Hemlagad cirkulär för 220v hur man gör. Elmotor för cirkelsåg. Bas för mini cirkulär

En hemmagjord cirkelsåg är ett slags praktiskt verktyg som klarar av en rad bygguppgifter hemma. I princip kommer det inte att vara svårt att göra ett cirkulär själv även om du inte har några speciella färdigheter, det viktigaste är att ha åtminstone en liten uppfattning om att arbeta med metall. Det nödvändiga materialet kan vanligtvis hittas i ett garage eller hemmaverkstad, och här passar ett stålhörn, ett rektangulärt profilrör och en motor. Den sammansatta cirkelsågen kan placeras på en befintlig arbetsbänk, eller, i avsaknad av en sådan, måste du bygga ett bord för en cirkelsåg med dina egna händer. När det gäller motorn kan du använda enheten från den gamla tvättmaskinen eller gå-bakom traktorn, men först till kvarn.

Handhållen vinkelslip

Om det finns en "kvarn" på gården, så finns det ingen bättre anordning för en handhållen cirkelsåg. Vet du inte hur man gör en minicirkelsåg hemma från ett så populärt verktyg? Misströsta inte, eftersom tillverkningen endast innebär att en befintlig enhet tillhandahålls ett glidstopp och ett axiellt handtag. Glidstoppet inkluderar i sin design två delar av ett metallhörn av en liten sektion placerad på båda sidor av sågbladet. Med hjälp av bultar och muttrar är hörnen anslutna på fram- och baksidorna med ett korsligament, och det tekniska gapet mellan sidoväggarna på tryckstrukturen och arbetselementet kommer att förses med brickor.

Det är nödvändigt att sätta på en metallbandsklämma på kvarnen så att dess skruvband är placerad i botten, och en remsa av galvaniserad metall med ett hål för glidstoppet, vikt på mitten, är redan fixerad på den. I princip kan en speciell klämma med ett stativ göras som en enda enhet, men i det här fallet kommer tjockleken på metallremsan helst att vara minst en och en halv millimeter. Vidare, i växellådans hölje i det framtida cirkuläret, måste du göra ett par hål för bultarna, för vilka det demonteras och borrpunkterna bestäms. Genom de gjorda hålen är ett axiellt handtag för en cirkelsåg monterad från en kvarn fastsatt, eftersom det befintliga handtaget inte tillåter högkvalitativ skärning, även om mästaren har anmärkningsvärd fysisk styrka.

Det axiella handtaget, som kommer att levereras med en cirkulär slipmaskin, är gjord av en metallstång eller ett rör. Designen i form kan vara en tvärgående konsol eller ett slags horn. Ändarna av metalldelen, med vilken handtaget är fäst vid växellådan, är försedda med hål för fästelement. Det finns en viktig punkt här: ändarna kan inte nitas för att eliminera avböjningen av handtaget under driften av den handmonterade cirkulären. Det är också nödvändigt att göra en justeringsstång av en bit metallstång (4 - 6 mm), för vilken vi böjer ena änden i en slinga, nitar lite och bildar ett hål för den främre stoppbulten. Likformigheten i gapet, som vanligt, regleras av brickor.

I den andra änden av stången skärs en tråd, tack vare vilken den kommer att ansluta till handtaget. Först skruvas en mutter på gängan, och efter montering av strukturen, den andra. Genom att dra åt och sänka muttrarna på denna fixtur för en hemmagjord handhållen cirkelsåg, justeras skärdjupet. Så här hemma kan du omvandla kvarnen till ett fullfjädrat skivverktyg utformat för att skära olika material. Förresten, genom att göra om en cirkulär från en borr, kan du uppnå ett liknande resultat.

Miniatyr bordsskiva cirkulär maskin

Elementets rörlighet uppnås genom att såga ett horisontellt segment i två enhetliga delar, som efter installationen fästs med klämmor. En cirkelsåg är fäst vid den vertikala delen av ramen på klämman. Ett bord från en handhållen cirkelsåg kan fungera som kapmaskin om en vanlig kapskiva är installerad på kvarnen. Det är värt att notera att genomskärningen här inte kommer att överstiga 80 mm, och för bearbetning av större virke krävs en mer seriös hemmagjord cirkulär maskin, som kommer att diskuteras senare.

Stationär maskin

Cirkulär maskin, så nära fabriksmodeller som möjligt, kräver ett kompetent tillvägagångssätt för montering, därför, innan du gör en cirkelsåg av stationär typ, måste du tänka igenom allt till minsta detalj. I princip skiljer sig en stationär minicirkelsåg från en stationär i höjden på ramen, vilket direkt beror på arten av det utförda arbetet och dimensionerna på arbetsstyckena som enheten kommer att bearbeta. Engångsarbete kan utföras på en kompakt bordssåg, medan en cirkelsåg från en handhållen cirkelsåg lätt kan gömmas i en lada eller skafferi, och en snickare som ständigt manipulerar timmer kommer att behöva en stationär hemmagjord cirkel. fick syn på. Nedan är ett diagram som beskriver alla element och fixturer för en cirkelsåg av denna typ.

Som framgår av figuren har hemgjorda cirkulär av denna typ en tydlig design, och ritningar som liknar den som presenteras ovan underlättar mycket monteringsprocessen. Innan du gör ett cirkulärt, samt monterar ett cirkulärt bord med dina egna händer, kommer vi att överväga varje detalj av enheten separat för att veta alla krångligheterna i dess drift och installation.

Cirkulärt bord

Ett bord för en manuell cirkelsåg med ett spår i mitten görs ibland om från ett vanligt köksbord eller monteras av stänger eller metallprofiler. Experter rekommenderar starkt att täcka bordet för en cirkelsåg med en plåt av galvaniserad metall, eftersom utan en beläggning hotas basen av nötning i mitten av konstant friktion av virket, vilket i sin tur kommer att negativt påverka snittets kvalitet, och skärdjupet blir ojämnt. Tvärstagen som förstärker sågbordet görs bäst i en stålvinkel på 60 - 80 mm med det horisontella segmentet utåt för att förenkla installationen av sidobegränsaren. Ett hemmagjort bord på vilket en cirkelsåg ska installeras måste vara starkt och stabilt, och det måste också vara säkert fixerat i ett fast läge.

sågblad

Den tandade skivan bör stiga över ytan på det cirkulära bordet med högst en tredjedel av dess diameter, annars kommer den inte att såga träet ordentligt, och själva processen blir farlig. Om du behöver kapa en balk med en diameter på till exempel 100 mm bör en liknande skärparameter inte överstiga 350 mm, dock krävs även här en motor med en effekt på 1 kW eller mer. För arbetsstycken med en diameter på mer än 150 mm är en minicirkulär tillverkad för hand knappast lämplig. På vissa fabrikscirkulära maskiner tillhandahålls en klyvkniv, som installeras bakom skivan på ett avstånd av 2 - 3 mm från sågtänderna. Det eliminerar klämmomentet på grund av stängningen av delarna av det sågade arbetsstycket, därför kan det vara mycket användbart i fallet när en hemmagjord cirkulär monteras.

Sidostopp justerbart

Det är möjligt att lägga en högkvalitativ betoning från ett stålhörn med en sektion på ca 80 mm, vilket är 3–4 cm längre än bordskonstruktionen. De platta sidorna av hörnet är nedböjda så att deras bredd är en och en halv cm mer än bordets tjocklek. Efter installationen fixeras stoppet på ett hemmagjort cirkulärt bord i ett förutbestämt läge med hjälp av bultar. Justeringen av detta element utförs enligt mallen placerad mellan den och fräsen.

Axel

Axeln monterad på cirkulären är den mest kritiska enheten, därför bör endast en specialist som använder specialutrustning vara engagerad i dess vridning och testning som en montering med en skiva. En rörprodukt med en slarvig fixerad cirkel utesluts omedelbart, eftersom de minsta felen i driften av detta element kommer att resultera i stora problem som utrustningsbortfall, skador på arbetsstycket och skada på operatören. Den bästa lösningen skulle vara att köpa ett färdigt skaft med ett säte för skäraren. Det är bättre att föredra självjusterande kullager med en krökt inre yta, annars kommer den självtillverkade enheten snabbt att kollapsa och axeln monterad på en hemmagjord cirkulär blir oanvändbar.

Utsända

I vårt fall skulle en kilremsdrift vara ett idealiskt alternativ, men det är bättre att vägra en stel växelmekanism, eftersom en sådan hemmagjord produkt inte garanterar säkerhet. Om en spik plötsligt fastnar i virket kommer motorrotorn att provocera förstörelsen av skivan, vilket kan leda till skada. Om den inre diametern på remskivorna är liten, kommer glidning att säkerställas, och den spända remmen kommer att fungera som en slags dämpare. Växelförhållandet väljs vanligtvis utifrån motorvarvtalet, alltid med hänsyn till det tillåtna antalet skivvarv. Ju mindre diametern på sågbladet är, desto större frekvens av dess rotation, och desto renare skär den omarbetade enheten.

Motor

Bland hemgjorda enheter är den mest populära en cirkulär sammansatt från en motor från en tvättmaskin.Detta val förklaras av det faktum att dess driftschema är bäst lämpat för sådana ändamål. Till skillnad från uppsamlarenheter, som vanligtvis levereras med elverktyg, går motorn från tvättmaskinen på lägre varvtal, vilket gör att den visar längre drift, har ökad effektivitet och inte är så benägen att täppa igen. Du kan också använda en trefasmotor, men då kommer ytterligare kostnader att krävas för att köpa en start- och driftkondensator, så det är mer ekonomiskt att klara sig med en enhet från en tvättmaskin. Här, i allmänhet, och all visdom.

En cirkelsåg är en specialiserad utrustning som används för sågning av trä, laminat, vissa typer av väggpaneler, plåtmaterial som plywood, OSB, spånskivor. När du utför ett antal byggnads- och reparationsarbeten och snickerier kan närvaron av en stationär sågmaskin avsevärt minska tidskostnaderna och förbättra kvaliteten på resultatet. Om det inte är möjligt att köpa en fabrikstillverkad modell kan du montera en cirkelsåg med dina egna händer. För att göra det själv behöver du de vanligaste låssmedsverktygen och skickligheten att arbeta med dem. Ju fler nödvändiga material och delar som finns tillgängliga, desto billigare blir projektet.

En stationär cirkelsåg är utformad för att utföra ganska stora mängder arbete. Utformningen av det implementerade alternativet i två former visas i diagrammet nedan. Det indikerar också grundläggande monteringsmått, från vilken det rekommenderas att bygga på självmontering.

På ritningen motsvarar följande strukturella delar av hemgjord utrustning siffrorna:

1 - ram (säng);
2 - sidopanel;
3 - startanordning;
4 - mekanism för att justera höjden på bordet, 13 - dess stopp;
5, 6 och 7 - två halvor av sågbordet med en bas;
8 - elmotor;
9 - plattform för installation av motorn;
10 - dubbar (M10);
11 - såg;
12 - skaft;
14 och 16 - drivna respektive drivande remskivor;
15 - bälte;
17 - switch.

Råd! För att förbättra den personliga säkerheten när man använder en hemmagjord mekanism, bör dess roterande delar placerade under bordet täckas med lock. Ett skyddshölje måste installeras över disken under driftstopp.

Det är bättre att placera startanordningen på en framträdande plats på panelen (gjord av dielektriskt material) så att tillgången till den är fri. Det rekommenderas också att utrusta maskinen nödbrytare. Det är bekvämt när det är stort.

Med fokus på dina egna behov kan du förbättra enheten genom att göra den med en fog eller hyvel. För att göra detta räcker det att fixera trumman med knivar på den befintliga axeln och göra en slits i bordet för den av lämplig storlek. Detta kommer att utöka funktionaliteten hos den skapade installationen: hyvla timmer på den, fasning och välja en fjärdedel från träämnen.

Om du planerar att regelbundet utföra snickeriarbeten på hemmagjord utrustning, rekommenderas det att utrusta den med koordinattabell med flera guider. De måste fixeras i olika vinklar. För att organisera produktivt arbete bör du också tillhandahålla möjligheten att reglera hastigheten på elmotorn och snabbt byta ut skivor vid behov.

Val av material och detaljer

När du skapar en hemmagjord cirkelsåg är det nödvändigt att upprätthålla en optimal balans mellan dess funktionalitet, säkerhet under drift och tillverkningskostnader. För att uppnå detta är det nödvändigt att välja material och delar med önskade egenskaper. För att minska kostnaderna behöver du bygga på gammal eller oanvänd utrustning som finns tillgänglig.

Material för tillverkning av en säng med ett bord

För tillverkning av ramen (ramen), kan du använda kanal eller metallhörn(tillräcklig storlek från 25x25mm till 50x50mm). Om dessa material inte är tillgängliga är det mest ekonomiska alternativet att köpa dem på en uppsamlingsplats för skrot. Vattenrör eller profilrör av metall kommer att gå till maskinens ben.

Råd! Ramelementen måste anslutas till varandra med hjälp av elektrisk svetsning, eftersom bultanslutningarna är ovridna under påverkan av vibrationer.

Vid montering av ramen krävs även att man svetsar distanser i hörnen för att styva strukturen. För att underlätta maskinens rörelse kan du utrusta den med slitstarka hjul (med en metallfälg) utrustade med lås. Man bör komma ihåg att ju mer massiv enheten som skapas, desto mer stabil måste den vara för att undvika skador.

Rörram i metall

Huvudkraven för ett cirkulärt bord är: motstånd mot mekanisk påkänning (vibrationer, stötar), förmåga att motstå arbetsstycken som väger mer än 50 kg utan avböjning och ytjämnhet. Dessa egenskaper kännetecknas av ark av följande material:

bli;
duraluminium;
silumin;
textolit;
fuktbeständig plywood;
ekologiskt glas.

Om användning fuktbeständig plywood, då ska den först klädas med zinkbelagd plåt. Användning av spånskiva eller OSB rekommenderas inte på grund av dessa plåtmaterials instabilitet mot vibrationseffekter.

Viktig! Bordets styrka är av stor praktisk betydelse. Om den spricker eller är sned på grund av nedböjning kan skivan fastna. Detta kan inte bara leda till skador på arbetsstycket utan också till skador.

För att utföra olika arbeten (till exempel sprida stockar på brädor) måste du utrusta ett bord sidostopp. Den har samma funktion som styrskenan för en handcirkelsåg: den säkerställer smidig sågning av virke. Samtidigt tillåter dess användning att erhålla ämnen av olika storlekar.

Guide stopp måste vara strikt parallell med skivan för att undvika att den senare fastnar. Den kan göras av ett träblock eller ett metallhörn. I det första fallet bör endast lövträ användas. För att kunna justera arbetsgapet måste stoppet vara avtagbart. Den kan fästas med klämmor eller i speciella spår (bultar) som är gjorda parallellt med varandra på arbetsytan av bordsskivan.

Val av motor och startutrustning

Som drivkraft för den övervägda versionen av en hemmagjord cirkulär maskin är den lättast att använda enfas elmotor. Dess effekt måste väljas med hänsyn till den kommande belastningen. Indirekt kan du navigera efter diametern på den installerade skivan:

om det är 350 mm, behöver du för normal drift av enheten en elmotor med en effekt på 1000 W;
för en skiva med en diameter på 170 mm räcker det med en 500 W motor.

I det senare fallet är det möjligt att göra en drivmekanism från en motor från en tvättmaskin. Den kan arbeta under lång tid vid en genomsnittlig belastningsnivå. För skivor med en diameter på 350 mm är en elmotor från en industriell ventilationsenhet lämplig. Den bör fixeras styvt för att säkerställa korrekt ingrepp av remdriften. Av denna anledning kommer det inte att vara möjligt att minska vibrationsnivån genom att installera motorn på stötdämpare: den kommer ständigt att fluktuera.

Du kan också utrusta hemgjord utrustning trefas elmotor(vid 380 V) med lämplig effekt. För att starta det från ett 220 V-nätverk måste du dessutom installera en fungerande (fasförskjutning) och startkondensatorer i den elektriska kretsen. Man bör också komma ihåg att motoreffekten i detta fall kommer att vara mindre än det nominella värdet som anges på dess skylt eller i passet.

Startutrustning bör väljas baserat på motorns effekt, på vilken den maximala strömmen i kretsen kommer att bero på. Ett bra alternativ är att använda en startknapp i kombination med termiskt skydd - detta kommer att skydda elmotorn från att bränna ut lindningarna om strömmen ökar när skivan fastnar. Det är bättre att installera skydd i en separat elektrisk panel fäst vid maskinens sidopanel från en bekväm sida.

Alla anslutningar måste vara välisolerade så att ledningarna inte kortsluts till ramen på en hemmagjord cirkelsåg. På- och av-knapparna ska tryckas ner utan ansträngning. På grund av den frekventa förvaringen av utrustning utomhus måste den elektriska delen vara bra skydda från att bli blöt. Det enklaste är att täcka enheten med vaxduk eller liknande vattentätt material.

Transmission, axel och skiva

För att överföra rotation från elmotorn till skivan är det bästa alternativet att använda Kilrem tillsammans med remskivor från bilmotorn. Kugghjul rekommenderas inte av säkerhetsskäl. Detta beror på det faktum att om skivan fastnar, kommer remmen helt enkelt att glida, och växellådan, på grund av sin styvhet, kan orsaka att hela drivenheten misslyckas.

Råd! Om du använder remskivor med olika diametrar, kommer det att vara möjligt att ändra skivans hastighet och installera olika typer av den på maskinen. Detta gäller i avsaknad av en motorhastighetsregulator.

Axeltillverkning det är bättre att anförtro en specialist genom att beställa den från en professionell vändare. Särskilt när man planerar att göra cirkelsågen mer funktionell genom att utrusta den till exempel med en hyvel. Men det enklaste alternativet är att köpa en färdig fabrikstillverkad del. Hennes prov visas på bilden nedan.

Skiva för cirkulär maskin det är lättare att köpa färdigt än att göra det av en plåt av verktygsstål. Problemet är att balansera. Sågens obalans under driften av utrustningen leder till dess snabba fel och minskar arbetsprocessens säkerhetsnivå. Om det finns en cirkelsåg för trä kan du ta bort sågbladet från den.

Det är nödvändigt att bladets diameter matchar motsvarande parameter för det sågade virket som kapas: till exempel för 100 mm stockar måste du använda en såg med en storlek på cirka 350 mm. Detta beror på det faktum att skivan inte bör sticka ut mer än en tredjedel av sin diameter ovanför bordets arbetsyta.

Att ignorera detta krav leder inte bara till en försämring av kvaliteten på sågning av arbetsstycken, utan ökar också risken för skador.

Algoritm för att montera en hemmagjord cirkelsåg

Monteringen av träbearbetningsmaskinen enligt den tidigare givna ritningen utförs i följande sekvens:

från hörnen gör en rektangulär ram;
fyra ben är svetsade till den i hörnen av önskad höjd;
på en höjd av cirka 200 mm från deras nedre kant gör de en sele från hörnen;
en axel är monterad på den övre ramen;
en driven remskiva är fixerad på ena sidan av den och en skiva på den andra;
ett bord med en lyftmekanism är gjord och fäst vid ramen;
på den nedre ramen är en plattform gjord av hörn eller plåt för en elektrisk motor;
en drivremskiva är fixerad på motoraxeln;
sätt remmen på remskivorna;
på enhetens sidopanel är på och av-knappar och en elektrisk panel monterade;
med hjälp av ledningar av en lämplig sektion, anslut elementen i utrustningens elektriska krets (motor, knappar, skydd);
leverera ström till maskinen från ett fast nätverk.

Det sista steget är kontrollera prestandan hos den monterade utrustningen. Till att börja med är det värt att se till att alla rörliga delar roterar fritt: för detta, vrid bara drivremskivan för hand. Sedan kan du köra enheten i testläge. Om en stark vibration upptäcks, kommer det att vara nödvändigt att kontrollera tillförlitligheten hos de bultade anslutningarna och fixeringen av skivan.

Du kan göra en cirkelsåg med ett bord som består av två halvor eller ett stycke. I det senare fallet måste den skära en rektangulär skåra för skivan. Maskinens design med ett bord som består av två halvor visas i videon nedan. Också i den här videon demonstreras enheten för lyftmekanismen för dessa delar.

Viktig! För att förhindra att sågen fastnar på grund av anslutningen av fragment av arbetsstycket som skärs, rekommenderas att installera en klyvkniv. Den ska placeras på ett avstånd av cirka 3 mm bakom skivan.

För att justera remspänningen måste motorn installeras så att den kan flyttas. Det enklaste sättet att uppnå detta är att skapa större slitsar än vad som krävs för motorns monteringsbultar. I detta fall måste expansionen av hålen utföras i riktning mot remspänningen.

Om du följer ritningen helt måste du göra en mer komplex bältesspänningsmekanism. Processen kommer att utföras genom att dra upp plattformen med elmotorn med hjälp av dubbar och fixera den med låsbultar i önskat läge (på ritningen indikeras dessa strukturella element med siffran 10).

Hela design- och monteringsprocessen kan avsevärt förenklas om cirkelsågblad. I det här fallet elimineras behovet av att montera ett antal delar (motor, skiva, axel, rem, startmotor). Men den skapade modellens möjligheter kommer att begränsas av kraften hos det använda verktyget.

Hemmagjord cirkulär i alla fall måste vara jordad. Det rekommenderas också att installera en jordfelsbrytare eller en differentialbrytare i skärmen. Dessa åtgärder kommer att skydda mot elektriska stötar om maskinkroppen är strömsatt, till exempel på grund av ett brott i trådisoleringen. Komponenter för den elektriska delen av den cirkulära maskinen väljs bäst så att de är lämpliga för reparation och lätta att underhålla. Fri tillgång till utrustningsnoder hjälper till att byta ut trasiga delar utan problem.

En fungerande motor från en automatisk tvättmaskin bör inte samla damm i garaget. Även en hemmästare kan hitta en användning för det. Vi kommer att berätta hur man gör en hemmagjord cirkulär från en tvättmaskinsmotor.

Ett sådant verktyg hjälper till att skära ved, mästare snickeri. Var dock försiktig: slarvig användning av en hemmagjord maskin kan leda till obehagliga konsekvenser. Innan du tar ett jobb måste du därför vara helt säker på dina förmågor.

Vilken motor man ska välja för att göra en cirkulär

Valet av motor för att skapa en minicirkulär beror på dess kraft. Det är lämpligt att använda en motor med kilrem, som gör att du kan överföra dess hastighet till maskinens sågblad.

En 350 mm skiva kräver 1 kW effekt för att fungera. En skiva med en diameter på 170 mm kommer att kräva cirka 500 watt. Därför kan du sätta motorn från den gamla brickan.

Det är viktigt att reglera antalet varv på motorn, annars kommer instabilitet i drift att göra att skivan sliter sönder materialet.

I tvättmaskinen styrs hastigheten av en tachosensor, som styr styrmodulen. Men det är omöjligt att ansluta modulen till cirkuläret, så installera en spänningsregulator. Använd kopplingsschemat för korrekt motorinstallation.

Gör-det-själv-cirkulär med tvättmaskinsmotor

Du kom på vilken motor som behövs och hur du kopplar in den. Tänk nu på designdiagrammet för cirkelsågen.

För hemmagjorda cirkulär är frånvaron av en lagerenhet tillåten, vilket avsevärt kommer att förenkla designen.

Huvudbelastningen kommer att vara på rörliga element. Detta:

sågaxel och elmotor;
motorremskiva och sågaxel;
drivrem.

Tänk på funktionerna hos var och en av dem:

Drivremmen behöver inte tas ur tvättmaskinen, andra remmar kan användas. Huvudsaken är att de har skåror, som en kilrem.
På den lilla remskivan måste du göra flödesspår. Bältet kommer att hålla fast vid dem under drift, vilket kommer att undvika glidning.
En större skiva är svetsad på den stora remskivan, vilket kommer att förhindra att remmen glider av.
För att fästa sågbladet, använd axeln där den är monterad samt bricka och mutter som den är fastsatt med. Det rekommenderas att hämta eller ta detta kit från fabriksinstallationen så att frekvensomriktaren är så säker som möjligt.

När du skapar en design måste du tänka på att den är designad för en trehundrade disk. Naturligtvis är en gör-det-själv-cirkulär maskin endast lämplig för hushållsbruk. Försök därför att inte överbelasta motorn.

Elektrisk förberedelse

För att starta sågen kan du installera en startanordning. Om termiskt skydd tillhandahålls för överström, kommer strömbrytaren att stängas av automatiskt när den fastnar. Knappen från dörrlåset fungerar.

Ofta lagras sådana maskiner på gården, på gatan, så skydda den elektriska delen från fukt.

Ram och sängtillverkning

Sängen är gjord av en 3 mm tjock plåt. Innan du gör en ram, förbered ett 30 mm metallhörn.

Som visas på bilden ovan installerade mästaren ramen i hemmagjorda rörställ. Nu är det möjligt att justera enhetens höjd. Det rekommenderas dock att göra en solid ram genom att svetsa samman delar av hörnet. Kraftiga vibrationer lossar bultar och andra element med tiden.

När du gör ett cirkulär, överväg möjligheten av dess reparation. Alla rörliga delar måste lätt smörjas. Innan arbetet påbörjas är det önskvärt att förbereda detaljerade ritningar.

Observera att minicirkelsågen skiljer sig i storlek. Den är mycket mindre än vanligt och kan förvaras i skafferiet.

Hur enheten fungerar

Motorn startas som driver axeln med remskivan. Som ett resultat roterar drivremmen och överför hastigheten till sågbladets remskiva. Sågen börjar rotera, vilket gör att du kan skära materialet.

En hemmagjord cirkulär maskin är alltid användbar i hushållet. På grund av det faktum att du kan göra det från improviserade medel, kommer det att kosta dig nästan gratis.

Hushållet saknar ofta en cirkelsåg, speciellt om större reparationer eller byggnationer pågår. Alla har inte råd med industriprodukter – de är för dyra. Men du kan göra en cirkulär själv, med hjälp av de material som finns tillgängliga i hushållet.

Design - huvudnoderna, deras syfte

En gör-det-själv stationär cirkelsåg skapas med avancemang i flera möjliga riktningar:

anpassning av ett befintligt handverktyg, med hjälp av en motor och en cirkelsåg för nya möjligheter;
förbättring av industriprodukter för att utöka funktionaliteten;
montering av separata delar, huvudsakligen internt.

En stationär cirkulär maskin innehåller flera huvudkomponenter: ett bord, en axel, en motor och några andra, vars egenskaper inte är så viktiga.

Bordet tjänar till att fixera träbearbetningsmekanismer. Den kan monteras helt av metall, vilket är att föredra, speciellt för verktygsmaskiner med stor motor. Trä gör också bra cirkulära bord. Men man måste komma ihåg att bänkskivan ska täckas med en plåt, annars kommer träet snart att slitas ut. Borden måste vara mycket styva och stabila och klara av en betydande belastning under arbetet. Ytan är helt plan, skyddssköldar måste installeras ovanför de roterande delarna.

För en hemmagjord cirkulär är motorn från tvättmaskinen väl lämpad. Bärbara verktyg är mindre lämpliga: deras samlarmotorer är endast utformade för kortvarigt arbete. De har mycket höga hastigheter, låg effektivitet, de är rädda för igensättning. Du kan använda en trefas elmotor, men om det inte finns någon 380 V på gården måste du köpa kondensatorer för att få den att fungera från 220 V.

Den mest ansvarsfulla noden är skaftet. Använd färdiggjord, om tillgänglig, eller bearbetad av rund metall. Arbete på en svarv utförs i en uppsättning, sedan kontrolleras centreringen tillsammans med arbetskropparna. Även det minsta slaget är oacceptabelt, annars blir det starkare i arbetet, där det är oacceptabelt att arbeta. Säten finns på axeln: för en cirkelsåg och för remskivor på andra sidan. Du kan också göra spår för hyvelknivar.

Grundparametrar - beräkning av effekt, varv, transmission

Egenskaperna för sågbladet, motorn och den maximala tjockleken på virket som kan skäras är relaterade till varandra. På den köpta cirkulära skivan anges den maximala hastigheten som den är designad för. Antalet varv som motorn överför till axeln bör vara mindre. Motorns kraft påverkar den maximalt tillåtna sågtandsdiametern. Diametern måste vara minst tre gånger tjockleken på materialet, annars blir det svårt att såga. Man tror att för att såga material med en tjocklek på 100 mm behöver du en motor på minst 1 kW effekt.

Transmissionen görs endast av en kilrem - om främmande föremål kommer under sågen, materialet fastnar, remmen glider på remskivorna. Traumatism i sådana fall är praktiskt taget uteslutet. Det är viktigt att välja rätt utväxling. Vi tar hänsyn till två indikatorer: motorhastighet och det maximala tillåtna antalet varv för cirkelsågen. Vi beräknar de erforderliga diametrarna på remskivorna. En remskiva med stor diameter är installerad på motorn, och en mindre på axeln för den cirkulära för att öka antalet varv.

Axelns varv med en cirkelsåg är lika många gånger större än motorns varv, eftersom diametern på dess remskiva är mindre än diametern på remskivan på motorn.

Träbearbetningsmaskin - en kapitalprodukt för hemmet

För att arbeta med trä i stora volymer är det bättre att ha en maskin som låter dig skära materialet, planera, välja en fjärdedel. Kräver en tillräckligt kraftfull elmotor, hårt bord. Vi presenterar en struktur gjord av stålvinkel och stålplåt. Det ger ett skärdjup på 60 mm, det är möjligt att hyvla brädor med en bredd på 200 mm. En trefasmotor 1,1 kW, 2700 rpm används. Kondensatorer krävs för anslutning till 220V.

1 - maskinram; 2 - panel; 3 - starter; 4 - en anordning för att justera höjden; 5.7 - skrivbord av två halvor; 6 - bas; 8 - motor; 9 - plattform; 10 - dubbar M10; 11 - cirkulär skiva; 12 - skaft; 13 - stopp för lyftmekanismen; 14 - driven remskiva; 15 - bälte; 16 - drivremskiva; 17 - switch.

Arbetsbordet har måtten 700×300 mm. På ritningen ser vi att höjden på hela strukturen är 350 mm. Höjden är otillräcklig för bekvämt arbete, cirkulären måste installeras på en extra plattform, den väger bara 35 kg. Du kan öka längden och bredden, öka höjden upp till 1200 mm. Vi anpassar resten av måtten för att passa dem, men designegenskaperna förblir oförändrade.

Först gör vi sängramen av stålhörn 25 × 25 mm. Om vi inte ska öka höjden, gör vi en annan samma nedre ram. För en ram med större höjd svetsar vi först fyra ben från samma hörn till den övre ramen, och sedan binder vi dem i en höjd av 15–20 cm från botten. Den nedre ramen har slitsar för motorplattformens låsbultar. Två dubbar är svetsade på baksidan av plattformen, som går in i hålen på baksidan av den nedre ramen. Dra åt dubbarna, dra åt remmarna och lås sedan plattformen genom att dra åt muttrarna på dubbarna som går in i spåren.

För att justera höjden på bordet i förhållande till sågen använder vi en enkel lyftmekanism. Den består av ställningar, i den övre delen av vilka vi skär spår i en vinkel på 45 °. Totalt behövs åtta ställ – fyra på varje sida. Vi svetsar dem till ramen med spår som finns i en spegelbild. Vi fäster tvärstängerna på de yttre ställningarna. I mitten av var och en av dem borrar vi hål, svetsar muttrar. Gängade axlar kommer att röra sig längs dem för att kontrollera stigningen.

I slutet vilar de mot ställningarna svetsade till lådorna monterade från hörnen på 75 × 50 mm. På sidan svetsar vi dubbarna i dem mittemot spåren för justeringsmekanismen. Bordet består av två lika stora halvor och fästs i sidorna med försänkta bultar. Justeringsmekanismen fungerar så här:

lossa muttrarna på stativen;
vrid skruven som trycker på stoppet, höj eller sänk bordet;
dra åt muttrarna;
utför en liknande justering för den andra halvan av arbetsytan.

Designen kan förenklas utan att installera justeraxeln. Höj och sänk bordet manuellt. Om du monterar bordet inte från två halvor, utan som en solid, behöver du bara fyra ställningar för lyftmekanismen.

Handhållen cirkelsåg - förvandlas till en stationär sådan

Det är lätt att göra en stationär från en manuell cirkelsåg, vilket utökar dess möjligheter. Det första du behöver är ett bord. Finsk plywood kommer att fungera som ett bekvämt material, som, till skillnad från vanlig plywood, är laminerat - arbetsstyckena glider bra över ytan under bearbetningen. Den är tillräckligt tjock för att tåla mycket vikt, fuktbeständig och kan bearbetas bra. Du kan använda vanlig plywood 20 mm, bara den behöver målas, och det är bättre att täcka den med stålplåt eller textolit.

Det måste förstås att skärdjupet kommer att minska med lockets tjocklek. Du behöver en skiva med stor diameter för att inte minska funktionaliteten jämfört med ett bärbart verktyg. Vi gör bänkskivans mått tillräckliga så att arbetsstycket passar i bredd. Det bör tilläggas att en elektrisk hyvel och en sticksåg ytterligare kan förstärkas på ett brett bord, vilket kommer att göra maskinen universell.

Med hjälp av ritningar och förklaringar är det inte svårt att göra tillbehör till en cirkelsåg som kommer att utöka dess kapacitet.

Vi markerar en rektangel med de nödvändiga dimensionerna på ett plywoodskiva, skär ut det, bearbetar kanterna. Med sulan applicerar vi en hand cirkulär på ytan och markerar fästpunkterna med en penna. Vi gör ett spår för en cirkelsåg. Du kan fördjupa fästpunkten något med en fräs, men inte mer än 10 mm, för att inte försvaga bänkskivan. Denna tillverkningsmetod kommer att föra skärdjupet närmare den cirkelsåg som anges i passet.

Vi gör en ram (tsargi) från brädorna, som vi kommer att installera underifrån för att stärka strukturen. Vi fäster fyra brädor i en låda, limmar den på bänkskivan och fäster den med klämmor. Genom bordet skruvar vi in skruvar i brädorna. Hålen för dem är försänkta ovanpå så att huvuden på de självgängande skruvarna är dolda. Vi fäster benen på sidorna av den stationära sågen, helst med bultar med brickor och muttrar. Bordet ska förses med ytterligare styvhet, så vi gör distanser längst ner på benen.

Vi gör en restriktiv stång lika med arbetsytans längd. I den borrar vi två spår vinkelrätt mot skivan, i vilka stången kommer att röra sig och fixeras på ett visst avstånd från sågbladet. Det återstår att göra ändringar i kontrollsystemet: vi fixar kontrollknappen i tillståndet med elektrisk tejp. Vi installerar ett uttag anslutet till nätverket på lådan. I brytningen av tråden som går till sågen, monterar vi omkopplaren.

Några ögonblick av utförandet av hemgjorda enheter

Oavsett hur väl cirkuläret är gjort kan enskilda fel leda till att dess prestanda blir begränsad. Det handlar vid första anblicken om till synes bagateller. Låt oss börja med lagren för axeln. Installationen av konventionella är motiverad om maskinen används då och då. För en hemmagjord enhet med konstant användning är det bättre att installera självjusterande lager. De består av två rader kulor, justerbara genom att dra åt klämmuttern. Montera ett lock för att skydda mot damm, spån är obligatoriskt.

På arbetsytan lägger vi en skala i centimetersteg. Detta kommer att göra det mycket lättare att arbeta med trädet när du bestämmer snittets bredd. Många försummar att installera en skyddande sköld över skivan, men förgäves - behandling från chips som kommer in i ögat eller i mer allvarliga situationer är dyrare.

När man arbetar med olika material är det ofta nödvändigt att justera cirkelsågens hastighet. En egentillverkad design har som regel inte förmågan att styra motorhastigheten. Det finns bara en väg ut - användningen av remskivor med olika diametrar. De är monterade på motoraxeln. Om du åtar dig att beställa remskivor från en vändare, gör omedelbart en rejäl remskiva med två eller tre olika diametrar.

Många människor vill installera en trefas elektrisk motor på en sågmaskin utan att ha 380 V. Du behöver kondensatorer som är klassade för en minsta driftspänning på 600 V papper eller oljepapper.

Vi beräknar kondensatorernas kapacitans baserat på elmotorns effekt: för 1 kW - 100 μF för en arbetskondensator Jfr. Vi tar kapaciteten för start-Cn dubbelt så stor. SB-avtryckaren är en knapp som automatiskt återgår till sitt ursprungliga läge. Starten är enkel: SQ är påslagen, SB trycks in i ett par sekunder. Efter start släpps knappen, så fort motorn tar fart kan du klippa.

En hemmagjord cirkelsåg är en hushållsartikel som inte är så sällsynt och naturligtvis användbar. Du kan göra det, med bara de första färdigheterna att arbeta med metall, ett bord anpassat för en arbetsbänk och noggrannhet.

En gör-det-själv-cirkelsåg är vettig om du redan har någon form av eftersläpning av material: bitar av ett stålhörn, ett format rektangulärt rör och framför allt en motor. Eller en vinkelborr ("bulgariska"). Du kan titta på motorn som används på "järn"-marknaden, där de inte är ovanliga.

Manuell version från kvarnen

En gör-det-själv handhållen cirkelsåg är lättast att skaffa om det redan finns en kvarn på gården. Det räcker med att göra bara två enkla förbättringar: ett glidande stopp och ett axiellt handtag.

Glidande stopp - två stycken av ett litet metallhörn placerat på båda sidor av arbetskroppen: en skiva med tänder installerade istället för ett slipande hjul. Spalten är 3-4 mm på varje sida. De horisontella kanterna på hörnen måste vara rundade i botten så att de inte klamrar sig fast vid arbetsstycket. Hörnen måste förbindas med tvärgående band fram och bak. Bultar med muttrar är lämpliga för detta, och ett paket med brickor ger det nödvändiga spelet.

På kvarnens kropp sätter vi på en klämma gjord av metalltejp; skruvbandet på klämman är placerad i botten. En dubbelvikt remsa av tenn eller galvaniserat stål med ett hål för den bakre bulten på glidstoppet är styvt fäst vid den. Därmed är betoningen fixerad baktill. Det är möjligt att göra en klämma med ett bakre stoppstativ som ett stycke, men tjockleken på metallremsan måste vara minst 1 - 1,5 mm. Genom att flytta brickorna som ger mellanrummet uppnår de samma mellanrum mellan arbetskroppen och stoppets sidoväggar.

I kvarnens växelhus gör vi två till fyra gängade hål för små bultar (M3 - M5). Växellådan måste först demonteras och bestämmas av platsen där den kan borras. Dessa hål behövs för att fästa ett hemgjort axiellt handtag. När du använder det vanliga sidohandtaget på vinkelslipen blir det svårt att göra ett jämnt snitt även för en fysiskt stark man med stabil arbetsförmåga.

Det axiella handtaget är gjort av ett metallrör eller en stång i form av ett horn som pekar uppåt framåt eller ett tvärgående fäste i en handflats bredd med viss marginal. Vi spiller INTE ändarna med vilka den ska fästas på växellådan och borrar hål för monteringsbultarna i dem. Om monteringsändarna stänker kommer handtaget att böjas av ansträngning under drift.

Om handtaget är i form av ett horn, stänker vi dess bortre ände i ett horisontellt plan och borrar ett hål i det för axeln 4-6 mm med en marginal, d.v.s. 6-10 mm. Om handtaget är ett fäste, under det, i samma hål i växellådan, fäster vi en bit av en stång eller ett rör som sticker ut framåt, och stänker dess ände och borrar ett hål i den, som indikeras ovan. Naturligtvis bör det finnas ett avstånd mellan stången och fästet för att underlätta arbetet - 100-150 mm.

Nu tar vi en bit stålstång 4-6 mm. Detta kommer att vara justeringsfältet. Vi böjer ena änden av den i form av en slinga, stänker den lätt och borrar ett hål under den främre stoppbulten. Genom att välja brickor i främre änden av stoppet uppnår vi en jämn spaltbredd längs hela dess längd. Med en 6 mm stång behöver du med största sannolikhet bara två tunna brickor, en på varje sida.

På "svansen" av stången skär vi tråden. Den gängade "svansen" kommer att passa in i hålet på handtaget som beskrivs i föregående stycke. En mutter skruvas på den i förväg och efter montering den andra. Genom att växelvis lossa och dra åt muttrarna kan du justera skärdjupet. Allt, den manuella cirkelsågen är redo att arbeta.

Bordsåg

Det är lätt att förvandla den manuella som beskrivs ovan till en sådan genom att göra en ram i form av bokstaven "P" från ett runt rör eller stång 14-20 mm med en svängarm på tvärstången. Sängens nedre ändar är böjda längs skärriktningen till horisontella och är fästa vid bordet med bultar eller självgängande skruvar. För stabilitet kan du göra ytterligare stag.

En svängarm gjord av ett rör svetsat i form av bokstaven "T" sätts på en horisontell tvärbalk. Dess tvärgående del (horisontell pinne "T") skärs i hälften på längden, och efter att ha satt på den fästs den med klämmor. Till slutet av den vertikala delen "T" dras även handsågen som beskrivs ovan med en klämma.

En sådan anordning kan också användas som en skärmaskin genom att installera ett vanligt skärhjul i kvarnen, men tjockleken på det genomgående skäret kommer inte att överstiga 60-80 mm, beroende på arbetskroppens diameter. För att bearbeta "tjockt" virke (timmer, rundvirke) behöver du en "riktig" cirkelsåg.

"Äkta" stationär cirkulär

Gör-det-själv bordscirkelsåg - designen är ganska seriös och du måste ta upp den efter att ha tänkt igenom allt. Egentligen är stationära och stationära cirkulär en och samma; skillnaden beror på höjden på sängen. Att göra det eller det beror helt enkelt på arbetsplatsens natur: dess användningsintensitet och område. För enstaka arbeten behöver du en bordssåg som inte är särskilt tung, främst förvarad i en lada; Det är bekvämare för en mästare som ständigt arbetar med trä att ha en stationär.

Design

Cirkelsågens design är ganska välkänd och framgår tydligt av figuren. Det är bara nödvändigt att ge några förklaringar angående olika subtiliteter. Låt oss börja på toppen.

Tabell. Den måste täckas med en plåt av plåt eller galvaniserad. Trä på trä eller plast kommer säkert att gnidas, ett brett grunt hål bildas i mitten av bordet. Snittet kommer att "spela", men det fungerar inte att göra ett blindsnitt med jämnt djup.

Bordets tvärlänkar görs bäst av ett stålhörn på 60-80 mm med en horisontell hylla utåt. Så det blir lättare och lättare att göra en sidobegränsare.

Arbetskropp (tandad skiva) och motor. Den bör inte sticka ut mer än 1/3 av diametern över bordsytan, annars skär sågen illa och visar sig vara mycket farlig. Därför, om du behöver skära en balk på 100 mm, behövs skivans diameter minst 350 mm. Men för att driva en sådan skiva behöver du en motor på minst 1 kW; för en 170 mm skiva - 400 W (0,4 kW). Du måste omedelbart jämföra kraften hos den tillgängliga eller prisvärda motorn med dina behov. För virke 150 mm eller mer är det ganska problematiskt att göra en cirkelsåg själv.

Justerbart sidostopp. Ett bra stopp erhålls från ett stycke jämnt stålhörn 60-80 mm 300-400 mm längre än bordet. En av hyllorna, som då blir vertikal, skärs av lika på varje sida så att resten blir lika med bordets längd. Platta "svansar" böjer sig ner i form av en horisontellt placerad bokstav "U" med en bredd lika med bordets tjocklek plus 10-15 mm. I de nedre hyllorna "U" borrar vi hål för M8 - M10-gängan och skär den. Vi lägger tonvikten på bordet och fixar det i önskat läge med bultar. Ställ in stoppbegränsaren exakt enligt mallen mellan den och sågbladet.

Axel. Detta är den mest ansvarsfulla noden. Axeln måste slipas i en inställning och monteras med arbetskroppen för att kontrollera i mitten. Det minsta slaget under driften kommer att intensifieras och sågen kommer att gå över huvudet. En axel från ett färdigt rör med en skiva fixerad på något sätt är oacceptabelt. Det bästa alternativet är en färdig axel med ett säte för skivan. Det kan också ses på "järn"-marknaden.

Kullager det är bättre att använda självjusterande bollar. De har två rader med bollar, och den inre ytan av klämman i sektionen har en krökt form. Alla andra i en hemmagjord såg kommer snabbt att "bryta". Tappar med lager ska utföras med lock som skyddar mot sågspån och damm.

Utsända. Det bästa alternativet är kilrem. Stel (växel) är farlig. Om en spik fastnar i träet, kan skivan flyga isär på grund av trögheten hos motorns massiva rotor. Om en eller båda remskivorna är gjorda med en minsta innerdiameter (4-5 remtjocklekar), kommer glidning att inträffa och det elastiska bandet kommer att spela rollen som en dämpare. Det platta bältet är inte lika pålitligt; deras utbud är begränsat.

Vi väljer utväxlingsförhållandet, med kännedom om motorhastigheten och den högsta tillåtna hastigheten på skivan. Det anges antingen på själva skivan eller på förpackningen. Om skivan är begagnad ställer vi in translationshastigheten på dess omkrets på 70 m / s (vilken skiva som helst kan motstå detta med en marginal) och beräknar tillåtna varv från skivans diameter. En 400 mm skiva vid 300-500 rpm kommer att skära bra och kommer att vara ganska pålitlig. För mindre diametrar är högre hastigheter acceptabla.

Motor. Det bästa alternativet är asynkron enfas från en gammal tvättmaskin. Som avsiktligt gjord för en hemmagjord cirkulär. Samlare från elverktyg är till liten nytta: de ger för hög hastighet, är inte konstruerade för långtidsdrift, har låg effektivitet och är känsliga för igensättning.

En trefasmotor med lämplig effekt kan användas, men du måste punga ut för att starta och köra kondensatorer med kopplingar. Kondensatorer - ENDAST papper och oljepapper (BM, MBM, MBGO, MBGP, etc.) Andra kommer inte att motstå den reaktiva effekten som cirkulerar i kretsen. Arbetskapacitans Cp - 100 μF / kW; start Sp - dubbelt så mycket. Om, säg, en 600 W motor används, då Cp \u003d 60 mikrofarads; Cn = 120 uF. Driftspänning - inte mindre än 600 V. Startanordning SB - självåtergående knapp. Använd inte i något fall en vippströmbrytare eller en knapp med fixering! Om du glömmer att stänga av den kan motorn gå sönder, och en brand kan uppstå på grund av en långvarig extra ström i ledningarna.