Drift av ånga och vattenkedjor. Regulatory Documents IV. Material och halvfabrikat
4-1. Krav på Gosgortkhnadzors regler
Operationen av ång- och vattenuppvärmningskedjor bör utföras i strikt överensstämmelse med anordningens "regler och säker drift av ånga och vattenkedjor" av Sovjetunionen Gosgortkhnadzor. Designen av pannan, ångbåten och vattenhinnaren ska vara pålitlig och säker i drift och bör också tillhandahålla en inspektion, rengöring med användning av mekanisering, rening, spolning och reparation av alla element i aggregatet.
Pannans design och hydrauliska schema, ångbåten och vattenhinnaren bör säkerställa pålitlig kylning av tryckelementens väggar. Placeringen av oisolerade element av trummorna och samlarna i det stationära utrymmet och i stavarna är endast tillåtet under tillståndet av tillförlitlig kylning av dessa element från insidan av vätskan. När papperskorgen och normalt driftssätt, bör alla element i pannan vara jämnt varmt och ha möjlighet till fri förskjutning på grund av termisk expansion. Kedjorna med en kapacitet på 10 t / h och ovanstående måste installeras referenser (förskjutningspekare), vilket möjliggör att övervaka elementens rörelse på grund av termisk expansion.
För korrektheten av pannans design, ångbåten, ekonomi och dess element, är uppgörelsen av styrkan och valet av material ansvarig för organisation-utvecklaren, för tillverkningens kvalitet - tillverkaren, installation och reparation - organiserad
vikter som utförde dessa verk. Förändringar i pannans utformning kan endast göras i samordning med tillverkaren eller en specialiserad organisation som har rätt att producera återuppbyggnaden av boobagnarna.
Varje pannan är utrustad med ett nödvändigt antal klättring, luckor, glödlistor och spis, som används under drift, för att styra sin operation och reparation.
I enlighet med "reglerna" av Gosgortkhnadzor, utrusta, ång- och vattenuppvärmningskedjor de enheter och enheter som säkerställer säkra driftsförhållanden. Sådana anordningar inkluderar: Säkerhetsvagnar, gaskanalsäkerhetsanordningar, vattennivåpekare i pannan, näringsämnen, mätinstrument och säkerhetsanordningar.
Ångpannor med en kapacitet på mer än 100 kg / h måste ha minst två säkerhetsventiler: en kontroll och ett arbete. Med två säkerhetsventiler och en oansluten överhettare är en ventil (kontroll) installerad vid öppningsledningsutgångsgrenröret. När du använder ångpannor är säkerhetsventilernas justering i enlighet med tabellens data. 4-1. Samtidigt, för att undvika ångbåtens tillbakadragande, bör det alltid vara den första att öppna och. Den senare är stängd av säkerhetsventilen installerad på öppningsledningsutgångsgrenröret.
Minst två säkerhetsventiler är också installerade på vattenkedjorna. Samtidigt kan säkerhetsventiler på direktflödesvattenuppvärmningskedjor med kammarfireboxar, utrustade med säkerhetsautomatisering. Säkerhetsventiler av vattenkedjor är justerbara vid tidpunkten för öppningstart vid tryck, inte mer än 1,08 arbetstryck i pannan.
Economizers frånkopplad av vattensidan är utrustade med en enda säkerhetsventil vid inloppet av vatten och avkänningsventilen vid utgången av ekonomin! Installation av ventilen vid vatteninmatningen till ekonomen är gjord efter den avkopplande kroppen och vid utgången från ekonomen -J-före den avkopplande myndigheten. En säkerhetsventil vid ingången till vatten i L-ekonomin bör öppnas när trycket överskrids med 25% och vid utgången från ekonomen - med 10% av driftstrycket i pannan.
Säkerhetsventilerna av pannan, ångbåten och vattenhinnaren måste kontrolleras systematiskt. Kontrollera säkerhetsventilernas hälsa produceras genom att rensa (manuellt "undergräva"). Kontrollen utförs vid varje start av pannan, ångbåten och ekonomen, liksom under deras arbete. Vid pannor, steg och ekonomiärer som arbetar med tryck upp till 2,35 mPa inklusive, är kontroll av varje ventil åtminstone en gång om dagen och med ett tryck på från 2,35 till 3,82 mPa inklusive - det utförs växelvis, men åtminstone en ventil är gjord Alternativt per dag. Verifiering av säkerhetsventiler utförs i närvaro av skiftchefen och registreras av posten i Vachnic-loggen.
De viktigaste problemen vid drift av säkerhetsventiler är: Passage av ånga, fördröjning vid lyftning och frekvent utlösning med skarpt fluktuerad belastning. Passagepar av ventil leder till dess för tidigt slitage, så efter att ha kontroll eller utlösning bör ventilen verifieras i densiteten av landningen. Passage-ånga kan uppstå på grund av skevning, inmatning av främmande föremål under ventilen, spontan rörelse av last, etc. Fördröjningen av ventilhissen uppstår när den skördas, spontan rörelse av lasten, medan du ökar pressen på våren, när styrningen ökar trycket på våren, när guiden ökar Ribben är heta i boet och stången i passet på passet genom locket. För att undvika frekvent ventilrespons vid oscillerande belastning bibehålls trycket i pannan med 0,10-0,15 MPa mindre än den arbetstagare som ventilerna justeras.
För att skydda bevattnings- och gaskanalerna från förstörelse under explosioner av pannor med kammarstackar (brinnande dammig, flytande, gasformigt bränsle), såväl som med en gruvugnsgas för att bränna torv, sågspån, chips och annat litet industriavfall är utrustade med Explosiva säkerhetsventiler. I fig. 4-1 visar utformningen av använda säkerhetsventiler. Ventiler är installerade i ugnen av ugnen, den sista gasbeläggningen av pannan, ekonomen och asksamlaren. Det är tillåtet att inte installera explosiva ventiler i smältning av pannor, med en stroke av förbränningsprodukter, liksom i de rostade rökarna.
För pannor med en kapacitet på mindre än 10 t / h ställs boende och dimensioner av explosiva säkerhetsventiler av projektorganisationen. Typiskt väljs projekten av explosionsventilerna för dessa pannor med en hastighet av 250 cm 2 av det explosiva ventilområdet per 1 m 3 av volymen av ugnen eller gasrören hos pannan. Som ett exempel i fig. 4-2 visar placeringen av explosiva säkerhetsventiler på DCVR-pannor. För pannor med en kapacitet från 10 till 60 t / h i toppen av lindningen över ugnen
Explosiva ventiler är installerade med ett område på minst 0,2 m 2. Minst två säkerhetsventiler med ett totalt minsta tvärsnitt på 0,4 m 2 är monterade på den sista gaskanalen hos pannan, vattenhögskolan och gaskanalen. När du använder explosiva säkerhetsventiler, gjorda av asbest, är det nödvändigt att övervaka dem. Erfarenheten visar att på grund av krusningar i ugnen är en ventil möjlig, vilket leder till ökad sugning av kall luft. Vid exekvering av explosiva ventiler i form av en vikdörr är det nödvändigt att kontrollera ventilen intill densitet till ramen.
Vattentäta enheter och "reducerade" nivåpekare installerade på pannanunderhållsplatsen måste systematiskt kontrolleras. Verifiering av vattentäta anordningar av pannor, som arbetar med ett tryck på upp till 2,35 MPa, utförs varje skift och pannor vid ett tryck på mer än 2,35 MPa - en gång om dagen. Jämförelse av vittnesbörd av reducerade nivåpekare och vattenapparater bör göras minst en gång i en förändring med posten) av operationen i den visade tidskriften.
Vid utnyttjande av vattenapparater observeras följande problem i sin funktion: täppa till ventilerna, "Ång passerar genom en löshet, glasens bräcklighet. När ångan passerar genom en löshet i ventilen på topphuvudet, vattennivån i det vattentäta glaset kommer att vara högre än den giltiga. När paret passeras genom lutningen i bottenhuvudet. Vattennivån i det vattentäta glaset kommer att vara
fruar. För att eliminera brittlenessglaset ska det kokas i ren smörjmedelolja i 20-30 minuter och sedan sakta svalna.
Vid användning av kedjans butiksutrustning kontrolleras hälsan hos alla installerade näringspumpar systematiskt. Vid pannor med ett tryck på upp till 2,35 MPa är var och en av pumparna kort införd i drift åtminstone återigen i skift och i pannor med större tryck - i de tidsfrister som föreskrivs i produktionsanvisningarna, men minst en gång vardera 2 -3 dagar. Med en teststart av pumpar, det tryck som genereras av dem, inga läckor genom löshet, bärvärme, vibrationamplitud, andelen av pumpdriven (elektrisk motor, turbin, ångmotor).
För att styra pannans funktion och att reglera förbränningsprocessen etableras en uppsättning mätinstrument. Volymen av värmekontroll av pannan väljs beroende på utförandet av den senare, typen av bränsle och förbränningsmetoden, pannans designfunktioner och andra faktorer. Varje pannanhet i enlighet med "reglerna" av Gosgortkhnadzor måste emellertid ha ett visst minimalt antal instrument, utan att dess funktion inte är tillåten.
En ångpanna måste ha instrument för att mäta ångtrycket i panntrumman och efter en ångvärmare, tryckvattnets tryck framför organet som reglerar dess tillförsel till pannan, vattentrycket vid inloppet och utloppet av vattnet Att vara avstängd på vattnet, temperaturen hos den överhettade ångan till pannan, ångtemperaturen upp till ångbåten och efter den, temperaturen hos näringsämnet före och efter vattenhinnaren.
Vattenpannan måste nödvändigtvis ha instrument för att mäta vattentrycket vid inloppet och uppvärmda vatten vid kedjans utlopp, vattentrycket på sug- och utloppsledningarna i cirkulationspumpen, vattentrycket på pannmatningen eller för att mata värmefisken, vattentemperaturen vid inloppet och vid kedjans utlopp.
På ångpannor krävs kapaciteten på mer än 10 t / h och varmvattenpannor med en kapacitet på mer än 5815 kW för att installera en registreringsmätare. På ångkedjor med naturlig cirkulation med en kapacitet på mer än 20 t / h och direktflödeskapacitet på mer än 1 t / h, såväl som på varmvattenpannor med en kapacitet på mer än 1163 kW, anordningen för mätning av Temperaturen för det överhettade ångan och uppvärmda vattnet ska registreras. Trycket och temperaturen hos varmt vatten i varmvattenpannor mäts mellan pannan och låsmyndigheten.
Vid pannanheter, brinnande flytande bränsle, mäts dess temperatur och tryck framför munstyckena. När
bot på ett gasformigt bränsle bör mätas gastrycket och luften före varje brännare efter regulatorer, såväl som vakuumet i värmekammarens övre del.
Servicepersonalen är skyldig att systematiskt följa korrektheten av mätinstrumentets vittnesbörd. Panneriet maskiner minst en gång i skiftproducerar kontroller för tryckmätare med hjälp av trevägs kranar eller ersätter sina ventiler. Teknik och teknisk personal på pannkåpan producerar minst en gång var sjätte månad som kontrollerar de arbetande manometrarna genom att jämföra sitt vittnesbörd med kontrollmanometern. Kontrollen är inspelad i kontrollkontrolljournalen.
Det är inte tillåtet att applicera tryckmätare utan tätningar, frimärken eller med ett försenat testdatum, med ett brutet glas eller annan skada som återspeglas på avläsningsnoggrannheten, med en pil som inte återgår till nollpositionen när tryckmätaren är urkopplad ( Avvikelse från nollpositionen med värdet, inte en större hälft av feltrycksmätaren).
Kylenheter För att förbättra tillförlitligheten är utrustade med säkerhetsanordningar som stoppar pannans arbete i nödsituationer. Kedjor Ångprestanda 0,7 T / h och ovan måste ha automatiskt aktiva ljudlarm av de nedre och övre gränsvärdena i pannrumman. Om dessa pannor har kammarugnar, är en automatisk enhet installerad, stoppar bränsletillförseln till brännare (damm, gas, bränsle) i fallet med en minskning av vattennivån i trumman för den tillåtna gränsen som ställts av tillverkaren.
Direktblomma Vattenuppvärmningskedjor med kedja är utrustade med automatiska enheter som stoppar bränsletillförseln till brännare och pannor med skiktfireflugor - enheter som kopplar bort bränslemedelsmekanismerna (bränslemedelsdroppar, droppar, kedjevärden) och körmaskiner, i fall:
a) Öka vattentrycket i utloppspannröret
upp till 1,05 tryck erhållet genom att beräkna styrkan hos rörledningen i värmätverket och pannan;
b) sänka vattentrycket vid pannans utgångsgrenrör
till det värde som motsvarar mättnadstrycket vid den maximala driftstemperaturen för vatten vid kedjans utlopp;
c) Öka vattentemperaturen vid kedjans utlopp till
värden 20 ° C under mättnadstemperaturen som motsvarar vattentrycket i pannans utgångsgrenrör;
d) av en sådan minskning av förbrukningen av vatten genom pannan, när
torus underwriting vatten för att koka vid utloppet av pannan när
simuleringsbelastningen och driftstrycket i utgångsgrenröret når 20 ° C.
Säkerhetsventiler på en direktblomma Vattenvärmekedja med kammarugnar får inte installeras om det finns ett skydd. Överskott Temperaturen för det uppvärmda vattnet i det angivna värdet är farligt, eftersom det kan orsaka hydrauliska strejk på grund av partiell förångning. För att undvika lokalkokning bör den genomsnittliga vattenhastigheten i separata uppvärmda rör vara minst 1 m / s. Temperaturen på uppvärmt vatten kan nå gränsen på grund av otillräckligt arbetstryck, ökad panna som tvingar eller en märkbar minskning av vattenförbrukningen. I drift är det omöjligt att minska vattenförbrukningen jämfört med minimum. Minsta tillåtna vattenförbrukning (kg / s)
där Q max är pannans maximala kraft, kW; t s.- Mättnadstemperatur vid driftstrycket vid utloppet av pannan, ° C; t vk- Vattentemperatur vid ingången till pannan, med C.
Vid bränning av gasformiga bränslen, förutom dessa säkerhetsanordningar, måste automatisering installeras på ång- och varmvattenpannor, vilket säkerställer att gasförsörjningen upphör när det gäller:
a) Avvikelser av gastryck i oacceptabla gränser;
b) återställa flammen åtminstone en av de huvudsakliga brännarna;
c) kränkningar av dragkraft (ökning eller avgörande
i den övre delen av ugnen i oacceptabla gränser);
d) stoppa luften eller minska trycket framför brännarna för den monterade gränsen (för pannor,
Utrustad med brännare med tvångsluftförsörjning).
För att öka säkerheten vid bränning av gasformiga bränslen bör gaskanaler ha hål med en diameter av minst 50 mm för kontinuerlig ventilation av ugnen och gaskanalerna. Avlägsnandet av förbränningsprodukter från pannor, där gas brinner och pannor, där andra bränslen används, i totala baguings tillåts endast för redan befintliga pannor översatta på gas. Samtidigt bör starten på aggregat på gasformigt bränsle utföras endast med de återstående andra aggregat som arbetar på andra bränslen. Om stoppet av dessa aggregat när man startar en av gaspannorna är omöjligt, utvecklas särskilda säkerhetsåtgärder med Gosgortkhnadzors lokala regering.
Säkerhetsanordningarna i pannan är systematiskt kontrollerade för utlöst i de tidsfrister som anges av fabriken
tillverkare, och måste vid varje pannstopp. I pannbutiken sammanställs vanligtvis ett diagram över förebyggande reparation och inspektion av alla installerade kontroll- och mätinstrument och säkerhetsanordningar, som godkänts av företagets huvudingenjör.
Ångpannor
Vid drift av vertikalt cylindriska pannor bör särskild uppmärksamhet ägnas åt systematisk observation av ytan av uppvärmningsytan. Den vanligaste skadorna på de vertikalt cylindriska pannorna är Fiberarkets frakturer. I detta avseende är ugnskammaren i detta avseende täckt med ett skyddande eldfast intag, för användning av vilken som måste övervakas systematiskt. Vid justering av pannan och konfigurering av automatisering är ugnsens luftläge särskilt noggrant valt för att undvika utseendet av en kemisk brist på leverans, eftersom närvaron av den senare leder till avsättning av sot på uppvärmningsytorna, rengöringen varav är extremt svårt. Periodiskt är det nödvändigt att göra en fullständig analys av förbränningsprodukter och följ förändringen i temperaturen hos de utgående gaserna. Öka temperaturen hos de utgående gaserna efter att pannan har startat indikerar föroreningen av uppvärmningsytan.
Vertikala vattenrörskedjor som tillverkas för närvarande av industrin har en horisontell eller vertikal orientering av uppvärmningsytorna. Från de gamla typerna av pannor av horisontell orientering i stort antal drivs pannorna på DCVR Biyky Boiler-växten. DCVR-pannor var utformade för att bränna fast bränsle, men därefter anpassat för brinnande vätska och gasformiga bränslen.
Operativ erfarenhet och undersökning av DCVR-pannorna, som produceras av CCTI, visade att de viktigaste nackdelarna i deras arbete är: signifikanta lufttillbehör till gasgryningen av konvektiva balkar (i tungt intag AA K \u003d 0,4-F-0,9; och i en lättvikt med metall trim ja k \u003d 0,2-t-0,5) och speciellt i gaskanalen av gjutjärn vatten Economizers; otillräcklig fabriksberedskap; lång installationstid; Lägre som arbetar med. P. D. Jämfört med den beräknade. Bränsleavsikten på grund av lufttillbehör uppskattas från 2 till 7%. Därför är det under driften av DCVR-pannorna nödvändigt att systematiskt eliminera den löshet som visas på isoleringsplatsen för den övre trumman.
Vid arbete på gas och bränsleolja bör en del av den övre trumman, belägen i värmekammaren skyddas mot strålning. Operativ erfarenhet har visat att skyddet av trumman med hjälp av en vridmängd definieras och kollapsas inom en eller två månader. För att skydda trumman mer
formad eldfast tegelsten. Utformningen av fästet av eldfasta tegel är visad i fig. 4-3.
I samband med dessa brister av pannor av typ DCVR CCTS, tillsammans med BICZ för att bränna gas och bränsleolja, utvecklade gasinnehållna pannor typ de och för att bränna fasta bränslen baserat på CVR-pannor - pannaggregat av ke-typ. Kedjor typ de och ke levereras i full fabriksberedskap.
De pannor har ett antal strukturella särdrag: de övre och nedre trummorna av samma längd; från konvektiv
strålen, spolkammaren separeras av en gaspartikelpartition; Partitionsrören och den högra sidskivans täckning även under och taket på ugnen införs direkt i de övre och nedre trummorna; Ändarna på de bakre och främre skärmrören är svetsade till de övre och nedre grenarna av C-ob-olika samlarna; Alla skärmarnas skärmar och partitionen som skiljer eldfacket från den konvektiva bensinstationen är gjorda av rör, mellan vilka uppskattningarna är svetsade, vilket ger den nödvändiga densiteten; Pannans lindning är gjord av plattor som har en tjocklek av ca 1 mm utanför.
Vid användning av en horisontell orienteringskedjor som har lägre hand- och toppsamlare bör noggrann kontroll över tillståndet av rören av uppvärmning av uppvärmning utföras, eftersom de är mindre tillförlitliga för att cirkulera en ångande emulsion. För att öka tillförlitligheten av cirkulationen i dessa pannor tillhandahålls installationen av återvinningsrör (till exempel vid DKVR-20-pannan). Återvinning hänvisas till som låguppvärmda rör som förbinder den övre kontursamlaren med botten.
 |
Under pannans funktion är det ett misslyckande av individuella uppvärmningsytor. I det här fallet, tillfälligt, innan du byter ut rören, sätts pluggen. För att pannor som arbetar vid ett tryck på upp till 1,27 MPa rekommenderas det att använda pluggen som visas i fig. 4-4. Pluggen består av två delar: ett rörskär från röret och botten. Munstycket rullas in i hålet, och sedan från sidan av trummans inre yta är svetsad eller installerad på botten av botten. Vid svetsning får penis inte värma rullföreningen för att undvika kränkning av dess densitet.
Vid start och drift av DCVR-pannorna och KE är det nödvändigt att följa den termiska expansionen av de främre ändarna på sidokamerorna och den bakre delen av den nedre trumman som referenserna vanligtvis är installerade.
Tillförlitligheten hos kedjorna i den horisontella orienteringen beror i stor utsträckning på papperskorgen. För att minska skräpets tid och minska skillnaden i vattentemperaturen i dessa pannor, använd vattenuppvärmningsanordningen i den nedre trumman. För att göra detta, från arbetskedjor genom det tillgivande ångröret till den nedre trumman, serveras det innan du lanserar ångugnar. Det rekommenderas att läka vatten i pannan till en temperatur av 90-100 ° C. Ånguppvärmningen av den nedre trumman är stoppad när trycket nås i pannan, lika med 0,75 tryck av uppvärmningsångan, och sedan är eldfacket tillåtet att smälta den med en uppvärmd brand. Ökningen av tryck på de horisontella orienteringskedjorna, beräknade för trycket på 1,27 MPa, utförs så att efter 1,5 timmar efter extrakten var trycket i trumman 0,1 MPa, efter ytterligare 2,5 h var 0,4-0,5 MPa och efter 3 timmar - 1,27 MPa.
För närvarande producerar Belgorod Engineering-anläggningen (BZEM) många modifieringar av pannaggregat av en vertikal orientering med en kapacitet på upp till 75 t / h med ett tryck på 1,4-4,0 MPa. Alla vertikala orienteringskedjor har en P-formad layout av uppvärmningsytor och fast skärmning av ugnskammaren. Cottoaggers är ganska tillförlitliga i drift och har hög arbetsförmåga. Den huvudsakliga nackdelen med pannor i drift är förhöjda kalla luftchocker i gaskanaler från ugnen till den sista ytan av uppvärmningen (AA \u003d 0,25 ^ 0,35).
Vid bränning av fasta bränslen med högt askinnehåll är det nödvändigt att övervaka uppvärmningsytans slitage
panna. Sola slitage beror på hastigheten på förbränningsprodukter och koncentrationen av ask och underliggande. Särskilt farliga, förhöjda lokala hastigheter och koncentrationer, som observeras i gaskorridorer mellan gasens och rörens väggar, såväl som i platser av exploater av individuella rör och spolar (försämrade fästelement och utseendet av olika luckor mellan rör och spolar för passage av förbränningsprodukter). Rören som ligger nära löshet i gaspartitioner är också utsatta för större slitage och i förbränningszonen.
När du använder några pannämnen bör konstruktion och teknisk personal ägna särskild uppmärksamhet åt den tidsigenta detekteringen av skador på uppvärmningsytans uppvärmningsyta. När det är format i pannans rör, och speciellt överhettaren, kommer ångan och vattnet att komma ut ur dem med hög hastighet, blanda med askan, förstör intensivt de intilliggande rören. Utseendet på fistler är farligt och vid kammning av bränsleolja.
Lossen i rören av uppvärmningen av pannan, ångaren och vattenhinnaren kan avslöjas för brus i riskerna, en minskning av vattennivån i pannrumman, ångomätarens vittnesbörd och vattenmätare, Utseende av vatten i slagg och alkohol bunkrar. Under förändringen är det nödvändigt att utföra pannan kringgå åtminstone två gånger, betraktar värmeytans tillstånd, lyssnar på ugnen, ångbankens gasrör, gaskanalerna hos pannan och vattenhinnaren.
Misslyckandet av rör av ytan av uppvärmning av ångkedjor observeras också på grund av vattencirkulationsstörningar. I drift för att öka tillförlitligheten av cirkulationen är det därför nödvändigt att följa upprätthållandet av rätt förbränningsläge, för att säkerställa enhetlig kraft hos pannan med vatten, inte tillåta skarpa vibrationer av ångtrycket och vattennivån i pannrumman , Låt inte värmesytan slås, följ renheten hos rörens inre yta, styra densiteten hos reningsförstärkning.
Under den korrekta förbränningsregimen förstås som frånvaron av termiska förvrängningar i ugnsoperationen och de första gaskanalerna hos pannan, såväl som brännarens blåsning i skärmarna och termionatet, änden av förbränningsprocessen i Ugnskammaren, behåll den optimala överskottsluften i ugnen, bristen på läggning, gradvis förändrar tvingningen som upprätthåller de optimala subtiliteterna av damm och ett bra sprayvätskebränsle, en likformig fördelning av bränsle på gallret med skiktbränning.
Det är nödvändigt att öka trycket i pannan gradvis, speciellt vid lågbelastningen av pannan, eftersom värmebehållaren ökar med intensivt tvingande, och ångarrangemanget ökar mycket långsammare, för en del av värmen förbrukas för att öka vatten till en högre temperatur.
mättnadsmönster som motsvarar det ökade trycket. Trycklyftningen bör framställas så att under reducerade belastningar växte den ungefär med en hastighet av 400 pa / s och vid nominell - med en hastighet på 800 Pa / s. Med en skarp urladdning av belastningen, reducera omedelbart coachningen av ugnen för att undvika överhettning av skärmens rör på grund av försämringen av cirkulationen.
När du använder förstärkningen installerad på pannan är det nödvändigt att övervaka sin densitet, brist på en spara genom flänsanslutningar eller en körtätning, för att underlätta spindeln när du öppnar och stänger ventilen. Speciellt slita ut ventiler och ventiler i drift används för att reglera vattenflöde eller ånga. Innan varje start av pannanheten måste alla installerade beslag kontrolleras för enkelhet genom att öppna och stänga den. När pannanheten är igång, kontrolleras förstärkningens densitet genom att känna rörledningen, som med ett stängt läge för förstärkningen ska vara kallt.
Med en intern inspektion av pannan bör den tekniska och tekniska personalen uppmärksamma tillståndet av följande element. I trummorna inuti de inre ytorna, svetsade och nitsömmar, ändarna av de spangled eller svetsade rören och fittings. Skador i nitens sömmar av vertikala vattenrörskedjor uppträder huvudsakligen i de nedre trummorna, i parning av longitudinella och tvärgående nitsömmar. Intercristallina sprickor kan förekomma i trummans rörlitter, såväl som inom injektionsvatten, fosfater. Pannans inre yta kan ha korrosionslitage, huvudsakligen på näringsämnena, svag vattencirkulation och i slamets avsättningsplatser.
Vid inspektion av rören kontrolleras vinkelskärmen, horisontella och låga kartor av kokpipor. De vanligaste defekterna av skärm- och kokpipor är ring- och longitudinella sprickor, dewiner, fistler, lokal tunna rörväggar och deformation av rör på grund av skala insättningar eller cirkulationsstörningar.
Uppvärmda förbränningsprodukter av trummorna inspekteras av uppvärmningsställen där de kan bildas. Den kontrolleras av en fackla, skyddar trumman från överhettning. Fraktionell bildning är möjlig i svetsar av trummor och samlare.
Rörets yttre yta inspekteras från ugnen och gaskanalerna. Rales, foiling, avböjning, drar rör från rörgitter oftast i de första raderna av rören mot ugnen. Dessutom kontrolleras slitage under aska. Slitpipor detekteras med hjälp av speciella mallar.
Det är mycket viktigt för industri- och vattenvärmekedjor att utföra aktiviteter som förhindrar korrosion av de inre ytorna av uppvärmning när de stannar på kort eller lång sikt. Samtidigt skilja följande fall:
a) Bevarande under en period av mindre än tre dagar (när pannan är stoppad utan att öppna trumman) med användning av ånga från en kontinuerlig reningsavskiljare eller från andra pannor;
b) Bevarande för en period av mer än tre dagar (när pannan är stoppad utan att öppna trumman) genom att ansluta pannan till rörledningen med ett utmatningskondensat eller näringsämne med ett tryck av 0,3-0,5 MPa;
c) Bevarande under vilken period som helst (när du stoppar pannan med öppningen av trumman) med påfyllningen i ångkokkondensatet innehållande ammoniak (ammoniakkoncentration av 500 mg / kg).
1. Dessa regler definierar kraven på enheten, tillverkningen och driften av ångkedjor, ångbåtar och ekonomiater med ett arbetstryck på mer än 0,7 kgf / cm2 och vattenkedjor med vattentemperaturer över 115 ° C.
2. Till pannorna, som gäller för åtgärden av dessa regler inkluderar:
men) Ångpannor med brandlåda;
b) Kedjor - Utnyttjare;
i) pannkedjor;
d) Vattenuppvärmningskedjor med brandlåda.
3. Kraven i dessa regler gäller inte för:
men) pannor och ångtransmission och uppvärmningskedjor av järnvägsvagnar;
b) pannor, ångstång och ekonomiärer installerade på marina och flodfartyg och på andra flytande medel;
i) atomreaktorer;
d) Kedjor med elvärme.
Huvuddefinitioner
1. En ångpanna är en anordning som har en brandlåda uppvärmd av bränsleprodukterna kombinerat i den och avsedd för att erhålla ånga med ett tryck över atmosfäriskt som används utanför själva anordningen.
2. Vattenpannan är en anordning som har en brandbox uppvärmd av de produkter som bränsle kammas i den och avsedd för uppvärmning av vatten under tryck över atmosfäriska och används som kylvätska utanför själva anordningen.
3. Återvinningspannan - ånga eller vattenuppvärmning, där heta gaser av den tekniska processen används som värmekälla.
4. Kylpannan - ånga, i ångutrymmet, placeras en anordning för uppvärmning av vattnet som används utanför kedjan själv, såväl som en ångpanna, vars naturliga cirkulation ingår en separat panna.
5. Stationär panna - installerad på en fast grund.
6. Mobilkedja - har en löpande del eller monterad på en mobilfundament.
7. Ångbåt - en anordning avsedd att öka ångaens temperatur ovanför mättnadstemperaturen som motsvarar trycket i pannan.
8. Economizer är en uppvärmd bränsleförbränning och avsedd för uppvärmning eller partiell avdunstning av vatten som kommer in i ångpannan. I närvaro av en avstängningskropp på rörledningen mellan pannan och ekonomen anses den senare att kopplas från vatten; I närvaro av gummi och spikar för att inaktivera ekonomierna från gasen anses ekonomin vara avstängd med gas.
Ansvar för regler
1. Dessa regler är obligatoriska för genomförandet av alla tjänstemän, teknik och tekniska arbetstagare och arbetstagare som har en relation till design, tillverkning, installation, reparation och drift av pannor, ångbåtar och ekonomi.
2. Tjänstemän på företag, organisationer, liksom teknik och tekniska arbetstagare av projekt- och designinstitutioner och organisationer som är skyldiga att bryta mot dessa regler som bär personligt ansvar oavsett om det har lett till en sjukdom eller olycka. De är också ansvariga för överträdelser av sina underordnade.
3. Utgivning av tjänstemän i instruktionerna eller avyttringen, vilket tvingar de som underordnade dem att bryta mot reglerna för säkerhet och instruktioner, den obehöriga förnyelsen av arbetena av Gosgortkhnadzor eller den tekniska inspektionen av fackföreningar, liksom åtgärdernas misslyckande Att eliminera överträdelser av de regler och instruktioner som är tillåtna av arbetstagare eller andra underordnade personer i deras närvaro är brutto kränkningar av dessa regler. Beroende på arten av överträdelser och deras konsekvenser är alla dessa personer ansvariga för disciplinära, administrativa eller rättsliga.
4. Arbetstagare ansvarar för att de kränker kraven i dessa regler eller särskilda instruktioner i samband med deras arbete, på det sätt som föreskrivs i förordningarna i de interna arbetsföreskrifterna i företagen och straffrätten i unionens republiker.
Produktionstillstånd, pass och märkning
1. Kedjor, ångbåtar, ekonomierna och deras element bör göras hos företag med tillstånd från Gosgortkhnadzorens kommuner, i enlighet med "instruktionerna för övervakning av tillverkningsobjekt, Kotlonadzor".
2. Projektet och tekniska specifikationer för tillverkning av pannor, ångbåtar och ekonomiörer bör överenskommas och godkännas på det sätt som ministeriet föreskrivs (partitionen), som är föremål för en projektorganisation, tillverkaren av dessa anläggningar.
3. Eventuella projektändringar, behovet av vilket kan uppstå vid tillverkning, installation, reparation eller drift av pannor, steg och ekonomiärer, måste samordnas med den organisation som har genomfört projektet av dessa föremål, och för pannor, ångbåtar och ekonomiärer som förvärvats utomlands - med en specialiserad organisation på pannor.
4. Varje panna, ångbåten och ekonomen ska levereras av tillverkaren med kunden med passet för den installerade formuläret och installations- och driftsinstruktionerna.
5. På trummans botten eller på skrovet på pannan nära den vattentäta förstärkningen, såväl som på ändarna eller på den cylindriska delen av samlarna och kamrarna i pannan, ska ångbåten och ekonomen appliceras med följande Passport Detaljer: Tillverkaren eller varumärket fabriksnummer för produkten; Tillverkningsår; beräknat tryck; Det beräknade väggtemperaturen och stålmärket (endast på ångarna). Förutom stämpeln ska en metallplatta med ovannämnda passdata fästas på botten av trumman eller pannhuset.
6. Kedjor, ångbåtar, ekonomierna och deras element, liksom material för tillverkning av denna utrustning som köpts utomlands, måste uppfylla kraven och standarderna för dessa regler. Retreats från dessa regler bör överenskommas med statens universitet i Sovjetunionen, innan du köper utrustning eller material utomlands.
Armatur, instrument och säkerhetsinstrument
Allmänna krav
1. För att hantera arbetet och säkerställa normala driftsförhållanden måste pannor, ångstöddare och ekonomierna vara utrustade med inredning, instrument och säkerhetsinstrument som är tillgängliga för observation och underhåll.
Säkerhetsventiler
1. Varje panna över 100 kg / h bör vara utrustad med inte mindre än två säkerhetsventiler, varav en måste vara kontroll. På pannor är 100 kg / h övervikt och mindre installation av en säkerhetsventil tillåten.
2. Den totala bandbredden för säkerhetsventiler som är installerade på pannan bör vara minst en pannprestanda.
3. Om det finns en urkopplad ångbåt vid pannan, måste några av säkerhetsventilerna med en bandbredd på minst 50% av den totala bandbredden för alla ventiler installeras vid utgångssamlaren hos ångbåten.
4. Vid oövervakna ångbåtar av lokomotoriska pannor, en lokomotiv typ, vertikal med rökrör och andra pannor, där temperaturen av gaser tvättar ångbåten, men kan orsaka överhettning av dess element, är installationen av säkerhetsventiler inte nödvändig.
5. Användningen av säkringsventiler av hävarmor eller fjäder (direkta ventiler) eller puls (indirekt åtgärd) är tillåten. Hjälpventilen i pulsäkerhetsventiler bör vara direktåtgärder med en diameter av minst 15 mm och är utrustad med en elektromagnetisk enhet.
6. På ångpannor med tryck över 39 kgf / cm2 (med undantag för användare och mobilkedjor) bör endast pulserade säkerhetsventiler installeras. På mobilkedjor är installationen av hävarmventiler inte tillåten. Hoppens och fjäderventilernas diameter ska vara minst 20 mm. Det är tillåtet att minska den villkorliga passagen av ventiler upp till 15 mm för pannor med ångkapacitet upp till 0,2 t / h och tryck upp till 8 kgf / cm2 under tillståndet att installera två ventiler.
7. Säkerhetsventilernas bandbredd måste bekräftas av motsvarande test av huvudprovet av ventilen på denna konstruktion, som produceras vid ventilfabriken och indikeras i ventilpasset.
8. På ångpannor med ett arbetstryck på mer än 39 kgf / cm2 måste pulserade säkerhetsventiler (indirekt åtgärd) installeras vid utgångsgrenröret för en oansluten överhettare eller på en ånglinje till den huvudsakliga avstängda kroppen, med trumkedjor upp Till 50% av ventilerna för den totala bandbredden bör ångvalet för pulserna göras från pannboraxen. På blockinstallationer, i fallet med att placera ventiler på en ånglinje direkt, är turbinen tillåten för pulser av alla ventiler att använda överhettad ånga, och en ytterligare elektrisk puls från den kontakttrycksmätare som är ansluten till pannan kan levereras i 50% av ventilerna.
9. I energienheterna med mellanliggande överhettning av ångan efter det högtryckscylindern i turbinen (CVD) bör säkerhetsventilerna installeras med en bandbredd av en lika maximal mängd ånga som kommer in i mellanliggande överhettare. Om det finns en kopplingsförstärkning måste ytterligare säkerhetsventiler installeras. Dessa ventiler beräknas på den totala bandbredden hos rörledningar som förbinder systemet för den mellanliggande ångbåten med högtryckskällor som inte skyddas av dess säkerhetsventiler vid ingångssystemet i systemet med mellanliggande överhettning, såväl som på möjliga ångrör som kan förekommer under skador på högtrycks- och gasrören. Värmeväxlingsanordningar för att reglera temperaturen på ånga.
10. På direktflöde ångpannor, där den första (längs vattnet), en del av värmeytan stängs av under extrakten eller stoppar pannan från resten av uppvärmningsytan genom låsande myndigheter, behovet av installation, Antal och dimensioner av säkerhetsventilerna för den första delen bestäms av panntillverkaren.
11. På varmvattenpannorna är det nödvändigt att installera åtminstone två säkerhetsventiler, det är tillåtet att installera en ventil när avstängningsanordningarna på varmvattenlinjen från pannan till expansionskärlet är utrustade med rör med en diameter av vid minst 50 mm med kontrollventilerna monterade på dem för att passera vatten från pannan till expansionen är kärlet anslutet till atmosfären. På värmekedjorna direktflödesvatten med kammarbränning med en automatisk enhet enligt punkt 4 i dessa regler krävs inte installationen av säkerhetsventiler.
12. På ett bortkopplat vatten måste en ekonomizer installeras åtminstone två säkerhetsventiler med en diameter i passage av minst 32 mm vardera. En ventil är installerad vid vattnets utlopp från ekonomen till låsorganet (längs vattnet), den andra - vid ingången till ekonomen efter avstängningen (under vattenförloppet). Beräkningen av säkerhetsventiler som är installerade på ekonomulär bör utföras med formeln för beräkning av säkerhetsventiler för vattenuppvärmningskedjorna som anges i punkt 21 i dessa regler.
13. Säkerhetsventilerna ska installeras på munstyckena som är anslutna direkt till panntrumman eller mot ångrummet utan mellanliggande avstängning. När det finns ett tvärsnittsarea på ett munstycke av flera säkerhetsventiler, bör inte mindre än 1,25 summa av sektionerna av alla säkerhetsventiler vara. Seaming ånga från munstycket på vilken en eller flera säkerhetsventiler är belägna är förbjuden. För vidarebefordran av pannor är installationen av säkerhetsventiler tillåten i vilken ångrörledning som helst på låsanordningen.
14. Vid utformningen av säkerhetsventilerna bör förmågan att verifiera sin operativa verkan i arbetsförhållandet genom obligatorisk öppning av ventilen. Pulsäkerhetsventilerna ska vara utrustade med en enhet som möjliggör tvångs öppning av ventilen på distans från pannans maskin (Kochnar). Om den kraft som krävs för att öppna ventiler kommer att överstiga 60 kgf måste ventilerna vara utrustade med lämpliga armaturer för att lyfta.
15. Säkerhetsventiler måste ha skyddsanordningar (tryckrör) som skyddar servicepersonalen från brännskador när de utlöses, och styrventilerna, dessutom bör ha signalanordningar (till exempel en visselpipa) om utmatningen av miljön inte hörs från arbetsplats för föraren (omrör) pannan. Mediet som kommer ut ur säkerhetsventilerna bör släppas utöver utrymmet. Avlägsnandet bör inte skapas för utskjutningsventilen; Distributionsrör måste vara utrustade med en anordning för att dränera kondensatet som ackumuleras i dem.
16. Avloppsröret från säkringsventilerna i ekonomen måste vara fäst vid den fria dränering av vatten, och det ska inte vara avstängt på den och på avloppsledningen; Anordningen av systemet med dräneringsrör och linjer med fri avlopp bör utesluta möjligheten att bränna människor.
17. Pulsäkerhetsventiler (indirekt ventil) måste ha en enhet som förhindrar förmåga att chocka när de öppnas och stängs. På hjälpventilerna gäller detta krav inte.
18. Utformningen av fjäderventiler bör utesluta möjligheten att en fjäderstramning över det etablerade värdet. Ventilfjädrar måste skyddas mot direkt exponering för en ångstråle.
19. Säkerhetsventilerna måste skydda pannor och ångstångar från att överträffa trycket i dem med mer än 10% av det beräknade (tillåtet). Överskridande trycket med full öppning av säkerhetsventiler som är högre än 10% av den beräknade kan endast tillåtas om, vid beräkning av pannans och ångstyrkan, beaktas en eventuell ökning av trycket.
20. Mängden ånga som kan hoppa över säkerhetsventilen vid full öppning bestäms av följande formler:
men) för tryck från 0,7 till 120 kgf / cm2; Mättad ånga
där GN.P, GP och G är ventilens bandbredd, kg / h; A - Ångkonsumtionskoefficient som är lika med 90% värde bestämt vid provning av huvudprover av ventiler av denna design som produceras av tillverkaren; F är det minsta området med fri tvärsnitt i ventilens flödesdel, mm2; P1 är det maximala övertrycket framför en säkerhetsventil som inte får vara mer än 1,1 beräkningsstryck, kgf / cm2; Vn.p - Specifik volym av mättad ånga framför en säkerhetsventil, M3 / kg; VP.P-specifik volym av överhettad ånga framför en säkerhetsventil, M3 / kg; V är en specifik mängd ånga (mättad eller överhettad framför säkerhetsventilen), M3 / kg.
Formler (1), (2) och (3) kan användas under förhållanden för ett mättat par, om
där P2 är ett övertryck bakom säkerhetsventilen i det utrymme i vilket par från ventilen (vid utgången av atmosfären p2 \u003d 0), kgf / cm2.
21. Antalet och diametern av passage av säkerhetsventiler installerade på varmvattenkedjor bestäms med formeln
där n är antalet säkerhetsventiler; D - diametern på ventilsätet i ljuset, se; H - ventilens lyfthöjd, se; K - Empirisk koefficient accepteras lika: För låga lyftventiler (H / D<= 1/20) K=135; для полноподъемных клапанов (h/d >\u003d 1/4) k \u003d 70; Q - Maximal värmeutgång av pannan, kcal / h; P är det absoluta maximala tillåtna trycket i pannan med full öppning av ventilen, kgf / cm2; Jag är värmebehållet av ett mättat par med det maximala tillåtna trycket i pannan, kcal / kg; TVC - vattentemperatur i pannan, ° C.
22. Säkerhetsventiler på ångpannor och ångbåtar måste anpassas till trycket som inte överstiger värdena i tabellen.
Vid justering av ventilerna i den direkta åtgärden som är monterad på trumman, och pulsventilerna med valet av pulsen från trumman för arbetstrycket tar tryck i pannrumman. Vid justering av ventilerna i den direkta åtgärden som är monterad på ångbåtens utgångssamlare, och pulsventilerna med valet av pulser för driftstrycket för arbetstrycket, tas trycket i utgångssamlaren av ångaren (ångledning) . Om två säkerhetsventiler är installerade på pannan, måste den direkta åtgärdsventilen monterad på öppningsledarens utgångsgrenrör eller en pulsventil med ett pulsval för en ångbåt. Kontrollventilen måste ha en enhet som inte tillåter servicepersonalen att justera ventilen, men förhindrar inte statuskontrollen. På pannorna av energitåg i avsaknad av automatisering av tryckkontroll av det överhettade paret anses säkerhetsventilen efter överhettningen vara en arbetsventil.
23. Säkerhetsventilerna i den bortkopplade vattenhinnaren måste justeras till början av öppningen av vatteninmatning till ekonomen vid ett tryck som är större än arbetstrycket i pannan med 25% och från vattnets utlopp från ekonomen - överstiger 10 %. Säkerhetsventiler av vattenkedjor måste anpassas till början av öppningen vid ett tryck av högst 1,08 arbetstryck i pannan.
24. Säkerhetsventilen måste levereras till kunden med ett pass, vilket inkluderar karaktäristiken för sin bandbredd.
Vattennivåpekare
1. Vid varje nybyggd ångpanna för permanent övervakning av vattennivåns position i trumman bör åtminstone två vattenapparater direkt åtgärd installeras. Vattentäta enheter kan inte installeras på direktflöde och andra pannor, vars konstruktion inte kräver kontroll över vattennivån.
2. I pannor är ångproducenter mindre än 0,7 t / h, liksom ångtypskedjorna och lokomotivet, byte av en av vattenkretsarna med två försökskranar eller ventiler som tillåter deras rengöring att direkt. Installera den nedre kranen eller ventilen ska göras på lägsta nivå, och den övre - på nivån på den högsta tillåtna vattennivån i pannan. Testkranens eller ventilens inre diameter måste vara minst 8 mm.
3. Vattentätningsanordningen för direkt åtgärd måste utformas så att den kan bytas ut med glaset och fallet under pannans funktion.
4. Om avståndet från platsen, med vilken vattennivån övervakas i ångpannan, till de vattentäta anordningarna med direktåtgärder mer än 6 m, såväl som i fall av dålig synlighet av instrumenten, två tillförlitligt befintliga fjärrindikatorer för Vattennivån med tarierade vågar ska installeras som det finns lägre och högre nivåer av vatten längs den vattentäta enheten som är installerad på samma panna. I det här fallet, på panntrummorna, är det tillåtet att installera en direktåtgärd för vattenapparat. Minskade eller avlägsna indikatorer på vattennivån ska fästas på panntrumman på separata beslag, oberoende av de övre vattenapparaterna och har lugnande anordningar.
5. På trummorna av pannor med stegad avdunstning, enligt vilken vattennivån övervakas, bör installeras åtminstone en vattenförsörjning i varje rent och varje saltkammare och på de andra trummorna - en vattenförsörjning i varje rent fack. I fallet med en saltlösningsanordning med oberoende separatorer krävs inte installationen av vattenapparater på separatorer.
6. Vid pannor med flera övre konsekvent inkluderade trummor bör åtminstone två vattentäta anordningar installeras på trumman, enligt vilken det finns en konstant övervakning av vattennivån och en vattenförsörjning till de återstående trummorna fyllda med vatten och ånga.
7. Om det finns en ångpanna med flera övre trummor som ingår i parallella cirkulationssystem, dvs. Det kopplade och paret, på varje trumma ska installeras minst en vattenförsörjning.
8. I locomotive-typen installeras energitåg, direktåtgärder i närvaro av kolumner: en på kolumnen, den andra på pannans vindrutesark. I frånvaro av kolumner är det tillåtet att installera en nivån pekare och tredelade kranar.
9. Vattentätningsanordningarna för direktåtgärd bör installeras i ett vertikalt plan eller med lutning i en vinkel på högst 30 ° och bör vara beläget och upplyst så att vattennivån är tydligt synlig från drivrutins arbetsplats (Kurchar) .
10. Vattenuppvärmningskedjor bör ha en testkran monterad i den övre delen av panntrumman och i frånvaro av en trumma - vid utloppet av vatten från pannan till huvudrörledningen till låsanordningen.
11. På vattentäta anordningar mot den tillåtna lågvattennivån i pannan bör en fast metallpekare installeras med inskriptionen "lägre nivå". Denna nivå ska vara minst 25 mm högre än den nedre synliga kanten på den transparenta plattan (glas). På samma sätt bör indikatorn på den högsta tillåtna vattennivån i pannan också installeras, som bör placeras minst 25 mm under den övre synliga kanten på den transparenta plattan på vattenkretsen.
12. När man installerar vattenapparater som består av flera separata vattentäta glasögon, måste den senare placeras så att de kontinuerligt visar vattennivån i pannan.
13. Varje vattentät enhet eller försökskran bör installeras på panntrumman separat från varandra. Installationen av två vattentäta anordningar på kopplingsröret (kolumn) med en diameter av minst 70 mm är tillåten. Vid anslutning av vattenapparater med en panna med rör upp till 500 mm lång, bör de inre diametern hos dessa rör vara minst 25 mm, och med en längd på mer än 500 mm ska diametern vara minst 50 mm. Rör som ansluter vattenapparater med en panna bör vara tillgänglig för intern rengöring. Installation av mellanflänsar och avstängningsmyndigheter är inte tillåtna. Konfigurationen av rör som förbinder vattenförsörjningsanordningen med panntrumman bör utesluta möjligheten att bildas av vattenpåsar i dem.
14. Rör som förbinder vattenkretsar med en trumma (hus) på pannan ska skyddas mot frysning.
15. I riktning mot den direkta åtgärdsnivån för ångkedjor bör endast platta transparenta plattor (glasögon) användas. Samtidigt, för pannor med ett arbetstryck på upp till 39 kgf / cm2, är användningen av korrugerade glasögon och glasögon med en jämn yta på båda sidor tillåtna. För pannor med ett arbetstryck på mer än 39 kgf / cm2 ska släta glasögon appliceras med en glimmerpackning som skyddar glaset från de omedelbara effekterna av vatten och ånga eller huvudet på glimmerplattorna. Användningen av observationsplattor utan skydd av deras glimmer är tillåten om deras material är resistent mot korrosionsexponeringen för det vatten och ånga vid lämplig temperatur och tryck.
16. Vattentäta enheter måste vara utrustade med avstängningsventiler (ventiler eller ventiler) för att koppla bort dem från pannan och rensningsförstärkningen. För att tömma vattnet i utrensningen av vattenapparater, tränger sig med en skyddsanordning och en ventiler för fri avlopp. Vid ett tryck på mer än 45 kgf / cm2 ska två avstängningar för att koppla från pannan installeras på vatteninstrument. Användningen av korkkranar som avstängda myndigheter är tillåtna i det här fallet endast för pannor med ett arbetstryck på upp till 13 kgf / cm2.
Manometrar
1. På varje ångpanna bör en tryckmätare installeras, som visar ångtryck. På pannor krävs stjälkapacitet på mer än 10 t / h och vattenvärmepannor med värmeproduktionskapacitet på mer än 5 gcal / h för att installera en registreringstrycksmätare. Tryckmätaren måste installeras på panntrumman, och om pannan har en överhettare - och bakom ångbåten, till huvudventilen. På direktflödespannorna måste tryckmätaren installeras bakom överhettningen före låsmyndigheten. Installation av en tryckmätare på ångbarriär, lokomotiv, vinterrörkedjor och vertikala typkedjor krävs inte.
2. Varje ångpanna bör ha en tryckmätare på näringslinjen framför kroppen som reglerar strömförsörjningen till vatten. Om flera pannor är installerade i pannrummet mindre än 2 t / h, är det tillåtet att installera en tryckmätare på en gemensam näringslinje.
3. Vid användning av ett vattenförsörjningsnät istället för den andra näringspumpen i närheten av pannan måste en tryckmätare installeras på detta vattenförsörjningsnätverk.
4. På en avkopplad vattenhögskolor måste tryckmätarna installeras vid inloppet av vatten till låsorganet och säkerhetsventilen och vid vattnets utlopp till låsorganet och säkerhetsventilen. Om det finns tryckmätare på vanliga näringsämnen till ekonomierna, är det inte nödvändigt att installera dem på ingången till vatten i varje ekonom.
5. På varmvattenpannorna är tryckmätarna installerade: vid inloppet av vatten i pannan och vid utloppet av det uppvärmda vattnet från pannan till låsorganet, på sug- och utloppsledningarna av cirkulationspumpar med platsen vid en nivå i höjd, såväl som på strömförsörjningslinjerna eller för att mata värmefisken.
6. Manometrar installerade på pannor, ångbåtar, ekonomiörer och näringsrika, bör vara noggrannhetsklass inte lägre:
2.5 - för driftstryck upp till 23 kgf / cm2;
1.6 - för driftstrycket över 23, till 140 kgf / cm2 inklusive;
1.0 - För driftstrycket på över 140 kgf / cm2.
7. Tryckmätaren ska vara med en sådan skala så att vid pilens arbetstryck i den i mitten av skalan.
8. På tryckmätarens skala bör en röd egenskap appliceras på en division, som motsvarar det högsta tillåtna arbetstrycket i pannan och för reducerade tryckmätare - med hänsyn till det tillsatta trycket från vätskans vikt (massa) kolumn. I gengäld får den röda funktionen fästa en metallplåt som är målad i en manometer, målad i rött och tätt intill glasmätaren.
9. Tryckmätaren måste installeras så att dess vittnesbörd är tydligt synligt för servicepersonalen, medan den ska vara i ett vertikalt plan eller lutning framåt till 30 ° C. Den nominella diametern hos tryckmätarna som är installerade i en höjd av upp till 2 m på nivån på tryckmätarens observationsplats måste vara minst 100 mm, i en höjd av 2 till 5 m - minst 150 mm och vid en Höjd på mer än 5 m - minst 250 mm.
10. Ett anslutande sifonrör med en diameter av minst 10 mm med en trevägskran eller en liknande anordning med en hydraulisk slutare bör vara mellan tryckmätaren och ångpannan. På pannor med ett tryck över 39 kgf / cm2, med undantag av kraftpannor, i stället för en trevägskran på ett sifonrör, måste ventiler installeras, så att du kan koppla bort tryckmätaren från pannan, för att informera den med atmosfären och blåsa sifonrören.
11. Tryckmätare får inte användas i fall där:
men) Tryckmätaren har inte en tätning eller frimärke med ett kontrollmärke;
b) tryckmätarens utgått testgiltighet;
i) Tryckmätarens pil när den är avstängd, återgår det inte till nollindikationen av skalan med ett värde som är större än hälften av det tillåtna felet för denna tryckmätare;
d) Glaset är trasigt eller annan skada på tryckmätaren, vilket kan påverka korrektheten i sitt vittnesbörd.
Apparater för mätning av temperaturen av ånga, vatten och flytande bränsle
1. I de överhettade ångstångsrörledningarna på plottet från pannan till huvuddampventilen måste installeras för att mäta temperaturen hos den överhettade ångan. För pannor med naturlig cirkulation med ångkapacitet över 20 t / h, och för direktflödespannor, ångkapacitet mer än 1 t / h, dessutom, är installationen av en anordning som registrerar temperaturen på ånga.
2. På ångpråkare med flera parallella sektioner, förutom instrumenten för mätning av ånga, installerad på de totala ångande ångstångarna, måste instrument installeras för periodisk temperaturmätning av utloppet från varje sektion och för pannor med a Par temperatur över 500 ° C - vid utmatningsdelen Steamer spolar, på ett termoelement (sensor) för varje meter av gasanläggningen. För pannor Steam-prestanda mer än 400 t / h, bör ångtemperaturmätningsinstrumenten vid utmatningsdelen av ångfolierna vara kontinuerliga med inspelningsanordningen.
3. I närvaro av en mellanliggande överhettare vid utgången måste anordningarna installeras för att mäta partemperaturen i enlighet med art. 2.
4. Om det finns en ångbåt på pannan för att reglera överhettningstemperaturen för ånga till vaporoolel, och efter det måste installeras instrument för mätning av ångtemperatur.
5. Vid ingången till vatten till ekonomi och utlopp av det, såväl som på näringsmässiga rörledningar av ångkedjor utan ekonomi, bör ärmarna installeras för att kunna mäta temperaturen på näringsämnet.
6. Vid varmvattenpannor måste vattentemperaturmätningsinstrumenten installeras vid inloppet av vatten i pannan och vid utgången av den. Vid varmtvattens utlopp måste enheten vara placerad mellan pannan och låsmyndigheten. Pannan har en värmeffekt på mer än 1 gkal / h, temperaturen som mäter temperaturen monterad vid utloppet av vattnet från pannan måste registreras.
7. När pannorna på det flytande bränslet på bränsleledningen i omedelbar närhet av pannan ska ställas in en termometer för att mäta bränslets temperatur framför munstyckena.
Armaturen av pannan och dess rörledningar
1. Armaturen, installerad på pannan eller rörledningarna, bör ha en tydlig märkning där den ska anges:
a) Tillverkarens namn eller varumärke b) Villkorlig passage; c) Villkorligt tryck eller driftstryck och temperatur hos mediet; d) riktning av flödet av mediet.
2. Armatur med en villkorlig passage över 20 mm tillverkad av legeringsstål måste ha ett pass (certifikat), vilket indikerar kvaliteterna av material som används för tillverkning av grundläggande delar (höljen, lock, fästelement), villkorad passage, villkorat tryck eller arbetstryck och Temperaturmedium.
3. På svänghjul av förstärkningar bör märkas tecken som indikerar rotationsriktningen vid öppning och stängning av ventilen.
4. På alla rörledningar av pannor, ångbåtar och ekonomiers bör tillsatsen av förstärkning utföras på flänsar eller med svetsning. I pannorna får driften av inte mer än 1 t / h fästa förstärkningen på tråden med en villkorad passage av högst 25 mm och driftstrycket hos den mättade ångan som inte är högre än 8 kgf / cm2.
5. Mellan pannan och tillgängliga steg eller turbin ska en låsventil eller en ventil installeras. Om det finns en överhettare måste avstängningsventilen installeras för ångbåten. Om det behövs är installationen av returventilen tillåten mellan avstängningsförstärkningen, vilket förhindrar att ånga i pannan inträde i pannan i pannrummet. På Velocity Steam Generators (PPU) fordonets montering av backventilen krävs. Vid pannor med ett tryck på mer än 39 kgf / cm2 på varje rörledning från pannan till ett vanligt pannfordon eller till turbinens hållarventil måste åtminstone två låsorgan installeras med en anordning mellan dem med en passage med a Passage av minst 20 mm kommunicerar med atmosfären. På monoblocksteg (pannturbin) kan låsförstärkningen bakom pannan inte fastställas, förutsatt att behovet av det inte orsakas av extraktschemat, stoppa eller justera pannanvändningen.
6. Om det finns en mellanliggande överhettare i inloppet och utloppet av det, ska paret installeras på en stoppventil. Monoblocks har installationen av ventiler inte krävs. Om ångturbinerna sänds till de mellanliggande fuktigheterna av två eller flera pannor, då vid ingången till mellanliggande överhettare hos varje panna, förutom avstängningsventilen, måste en styrkropp installeras för proportionell mot paret av ångstång ångbåtar av enskilda pannor.
7. Avstängda myndigheter på ångledningar ska placeras så nära pannan (Superheater). För direktflödespannor, såväl som för monoblock och dubbelblock (två pannturbiner) med trummekedjor, tillåts installationen av avstängningsförstärkning var som helst i ångledningen som förbinder pannan med en delad pannkåse eller med en låsning turbinens ventil.
8. Varje panna har 4 T / H överlappning och mer kontroll över den huvudsakliga fraktmyndigheten från arbetsplatsen för föraren (Kochghar) av pannan.
9. En avstängningsventil eller en ventil och en backventil ska installeras på näringsledningen, vilket förhindrar utmatningen av vattnet från pannan till näringsledningen. På pannor med tryck upp till 39 kgf / cm2 är avstängningskroppen inställd mellan pannan och backventilen. I ångpannor med centraliserad mat på varje näringsledning bör åtminstone två låsventiler eller ventiler, mellan vilka dräneringsanordningen vara med en passage av minst 20 mm, ansluten till atmosfären, installeras i användningen av inflammerande förstärkning. Om pannan inte har någon ekonomi-frånkopplad ekonomi, är låskroppen och backventilen installerade på näringsämnena före ekonomin. Economizer frånkopplad av vatten, avstängningsorganet och backventilen måste också installeras vid vattnets utlopp från ekonomin.
10. I näringslinjerna i varje ångpanna måste styrventiler (ventiler, ventiler) installeras. När du automatiskt justerar pannans näring måste det finnas en fjärrdrift för att styra justeringsmatningsförstärkningen från maskinens arbetsplats (Kochnaya).
11. Vid installation av flera näringsämnen med vanliga sug- och injektionsledningar måste varje pump på sugsidan och avstängningsventiler installeras. På tryckröret hos varje centrifugalpump till låsmyndigheten måste kontrollventilen installeras.
12. På näringsledningen mellan kolvpumpen (som inte har någon säkerhetsventil) och en låskropp måste en säkerhetsventil installeras, vilket eliminerar möjligheten att överskrida det beräknade trycket i näringsrörledningen. Den inre diametern hos den bifogade rörledningen (munstycket) till säkerhetsventilen ska vara minst 1/3 av den inre diametern hos näringsrörledningen och åtminstone 25 mm.
13. Näringsledningen ska ha luft att släppa luft från rörledningen och dräneringens övre punkter och dränera vattnet från de nedre rören.
14. Varje panna (ångbåt, ekonomi) måste ha rörledningar för:
a) blåser pannan och dränerar vattnet när du stoppar pannan; b) Avlägsnande av luft från pannan under korset; c) avlägsnande av kondensat från ångledningar; d) provtagning av vatten och ånga och ingångstillsatser i pannvatten; e) Utsläpp av överhettad ånga från trummekedjor och vatten eller ånga från raka flödespannor under papperskorgen eller stopp.
För pannor med en kapacitet på högst 1 t / h krävs inte installationen av de rörledningar som anges i punkterna "B" och "G".
15. Rengörings- och dräneringsledningssystemet bör ge möjlighet att ta bort vatten och nederbörd från de lägsta delarna av pannan (ångbåt, ekonomi). Den villkorade passagen av dräneringsledningar måste vara minst 50 mm. För vattenrörskedjor som inte har lägre trummor måste den villkorliga passagen av avloppsrör som är anslutna till de nedre kamrarna vara minst 20 mm. För pannor med tryck över 60 kgf / cm2 är det nödvändigt att installera två låsningsorgan på varje avloppsrörledning. Avstängda myndigheter måste installeras så nära som möjligt till trumman eller kameran. I rörledningen mellan pannan och låskroppen bör det finnas inga avtagbara föreningar, förutom flänsen, som är nödvändig för anslutningarna av denna rörledning med en panna eller en chockkropp.
16. På pannor med ett tryck på 39 kg / cm2 och mer måste hanteras från maskinens arbetsplats för att återställa vatten från den övre trumman vid farligt överflöde över den över den övre tillåtna nivån. Denna anordning bör utesluta möjligheten att dränera vatten under den lägsta tillåtna nivån.
17. Dragande rörledningar måste förenas med de lägsta punkterna i respektive trummor, kamrar och pannor. Vid pannor med ett tryck på mer än 8 kgf / cm2 bör två låsningsorgan installeras på varje reningslinje eller en avstängning och en reglering. Vid pannor med ett tryck på mer än 100 kgf / cm2 på dessa rörledningar, är det dessutom tillåtet att installera gasbrickor. För att rengöra ångarna på ångarna är installationen av en låsmyndighet tillåten. Den villkorliga passagen av renningsledningar och ventilerna som är installerade på dem bör vara minst 20 mm för pannor genom tryck upp till 140 kgf / cm2 och minst 10 mm för pannor med ett tryck på 140 kgf / cm2 eller mer.
18. Varje panna för periodisk rengöring bör ha en oberoende reningsledning ansluten till en gemensam motorväg som riktar sig till atmosfären eller till en reningstank som arbetar utan tryck. Användningen av en reningstank som arbetar under tryck är tillåten, förutsatt att tanken kommer att vara utrustad med inte mindre än två säkerhetsventiler. Apparater för kontinuerlig blåsning av pannan och rensning av ångsamlare (kameror) måste ha separata reningslinjer. Installation av avstängda ventiler på vanliga blåser eller avloppsvägar är förbjudet. Det är tillåtet att installera ett extra låsorgan på en gemensam avlopps- eller reningslinje som kombinerar flera avlopps- eller reningslinjer i en panna. Anordningen av rening och avloppsledningar bör utesluta möjligheten att bränna människor.
19. I avlopps- och spolningsledningar är användningen av gjutjärnsdetaljer (med undantag för smide gjutjärn), formade delar, såväl som korkmassa, gassvetsade och gjutjärnsrör inte tillåtna.
20. På möjliga ackumulering av luft i pannan och ekonomen måste enheter installeras för att ta bort den. Om du kan ta bort luften som ackumuleras i ekonomierna genom dräneringsrören krävs inte installationen av luftavlägsningsanordningen. På parets urvalsrör är installationen av luftanordningen inte tillåten.
21. I alla delar av styrröret, som kan avaktiveras av avstängda myndigheter, måste dräneringar ordnas, vilket ger kondensatavlägsnande. På varje dräneringsrörledning måste ett låsorgan installeras och vid ett tryck på mer än 8 kgf / cm2 - två avstängningsorgan eller ett stopp och en styrventil. Vid pannor med ett tryck på mer än 100 kgf / cm2, med undantag för avstängda myndigheter, tillåts det installera gasbrickor.
22. Varje varmvattenpanna som är ansluten till den totala varmvattenvägen, på tillförsel- och utloppsledningarna bör installeras på en avstängning (ventil eller ventil).
23. Vattenpannan i trummans övre del måste ha en anordning för att ta bort luft när du fyller pannan (system) med vatten.
24. På vattenuppvärmningskedjor med tvångscirkulation för att förhindra en kraftig ökning av tryck och vattentemperatur i pannan under ett slumpmässigt stopp av cirkulationspumpar, på en rörledning eller ett avlägsnande av varmvatten från en panna till avstängningsförstärkning, en burst med En inre diameter på minst 50 mm med en låsventil ska installeras (gräns) för avlägsnande av vatten i avloppet. På pannorna med en kapacitet på 4 gcal / h och mer installation av destinationen krävs inte.
Säkerhetsanordningar
1. Kedjor Ångprestanda 0,7 T / H och högre med kammarförbränning av bränsle bör vara utrustade med enheter som automatiskt stoppa bränsletillförseln till brännarna samtidigt som vattennivån minskar under den tillåtna gränsen.
2. Ång- och vattenuppvärmningskedjor som arbetar på gasformigt bränsle När lufttillförseln från blåser fläktar måste vara utrustade med enheter som automatiskt stoppa gasförsörjningen i brännaren när lufttrycket sjunker under tillåtet.
3. Vattenuppvärmningskedjor med multipel cirkulation och kammarbränning av bränsle ska vara utrustade med enheter som automatiskt stannar bränsleförsörjningen till brännarna och med ett skiktbränsle av bränsleanordningar som kopplar ur trummorna när vattentrycket minskar i systemet till värdet vid som risken för hydrauliska slag skapas och ökar vattentemperaturen ovan installerad.
4. Direktflödande vattenvärmekedjor med kammarförbränning av bränsle ska vara utrustade med automatiska enheter som slutar leverera bränsle i bränslugnen och med ett skiktbränsle av bränsle - som kopplar bort trummorna och bränslemedelsmaskinerna i ugnen i fall:
a) Öka vattentrycket i pannans utgångsgrenrör till 1,05 beräknat tryck på styrkan hos rörledningen i värmefisken och den aktuella pannan: b) sänka vattentrycket i pannans utgångsgrenrör till ett värde som motsvarar pannan till ett värde som motsvarar mättnadstrycket vid den maximala driftstemperaturen för vatten vid kedjans utlopp; c) öka vattentemperaturen vid pannans utlopp till ett värde av 20 ° C under mättnadstemperaturen som motsvarar vattentrycket i pannans utgångsgrenrör; d) reducera förbrukningen av vatten genom pannan, där väderning av vatten kokas vid utloppet av pannan vid maximal belastning och driftstryck i utgångsgrenröret når 20 ° C.
Definitionen av denna förbrukning bör bestämmas med formeln
där Gmin är den minsta tillåtna vattenförbrukningen genom pannan, kg / h; Qmax - Maximal värmeutgång av pannan, kcal / h; TS - kokpunkt vatten vid driftstryck vid utloppet av pannan, ° C; TVC - vattentemperatur vid ingången till pannan, ° C.
För att undvika kokande vatten bör den genomsnittliga hastigheten på den i separat uppvärmd strålning från rören i rören vara minst 1 m / s.
5. På pannor måste ångprestanda 0,7 T / h och ovan installeras automatiskt aktiva ljudlarm av de övre och nedre gränsvärdena för vattennivåer.
6. Kedjor Ångkapacitet 2 T / H och mer måste vara utrustad med automatiska kraftregulatorer; Detta krav gäller inte för pannkedjor som har valet av ånga till sidan, förutom pannan, överstiger inte 2 t / h.
7. Kedjor med ånga överhettningstemperatur över 400 ° C måste vara utrustad med automatiska temperaturregulatorer överhettad ånga. I de fall där det är möjligt att öka temperaturen på väggarna i mellannivåröret över ett giltigt värde, måste det vara utrustat med en skyddsanordning som förhindrar en sådan ökning av ångtemperaturen.
8. Säkerhetsanordningar måste skyddas mot att de påverkar dem som inte är relaterade till deras underhåll och reparation och har enheter för att verifiera användbarheten av deras åtgärd.
Vattenläge av pannor
Allmänna krav
1. Valet av en metod för bearbetning av vatten till matarpannor bör göras av en specialiserad (design, tillämpad) organisation.
2. Vattenläge bör säkerställa driften av pannan och näringsbanan utan att skada sina element på grund av insättningarna av skalan och slam, överskott av den relativa alkaliniteten hos pannvatten till farliga gränser eller som ett resultat av metallkorrosion, såväl som att säkerställa ett par ordentligt kvalitet. Alla pannor Steam-Performance 0,7 T / H och mer måste vara utrustade med installationer för vattenbehandling. Det är också tillåtet att tillämpa andra effektiva sätt att hantera vattenbehandling som garanterar uppfyllandet av kraven i denna artikel.
3. För pannor med ångprestanda på 0,7 t / h och mer med hänsyn till deras design, bör den specialiserade (justerande) organisationen utveckla instruktioner (regimkort) som godkänts av företagets administration, vilket indikerar förfarandet för produktion av pannan och näringsrika Vattenanalyser, näringsrika och kedjor Vattenkvalitetshastigheter, lägena för kontinuerlig och periodisk rengöring, underhållsordningen för utrustning vid vattenbehandling, tidpunkten för att stoppa pannan för rengöring och spolning och inspektionsbeställning av de stoppade pannorna. I de nödvändiga fallen bör pannvattenets aggressivitet inspekteras.
4. I pannrummet måste det finnas en tidning (uttalande) på vattenbehandling för register över vattentestresultat, som utför lägena för blåserpannor och operationer för underhåll av vattenreningsutrustning. Vid varje stopp av pannan för att rengöra de inre ytorna på dess element i vattenbehandlingstidningen måste typen och tjockleken på skalan och slammet registreras, närvaron av korrosion, liksom tecken på lösare (väggar, yttre salter ) i nit och rullande anslutningar.
5. Vid pannor bör en ångkapacitet på mindre än 0,7 t / h per period mellan rengöring vara sådan att tjockleken hos avsättningarna på de högsta trycksektionerna av pannuppvärmningsytan vid tidpunkten för rengöringsstoppet inte överskrider 0,5 mm.
6. På säkerhetskopieringslinjerna med råvatten fäst i det mjukade näringsämnena eller kondensatet, och två låsningsorgan och kontrollkranen mellan dem bör installeras på näringsämnen. Avstängda myndigheter måste vara i ett stängt läge och sitta, kontrollkranen är öppen. Varje fall av råvatten ska spelas in i en vattenberedningslogg.
Näringsbehov
1. Kvaliteten på näringsämnet för pannor med naturlig cirkulation med en ångkapacitet på 0,7 t / h och över med ett arbetstryck på upp till 39 kgf / cm2 måste uppfylla följande standarder:
men) Övergripande styvhet (inte mer):
för gasrör och vinterrörpannor som arbetar på fast bränsle - 500 μg-ek / kg;
för gasrör och vinterrörkedjor som arbetar med gasformigt eller flytande bränsle - 30 μg-ek / kg;
för vattenrörskedjor med ett arbetstryck på upp till 13 kgf / cm2 - 20 μg-ekv / kg;
för vattenrörskedjor med ett arbetstryck över 13 till 39 kgf / cm2 - 15 μg-ekv / kg;
b) Innehållet av upplöst syre (inte mer): För pannor med ett arbetstryck på upp till 39 kgf / cm2 och ångkapacitet 2 t / h och mer, som inte har ekonomierna och pannor med gjutjärnsekonomierna - 100 μg / kg ; För pannor med ett arbetstryck upp till 39 kgf / cm2 och 2 t / h ångkapacitet och mer med stålekonomierna - 30 μg / kg;
i) Oljeinnehåll (inte mer):
för pannor med ett arbetstryck upp till 13 kgf / cm2 - 5 mg / kg;
för pannor med ett arbetstryck över 13 kgf / cm2 till 39 kgf / cm2-3 mg / kg.
2. Kvaliteten på näringsämnet för ångpannor med naturlig cirkulation med ett arbetstryck på mer än 39 kgf / cm2, såväl som för direktflödespannor, oavsett tryck, kraven på den tekniska driften av elstationer och nätverk bör uppfylla Krav på den tekniska driften av elstationer och nätverk.
3. Colebeling-priser och alkalinitet av pannvatten är installerade på grundval av lämpliga test. Den relativa alkaliniteten hos pannvatten för ångkedjor bör inte överstiga 20%. I ångpannor med svetsade trummor kan en ökning av den relativa alkaliniteten hos pannvatten göras på den tillåtna normen under förutsättning att åtgärder för att förhindra intrakristallin metallkorrosion.
4. Kvaliteten på utfodringsvatten för vattenkedjor måste överensstämma med följande standarder:
a) karbonat styvhet - inte mer än 700 μg-ekv / kg; b) innehållet av upplöst syre - inte mer än 50 μg / kg; c) innehållet i suspenderade ämnen - inte mer än 5 mg / kg; d) Innehållet av fri koldioxid är inte tillåtet; e) pH-indikator minst 7.
Näringsämnen
Allmänna krav
1. För att mata pannan med vatten är följande näringsämnen tillåtna;
men) centrifugal och kolvpumpar med elektrisk enhet;
b) kolv och centrifugalpumpar med ångkörning; c) ånginjektorer; d) Handdrivna pumpar.
2. När det gäller varje näringspump och injektorn ska en tallrik med följande data bifogas:
a) tillverkarens namn b) Tillverkningsår och fabriksnummer; c) Nominellt matning vid nominell vattentemperatur i m3 / h (l / min); d) Antalet varv per minut för centrifugalpumpar eller antalet rörelser per minut av kolvpumpar; e) Maximalt tryck vid nominellt foder, vatten. Konst. (kgf / cm2); e) Nated vattentemperatur före pumpen, ° C.
I avsaknad av ett fabrikspass måste en pump utföras för att bestämma dess foder och tryck. Ett sådant test bör utföras efter varje pumpöversyn.
3. Pumphuvudet måste väljas med hänsyn till förbrukningen av pannan med vatten vid ett tryck som motsvarar den fulla öppningen av arbetssäkerhetsventiler monterade på en ångpanna, samt med hänsyn till tryckförlusten i trycknätverket.
4. Till kraftpannor med ett arbetstryck på högst 4 kgf / cm2 och ångkapacitet på högst 1 t / h, användningen av vattenförsörjning som en backup-strömförsörjning, om vattentrycket i den sista direkt vid pannan Överstiger det tillåtna trycket i pannan minst 1,5 kgf / cm2.
5. För pannor med ett arbetstryck på högst 4 kgf / cm2 och ångkapacitet, högst 150 kg / h med periodisk kraft tillåts användningen av manuella näringspumpar.
6. Mat av ångpannor med olika driftstryck bör utföras från oberoende näringsämnen. Det är tillåtet att driva sådana pannor från en enda näringsanordning om skillnaden i arbetstryck av pannor inte överstiger 15%. Näringspumpar som är anslutna till den allmänna motorvägen måste ha egenskaper som möjliggör parallell drift av pumpar.
7. Som näringsanordningar, istället för ångkörpumpar, är användningen av injektorer i samma mängd och samma prestanda tillåtna.
8. I blockinstallationer (turbinpanna eller två pannturbiner) måste matkedjor vara individuella för varje block.
9. Varje direktflödespanna måste ha en oberoende näringsanordning (med en elektrisk eller ångkörning), oberoende av näringsämnena i pannorna i andra strukturer.
10. Vid användning av näringspumpar bör endast med ångkörning vara en extra näringsanordning för att driva en ångpanna under dess extrakt eller en ångtillförsel till en ångkörning från sidan.
11. Vid användning av pumpar bör endast en elektriskt driven vara försedd med automatisk växling från en oberoende strömförsörjning till en annan.
Antal och produktivitet av näringsämnen
1. Antalet och tillförseln av elektriska pumppumpar för att driva ångpannorna av stationära kraftverk väljs med en sådan beräkning så att de återstående operationerna i händelse av ett stopp av någon av pumparna, gav de återstående operationerna alla arbetskedjor (utan backuppanna) Vid nominell ångprestanda, med hänsyn till vattenförbrukningen för utrensning och andra förluster. Förutom de angivna näringspumparna måste backup-pumpar med ångkörning installeras:
men) på kraftverk som inte ingår i det totala kraftsystemet eller inte relaterat parallellt arbete på en annan, permanent drivkraftverk; b) för att driva ångpannor med kammarbränning, i vilket trummor värms upp med heta gaser; c) För att driva ångpannor med bränsleskikt som brinner.
Den totala utbudet av säkerhetskopieringspumpar bör ge minst 50% av alla arbetstagares nominella ångkapacitet. Det är tillåtet som de viktigaste ständigt arbetande näringsämnena, användningen av ångdrivpumpar, och installationen av backuppumpar är inte nödvändiga. Mängden och tillförseln av pumpar för kraften hos direktflödespannorna med ångprestanda 450 t / h och mer på kärnparametrarna väljs med en sådan beräkning så att den återstående, återstående, Inklusive backuppumpen säkerställde pannans funktion med en ångkapacitet på minst 50% nominell.
2. För kraften hos ångpannor (med undantag för pannor av kraftverk och energitåg), ska åtminstone två drivna krafter, av vilka en eller flera ska vara med en ångkörning, ställas in. Den totala tillförseln av elektriska pumppumpar bör vara minst 110% och med ångkörning - minst 50% av de nominella ångkapaciteten hos alla pannor. Det är tillåtet att installera alla näringsrika pumpar med ett ångmanöverdon, och om det finns två eller flera oberoende strömförsörjningar, bara el. Pumpar för ångpannor med ett tryck av högst 4 kgf / cm2 kan endast vara med en strömförsörjning med en enda strömförsörjning. I dessa fall väljs kvantiteten och tillförseln av pumpar med en sådan beräkning så att den totala matningstillförseln av de återstående pumparna var minst 110% av de nominella ångpumpen hos alla arbetstagare. Arbetet med pannor med ångkapacitet är inte mer än 1 t / h med en strömpump med en elektrisk enhet, om pannorna är utrustade med en automatisk säkerhetsanordning som utesluter möjligheten att sänka vattennivån och öka trycket ovanför tillåten.
3. För att driva pannkedjor i frånvaro av ångval, förutom pannan, måste åtminstone två pumpar med en total matning på minst 50% av ångutgången hos den mest kraftfulla pannan installeras. I närvaro av parvalet, förutom pannan, måste det totala pumpmatningen ökas med hänsyn till det faktiska urvalet av ånga.
4. Minst två pumpar ska installeras för att mata varmvattenpannorna med naturlig cirkulation och åtminstone två pumpar för matning och åtminstone två cirkulationspumpar bör installeras med tvångscirkulation. Trycket och tillförseln av pumpar måste väljas med en sådan beräkning så att när den kraftfullaste pumpen kan kunna tillhandahålla återstående drift av pannorna (system). Pumpar för vattenuppvärmningskedjan med värmeproduktionskapacitet på 4 gcal / h och mer måste ha två oberoende strömkällor på den elektriska enheten. För att mata varmvattenkedjorna, istället för en av de totala pumparna, är användningen av vattenförsörjning tillåten om trycket i VVS direkt på platsen för att ansluta det till pannan eller systemet överstiger summan av den statiska och dynamiska huvudfria systemet minst 1,5 kgf / cm2.
5. Det tryck som skapas av cirkulerande och matningspumpar måste utesluta möjligheten att koka vatten i pannan och systemet.
6. Antalet och utbudet av näringspumpar för att driva ångkedjorna av energitåg måste överensstämma med följande standarder:
men) Med individuell kraft är varje panna installerad en arbetspump med ånga eller elektrisk enhet och en backup ångpump. Tillförseln av varje pump bör vara minst 120% av den nominella överkörningen av pannan;
b) Med centraliserad näring måste pannorna installeras två pumpar med ånga eller elektrisk enhet och matningen av varje minst 120% av de totala nominella ångprodukten hos alla arbetstagare. Dessutom måste varje panna en backup-ångpump med en tillförsel av minst 120% av den nominella ångkapaciteten hos denna panna.
7. På näringsämnena utanför pannrummet måste en direkt telefon eller annan anslutning mellan maskinen (Fireborne) och personalen som serverar näringsutrustning installeras.
8. Näringsämnet måste vara utformat för det maximala trycket som skapats av pumparna som är anslutna till den. Matkedjor med ångkapacitet 4 T / H och mer än en skiktad bränsleförbränning och med vilken som helst annan metod för brännande bränsle i närvaro av trummor upphettade av heta gaser, bör det utföras i två näringsämnesledningar oberoende av varandra. En näringslinje mellan effektregulatorn och pannan är tillåten. Genomströmningen av varje näringsämne och sugrör bör ge nominella vatabilitet hos pannan, med hänsyn till flödet av vatten för att rena.
Rum för pannor
Allmänna krav
1. Stationära pannor ska installeras i separata byggnader (pannrum stängt). Det är tillåtet att installera pannor i pannrum:
a) Semi-öppen typ - i områden med den beräknade temperaturen hos den yttre luften under minus 20 ° C till minus 30 ° C; b) Öppna typ - i områden med den beräknade temperaturen hos den yttre luften från minus 20 ° C och högre.
I områden av dammstormar och riklig nederbörd, oavsett den beräknade temperaturen hos den yttre luften, bör pannorna placeras i pannrummet stängd typ. Kedjor - Utnyttjare och Steel Straight-Type Water-Type-pannor kan installeras i pannor i öppen typ i områden med den beräknade temperaturen hos den yttre luften inte lägre än minus 35 ° C. Vid placering av pannor i pannor av en halvöppnad och öppen typ bör åtgärder vidtas mot effekterna av atmosfärisk nederbörd på skärning av pannor, frysning av vatten i rörledningar, förstärkning och element av pannor under sitt arbete och stopp. Alla mätinstrument, kontrollerade och kontrollanordningar för pannor, näringsämnen, vattenreningsutrustning (med undantag för avluftare) och arbetsplatser av servicepersonal måste vara i varma rum. Kedjor måste vara inhägnad från tolerans av obehöriga personer.
Notera. Den yttre luftens beräknade temperatur betraktas som den genomsnittliga temperaturen för de kallaste fem dagarna på året i området för att hitta pannrummet.
2. Kylrummen bör inte anpassas till bostadshus och offentliga lokaler (teatrar, klubbar, sjukhus, barninstitutioner, utbildningsinstitutioner, omklädningsrum och tvål lokaler, butiker) och vara belägna i dessa byggnader. Det är tillåtet att angränsar till pannrummen till produktionslokalerna, förutsatt att de är separerade från eldväggen med gränsen för brandmotstånd minst 4 timmar. Om det finns dörröppningar i den här väggen, ska dörrarna öppnas mot pannan rum. Anordningen av alla lokaler som är direkt ovanför pannorna är inte tillåten.
3. Inne i industrilokalerna, såväl som på dem och under dem får man installera:
a) Direktflödespannor med ångprestanda vardera inte mer än 4 t / h; b) Kedjor som uppfyller villkor (T-100) V<= 100 (для каждого котла), где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3; в) водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 2,5 Гкал/ч, не имеющих барабанов; г) котлов-утилизаторов без ограничений.
4. Installationen av pannor i industrilokalerna, ovanför dem och under dem bör separeras från resten av rummet genom icke-förvärrade partitioner över hela pannans höjd, men inte lägre än 2 m, med dörranordningen för passagen till pannan. Kedjeåtercykeln kan separeras från resten av produktionslokalerna tillsammans med ugnarna eller enheterna med vilka de är relaterade till den tekniska processen.
5. I de industriella lokaler som ligger intill bostadslokaler, men de stora väggarna som är separerade från dem får installera ångpannor, i vilka (t - 100) v<= 5, где t - температура жидкости при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.
6. Pannhusbyggnaderna får rymma hushåll, servicelokaler och workshops avsedda för reparation av kedjesrummets utrustning, förutsatt att de är separerade av väggarna och överlappningar gjorda av icke-förvärrade material och säkerställer normala förhållanden för personer som arbetar i dem.
7. Om det behövs kan enheten i byggnaden av spolrummet isoleras från andra lokaler för att förhindra gas- och dammpenetration.
8. Det är tillåtet att använda pannramen som bärarelement i byggnadsstrukturen, om den tillhandahålls av projektet.
9. För servicepersonal måste hushållens lokaler vara utrustade i pannrummet i enlighet med sanitära normer.
10. Alla delar av pannor, rörledningar, ångstångar, ekonomiörer och hjälputrustning med en väggtemperatur på den yttre ytan över 45 ° C, som är belägen på plats som är tillgängliga för servicepersonal, bör beläggas med värmeisolering, vars yttre yta bör inte överstiga 45 ° C.
11. Ventilation och uppvärmning av pannrummet måste säkerställa avlägsnande av överskott av fukt, skadliga gaser och damm och upprätthålla följande temperaturförhållanden:
a) När det gäller permanent vistelse på den ledande personalen bör lufttemperaturen på vintern inte vara under 12 ° C, och på sommaren bör inte överstiga temperaturen på utomhusluften med mer än 5 °; b) På de andra ställena för den möjliga vistelsen hos ledsagaren bör lufttemperaturen inte överstiga mer än 15 ° C i huvudzonen.
12. I pannrummet överlappar enheten av vinden över pannorna inte.
13. Golvnivån på nedre våningen i pannrummet ska inte ligga under nivån på det territorium som ligger intill pannrummet.
Dörr och tambourov
1. På varje våning i pannrummet bör vara minst två utlopp i motsatta sidor av rummet. En enhet med en utgång är tillåten om golvområdet är mindre än 200 m2 och det finns en extra utgång till den yttre eldtrappa, och i envåningsskedjor - med längden på rummet på framsidan av pannorna, inte mer Än 12 m. Utgång från pannrummet anses det vara en direktutgång utanför och utmatas genom trappa eller tambour.
2. Helgdörrarna från pannrummet bör öppna ut från handpad och borde inte ha förstoppning från pannrummet. Alla helgdörrar av pannrummet under pannor ska inte skjutas. Helgdörrarna från pannrummet i service, inhemskt, liksom hjälpproduktionslokalerna måste levereras med fjädrar och öppna mot pannrummet.
3. Porten till pannrummet, genom vilken bränsleförsörjning och avlägsnande av ask och slagg produceras, måste ha en vestibul eller luftvärmsläck. Storleken på Tambour bör ge säkerhet och bekvämlighet med service för bränsle eller ta bort aska och slagg. I områden med en genomsnittlig lufttemperatur av de kallaste fem dagarna, är inte lägre än minus 5 ° C, varvid enheten av tambourierna och termiska slöjan inte är nödvändig.
Belysning
1. Kylrumsutrymmena måste vara försedda med tillräckligt dagsljus och på natten - elektrisk belysning. Platser som av tekniska skäl inte kan tillhandahållas av dagsljuset bör ha elektrisk belysning. Belysningen av de viktigaste jobben bör inte vara lägre än följande normer:
2. Förutom att arbeta ljus ska pannorna ha nödljus från strömkällor oberoende av det övergripande elektriska belysningsnätverkskedjan. Följande platser är föremål för obligatorisk nödbelysningsutrustning:
a) framsidan av pannorna, liksom passagerna mellan pannorna, baksidan av pannorna och över pannorna; b) värmesköldar och kontrollpaneler; c) vatten och mätinstrument; d) asklokaler; e) fläktsäte; e) rökning område; g) lokaler för tankar och avluftare; h) Plattformar och trappor av pannor; och) pumprum.
För pannrum med ett golvområde upp till 250 m2 är bärbara elektriska lampor tillåtna som nödbelysning.
3. Elektrisk utrustning, lampor, ledningar, jordning och deras installation måste uppfylla kraven i de elektriska installationsreglerna.
4. För elektriska lampor av den totala och lokala belysningen, suspenderad i en höjd under 2,5 m över golvet eller arenor, måste spänningen inte vara mer än 36 V. Spänningen 127-220 får tillåtas att anordningen inte tillåter Lampor som ska ersättas av lamporna, där detta inte är uppdraget med instruktionerna för pannhus, och lamporna skyddas mot slumpmässig kontakt hos servicepersonalen.
Placera pannor och hjälputrustning
1. Avståndet från pannans framsida eller utskjutande delar av ugnen till motsatt vägg av pannrummet bör vara minst 3 m, medan för att pannor som driver ett gas- eller flytande bränsle, avståndet från de utskjutande delarna av brännaranordningarna till Muren av pannrummet ska vara minst 1 m, och för pannor som är utrustade med mekaniserade brandlådor, bör avståndet från de utskjutande delarna av ugnen vara minst 2 m. För pannor med ångkapacitet, inte mer än 2 t / h. Avståndet från framsidan av pannor eller utskjutande delar av ugnen till väggens vägg kan reduceras till 2 m i följande fall:
a) Om den manuella brandkassen för fast bränsle serveras från framsidan och har en längd av högst 1 m; b) I avsaknad av behovet av att bibehålla ugnen från framsidan; c) Om pannorna upphettas av gasformigt eller flytande bränsle (samtidigt som avståndet från brännarna behålls till väggens vägg minst 1 m).
2. Avståndet mellan pannans framsida och utskjutande delar av ugnarna som ligger mot varandra bör vara:
a) För pannor utrustade med mekaniserade brandlådor - inte mindre än 4 m; b) För pannor som arbetar med gasformigt och flytande bränsle - inte mindre än 4 m, medan avståndet mellan brännaranordningarna ska vara minst 2 m; c) För pannor med manuella brandlådor minst 5m.
3. Före pannans framsida, installera pumpar, fläktar och värmesköldar, såväl som lagring av fast bränsleservat för ingenting mer än en byte av pannor. Bredden på de fria passerna längs framsidan måste vara minst 1,5 m. Installerad utrustning och bränsle bör inte störa underhåll av pannor.
4. När du installerar pannor för vilka det laterala underhållet av ugnen eller pannan är nödvändig (luftburet, sprängning, rengöring av gaskanaler, trummor och samlare, utloppet av economizer-paket och ångbåt, avgasrör, underhåll av brännare), bredden Av sidopassan ska vara tillräcklig för underhåll och reparation, men inte mindre än 1,5 m för pannor med ångkapacitet upp till 4 t / h och minst 2 m för pannor med ångkapacitet 4 t / h eller mer. Mellan den extrema pannan och pannrummets vägg, oavsett pannans kapacitet, får den minska bredden på sidopassagen till 1,3 m.
5. I avsaknad av sidounderhåll av ugnarna och pannorna är anordningen nödvändigtvis en anordning för åtminstone ett pass mellan pannorna eller mellan den extrema pannan och pannrummet. Bredden på denna sidopassage, liksom bredden mellan pannorna och bakväggen på pannrummet bör vara minst 1 m. Bredden på passagen mellan den individ som utskjuter från skärdelarna (ramar, rör, rör, rör, rör , separatorer, etc.), såväl som mellan dessa delar och utskjutande delar av byggnaden (kolumner), trappor, arbetsvakter etc. Det bör inte vara mindre än 0,7 m. I avsaknad av ett pass mellan pannans vägg klättrar pannan och pannans vägg, bör isen inte vara nära byggnadens vägg och bör försvara sig på den minst 70 mm.
6. Avståndet från toppmärket (plattformar) för underhållet av pannan till det nedre, beläget ovan är de konstruktiva delarna av beläggningen av pannrummet måste vara minst 2 m. I avsaknad av den nödvändiga övergången genom trumman , en rustning eller en ekonomi, avståndet från dem till de nedre strukturella delarna av beläggningen av pannrummet bör vara minst 0, 7 m.
7. Det är förbjudet att installera i ett rum med pannor och ekonomiörer av maskiner och instrument som inte är direkt relaterade till underhåll, reparation av utrustning för utrustning eller till tekniken för att erhålla ånga. Det är tillåtet att installera steamelmotorer, vattenvärmare, pumpar och backupuppvärmningsmotorer, förutsatt att dessa installationer inte gör det svårt att bibehålla pannor och ekonomi. Pannor och turbiner av kraftverk kan installeras i ett gemensamt rum eller i angränsande rum utan konstruktion av separationsväggar mellan pannrummet och maskinrummet.
8. Placeringen av pannor, ångbåtar och energitåg i krafttåg, på lyftkranarna och andra mobila medel bestäms av designorganisationen baserat på den maximala användbarheten och säkerheten för arbetet.
Platser och trappor
1. För bekväm och säker service av pannor, steg och ekonomiärer, permanenta platser och trappor med räcke med en höjd av minst 0,9 m med en fast skjuvning av panelpanelen, bör minst 100 mm installeras. Övergångsplattformar och trappor ska vara med räcken på båda sidor. Plattor på mer än 5 m lång måste ha minst två trappor (utgångar) belägna i motsatta ändar. En anordning av dead-end-plattformar är tillåtna med en längd på mer än 5 m med en utgång, endast avsedd för produktion av reparationsarbete.
2. Lekplatser och steg kan utföras:
a) från avståndsländet; b) från det riferade plåten eller från ark med en icke-låg yta erhållen genom ytbeläggning eller på annat sätt; c) från en sort eller remsa (på kanten) stål med en lumen med högst 30x30 mm.
Användningen av smidiga platser och trappor, liksom utförandet av dem från stången (rund) stål är förbjudet. Lekplatserna och trappstegen i pannor av halvöppna och öppna typer bör vara gjorda av ett gnistrande ark, sort eller bandstål.
3. Trappor måste ha en bredd på minst 600 mm, höjden mellan stegen är inte mer än 200 mm, bredden på stegen på minst 80 mm och var 3-4 m i höjd - platsen. Trappan med en höjd av mer än 1,5 m bör ha en lutningsvinkel till horisontellt inte mer än 50 ° C. För att bibehålla tankarna av deaceratorer och annan utrustning som inte kräver frekvent observation, såväl som att komma åt luckor och lazer och för korta trappor tillåts höjden på högst 1,5 m till anordningen av trappor med en lutningsvinkel till horisontellt inte mer än 75 °. Trappor med en höjd av högst 3 m, avsedd att användas under reparationen av pannan, kan vara vertikal.
4. Bredden på den fria passagen av plattformar för underhåll av beslag, instrumentation etc. måste vara minst 800 mm, de återstående platserna är minst 600 mm. En fri höjd över passageplatserna och trappan ska vara minst 2 m.
5. Avståndet vertikalt från platsen för att betjäna vattenapparater till mitten av det vattentäta glaset bör vara minst 1 m och inte mer än 1,5 m. I undantagsfall, när pannans utformning inte kan klara dimensionerna, kan det angivna avståndet vara tas från 0, 6 till 2 m.
6. I de fall där avståndet från drivplattformen för föraren (Kochghar) till den övre plattformen av pannor överstiger 20 m, måste en lastpassagerare installeras.
Bränsle levereras och slaggguld
1. För pannor med ångkapacitet 2 t / h och ovan, arbetar med fast bränsle, måste tillförseln av bränsle i pannrummet och pannkåpan vara mekaniseras, och för pannor med en vanlig slagg och askutgång från alla pannor i mängden av 200 kg / h eller mer (oberoende av pannans produktivitet) bör mekaniseras avlägsnande av ask och slagg.
2. När det är utrustat med mekaniserat guld får mekanismer placera mekanismer under det område på territoriet direkt intill byggnaden av pannrummet, i icke-återvinningskanaler och urtagningar, med förbehåll för tillgång för inspektion och reparation av dessa mekanismer. När anordningen är en passande korridor för en periodisk inspektion och reparation av zeroleringsmekanismerna, måste den ha dimensioner i höjd till de nedre delarna av de utskjutande strukturerna på minst 1,9 m och bredden på minst 1 m. Korridoren måste ha två utgångar utanför.
3. När man manuellt stiger, bör slaggsbunken och ta bort aska vara utrustade med anordningar för fyllning med vattenaska och slagg i bunkrar eller vagnar. I det senare fallet bör isolerade kameror ordnas under bunkeren för att installera vagnarna före askan och slagg i dem. Kameror måste ha tätt stängande dörrar med glaserade glaserade glaserade och utrustade med ventilation och belysning. Bunkerfältet och slaggfyllningen måste göras bortom kameran på den säkra platsen. De nedre delarna av askbunkrarna med en manuell disbuild: i vagnar bör vara på ett sådant avstånd från golvnivån, så att passageens höjd var minst 1,9 m från golvet; Med en mekaniserad disbuild bör detta avstånd vara 0,5 m större än vagnens höjd. Bredden på kil-lokalerna bör inte vara mindre bredden på vagnen, ökat med 0,7 m på varje sida. En minskning av bredden är endast tillåten i enheter mellan kolonnerna i pannorna.
4. Om askan och slaggen är smält från ugnen till arbetsplatsen, bör avgasventilationen ordnas i pannrummet ovanför den uppfödda platsen och fylla fokalresterna.
5. Med gruvugnar med manuell belastning för träbränsle eller torv, bör lasthållare med lock och en hopfällbar botten ordnas.
6. Vid bränning av flytande bränsle bör ett rep av bränsle som strömmar från munstycken tillhandahållas, vilket eliminerar möjligheten att skriva in det till golvpannrummet.
7. På flytande bränsle rörledningar måste låsventiler installeras för att kunna sluta leverera bränsle till pannor.
8. Gasutrustning av pannhus bör inte göra det svårt att upprätthålla pannor; Alla låsanordningar och mätinstrument måste vara lämpliga för underhåll.
9. Överföringen av flytande gasbränningspannor i drivna pannrum är inte tillåtna, golvnivån ligger under nivån på det territorium som ligger intill pannrummet.
Allmänna krav
1. Företagets administration bör ge innehållet i pannor, ångbåtar och ekonomierna i gott skick, liksom att säkerställa de säkra förutsättningarna för sitt arbete med reparation och övervakning i full överensstämmelse med kraven i dessa regler.
2. Företagets administration är skyldig att utse det nödvändiga antalet teknik och tekniska arbetstagare i pannrummet. Ansvarig för säker drift av pannor, ångbåtar och ekonomiörer - huvudet (huvudet) av pannrummet. I avsaknad av huvudet på huvudet på huvudet, bör ansvaret för kedjans, överhettningsskydd och ekonomiska ekonomiärer tilldelas en av de tekniska och tekniska arbetstagarna som har erfarenhet av pannor, ångbåtar och ekonomiater och testning kunskap på det föreskrivna sättet.
3. Tekniska och tekniska arbetstagare som är direkt relaterade till pannor, ångbåtar och ekonomiers bör kontrolleras med kunskap om dessa regler innan de utnämns och regelbundet, minst en gång vart tredje år, i företagskommissionen och i avsaknad av relevanta specialister i företaget - kommissionen av en högre organisation.
4. Personer som inte är under 18 år, som har gått med en läkarundersökning, utbildad i det relevanta programmet och har en kvalifikationskommission för rätten att behålla pannan kan göras till panntjänsten. Program för utbildningspersonal som betjänar pannor bör upprättas på grundval av typiska program som godkänts på det sätt som fastställts av statens ministerråds ministerkommitté. Utbildning och certifiering av personal som betjänar pannor av kraftverk som reglerna för den tekniska driften av elstationer och nätverk är föremål för, bör göras på det sätt som föreskrivs i dessa regler.
5. Certifiering av maskiner (Kochegarov) Kedjor och vattentäta bör utföras i permanenta kvalifikationsfrågor som organiseras med specialiserade yrkesskolor, utbildningsförbindelser och andra utbildningsinstitutioner. Certifiering är också tillåtet hos företag och organisationer med nödvändiga förutsättningar och specialister i samordning med lokala myndigheter. Deltagandet av den lokala regeringen i Gosgortkhnadzor i arbetet med de kvalificerade provisionerna om certifiering av machinister (frimärken) pannor och vattentät krävs. Om provdagsdagen måste Gosgortkhnadzor kommuneras senast 10 dagar.
6. Omkontrollkunskap om pannans husets betjäningspersonal bör genomföras regelbundet, minst en gång var 12: e månad, såväl som när man byter till ett annat företag och i fall av överföringar för att bibehålla pannorna av en annan typ eller överföring av pannor från fast Bränsle till vätska i provisioner direkt i företag eller i organisationer utan deltagande av Kotlonadzor-inspektören. Vid överföring av personal till servering av gasformiga bränslepannor bör kontrollen av sin kunskap göras på det sätt som föreskrivs i säkerhetsreglerna i gasgården
7. Resultaten av undersökningar och periodisk testning av kunskapen om tjänstepersonalen bör utfärda ett protokoll som undertecknades av kommissionens och dess medlemmars ordförande och anger i en särskild tidning. Personer motstående tentor utfärdas certifikat som undertecknades av kommissionens ordförande och Kotlonadzor-inspektören.
Krav på servicepannor
1. Det är förbjudet att överlåta maskinen (Kochgar) av pannan och vattenbehandlingen, som är i tjänst, som utför några andra uppgifter under driften av pannan som inte tillhandahålls av instruktionen.
2. Det är förbjudet att lämna pannan utan konstant övervakning från tjänstepersonalen till upphörande av bränning, avlägsnande av bränsle från ugnen och en fullständig tryckreduktion i den till atmosfären, med undantag av pannor som inte har tegelverk, där Tryckreduktion till noll Efter avlägsnande av bränslet från ugnen är inte nödvändigt, om pannrummet kommer att stängas på slottet.
3. Pannans funktion i kammarens bränning av bränsle kan tillåtas utan en permanent övervakning av maskindrivrutinen (KOCHGAR) om det finns automatisering vid pannan som säkerställer underhållet av det normala sättet att fungera från styr- och kontrollpanelen, Förutom att stoppa pannan med funktionshinder i operationsläget som kan orsaka skador på pannan, med samtidig larm om det på kontrollpanelen. Det bör vara möjligt att stoppa pannan när som helst från kontrollpanelen.
4. Funktionen av trumkedjor, där vattennivån i trummorna är i en höjd av mer än 6 m från panntjänsten, utan vattentät, med förbehåll för uppfyllandet av kraven i punkt 4 ("Vattennivåpekare") . Samtidigt bör en av de avlägsna pekarna vara med registreringsenheten.
5. Företaget av företaget baserat på den "typiska instruktionen för pannrumspersonal", med beaktande av egenskaperna hos denna pannanläggning, bör produktionsanvisningarna för pannrummets personal utvecklas och godkännas på det föreskrivna sättet. Produktionsinstruktionen ska läggas ut på en framträdande plats i pannrummet och utfärdas av servicepersonalen. I pannkraftverk, som distribueras "Regler för den tekniska driften av elektriska stationer och nätverk", kan instruktionerna inte hängas. För elementen i pannan med en temperatur av ånga överhettning av 450 ° C och ovan, måste dessutom vara en instruktion för observation av kryp och strukturella förändringar i metallen.
6. I pannrummet bör det finnas en klocka, ett telefon- eller ljudlarm för en utmaning i nödfall av representanter för företaget och kommunikationen av pannrummet med ett par konsumtion av ånga, och pannanvändaren är också för kommunikation med Värmekällans installationsplats.
7. Pannrummet bör inte tillåtas av personer som inte är relaterade till driften av pannor och utrustning av pannrummet, obehöriga kan endast tillåtas i pannrummet med konsolideringen av förvaltningen och åtföljas av dess representant. Det är förbjudet att lagra material och föremål i pannhuset. Kylrummet bör hållas rent.
8. I pannrummet bör det finnas en utbytbar tidskrift som upprättats av administrationen av formuläret för register över resultaten av kontrollkedjor och pannanutrustning, vattenapparater, indikatorer på gränsvärden, tryckmätare, säkerhetsventiler, näringsämnen, automationsutrustning, tid och varaktighet av pannrengöring, liksom andra data om administrationens instruktioner. Leverans och mottagning av pannor, ångbåtar, ekonomi och hjälputrustning bör utfärdas i denna tidskrift i signaturer av personer som är ansvariga för skift. Utbytesjournalen registrerar också beställningarna av pannrummet eller en person, som ersätter det, om extraktet eller stoppar pannan (med undantag för nödstoppsfall). Loggposter bör kontrolleras varje dag den anställde som ansvarar för kedjans säkra drift, med den del av tidningen.
9. När du arbetar i pannan och skyddet för bärbar elektrisk förskjutning är spänningen inte högre än 12 V; Applicera fotogen och andra lampor med brandfarliga material är förbjudna.
Kontrollera säkerhetsanordningar, mätinstrument, förstärkningar och näringspumpar
1. Kontrollera tryckmätarna med deras försegling (varumärke) ska göras minst en gång var 12: e månad på det sätt som föreskrivs i reglerna för Standards, Mens och mätinstrument i Sovjetunionen. Dessutom, minst en gång var sjätte månad, bör ett företag kontrolleras av arbetstrycksmätare med en kontrolltrycksmätare eller en beprövad arbetsmanometer som har samma med en giltig tryckmätare och noggrannhetsklassen, med resultaten av resultaten i Kontrollkontrollloggen. Kontroll av tryckmätarens hälsa med hjälp av trevägskranar eller ersättning av deras låsventiler ska göras minst en gång i skift. Kontrollera hälsan för tryckmätare på pannor, ångkontroller och ekonomiärer med ett arbetstrycktryck på 100 kgf / cm2 och över termiska elektriska stationer kan göras i de tidsfrister som tillhandahålls av instruktionen av ministeriet för energi och elektrifiering av USSR.
2. Verifiering av vattenapparater att rensa bör göras i pannor med ett arbetstryck på upp till 24 kgf / cm2 inkluderat åtminstone en gång i skift, i pannor med ett arbetstryck på 24 till 39 kgf / cm2 inklusive, åtminstone en gång om dagen, och på pannor med driftstryck över 39 kgf / cm2 i termer etablerade genom tillverkningsinstruktioner. Rekord av avläsningar av reducerade vattennivåpekare med vattenkompatibla direktåtgärder bör göras minst en gång i skiftet.
3. Kontrollera hälsan hos säkerhetsventilerna genom att rensa bör göras vid varje start av pannan, ångbåten och ekonomen till jobbet, liksom under perioden av sitt arbete på följande datum: pannor, ångstörter och ekonomiers med tryck upp till 24 KGF / cm2 inklusive kontroll av varje ventil är inte mindre än en gånger om dagen, med ett tryck på från 24 till 39 kgf / cm2 inklusive, omväxlande kontrolleras av en ventil av varje panna, ångbåten och ekonomin - åtminstone en gång En dag, med ett tryck över 39 kgf / cm2 (inklusive säkerhetsventiler av mellanliggande ångbåtar) - Datum som fastställts av instruktionerna från ministeriet för energi och elektrifiering av Sovjetunionen. Kontrollera den goda effekten av säkerhetsventiler av pannor, ångstörter och ekonomiärer med tryck på mer än 24 kgf / cm2 i närvaro av en person som är ansvarig för skiftet.
4. Hälsan hos alla näringsrika pumpar eller injektorer bör kontrolleras med kortvarig start av var och en av dem: hos pannor med ett arbetstryck på upp till 24 kgf / cm2 - åtminstone en gång i skift, i pannor med ett arbetstryck av Över 24 kgf / cm2 - i tidsgränserna som ställts in med tillverkningsinstruktioner.
Nödstopppannor
1. Pannan måste omedelbart stoppas i fall som anges av produktionsanvisningen, och i synnerhet: a) Om mer än 50% av säkerhetsventilerna eller andra substitutionsanordningar öppnas; b) Om trycket steg över tillåtet med mer än 10% och fortsätter att växa, trots att bränsleförsörjningen upphörde, minskningen av tryck och sprängning och förstärkt kraftpanna med vatten; c) vid avvänjning av vatten Kylfoder med vatten är kategoriskt förbjudet; d) Om vattennivån snabbt reduceras trots den förbättrade näring av pannan med vatten; e) Om vattennivån har stigit ovanför den övre synliga kanten och vattentätningsanordningen (twist) och blåsningen av pannan misslyckas med att minska den; e) med uppsägning av alla näringsämnen g) med uppsägning av alla vattenvaror; h) Om i huvudelementen i pannan (trumma, samlare, kammare, värmebehållare, brandkasse, rörgitter, extern separator, ånglinjer), sprickor, omsorg, passerar i sina svetsar, bryts av två och fler anslutningar i närheten ; och) i gasbränslepannor, dessutom i de fall som anges av reglerna och säkerhetsanvisningarna i gasekonomin. k) I explosionen av gaser i risker, upphörande av elförsörjning med artificiell dragkraft, liksom under skador på pannans element och dess bevattning, vilket skapar en fara för tjänstepersonalen eller hotet om förstörelsen av pannan. l) När en eld uppträder i pannrum eller solbad, bränsle och partiklar av bränsle i gastankar, hotande servicepersonal eller en panna.
2. Möjliga orsaker och ordning för nödstopppanna måste anges i produktionsinstruktionen. Orsaker till nödstopppanna måste spelas in i en Shift Journal.
Reparation av pannor, ångbåtar och ekonomiörer
1. Förvaltningen av företaget (organisation) bör säkerställa snabb reparation av pannor, överhettning och ekonomiers enligt det godkända schemat för planering och förebyggande reparation. Reparationer måste utföras på specifikationerna och i enlighet med kraven i dessa regler.
2. I varje pannrum måste det finnas en reparationstidning, som, undertecknad av pannrummet eller den person som ansvarar för pannans säkra handling, bör göras information om reparationsarbetet som inte orsakar behovet av tidigt Examination, och om att stoppa pannor för rengöring eller spolning. Byte av rör, nitar och blekning av röranslutningar med trummor och kameror ska markeras på rörledningen (nitar) i reparationsloggen. Reparationstidningen återspeglar också resultaten av pannans inspektion före rengöring som indikerar tjockleken på skalkningen av skalan och slammet och alla defekter som identifierats under reparationsperioden.
3. Information om reparationsarbetet, vilket orsakar behovet av tidig undersökning av pannor, ångbåtar och ekonomi, såväl som data om material och svetsning som tillämpas under reparation, och information om svetsaren bör ingå i pannpasset.
4. Före produktionen av något arbete i kammarens trumma eller en samlare av pannan, ansluten till andra arbetskedjor med vanliga rörledningar (steg, näringsämnen, dränering och dentala linjer etc.), såväl som framför inspektionen eller Reparation av element under tryck, när närvaron av faror av brännskador med ånga eller vattenpanna ska separeras från alla rörledningar med pluggar eller frånkopplade; Avkopplade rörledningar måste också vara dämpad. Det är tillåtet att koppla loss pannor med ett tryck över 39 kgf / cm2 med två låsningsorgan med en dräneringsanordning mellan dem med en diameter av en villkorlig passage av minst 32 mm, vilken har en direkt anslutning till atmosfären. I det här fallet ska ventilens enheter, såväl som öppna dräneringsventiler, låsas på låset så att möjligheten att försvaga sin densitet under det låsta låset är uteslutet. Nyckeln från slottet ska lagras på pannrummets huvud. När gasuppvärmning måste pannan vara pålitligt demonterad med en gemensam gasledning i enlighet med instruktionen av pannanunderhållsföretaget.
5. Appliceras för att stänga av pannans proppar, installerade mellan rörledningar, måste vara lämpliga och att ha en utskjutande del (skaft), enligt vilken närvaron av den medföljande pluggen bestäms. När du installerar kuddar mellan flänsarna och kontakten, ska de vara utan shanks.
6. Inträde av människor inuti pannan och öppningen av avstängningsförstärkningen efter att ha tagit bort personer från pannan bör göras vid en temperatur som inte är över 60 ° C endast genom skriftligt tillstånd (bredvid toleransen) av pannrummet, utfärdat i varje enskilt fall efter att ha utfört lämplig kontroll.
7. Arbetet med människor i riskerna kan utföras vid en temperatur som inte är över 60 ° C. Först efter arbetsplatsen är ventilerad och säkert skyddad från penetrering av gaser och damm från arbetskedjor med stängning och tätningsdämpare med förstoppning av dem på låset eller inställningen av tillfälliga tegelväggar. Tiden för att vistas i ugnen (gaskanal) vid en temperatur på 50-60 ° bör inte överstiga 20 minuter. När man arbetar på ett gasformigt eller dammigt bränsle, bör pannan dessutom separeras på ett tillförlitligt sätt från den totala gasledningen eller dypiparen i enlighet med produktionsanvisningarna.
8. På ventilerna, ventilerna och ventilerna när de är inaktiverade de relevanta sektionerna av rörledningen, ångledningar, gasledningar och gaskanaler, liksom på lanseringsmedlemmar, blåser fans och bränslematare, måste människor publiceras, människor arbetar ", medan Launchers of the Smoke, blåser fläktar och bränslemedelsmatare måste avlägsnas Fissure Inserts.
Registrering, Examination och tillstånd för drift
checka in
1. Kedjor, oberoende ångplaster, individuella och gruppekonomiska erhållare innan de börjar arbeta måste registreras i lokala gosgortecadzororgan. Registrering i Gosgortkhnadzor Organs är inte föremål för pannor, på vilka: (T - 100) V<= 5, где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.
2. Registrering av pannan, ångaren och ekonomiaren görs på grundval av ett skriftligt uttalande, företagets administration - ägaren av pannan eller organisationen som hyr dem, med inlämnande av följande dokument:
a) Passet för den etablerade formen med utseendet på ritningarna av det faktiska utförandet av påfyllningsanordningen; b) agera på pannans hälsa, om han anlände från tillverkarens fabrik i den monterade formen (eller omordnad från en plats till en annan); c) Installationsintyg med en uppgift om utkastet till förändringar i projektet. d) Ritningar av rumskedrummet (plan, longitudinella och tvärgående nedskärningar); e) Certifikat för överensstämmelse med projektprojektet. e) certifikat om näringsämnens närvaro och egenskaper.
De listade dokumenten förutom passet måste undertecknas av företagets chef och sammanflätas tillsammans med passet.
3. I avsaknad av ett fabrikspass kan det sammanställas av företaget - ägaren av pannan, ångbåten och ekonomen eller den lämpliga organisationen på grundval av tillverkarens inspelade dokumentation eller enligt data om naturmätning, mekaniska test , kemiska och metallografiska studier av metallen, dess huvudelement och testade svetsade föreningar genom icke-destruktiva metoder för feldetektering i enlighet med kraven i dessa regler. Pannans pass, ångaren och ekonomer bör innehålla resultaten av de material- och svetsade kvalitetsstudier, liksom beräkningen av styrkan, som gjorts i enlighet med kraven i denna förordning.
4. Monteringskvalitetsinstallation är en organisation som har installerat. Certifikatet måste undertecknas av chefen för den här organisationen, liksom företagets chef, som är ägaren till pannan av ångaren och ekonomen och fäst förseglingen. Certifikatet måste innehålla följande uppgifter: Församlingsorganisationens namn Företag - Ägare av pannan, ångbåten och ekonomen; Växttillverkare av panna, överhettning och ekonomi och deras fabriksnummer; Information om de material som tillämpas av monteringsorganisationen utöver de uppgifter som anges i passet. Om svetsning, inklusive typen av svetsning, typ och märke av elektroder, namnen på svetsarna och deras identitetsnummer, testresultaten av testfogarna (prover); Information om att kontrollera rörflödessystemet och spolningen av pannan, ångbåten och ekonomen; Om eleganta element i en panna, en ångkontroller, som arbetar vid en väggtemperatur över 450 ° C; Allmän slutsats om produktionsanordningens överensstämmelse fungerar genom denna förordning, projekt, tekniska villkor och installationsanvisningar för pannor, ångbåt och ekonomi och lämplighet för dem att använda när parametrar som anges i passet.
5. Kedjor, ångbåtar och ekonomiörer efter demontering och installation på en ny plats måste registreras igen.
6. Kedjorna av energitåg efter ankomst till en ny arbetsplats bör registreras i Gosgortkhnadzors lokala regering.
7. Enligt dokumentationen av kraven i dessa regler registrerar Gosgortkhnadzors kommuner, ångaren, ångbåten och ekonomen med uppgiften av registreringsnummer och returnerar passet till kedjans ägare.
8. Svaret på ansökan om registrering av pannan, ångbåten och ekonomen bör ges av tillsynsmyndigheten senast fem dagar från dagen för mottagandet av handlingarna. Vid vägran att registrera pannan måste den rapporteras om detta skriftligen, vilket indikerar skälen till vägran med hänvisning till de relevanta artiklarna i reglerna.
9. På varje panna och grupp bör ekonomen fästas på ett format på minst 300x200 mm på en framträdande plats med följande data: a) i registreringsnumret. b) tillåtet arbetstryck; c) Datum (år, månad) för nästa interna inspektion och hydrauliska test.
Teknisk undersökning
1. Varje panna, ångaren, ekonomi måste vara föremål för teknisk undersökning innan de börjar arbeta, periodiskt under drift och i de nödvändiga fallen tidigt. Undersökningen av steg och ekonomiärer som utgör pannan En enhet görs samtidigt med pannan.
2. Förvaltningen av företaget är skyldigt att förbereda och presentera en panna, en stereogenerator och en ekonomisk undersökning under de perioder som anges i passet och tillhandahålla tekniska medel som är nödvändiga för undersökning.
3. På botten av pannans beredskap är ångbåten och ekonomiaren till den primära, periodiska eller tidiga undersökningen, är Enterprise-administrationen senast 10 dagar skyldig att anmäla Kotlonadzor-inspektören.
4. I händelse av omöjligheten av riktningar och ankomst till Kotlonadzor-inspektörens företag för att undersöka pannan, ångbåtar, ekonomiärer inom den föreskrivna perioden, kan förvaltningen av företaget - pannans ägare undersökas för att lösa den lokala regeringen i Gosgortkhnadzor under sitt ansvar. För detta bör en kommission för behöriga teknik och tekniska arbetstagare genom beställning av företagets chef. Kedjans panna till arbete är föremål för obligatorisk inspektion av Cottalonadzor-inspektören till den term som utses av kommissionen, men senast 12 månader senare.
5. Den tekniska undersökningen av pannan, ångbåten, ekonomen bör göras av Cottalonadzor-inspektören i närvaro av huvudet (huvudet) av pannrummet eller den person som ansvarar för kedjans och ångarkistans säkra handling.
6. Den tekniska inspektionen av pannan, ångaren och ekonomen består av ett internt inspektion och hydrauliskt test.
7. Den interna undersökningen riktar sig till: a) Med en primärundersökning är det fastställt att pannan, ångbåten och ekonomen är byggda, installerade och utrustade i enlighet med dessa regler och lämnas in under registrering av dokument, såväl som pannan och Dess element är i gott skick; b) Med periodiska och tidiga undersökningar för att fastställa pannans och dess element och tillförlitligheten av dess ytterligare säkra operation.
8. Vid den interna inspektionen av pannan och dess element bör uppmärksamheten dras till identifiering av möjliga sprickor, handledare, böjning, avslöjad och korrosion på väggarnas inre och yttre ytor, densitets disenasser och styrka av svetsade, nit och rullande föreningar , såväl som skador på bevattningen, vilket kan orsaka faror överhettning av metallelement i pannan.
9. Det hydrauliska testet syftar till att kontrollera styrkan hos elementen i pannan, ångbåten och ekonomen och densiteten hos deras föreningar. Storleken på testhydraultrycket i den här katalogen ges inte. I det hydrauliska testet ska vissa krav i punkt 4. pannan, ångbåten och ekonomin placeras på det hydrauliska testet med förstärkningen installerad på dem.
10. Primär teknisk inspektion av nyinstallerade pannor, ångstyrare, ekonomiärer görs av Calellum Inspector efter installation och registrering. Kedjor som ska pressas kan undersökas av CHOTLE-bytesinspektören före registrering.
11. Kedjor, som utsattes för internt undersökning och hydrauliskt test på fabriken och anlände till installationsplatsen i den sammansatta formen, liksom pannor som inte registrerades i övervakningsorganen, är föremål för primär teknisk undersökning på installationsplatsen av personen Ansvarig för säkerheten för driften av pannor, ångbåtar och ekonomiers..
12. De pannor som registrerats i kommunerna Gorutochnadzor-organ som inte utsattes för interna inspektioner och hydrauliska tester baserade på fabriken, såväl som pannor, vars installation gjordes med hjälp av svetsning, rullning eller nitning av sina element, är föremål för till primär teknisk undersökning av Cotton Jewel Inspector.
13. Den periodiska tekniska undersökningen av pannorna som är registrerade i de lokala organen för övervakning av pannor, ångbåtar och ekonomiärer i drift görs av COTELE-bindningsinspektören på följande datum:
a) En intern inspektion - minst en gång vart fjärde år; b) Hydrauliskt test - minst en gång vart åtta år. Framför det hydrauliska testet måste en intern inspektion utföras.
14. Förvaltningen av företaget är skyldigt att självständigt utföra undersökningen av pannor, ångstöddare och ekonomierna i följande fall: a) En intern inspektion - efter varje rengöring av de inre ytorna eller reparationen av element, men inte mindre och mindre än 12 månader ; Denna inspektion får kombinera med en intern inspektion som utförs av Cottal Monasterator-inspektören, förutsatt att klyftan mellan villkoren i inspektionen inte överstiger tre månader. I termiska elektriska stationer är det tillåtna interna inspektioner av pannaggregat under deras översyn, men minst en gång vart tredje år; b) en intern inspektion - omedelbart innan en panna för att överträffa inspektören av pannans dom c) Hydrauliskt provtryck - varje gång efter att ha rengjort de inre ytorna eller reparationen av pannans, ångbåtens element, om arten och reparationsvolymen inte orsakar behovet av tidig undersökning.
15. Periodisk undersökning av pannor som inte är föremål för registrering i lokala gosgortecadzororgan utförs av den som ansvarar för säker drift av pannor, ångbåtar och ekonomiers.
16. Dagens undersökning av pannan, ångaren och ekonomen är etablerad av Enterprise Administration, medan pannan måste stoppas senast den period som anges i passet.
17. GOSGORTKHNADZOR: s lokala myndighet har rätt att utvidga de etablerade tidsfristerna för undersökning av pannorna till tre månader på den informerade skriftliga framställningen av företagsverket med presentation av data som bekräftar pannans tillfredsställande tillstånd och med Positiva resultat av inspektionen av pannan i arbetsförhållanden, Cottalonadzor-inspektören.
18. Innan det interna inspektionen och hydrauliska testet av pannan måste ångbåten och ekonomen kylas och noggrant rengöras från skala, sot och aska. Interna enheter i trumman måste avlägsnas om de stör inspektionen. Om den är i fråga i gott skick eller sömmar har den person som utför en undersökning rätten att kräva att öppna eller ta bort isoleringen helt eller delvis, och när man utför en intern inspektion av pannan med rökrör - full eller partiell röravlägsnande . Med undersökningen av direktflödespannorna, liksom andra system med intern inspektion med rörbalkar i de nödvändiga fallen, bör det krävas att sänka prover från rören med uppvärmningsytor för att övervaka tillståndet för deras inre yta.
19. Den tidiga tekniska undersökningen av pannan, ångbåten eller ekonomuläret bör utföras i följande fall: a) Pannan var iakttagande av mer än ett år; b) pannan demonterades och installerades igen c) ersatt åtminstone en del av arket eller svetsning av pannans element, förutom svetsning av enkelbeslag, rör och pluggar; d) Byte av de släppta och bucklarna i pannans huvudelement; e) över 25% av de totala nitarna i någon söm e) mer än 15% av anslutningarna av någon väggbyte; g) Efter att du har bytt ut skärmen på skärmen, superheater eller ekonomiz h) ersatt samtidigt mer än 50% av det totala antalet skärm- och kokpipor eller 100% överhettning, ekonomi, rökrör; och) Enligt pannans tillstånd anser företagets eller Cottelementinspektörens administration det nödvändigt att det är nödvändigt.
20. Den tidiga undersökningen av pannor som är registrerade i Gosgortkhnadzors kommunalorganisationer utförs av Cottalonadzor-inspektören och pannor, som inte är föremål för registrering, är en person som ansvarar för säker drift av pannor, ångbåtar och ekonomiers.
21. Om, med den tekniska undersökningen av pannan, ångbåten och ekonomen inte kommer att detekteras defekter som minskar deras styrka, får de fungera till nominella parametrar tills en annan undersökning.
22. När man identifierar defekter, där endast tillfällig drift av pannan, en ångbåt och en ekonomi är möjlig, kan en person som har gjort en undersökning tillåta pannans arbete med en kortare period av nästa undersökning.
23. Om, när pannanundersökningarna, ångbåten och ekonomaren kommer att detekteras defekter, minska styrkan hos dess element (väggförtunning, bindningslitage etc.), sedan tills ersättning av defekta element, kan pannans ytterligare funktion vara löst under reducerade parametrar (tryck och temperatur). Förmågan att driva pannan under reducerade parametrar måste bekräftas genom beräkning av styrkan som representeras av företagsadministrationen.
24. Om, när du undersöker en panna, en ångbåt och en ekonomi, kommer defekter att detekteras, orsaken till vilken det är svårt att fastställa, har Kotlonadzor-inspektören rätten att kräva av administrationen av särskilda studier och i de nödvändiga fallen av Inlämning av specialiserade organisationer eller relevanta specialister om orsakerna till utseendet av defekter, möjligheter och villkor för ytterligare drift av pannan.
25. Beroende på tillståndet av pannan, ångaren och ekonomen, i närvaro av defekter (fångar, bunt av metall, sprickor, bryts och uppblåsbara rör etc.) orsakar tvivel om kvaliteten eller märket av metall , BOOTPANs inspektör ges rätten att göra ett krav på att genomföra mekaniska test av metallografisk forskning och kemisk analys. I dessa fall bör kattens pass ange skälen till att metallprovning krävs, liksom platser från vilka proverna ska tas.
26. Om, när det undersökts av pannan, mekaniska tester av metalltrummor eller andra basiska element i pannan och de resultat som erhållits för kolstål kommer att vara lägre än de värden som anges i tabellen, måste pannans ytterligare funktion vara förbjuden. De tillåtna värdena för indikatorerna för de mekaniska egenskaperna hos metallelementen i pannan under tryck 39 kgf / cm2 och mer gjorda av kol och dopat stål fastställs av lokala myndigheter i varje enskilt fall om tillverkarens slutsats eller en specialiserad organisation.
27. Om pannundersökningarna kommer att upptäckas att upptäckas (strömmande, spår av ångande, saltväxlar) i ställen för rullande eller nitarömmar, kan pannans ytterligare drift tillåtas endast efter studierna av defekta föreningar på frånvaro av intrakristallin korrosion. Vid detektering av sprickor måste pannan utsättas för reparation. Babe, skåp och blekning av lösa förbindelser utan forskning är inte tillåtna.
28. Om, med undersökningen av pannan, ångbåten och ekonomen, visar sig att det är i förfall eller har allvarliga defekter som orsakar tvivel i sin styrka, måste pannans ytterligare arbete vara förbjudet.
29. Om, vid analys av defekter som identifierats under undersökningen av pannor, ångvärmare och ekonomiärer, kommer det att fastställas att deras uppkomst är förknippat med pannans funktion i detta företag eller inneboende på pannorna i denna design, den som har utfört en Examination bör kräva en extraordinär granskning av alla etablerade hos dessa företagskedjor, genomfördes verksamheten i samma läge eller respektive alla pannor av denna design med anmälan av den lokala regeringen i Gosgortkhnadzor.
30. Resultaten av undersökningen och slutsatsen om möjligheten att arbeta pannan, ångbåten och ekonomen, vilket indikerar det tillåtna trycket och tidsfristerna i nästa undersökning, bör spelas in i pannans potport. Med tidig undersökning måste anledningen anges som orsakade behovet av sådan undersökning. Om ytterligare tester och forskning utfördes under undersökningen, bör typerna och resultaten av dessa tester och forskning registreras i pannpasset, vilket indikerar valet av prover eller sektioner som utsätts för tester, liksom de skäl som orsakade ytterligare test.
31. Om, som ett resultat av undersökningen, den ytterligare driften av pannan, ångaren och ekonomen är förbjudet, reducerat arbetstryck eller termen för nästa undersökning, reduceras, då den motsvarande motiverade posten måste göras i pannpass . En undersökningspost är undertecknad av en person som gjorde en undersökning. Om undersökningen genomfördes av kommissionen i enlighet med punkt 4, undertecknades rekordet av samtliga medlemmar av kommissionen, och en kopia av denna post skickas till kommunal GoSgortecadzor senast fem dagar efter undersökningen.
Tillstånd för att börja arbeta nyinstallerade pannor
1. Varje nyinstallerad panna, ångbåten och ekonomer kan vara belagd i arbetet på grundval av företagsadministrationens skriftliga ordning efter godkännandet av pannans acceptanskommission, ångbåten och ekonomierna från installationsorganisationen och i närvaro av Tillståndet till Kotlonadzor inspektören.
2. Tillstånd att driva pannan, ångaren och ekonomuläret utfärdas på grundval av resultaten av den primära tekniska undersökningen och inspektion under ångprovning, där den kontrolleras:
a) Tillgängligheten och hälsan hos ventilerna som krävs av dessa regler, mätinstrument och säkerhetsanordningar. b) hälsan för näringsämnet och efterlevnaden av deras krav i denna förordning. c) Förbrukningen av vattenförbrukningen hos pannan med kraven i denna förordning. d) Korrekt anslutning av pannan till den allmänna ångledningen, liksom anslutningarna av näringsämnen och reningslinjer; e) Förekomsten av certifierad servicepersonal, liksom ingenjörs- och tekniska arbetstagare som har kontrollerat kunskap. e) Tillgänglighet för produktionsanvisningar för personal av pannhus, utbytbara och reparationsloggar; g) Överensstämmelse med rummet med kraven i denna förordning. Tillståndet att driva pannan, ångbåten och den ekonomi som ska registreras i Gosgortkhnadzors lokala regering, registreras i pannans pass, ångbåten och ekonomen av Cottle-inspektören, och inte föremål för registrering - person ansvarig för sin säkra operation.
Kontroll över överensstämmelse med dessa regler
1. Kontrollen över överensstämmelse med dessa regler utförs av kommunala myndigheter genom periodiska undersökningar av företag som driver pannainstallationer och tillverkare i enlighet med de metodiska instruktionerna, instruktionerna och andra riktlinjer.
2. Om tillverkarens växtundersökning kommer att konstateras att vid tillverkning av pannor, ångstjärna, ekonomiska och enskilda element, är överträdelser av dessa regler tillåtna, då beroende på arten av överträdelsen, tidpunkten för deras eliminering eller är förbjuden senare tillverkning.
3. Om, när det undersökts om pannor, steg och ekonomiärer, kommer defekter att avslöjas i deras element eller överträdelser av regler, hotande säkerhet under ytterligare drift, och även utgått för datumet för nästa undersökning eller skötare är inte utbildade, arbetet Av pannan bör ångbåten och ekonomen vara förbjuden. Passet måste registreras för förbudet med hänvisning till de relevanta artiklarna i denna förordning.
Undersökning av olyckor och olyckor
1. Om varje olycka och varje allvarligt eller dödligt fall i samband med en olycka eller servicepanna, ångbåt och ekonomi, företagets administration - ägaren är skyldig att omedelbart underrätta Gosgortkhnadzors kommunala.
2. Före ankomsten av den statliga MountainnaDzors företrädare till företaget för att undersöka omständigheterna och orsakerna till olyckan eller olyckan, är företagets administration skyldig att säkerställa säkerheten för olycksfallet (olycka), om Det är inte farligt för människors liv och orsakar inte ytterligare utveckling av olyckan. Undersökningen av olyckor och olyckor bör genomföras på det sätt som Gosgortkhnadzor föreskriver.
Slutbestämmelser
1. Behovet och deadlinesna för att föra in dessa regler av pannor, ångvärmare och ekonomiärer som är verksamma, såväl som tillverkade eller under tillverkningsprocessen, installation eller återuppbyggnad vid tidpunkten för ikraftträdandet av dessa regler är etablerade i varje Individuellt fall av Goosgortkhnadzor-distriktets kontor.
2. Med införandet av dessa regler kokar "reglerna för enhet och säker drift av ångkokare", godkänd av Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen, 19 mars 1957
| PB 10-574-03 Regler för enhet och säker drift av ånga och vattenkedjor | installera konstruktionskrav, design, material, tillverkning, installation, idrifttagning, reparation och drift av ångkedjor, autonoma ångbåtar och ekonomierna med ett arbetstryck på mer än 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), vattenkedjor och autonoma ekonomiater med vattentemperatur Över 115 ° C. |
| PB 10-575-03 Regler för enhet och säker drift av elektriska pannor och elmotor | ställ in kraven på enheten, tillverkningen, installationen, reparationen och driften av elkedjor och appliceras på ångpannor med ett arbetstryck på mer än 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) och vattenvärmekedjor med vattentemperatur över 115 ° C |
| GOST 20995-75 Ångfasta pannor med tryck upp till 3,9 MPa. Indikatorer för näringsämne och ånga. | ställer in värdena för näringsvattenkvalitetsindikatorer och par stationära ångkedjor enligt GOST 3619 med absolut tryck till 3,9 MPa (40 kgf / cm2), inklusive pannor med en kokt panna. Standarden gäller inte ångkedjor med ett absolut tryck på 0,9 MPa (9 kgf / cm2) med ångkapacitet upp till 0,7 T / h, som arbetar på fast bränsle, såväl som elektrodkedjor. |
| RTM 108.030.114-77 Steaming pannor Lågt och medium tryck. Organisation av vattenkemikalie | det gäller ångstationära pannor med naturlig cirkulation enligt GOST 3619-76, tryck på upp till 4 MPa (40 kgf / cm2) och ångkapacitet från 0,7 T / h |
| RTM 108.030.130-79 Steam Steam High Pressure coppers med naturlig cirkulation. Näringskvalitet och ånga. | det gäller näringsvattenkvalitetsnormer och ett par ångstationära högtryckskedjor med naturlig cirkulation och stegad avdunstning för tryck 100 och 140 kgf / cm2 |
| RD 24.031.120-91 Metodiska instruktioner. Kvaliteten på nätverket och matarvatten av varmvattenpannor, organisationen av vattenkemisk läge och kemisk kontroll. | Dessa metodiska riktlinjer (MU) tillämpas på stationära direktflödesvattenpannor med värmeproducerande från 2,33 mW (2 gcal / h) till 209 MW (180 gcal / h) med en nätverksvattentemperatur vid kedjans utlopp inte mer än 200 s |
| RD 24.032.01-91 Metodiska instruktioner. Normal vattenkvalitet och ånga, organisering av vattenkemisk regim och kemisk kontroll av ångstationära pannorutnyttjare och energitekniska pannor. | ställ in normerna för näringsvattenkvalitet och ånga, krav och rekommendationer om organisation av vattenkemisk regim och kemisk kontroll för ångstationära pannanutnyttjare och energitekniska pannor med ett par 4 MPa (40 kgf / cm2), för aktiva pannor , upp till 5 MPa (50 kgf / cm2), såväl som för pannor med ett par 11 MPa (110 kgf / cm2). |
| RD 34.37.506-88 Metodiska riktlinjer för vattenbehandling och vattenkemisk regim av vattenuppvärmningsutrustning och termiska nätverk | vattenuppvärmningsutrustning med en kapacitet på över 58 MW och termiska nätverk som ingår i RAO "UES i Ryssland" och fastställa kraven för valet av vattenbehandlingsregimer, en vattenkemisk regim som säkerställer tillförlitlig drift av huvud- och hjälpen Utrustning för värmeförsörjningssystem med den erforderliga sammansättningen av vatten och värmemedförare. |
Tillbaka till vattenbehandling för pannrum
Exponering från PB 10-574-03 Regler för enhet och säker drift av ång- och vattenpannor
Viii. Vattenkemiskt pannläge
8,1. Allmänna krav
8.1.1. Det vattenkemiska läget bör säkerställa driften av pannan och näringsbanan utan att skada deras element på grund av skala och slam, vilket ökar den relativa alkaliniteten hos pannvatten till farliga gränser eller som ett resultat av metallkorrosion.
Alla ångpannor med en naturlig och multipel tvångscirkulation med en ångkapacitet på 0,7 t / h eller mer, alla ångiga kedjor oavsett ångutmatning, liksom alla vattenkedjor måste vara utrustade med installationer för vattenbehandling. Det är också tillåtet att tillämpa andra effektiva sätt att hantera vattenbehandling som garanterar uppfyllandet av kraven i denna artikel.
8.1.2. Valet av en metod för bearbetning av vatten till matarpannor bör utföras av en specialiserad organisation.
8.1.3. Kedjorna har en ångprestanda på mindre än 0,7 t / h per period mellan rengöringen bör vara sådan att tjockleken hos avsättningarna på de högsta cirkelområdena av pannans uppvärmning till det ögonblicket av dess upphörande inte har överskridit 0,5 mm .
8.1.4. SUGPENT med råvattenpannor utrustade med anordningar för rörlig vattenbehandling är inte tillåtet.
I de fall där projektet tillhandahålls i nödsituationer för att mata pannan med råvatten, på de råa vattenlinjerna som är fästa på linjerna av mjukat vatten eller kondensat, liksom näringstankar, två låsningsorgan och kontrollkranen mellan dem bör installeras. Under normal drift ska låsorgan vara i ett stängt läge och sitta och styrkranen är öppen.
Varje fall att mata pannorna med råvatten ska spelas in i vattenberedningsloggen (vattenkemisk läge), vilket indikerar varaktigheten av matnings- och näringsekvalitet under denna period.
8.1.5. För ång- och varmvattenpannor bör instruktioner och regimekort utvecklas för att upprätthålla vattenkemisk regim, med beaktande av dessa regler, tillverkarnas organisationsinstruktioner, riktlinjer för utveckling av instruktioner och regimkort för drift av vattenreningsverk och Genom att upprätthålla ångvatten och vattenspelkedjor godkända av Gosgortkhnadzor Ryssland. Instruktioner för driften av installationen av vattenreningsverk bör utvecklas av tillverkarna av installationer.
8.1.6. Instruktioner och regimekort ska godkännas av chefen för ägaren av pannan och vara på personalens arbetsplatser.
8,2. Krav på näringsvattenkvalitet
8.2.1. Indikatorer för näringsvattenkvalitet för pannor med naturlig och multipel tvångscirkulation med en ångkapacitet på 0,7 t / h och inte längre överstiger de angivna värdena:
a) För ånggasrörskedjor - i tabell. 3;
Tabell 3. Näringsramkvalitetshastigheter för ånggasrör
|
Indikator |
För pannor som arbetar |
|
|
på flytande bränsle |
på andra typer av bränsle |
|
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
||
|
50 8 |
||
|
8 För pannor som inte har ekonomier och pannor med gjutjärnsekonomiärer tillåts innehållet av upplöst syre från 100 | ig / kg. |
||
b) För vattenrörskedjor med naturlig cirkulation (inklusive pannkedjor) och ångbearbetning på 4 MPa (40 kgf / cm2) - i tabell. fyra;
Tabell 4. Normala vattenkvalitetshastigheter för vattenrörskedjor med naturlig cirkulation och ångbearbetning upp till 4 MPa (40 kgf / cm2)
|
Indikator |
||||
|
0,9 (9) |
1,4 (14) |
2,4 (24) |
4 (40) |
|
|
Genomskinlighet i teckensnittet, cm, inte mindre |
||||
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
30 9 |
15 14 |
10 14 |
5 14 |
|
Inte normaliserad |
300 14 Inte normaliserad |
100 14 |
50 14 |
|
|
Inte normaliserad |
10 14 Inte normaliserad |
|||
|
50 14 |
30 14 |
20 14 |
20 14 |
|
|
PH-värde vid 25 ° C 11 |
8,5 - 10,5 |
|||
|
9 Antalet indikerar värdena för pannor som arbetar på flytande bränsle, nämnare - på andra typer av bränsle. 10 För pannor som inte har ekonomierna, och för pannor med gjutjärnsekonomiärer tillåts det upplösta syrehalten att 100 μg / kg bränna någon typ av bränsle. 11 I vissa fall kan en minskning av pH-värdet till 7,0 tillåtas att minska den specialiserade organisationen. |
||||
c) För vattenrörskedjor med naturlig cirkulation och arbetstryck av ånga 10 MPa (100 kgf / cm2) - i tabell. fem.
Tabell 5. Näringsämnen Vattenkvalitetshastigheter för vattenrörskedjor med naturlig cirkulation och par 10 MPa (100 kgf / cm2)
|
Indikator |
För pannor som arbetar |
|
|
på flytande bränsle |
på andra typer av bränsle |
|
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
||
|
PH-värde vid 25 ° C 12 |
9,1 ± 0,1. |
9,1 ± 0,1. |
|
Notera . För gasrörpanna-återtagare av vertikal typ med ett par arbetstryck över 0,9 MPa (9 kgf / cm2), såväl som för de sammanhängande pannorna, normaliseras märkningskvalitetsindikatorerna med värdena för den sista kolumntabellen . . Dessutom normaliseras det saltinnehållande näringsämnet för koordinerande pannor, som inte bör vara mer än 50 mg / kg. 12 Vid fyllning av förlusterna av ånga och kondensat med kemiskt renat vatten är en ökning av pH-värdet till 10,5 tillåtet. |
||
d) För energitekniska pannor och avfallskedjor med ett par 5 MPa (50 kgf / cm2) - i tabell. 6;
e) För energitekniska pannor och avfallskedjor med ett par 11 MPa (110 kgf / cm2) - i tabell. 7;
Tabell 6. Näringsämnen Vattenkvalitetsnormer för energitekniska pannor och avfallskedjor med ångbearbetning upp till 5 MPa (50 kgf / cm2)
|
Indikator |
Arbetstryck, MPa (kgf / cm2) |
||||
|
0,9 (9) |
1,4 (14) |
4 (40) och 5 (50) |
|||
|
Uppvärmningstemperatur (beräknad), ° С |
|||||
|
Upp till 1200 inklusive |
Upp till 1200 inklusive |
Över 1200. |
Upp till 1200 inklusive |
Över 1200. |
|
|
Genomskinlighet i teckensnittet, cm, inte mindre |
30 13 |
40 18 |
|||
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
40 18 |
20 14 |
|||
|
Inte normaliserad |
50 15 |
||||
|
a) För pannor med gjutjärnsekonomi eller utan en ekonomi, μg / kg |
|||||
|
b) För pannor med stålhistoria, μg / kg |
|||||
|
PH-värde vid 25 ° C |
Inte mindre än 8,5 16 |
||||
|
13 i täljaren anges för vattenrör, i denominatorn - för gasrörskedjor. 14 För vattenrörskedjor med ett arbetstrycktryck på 1,8 MPa (18 kgf / cm2), bör styvheten inte vara mer än 15 μg × Eq / kg. 15 Det är tillåtet att öka innehållet av järnföreningar upp till 100 μg / kg, med förbehåll för användningen av metoder för reagensvattenbehandling, vilket reducerar intensiteten av skalbildning på grund av översättningen av järnföreningar i lösningen och de överenskomna bestämmelserna Med Rysslands statliga enhet bör Ryssland respekteras till mängden avsättningar på den inre ytan av ånggenererande rör. Slutsatsen om möjligheten till den angivna ökningen av innehållet av järnföreningar i näringsvatten ges av en specialiserad forskningsorganisation. 16 Det övre värdet av pH-värdet är inställt inte mer än 9,5, beroende på materialet som används i utrustningen av parkkondensatvägen. |
|||||
Tabell 7. Näringsvattenkvalitet för energitekniska pannor, avfallskedjor med par av 11 MPa (110 kgf / cm2)
|
Indikator |
Värde |
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
|
|
PH-värde vid 25 ° C |
9,1 ± 0,1 17 |
|
Villkorlig betning (i form av NaCl), μg / kg |
|
|
Specifik elektrisk ledningsförmåga vid 25 ° C, imm / cm 18 |
|
|
17 Det övre värdet av pH-värdet är inställt inte mer än 9,5, beroende på material som används i utrustningen av parkkondensatvägen. 18 Det villkorliga salthalten bör bestämmas av den ledande solmätaren med fördeegassering och koncentration av provet, och den elektriska ledningsförmågan är en ledare med preliminärt väte-kationiskt prov; Kontrollerade en av dessa indikatorer. |
|
e) för högtrycks ånggasinstallationskedjor - i tabell. åtta.
Tabell 8. Näringsämne Vattenkvalitetshastigheter för högtryck ånggasinstallationskedjor
|
Indikator |
Arbetstryck, MPa (kgf / cm2) |
||
|
Övergripande styvhet, μg × EC / kg |
|||
|
50 19 |
30 24 |
20 24 |
|
|
PH-värde vid 25 ° C |
9,1 ± 0,2 |
9,1 ± 0,1. |
9,1 ± 0,1. |
|
Villkorlig betning (i form av NaCl), μg / kg 20 |
Inte normaliserad |
||
|
Specifik elektrisk ledningsförmåga vid 25 ° C, ICM / cm 25 |
Inte normaliserad |
||
|
19 Det är tillåtet att exempter järnhalten på 50% när ånggeneratorn på naturgas är i drift. 20 Den konditionerade colebeling bör bestämmas av den ledande solmätaren med preliminär avgasning och provkoncentration och den specifika elektriska ledningsförmågan är en ledare med preliminärt väte-kationiskt prov; Kontrollerade en av dessa indikatorer. |
|||
8.2.2. Indikatorer för näringsvattenkvalitet för vattenrörskedjor med naturlig cirkulation och arbetstryck på ånga 14 MPa (140 kgf / cm2) och för alla energirektkedjor bör uppfylla kraven i ND i kraft i elkraftindustrin och överenskomna med Gosgortkhnadzor av Ryssland.
8.2.3. Kvaliteten på foder- och nätverksvattnet för varmvattenpannor bör uppfylla de krav som anges i tabellen. nio.
Tabell 9. Kvalitet av kvaliteten på foder och nätverksvatten för varmvattenpannor
|
Indikator |
Värmesystem |
|||||||
|
Öppna |
Stängd |
|||||||
|
Nätverksvattentemperatur, ° С |
||||||||
|
Genomskinlighet i teckensnittet, cm, inte mindre |
||||||||
|
Karbonat styvhet, μg × EC / kg: |
800 21 |
750 26 |
375 26 |
800 26 |
750 26 |
375 26 |
||
|
vid pH inte mer än 8,5 |
700 30 |
|||||||
|
300 26 |
250 26 |
600 26 |
500 26 |
375 26 |
||||
|
PH-värde vid 25 ° C |
Från 7,0 till 8,5 |
Från 7,0 till 11,0 22 |
||||||
|
Notera . Dessa standarder gäller inte vattenvärmekedjor installerade på värmekraftverk, värmestationer och värmekedjor, för vilka vattenkvalitet måste uppfylla kraven i underhållsreglerna för elstationer och nätverk som godkänts på det föreskrivna sättet. 21 I täljaren anges värdena för pannorna på fast bränsle, i denominatorn - på ett flytande och gasformigt bränsle. 22 För uppvärmningsnät där vattenvärmekedjor arbetar parallellt med pannor som har mässingsrör, bör det övre värdet av nätverksvattnet inte överstiga 9,5. |
||||||||
8,3. Krav på kvaliteten på pannvatten
Kvaliteten på pannvattnet, det nödvändiga läget för sin korrigerande bearbetning, sätten för kontinuerliga och periodiska utrensningar är baserade på tillverkaren av tillverkaren av panntillverkaren, typiska instruktioner för att upprätthålla vattenkemiska regim och andra avdelningsreglerande dokument eller baserat på resultaten av värmekemiska tester.
Samtidigt, för ångpannor med ett tryck på upp till 4 MPa (40 kgf / cm2) inklusive, med nitade föreningar, bör den relativa alkaliniteten hos pannvatten inte överstiga 20%; För pannor med svetsade trummor och fästning av rören är den rullande metoden (eller rullande med ett tätningsskåp) den relativa alkaliniteten hos pannvattnet tillåtet att 50%, för pannor med svetsade trummor och svetsade rör, är den relativa alkaliniteten hos pannvattnet inte normaliserad.
För ångkedjor med ett tryck på över 4 MPa (40 kgf / cm2) till 10 MPa (100 kgf / cm2), bör den relativa alkaliniteten hos pannvattnet inte överstiga 50%, för pannor från tryck över 10 MPa (100 kgf / CM2) till 14 MPa (140 kgf / cm2) inkluderande bör inte överstiga 30%.
Gosgortkhnadzor Ryssland
Godkänd
upplösning
Gosgortecadzor i Ryssland
06/11/2003 Nr 88
Föreskrifter
Anordningar
Och säker drift
Ång- och varmvattenpannor
Reglerna och den säkra driften av ång- och varmvattenpannor (PB10-574-03) skrivs ut enligt den officiella texten som publiceras i den "ryska gazetten" av 21.06.03 nr 120/1 (3234/1).
I. Allmänna bestämmelser 1.1. Reglernas utnämning och omfattning
1.1.1. Regler och säker drift av ång- och vattenkedjor (nedan kallad regel) fastställer krav för design, design, material, tillverkning, installation, idrifttagning, reparation och drift av ångpåsar, autonoma ångbåtar och ekonomiärer med driftstryck 1 Mer 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), vattenuppvärmningskedjor och autonomaicomizer2 med vattentemperatur över 115 ° C.
1 här och sedan är läroböckerna överdrivet tryck. I samband med införandet av det internationella mätsystemet är en tabell med relationer mellan dessa enheter i dessa regler (bilaga 1) bifogat (bilaga 1).
2 De viktigaste termerna och definitionerna som används i dessa regler visas i bilaga 2.
De villkorliga beteckningar som används och mätenheterna presenteras i bilaga 3.
1.1.2. Regler gäller för:
a) ångbåtar, inklusive pannkedjor, såväl som autonoma operationer av och ekonomierna;
b) Vattenbild och vattenkedjor;
c) Energiteknologiska pannor: Ång- och vattenuppvärmning, i ExtenderGenerationskedjorna (SRC);
d) Kedjor - Utnyttjare (ånga och vattenuppvärmning);
e) pannfönster och transportabla installationer och energitåg;
e) Steaming pannor vätska, arbetar med hög temperatur organiska kylmedel (här);
g) pipelifierare och varmt vatten i pannan.
1.1.3. Reglerna gäller för:
a) pannor, autonoma ångbåtar och ekonomiärer installerade på marina irisbanor och andra flytande medel (förutom drag) och underwrongobjekt;
b) uppvärmning av järnvägsvagnar;
c) Kedjor med selektiv uppvärmning;
d) Kedjor med ånga och vattenutrymme på 0,001 m3 (1 liter) och mindre, arbetet med arbetstrycket i MPA (KGF / cm2) till volymen i M3 (L) överstiger inte 0,002 (20);
e) Värmeeffekten av kärnkraftverk;
e) par ångbåtar av rörformiga ugnar av företag i raffinaderiet av oljeraffinaderiindustrin.
1.1.4. Målen från reglerna kan endast tillåtas att lösa Gosgortkhnadzozozia.
För att få avregistreringen måste företaget överlämna till Gosgortkhnadzor till den ryska rossiputiska motiveringen, och om nödvändigt, även en avslutad organisation. En kopia av resolutionen av reträtten från att rulla för att fästas på pannpasset.
1,2. Ansvar för att organisera regler
1.2.1. Regler för verkställighet av chefer och specialister som bedriver utskjutande, tillverkning, installation, idrifttagning, reparation, teknisk utvisning, undersökning och drift av pannor, autonoma ångbåtar, ekonomiörer och rörledningar i pannan3.
3kotla, autonoma ångbåtar, ekonomiörer och rörledningar i räckhåll för texten - pannor.
1.2.2. Utformningen av pannans utformning, beräkningen av den för styrka, materialval, kvaliteten på tillverkning, installation, justering, reparation, teknik, undersökning, och även för att överensstämma med lugnet av regler, standarder och andra regler Dokumentation (nedan kallad ND) ansvarar för organisationen (oberoende av avdelningsfastigheter) som uppfyllde det aktuella arbetet.
1.2.3. Systemet och specialisterna i organisationer som bedriver utformning, utformning, tillverkning, idrifttagning, teknisk diagnostik, undersökning och utnyttjande, kränkande regler, är ansvariga i enlighet med Ryska federationens lagstiftning.
1,3. Kedjor ipolofabrikati köpte utomlands
1.3.1. Kedjor II-element, liksom halvfabrikat för deras tillverkning och komponenter i Kitels, förvärvade utomlands, måste uppfylla kraven i reglerna. Pass-, installations- och driftsinstruktioner och annan dokumentation som medföljer pannan måste översättas till ryska och Omfattande regler.
Möjligheten till regler bör motiveras och samordnas av kunden från SGOSGORDAKHNADZOROR i Ryssland före ingående av kontraktet. Kopior av samordning bör tillämpas på pannpasset.
1.3.2. Beräkning av styrkan hos pannor och deras element bör utföras enligt standarderna, som samordnas av Gosgortkhnadzor i Ryssland, utom när specialiserad av en expertorganisation kommer att utfärdas en slutsats att de beräkningar som utförs av den metod som antagits av leverantören uppfyller krav på dessa normer.
Överensstämmelse och svetsmaterial av utländska märken. Kraven i reglerna för eller form av deras tillämpning i varje enskilt fall bör bekräftas av specialiserad eller expertorganisation. Kopior av de angivna dokumenten som tillämpas på pannpasset.
1.3.3. Passportcotla måste sammanställas på ryska i form enligt bilagorna 4 och 4a.
1,4. Undersökningsordning och olyckor
1.4.1. Undersökningen av olyckor och olyckor i samband med pannans funktion bör genomföras på det sätt som föreskrivs av Gosgortkhnadzor i Ryssland.
1.4.2. Vid varje olycka är en dödlig eller gruppolycka som är förknippad med servicepannor, är tvungen att omedelbart underrätta Gosgortkhnadzor i Ryssland.
1.4.3. Kommande i organisationen av representanten för den statliga morgonleveranserna i Ryssland för utredning och orsakerna till olyckan eller olycksägaren är skyldig att säkerställa skärmen för hela olycksens situation (olycka), om det respekterar risken för livet för människor och orsakar inte vidareutveckling.
II. Design 2.1. Projektutveckling
2.1.1. Projekt av deras element (inklusive reservdelar till dem), liksom projekten för deras installation eller modifiering, modernisering och modifiering måste utföras av specialorganisationer.
2.1.2. DesigCotlov måste samordnas och godkännas på det föreskrivna sättet.
2.1.3. Designer, inklusive transportabla, såväl som projekt, kommer deras återuppbyggnad att genomföras av specialorganisationer.
2.1.4. Överensstämmelse med de projekt av pannor som utvecklats av icke-vinster, måste kraven i de verkliga reglerna bekräftas genom ingående av en specialiserad eller expertorganisation.
2.1.5. Beräkning av styrkan hos element av tryckkedjor bör utföras av ponormer som överenskommits med Rysslands Gosgortakhnadzor.
2,2. Ändra projektskotlov
2.2.1. Projektändringar, behovet av att visas i tillverkningsprocessen, installationen, drift, reparation, modernisering eller återuppbyggnad, bör vara samordnaren för projektutvecklaren och för förvärvade pannor utomlands, liksom i avsaknad av en organisationsutvecklare -Developer av pannan - en bidragande organisation.
III. Konstruktion 3.1. Allmänna bestämmelser
3.1.1. Byggandet av pannan och dess huvuddelar bör säkerställa tillförlitlighet, hållbarhet och säkerhet för driften i de beräknade parametrarna under den omfattande resursen för kedjans (element) säkra drift (element) som antas i tekniska förhållanden (tekniska specifikationer), liksom Som möjlighet till teknisk presentation, rengöring, tvätt, reparation och reparation och metalloperativ kontroll.
Inlandsenheter i ång- och vattendelen av Boam-trummor som förhindrar visning av ytor, såväl som ledande feldetekteringskontroll, ska vara avtagbar.
Tillåtet i trumman, svetsade element för fastsättning av interna enheter. Tillverkaren är nödvändig i installations- och driftsanvisningarna för att läsa läs och installera dessa enheter.
3.1.2. Konstruktion och hydrauliskt diagram av pannan, ångbåtar och ekonomeravnya ger pålitlig kylning av väggarna i de element som ger sig själva.
Temperaturen hos pannan, ångaren och ekonomen bör inte överskridas i styrkaberter.
3.1.3. Konfiguration placerad i rörledningar, vilket reducerar operativmiljön hos en intertroomzer, bör utesluta möjligheten att bilda ångpåsar i dem.
3.1.4. Byggnaden av pannan bör ge möjlighet till enhetlig uppvärmning av sina element under damastast och normal drift, liksom möjligheten att frigöra expansion av enskilda element i pannan.
För att styra placeringen av elementen av pannor under termisk expansion installeras rörelsespekare (referenser) i lämpliga punkter. Installationsställen hänvisas till i pannprojektet.
Möjligheten att tillhandahålla fri termisk expansion vid beräkning av beräkningarna är nödvändig för att ta hänsyn till motsvarande extra spänningar. I det här fallet är installationen av referenserna inte nödvändig.
3.1.5. Pannan som ingår i den naturliga cirkulationen av pannan (belägen utanför trumman) ska förstärkas på suspensioner (stöd), vilket möjliggör möjligheten att frigörande expansion av rör som förbinder den med en panna och beräknas med metoden för hydrauliska slag i en panna.
3.1.6. Plotseller av pannor och rörledningar med ökad ytemperatur kan servicepersonalens direkta kontakt beläggas med värmeisolering, vilket säkerställer temperaturen på utomhusytan på högst 55 ° C vid en omgivningstemperatur på högst 25 ° C .
3.1.7. Pannans utformning bör säkerställa möjligheten att avlägsna luft från alla delar under tryck, där luftöverföringar kan bildas när du fyller pannan med vatten.
3.1.8. Enhet av näringsrika vatteninmatning, matningskemikalier och anslutning av återvinningspanna, liksom fördelningen av näringsämnet i trumman inte bör användas till lokal kylning av pannans väggar, för vilka skyddsanordningar måste erhållas.
Designen är tillåten utan skyddsanordningar, om det är motiverat av beräkningarna för styrka.
3.1.9. Anordning av gaskanaler bör utesluta möjligheten att bilda explosionsskivor till gaserna, såväl som att tillhandahålla de nödvändiga förhållandena för rengöring av gasförsörjningen av sedimentet för förbränningsprodukter.
3.1.10. Kedjans utformning bör ta hänsyn till möjligheten till en kortfristig ökning från "bomull". När utrustningen med rök med rök bör pannans utformning vara möjlighet till kortsiktigt vakuum efter "bomull". Extraktionstryck och hällning väljs av designern.
3.2. Positionen på vattennivån
3.2.1. Den nedre doplatoriska vattennivån i gasröret (vinterrör) bör inte vara mindre än 100 mm över den övre punkten på pannans uppvärmning.
Den nedre tillåtna vattennivån i trummorna av vattenrörskedjor är etablerad av specialiserad organisatorisk.
3.2.2. Övre förbrukningsvattennivå i ångpannor är etablerad av projektorns utvecklare.
3,3. Laser, skal, täcker itotiy dörrar
3.3.1. Forbarabanov och samlare bör tillämpas på lazes och luckor som uppfyller undantagen.
I lazidolens trummor är rund, elliptisk eller oval form: diametern hos den cirkulära klättringen är inte mindre än 400 mm, och storleken på axlarna hos elliptisk eller oval laza är mindre än 300'400 mm.
Lazamas täcker mer än 30 kg bör vara utrustad med en enhet för lättnad och stängning.
I den kollektordrivna diametern på mer än 150 mm bör hål (skal) av en elliptisk eller rund form med en minsta i ljuset av minst 80 mmdl inspektion och rengöring av den inre ytan tillhandahållas. Istället för den angivna Luchkov, användes användning av svetsade runda sektionen, ansluten till en snout-ås, avstängd under inspektion (rengöring). Numret och platsen för värdarna är inställda när du utvecklar ett projekt. Luckorna och monteringen får misslyckas om rören är fästa vid samlarna med en yttre diameter av 50 mm, som är belägen så att det efter deras segment är möjligt att komma åt kollektorns interna omfattning.
Specifikationer för genomförandet av detta arbete bör ingå i tillverkarens instruktionstillverkare om montering och drift av pannan.
3.3.2. I väggarna och gaskanalerna, lazes och glides, som ger möjlighet att styra bränningen och tillståndet hos ytorna av uppvärmning, bevattning, såväl som isolering av uppvärmda delar av trummorna och samlarna, bör tillhandahållas.
Rektanglese bör vara storleken på minst 400'450 mm, rund - med en diameter av minst 450 mm och säkerställa möjligheten att penetrera i pannan för att inspektera ytorna på dess element (med undantag för vinterrör och gas- rörkedjor).
Branddörrar och brokerier av brännare av storlekar används som lazogut, att deras storlekar inte kommer att vara mindre angivna i den här artikeln.
3.3.3. Dörren till Iquidas av Lases, kläckning och glödlistor bör vara hållbara, täta och borde ha möjlighet till spontan öppning.
På pannorna med ett strandpressning av gaser i ugnen måste i Rover-skalen vara utrustade med enheter som utesluter gaser till utåt när de öppnas.
3,4. Säkerhetsanordningar Bränder och gaskanaler
3.4.1. Kedjor med en icke-fermenterad bränsleförbränning (dammformad, gasformig, vätska) eller med en axeltop för brinnande torv, sågspån, chips eller andra små industriella applikationer med ångkapacitet upp till 60 T / h, måste vara utrustad med misstänkt säkerhet enheter. Explosiva säkerhetsanordningar måste placeras och är ordnade så att det inte finns något exklusive personer. Design, kvantitet, placering och dimensioner av passage av explosiva säkerhetsanordningar bestäms av pannprojektet.
Kedjor med kedja förbränning av vilken typ av bränsle som helst över 60 T / h Explosiva säkerhetsanordningar är inte utrustade. Den pålitliga driften av dessa pannor bör tillhandahållas av automatiskt skydd och lås i alla lägen av deras arbete.
3.4.2. Konstruktion, kvantitet, placering och storlek på passage-tvärsnittet av explosiva installationsanordningar bestäms av pannans projekt.
Explosiva skyddsanordningar får inte installeras i ugnarna och Gasohodachkotlov, om det är motiverat av projektet.
3.4.3. En intercotronutnyttjande och teknisk enhet måste vara en fixeringsanordning som möjliggör driften av enheten utan en pannanvändare.
Det är tillåtet att inte tillgänglig denna kopplingsanordning om läget för den operativa tekniska enheten tillåter dig att stoppa pannan och uppfylla kraven för kraven för tekniska undersökningar eller reparationer.
3,5. Gjutjärnsekonomierna
3.5.1. Signiveringar av gjutjärnsekonomierna måste uppfylla kraven i tillverkarens instruktion och drift.
3.5.2. Vattentemperaturen vid utloppet av gjutjärnsekonomiseringen bör inte vara mindre än 20 ° C under den mättade parstemperaturen i ångpannan eller temperaturerna med det befintliga arbetstrycket i vattnet i varmvattenpannan.
3,6. Bottnar och rör
3.6.1. Bottomarna används för att använda konvexa semi-alien eller elliptisk. När leveransen är tillåtet att använda torusferic (box) bottnar.
För gasrör av vinterrörskedjor får det använda torusferiska bottnar med smaksatta plana bottnar med smaksatt eller utan flammande. Plana bottnar måste sänkas av longitudinella och (eller) vinklade anslutningar.
För kollektorrörskedjor är användningen av plana bottnar av den inre diameteren av den icke-maximala 600 mm tillåten. Denna begränsning är inte obligatorisk om resursen är samlare bunden med en testberäkning för styrka.
3.6.2. Bottomarna bör vanligtvis göras från ett ark. Bottomarna i två-listorna är tillåtna, medan arken måste kokas före tillverkning och svetsad sovoprotnutradiografisk eller ultraljudskontroll (smal) över hela längden på botten av botten.
3.6.3. Rör får vara gjorda av två eller flera ark, förutsatt att transfits mellan intilliggande svetsar kommer att vara minst 5 gånger tjocklek och svetsar längs hela längden av smal eller radiografi.
3.6.4. De platta stavarna eller med en cylindrisk del, gjord av en mekanisk tråkig, bör vara gjorda av smältning som testas för smal soliditet.
Det är tillåtet att applicera ett plåttryck till 4 MPa (40 kgf / cm2) och temperaturen hos mediet till 450 ° C under tillståndet av 100 procent kontroller köptes ut de undergjorda ultraljudsbotten eller en annan ekvivalent metod.
3.6.5. Thelliptiska, toruferiska och platta bottnar med flänsning bör ha en cylindrisk kartong.
3.6.6. Plana ampuller med ytterdiameter på högst 80 mm kan tillverkas av rullande materiel.
3,7. Svetsade leder, arrangemang av svetsar och hål
3.7.1. Svetsar bör vara rumpa, med full märklig.
Applikationssvetsade leder är tillåtet under tillståndet av fast ultraljuds radiografisk kontroll.
Tillåtet att tillämpa vinkelsömmar med ett konstruktivt gap utan styrning genom radiografi av orultrace för svetsning till samlare, trummor av vattenrörs pannor av svängningspannor av rör och armaturer inre diameter av högst 100 mm, såväl som platt flänsar (oavsett deras diameter) och förstärkningselement. Kvalitetskontroll av sådana föreningar bör utföras på regleringsdokument (nedan kallat ND-text) som överenskommits med Rysslands Gosgortakhnadzor.
Det är tillåtet att applicera de fattigaste föreningarna för svetsning av de yttre kopplingarna av föreningarna med en rörskärning av mindre än 16 mm, liksom för svetsöverlagringar och skjortor.
3.7.2. I stötsvetsade leder av delar av differentialtjockleken är en jämn övergång från en bit av cdokuläret anordnad genom att gradvis tunna en mer tjockväggig del med en inkuberingsvinkel från övergångsytorna inte mer än 15 °.
Mastering vinkeln för lutning av övergångsytorna till 30 °, om tillförlitlighet är ansluten till beräkningen av beräkningen av den beräknade resursen.
Med skillnaden mellan den markerade tjockleken hos väggelementen i väggen mindre än 30% av väggens väggtjocklek, men inte mer än 5 mm, är den angivna övergången från sidan av kantupplysningen tillåten på grund av den lutande platsen av sömmen.
Rengöring av multikollektriska element med olika styrka anordningar, såsom gjutelement med rör, delar av längder, såväl som rörföreningar med kylning knäformade knäskålda metoder eller sediment, bör bestämmas av ND som överenskommits med Gosgortkhnadzor Ryssland.
3.7.3. Konstruktion och placering av svetsar måste tillhandahålla:
a) Möjligheten till svetsade leder i enlighet med alla etablerade i ND, produktion och teknisk dokumentation (nedan kallad texten i PTD) kraven i angreppet.
b) fri effekt av uppvärmningsanordningar vid lokal värmebehandling
c) Tillgängligheten av kvalitetskontrollen av kvaliteten på svetsade föreningar som tillhandahålls för nikthemes;
d) Förmågan att reparera svetsade föreningar med efterföljande värmebehandling och övervakning, om de tillhandahålls av nd.
3.7.4. Korsningen av rumpa svetsade leder förhindras. Förskjutningen av svetsens axlar med utsikt över svetshjulet parallellt eller i vinkel bör vara mindre än 3-faldig tjocklek av ett tjockare ark, men inte mindre än 100 mm.
Den önskade punkten är inte obligatorisk för stötsvetsade leder, med en nominell tjocklek, väggar upp till 30 mm inklusive, såväl som skörda enheter, försvetsade från delar av olika nominella fasta ämnen, samtidigt som de överensstämmer med följande villkor:
a) Svetsningar måste göras automatisk svetsning;
b) Att spela omkoppling av svetsar måste utsättas för ultraljud och radiografisk kontroll.
I händelse av att de tilldelade hålen är placerade, ska hålets omedelbara kant vara belägen på ett avstånd av numret där DM och S är respektive mellanniametern hos elementtjockleken, i vilken hålen är belägna, mm.
Mätningar måste användas för trummor på insidan och för de återstående elementen - en utmatningsyta.
3.7.5.Mimalt avstånd mellan axlar av sömmar i närliggande obearbetade buttsvetsar (tvärgående, longitudinell, meridionell, ackord, cirkulär etc.) bör inte vara mindre nominell tjocklek av de svetsade delarna, men inte mindre än 100 mm med en väggtjocklek av Mer än 8 mm och minst 50 mm med en väggtjocklek på 8 mm namn.
3.7.6. Längden på det cylindriska papperet från buttens svetssaxel innan rondellen av den konvexa botten av det oroudulära böjningselementet bör säkerställa möjligheten att ultraljud-octo-styrning av svetssvetssvetsningen på bottensidan av botten.
3.7.7. Kedjans svetsning bör inte röra stöden. När stöden ovan (under) svetsade anslutningar, bör avståndet från stöd till sömmen vara tillräckligt för att utföra den nödvändiga kontrollen över tillståndet för den svetsade foget av operationen.
Det är tillåtet att överlappa de tvärgående svetsarna av cylindriska höljen av pannor som drivs i ett horisontellt läge, förutsatt att överlappande svetsade leder med en viskositet mot sidan inte är mindre men inte mindre än 100 mm utsattes för radiografisk eller ultraljudskontroll.
Låt inte stödjas genom att stödja korsningen och parningen av svetsade anslutningar.
3.7.8. Från kanten av sömmen av den svetsade leden till hålens axel bör underramen eller svetsningen av rören vara minst 0,9 diameter av hålet. Det är nödvändigt att ha hål för svetsrör eller beslag på Buttföreningarna och på ett avstånd från dem mindre än 0,9 håldiameter. Tillhandahållande av följande villkor:
a) Innan bröst, svetsade leder måste utsättas för radiografisk orultbar kontroll på fältet för öppningshål för inte mindre men inte mindre än 100 mm i varje sidsvetsning;
b) Beräkningen av operationen måste motiveras av testberäkningen för styrka.
Det är inte möjligt att beräkna avståndet mellan hålen på hålen belägna i den längsgående sömmen, åtminstone för hål i ringen (tvärgående) sömmen - inte mindre
Tillåtna hål för rörledning av rörets rumpa svetsade leder med ND överens med Rysslands Gosgortakhnadzor.
3.7.9. Det bör finnas minst 1,4 diametrar av hålet eller 1,4 pumpdiametrarna, om diametrarna är olika, bör vara mellan centra av två intilliggande hål i skalen och konvexa bottnar på den yttre ytan.
När det är anordnat i en longitudinell eller tvärgående serie tillåts det angivna avståndet till 1,3 diametrar. När den är installerad i en sådan rad av rören på gasmetallpanelen med svetsning av rörsamlaren och distansorganet med interlogs (eller fenor) i längden av den avvisade med kollektorpanelerna mellan hålen, får det minska till 1,2 diameter av öppningen.
3,8. Curvilinear Elements
3.8.1. Knänens och kröktångarnas konstruktioner måste motsvara ND med Gosgortakhnadzor i Ryssland.
3.8.2. Schema knä får använda med en tvärgående svetsning av ILS av en eller två längsgående svetsar av det diametriska arrangemanget av betingelser för att genomföra radiografisk eller ultraljudskontroll över alla längder.
3.8.3. Tjocklek på de yttre och inre sidorna, såväl som de tvärgående sektionens ovalitet, bör inte överstiga de giltiga värden som fastställts av ND på produkten.
3.8.4. Knänens prioritet, vars krökning bildas av vikarna (korrugeringarna) hos patientsidan av knäet, är inte tillåten.
3.8.5. Närma sig sektorns knä är tillåten vid ett arbetstryck på högst 4 MPa (40 kg / cm2), förutsatt att vinkeln mellan sektorns tvärsnitt överstiger 22 ° 30 ¢ och avståndet till de intilliggande svetsarna Den inre sidan av knäet ger kontrollen av dessa sömmar på båda sidor utomhusytan.
3,9. Rollerbindning
3.9.1. Raltamiföreningar gjorda med användning av manuell eller mekaniserad rulllöv, såväl som användning av en explosion inuti rullröret, följ upp för rör med en yttre diameter av högst 108 mm vid en väggtemperatur vid platsen för rullande under driftsförhållanden inte mer än 400 ° C.
Med dessa schograperter är användningen av rullande förening från oadocutrub till eller efter rullande tillåten.
3.9.2. Nonal tjocklek på skalet på skalet eller rörgitteret när den används av användningen bör vara minst 13 mm.
3.9.3. Konstruktion av den rullande föreningen (med en eller flera spår som erhållits genom tråkig eller rullande, såväl som utan spår, med eller utan pärlor, eller utan pärlor) bör motsvara ND på den produkt som godkändes av SGOSGORTAKHNADZOR av Ryssland.
3.9.4. Dubbelrum av öppningen, höjden på det utskjutande röret eller tryckets storlek, varvets vinkel, måste klocka upp nd på produkten.
3.9.5. Crackers of the Yardnye på kanten av klockan är inte tillåtet.
3,10. Rengöring, tömnings- och dräneringssystem
3.10.1. Alla ska ha rörledningar:
a) Tillförsel eller nätverksvatten;
b) blåser och stänger av vattnet när du stoppar pannan;
c) Borttagningsluften på pannan när du fyller den med vatten och extrakt;
d) Blåsvisare och ångledningar;
e) provtagare och ånga;
e) komma in i rusande vattenkorrigerande reagens under operationen och detergentreagenserna av kemisk rengöring av pannan;
g) Avlägsnande av vattenånga under extrakt och stopp;
h) Värmebanker under papperskorgen.
Kombinerade rörledningar eller deras frånvaro bör anges med projektering.
3.10.2. Antal och punkten för fastsättning på elementen i pannkedjan, nedstigning, dränering av luftledningar måste väljas av den organisation som utformar pannan för att säkerställa avlägsnande av vatten, kondensat och nederbörd från det viktigaste och luft från de övre delarna av pannan. I de fall där borttagandet av workshops inte kan tillhandahållas på grund av Samothek är det nödvändigt att ge den avlägsnande genom att rensa genom ånga, tryckluft, kväve eller andra fordon.
3.10.3. Övre rörledningen ska avleda vatten i en lyfttank. Det är tillåtet att använda en tryckkapacitans, förutsatt att tillförlitligheten och effektiviteten hos rening med motsvarande beräkningar är tillåten.
3.10.4. Vid alla intrångsåtgärder, som kan avaktiveras med avstängda myndigheter, är dräneringar anordnade, vilket ger kondensatavlägsnande.
3.10.5. Konstruktiva och layoutlösningar av blåsesystem, tömning, dränering, reagensinmatning etc., som tagits av design och projektorganisationer, måste PERKSKIT-utrustningen säkerställa tillförlitligheten av pannans funktion av trafikpannan, inklusive nödsituation, såväl som pålitlig bevarande under driftstopp.
3.11. Brännare enheter
3.11.1. Underbara enheter bör säkerställa säkra och ekonomiska operationer.
3.11.2. Stora enheter ska tillverkas av organisationer i enlighet med Snormetive-dokumentationen som överenskommits med Rysslands Gosgortkhnadzor. Oväntativ dokumentation bör fastställas genom säkerhetskrav, instruktioner för drift och reparation.
3.11.3. Tillåtet att tillverkas och importerade brännare är upprätthålls på grundval av tillstånd från Gosgortkhnadzor i Ryssland.
En kopia av Rysslands behörigheter för användning ska fästas på brännarens pass.
3.11.4. Tillverkaren ska ha ett pass till tillverkarens pass, där grundläggande information (namn och adress till tillverkaren, fabriksnummer, produktionsdatum, designlösningar, huvuddimensioner, arbetsplatsparametrar, typ, effekt, justeringsområde, grundläggande egenskaper och så vidare.). Passformen görs av tillverkaren. Alla brännare ska vara i den föreskrivna order som ska följas av testning (mottagning, certifiering, certifiering, typisk).
3.11.5. Kotelgent att vara utrustad med:
a) Komplett och backup-munstycken. Antalet reservdysor och munstycken på brännare-återförsäljaren flisar pannor med flytande bränslen som fräsning, bestäms av projektet;
b) Easy-skyddsanordningar (ZZU) med styrningen av gjutet och den grundläggande fläkten. Installationsplatser för ZAD och Torch-kontrollerna bestäms av projektet.
c) Kompletta formar, tillhandahålla automatiska, avlägsna eller manuella kontroller.
Kedjor av termiska elektrostationer är utrustade med brännare i enlighet med Snormetive Documentation (ND) som överenskommits med Gosgortakhnadzor i Ryssland.
3.11.6. Underbara enheter, utformade och levererade tillsammans med pannan, passerar tillverkaren av acceptprov i kompositionen av denna panna (de huvudlösa proverna av pannor samtidigt med testningen av pannan som helhet).
3.11.7. Test för brännare med en värmekapacitet på upp till 3 MW för industri- och vattenkedjor kan utföras på ställen under förhållanden så nära som möjligt till en gång.
3.11.8. Underbara enheter bör säkerställa tillförlitlig tändning och stagnation av bränsle utan separation och avstånd från flammen i ett givet utbud av modifieringar, förhindrar att bränslevätskorna släpps på ugnsgolv och väggar och separation av kolstoft ( Om särskilda åtgärder inte accepteras av volymen av eldstaden).
3.11.9.Arodynamiska egenskaper hos brännarna och placeringen av dem på ugns väggar bör vara utrustad med enhetlig fyllning av eldstaden med en fackla utan att skissa den på väggarna, det är uteslutet bildandet av stillastående och dåligt ventilerade zoner i ugnsvolymen.
3.11.10. Stansbränsle för extrahering av dammkolbränsle används för att använda bränsleolja eller naturgas.
Tillåtet att tillämpa andra typer av flytande bränsle med en flampunkt av inte lägre än 61 ° C.
Tillämpliga bränslebränslen är inte tillåtna som mocking.
3.11.11. Platsen i brännaren av bränsleoljemunstycket bör vara sådant att spray (huvud) hos bränsleoljemunstycket inte tvättas med hög temperatur produktförbränning.
3.11.12. Skärningen in i brännarna, kraven på låsningsreglering och avstängning (säkerhet) förstärkning, listan över det nödvändiga skyddet och låserna, och de efterföljande för preparatet och leveransen av bränslen beviljas för varje typbaserad på ND, Koordinerad med Rysslands Gosgortkhnadzor.
3.11.13. Suspensionerna av pannorna är de huvudbärande elementen som uppfattar från massan av pannans uppvärmning. I processen är det nödvändigt att följa enhetligheten hos lastfördelningen och övervaka positionen för det suspenderade systemet. Spänningen i suspensionen efter installationen och driftsområdet bör justeras i enlighet med instruktionstillverkaren av pannan.
Iv. Material och halvfabrikat 4.1. Allmänna bestämmelser
4.1.1. För att förbereda, installation och reparation av pannor och deras detaljer som arbetar under tryck, material och halvfabrikat enligt standarder och teknik som anges i tabell bör tillämpas. 1 - 7 Tillämpningar 5. Nya standarder och tekniska villkor samt taktik och tekniska förhållanden Efter nästa revision bör innehålla krav på material och halvfabrikat som inte är lägre än de som anges i det här avsnittet.
4.1.2. Närma sig de material som anges i tabellen. 1 - 7, ND: s flickvän, som inte anges i tabellerna, är tillåten med en positiv slutsats specialiserad forskningsorganisation, om kraven på dessa inte är lägre än kraven i den nd som anges i tabellen. 1 - 7.
4.1.3. Användningen av material och halvfabrikat som inte är omkopplade. 1 - 7, expansion av deras användning eller minskning av testning och kontroll, jämfört med de som anges i det här avsnittet och fliken. 1 - 7 beslutade i Ryssland i Ryssland på grundval av en särskild organisation med positiv slutsats.
4.1.4. Leverans Polubiricats (deras leveransegenskaper, volym och normer för kontroll) måste göras på ND som överenskommits med Gosgortkhnadzor i Ryssland.
4.1.5. Data från teatik och egenskaper hos halvfabrikat måste bekräftas av tillverkaren av den halvfabrikade produkten och motsvarande märkning. Enstaka eller ofullständiga certifikat (märkning) Tillverkarorganisation Ilganization som utför installationen eller reparationen av pannan bör utföra de nödvändiga testerna med resultaten av resultaten av återkopplingsleverantörens protokoll.
4.1.6. Innan du gör, installation och reparation, bör ingångskontrollen av huvud- och svetsmaterialen på ipopabrikatiterna produceras.
4.1.7. I de preliminära klimat som levereras till pannorna som levereras till kalla klimat, bör effekten av låga temperaturer under drift, installation, lastning och lossning och lagring beaktas.
Organisatoriska och tekniska medel och metoder för redovisning av låga temperaturer bör överenskommas av en specialiserad organisation.
4.1.8. Allupabrikat, som används vid tillverkning eller reparation av pannan, bör ha en markör som består av tillverkarens beteckning, stålmärket, standard eller den här tillverkaren.
Metoden är upprättad genom produktion och teknisk dokumentation (hädanefter kallad PTD: s text) på den halvfabrikade produkten, bör den uteslutas att inte uteslutas att egenskaperna hos den halvfabrikade metallen av den halvfabrikade produkten och märkningen är bevarad.
4.1.9. Märkning av rör med en diameter av 25 mm och mer är tjockleken på väggen 3 mm och mer för att göra tillverkarens varumärke, varumärket av stål och rummet. För rör med en diameter av mindre än 25 mm av vilken tjocklek som helst och en diameter på mer än 25 mm får en tjocklek av mindre än 3 mm utföra på taggarna som är fästa vid rörkolorna, i märkningen, tillverkarens varumärke , rörstorlek, stålmärke, festnummer, regleringsnummer på deras förberedelse.
4,2. Steelpolfabrikati. Allmänna krav
4.2.1. Förberedelsen av halvfabrikat bör styra materialets kemiska sammansättning. I ett halvfabrikat bör resultaten av kemisk analys framställas med halvfabrikat eller liknande data på arbetsstycket (liksom) som används för tillverkning.
De underavdelningar som används för tillverkning av halvfabrikat, typerna och klasserna ges till dessa 6.
4.2.2. POLFABRIKATI måste levereras i ett termiskt bearbetat tillstånd. Personlig bearbetning måste anges i tillverkaren av tillverkaren av Poluficicita.
Tillåtet att erbjuda halvfabrikat utan värmebehandling i följande fall:
om de mekaniska och tekniska egenskaperna hos metallen installerad i ND tillhandahålls av tillverkningen av halvfabrikat tillverkningsteknik (till exempel metoduthyrning);
om VORGANIZATIONS AV tillverkare av utrustning halvfabrikat utsätts för hotmorm bildning, kombinerat med värmebehandling eller efterföljande behandling.
I dessa fall styr semi-färdiga programvara egenskaper på termiskt hanterade formationer.
I andra fall bör användningen av halvfabrikat utan värmebehandling bekräftas av en specialiserad organisation.
4.2.3. Tillverkaren av halvfabrikat bör styra themehatiska egenskaper hos metallen med dragprov vid 20 ° med motståndsresistansen, den villkorliga utbytesstyrkan hos suspensionsdeformationen av 0,2 eller 1% eller den fysiska utbytesstyrkan, relativ förlängning och relativ smalning ( Om testen utförs av växtprover). Värdena för den relativa förminskningen är tillåtna med hjälp av referensdata. I fall där värden normaliseras, antänds inte kontrollen av relativ förlängning.
4.2.4. Test på chockviskositeten bör vara föremål för reflex i enlighet med de krav som anges i tabellen. 1 - 6 Bilaga 5, med en tjockare, förmågor (gjutgods) eller väggar av ett rör 12 mm och mer eller med diamelografiska valsade rullade (smides) 16 mm och mer.
På begäran av designorganisationen bör testviskositetsprovningarna utföras av rör, ark och smides av en väggtjocklek på 6-11 mm. Detta krav måste innehålla nd på produkten eller i designdokumentation.
4.2.5. Test på en chockviskositet vid en temperatur under 0 ° är intelligent att utsättas för metalldelar av flänsföreningarna av rörledningar som är utomhus, i mark, kanaler eller i ouppvärmda, där metalltemperaturen kan vara lägre än 0 ° C, som liksom andra föremål på begäran av designorganisationen, som ska anges i NDNA-produkten eller i designdokumentation.
4.2.6. Test för shock viskositet på prover med koncentrator U (KCU) måste användas vid 20 ° C och i de fall som anges i klausul 4.2.5, med en Sopper, specificerad i tabell. ett.
Avbeställt på grund av utgången.
Reglerna för enheten och den säkra driften av ång- och vattenkedjor fastställer krav för design, design, material, tillverkning, installation, idrifttagning, reparation och drift av ångkedjor, autonoma ångbåtar och operativsystem med ett arbetstryck på mer än 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), vattenkedjor och autonoma ekonomiater med vattentemperatur över 115 ° C.
Reglerna är obligatoriska för genomförandet av ledare och specialister som är verksamma inom design, tillverkning, installation, idrifttagning, reparation, teknisk diagnostik, undersökning och drift av pannor, autonoma ångbåtar, ekonomiörer och rörledningar i pannan.
I samband med införandet av dessa regler efter sin officiella publikation anses reglerna för enheten och den säkra driften av ång- och vattenpannor ogiltiga (order av Gosgortkhnadzor i Ryssland daterad den 17 juni 2007 nr 156).
I. Allmänna bestämmelser
1,1. Utnämning och omfattning av regler
1,2. Ansvaret för brott mot reglerna
1,3. Kedjor och halvfabrikat som köpts utomlands
1,4. Förfarandet för undersökning av olyckor och olyckor
II. Design
2.1. Projektutveckling
2,2. Ändra projekt av pannor
III. Design
3.1. Allmänna bestämmelser
3.2. Positionen på vattennivån
3,3. Laser, skal, täcker och grova dörrar
3,4. Säkerhetsanordningar fixar och gaskanaler
3,5. Gjutjärnsekonomierna
3,6. Botten- och rörgitter
3,7. Svetsade leder, arrangemang av svetsar och hål
3,8. Curvilinear Elements
3,9. Rullande föreningar
3,10. Rengöring, tömnings- och dräneringssystem
3.11. Brännare enheter
Iv. Material och halvfabrikat
4.1. Allmänna bestämmelser
4,2. Stål halvfabrikat. Allmänna krav
4,3. Stålplåt
4.4. Stålrör
4,5. Stål Smycka, Stämpling och Rolling
4,6. Stålgjutning
4,7. Fästanordning
4,8. Gjutjärngjutningar
4,9. Icke-järnmetaller och legeringar
4,10. Krav på stål av nya märken
V. Produktion, installation och reparation
5.1. Allmänna bestämmelser
5,2. Skärning och deformation av halvfabrikat
5.3. Svetsning
5.4. Värmebehandling
5,5. Kontrollera
5,6. Visuell och mätkontroll
5,7. Radiografisk och ultraljudskontroll
5,8. Kapillär- och magnetkontroll
5,9. Kontroll av elegant
5,10. Mätning av hårdhet
5.11. Metal Bowlhead Control
5.12. Mekaniska test, metallografiska studier och interkristallina korrosionstest
5,13. Kvalitetsbedömningsräntor
5,14. Hydrauliska tester
5,15. Korrigering av defekter i svetsade anslutningar
5,16. Pass och märkning
Vi. Armatur, enheter och näringsämnen
6,1. Allmänna bestämmelser
6,2. Säkerhetsanordningar
6.3. Vattennivåpekare
6,4. Manometrar
6,5. Temperaturmätningsenheter
6,6. Avstängda och reglerande beslag
6,7. Säkerhetsanordningar
6,8. Näringsämnen
VII. Rum för pannor
7,1. Allmänna bestämmelser
7,2. Belysning
7,3. Placera pannor och hjälputrustning
7,4. Platser och trappor
7,5. Bränsle levereras och slagosol pumpning
Viii. Vattenkemiskt pannläge
8,1. Allmänna krav
8,2. Krav på näringsvattenkvalitet
8,3. Krav på kvaliteten på pannvatten
Ix. Organisation av säker drift och reparation
9,1. Organisation av säker drift
9,2. Service
9,3. Kontrollera efter mätinstrument, automatiskt skydd, förstärkning och näringspumpar
9,4. Nödstopp av pannan
9,5. Reparationsorganisation
X. Registrering, teknisk undersökning och tillstånd för drift
10,1. checka in
10,2. Teknisk undersökning
10,3. Idrifttagning
10,4. Tillstånd att driva nyinstallerade pannor
Xi. Ytterligare krav för pannor som arbetar med hög temperatur organiska kylmedel
11,1. Allmänna bestämmelser
11.2. Design
11,3. Armatur
11,4. Vätskenivåpekare
11,5. Manometrar
11,6. Temperaturmätningsenheter
11,7. Säkerhetsventiler
11,8. Expansionsfartyg
11,9. Automatiskt skydd
11,10. Pumps
11.11. Installation och drift
XII. Ytterligare krav för koordinella pannor
12.1. Allmänna bestämmelser
12.2. Design, utrustning och kontroll
12,3. Installation och drift
XIII. Ytterligare krav för gasrörskedjor
13,1. Allmänna bestämmelser
13,2. Design
13,3. Automatiskt skydd
XIV. Kontroll över överensstämmelse med dessa regler
Bilaga 1. En kort tabell över relationerna mellan enheterna i det internationella systemet (c) och andra enheter av fysiska kvantiteter som antagits i dessa regler
Bilaga 2. Grundläggande villkor och definitioner
Bilaga 3. Legend och måttenheter
Bilaga 4. Passpanna (autonoma ångare och ekonomi)
Bilaga 4a. Passportpanna
Bilaga 5. Material som används för tillverkning av pannor, ångbåtar, tryckbaserade ekonomier
Bilaga 6. Division av stål för typer och klasser
Bilaga 7. Bestämning av begreppen samma typ och kontrollsvetsar
Bilaga 8. Normer för bedömning av kvaliteten på svetsade anslutningar
Journalister har lärt sig om sju konjugation och utländska affärer Mustafa Jemilev
Sergey Troitsky (Spider) Troitsky Sergey Evgenievich Spider
Vad är den exekverade Saddam Hussein