Liten arbetsbänk. Strukturen och arrangemanget av snickarens arbetsbänk gör det själv. Praktisk instruktion för att skapa en arbetsbänk

Denna snickeri är en pålitlig ram, en solid arbetsyta och många fack för bekväm lagring av verktyg och enheter. Huvuddesignen du kommer att göra det själv om två dagar, och de olika användbara tillägget kommer att öka gradvis.

Verktyg för arbete

För att hantera array av trä- och arkmaterial, krävs ett verktyg:

1. Bågfil.
2. Elektrolake.
3. Cirkelsåg.
4. Grindermaskin.
5. Borra och borra.
6. Klämmor.
7. Skruvmejsel.
8. Penna.
9. Corolnic
10. Roulett.
11. Borsta.

Carcass snickeri arbetsbänk

Ta släta tallskivor utan stor tiksektion 50x150 mm. Det råa timmeren torkar: den nedre fuktigheten av brädorna, desto mindre sannolikt utformningen av designen. Den ifrågavarande segluren är utformad för ett bekvämt arbete av trollkarlen i 170-180 cm. För att ändra designens höjd, gör benen ovan eller lägre.

Tabell 1 - Ramdelarlista

	namn	Chisty dimensioner, mm			Material	siffra
	Detalj av ben
	Lägre projektion
	Toppprojektion
	Kors stolthet
	Korskorsning
	Longitudinell pricker
	Longitudinell tsarga
	Nedersta hyllan
	Rymdbräda

Alla delar av basen av snickeriarbeten parade, så placera en 150 mm bred på brädet på en gång samma detaljer om samma längd.

Hjul alla träämnen i längd med undantag av distansorgan: kort för att skära i flera gånger som redan planerats, och längderna ska sprinklas senare "på platsen."

Mät brädans bredd, ta bort tjockleken på skivan på din cirkelsåg och dela resultatet i hälften. Lägg till storleken på en mätskala och se till att pilotskivan är vinkelrätt. Visar brädorna i mitten.

Ostrid detaljer och bearbeta deras sandpapper mediumkorn.

Falla de nedre distanserna och passera ändarna. Rengöring av ytan från damm, applicera lim till en liten brygga och i slutet av benet.

Krama de delar av klämman, torka ut det pressade limet och borra hålen med borren med Zenkovka.

Skruva fast ämnena med skruvar 6.0x70. Förbered de återstående fötterna av en slaktkropp av ett snickeri.

Ta bort avfasningen på de nedre ändarna för att minska sannolikheten för träuppdelningen i arbetsbänken.

Förbered dig för limning av noder som förbinder ben med longitudinella pipers. Medan de detaljer om skruvarna, ställer in ett rakt hörn.

Skruva alla fyra benen på plats.

Placera halva ramarna och longitudinella kungarna på golvet halv, mäta längden på det övre distansorganet.

Felaktiga delar och säkra på lim och skruvar.

Samla den övre ramen för snickarens arbetsbänk på den släta ytan. Sträcka staplarna med snickare lim och 6.0x80 mm skruvar, borrhål under dem.

Samla bottensbänkens bottenband, använder jag för bekvämligheten av kläm- och hjälpplankor.

Lägg den övre ramen på plats och rikta hela designen. Anslut de delar av ramen på ramen med skruvar.

Klipp från ett arkmaterial med en tjocklek på 16 mm nedre hyllan och fäst den på staplarna

Torkstångsbänk för snickeri

Använd MDF-lakan, spånskivan eller plywood med en tjocklek av 16-20 mm för arbetsbänken. Sprid plattorna i två lager och få en bordplatta med en tjocklek på 32-40 mm.

Ritning och anordning av arbetsbänkskåpet: 1 kantplankor (björk, lönn); 2 - arbetsyta (fast fiberboard); 3 - Bärplatta (spånskiva, plywood eller MDF).

För bänkskivor kan du ta lakan av spånskiva kvar från onödiga möbler. Till exempel är väggarna i garderoben lämpliga. Ta dem som grund och lägg till små bitar så att snickeriet är erhållet med dimensioner på 670x1940 mm.

Placera de smala plattorna närmare bakväggen och till mitten av arbetsbänken. Stora lakan placeras i det övre lagret av bordsskivan. Sprid Outline Blanks.

Skapa lakan med självdragning, blåser dem i de stänkta hålen. Klipp kanterna med en manuell cirkelsåg på ett avstånd av 20 mm från kanten.

Justera bordplattan om ram och säkra skruvar.

Ostativa skenor för kantbanor. Skruvar vid 45 ° och klippa remsorna i längd. Lägg en bit fiber på arbetsbänkskåpet, lägg till en jämn panel ovanifrån och säkra allt detta med klämmor.

Det är lättare att montera foderet. Justera ändarna längs bordsskivans kanter och tryck på skenan till panelen - det övre planet kommer att spola med arbetsbänkslocket. Håller baren med en hand, borra styrhålen och fäst de delar av skruvarna.

Omordna enheten till den andra sidan och installera resten av fodret. Bearbeta slaktar av slangarna.

Borra ett hål i hörnet av plattan, vilket gör att du enkelt kan trycka ut DVP-skivan från urtaget när den byts ut.

Rengör ytorna från damm och täcka träramarna i rammen på sörken. Placera DVP: n i lockets fördjupning. Om du använder bitar av material, så säkra dem med bilateralt band. Installera på Workbench-snickarens vice.

Verktygsförvaringslådor i ett snickeri

Fyller utrymmet under locket på snickeriet, använd den modulära principen. Separata block är enklare och bekvämare att ändra det senare när det sker för ett nytt verktyg. Det kommer att finnas ett visst överflöde av materialet, det kommer att öka arbetsbänkens massa och dess stabilitet är tillräckligt för att arbeta med elverktyget.

Schema lagringsplatser: 1 - Full anknytningslåda; 2 - En rymlig låda med plywood; 3 - behållare från spånskivan; 4 - bred låda; 5 - Fack för en bärbar verktygslåda; 6 - Placera för fall och ämnen.

Använd lådor från gamla möbler

Plocka upp lådorna som är lämpliga för dimensioner från ett onödigt skrivbord eller bröst.

Skriv in träelementen och koppla dem försiktigt. Rengör spikarna och ögonlimet.

Skär remsorna i bredd, avlägsna raderade hörn och sprickspår. Om den inhemska botten av höftlådan, förbered en tjockare faeer eller fiberplatta. Gör nya spår på cirkelsåg.

Samla lådan "på torr", om det behövs, ponar den del. Rengör ytan och lim utformningen. Använd montering hörn för att noggrant montera direkta hörn.

När limet är torrt, polera hörnen och sidorna av lådan, konsolidera den för bekvämligheten av arbetet.

Förbered guideband och beräkna modulens dimensioner.

Beräkning av ett block för tre lådor

Misslyckande lägre, topp- och sidopaneler. Skruva fast skena med skruvar.

Samla panelen i modulen och prova lådans slag. Placera blocket inuti arbetsbänken, sätta säkerhetskopior under den.

Ta bort styrhålen, strö och dra åt skruvarna. Crepe chipboard till toppstängerna och på arbetsbänkens ben.

Installera de främre överlagringarna på lådorna. Har placerat läget för fallet, ta det med en skruv. Sätt i rutan på plats och justera panelens läge. Ta försiktigt bort rutan och linda resten av skruvarna.

Säkra det återstående fodret - Modulen med breda lådor är klar.

Snickarebordskammare för bärbar låda

Den genomsnittliga modulen är tillverkad i hela höjden av en expanderande för att förbättra styvheten i snickeriet. För höljet, ta en 16 mm tjock spånskiva och skära två sidoväggar, botten och lock.

Middle Module Corps: 1 - Framework Scheme; 2 - sidovägg; 3 - Botten- och topppaneler.

Fäst rubrikerna till sidoväggarna, samla ramarna på skruvarna och montera högerdörrblocket.

Förbered delar till lådan.

Ritningar av boxelementen: 1 - lång vägg; 2 - Kort vägg; 3 - botten; 4 - framkudde; 5 - Rake.

Cirkelsåg Välj spår i väggarna, som kan göras av en vanlig skiva. Ange djupet på 6 mm, och bredden är 8 mm. Kör alla fyra detaljer. Skjut den longitudinella fiktion av en såg med 2 mm och utför en propyl. Kontrollera spåret och justera stoppet, om det behövs. Kör de återstående ämnena.

Samla modulen och montera skenan från botten, skydda spånskivan från chippen och ge mer "jämn" stroke.

Säkra frontpanelen med skruvar och lägg i rutan på plats.

Hur man gör moduler med praktiska lådor

Anordningen av inneslutningarna av dessa moduler är identisk med tidigare konstruktioner. Den infällbara behållaren placeras på rullguider, med hänsyn till monteringsgapet, så dess bredd kommer att vara mindre inre storlek på kroppen med 26 mm (för vanliga 6 mm tjocka styrningar).

Enhet av modulen och detaljerna i lådan: 1 - Monteringsschema; 2 - bakre och främre väggar; 3 - frontpanel; 4 - botten; 5 - sidoväggar.

Innan du monterar väskan, säkra på sidoväggarnas restriktiva trämasker och metallguider.

Monteringsguide på väggarna i väskan.

Säkra den färdiga modulen under arbetsbänkskåpet.

För att installera guiderna på rutan, klicka på låsarna och dra ut små skenor.

Säkra delarna på väggarna. Det önskade avståndet från kanten till styrningen bestämmer oberoende baserat på den specifika konstruktionen och gapet på 10 mm mellan lådans vägg och ramens övre panel.

Dra upp mellanskenorna.

Sätt i båda guiderna samtidigt, håll de medelstora skenorna med fingrarna. Om lådan "gick" tätt, ta bort den och försök igen.

Sätt den främre överlagret på plats.

Hur man gör en låda av ett snickeri av plywood

Falla blankorna i lådan i lådan med 10 millimeter plywood, och för botten, ta ett ark med en tjocklek på 5 mm.

Schema av skärande delar för två plywoodlådor: 1 - frontpanel; 2 - bakre fodrar; 3 - sidovägg; 4 - Frontfodral.

Behandla arbetsstycket med en slipmaskin.

Gör spåren under plywoodbotten i sidoväggarna, bak- och framfodret. Rengör burren med Emery Paper.

Sprid och vrid detaljerna på fram- och bakväggarna med skruvar.

Applicera lim till lederna och i spåret.

Samla designen, med hörn och klämmor.

Medan de detaljer om skruvarna, kör guiderna.

Samla dina egna händer den andra plywoodlådan.

Installera på bakväggen i snickeriarbeten som är avsedd för att öka styvheten i strukturen och för att placera ett manuellt verktyg.

Täck lådorna och avstängda ändar av träspånskiva.

Flytta strömmen till tillverkaren med egna händer och gör verktygsbehållarens fyllnad.

Hembakade mästare sprider träämnen på en pall - förr eller senare till behovet av att göra din egen arbetsbänk för snickeriarbete. När du utför okomplicerade uppgifter - kan du göra det mångsidiga skrivbordet och ett par tre bra klämmor.

Om du är allvarligt engagerad i en snickeri, är lämplig utrustning nödvändig. Samtidigt spelar det ingen roll, du utför produkter att beställa, eller göra något för hemma. Den hemlagade snickeri arbetsbänken tillåter någon produkt på en hög teknisk nivå, och kommer att spara mycket tid.

VIKTIG! Att diskutera denna fråga menas förekomsten av ledigt utrymme för arbete. Idealiskt, ett separat rum i form av en verkstad. Som en sista utväg - högkvalitativ baldakin på gården.

Om du ska vara snickeri i lägenheten, eller på en rymlig loggia - den enda vägen ut, få en vikande metall arbetsbänk. Hantera naturligtvis de övergripande träämnena på det kommer inte att fungera, men kvaliteten på arbetet och bekvämligheten kommer att öka med en order.

Den huvudsakliga uppgiften för en sådan enhet är att säkert fixa arbetsstycket av någon form på en platt bordsskiva. I stället för snickeri av vice används systemet med glidhalvor av arbetsplanet.

Fixering av produkten utförs med användning av stoppstopp. För att installera dem i tabellen finns hål. En väl genomtänkt design gör att du kan fixa även ett runda tomt.

Närvaron av ett längsgående spår i tabletten (förutom med en justerbar bredd), låter dig klippa platta produkter utan att förlita sig på kanten, vilket kräver att en assistent håller en fri sida. Nedskärningar kan bibehållas i mitten, med hjälp av elektrisk pussåg, som styr båda halvorna av arbetsstycket.

Sådana tabeller kan kompletteras med ett elektriskt plan, cirkelsåg eller fräsmaskin, som expanderar kapaciteterna.

En liknande vikande arbetsbänk kan vara gjord av trä. Det är sant att stabilitet inte kommer att vara som en stationär produkt.

Och ändå är det omöjligt att utföra full snickeri på sådana armaturer. Först är lägenheten inte för detta anpassade. För det andra begränsar storleken på vikning av arbetsbänkar dimensionerna av de bearbetade produkterna.

Därför kommer de flesta mästarna ansvarsfullt lämpade för sitt arbete - den hemlagade snickeribänken av fullfjädrade storlekar att föredra butikens universella bord.

Dessutom tillhandahåller den färdiga maskinen inte för befälhavarens individuella egenskaper:

• Tillväxt, längd av händer;
• Är en mästare i vänster eller höger;
• Preferences i de produkter som behandlas - bordplattan kan vara kvadratisk eller rektangulär;
• Funktioner i rummet eller platsen för användningen av arbetsbänken.

Hur man gör dina egna händer Universal Sickentry Workbench

Innan du letar efter ett projekt eller utveckla en ritning av arbetsbänken i din egen design är det nödvändigt att förstå hur systemet fungerar. Jag vill ha en plattform för att skära stora ämnen och en fräsfabrik och en borrmaskin.

VIKTIG! Eventuella mångsidighet förvärrar produktens specialiserade egenskaper. Vissa enheter är fortfarande bättre att använda i form av enskilda enheter.

Snickarens arbetsbänk

Konstruktioner Det finns en bra uppsättning, men huvudkomponenterna måste vara närvarande.

Washmarket Workbench är ett skrivbord med ett brett utbud av destinationer. Det möjliggör godkännande, reparation, elverk, bearbetning av olika material. Verkstaden ska vara i någon inhemsk verkstad. Mästarna föredrar att designa det med egna händer för att göra det mest lämpliga för sig själva.

Kompositdelar av armaturer

• nötter och skruvar;
• eld och hammare;
• måla med pensel.

Den låsbara arbetsbänksanordningen är en styv metallbas (gjord av hörn eller ett fyrkantigt rör). För att ordna en bänkskiva är det bättre att använda en 50 millimeter bar. Stålplattan med en tjocklek på upp till 6 mm är fylld ovanpå den. För att fästa alla metalldelar, använd svetsning, men du kan också skruva bultarna.

Installation av arbetsbänksramen och basstoppet

Innan du fortsätter direkt till församlingen, se uppmärksamt på den beredda ritningen. Se till att storleken på den framtida arbetsbänken passar in i storleken på rummet där ditt VVS-verktyg kommer att stå (garage, skjul eller verkstad). Installation av bordet börjar med skapandet av en ram:

1. Klipp 4 ben av samma storlek från hörnet.
2. Anslut dem på toppen av horisontella tvärstänger från samma material. Använd svetsning. Som ett resultat måste en rektangel vara rektangel (toppvy) av den angivna storleken.
3. Dessutom, gör en styvhetslinje, återigen täcker benen på samma sätt med horisontella hoppare på en höjd av 15 cm från golvet.
4. Om du har ett skåp med lådor från bordet av arbetsbänk, kommer du att odla ett par extra stöd för det.

Därefter kan du börja montera bänkskivor:

• göra runt omkretsen av horisontella metallkorshål för den bultade föreningen;
• skär brädorna längs bordets längd;
• sätt dem med varandra utan sprickor och lumen, säkra i denna position;
• gör hål i trä som sammanfaller med hål i hörnet.

Råd. Från öppningsbrädans övre sida måste du ha förlängningar. De kommer att fördjupa bultkepsarna, så att bänkskivans träyta förblir jämn.

Final Stage Assembly Workbench

Bordsskivan är klar efter pläteringen med metallen. För att göra detta, skär helt enkelt fragmentet av den önskade storleken från det förberedda arket och säkra det på en träbas med hjälp av självprover. Observera att efter deras skruvning i metallen kan det finnas burrs. De borde helt enkelt skriva till filen.

Om du har gett i konstruktionen av arbetsbänkslådorna eller hyllorna, dra nytta av den enkla tekniken för deras tillverkning. Den vanliga 15 millimeter plywood kommer att vara lämplig som materialet. Lådor skördas på skruvar. Ett konto för ca 15-20 st. Hyllor är enklare att fästa på hörnet, men för lådorna måste dessutom köpa guide remsor - Salazks. De är svetsade till ramen.

Samma plywood kan ses sidsidorna på bordet och gör skärmen på baksidan. För större stabilitet rekommenderas guiden att fästa rektanglar eller hörn från nedan till stöd. I det här fallet kommer svetsmaskinen. Skruva om det behövs skruven till arbetsbänken. Slutligen, bearbeta alla stålfärgsstrukturella element för metall för att undvika rost.

Gör en arbetsbänk för metallarbete är inte så lätt, men det är ganska möjligt om det är ansvarigt att gå till fallet. Men du kommer att se till att inget inköpt bord jämförs med kvalitet med den produkt som samlats in av dina egna händer.

Hur man gör en arbetsbänk: Video

Garaget är ett multifunktionsrum. Den kan installeras och reparera bilar, design och producera olika saker och mekanismer.

Om en person älskar att spendera tid i garaget, engagerad i reparationsarbete, måste du ordentligt utrusta din arbetsplats. Arbetsbänken är ett multifunktionsbord, där du kan bearbeta olika material, utföra ett VVS, elektromekaniskt och installationsarbete. Också i konstruktionen av arbetsbänken kan du tänka igenom hyllorna och bubtred för att lagra verktyg och andra föremål.

Typer av workshops

Arbetsbänkarna tillverkas för metallbearbetning (VVS) och trä (snickeri). Demonterad design med tablettmaterial. Fixer modeller måste bordplattan nödvändigtvis vara metallisk, eftersom arbetet med metallen innebär användning av maskinolja och andra vätskor som kan lämna spår på en träyta.

Vid bearbetning av metalldelar krävs också en ansträngning, användningen av ett skarpt verktyg, så det bästa sättet att utrusta arbetsbänken med en metallbänk är optimal.

Joanters arbetsbänkar är utformade för att arbeta med trä, så de är inte så slitstarka och funktionella som VVS-modeller.

Arbetsbänksdesign

Om designen på skrivbordet i garaget är gjord med egna händer, är det först och främst nödvändigt att noggrant tänka över varje detalj, uppskattning där verktygen kommer att placeras, vilket arbete kommer att utföras på arbetsbänken. Därefter beror modellen på bordet i garaget.

Standardmodeller är ofta utrustade med lådor, som kan tillverkas av trä eller metall. Dessutom kan utformningen av bordet kompletteras med hyllor, en kraftsköld för ett suspenderat verktyg som alltid kommer att vara till hands. Men det viktigaste är att arbetsbänken ska vara hållbar, hållbar och pålitlig.

Verktyg

Bulgariska med en cirkel för skärning av metall och slipskiva.

Svetsmaskin och elektroder. Oavsett och skyddsanordningar för svetsarbete.

2. Skruvmejsel.

   Electrolovka för skärning av plywood.

Material

Hörn 50 mm per 50 mm, tjocklek 4 mm, längd 6,4 m.

Kvadratrör 60 mm per 40 mm, tjocklek 2 mm, längd 24 m.

Hörn 40 mm per 40 mm, tjocklek 4 mm, längd 6,75 m.

Stålbandbredd på 40 mm, tjocklek 4 mm, längd 8 m.

Stålplåt för bordsskiva 2200 mm med 750 mm. Tjocklek 2 mm.

Stålplåt för att göra innehavare för lådor. Tjocklek 2 mm.

Träbrädor för bordsskivor. Tjocklek 50 mm.

Plywood för att göra lådor och för sida och bakre väggväggar. Tjocklek 15 mm

Guider för bordslådor.

Skruvar för montering av lådor från plywood.

Självgängande skruvar.

Förankringsbultar.

Måla på trä och metall.

Arbetsbänken, som kommer att göras av dessa material, har ganska imponerande dimensioner: bordets längd är 220 cm, bredden är 75 cm. Den övergripande designen och en stor bordplatta gör att du kan placeras i olika ändar av bordet av vice och till exempel Emery eller annat verktyg.

Det första steget att göra en arbetsbänk är ett skärmaterial på element. Profilröret är avsett för tillverkning av en ram. Stålhörn är utformat för att skapa styvhetslimmar. Den skärs i delar och en kraftram bildas av den. Stålhörnet behövs också för att skriva de bänkskivor som styren kommer att läggas.

Stålbandet är avsett för tillverkning av de styrningar som sidopanelerna kommer att fästas. Dessutom kommer detta material att gå till fästena för fästlådor och plywood.

Bordlådor är gjorda av plywood.

Det andra steget svetsar kraften i arbetsbänken. De första bordsskyddselementen är svetsade - 2 rör med en längd av 2200 mm och 2 rör på 750 mm. Rammen måste svetsas så att det var möjligt att spendera en annan ram från hörnen som ska användas till det, vilket kommer att staplas av bänkskivorna. För förstärkningen krävs bänkskivor efter 40 cm. Navigera några fler stålrör som utför den styva ribbfunktionen.

Då är sidolinjen längs arbetsbänkens kanter svetsade. Deras längd är 900 mm. Mellan benen är krafthoppare som förstärker designen svetsade.

När basramen är klar kan du gå vidare till svetsningen av designen för lådorna. För detta är fyrkantiga ramar bildade av stålrör, vilket från två sidor är svetsade till bordplattan. Ramar förbättras av longitudinella styvor.

Tredje steg - gör ram för bordsskiva. Två stålhörn, en längd av 2200 mm och två hörn med en längd av 750 mm, behövs för tillverkning av en ram. Designen är svetsad så att träbrädan ligger inuti den.

Rammen från hörnet är staplade på ramen för rören och svetsade. En förstärkt bordplatta erhålls, 8 cm höjd med inre styvhetsrygg.

Arbetsbänkens metallram är nästan klar, den återstår att laga panelfjäken för att fästa verktyget. Detta kräver ett metallhörn med en längd av 2200 mm och 4 hörn med en längd av 950 mm. Två element är fästa vid sidorna av designen och två i mitten, för amplifiering. Verktygsfältet är svetsat till bordplattan.

Ram från hörn och rör är klar. Det kan fortsättas för att stärka designen. Fästen är svetsade till bordets sidoväggar, som skärs från stålremsan. Totalt behov 24 detaljer. Hålet borras i mitten av varje konsol. Med dessa hål kommer bordets sida och bakre väggar från plywood att fästas på arbetsbänkens metallram.

Det fjärde steget är tillverkningen av bordslådor. Plywood skärs i billets som vrider skruvarna. Antalet lådor beror på vad som ska lagras i tabellen. Om små delar, då kan du bygga 3 lådor om stora - då 2. Det beror allt på personliga preferenser.

Du kan ordna lådor på bordets två sidor, du kan montera de utdragbara strukturerna på hälften av halvan, och på den andra - de vanliga öppna hyllorna.

Efter att den hämnda samlas in måste du kämpa mellan sidoväggarna av avdelningar för lådor metallremsor med hål. Slasoner för guideboxar kommer att fästas på dessa hål från insidan.

Femte scenen - lägesbrädor inom ramen för bordplattan. 50 mm tjocka brädor manifesteras på en tomt definierad längd. Om det finns ett långt styrelse på lager, behöver du tre ämnen med en bredd på 245 mm och en längd av 2190 mm. Om det inte finns några långa brädor i närvaro kan du lägga ämnena över bordet. För detta ändamål manifesteras trä 205 mm bredd på 10 ämnen på 740 mm lång.

Innan du sätter trä i ramramen måste den behandlas med antiseptisk lösning. Det kommer att rädda materialet från ruttning och skada på skalbaggar.

Då kräver att man målar hela metalldesignen i arbetsbänken. Detta skyddar metallen från korrosion. Det är bäst att använda det väderbeständiga och anticarrosionsbeläggningsalternativet. Särskilt försiktigt måste du måla svetssömmar. Metall- och oregelbundna droppar rekommenderas innan målning fungerar noggrant. Detta kan göras med en vinkelkvarn med en skiva för metallslipning.

Efter att designen körs kan du börja lägga brädor på bänkskivan. De borde inte vara för hårt kört in i ramen. Detta beror på det faktum att trädet vid byte av temperatur och fuktighet har egenskaperna att expandera och dö. Det är bättre att lämna ett litet gap mellan brädorna några millimeter. Träets yta krävs för att stalla, det kommer att förenkla metallplåtens läggning över trädet. Styrelser över hela kartans omkrets skruvas på ramen på den självuttagande skruven.

Det sjätte steget är fästet på det övre stålplåten. Det kan svetsas till bordplattan, men inuti designen finns ett träd, som i svetsprocessen kan antända. Därför är det bäst att fästa ett stålplåt till dolda skruvar till träbrädor. Pre-metall krävs för att måla på båda sidor av rostkonverteraren. Detta täckande material ser ut som ett genomskinligt lackarbete, återställer mig lätt och skyddar tillförlitligt metallen från rost. Du kan också måla en metallbord på den färgen som ramen var täckt. Det blir vackert, men med tiden kan färgen sprida och bordet inte ser för nytt ut.

Sista etapp - Installation av lådor på guider och fästplattor på sidoväggarna, hyllor och kraftsköld framför bordet.Detta arbete kan kallas arbetsbänkens slut. Efter att ha arbetat med plywood är över, måste den täckas med en komposition som skyddar material från miljöpåverkan. Glöm inte inte utformningen av kraftskölden för verktyg. Du kan fästa speciella krokar eller skruvar till den, till vilken de önskade sakerna kommer att avbrytas.

För att arbetsbänken ska kunna fungera bekvämt kan du fästa en speciell lampa med ett stativ med en kraftsköld. I det här fallet kan du skicka ljusströmmen på begäran av rätt plats.

Video - arbetsbänkstillverkningsprocess

Installation av vice på en VVS-arbetsbänk

Thish är ett oumbärligt attribut av en låssmed. Fäst klämverktyget, vilket väger några dussin kilo till bordsskivan rekommenderas det inte. Det är bäst mellan metallmetall och verktyg för att placera en metallpackning, 1 cm tjock. I packningen måste du borra hål för ankarebultar. Sedan, på samma ställen, borra detsamma i bordet samma i storleken på hålen. Hela designen av ankarbultarna är fastsatt.

Säkerhetskrav för hemlagad arbetsbänksdesign

1. Om garageområdet inte är för stort, kan du göra ett bord med egna händer för ett mindre arbete. Men det är värt att veta att hela designen ska vara stabil, inte svänga och inte flytta från plats med en liten ansträngning.
2. Arbetsplatsen måste organiseras så att en person inte hindrar någonting. När du arbetar med vice måste alla onödiga verktyg tas bort från bordsskivan.
3. Hörn och utskjutande tabelldetaljer bör inte vara för skarpa och har skärande kanter.
4. Efter reparationsarbete är det nödvändigt att ta bort arbetsplatsen från metallflis, droppar av olja och andra material.
5. Om den hemlagade arbetsbänken görs korrekt kan det enkelt stå emot belastningen på 200 kg.

Plywood för sköld

Video - arbetsbänk i garaget gör det själv

Jag vill laga mat i garaget i arbetsbänken. Golv, som i verkstaden.
Att laga på den och Sharpe, och fästa tiskarna och vikverktygen i lådorna.

Lyckades visualisera sina avsikter. Långt flyttade olika layoutalternativ och förhindrade dimensionerna. Jag tror att jag hittade ett optimalt alternativ för mig själv.

Blå indikerar metalldelar, gult - trä.
Tabletten kommer att vara tillverkad av en 50 mm tjock bräda, kondenserad med ett 60x50x4-hörn och täckt med ett metallplåt 2 mm. Arbetsbänken kommer att svetsas från profilröret 60x40x2. Styvhet revben kommer att kokas från hörnet 40x40x4. Hyllor och sidopaneler kommer att tillverkas av 30 mm tjocka brädor. Från 40x4-remsan kommer guider för fastsättningssidor. Lådor kommer att svetsas från metall 2mm och installeras på kraftfulla slädar.

För att köpa en metall, kom vi överens med Wild på två för att beställa en gazelle att betala mindre, och på lördag klockan 8:30, för att inte sträcka den hela dagen, gick till metallbasen.

Vädret var smal och kall vind. Lastare i Rvan Army Bushlak, som led av ett baksmälla syndrom, drog en våt metall för skärning. En smutsig bärande låg i poolen med en kvarn kopplad till den. Skivade bitar av metalloprinkat spackad i en slushful pöl. Närliggande förväntad beställd gazelle. Ljus.

Tänk inte på mig av galning, men efter att ha anlänt till garaget, tvålvatten och torkade torra chumased chumased bitar av färsk metall. Samma sak borstar det före målning, och så blir det trevligare att arbeta med honom.

Vid den svåra januari morgon köpte:
1. Hörn 50x50x4 6,4 meter
2. Rör 60x40x2 24 meter
3. Hörn 40x40x4 6,75 meter
4. Strip 40x4 8 meter
Totalt 121 kg metall för 4000 rubel.
Nu ska jag laga din arbetsbänk.

Skärningen av huvuddelarna av slaktkroppen tog två kvällar, totalt fem timmar.
Totalt visar det sig att arbetsbänken skelett kommer att bestå av 45 kokta delar.
På taggarna är det indikerat att det är och var att svetsa det.

Nu kan du säkert skjuta upp allt i en lång låda och överlämnas till den tjocka tysta klibbiga mosen av den dagliga oansvariga rutinen.

Kokade fästen för verktygsfältet ovanför arbetsbänken.

Och basen är svetsad för hemlagad bänkskivor.

Grov baserna för bordsskiktet svetsat med hörnet. För detta är lockiga skärningar gjorda i tvärsnitt. Här är en liten Sherchezh, eftersom det ser ut som:

Under tiden är verktygsfältets fästen.

Foder från 4 mm band förstärkt laddade leder.

Jag svetsade 24 konsol för sidopaneler. Paneler kommer att vara plywood - billigare än metall, och ser bättre ut.

Brackets ger den extra styvheten av hela designen.

Jag vill täcka bordplattan med ett metallplåt 4 mm eller 5mm. På Moskva Prospekta finns det en referens, vilka metallplåtar omedelbart skärs i storlek. Jag behöver ett ark på 2200x750.
Om du tar ett ark på 2500x1250, kommer två bra bitar att förbli (2200x500 och 300x1250) eller (2500x500 och 750x300), som också kan hackas i de önskade dimensionerna.
Om sådana bitar är användbara för någon, så kan du samarbeta, och då är den dyr.

Från 15mm plywood gjorde lådor. Samlade 80mm på skruvarna. I varje lådor för 20 skruvar. Det visade sig fast som jag älskar.

Storlek på varje låda 0,6m x 0,7m x 0,2m

Salazki knullad svetsning. Han lärde sig att svetsa en tenn 1mm till en 4mm 3mm elektrodremsa på en ström 100 Amner. Det är hur man sätter i köksberedaren Automotive Engine V8 av 3 liter. Bara tiggen var lat för att avskräcka. Dessutom är det så säkert.

Nu tänker jag över olika alternativ för fasader.

På detta svetsfas slutade. Framåt är snickare och färg. Mer små saker, VVS och elektriskt ledande.

Målning av slaktkroppens hemlagad arbetsbänk.
Jag bad säljaren att ge god färg.
- Wah, vilken god färg, min mamma svär! - Han svarade att sträcka stranden av färger på rost med en metallkrumm för 500 rubel.

Hon täckte bordsskivan med ett skärbräda på 150x40. Crepeled brädor till en ram av självritning 4.0x35. Totalt, de 60 självuttagande skruvarna.

En bit polerad ytan för att lägga metallen tätt.

Polit om att skydda trä från eld. I impregnerat trä kan inte stödja förbränning själv.
Vid uppvärmning med impregnerat trä bildas en smält film, vilken inte brinner och begränsar syreåtkomst till ytan. Tillverkaren av min impregnering uppgav I-gruppen av flamskyddande effektivitet - den högsta.

Naturligtvis tillåter det inte att mata metall direkt på ytan av arbetsbänken. Styrelserna tänds fortfarande inte, då jobbar du. För att organisera en svetspost, planerar jag att laga ett avtagbart galler som tillförlitligt skydda ytan på bordsskivan från den termiska exponeringen.

Efter torkning kommer jag att täcka bordsskivan i det redan skördade arket av metall 4mm.

Hon täckte en bordplatta 4mm plåt. Skiktet drogs till en träbas med en rad skruvar med ett doldt huvud. Bordsskivan visade sig vara monumental.

10mm plywoodsköldar täckte extra öppenhet i arbetsbänksramen.
I fotot är färgbutiken.

Förskrivna permanenta hyresgäster på bordsskivan - en slipmaskin och vice. De är förlorade på en rejäl bänkskiva.

1) Vad är bättre att täcka din nakna metall på bordsskivan? Jag tenderar till rostomvandlaren, som kommer att skapa en solid skyddsfilm och som är lätt att uppdatera om det behövs. Kanske finns det bättre idéer?
2) Var ska man ta en hållbar stol med en justerbar höjd?

P.S. Jag tror att läsning av denna filial kommer att vara intresserad - den borgerliga platsen med en massa svetsade bord och andra svetsare: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Du kan hitta processen att tillverka hela det presenterade.

Ändå bestämde och smorde bordskonverteraren. Det är nödvändigt att smita ett tunt likformigt lager.

Medan bänkskivan saktade ner med hyllor i den vänstra lådan

Tja, i allmänhet var det inte en dålig idé att smita bänkskivan. Filmen visade sig verkligen, som om lacken var täckt. Sant, det är inte så exakt, men det är verkligen lätt att återställas - för Filmen är lätt upplöst av den nya delen av omvandlaren och återspolar gömmer sig all den gamla skadan.

Från den stora - det finns en panel för instrument och placera fästelement på det för hela enda.
Jag vill hänga arket av plywood eller enstaka möbelsköld med en tjocklek på 15 mm och storleken på 2,2 meter x 1 meter. Om någon har sådan, föreslår jag en utbyte mot ett metallplåt på 4 mm 2,2 meter x 0,5 meter (förblev från bordplattan).

Nåväl, då för vad ...

Avklarat prov

Klass! Det är inte längre nödvändigt att använda de manuella kraftverktygen på avföring, lay outverktyg, fästelement, skruvmejslar, kranar och rouletter på alla tillgängliga hyllor och fångar runt och letar efter dem, glömmer vart man ska lägga det - allt är på ett ställe och på hand.

Monterad verktygspanel. Hela 21 mm plywood.

4 Corner 50x50x4 plus plywood 21mm plus 16 bultar 8x40 är lika med tiotus av kiloverktyg utan att frukta något paus

Fasader för lådor gjorda 21: a plywood

Det är allt.
Dream Workbench är klar. Ibland kom något ut böjd, men jag är mycket nöjd med resultatet.

Vikten av arbetsbänksnätet översteg 200 kg. Bordsskivor 1,65 kvadratmeter, verktygsfältets område 2,2 kvadratmeter. Den totala volymen på vänster och höger tumb är nästan en kubikmeter. Arbetsbänkens särdrag är att du kan sitta när du arbetar med en TIG, och en 4mm metallplåtskivlad bordsskiva är inte rädd för mekanisk skada. Rymliga hyllor, lådor och paneler gör att du enkelt kan lagra nästan allt verktyg som är tillgängligt med mig, vilket ger dig bekväm tillgång till den.
Här är en sådan hemlagad dröm arbetsbänk.
Jag tror att det kommer att fungera mina mormor på den.

P.S. Och efter en liten förfining erhålls ett bra sminkbord)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/16464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Tja, för att sätta en djärv punkt i projektet några fler bilder.

Självgängande skruvar och vridna snabbt och enkelt (om det är en skruvmejsel, förstås).

Med tiden tog med sig nycklar, hållare för borr och skruvmejslar, fäste för pappershanddukar och ytterligare belysning. Fördelen att två kvadratmeter det är var att vända sig om. Det jag smorde fantastisk. Nöjd Aki Elephant.

För det första stod små vice inte lasten och burst.

Istället installeras mer kraftfulla vice. På ena sidan hade de en femspetsig stjärna, å andra sidan - siffrorna 1958 - förmodligen, utsläppsåret. Det visar sig, de är 56 år gamla? Jag hoppas att de kommer att tjäna mig så mycket. I allmänhet är bra vice stolthet av befälhavaren.

Det kan ses på bilden som bordplattan avstänger inte mycket bortom väggens storlek. Därför, när man fastnar pisserna till bultarna, kommer det inte att fungera för att klippas ner för att dra åt muttern. Jag trodde det. Saker och skärp på bordsskivan med ankarebultar. Det ser snyggt och håller sig dödligt.

För det andra visade det sig att djupa lådor i rätt Tamba inte är mycket bekväma. Det var bättre att göra sin mindre storlek. Jag kommer att uppfinna några arrangörer inuti dem.

Resten visade sig vara en bra sak. Alla verktyg på ett ställe, i sikte och är alltid redo. På den stora bordplattan finns det också var att sönderdelas.

Du kan köpa några saker från den här bloggen i vår VKontakte-grupp: