TTK. Installation av armerad betongpelare av industribyggnader och strukturer. Montering av stålpelare Infästning av metallpelare på armerade betongpelare

Armerad betongpelare envåningsbyggnader monteras helt. Kolumner av stor längd, levererade till byggarbetsplatsen i separata delar, förstoras preliminärt.

Som regel installeras armerade betongpelare av envåningsbyggnader på glasgrunder. Injektering med betong eller murbruk (beroende på skiktets tjocklek) utförs i förväg eller omedelbart före installationen av kolonnerna. Tjockleken på skiktet bestäms inte bara av avvikelsen från designmärket på glasets botten, utan också med hänsyn till längden på kolonnen avsedd för installation på denna grund, så att avvikelser i längden på kolonnen från designen en kan släckas av tjockleken på detta lager. Såsen som gjorts i förväg, när kolonnerna är installerade, måste ha en styrka på minst 50% av den märkesvaror. För sås, som utförs omedelbart före installationen av kolonnerna, används stela blandningar, som är väl komprimerade så att de inte pressas ut under trycket från den stödjande änden av kolonnen.

Förberedelserna för installation av kolonner inkluderar applicering av axiella märken på fyra ytor på toppen och i nivå med toppen av fundamenten. På pelare avsedda för kranbalkar tillämpas dessutom på båda sidor om konsolerna eller traverser av tvågrenade pelare riskerna för dessa balkars axlar. På kolumner med en höjd av mer än 12 m, är klämmor eller klämmor med två stag fixerade, med vilka dessa kolumner tillfälligt kommer att förstärkas för intilliggande fundament eller speciella ankare i planet för en rad kolumner.

I de fall pelarna inte är monterade från fordon, läggs de preliminärt ut på installationsplatserna. Kolumner kan läggas ut på olika sätt: beroende på deras vikt, typ, lyftkapacitet för monteringskranar, samt antalet pelare som kranen monterar från en parkeringsplats. Vid användning av självgående svängkranar är pelarna utlagda enligt följande: den stödjande änden är närmare fundamentet och huvudet riktas in i spännvidden längs installationen, förutsatt att platsen för pelarens slingring och centrum av stödet för pelaren och fundamentet är på samma cirkel, beskrivet av en radie lika med räckvidden för krankroken med installationsplats.

Installationen utförs med metoden "på vikt". Slingning av pelare utförs med ramgrepp, och om det finns genomgående hål i pelarna avsedda för slingning, med en- och tvåstiftsgrepp med fjärrsling.

Enkelstiftsgrepp är gjorda i form av en U-formad klämma som är upphängd i selen, i den nedre delen av vilken det finns hål med en stift som går in i dem. Vid avsling dras stiftet ut ur hålet i kolonnen med hjälp av ett speciellt rep.

Om det är nödvändigt att upprätthålla designschemat för att stödja kolonnen i processen att överföra den från ett horisontellt till ett vertikalt läge, är det nödvändigt att spärra på två punkter. I detta fall används ett tvåstifts balanseringsgrepp. Den består av en travers med två block genom vilka stålrep kastas med övre och nedre ramar med stift fästa på dem. Vid lossning av pelaren avlägsnas den övre tappen från hålet på distans, stiftet på den nedre ramen tas bort av installatören.

Kranen sänker pelaren i fundamentglaset, och anpassar de axiella riskerna i den nedre delen av pelaren med de axiella riskerna som appliceras på fundamentets övre yta. Sedan, med hjälp av två teodoliter installerade i inriktningen av de längsgående och tvärgående utsättningsaxlarna, kontrolleras vertikaliteten för installationen av kolonnen, genom att kombinera positionen för de nedre och övre skårorna på kolonnen med den vertikala siktaxeln för kolonnen. teodolit.

Kilar och lagerkilinsatser används för att tillfälligt fixera kolonnerna i fundamentens glas innan de är monolitiska med betong. Kilar kan vara armerad betong, stål och trä. Det är lämpligt att använda armerade betongkilar, som efter inbäddning förblir i fogens betong.

Kilar tillverkas, beroende på grundglasets djup, 250-300 mm långa med en fas av en vertikal kant med 1/10. Vid fixering av kolonnerna installeras en kil vid varje yta med en bredd på upp till 400 mm och två på sidorna med större bredd.

När du använder träkilar förseglas kolonnerna i glas med en betongblandning i två steg: första gången till nivån på kilarnas botten, andra gången - efter att betongen har härdat och kilarna har tagits bort.

Av ekonomiska skäl används metallkilar i undantagsfall.

Lagerkilinsatsen håller pelarens botten tills fogen är tätad med betong. Det är väldigt bekvämt att använda. Funktionsprincipen är följande. När skruven roteras, rör sig kilen i kroppen på ett gångjärn, vilket skapar en distanskraft mellan dess yttre yta och fodrets kropp.

Kilinsatser installeras i mellanrummen mellan pelarens ytor och grundglasets väggar. Innan fogen tätas med en betongblandning installeras ett staket på kilfodret, som tas bort från glaset efter att blandningen har packats eller efter att den har börjat stelna.

Vid installation av pelare med en höjd på mer än 12 m, för ytterligare tillfällig fixering av pelaren i byggnadens längsgående axlar, måste den lossas med två stag. Inventeringsstag med karbinhake och skruvband är väl lämpade för detta, som snabbt kan monteras och tas bort.

Ledare av olika slag används också för tillfällig fixering av pelare. Den enklaste består av två delar sammankopplade med fyra dragbultar. Två delar av ledaren installeras på ytan av fundamentet efter att kolumnerna har installerats i den och dragits åt med bultar. Samtidigt säkerställs kolonnens stabila position genom expansionen av dess bas på grund av ledaren.

Pelarens läge i förhållande till mittaxlarna rätas ut med hjälp av speciella domkrafter som vilar mot grundglasets väggar.

I alla fall måste kolonnerna installeras och anpassas så att de toleranser som regleras av SNiP eller projektet för produktion av verk inte överskrids.

Tills betongen i pelarinbäddningen når 70 % av designhållfastheten, kan följande strukturer inte installeras på pelarna, förutom design- eller monteringsstag och distanser som säkerställer deras stabila position.

Armerad betongpelare av rektangulär eller kvadratisk sektion, med eller utan konsoler, monteras på en, två eller flera våningar var för sig, även om i vissa fall pelare med tvärbalkar är föraggregerade till plana ramar eller block, vilket är tillrådligt med tillräcklig krankapacitet .

Dessa pelare är monterade med metoden "på vikt", slinging utförs på olika sätt.

Som regel är de nedre kolumnerna installerade på glasgrunder, inriktade och fixerade i dem, som kolumnerna i envåningsbyggnader. Och kolumnerna på efterföljande våningar är redan installerade på de övre ändarna av kolumnerna som ligger nedanför, eller på tvärstänger.

Installation, inriktning och tillfällig fixering av pelare övas på följande tre sätt:

– montering enligt risker med vertikal uppriktning med lod och svetsning av stumfogdelar. För att säkerställa kolumnernas vertikalitet under inriktningen, om nödvändigt, används stag. Denna metod används vid installation av pelare med plattformsfogar. Den kan också användas vid montering av pelare med frästa stålplåtar i ändarna, men då utförs tillfällig infästning med bultar, för vilka hörn är svetsade till de inbäddade delarna i förväg;

- installation av kolonner på kolonnernas huvuden, på vilka enkla ledare är fixerade med skruvar i förväg (huvudena på de nedre kolonnerna är vanligtvis 0,5-0,8 m över golvnivån). Pelaren som är installerad i ledaren är fixerad med justerskruvar och inriktad längs mittaxlarna och vertikalt. Olika konstruktioner av enstaka ledare används;

- installation av pelare på huvuden av de nedre pelare med tillfällig fixering och inriktning med hjälp av gruppledare för fyra pelare. Gruppledaren installeras och fästs med klämmor på huvudena på kolonnerna installerade nedan. Var och en av de fyra pelarna installeras, fixeras och riktas in på samma sätt som installationer med enkelledare. Golv med räcken i toppen av ledaren gör att du kan montera golvkonstruktioner. Efter att installationsarbetet är avslutat och elementen är fixerade i en cell i byggnaden, flyttas ledaren till nästa
cell. Ledarna lyfts till nästa våning med en kran.

Den vanligaste gruppledaren är en ramhängd indikator (RSHI). RSHI är en anordning som består av rumsliga gitterställningar, på vilka det finns en gångjärnsförsedd (flytande) ram med hörnstopp för att fästa fyra pelare samtidigt i det övre läget, infällbara och roterande vaggor för montörer och svetsare. Vid ramens hörn för tillfällig fastsättning av pelare i designläget är vinkelfasetterade klämmor (stopp) installerade - två svängbara och två vikbara, som kan uppta en transport- eller arbetsposition och inte stör installationen av tvärstänger och plattor .

Med hjälp av en sådan ledare monteras kolonnerna utan ytterligare inriktning. De lyfts en efter en, förs med en kran till motsvarande klämmor på ledaren och sänks smidigt ner på huvudena på de underliggande kolonnerna. Sidokanterna på botten av den monterade pelaren är fixerade med en spännanordning av den nedre spärren fäst vid pelarhuvudet, och drar den nära spärrens sidor. På detta sätt säkerställs deras exakta inriktning mot motsvarande ytor på pelarhuvudet. Toppen av kolonnen är fixerad med ett övre grepp - indikatorramlås, vilket för kolonnen till ett strikt vertikalt läge.

Kontrollen av positionen för monterade kolonner med en höjd av 2 våningar i flervåningsbyggnader kontrolleras på varje våning.

Del 1

TYPISKT TEKNOLOGISKT SCHEMA (TTK) FÖR ORGANISATION OCH TEKNIK FÖR INSTALLATIONBYGGNADSTRUKTURER

INSTALLATION AV ARMERADE BETONGSOLUMNER

1 ANVÄNDNINGSOMRÅDE

Ett typiskt flödesschema har tagits fram för installation av armerade betongpelare.

Allmän information

Installation av kolonner

Innan man installerar pelarna i fundamenthylsorna kontrolleras om fundamentets läge överensstämmer med designen, riskerna med installationsaxlarna appliceras på fundamentens övre ytor och pelarnas sidoytor, prefabricerade element, monteringsutrustning och verktyg levereras till installationsområdet.

Följande layouter av kolumner används på platserna för deras installation: linjära, avsatser, lutande, centrerad.

Med en linjär layout (Fig. 1, A) kolonner placeras i en linje parallellt med kranens rörelseaxel. Detta schema används när höjden på kolonnen är mindre än avståndet mellan fundamentens axlar. Rörelsebanan för monteringskranens krok i planen med denna utformning av kolonnerna består av två bågar som är motsatta i rotationsriktningen, vilket leder till en ökning av varaktigheten av monteringskranen.

Figur 1. Kolumnlayouter:

A- linjär, b- avsatser, V- benägen, G- centrerad;
1 - Kolumn, 2 - fundament, 3 - kranens bana, 4 - parkering av monteringskranen

När du lägger ut med avsatser (bild 1, b) pelare placeras parallellt med axeln för den byggnad som monteras och kranpassagens axel. Det här schemat används när längden på kolumnerna är större än kolumnernas stigning. I motsats till det linjära schemat, i detta fall, har monteringskranen vid varje parkeringsplats en annan räckvidd, vilket är obekvämt för kranföraren.

Med ett lutande schema (Fig. 1, V) kolumner läggs ut i en vinkel mot axeln för den monterade raden av strukturer och kranens rörelseaxel. Prefabricerade element enligt detta schema placeras lika i förhållande till fundament och kranparkeringsplatser. Det är lämpligt att använda ett sådant schema när storleken på layoutområdet är begränsad.

Med ett centrerat layoutschema (Fig. 1, G) botten av kolonnen är placerad i samma linje med fundamentet där den ska installeras. Från horisontellt till vertikalt läge förflyttas pelarna genom att kranbommen vrids mot fundamentet. I det här fallet kommer den stödjande delen av den monterade kolonnen att vara i närheten av fundamentet.

Kolumner börjar monteras efter acceptans av fundament eller stöd. I detta skede, med hjälp av en teodolit, kontrolleras placeringen av fundamentens tvärgående och längsgående axlar i planen, och med en nivå - märkena på de stödjande ytorna på fundamenten på glasens botten.

Vid förberedelse av kolonnen för installation kontrolleras dess dimensioner, och det bestäms också om det finns några avvikelser, snedställning av stödytan i förhållande till planet vinkelrätt mot kolonnens axel, krökning av ytan på sidoytorna och ribborna . Innan pelaren lyfts tillämpas de risker som är nödvändiga för att kontrollera dess position i plan och i höjdled. Platser för repor: i mitten mellan två ömsesidigt vinkelräta sidoytor i nivå med botten och toppen av pelaren, på två sidoytor av konsolen längs kranbalkens axel, i mitten av kranens övre kant trösta. I fallet när kolonnerna är installerade i glas, tillämpas riskerna på en höjd av 1,5-1,7 m över nivån på toppen av fundamentet.

I botten av glaset läggs grunder kuddar av armerad betong eller ett lager hårdbetong. Tjockleken på fodren eller betongskiktet bestäms enligt det verkställande schemat för installation av fundament.

Pelarna lyfts i planet med sin största styvhet, därför, om de var i "platt" läge innan de lyftes, vänds de över till "på kanten". För detta, ansök U-formad tilter. Höga pelare byggs med ställningar och monteringsstegar, som används vid montering av kranbalkar och takstolar. Pelarna är slingade med universal- eller traversslingar och halvautomatiska gripdon.

Vid installation av kolonner är de utrustade med gaffelt pannband, vilket tillåter användning av kranar med lägre kapacitet, samt att minska pelarens svängning under installationen. För bättre styrning av kolonner till installationsplatsen används manipulatorer (fig. 2), fixerade vid basen av bommen. Som rigganordning används en sele med halvautomatiskt grepp eller utrustad med en hopfällbar ram.

Fig.2. Installation av kolonner med kranar utrustade med:

A- gaffel pannband, b- manipulator;
1 - knacka, 2 - gaffelt pannband, 3 - Kolumn, 4 - korsa, 5 - manipulator, 6 - grundglas

Pelarna är inriktade innan selen eller greppen tas bort från dem. Designmärkena för kolumnernas stödplattformar i höjden tillhandahålls genom att installera armerade betongkuddar på botten av grundglaset med dimensioner i form av 10x10, 15x20, 20x20 cm och en tjocklek på 20-30 mm. Användningen av sådana dynor eliminerar behovet av ett utjämningslager av betong eller murbruk. För att tillfälligt fixa kolumnerna i planen, använd kilar, stag, stag, ledare. Kolumner upp till 12 m höga fästs i grundglaset med betong, armerad betong, metall eller träkilar minst 250 mm långa, med en fas av en sida 1:10. I det här fallet, efter körning, ska den övre delen av kilen sticka ut från glaset med cirka 100-110 mm. Antalet kilar installerade på varje sida av glaset beror på sektionen av kolonnen och dess massa; med en pelarkantsbredd på upp till 400 mm placeras en kil och med en större bredd 2-3 kilar vardera. Kilar fäster kolumner i vilken sektion som helst. De bör dock inte användas för att räta ut kolonner i planen, eftersom i det här fallet ökar driftstoppen för monteringskranen och varaktigheten av montörernas arbete minskar. Gapet mellan glasets väggar och pelarens ytor tätas med en betongblandning.

Efter att betongen har fått den erforderliga hållfastheten (70% av designen), avlägsnas trä- och metallkilarna och de bildade bon förseglas med murbruk.

För att fixera kolumnerna med inventeringskilsinsatser, sätts insatsen in i springan mellan fundamentskålens innervägg och kolonnens kant och stöds på fundamentets överkant. Med hjälp av liners kan pelaren förskjutas i plan med 50 mm vid montering i grundhylsan.

Installation av ljuspelare utförs i följande sekvens. Monteringsfixturer, verktyg, geodetiska instrument och anordningar för säkert arbete placeras inom installationszonen. Före installationen kontrollerar de grundskålarnas position i plan och på höjden, lägger ut kolonnerna i installationsområdet, applicerar landmärken (fig. 3) på kolonnerna och fundamenten, förbereder mekanismer, inventering och fixturer för arbete.

Fig.3. Riktlinjer för kolumnen:

A- på grunden b- på en kolumn; 1, 3 - risker, 2 - axlar för installation av kranbalkar

Innan du lyfter pelaren, kontrollera tillförlitligheten av dess sling (fig. 4).

Fig.4. Kolumn slinging schema:

1 - universal linslinga för att lyfta pelaren, 2 - Kolumn, 3 - träfoder

Efter att ha kontrollerat slungningens tillförlitlighet installeras kolonnen av en länk av fyra arbetare. Zvenevoy ger en signal att höja kolonnen. På en höjd av 30-40 cm över fundamentets övre kant styr installatörerna kolonnen i glaset och kranföraren sänker den smidigt. Samtidigt håller två installatörer pelaren, och de andra två säkerställer inriktning av de axiella markeringarna på pelaren och fundamentet mht.

För temporär fixering av pelaren installeras kilinsatser parvis från två motsatta sidor i springan mellan pelaren och grundglasets vägg.

Vertikaliteten för installationen av kolonnen kontrolleras med hjälp av teodoliter installerade längs kolonnens två axlar (fig. 5).

Fig. 5. Kontroll av den vertikala installationen av kolonnen:

1 - teodolit; svängningsaxlar: 2 - på grunden 3 - på en kolumn

En viktig reserv för att minska varaktigheten och komplexiteten för installationen av kolonner är att minska varaktigheten av kranens tekniska stilleståndstid genom att minska tiden för fixering av kolonnen. Detta underlättas genom användning av en jigg med en klämanordning (fig. 6). En sådan dirigent på grunden 1 fixera med skruvar 2 . Då riskerna på ramen 3 ledaren kombineras med mittlinjerna för kolumnerna på fundamentet och de rörliga stativen 9 med skruvar 8 förs till ett vertikalt läge. Vid sänkning av pelaren 6 in i ledaren, med sin vikt, fäller den ut spakarna 4 och intar ett vertikalt läge på grund av att tryckrullarna 5 tryck den mot styrrullarna 7 . Eventuella avvikelser i pelarens dimensioner från de angivna projekten kompenseras med hjälp av klämkompenserande anordningar.

Fig. 6. Tillfällig fastsättning av pelaren med en jigg av TsNIIOMTP-design med en klämanordning:

kolumnposition: A- vid nedsänkning i ledaren; b- efter sänkning;
1 - fundament, 2 - skruvar, 3 - ledarram, 4 - klämspakar, 5 - nyprullar 6 - Kolumn, 7 - styrrullar 8 - klämskruvar 9 - flyttbart stativ 10 - foder

Med användning av en ledare monteras pelare med en sektion på 40x40, 40x50, 50x60 cm Efter att fogbetongen har fått 70% av designstyrkan tas ledaren bort och används för att installera andra pelare. Tunga pelare av stor längd, förutom kilar eller kilinsatser, är förstärkta med stag (fig. 7) eller stela stag. De är installerade i planet med minst styvhet.

Fig. 7. Tillfällig fastsättning av pelare med en höjd av mer än 12 m med stag med skruvband:

1 - fundament, 2 - Kolumn, 3 - stag, 4 - En slinga, 5 - kilinsats, 6 - selar

Installation med en enda ledare

Verktyg, fixturer, utrustning: ett universalgrepp för montering av pelare, ett inventeringshandtag för att dra åt muttrarna på klämanordningen, kilar för att fästa pelare (metall, betong eller lövträ) (16 st.), En låda med handverktyg, en smedja slägga (2 st. .), stålmonteringsskrot, en vikbar metalllinjal, en enkel jigg, domkrafter (2 st.), en metallborste.

Fig. 8. System för organisation av arbetsplatsen under installationen av kolumner i glasen av stiftelser:

1 - ledare fackverk, 2 - domkraft, 3 - låda med handverktyg, 4 - enkelledare (hopfällbar), 5 - teodolit, 6 - glasfundament, 7 - monteringsskrot

Förbereda kolonnen för installation (fig. 9)

Fig. 9. Kolumn slinging schema:

1 - riggare, 2 - pelare, 3 - universalgrepp för montering av pelare, 4 - pads

Riggare

1. Kontrollerar kolumnmarkeringarna.

2. Rengör kolonnens ändar från inflödet av betong och smuts med en metallborste.

3. Använd en metallmätare, delar ett plan i bredd i två lika delar på två ställen (i nivå med toppen av fundamentet och överst på kolonnen) och ritar axiella risker med en penna.

4. Med liknande tekniker utsätter han risker för det andra planet vinkelrätt mot det första.

5. Ger en signal till kranföraren att applicera universalgriparen 3 på kolumn 2.

6. Sätter på greppet från den övre änden av pelaren och drar åt klämanordningens muttrar med hjälp av inventeringshandtaget.

7. Avgår på ett avstånd av 7 ... 8 m från kolonnen.

8. Ger en signal till kranföraren att höja pelaren till en höjd av 200...300 mm.

9. Inspekterar fästelement.

10. Ger en signal till kranföraren att flytta strukturen till installationsområdet.

Förbereder installationsplatsen

Installatörer 1:a, 2:a

1. Den andra installatören lägger upp verktyget, fixturer, inventering.

2. Sedan kontrollerar han att grundglaset är rent.

3. Efter att ha kontrollerat riskerna på grundglasets övre plan.

4. 1:a och 2:a installatörerna lägger ut verktyg och fixturer enligt schemat för att organisera arbetsplatsen.

5. Den första installatören installerar och riktar in två teodoliter.

Mottagning, installation och fixering av pelaren (fig. 10)

Fig. 10. Schema för att fixera kolonnen med kilar:

1 - fundament, 2 - kilar, 3 - 1:a installatören, 4 - monterad pelare, 5 - 2:a installatören
Installatörer 1:a, 2:a

1. Den 1:a och 2:a installatören tar pelaren på en höjd av 200...300 mm från fundament 1 och orienterar den i rätt riktning.

2. Den 1:e installatören instruerar kranföraren att sänka pelare 4 i fundamenthylsan.

3. Installatörer håller i pelaren medan de sänker.

4. Installatörer installerar kilar 2 mellan kolumn 4 och underkolumn 1 (fyra kilar på varje sida av kolonnen).

5. Med lätta slag av en slägga fixeras kilar.

Kolumninriktning med kilar (Fig. 11)

Fig. 11. Kolumnjusteringsschema med kilar:

1 - fundament, 2 - 1:a installatör, 3 - slägga, 4 - 2:a installatör, 5 - kolumn, 6 - kilar
Installatörer 1:a, 2:a

1. 1:a installatören kontrollerar den relativa positionen för markeringarna på pelaren och fundamenthylsan och ger en signal till 2:a installatören att vid behov flytta pelarens botten i önskad riktning (om märkena inte stämmer överens).

2. Den andra installatören, som driver kilarna 6, flyttar den nedre delen av pelaren 5 till konstruktionsläget.

3. Installatörer utför en liknande operation med avseende på den andra axeln.

4. Den 1:a installatören styr röraxeln för den första riskabla teodoliten i botten av kolonnen och fixerar den horisontella cirkeln.

5. Sedan överför han teodolitröret till riskerna i den övre delen av kolonnen.

6. Om det finns avvikelser ger 1:a installatören en signal till 2:a installatören att hamra in kilarna intill pelarens plan och placerade på den sida som är motsatt avvikelsen.

7. Den andra installatören driver kilarna till önskat djup.

8. 1:a installatören övervakar rörelsen i den övre delen av pelaren och ger en signal om att köra klart.

9. Genom liknande åtgärder riktar installatörerna in kolonnen med avseende på den andra axeln.

Inriktning av kolonnen med en enda ledare (fig. 12)

Fig. 12. Kolumnjusteringsschema:

1 - 1:a installatören, 2 - kolumn, 3 - 2:a installatören, 4 - domkraft, 5 - fundament

Installatörer 1:a, 2:a

1. Installatörer installerar två domkrafter 4 på motsatta sidor av pelaren och vilar sina skruvar mot strukturens plan

2. Den 1:e installatören kontrollerar sammanfallningen av de axiella markeringarna på pelaren och fundamenthylsan 5 och ger en signal om att flytta pelarens botten i rätt riktning.

3. Den andra installatören drar åt domkraftsskruven, som förskjuter pelaren, och lossar skruven vid den andra domkraften.

4. Efter att ha erhållit en kombination av märken, arrangerar installatörerna domkrafterna till en annan axel på pelaren och, med liknande rörelser, rikta in elementet i förhållande till den andra axeln.

5. Installatörer tar en ledarfackverk och installerar den på grundglaset på båda sidor av pelaren.

6. Installatörer drar åt kopplingsbultarna, ansluter fackverken.

7. Den 1:e installatören ger en signal till kranföraren att lossa stropparna.

8. Installatörer lossar pelaren (se nedan).

9. Den 1:a installatören styr röraxeln för den första riskabla teodoliten i botten av kolonnen och fixerar den horisontella cirkeln.

10. Sedan flyttar han teodolitröret till risken i toppen av kolonnen.

11. Om det finns avvikelser ger 1:a installatören en signal till 2:a installatören att flytta toppen av kolonnen.

12. Den 2:a installatören, genom att vrida på skruven på motsvarande stöd för ledaren, flyttar toppen av pelaren i önskad riktning.

13. På liknande sätt genomförs avstämning i andra riktningen.

Kolumnbrygga (Fig. 13)

Fig. 13. Schema för att slänga kolonnen med domkrafter:

1 - pelare, 2 - spännanordning, 3 - 2:a installatör
Installatörer 1:a, 2:a

1. Den 1:e installatören ger en signal till kranföraren att lossa stropparna.

2. Den andra installatören, med hjälp av inventeringshandtaget, skruvar loss muttrarna på de två gängade banden på klämanordningen 2.

3. Den 1:e installatören tar bort banden från lamellerna och ger en signal till kranföraren att höja gripen.

Utdragning av kilar

Installatörer 1:a, 2:a

1. Installatörer med slag av en slägga flyttar växelvis den övre delen av kilarna åt ena sidan och den andra.

2. Ta bort kilarna.

Ta bort ledaren

Installatörer 1:a, 2:a

1. Installatörer lossar fästbultarna.

2. Installatörer tar bort takstolarna och installerar dem på basen.

Installation av en gruppledare (Fig. 15)

Verktyg, fixturer, inventarier: fyrgrenad sele, halvautomatiskt grepp, gruppledare, skarpell, hammare, metallmätare, stålborste, monteringskofot, teodolit (2 st).

Fig. 14. Schema för organisation av arbetsplatsen under installationen av kolumner med hjälp av en gruppledare:

1 - installerad kolumn, 2 - klämmor av ledaren, 3 - fjärrplattformar för ledaren, 4 - teodolit, 5 - gruppledare

Fig. 15. Installationsschema för gruppledare:

1 - 2:a installatör, 2 - gruppledare, 3 - 1:a installatör, 4 - kolumnhuvuden

Installatörer 1:a, 2:a, riggare

1. Riggarn hakar fast en fyrbensslinga på krankroken. Ger en signal att ge den till den stående gruppledaren.

2. Installatörer klättrar upp på gruppledarens plattform.

3. 1:a installatören ger en signal till kranföraren att applicera en sling på ledaren, tillsammans med 2:a installatören hakar slingarnas krokar i ledarens lyftöglor.

4. På signal från den 1:a installatören, drar kranföraren åt stropparna, och installatörerna kontrollerar att slingningen är korrekt.

5. Installatörerna går ner från konduktörens plattform, flyttar till en säker plats.

6. Den första installatören låter kranföraren lyfta och flytta ledaren till installationsplatsen.

7. Installatörer tar ledare 2 på en höjd av 300 mm över nivån på pelarhuvudena 4 och riktar ledaren längs de nedre klämmorna som är placerade på samma vertikal som de övre klämmorna.

8. 1:a installatören ger kranföraren tillåtelse att smidigt sänka ledaren och håller den tillsammans med 2:a installatören på ett sådant sätt att de slutna klämmorna sätts på pelarhuvudet.

9. Den 2:a installatören drar åt skruvarna på de nedre klämmorna - fäster ledaren på pelarhuvudena.

10. Den 1:e installatören stiger upp till konduktörens plattform, ger en signal till kranföraren att lossa lyftselarna, tar bort dem och hindrar dem från att svänga vid lyft.

Förbereda kolonnen för installation (Fig. 16)

Riggare

1. Närmar sig kolonnen 4 som ligger på fodren 5, inspekterar den, bestämmer om dess position motsvarar designen, detekterar förorening av dess yta, betong hänger.

2. Med en skarpell och en hammare slår den ner inflödet av betong, och med en metallborste renar den bort smuts, snö, is.

3. Använd en metallmätare för att dela två ömsesidigt vinkelräta plan av kolonnen vid dess bas på mitten och orsakar axiella risker. Liknande risker ritas på två plan i den övre delen av kolonnen. Ger en signal till kranföraren att applicera den på den övre änden av den liggande pelaren.

4. Tar bort en fyrgrenad sele från krankroken, hakar fast en halvautomatisk gripare på kroken och ger en signal till kranföraren att applicera den på den övre änden av liggande pelare.

5. För den halvautomatiska griparen 3 till pelaren och trä stålpinnen 6 genom hålet i pelarens huvud och griparens käftar.

6. Ger en signal till kranföraren att öka greppspänningen.

7. Efter att ha säkerställt att slingningen är tillförlitlig ger han tillstånd att flytta pelaren in i installationsområdet.

Förberedelse av pelarens installationsplats

Installatörer 1:a, 2:a

1. Den första installatören, med hjälp av en metallmätare, sätter risker på änden av pelarhuvudet och fortsätter sedan med att förbereda två teodoliter.

2. Den 2:a installatören går upp till ledarens plattform och förbereder klämmorna för installation av kolonnen.

Installation och inriktning av pelaren (Fig.16-18)

Installatörer 1:a, 2:a

1. Den 2:a installatören instruerar kranföraren att föra pelaren till ledaren, tar den till en höjd av 200 ... 300 mm från toppen av ledaren och leder den in i klämman (fig. 17).

2. Den första installatören ger en signal till kranföraren att sänka pelaren, accepterar den stående på golvet och riktar den mot änden av huvudet på nedströms pelaren 2.

3. Den 2:a installatören stänger fästet på ledarens klämma 3 med ett lås (fig. 18).

4. Den 1:a installatören ger en signal till kranföraren att lossa repet och, genom att dra ut tappen 3 med hjälp av en lina, släpper greppet 2 (fig. 19).

5. Låter sedan kranföraren ta bort greppet från den installerade pelaren.

6. Inriktning av kolonnen i planen utförs av den 1:a installatören med hjälp av en monteringskofot, för att uppnå inriktning av märkena på de två planen av de sammanfogade kolonnerna.

7. Därefter riktar han teodolitröret i riskzonen i den nedre delen av kolonnen, fixerar instrumentets horisontella cirkel och överför röret till den övre risken. Om det finns en avvikelse instruerar han den 2:a installatören att flytta den övre delen av pelaren i önskad riktning med klämskruvarna 4.

8. Efter att ha uppnått pelarens vertikalitet i en riktning, fortsätter den 1:a installatören till den andra teodoliten och, med liknande metoder, tillsammans med den 2:a installatören, rikta in pelaren i den andra riktningen.

Installation av pelare på huvuden av nedre pelare med en enda ledare

Verktyg, fixturer, inventarier: universell lastgreppanordning, universell linslinga för att lyfta pelare, enkelledare för montering av pelare på underliggande konstruktioners huvuden, stålmonteringskofot (2 st), en låda med handverktyg, teodolit (2 st. ), Metallborste , metallmätare, penna.

Fig.20. Schema för organisationen av arbetsplatsen vid installation av kolumner på huvudet på nedströms med en enda ledare:

1 - en enda ledare på den tidigare parkeringsplatsen, 2 - en installerad pelare, 3 - huvudet på den underliggande pelaren, 4 - teodolit, 5 - monteringsstålskrot, 6 - en låda med handverktyg

Förberedelse av kolonnen och dess tillförsel till installationsområdet (fig. 21)

Fig. 21. Kolumn slinging schema:

1 - universal linslinga för att lyfta pelare, 2 - slingar för en universell lastgripanordning, 3 - riggare, 4 - pelare, 5 - träfoder

Riggare:

1. Undersöker ytan på elementet för att upptäcka smuts och ansamling av betong.

2. Rengör kolonnens yta med en metallborste.

3. Med hjälp av en metallmätare delar du bredden på kolonnens plan på mitten i de övre och nedre delarna av kolonnen på två ömsesidigt vinkelräta plan.

4. Applicera axiella risker med en penna.

5. Sätter på och fixerar den universella monteringsremmen 1 på pelaren.

6. Ger ett kommando till kranföraren att flytta den universella lasthanteringsanordningen till kolonnen.

7. Sätt på linslingan 2 på kroken på lasthanteringsanordningen.

8. Ger en signal till kranföraren att dra åt stropparna.

9. Kontrollerar lastens tillförlitlighet.

10. Avgår från kolonnen på ett avstånd av 4 ... 5 m.

11. Ger en signal till kranföraren att höja strukturen till en höjd av 200-300 mm från lagernivån.

12. Kontrollerar upprepade gånger tillförlitligheten och korrektheten av slungningen.

13. Ger en signal till kranföraren att flytta pelaren till installationsområdet.
Förberedelse av pelarens installationsplats (bild 22-24)

Installatörer 1:a, 2:a

1. Installatörer lägger ut verktyg, fixturer och utrustning enligt arbetsplatsens utformning.

2. 1:a installatören delar längden på sidan av pelarhuvudet på mitten med en metallmätare, och 2:a installatören tillämpar axiella risker med en penna.

3. Installatörer gör samma sak på det andra, vinkelrätt mot huvudets första plan.

4. Den första installatören ger en signal till kranföraren att föra stropparna 3 till ledaren 1, installerad på det andra huvudet (fig. 22).

5. Installatörer sätter in slingarnas krokar i ledarens monteringsöglor.

6. Den första installatören instruerar kranföraren att dra åt stropparna.

7. Efter att ha spänt stropparna lossar installatörerna skruvarna som håller fast ledaren och delar den i två delar (fig. 23).

Fig.24. Monteringsschema för konduktören vid den nya parkeringen:

1 - huvudet på nedströmspelaren, 2 - enkelledare, 3 - 2:a installatören, 4 - 1:a installatören

8. Den 1:a installatören instruerar kranföraren att lyfta delarna av ledaren och flytta dem till platsen för installation av kolonnen.

9. Installatörer tar ledaren på en höjd av 500 mm över nivån på huvudet på kolumn 1, sätt ledaren på den (fig. 24).

10. Sedan, med de nedre skruvarna, fästs ledaren på den underliggande pelaren.

11. Den första installatören ger kommandot att lossa lyftselarna.

12. Efter att ha lossat selen tar installatörerna bort selens krokar från ledarens monteringsöglor.

13. Den 2:a installatören installerar och den 1:a installatören riktar in två teodoliter.

Installation och fixering av pelaren i ledaren (fig. 25, 26)

Installatörer 1:a, 2:a

1. Den 1:e installatören ger en signal till kranföraren att flytta pelaren till installationsområdet.

2. Installatörer tar kolumn 3 på en höjd av 200 ... 300 mm över nivån på ledaren 1 och orienterar mot huvudet (fig. 25).

3. Den 1:e installatören instruerar kranföraren att sakta sänka pelaren.

4. Installatörer under sänkning riktar pelaren mot ledaren.

5. Efter kontakten mellan stödändarna på den monterade pelaren och huvudet fixerar installatörerna elementet i jiggen med de övre skruvarna.

6. Efter att ha fixerat pelaren lossar installatörerna krokarna på den universella lastgripanordningen från spännslingan och tar bort den (fig. 26).

Kolumnjustering (Fig. 27)

Fig. 27. Kolumnjusteringsschema i plan:

1 - monteringskofot, 2 - 2:a installatör, 3 - ledare, 4 - 1:a installatör

Installatörer 1:a, 2:a

1. Den 1:e installatören kontrollerar överensstämmelsen mellan märkena på huvudet på den nedre och i slutet av de övre kolumnerna.

2. På hans kommando flyttar den andra installatören med kofot 1 den nedre delen av den monterade pelaren tills markeringarna på samma plan sammanfaller helt.

3. Installatörerna gör samma sak på kolonnens andra plan, vinkelrätt mot det första.

4. Den första installatören styr röret på den första teodoliten till den nedre linjen av kolonnen och fixerar instrumentets horisontella cirkel.

5. Sedan lyfter han teodolitröret och riktar det till den övre risken på kolonnen.

6. Efter att ha upptäckt avvikelsen för markeringarna, instruerar den första installatören den andra installatören att flytta kolonnen i önskad riktning.

7. 2:a installatören lossar först de övre skruvarna på ledaren på den sida där pelaren ska flyttas och drar sedan åt skruvarna på motsatt sida.

8. Installatörer utför liknande arbete genom att rikta in pelaren med avseende på den andra axeln.

2. ORGANISATION OCH TEKNIK FÖR ARBETSPRESTANDA

Armerad betongpelare av industribyggnader i en våning installeras i stiftelser av glastyp och flervåningsbyggnader - på ändarna av kolumnerna på de nedre våningarna.

Innan du påbörjar installationen av kolonnen appliceras märkena på kolonnens axlar på fundamentens övre ytor och markeringen på glasets botten verifieras. För exakt installation av kolonnen används flera metoder: cementmortel hälls på botten av glaset i förväg till det erforderliga märket, med hänsyn till kolonnens längd; på botten av glaset i den hällda lösningen längs jiggen skapas ett avtryck av kolonnens sula med en stämpel; ett stift installeras och hälls i mitten av kolonnen vid botten av glaset, på vilket ett hål sedan placeras i kolonnens sula; asbestbetongpackningar av erforderlig tjocklek läggs i botten av glaset.

Layout, lyftning och installation av armerade betongpelare utförs på samma sätt som stabila.

Kolonner med krankonsoler transporteras vanligtvis till det "platta" läget, och på grund av hållfasthetsförhållandena vid lyft av pelare av stor höjd och för att underlätta slingning, måste de i vissa fall vridas till "på kanten", vilket kräver att pelaren lutas innan lyft. För att fördela krafterna i pelarens grenar, vid lyft, placeras en distansdomkraft i botten av stödet innan lyft. Armerade betongpelare är raftade på samma sätt som stål, ovanför tyngdpunkten. Om det finns krankonsoler är lyftselarna fixerade under dem. Slingar måste säkerställa pelarens vertikalitet när den är installerad i designposition, minimal arbetsintensitet och säkerhet vid slingning. För sling används en universalsele med travers och hopfällbar ram, som placeras under konsolerna. Stiftet som fäster ramens skarv kan dras ut med en tunn kabel eller ett hamparep som knyts i änden av stiftet. Samtidigt kräver överbryggning inte att man lyfter på pelaren. I vissa fall är ett hål anordnat i botten av kolonnen, i vilket ett skaft sätts in för att fästa slingarnas ändar. Slingning är också möjlig med två universal (ögla) selar, som dras åt på pelaren på en "boa constrictor", och de hålls av friktion. För säkerhets skull knyts selen under pelarens slingögla.

Efter att ha fixerat pelaren på fundamentet sänks kroken och de lossade selen glider. När du installerar en kolumn i en glasgrund, kombineras axlarna på den upphöjda kolonnen med axlarna för märkena på glasets yta, vertikaliteten verifieras och fixeras tillfälligt i glaset, varefter bandningen utförs.

För tillfällig infästning av pelaren används kilar, trä, betong och metall, killager, enkel- och gruppledare. De vanligaste kilarna är trä och stål, det är lämpligt att använda betongkilar som inte behöver tas bort, men de används inte i stor utsträckning. Kilar med en kolumnbredd på upp till 500 mm placeras en per sida, och med bredare kolumner - två per sida.

Skålarna betongs i två steg: först till botten av kilarna så att de kan tas bort efter att betongen når 25% styrka och sedan till toppen. Inriktningen av kolonnen bör utföras före bryggning, tills kolonnen lätt kan placeras i rätt position. Kolumner över 12 m bör förutom fixering i glas förtöjas längs raden. Kolumner av flervåningsbyggnader är tillfälligt fixerade i singel- eller gruppledare fästa vid de underliggande strukturerna. Pelarna är fästa på ledaren med horisontella justerskruvar - stopp, som kan användas för att rikta in och fixera den installerade pelaren (fig. 28). Ledare används för en, två och mer sällan för fyra kolumner. Ledaren för fyra kolumner möjliggör en icke-inriktad installation av strukturen.

Fig. 28. Rumslig jigg för fyra kolumner:

1 - Kolumn; 2 - ledare; 3 - arbetsgolv; 4 - klämma med skruvar för inriktning av kolumner; 5 - sätt för konduktören; 6 - fånga

Kolumnernas position är fixerad med klämmor placerade i två nivåer. Klämskruvar säkerställer kolonnernas vertikala läge. Närvaron av ett golv på toppen av ledaren säkerställer säkerheten vid montering av tvärbalkarna (se bild 28).

Pelare av flervåningshus kan också fixeras med stag eller stag med skruvband. I vissa fall utförs tillfällig fixering av monteringsfogarna av armerade betongpelare genom svetsning i den mängd som bestäms av projekten för produktion av verk. Sådan infästning ökar varaktigheten av monteringskranens arbete, eftersom slingning endast kan utföras efter slutet av tillfällig fastsättning genom svetsning. Den slutliga fixeringen av pelarfogen rekommenderas efter installation och fixering av tvärstag och plattor som lossar den. Installation av strukturer på kolonner är tillåten endast efter designfixering av kolonnen och uppnåendet av 70% av styrkan hos den monolitiska betongen. Kolumninstallationsarbetet bör utföras i enlighet med driftkontrollscheman.

3. KRAV PÅ KVALITETEN PÅ ARBETSPRESTANDA

Avvikelser från pelarnas konstruktionsläge bör inte överskrida de toleranser som anges i tabell 3.1.

Tabell 3.1

Begränsa avvikelser


Parameter	Gränsavvikelser, mm	Kontrollera (metod, volym, typ av registrering)
Avvikelse för glasfundamentens axlar från mittaxlarna	12
Avvikelse av ytmärkena på grundglasets botten före läggning av utjämningsskiktet	-20 ±5	Mätning, varje element, geodetiskt schema
Avvikelse för elementets märken från inriktningsmärkena för pelarstödet	8	Mätning, varje element, geodetiskt schema
Avvikelse mellan axlarna för kolumnerna i envåningsbyggnader i den övre delen från vertikalen med längden på kolumnerna, m:
upp till 4	20
4-8	25
8-16	30
16-25	40
Samma sak för flervåningshus, m:
upp till 4	12	Samma
4-8	15
8-16	20
16-25	25
Skillnad i märkena på toppen av kolonner eller stödplattformar med längden på kolonnerna, m:
upp till 4	14
4-8	16
8-16	20
16-25	24
Skillnaden i märkena på toppen av kolumnerna på varje nivå i en flervåningsbyggnad, såväl som toppen av väggpanelerna på:		Mätning, varje element, geodetiskt verkställande schema
kontakta installationen	12+2p
installation med beacons	10

ACT för godkännande av fundament (eller stöd) för installation av kolonner (fyllningsexempel).

ACT för inspektion av dolda arbeten installation av armerad betongpelare och monolitiska skor (fyllningsexempel).

4. MATERIAL OCH TEKNISKA RESURSER

Verktyg, fixturer, inventarier:

universell lasthanteringsanordning,

universal linslinga för att lyfta pelare,

en enda ledare för montering av pelare på huvudena av underliggande strukturer,

fyrgrenad sele,

halvautomatiskt grepp,

gruppdirigent,

stålmonteringsskrot (2 st.),

handverktygslåda

teodolit (2 st.),

metallborste,

metall mätare,

skrävlare,

hammare,
penna.

5. MILJÖ- OCH SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

INSTRUKTIONER

om arbetarskydd och säkerhet för installatören (installation av armerade betongkonstruktioner)

I. Allmänna regler

1. Arbetare under 18 år som har utbildats enligt ett standardprogram, verifierat av förvaltningen med kännedom om dessa instruktioner, och som har ett skriftligt tillstånd att utföra arbete (tillstånd) får installera armerade betongkonstruktioner.

2. Det är tillåtet att arbeta endast om det ordineras av arbetsledaren eller arbetsledaren.

3. Börja inte arbetet utan att ha fått en inledande säkerhetsinstruktion och information om säkra arbetsrutiner på denna arbetsplats.

4. På byggarbetsplatsens territorium måste följande regler följas:

a) vara uppmärksam på signalerna från kranförare och förare av rörliga fordon och följa dem;

b) inte vara under den upplyfta lasten;

c) passera endast på platser avsedda för passage och angivna med skyltar;

d) inte korsa vägen framför ett fordon i rörelse;

e) gå inte bortom staketen i riskområden;

f) platser där arbete på höjd sker, förbifart på säkert avstånd, tk. eventuellt oavsiktligt fall av föremål från en höjd;

g) titta inte på lågan av elektrisk svetsning, eftersom det kan orsaka ögonsjukdom;

h) rör inte elektrisk utrustning och el. ledningar (särskilt nakna eller trasiga), ta inte bort skydd och skyddshöljen från spänningsförande delar av utrustningen;

i) åtgärda inte fel i e-postmeddelandet. utrustning, ring en elektriker;

j) att inte arbeta med mekanismer utan att genomgå särskild utbildning och erhålla tillstånd;

k) i händelse av en olycka, omedelbart söka medicinsk hjälp och samtidigt informera förmannen (förmannen) om olyckan;

l) märka en överträdelse av instruktionerna av andra arbetare eller en fara för andra, förbli inte likgiltiga, men varna arbetaren och arbetsledaren om behovet av att följa de krav som säkerställer arbetets säkerhet.

II. Ansvar innan arbetet påbörjas

5. Kontrollera användbarheten och lämpligheten för alla rigganordningar, se till att monteringskranen är säkert installerad.

6. Förbered monteringsverktyget för arbete.

7. Inspektera staket, byggnadsställningar, byggnadsställningar och se till att de är i gott skick och stabila.

8. Efter att ha hittat fel eller defekter i rigganordningar (brott av kabeltrådar, böjning, brott på traverser, containrar), monteringsverktyg eller staket, rapportera detta till förmannen och påbörja arbetet endast med tillstånd av förmannen.

9. Kontrollera om arbetsplatsbelysningen är tillräcklig.

10. För att undvika elektriska stötar, inspektera noggrant de närliggande elektriska ledningarna och, om nakna, nakna ledningar hittas, rapportera detta till befälhavaren.

11. När du arbetar samtidigt på olika nivåer längs samma vertikal, bör ett kontinuerligt golv eller ett kontinuerligt nät göras på varje nivå för att skydda dem som arbetar under från att falla från ovanstående föremål eller verktyg.

III. Krav under arbete under installation av armerade betongkonstruktioner

12. Överskrid inte kranens maximala lyftkapacitet vid en given räckvidd och överskrid inte den maximala lyftkapaciteten för rigganordningar (slingor, etc.).

13. Lyft av delar som har en vikt nära gränsen bör göras i två steg. Lyft först delen till en höjd av 20-30 cm och kontrollera i detta läge kranens fjädring och stabilitet och lyft sedan delen till sin fulla höjd.

14. Låt inte last dras av en kran genom sned spänning av repen eller genom att vrida bommen.

15. Det är förbjudet att flytta människor med kran.

16. Lyftning av små stycken (tegel, etc.), såväl som bulklaster, bör utföras i speciella containrar, vilket utesluter möjligheten att last faller ut ur containern.

17. Vid hård vind (mer än 6 punkter), is, kraftigt snöfall, regn och dimma ska installationsarbetet på höjden avbrytas.

18. Slingning av långa element bör utföras med minst två slingar, och under installationen är det nödvändigt att styra elementen på avstånd med repförlängningar fästa i båda ändarna av elementet som monteras.

19. Svetsning och ingjutning av enheter av installerade armerade betongkonstruktioner ska utföras från golv inhägnade på arbetsplatsen, rörliga ställningar med inhägnade plattformar upptill eller hängande vaggor. Svetsaren ska ha en påse för uppsamling av askar.

20. Pelare och ramställ i armerad betong ska vara försedda med monteringsstegar eller hängsläp för efterföljande monteringsarbete och frigöring av stroppar, samt för fixering eller svetsning av knutar och montering av tvärstänger.

21. För övergången av installatörer från en struktur till en annan bör monteringsstegar, gångvägar och stegar användas. Rörelse längs det nedre bältet på en fackverk eller balk är endast tillåten om det finns ett säkerhetsbälte sträckt längs deras rep för att koppla in karbinhaken. Repet måste dras hårt, hängande eller lossande är inte tillåtet.

22. Montering och lyft av strukturer med en längd på mer än 6 m och en vikt på mer än 3 ton, som kräver särskild försiktighet vid flyttning och installation av dem, bör utföras under direkt överinseende av en förman eller förman.

23. För att linda strukturer och installera dem på plats är det nödvändigt att använda speciella kofot eller hängslen, och människor är inte tillåtna under elementen som ska installeras.

24. Block och hissar som används för installation av konstruktioner måste vara anordnade så att spontant fall av kabeln eller kedjan från remskivan, liksom deras fastklämning mellan blocket och buren, utesluts.

25. Manuella lyftvinschar bör vara utrustade med en automatiskt fungerande broms eller säkerhetshandtag. Under lyft är det nödvändigt att övervaka den konsekventa och korrekta lindningen av kabeln på trumman, och undvik lindning ovanför sidorna.

26. Vid arbete på höjd med nitning och svetsning utan byggnadsställningar är det nödvändigt att vara knuten till strukturer.

27. Separation av den upphöjda konstruktionen från lyftkroken eller lyftstagen bör utföras först efter att konstruktionen har placerats på ett tillräckligt antal bultar i enlighet med projektet för produktion av arbeten.

28. Installationen av bultar ska göras med monteringsnycklar av lämplig storlek. Det är förbjudet att sätta en packning mellan nyckelns kinder och muttern, samt att använda nycklar med nedslagna läppar.

29. Slingning av de installerade elementen är endast tillåten efter en stark och pålitlig fästning:

a) pelare - ankarbultar eller ledare och stag;

b) takstolar - med stag, följt av anslutning med balkar och anslutningar med tidigare installerade och fasta takstolar;

c) kranbalkar och fackverksfackverk - med bultar i en mängd av minst 50 % av designmängden;

d) element med svetsad infästning enligt projektet - med tillfälliga monteringsbultar med full fyllning av alla bulthål.

IV. Krav efter jobbet

30. Städa på arbetsplatsen.

31. Lämna över alla verktyg i skafferiet.

32. Rapportera alla uppmärksammade brister till arbetsledaren eller arbetsledaren.

GRUNDLÄGGANDE BRANDSÄKERHETSINSTRUKTIONER

1. Vid utförande av byggnads- och installationsarbeten bör brandsäkerheten på arbetsplatsen och på arbetsplatserna säkerställas i enlighet med kraven i "Brandsäkerhetsreglerna för produktion av byggnads- och installationsarbeten PPB-01-93 *", godkända av GUGPS från Rysslands inrikesministerium.

________________

RD 34.03.307-87 är i kraft. - Databastillverkarens anteckning.

2. Personer som gör sig skyldiga till brott mot brandsäkerhetsregler bär straffrättsligt, administrativt, disciplinärt eller annat ansvar i enlighet med tillämplig lag.

3. En person bland ingenjörs- och teknisk personal i den organisation som utför arbetet utses genom order att ansvara för brandsäkerheten på en byggarbetsplats.

4. Alla arbetare som är sysselsatta i produktionen bör tillåtas arbeta endast efter att ha genomgått brandbekämpningsinformation och ytterligare utbildning i att förebygga och släcka eventuella bränder.

5. Skyltar bör sättas upp på arbetsplatserna som anger telefonnummer för att ringa brandkåren och ordning för evakuering av personer vid brand.

6. Brandsläckningsstolpar utrustade med brandsläckare, lådor med sand och sköldar med verktyg ska installeras på arbetsplatsen, varningsaffischer ska sättas upp. Allt inventarie måste vara i gott skick.

7. Lägereld, öppen låga och rökning är förbjudet på territoriet.

8. Rökning är endast tillåten på platser som är särskilt utsedda och utrustade för detta ändamål. Det måste finnas en tunna med vatten.

9. Elnätet ska alltid hållas i gott skick. Efter arbetet är det nödvändigt att stänga av de elektriska strömbrytarna för alla installationer och arbetsbelysning, vilket bara lämnar nödbelysningen.

10. Arbetsplatser, arbetsplatser och passager till dem på natten måste vara upplysta i enlighet med GOST 12.1.046-85. Belysningen bör vara enhetlig, utan bländande effekt av anordningar på arbetarna. Arbete på obelysta platser är inte tillåtet.

11. Arbetsplatser och tillvägagångssätt till dem måste hållas rena och rensa dem från skräp i tid.

12. Brandtrappor och takräcken utomhus ska hållas i gott skick.

13. Det är förbjudet att belamra uppfarter, passager, ingångar till platser för brandutrustning, brandlarmportar.

14. Brandvattenledningsnät ska vara i gott skick och ge erforderligt vattenflöde för brandbekämpningsbehov enligt normerna. Kontroll av deras prestanda bör utföras minst två gånger om året (på våren och hösten).

15. För uppvärmning av mobila (inventarier) byggnader bör fabrikstillverkade ång- och varmvattenberedare och elvärmare användas.

16. Torkning av kläder och skor bör utföras i rum som är speciellt anpassade för detta ändamål med centralvattenvärme eller med varmvattenberedare.

17. Det är förbjudet att kemtvätta material och andra material på värmare. Oljade overaller och trasor, behållare från brandfarliga ämnen ska förvaras i stängda lådor och tas bort i slutet av arbetet.

18. Det är förbjudet att sätta på basen av maskinen som har ett läckage av bränsle eller olja, och med en öppen hals på bränsletanken.

19. Det är förbjudet att på byggarbetsplatsen lagra lager av bränsle och oljor samt behållare under dessa utanför bränsle- och oljelagringsanläggningarna.

20. Det är tillåtet att tvätta delar av maskiner och mekanismer med bränsle endast i rum som är speciellt utformade för detta ändamål.

21. Utspillt bränsle och olja måste täckas med sand, som sedan ska saneras.

22. Elsvetsinstallationen måste vara jordad under drift.

23. Över portabla och mobila elektriska svetsinstallationer som används i det fria bör bodar av obrännbart material byggas för att skydda mot nederbörd.

24. Arbetare och ingenjörer som är anställda i produktionen är skyldiga att:

Följa brandsäkerhetskraven på jobbet, samt följa och upprätthålla en brandbekämpningsregim;

Vidta försiktighetsåtgärder vid användning av brandfarliga ämnen, material, utrustning;

Vid brand, anmäl det till brandkåren och vidta åtgärder för att rädda människor och släcka branden.

BIBLIOGRAFI

SNiP 3.03.01-87. Bärande och omslutande strukturer.

SNiP 2001-03-12 Arbetarsäkerhet i byggandet. Del 1. Allmänna krav.

SNiP 2002-04-12. Arbetssäkerhet i byggandet. Del 2. Byggproduktion.

GOST 12.2.003-91. SSBT. Produktionsutrustning. Allmänna säkerhetskrav.

GOST 12.3.009-76. SSBT. Lastning och lossning fungerar. Allmänna säkerhetskrav.

GOST 12.3.033-84. SSBT. Byggfordon. Allmänna säkerhetskrav för drift.

GOST 24258-88. Ställningsverktyg. Allmänna specifikationer.

PPB 01-03. Brandsäkerhetsregler i Ryska federationen.

Den elektroniska texten till dokumentet utarbetades av CJSC "Kodeks"

och verifierad enligt författarens material.
Författare: Demyanov A.A. - Ph.D., lärare
Militärteknik och tekniska universitet,
St Petersburg, 2008
del 1

Installation av pelare inkluderar godkännande av fundament med geodetisk verifiering av positionen för deras axlar och höjder. Samtidigt kontrolleras deras dimensioner, positionen för inbäddade delar. Axiella risker appliceras längs fyra ytor ovanför och i nivå med toppen av fundamenten, och på pelarna som är avsedda för att lägga kranbalkar längs dem, finns risker på konsolerna. På kolonner med en höjd av mer än 12 m är klämmor eller klämmor fixerade för deras tillfälliga fastsättning.

Pelarna är preliminärt utlagda på installationsplatserna. Vid användning av självgående svängkranar är pelarna placerade med den stödjande delen närmare fundamentet, huvudet riktas in i spännet under installationen. Platser för att slänga kolonner måste finnas tillgängliga för arbete (bild 8.24, a, b).

Installationen av kolonner utförs med metoden "på vikt". Slingning av pelare utförs med olika friktionsgrepp eller med självbalanserande traverser (Fig. 8.24, c, d, e).

Pelarna som lyfts av kranen sänks ner i fundamentglaset, vilket kombinerar de axiella riskerna i den nedre delen av pelarna med de axiella riskerna på fundamentet. Kontrollera sedan kolumnernas vertikalitet med två teodoliter.

Vid installation av lätta och medelstora pelare kan enkel- eller gruppledare användas.

Kolumner 12 ... 18 m höga fästs utöver kilinneringarna med ledare eller stag. Tillfälliga fästanordningar demonteras efter slutlig fixering och uppnående av betong av en fog med 70% R28 hållbarhet.

Installationen av strukturerna för varje överliggande golv i en flervåningsbyggnad bör utföras efter konstruktionsfixeringen av alla installationselement och betongen av de monolitiska fogar med den styrka som anges i PPR.

Under installationen av kolonner bör konstant geodetisk försäkran om noggrannheten av deras installation utföras med bestämning av den faktiska positionen för kolonnerna som ska monteras. Resultaten av geodetisk kontroll bör dokumenteras som ett verkställande schema.

Ris. 4. Prefabricerade fundament för individuella stöd: a och b - för tegelpelare; peruk - under en armerad betongpelare, 1 - kuddblock, 2 - distributionsblock, 3 - tegelpelare, 4 - armerad betongpelare, 5 - sko, 6 - blockglas, 7 - bottenplatta

För kolumner med tre- och fyravåningsskärning (mer än 10 m hög) är det nödvändigt att använda anordningar som säkerställer fästningen av kolumnerna inte bara i glasen utan också i höjden, med hjälp av stag, förlängningar, gruppledare. När du använder enstaka ledare, strävor och trådar kan ett differentierat eller komplext installationsschema användas.

Gruppledare används vid montering av pelare upp till 18 m. Med ett längsgående arrangemang av tvärbalkar används en uppsättning av tre RSHI och med en tvärgående en av två.

Den monterade kolonnen matas in i ledaren och med hjälp av klämmornas klämskruvar fixeras den tillfälligt och lossas. Inriktningen av kolonnen utförs med hjälp av skruvar, och dess vertikalitet kontrolleras med teodoliter.

Biljett nr 22 Teknik för montering av prefabricerade järnbalkar, takstolar och takplattor för enplansbyggnader.

Kranbalkar monterad efter betongen i korsningen mellan pelaren och väggarna i grundglaset vinner minst 70% av designstyrkan.

Kranbalkar monteras i en separat ström eller samtidigt med takkonstruktioner.

Innan installationen påbörjas utförs en geodetisk kontroll av märkena på de stödjande plattformarna på krankonsolerna i kolonnerna. Innan lyftet hängs fixturer och ställningar på balken för tillfällig fixering i designpositionen, samt stag för dess exakta styrning. Balkar installeras enligt axiella risker på dem och krankonsoler av kolonner med tillfällig fästning på ankarbultar och kalibreras med hjälp av speciella enheter.

Kranbalkarnas axlar verifieras med en teodolit installerad längs den första kranbalkens axel på ett speciellt fäste fäst vid den första kolonnen så att teodoliten är placerad på en höjd av 500 mm ovanför balkens övre plan. Med en spännvidd på högst 18 m verifieras kranbalkarnas axel genom att mäta spännvidden mot varje kolumn med ett måttband. Kranbalkar och kranskenor jämnas med en anordning installerad i mitten av byggnadens spännvidd på en höjd av 200 ... 300 mm från balkens yta.

Efter den slutliga inriktningen av kranbalkarna upprättas ett verkställande diagram, på vilket märkena för balkarnas topp, avvikelser och designmärket för balkarnas överkant anges. Detta schema används vid installation av järnvägsspår.

Efter inriktning och geodetisk verifiering av korrekt installation av balkarna svetsas de inbäddade delarna.

Beläggning takstolar vanligtvis monterad från fordon. I vissa fall, liksom om det är nödvändigt att förstora takstolarna på installationsplatsen, placeras de i speciella kassetter i spännvidden som monteras. Samtidigt läggs takstolarna ut (fig. 7) på ett sådant sätt att kranen från varje position kan installera takstolen utan stag och om möjligt lägga beläggningsplattorna utan att röra sig.

Takstolar monteras vanligtvis i samma ström som kranbalkar efter montering av balkarna. Med en parkering av monteringskranen.

Takstolar och takbalkar monteras efter montering och fixering av alla underliggande konstruktioner av byggnadsstommen. Innan de lyfts är de utrustade med vaggor och stegar, distanser för tillfällig fastsättning, ett säkerhetsrep, hängslen och hängslen är fixerade.

Under installationen lyfts fackverket, utplacerat 90° med hjälp av stag. Sedan höjer de den till en höjd 0,5 ... 0,7 m högre än nivån på stöden och sänker den på stöden. Korrekt installation av balkar och takstolar kontrolleras genom att kombinera motsvarande risker. För slingfackverk används traverser med halvautomatiska gripdon som ger fjärrslingning.

Efter lyft, installation och inriktning lossas den första fackverket eller balken med stag, och de efterföljande fixeras med speciella stag i en hastighet av minst två för fackverk med en spännvidd på 24 ... 30 m. Stag och stag är avlägsnas först efter installation och svetsning av beläggningspanelerna. För att rikta in och justera positionen på stödet av balkar eller takstolar används speciella ledare (fig. 8).

Monteringsplattor utförs omedelbart efter installation och permanent fixering på stöden till nästa gård. Detta säkerställer den nödvändiga styvheten hos nästa cell i beläggningen. Med ett lanternlöst tak rekommenderas det att lägga beläggningsplattorna från ena änden av fackverket till den andra, med början från sidan av det tidigare installerade spannet, om det finns lanternor, från ändarna av fackverken till mitten av spannet . De inbäddade delarna av varje platta i tre stödvinklar måste svetsas till de inbäddade delarna av fackverkets övre korda.

Lager av plattor är gjord i en verkningszon för monteringskranen. Antalet högar av plattor och deras placering bestäms av tillståndet att täcka cellen mellan takstolar från ett kranställ.

I rampanelbyggnader beror kvaliteten på installationen av strukturer på ramens montering. Därför är det viktigt att förhindra felaktigheter i installationen av pelare, tvärbalkar och andra ramelement.

Installation av kolonner. Pelare monteras med hjälp av grupp- eller individuella ledare och gripanordningar.

Kolumnerna på första våningen är installerade i glasen på fundamenten i denna sekvens. Enligt den geodetiska verifieringen av det utförda arbetet appliceras riskerna för pelarnas axlar på fundamentens övre ytor. Axiella risker är också markerade på kolonner förberedda för installation. Hällde (om nödvändigt) med betong botten av grundglaset till designmärket. De slänger, lyfter och installerar pelaren och kombinerar de risker som den medför med vikten med axiella risker. på grunderna. Kolonnen är inriktad och tillfälligt fixerad med hjälp av en ledare och bärbara uttag. Kolonnen är slängd och efter installation av ett antal kolumner i samma sekvens kontrolleras slutligen deras position, kolumnerna är monolitiska i glasen med en betongblandning.

För att lyfta pelare används friktionsgrepp, universalselar, halvautomatiska och andra grepp.

När du installerar kolonnen på fundamentet (i ett glas), innan du slänger, kontrollera pelarens position enligt installationsriskerna och vertikalt, fixa den sedan tillfälligt och ta bort slingarna från kolonnen först efter det. Innan kolonnen bäddas in i grundglaset, verifieras den slutligen: de ser till att kolonnen installeras strikt vertikalt, och riskerna som appliceras på den installerade kolonnen sammanfaller med riskerna på grundytan.

Metoder för tillfällig fixering av kolonnen beror på dess typ, massa och längd.

Tillfällig infästning av pelare upp till 8-10 mm höga, installerade i grundglas, utförs huvudsakligen med trä, mindre ofta stål eller armerad betongkilar. På varje sida placeras en kil i springan mellan pelaren och grundglasets vägg. Hamra trä- eller stålkilar med en metallslägga. Efter körning bör kilen vara 12 cm högre än kanten på grundglaset, så att det är lättare att ta bort det efter den slutliga tätningen av pelaren i glaset med betong.

För temporär fixering och inriktning längs axlarna för kolonner installerade i en glasgrund, rekommenderas det också att använda lagerstyva ledare.

Kolumner med en höjd på mer än 10 m och en massa på mer än 6 ton, till exempel två-tre våningars pelare av rambyggnader, förutom tillfällig fixering i grundglaset med hjälp av kilar eller en jigg, är dessutom fäst med styva stag eller flexibla stag till fundamenten av intilliggande pelare eller till bärbara ankare.

Användningen av mobila eller justerbara ledare, med hjälp av vilka pelare tillfälligt fixeras på stöd, minskar avsevärt drifttiden för monteringskranen med varje pelare. Efter fixering av pelaren i ledaren lossas den och kranen kan användas för att montera andra strukturer. Samtidigt, med enklare enheter, är det möjligt att justera och slutligen fixa de installerade kolumnerna. Som ett resultat av användningen av sådana anordningar ökar produktiviteten hos monteringsmekanismer, varaktigheten och kostnaden för monteringsarbete minskar.

Ledare för fixering av pelaren

som väger upp till 5 ton (218, a) består av två fermo-

kontrollera 1 och binda bultar 2. Basen av opi truss

gräv på ytan av fundamentet (genom skruv

domkrafter 5) och efter installationen pressas mot pelaren

bindbultar.

Installationen av kolonnen med hjälp av ledaren för dess fästning och inriktning utförs i följande sekvens. Kolonnen som lyfts av kranen stoppas på en höjd av 30-40 cm från toppen av fundamentet, vrids till designläget och sänks smidigt ner i glaset. Basen för kolonnen (glasets botten) måste först kalibreras med - med hänsyn till den faktiska höjden på kolonnen, så att efter installationen märket på toppen av den eller konsolerna är på designnivån. Vid installation av pelaren styr installatörerna den på ett sådant sätt att om möjligt omedelbart kombinera dess installations axiella risker med riskerna på fundamentet. Om detta inte kan göras, sänks domkrafterna 3 ner i grundglaset och deras skruvar förs "till stopp i pelarnas ytor. Med hjälp av domkrafter (218, b) är pelaren förinriktad, kombinerad placeringen av monteringsmärkena på pelaren med riskerna på fundamentet i båda riktningarna. För att göra detta, lossa skruvarna på domkrafterna något på ena sidan av pelaren och flytta den med skruven på en annan domkraft. toppen av grundglaset från två motsatta sidor av pelaren, sätt fackverken 1 på ledaren och fixera den på pelaren med hjälp av fästbultar 2. Skruvarna på domkrafterna 5 anligger mot glasets yta och efter att selarna tas bort från den.

Med installatörernas och kranförarens noggranna arbete installerar de pelaren ganska exakt med en kran i grundglaset. Detta utesluter dock inte behovet av efterföljande efterbehandling av kolonnen till designpositionen med hjälp av en ledare och jack. Den slutliga inriktningen av kolonnens position i planen utförs av horisontella domkrafter 3.

Ledaren för den vertikala ledningen (218, c) före ca 8 ton kontrolleras med ett lod från handen och rätas ut med jack 5 på ledaren. När skruven på ett eller två stödjack vrids på ena sidan av pelaren, stiger eller faller motsvarande fackverk hos ledaren och pelaren lutar något; Genom att manipulera ledarens domkrafter på detta sätt uppnås pelarens vertikalitet. Därefter utförs en geodetisk kontroll av den monterade pelarens position i plan, höjd och vertikal. Om noggrannheten för installationen ligger inom det tillåtna intervallet är kolonnen monolitisk i grundglaset. Och efter att betongen i fogen har fått 70% av designstyrkan, tas ledaren och andra tillfälliga fästelement bort och används vid installation av andra strukturer. Kolumner är monolitiska i grupper om 6-10 kolumner på ett grepp som motsvarar den utbytbara installationsvolymen.

Jiggen för fixering av pelaren med en massa upp till § t (219) ger en relativt större stabilitet av pelaren och kan användas för installation. två-tre våningar kolumner - upp till 10 m höga. Den används också vid konstruktion av envånings industribyggnader. Ledaren består av två fackverk 1, svetsade från balkar och hörn, sammankopplade med fyra kopplingsbultar 2. Den höga placeringen av ledarens nedre anslutningshörn och spalten i stödkanalerna gör att du kan installera horisontella skruvdomkrafter på vardera sidan av ledaren. kolonnen och rikta in den efter - hur den tillfälligt fixeras i ledaren.

Andra typer av ledare används också, som kan installeras efter att kolonnen har laddats i glaset.

Kolumner i andra och nästa nivåer i flervåningsbyggnader monteras efter instrumentell verifiering av tidigare installerade kolumner, tvärstänger och andra strukturer. På huvudena på de monterade kolonnerna appliceras axiella risker, huvudena rengörs från betonginflöden, anordningar för tillfällig fastsättning av de installerade kolonnerna förbereds och de installeras.

Jiggen för temporär fixering och inriktning av enstaka pelare monterade på pelarnas huvuden som sticker ut ovanför taket består av fyra hörnstolpar 1, en klämklämma och två justeringsanordningar - klämmor med justerskruvar. Spännklämman är placerad i den nedre delen och fäster ledaren på nedströmspelarens 2 utskjutande huvud. Justerklämmorna är placerade i mitten och övre delen av stativen. De består av fyra balkar 4 med justerskruvar 5, som säkerställer rörelsen av den installerade pelaren. Tre balkar har en skruv vardera och den fjärde har två, vilket gör det möjligt att rotera kolumn 3 runt den vertikala axeln (220).

Kolumner monteras med hjälp av en jigg i följande ordning. Ledaren är installerad med ställ i omkretsen av huvudet på den nedre kolonnen och fixerad på den med kopplingsskruvarna i den nedre buren. Den monterade pelaren förs in av en kran ovanifrån inuti ledaren och installeras på huvudet. Tillfälligt fixeras pelaren genom att skruva in de övre klämmornas justerskruvar tills de stannar i pelarens yta, varefter den frigörs av monteringskranens 6T-krok. För installation i designläget roteras och flyttas pelaren med hjälp av jiggens övre och nedre justerskruvar. Inriktningen av de axiella märkena för den installerade kolonnen och den tidigare installerade uppnås av jiggens nedre justerskruvar, och kolonnens vertikala position uppnås med de övre skruvarna. Efter inriktning och fixering av kolonnen genom svetsning av de inbäddade delarna eller utloppen av förstärkningen, lossas klämskruvarna och ledaren tas bort.

Kolumnerna i den andra och nästa nivån i flervåningsbyggnader är också fixerade, beroende på ramens utformning, med stöttor, band eller gruppledare.

Vid stöd av pelare i golvnivå används styva stag och flexibla stag. Flexibla anslutningar (221, a) består av en inventarie "bur 2, gångjärnsstänger 5 gjorda av armeringsstål och spännskruvar 4, med vilka spänningen av förbanden och pelarens 1 läge ändras under inriktningen. Styva stag (221.6) består av en bur 2, stöttor 7 från rör med spännskruvar 4.

Vid montering av pelare i flervåningsbyggnader används i allt större utsträckning gruppledare för fyra kolumner, utformade för att tillfälligt fixera och korrigera deras position under inriktningen, till exempel en ramhängd indikator (RSHI), utvecklad på förslag av eng. Y. S. Deycha.

Den ramhängda indikatorn (RSHI) ger tillfällig fixering och den specificerade noggrannheten för installation av kolumner genom tvångsmottagningar. Den består av en flytande ledad indikatorram 11 (222, a) med svivel 2 och vikbara 7 klämmor monterade på den för tillfällig fixering av de installerade kolonnerna /. Längsgående 4 och tvärgående 5 stavar med lås ger fixering av den inbördes positionen för ramgångjärnsindikatorerna i planen. Rumsställning 12, ledaren vilar på taket eller på de övre kanterna av fundamenten (när du installerar kolumnerna i den första nivån). Den flytande ramen är den huvudsakliga arbetskroppen för RSHI. Det låter dig installera RSHI med en avvikelse i plan med 100-200 mm från designpositionen, följt av inriktning och exakt fixering av endast själva indikatorramen.

När du monterar ramen (222.6), installera först den första uppsättningen RSHI-I, fixera den och rikta in den längs riktningarna A och B, installera sedan RSHI-P och rikta in den längs riktningen B. I den andra riktningen, positionen för RSHI -P i planen är inte verifierad, och den är fixerad med stavar 5 anslutna till den redan kalibrerade RSHI-I. Därefter installeras RSHI-Sh, inriktad längs linje A och positionen i linje B fixeras med stavar 4 ansluten till RSHI-I. Positionen för RSHI-IV fixeras genom automatisk anslutning av stängerna 4 och 5 till de tidigare justerade RSHI-P och RSHI-Sh.

Efter installation, fixering och inriktning av RSHI-uppsättningarna monteras kolumner, vars position i plan och vertikalt fixeras med en given noggrannhet med roterande och vikbara kragar på den flytande ramen.

RSHI omarrangeras först efter den slutliga bearbetningen av kolumnfogarna, installation och fixering av Andra prefabricerade strukturer som säkerställer stabiliteten hos ramen. För installatörernas bekvämlighet är roterande vaggor monterade på RSHI-rumsställningarna, från vilka ramfogarna bearbetas.

Montering av tvärbalkar. Ramtvärstängerna monteras efter att pelarna har fixerats i designläget. Tvärstången slängs för monteringsöglor och matas till installationsplatsen. Designen av korsningen av tvärbalkar med kolumner i rambyggnader med flera våningar är olika beroende på designlösningen. Men i alla fall fästs tvärstängerna på pelarna genom att svetsa de inbäddade delarna eller genom att bädda in förstärkningsutloppen från huvudet på den nedre pelaren och förstärkningsutloppen på tvärstången.

Efter att ha sänkt tvärstången 3 (223) på stödplattformarna [(konsolen) av kolonnen /, kontrollerar de överensstämmelsen med designen av bredden på stöden, överensstämmelsen av dess märken 7 med de axiella riskerna för kolonnen 4 och fäst tvärstången med en elektrisk stift till de inbäddade delarna 6 av kolonnerna. Tvärstängernas skarvar med andra element tätas efter den slutliga inriktningen av den monterade cellens ram. Vid inriktning av konstruktioner med en mall eller ett måttband av stål kontrolleras tvärstångens position i planen, och med hjälp av en nivå eller vattennivå kontrolleras markeringen på toppen av tvärstången och dess horisontalitet. Montering av tvärbalkar utförs från inventeringsbord eller ställningar.

Montering av paneler och trall. Paneler

eller golvdäck under installationen är tillfälligt inte

fästa. De installeras på vanligt sätt,

sling för montering av öglor eller tekniska

hål. För permanent infästning av golvplattor

deras inbäddade delar är svetsade till de inbäddade delarna

tvärstag eller bärande väggar. Denna infästning utförs

före installationen av överliggande strukturer och endast

efter att ha verifierats och slutförts

tvärstänger. Sömmarna mellan golvplattorna är rampa-

bostadshus stänger i enlighet med instruktionerna

mi av projektet med en lösning eller med installation av beslag och

hälla betong.

Installationen av fundament av glastyp och i allmänhet konstruktionen av strukturer i den underjordiska delen av byggnaden klassificeras som nollcykelarbeten och utförs av en oberoende monteringsström. Den ovanjordiska delen av byggnaden monteras vanligtvis med en blandad metod, när pelare monteras av oberoende flöden och väggpaneler hängs och installation av kran-, underbalkar och fackverksfackverk utförs i en komplex och täckande paneler läggs.

För enplans industribyggnader har en serie prefabricerade armerade betongpelare upp till 19,35 m höga och väger upp till 26,4 ton, monterade i glasfundament, utvecklats.

Innan du installerar kolumner måste du:

- fylla bihålorna i fundamenten;
- sätt på fyra ytor i nivå med det övre planet av fundamenten riskerna med installationsaxlarna;
- stäng glasen på fundamenten med sköldar för att skydda dem från föroreningar;
- ordna vägar för passage av monteringskranen och bilarna;
- förbereda platser för lagring av kolonner på platsen för deras installation;
- leverera nödvändiga installationsverktyg, fixturer och verktyg till installationsområdet;
- kontrollera positionen för alla inbäddade delar av kolumnerna;
- applicera riskerna med installationsaxlarna på pelarnas sidoytor.

Pelarna är preliminärt utlagda på installationsplatserna på träfoder med en tjocklek av minst 25 mm. Layouten av kolonnerna utförs på ett sådant sätt att kranen från monteringsplatsen kan installera dem i designläget utan att ändra bommens räckvidd. Före installationen ska varje pelare inspekteras så att den inte har deformationer, skador, sprickor, skal, spån, frilagd armering, betonghängning. Det är nödvändigt att kontrollera kolonnens geometriska dimensioner, närvaron av ett monteringshål, korrekt installation av stålinbäddade delar.

Före eller samtidigt med slingning byggs en pelare med en höjd av mer än 12 m upp med trappor, gångjärnsvaggor, hängslen.

Slinging kolonner utförs för monteringsöglorna, för monteringsstången, förs in i ett speciellt hål i kolonnen. Friktionsgrepp eller olika självbalanserande traverser används ofta, vilket gör att pelaren kan sänkas vertikalt på fundamentet. Alla av dem måste tillhandahålla fjärrslingning, vilket eliminerar behovet för en arbetare att stiga till slungningsplatsen efter att ha installerat kolonnen i fundamenthylsan. Pelarna sänks ner i grundglaset med hjälp av en monteringskran på armerade betongplattor eller på ett utjämningslager av betongblandning.

Uppriktning och tillfällig fixering kolonner installerade i fundamenten utförs med hjälp av en uppsättning monteringsutrustning. Designpositionen för kolonnens botten i botten av grundglaset, temporär fastsättning och vertikal inriktning av kolonnerna utförs med hjälp av kilfoder. Pelarnas stabilitet efter installationen är försedd med tillfälliga fästelement, oftast med ledare eller kilfoder. Vertikal justering och korrigering av kolumner utförs med hjälp av jack; i detta fall bör avvikelsen från vertikalen och förskjutningen av kolumnernas axlar i den nedre delen inte överstiga standardvärdena.

Kolumner upp till 12 m höga fixeras vanligtvis i grundglas endast med hjälp av kilfoder, för högre pelare används dessutom ledare och stag. Slingningen av de installerade kolonnerna bör utföras efter att de är säkert fixerade i grundglasen med kilfoder och, om nödvändigt, med hängslen.

Lagerkilinsatsen består av en kropp med en mutter och ett handtag, en skruv med en nav och en kil upphängd i ett gångjärn. Kilinsatser installeras i mellanrummen mellan pelarens ytor och grundglasets väggar. För mellanrum större än 90 mm används ytterligare skär. När skruven roteras med en nyckel, under verkan av navet, rör sig kilen i kroppen på ett gångjärn, som ett resultat skapas en spridningskraft mellan kilen och glaskroppen. Innan fogen mellan pelaren och fundamentet tätas med en betongblandning, installeras ett staket på kilfodret, som tas bort från glaset omedelbart efter komprimering av den styva betongblandningen eller efter start av härdning med konventionella blandningar.

Ledare av olika slag används för tillfällig fixering av pelare. Villkoren för användning av olika typer av ledare, förfarandet för att utföra arbete på installationen och inriktningen av kolumner med deras användning specificeras i projektet för produktion av verk.

Efter inriktningen av kolonnerna utförs deras fixering i designpositionen genom att betonga fogarna med en betongblandning på snabbhärdande icke-krympande cement med hjälp av en pneumatisk fläkt. Kilinsatserna tas bort först efter att betongen har fått den foghållfasthet som anges i projektet för produktion av arbeten eller när betongen når 50% av konstruktionshållfastheten.

När du installerar kolonner är det nödvändigt att kontrollera nivån på botten av grundglaset, inriktningen av riskerna på kanten i den nedre delen av kolonnen med inriktningsrisken på fundamentets övre kant, vertikaliteten hos pelare, märkena på krankonsolen och pelarens huvud. Inriktningen av kolonnens axlar och utsättningsaxlarna måste kontrolleras längs två axlar, pelarens vertikalitet måste säkerställas med en eller två teodoliter längs de två utsättningsaxlarna eller en zenitanordning som använder den vertikala designmetoden. Förhöjningar av stödplattformar för kranbalkar och takstolar styrs med metoden för geometrisk utjämning.

Installation av kolonner

Metallpelare installerade på solida betongfundament kan stödjas:

- på ankarbultar förinbäddade i fundament med injekteringsbruk vid fogarna av cementbruket efter inriktning av den installerade kolonnen längs två ömsesidigt vinkelräta axlar;
- direkt på ytan av fundament som är uppförda till designmärket för den frästa pelarfoten utan efterföljande injektering med cementbruk;
- på förinstallerade, kalibrerade (med ett lager cementbruk, vid behov) stålbottenplåtar med hyvlad ovansida (icke-inriktad installation).

När du förbereder kolonner för installation, tillämpas följande risker på dem: kolonnens längsgående axel i nivå med botten av kolonnen och toppen av fundamentet.

Kolonner installerade på fundament förses endast med ankarbultar om pelaren har breda skor och på en höjd av upp till 10 m. Högre pelare med smala skor, förutom bultning, är förtöjda i planet med minst styvhet på båda sidor. Stagen fästs på den övre delen av pelaren innan den lyfts och vid installationen fästs de i ankare eller intilliggande fundament. Efter att ha spännt hängslen kan lyftselarna tas bort från pelaren.

Det är möjligt att ta bort hängslen först efter att ha fixerat kolumnerna med permanenta element. Pelarnas stabilitet i riktning mot byggnadens axel tillhandahålls av kranbalkar och anslutningar installerade efter installationen av det första paret av kolonner och kranbalken som förbinder dem.

Metallpelare installerade på fundament fixeras under installationen med ankarbultar. Om metalldistanser placeras under pelarens bas måste de svetsas. Pelarna på de övre skikten (till exempel i en inbyggd whatnot) är fästa med höghållfasta bultar eller svetsade.

Inriktning av ramstrukturer, särskilt kolumner, kräver mycket arbete. Ansökan inriktningsfri monteringsmetod gör det möjligt att förbättra kvaliteten på arbetet samtidigt som strukturens byggtid minskar.

För en inriktningsfri installation är lämplig förberedelse av strukturer vid tillverkningsanläggningen och på byggplatsen nödvändig. Ökad noggrannhet hos tillverkningsstrukturer tillhandahålls av följande:

- strukturer av pelarnas sko och skons bottenplatta tillverkas och levereras separat till anläggningen;
- ändarna på de två grenarna av kolonnerna måste fräsas;
- bottenplattor är gjorda hyvlade.

4 remsor med gängade hål måste svetsas till varje basplatta för montering av bultar; på pelarnas grenar bör axiella risker tillämpas.

Med en icke-inriktad monteringsmetod vilar stålpelarna på en stålplåt. I det här fallet är ytan på fundamenten betong under designmärket med 50 ... 60 mm, och efter den exakta installationen av plattan hälls den med cementbruk. Basplattan monteras med justerbultar på stödlisterna, som måste betongas i fundamentet i jämnhöjd med dess yta som inbäddade delar. Plattans referensplan ställs in genom att justera muttrarna på inställningsskruvarna längs nivån. Värdet på bottenplattans faktiska märke bör inte skilja sig från designen med mer än 1,5 mm.

Vid installation av pelaren kombineras de axiella riskerna på dess grenar med riskerna som appliceras på basplattorna, vilket säkerställer pelarens designposition, och den kan fixeras med ankarbultar. Ytterligare förskjutning av kolonnen för inriktning längs axlarna och höjden krävs inte i detta fall. Efter att ha installerat hängslen till de monterade strukturerna av kolonnerna och deras spänning börjar de montera kranbalkarna. Kranbalkar installerade enligt axiella risker kräver ingen ytterligare inriktning. Efter att ha fixerat dem på bultarna tas hängslen bort.