Montering och svetsarmatur. Vad är svetsfixturer? Gör-det-själv svetstillbehör

Varje svetsare vet att för kvalitetsarbete är det nödvändigt att förbereda sig ordentligt för det. En mängd olika svetsanordningar hjälper till att korrekt installera och säkra både hela strukturen och enskilda delar. Den slutliga kvaliteten på ditt arbete beror direkt på detta. Men det går inte alltid att ta färdiga fixturer, eller just nu är det lättare att tillverka eller reparera det själv än att leta någonstans.

1. Installation;
2. Fixering.

Inställningsverktyget är utformat för att sätta delarna i exakt samma position som de kommer att vara i det slutliga arbetet. Beroende på funktioner och design är de uppdelade i stopp, rutor, prismor, mallar.

Fästanordningar är utformade för att säkra delar i önskat läge, där oavsiktliga förskjutningar eller deformationer inte är tillåtna. Sådana anordningar inkluderar klämmor, klämmor, klämmor, band och distanser.

DIY

Vissa verktyg som hantverkaren använder vid svetsarbete går sönder ganska ofta eller har inte den funktionalitet som behövs. Ja, det mesta går att köpa i butiken, men ibland är det lättare att göra sin egen och precis det man behöver.

Elektrodhållare

För att göra en hemmagjord elektrodhållare måste du ta tre stycken tråd, tio centimeter vardera, med en diameter på åtta millimeter. Böj två av dem åt sidan (du får en slags gaffel) så att trådens delar är riktade i motsatta riktningar (vänster och höger). Mellan dem ska det finnas den återstående tråden, böjd till toppen från sidan av anslutningen med metallstången, upp till cirka 0,5 av dess längd. Först och främst häftas sidodelarna med svetsning, sedan appliceras den centrala delen, sedan svetsas allt till sist. Du kan behöva lägga till extra lindning till tråden för att förhindra att den överhettas.

Klämmor

Klämman är en fästanordning. Behovet av att göra dem själv kan orsakas av den otillräckliga styrkan hos de modeller som säljs i butik. Till exempel vid svetsning av trä eller andra metallsaker behövs tillräckligt starka klämmor. Och butiksmodeller kanske inte tål den belastning som krävs.

För tillverkning behöver du:

1. Stålplåt 10 mm tjock;
2. Tre nötter;
3. Brickor med stor diameter;
4. Rör med utvändig gänga enligt muttrarnas storlek.

Tillverkningsprocess:

1. Skär en remsa från en stålplåt med sidor på 50 cm och 4 cm;
2. Klipp en remsa för statisk hållning i botten 25 cm lång;
3. Skär en rörlig stång 10 cm lång;
4. För att fästa den rörliga delen, skär ut två rektanglar på 5 cm vardera;
5. Skär ut en bit för att stödja den statiska delen av klämman (1);
6. Svetsa tillsatsdelen till klämmans bas. De ska bilda bokstaven G sinsemellan;
7. Svetsa delen (1) platt på kortsidan;
8. Svetsa ihop tre muttrar;
9. Svetsa brickor med varandra;
10. Svetsa muttrarna med en kant i förhållande till den mobila delen så att den skruvade stången löper parallellt med själva klämmans bas;
11. Vid behov kan ett handtag fästas på stången genom att fixera den med en mutter ovanpå;
12. Svetsa delarna längs ytterkanten;
13. Sätt in mellan klämmans delar;
14. Svetsa längs delarnas inre kant genom att fästa stången;
15. Svetsbrickor på kanten av staven.

För montering kan du använda en stång från en butiksklämma, om tillgänglig.

Vinkelklämma, precis som en vanlig klämma, säkrar delar för efterföljande svetsning. Delar av produkten behöver dock inte alltid vara raka. Ibland i vinkel. Det är för sådana ögonblick som en vinkelklämma ska finnas i svetsarens arsenal. De säljs i butik, men har samma nackdelar. Du kan enkelt göra ett rätvinkligt svetsverktyg själv. Materialuppsättningen är densamma som för konventionella klämmor, plus muttrar och dubbar.

TIG-svetsning

En apparat för att ansluta metalltrådar, vridningar eller göra termoelement görs ofta självständigt med dina egna händer. Men kom ihåg att priset på en färdig produkt köpt i en butik kan vara lägre än den totala mängden av alla komponenter, om du köper dem. Men som regel kan man hitta delar även vid demonteringar och kanske kan man få dem genom att plocka isär gammal utrustning.

För tillverkning av enheten behöver du en transformator för 20-50 V, fyra anslutningstrådar (två för anslutning, för anslutning av elektroden och anslutning till nätverket). Elektroden kan vara grafit, vilket enkelt kan erhållas genom att ta bort staven från en penna. För rollen som innehavare kommer allt du kan anpassa för detta att göra.

Monteringen av sådana enheter sker enligt standardschemat, som lätt kan hittas i många källor och i stort sett består av korrekt anslutning av ledningar och packning av allt i ett fodral.

berättigande

Alternativ för hemmagjorda svetsfixturer kan och har praktiska tillämpningar i verkligt arbete. Man bör dock komma ihåg att det är lämpligt att tillverka självmonterade fixeringsmekanismer eller andra enheter. Du måste tydligt förstå vad du vill uppnå: ökad styrka, högre fixeringsstyvhet eller göra det så bekvämt som möjligt.

Enheten för svetsning gör att du snabbt kan utföra högkvalitativt arbete. Och ju bekvämare du gör eller hämtar verktyget, desto snabbare uppnår du den önskade kvaliteten på arbetet.

Svetsverktyg är en oumbärlig hjälp. För att arbetet ska bli framgångsrikt är det nödvändigt att tillämpa flera hjälpoperationer. Som regel tillbringar en svetsare 35% av tiden med att använda alla typer av svetsanordningar.

I byggprocessen används universella enheter i stor utsträckning.

En av dem är en klämma, som är utformad för att montera element med dina egna händer. Verktyget består av två svampar: stödjande och klämmande, de är sammankopplade med hjälp av tänder. Klämbacken har också en speciell skruv, rektangulära tänder placerade på den ger oumbärlig hjälp. Således är det möjligt att justera avståndet och noggrant fixa delarna. I det här fallet sparar arbetaren sin egen tid.

Svetsarmatur: huvudvarianter

För enkelhetens skull finns en skruv i stödbacken. Det tjänar till att säkra svetstråden. Den elektriska strömmen skickas direkt till de delar som ska svetsas. Detta underlättar avsevärt kvaliteten på svetsningen. Vad är en monteringsfixtur? Vad är det för? Detta verktyg låter dig installera arbetsstycken direkt under svetsning, arbetsstycken produceras i en vinkel på 90 grader. Verktygets kropp har ett speciellt urval, som bildar två väggar i en vinkel på 90 grader, en skruv med en klämma är placerad i utsprånget.

Arbetsstyckena måste föras in i spåren och säkras genom att vrida på skruven. Spalten mellan väggarna gör det möjligt att svetsa där själva skarven av delarna är placerad. En fixtur kan snabbt koppla ihop olika delar, till exempel L-formad och T-formad. Det är viktigt att de inte är för stora. Med hjälp av två svetsanordningar är det möjligt att fästa samma delar, men med en större massa. I det här fallet kan du svetsa U-formade delar och de som har en rektangulär form. Denna enhet är mycket praktisk och lätt att använda.

Läs också:

Om tråd för halvautomatiska enheter.

Tillbaka till index

monteringsanordning

Den justerbara monteringsjiggen är mer mångsidig än de andra. I fallet med det är det möjligt att montera delarna som ska svetsas i olika vinklar. Två klämmor är svängbart förbundna med hjälp av en axel och en mutter, på en klämma finns en urtavla med en vinkelskala. Klämmor har klämskruvar. För att justera fixturen är det nödvändigt att vrida klämmorna längs lemmen till det bakre hörnet och fixera dem med en mutter. Ämnena måste sättas in i spåren och spännas fast med skruvar.

Om sådana enheter används i svetsprocessen kan du förbättra kvaliteten på arbetet, och antalet hjälpsvetsare kommer också att minska. Tack vare den universella monteringsanordningen är strukturen monterad i olika element, de kan fixeras i en position som är bekväm för dig. Enheter för svetsning kan göras i form av ett gångjärnsfäste, som inkluderar tre noder: en klämma, ett gångjärn och en gaffel. Dessa element är anslutna med en speciell stång. Klämman är gjord av ett rör, remsor och muttrar, remsan har en gänga och en bult.

Tillbaka till index

Vad är gångjärnet till för?

Ett gångjärn är två stycken rör som är svetsade i en vinkel på 90 grader. Gångjärnet sätts på stången och fixeras med en speciell bult, medan en gaffel ska monteras i röret. Stången innehåller en gänga och en motsvarande bult. Det är nödvändigt att montera elementen som ska svetsas. För detta är enheten fäst vid bordet eller till strukturen som ska svetsas, en bult används i processen.

Det är nödvändigt att installera föremålet som ska svetsas i gaffeln. Det är nödvändigt att det installeras i rätt vinkel, då måste du fixera gångjärnet på stången och gaffeln i själva gångjärnet. Allt detta görs med bultar. Därefter kan du börja svetsa rör. Den största fördelen med metoden är att operationerna kan utföras av samma arbetare. Den universella enheten kan användas i kombination med de andra som anges ovan.

Tillbaka till index

Stativ för svetspaneler: syfte

Det är viktigt att veta vad kopplingen är till för. För att utföra svetsning är det i frekventa fall nödvändigt att tillgripa att förlänga tråden. För detta används förlängning. Det görs med hjälp av lödning, vridning av trådar och bultar, processen tar mycket tid. I detta fall erhålls anslutningar som inte alltid är tillförlitliga. Hylsan hjälper till att spara tid och öka effektiviteten vid skarvning av trådar.

Enheten har ganska enkla, enhetliga komponenter. Den måste monteras av sex delar: det här är en hylsa, en strömledare, en hårnål genom vilken ström leds och andra. Om ledningarna behöver anslutas skruvas klackarna ihop och ändarna på ledningarna installeras i dem. Spetsar med vajrar skruvas fast på huvudhylsan. Kopplingar är mycket bekväma att använda, tack vare deras användning kan du spara mycket tid och snabbt slutföra svetsprocessen.

Vid produktion av svetsarbete är det nödvändigt att säkert fästa delarna som ska svetsas ihop och placera dem bekvämt. Vissa typer av svetsning kan endast utföras i en viss position, och svetsfogen måste placeras därefter.

Fästsäkerhet är också viktigt. Vid svetsning uppstår stora spänningar längs sömmen, vilka måste kompenseras av fixeringsutrustningen fram till slutet av processen.

Olika mekanismer och hjälpdelar tillverkas på företag och hemma. De enklaste av dem är lätta att göra med dina egna händer. I allmänhet är svetstillbehör av tre typer:

• mekanismer för installation, montering, förfixering;
• klämanordningar;
• kombinerade enheter.

Den första typen av fixtur används för att ställa in delarna i önskat läge för svetsning. Spännande svetsfixturer fixerar dem stelt, låt dem inte glida, vänd dig om. Kombinerade enheter utför båda funktionerna.

Valet av enheter är relaterat till arbetsförhållandena. Det beror också på kraven på noggrannheten vid tillverkningen av ämnen, kraven på spelrum och designen som helhet.

Det finns vissa krav på tillbehör. De måste säkerställa den fria rörligheten för de delar som ska svetsas, orsakade av uppvärmning i svetszonen.

Om stora produkter svetsas, är det nödvändigt att säkerställa fastsättning endast på svetsplatserna. Svetsaren ska ha fri tillgång till svetsplatsen. Det är också nödvändigt att säkerställa ett snabbt avlägsnande av den genererade värmen.

Enheter för matlagning är speciella eller universella. Till exempel är ett speciellt stativ för montering och svetsning av ramprodukter ett bord med klämmor.

Universalstativ ser likadana ut, bara de har ytterligare enheter för att fixera produkten, och på grund av detta kan de fixa ett stort utbud av arbetsstycken.

Fästelement

Klämmorna är enheter som ger en stabil position av den svetsade produkten. De är gjorda i form av fickor, stopp, monteringsfingrar, prismor och mallar.

Avtagbara stopp används i universalstativ när det är nödvändigt att anpassa sig till en specifik produkt, eller det är omöjligt att ta bort produkten utan att deformera den.

Fingrar låter dig ställa in arbetsstycket exakt, de används vanligtvis när du arbetar med produkter som har bearbetade plan. Prismor används vid svetsning av olika rör.

Mallar är en design som följer konturen av produkten som ska svetsas. Delarna är installerade i en mall, svetsade, som ett resultat erhålls samma produkter genom att upprepa svetsprocessen. Själva delen blir det bärande elementet och mallen sätter formen.

Med en enda produktion av en produkt krävs ibland fixering på ett icke-standardiserat sätt. Det händer också att den nödvändiga utrustningen inte är till hands.

I det här fallet gör svetsaren själv det från improviserade material. För tillverkning av hemmagjorda enheter för svetsning räcker det med några hörnbitar och ett par klämmor.

Med deras hjälp kan du få en enkel och pålitlig spärr. Om du behöver få en spärr för att ansluta i rät vinkel räcker det att svetsa hörnen vinkelrätt mot varandra och ta tag i dem med ett tredje hörn.

Genom att ha svetsade klämmor på rätt ställen erhålls en hållare för vinkelrät anslutning av produkter. Det vill säga, om nödvändigt, kan svetsaren förse sig med de nödvändiga enheterna.

Klämmor och spännanordningar

En viktig roll spelas av fastspänningsanordningar. De pressar arbetsstyckena till klämmor eller verktygsplan och är mekaniska, pneumatiska och magnetiska.

Mekaniska klämmor är mycket enkla i design, därför de vanligaste. De är pålitliga, misslyckas sällan och är billiga. Mekaniska anordningar är kil, skruv och fjäder. Kilklämmor används vanligtvis när man riktar in kanterna på produkten, när man pressar de kontaktande delarna av delarna som ska svetsas.

Men de vanligaste och mest mångsidiga enheterna är skruvklämmor, de kallas också klämmor.. De används främst i enstyckstillverkning och i hushållet kräver de mycket tid att installera. Fjäderklämmor används vid svetsning av små och tunna arbetsstycken.

Pneumatiska anordningar kan användas som hjälpanordningar för svetsning. De har hög hastighet, kännetecknas av noggrannhet och "dött grepp".

Eftersom tryckluft är elastiskt ger enheten mjuk kompensation för deformationer som uppstår vid svetsning. Pneumatiska system används främst i massproduktion med hög mekaniseringsnivå. För att fånga och klämma fast tunga delar (1 ton eller mer) används hydrauliska klämsystem.

Magnetiska klämmor (även kallade hållare) är enkla att använda, snabbt installerade och borttagna. De används för att rikta in kanterna och pressa platta produkter till basen av stativet genom en flussdyna. På företag är elektromagnetiska klämmor mest använda, och permanenta magneter är populära i privat användning.

Åtdragningsanordningar inkluderar alla typer av band, distanser och domkrafter. De har en helt annan enhet, ibland ganska komplexa konstruktioner, används för att dra åt och sprida arbetsstycken under svetsprocessen.

Mekaniserade stativ

Vid svetsning läggs mycket tid på förarbete. Under dessa förhållanden är mekaniseringsanordningarnas roll inte mindre viktig än själva svetsningen. Det är ofta oersättligt.

Användningen av stativ, ställ och plattor gör att du kan fixera arbetsstyckena ordentligt. Produkten är förmonterad och fixeras sedan på stativet i önskat läge. Stativ används ofta vid svetsning av övergripande platta delar som fixeras med elektromagneter eller andra klämmor.

Tilters

För att rotera stora strukturer används så kallade tilters. De är av rull- och lyktatyp, spak, centrum och kedja.

Rullfixturer används för att rotera stora cylindriska strukturer. De är användbara vid produktion av cirkulära leder, de har flera rullar: en är ledande, resten används utan en enhet.

För att undvika glidning är drivrullen försedd med ett gummiband. Lämpliga mekanismer används för att luta koniska delar. De har flera par rullar placerade i vinkel mot varandra.

Spakvippar används vid vändning av plana delar. Centerfixturer används när det är nödvändigt att rotera produkten 360°. Kedjeanordningar används vid svetsning av stora delar av lång längd.

Manipulatorer

Dessa anordningar är anpassade för att rotera arbetsstycket som ska svetsas under drift. Manipulatorn kan rotera delen i det vertikala och horisontella planet, göra lutningar i olika vinklar i horisontalplanet, vilket säkerställer en svets av hög kvalitet.

Manipulatorer händer justering och svetsning. Den första typen av enheter, de kallas även positionerare, installerar arbetsstycket på önskad punkt och i önskad position, bekvämt för montering. flytta produkter längs en given bana med en hastighet som är nödvändig för svetsning.

De viktigaste egenskaperna hos manipulatorer är dess bärförmåga, största möjliga dimensioner och antalet frihetsgrader för dess frontplatta, till vilken den svetsade delen är fäst.

Vid produktion för svetsning finns det vanligtvis en hel rad enheter som säkerställer installationen av arbetsstycken i önskad position, som kan flytta dem vertikalt och horisontellt och rotera dem.

Dessutom används rälsspår, vagnar och andra enheter för att påskynda och underlätta svetsprocessen. Med hjälp av beprövade standardverktyg är svetsprocessen mycket snabbare och effektivare, även om användningen av hemgjorda produkter aldrig skadar detta.

Varje mästare är väl medveten om att för att utföra arbetet av hög kvalitet är det nödvändigt att förbereda sig ordentligt för det. Detta gäller särskilt för svetsning, där det mesta av tiden inte ägnas åt att ansluta produkter, utan på deras korrekta placering i förhållande till varandra.

Svetsfixturer hjälper till att fixera enskilda delar eller hela strukturen i önskad position.

För att få en högkvalitativ söm av en produktdel är det nödvändigt att placera dem korrekt i rymden i förhållande till varandra. För att göra denna åtgärd används speciella enheter av olika typer för montering och svetsning.

De är indelade i:

• hopsättning;
• svetsning;
• montering och svetsning.

De förstnämnda används för att installera och säkra strukturella delar med hjälp av stift, svetstång, svetsklämmor och andra enkla mekaniska anordningar.

Svetsfixturer används för att ansluta förmonterade produkter fixerade i en viss position. De inkluderar också en massklämma. Det tredje alternativet låter dig kombinera ovanstående två operationer.

Det bör noteras att monteringsmekanismer måste tillåta fri rörlighet för delar av strukturen. Under drift kommer de att värmas upp och deras dimensioner kan ändras.

Om delarna är placerade nära varandra utan möjlighet till rörelse, kan deformationer på grund av termiska effekter uppstå.

När man arbetar med stora delar med låg styvhet bör verktyg ge möjligheten att endast ansluta kanterna på delarna, och inte hela strukturen.

Vid planering av svetsarbeten är det nödvändigt att förutse möjligheten till åtkomst till fogarna. Vid arrangemang av delar i rät vinkel bör hörnklämmor användas. Om möjligt kan du ta tag i delar av strukturen genom punktsvetsning.

Då räcker det med att slänga ut svetsmaskinens massa på produkten och du kan börja arbeta. Ibland kan man använda själva massan av detaljerna. Under sin vikt kan de placeras ganska säkert i den önskade konfigurationen.

Detta alternativ är dock inte alltid tillämpligt, så det är alltid bättre att ha en svetstång till hands.

Installations- och fixeringsanordningar

För att mästaren ska kunna utföra sitt arbete med hög kvalitet måste ofta delarna som ska sammanfogas fixeras på ett visst sätt. I enkla verkstäder används universella enheter i stor utsträckning för att lösa detta problem.

De mest populära mekanismerna är de som låter dig installera och säkra delar av strukturen samtidigt.

Schema för en klämma för svetsning.

För detta används följande svetsarmatur:

• hörnklämmor;
• skruvstycke för svetsning;
• klämmor med lås osv.

Om du måste arbeta med stora delar, är en speciell ram gjord för detta. Den är installerad i en vinkel på 90 grader. Med sådan läggning är det möjligt att erhålla ett garanterat korrekt arrangemang av delar på ett plan.

Vinkelklämma för svetsning hjälper till att upprätthålla en rät vinkel mellan produktens delar. Sedan, med hjälp av motståndssvetstång, är det nödvändigt att ta tag i delarna på flera ställen. Efter att ha utfört dessa operationer kan du kasta på jordterminalerna för jordning på strukturen och börja arbeta.

Om du måste koppla ihop små delar kan du använda en klämma eller manuell tång för kontaktsvetsning.

Tillbehör med magneter

Magnetiska klämmor klassificeras som monterings- och fästmekanismer. Det betyder att de låter dig placera delarna korrekt och säkra dem. Denna operation utförs med hjälp av starka magnetiska element.

Vilka är fördelarna med denna svetsfixtur? Låt oss ta reda på det.

Svetsning med magnetiska hörn.

De viktigaste fördelarna inkluderar:

• förmågan att snabbt ansluta delar;
• installation av delar i olika lutningar på grund av användningen av ett magnetiskt hörn för svetsning;
• betydande minskning av tiden för förberedande arbete;
• små dimensioner;
• närvaron av en magnetfältsaktivator i vissa modeller;
• möjligheten att snabbt och enkelt rengöra magneterna.

Den största nackdelen med sådana enheter är begränsningen av deras användning beroende på materialet. Icke-magnetiska metaller, trä etc. tillåt inte användning av magneter.

Å andra sidan tillåter magnetiska svetsfixturer att du kan fixera delar i vilken vinkel som helst mot varandra, och de är mer mångsidiga än till exempel klämmor.

Magnetiska klämmor är riktigt bekväma mekanismer som eliminerar skrymmande klämmor och behovet av kontaktsvetsning.

Dessutom kan du på Internet hitta ett stort antal recensioner om tillverkning av hemgjorda enheter för svetsning. Till exempel kan du göra det själv för svetsning med dina egna händer eller för svetsning.

Rörsvetsverktyg

Med hjälp av rätt verktyg för rörsvetsning kommer befälhavaren att kunna slutföra arbetet snabbt och effektivt. I vardagen används ett brett utbud av olika anordningar för svetsning av profilrör. Det kan vara både professionella och hemgjorda alternativ.

Huvuduppgiften för sådana mekanismer är att korrekt installera delarna i rätt position.

Beroende på deras funktionalitet klassificeras de i:

• stannar;
• rutor;
• mallar;
• prismor.

Den första typen används för att fixera arbetsstycket på huvudytan. Det andra alternativet låter dig installera delar i en viss vinkel. Prismor placerar rören i rätt läge i förhållande till de redan stående delarna av strukturen.

De beskrivna mekanismerna gör att du säkert kan installera rör och fixera deras position från oavsiktlig förskjutning.

Anordningar för svetsning av rör.

Dessa inkluderar:

• klämmor för svetsning;
• krokodilklämmor;
• skridar;
• distanser.

Klämman är en universell mekanism som ofta används när man utför olika arbeten med metalldelar. De är bland de viktigaste enheterna, utan vilka nästan inget arbete kan göras.

Klämman kan ha en annan form och design. Det finns till exempel snabbspännande klämmor med kammekanism.

Klämmor är ofta mer bekväma för att arbeta med rör. De är mer lämpade för denna applikation. Deras användning är mycket enkel, delen fixeras genom att byta mellanrum med skruven på klämhandtaget.

Slipsar används för att sammanföra två delar. Längden på en sådan mekanism varierar beroende på uppgifterna.

Det är mycket bekvämt att montera hela strukturen med en svetsjigg. Det möjliggör hög svetsnoggrannhet. Särskilt ofta används denna enhet i professionella verkstäder och i produktion.

För att säkert fästa delar av produkten är ledarna utrustade med krokodiler på 500 eller 200 mm, beroende på utfört arbete. Naturligtvis kan dessa parametrar vara olika. Hemma kan du begränsa dig till gör-det-själv-punktsvetstång.

gaslinser

Användningen av gaslinser förbättrar kvaliteten på sömmarna. Detta gäller särskilt när man arbetar med metaller som är känsliga för oxidation.

Svetsarnas kvalitet bestäms till stor del av flödet av skyddsgasen. Vid en hög hastighet av argonrörelse skapas en förtätad zon i munstycksområdet, vilket bidrar till infångningen av luft och dess tillförsel till badet. Vid låga hastigheter kommer syre även in vid avbrott i det inerta gasflödet.

Gaslinser används när det är nödvändigt att ge ett tillförlitligt skydd av de sammanfogade metallerna. Detta gäller särskilt för material med hög kemisk aktivitet, såsom titan.

Gasbrännare används också vid sammanfogning av enkla formade strukturer. Med användningen av denna anordning blir gasflödet mer ordnat och mindre känsligt för rörelsen av tvärgående massor.

Samtidigt är det svårt, och ibland omöjligt, att använda dem för delar av produkter med komplexa former. Dessutom ökar de förbrukningen av skyddsgas.

När du använder denna mekanism är det viktigt att korrekt och säkert fixera produkternas delar tillsammans. Detta kan göras med hjälp av motståndssvetstång eller låssmedsverktyg som en svetsklämma, klädnypa och annan hemgjord eller professionell utrustning.

Allt svetsarbete görs bäst på en ledare. Detta kommer avsevärt att underlätta processen att ansluta olika metallelement. För svetskabelns ledningar är det nödvändigt att välja spetsarna korrekt beroende på uppgiften.

Anordningar för sekundärt skydd vid argonbågsvetsning

Alla säkerhetsåtgärder och arbetsskyddskrav kräver obligatorisk jordning av alla elektriska kretsar.

De inkluderar flera kedjeelement, som inkluderar:

• svetsmaskin;
• kablar;
• klämtång på produkten;
• brännare;
• produkt.

Tillförlitligheten hos metallkonstruktioner beror på kvaliteten på svetsarbetet. Därför tillhandahålls statliga standarder som reglerar svetsprocesser.

Till exempel bestämmer GOST 23518-79 vad som ska vara anslutningarna för delar svetsade i en skyddsgasmiljö, hur man svetsar i en spetsig eller trubbig vinkel. Beroende på vilken gas som används, typ av elektrod, tillsatsen, kraven för svetsprocessen ställs.

För att följa tekniken används enheter som förhindrar att delarna ändrar sin position, vilket underlättar svetsarens arbete. Sådana enheter hjälper till att upprätthålla en rät vinkel eller någon annan.

För att svetsa delar i rät eller skarp vinkel måste du kunna röra elektroden korrekt. Vid svetsning smälter elektrodens ände tillsammans med beläggningen, vilket frigör skyddsgaser och delvis förvandlas till slagg, vilket också skyddar svetsbadet från atmosfäriskt syre.

Det är nödvändigt att se till att badet ständigt är täckt med flytande slagg, annars fungerar inte en högkvalitativ svetssöm. Metallen i flytande tillstånd måste vara minst tre sekunder, vilket krävs för utsläpp av skadliga gaser.

I det här fallet är det nödvändigt att flytta elektroden längs sömmen, vilket gör komplexa rotations- eller sicksackrörelser med elektrodens ände. För att uppnå sådan kontroll över svetsning är endast möjligt med korrekt lutningsvinkel för elektroden. Men lutningsvinkeln behövs inte bara för att kontrollera svetsförloppet. Med den kan du påverka svetsens egenskaper.

Svetsning i vinkel framåt gör penetrationen mindre samtidigt som bredden ökar. Detta kan användas vid svetsning av tunna metaller. Med denna metod smälts kanterna väl, svetshastigheten ökas.

Vid svetsning med ryggvinkel blir penetrationen djupare och sömmen högre, men bredden minskar. Kanterna värms inte upp tillräckligt, så brist på penetration och bildandet av porer är troligt.

Men förmågan att laga mat räcker inte för att få en svets av hög kvalitet. Ibland krävs en viss position i rymden för att göra en bra söm.

Och detta uppnås genom att använda speciella anordningar som fixerar de delar som ska svetsas i utrymmet efter behov av svetsaren. Till exempel när du vill placera sömmen vertikalt.

Vid tillverkning av svetsarbeten är det mycket ofta nödvändigt att fixa de delar som ska fogas ihop så att svetsaren kan göra sitt jobb. Om produkterna är tunga, komplexa former, kan du inte klara dig utan speciella enheter.

I små verkstäder har enheter av universell typ blivit utbredda, som kan fixera den sammansatta produkten före svetsning och ändra sin position under arbetet. De installerar och fixar.

Installations- och fixeringsmekanismer

Mer praktiska att använda är mekanismer som utför båda funktionerna samtidigt - de fixerar och ställer in arbetsstycket i önskat läge. I det här fallet installeras delen helt enkelt i fixturen och kläms fast. Därefter kommer svetsningen.

Den enklaste enheten i design är denna. Anordningens bas är monterad på svetsbordet.

Om det är stora produkter görs en gallerram som placeras i ett horisontellt plan. På dess yta läggs produkterna som ska svetsas i rät vinkel mot varandra. För detta finns guider i form av hörn på planet.

Om du vill svetsa en eller flera produkter i rät vinkel kan du fixera dem med skruvklämmor (klämmor). Eventuella anslutningar i rät vinkel är lättare att börja svetsa på svetsbordet.

När du lägger på bordet garanteras det korrekta arrangemanget av delar i samma plan. En kantig rektangulär klämma hjälper till att upprätthålla en rät vinkel mellan delarna. Delar häftas på flera ställen genom svetsning, varefter hela produkten kan roteras efter behov för nästa operation.

Vid svetsning av skrymmande produkter är det nödvändigt att göra roterande klämmor. Detta påskyndar installation och borttagning av produkten.

Hemmagjord hållare

Om ämnena är små, kan en anordning för att fixera dem i en vinkel på 90 ° göras oberoende av improviserat material. Du måste ta ett metallhörn, en remsa (två stycken) och två klämmor. För att ställa in en rät vinkel behöver du en fyrkant, inget annat verktyg behövs.

Längden på hörnen kan vara vilken som helst. Remsan svetsas i en vinkel på 45 grader mot varje hörn så att de bildar en likbent rätvinklig triangel.

Dessutom når hörnen (benen) inte toppen av triangeln med några centimeter. Detta kommer att tillåta i framtiden att lugnt laga stavar eller profilrör vid korsningen. Vid behov kan klämmor även svetsas fast i hörnen. De kommer att fixa de svetsade produkterna ordentligt.

För att strukturen inte ska leda måste du först ta tag i den på fyra ställen och först sedan koka den helt. Den resulterande enheten, när den är fixerad på bordet, kommer att hålla i mer än ett år.

Applicering av magneter

Vid svetsning hemma är det bekvämt att använda magnetiska klämmor. De är elektromagnetiska och baserade på permanentmagneter. Elektromagneter används mer i produktionen. För hushållsbehov och små industrier är permanentmagnetspärrar bekväma. De är kompakta, kan installeras var som helst, vissa har en variabel fixeringsvinkel.

De enklaste i designen och vanliga är magnetiska fyrkanter. Det räcker att fästa kvadraten på delen som ska svetsas i ett plan, och följaktligen placera den andra delen för att få en säker fastsättning i rät vinkel.

Det återstår att ta tag i detaljerna på flera ställen. Därefter är produkten helt svetsad. Utan klibb kommer magnetiska fyrkanter inte att motstå temperaturdeformationer under svetsning.

Förutom rutor finns det universella magnetiska enheter. De kan fixera arbetsstyckena som ska svetsas i många positioner.

Som ett exempel, betrakta MagTab-enheten. Enheten har två huvudplan med magneter. Vinkeln mellan planen ändras, så fixturen kan monteras på en cylindrisk, plan yta eller i vilket hörn som helst.

Det finns ytterligare två plan som delarna är fästa på. Planen är placerade i rät vinkel och har förmågan att röra sig i förhållande till basen. Detta gör det möjligt att ställa in arbetsstycket som ska svetsas i önskat läge.

Om kraftfulla permanentmagneter är tillgängliga, särskilt från neodym, kan du göra sådana enheter själv. När du använder magnetiska klämmor måste det tas hänsyn till att de förlorar sin styrka under påverkan av hög temperatur, så du måste undvika att överhetta dem.

Röranslutning

Svetsning används ofta när rörledningar behöver anslutas. I det här fallet uppstår ofta frågan, men hur man svetsar ett rör till ett annat rör vinkelrätt.

Om profilrör med rektangulär eller kvadratisk sektion används, är allt väldigt enkelt. Vid korsningen, i röret till vilket den andra kommer att svetsas, är det nödvändigt att göra en utskärning för sektionen av den inbäddade produkten.

Därefter måste de installeras i en vinkelklämma och klämmas fast med en skruv, eller i någon annan enhet som ger en vinkelrät anslutning av delarna. Sedan görs tacket på flera ställen och sedan kokas allt runtom.

Vid svetsning av runda rör sker allt på exakt samma sätt. Endast ytterligare, i änden av röret som ska svetsas, görs ett snitt med en radie som sammanfaller med huvudrörets radie. Detta säkerställer en bra fog, vilket gör att du kan få en kvalitetssöm.

Adaptrar används ofta för att ansluta plaströr i rät vinkel. Delen kallas 90°-vinkeln. Det låter dig snabbt och enkelt säkerställa noggrannheten i rotationsvinkeln.