Hur smälter du en plastflaska hemma. Hur man återvinner plastflaskor i icke-industriella förhållanden och vad som kan göras av dem för organisation av verksamhet, liksom användbara tips. Modern liten affärsutrustning

Plastmassor plast - Material Baserat på polymerer som kan förvärva en given form när den upphettas under tryck och håll det efter kylning. Kan innehålla fyllmedel, mjukningsmedel, stabilisatorer, pigment, smörjmedel, etc. Komponenter. Beroende på typen av de transformeringar som uppstår med polymeren under dess bearbetning i produkten är uppdelad i termoplaster (den viktigaste av dessa - plast baserade på polyeten, polypropen, polystyren, polyvinylklorid, polyamider, polykarbonater, polytetrafluoretylen) och reaktorer ( De mest stora kapaciteten - fenoplaster, bred plast baserad på epoxihartser, polyesterhartser, silikonpolymerer, etc.) används också.

Plast skiljer sig dessutom av typ av polymer (t.ex. aminoplaster, entroraler), fyllmedel (t.ex. glasfiber, kolfyllning) och på de operativa egenskaperna (antifriktion, atmosfärisk, termo-, brandbeständig etc.).

De viktigaste metoderna för behandling av termoplaster - formsprutning, strängsprutning, vakuum och pneumatisk bildning; Reactoplaster - pressning och gjutning under tryck.

De mest värdefulla egenskaperna hos plast: låg densitet, hög elektriska isolerings- och värmeisoleringsegenskaper, motstånd i aggressiva medier, hög mekanisk styrka Med olika typer av mekaniska belastningar.

Plast är de viktigaste strukturella materialen av modern teknik som används i alla branscher, på järnväg och andra typer av transporter, konstruktion, jordbruk, medicin och vardag.

Huvudmassan av polymerer är emellertid organiska substanser, det finns också många oorganiska och elementliga polymerer. Ett karakteristiskt särdrag hos polymeren är att i bildningen av dess molekyl är ett stort antal identiska eller olika molekyler med låga molekylära substanser anslutna - monomerer. Detta leder till det faktum att en långkedjig molekyl erhålles, vilket kallas en makromolekyl. Komponenterna i de upprepade konstruktionsenheterna med låg molekylvikt, eller elementära länkar, är anslutna med slitstarka kemiska bindningar. Makromolekylerna är relaterade till de svaga fysiska intermolekylära krafterna.

Kedjestrukturen hos makromolekylerna och de olika naturen av bindningar längs och mellan kedjorna bestämmer komplexet av de speciella fysikalisk-kemiska egenskaperna hos polymermaterial, såsom exempelvis den samtidiga kombinationen av styrka, ljushet och elasticitet i den, förmågan att bilda filmer och fibrer. Kedjestrukturen hos makromolekylerna är också ansvarig för det faktum att polymerer kan svälla signifikant i vätskor, med ett antal system, mellanprodukt mellan fast och flytande. Polymerlösningar kännetecknas av ökad viskositet.

Föreningen av monomerer i makromolekylen uppträder som ett resultat av kemiska reaktioner som fortsätter enligt lagarna i kedjan eller stegprocesser. Antalet upprepade länkar i makromolekylen bestämmer polymerens molekylvikt, som kan vara tiotals, hundratusentals och miljoner kolenheter. Oavsett hur reaktionen erhölls av polymeren består den alltid av en uppsättning makromolekyler, varvid polymerens molekylvikt uppskattas med viss medelstorlek,

Vid bearbetning, som vanligtvis utförs vid förhöjda temperaturer, införs i polymeren som regel olika nödvändiga tillsatser, såsom mjukningsmedel, fyllmedel, stabilisatorer, egenskaper modifierare och andra.

Huvudtyper av plast

Huvudtyper av plast	Viktigaste egenskaperna	Omfattning av plast
Lågdensitetspolyeten PND	Lätt, hållbart, flexibelt material med låg gas och vattenpermeabilitet, god dielektrisk. Under vissa förhållanden har ett högt kemiskt motstånd mot organiska lösningsmedel och aggressiva miljöer. Smältpunkt 105-115º Frostmotstånd -70º	Tillämpas på tillverkning: Filmer, isolering av ledningar och kablar, barnleksaker, hushållsprodukter, medicinsk och kosmetisk förpackning, vattenförpackning, juice, tvättmedel etc.
Polyeten hög densitet Pvd.	Jämfört med PND, kännetecknas PVD av högre värmebeständighet, brandmotstånd, ökade indikatorer på fysiksomkaniska egenskaper under sträckning och böjning. Smältpunkt 125-135º Frostmotstånd -70º Separata kvaliteter av denna plast kan manövreras vid temperaturer från -260 ° C till + 120º. Separata kvaliteter av denna plast har uthållighet till sprickbildning, kemiskt motstånd i de mest aggressiva medierna.	Den används för tillverkning av rörledningar, korrosionsbeständig utrustning, kosmetisk och medicinsk förpackning, vid framställning av biltankar, vid tillverkning av förpackning för kött och fiskprodukter.
Polypropylen PP	PP är mer styv plast än polyeten. Smältpunkten för denna plast 170ºс, och temperaturområdet för drift från -10º till + 140º, så produkter från denna plast kan steriliseras Frostbeständighet av vissa typer av denna plast kan ökas till -60º	Det används allmänt för tillverkning av olika typer av medicinsk förpackning. Olika tekniska detaljer.
PS polystyren	Denna plast kännetecknas av höga dielektriska egenskaper, optisk transparens, låg värmebeständighet (upp till 70 ° C) och låg chockviskositet, bearbetas väl i produktinjektionsgjutning och strängsprutning.	Den används vid produktion av produkter av elektroniska, elektriska och radioindustrin, konsumtionsvaror, samt lakan, profiler och filmer.
ABS plast	Jämfört med chockresistenta märken av polystyren ABS-plast har ökat värmebeständighet, slagstyrka och kemikalier. Dessa plast har hög resistens mot oljor, glycerin, alkalier, syror, atmosfäriska åldrande. Separata plastmärken har tillräckligt hög öppenhet. Smältpunkt 190-230 ° C.	Tillämpas vid produktion av produkter inom bilindustrin, instrumenttillverkning, alla typer av kontorsutrustning, medicinsk utrustning, etc.
Polyamid Pa	Polyamider hör till strukturplast; De kännetecknas av utmärkt motståndskraft mot oljor, bensin, fotogen, hög kemisk resistans mot alkaliska medier, högbeständighet. Nackdelarna med denna typ av plast innefattar instabilitet av dimensioner under driftsbetingelser i samband med ganska signifikant vattenabsorption. Smältpunkt 180-260 ° C.	Tillämpas vid produktion av tekniska produkter.
Polykarbonat-PC	Polykarbonat avser strukturell plast; Det kännetecknas av hög styrka egenskaper, speciellt under verkan av chockbelastningar, låg vattenabsorption, höga dielektriska egenskaper, hög optisk transparens. Temperaturintervall för operativ PC från -100ºс till + 135º	Den används i maskinteknik, instrumenttillverkning, för tillverkning av olika skrovprodukter. På grund av sin höga genomskinlighet används denna plast i medicin och vid tillverkning av matförpackningar.
Polyvinylklorid PVC	Marching sortimentet av denna plast är väldigt bred. Dela på Hard PVC Denna plast vattenbeständig plast har goda dielektriska egenskaper. Det finns ingen låg chockstyrka och låg driftstemperatur (inte högre än 70-80ºс) till nackdelar. Och elastisk pvc Denna plast kännetecknas av hög elasticitet i ett brett spektrum av temperaturer (från -60ºС till + 100ºС), goda dielektriska egenskaper, högvatten, benso och oljemotstånd.	Dessa plast används för tillverkning av rör, slangar, olika typer av profiler, isolerande packningar, medicinska produkter etc.

kom tillbaka

Arbeta med PVC. Hur böja det och slipa.

Idag kommer vi att mildna, böja och sväva ner PVC.

Och igen, innan du börjar, vill jag notera att under uppvärmningen av PVC är särskiljande av avdunstning som är skadlig för kroppen. För detta, uppvärmd PVC i ett välventilerat rum, använd masken och använd inte ugnen för att värma PVC där du lagar mat.

Välj lim

För att limma olika delar från PVC till varandra, kommer vi med hjälp av en superklon. Du kan använda den första från soyphrin, helium, vätska, och till och med åtminstone det allripresenta 401 limet. Han kommer också att passa.

Varför superclauses? Allt är enkelt. För det första torkar han mycket snabbt, vilket sparar dig mycket tid, och i det andra kommer limmade platser ännu starkare än PVC själv. Så det är bra och att stärka.

Till exempel kommer vi att göra en enkel sko

Först är det nödvändigt att få några refs, vilket är ganska uppenbart. Gör en sko från början, inte mycket effektiv.

Nu behöver vi mönster. För deras tillverkning använder vi kartong. Ansök bara, låtsas och skära upp för mycket. När formen av oss kommer mer än att ordna, överförs till PVC.
Vi behöver också en skopost.

Typer av bilplast

Jag tycker att det inte är svårt att gissa hur man gör ett mönster för honom.

Beväpnad med en brevpapperskniv och skär försiktigt delen. Du borde få något liknande ritningen ovan.

Nu limar du detaljerna tillsammans. Lim applicera en tunn homogen remsa. Häll inte det från hinken, allt är nödvändigt i måttlighet. Limhöjder på kanterna är osannolikt att lägga till skönhet till mustaschen.

Om dina delar inte är särskilt lämpliga för varandra och det finns luckor mellan ytorna, kan det hända att någonstans kommer de inte att hålla fast. I det här fallet behöver du en kniv för att justera detaljerna till graden av maximal kittla till varandra. Sedan slipper du lite limmade ytan av sandpapperet (det här hjälper lim det är bättre att ta) och lima detaljerna till varandra igen.

När du limmade sidan, klippa kanterna så att det inte finns några stickande hörn.

Förresten, när du applicerar lim, gör det en kontinuerlig linje eller zigzag. Detta kommer att säkerställa enhetliga beläggnings- och limytor. Om du applicerar lim med poäng, senare, efter uppvärmning, kan du vänta på en obehaglig överraskning i form av vågiga ytor.

Om du behöver applicera något mönster eller en gravyr, är det bättre att göra det innan du värmer och böjer PVC. Du kommer bara vara bekvämare, tro mig.

Nu fortsätt till den mest intressanta delen.

Förbered en liten folie. På det kommer vi att sätta vårt föremål.

Värmesugn upp till 225 grader.

Och slutligen placera detaljerna i ugnen. Nu kan du bära handskar. Efter 3-5 minuter kommer din PVC att vara mjuk och smidig. Deliv till varma föremål snarare och börja böja dem med dina händer eller använda skördade former.

Några ord om formulär. För dem kommer nästan allt att användas. Licking ytan kan tåla inte mycket hög, men fortfarande temperaturer. Till slut kan du böja PVC även på din egen kropp. Det viktigaste är att du separerade dig ett lager av kläder.

Du kan prata länge och säga mycket om hur man böjer PVC, men enligt min mening är det bättre att se en gång. För detta beredde jag för dig den här videon:

(Editorial Obs! I allmänhet säger det inte något användbart, så det behöver inte en video)

När du har angett detaljer passform, Arming med Emery Paper och börja behandla kanterna på sidan. Din uppgift är avrundad kanterna så att tonhöjden ser mer naturlig ut.

Med hjälp av lim, detsamma kan du eliminera små håligheter och repor. Applicera bara lite lim på dem och distribuera det med ett tunt lager på ytan. Läs sedan hela den grunda sandpapper.

Också med lim är det bra att maskera luckorna. Repetera bara proceduren för att applicera lim på slitsen och strippytorna med smärgelpapper Så länge resultatet inte uppfyller dig.

När du har slutat med grov bearbetning, Ta den minsta sandpapper och passera igenom alla bearbetade ytor. Detta kommer att hjälpa till att släcka konturerna ännu mer och bli av med repor kvar till den större sandpapper.

Vid detta steg borde du vara redo för primer och måla en mustasch. Grattis till detta.

Tja, äntligen. Ovan kan du se hela uppsättningen ytor som jag använder som former. Som du kan se praktiskt taget någonting. Från mannequin, till burkar. Det är allt.

Framgång till dig i hantverket
Dina redaktörer.

Diskutera vkontakte ...

26.04.2018

Hur brinner och smälts olika plast?

Polymermaterial och plast (plast) kan brinna, markera i luften ett stort antal Ämnen, inklusive mycket giftiga. Men särdragen i förbränning av varje grupp av plast, är därför en viss uppsättning material valda under produktion, som kan användas för att erhålla specifika produkter. Förutom direkt bränning, som helt förstör allt material, kan plastmjukare mjukna och smälta, och med stark kylning blir bräcklig, vilket också begränsar möjligheterna för deras tillämpning.

Plastproduktionsteknik från polymerer och sampolymerer tar hänsyn till hela uppsättningen fysiska och kemiska parametrar hos materialet. I modern produktion används speciella tillsatser - antipyriner som kan väsentligt ändra smältpunkten och förbränningen av plast, men som regel ger effekten att ändra sina mekaniska egenskaper. Från vilket styrkan hos plast beror är föremål för en separat beskrivning.

Beteende av plast vid uppvärmning och kylning

Lämpligheten av polymerer och plast till produktion av produkter och efterföljande användning beror på materialets beteende vid uppvärmning och kylning. Den brinnande är den sista, avgörande punkten, och mer plast går tillbaka till det:

en gradvis ökning av plasticitet - inte helt, men kan manifestera sig i förlusten av formen av den färdiga produkten och delen;

placeringsgränsen för plast är den temperatur vid vilken materialet blir militant, men fortfarande inte smält;

smältgränsen är temperaturtröskeln, efter det att det uppnåddes fluiditetsegenskapen manifesteras utan tillämpning av externt ansträngning;

fragilitetsgränsen är den nedre tröskeln för temperatur under kylning, när kedjorna av polymerer nås, är fyllmedlet separerat, och plasten blir bräcklig, förstör små belastningar och stötar.

Plastplast tillverkas på den utrustning som stöder temperaturen vid utloppet i gränserna mellan mjuknings- och smältgränserna, på grund av vilken en tunn film kommer ut ur extrudern. Då kyls det, förvärvar styrkan i arket eller förblir en film med en stor plasticitet och en sträckningsegenskap.

Temperaturgränser för användning av plast

Vid val av ett material för produktion av delar från plast, alla temperaturlägen dess operation. Klar produkt Det bör vara under vilka det är kvar på gränsen för brittleness och smältning, är klyftan kvarstår ca 20 till 30 s, men vissa material rekommenderas att använda och med mer signifikanta avvikelser från gränsvärdena.

Vi presenterar specifika exempel på temperaturgränser för mjukning, smältning och förlust av bräcklighet för olika grupper av den vanligaste plasten.

Polyolefiner - PVD, PND, PPP

Polyolefiner är en stor kategori, som innefattar polyeten, polypropen och derivatsampolymerer, har en stor variation av temperaturer. PVD mjukas vid 80 S, PND - vid 130 ° C, polypropen är kapabel att bli helt plast vid 95-100 C. Smältning börjar med ytterligare upphettning till 105, 130 och 170 S. Bräcklighet när kylning visas för PND vid -70 S, PND - -60 C, polypropen - från -8 till -15 C. Arbetsgränser för temperaturen kan ändras när modifieringar, men det kommer att påverka fysikaliska egenskaper material.

PVC och ABS plast

En stor scatter av kritiska värden för produktion och drift har plast baserat på PVC EABS-plast. PVC-skum kan användas i temperaturområdet från -70 med till +70 s beror de specifika värdena på varumärket och kompositionen. ABS-plast mjukas när den upphettas till 95-120 ° C.

Skadlig och säker plast

Förutom temperaturgränserna beaktas plastens förmåga och plastens förmåga tas, för att tilldela i luften till luften (rökning) eller omärkligt fylla rummet med giftiga ämnen när den upphettas.

Vad är mjukningstemperaturen och smältande polyvinylklorid (PVC)?

Enligt dessa egenskaper är det möjligt att skilja plast om det av någon anledning inte finns någon märkning på detaljerna eller fragmentet.

Värme pet

Det utbredda husdjuret, från vilket flaskorna är gjorda, börjar mjukna vid 60 s, vilket innebär att ett starkt antimonifier och en uppsättning cancerframkallande ämnen kommer att falla i varmt vatten. Hela uppsättningen farliga ämnen kommer att särskiljas vid bränning av sådan plast. När man arbetar med sådana material är det bättre att använda varmt vatten för att öka plasticiteten, och om det är omöjligt att arbeta med en kraftfull avgas.

Polyetenbeteende

HDPE, det är polyeten lågtryck (hög densitet) anses vara ett av de säkraste materialen när de upphettas. I behållaren från PND kan du hälla uppvärmt vatten och matmjölk. Vid smältpunkten utsöndrar cirka 130 s material nästan inte farliga ämnen i luften och vätskan. LDPE eller polyeten högt tryck (låg densitet) smälter ungefär 90 s, så dess användning med varmt vatten oönskad. Material hänvisar till en säker farlig komponent i luften och vätskan.

PVC-fara vid uppvärmning

En allvarlig risk för uppvärmning bärs av PVC, som ofta kallas vinyl. Smälta och bränna det är omöjligt om det inte finns någon speciell avgas. Materialet mjukas vid en temperatur av ca 60 s, belyser bly och dioxin, vilket gör det ganska farlig komposition. Med hjälp av PVC. Vid rumstemperatur är det säkert, men att värma produkterna över 45 med utan att ventilera rummet eller ritningen är inte värt det, hur man häller varma drycker i dem.

Återgå till listan

Plastpaneler: Karakteristika och fördelar.

Om väggarna inuti huset kännetecknas av höga och väsentliga oregelbundenheter, kommer då från plastering, sannolikt att behöva överge. Inte bara allt detta kommer att lämna mycket lösning, vilket är mycket oönskat för väggarna, så skadar också fickan. Ett idealiskt och mer attraktivt alternativ till gips och alla typer av efterbehandlingsarbeten är plastpaneler.

Jämfört med gipsskivor, plastpaneler ha ett antal betydande fördelar som gör dem rättvist den mest praktiska och bekvämt material för heminredning väggar. Panelerna är enkelt installerade - på installationen av tio kvadratmeter av en solid vägg tar ungefär tre timmar. För installation krävs inga specialverktyg och komplex utrustning. Och med ytlig bekant och metoder för installation av paneler, kommer även en oerfaren person att kunna etablera dem ...

Plastpaneler multifunktionella. Utan en skillnad, där du installerar dem - i köket eller i sovrummet, - överallt är de välskötta och behöver inte mycket omsorg. Dessutom är panelen resistent mot skarpa temperaturförändringar och mekanisk stress, vilket gör dem slitstarka i tjänsten.

Det är ingen mening att prata om stort urval Paneler av någon design - din smak. Panelerna är smala och breda, "fasta" (inga leder - väggen kommer att vara fast) och "separera" (det finns leder). Det finns alternativ för vilken färg som helst, med ett mönster och utan, med alla slags mönster och abstrakta strukturer. Enkelt uttryckt, - välj, jag vill inte.

Plastpaneler kännetecknas av ett antal operativa egenskaper. Först och främst är panelerna inte rädda för fukt. Tack vare detta kan badrummet nu vara helt separerat av plast. Du behöver inte röra med en dyr kakel, hyra brigader för beklädnadsväggar. Allt som krävs är att spika på väggarna och taket på järnväg och ovanpå installerar redan panelerna.

Små panelvikt är en annan viktig fördel jämfört med alla andra material för väggarnas klädsel.

Plastmältpunkt

I motsats till alla ohälsosamma fördomar är materialet för tillverkning av plastpaneler brandsäker. Till exempel: PVC-smältpunkt är ungefär 450 grader Celsius, medan det torkade trädet blinkas vid 270 grader. Förutom den här panelen är miljövänlig, som plast, som du vet, hittade ansökan i alla sfärer i livet och i paketet.

Pris tillgänglighet är en mycket stor fördel med plastpaneler. Billiga och vackra PVC-paneler kan bli ett bekvämt rum för det resulterande och långa reparerade rummet eller köket.

Det är viktigt att veta att rumspanelens klädsel innebär en liten minskning av området. Men alla rör, sprickor, ledningar och allt annat kommer att gå till väggen. Och för de närmaste åren kan tio saker helt glömda.

Lämna tillbaka

Plast med hög smältpunkt

Hem »Artiklar» Skumegenskaper (förbränning, frysning, ladda)

Egenskaper av skum

Polystyren (skum) erhålles från polystyren och dess derivat gasinnehållande material bestående av stillastående pellets med porer och hålrum mellan granuler. Materialets styrka beror direkt på sin uppenbara densitet: ju mer tätare, desto starkare.

Penroplast används i konstruktion som värmare, värmeisolator, lågrisk (försedd med antipyrin) material för utformning av fasader.

Vilka är de viktigaste egenskaperna hos polystyrenskum?

Huvudegenskaperna hos expanderad polystyren innefattar:

låg ångpermeabilitet;
vattenabsorption (beror på materialets densitet), förhindrande av ackumulering av fukt i väggarna, vilket gör att dugens punkt i materialet (alla tillsammans medger att du effektivt använder skum i strukturer med yttre isolering av våt typ);
motstånd mot mögel, svamp, mikroorganismer och msh (bildandet av kolonier är inte fixerade);
icke-ritality för gnagare (dock kan de använda skum som ett material för kullar eller för uppvärmning av tänder);
hållbarhet (brist på kvalitetsförlust minst 60 år, i gynnsamma förhållanden från 80 år);
den termiska expansionskoefficienten är från 5-10 till 7-10 (dvs från 0,05 till 0,07 mm per 1 m och 1 c), som bör beaktas vid utformning av byggnader på platser med starka temperaturprojekt.

Vid vilken temperatur smälter skumplast?

Exploateringstemperaturen för expanderad polystyren är från -180 till +80 s, kort upp till 95 s (tål kontakt med Grief Bitumen). Smältpunkten för polystyrenskum kommer att vara 120 s (för närvarande inträffar irreversibel depolymerisation). Det behandlade skummet kan ha olika exakta värmebeständiga data associerade med vilka impregneringar användes i produktion.

Det bearbetningsalternativ vi använder har en brandfarlighet i G1-klassen och förstörs inte vid en temperatureffekt på mer än 65%.

Vilken last upprätthålls av polystyrenskum?

Polystyrenskummet upprätthåller belastningen i enlighet med dess densitetsklass (och direkt associerad med dess styrka) och ett oändligt antal belastningscykler, om de inte överstiger 80% av den maximala kompressionsstyrkan för detta block. Studierna använde material med en densitet som inte är högre än 20-25 kg / m3, det här alternativet av en lätt design är mest lämpligt att fungera och ger en låg belastning på lagerelementen.

I arkitektur finns det bara fyra order av kolumner Gustave Flaubert

Skumsmältningstemperatur

Huvudisoleringsträngsprutning, extruderad expanderat polystyrenskum

Extruderad expanderat polystyrenskum Resistent mot den mest använda i byggarbete Lösningar av salter, syror och alkalier, oljor, alkoholer och alkoholfärger. Vid interagering med cement och gaser förstörs inte extruderat polystyrenskum och är inte skadat.

Tillsammans med detta måste det skyddas från verkan av organiska lösningsmedel: bensin, fotogen, dieselbränsle, aldehyder, ketoner och eter.

Skapa extruderad polystyrenpolystyren från granulerad polystyren. Polystyrengranulatet laddas i extrudern, där den smältes först, och senare trycks trycksmältan genom munstycket. Eftersom Porfors (Poroid Formator, till exempel, är en blandning av koldioxid CO2 och ljusfristen) laddad med ett granulat i extruder och en blandning av CO2-koldioxid och ljusporer av 0,1-0,2 mm. Stängda porer gör extrudering Polystyrenskum ogenomtränglig för droppvätska, ånga, damm och andra ämnen.

Några säljare av isolering, som specialiserat sig på försäljning av extruderad polystyrenskumning som i synnerhet examinerade polystyrenskum och extruderade polystyrenskum i synnerhet, nästan en panacea från alla problem inom termisk isolering. Det går utan så. Men det måste komma ihåg att i vissa fall är denna slutsats ärlig. Naturligtvis har någon typ av värmeisoleringsmaterial sina fördelar och nackdelar och har därmed specifika tillämpningar, där dess fördelar manifesteras till de mest fullt.

Till exempel kan låga ångpermeabilitet av extruderad expanderad polystyren ses som en fördel över sådan isolering som mineralull. Säg att värmeisoleringen inte blockeras av vinden, lämnar inte fukt och kräver inte ytterligare vattentätning.

Men om du tittar på situationen annars är den här egenskapen brist. Väggisolering av extruderade polystyrenskum rullar rummet i ett varmt bad med hög luftfuktighet. Sådana väggar andas inte.

Hur man är, vad ska man välja?

Du bestämmer. Det är också fundamentalt viktigt att känna till egenskaperna hos de valda värmeisoleringsmaterialen och förstå hur dessa egenskaper kommer att påverka mikroklimatet inomhus. Och B. obligatorisk Att överväga i vilket rum som isoleringen kommer att fungera. Det kan uppstå så att den här egenskapen hos det isolerande materialet inte spelar någon roll för detta rum. Den sagt är det inte bara för extruderat polystyrenskum och inte bara för expanderade polystyrenskum i allmänhet utan också för andra värmeisoleringsmaterial.

Priserna på extruderat polystyrenskum är mycket måttliga. Och trots att priset på polystyren är den otvivelaktiga fördelen, bör inte smälta till låg kostnad. Ingen bör titta på priset på extruderat polystyrenskum i separationen från dess andra egenskaper. Du har möjlighet att vara säker - polystyren är tillräcklig och andra fördelar ...

Så separata typer av extruderade polystyrenskum kan klara lasten upp till 35 tusen killogram på m. Och i detta avseende är extruderade polystyrenskum ur tvivel som överträffar de mest hårda mineralullplattorna.

Producenter av värmeisoleringsmaterial hävdar att extruderade polystyrenskum är svåra och utmärkta av tendensen till själv-effekt. Tro inte på dem - det finns ingen anledning. I formuleringen av moderna extruderade polystyrenskum är inte räkning av polystyrengranuler obligatoriska, tillsatser är knullade av extruderade polystyrenskum att brinna.

Men det bör inte förföras på grund av det faktum att polystyrenskummet är en polymer och så mycket av lederna av denna härliga typ smälter lätt.

Det bör inte förlängas att i slutet av smältningen av sina porer blandas egenskapen hos extruderade expanderade polystyrenskum för att termiskt försvinna. Baserat på detta, förresten, extruderade polystyrenskum och polystyrenskum i och stora under inga omständigheter används för värmeisolering i ordets breda mening. Här behöver vi några förklaringar.

Värmeisolering, i motsats till termen, är isoleringen värst. Warf Tests tillåter inte att klättra. Föreställ dig något objekt att vara belägna i miljön av negativa temperaturer, som den inte är anpassad. Det måste vara inspirerat. Och i det här fallet kommer polystyrenskummen att helt klara av de funktioner som tilldelats den.

Men ganska ofta verkar situationen invers - något objekt är väldigt varmt och det är nödvändigt att inte låta det kylas eller värmas upp det. Och då är fallet för extruderat expanderat polystyrenskum inte så uppmuntrande.

Enligt olika data och för olika polystyrener ligger dess smältningstemperatur i spänningen av 250-300 ° C. Tillsammans med detta smälter den skummade polystyren snabbt än en polystyrenmonolitisk bit, som är tyngre att värma upp. Men redan vid 250 ° C, dessutom börjar de mest eldfasta polystyrenerna röka och inte av violer.

Experter rensas för oss, de säger att polymeren börjar sönderdelas. Och vad som bildas under expansionen av polystyren är det möjligt att anta. Kommer till exempel att styren par är markerade - någon form av sponak med en bensenring på höger sida. Det är inte så nödvändigt att hälsa, du måste känna igen anslutningen. Och det skulle vara trevligt bara - styren vid höga temperaturer kan sönderdelas. Och vad det än är separerat i undersökningen - det kommer definitivt inte vara nödvändigt.

Med andra ord, om det är nödvändigt att isolera ett varmt föremål med en temperatur av 200 och mer grader, är extruderat polystyrenskum för detta arbete uppenbarligen inte lämpligt.

Är det inte bra eller inte?

Det är inte helt korrekt att ställa en fråga. Behöver bara förstå det som helst värmeisoleringsmaterial Den har sina egna applikationer och inte använda den där den inte helt kan arbeta.

Extruderad expanderad polystyren används som värmeisolering ...

Smältning och mjukning av plast, plastoperation

I nyligen Plast och plast används i stor utsträckning i industrin och vardagen. Därför uppstår ofta problemet med att välja en specifik plast för de angivna temperaturförhållandena för dess operation. Vid val av plast är det nödvändigt att ta hänsyn till intervallet för sin driftstemperatur eller temperaturen i början av mjukning och smältplast. Tabellen nedan innehåller alla data du behöver.

Tabellen visar densitetsvärdena ρ . Plastmältningstemperaturer t pl . Temperaturmjukgöring av Vika t ramp . Temperatur bräcklighet t xp . såväl som driftstemperaturintervallet t Slave Vid vilken operationen av plast är tillåten.

Värden i tabellen ges för mer än 270 plastnamn. För varje plast indikeras åtminstone en temperatur som möjliggör att bedöma de tillåtna temperaturförhållandena för dess operation. Följande typer av plast och plast beaktas: polyolefiner, polystyren, fluoroplastik, PVC, polyakrylater, fenoplaster, skum, ABS-plast. Polyuretaner, hartser och föreningar, antifriktion Självsmörjande plast, glasfiber, etc.

Polyolefiner innefattar plast och plast, såsom polyeten, polypropen och sampolymerer baserade på dem. Polyetylensmältningstemperatur är 105-135 ° C Beroende på densitet, och temperaturområdet av denna plast är från -60 till 100 ° C. Höghållfast lågtryckspolyeten kan drivas med mycket låga temperatureraH: Temperaturen hos bräckligheten hos denna plast är minus 140 ° C.

Polypropylensmältpunkt är i intervallet 164-170 ° C. Vid låga temperaturer blir denna plast bräcklig från minus 8 ° C. Bland andra polyolefinrepresentanter är det nödvändigt att notera plast, resistent mot höga temperaturer, baserat på tempel. Denna plast kan tåla temperaturer upp till 180-200 ° C och har frostmotstånd -60-40 ° C.

Moderna för drift av plast baserat på PVC och ABS-plast bör noteras. PVC-baserade skum har en driftstemperatur från -70 till 70 ° C beroende på varumärket. ABS plast mjukningstemperatur är 95-117 ° C.

Fluoroplaster och polyamider kan hänföras till plast med en hög smältpunkt, såväl som värmebeständig plastniplon. Till exempel är fluoroplastsmältningstemperaturen 327 ° C (För fluoroplast-4 och 4D). Polyamider (caprolon, kaproolit) har en mjukningstemperatur av 190-200 ° C, och smältpunkten för sådan plast är ett värde av 215-220 ° C. Glas och karbonatniplon har en smältpunkt över 300 ° C.

Av de olika polymererna för drift vid höga temperaturer är plastbaserade på kiselorganiska hartser lämpliga. Den maximala driftstemperaturen för sådan plast kan nå 700 ° C.

Densitet och karakteristiska plast och plast temperaturer

Vilket material används vid framställning av plastbehållare. Vilken plast skiljer sig från varandra? Plast

Bestäm typ av plast om det finns en märkning, lätt nog - och hur man är, om det inte finns någon märkning och ta reda på vad saken är gjord - behöver du?! För det snabbt och kvalitativa erkännandet av olika typer av plast, lite önskan och praktisk erfarenhet. Tekniken är ganska enkel: de fysikaliska mekaniska egenskaperna hos plast (hårdhet, jämnhet, elasticitet, etc.) och deras beteende i flamkampen (tändare). Kan verka konstigt, men olika typer av plast och bränna annorlunda! Till exempel blinkar några starkt och intensivt (nästan utan sot), andra, tvärtom, smidigt. Plast publicerar även olika ljud med sin bränning! Därför är det viktigt att ställa in indirekta tecken För att exakt identifiera typen av plast, dess varumärke.

Hur man definierar PEVD (högtryckspolyeten, låg densitet). Det brinner en blond, lysande flamma med smältning och brinnande polymerdrift. Vid bränning blir transparent, är den här egenskapen bevarad under en lång tid Efter att ha släckt flamman. Lyser utan sot. Sista minuten droppar, när de faller med tillräcklig höjd (ungefär en och en halv meter), gör ett karakteristiskt ljud. Vid kylning liknar polymerens droppar den frusna paraffinen, mycket mjuk, med gnidning mellan fingret till beröringen. Rök av utdöd polyeten har lukten av paraffin. Bewd densitet: 0,91-0,92 g / cm. kub

Hur man bestämmer pand (lågtryckspolyeten, hög densitet). Mer styv och tätt än pevd, bräcklig. Prov på bränning liknar PEVD. Densitet: 0,94-0,95 g / cm. kub

Hur man definierar polypropen. När man går in i flammen brinner polypropen en starkt lysande flamma. Förbränningen liknar burning av betjänt, men lukten är mer akut och söt. När förbränning bildas polymertrummor. I den smälta formen - genomskinlig, när den kyls - mumlas. Om du trycker på smältmatchen kan du dra ut en lång, stark tråd. Dropparna på den kylda smältet hårdare än PEVD, det hårda objektet kommer med en crunch. Rök med en skarp lukt av magnifik gummi, surguc.

Hur man identifierar polyetyleneraktalatula (PET). Slitstarkt, hårt och lätt material. PETF-densitet är 1, 36 g / cm. Kub. Den har bra värmebeständighet (motstånd av termisk avskaffande) i temperaturområdet från - 40 ° till + 200 °. PET är resistent mot verkan av utspädda syror, oljor, alkoholer, mineralsalter och de flesta organiska föreningar, med undantag för starka alkalier och vissa lösningsmedel. När förbränning är mycket rökning flamma. När du tar bort från flammens självdragning.

Polystyren.. Vid böjning av en polystyrenremsa, lätt böjer, bryter sedan skarpt med en karakteristisk knäckning. En finkornig struktur observeras på en paus. Ljus, mycket rökning flamma (stuga scoop med tunna banor sopa upp!). Lukten är sötaktig, blomman. Polisterol är väl upplöst i organiska lösningsmedel (styren, aceton, bensen).

Hur man identifierar polyvinylklorid (PVC). Elastisk. Painty (när du tar bort från flammen, självutloppet). Vid bränning tungt rökning, vid flammens botten kan du observera en ljusblå-grön glöd. Väldigt skarp, akut lukt av rök. När förbränning, en svart, kolliknande substans bildas (det är lätt fryst mellan fingrarna i soten). Vi löser i en koltetraklorid, dikloretan. Densitet: 1,38-1,45 g / cm. kub

Hur man bestämmer polyakrylat ( organiskt glas). Transparent, bräckligt material. Lyser en blond flamma med en liten knäckande. Röket är akut fruktlukt (eter). Lätt upplöst i dikloretan.

Hur man definierar polyamid (PA). Materialet har utmärkt oljegasresistens och motståndskraft mot kolväteprodukter som ger utbredd användning av PA i bilindustrin och oljeindustrin (tillverkning av kugghjul, artificiella fibrer ...). Polyamid kännetecknas av relativt hög fuktabsorption, vilket begränsar dess användning i våta miljöer för tillverkning av ansvariga produkter. Ljus blåaktig flamma. Vid bränning sväller, "pshikat", bildar brinnande droppar. Rök med lukten av Payne Volos. Frysta droppar är mycket solida och bräckliga. Polyamider är lösliga i en lösning av fenolkoncentrerad svavelsyra. Densitet: 1.1-1.13 g / cm. kub Solar i vatten.

Hur man definierar polyuretan.Huvudansökan är sulorna för skor. Mycket flexibelt och elastiskt material (vid rumstemperatur). På frosten - bräcklig. Han brinner med tom, lysande flamma. Vid basen är flammen blå. Med bränning bildas brinnande droppar. Efter kylning är dessa droppar klibbiga, feta till beröringsämnet. Polyuretanlöslig i isättika.

Hur man bestämmer plast ABC. Alla egenskaper för bränning liknar polystyren. Från polystyren är det ganska svårt att skilja. Plast ABC är mer hållbar, hård och viskös. Till skillnad från polystyren mer resistent mot bensin.

Hur man bestämmer fluoroplast-3. Den används i form av suspensioner för applicering av korrosionsbeläggningar. Bränder inte, med stark uppvärmning är förkolad. Vid avlägsnande från flammen omedelbart bleknar. Densitet: 2.09-2.16 g / cm. Kub.

Hur man bestämmer fluoroplast-4.Halsmaterial vit färg, något genomskinligt, med en slät, halt yta. En av de bästa dielektricerna! Bränns inte, med starka uppvärmning smälter. Nästan i något lösningsmedel är inte upplöst. Mest resistent berömda material. Densitet: 2,12-2,28 g / cm. Kub. (Beror på graden av kristallinitet - 40-89%).

Fysikalisk-kemiska egenskaper hos plastavfall mot syror

namn Avdelning	Påverkar faktorerna
namn Avdelning	H2S04 (K) Kall	H2S04 (K) Koka upp.	HNO 3 (K) Kall	HNO 3 (K) Koka upp.	HCl (K) Kall	HCl (K) Koka upp.
Flaskor underifrån Coca Cola.	Utan förändringar	Köpt färgning Komplett	Utan förändringar	Utan förändringar	Utan förändringar	Prover krullade
Plastpåsar	Utan förändringar	Praktiskt taget upplöst	Utan förändringar	Utan förändringar	Utan förändringar	Prov löslig

Fysik kemiska egenskaper Plastavfall Plastplast i förhållande till alkalier

Varje plast belyser innehållet i flaskkemikalier av varierande grader av fara.

Plast idag är en av de vanligaste fonderna inte bara i industrin, men också i vardagen. Plast kan göras med en tredimensionell skrivare, du kan köpa i butiken. Men politiken på vår webbplats kräver helt enkelt att hitta något sätt att skapa plast hemma, vad vi ska göra just nu.

I rullen om plast mer detaljerat:

För att skapa plast behöver vi aceton, som används som lösningsmedel för lack och färger, glas eller metallbehållare, Tara (du kan använda en burk från en mormors sylt eller en form för spisen av cupcakes), polystyrenskum, vilket förmodligen kan hittas i Chulana eller källare, där lådorna från hushållsapparater är dolda.

Det förstod med materialen, vilket innebär att det var dags att börja arbeta.

Vi tar en behållare eller mögel för muffinsen, som i vårt fall och häll några aceton i det. Antalet aceton är direkt proportionellt mot plastproduktens storlek. Om du behöver lite plast är det tillräckligt att fylla cirka en centimeter från botten. Om det under processen visar sig att aceton inte räcker, så kan du lägga till den senare.

Nästa sak måste vi göra skum, nämligen att bryta den i små bitar som kan passa i några speciella problem i behållaren som valts av oss.

Skivskivor ska sänkas individuellt till en behållare med aceton. Skummet börjar omedelbart smälta under acetonens verkan, vilket kommer att orsaka en kemisk reaktion. Lägga till gradvis aceton, du kommer att nå det ögonblick då det slutar smälta. Det betyder att du måste lägga till aceton eller helt enkelt ta bort en extra skum.

Uppmärksamhet!!! Under processen är det nödvändigt att ta hand om ögonskydd, eftersom aceton i upplösningsprocessen kan orsaka allvarliga skador på visuella organ. I inget fall bevarar paren av aceton. Även för säkerhetsändamål måste projektet ske bort från eventuella brandkällor och i väl ventilerade rum. Efter att ha rört med en ovärderlig plast, tvätta du definitivt händerna med tvål. I slutet, häll inte aceton i avloppet eftersom det kommer att göra med avloppsrör Samma sak med skum.

Ibland kan du se en bild av hur älskare sitter i naturen i elden brände engångs plasträtter, flaskor, paket och annat papperskorgen kvar efter en rolig tid. Naturligtvis, med den här metoden att bli av med soporna, är det inte nödvändigt att gå till deponi och skogen är ren. Du kan också träffa människor som använder plast för att skapa hantverk och simma det hemma. Men hur harmlöst smältande plast och bränna den?

Vad som bränner några typer av plast och smälta dem är osäker, alla borde veta!

Många plastprodukter är märkta med ett speciellt tecken med ett tal som varierar från 1 till 7. Varje nummer motsvarar en specifik typ av polymermaterial, med undantag av 7, vilket motsvarar alla andra material som inte kan hänföras till de första 6 . Plast från 1 till 6 hänvisar till, de. De börjar mjukna vid uppvärmning. olika typer Plast reagerar annorlunda i brand: Vissa börjar smidiga, lite smälta, vissa reagerar inte.

De flesta plastkar potentiell fara Isolering av giftiga ämnen i samband med produktionsteknik och dess sammansättning, men det finns säkrare arter bland dem.

1. PET eller PETE (PET) - Polyetylentereftalat

Husdjur är den vanligaste plasten i livsmedelsindustrinsom oftast används vid produktion av flaskor. Det är också ett mycket populärt material för att skapa olika hantverk. Du kan hitta många sätt. Om industriell bearbetning husdjur kan hittas.

PET smälter med en ganska hög temperatur - 260 ° C, men när den värms till 60 ° C mjukas PET och förlorar form.

Fara:
Pat är känt genom att den innehåller antimon och cancerframkallande ämnen. Vid lagring av vatten i flaskor kan dessa ämnen falla i det, speciellt vid uppvärmning. Dessa ämnen kan också släppas under bränning eller smältning.

Slutsats:
Det finns en potentiell fara för frisläppandet av skadliga ämnen vid bränning eller smältning. För att skapa hantverksdjurflaskor kan du hitta många sätt som inte kräver värmebehandling.
Vid behov är PET-deformation bättre att värma det i kokande vatten - det är säkrare än att inhalera par från uppvärmd torrplast. Kom också ihåg att du alltid ska arbeta i väl ventilerade rum eller på gatan.

2. HDPE eller högdensitetspolyeten eller lågtryckspolyeten

Flickr.com/Tom Magliery / cc med 2,0

HDPE den säkraste plasten. Det är bäst att skapa hantverk, eftersom det också är det enklaste i bearbetningen. Från denna plast görs flaskor för mjölk och tvättmedel.

Behöver veta:
Du kan säkert använda HDPE-behållare eller vattenlagringsflaskor, eftersom ingenting är utlakat. HDPE är ganska hållbar plast och smälter inte ", bara vid en mycket hög temperatur. Denna plast kan inte vara tillräckligt flexibel, men ibland är det väldigt bra för att skapa hårda strukturer.

Slutsats:
Denna typ av plast kan användas utan speciella problem. Plastmältning sker vid temperaturer av ca 120-135 ° C.

3. PVC eller PVC-polyvinylklorid, även känd som vinyl

PVC är den farligaste plastenproduceras idag. De flesta plattorna är gjorda av vinyl. Trots sin fara, många människor, inte veta om henne, uppvärmd och sele PVC. PVC-smältpunkten är 150-220 ° C, men det börjar deformera vid 65-70 ° C. Återvunnet PVC kan hittas.

Fara:
PVC lyfter fram cancerframkallande medel, liksom bly. Under påverkan av värme belyser den dioxiner, en av de farligaste föroreningarna och toxinerna.

Slutsats:
PVC kan användas, men uppvärmd och bränna det VÄLDIGT FARLIGT!!!
Återigen, med det strikta behovet av att smälta PVC, är det bättre att använda kokande vatten och inte exponera det för att direkt exponera för flammen. För att göra detta är det naturligtvis nödvändigt i ett välventilerat rum.

4. LDPE eller PVD - lågdensitetspolyeten eller högtryckspolyeten

Flickr.com/ mag3737 / cc by-nc-sa 2.0

LDPE är en annan säker plast. Från det är knappar gjorda i enheter, det används också för produktion polyetenfilm, Livsmedelsväskor, soptäckor och några matbehållare.

Vad du behöver veta:
PVD-hållbart material, men mindre starkt än HDPE. För smältning behöver du också en avsevärd temperatur - 90 ° C.

Slutsats:
HDPE är ganska säker vid användning av plast. För smältning tar det ganska mycket värme, och det är nödvändigt att vara uppmärksam - om du vill smälta materialet, kan paket, till exempel lätt tända upp.

5. pp eller pp - polypropylen

PP ganska säker plast, och används när man skapar olika saker, till exempel flaskor, dispensrar och plasträtter. Det är inte så lätt smältande, dess smältpunkt är 160-170 ° C, men värmer upp snabbt. Om behandlingen av polypropen kan hittas i.

Notera:
Polypropylen är ganska säker, men vissa studier har visat att vissa typer av polypropen kan markera biociden. Så fortfarande bör detta material användas med försiktighet.

6. PS eller PS-polystyren

Av denna typ av plast tillverkas många produkter, den används i engångsrätter, förpackning, barnleksaker och vid tillverkning av värmeisolering (till exempel skum) och andra byggmaterial. Jag skulle vilja hoppas att alla vet att det är nödvändigt att undvika uppvärmning expanderad polystyren, eftersom den innehåller styren. Information om bearbetning av skum finns i.

Smältpunkten för polystylen är 240 ° C, men den börjar deformera vid 100 ° C. Vid uppvärmning visas en karakteristisk lukt.

Fara:
Den belyser det farligaste giften och cancerframkallande styren.

Slutsats:
Uppvärmd aldrig expanderat polystyrenskum. Som en sista utväg, gör det i ett välventilerat rum.

7. Övrigt eller annat - Olika plast som inte anges ovan

Dessa plaster inkluderar både säker och osäker plast. Till exempel hänvisar till biologiskt nedbrytbar plast, med denna plast kan du fungera ganska säkert. Polykarbonat (PC) är inte så säker, det finns forskning som bekräftar att det kan fördela Bisfenol A.

Med plast utan märkning och med okänd plast är det nödvändigt att vända sig mycket noga, det är okänt från vilket material de görs och vilken potentiell fara i dig själv bär.

Burn plast är nödvändig på en välventilerad plats, bättre på gatan. PVC och PS brinner det.

(Sett 87 630 | Socked idag 33)

Typer av plast. Termoreaktivt plast och termoplastisk Hur polypropenåtervinning (PP eller PP) utförs)