Tukkien leikkaaminen: yksilö- ja ryhmämenetelmä. Tekniikat puun katkaisuun vannesahalla Tukin leikkauksen optimointi vannesahalla

Lokien käsittelyyn vannesaha on välttämätöntä noudattaa hyväksyttyä tekniikkaa. Näin voit saada suurimman summan laadukkaat materiaalit- laudat ja palkit. Mutta ensin sinun tulee tutustua leikkaamisen perussääntöihin.

Puun sahaustyypit

Ensimmäisessä vaiheessa tukista muodostetaan vaunu. Tätä varten sen molemmille puolille tehdään leikkauksia. Joissakin tapauksissa käsittely suoritetaan neljältä puolelta. Työkappaleen vannesahauksesta laaditaan alustava kartta, johon on merkitty komponenttien mitat.

Menetelmää valittaessa määrittävä parametri on lokin käsittelyn suunta. Erityisesti leikkuuterän liike suhteessa vuosirenkaisiin. Tämän mukaan muodostuu puutavaraa erilaatuisia ainutlaatuisella ulkonäöllä. Tästä ei riipu vain niiden esteettiset ominaisuudet, vaan myös hinta.

Leikkauksia on seuraavanlaisia:

tangentiaalinen. Leikkaus tehdään tangentti vuosirenkaisiin nähden. Tämän seurauksena pintaan muodostuu pitkulaisia kuvioita kaarien muodossa, renkaat;
säteittäinen. Sen toteuttamiseksi tarvitaan kohtisuoraa käsittelyä vuosirenkaita pitkin. Ominaisuus on yhtenäinen kuvio;
poikittainen. Käsittely tapahtuu kuitujen poikki, leikkauskuvio on tasainen vuosirenkaiden leikkaus;
maalaismainen. Voidaan tehdä missä tahansa kulmassa, sisältää tietyn määrän oksaa, pintapuuta tai muita vastaavia vikoja.

Usein puunjalostusteollisuudessa käytetään vannesahauksen jätettä - laatta. Toisaalta tasainen taso, ja toinen jää käsittelemättä.

Tarkimman leikkauksen tekemiseksi on suositeltavaa käyttää erikoisohjelmia. Ne ottavat huomioon lähdemateriaalin mittojen lisäksi myös puutyypin.

Sahaus sahalla 180°:n kiertoliikkeellä

Levyjen enimmäismäärän muodostamiseksi on suositeltavaa käyttää tekniikkaa, jossa joitain hihnankäsittelyprosesseja käännetään 180 °. Näin voit saavuttaa suurimman määrän puutavaraa erilaisilla leikkauksilla.

Käsittelyn periaate on tehdä alustavia leikkauksia tukkien reunoja pitkin, jotka ovat 90 ° kulmassa toisiinsa nähden. Ne toimivat pohjana jatkoleikkaukselle. Työ suoritetaan laitteilla, joissa on pystysuora leikkauselementtien järjestely. Rungon halkaisijan tulee olla vähintään 26 senttimetriä.

Askel askeleelta työjärjestys.

Sivun käsittely leikatulla reunaosalla. Tuloksena on kaksi lautaa.
Työkappaleen kääntäminen 90°. Leikkaus tehdään vastakkaiselta puolelta. Tuotteiden lukumäärä vaihtelee 3:sta 4:ään.
Kierrä uudelleen 90°. Pääosa lähdemateriaalista käsitellään. Suunnitelmista riippuen voidaan saada 7-8 aihiota.

Kaikista positiivisista ominaisuuksistaan huolimatta tällä menetelmällä on yksi merkittävä haittapuoli - alhainen nopeus tuotantoa. On suositeltavaa käyttää sitä laitteissa, joissa on lohko, joka muuttaa automaattisesti puun asentoa suhteessa koneen leikkuuosaan.

Yksityiskohtaista kaaviota käytetään useimmiten rustiikkilevyjen valmistuksessa, joille on asetettu alhaisemmat laatuvaatimukset.

Sahaus sahalla 90°:n käännyksellä

Tangentiaalisten ja säteittäisten levyjen valmistuksessa on suositeltavaa käyttää erilaista tekniikkaa. Se koostuu hirsien systemaattisesta hihnakäsittelystä ja samanaikaisesta vikojen analysoinnista. Siten voit saada tarvittavan laadun tuotteita.

Karsoituksen jälkeen työkappale asetetaan syöttöalustalle sahauskone... Sitten sinun on tehtävä seuraava.

Ensisijaisen laatan poistaminen. Se suoritetaan, kunnes pohjan leveys on 110-115 mm.
Reunaamattomien lautojen poisto, paksuus noin 28 mm.
Jos pinnan vikojen määrä ylittää vaaditun tason, materiaalia käännetään 90 °. Jos levyn laatu on riittävän korkea, leikataan seuraava.
Operaation toisto.

Samanlaista tekniikkaa voidaan soveltaa käsittelylaitteistoihin, joissa on yksi leikkauspinta tai joiden tehtävänä on tilapäisesti purkaa loput.

Riittävän suurella määrällä vikoja ei voida laittaa työkappaletta sivuun, vaan käsitellä sitä kääntämällä sitä 180 °.

Yllä olevaa nauhankäsittelytekniikkaa voidaan käyttää minkä tahansa kokoonpanon luomiseen puiset tuotteet... Usein ydinalueesta muodostetaan puutavara, ja loput osat käytetään lautojen valmistukseen. Mutta poikkeuksia voi olla - kaikki riippuu aihioiden vaaditusta muodosta.

Työn laatuun vaikuttavat sahan nykytila, sahan teroitusaste ja työstönopeus. Nämä tekijät on otettava huomioon ennen tuotantoprosessin aloittamista. Tarvittaessa laitteet estetään tai korjataan.

Videomateriaali näyttää hirren sahausmenetelmän kotitekoisella vannesahalla:

Uusi vierailija
Rekisteröitynyt vierailija
Yksityiskohtainen kuvaus puun katkaisuohjelmien toiminnoista. Tarjoamme sinulle avustajan, joka kasvattaa puun tuottoa 10-15 % ja hakkuukaavioiden laatimisprosessi nopeuttaa 500-700 %.

Pi2-ohjelma tukkien leikkaamiseen saman leveyden ja paksuuden omaaviksi laudoiksi.

Pi2:n suorittaminen antaa seuraavan tuloksen:
1. Tekniset kaaviot puun katkaisuun.
2. Lisää leikkaustehoa 10-15 %.
3. Sahauksen tuottavuuden ja laadun riippuvuuden vähentäminen inhimillisestä tekijästä.

Käänteiset laskelmat mahdollisia: käyttäjä määrittää vain levyn mitat, ja ohjelma ehdottaa (laskee) minimikoko loki, jota tarvitaan tämän levyn tuottamiseen. Voit lajitella tukit lautojen koon mukaan.
Valitse paras leikkaus (korkein saanto) suorittamalla paljon laskelmia. Laskentaraportti esitetään Excelissä. Tietojen tuominen kirjanpitojärjestelmään on kätevää.

Pitago (Pitago) - älykäs apulaisinsinööri ...

Haalistumispiste * on etäisyys metreinä laskettuna puun paksusta päästä, josta alkaen tukkien tiukkuudesta johtuen ohuen pään suuntaan ilmestyy vaalenemaa.

Pitago - kokonaan online-ratkaisu voit käyttää sitä millä tahansa laitteella, mukaan lukien matkapuhelimet ja tabletit.

Puuta sahattaessa on tärkeää laskea välittömästi, mikä on kulutus, koska se vaikuttaa puun hintaan. Lähtö valmistuneet tuotteet voi olla erilainen. Kaikki riippuu käytetyn puun laadusta, toteutetaanko toimenpiteitä sahauksen optimoimiseksi. Työn tehokkuuden lisäämiseksi, tuoton parantamiseksi ja sahauksen laadun parantamiseksi on erityistoimenpiteitä. Ennen sahaamista sinun on ensin laskettava kaikki. Se ei ole niin vaikeaa kuin miltä saattaa näyttää, mutta pyöreän puun kulutus on optimaalista, kannattavaa erinomaisen tuloksen saamiseksi.

Kuinka lisätä leikkaustehoa

Jotta puusaanto olisi merkittävä, on prosessin tehostamiseksi käytettävä erityisiä toimenpiteitä:

Laskenta tulisi suorittaa vain erityisohjelmia käytettäessä, manuaalisesti sen tehokkuus on alhainen, hylättyjen prosenttiosuus osoittautuu korkeaksi.
Pyöreä puu on lajiteltava etukäteen, jotta käsittely sujuu oikein.
Leikkaukseen on käytettävä laitteita Korkealaatuinen... Muuten jätteen määrä on suuri ja tuloksena olevan sahatavaran laatu on heikko.
Leveä puutavara on parasta leikata ensin, kapea puu kestää kauemmin.
Pitkiä tukkeja ei suositella.
Ennen työtä sinun tulee asentaa laitteet.

Valmiin sahatavaran tuotto voi vaihdella. On muistettava, että ensimmäisessä vaiheessa levyt hankitaan, sitten ne lajitellaan. Tämän seurauksena prosenttiosuus laskee vielä enemmän, esimerkiksi lehtipuulla se voi olla vain 10-20%.

Pesäytymisen optimointi

Sahausprosessi on optimoitava, jotta sahatavaran saanto kasvaisi. Tämä koskee ensisijaisesti niitä aihioita, joilla on merkittävä kaarevuus. Kaarevan pyöreän puun leikkaamiseksi sinun on suoritettava useita toimia:

Ensin valitaan vain sopiva metsä työhön. Jos jäljellä olevissa tukissa on mätää, taimia, halkeamia päissä, on tarpeen leikata joitakin alueita.
Jos työn aikana löytyy mätä ydin, voit poistaa sen varovasti ja leikata loput siitä. Tämän avulla voit välttää suuria häviöitä saadaksesi 1 m pitkiä levyjä vaaditulla laadulla.
On suositeltavaa käyttää halkaisijaltaan suuria tukkeja, jotta saanto on suurempi. Kerroin voi olla 1,48-2,1, mutta kaikki riippuu halkaisijasta, pyöreän puun laadusta, lajittelusta, varusteista. Runkokaupoissa tämä kerroin on 1,48-1,6 ja jyrsintälaitteilla varustetuilla linjoilla - 1,6 suuri metsä... Kun pyöreä puun halkaisija on 12 cm, kerroin voi ylittää arvon 2,1.

Jätemäärä sahauksen jälkeen

Jotta valmiista levystä tulisi suuri prosenttiosuus, kaikki on valmisteltava oikein, työ tulisi suorittaa vain tekniikan mukaisesti. Havu- ja lehtipuulajien pyöreä puu antaa erilaisen tuoton. Jälkimmäisessä tapauksessa äänenvoimakkuus osoittautuu pienemmäksi, vaikka käyttäisit erityistä valinnaiset varusteet. Sahausneuloja pidetään kätevämpinä, koska runko on suora ja tukin halkaisija on suurempi. Havumetsä ei niin altis mätänemään, joten avioliittoa on vähemmän. Lehtipuulle käytetään yleensä kahta leikkaustekniikkaa:

vannesahalla Z75, Z63;
romahtamiseen, kun materiaalin ytimeen leikataan puolitanko, joka viedään monisahan läpi.

Vannesahan tilavuus on 40-50 %. Tekniikkaa käytettäessä tuotto on erilainen, sitä voidaan kasvattaa jopa 70%, mutta myös tällaisen työn kustannukset ovat korkeammat. Jos sahataan pyöreää puutavaraa, jonka pituus on 3 m, voit nähdä, että hylkyjen prosenttiosuus on melko suuri ja jäljellä oleva materiaali vaatii käsittelyä. Tämä koskee bulkkia 22x105 (110, 115) x 3000 mm levyillä. Tällaiselle avioliitolle on monia vaihtoehtoja. Se voi olla esimerkiksi madonreikä, joka ei enää sovellu useimpiin töihin.

Lajittelun jälkeen luokkaan 0-2 kuuluvan lehtipuumateriaalin määrä on vain 20-30 % sahauksen jälkeen saadusta määrästä. Tämä tarkoittaa, että hakkuupuun kokonaismassasta normaalien lautojen saanto on vain 10-20 %. Loput materiaalit käytetään pääasiassa polttopuuna. Havupuun pyöreän puun tuotos on erilainen, mutta on kiinnitettävä huomiota siihen, mitä saadun tilavuuden keskiarvoja havaitaan.

Puun tuotanto

Jotta puun tuotto olisi optimaalinen, on otettava huomioon lukuisia ehtoja... Oikean laskennan saamiseksi voit harkita esimerkkiä pyöreän puun tuotannosta. Tiedot saatiin asiantuntijoiden todellisesta kokemuksesta ja sahojen mittareista. Tämä mahdollistaa prosenttiosuuden vertailun, optimaalisen keskiarvon laskemisen.

Omistaa havupuut seuraava tulos on mahdollinen:

Reunaamattomien lautojen ja muiden reunustamattomien materiaalien saanto on 70 % sahauksen aikana. Tämä on käsittelyn aikana vastaanotetun materiaalin määrä, jätteen määrä on 30%.
Terästetylle materiaalille käytettäessä sahoja 63, 65, 75, sahatavaran tuotanto on pienempi, vain noin 45 %. Vannesahoilla tuotto on yleensä jopa 55-60 % valmiista materiaalista... Jos käytät keinoja tehokkuuden lisäämiseen, voit saavuttaa 70%, vaikka tämä vaatii paljon kokemusta.
Pyörösahasta saa puutavaraa 70-75 %, vaikka tehokkuutta lisääviä menetelmiä käytettäessä se voi hyvinkin olla 80-75 %. Mutta työkokemus vaaditaan.

GOST 8486-86:n mukaan luokassa 0-3 tuottoprosentti, pois lukien lajittelu, on noin 70%.

Toiset 30% voidaan jättää valmiin materiaalin hylkäämiseen. Hylättyä materiaalia ei heittää pois, sitä käytetään muuntyyppisten puutavaran valmistukseen, mikä mahdollistaa tietyn avioliiton olemassaolon.

Lehtipuuraakapuulla on eri tuottoprosentti:

Reunustamattomalle materiaalille - 60%.
Reunapuille - jopa 35-40%, koska alkuperäisen lehtipuumetsän kaarevuus on yleensä suuri.

Tehoa voidaan lisätä, tätä varten käytetään lisälaitteita. Tämä voi olla erityinen monisaha, trimmauskone tai satulakone. Tässä tapauksessa se osoittaa lisäävän puun tuottoa noin 20%. Annettu prosenttiosuus perustuu arvosanan 0-4 lautakunnan saamiseen liittyviin tietoihin. Lajitteluluokissa 0-1 puun osuus on 10 %. Saadaksesi kuution viimeisteltyä terästä materiaalia lehtipuusta, sinun on leikattava 10 kuutiota alkuperäistä pyöreää puuta leikkaamista varten.

Puutavaran tuotto pyöreästä puusta voi olla erilainen. Kaikki riippuu sahan käyttämästä puun lähteestä. Erityistoimenpiteet tehokkuuden lisäämiseksi antavat sinulle mahdollisuuden saada suurempi prosenttiosuus kuin mahdollista, mutta tätä varten sinulla on oltava työkokemusta.

Saadaksesi korkean prosenttiosuuden pyöröhirsiä ulostulossa, useita erilaisia teknologioita, mukaan lukien tietyt toimintajaksot. Pyöreän puun sahausaika ja prosessin työpanos vaihtelevat valitun käsittelytavan, työpaikan ja vuodenajan mukaan. Joten jotkut yritykset rakentavat työpajoja raaka-aineiden ensikäsittelyä varten lähellä puunkorjuupaikkaa ja säästävät tässä.

Käsiteltävänä ei ole vain runkoja, vaan myös suuria oksia. Pyöreät puut lajitellaan koon ja kuoren mukaan. Lajittelua läpäisemättömiä runkoja käytetään jatkossa kovaan työhön (valmistukseen rakennustelineet jne.). Kun raaka-aineita toimittajalta otetaan vastaan, ei tarkasteta vain kuutiota, vaan myös vaurioiden, mätänemisen, solmujen esiintyminen - tällaiset materiaalit eivät vastaa tekniset tiedot... Puun viat vähentävät tuotantoprosenttia valmistuneet tuotteet ja solmut voivat vahingoittaa laitteita.

Ennen sahaamista rungot kuoritaan usein (kuoren poisto erikoiskoneella) - tämä prosessi on valinnainen, mutta sitä pidetään taloudellisena:

koska kuoressa ei ole juuttunutta kiviä ja hiekkaa, saha on suojattu ennenaikaiselta kulumiselta;
lastumateriaalin laatu paranee;
jotkut yritykset eivät hyväksy kuorimattomista tukkeista valmistettuja laattoja käsittelyyn;
tulosten epätarkkuudet puutavaralajittelussa elektroniikan avulla vähenevät.

Metsän hakkuutyypit

Ensinnäkin sinun on päätettävä leikkauksen tyypistä - niitä on useita. Tangentiaalinen - leikkaus on tangentiaalinen vuosirenkaiden suhteen, pinta saadaan kuvioilla renkaiden, kaarien muodossa. Tällä tavalla saadut levyt ovat halvempia, mutta niissä on korkea kutistumis- ja turpoamisprosentti.

Säteittäinen - leikattu sädettä pitkin, kohtisuorassa kasvurenkaisiin nähden, kuvio on tasainen, levyn tuotto on pieni, mutta se on laadukkaampi ja vahvempi.

Maalaismainen - suoritetaan missä tahansa kulmassa, viat, oksat, pintapuu jne. ovat näkyvissä.

Leikkausmenetelmät

Leikkausmenetelmä valitaan jokaiseen tapaukseen.

Vrazval on taloudellisin, lähes ilman jätettä, korkea prosenttiosuus valmiista puusta. Lähtö ei ole reunalevyt ja kaksi laatta.

Tangolla - ensin saadaan kaksireunainen tanko, reunalevyt, kaksi laatta. Sitten tanko sahataan kohtisuoraan sahaan leikattua reunalaudoille, reunoista saadaan kaksi reunalautaa ja kaksi laatta.

Sektori - ensin tukki leikataan 4–8 sektoriin ja sitten kukin niistä säteittäisiin tai tangentiaalisiin materiaaleihin. Joskus keskeltä leikataan muutama. reunustamattomat laudat.

Katkaisu-segmentti - tällaisella leikkauksella leikataan kaksi tai useampi reunaton lauta rungon keskeltä ja reunalliset yksipuoliset laudat leikataan sivuilta - segmenteistä.

Puusegmentti - murto-osan tapaan vain keskelle tukkia leikataan kaksisärmäinen puu, joka sitten sahataan reunalaudoiksi. Sahatavaratuotannon prosenttiosuus on suuri.

Pyöreä - yhden tai useamman särjemättömän laudan sahauksen jälkeen tukki kääntyy 90 0 ja seuraavat laudat sahataan pois. Tätä menetelmää käytetään, kun suuren puun keskellä on sydänmätä. Se erottaa terveen puun huonolaatuisesta puusta.

Kiviaines - käyttämällä jyrsintätyökaluja ja pyörösahoja, samanaikaisesti korkealaatuisen sahatavaran kanssa, ulostulossa saadaan teknisiä lastuja (laattojen ja säleiden sijaan). Sellainen monimutkainen käsittely metsät mahdollistavat raaka-aineiden järkevän käytön ja työvoimakustannukset. Tuloksena on jätteetöntä viimeisteltyä puutavaraa.

Tarvittava työkalu

Työkalujen valinta riippuu suunnitellun valmiin tuotteen määrästä, laadusta ja tuotteen koosta. Useimmiten sahaus suoritetaan pyörösaha... Tietyissä tuotantovaiheissa vaaditaan erikoiskoneiden käyttöä.

Pyörösaha tekee tarkat leikkaukset kaikkiin suuntiin, käsittelee täydellisesti kaikenkokoisia tukkia ja sopii ammatti- ja kotikäyttöön.

Sitä käytetään kotikäyttöön, kun sinun on korjattava pieni määrä puutavaraa. Moottorisahalla on helpompi tehdä vaikeampaa työtä kuin ostaa kalliita laitteita. Sinun tarvitsee vain erityinen suutin, tavaratilan kiinnitin ja sahanohjaimet.

Kuorenpoistokoneet. Ne ovat melko kalliita, mutta säännöllisessä käytössä yrityksessä, jossa tehdään suuria määriä työtä, ne maksavat nopeasti itsensä takaisin. Niiden käyttö ei ole välttämätöntä, mutta se on toivottavaa, koska ne voivat saavuttaa useita taloudellisia etuja ja mukavuutta tuotantoprosessissa.

Ja tarvitset myös:

Levykone - reunustamattomien materiaalien hankkimiseen metsästä uloskäynnistä.
Vannesaha tuottaa korkealaatuista sahatavaraa ja vähän jätettä.
Runkosaha - ei tarvitse perustaa ja voidaan asentaa suoraan hakkuualueelle.
Yleiskoneet pystyvät tuottamaan korkealaatuista materiaalia myös huonolaatuisesta puusta.

Massatuotantoa harjoittaviin yrityksiin asennetaan kokonaisia komplekseja erittäin tarkkojen ja korkealaatuisten tuotteiden saamiseksi nykyaikaiset laitteet, ja puun sahaus tehdään mitä tahansa monimutkaisuutta.

Leikkauksen vuokaavio

Optimaalisen prosenttiosuuden laskemiseksi valmiin sahatavaran saamiseksi hirsistä laaditaan metsän sahauskartta. Voit tehdä nämä laskelmat itse tai käyttää erityistä tietokoneohjelmaa. Tällaisia tietoja voi edelleen saada tavallisesta hakuteoksesta, joka sisältää tietoa sahaustoimintojen suorittamisesta.

Leikkauskaavion avulla voit määrittää, kuinka paljon valmiita tuotteita on lähdössä, mikä osuus jätteestä kierrätetään. Näiden tietojen perusteella voit määrittää lopulliset tuotantokustannukset. Tulos voi riippua pitkälti metsätyypistä. On olemassa joitakin toimenpiteitä puutavaran tuottoprosentin lisäämiseksi.

Sahatavaran osuus ulostulossa on käyttövalmis, hyödyllinen puu. Jäte - raaka-aine MDF:n, lastulevyn, kuitulevyn valmistukseen. Nämä määrät riippuvat puun halkaisijasta, valmistettujen massiivipuutuotteiden tyypeistä ja sahausvaihtoehdosta.

Pyöreän puun prosenttiosuus

Jokaisen puun – kalliin luonnonraaka-aineen – tarkka laskeminen on tärkeää jokaisessa puunjalostusyrityksessä. Kuutiometriä pyöreää puuta lasketaan useilla tavoilla.

Kuljetuksen määrän mukaan. Jokaiselle kuljetustyypille lasketaan ja määritetään oma puutilavuus. Esimerkiksi vaunuun mahtuu 70,5 kuutiometriä pyöreää puutavaraa. Sitten kolmessa autossa se on 22,5 kuutiometriä. Tämä laskentatapa nopeuttaa raaka-aineiden vastaanottamista, mikä on erityisen tärkeää, kun saapuvaa lastia on paljon. Mutta samaan aikaan laskelmien tuloksissa tällä tavalla on suuri virhe.

Yhden tynnyrin tilavuuden laskeminen. Jos koko hakkuu koostuu samankokoisesta puusta, laskemalla yhden tilavuuden voit laskea ne kaikki ja kertoa yhden kuutiotilavuudella. Tämä menetelmä on tarkempi, mutta se vie paljon aikaa ja vaatii enemmän työntekijöitä lastin vastaanottamiseen.

Automatisoidut järjestelmät mittakehyksillä. Nämä mittaukset antavat suuremmat tarkkuusprosentit kuin ihmisten tekemät. Kun puut kulkevat mittakehyksen läpi, huomioidaan kaikki rungon paksuus ja kaarevuus sekä jopa oksat. Tässä tapauksessa voit lajitella arkut välittömästi.

Laskentamenetelmä kertomalla tilavuus kertoimella. Pinon korkeus, leveys ja pituus mitataan ja kerrotaan kertoimella. Tämä laskenta on nopea, mutta alhaisella tarkkuudella. Sitä käytetään, kun on kiireellisesti määritettävä kuutiometrien määrä.

Lopputuloksen prosenttiosuuden riippuvuus sahaustekniikasta

Valmiin puutavaran tuoton lisäämiseksi on tarpeen optimoida itse sahausprosessi. Tämä pätee erityisesti työskenneltäessä työkappaleiden kanssa, joissa on kaarevuutta, vaurioita tai muita puutteita:

Ensinnäkin sinun on valittava ja aloitettava tuotanto vain korkealaatuista puutavaraa.
Valitse sitten rungot, joiden päissä on vaurioita (mätä, halkeamia) ja repi nämä paikat pois.
Jos rungon osa on mätä, se on poistettava ja jäljelle jäänyt puu leikattava sahatavaraksi. Ne ovat lyhyempiä, mutta laadukkaampia.
Ja myös korkealaatuisen levyn saamiseksi pyörösahausmenetelmä sopii.
Suurempi tuotto halkaisijaltaan suuria puutavaraa sahattaessa.

Sato riippuu myös puun laadusta, puulajista ja käytetyistä laitteista. Uusi korkealaatuinen, hyvin viritetty laitteisto mahdollistaa runkojen käsittelyn lähes häviöttömästi.

Metsän hakkuiden tehokkuutta voidaan lisätä, jos erityistoimenpiteitä tehdään etukäteen. Tätä varten sinun on tehtävä tarkkoja laskelmia digitaalisten ohjelmien avulla. Jos teet sen manuaalisesti, hylättyjen prosenttiosuus lähdössä on suurempi. On syytä ottaa etukäteen huomioon, että suurempi prosenttiosuus sahatavaratuotannosta saadaan havumetsistä. Koska niiden rungot ovat tasaiset, suuret, vähemmän alttiita mätänemään ja siksi melkein ilman avioliittoa. Suuri määrä lehtipuita heitetään usein pois.

Puun järkevää käyttöä varten on parempi ottaa lyhyet tukit. Mutta sisään kotimainen tuotanto Yleensä sahaukseen otetaan rungot, joiden pituus on vähintään 4 m. Niiden kaarevuuden vuoksi suuri prosenttiosuus romua saadaan ulostulossa.