Förbrukning av lacknafta per 1m2 för metall. White spirit - alla specifikationer och tillämpningar av lösningsmedlet. Vad det är? Förening

Alla dokument som presenteras i katalogen är inte deras officiella publicering och är endast avsedda för informationsändamål. Elektroniska kopior av dessa dokument kan distribueras utan några begränsningar. Du kan lägga upp information från den här webbplatsen på vilken annan webbplats som helst.

1.6. Överensstämmelse med innehållet av feta föroreningar med de etablerade standarderna bekräftas av ett märke i kontrollruttdiagrammet, i produktens tekniska pass eller i annan teknisk dokumentation. Baserat på dessa dokument skrivs märken in i produktpasset, till exempel: "Innehållet av feta föroreningar överskrider inte standarderna som fastställts av GOST 12.2.052" eller "fettfritt".

1.7. Förberedelsen och genomförandet av allt avfettningsarbete bör övervakas av en ansvarig person utsedd genom en skriftlig order från förvaltningen, som bör vara fullt ansvarig för att avfettningstekniken efterlevs, teknisk kontroll i tid och säkerheten av arbetet.

2. Tekniska krav

2.1. Materialkrav

2.1.1. Lösningsmedel eller vattenhaltiga rengöringslösningar bör användas för att avfetta utrustningen. Behovet av att använda lösningsmedel eller vattenhaltiga rengöringslösningar bör anges i den tekniska dokumentationen.

2.2. Lösningsmedel

De använda lösningsmedlen i grupperna 1 och 2, som används vid en temperatur på 10-20 ° C, beroende på tvättmedlet och fysikalisk-kemiska egenskaper, anges i tabellen. 1.

Namn på lösningsmedel	Resthalt av feta föroreningar, mg/m 2 , inte mer	Applikationsområde
Grupp 1
Freon 113 GOST 23844
Freon 114V2 GOST 15899
Trikloretylen GOST 9976		För stål, gjutjärn, koppar och legeringar baserade på järn, koppar och nickel
Tetrakloretylen TU 6-01-956
Trikloretylen GOST 9976 med stabilisator STAT-1-1% TU 6-01-927		För produkter tillverkade av stål, gjutjärn, koppar, aluminium och legeringar baserade på järn, koppar, nickel, aluminium
Tetrakloretylen TU 6-01-956 med stabilisator STAT-1-1% TU 6-01-927
Grupp 2
Nephrases S2-80/120 och SZ-80/120 GOST 443		För produkter gjorda av alla metaller och legeringar
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destillerad)
Bensinlösningsmedel för färg- och lackindustrin (lack-sprit) GOST 3134	1000	För preliminärt avlägsnande av fettföroreningar av produkter från alla metaller och legeringar

2.2.3. Lösningsmedlets kvalitet måste helt uppfylla kraven i normativa och tekniska dokument för lösningsmedlet och bekräftas av tillverkarens certifikat.

Lösningsmedel som levereras för avfettning måste kontrolleras före användning enligt de indikatorer som anges i obligatoriska.

2.2.4. Avfettning med ett lösningsmedel utförs 1-2 gånger beroende på formen på delarna och den erforderliga kvaliteten på avfettningen. Vid dubbelavfettning kan resthalten av fetthaltiga föroreningar tas lika med den övre gränsen som anges i tabellen. 1 utan kontroll.

Tillåtet innehåll av feta föroreningar

På ytan, mg/m 2 , inte mer	I lösningsmedel, mg/dm 3 , inte mer

Sammansättningar av vattenhaltiga rengöringslösningar och avfettningsregimer

Sammansättningar av vattenhaltiga rengöringslösningar		Avfettningslägen		Resthalt av fetthaltiga föroreningar, mg/m 2	Applikationsområde
komponenter i vattenhaltiga rengöringslösningar och rengöringsmedel	kvantitet, g/dm 3	temperatur °C	avfettningsförhållande	Resthalt av fetthaltiga föroreningar, mg/m 2	Applikationsområde
Komposition 1		från 60 till 80	dubbelt	från 15 till 50	För stål, gjutjärn, koppar och legeringar baserade på järn, koppar och nickel
Natriumfosfat, (trinatriumfosfat),
GOST 9337
GOST 201
Rengöringsmedel*
Komposition 2				från 10 till 50
Natriumhydroxid (kaustiksoda)
GOST 4328
GOST 22 63

GOST 9937
GOST 201
Flytande natriumglas
GOST 13078
Rengöringsmedel*
Komposition 2		från 60 till 80	dubbelt	från 15 till 50	För stål, gjutjärn, koppar, aluminium och legeringar baserade på järn, koppar, nickel, aluminium
Flytande natriumglas
GOST 13078
Rengöringsmedel*
Komposition 4		från 55 till 60		från 10 till 50	För produkter tillverkade av stål, gjutjärn, koppar och legeringar baserade på järn, koppar och nickel, med ökade krav på frånvaro av avlagringar på deras yta
Trilon-B
GOST 10652
Natriumnitrit teknisk
GOST 19906
Natriumfosfat (trinatriumfosfat)
GOST 9337
GOST 201
Rengöringsmedel*
Tvättmedel ML-72		från 60 till 80		från 20 till 50
TU 84-348		från 60 till 80
Syntetiskt tvättmedel MS-8		från 70 till 80
TU 6-15-978		från 70 till 80
Tvättmedel KM-2		40 till 50			För stål, gjutjärn, koppar, aluminium och legeringar baserade på järn, koppar, nickel, aluminium
TU 6-18-5		40 till 50
		från 60 till 70	dubbelt	från 20 till 50	För stål, gjutjärn, aluminium och legeringar baserade på järn, nickel, aluminium
TU 38-10761
Tvättmedel teknisk syntet VIMOL				från 5 till 50	För produkter gjorda av koppar och dess legeringar
TU 38-10761				från 5 till 50	För produkter gjorda av koppar och dess legeringar
Tvättmedelsteknisk TMS-31				från 20 till 50	För produkter tillverkade av stål, gjutjärn och legeringar baserade på järn, nickel, aluminium
TU 38-107113				från 20 till 50
Tvättmedelstekniska Vertolin-74		från 70 till 80	en gång	från 5 till 50
TU 38-10960
Tvättmedelstekniska Vertolin-74			dubbelt		För stål, gjutjärn, koppar och legeringar baserade på järn, koppar och nickel
TU 38-10960
			en gång		För produkter tillverkade av aluminium och dess legeringar
TU 6-1816			en gång		För produkter tillverkade av aluminium och dess legeringar
Avfettningsmedel av aluminiumlegering (OSA)		från 70 till 80	dubbelt	från 20 till 50	För stål, gjutjärn, koppar och legeringar baserade på järn, koppar och nickel
TU 6-1816
Rengöringsmedel för hushållskemikalier**		från 60 till 80

______________________________

* Ett av följande ämnen används:

Ytaktivt ämne Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20g/l) eller Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5g/l), sintanol DS-10 enligt TU 6-14-577 - 5 g/dm 3; nonjonisk läkemedelssyntamid 5 enligt TU 6-02-640 - 5 g/dm 3.

** Vid användning av lösningar med tvättmedel för hushållskemikalier är det obligatoriskt att kontrollera fettfria produkter efter tvätt och torkning. Om torra rester av rengöringslösningar hittas måste de avlägsnas.

2.3.3. Komponenterna i vattenhaltiga rengöringslösningar måste uppfylla kraven i de regulatoriska och tekniska dokumenten som specificeras i.

2.3.4. För beredning av vattenhaltiga rengöringslösningar används dricksvatten enligt GOST 2874. Det är inte tillåtet att använda vatten från det cirkulerande vattenförsörjningssystemet.

2.3.5. Vid avfettning av produkter från andra material än de som anges i, bör de testas för korrosionskompatibilitet med vattenhaltiga rengöringslösningar och för uppnådd renhet vid avfettning.

2.3.6. För att tvätta produkter gjorda av järnmetaller, efter avfettning med vattenhaltiga tvättmedelslösningar, rekommenderas det att använda vatten med tillsats av en korrosionsinhibitor - teknisk natriumnitrit enligt GOST 19906 i en mängd av 2 g / dm 3 vatten.

3.3. När man utför avfettning av kryogena kärl, om närvaron av en person i dem krävs, kraven i "Tillfällig standardinstruktion för organisation av säkert gasfarligt arbete vid företag i USSR Ministry of Chemical Industry", godkänd av USSR State Gortekhnazor och USSR MHP, måste observeras. Innan man utför avfettningsarbete på kryogena kärl som var i drift måste de värmas upp till temperaturer i intervallet 12-30 ° C och ventileras. Arbete bör endast utföras när syrehalten i luften inuti kärlen är i intervallet från 19 till 23%.

I den organisation som utför avfettning måste instruktionerna för att utföra dessa arbeten godkännas i enlighet med det fastställda förfarandet.

3.4 Avfettning av enskilda delar genom nedsänkning i bad med lösningsmedel bör utföras i apparater med en sluten eller halvsluten avfettningscykel, utrustad med lokal ventilation och utesluter inträngning av lösningsmedelsångor i luften i industrilokaler. Samtidigt är det nödvändigt att skapa kontinuitet i processen med avfettning, torkning och lossning av delar. Dränering av lösningsmedlet från utrustningen och baden måste utföras i slutna kärl genom rörledningar.

3.5. Vid avfettning av utrustning med lösningsmedel i grupp 1 (se), är det nödvändigt att säkerställa tätheten hos utrustningen där avfettning utförs.

3.6. Luftutsläpp efter torkning och blåsning måste uppfylla GOST 17.2.3.02.

3.7. Ventilationen av lokalerna måste säkerställa uppfyllandet av kraven för luften i arbetsområdet i enlighet med GOST 12.1.005.

Tabell 4

Högsta tillåtna koncentrationer av lösningsmedel i luften

Namn på lösningsmedel	Värdet på den högsta tillåtna koncentrationen, mg / m 3	Faroklass
Trikloretylen
Tetrakloretylen
Freon 113	3000
Freon 114V2	1000
Bensinlösningsmedel för gummiindustrin (i termer av C)
Nefras-S 50/170
lacknafta (i termer av C)

När rengöringslösningen cirkulerar måste följande villkor uppfyllas:

Cirkulationens varaktighet är inte mindre än 30 minuter, men inte mer än 2 timmar;

Mängden cirkulerande vattenhaltig rengöringslösning är inte mindre än volymen av produkter, medan tvättning av hela den avfettade ytan med lösningen måste garanteras;

Avfettning bör göras två gånger med mellan- och sluttvätt med varmt vatten.

6.4. Avfettning av förgasningstankar utförs genom kondensering av lösningsmedelsångor i enlighet med standarden.

Förångare avfettas med lösningsmedelscirkulationsmetoden.

Avfettningen avslutas när halten av fetthaltiga föroreningar i det dränerade kondensatet inte överstiger 20 mg/dm 3 .

6.5. Spindelgrupper av beslag avfettas genom avtorkning med vattenhaltiga rengöringsmedelslösningar.

6.6. Avfettning av spindelgrupper av beslag med lösningsmedel i grupp 1 i standarden är inte tillåten.

Avfettning av förångare med vattenhaltiga rengöringslösningar är inte tillåten.

6.7. Efter avfettning renas förgasaren tills resterna av lösningsmedel är helt avlägsnade. Fullständighet av avlägsnande av lösningsmedel bör verifieras genom analys.

Rensning av den medicinska syrgasförgasaren bör utföras tills den fullständiga frånvaron av lösningsmedelsångor i gasen under kontrollspolningen (högst 2 mg/m3).

6.8. När syre används i förgasaren i enlighet med GOST 6331, utförs inte avfettning av tanken, ventilskåpet och rörledningarna.

7. Avfettning av syrgaskompressorer

7.1. Små delar är avfettade enligt standarden.

7.2. Avfettning av ventiler med lösningsmedel bör endast utföras i demonterad form.

7.3. Stora delar, till exempel en cylinder, ett lock, stänger, kolvar etc., avfettas i bad med en vattenhaltig tvättlösning eller lösningsmedel, eller genom att torka av ytorna med trasor fuktade med lågtoxiska lösningsmedel (se standard) eller varma. vattenhaltig tvättlösning.

7.4. Skal-och-rör-kylskåp, fuktavskiljare, behållare och andra behållare fylls med 1/3-1/2 volym lösningsmedel, varefter de vänds. Om delarna är avfettade efter avkonservering är det nödvändigt att tvätta delarna två eller tre gånger med ett lösningsmedel. Det rekommenderas att avfetta dessa enheter genom kondensation av lösningsmedelsångor eller att tvätta dem med en het rengöringslösning (se standard).

7.5. Batterikylare avfettas med lösningsmedel eller varm rengöringslösning med cirkulations- eller fyllningsmetoden (se; standard).

7.6. Efter avfettning ska kompressorn köras i luft eller kväve i 2 timmar.

7.7. Avfettning av syrgasturbokompressorer utförs i enlighet med RTM 26-12-43.

8. Avfettning av rörledningar och slangar

8.1. Behovet av avfettning av monteringsrörledningar med ett tryck på mer än 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) bestäms av den tekniska dokumentationen, det rekommenderas att fatta ett beslut om avfettning efter att ha kontrollerat rörledningens öppna ändar, i enlighet med OST 26-04-2574.

8.2. Rörledningar för flytande syre kontrolleras för förekomsten av feta föroreningar minst en gång om året, i fallet när syre med ett innehåll av feta föroreningar över kraven i GOST 6331 transporteras genom det.

Områdena med lägst flöde utsätts för en kontrollkontroll med avseende på förekomst av fetthaltiga föroreningar, och med ett jämnt flöde, inloppsytorna. Kontroll utförs enligt avsnitt 5 i standarden.

Om standarden OST 26-04-1362 överskrids, utsätts hela rörledningen för avfettning.

8.3. Vid avfettning genom nedsänkning i bad placeras rören i speciella bad fyllda med vattenhaltiga rengöringslösningar eller lösningsmedel och åldras i enlighet med standardens anvisningar.

8.4. För cirkulationsavfettning är rörledningarna anslutna till ett speciellt system utrustat med en pump, genom vilken vattenhaltiga rengöringslösningar eller lösningsmedel pumpas (se standard).

8.5. Avfettning av rörens inre yta genom fyllning utförs enligt följande: tekniska pluggar installeras på rörens ändar. Ett lösningsmedel hälls genom lämplig koppling i pluggen, varefter kopplingen stängs och rören eller slangarna läggs horisontellt. Rören ska stå i horisontellt läge i 10-20 minuter, under vilken tid de ska vändas 3-4 gånger för att tvätta hela innerytan med ett lösningsmedel. Rör fyllda med lösningsmedel kan även flyttas i speciella gungstolar eller roterande mekanismer.

8.6. Delarna av den installerade rörledningen avfettas genom att cirkulera ett lösningsmedel eller en vattenhaltig rengöringslösning.

8.7. Den ungefärliga lösningsmedelsförbrukning som krävs för en enda avfettning av den inre ytan av en linjär meter av röret beräknas med formeln:

(2)

Var F- lösningsmedelsförbrukning, dm 3 /m;

D- rörets inre diameter, cm.

Förbrukningen av lösningsmedel för en enda avfettning av rör anges i tabellen. 2.

Tabell 2

Lösningsmedelsförbrukning för enkelrörsavfettning

Fortsättning på tabellen. 2

8.8. Små sektioner av rörledningar kan avfettas genom avtorkning eller sprutning med en vattenhaltig rengöringslösning med specialverktyg.

8.9. De yttre ytorna på ändarna i en längd av 0,5 m under installationen torkas av med servetter indränkta i ett lösningsmedel eller en vattenhaltig tvättlösning och torkas i det fria.

8.10. Alla delar avsedda för anslutning av slangar till tanken måste avfettas genom avtorkning, om de förorenats under lagring.

8.11. Slangar från medicinska syrgastankar avfettas tillsammans med kärlet.

8.12. Fettfria delar av rörledningar som ska lagras eller transporteras måste pluggas igen och tätas.

8.13. Sektioner av rörledningar som utsätts för kemisk passivering eller annan typ av kemisk ytbehandling före montering får inte avfettas om kraven i standarden uppfylls.

8.14. Sektioner av rörledningar och slangar, avfettade under tillverkningen, mottagna för installation med pluggar och med lämpliga märken i passet, avfettas inte.

8.15. Monteringsrörledningar utsätts inte för avfettning, med ett tryck på upp till 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), om sektioner av rörledningar före montering eller montering av rörledningar rengjorts från glödskal, slagg etc. genom betning, sandblästring och kulblästring.

8.16. Huvudrörledningarna och intershop rörledningar av syre, med ett tryck på upp till 1,6 MPa (16 kgf / cm 2), som en enhet avfettas inte om, före anslutning av enskilda rör, visuell inspektion bekräftar frånvaron av fläckar av fettföroreningar på rörledningarnas yta, för vilken en handling måste upprättas .

9. Avfettning av beslag och apparater

9.1. Avfettning utförs efter tillverkning, före installation och efter reparation, d.v.s. i de fall där kontaminering av beslagen var möjlig.

9.2. Beslagen avfettas i demonterad form med vattenhaltiga rengöringsmedelslösningar. Det är tillåtet att förtorka med en trasa indränkt i lacknafta eller fotogen. I detta fall bör särskild uppmärksamhet ägnas åt brandsäkerhetsåtgärder.

9.3. Vid tekniskt behov är det tillåtet att avfetta beslagen utan demontering. För att bestämma möjligheten att avfetta de köpta beslagen utan demontering, rekommenderas att avfetta den, torka den och sedan demontera och kontrollera resthalten av feta föroreningar. Om resthalten uppfyller normerna, enl. standard kan ytterligare beslag avfettas utan demontering.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas packboxen och dess förpackning.

9.4. Vid avfettning av beslag utan demontering, bör hänsyn tas till kompatibiliteten hos alla material som beslagen är gjorda av, särskilt tätningar, med de använda rengöringsmedlen.

9.5. Ventilen är inte föremål för avfettning före installationen, om avfettningen utfördes på fabriken (vilket måste bekräftas av medföljande dokument eller lämpligt märke) och förpackningen inte är trasig.

9.6. Packningar gjorda av gummi, paronit, fiber, fluoroplastiska glandringar, delar gjorda av glasfiber, polykarbonat och textolit avfettas genom avtorkning med vattenhaltiga rengöringsmedelslösningar och sköljs med vatten.

9.7. Asbest som används för packning av beslag avfettas genom kalcinering vid en temperatur på 300°C i 2-3 minuter.

9.8. Avfettning av anordningar för mätning av flöde och tryck utförs enligt OST 26-04-2158.

Bilaga 3

Obligatorisk

Lösningsmedelskrav

Ingångskontroll

Namn på indikator	Norm	Kontroll metod
1. Utseende	Färglös, klar vätska	Bestäms visuellt
	Den måste vara genomskinlig och inte innehålla främmande föroreningar suspenderade och sedimenterade på botten av cylindern.	Häll lösningsmedlet i en glascylinder med en diameter på 40-50 mm
3. Reaktion av miljön	Vattenlagret ska inte bli rosa	Lösningsmedlet i en mängd av 15 cm 3 placeras i en separertratt, 40 cm 3 destillerat vatten tillsätts och skakas i 3-5 minuter; efter sedimentering dräneras vattenskiktet och metylorange 0,1 % vattenlösning tillsätts till det
	2 § i standarden, tab. 2	Enligt OST 2 6-04-2574

Bilaga 4

Obligatorisk

Beredning av bad med vattenhaltiga rengöringslösningar, deras kontroll och justering

1. Sammansättning av bad

1.1. Mängden av varje komponent som tillhandahålls av receptet beräknas baserat på badens sammansättning och dess användbara kapacitet. Lösningens komponenter, beroende på lokala förhållanden, kan lösas individuellt i hjälpkärl eller direkt i badet där avfettningen utförs. Upplösning utförs genom upphettning till en temperatur av 60-70°C under kraftig omrörning av lösningarna med mekaniska omrörare eller luftbubbling.

1.2. Efter att ha dragit upp badet, bestäm den totala alkaliniteten för den nyberedda kompositionen enligt metoden nedan.

2. Styrning och justering av bad

2.1. Allmänna krav

2.1.1. Kontrollanalyser av sammansättningen av vattenhaltiga tvättmedelslösningar i avfettningsbad utförs minst 2 gånger i veckan genom att bestämma lösningens totala alkalinitet. Bad justeras enligt resultaten av kontrollanalyser. Det allmänna bytet av den vattenhaltiga tvättlösningen med regelbunden laddning av badet utförs en gång i veckan.

2.1.2. När du använder baden, tillåt inte ackumulering av föroreningar på ytan av lösningarna. Avlägsna regelbundet fett från ytan med specialverktyg (perforerad sked eller nät) eller speciella fettavskiljare.

2.1.3. Innan du tar ett prov av lösningen för kontrollanalys är det nödvändigt att bringa lösningen till önskad nivå och blanda.

2.2. Bestämning av en lösnings totala alkalinitet

ESZKS. Tryckluft för sprutning av färger och lacker. Tekniska krav. Regler och metoder för kontroll

GOST 9.305-84

E C 3 COP. Metalliska och icke-metalliska, oorganiska beläggningar. Operationer av tekniska processer för att erhålla en beläggning

GOST 12.1.001-83

SSBT. Ultraljud. Allmänna säkerhetskrav.

GOST 12.1.004-85

SSBT. Brandsäkerhet. Allmänna krav.

SSBT. Arbetsområde luft. Metod för att mäta koncentrationen av skadliga ämnen med indikatorrör.

SSBT. Arbetsområde luft. Krav på metoder för att mäta koncentrationer av skadliga ämnen.

SSBT. Elsäkerhet. Allmänna krav.

GOST 12.2.052-81

SSBT. Utrustning som arbetar med gasformigt syre. Allmänna säkerhetskrav

2, 3, 20

SSBT. Tillverkning av metalliska och icke-metalliska oorganiska beläggningar. Allmänna säkerhetskrav.

SSBT. Skyddsmedel för arbetare. Klassificering.

GOST 12.4.026-81

SSBT. Signalfärger och säkerhetsskyltar

Naturskydd. Atmosfär. Regler för fastställande av tillåtna utsläpp av skadliga ämnen från industriföretag

GOST 201-76

Trinatriumfosfat. Specifikationer.

GOST 443-76

Nephrases S2-80/120 och SZ-80/120. Specifikationer.

GOST 1770-74E

Vara uppmätt laboratorieglas. Cylindrar, bägare, kolvar. Specifikationer.

31, 34

GOST 22 63-79

Natrium kaustik teknisk. Specifikationer.

Bensinlösningsmedel för färg- och lackindustrin. Specifikationer.

GOST 4328-77

Reagens. natriumhydroxid. Specifikationer.-72

Destillerat vatten.

GOST 8505-80

Nefras-S 50/170. Specifikationer.

GOST 9293-74

Kväve i gasform och flytande. Specifikationer.

GOST 9337-79

Natriumfosfat 12-vatten. Specifikationer.

7, 8

GOST 9976-83

Trikloretylen teknisk. Specifikationer.

4, 5

GOST 2533 6-82

Föremål och laboratorieglas. Typ, huvudparametrar och mått.

GOST 10652-73

Etylendiamin dinatriumsalt - N, N, N¢ , N ¢ tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (Trilon-B).

GOST 13078-81

Flytande natriumglas. Specifikationer.

GOST 15899-79

Freon 114V2. Specifikationer.

GOST 19906-74

Natriumnitrit teknisk. Specifikationer.

8, 11

OST 26-04-13 62-75

2, 20, 24, 26

OST 26-04-2138-81

Tillfälligt rostskydd av produkter.

OST 26-04-2158-78

SSBT. Medel för att mäta flöde och tryck. Säkerhetskrav för användning i syrgasmiljö.

OST 26-04-2574-80

Gaser, kryogena produkter, vatten. Metoder för att bestämma innehållet av mineraloljor.

18, 24, 26, 30

OST 26-04-2578-80

Gaser, kryoprodukter. Kromatografisk metod för bestämning av föroreningar i klororganiska lösningsmedel.

12, 16

OST 26-04-2600-83

Utrustningen är kryogen. Allmänna specifikationer.

RTM 26-12-43-81

Avfettning av centrifugalsyrekompressorer.

TU 6-01-927-76

Trikloretylenstabilisator (STAT-1).

TU 6-02-640-80

Nonjoniskt läkemedel syntamid-5.

TU 6-09-1181-76

Universal indikatorpapper för bestämning av pH 1-10 och 7-14.

TU 6-09-5171-84

Indikator metylorange (para-dimetylanino-azobensensulfonsyranatrium)

TU 6-01-956-86

Tetrakloretylen (perkloretylen)

4, 5

TU 6-14-577-88

Tvättmedel Sintanol DS-10

TU 6-15-978-76

Syntettvättmedel HC-8.

TU 6-18-5-77

Förberedelse KM-2.

TU 38.103 62-87

Ytaktivt ämne NEONOL AF9.12

TU 38-10761-75

Syntettvättmedel Vimol.

TU 8-10960-81

Tvättmedelstekniska Vertolin -74.

TU 38-107113-78

Tvättmedelsteknisk TNS-31.

TU 38.50724-84

Ytaktivt ämne NEONOL AF9.6

TU 6-1816-82

Avfettningsmedel av aluminiumlegeringar OSA.

9, 10

TU 84-348-73

Tvättpreparat ML-72.

Vad är lacknafta lösningsmedel

Lösningsmedel White spirit är en petroleumprodukt som framställs som ett resultat av destillation och raffinering av olja. Detta ämne, erhållet från syntesen av syntetiska kol under oljeraffinering, används i stor utsträckning i alla grenar av byggnadsarbete. Detta namn white-spirit togs från de engelska orden White and Spirit. Vit - betyder vit och färglös färg och ande - betyder ande. I byggvärlden är detta lösningsmedel vant vid att kallas lacknafta som nefras C4-155/200. Ett enklare namn är Stoddards lösningsmedel från engelska. fraser Stoddard lösningsmedel.

När det gäller lukten har lacknafta en skarp, ungefär som fotogen. Det känns redan på flera meters avstånd. Ångor av lacknafta är extremt giftiga, på grund av detta kan de orsaka den högsta graden av berusning hos en person. Bär därför alltid andningsskydd och andra skyddskläder när du arbetar med sådana saker.

Vad är lacknafta gjord av?

Som sådan finns det ingen direkt formel för detta lösningsmedel. Som grund för framställning av vitsprit görs vanligtvis en blandning av alifatisk-aromatiska kolvätebindningar.

Ofta anger tillverkare sin procentandel:

14% - aromkomponenter;

Egenskaper för lacknafta

Som det skrevs tidigare är lacknafta en transparent-viskös substans som påminner om motorolja med en specifik lukt. Modern europeisk teknik gör det möjligt att undvika brister i lösningsmedel. Vi vill ge dig en genomsnittlig tabell med indikatorer för högkvalitativ white-sprit? Genom vilken du enkelt kan avgöra i framtiden om lösningsmedlet är av hög kvalitet:

3,5-5 - volatilitetsnivå;

För- och nackdelar med White Spirit

Om vi som jämförelse tar vår inhemska vitsprit och dess utländska analog kan vi dra slutsatsen att även om den importerade inte har en specifik lukt, så har vår stora fördelar i effektiviteten av sin direkta uppgift, eftersom den kan rengöra bättre ytor från oljiga komponenter.

Därför rekommenderar vi att du köper lösningsmedel med vit ande av inhemsk produktion, eftersom det handlar om proportioner. I vitsprit importerade lösningsmedel är massandelen av aromatiska kolväten betydligt lägre än i inhemska, och därför är de underlägsna i upplösningskraft. Upplösningskraft är mycket viktigare än en obehaglig lukt. För att göra detta är det bara att fylla på med andningsskydd och hudskydd så är du inte längre rädd för farliga kemiska faktorer.

snabb vittring;
tillräcklig kostnad;

Använder lacknafta

som ytförrengöring före målning.

Hur man utför denna procedur finns i videon nedan.

Ansökningsprocess

Avfettning med lacknafta

Processen att avfetta med white-sprit är också mycket enkel. Ofta används lacknafta för att rengöra färgområden, för att öka färgens vidhäftning på ytan. För att göra detta, applicera en liten mängd av lösningen på behandlingsområdet och gnugga den med en trasa, lämna lösningsmedlet där i några minuter och torka sedan tills det är helt torrt. Huvudregeln som du bör följa under denna procedur är användningen av handskar, utan dem riskerar du att skada huden på dina händer, eftersom lösningsmedlet är ett mycket frätande ämne. Var medveten om detta ämnes flyktighet, arbeta alltid med det i ett öppet, välventilerat utrymme. Angående reglerna för förvaring av white-sprit, följ de regler som gäller för lättantändliga ämnen.

Arbeta med lösningsmedel endast i speciella kläder avsedda för kontakt med kemikalier. Glöm inte handskar och andningsskydd, eftersom flyktiga ångor från lösningsmedlet kan orsaka förgiftning av kroppen, klåda och till och med drogberoende.

Alla lösningsmedel, inklusive white-sprit, tilldelas den fjärde graden av fara vid kontakt med en person. Hantera den därför med extrem försiktighet och följ alla ovanstående regler och föreskrifter.

Resultat

White-sprit är en slags "veteran" på lösningsmedelsmarknaden. Utöver detta lösningsmedel finns det fortfarande många kemikalier för rengöring och avfettning av ytan, som även erhålls under oljeraffineringsprocessen. Dessa är alla typer av bensinlösningsmedel. De kan skryta med samma egenskaper som whitr-sprit (liten komponentsammansättning, relativt hög kokpunkt, låg toxicitet, utmärkt utspädningsförmåga vid arbete med filmbildande, färgande och extraherbara ämnen, en liten mängd aromatiska kolväten i deras sammansättning) .

Men mineralsprit är fortfarande den mest populära rengörings-, gallrings- och avfettningslösningen i byggvärlden, även när mer moderna alternativ dyker upp. Detta uppnås på grund av det faktum att ingen annan analog fortfarande kan skryta med så imponerande prestanda när den används i förhållande till ett rimligt pris. Huvudregeln för kvalitativ användning av lösningsmedlet med vitsprit är det kompetenta och strikta uppfyllandet av alla nödvändiga villkor för att arbeta med lösningsmedlet som föreskrivs i instruktionerna. Endast i det här fallet kommer du att kunna uppnå maximal prestanda utan den minsta skada på din hälsa.

bouw.ru

anda - specifikationer och tillämpningar

White spirit är en produkt som erhålls som ett resultat av destillation av olja och motsvarande rening av det producerade ämnet, mer känt som ett lösningsmedel. Men detta är inte den enda omfattningen av dess tillämpning. För att få en mer komplett bild av lacknafta är det lämpligt att bekanta dig med dess egenskaper.

Vad representerar det? Något oljig, färglös (ibland med en gulaktig nyans) vätska. Råmaterial - blandningar av kolväteföreningar.

Huvuddragen

Det är meningslöst att överväga dem alla i detalj, särskilt eftersom inte alla av oss är bekanta med speciell terminologi (och innebörden av individuella parametrar för hushållsbruk).

Alla data är vägledande, eftersom det inte finns någon exakt (standard) kemisk sammansättning. Lösningsmedlet från olika tillverkare kan skilja sig åt både i enskilda ingredienser och i deras andelsförhållande. Allmänna krav för den färdiga produkten återspeglas i GOST nr 3134 från 1978.

Temperatur (minst, ºС):

tändning - 33;
kokande - 1 600.

Graden av flyktighet (med xylen) - 4.

Densitet (g/cm³) vid rumstemperatur - 0,76.

Nivån av toxicitet är låg.

Applikationen är universell.

Optimal förbrukning (per 1 m²) - i intervallet från 100 till 145 g.

Behållaren är av glas eller plast.

Det är ingen mening att använda lacknafta (liksom att förvärva) tillverkad för mer än 3 år sedan, eftersom den under denna tid förlorar nästan alla sina egenskaper, oavsett lagringsförhållanden.

Tillämpningsområde

I industriell skala - för tillverkning av:

antiseptika;
färger, lacker:
torkande oljor;
primingmedel;
olika mastik, pastor (slipning till exempel).

Hemma

För preliminär beredning av basen - avfettning.
För utspädning av färg- och lackkompositioner med tjock konsistens.
För rengöring av material från avlagringar. Till exempel är lacknafta populärt bland numismatiker, som använder det för att "återuppliva" gamla mynt, vilket ger dem deras ursprungliga utseende.

Säkerhet

Arbeta i hudskyddsprodukter.
Om ämnet används i ett slutet utrymme, då dessutom - en respirator + effektiv ventilation (ventilation).
Lagring av lösningsmedel - borta från värmekällor (särskilt öppna lågor).
Vid brand får inte vatten användas för att släcka.

Pris

Beror på tillverkaren, så bara till exempel (i rubel/l):

importerad lacknafta - från 265;
inrikes - från 105.

Notera! Huvudskillnaden mellan utländsk gjord lacknafta är frånvaron av en specifik, ganska skarp lukt. Hur relevant detta är när det används under vissa förhållanden är upp till dig, kära läsare. Är det till exempel värt att betala för mycket bara för varumärket om arbetet utförs utomhus? Det bör också beaktas att vissa inhemska varianter av lacknafta, gjorda med modern teknik, också är praktiskt taget luktfria. Du behöver bara leta efter rätt produkter.

masterim.guru

Lösningsmedelsförbrukning p 646 per 1 m2

Sedan många år, och även nu, har lösningsmedel stor efterfrågan. Nya arter dyker ständigt upp. De är utformade för att lösa upp olika ämnen. Dessutom används de för att förbättra prestanda, samt för att erhålla lackmaterial med önskad konsistens.

För tillverkning av lösningsmedel, både baserade på en enda komponent och med användning av många ämnen. För produktion kan fasta, flytande och även gasformiga komponenter användas. De flesta lösningsmedel är flytande.

För att utvärdera lösningsmedel tas många kriterier i beaktande.

Beroende på tillverkningsprocessen samt kvaliteten på komponenterna, beror vissa speciella egenskaper. Vi pratar om toxicitet, surhetsgraden, vilken nivå av kemiska tillsatser, risken för antändning osv.

Lösningsmedel har hittat tillämpningar inom instrumentering, maskiner, kemisk industri, lädervaror, skor, laboratorieforskning och medicin.

Lösningsmedelstyper

Beroende på typen av arbete måste du välja ett specifikt lösningsmedel. Om bituminösa, glyptala lacker och färger används är xylen, terpentin, lösningsmedel bäst lämpade. Det bästa alternativet när man arbetar med oljefärger är lacknafta, bensin eller terpentin. Aceton lämpar sig bäst för perklorovinylbeläggningar. När du arbetar med självhäftande eller vattenbaserade färger är det bästa alternativet flerkomponentlösningsmedel.

Egenskaper för lösningsmedlet P646

I många decennier har de använts för att späda ut färger och lacker. För närvarande har dessa förtunningsblandningar funnit sin användning inte bara i utspädande lackmaterial, utan också i rengöringsverktyg för att ta bort fläckar, avfettning och mycket mer.

Det mest populära är flerkomponentlösningsmedlet 646. P646 tillverkas. Detta ämne framställs med hjälp av ämnen som toluen, etanol, samt aceton och några andra komponenter. Lösningsmedel 646 används i nästan alla stadier av efterarbete, förbrukningen beror på vilken typ av arbete som behöver utföras.

Dess främsta fördelar är att den har unika egenskaper när det gäller fysikaliska och kemiska parametrar. Med dess hjälp kan du spara mycket på lösningsmedelsförbrukningen på 646 per 1 m2.

Den har utformats speciellt för användning med vissa specialprodukter utformade för att skydda ytorna på föremål och utrustning gjorda av olika material. När ämnet avdunstar tillsätts en extra glans.P646-märket är det mest aktiva jämfört med andra flerkomponenttyper. Därför måste du under användning vara mycket försiktig så att det lägsta lagret av färg på ytan inte skadas.

Positiva sidor

Innan man överväger vad lösningsmedlet är gjort av är det nödvändigt att prata om fördelarna.
Det är väldigt lätt att använda. På förpackningen kan du hitta detaljerade bruksanvisningar.
Dess kostnad är inte hög. Den här typen av lösningsmedel kan enkelt köpas i vilken specialbutik som helst.
Om den används blir torktiden mycket kortare. En annan fördel är att ytan blir blank.
Kan användas i många branscher.
Låg förbrukning per m2.

GOST 18188-72, som innehåller krav för detta ämne, anger att detta lösningsmedel kan vara gulaktigt eller helt färglöst, med en stickande lukt. Den kan med framgång användas både för industriella och hushållsändamål vid utspädning av färger och lacker eller avfettning av ytan. Det kan framgångsrikt klara av uppgifterna att rengöra verktyg, ta bort fläckar.

Vilka är förbrukningspriserna för 1 kvm

När du vill använda den behöver du veta exakt vilka lacker och färger du kan använda den med, hur mycket du behöver lägga till. Det är viktigt att förstå att förbrukningen för avfettning av ytor, samt utspädning av lacker och färger, är väsentligt annorlunda. Dessutom blir lösningsmedelsförbrukningen inte densamma vid utspädning av olika typer av lacker och färger.

För att bestämma vad som är den optimala förbrukningen per m2 måste du ta hänsyn till de tekniska förhållandena, samt vilka standarder för färger och lacker. Experimentella studier genomförs. Den allmänna utspädningsgraden av lackmaterial bestämmer hur mycket lösningsmedelsförbrukningen är för ett visst ämne.

För att korrekt späda ut NC-00-7 nitrocellulosakittet, enligt statliga standarder, kommer det att vara nödvändigt att använda 1,23 kg / t lösningsmedel. För att späda ut nitroglyftalamaljerna NTs-132 och NTs-1200 behöver du 1,17 respektive 0,85 kg/t.

Eftersom Solvent 646 är en av de mest effektiva jämfört med andra flerkomponentsämnen, är den i hög efterfrågan vid konstruktion av specialanläggningar, såväl som vid reparation och underhåll av komplex utrustning.

Lack XV-784 och kitt EP-00-10 används för industriella ändamål, samt för att ge ett tillförlitligt skydd av de inre ytorna på tankar och rörledningar. De är mycket effektiva, men kan endast användas om de späds ut med Thinner 646. För sådana ämnen bör 0,086 kg/m2 användas.

Om utrustning eller mekanismer används under ogynnsamma atmosfäriska förhållanden, konstant kontakt med oljeprodukter eller saltvatten, måste de målas med NTs-11 emalj. För att späda ut det passar även lösningsmedel 646. Det kräver 0,528 kg per kvadratmeter.

De yttre ytorna på metallmekanismer, som också används i ogynnsamma väderförhållanden, konstant kontakt med saltvatten eller oljeprodukter, måste beläggas med NTs-1200 emalj, utspädd med lösningsmedel 646. Det kommer att kräva 0,147 kg per kvadratmeter.

Vid användning av NTs-25 emalj, som är avsedd för målning av trä- och metallytor inomhus, måste den även spädas med detta lösningsmedel. För sådana ändamål är R-646-normen 0,120 kg per kvadratmeter.

För att skydda ytan på betongkonstruktioner från de negativa effekterna av aggressiva ämnen, såsom syror och alkalier med en pH-nivå på 6,0 - 10,0, är det nödvändigt att använda EP-00-10 kitt. Men det kommer att skydda effektivt endast om du använder lösningsmedel 646 i en mängd av 1,2 kg / m2.

Emalj EP-5116 används för att skapa ett effektivt skydd för insidan av utrustning som rörledningar, oljesumpar och kyltorn. Den är lämplig för att skydda stål- och betongkonstruktioner från atmosfärisk påverkan, fukt, såväl som aggressiva ämnen som alkalier, lösningar av fosfor- och salpetersyror, saltlösningar etc. För att späda ut emaljen är lösningsmedel 646 perfekt, det kommer att krävas per kvadratmeter på 0,169 kg.

Du kan köpa ett högkvalitativt lösningsmedel från vårt företag, som helt uppfyller kraven i statliga standarder. Kostnaden för varor är mer än överkomlig.

www.uzli.info

White spirit lösningsmedel: egenskaper, förbrukning, applicering

1 226 0 Datum: 2017-03-29

Olika lösningsmedel används i olika industrier och konstruktioner för att erhålla önskad konsistens av förbrukningsbara flytande material, förbehandling av ytan. Ett av de mest populära alternativen är vit sprit, om alla tekniska egenskaper och regler för användning som du kommer att lära dig av den här artikeln.

Vad är lacknafta?

White spirit är ett ämne som erhålls genom destillation och raffinering av olja. I sin kärna är detta en av fraktionerna av högkokande bensin.

Viktig! Du kan köpa lacknafta idag, både inhemskt producerade och importerade märken. Dessutom skiljer sig det andra alternativet huvudsakligen i den fullständiga frånvaron av en obehaglig stickande lukt. Priset på lacknafta varierar inte bara beroende på märke utan också beroende på förpackningens kapacitet

Sammansättningen av lacknafta

Det finns ingen exakt formel för detta lösningsmedel. Blandningar av alifatiska och aromatiska kolväteföreningar tas som grund för dess tillverkning.

För många tillverkare motsvarar andelen:

16% - aromatiska ämnen;
0,025 % - massfraktion av svavelmaterial.
Viktig! Oavsett proportionerna av de använda komponenterna och tekniken för bearbetning av råvaror, i den färdiga formen, måste lacknaftalösningsmedlet nödvändigtvis uppfylla de tekniska specifikationerna i enlighet med kraven i GOST 3134-78.

Tekniska egenskaper för lacknafta

Till utseendet är lacknafta ett relativt trögflytande genomskinligt ämne, som i konsistens liknar motorolja. Dessutom har den en mycket uttalad skarp lukt av fotogen eller har den inte, vilket är typiskt för förbättrade moderna versioner av detta lösningsmedel.

Till försäljning idag finns vitsprit, vars tekniska egenskaper motsvarar följande indikatorer:

3-4,5 - grad av volatilitet;
33°C - lägsta antändningstemperatur;
0,79 g / cm3 - densitetsparametrar vid en temperaturregim på 20C;
1650°C är den ursprungliga standardkokpunkten för lösningsmedlet;
100-150 g / m2 - den rekommenderade konsumtionen av ämnet.
Viktig! Den tillåtna maximala hållbarheten från och med utfärdandet av lacknaftalösningsmedlet är inte mer än 3 år. Packning kan utföras i glasflaskor med olika kapacitet - från 0,25 till 1 dm3. Alla flaskor är förpackade i lådor av polymermaterial, kartong eller trä.

Fördelar med lacknafta lösningsmedel

White spirit har flera fördelar. Bland de viktigaste, när det gäller dess värde, notera:

låg nivå av toxicitet i jämförelse med analoga material;
snabb vittring av lukten;
lågt pris;
brett utbud av applikationer.

Användningen av lacknafta

Detta lösningsmedel har mycket breda möjligheter. Det rekommenderas att användas inom följande områden:

tillverkning av färger och fernissor;
produktion av antibakteriella lösningar för träbearbetning;
produktion av torkande oljor, primers;
som rengöringsmedel för delar av industriell utrustning och bilar;
för avfettning av metallytor;
för beredning av bituminös, skiffer, gummitak och bilmastix;
vid tillverkning av poler- och slippastor;
som förbehandlingsmedel för olika typer av ytor före målning.
Viktig! White spirit är också utmärkt för rengöring av mynt, inklusive samlarobjekt. Lär dig hur du utför denna procedur korrekt i videon nedan.

Applikationsteknik

Det köpta lösningsmedlet är redan klart för användning. Tekniken för dess tillämpning är mycket enkel:

Tillsätt en liten mängd lösningsmedel till önskat material.
Blanda noggrant tills en homogen massa erhålls.
Upprepa om nödvändigt tills önskad konsistens av huvudförbrukningsvaran erhålls.

Säkerhetsregler för användning

Trots den inte särskilt höga toxicitetströskeln jämfört med andra material i lösningsmedelsgruppen, kräver lacknafta att användaren är försiktig och noggrant följer säkerhetsreglerna:

Arbeta alltid med lösningsmedel i skyddskläder - handskar och andningsskydd, eftersom ångor kan orsaka berusning, kroppsförgiftning, hudallergier och till och med drogberoende vid frekvent långvarig användning.
Väl ventilera rummet där arbetet utfördes med lacknafta.
Håll behållare borta från direkt solljus under lagring - underlåtenhet att göra det kan leda till elektrostatisk laddning och brand.
Det är absolut oacceptabelt att arbeta med detta lösningsmedel nära en öppen låga, och artificiell belysning måste uppfylla explosionssäkerhetsstandarder.
För att öppna behållaren är det oacceptabelt att använda verktyg som kan gnista vid stötar.
Pumpa eller töm inte lacknafta med hjälp av tryckluftsutrustning.
Om lösningsmedlet tar eld, släck det med alla speciella medel, men använd inte vatten för att släcka elden.

Slutsats

White spirit förlorar inte sin popularitet bland konsumenterna, trots uppkomsten av nyare lösningsmedel på marknaden. Detta beror främst på dess utmärkta tekniska egenskaper i kombination med ett överkomligt pris. Huvudvillkoret för korrekt användning av detta lösningsmedel är strikt iakttagande av alla säkerhetsföreskrifter. I det här fallet kommer det att vara möjligt att erhålla det önskade resultatet av kvaliteten på det utförda arbetet och inte skada din egen hälsa.

__________________________________________________

trustusc.ru

Entreprenadmaskiner och utrustning, uppslagsbok

Billackering

Borttagning av korrosionsprodukter och avfettning

För att avlägsna korrosionsprodukter (rost) från ytan av metaller används mekaniska och kemiska metoder. I det första fallet används olika mekaniserade verktyg eller så rengörs metallen manuellt med stålborstar, skrapor, sandpapper eller annat slipande material. Sådan bearbetning måste göras mycket noggrant, eftersom den korroderade metallen är ömtålig och lätt skadad. Mekanisk rengöring börjar vanligtvis med att rost avlägsnas från lättillgängliga platser. Svårtillgängliga områden, springor, springor, skarvar av delar genom svetsning och bultar rengörs från rost med skrapor och stålnålar.

Mekanisk rostborttagning är en svår och tidskrävande process. För att underlätta det kommer bilisterna med olika verktyg. Till exempel föreslås en enkel metod för att tillverka en anordning för att ta bort rost från svåråtkomliga områden på kroppen. För detta ändamål skärs en bit stålkabel med en diameter på 10 och en längd på 500 mm av. Kabeln förs in i ett rör med en diameter på 14 och en längd på 500 mm så att 25 mm av kabeln sticker ut från båda sidor av röret, varefter rörets ändar kläms fast i ett skruvstycke (Fig. 2). . Naturligtvis kan dimensionerna på kabeln och röret vid tillverkning av anordningar av den beskrivna typen vara mycket olika.

Liten rost avlägsnas för hand med ett grovt (grovkornigt) sandpapper. För att underlätta arbetet och minska dammbildningen kan ”våt” rengöring utföras. I detta fall måste ytan på metallen som ska rengöras fuktas med lacknafta eller fotogen och sedan slipas som vanligt. En nyrengjord metallyta rostar lätt, så det rekommenderas inte att lämna de rengjorda ytorna under lång tid utan en skyddande beläggning.

Processen att avlägsna oxider och hydrater av metalloxider från metallytan med kemiska metoder kallas etsning. Vanligtvis utförs det genom att behandla produkter med lösningar av syror eller sura salter.

Användningen av kemiska rostborttagningsmedel gör jobbet mycket lättare. Man måste dock komma ihåg att om deras rester inte avlägsnas noggrant efter behandling med preparat som innehåller syra, kan de i framtiden själva bidra till utvecklingen av korrosion.

Innan betning måste ytan avfettas, eftersom fett- och fettrester försämrar dess vätbarhet och betningen går ojämnt. Betningsprocessen består av följande steg: avfettning, syrabehandling, vattentvätt, neutraliseringsmedelstvätt, vattentvätt, torkning.

Butiker säljer färdiga föreningar för att ta bort rost från metallytor. Den vanligaste är Omega-1 Auto Rust Cleaner. Det är en blandning av fosforsyra, karboximetylcellulosa, aerosil och en korrosionsinhibitor. Före användning måste rengöringsmedlet blandas väl och sedan appliceras med en spatel eller borste i ett lager av 1-3 mm på en rostig yta och hållas på den i 5-30 minuter (beroende på rostskiktets tjocklek). Därefter avlägsnas rengöringsmedlet med en torr trasa eller borste och ytan torkas torr. Renare förbrukning 0,8-1,2 kg per 1 m2. Paste "Walrus" har liknande egenskaper.

Ris. 1. Anordning för rengöring av metall från rost

Kompositionen appliceras på bilkroppen med en borste, hålls i 3-5 minuter vid en temperatur av 20-25 ° C, varefter den tvättas av med varmt vatten per hektar av slangen. Syrorester avlägsnas med neutraliserande komposition nr 107, bestående av 47,5 % etylalkohol, 2,5 % ammoniak och 50 % vatten.

Etspastor baserade på saltsyra används ofta.

För att få pastor måste du först lösa cellulosaderivat i vatten och sedan lägga till flytande glas och pappersmassa där. Häll långsamt syror och formalin i den resulterande suspensionen under konstant omrörning.

Kompositionen appliceras på ytan som ska rengöras med en borste eller en träspatel med ett lager på 1-3 mm och lämnas på den i 20-40 minuter. Periodvis inspekteras ytan, för vilken pastan på vissa ställen avlägsnas med en spatel.

Betningspastan avlägsnas också från ytan med en spatel och för slutrengöring tvättas ytan med vatten från en slang. Därefter appliceras en inhibitorpasta på den, som fungerar som en passivator. Den appliceras och tas bort från ytan på samma sätt som betningspasta. Hålltiden för inhibitorpastan på ytan vid rumstemperatur är 30 minuter. Efter att ha tagit bort inhibitorpastan tvättas ytan med vatten, torkas torr och grundmålas omedelbart.

Inhibitorpastan har följande sammansättning (i massdelar): kaliumkromat 9, sulfitcellulosalut (50 % lösning), vatten 95, kiselgur 80. Den framställs enligt följande. Kaliumkromat löses i vatten, sedan tillsätts sulfitcellulosalut och kiselgur till lösningen under omrörning. Pastan ska vara homogen, trögflytande.

Blandad rostrengöring är det mest effektiva. Det består i det faktum att först ytan rengörs med mekaniska medel, och sedan behandlas rostresterna i metallens porer med betningsföreningar.

Borttagning av korrosionsprodukter är en av de mest tidskrävande operationerna för att förbereda en yta för målning. Det kan underlättas avsevärt genom användning av rostkonverterare, som gör att du kan överföra det till ett inaktivt tillstånd. Rostkonverterare är indelade i 2 grupper. Den första inkluderar själva omvandlarna, som bara omvandlar korrosionsprodukter till mer stabila föreningar. Vanligtvis är dessa vatten-alkohol- eller vatten-acetonlösningar av fosforsyra med tillsats av tannin, hydrokinon, olika korrosionsinhibitorer etc. De appliceras på ytan utan att ta bort rost, och efter 12-24 timmar anses ytan vara klar för applicera en primer.

Den andra gruppen är primers-converters, det vill säga föreningar som inte bara omvandlar rost, utan också bildar en piska på metallytan, som är ett primerunderskikt för efterföljande lager av skyddande beläggning.

Av kompositionerna i den första gruppen är de mest sålda "Auto-1 rostkonverterare", "Lignin auto-transformator av rost", "VSN-1 rostneutralisator" och "Buvanol".

Det bör noteras att rostkonverterare inte interagerar med skalan, och den maximala tjockleken på rostskiktet bör som regel inte överstiga 80-100 mikron. Därför, om tjocka lager av lös rost inte avlägsnas i förväg, kommer omvandlarna endast att tränga in i de yttre lagren av den rostiga ytan, och korrosionsprocessen kommer obehindrat att utvecklas djupt redan under lagret av omvandlade produkter. Dessutom är det nödvändigt att strikt upprätthålla omvandlingens varaktighet, annars kommer den oreagerade syran själv att bli en källa till korrosion.

En typisk representant för modifieringsmedel i den första gruppen är Rust Auto Converter-1, en produkt av interaktionen av fosforsyra med natriumkromat och zinkoxid. Det är en klar orange eller orange-grön vätska till utseendet. Autoomvandlaren är icke brandfarlig och lågtoxisk, och dess förbrukning är 100-130 g/m2.

Innan omvandlaren appliceras måste metallytan vara väl rengjord från smuts och lös rost ska skrapas bort med en metallborste. Avfetta sedan med lacknafta, torka och efter 20-30 minuter med en hård borste, skugga försiktigt och gnid in i ytan, applicera en rostkonverterare. Efter ett dygn ska ytan fuktas lätt med vatten och efter 4-5 dagar appliceras en primer GF-021 eller FL-03K.

För att omvandla rost och överföra den till ett inaktivt tillstånd är "Rust Neutralizer VSN-1", producerad i form av en vattenlösning, avsedd. Den appliceras på samma sätt som "Auto Converter-1 Rust". Efter ca 30 minuter blir ytan vitgrå till färgen, varefter den måste tvättas med vatten, torkas och grundmålas. Läkemedlet omvandlar effektivt rost vid 10-30 ° C och behåller sina egenskaper efter frysning och upptining.

"Lignin Auto Rust Converter" är en blandning bestående av aminolignin, fosforsyra, emulgeringsmedel, koaguleringsmedel och vatten. Utseende - fet flytande pasta av mörkbrun färg med lukten av fruktessens. Ej brandfarlig och låg giftig. Har tixotropa egenskaper, det är lätt att hålla på vertikala och överliggande ytor. Förbrukning 120-150 g/mg. Transformerar rostskikt upp till 150 mikron tjockt. Vid rumstemperatur tar rosttransformationsprocessen 16-20 timmar, vid 100-110 C på 15-20 minuter. Det är tillåtet att applicera omvandlaren på en fuktig yta. Den kan appliceras med pensel, rulle eller sprutpistol. Efter behandling med en omvandlare kan metallytan vara från grå till mörkbrun (beroende på stålkvalitet och rostens karaktär) utan att svälla och flagna. Detta medel omvandlar rost till vattenolösliga kemiskt resistenta föreningar som är fast bundna till metallytan.

Rustmodifierare P-1T är designad för att stabilisera rost och överföra den till ett inaktivt tillstånd. Det är en lösning med följande sammansättning (i viktprocent): fosforsyra (30%) - 10H5; tannin 8-HO; butylalkohol 5-HO; etylalkohol 9H0; aceton 9-HO; zinkkromat 9-10; bariumkarbonat<Н-10; вода – остальное, до 100 %.

P-1T modifierare rekommenderas för ytbehandling med ett rostskikt upp till 100 mikron. Den appliceras med en borste och späds (när den är förtjockad) med vatten. Varaktigheten av torkning vid rumstemperatur är 3 h. I initialtillståndet har modifieraren en mörkbrun färg, och efter applicering på ytan och torkning blir den mörkblå.

Efter behandling med modifierare P-1T ska ytan beläggas med grundfärg GF-021 eller FL-03K före målning.

Rust Modifier 444 innehåller fosforsyra, tannin, borax, natriummetasilikat och en rad andra ämnen. Den har hög penetreringskraft och kan omvandla rost upp till 150 mikron tjock. Applicera med spray eller pensel. Modifieraren är obrännbar och förlorar inte sina egenskaper vid låga temperaturer.

De skyddande egenskaperna hos beläggningar som appliceras på ytor som behandlats med rostkonverterare är i allmänhet lägre än beläggningar som appliceras på avrostad metall.

Vid applicering av rostkonverterare är det nödvändigt att se till att de inte kommer på ytor med en borttagen färg- och lackbeläggning, eftersom fosforsyran och komplexbildare som finns i dem, som inte har reagerat med metalloxider, minskar vidhäftningen av beläggningar.

För att från ytan ta bort spår av aerosololjor och andra feta föroreningar som försämrar dess vätning och minskar vidhäftningen av beläggningar, avfettas den. Alla avfettningskompositioner kan delas in i tre grupper: vattenhaltiga alkaliska lösningar, organiska lösningsmedel och emulsionskompositioner. De senare är emulsioner av lösningsmedel i vatten, stabiliserade med ytaktiva ämnen. Fördelen med sådana kompositioner är obrännbarhet, lägre toxicitet än enskilda lösningsmedel, såväl som den höga effektiviteten av avfettningsprocessen på grund av den samtidiga upplösningen och emulgeringen av föroreningar. Följande är ett av emulsionsavfettningsmedlen (viktprocent):

Inom industrin, särskilt vid serie- och massproduktion, används vanligtvis vattenhaltiga 5-10% lösningar av syntetiska tvättmedel: KM-1, Lobamid-101, MS-15, MS-17, etc. Dessa kompositioner produceras i form av pulver . De är baserade på soda, trinatriumfosfat, ytaktiva ämnen och skumdämpare. Den genomsnittliga förbrukningen av tvättmedelskompositioner är 2-6 g/m2.

När du utför reparationsmålning i ett outrustat garage är det bättre att använda lacknafta eller raffinerad bensin för avfettning. Avfettning utförs genom att torka av metallytan med en borste eller bomullstrasor fuktade med ett lösningsmedel, följt av torkning i luft. Det är nödvändigt att säkerställa att inga fibrer från tyget finns kvar på ytan under avfettningsprocessen. Det rekommenderas inte att använda fotogen för avfettning, eftersom det, även om det rengör ytan från fett och olja, lämnar en film på den som försämrar vidhäftningen av färg- och lackbeläggningar.

Trikloretylen är ett mycket effektivt avfettningsmedel men kan endast användas på järnmetaller. Det är inte tillåtet att avfetta produkter av aluminium och dess legeringar, eftersom explosiva blandningar kan bildas. Trikloretylen bör inte heller användas för att avfetta delar som är våta med vattenlösningar eller emulsioner, eftersom detta kan bilda en olöslig limmassa.

Vid val av avfettningsblandningar måste man ta hänsyn till den efterföljande ytbehandlingens karaktär. Så om produkten efter avfettning kommer att behandlas med en vattenlösning, till exempel fosfatering, är det bättre att använda vattenhaltiga alkaliska kompositioner för avfettning.

För att kontrollera ytans renhet före målning för frånvaro av fett, damm och fukt, torka av den med rent filterpapper. Om spår av fett eller smuts finns kvar på filterpapperet måste ytan tvättas noggrant igen med ett lösningsmedel.

Hem → Katalog → Artiklar → Forum

stroy-technics.ru

Bestämning av lösningsmedelsförbrukning 646 per m2 yta - DKhZ LLC

Lösningsmedel är oorganiska och organiska flyktiga föreningar som gör att olika typer av ämnen kan lösas upp. De används också för att förbättra egenskaperna och erhålla den önskade konsistensen av färger och lacker.

Allmänna egenskaper hos lösningsmedel.

Lösningsmedel tillverkas både på basis av en komponent och med användning av flera komponenter. Det kan innefatta flytande, fasta och gasformiga ämnen, men i de flesta fall produceras lösningsmedel i flytande form.

Lösningsmedel utvärderas huvudsakligen enligt följande egenskaper: procentandel vatten, utseende, flyktighet och densitet. Tillverkningstekniken och kvaliteten på kompositionerna bestäms av några speciella egenskaper, såsom: toxicitet, surhet, närvaron av kemiska tillsatser, brandfarlighet och andra indikatorer.

Lösningsmedel används i instrument- och maskinbyggnad, i många grenar av den kemiska industrin, i lädervaror och skotillverkning, i laboratorier och inom medicinindustrin.

Lösningsmedelstyper.

Varje typ av arbete kräver användning av en specifik typ av lösningsmedelskomposition:

Terpentin, xylen, lösningsmedel används för glyptala och bituminösa lacker och färger.
För oljefärger - lacknafta, terpentin, bensin.
För perklorovinylbeläggningar - aceton.
För vattendispersion och självhäftande färger kan flerkomponentlösningsmedel användas.

Lösningsmedel 646 - allmänna egenskaper.

Även under det senaste århundradet började de tillverka och använda lösningsmedel, vars huvudsakliga syfte är utspädning av nitroemaljer och nitrolacker. Hittills används sådana förtunningsföreningar inte bara för utspädning av färgmaterial utan också för rengöring av verktyg, borttagning av fläckar, avfettning och andra ändamål. Det mest populära är flerkomponentlösningsmedelsmärket 646. Det innehåller toluen, aceton, etanol och andra komponenter som används i nästan alla typer av efterbehandling. Detta lösningsmedel har inte bara utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper, det kommer också att möjliggöra betydande besparingar på en sådan indikator som lösningsmedelsförbrukningen på 646 per 1 m2.

Solvent 646 är designad för användning med nitrolacker och nitroemaljer, glyptal- och epoxiprimers. Efter avdunstning i dessa kompositioner ger det dem extra glans. Det är detta märke av lösningsmedel som anses vara det mest aktiva bland andra flerkomponentanaloger, därför måste försiktighet vidtas under användningen för att inte av misstag skada det lägsta lagret av färgmaterial på ytan.

De viktigaste fördelarna med lösningsmedel 646.

Innan vi går vidare till övervägandet av lösningsmedlets sammansättning, uppehåller vi oss först på dess huvudsakliga fördelar:

Enkel användning. Användningsinstruktioner finns angivna på förpackningen.
Lågt pris och tillgänglighet. Denna komposition kan köpas i vilken järnaffär som helst.
Påskyndar torktiden för lacken och skapar även en slät och glänsande film på ytan.
Brett användningsområde.

Om du tittar på GOST 18188-72, så står det att lösningsmedel 648 är en gulaktig eller helt färglös vätska som har en skarp specifik lukt. Det används flitigt både inom industrin och i vardagen för utspädning av beläggningar och avfettning av ytor. Den kan också användas för att rengöra verktyg och ta bort fläckar.

Lösningsmedelsförbrukning 648?

Med hjälp av ett lösningsmedel av detta märke är det mycket viktigt att veta vilka lackmaterial som kan spädas ut med det och hur mycket man ska lägga till. Till exempel med lösningsmedel 646 kommer förbrukningen vid avfettning och utspädning av lackmaterial att vara helt annorlunda. Det kommer också att skilja sig vid utspädning av olika färg- och lackkompositioner - primers, emaljer, kitt och andra material.

Förbrukningen av lösningsmedel fastställs på grundval av tekniska specifikationer och standarder för färger och lacker, samt experimentella studier. Dessa lösningsmedelsförbrukningshastigheter bestäms baserat på den totala utspädningsgraden av färgmaterial. Dessa uppgifter finns i särskilda uppslagsböcker.

Till exempel, för att späda ut NC-00-7 nitrocellulosakittet, enligt GOST 18188-72, behövs 1,23 kg / t lösningsmedel. För att späda ut nitroglyftalamaljerna NTs-132P och NTs-1200 behövs 1,17 kg/t respektive 0,85 kg/t lösningsmedel.

Eftersom 646-lösningsmedel anses vara en av de mest effektiva bland andra flerkomponentkompositioner, används det ofta vid konstruktion av specialanläggningar och reparation av komplex utrustning. Låt oss överväga några exempel på lösningsmedelsförbrukning 646 per 1 m2.

Lösningsmedelsförbrukning vid användning av KhV-784 lack och EP-00-10 spackel. Dessa kompositioner används mycket ofta i olika industriföretag och anläggningar för att skydda de inre ytorna på förbränningsvattentankar, ytor på kalcineringsvattenberedare, kemiska vattenbehandlingstankar, tvättvattentankar, kondensatlagringstankar, mekaniska alkaliåtervinningstankar för kemisk behandling och vattenavsaltning rörledningar. Dessa lacker kan endast användas med lösningsmedel 646, vars förbrukningshastighet för dessa ändamål kommer att vara 0,086 kg / kvm.

Metallytor som fungerar under atmosfäriska förhållanden, havsvatten och oljeprodukter är målade med NTs-11 emalj. För dess utspädning används lösningsmedel 645, 646, 6468, vars totala förbrukningshastighet är 0,528 kg/m2.

Yttre ytor, som också drivs under atmosfäriska förhållanden, havsvattenförhållanden och oljeprodukter, är behandlade med NTs-1200 emalj. För att späda ut det används lösningsmedel 646, vars förbrukningshastighet är 0,147 kg / m2.

Emalj NTs-25 späds under dess användning för målning av metall- och träytor (inomhus) med 646 lösningsmedel. I detta fall är förbrukningshastigheten för lösningsmedel 646 0,120 kg/m2.

För att skydda betongytor från effekterna av vattenlösningar av syror och alkalier pH 6,0-10,0 används spackel EP-00-10. Det kommer dock att kunna ge sina prestandaegenskaper endast om det späds med lösningsmedel 646. För att späda ut kittet behöver du 1,2 kg / m2. För att skydda den inre ytan av klarare; mekaniska och Na-katjonitfilter; tankar med klarare, avkolnade kemiskt renade, tvättvatten, tankar för alkaliåtervinningslösning, tankar för natriumkloridlösning (40%), natriumkloridlösningstankar, lagringstankar för hydrazinhydrat och annan utrustning, EP-00-10 epoxispackel används också. I detta fall blir lösningsmedelsförbrukningen 0,138 kg/m2.

Emalj EP-5116 används för att skydda den inre ytan av utrustning (rörledningar, kyltorn, oljesedimenteringstankar), såväl som stål- och betongkonstruktioner från effekterna av atmosfären, fukt och aggressiva miljöer (alkaliska lösningar, svaga lösningar av salpeter) och fosforsyror, saltlösningar etc.). Denna emalj späds ut med lösningsmedel R-4, R-5 och 646, medan vätskeförbrukningen blir 0,169 kg / m2.

www.dcpt.ru

applikation, sammansättning, GOST, förbrukning per 1 m2

Vad är dissolve white spirit

Lösningsmedel White spirit är en petroleumprodukt som framställs som ett resultat av destillation och raffinering av olja. Detta ämne, erhållet från syntesen av syntetiska kol under oljeraffinering, används i stor utsträckning i alla grenar av byggnadsarbete. Tilltalsnamnet "white-spirit" togs från de engelska orden White och Spirit. Vit - (betyder vit och färglös färg) och ande - (betyder ande eller man kan också säga själ). I byggvärlden är detta lösningsmedel vant vid att kallas lacknafta som nefras C4-155/200. Ett enklare namn är Stoddards lösningsmedel från engelska. fraser Stoddard lösningsmedel.

Först och främst används detta ämne (white spirit) inom färger och lacker för att blanda och späda alla typer av lack och oljefärger, inklusive alkyd. Denna procedur gör att du kan minska kostnaderna för beläggningsmaterial utan att kompromissa med kvaliteten. White-sprit utför också en sekundär uppgift - den löser perfekt upp vegetabiliska oljor och fetter. I allmänhet utför den funktionen av avfettning. Detta lösningsmedel används även för rengöring av motorer.

Att köpa white-sprit är enkelt nu för tiden. På dagens marknad kan du hitta både utländska och inhemska märken. När det gäller prispolicyn är det upp till var och en vad som är viktigare - lukt eller pengar.

Vad är lacknafta gjord av?

Som sådan finns det ingen direkt formel för detta lösningsmedel. Som grund för framställning av vitsprit görs vanligtvis en blandning av alifatisk-aromatiska kolvätebindningar.

Ofta anger tillverkare sin procentandel:

14% - aromkomponenter;
0,035 % - massfraktion av svavelkomponenten.

Viktig! Oavsett de proportioner och tekniker som används för framställning av ämnet måste lösningsmedlet med vitsprit uppfylla standarderna i GOST 3134-78 som en färdig produkt.

Egenskaper för lacknafta

3,5-5 - volatilitetsnivå;
32°C - lägsta temperatur för antändning;
0,69 g/cm. kub är densiteten av ett ämne vid en temperatur av 20 grader;
1590°C - medeltemperaturen för början av kokningen av lösningsmedlet;
110-160 g/m2 är den rekommenderade förbrukningen.

Viktig! Förvara inte white-sprit thinner i mer än 3 år.

Lösningsmedlet tillverkas i behållare från 0,30 l till 1,0 l. Varje produktparti är förpackat i lådor gjorda av polymer- och trämaterial.

För- och nackdelar med White Spirit

Därför råder vi dig att köpa white-sprit lösningsmedel av inhemsk produktion, eftersom. allt handlar om proportioner. I white-sprit importerade lösningsmedel är massfraktionen av kolvätens arom mycket lägre än i inhemska, och därför är de underlägsna i upplösningskraft. Upplösningskraft är mycket viktigare än en obehaglig lukt. För att göra detta är det bara att fylla på med andningsskydd och hudskydd så är du inte längre rädd för farliga kemiska faktorer.

De främsta fördelarna med att använda white-sprit för avfettning och utspädning är:

låg kemisk riskfaktor jämfört med andra liknande lösningsmedel;
snabb vittring;
tillräcklig kostnad;
brett användningsområde för rengöring och avfettning.

Använder lacknafta

Ämnet lacknafta har ett brett användningsområde. Oftast används det inom följande områden:

vid tillverkning av lackämnen;
vid produktion av antimikrobiella substrat för träbearbetning;
vid produktion av jordämnen;
för rengöring av maskindelar och industriell utrustning;
för att ta bort fett från ytan av metaller;
vid beredning av mastik från bilar, bitumen och skiffer;
under tillverkning av poler- och slippastor;
som ytförrengöring före målning.

Viktig! White-sprit används ofta av samlare för att rengöra antika metallföremål.

Ansökningsprocess

Det köpta lösningsmedlet är redan klart för användning. Ansökningsprocessen är mycket enkel:

Häll den erforderliga mängden white-sprit thinner i den nödvändiga substansen.
Blanda noggrant tills du har en homogen massa.
Upprepa proceduren om det behövs för att tillsätta white-sprit thinner.

Avfettning med lacknafta

Riktlinjer för lösningsmedelssäkerhet

Även om white-sprit har en ganska låg nivå av toxicitet i förhållande till andra möjliga lösningsmedel, kräver detta lösningsmedel fortfarande känslig hantering och säkerhetsstandarder:

Arbeta med lösningsmedel endast i speciella kläder avsedda för kontakt med kemikalier. Glöm inte handskar och andningsskydd, eftersom. flyktiga ångor från lösningsmedlet kan orsaka förgiftning av kroppen, klåda och till och med drogberoende.
Ventilera alltid området där du arbetar med white-sprit thinner.
Håll lösningsmedelsbehållare borta från direkt solljus. Underlåtenhet att följa denna regel kan leda till brand.
I inget fall bör du arbeta med vit ande nära bränder, detta gäller även källor till artificiell belysning.
Under tryckavlastningen av behållaren, använd inte föremål som kan ge en gnista.
Pumpa eller dränera aldrig white-sprit med hjälp av tryckluftsanordningar som pumpar.
I händelse av en lösningsmedelsbrand, använd alla möjliga medel till hands (skum, koldioxid, sand) för att släcka, förutom vatten.

Alla lösningsmedel, inklusive white-sprit, klassificeras som 4:e graden av fara vid kontakt med en människa. Hantera den därför med extrem försiktighet och följ alla ovanstående regler och föreskrifter.

Resultat

White-sprit är en slags "veteran" på lösningsmedelsmarknaden. Utöver detta lösningsmedel finns det fortfarande många kemikalier för rengöring och avfettning av ytan, som också erhålls i processen för oljeraffinering. Dessa är alla typer av bensinlösningsmedel. De kan skryta med samma egenskaper som whitr-sprit (liten komponentsammansättning, relativt hög kokpunkt, låg toxicitet, utmärkt utspädningsförmåga vid arbete med filmbildande, färgande och extraherbara ämnen, en liten mängd aromatiska kolväten i deras sammansättning) .

Men lacknafta är fortfarande den mest populära rengörings-, gallrings- och avfettningslösningen i byggvärlden, även när mer moderna alternativ dyker upp. Detta uppnås på grund av det faktum att ingen annan analog fortfarande kan skryta med så imponerande prestanda när den används i förhållande till ett rimligt pris. Huvudregeln för kvalitativ användning av lösningsmedlet med vitsprit är det kompetenta och strikta uppfyllandet av alla nödvändiga villkor för att arbeta med lösningsmedlet som föreskrivs i instruktionerna. Endast i det här fallet kommer du att kunna uppnå maximal prestanda utan den minsta skada på din hälsa.

White spirit lösningsmedel är en petroleumprodukt som erhålls som ett resultat av destillation och raffinering av olja. Detta ämne, erhållet från syntesen av syntetiska kol under oljeraffinering, används i stor utsträckning i alla grenar av byggnadsarbete. Detta namn white-spirit togs från de engelska orden White and Spirit. Vit - betyder vit och färglös färg och ande - betyder ande. I byggvärlden är detta lösningsmedel vant vid att kallas lacknafta som nefras C4-155/200. Ett enklare namn är Stoddards lösningsmedel från engelska. fraser Stoddard lösningsmedel.

Vad är lacknafta gjord av?

Som sådan finns det ingen direkt formel för detta lösningsmedel. Som grund för framställning av vitsprit görs vanligtvis en blandning av alifatisk-aromatiska kolvätebindningar.

Ofta anger tillverkare sin procentandel:

14% - aromkomponenter;
0,035 % är massfraktionen av svavelkomponenten.

Viktig ! Oavsett de proportioner och tekniker som används för framställning av ämnet måste lösningsmedlet med vitsprit uppfylla standarderna i GOST 3134-78 som en färdig produkt.

Egenskaper för lacknafta

3,5-5 - volatilitetsnivå;
32°C är den lägsta temperaturen för antändning;
0,69 g/cm. kub - densiteten av ett ämne vid en temperatur av 20 grader;
1590°C är medeltemperaturen för början av kokningen av lösningsmedlet;
110-160 g/m2 är den rekommenderade förbrukningen.

Viktig ! Förvara inte white-sprit thinner i mer än 3 år.

Lösningsmedlet tillverkas i behållare från 0,30 l till 1,0 l. Varje produktparti är förpackat i lådor gjorda av polymer- och trämaterial.

För- och nackdelar med White Spirit

De främsta fördelarna med att använda white-sprit för avfettning och utspädning är:

låg kemisk riskfaktor jämfört med andra liknande lösningsmedel;
snabb vittring;
tillräcklig kostnad;
brett användningsområde för rengöring och avfettning.

Använder lacknafta

Ämnet lacknafta har ett brett användningsområde. Oftast används det inom följande områden:

vid tillverkning av lackämnen;
vid produktion av antimikrobiella substrat för träbearbetning;
vid produktion av jordämnen;
för rengöring av maskindelar och industriell utrustning;
för att ta bort fett från ytan av metaller;
vid beredning av mastik från bilar, bitumen och skiffer;
under tillverkning av poler- och slippastor;
som ytförrengöring före målning.

Viktig ! White-sprit används ofta av samlare för att rengöra antika metallföremål.

Hur man utför denna procedur finns i videon nedan.

Ansökningsprocess

Det köpta lösningsmedlet är redan klart för användning. Ansökningsprocessen är mycket enkel:

Häll den erforderliga mängden white-sprit thinner i den nödvändiga substansen.
Blanda noggrant tills du har en homogen massa.
Upprepa proceduren om det behövs för att tillsätta white-sprit thinner.

Avfettning med lacknafta

Riktlinjer för lösningsmedelssäkerhet

Även om white-sprit har en ganska låg nivå av toxicitet i förhållande till andra möjliga lösningsmedel, kräver detta lösningsmedel fortfarande känslig hantering och säkerhetsstandarder:

Arbeta med lösningsmedel endast i speciella kläder avsedda för kontakt med kemikalier. Glöm inte handskar och andningsskydd, eftersom flyktiga ångor från lösningsmedlet kan orsaka förgiftning av kroppen, klåda och till och med drogberoende.
Ventilera alltid området där du arbetar med white-sprit thinner.
Håll lösningsmedelsbehållare borta från direkt solljus. Underlåtenhet att följa denna regel kan leda till brand.
I inget fall bör du arbeta med vit ande nära bränder, detta gäller även källor till artificiell belysning.
Under tryckavlastningen av behållaren, använd inte föremål som kan ge en gnista.
Pumpa eller dränera aldrig white-sprit med hjälp av tryckluftsanordningar som pumpar.
I händelse av en lösningsmedelsbrand, använd alla möjliga medel till hands (skum, koldioxid, sand) för att släcka, förutom vatten.

Resultat

Allmänna egenskaper hos lösningsmedel.

Lösningsmedel används i instrument- och maskinbyggnad, i många grenar av den kemiska industrin, i lädervaror och skotillverkning, i laboratorier och inom medicinindustrin.

Lösningsmedelstyper.

Varje typ av arbete kräver användning av en specifik typ av lösningsmedelskomposition:

Terpentin, xylen, lösningsmedel används för glyptala och bituminösa lacker och färger.
För oljefärger - lacknafta, terpentin, bensin.
För perklorovinylbeläggningar - aceton.
För vattendispersion och självhäftande färger kan flerkomponentlösningsmedel användas.

Lösningsmedel 646 - allmänna egenskaper.

Även under det senaste århundradet började de tillverka och använda lösningsmedel, vars huvudsakliga syfte är utspädning av nitroemaljer och nitrolacker. Hittills används sådana förtunningsföreningar inte bara för utspädning av färgmaterial utan också för rengöring av verktyg, borttagning av fläckar, avfettning och andra ändamål. Det mest populära är flerkomponentlösningsmedelsmärket 646. Den innehåller toluen, aceton, etanol och andra komponenter som används i nästan alla typer av efterbehandling. Detta lösningsmedel har inte bara utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper, det kommer också att möjliggöra betydande besparingar på en sådan indikator som lösningsmedelsförbrukningen på 646 per 1 m2.

De viktigaste fördelarna med lösningsmedel 646.

Innan vi går vidare till övervägandet av lösningsmedlets sammansättning, uppehåller vi oss först på dess huvudsakliga fördelar:

Enkel användning. Användningsinstruktioner finns angivna på förpackningen.
Lågt pris och tillgänglighet. Denna komposition kan köpas i vilken järnaffär som helst.
Påskyndar torktiden för lacken och skapar även en slät och glänsande film på ytan.
Brett användningsområde.

Lösningsmedelsförbrukning 648?

Med hjälp av ett lösningsmedel av detta märke är det mycket viktigt att veta vilka lackmaterial som kan spädas ut med det och hur mycket man ska lägga till. Till exempel med lösningsmedel 646 kommer förbrukningen vid avfettning och utspädning av lackmaterial att vara helt annorlunda. Det kommer också att skilja sig vid utspädning av olika färger och lacker - primers, emaljer, fyllmedel och andra material.

Emalj NTs-25 späds under dess användning för målning av metall- och träytor (inomhus) med 646 lösningsmedel. I detta fall är förbrukningshastigheten för lösningsmedel 646 0,120 kg/m2.

Vad är lösningsmedel? Per definition är dessa flyktiga föreningar av organiskt och oorganiskt ursprung, som kan späda ut eller lösa upp andra material. Sådana ämnen används också för att ge den nödvändiga konsistensen och förbättra egenskaperna hos färger och lacker.

Lösningsmedel kan tillverkas på enkomponent- eller kompositbasis, de är fasta, flytande och till och med gasformiga. I konstruktion och för inhemska behov används flytande formuleringar i stor utsträckning. I synnerhet lösningsmedel 646, som vi kommer att överväga mer i detalj.

Vad det är? Förening

Lösningsmedel 646 är en kemiskt aktiv komponent som används i nästan alla typer av efterbehandlingsarbeten. Kompositionen är designad för att fungera med nitrobaserade emaljer och lacker, epoxi- och glyptala primers. Efter avdunstning av flyktiga komponenter blir beläggningen blank.

Lösningsmedlet är vanligtvis klart men kan ha en gulaktig nyans. Blandningen är multikomponent, med en skarp, karakteristisk lukt.

Kompositionen innehåller sådana ämnen:

7% - aceton.

8% - etylcellosolve.

10 % - butylacetat.

10% - etylalkohol.

15 % - butanol.

50% - toluen.

Denna kemikalie tillverkas i strikt enlighet med kraven GOST efter nummer 18188-72 . För närvarande arbetar tillverkare med att minska den totala koncentrationen av aceton och toluen. Detta beror på det faktum att dessa ämnen ofta används vid tillverkning av narkotiska läkemedel.

Fördelar och nackdelar

De positiva egenskaperna hos lösningsmedel 646 kan uttryckas enligt följande:

Tillgänglighet. Verktyget säljs i vilken järnaffär som helst, lockar uppmärksamhet till ett överkomligt pris.

Praktiskhet. Instruktionsmanualen finns angiven på produktens förpackning, så att alla enkelt kan förstå funktionerna i applikationen.

Funktionalitet. På grund av flerkomponentsammansättningen kan lösningsmedlet interagera med nästan alla material.

Dessutom påskyndar tillsatsen av medlet torkningen av beläggningen, bidrar till bildandet av en slät, glansig yta.

Materialet har också betydande nackdelar. Särskilt:

Ökad nivå av toxicitet.

Brandrisk.

Stark lukt.

Särskilda lagringsförhållanden.

Därför måste säkerhetsåtgärder iakttas när man arbetar med en kemisk lösning.

Tillämpningsområde

Solvent 646 har ett brett användningsområde. I vardagen används kompositionen för att ta bort olja och färg från händerna. Det är konstigt att produkten rengör väl även färgpigment som används inom textilindustrin. Dessutom används kompositionen ofta för att rengöra verktyget efter målning.

De används också för att få organiska och kemiska ytor till önskad konsistens, som används vid tillverkning av färger och lacker. Generellt sett är produkterna lika lämpliga för oljeraffineringsindustrin, maskinteknik, efterarbeten och bilverkstädernas behov.

Dessutom har en blandning baserad på raffinerade petroleumprodukter funnit sin tillämpning inom parfym- och kosmetikindustrin.

Vad är skillnaden mellan lösningsmedel 646 och 647?

Lösningsmedel presenteras i butiker med ett ganska varierat sortiment, men de mest populära är nummer 646 och 647. Vid första anblicken verkar kompositionerna identiska: de produceras av inhemska företag, förpackade i liknande behållare och används i samma områden. Det finns dock mindre men mycket viktiga skillnader mellan produkterna.

En utmärkande egenskap är lösningsmedlens kemiska sammansättning. Vi citerade komponenterna som utgör 646 ovan, så vi kommer att prata om 647. Detta är också en flerkomponentblandning, som inkluderar sådana ämnen:

Etylacetat.

Butylacetat.

Som du säkert har märkt saknas aceton i listan över aktiva ingredienser. På grund av denna funktion är Thinner 647 mindre aktiv, så den kan användas på ytor som kräver noggrant underhåll. Skillnaden i kemisk sammansättning återspeglades i användningsområdet. Speciellt är 647 avsedd att öka viskositeten hos nitrocellulosaformuleringar.

Specifikationer 646

Kan jag använda blandningen för avfettning?

Detta är en mycket relevant fråga. Om ytan inte avfettas före målning eller grundning, minskar vidhäftningen och beläggningen lossnar på platser med kvarvarande fläckar. Problemet är ett annat: hur lösningsmedel 646 är lämpligt för förberedande arbete.

Till att börja med är avfettning av ytor inom ramen för eventuella gallringskompositioner. Vårt lösningsmedel är dock det mest aggressiva bland analoger. Därför måste man vara försiktig när man använder avfettningsmedel.

Aktiva ingredienser kan skada basen, lösa upp lacken. Dessutom är aceton aggressiv mot plast, så det är omöjligt att avfetta sådana ytor med lösningsmedel 646.

Ämneskonsumtion

På tal om utgifter per 1 m2 Vid avfettning rekommenderas att följa följande regler:

Utvändiga ytor - 0,147 kg.

Invändiga ytor av trä och metall - 120 kg.

Betongytor - 0,138 kg.

Om den avfettade ytan utsätts för fukt och andra aggressiva miljöer blir förbrukningsgraden 0,169 kg.

Säkerhetsåtgärder

Det är viktigt att förstå att ämnet för vårt samtal tillhör den tredje klassen av kemisk fara. Därför, när du arbetar med kompositionen, måste försiktighetsåtgärder iakttas. I synnerhet kommer du att behöva skyddsglasögon och handskar, en respirator. Dessutom utförs arbete endast i rum med god ventilation.

Om den kemiska vätskan kommer i kontakt med utsatta områden på kroppen, tvättas huden omedelbart med varmt vatten och tvål. Vid kontakt med ögon och andra slemhinnor bör du omedelbart uppsöka läkare.

Dessutom tillhör lösningsmedlet kategorin brännbara och brandfarliga ämnen. Därför bör det inte finnas några öppna eldkällor, oisolerade elektriska ledningar i lokalerna. Rökning är strängt förbjudet.

Lagringsfunktioner

En blandning av flyktiga organiska ämnen förvaras i sin originalförpackning eller hermetiskt tillslutna behållare, borta från öppna eldkällor. Utomhusförvaring är inte tillåten för att undvika kontakt av aktiva komponenter med fuktig miljö eller direkt solljus.

Temperaturintervallet för lagringsförhållandena kan variera inom -40/+40 grader.

Det utgångsdatum som anges av tillverkaren är 12 månader, från tillverkningsdatumet för produkten. Förutsatt att lagringsrekommendationerna följs.

Tillverkare

För att köpa kvalitetsprodukter måste du ta ansvar för valet av tillverkaren. Om vi pratar om företag som specialiserar sig på tillverkning av lösningsmedel 646, rekommenderar vi att du uppmärksammar produkterna från sådana företag:

Dmitrievsky kemisk anläggning. Detta är ett av de äldsta och dynamiskt utvecklande företagen som producerar produkter för livsmedels-, färg- och lack-, läder- och gummiindustrin. Företagets produkter är allmänt kända inte bara i Ryssland utan också i 70 länder i världen.

Verkhnevolzhskaya färg- och lackföretag. En av de största leverantörerna av färger och lacker till länderna nära och fjärran utomlands. Produktsortimentet omfattar primers, färger, emaljer och lösningsmedel.

"POLICOM". Det är en ledande tillverkare av industri- och hushållskemikalier. Produktionslinjen är helautomatiserad, produkterna uppfyller internationella krav.

Alla företag ägnar ökad uppmärksamhet åt produktkvalitet, arbetar i enlighet med kraven GOST.