Bent plywood: Funktioner för tillverkning av möbler, bågar, portaler, betentade och tilldelade delar. Teknik av benochalerade ämnen av faner

Funktioner och fördelar med produkter av nodulenisk plywood.

Detaljer om Nodulenic-plywood gör att du kan skapa ursprungliga ämnen Inredningen av ett brett utbud av former. Möbeltillverkningsföretaget "Formex" gör möbler från böjd plywood med hjälp av en flerskiktsfene. I närvaro av mer än 200 typer av detaljer från noduleniska plywood, bland annat inredningsposter, stolar, stolar, komponenter: armstöd för stolar och stolar, ramar och detaljer om olika konfigurationer. Nutral plywood används i stor utsträckning för att skapa dekorativa trävärmebatteri, vikstolar, liksom för produktion av hälsovaror, i synnerhet en simulatorstolar.

Tack vare den unika strukturen av stolarna och fåtöljer från böjd plywood De är en ljus och ursprunglig inredning av alla rum, både kontor och hem. Applicera Faeers stränder kan du skapa högkvalitativ, praktiska möbler ovanlig design till ett överkomligt pris.

Puff Den är gjord av tunna lakan. Lakan produceras av icke-cool division. Lakan limmade ordentligt med en given form. Klar produkt Annorlunda med hög hållfasthet och flexibilitet.

För närvarande modetrend Det blev en kombination nutralplywood med andra material, till exempel med metall. Mest optimal alternativ Det är en kombination av böjd plywood med stål, aluminium, dekorerad med glas. När det strukturella materialet i Noduley Plywood har gott om möjligheter för flyg av designer fantasi. Möbler från detta material är praktiskt, bekvämt, och speciella platser-simulatorer som skapats från böjd plywood har en positiv effekt på människors hälsa. Du kan göra originalmodell av soffor, stolar, stolar, sängar, sängbord, skåp och många andra kontor och heminredningsartiklar.

Möbeltillverkningsföretaget "Formex" producerar högkvalitativa produkter från Nudo-limmade plywood (MultiLayer faner - plywood.).

Vi erbjuder mer än 100 arter. komponenter Produkter för produktion av stolar av huvudet, personalstolar, stolar på metallram, stolar för kaféer och barer, armstöd för stolar och stolar. Möjligheter för produktion av fasta och mångsidiga former gör att du kan göra ett oändligt antal ramar av stolar och delar av stolar av vilken konfiguration som helst.

Våra produkter av plywood plywood, appliceras också vid tillverkning av dekorativa batterisker, vikstolar, ortopediska produkter.

För närvarande ingen tillverkare kontorsmöbler, Möbler för personal, mjuka möbler Och möbler för kaféer och barer kostar inte utan användning av produkter av nudo-limmade plywood-plywood.

Vi erbjuder dig information om metoden för tillverkning av nudo-limmade produkter och olika element Inredning och arkitektur från Lamellas, faner och flexibel plywood.

Dessa material kan användas när det är nödvändigt att utföra en mycket komplex figur eller dess element om de har flera olika böjningar och avrundningar, såsom en stol eller stolar, eller för små radier, liksom om det är omöjligt att arbeta med ånggenerator.

Detta är det andra och vanligaste sättet att producera böjda produkter eller detaljer. När du använder den här tekniken är den vald behöver materialLamellerna, blankorna med en förutbestämd bredd och en tjocklek av 2-10 mm skärs från den. Samtidigt kan du "spela" med ett mönster, till exempel, samlat den så kallade smörgåsen eller ett paket av olika raser Woods, eller har lagt i mitten av en smörgås mer tekniska raser (gran, tall, lind, asp) och topplager gjorda av valnöt, ek eller wenge. I allmänhet beror allt på det ultimata målet och fantasin.

På detta sätt är det lätt att inte bara göra radius detaljer, men också stängda konturer: en cirkel, oval eller en komplex figur - det här är "kjolar" för runda och ovala bordoch ben för borden och stolarna själva. Vid konstruktion av arbors, baldakiner och terrasser, kommer användningen av böjda strukturer och noder att tillåta till exempel att gå utöver den välbekanta arkitekturen och släppa fantasin i det fria flyget, fylla utrymmet med fria och släta former. Och om du lägger till en liten fantasi till detta kan du skapa ett komplett interiör i en lägenhet, hemma eller någon form av unikt föremål som all betoning av bostäder kommer att koncentreras. Du kan göra en mycket bekväm stol där det är bekvämt att tillbringa kvällen för ett schackbräde eller en TV, kaffe bord, Byrå. Vid tillverkning av räcken för skruvtrappa, helt eller dess enskilda elementMallen är skapad som kommer att vara en cylinder eller dess sektion. I den är konturen byggd i form av en spiral av spiralen eller dess segment och skikten av en smörgås är paced. Således visar det sig ett ämne som exakt kommer att upprepa de nödvändiga varv.

Vanligtvis uppnås smörgåsen av en mall som måste exakt upprepa det framtida objektet. Om skissen är ganska komplicerad, och bredden på produkten är mycket liten, är ämnet mer korrekt fixat på ett stort plan (fält) med en flexibel mall, efter att ha skapat en väg (kontur) av den framtida delen. Fältet är ett plan med ett flertal hål i vilka kolonnerna som upprepar konturen hos delen är införda till dessa kolumner med hjälp av tygnålarna, får en lamellsmörgås. Om delen har en spiralförskjutning utöver RADIUS-krökning måste du göra ett volymetriskt mönster för att omedelbart skapa ett tomt med en förskjutning. Efter typ liknar ett sådant mönster ett fat i vilket hål är gjorda, och hampplås sätts in, upprepande spiralspolar.

För att limma smörgåsarna används PVA-dispersionen oftast, men sampolymer och PU-dispersioner kan appliceras, epoxihartser eller kontakta lim. Arbeta på replikerna eller göra något helt enkelt under de gamla dagarna, du kan också ta och naturliga lim - ben, mätning, kasein.

Varje lager saknas av lim, varefter hela konstruktionen är monterad på tygnålarna eller klämmorna och lämnas för att slutföra härdning (polymerisation) av lim. Efter att ha tagit bort klämmorna - klämmor, tygspinnar - en sådan design kommer inte att "spela" och du kan fortsätta dess vidare bearbetning och dekoration. Som ett dekorativt skyddsskikt appliceras inte bara LCMS, utan även oljor och fasta vaxer.

Som ett resultat kan du inte bara få det betydande ekonomi Material, som är relevant när du arbetar med värdefulla stenar, men också minska kostnader och tid för vidare bearbetning. Och detta leder till en produktivitet och lönsamhet för produktionen, utrustningen och verktyget är mindre.

Om det är nödvändigt att göra en detalj av en större längd än källan Lamell, kan du bekämpa dem på en mini-spike eller smidig fugu. Detta påverkar inte strukturens slutliga styrka, men det kommer att vara möjligt att få mer fullständig användning av materialet. Och i fallet med att skapa arkitektoniska strukturer Det finns en garanti för vinster i styrka med mindre dimensioner, liksom möjligheten att tillverka komplexa geometriska strukturer av nästan vilken som helst nödvändig storlek, vilket också ger bra utrymme för kreativ tanke.

Vid produktion av nudo-limmade produkter är det också möjligt att ta en ganska ny, men materialet har redan vunnit popularitet - flexibel faeer. Den är gjord av tropiska skogar, främst är det en Saba (bomullsträd), Kering och en liten densitet peruk 310 - 680 kg / m3.

Från flexibelt plywood, liksom från lameller och faner, möbler, är inredningsprodukter tillverkade, arkitektoniska element eller hela produkter och mönster: balkar, kolonner och ytor av en komplex konfiguration.

För lossade produkter och delar kan enskiktstrukturer användas, där det kommer att finnas en stor belastning, speciellt dynamisk (stolar, välvda spill och radie stöder), antalet lager ökar till de önskade styrksparametrarna.

Arbeta med ett sådant material är enkelt nog, eftersom det lätt är böjt, och så att han behåller specificerad formulär, Det är tillräckligt med en av ytorna för impregnering av PVA eller epoxiharts.

Om på nödvändig detalj Det finns en pressform, produktionsprocessen från flexibel plywood är mycket enkel. Du kan göra med mallar eller till och med konturer, om produkten är singel och inte mycket komplexform.

Men här finns deras "fallgropar" - det här är dekoration. Trots allt har materialet en låg densitet, vilket betyder hygroskopisk. Naturligtvis, om det är en avsikt att tonas med en faner ansiktsyta eller täcka den emalj, då uppstår inga svårigheter. Men i fallet med att använda transparent LKM, först måste böjningsprocessen utföras mycket försiktigt, även om det är gjort på mönstret, och ännu mer i föreläsningen (kontur), och för det andra måste du först experimentera med minimal radier och impregnering. Som erfarenhet visar, om man producerar en produkt från flexibelt plywood utan mögel och under lack, är det bättre att använda epoxihartser som lim, plockar upp sin försök genom varje specifik produkt. Detta kommer att minska ytan på LKM utan plattor, eller med deras minsta användning. Och var noga med att välja rätt material själv, det är bra om plywood under lacken kommer att göras från Kering.

Naturligtvis kan en bättre yta som är mindre kostsam inredd med transparenta eller tonade LKMs göras vid användning av formar. Men det är nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att tillverkningen av själva formen är en ganska mödosam process.

Så, om du kombinerar skicklighet och ansträngning, kan du göra intressanta, vackra, ovanliga möbler, inredning och arkitektur.

Om du är engagerad i tillverkningen av möbler från plywood, eller bara planerar, förr eller senare finns det en fråga om hur av platt plywood gör ett "böjd" element i din produkt. Detta kommer att vara den här artikeln. Jag kommer att berätta och visa, mer exakt, jag kommer att försöka systematisera sätt och hemligheter av tillverkning av radie krökta volymetriska delar från platt plywood.

Låt oss börja med en enkel.

Den första metoden för tillverkning av böjda plywooddelar - Skär bara från bladet "Bent". Eller flera. Och lägg dem i nöd. Hur är till exempel här:

Som vi ser är alla detaljerna i fåtöljen platt, men stolen i allmänhet har inte ett enda plan. Läs mer om det här projektet du kan läsa

Eller så här:

Här Den har smidiga former, men allt består också av absolut platta delar.

Ytterligare utveckling av samma metod är att docilera plana delar skärs ut på ett visst sätt för att erhålla kröklinjiga volymetriska former. Således är denna plywood stol utformad:

Men det är inte nödvändigt att relatera till en sådan metod för tillverkning av kröklinjiga plywoodytor som en mycket enkel och primitiv. Ytterligare utveckling av metoden - limning av plywooddelar i en solid array och skärning av det nödvändiga former.

Här är ett exempel.

Av denna limning av plywood delar

Av det här länk Det finns detaljerade ritningar och en beskrivning av tillverkningen av sådana plywoodstolar.

Detta verkar som ett enkelt sätt.

Den andra metoden för att erhålla böjd plywood. I själva verket, i denna mening hela kärnan i metoden. Här uppfinns inte några åtgärder på platt plywood. Kärnan i metoden är en finer limning till en plywood del av en viss form och "böjd".

Tanken är väl visad i den här videon - en beskrivning av processen att erhålla böjda delar från plywood

Det är mycket viktigt att göra en högkvalitativ matris, som kommer att limas med en finér i faneur.

För att förenkla processen för tillverkning av matrisen uppfinns denna anordning.

Exempel på tillämpning av denna metod:

MEN) Plywoodstol

Huvuddelen av denna stol erhölls som ett resultat av ett glas faner i pannan här i en sådan matris

Fler detaljer

b) Plywoodstol

Alla delar av denna fåtölj erhålls genom limning av finér i faneur på speciella matriser

Fler detaljer

c) Alla detaljer och denna stol

inte gjorda av plywood, men från plywood, erhållen självständigt limningsfaner i matriser.

Läs mer om denna plywoodstol -

Du kan lista exemplen på användningen av denna metod under lång tid. Låt oss vända oss till nästa sätt.

Tredje sättet att få böjda plywoodytor - Cellskärningar i plywood, vilket ger det flexibilitet och samtidigt beröva det inte obligatorisk nivå Styrka.

Sätet och baksidan av denna plywood stolar är gjorda av vanligt laminat plywood.

Tack vare "ritningen" av genom propilov har plywooddelarna fått flexibilitet och exakt upprepa styrkretsen, som är krökta.

Mer om denna plywood stol -

Eller här är ett annat exempel - igen plywood stol gungstol.

Tack vare sådana framdrivningar i plywood har den huvudsakliga plywooddelen av gungstolen fått flexibilitet. Och dessutom, även våren "mjukhet".

Mer om stolen som rockar

Fjärde sättet att få böjda plywooddelar - Inte genom propyl.

Kärnan på vägen visas väl på den här videon.

Ett visst antal parallella icke-separationsprogilov på en av parterna plywoodplåt Gör det möjligt att böja på en viss radie. Det tillämpas inte bara till plywood, utan till trä, MDF och spånskiva.

Exempel på användning den här metoden i praktiken

Plywood stol.

Gjord med en CNC-maskin från en plywood. Detaljer kan ses . det finns bra video illustrerar processen med tillverkning av plywood stolar.

Ett annat exempel - barnens hästgungning.

I motsats till stolen, i det här fallet, för att förbättra konstruktionen, fylls spåren med lim.

på beskrivningen av tillverkningsprocessen

Här är de viktigaste metoderna som är kända för mig av plywoodböjning. Numreringsmetoderna är villkorade.
På min sida är alla projekt som använder "Bent Phaneur" markerade med den aktuella taggen - - Du kan enkelt visa och välja ett par plywoodböjningsidéer.
Om någon känner till fler sätt - skriv, lägg till!

Nutral plywood är utbredd i möbeltillverkning. Brukade skapa produkter med böjda element.

Fördelar och ansökan

Vackert utseende. Naturlig trästruktur eller klädsel dekorativa element Främjar skapandet av färgglada och ursprungliga strukturer.
Olika former. Tack vare användningen av olika tekniska processer Det finns ett tillfälle att producera element i de mest komplexa variationerna. Samtidigt försvinner inte den dekorativa kvaliteten på materialet.
Inga effekter av mekaniska belastningar. Hög nivå Motstånd mot belastningsbelastningar.
Nivån av fuktmotstånd. Jämfört med konventionella trä har böjda element en nivå av hydrofobicitet under ungefär två gånger, vilket gör det möjligt för dem att användas i byggnader med hög luftfuktighet Och när du avslutar den yttre fasaden.

Uppmärksamhet! Råd inte för att applicera faneer av hög fuktmotstånd FSF för att avsluta på gatan.

Det finns ingen vridning och möjligheten att ruttna är reducerad.
Lätt tillämpas i personalprodukterna, eftersom materialet är väl hanterat.
Resistens mot ultraviolett, bidrar inte till utbrändhet under solen.
Optimal kostnad, sämre naturligt träSamtidigt överstiger många av sina tekniska indikatorer.
Lätt att bry sig. Vid rengöring av ytan kan hushållskemikalier användas.
Materialet är miljövänligt, vilket medför fullständig säkerhet för människors hälsa. Du kan tillämpa produkter från sådan plywood och skapa ett interiör i barnrum.
Plywood kan inte försämras på den plats där frekventa kontakter med utomstående inträffar.
Är annorlunda under en lång tid Tjänster.

Uppmärksamhet! För att skapa originell design Det bör betonas närvaron av ett unikt tillfälle att söka smidiga böjningar och former.

Produktionsegenskaper

Plywood element produceras genom att limma glansen av en reglerad typ. Källmaterialet kan fungera som björk, lark, bok, tall och MDF. Övre lager Vi är fodrade med en planerad faner gjord av högkvalitativt trä. Det kan vara en mahogny, bok, mutter och andra. Det är dessa stenar som kan ge de färdiga lakan av sofistikering och rikedom i utseendet.

Uppmärksamhet!Flaskor är gjorda av plywood genom att limma skikten av faner i önskat läge, varefter de lämnas för att slutföra torkning. Således sparas den önskade formen.

Vilka sätt är faneur?

Fibrer Vid böjning behöver inte placeras över skiktet av faner, för på grund av detta kan en paus uppstå. Det finns 2 sätt:

1. Böjningarna av skikten under deras limning

Bottlenya-plywood i produktion utförs med denna metod. Det noteras av dess egenskaper:

Användningen av speciella krökmässiga formar uppvärmda med ånga och elspis.
Rummet inne i fanerarken är sken och böjs i önskad form, och fuktigheten bör inte vara mer än 20%.
Att hitta i denna positionsobjekt måste vara helt torkning tills önskad form är helt ute.

I avsaknad av hemma nödvändig utrustning Behöver göra följande:

Applicera snickeri lim för att ansluta tunna plåtsplattor;
Äga böj dem till rätt position;
Med hjälp av epoxilösning för att fixera på sidorna;
Vänta på fullständig torkning.

Uppmärksamhet!Vid utformningen av böjningsprocessen krävs användningen av fin finér.

2. Metoden för böjningsark i slutet av limning

Denna metod kommer att vara lämplig för att böja tjocka produkter som inte är så lätta att leda till nödvändig form. De bearbetas för mjukning, då blir materialet lydigt. Efter arken är det lätt böjt på grund av dem i avancerade krökmönster.

Bearbeta antenda produkter från plywood på sådana sätt:

I fabriker med hjälp av industriella ånginstallationer;
Hus använder ångor för små fragment eller hushållsånggenerator;
Fragment av stora storlekar sänks i varmt vattenatt ge elasticitet. Samtidigt rekommenderar att texturen inte luktar.
Stort vatten watell blankorna, böj i rätt position Och med hjälp av järnbindningen. Då är de kilade igen, böj och ta bort fukt. Så gör du innan du får rätt form.

Redan bearbetade element är böjda så här:

Med hjälp av strängarna och bältena för fixering placeras materialet i rammönster.
Tack vare banden av det bearbetade fragmentet till stålremsan erhålles den önskade vinkeln på den skapade delen.
För tjocklek använder rep. Gör nedskärningar på rätt ställe, böjark och fyll i limplattor.

Vad är den flexibla till Faneru?

Tack vare de angivna metoderna uppnås den smidiga formen, tätt hålls efter torkning av elementen. På detta sätt, bågen i dörröppningoch rundad vinkel mellan väggarna. Den första spridningen anses vara en möbelproduktionspunkt. Flexionsprocessen är viktig för att skapa följande villkor:

Erhållande av ett minimum antal traumatiska hörn.
Främjar skapandet av estetisk inredning.
Det ger monoliten till objektet på grund av frånvaron av ett stort antal delar för fixering, eftersom det hjälper till att stärka produktens styrka och tillförlitlighet.

Produktion av stolar

Bottered plywood för stolen utförs enligt de viktigaste ergonomiska kraven.

Baksidan av ryggen utförs av den benochalerade plywood för skolstolar Med rätt ideal repetition av ryggraden. Körarna på ryggen och sittplatser spinner och blir helt säkra, låt inte barnet få skador. Detta är ett av de viktigaste kriterierna för barnmöbler för institutioner.

Vid framställning av sätet erhålls böjböjningsböjningen genom framkanten, och detta är bekvämt och användbart för popliteala områden.

Stolar för skolbarn produceras oftare med en belagd färglös lack eller matt ogenomskinlig färg färgfärger. Skolmöbler färgar mörka toner för att undvika negativ kartläggning på barns psyke. Trots allt mörka färger absorbera ett stort antal Sveta. vit färg Det är inte heller lämpligt för färgning, det bildar mycket ljus, han blickar och persienner med solljus.

Viktig!Produktionen av möbler för barn arbetar exklusivt enligt de relevanta gäststandarderna, dela sina dimensioner över tillväxtkategorierna från 0 till 6.

Specialiserade företag är engagerade i tillverkningen av ovan nämnda typ av möbler. Oftare produceras det av enskild beställning, med hänsyn till ålderskategorin, kvantitet och parametrar för de önskade produkterna. När order tar hänsyn till det faktum att möbler i barninstitutionerna ska vara mobila och kapabla att driva förändring.

Var kan man köpa

Du kan ta reda på adressen till företag som säljer och levererar Nodulenic-plywood, med en lista över detaljerade data.

Formex