Teknologiset kartat ilmanvaihdon ja ilmastointijärjestelmien asennuksesta. Tyypillinen tekninen kortti (TTK) jäähdytysjärjestelmien asennus. Split-järjestelmien, fancoings and chillers -teknologian asennus venttiilikoteloiden valmistukseen
Lataa asiakirja
Reititys
Ilmanvaihdon asennuksesta
Korobov
143-06 Tk
Ensimmäinen varajäsen
Pääjohtaja
Pääinsinööri
A.V. Kolobov
Laboratoriopomo
B.I. Bychkovsky
Tuuletuslaatikon asentamista koskeva tekninen kartta on olennainen osa PPR: tä, ja se on tarkoitettu rakennusorganisaatioiden, töiden, päälliköiden ja Brigadiersin tuotanto- ja tekniselle työntekijöille sekä teknisen valvojan teknikot, jotka liittyvät näihin töihin.
Teknologinen kartta osoittaa: Yleiset tiedot, teknologia ja työn organisointi, työn laatua ja hyväksymistä koskevat vaatimukset, työvoimakustannuslaskenta, työaikataulu, tarve kehittää ja työkaluja, ympäristö- ja paloturvallisuuden turvallisuuden ja suojelun ratkaisut.
OJSC PactrroMstroyn työntekijät osallistuivat teknisen kartan kehittämiseen:
Savina O.A. - teknisen kortin, tietokoneen jalostuksen ja grafiikan kehittäminen;
Musta v.v. - yleinen teknologinen tuki;
Bychkovsky B.I. - teknisen kartan, teknisen oppaan, oikolukujen ja Norcokontrolin kehittäminen;
Kolobov A.v. - yleinen tekninen opas teknisten karttojen kehittämiseen;
K.t.n. Edchka S.Yu. - Teknologisten asiakirjojen kehittämisen yleinen hallinta.
1 Yleiset tiedot
1.1 Tämä teknologinen kortti kehitettiin ilmanvaihtolaatikon asentamiseen teollisissa, hallinnollisissa ja julkisissa ja asuinrakennuksissa.
1.2 Teknologinen kartta on olennainen osa PPR: tä, ja se on tarkoitettu tekniseen ja tekniseen henkilöstöön (otsa, mestareita) ja työntekijöiden rakennusorganisaatioita, jotka työskentelevät ilmanvaihtolaatikot, asiakastekniset teknikot, jotka suorittavat teknologian ja työn laatua, Sekä suunnittelu- ja tekniset työntekijät rakennusorganisaatiot.
1.3 Teknologisen kartan sitominen tietyille esineille ja rakentamisedellytyksiin on määritellä työn laajuus, konepajatyöt, työvoiman ja materiaalin tarve ja tekniset resurssit sekä laskennan korjaaminen ja kalenterisuunnitelma työ.
1.4 Teknologisen kartan muodossa säädetään valituksensa tietotekniikan alalla, kun tietokanta sisällytetään teknologian tietokantaan ja rakennustuotannon teknologian (Art TSP), urakoitsijan ja rakennustuotannon automatisoidun työpaikan rakentamisen Asiakas.
2 organisaatiota ja teknologiaa työn suorittamiseksi
2.1 Tuuletusjärjestelmien asentaminen teollisiin, hallinnollisiin ja asuinrakennuksiin käytetään ilmanvaihtolaatikoita, jotka voidaan valmistaa eri materiaaleista riippuen ilmakanavien läpi kuljetettavasta väliaineesta. Taulukossa 1 esitetään esimerkkejä materiaaleista, joista ilmakanavat voidaan valmistaa.
pöytä 1 - ilmakanavien materiaalit
|
Kuljetetun ympäristön ominaisuudet |
Tuotteet ja materiaalit |
|
Ilma, jonka lämpötila on enintään 80 ° C, suhteellisen kosteuden kanssa enintään 60% |
Betoni-, betoni- ja kipsilämpöpylväät, asbestint-sementtiputket ja laatikot, kipsilevyt, kipsibetoni ja arbolinen laatikko; Teräslevyt sinkitty teräs; Kattoteräs, teräslevy; Teräsvalssattu kylmävalssattu; Lasikuitu, paperi ja pahvi; Muut materiaalit, jotka täyttävät määritetyn ympäristön vaatimukset |
|
Sama, suhteellisen kosteuden ilman yli 60% |
Betoni- ja vahvistetut betonilaitteet, asbesti-sementtiputket ja laatikot; Teräslevyt sinkitty teräs; teräslevy; alumiinilevy, muoviputket ja levyt, lasikuitu; paperi ja pahvi, joilla on sopiva kyllästys; Muut materiaalit, jotka täyttävät määritetyn ympäristön vaatimukset |
|
Ilmaseos kemiallisesti aktiivisilla kaasuilla, pareittain ja pöly |
Keraamiset ja asbestin sementtiputket ja laatikot; Muoviputket ja laatikot; Haponkestävästä betonista ja plastibtetonista valmistetut lohkot; metallinplastinen; teräslevy; lasikuitu; Paperi ja pahvi, joilla on vastaavat kuljetukset ja kyllästys; Muut materiaalit, jotka täyttävät määritetyn ympäristön vaatimukset |
|
Huomioi: 1 ASBEST-sementtirakenteista peräisin olevia ilmakanavia ei saa käyttää ilmanvaihtojärjestelmissä. 2 teräslevyn kylmävalssatusta ja kuumasta valssauksesta valmistetut kanavat tulisi olla päällyste, kestävä kuljetettuun väliaineeseen. |
|
2.2 Suorakulmaisen osan metallilamppujen poikkileikkauksen ulkoiset mitat tulisi ottaa pöydän 2 mukaan.
Taulukko 2 - metallilamppujen ulkoiset mitat
|
Ilmakanavat Suorakulmainen poikkileikkaus, mm |
|
|
Merkintä - Muiden materiaalien ilmakanavien mitat on määriteltävä valmistajien mukaan. |
|
2.3 Ilmakanavien teräslevyn paksuus, jolla ilma liikkuu lämpötilassa, joka on korkeampi kuin 80 ° C, ei ole enemmän kuin:
Suorakulmaiset ilmakanavat, koko, mm:
100? 150 - 250? 250 - 0,5 mm;
300? 150 - 600? 1000 - 0,7 mm,
1000? 1250-1600? 2000 - 0,9 mm,
Suorakulmaisten osioiden ilmakanaville, joilla on yksi sivuilta yli 2000 mm ja ilmakanavat 2000? 2000 mm Teräspaksuus olisi määritettävä projektissa.
2.4 Ilmakanavien verkosto koostuu yhtenäisistä osista - suorista osista, hanat, siirtymät, pistokkeet ja haarakokoonpanot yhtenäisistä osista VN 353-86: n mukaisesti.
Suorakulmaisen osan ilmakanaville suoria osia käytetään pituudella 2500 mm, mutta suoran osan pituus sallitaan rakentavalla ja teknisillä näkökohdilla.
GOST 19903-74 * ja GOST 16523-97, teräslevyllä 19904-90 ja GOST 16523-97, teräslevy ja gost 16523-97, teräslevyn ja Gost 16523-97: n mukaan teräslevy ja rullattu kylmävalssattu teräs Gost 19904-90.
Hitsaus- tai suoraviivaisia \u200b\u200bhitsauslaitteissa on käytettävä ohutkuhettuja kattoteollisuuksista suurimpien sivujen kooltaan korkeintaan 2000 mm: n kokoa. , sylinterit).
Metallikasvien ilmakanavat tulisi tehdä taitoksista ja ruostumattomasta teräksestä, titaanista sekä levyn alumiinista ja sen seoksista - taitoilla tai hitsauksessa.
2.5 Kuljetuksen vaihtelusta riippuen on suositeltavaa:
Jopa 300 km - maanteitse;
Yli 300 km - rautatie tai vesi.
Kun kuljetat ilmakanavia maanteitse, käytä:
Yleiskäyttöiset autot (Gaz-52-04, Gaz-53a, Zil-130-76, Ural-377N, Kamaz-5320, MAZ-5335);
Truck traktorit (GAZ-52-04, ZIL-130V1-76, Kamaz-5410);
Perävaunut (GKB-817, GKB-8350);
Puoliperävaunut (CKB-A402, ODAZ-885, ODAZ-9370).
Kuljettavat ilmakanavat rautateitse tulisi olla semi-taajuuksissa, suljetun tyyppisten vaunujen on käytettävä poikkeustapauksissa.
2.6 Kuljetettaessa ilmakanavia riippuen niiden lajeista ja ulottuvuuksista, on tarpeen harkita.
Pienien osioiden kanavista - tai pakkaamista varten;
Suurten osioiden kanavoille - teleskooppinen asetus;
Puolivalmisteisiin tuotteisiin - erikoispakkaukset.
Säiliöiden ja pakkausten koko ja massa on vastattava ajoneuvojen mitat ja kuljetuskapasiteetti. Taulukossa 3 esitetään säiliöiden ominaisuudet ilmakanavien kuljettamiseksi.
Taulukko 3. - Konttien ominaisuudet ilmakanavien kuljetukseen ja ilmanvaihtoon
|
Konttityyppi |
Omistaa paljon konttia, kg |
Gabriitti, mm. |
Ilmakanavien keskimääräinen lukumäärä |
Calcoderin organisaatio |
||
|
Taitettava taitettava konttipakkaus KO-1,75a |
Trust Soiyuzorgsanthmontazh |
|||||
|
Säiliö ilmakanaville STD 523 m |
PKB Trust Santechdal |
|||||
|
Säiliö ilmakanavien kuljetukseen NOZ-5 |
Trust Promveventilation |
|||||
Ilmakanavat on asennettava pystysuunnassa pystysuoraan, jos ne eivät ylitä ajoneuvoihin asennettujen ulottuvuuksien rajoja ja Venäjän liikenneministeriön määräämiä ulottuvuuksia.
2.7 Mekanisoitua nostolaitteistoa esineissä, vinssissä, trukkeissa, kuorma-autojen nosturit, puomit pneumocole ja seurannut juoksua, tornia ja nosturia.
Kuormitusvälineet valitaan venetsialaisten laitteiden ja tuotteiden massasta ja mitoista riippuen niiden nostamisen ja paikallisten olosuhteiden korkeudesta.
Nostovälineiden käyttöalue on esitetty taulukossa 4.
Taulukko 4. - kuormitusmekanismien laajuus, asennusvaiheet ja rakennustelineet
|
Nostomekanismin tyyppi |
Toiminnot |
Mekanismien ominaisuudet |
|
Mekanismit vetokokoonpano |
Pystysuora (korkea - 3 m) ja ilmakanavien horisontaalinen liike ja ilmanvaihto työalueella |
Traktiovoima jopa 16 kN, kun asennat ilmakanavat ja kevyt ilmanvaihto. Traktiovoima on jopa 32 kN, kun asennat tuuletusta. |
|
Manuaalinen asennus vinssit |
Pystysuora (korkea - 8 m) ja ilmakanavien vaakasuora liikkuminen ja ilmanvaihto työalueella |
Kun vetovoima on 5 ja 12,5 k), kun asennat ilmakanavat ja kevyt ilmanvaihto. Vetovoima jopa 50 kN - kun asennat ilmanvaihtoa |
|
Sähköruhtit |
Pystysuora (korkeus yli 8 m) ja ilmakanavien horisontaalinen liike ja ilmanvaihto työalueella |
Jossa on jopa 10 kN: n vetovoima, kun asennat ilmakanavia ja kevyttä ilmanvaihtoa, vetovoima 32 kN asentamalla ilmanvaihtoa |
|
Trukki, varustettu haarukalla |
Rakennuskohteen lastaaminen ja purkaminen ja kuljetus. Nosto- ja kuljetustyöt ilmanvaihdon asennuksessa |
4091, 4092, 4055M, 4013, 4014 |
|
Autojen nosturit |
Kuormitus ja purkaminen rakennustyömaalla ja varastoilla. Nosto- ja kuljetustyöt, kun asennat ilmakanavia ja ilmanvaihtoa esineissä |
Nosturit MCA-6.3, jossa on 6,3 tonnia; MCA-10m: n kantavuus 10 tonnia; KS-3571, jonka kantavuus on 10 tonnia; MCA-16, jossa on 16 t ja muut. |
|
Nuolen asennus nosturi pneumonollaan |
Crane MKP-16, jonka kuormituskapasiteetti on 16 TTS ja muut. |
|
|
Rift Asennusnosturit telalla |
Rakennustyökalun lataaminen ja purkaminen. Nosto- ja kuljetustyöt, kun asennat ilmakanavia ja ilmanvaihtoa esineissä |
Nosturit MKG-6.3, jossa on 6,3 tonnia; Μg-10, jonka nostokapasiteetti on 10 tonnia; Μg-16, jonka kuormituskapasiteetti on 16 TTS ja muut. |
|
Tower nosturit |
Rakennuskohteen lastaaminen ja purkaminen ja kuljetus. Nosto- ja kuljetustyöt, kun asennat ilmakanavia ja ilmanvaihtoa |
Tower-nosturit, joita yleinen urakoitsija käyttää rakennustyömaalla |
|
Gantrynosturit |
Rakennuskohteen lastaaminen ja purkaminen ja kuljetus. Nosto ja kuljetus toimii inherokokoonpanon alueella ja kun asennat ilmakanavia ja ilmanvaihtoa |
Yleinen urakoitsijan käyttämät nosturit rakennustyömaalla |
|
Hydrauliset autohissit |
Puhaltimien nostaminen ja laskeminen ilmakanavien kiinnittämiseksi ja jonkinlaisille tuuletuksille ylä- tai alapuolella olevien tavaramerkkien ylä- tai alapuolella, jolle hydraulinen nostin asennetaan |
AGP-12a, AGP-18, AGP-22 ja AGP-28 |
|
Itsekulkeva sisäänvedettävä rakennusteline |
Kuivauslaitteiden nostaminen ilmakanavien asentamiseen ja tiettyihin ilmanvaihtoon yli 3 metrin korkeudessa. Nosto- ja kuljetustyöt, kun asennat ilmakanavat ja ilmanvaihto |
|
|
Hydraulinen teleskooppinen hissi |
Locksmith-ilmanvaihtolaitosten nostaminen ilmakanavien asentamiseen ja tiettyihin ilmanvaihtoon |
2.8 Ilmanvaihtolaatikon hihna tulisi suorittaa varaston toimitusvälineitä. Hihnat valitaan riippuen tyypistä, nostetun lastin massan ja taulukon 5 mukaisesta rintamenosta, päälinjat on esitetty kuviossa 1.
Yksi suorakulmaisen osan ilmakanavien hihan vaihtoehdoista on esitetty kuviossa 2.
Kanava solmut 12 m pitkä ja enemmän, kun vaakasuora asento nostetaan pääsääntöisesti harvinaiset rinnakkaiset tapit tai kulku. Ilmakanavien putkisto on tuotettava siten, että ne voidaan toimittaa asennuspaikkaan lähimpään projektin lähimpään asentoon.
Taulukko 5. - linjojen tyypit
a - Kevyt hihna silmukoilla; B - Kevyt hihna koukkuilla; - neljän kirjaimen hihna
Kuva 1 - hihnat
Kuva 2. - Ilmakanavan linjat
Kun nostat ilmakanavia on tarpeen varmistaa niiden stabiilisuus suspendoituneessa asennossa. Rahtijousituksen sijainti olisi sijoitettava painopisteen yläpuolelle.
Nostolahti on pidettävä pyörimisnä hamppukoteloista, joiden halkaisija on 20 - 25 mm tai teräksisten köysien dehablings, joiden halkaisija on 8 - 12 mm. Vaakasuoraan suurennettuja kanavan solmuja olisi käytettävä kaksi dehydraattia pystysuorien ilmakanavien osalta - yksi.
2.9 Tyypilliset asennus- ja vinssien asennus- ja kiinnitysjärjestelmät on esitetty kuvioissa 3 - 5.
a) rakennuksen sarakkeelle; b) tiiliseinään
Kuva 3. - Kiinnitysvyöt
Lastien siirtämiseen käytetyt vinssit on ladattava painolastin avulla, joiden massa ei saa olla pienempi kuin kaksinkertainen vintturin vetovoima. Ballast on kiinnitettävä vinssin runkoon. Muodot, joiden vinssi ja napauslohkot on kiinnitetty, on laskettava lisäkuormituksesta.
a - TAP-lohkon sijainnin järjestelmä vinssin edessä; B - TAP-lohkon kiinnittäminen Ankuraan;
in - kiinnitys lohkon konsoliin; 1 - lohko; 2 - hihna teräsköysi; 3 - konsoli;
4 - Inventointi metallivuoraus
Kuva 4. - TAP-lohkon asennus
Kuva 5. - Drum Winchin asennus
2.10 Koko asennusjaksolle lentokoneen varastointi on varustettava.
Ilmakanavien attribuutinvaraston laitteella on täytettävä seuraavat perusvaatimukset:
Sijaitsee lähellä pääsyteitä tai rautateitä;
Varaston rajojen on puolustettava tie vähintään 1 m;
Olla vähimmäisetäisyydellä asennusobjektista, jos mahdollista tornin nosturin vyöhykkeellä;
Eivät häiritse rakennus- ja asennustöiden tuotantoa;
Ilman kanavien varastointiympäristöjä on suunniteltava huolellisesti 1 - 2 °: n kaltevuuteen pintavesien poistamiseksi, kuivatushiekalla tai soralla, ja tarvittavat tapaukset - on kyvettejä;
Kanavat, kanavat ja lastaus- ja purkamispaikat on puhdistettava roskaa, rakennusjätteet (talvella - lumesta ja jäästä) ja sirotella hiekalla, kuona tai tuhka;
Tuulettimien varastointi olisi järjestettävä työn ja palontorjunnan turvallisuusvaatimusten mukaisesti;
Avoimen varaston kulmissa suljinpylväät on asennettava, varoitusmerkit on lähetetty moottorin kuljettajille ja osoittimille kokoonpanon ohjauksen tai sivuston nimellä ja rahdin hyväksynnän sijainti;
Varasto tulisi palaa.
2.11 Ilmakanavien varastointi ja varastointi olisi järjestettävä nykyisten standardien mukaisesti ja seuraavien vaatimusten mukaisesti:
Suorakulmaiset ilmakanavat olisi asetettava pinoon; Suorat alueet korkeus enintään 2,7, liittimet - enintään 2 m;
Pyöreän osan kanavat on asennettava pystysuoraan;
Inventory-astioissa toimitettuja ilmakanavia tulisi säilyttää näihin säiliöihin erityisesti järjestetyissä säiliökohteissa. Säilytyskanavat ja muut rautatieastioiden tuotteet ovat kiellettyjä;
Jokainen kanava varastoinnin aikana on asetettava puinen inventaariovuori;
Pinojen ilmakanavat olisi sijoitettava ottaen huomioon asennusjärjestys: pinot ja säiliöt - tarjoavat osoittimet;
Pinojen välissä on oltava vähintään 1 m, leveys; Jokaisen kolmen pinon tulisi järjestää kanavia kuljetuksia, joiden leveys on 3 m.
Liikkuvat ilmakanavat päällekkäin monikerroksiset rakennukset suoritetaan käyttämällä nosto- ja kuljetusvälineitä tai manuaalisia kuljetuksia.
2.13 Ennen ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen aloittamista yleinen urakoitsija on suoritettava:
Sukupolvien välisten lattioiden, seinien ja väliseinien asennus;
Säätiöiden, pohja- tai sivuston laitteet fanien, ilmastointilaitteiden ja muiden ilmanvaihtolaitteiden asentamiseksi;
Hankintajärjestelmien ilmanvaihtokammioiden rakentaminen;
Vedenpitävät toimivat ilmastointilaitteiden asennuspaikoilla, saannin tuuletuskammiot, märät suodattimet;
Lattiat (tai sopiva valmistelu) laitepuhaltimien asennuspaikoissa keväällä tärinäneristeillä sekä "kelluvat" emäkset ilmanvaihtolaitteiden asentamiseksi;
Laitteen tuki kattopuhaltimien, pakokaasulaitteiden ja -virtojen asentamiseksi rakennusten päällysteissä;
Reiät valmistetaan seinissä, osioissa, päällekkäisyydellä ja päällysteillä, jotka ovat välttämättömiä ilmakanavien asettamiseksi;
Sovelletaan kaikkien huoneiden sisä- ja ulkoseinät, jotka ovat yhtä suuria kuin puhtaan lattian suunnittelumerkit ja 500 mm;
Paistetut (tai vuoratut) seinien ja niichesin pinnat ilmakanavilla;
Asennusaukkoja valmistettiin seinillä ja päällekkäin toimittamaan suurikokoisia laitteita ja ilmakanavia ja kiinnitetyt nosturipalkit ilmanvaihtokammioissa;
Asennettu työasiakirjojen kiinnitysosien mukaisesti kiinnityslaitteiden ja ilmakanavien rakennusrakenteisiin;
Mahdollisuus sisällyttää sähkötyökalut sekä sähköhitsauskoneet enintään 50 metrin etäisyydellä toisesta;
Lasitetut ikkuna-aukot ulkotarvikkeissa, sisääntuloaineissa ja reikillä on eristetty;
Teki toimintoja, jotka takaavat turvallisen asennustyön tuotannon.
Asennuksen objektin hyväksyminen olisi tehtävä tuotantovalmistuspaikan työntekijöitä yhdessä kokousorganisaation teknisten ja teknisten työntekijöiden kanssa lainsäädännön laatimisessa.
2.14 Ilmakanavien asennusmenetelmä valitaan riippuen niiden asemasta (vaakasuora, pystysuora), sijoittaminen suhteessa malleihin (sisälle tai rakennuksen sisälle tai sen ulkopuolelle seinään, sarakkeissa häiritsevässä tilassa kaivoksessa rakennuksen katto) ja rakennuksen luonne (yksi tai monikerroksinen, teollisuus, julkinen jne.).
2.15 Metalliputkien asennus suoritetaan seuraavassa teknisessä sekvenssissä:
Ilmakanavien kalusteiden asennuspaikat;
Kiinnitystoimien asennus;
Koordinointi sijainnin sijaintipaikkojen ja -menetelmien kanssa nostolaitoksille;
Nostolaitosten asennus;
Toimitus kanavan asennuspaikkaan;
Ilmastokanavien toimitettujen osien täydellisyyden ja laadun tarkistaminen;
Ilmakanavien osat suurennetuissa lohkoissa;
Lohkon asentaminen suunnittelemaan ja sen konsolidointiin;
Pistokkeiden asentaminen pystysuorien ilmakanavien yläpääreihin, jotka sijaitsevat jopa 1,5 metrin korkeudessa lattiasta.
2.16 Käytetään tavallisesti suorakulmaisia \u200b\u200bilmanvaihtolaatikoita, laippayhdisteitä ja -yhteyksiä. Suorakulmaiset laipat ovat kooltaan 100? 150 - 1600? 2000 mm.
Suorakulmaisen osan ilmakanavien virheettömän leikkausyhdisteen muotoilu on esitetty kuviossa 6.
Integroidut lohkojen ilmakanavien kokoonpano telan liitännän avulla tehdään rengasvirran esiasennetuissa kumitiivisteissä, kuten kuviossa 6A on nähtävissä. Yhdistämällä renkaat keskenään ja varmistamalla ilman kanavien kohdistus, joka on asetettu kiinnitysnäytön reikään. Sitten toisella puolella olevat renkaat kiristetään kiinnityspyörällä ja niiden pituudella 10 - 15 mm: n pituudella niillä on kiskon, jonka jälkeen vasara puhaltaa puurakenteen läpi, rautatie pisteytetään koko pituudelta. Kiskot asennetaan ensin ilman kanavien pystysuorille sivuille ja sitten vaakasuoraan. Tämä takaa tiheän kumitiivisteiden puristamisen keskenään ja yhdisteen tiukasti.
Kun asennat kiskot ilman kanavien päihin, profiloitu kumitiiviste asetetaan päiden välillä, kuten kuviossa 6b on esitetty, minkä jälkeen ilmakanavat kytketään liesille, jonka valon puhallus puhaltaa.
Kun liität suorakulmaiset ilmakanavat Z- ja C-muotoisilla kiskoilla (ilman kumitiivisteiden käyttöä) liitoksen tiivistämiseksi, ulkopuolinen on huijata maalin paksuus tai esilämmitetty 50 °: een "butorol" Mastic, kuten kuviossa 6b on esitetty.
a - Renkaiden avulla; B - Kiskojen käyttö ilman kanavien helmillä;
B - Z- ja C-muotoiset kiskot; 1 - Ilmakanava; 2 - Kiskojen liittäminen;
3 - Kumitiiviste Tiiviste T-muotoinen; 4 - Tiheä maali
Kuva 6. - Babertraasipäällysteiset yhdisteet suorakulmaiset ilmakanavat
2.17 Suorakulmainen ilmakanavien suurennettujen lohkojen enimmäispituus, joka on asennettu vaakasuoraan ja liitettyihin renkaaseen ja kiskoihin, riippuu kaappauspaikasta ja on 6-12 metriä. Erityisten kulkujen käytön tapauksessa lohkon pituus voidaan nostaa 15: een m, riippuen Traverse Designista. Pystysuorat ilmakanavat asennetaan suurennetuilla lohkoilla 1 - 2 kerroksessa rakennusta.
2.18 Lohkon pituus määräytyy osan koko ja ilmakanavien liitokset, asennusolosuhteet ja nostolaitosten läsnäolo.
Suurennettujen horisontaalisten lohkojen pituus; Laippoihin liitetyt ilmakanavat eivät saa ylittää 20 m.
Työalueiden asennuksen järjestelyt teollisuusrakennuksissa ja rakenteissa on esitetty kuvioissa 7 - 13.
1 - Ilmakanavien säiliöt; 2 - kokoonpanopöydät; 3 - Nostovalssaus
Kuva 7. - Työjärjestön järjestelmä, kun asennat ilmakanavat nosto
kuljetuslohkoissa kuljettimessa
1 - konsoli, jossa on lohko; 2 - Vinssi; 3 - Autogidpex; 4 - kulkevat; 5 - Viive; 6 - lohko
Kuva 8. - työskentelyalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat ilmakanavat rakennuksen ulkoseinään
1 - Vinssi; 2 - kulkevat; 3 - suurennettu kanavan kokoonpano; 4 - Jousitus
Kuva 9. - työskentelyalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat horisontaalisia ilmakanavia rakennuksessa
1 - suurennettu kanavan kokoonpano; 2 - kulkevat; 3 - kuorma-autonosturi; 4 - Autohyddrovant
Kuva 10. - työskentelyalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat horisontaalisia ilmakanavia ylikulkurissa
1 - suurennettu kanavan kokoonpano; 2 - puoliautomaattinen rintaliivi; 3 - Vinssi 4 - lohko; 5 - konsoli; 6 - kiinnikkeet; 7 - Stretch
Kuva 11. - Työalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat pystysuorat ilmakanavat rakennuksen ulkoseinään
Kuva 12. - Työalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat pystysuorat ilmakanavat rakennuksessa "Build-up Bottom" -menetelmällä
1 - Ilmakanava; 2 - Masto; 3 - kokoonpano vetomekanismi; 4 - venytys; 5 - työntövoima;
6 - sarana; 7 - seiso; 8 - puristin; 9 - Inventaariohihna; 10 - Podcastit
Kuva 13. - kokoonpanovyöhykkeen järjestämisen järjestelmä, kun asennat pystysuorat ilmakanavat
2.19 Ilmakanavat on asennettava riippumatta teknisten laitteiden läsnäolosta suunnittelun sidosten ja merkkien mukaisesti. Ilmakanavien lisääminen teknisiin laitteisiin on tehtävä sen asennuksen jälkeen.
Ilmakanavien asentamisen yhteydessä on välttämätöntä kestää vakiomuotoiset etäisyydet ilmakanavien monimutkaisissa risteyksissä ja muissa ilmakanavien ja ilmakanavien ulkoasujen paikoissa, kuten kuvioissa 14 - 16 on esitetty.
Koko B ja B 1 100-500? \u003d 100 mm
»» 600-1600? \u003d 300 mm
Kuva 14. - vähimmäisvalmistusmatkat rakennusrakenteista ilmakanaville
Kuva 15. - Insinööriviestinnän vähimmäisvalmistusmatkat ilmakanaville
D Д?, B 1 ja b? 1 - halkaisijat ja puolella vastaavasti pyöreät ja suorakulmaiset kanavat
Kuva 16. - vähimmäisvalmistusmatkat ilmakanavien välillä
Ilmakanavat kaivoksissa, markkinarakoissa jne. On tarpeen sijoittaa siten, että ne on sopivasti asennettu ja huolto.
2.20 Vaaka-aineiden asentamista (puristimet, suspensio, tuet jne.) Tulevaisuuden yhdisteen on asennettava enintään 4 metrin etäisyydellä toisesta, jonka koko on pienempi kuin 400 MM ja etäisyydellä enintään 3 metrin päässä toisesta - jossa on 400 mm: n suorakulmaisen osan ilmakanavan suurimman sivun koko.
Kiinnitys vaakasuorat metallipäällysteiset ilmakanavat suorakaiteen muotoisen osan laippa-liitoksessa sen pääpuolen 2000 mm: n koossa on sisällytettävä enintään 6 metrin etäisyydelle minkä tahansa eristetyn metallilamppujen kiinnittimien välisestä etäisyydestä Poikkileikkausten koko sekä ammattitaitoiset suorakulmaiset ilmakanavat suuremmat osapuolet ovat yli 2000 mm.
Kiinnikkeiden tulisi peittää metallikanavat tiukasti.
Asennus pystysuorat metalli-ilmakanavat asennetaan enintään 4 metrin etäisyydelle toisesta.
Työasiakirjoihin olisi sisällytettävä ei-tyypin kiinnittimien piirustukset.
Pystysuorien metallilamppujen kiinnitys monikerroksisten rakennusten tiloissa lattian korkeudesta 4 m suoritetaan lomitetuissa lattioissa.
Pystysuorien metallilamppujen kiinnitys sisätiloissa, joiden lattiakorkeus on yli 4 metriä rakennuksen katolla, osoitetaan projektiin (työhanke).
Stretch-merkkien ja suspensioiden kiinnitys suoraan ilmakanavan laipat eivät ole sallittuja. Säädettävien suspensioiden jännitys on yhtenäinen.
Vapaasti suspendoituja kanavia on nieltävä asentamalla kaksinkertaiset suspension kaksi yksittäinen suspensio suspensiopituudella 0,5 - 1,5 m.
Yli 1,5 m: n suspension pituus on kaksinkertainen riipukset asennetaan jokaisen yksittäisen suspension kautta.
2.21 Kun asennat pystysuorat tuuletuslaatikot asuinalueella monikerroksisessa kompleksissa ennen työn aloittamista, se on tarpeen:
Suorita töitä monoliittisten sivustojen konkreettisilla paikoilla kaivosten avaamisen ympärillä 1. kerroksessa ja joka kolmas kerros, jolloin poistuvat aukot venttiilillä. Muissa kerroksissa monoliittisten alueiden sijasta asenna puiset kilvet irrotettava lattia. Suojusten asettaminen puurakenteiden tuottamiseksi levyt 50? 150 mm suunnassa "itsestämme", kiinnittämällä suojat poikkileikkurien siirtymisestä;
Kirkas kaivoksen konkreettisista betoniseinistä;
Jokaisessa kerroksessa suojaa aukkoja suojaavalla aidulla 1,1 m: n korkeudella. Telineet kiinnitetään betoniseinille, jotka käyttävät ylhäältä hitsatun kulman kulman ja alhaalta telineisiin rinnakkain betoniseinien sulkemisen kanssa;
Järjestää pystysuorien tuuletuskustannusten vastaanoton paikka kellarissa;
Viimeisessä päällekkäisyydellä asenna ja kiinnitä käsin vinssi ja kiinnitysyksikkö, jonka kantavuus on 1500 kg;
Suorita työn kattavuus ja lähestymistavat GOST 12.1.046-85 jokaisessa kerroksessa.
Pystysuoran ilmanvaihtolaatikon asennus asuinrakennuksessa on esitetty kuviossa 17.
Asennusvaihtoehdot Vencecurts on esitetty kuvioissa 18 ja 19.
2.22 Työntekijöiden tuotanto pystysuorien ilmanvaihtolaatikon asennukseen asuinalueella korkean tason kompleksissa tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:
Kerätään kellarissa tai ensimmäisessä kerroksessa kanava, jonka pituus on 12 m kuudesta 2 metrin päähän, kuten kuviossa 20 on esitetty;
Jokainen 12 metrin piiska nousee yläosaan vintturilla ja kiinnitysyksiköllä;
Kuviossa 20 esitetyt lastien linjat (solmu 2) valmistetaan koukulla silmukkalle, joka on hitsattu putkeen, joka on asennettu osan sisään. Koukku on kiinnitetty soikean linkin läpi vinssin kaapeliin;
Kuva 17. - pystysuorien ilmanvaihtolaatikon kiinnitysjärjestelmä korkealla
Residential Complex, jonka avulla on asennettu vintturi, joka on asennettu päällekkäin ja kosketuslohkoon
a) Vinssi on asennettu päällekkäin; b) Kehys vinssin alla
Kuva 18. - Ensimmäinen vaihtoehto manuaalisen vinssin asentamiseksi
Ensimmäisen lehtien nostamisen jälkeen se kiinnitetään projekti ilmakanavan kiinnitys, kuten kuviossa 20 on esitetty (solmu 1). Kiinnitys on kiinnitetty monoliittiseen päällekkäisyyteen ja laipat hitsataan siihen. Samankaltainen kiinnike on tehty koko kaivoksen lattian läpi;
Hankkeen olkapään jälkeen koukun köysi vapautuu ja lasketaan kiinteän ilmakanavan läpi alaspäin, jotta ilmakanava on koottu kellarissa tai ensimmäisessä kerroksessa.
a) Vinssi on asennettu kaivoksen avaamisen yläpuolelle; b) Kehys vinssin alla
Kuva 19. - Toinen vaihtoehto manuaalisen vinssin asentamiseksi
Ilmakanavan liittäminen tehdään pultteihin ja hitsaukseen.
Jokaisen 6 osan kokoamisprosessissa suoritetaan väliaikainen tukeminen päällekkäisyyksessä asetettujen kulmien välitöntä.
Kun huutajat nostivat kaivoksen aukkojen avaamisen jokaisessa kerroksessa puulattialla tai ammattimaisella lattialla.
Ilmakanavan yläosa on nukahtaminen ventucleobamiin, joka on asennettu päällysteen aukon kautta (käyttäen ylhäältäpäin).
Kuva 20. - Ventkoba Ventkordin kokoonpanojärjestelmä 6 osaa
3 työn laatua ja hyväksymistä koskevat vaatimukset
3.1 Ilmanvaihtolaatikon asennuksen laatua olisi tehtävä asiantuntijat tai erikoispalvelut, jotka ovat osa rakennusorganisaatiota tai osaa, jotka on kiinnitetty osasta, varustettu teknisistä keinoista, jotka takaavat valvonnan tarkkuuden ja täydellisyyden.
3.2 Laadun laadunvalvonta toteutetaan teknisen ketjun kaikissa vaiheissa, jotka vaihtelevat hankkeen kehityksestä ja päättyy sen toteuttamiseen PPR: n ja teknologisten karttojen pohjalta. Laadunvalvonnan tulisi sisältyä työasiakirjojen, rakenteiden, tuotteiden, materiaalien ja laitteiden syöttöohjaus, yksittäisten asennusprosessien tai tuotantotoimien operatiivinen valvonta sekä suoritetun työn noudattamisen arviointi.
3.3 Työasiakirjojen panosvalvonnan avulla se tarkistetaan sen täydellisyydestä ja riittämättömyydestä sen teknisistä tiedoista työntyöhön.
Tuotteiden, materiaalien ja laitteiden syöttöohjauksella tarkastetaan ulkoisen tarkastuksen noudattaminen niiden vaatimusten tai muiden sääntelyasiakirjojen ja työasiakirjojen vaatimusten mukaisesti sekä passin, todistusten ja muiden mukana olevien asiakirjojen saatavuuden ja ylläpitoon.
3.4 Ilmanputkistoja ja osia ilmanvaihtojärjestelmistä on valmistettava työasiakirjojen, asennuspiirustusten ja hyväksytyjen mukaisesti, TU 36-736-78 "Metalliputket" ja TU 36-2581-83 "ilmakanavat" Metal Plastista ".
Ilmakanavien poikittaisten ulottuvuuksien sallitut poikkeamat eivät saisi ylittää taulukossa 6 määriteltyjä arvoja.
Taulukko 6. - ilmakanavien poikittaisten osien ulkoiset ulottuvuudet sallitut poikkeamat
Suorakulmaisten ilmakanavien seinien ei-myötätunto ei saa ylittää taulukossa 7 määritettyjä arvoja.
Taulukko 7. - suorakulmaisen poikkileikkauksen ilmakanavien muurien ulkona
3.5 Ilmakanavien suoraosien päissä on oltava kohtisuorat niiden akseleihin tai vierekkäisiin pintoihin nähden. Poikkeama päättymisen jälkeen ei saisi ylittää 10 mm: n 1000 mm: n pituutta ilmakanavan poikkileikkauksen puolelle.
3.6 Ilmakanavien (hanat, sivuliikkeet, siirtymät jne.) Kuljetusprojektien on oltava asennushankkeiden vaatimusten mukaisia. Samanaikaisesti sallittu poikkeama ei saa ylittää ± 1 ° 30?.
3.7 Laippojen asentamiseen tarkoitetut liitäntäosat (sidos, vankka jne.) Mukana on oltava vaatimusten mukaisen liitännän tyypin teknisten asiakirjojen vaatimukset.
3.8 Ilmakanavien päämittausten oikeellisuuden hallinta tulisi tehdä valmistajan hyväksytyn tekniikan mukaisesti seuraavan työkalun kanssa:
Metalliviiva (GOST 427-75 *);
Rulettimittaus (GOST 7502-98);
Koroloosi 90 ° (GOST 3749-77 *);
Soittaja (GOST 166-89 *);
Tilter (GOST 5378-88);
Tehtaalla tehdyt mallit.
3.9 Pinnoitteiden laatu, saumat, laipaukset, liitäntätuotteiden kiinnittäminen, kiinnitysosat, kovuuselementit ja renkaat, ulkoiset tuotteet sekä täydellisyys, merkintä ja pakkaus tarkistetaan visuaalisesti.
3.10 Ilmakanavien pakkauksessa tulisi sisältää asennushankkeessa ilmoitettuja tuotteita (näytteet, luonnokset), lukuun ottamatta pölyä ja sääntelylaitteita - syklonit, vaimentimet ja venttiilit (kaikki tyypit), äänettömyys, jotka on valmistettu asianmukaisilla standardipiirustuksella ja TU: llä tarkoittaa.
Sidokset, kiskot ja muut tämäntyyppisten yhdisteiden teknisissä asiakirjoissa säädetyt osat olisi sisällytettävä tulehdusyhdisteisiin liitettyihin ilmakanaviin.
Jokaiselle kanavapakkaukselle on liitettävä kokoonpanoprojekti (lausunnot, luonnokset, järjestelmät) yhdessä esimerkissä ja valmistajan laskussa teknisen valvonnan tasolla.
3.11 Ilmavoimien tuotteilla on oltava merkintämerkit, jotka on levitetty sisä- tai ulkopinnalle 100 - 300 mm: n etäisyydellä öljymaalituotteen päähän, joka eroaa väriltään päämaalista.
Syöttöohjauksen tulokset on lueteltava "saatujen osien, materiaalien, rakenteiden ja laitteiden syöttölaskennan ja laadunvalvontaan".
3.12 Toiminnallinen valvonta toteutetaan suoraan toimintojen suorittamisprosessissa ilmanvaihtolaatikon asennuksessa sekä välittömästi työn päätyttyä. Toiminnallisen valvonnan aikana ilmanvaihtolaatikon asennuksen noudattaminen, työpiirustusten, rakennusstandardien, sääntöjen ja standardien suorittaman työn noudattaminen olisi täytettävä. Operatiivisen valvonnan tulokset on kirjattava työssä.
Operatiivinen valvonta olisi toteutettava jatkuvasti asennuksen valmistusprosessissa.
Taulukossa 8 esitetään metalli-ilmakanavien toimintaohjauksen kartta.
Taulukko 8. - Metalliputkien toimintavalvontaan kartta
|
Teknologinen prosessi |
Ohjatut indikaattorit |
Mittaustyökalu |
Ohjaustyyppi |
|
Ilmakanavien toimittaminen asennuspaikkaan |
Tarkista ilmanvaihtojärjestelmän täydellisyys (ohjauslaitteiden läsnäolo, kiinnitysvälineet jne.) |
Pysyvä 100%. Visuaalisesti. Komponenttien noudattaminen, luonnokset |
|
|
Kanavien asennuspaikkojen merkitseminen |
Kiinnitysvaihe Snip 3.05.01-85: n mukaisesti |
Ruletti L \u003d 10 m |
Pysyvä 100% |
|
Plumb m \u003d 200 g |
|||
|
Porausreikiä rakennusrakenteissa |
Porauksen syvyys |
Metrin teräs |
Pysyvä 100% |
|
Asennuksen asennus |
Kiinnittimien lujuus |
Pysyvä 100%. Visuaalisesti |
|
|
Asennus ilmakanavien integroiduissa solmuissa, säätää ja ilman jakelulaitteita paikan päällä |
Oikea kokoonpano hankkeen mukaisesti. Liitäntöjen tiiviys |
Visuaalisesti. Pysyvä 100% |
|
|
Nostamalla suunnittelumerkkiä ja liitäntä laajennetuista kanavayksiköistä, joissa on alustava konsolidointi |
Poikittaisten saumojen ja irrotettavan ilmakanavien asento suhteessa rakennusrakenteisiin. Vertikaaliset nousut. Ei fussy, kaarevuus suorista kanavista |
Plumb m \u003d 200 g |
Visuaalisesti. Pysyvä 100% |
|
Asennettujen kanavien yhteensovittaminen ja niiden lopullinen konsolidointi |
Ilmakanavien asennuksen vaakasuora ja rinteiden noudattaminen ilmakanavien erotusalueilla. Ilmakanavien peitelineiden tiheys. Luotettavuus ja kalusteiden ulkonäkö |
Metallimittari, ruletti l. \u003d 10 m, taso l. \u003d 300 mm |
Pysyvä 100%. Visuaalisesti |
|
Ilmakanavien kiinnittäminen ilmanvaihtolaitteisiin |
Oikea pehmeiden inserttien asennus (ei provontia) |
Pysyvä 100%. Visuaalisesti |
|
|
Sääntelylaitteiden toiminta |
Sääntelylaitteiden sujuva toiminta |
Viikonloppu 100%. Visuaalisesti |
3.13 Arvioidessaan suoritetun työn vaatimustenmukaisuuden arvioinnissa olisi tarkastettava suunnittelun ja sääntelyn ja teknisten asiakirjojen vaatimusten noudattamista ja teknisen asiakirjan vaatimusten noudattaminen ja työn laadunarviointi.
3.14 Tarkastettaessa ilmanvaihtolaatikon asennuksen yksittäisten vaiheiden laatua on tarkistettava:
Poikittaisten saumien sijainti ja irrotettavan ilmakanavien yhdisteet suhteessa rakennusrakenteisiin;
Vertikaaliset nousut;
Sulakkeiden, kaarevuuden ja ruuvikoostumisen puuttuminen suoraan ilmakanavien suorissa alueilla;
Ilmakanavien erotusalueilla olevat puolueet, jotka kuljetetaan ilmalla korkean suhteellisen kosteuden kanssa;
Laippayhdisteiden tiivisteiden tarjonta ja oikeellisuus;
Ilmastokanavien, ilmanjakelulaitteiden, sateenvarjojen, paikallisten auringonteiden (erityistä huomiota olisi kiinnitettävä ilmakanavien kiinnittämiseen tai jo eristettyjen ilmakanavien kiinnittämiseksi);
Oikea pehmeiden inserttien asennus;
Sääntelylaitteiden sujuva toiminta ja niiden helppokäyttöisyys;
Ilman kanavien maalaus ja muut ilmanvaihtojärjestelmien elementit ja maalausprojektin tyyppi.
3.15 Ilmakanavien poikkeama pystysuorasta ei saa ylittää 2 mm / 1 m ilmakanavan pituus.
3.16 Kostetun ilman kuljetukseen tarkoitetut ilmakanavat on asennettava siten, että ilmakanavien alaosassa ei ole pitkittäisiä saumoja.
Ilman kanavista, joissa kastepisarat kuljetetusta märästä ilmaa on asetettava kaltevuuteen 0,01 - 0,015 tyhjennyslaitteiden sivulle.
3,17 ilmakanavien väliset tiivisteet eivät saa näkyä ilmakanavien sisällä.
3.18 Pultit Laippaliitoksissa on kiristettävä, kaikki pulttimutterit on sijoitettava laipan toisella puolella. Kun olet asentanut pultteja pystysuoraan, mutterit on sijoitettava yhteyden alapuolelle.
3.19 Tutkimuslaatikon asentamisen työ teollisissa, hallinnollisissa ja asuinrakennuksissa olisi toteutettava työnsä ja hyväksymissääntöjen mukaisesti:
Snip 3.05.01-85 sisäiset saniteettijärjestelmät;
Snip 12-01-2004 rakennusorganisaatio;
Snip 12-03-2001 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yhteiset vaatimukset;
Snip 12-04-2002 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto;
Snip 41-01-2003 Lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi;
PPB 01-03 Paloturvallisuussäännöt Venäjän federaatiossa.
4 turvallisuuden ja työvoiman suojelun vaatimukset,
Ympäristö- ja paloturvallisuus
4.1 Ilmanvaihtolaatikon asennus olisi toteutettava turvallisuuden, sanitaation ja työhygienian vaatimusten mukaisesti, jotka on perustettu työturvallisuusstandardien järjestelmien (SSBT) valtion standardien mukaan, Venäjän valvontavalvonnan hyväksymät työturvallisuutta koskevat säännöt Valtion valvontajärjestöjen hyväksymät säännöt ja säännöt.
4.2 Ennen kuin aloitetaan ilmanvaihtolaatikon asentamiseen, organisaatioiden johtajat ovat velvollisia varmistamaan työturvallisuusohjeiden koulutus ja käyttöönotto työpaikalla GOST 12.0.004-90 vaatimusten mukaisesti.
4.3 Korkeuden työ on alle 18-vuotiaita, jotka ovat läpäisseet lääkärintarkastuksen ilman vasta-aiheisia töitä korkeudessa, joilla on ammatillisia taitoja, jotka ovat kouluttaneet turvallisia menetelmiä ja tekniikoita ja vastaanottaneet asianmukaisen todistuksen.
Suorita itsenäistä päällekkäisyyttä työtä raskaiden työn luettelon ja haitallisten tai vaarallisten työolojen kanssa, kun se suoritetaan alle kahdeksantoista vuotta, henkilöt (työntekijät ja tekniset työntekijät), jotka ovat siirtyneet Lääkärintarkastus ja tunnustettu päällekkäisyyksien suorittamiseksi, joilla on kokemusta päällekkäisyydestä vähintään vuoden ajan ja tariffien vastuuvapaus ei ole pienempi kuin kolmas.
Työntekijät ensimmäistä kertaa ylivoimaiselle työlle, yhden vuoden ajan pitäisi työskennellä organisaation nimittämien kokeneiden työntekijöiden suorassa valvonnassa.
4.4 Henkilöt, jotka ovat läpäisseet asianmukaisen koulutuksen, tiedotus- ja tarkastaneet turvallisen työn sääntöjen tuntemuksen erityislehdessä ja joilla on kelpoisuustodistus, sallitaan sähköhitsaustyöt. Henkilökohtaiset henkilöt, joilla on lääketieteellisiä vasta-aiheita, eivät saa sähköhitsaustyötä.
4.5 Sähköistetyn työkalun avulla henkilöt eivät ole alle 18-vuotiaita, jotka ovat läpäisseet lääketieteellisen tutkimuksen, joka on koulutettu työkalun, turvallisuuden ja sähköturvallisuusryhmän käyttämisestä, joka ei ole pienempi kuin II ja yhteyden muodostaminen ja Irrota sähköisesti ryhmä ei ole pienempi kuin III. Koko sähköistetty työkalu on kirjanpitoa ja rekisteröinti erityislehdessä. Jokaisessa työkalun tapauksessa pitäisi olla tilinumero. Sähköistetyn työkalun terveyden ja oikea-aikaisen korjauksen tarkkailu on osoitettu rakennusorganisaation päämekaanikon osastolle. Ennen sähköistetyn työkalun antamista on tarpeen tarkistaa sen huollettavuus (ruumiin sulkeutumisen puuttuminen, syöttöjohtojen ja kahvojen eristäminen, työkalun työosan tila) ja sen työstä tyhjäkäynnillä.
4.6 Vastuu oikeasta turvallisen työn järjestämisestä laitoksessa on osoitettu Worksin ja Masterin valmistajalle.
4.7 Kun suoritetaan töitä ilmanvaihtolaatikon, Sanpin 2.2.3.1384-03 "Hygieeniset vaatimukset rakennustuotannon ja rakennustöiden järjestämiseksi olisi suoritettava.
4.8 Luvattomien henkilöiden ottaminen sekä juopunut valtion työntekijät rakennustyömaalla, tuotannossa, terveys- ja kotitaloustiloilla on kielletty.
4.9 Ilmakanavien asennustyöt valmistetaan työn valmistelun mukaisesti vaarallisten ja (tai) haitallisten tuotantotekijöiden olosuhteissa.
4.10 Ilmanvaihtolaatikon asennus olisi tehtävä vain hankkeen läsnäollessa teosten, teknologisten karttojen tai asennusohjelmien tuotantoon. Näiden asiakirjojen puuttuessa asennustyöt ovat kiellettyjä.
4.11 Menettely ilmanvaihtolaatikon asennuksen, tiettyyn projektinvalmistushankkeen pitäisi olla sellainen, että edellinen toiminta poistaa kokonaan mahdollisuuden teolliseen vaaraan, kun suoritetaan seuraava. Ilmakanavien asentaminen olisi pääsääntöisesti suoritettava suurilla lohkoilla käyttämällä nostomekanismeja.
4.12 Asennetut kanavat, ihmiset eivät saisi olla. Et voi korjata suspendoitua kanavaa tai ilmakanavia maatiloihin, päällekkäisyyksiin ja muihin rakennusrakenteisiin paikoissa, joita työprojekti ei toimi.
4.13 GOST 24258-88: n vaatimusten mukaisesti tehtyjen metsien, rakennustelineiden ja sivustojen ilmauskanavien asennus olisi tehtävä vähintään kaksi työntekijää.
4.14 Laippojen reikien yhdistäminen ilman kanavien liittämisen yhteydessä tulisi tehdä vain tuurnoilla. On kiellettyä tarkistaa laipan liitettyjen reikien sattumalta sormillasi.
4.15 Ei saa suorittaa työtä ilman kanavien asennuksessa rakennuksille jäällä jäällä, sumu, lukuun ottamatta näkyvyyttä työn edessä, ukkosmyrskyjä ja tuulen nopeus 15 m / s.
4.16 Kehotetun ilmakanavan lohkojen kiertämisen tai kiertämisen estämiseksi on välttämätöntä käyttää hampun köyden puutteita.
4.17 Asennus ilmanvaihtolaatikon asentamiseen saa tuottaa vain hyvä työkalu. Jatkukykyiset näppäimet vastaavat tarkasti muttereiden ja pulttien koon, ei ole koputtamatta kahvan reunoihin ja bursiin. Sinun ei pitäisi puristaa tai puhdistaa muttereita suurten (verrattuna päähän), jossa on metallilevyjen vuorattu mutterien ja avaimen reunojen väliin sekä pidentämällä avaimen kiinnittämällä toinen avain tai putki.
4.18 Työpaikat ja työstöalueet, kun asennat ilmanvaihtolaatikoita pimeässä, olisi katettava GOST 12.1.046-85 vaatimusten mukaisesti. Valaistuksen tulisi olla yhtenäinen, sokaisematta valaistuslaitteita työskentelyssä. Teosten tuotanto ei ole sallittua.
4.19 Ennen ilmanvaihtolaatikon asentamista koskevien töiden aloittamista työhön ja ihmisten kulkeutumisen vaaratilanteisiin, antaisivat merkintöjä ja osoittimia, asettamaan suojausmerkit GOST R 12 4.026-2001: n mukaan ja toimimaan yöllä, katso valo merkit.
4.20 Työhankkeissa on välttämätöntä osoittaa vaarallisia vyöhykkeitä, joissa haitalliset tekijät ylittävät suurimmat sallitut pitoisuudet tai erittäin sallitut tasot.
4.21 Asennuspaikkojen tulisi olla hyvin valaistu. Virtajännitteeseen 127 ja 220 V kiinnitetty yleiset valaisimet on asennettava vähintään 2,5 metrin korkeuteen maanpinnan tasosta, lattiasta, lattiasta. Kun suspensiokorkeus on alle 2,5 m, valaisimet on kytkettävä jänniteverkkoon, joka on korkeampi kuin 42 V.
4.22 Kun asennat ilmakanavat työhankkeisiin, on tarpeen sisällyttää kiinnittimien asennus, jolle ilmakanavien reuna voidaan saada korkeudella.
4.23 Metalli-ilmakanavien ilmanvaihto on täytettävä TU 36-736-78: n mukaisesti, ei ole vääristymiä, buruja ja muita vikoja, jotka estävät asennustyötä ja voivat johtaa fanien kertymiseen liittyviin vammoihin.
4.25 Kun suoritetaan työtä maalaus ilmanvaihtokanavien ja niiden osia sekä tiivistys- ilmanvaihtokanavien kanssa sisältävien yhdisteiden käyttöä haitallisten aineiden vaatimukset POT RM-017-2001 "monialakomitea työsuojelun sääntöjä maalaustyöt ", sekä GOST 12.3.016 87.
4.26 Rakennuskoneiden toiminta (nostomekanismit, pienten mekanisointivälineet), mukaan lukien huolto, tulisi toteuttaa SNIP 12-03-2001: n vaatimusten ja valmistajien ohjeiden mukaisesti. Kuormitusmekanismien toiminta olisi lisäksi tehtävä suhteessa PB 10-382-00 "laitteen sääntöihin ja nosturien turvalliseen käyttöön".
4.27 Avoimen kaaren sähköhitsaustöiden suorittamisen paikkoja on aidattu epämiellyttävien shirmien, kilpien jne. Avulla
4.28 Sähköhitsaustyössä laitos- ja hitsauspisteiden yläpuolella olevien sähköhitsauksen valmistuksessa olisi rakennettava ei-raskaiden materiaalien katokset. Koska katokset puuttuessa sähköhitsaustyö sateen tai lumisateen aikana on lopetettava.
4.29 Suojaa sulan metallin pudotuksen sähköhitsauksen ja kuonan aikana hitsauspaikassa ihmisten paikoissa, on tarpeen asentaa tiheä alusta, joka on peitetty kattoraudan tai asbestin pahvi.
4.30 Asennettaessa ilmanvaihtolaatikoita kattoon yli 20 °: n kaltevuuteen sekä rinteestä märällä ja peitetyllä kaltevuudesta tai lumesta, kattotyöntekijöiden tulisi käyttää turvavöitä sekä tikkaiden leveys vähintään 0,3 metriä poikittaiset hihnat pysäyttää jalat; Drapsia käytön aikana on korjattava.
4.31 Kuormitus- ja purkamistyö olisi suoritettava GOST 12.3.002-75 *, GOST 12.3.009-76 * mukaisesti.
4.32 Kuormitus- ja purkutyöt on suoritettava mekaanisella tavalla nosto- ja kuljetusvälineiden ja pienten koneistuksella. Manuaalinen manuaali seuraa manuaalisesti poikkeustapauksissa, tarkkailemalla nykyisten asiakirjojen asettamia sääntöjä.
4.33 Ilmanvaihdon lastaus ja purkaminen ilmakanavien ja niiden osien, säiliöiden tulisi levitettävä. Kun nostat, laskemalla ja siirtämällä säiliötä, työntekijät eivät voi olla siinä tai sen sisällä, samoin kuin useissa säiliöissä.
4.34 Tavaroiden jakautuminen ja jakelu olisi tehtävä PB 10-382-00 mukaisesti.
4.35 Materiaalien lähettäminen, ilmanvaihto aihiot, työpaikkojen laitteet olisi tehtävä teknisessä sekvenssissä, jolla varmistetaan työn turvallisuuden. Työkappaleiden ja laitteiden säilyttäminen työpaikalla ei ole siten, ettei se ole olemassa vaara, kun suoritetaan työtä, kulkevat eivät olleet ahdistusta ja olisi mahdollisuus koota ilmakanavat suurennettuihin lohkoihin. On tarpeen seurata laitteiden ja aihioiden oikeaa sijoittamista päällekkäisyyksiin, välttäen pitoisuuden ja eivät ylitä sallittuja kuormituksia 1 m 2 päällekkäisyydellä.
4.36 Ilmanvaihto-aihiot on säilytettävä pinoihin, joiden korkeus on enintään 2,5 m tiivisteillä ja vuorauksella. Suuret ja raskaat laitteet on tallennettava yhteen riviin vuorauksessa.
4.37 Billets- ja ilmanvaihtolaitteiden varastointialue rakennustyömaalla on aidattu ja sijaitsee nykyisessä nosto-alueella. Sijoitusalusta olisi suunniteltava, niillä on rinteitä vesistöön ja talvella puhtaaksi lumesta ja jään.
4.38 Räjähtävät tai haitalliset maalit ja muut materiaalit saa säilyttää työpaikoilla määrinä, jotka eivät ylitä korvausvaatimuksia. Tällaiset materiaalit on säilytettävä tiukasti suljetussa säiliössä.
4.39 Palavat ja syttyvät nesteet (kerosiini, bensiini, sekä voiteluaineet ja väriaineet) tulisi säilyttää huoneissa ei-raskaat materiaaleja tai puhalletaan maahan.
4.40 Paikkojen ja varastojen välissä on oltava vähintään 1 m: n ja matkan leveys, jonka leveys riippuu varasto- ja lastaus- ja purkamisaineista, jotka palvelevat varastossa tai alustalla.
4.41 Asennusorganisaatioiden päämiehet ovat velvollisia tarjoamaan työntekijöille, teknisille työntekijöille ja työntekijöille työvaatteet, jalkineet ja muut henkilökohtaiset suojavarusteet sääntelyvaatimusten mukaisesti.
4.42 Kaikki rakennustyömaalla olevat henkilöt tarvitsevat suojaava kypärät. Työntekijöitä ja teknisiä työntekijöitä ja teknisiä työntekijöitä ilman suojaavia laskeja ja muita tarvittavia keinoja ilmakanavien asentamiseen ei ole sallittua.
4.43 Kun työskentelet korkeudella, turvavöissä on käytettävä ilmanvaihtojärjestelmien asentajia.
4.44. Työntekijät ja työntekijät, jotka saavat henkilökohtaisia \u200b\u200bsuojavarusteita (hengityssuojaimet, kaasun naamiot, turvavyöt, kypärät jne.), On koulutettava käyttöjärjestelyllä.
4.45 Kaikki ilmanvaihtolaatikon asentaminen johtaa vastuullisen ITR: n läsnäoloon ja johdolla SNIP 3.05.01-85: n mukaisten teosten tuotannon ja hyväksymisen mukaisesti tiukasti työturvallisuusvaatimusten mukaisesti:
Snip 12-01-2004 "rakentamisen järjestäminen";
Snip 12-03-2001 "Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset määräykset ";
Snip 12-04-2002 "Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto ";
PPB 01-03 "Paloturvallisuussäännöt Venäjän federaatiossa";
SANPIN 2.2.3.1384-03 "Hygieeniset vaatimukset rakentamisen ja rakennustöiden järjestämiseksi";
SP 12-135-2003 "Työturvallisuus rakentamisessa. Teollisuuden tyypilliset työsuojeluohjeet.
5 Materiaalin ja teknisten resurssien tarve
5.1 Asennustyön suorittaminen ilmanvaihtolaatikon asennuksesta, mekanismit, työkalut ja kalusteet on määritelty taulukoissa 9 ja 10.
Taulukko 9. - Käsityökaluja, kokoonpanolaitteita, pieniä koneistusta ja henkilökohtaisia \u200b\u200bsuojavarusteita
|
Nimi |
Tyyppi, merkki, gost |
Tekniset tiedot |
Määrä 6 hengen prikaatilla., Kappale. |
|
|
Grooming SteelMaker |
Massa, kg 0,5 - 1 |
|||
|
Kattovasara |
Massa, kg 1,5 |
|||
|
GOST 11042-90. |
||||
|
Sledge Hammer Blacksmith Stufidos |
Massa, kg 2 - 4 |
|||
|
Thisel puhdistetaan |
GOST 11401-75 * |
Pituus, mm 160 - 250 |
||
|
Spannerit, joilla on avoin haukottelu kaksipuolinen |
GOST 7211-86 * |
Useita koon, mm: |
||
|
Avainavain |
GOST 2839-80 * |
Useat pään zoomaus |
||
|
10, 12, 13, 14, 17, 19 |
||||
|
Jakoavain jakoavain erottaminen |
SeVA koko, mm 30 |
|||
|
Kaasushitsauksen avain on universaali |
GOST 7275-75 * |
|||
|
Ruuvimeisseli Putkityöt ja asennus (SET) |
GOST 17199-88. |
Pituus, mm 160 - 250 |
||
|
Yhdistetyt pihdit |
GOST 5547-93 |
Pituus, mm 160 - 200 |
||
|
Litteät liekkitiedostot, kolmiportainen, pyöreä, puoliympyrän muotoinen numero 1, 2, 3 (sarja) |
GOST 1465-80 * |
Pituus, mm 150 - 400 |
||
|
GOST 7213-72 * |
Pituus, mm 125 - 160 |
|||
|
Manuaaliset sakset metallin leikkaukselle |
GOST 7210-75 * |
Pituus, mm 250 - 320 |
||
|
Kirjoittaja |
GOST 24473-80 * |
Pituus, mm 150 |
||
|
Kiinnitys sidoksen kokoamiseksi |
Suurin ZEV, mm 150 |
|||
|
Handheld Frame |
GOST 17270-71 * |
Linnan pituus, mm 250 - 300 |
||
|
Putket manuaaliseen asemaan |
GOST 4045-75 * |
|||
|
Romu asennettu |
Pituus, mm 560 - 1320 |
|||
|
Teräsharja suorakulmainen |
TU 494-01-104-76 |
Pituus, mm 310 |
||
|
Harja-sekoitus |
||||
|
Metro taitettava metalli |
Pituus, mm 1000 |
|||
|
Metallin mittausjohto |
GOST 427-75 * |
Pituus, mm 500 |
||
|
Metallin mittanauha |
GOST 7502-98 |
Nauhan pituus, mm 5000 - 20000 |
||
|
Jarrut |
GOST 166-89 * |
Mittausraja 125 mm |
||
|
Löysät parta |
GOST 7214-72 * |
Pituus, mm 160 - 200 |
||
|
Ympyrän puola |
GOST 24472-80 * |
Pituus, mm 250 |
||
|
Pitkänomainen karvainen |
Halkaisija, mm 16 |
|||
|
Pihdit sijoittelun kokoamiseksi |
Suurin ZEV, mm 120 |
|||
|
Rakentaminen |
GOST 9416-83 |
|||
|
Teräsrakenteiden poistaminen |
GOST 7948-80 |
Massa, kg 0,4 |
||
|
Injektorin leikkuri manuaaliseen hapen leikkaukseen |
GOST 5191-79 * |
|||
|
GOST 1077-79 * |
||||
|
Vaihteen kasvinjalostus vähennysventtiili |
GOST 13861-89 |
|||
|
Hitsaaja kilpi |
||||
|
Vetomekanismi |
MTM-1,6 tai |
Kuormituskapasiteetti, t 1,6 |
||
|
Kuormakapasiteetti, t 3.2 |
||||
|
Asennusyksikkö |
Kuormakapasiteetti, T 1.25 |
|||
|
Asennusyksikkö |
Kuormakapasiteetti, T 2.5 |
|||
|
Huumeiden rube |
Kuormakapasiteetti, t 3.2 |
|||
|
Huumeiden rube |
Kuormakapasiteetti, T 5 |
|||
|
Jännite, 380 |
||||
|
Kolmen napainen pistoke |
Jännite, vuonna 42 |
|||
|
Kaksipuolinen pistoke |
Jännite, 250 |
|||
|
Porakone |
IE-1035 tai |
Drill halkaisija, mm 14 |
||
|
Pora halkaisija, mm 23 |
||||
|
Hiontapiirin halkaisija, mm 180 |
||||
|
Hiontapiirin halkaisija, mm 230 |
||||
|
Kiyanka tasainen |
Gable, Mm 355? 190? 80 |
|||
|
Casque rakenne |
GOST 12.4.087-84 |
|||
|
Laihduttaa |
GOST 12.4.010-75 * |
|||
|
Turvavyö asentajille |
GOST R 50849-96 * |
|||
|
Turvallisuusmerkkien ja työvoiman suojelun joukko |
GOST R 12.4.026-2001 |
|||
|
Hengityssuojain |
"Terälehti" GOST 12.4.028-76 * |
Taulukko 10. - Todistus käsintyökaluista, asennuslaitteista ja pienen mekaanisoinnin keinoja jaksottaisten tarpeiden
|
Nimi |
Tyyppi, merkki, gost |
Tekniset tiedot |
100 työntekijän määrä, PCS. |
|
|
Sähköinen kaksivaiheinen porauskone, jossa on elektroninen kiertotaajuinen säätö |
IE-1204E tai IE-1207E |
Drill halkaisija, mm 14/9 |
||
|
Drill halkaisija, mm 14/9 |
||||
|
Sama, elektroninen kiertotaajuusasetus |
Drill halkaisija, mm (max.) 9 |
|||
|
Sähköhiomakone |
Hionta ympyrän halkaisija, mm 125 |
|||
|
Sähköinen hionta kone, kulma |
Hiontapiirin halkaisija, mm 80 |
|||
|
Sähköavain |
Kierteen halkaisija, mm 12 - 30 |
|||
|
Energia osuma, J 25 |
||||
|
Sähköavain |
Kierteen halkaisija, mm 16 |
|||
|
Kiristysmomentti, n? M 125 |
||||
|
Sähköinen ruuvimeisseli |
Kierteen halkaisija, mm 6 |
|||
|
Ruuvimeisseli elektronisella kiertotaajuisella säätimellä |
IE-3604E tai IE-3603E |
Kierteen halkaisija, mm 6 |
||
|
Kierteen halkaisija, mm 6 |
||||
|
Sähköinen perforaattori |
Kierteen halkaisija, mm 2 |
|||
|
Sähköinen perforaattori |
Kierteen halkaisija, mm 2,5 |
|||
|
Sähkökahvit |
Lehtien leikattu paksuus, mm 1 |
|||
|
Sähkökahvit |
Lehtileikkauksen paksuus, mm 0,85 |
|||
|
Sähkökahvit |
Levyn lehden paksuus, mm 2,5 |
|||
|
Sähkökahvit |
Lehtien leikattu paksuus, mm 1.6 |
|||
|
Näki heiluri |
Hiontavahvisteisen ympyrän halkaisija, mm |
|||
|
Sähköhiomakone |
Ympyrän halkaisija, mm 100 |
|||
|
Sähköhiomakone |
Ympyrän halkaisija, mm 100 |
|||
|
Kiinnityskokoonpano lastin liikkeelle |
Kuormakapasiteetti, T 1 |
|||
|
Käsi Winch asennuskotelossa |
Kuormakapasiteetti, t 0,5 |
|||
|
Kuormakapasiteetti, T 1 |
||||
|
Kuormakapasiteetti, t 3.2 |
||||
|
Mobiilikompressori |
Suorituskyky, m / min 0,5 |
|||
|
Manuaalinen pneumaattinen ruisku |
Maalinkulutus, l / min 1.6 |
|||
|
Käden vinssi |
Kuormakapasiteetti, t 0,5 |
|||
|
Hydraulinen jack |
Kuormakapasiteetti, t 6.3 |
|||
|
Saldo |
Kuormakapasiteetti, kg, enintään 12,5 |
|||
|
Saldo |
Kuormakapasiteetti, kg, enintään 20 |
|||
|
Kiilavuoraus |
Kuormakapasiteetti, T 3 |
|||
|
Kiilavuoraus |
Kuormakapasiteetti, T 5 |
|||
|
Kiilavuoraus |
Kuormakapasiteetti, T 10 |
|||
|
Turvallisuus Supergrowth Laite |
Putoavan lastin suurin massa, kg 100 |
|||
|
Montage Coil |
||||
|
Asennusyksikkö |
Kuormakapasiteetti, T 5 |
|||
|
Vetomekanismi |
Kuormakapasiteetti, t 3.2 |
5.2 Taulukot 11 ja 12 ovat metallivalssaus- ja ylimääräisten materiaalien kulutusta 100 m 2 ilman kanavista ja niille osoitettujen tuuletusjärjestelmien elementtejä.
Taulukko 11. - metallivalssauksen kulutuskerrokset 100 m 2 ilmakanavat
|
Materiaalit |
Metallien kulku, 100 m 2 ilmakanavat niiden ilmanvaihtotuotteilla |
||
|
Musta metallivuokraus |
|||
|
Mukaan lukien: |
|||
|
Palkit ja seosterit |
|||
|
Teräs Krupolnaya |
|||
|
Keskikokoinen teräs |
|||
|
Mellennaya Steel |
|||
|
Tolstaliset teräs |
|||
|
Teräs on yli 1,9 mm: n hienopaksuus |
|||
|
Steel Tonalistiset paksuus jopa 1,8 mm |
|||
|
Musta katto teräs |
|||
|
Galvanisoitu teräs |
Taulukko 12. - Apumateriaalien kulutusta 100 m 2 kanavasta
|
Materiaalit |
Lisäaineiden kulutusprojektit 100 m 2 ilmakanavat katto- ja ohutkarkista (ilman ilmanvaihtojärjestelmiä) |
|||
|
faltsev |
||||
|
Valmistus |
||||
|
Hitsausmateriaalit |
||||
|
Elektrodit |
||||
|
Hitsauslanka |
||||
|
Kaasukarbonaatti |
||||
|
Maalausmateriaalit |
||||
|
GF-020 Maa |
||||
|
Liuotin |
||||
|
Liuotin |
||||
|
Mastic "Bupetrol" |
||||
|
Pultit pähkinöillä |
||||
|
Mukaan lukien |
||||
|
Hitsausmateriaalit |
||||
|
Elektrodit |
||||
|
Pakkausmateriaalit |
||||
|
Kumilevy |
||||
|
Kumi huokoinen |
||||
|
Kumi profiloitu |
||||
|
Asbestin maissi |
||||
6 tekniset ja taloudelliset indikaattorit
6.1 asennus ilmanvaihto laatikot on suoritettava työ tarvittava osaaminen yhdistettynä, pääsääntöisesti monimutkaisissa prikaatia ja linkkejä. Näissä prikaateissa yhtenäistä ja täydellistä kuormitusta varten työntekijöitä kannustetaan harjoittamaan laajalti ammatteja.
Ilmaisulaitteiden asennuksen kompleksin koostumus ottaen huomioon taulukossa 13 esitetyt ammattien yhdistämisen mahdollisuuden.
Taulukko 13. - Kattava prikaati
|
Tämän vastuuvapauden työntekijöiden määrä |
Työntekijöiden kokonaismäärä |
||
|
Tuuletusjärjestelmien asentaja |
|||
|
5 - 6 vastuuvapaus (Brigadier) |
Kiinnitys 2 purkautuminen |
||
|
4 luokkaa |
Sähköhitsaaja 3 purkaus |
||
|
Tuuletusjärjestelmien asentaja: |
|||
|
4 luokkaa |
|||
|
3 kategoriaa |
Kiinnitys 2 purkautuminen |
||
|
2 luokkaa |
|||
|
Merkintä - Vastuulliset hitsaustyypit on annettava pätevälle sähköhitsaajalle. |
|||
6.2 Esimerkkinä ilmanvaihtolaatikon asentamisesta tehdään 800 mm: n ilmakanavien pystysuorien vaunujen asennuksen, jonka pinta-ala on 100 m 2 manuaalisen vinssin kanssa.
6.3 Ilmanvaihtolaatikon asennuksen työ- ja koneen aikakustannukset lasketaan "yksittäisistä standardeista ja rakentamista, kokoonpano- ja korjaustöistä", jotka on tehty toimintaan vuonna 1987 ja esitetään taulukossa 14.
Taulukko 14. - Työvoimakustannusten ja koneiden laskeminen ilmanvaihtolaatikot
Mittausyksikkö 100 m 2 ilmanvaihtolaatikot
|
Perustelu (Yenir et ai. Normit) |
Teknologisten prosessien nimi |
Työn laajuus |
Aika |
Työvoimakulut |
||||
|
työntekijät, ihmiset - |
työntekijät, ihmiset - |
kolme, Cherts. (Työkoneet, mash.-b.) |
||||||
|
E9-1-46 nro 1a. |
Porausreikiä sähköporakoneella rakennusrakenteissa |
|||||||
|
Pöytä. 3 № 1AB |
Toimitus kanavan yksityiskohtien sijaintiin |
|||||||
|
Pöytä. 12 № 4V. |
Ilmakanavien kokoaminen suurennetuissa lohkoissa, kiinnitystyökalujen asennus, lohkojen nosto ja asennus, yhdistävät asennetun yksikön aiemmin asennettuna, sovinnon ja järjestelmän lopullisen konsolidointi |
|||||||
|
Käytä. |
Pistokkeiden asentaminen pystysuorien ilmakanavien yläpäivien |
|||||||
6.4 Ilmanvaihtolaatikon asentamisen työaika määräytyy taulukossa 15 esitetyn työn työaikataululla.
6.5 Tekniset ja taloudelliset indikaattorit ovat:
Työvoimakustannukset, henkilötodut:
työntekijät: 64,8.
machiter: 0,034.
Työn kesto, tunti. kahdeksantoista
Taulukko 15. - Kalenterisuunnitelma teosten tuottamiseksi
Lopullisten tuotteiden mittari - 100 m 2 ilmanvaihtolaatikot
7 Luettelo sääntelystä ja teknisestä kirjallisuudesta
1 Snip 3.05.01-85 Kotimaan terveysjärjestelmät.
2 Snip 12-01-2004 Rakennusorganisaatio.
3 Snip 12-03-2001 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yhteiset vaatimukset.
4 Snip 12-04-2002 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto.
5 Snip 41-01-2003 Lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi.
6 GOST 12.0.004-90 SSBT. Työn oppimisen järjestäminen. Yleinen.
7 GOST 12.1.046-85 CBST. Rakennus. Valaistusalueiden normit.
8 GOST 12.3.002-75 * PRT. Tuotantoprosessit. Yleiset turvallisuusvaatimukset.
9 GOST 12.3.009-76 * PRT. Toimii lastaus ja purkaminen. Yleiset turvallisuusvaatimukset.
10 GOST 12.3.016-87 SSBT. Rakennus. Korroosiot. Turvallisuusvaatimukset.
11 GOST 12.4.010-75 * PRT. Yksittäiset suojeluvälineet. Erityiset laidut. Tekniset olosuhteet.
12 GOST 12.4.011-89 SSBT. Keinoja suojella työtä. Yleiset vaatimukset ja luokittelu.
13 GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signaalin värit, turvamerkit ja signaalin merkinnät. Nimitys ja soveltamissäännöt. Yleiset tekniset vaatimukset ja ominaisuudet. Testausmenetelmät.
14 GOST 12.4.059-89 SSBT. Rakennus. Turvallisuusvarasto. Yleiset tiedot.
15 GOST 12.4.087-84 SSBT. Rakennus. Kokki rakentaminen. Tekniset olosuhteet.
16 GOST 24258-88 Muodostusvälineet. Yleiset tiedot.
17 Yenir. Yhdistetyt normit ja hinnat rakentamiseen, kokoonpanoon ja korjaustöihin ja rakennustöihin. Kokoelma 1. Kotimaan kuljetustyö.
18 Yenir. Yhdistetyt normit ja hinnat rakentamiseen, kokoonpanoon ja korjaustöihin ja rakennustöihin. Kokoelma 10. Ilmanvaihtojärjestelmien rakentaminen, ilmastointi, pneumaattinen kuljetus ja pyrkimys.
19 Pb 10-382-00 Laitteen säännöt ja nostoautojen turvallinen toiminta. Venäjän Gosgorttkhnadzor, M., 2000.
20 PPB 01-03 Paloturvallisuusmääräykset Venäjän federaatiossa. Venäjän Emercom, M., 2003
21 SP 12-135-2003 Työturvallisuus rakentamisessa. Teollisuuden tyypilliset turvallisuusohjeet.
22 EAS 279-85 Ohjeet tuuletus- ja terveysjärjestelmien tiivistämiseen. M., 1985
23 WG 353-86 Ilmakanavien suunnittelu ja käyttö yhtenäisistä osista. M., 1986
24 East 470-89 Asetukset manuaalisen välineen, asennuslaitteiden ja pienien koneistustarvikkeiden tarpeesta erilaisten asennus- ja erityisrakentamisen valmistukseen. M., 1990
25 Käsikirja teosten tuottamiseen ja hyväksymiseen, kun käytät ilmanvaihtoa ja ilmastointilaitteita (Snip 3.05.01-85). M., 1989
26 POT R M-007-98 Työsuojasäännöt työn ja lastin lataamiseen ja purkamiseen.
27 POT R M-012-2000 Alakohtaiset työsuojeluehdot korkeudella.
28 POT R M-016-2001 Työntekijöiden suojelua koskevat säännöt (turvallisuussäännöt) sähkölaitteiden toiminnan aikana.
29 POT R M-017-2001 Alakohtaiset työsuojeluehdot maalaustyöt.
30 potin R M-020-2001 Työntekijöiden väliset sisäiset säännöt sähköhitsaus- ja kaasuhitsaustyössä.
Tyypillinen teknologiakortti (TTK)
Jäähdytysjärjestelmien asennus. Split-järjestelmien, fancoingsin ja jäähdyttimien asennus
1 Käyttöalue
Tyypillinen teknologinen kortti on suunniteltu asentamaan jäähdytysjärjestelmät, split-järjestelmät, fancois ja jäähdyttimet.
Yleinen
Autonominen ilmastointilaite on kokoonpano, jossa on sisäänrakennettu jäähdytyskone. Tällaiset aggregaatit olettavat asennuksen suoraan sisätiloihin.
Paikalliset ilmastointilaitteet ovat erillään järjestelmiä, jotka koostuvat ulkoisesta lohkosta, joka sisältää kompressorin lauhdutinyksikön ja sisäisen haihdutusyksikön. Sisäinen yksikkö on asennettu suoraan ilmastoidussa huoneessa. Se on tarkoitettu jäähdyttämiseen, lämmitykseen ja suodatukseen ilman, sekä ilman virtauksen välttämättömän liikkuvuuden luominen.
Split-järjestelmien etuja ovat suunnittelu ja alhaiset työvoimakustannukset asennuksen aikana; Haitat ovat kierrättäneet sekoittamatta raitista ilmaa huoneeseen. Vain suuritehoiset mallit mahdollistavat pienen määrän raitista ilmaa (jopa 10%).
Ulkoinen yksikkö voidaan asentaa rakennuksen seinään kattoon, ullakolla jne., Eli, missä kuumennettua kondensaattoria voidaan puhalleta ilmassa alempaan lämpötilaan. Sisäyksikkö voidaan asentaa seinään lattialla kattoon, keskeytettyyn kattoon (kasettityyppi) takana, sekä koristeltu sarakkeiden kaappeiden muodossa, joiden mitat ovat jopa 500x800x400 mm.
Laajemmilla ominaisuuksilla on ilmastointilaitteet jaetut järjestelmät, joissa on tarjonnan ilmanvaihto. Tällainen järjestelmä on suunniteltu asennettavaksi paikoissa, kun tarvitaan raitista ilmaa.
Merkittävien tilojen huomattava määrä järjestelmän levittämistä jäähdyttimien ja fancakes on suositeltavaa. Jäähdytys on jäähdytyskone, joka on suunniteltu vähentämään nesteen lämpötilaa, joka pumpun paine syötetään ilmastointilaitteeseen, joka on asennettu sisätiloissa. Tällöin huoneen ilma jäähdytetään tai kuumennetaan.
Jäähdytysjärjestelmien asennuksen ominaisuudet
ilmastointi (SLE)
Yleiset tiedot jäähdytyslaitteista
Ilmastointilaitteissa toteutetuista prosesseista yksi tärkeimmistä on ilmaan jäähdytysprosessi. Jäähdytyslaitteita käytetään tämän prosessin toteuttamiseen. Jäähdytyslaitteita käsitellään palveleessa SD-osajärjestelmiä, jotka tuottavat "kylmää".
Yleisin Hu, jotka työskentelevät osana SC: tä, kompressorin jäähdytysyksiköt. Nämä asetukset koostuvat seuraavista pääelementeistä: kompressori, lauhdutin, termostaattiventtiili (tai kapillaariputki), höyrystinja putkistot, jotka yhdistävät luetellut elementit suljettuun järjestelmään, jossa kylmäaine kiertosäiliö.
Jäähdytysilmaa ilmenee ilmanjäähdyttimet,jotka ovat ilmastointilaitteiden elementtejä. Löydä kahden tyyppisten ilmastointilaitteiden käyttöilman jäähdyttimet. Yksi niistä on pinta-alanlämmönvaihdin sisäisten kanavien mukaan, joiden välituotteen jäähdytysneste kulkee haihduttimen Hu läpi noin etäisyydellä ilmastointilaitteesta.
Jäähdytysnestettä käytetään nesteitä (pakkasneste, vesi jne.). Tätä jäähdytysvaihtoehtoa käytetään esimerkiksi järjestelmissä, joissa on jäähdyttimet ja fancakes. Toiselle ilmajäähdyttimille ilmastointilaitteita lämmönvaihtimet on osoitettava sisäisten kanavien kautta, joiden kladoon liikkuu (freon) ja kanavien ulkopinnat pestään ilmalla. Nämä suorat haihdutusilman jäähdyttimet ovat samanaikaisesti jäähdytys- ja ilmastointi. Niitä käytetään autonomisissa ilmastointilaitteissa.
Ilmastointilaitteiden ilmajäähdyttimet, jotka toimivat välilaitteessa, saavat jäähdyttimen jäähdytin jäähdytetään jäähdytyskoneen haihduttimessa, esimerkiksi jäähdyttimessä. On olemassa tarjonta- ja paluuputki liikkeelle heille Hu ja SCB: n ilmajäähdytin liikkeeseen. Putkistoilla on oltava lämpöeristys. Eristys estää kondensaatin olosuhteiden luomisen kylmän putkien pinnoille. Jäähdytysnesteen putkistot ja niiden eristys vaikeuttavat asennustöitä.
SDC: n purkausjärjestelmien tarkoituksena on tuottaa kylmä, lähetys höyrystimen Hu kautta suoraan ilmaa tai siirtää kylmä jäähdytysnesteen, jäähdytysnesteen siirtämiseksi ilmastointilaitteen ilmajäähdyttimeen, kylmä jäähdytetystä ilmaa jäähdytetään ja palauta lämmitetty jäähdytin jäähdytyslaitteeseen toistamaan jääkaappi.
SD: ssä on monia jäähdytysjärjestelmiä. Kuvio 1 esittää ilmajäähdytysjärjestelmien kaavoja.
Kuva 1. Ilmajäähdytysjärjestelmät, jotka määrittävät eri putkien kylmäaineiden käyttö
Ne on esitetty:
Suora jäähdytysjärjestelmä, jossa jäähdytetty ilma on suorassa kosketuksessa haihduttimen Hu kanssa;
Epäsuora jäähdytysjärjestelmä, jossa on välijäähdytysneste, jossa Hu-haihduttimella jäähdytys jäähdytyslämpötila lähetetään sitten ilmastointilaitteeseen, joka on kosketuksessa jäähdytetyn ilman kanssa.
Epäsuoralla jäähdytysjärjestelmissä, joissa on välituote, erotetaan viisi toteutustyyppiä:
Avoin järjestelmä, jossa on välituote ja suljettu höyrystin;
Avoin järjestelmä, jossa on välilyönti ja haihdutin, joka on sijoitettu ulkoilman säiliöön;
Suljettu järjestelmä, jossa on välituote jäähdytysneste ja suljettu haihdutin, jossa haihduttimella on suljetussa tilavuudessa, jäähdyttää välikannan jäähdytysnesteen kierrätykseen tässä tilavuudessa, kun se on toimitettu suljettuun toiseksi lämmönvaihtimeen ilmastoidun ilman jäähdyttämiseksi;
Suljettu järjestelmä, jossa on välituote jäähdytysneste ja avoin haihdutin, höyrystin sijoitetaan säiliöön, jäähdyttää kiertävän välituotteen jäähdytysnesteen, kun se on toimitettu suljettuun sekundaariseen lämmönvaihtimeen jäähdytysilmaan;
Kaksoispiiriä tai monikäyttöisiä järjestelmiä, joissa on välituotteita, jotka voidaan suorittaa samalla tavoin yhdeksi luetelluista järjestelmistä, joissa on välituotteen jäähdytysneste, paitsi että niissä on kaksi tai useampia välilämmönvaihtimia, ja viimeisellä piireissä välilevy voi olla suoraan kosketuksessa jäähdytysväliaineen kanssa ruiskutuslaitteessa tai vastaavissa laitteissa. Tai vastaavia järjestelmiä.
Kuvio 2 esittää kaavion tyypillisestä jäähdytysyksiköstä, jossa on ilmajäähdytin 1 ja ilmajäähdytyslauhdutin 6 sLE. SLE: n jäähdytysyksikkö on pääsääntöisesti kahdesta erillisestä lohkosta: kompressori ja ilmajäähdytin kompressori ja lohko.
Kuva 2. Tyypillinen piiri jäähdytysyksikön kanssa, jossa on yksi ilmajäähdytin ja ilmakondensaattori SLE:
1 - ilmanjäähdytin; 2 - suodattimen puhdistusaine; 3 - tärinäneristin; 4 ja 5 - alhaiset ja korkeapaineiset releet; 6 - ilmakondensaattori; 7 - vastaanotin; 8 - suodatin kuivaus; 9 - kompressori; 10 - Carter lämmitin; 11 - näkölasi; 12 - sulkuventtiili; 13 ja 27 - paineensäätörele ja kondensaatio; 14 , 15 - solenoidiventtiilin runko käämillä; 16, 17 - termostaatti venttiili; 18 - kondensaatiopaineen säädin; 19 - erotusventtiili; 20 - S1C-järjestelmä; 21 - näkölasi; 22 - suodatin; 23 - kylmäkäynnistyksen termostaatti; 24 - erottimen neste; 25 - Tarkista venttiili; 26 - öljynerotin
Kompressori 9 jäähdytyskompressori imee kylmäaineen parit haihduttimen ilmajäähdyttimestä 1, asennettu sisätiloissa, joissa vaadittua lämpötilaa tuetaan, pakkaa kondensaatiota paineeseen ja syötetään ilmakondensaattoriin 6 . Lauhduttimessa höyrysteinen kylmäaine kondensoidaan, lämmitysilma, puhaltaa sen läpi ja kylmäaine menee nestemäiseen tilaan. Lauhduttimesta nestemäinen kylmäaine tulee vastaanottimeen 7 . Vastaanottimesta syötetään suodattimen kuivausaineeseen 8 Kun kosteuden jäännökset, epäpuhtaudet ja saastuminen ja sitten kulkevat katselasilasin läpi kosteuden osoitin 11 , se kulkee termostaattiventtiiliin kiehumaan paineeseen 16, 17 ja syötetään haihduttimeen. Höyrystimessä kylmäaineen kiehuu, irrotetaan lämpö jäähdytysobjektista (ilmaa höyrystin).
Kylmäaineen parit haihduttimesta nestemäisen erottimen läpi 24 ja suodata imupuolella 2 siirtyy kompressoriin. Sitten jäähdytyslaitteen sykli toistetaan.
2. Organisaatio ja teknologia työn suorittamiseksi
Jäähdytysjärjestelmien asennusosajärjestelmien ominaisuudet (SLE)
Jäähdytyslaitteiden asennus suoritetaan hankkeen (tyypillisen tai yksittäisen projektin mukaan) tai mukana toimitettuun laitteeseen liitettyyn järjestelmään ja se on kuvattu tehtaan ohjeissa asennus-, käyttö- ja huoltotoimenpiteissä.
Asennusohjelman ja laitteistosuunnitelman laatimisessa on välttämätöntä minimoida putkilinjojen putkien pituus.
Jäähdytysjärjestelmien kokoonpanon ja käyttöönoton järjestys voi olla seuraava:
Jäähdytyslaitteiden asennus;
Putkistojen ja automaation välineiden asennus;
Sähköjärjestelmien asennus;
Testausjärjestelmän paine tiukasti;
Järjestelmä imurointi;
Tankkausjärjestelmä kylmäaine;
Käynnistysjärjestelmä;
Automaatiolaitteiden säätö;
Ohjaus, rekisteröinti ja tulostus käyttöparametreihin.
Jäähdytyslaitteiden asennusse ei ole pohjimmiltaan erilainen kuin ilmanvaihtojärjestelmien (SV) ja SLE: n laitteiden asennuksesta. Asennuksen erityispiirteet on esitetty teknisissä asiakirjoissa, jotka tulevat objektiin yhdessä KIPA: n laitteiden ja välineiden kanssa.
SLE-järjestelmien jäähdytyslaitteet toimitetaan pääasiassa aggregoituja lohkoja jäähdytyslaitteiden asentamisen jälkeen, liitäntäputkistot on asennettu: putket kylmäaineen ja hydraulijärjestelmien putkistoihin. Jäähdytysjärjestelmän pitkäaikaisen terveyden tila on ulkomaisten hiukkasten, kosteuden ja saastumisen puuttuminen jäähdytyspiirissä. Tämän tilan suorittamiseksi kylmäaineen putkistot puhdistetaan huolellisesti ennen kokoonpanoa. Asennuksen on suoritettava ammattilaiset, joilla on kokemusta jäähdytysjärjestelmien asentamisesta. Asennustöiden suorittaminen Asentajat käyttävät erikoistyökalua.
Kylmäaineputkien asennus
Pääsääntöisesti Freon-putkistoja valmistetaan kahdesta tärkeimmästä kupariputkista, jotka on suunniteltu jäähdytyslaitoksille.
1. Putket, joiden halkaisija on jopa 7/8 tuumaa (2,2 cm) hehkutetusta kuparista, jotka on toimitettu erilaisissa pituuksissa, jotka ovat hyvin taivutettu jousikehysten tai putken taivutuksen kanssa. Ne ovat hyvin romahtaneet, mikä mahdollistaa putkilinjan käytön. Sääntönä käytetään pääsääntönä dual joustavista kupariputkista lämpöeristyksessä.
2. Putket, joiden halkaisija on yli 7/8 tuumaa tavallisesta kuparista, toimittaa enintään 4 metriä. Tällaisia \u200b\u200bputkia on vaikea taivuttaa, joten putkilinjojen segmenttien ja taivutusten telakointi suoritetaan erikoiselementeillä (varusteet) ) ja ne on liitetty käyttämällä juotosten eri juotteja.
Juotetta varten käytetään yleensä hopeaa tai kuparifosfor-juotetta. Heillä on suuri vetolujuus ja tärinänkestävyys. Söyvit vapautetaan tangon 3,2x3.2x500 mm: n ja tangon muodossa, joiden halkaisija on 1,6 mm. Eri juoneet sisältävät 40-56% hopeasta. Ihanteellisen putkiliitännän osalta käytetään happea sisältäviä vuosia.
Putket asetetaan valtatielle projektin tai kiinnitysjärjestelmän mukaisesti ja ne sijaitsevat pääasiassa vaakasuoraan tai pystysuoraan. Poissulkeminen on imu- ja injektioputkien vaakasuorat osat, jotka suoritetaan vähintään (5%) kompressorin tai lauhduttimen suunnassa öljyn paluuta helpottamiseksi.
Kuva 3. Öljyn voiteluaineiden asennusjärjestelmä putkistoalueilla on yli 7,5 m:
mutta- purkausputki; b.- imuputkisto
Imu- ja tyhjennyslaitteiden nousujen pienemmissä osissa tarvitaan yli 3 m öljyvuorien kiinnittämiseen. Kuvio 3 esittää järjestelmiä öljyliittyvien silmukoiden asentamiseksi putkilinjojen ylävirta-alueilla, joiden pituus on yli 7,5 m, ja kuviossa 4 esitetään öljynvuorauksen mahdollinen rakenne ja sen suositeltuja mitat.
Lämmöneristystyö
Lämpöeristyksen laskenta, suunnittelu ja asennus suoritetaan Snip 41-03-2003: lla (esittele SNIP 2.04.14-88 * "Laitteiden ja putkistojen lämpöeristys") ja SP 41-103-2000 (laskentamenetelmä) huomioon tietyillä teollisuudenaloilla hyväksytyt paloturvallisuus-, terveys- ja hygieeniset standardit ja suunnittelustandardit.
Vuonna 2003 NTP "putki" (ohjelmisto) ja OJSC "Heat Crictive" (Settement Techniques and Information Base) kehittivät tietokoneohjelman laitteiden ja eristysputkistojen lämpöeristyksen automaattisesta suunnittelusta. Teknologisten putkistojen eristämisen aikana käytetään erilaisia \u200b\u200beristystyyppejä riippuen teknisistä vaatimuksista. Progressiiviset eristystyypit voidaan pitää eristyksen, joka perustuu vaahtokumaan tai polyeteeniin. Jokaisella tyypillä on sen ammattilaiset. Eristämisen positiivisia ominaisuuksia voidaan vähentää nollaksi huonolaatuisella asennuksella. Johtavat vaahtopolyeteenin valmistajat vaahdotetusta polyeteenistä ("Thermaflex International Holding BV", Mirel Trading, Energo Flex) ja synteettinen kumi ("Lisolante K-FLECH") "Armasll GmbH", "Wihlem Kaimann GmbH & Co" "Aerflech International Co, Ltd "," Ysolis ".
Kun asennat eristystä, sinun on noudatettava seuraavia sääntöjä:
1. Eristysoperaatio suoritetaan aina kylmissä laitteissa ja putkistoissa.
2. Leikkaamalla ja sovitetaan eristysputkia, käytetään vain korkealaatuisia apulaitteita käyttämällä ammattimaista islerar-pakkausta, joka koostuu:
Puinen leikkaus ja pitkä akuutti veitsi;
Mallit;
Sarja pyöreät ruostumattomat veitset.
3. Saumat liimaa Special Polychloropreenipohjaisella liimalla lämpötilassa, joka ei ole alle 10 ° C.
Kuvio 5 ja 6 esittävät edellä mainitut työkalut.
Kuva.5. Malleja
Kuvio 6. Pyöreät veitset
Epäasianmukaisen eristysasennukseen liittyvät virheet voivat johtaa vaikeisiin ongelmiin, jotka sisältävät:
Eristysmerkinnän mielivaltainen korvaaminen;
Väärä valikoima lisävarusteita asennus;
Siirtyminen pienempään paksuuteen lämpöeristyksen;
Lämpötila-alueen häiriöt;
Järjestelmän ja sen pinnan väärä valmistus;
Väärä työ liimalla;
Vaahtoeristeen käyttö toimimaan kadulla ilman lisäsuojaa.
Hydraulijärjestelmän teräsputkien asennus Kiinteä syöttö SLE
SLE: n hydraulisten jäähdytysjärjestelmien asennus voidaan suorittaa kaikkiin teollisiin menetelmiin, jotka tarjoavat laadukkaita yhdisteitä nykyisten sääntelyasiakirjojen mukaisesti. Yhteysmenetelmällä on kolme perusmenetelmää: hitsaus, liitäntä lanka ja liimaus teräsputket. Yhdisteet hitsattuteräsputket voivat suorittaa hitsaajia, jos heillä on asiakirjoja testaustesteihin Gosgorthnadzorin hyväksymien hitsaajien sääntöjen mukaisesti. Hitsaus tehdään GOST 16037-80 "Yhdisteet hitsatut teräsputket".
Toinen yhteysmenetelmä - yhdisteet kierrelläliittimien avulla (muotoiset osat). Asennusohjelman universaali esitetään kuviossa 7.
Kuva 7. Universal Set Plumbing Sani Kit in muovinen matkalaukku
Sarja koostuu seuraavista työkaluista:
Putken leikkausputken leikkaus halkaisija 1 1/4 ";
Leikkuulaitteiden leikkuulaitteiden halkaisija jopa 1 ";
Putkistot;
Universal Corner Key Super S1.
Liimayhdisteitä käytetään hiilen ja matalan seosterästä valmistettujen putkien asennuksessa (mukaan lukien korroosionkestävät päällysteet - galvanoitu, emali, valaistu jne.) 100 mm, jotka toimivat jopa 1,0 MPa: n ylipaineessa, käyttölämpötila - 60 - 90 ° C ja tarkoitettu eri aineiden kuljetukseen, johon määritetyt parametrit, kemiallisesti teline epoksiliimat tai lasikuitu epoksiperiaatteella.
Muovin (polymeeriset) putket hydrauliset huijausjärjestelmät SLE
Tällä hetkellä polypropeeniputkia ja varusteita käytetään laajalti CHW-jäähdytysjärjestelmien asentamiseen. Muoviputkien edut:
Korroosion puute;
Pitkä käyttöikä;
Putken jäädyttämisen yhteydessä ei tuhota, mutta halkaisijaltaan ja sulatuksen jälkeen entinen koko hankitaan;
Hydraulisen melun hyvä imeytyminen;
Matalat painehäviöt putkissa ja varusteissa;
Alhainen lämmönjohtavuus.
Muovisten putkistojen asentamiseen käytetään erilaisia \u200b\u200bliitäntä- ja kiinnitysosia. Tärkeimmät tavat yhdistää putkistot:
Ota yhteyttä hitsaukseen tyhmä;
Kierteitetty yhteys metalliputkeen;
Yhteys vapaisiin laippoihin;
Yhteys Cape mutteri.
RRRS-järjestelmien asennus vaatii minimaalista aikaa ja vaivaa. Kytkentähitsauksen tekniikka mahdollistaa nopeasti varmistaa tiivistetyn yhteyden kestävyyden. Hitsattujen liitosten luotettavuus on korkein verrattuna muihin menetelmiin ja lähestyy putkien voimaa, mutta vaatii korkeamman pätevyyden kokoonpanohenkilöstöstä. Kun olet asentanut Freon Contour -putkistoja ja testausta eri tyyppisten vuototunnistimien tiukasti, järjestelmä imuroidaan ja tankkaamalla kylmäainejärjestelmää käyttämällä tankkausasemaa tai manometrin keräilijää. Riippuen käytetystä kylmäaineesta (yksi komponentti tai monikomponentti) tankkaus voidaan tuottaa sekä kaasumaista että nestemäistä kylmäainetta. On aina tarpeen noudattaa suosituksia kylmäaineen tankkaamiseksi laitteiden tarjontaan kiinnitetyn ilmastointilaitteen asennuksessa ja toiminnassa. Täydellisen freonin optimaalinen määrä voidaan määrittää imulla ja purkautumalla tai ylikuumentumalla haihduttimessa.
Split Systemsin, Fanccks ja Chillersin asennuksen ominaisuudet
Ilmastointilaitteiden asennuksen ominaisuudet Split Systems
Käytännössä pienten jäähdytysyksiköiden asennus jaetaan standardiksi ja ei-standardiksi. Alla standardise implisiittisesti kiinnittyvät, kun kylmäaineen pituus on enintään 5 m, imuviivan halkaisija jopa 16 mm, liitäntä- ja ohjauspaneelin sijainti jopa kahden metrin etäisyydellä yksiköstä Yksi ilmajäähdytin ilman kaukokondensaattoria ja öljyvuorausta ja tarvittavan tehon saatavuus.
Standardi asennus sisältää:
Laitteiden toimittaminen;
Asentavat yksiköitä seinälle erityisesti valmistetuissa kiinnikkeissä;
Yhden reiän lävistys viestinnän liittämiseen;
Juoksu Rata jopa 5 m pitkä ilman öljypäällyste;
Sähköliitännät ja järjestelmän putkistot;
Tarkkailun tarkistaminen (paine ja tyhjiö);
Virkistävä Chladone;
Käyttöönotto toimii.
Alla ei-standardiasennus merkitsee asennusta asiakkaan lisävaatimuksiin. Esimerkiksi kauko-kondensaattorien asentaminen, kahden ja useamman ilmajäähdytin läsnäolo, koko putkilinjan pituus on suurempi kuin 5 m, putkistot, joissa on useita seiniä (väliseinät), laskevat putkistot koristeellisissa laatikoissa jne.
Split-järjestelmä koostuu kahdesta erillisestä lohkosta, jotka voidaan asentaa huomattavalla etäisyydellä toisistaan. Sisäinen lohkoasennettu ilmastointi huoneeseen ja ulkoinen- rakennuksen ulkopuolella. Tämän tyyppisten asennuksissa käytetään aksiaalisia faneja siten, että laite ei toimi normaalisti, ilmavirtojen esteitä ei saa olla esteitä, sinun on noudatettava aggregaatin ohjeiden mukaisia \u200b\u200bvähimmäisolosuhteita. Ilman vallitsevaa suuntaa ei pitäisi kohdistaa asennukseen. Huoneistoissa ja pienissä toimistoissa seinätyyppiset split-järjestelmät. Suuremmalla jäähdytysteholla monimutkaisen muotoisen huoneissa - kasettitai kanavasisätiloissa lasiososit - kattoravintoloissa ja suurissa salissa - sarake. Jos sisäisten lohkojen määrä on suurempi kuin kuusi, ja lohkojen väliset enimmäismäärät saavuttavat 100 m, tällaisia \u200b\u200bjärjestelmiä kutsutaan moni-tarkoitetut (zonoral modulaariset) tai VRF-järjestelmät.
Sisäinen yksikkö, jos mahdollista, asetetaan lähemmäksi ikkunaa tai seinämää, josta on näkymä kadulle, joka vähentää valtatietä kylmäaineputkistoja. Suurin etäisyys ei saa ylittää 15 m. Työalueelle toimitetun ilmavirran polussa ei saa olla korkeita esineitä tilanteesta, ja jäähdytetyn kääntövirran pitäisi kattaa huoneen enimmäisalue. Koska ilmanlähde kasettimoduulit esiintyvät neljässä suunnassa, sitä ei pidä asentaa lähelle seinää, ja kaikki viestinnät sijaitsevat keskeytettyjen kattojen takana sekä kanavajärjestelmistä; Vapaa tila on oltava vähintään 350 mm. Sisäiset lohkot kanavajärjestelmäton asennettava kaukana ulkoseinästä, koska ne mahdollistavat sekoitus (10-20%) raitista ilmaa. Kuten ulkona kattoja kasettien moduulitvalmistuneet tyhjennyspumppaus, meidän on yritettävä saada ne lähelle viemäriputkia viemäriin.
Ulkoinenasennetaan rakennuksen ulkopuolelle valmiin asennuskannattimen lähellä ikkunaa, joten on mahdollisuus ilman kiipeilijöitä palvelun työtä. Laite on asennettava niin, että se puhaltaa ulkoilmaa ja se on suojattu suoralta auringonvalolta.
Ulkoisen lohkon asennus on suoritettava riittävän kestävällä seinällä valmiissa kannattimella, joka on suunniteltu 80 kg: n painoon. Järjestelmän lohkon etäisyyden on oltava vähintään 10 cm.
Kun valitset paikan sisäyksikön asentamiseen, seuraavat vaatimukset on otettava huomioon:
On mahdotonta asettaa lohko lämmönlähteiden ja kosteuden vieressä;
Et voi asentaa lohkoa lähellä oviaukkoa;
Sisäyksiköstä ei saa olla esteitä ilmalle,
Lohkon asennuspaikalla olisi järjestettävä luotettavasti kondensaatin kuivatus (tyhjennys);
Asennuspaikka on valittava siten, että ihmisille ei ole suoraa (suoraa) syöttää suoraa (suoraa) tarjontaa;
Sisäisen lohkon etäisyydet seiniin, katon ja sukupuolen on oltava vähintään tietyt arvot (kuvio 8).
Kuva 8. Sisäisen split-järjestelmäyksikön asennuspaikka
Seinään tai ulkokattoon kuuluvan sisäisen lohkon kiinnitys suoritetaan asennuslevyllä ja mukana toimitetuilla kiinnikkeillä. Kiinnityslevy kiinnitetään seinään ruuvilla tiukasti tasolla. Tällöin normaali kondensaatti on varustettu ilmastointilaitteella toiminnassa.
Lauhdeputken osalta asennetaan erityinen viemäriputki, joka on yleensä suoritettu pehmeästä aallotetusta putkesta. Joskus käytetään jäykkiä sileää putkea esimerkiksi asetettaessa tyhjennysputkea suspendoituneissa kattoissa pienillä rinteillä.
Tyhjennä tehdään jätevedossa kadulle ja joskus erityinen kapasiteetti, yleensä painovoima. Jos jostain syystä on mahdotonta järjestää lauhteen pudotus painovoiman avulla, sinun on käytettävä tyhjennyspumppua. Kun vedät viemärin seinän läpi kadulle, on välttämätöntä porata reikä rinteellä (ulkona reuna alle sisäinen).
Venyttämällä kupariputket, ohjauskaapeli ja kuivatusputki reiän läpi, on välttämätöntä varmistaa, että tyhjennysputkessa ei ole taukoja, läpimurtoja, hilloja. Ei ole hyväksyttävää koskettaa tyhjennysputkea, ts. Kaasun moottoritien suojaamaton lämpöeristys, erityisesti lämpöpumpun moduuleihin. Kun ilmastointi lämmitystilassa kaasun moottoritien lämpötila voi saavuttaa arvon, joka on riittävä materiaalin sulamiseen, josta tyhjennysputki valmistetaan, mikä voi johtaa tyhjennysjärjestelmän tukkeutumiseen.
Vedotusputkessa on oltava tarvittava kaistanleveys ja sijoitetaan vähintään 1 prosentin kaltevuus siten, että se ei esitä ja sagging putken aikana.
On suositeltavaa poistaa kondensaatti jäteveden sisäpuolelle. Ennen kondensaatin istuinta sifonia on asennettava jätevesijärjestelmään, joka estää epämiellyttävien hajujen tunkeutumisen huoneeseen.
Kun ilmastointilaite toimii talvella jäähdytystilassa, on olemassa vaara kosteuden jäädyttämiseksi tyhjennysputkilinjan ulostuloon. Voidaan käyttää tyhjennysputken ulostuloosan jäähdyttämisen, vastaavan tehon erityisiä sähkölämmittimiä tai lämmityskaapeleita. Niiden virtalähde on tehtävä riippumattomasti muusta sähköpiiristä ja jatkuvasti, lukuun ottamatta ilmastointilaitteiden huoltoa.
Kun asennat sisäisen yksikön katon alle, on välttämätöntä varmistaa mahdollisuus irrottaa suodatin puhdistukseen.
Sarake-tyyppiset ilmastointilaitteet on asennettu lattialle ja ne voidaan kiinnittää seinään jäykkyyden aikaansaamiseksi.
Sisäiset ja ulkoiset lohkot yhdistetään kupariputkiin lämpöeristyksessä.
Säilytysfenkollien ominaisuudet
Paikallinen ilmastointijärjestelmä, jota käytetään jäähdyttämiseen tai lämmittämiseen, sisäänrakennetulla tuulettimella, suodattimella, sähkölämmittimellä ja ohjauspaneelilla on fancoil. Fancois valmistetaan eri malleissa:
Pystysuoraan asennukseen ikkunan alla;
Piilotettu pystysuora asennus ikkunan alla ilman asuntoa;
Horisontaalisen asennuksen osalta katon alla;
Piilotettu horisontaalinen asennus hännän kattoon;
Kasettityyppi asennettavaksi hännän kattoon;
Seinä, analogisesti sisäisten jaettujen järjestelmien sisäisten lohkojen kanssa;
Kaapin tyyppi.
Fancois asentaa ryhmät, jotka tarjoavat useita huoneita tai lattiat. Lämpöveneiden putkien järjestelmät voivat olla kaksi putkea, kolmiputkea ja neljä putkea riippuen tehtävistä, jotka on ratkaistava. Majoitus ja asennus valmistetaan Fancoilin mukana toimitetuista asennus- ja huolto-ohjeista. Asennusominaisuus on hydraulijärjestelmän oikea asetus tasapainotusventtiileillä, jotta varmistetaan tarvittava nesteen jakautuminen kaikille fancoisille.
Chiller-asennuksen ominaisuudet
Jäähdytinse on täydellinen jäähdytyslaite, joka on tarkoitettu jäähdytysnesteeseen (vesi, ei-jäädyttävät nesteet). Järjestelmä chiller-fankinse eroaa kaikista muista ilmastointilaitteista siinä, että ulko- ja sisäpalkkien välillä ei ole freonia, ja vesi, propyleeniglykolin, etyleeniglykolin tai muiden jäätymistä koskevien vesipitoisten liuosten välillä. Asennus tehdään valmistajan toimittaman jäähdytysasennusoppaaseen. Kun asetat chiller, kiinnitä huomiota:
Aggregaatin tuottaman painovoiman jakautumisen tasaisuudesta; Estä tärinän siirtäminen rakentamaan yksikön luomia rakenteita, kun asetat aggregaatteja teknisissä tiloissa ja katolla, jolloin muodostetaan yksiköitä tärinäneristeille;
Noin jäähdytin, on välttämätöntä tarjota ilmaista tilaa ilmanottoa varten lauhduttimiin, mahdollisuuden ja kätevyyden palvelun, kompressorin ylläpito ja korjaus ja lämmönvaihtolaitteet.
Jäähdyttimen hydraulinen liitäntä pumppausasemaan tulisi suorittaa joustavilla liitoksilla, kulkee päällekkäisyyksien ja seinien läpi hihoissa ilman putkia kovaa rakenteilla.
Käytettäessä jäähdytysnestettä ja sijoitettavaa jäähdytintä lämmittämättömään huoneeseen olisi suunnattava veden tyhjentämiseksi vuoden kylmän ajan kuluessa.
3. Työn laatua koskevat vaatimukset
Ilmanvaihdon ja ilmastointijärjestelmien testit niiden toiminnan hyväksyminen
1. Vilpailu- ja ilmastointijärjestelmien valmistuskokeet suorittavat asiakkaan hyväksymän ohjelman työkomissio.
2. Täysin asennetut ilmastointilaitteet ja ilmastointilaitteet saavat esiasetukset sekä automaatio- ja kaukosäädinjärjestelmät, testatut ja käyttöönottoa hyväksyttyjen ohjelmien soveltamisalaan:
Ilman suorituskykyä, lämpöä ja akustisia mittauksia sekä lämpötila- ja kosteusjärjestelmää;
Saniteetista ja hygieenistä vaikutuksesta (kokeellisille ja päänäytteille);
Sulkulaitteiden ja rakenteiden tiivistämisestä sekä kollektiivisen anti-kemiallisen suojausjärjestelmän säätö.
3. Testaushetkellä on esitettävä seuraavat asiakirjat:
Järjestelmien tekniset kuvaukset;
Työpiirustus ja muutoksen lausunnot;
Asennusorganisaation esittelijä;
Toimii laitteiden ja tilojen hyväksymisestä asennusta varten;
ROUTE Passports asennus ja käyttöönotto;
Laitteiden tarkistamistoimet;
Solmujen ja elementtien testaus tiiviysjärjestelmien järjestelmissä;
Yksittäisten testien ohjelma.
4. Esi-testitesti sisältää:
Suoritetun työn laadun tarkistaminen;
Tarkastuslaitteiden tarkkailu;
Kaikkien aggregaattien testit ja tarkistaminen teknisten parametrien määrittämiseksi;
Testaa ja tarkista automaatiojärjestelmiä.
5. Esieekokeiden suorittamisen yhteydessä on oltava:
Fanien suorituskyky määritetään;
Ilmanvoimakkuuden, ilmavoimien, ilmapölyn ja muiden laitteiden kautta kulkevien ilmamäärien hankkeen vaatimusten noudattaminen;
Havaittu löysyys ilmanvaihtojärjestelmässä;
Kaloriliitteiden lämmityksen ja suuttimien toiminta tarkistetaan.
6. Puhaltimien, virtauksen tai ilman tilavuuden poikkeamat koko järjestelmässä tai erilaisten laitteiden kulkemisen ei saa ylittää ± 10%. Suljettavien ilmanvaihdon aiheuttaman syöttö- tai ilmavuodon suuruus ei saa ylittää 10-15%. Erikoistarjousjärjestelmille tämä arvo asetetaan asiaankuuluvilla eritelmillä.
7. Yksittäisten testien tuuletus- ja ilmastointijärjestelmät testataan yhdessä kauko- ja automaattisten ohjausjärjestelmien kanssa. Testitulokset katsotaan tyydyttäväksi, jos testausprosessin aikana ei ollut vikoja automaatio- ja laitteiden käytössä ja toimintatilan todellisten parametrien poikkeamat eivät ylittäneet sallittua. Yksittäisten testien lopussa säädös laaditaan ja työkomissio päättää ilmanvaihdon ja ilmastointijärjestelmän ottamisesta kattaviin testeihin tai käyttöönottoon. Integroidun testien tarkoituksena on tarkistaa ilmanvaihtojärjestelmän saatavuus ja ilmastointi koko kompleksin tai lasketun teknisen kuorman toiminnalle. Ilmanvaihdon ja ilmastoinnin järjestelmiä pidetään integroiduina testiina, jos testauslämpötilan vaihtelut, suhteellinen kosteus ja haittojen pitoisuus rajoissa vahvistettuissa normeissa. Hyväksynnän aikana on ilmoitettava:
Kaivaa rakentamisen ja asennustyön valmistuksessa valmistetusta hankkeesta (sovittu projektijärjestön ja asiakkaan kanssa);
Ilmakanavien, tuulettimien, kalorien, sähkömoottoreiden, sähkölaitteiden, feroclapanov, suodattimet, niiden huollettavuus ja hanketietojen noudattaminen;
Testitulokset, kokoonpano- ja laitejärjestöjen tekemät ilmanvaihtojärjestelmien säätö ja säätö;
Rakennus- ja asennustöiden laatu;
Ilmanvaihdon moninaisuus jokaisessa rakenteissa kaikissa tiloissa ja ohjelmissa; Todellinen tuki tai ilman tyhjiö.
Lakiin liittyy joukko työntekijöitä ja piilotettuja toimia.
4. Materiaali ja tekniset resurssit
Työkalut ja kalusteet jäähdytyslaitteiden asennukseen ja huoltoon
Jäähdytyslaitteiden asentaminen, huolto ja korjaaminen Suosittelemme seuraavia työkaluja, laitteita ja laitteita:
Työkalu kupari-, messinki- ja teräsputkien asentamiseen;
Laite juottaa ja hitsausputket;
Laitteita imuroimiseksi ja jäähdytys jäähdytys;
Laitteet jäähdytysjärjestelmän kireyden määrittämiseksi;
Sähköpiirin ja automaatiojärjestelmän asentamiseen tarkoitetut välineet.
Kun sitä käytetään, kun asennat kupari-, messinkiä, terästä ja muoviputkia, käytetään erilaisia \u200b\u200btyökaluja korkealaatuiseen asennustyöhön:
Työkalut kupari- ja messinkiputkien asentamiseen;
Työkalut teräsputkien asentamiseen;
Työkalut polymeeriputkien asentamiseen.
TRUBOREZ (kuva 9) avulla voit helposti leikata vaaditun pituuden kupariputken ja veitsen käytettäessä on tarpeen käsitellä putkilinjaa (sekä sisä- että ulkopinta), joka käsitellään laitteella (kuvio) 10) poistaa burs.
Kuva 9. Truborez
Kuva 10. Kylvyn poistaminen putkilla
Kuvio 1 esittää romahtamisen (korkeus) nänniyhdisteen ja putkilinjan lifterin alla (kuvio 12) tuuralla.
Kuva11. Kuvaaminen
Kuva 2. Kannalla dumplings
Taivutusputkistoja varten putki Bender on manuaalinen (kuvio 13).
Kuva 3. Manuaalinen putken taivutus
Hitsauksen suorittamisen aikana on välttämätöntä saada hitsaus- tai juotosyksikkö. Pienien halkaisijoiden putkistoja varten hitsauksen sijaan voit käyttää juottamista propaanin polttimien kanssa. Suurten halkaisijoiden putkistoille käytetään hitsausyksikköä, jossa on happeasetyleenipolttoainetta (kuva 14).
Kuva 4. Happeasetyleenihitsausyksikkö
Varten tyhjennys jäähdytys jäähdytysjärjestelmät suositellaan käyttämään tankkausasemaa (kuvio 15) tai seuraavassa asetuksessa:
Kuva 5. Kannettava tankkausasema
Manometrin keräilijä, jossa on alhaiset ja korkeapaineiset mittarit, tyhjiö- ja letkuasetukset (kuvio 16);
Kaksivaiheinen tyhjiöpumppu, jossa on tyhjiö (kuvio 15);
Täytettävä sylinteri tankkaus- tai tankkausvälineiden ohjaamiseksi. Yksi keräilijän näytteistä ja sen liitoksen menetelmät on esitetty kuviossa 17.
Kuva6. Kannettava manometrin keräilijä ja joustavat letkuliitännät
Tällaisella keräilijällä on 4 letkua, joissa on alasti pähkinät ja 4 venttiilit.
Joustavien letkujen puhallus:
A, C, D- Avoin, SISÄÄN- Suljettu (joustava letku n 2 paineessa) 1, 3, 4 - kytketty kollektorille, kuten kaaviossa on esitetty, mutta vastakkaiset päät ovat vapaita; 2 SISÄÄN- Avaa, jotta voit aloittaa puhdistuksen.
Hallita ääriviivoja:
Peräkkäinja D.- suljettu, MUTTAja SISÄÄN- Avaa, kunnes se pysähtyy 1 ja 3 - liitetty, kuten kaaviossa on esitetty; H.ja L.- Ruuvaa kunnes lopetat ja kääri sitten 1/3 kierrosta. Katso paineita.
Contour Purge:
MUTTAja SISÄÄN- suljettu, Peräkkäinja D.- Avoin, 1 ja 3 - liitetty, kuten kaaviossa, 4 - yhdistetty toisella päästä keräilijälle, kuten kaaviossa on esitetty, toinen pää on vapaa, H.ja L. MUTTA- Avaa ulomman puhdistuksen alussa (joustavan letkun 4 kautta).
Kylmäaineen tankkaamiseksi imukotelon läpi:
A, B, D- suljettu, Peräkkäin- avoin 1, 2, 3 - liitetty, kuten kaaviossa, H.- Irrota, kunnes se pysähtyy, ja kääri sitten 1/2 kierrosta, L.- Avaa jopa puolet, SISÄÄN
Tankata öljyä ääriviivojen imulinjan kautta:
A, B, D- suljettu, Peräkkäin- avoin 1 - kytketty kaaviossa, 2 - kytketty yhteen päähän kollektorille, kuten kaaviossa on esitetty ja toinen pää öljysäiliöön, H.- Sulje, kunnes lopetat, L.- Sulje, kunnes lopetat, SISÄÄN- Avaa hitaasti öljyn kulutuksen säätö.
Suunnittelun imuroimiseksi ja tankkaamiseksi:
MUTTAja SISÄÄN- suljettu, Peräkkäinja D.- Avoin, 1 ja 3 - liitetty, kuten kaaviossa, N.ja L.- Vapauta, kunnes lopetat ja kääri sitten 1/2 kierrosta. Jos paine-mittareilla on jäljellä oleva paine, tuottaa ääriviiva ennen imurointia, MUTTA- avoin N.ja L.- puoliksi auki 2 ja 4 - Yhdistetty, kuten kaaviossa on esitetty.
Suorita pumppu ja täydellinen imurointi:
MUTTA- Sulje, aseta sitten pumppu, N.- Ruuvaa kunnes lopetat, ja kääri sitten 1/2 turkuus, D.- suljettu, SISÄÄN- Avaa hitaasti ja säätää kylmäaineen kulutusta.
Varten määritelmä kylmäaineen vuotoriippumatta sen koostumuksesta, voidaan käyttää pesu- tai laktiumpaperin avulla (ammoniakkia tai R22, R502). Vuotojen määrittämiseksi on myös erilaisia \u200b\u200blaitteita. Kuvio 19 esittää halogenidilamppua, sitä käytetään ei-syttyviin jäähdyksiin järjestelmässä ylipaineessa.
Kuva 7. Halogeenilamppu
Kylmäaineen erityisen lisäyksen avulla voidaan käyttää ultraviolettilamppua (kuvio 18), joka havaitsee vuotoja, koska säteilykaasun luminesenssi johtuu säteissä.
Kuva 18. Ultraviolettivalaisin vuotojen havaitsemiseksi indikaattorin kaasulinesenssin vuoksi säteet
Kuviossa 19 esitetyssä laiteessa voit havaita vuotoja CFS: n ja NSFC-luokan kylmäaineiksi eikä ehdottomasti saastuttaa HFS-kylmäaineiden ilmakehää (R134a).
Kuva9. Sähköinen lehtori kylmäaineille CFS, NSFS ja YRS
Kuviossa 20 esitetty laite, jonka työ perustuu kahden elektrodin välisen kaasun ionisaation periaatteeseen.
Kuva 20. Ionisointi Kylmäaineille CFS, NSFS ja HFS
Voit määrittää vikoja sähköpiiritasiantuntijajääkaapit ovat TOCO-mittausrunkoja (Kuva 21), jotka mahdollistavat jännitteen (Volts) ja sähkövastuksen mittauksen (OMAH: ssa).
Kuva 21. Kiinnitysmittaus
Nykyisten testaajien käyttö moduulitilassa sallii:
Tarkista epäsuorasti kompressorin sähkömoottoreiden käämityksestä, tuuletin vaatimustenmukaisuuden vaatimusten mukaisesti;
Tunnista sulkeminen maahan sähkömoottorin käämityksessä;
Luo kuuluvan sähkömoottorin päätelaitteisiin aloitus- ja alustan käämitykseen mittaamalla niiden vastustuskyky;
Tunnista lyhyet käämit;
Tarkista releen tai kontaktorin yhteystiedot.
Nykyisten testereiden käyttö voltmeretritilassa sallii:
Tarkista sähkömoottorin terminaalien jännite;
Paljastaa lineaariset ja nollafaasit sekä maadoitusjohto;
Tarkista sähköjärjestelmien maadoituksen oikeellisuus; Tarkista sulakkeet;
Tunnista jännite hyppää tai vaeltele virtauksia. Nykyisten punkkien käyttö Ammeter-tilassa sallii:
Tarkista käynnistysvirran teho;
Tarkista sähköjärjestelmät kasvaessa;
Säädä purkamista, kun aloitat kasvavan ajan;
Tarkista nykyisen muuntajan ensisijainen käämitys;
Erottaa tähtiyhteys kolmion liitoksesta;
Tarkista vaiheen epätasapaino;
Tarkista aivohalvauksen roottorin virta moottorikotelossa määritettyjen tietojen noudattamiseksi.
Kylmäaineet ja kolasterit
Jääkaappi (kylmäaine)se on jäähdytyskoneen työrengas, joka muuttaa kokonaistilaansa, joka kulkee laitteiden elementteihin, jotka toimivat sekä suoralla syklillä (jäähdytystilassa) että käänteiskierroksessa (lämpöpumpputila). Lämmön valitseminen ympäristöstä, kylmäaine kiehuvat, siirtyvät nesteestä kaasumaiseen tilaan. Prosessin endotermisen luonteen vuoksi kylmä tuotetaan kylmä. Ilmassa valittu lämpö poistetaan jäähdytyslaitteesta kylmäaineen siirtymisen aikana kaasumaisesta tilasta nesteeseen lauhduttimen eksotermisen prosessin alla.
Jäähdyksissä käytetyissä aineissa tulisi olla alhainen kiehumispiste ilmakehän paineessa, kiehuva höyryt eivät saa olla liian suuria, mutta kondensaatiopaine ei ole liian korkea. Sen on oltava ei-aggressiivinen suhteessa rakenteellisiin materiaaleihin ja öljyihin mahdollisuuksien mukaan myrkylliseksi, ei-syttyville ja räjähdyssuojaukselle.
Taulukossa 4.1 luetellaan tärkeimmät kylmäaineet, joita tällä hetkellä käytetään ja tarkoitettu käytettäväksi tulevaisuudessa.
Taulukko 4.1.
Tärkeimmät kylmäaineet, joita tällä hetkellä käytetään ja tarkoitettu käytettäväksi tulevaisuudessa
| Nimitys | Nimi | ||
| Trikloorimetaani | |||
| Diklooridifluorimetaani | |||
| Bromihlordifluorimetaani | |||
| Trifluorikkuloloorimetaani | |||
| Bromthrifluorimetaani | |||
| Diftorkloori | |||
| Trifluorometae | |||
| Difluorimetaani | |||
| Trichlortrifluori | |||
| Dikloorittrafluorietaani | |||
| Kloropentafluorietaani | |||
| Dikloritrifluorietaani | |||
| Klooretrafluorietaani | |||
| Pentafluoroetaani | |||
| Tetrafluoroetaani | |||
| Diklorfluoroetaani | |||
| Chlordifluoroetaani | |||
| Trifluoroetaani | |||
| Difluoroetaani | |||
| Hiilidioksidi |
Taulukossa 4.2 esitetään tärkeimmät fysikaaliset ominaisuudet ja suurimmat sallitut konsentraatiot, joita käytetään useimmiten SD: ssä ja suositellaan käytettäväksi tulevaisuudessa.
Taulukko 4.2.
Hu SCV: ssä käytetty kylmäaine, niiden fysikaaliset ominaisuudet
| Rinnassa | Tarkista huoneen numero | Kemiallinen nimi | Kemiallinen kaava | molekyyli suuri massa | Kaasu vakio, j / (kg · k) | Kiehumispiste 101,3 kPa, ° C | Jäätymislämpötila, ° C | Kriittinen lämpötila, ° С |
| Ftorotriikloorimetaani | ||||||||
| Diftoridichloorimetaani | ||||||||
| Diftorombrommethan | ||||||||
| Trifluorikkuloloorimetaani | ||||||||
| Trifluorombromimetaani | ||||||||
| Difluorimetaani | ||||||||
| Trifluorometae | ||||||||
| Trifluoriikloretan | ||||||||
| Tetraftrudiikloretaani | ||||||||
| Pentafluorkloorietaani | ||||||||
| R12 (73,8%) + R152a (26,2%) | ||||||||
| R22 (48,8%) + R115 (51,2%) | ||||||||
| Hiilidioksidi | ||||||||
| Metyleenikloridi | ||||||||
| Metyylikloridi | ||||||||
| Etyylikloridi | ||||||||
| Metyyliformiaatti | ||||||||
| Rikkidioksidi | ||||||||
| Dikloorietyleeni | ||||||||
| Isobutan | ||||||||
| Propyleeni |
Standardi NF E35-400 jakaa kylmäaineet kolmeen ryhmään:
I Group - ei-myrkylliset ja ei-syttyvät jäähdykset.
Ryhmä II - Kylmäaineet, joilla on tietty myrkyllisyys.
III Ryhmä - Jäähdyttimet sytytysasteen ja räjähdysaineiden muodostumisen mukaan ilman pienemmällä pitoisuusrajalla 3,5 tilavuusprosenttia.
NF E35-400 määrittää myös erilaisten jäähdytysjärjestelmien käyttöolosuhteet sekä niiden sijainti ja olosuhteet tiivisteputkien kuljettamiseksi kylmäaineiden kuljettamiseksi ryhmästä riippuen, johon tämä kylmäaine kuuluu.
Ympäristökysymysten yhteydessä Ammoniakin käyttönäkymät Ammoniakin käyttönäyttönä ilmastointilaitteiden jäähdytyslaitoksina alkoivat harkita. Ammoniakki on vähemmän haitallista ympäristöystävälliselle, edulliselle ja sillä on erinomaiset termodynaamiset ominaisuudet.
Ammoniakin tärkein haitta on sen myrkyllisyys, makuja tietyissä pitoisuuksissa ja yhteensopimattomuuden kuparin kanssa.
Jäähdytyslaitosten käyttö Ammoniakin käyttäminen kylmäaineena on toteutettava yrityksillä ja organisaatioilla, joilla on lupa suorittaa tämäntyyppisen työn, ja hankkeet on sovittava Venäjän valtionyliopistossa. Jäähdytyslaitoksia on kiellettyä käyttää suoraa jäähdytystä (suoraa kylmäaineen kiehuva ilmajäähdyttimessä) mukavalla ilmastoinnille hallinnollisissa ja teollisissa tiloissa.
Kylmäaineita, lukuun ottamatta kylmäaineita II ja III-ryhmiä, kuuluvat räjähdyssuojattuihin ja myrkyttömiin kemiallisiin yhdisteisiin tai seoksiin, mutta aukolla avotulen, fluorien ja klooripitoisten kylmäaineiden kanssa hajotetaan kloorin ja fosgeenin vapautumisen kanssa Yhdisteet (neuro-paralyyttinen kaasu).
Kun tulipalo esiintyy huoneissa, joissa jäähdytyslaitokset sijaitsevat, sinun on käytettävä eristys- tai suodatuskaasun naamioita. Freon-höyryjen keskittyminen huoneessa, happipitoisuus laskee ja lupaukset, koska useimpien kylmäaineiden tiheys on enemmän ilman tiheys ja vuotojen aikana, se yrittää ottaa alemman tason tiloissa. Ei ole suositeltavaa täyttää yli 80 tilavuusprosenttia säiliöitä kylmäaineille.
Vaatimusne ovat välielimiä, jonka avulla lämmönsiirto jäähdytetyn huoneen ilmasta jäähdytysaineeseen. Jäähdytysneste voi palvella vettä, suolojen tai nesteiden vesiliuoksia alhaisella jäädytyslämpötiloilla - pakkasneste jne. Haustajia käytetään, jos suora jäähdytys ei ole toivottavaa tai ei toimitettu.
Yhteiset coolars ovat natriumkloridi (NaCl), kalsiumkloridisuolat (CaCl), glykoliset vesipitoiset liuokset. Saltiratkaisujen korkean syövyttävän aktiivisuuden ansiosta laitteiston toiminnan aikana korjauskustannukset ovat merkittäviä, joten parhaillaan löydettävät polyhydrisiä alkoholeja, kuten propyleeniglykolia (PG), etyleeniglykoli, glyseriini, joka on Central Air Ilmastointijärjestelmät. Glykolisten jäähdyttimien järjestelmien suunnittelussa ja asentamisessa niiden fysikaalis-kemialliset ominaisuudet on otettava huomioon. Glykolilla on pienempi molekyylikoko, joka johtaa vuotojen muodostumiseen (erityisesti alhaisissa lämpötiloissa ja suurilla pitoisuuksilla), tiivisteiden tiivisteiden epäasianmukaisen valinnan kanssa. Se ei ole suositeltavaa käyttää galvanoituja teräsputkia järjestelmissä, joissa on glykoliset naasti.
Varten ensiapuihmisen tappion kanssa kylmäaineen tulisi olla ensiapupakkaus Ammoniakki, Valerian DROPS, juomavesi, Vishnevskin tai Penisilliinin voide, steriilit lautasliinat, siteet ja puuvilla.
Freonin kylmäaineiden myrkytyksen tapauksessa ennen lääkärin saapumista uhrit toteutetaan raitista ilmaa tai puhtaaseen lämpimään huoneeseen. Uhri annetaan hengittämään happea 30-40 minuuttia, lämmitetään lämmityslevyillä, sallia ammoniakin alkoholi hiki ja juoda vahvaa teetä tai kahvia.
Limakalvon vaurion aikana meillä on 2% soodan tai veden liuos. Jos pääset silmiin, ne ovat riittävän rikkaat puhtaalla vedellä.
Kylmäaine, joka lyö ihoa, on Frostbite. Vaikuttavat paikkoja kostutetaan lämpimällä vedellä, ja sitten kärsimä pinta kuivataan ja asetetaan voiteen siteet.
5. Ympäristönsuojelu- ja turvallisuusmääräykset
Työturvallisuustoimenpiteet, kun asennat ja toiminnot ilmanvaihtojärjestelmät ja -laitteet, ilmastointi,
pneumaattinen kuljetus ja pyrkimys
Työskentely ilmanvaihtojärjestelmien asennuksesta merkittävässä osassa tehdään korkealla korkeudella. Ylätöitä pidetään kaikki asennustyöt, jotka suoritetaan yli 5 metrin korkeudessa maaperän pinnasta, päällekkäisyydestä tai työskentelykerroksesta.
Työntekijät eivät saa alle 18-vuotiaita eikä yli 60-vuotiaita, jotka ovat läpäisseet erityisen lääkärintarkastuksen.
Asennustyön turvallinen toteutus korkeudella edellyttää luotettavien portaiden, metsien, rakennustelineiden, vinkkejä, korvakkeita jne.
Kun käytät metalliportaita, niiden korkeus on tarjottava työmahdollisuus työskennellä askeleella, joka on vähintään 1 metrin etäisyydellä portaiden yläpäästä; Samaan aikaan työntekijän on yhdistettävä kokoonpanovyön karabiini luotettaviin elementteihin rakennusrakenteiden elementteihin. Suodattimen portaiden alapäällä on oltava pysähtyneet terävin paksun tai kumivihjeiden muodossa, ylempi - kiinnitettävä kiinteisiin rakenteisiin.
Ilmakanavien asentaminen keskeytettyihin korvakkeisiin, työntekijät olisi kiinnitettävä turvahihnoihin vakuutusteräsköyssä, jolla on itsenäinen suspensio. PVU-2-turvavyöt lasketaan vaaratilanteen enimmäismassa 100 kg ja jarrutuspolun pituus 0,75 ... 1,5 m. PAU-2-laite, joka on kiinnitetty rakennusrakenteeseen pituudella, jonka pituus on noin 1 m, sallii työntekijän siirtymisen, joka on yhtä suuri kuin jarrukapelin pituus on 10 m. Jarrukappale on kiinnitetty turvallisuuskarbiinihihnalle.
Ilmakanavien asentamisprosessissa on kiellettyä olla asennettu ilmakanava, kytkin maatilojen ympärille ja muille rakennusrakenteille käytön aikana ja toimii myös turvavyön kiinnittämättä. Vaarallisissa paikoissa on tarpeen turvata teräsvahvistimen turvavyö, joka on erityisesti venytetty.
Asennuksen yhteydessä ilmakanavien ja ilmanvaihtolaitteiden toimittamisen tekninen sekvenssi on ehdottomasti noudatettava asennuspaikkoja varten ja asenna ne projektisuuntaan luomatta ahdistusta olosuhteita työpaikalla.
Kaikkien nostolaitteiden, inventaarioiden ja työkalujen on oltava suoritetun työn luonteen ja hyvässä kunnossa. Ennen asennusta Worksin tai Masterin valmistajan on tarkistettava nostomekanismit, varusteet ja rekisterin tarkistustulokset erikoislehdessä.
Nostolaitosten asennuspaikat sekä vipuventtiilien kiinnitys, tunnisteet ja lohkot rakennusrakenteisiin olisi koordinoitava yleisen urakoitsijan kanssa. Ilman rakennusorganisaation hallintaorganisaation lupaa näiden töiden toteutus ei ole sallittua.
Kun asennat kuormituslaitteita päällekkäisyyksiin, on välttämätöntä järjestää pohjat tiivistetyn kuorman jakeluun suurella alueella.
Asennustyöt, jotka suorittavat varustetut työt, on koulutettava erityisohjelmassa ja niillä on todistus oikeudesta laitteen valmistukseen.
Ilmanvaihtolaitteiden hihna ja vinssien, tunnisteiden ja lohkojen kiinnittyminen rakennusrakenteisiin olisi tehtävä tyypillisten teknisten korttien mukaisesti.
Bibliografia
GOST 30494-96. Rakennukset asuin ja julkinen. Mikrotulon parametrit huoneissa.
GOST 12.1.003-83. CBST Melu. Yleiset turvallisuusvaatimukset.
Avok-standardi. Rakennukset asuin ja julkinen. Ilmanvaihdon normit.
Snip 23-01-99. Rakennuskotitologia.
Snip 23-02-03. Rakennusten lämpösuoja.
Snip 2.04.05-91 * (toim. 2003). Lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi.
Snip 2.08.01-89 *. Asuinrakennukset.
Snip II-12-77. Suojaa melua vastaan.
SANPIN 2.1.2.1002-00. Terveys- ja epidemiologiset vaatimukset asuinrakennusten ja tilojen osalta.
CH 2.2.4 / 2.18.562-96. Melu työpaikoilla asuinalueiden, julkisten rakennusten ja asuinrakennuksen tiloissa.
MHSN 3.01-01. Asuinrakennukset.
MHSN 2.04-97. Sallitut melua, tärinää ja äänieristysvaatimuksia asuinalueissa ja julkisissa rakennuksissa.
Manuaalinen MGSN 2,04-97. Asuin- ja julkisten rakennusten sulkemisrakenteiden äänieristyksen suunnittelu.
Snip 12-03-2001 Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset.
Snip 12-04-2002. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto.
GOST 12.2.003-91. SSBT Tuotantolaitteet. Yleiset turvallisuusvaatimukset.
GOST 12.3.009-76. SSBT Toimii lastaus ja purkaminen. Yleiset turvallisuusvaatimukset.
GOST 24258-88. Muodostusvälineet. Yleiset tiedot.
PPB 01-03. Paloturvallisuussäännöt Venäjän federaatiossa.
Tekniset tiedot SCS "struoithechnologist".
Asiakirjat DB "Tekhexpert".
Elektroninen asiakirja teksti
valmistettu CJSC Codex ja porattu materiaaleihin,
k.t.n. Demyanov A.A. (Vit)
Tyypillinen tekninen kartta ilmanvaihdon ja ilmastointijärjestelmien asennuksesta
Ilmakanavien asennus
1 Käyttöalue
Tyypillinen tekninen kortti (TTK) kootaan yhdellä teollisuuden ja julkisten rakennusten ilmanvaihtojärjestelmien asentamisvaihtoehdoista.
TTK on suunniteltu perehtyneiksi työntekijöiden ja teknisten työntekijöiden ja teknisten työntekijöiden kanssa teosten tuotantoon sekä käytettäväksi hankkeiden kehittämisessä, organisaation, muiden organisaatio- ja teknologiaasiakirjojen hankkeiden kehittämisessä.
2. Yleiset säännökset
Ilmanvaihtojärjestelmät. Modernin kanavan asennustekniikat
Ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen kokonaistyössä ilmastointi, pneumaattinen kuljetus ja pyrkimys teollisuuslaitoksille - eniten aikaa vievää on ilmakanavien asennus.
Suurin osa ilmakanavien asennuksesta On tarpeen suorittaa korkeudessa, mikä vaikeuttaa ilmanvaihtojärjestelmien kokoonpanoa, varsinkin jos pidät merkittäviä kokonaismääriä ja paljon osia ilmanvaihtolaitteista. Tämä aiheuttaa tarvetta käyttää erikoiskoneiden, mekanismien ja kalusteiden ilmanvaihtoa. Näihin kuuluvat koneet, kuten itsekulkevat nosturit, autohydratedit, sisäänvedettävät itseliikkuvat, matkaviestimet jne.
Ilmanvaihtojärjestelmien soveltamisen yhteydessä ilmakanavien asennusmenetelmä riippuu ilmanvaihtojärjestelmien suunnittelusta, rakennusrakenteiden ominaisuuksista, ilmanvaihdon olosuhteista, nostomekanismien läsnäolo.
Ilman kanavien progressiivisin asennustapa antaa alustavan ilmakanavan kokoonpanon ja integroidut solmut, joiden pituus on 25-30 m, joka koostuu ilmakanavista ja muotoiltuista osista.
Ilmanvaihtojärjestelmät. Vaakasuoran metallilamppujen asennus
Vaakasuoratallien ilmakanavien asennuksessa on noudatettava tällaista työtä:
Asenna kiinnitysvälineet hitsaamalla kiinnitysosia tai käyttämällä rakennetta ja kokoonpanoa pistoolia;
Lataa paikkoja asentaa mekanismeja kanavan solmujen nostamiseen ja varastojen metsiin, rakennustelineisiin, torniin;
Ilmakanavien erilliset osat ja kerää ne integroiduissa solmuissa inventaariotelineissa ja suurien osien ilmakanavien osat - lattialla;
Asenna kiinnittimet tai muut kiinnitystyökalut.
Ilmakanavien välityskokoonpanon jälkeen kokoonpanokokoonpano kulkee varaston hihnoilla ja solmujen päissä solmukoittavat hamppu-köyden puutteet.
Asennusyksikön kanava Nosta projektimerkki varaston nostimella tai muilla mekanismeilla, sitten ripustaa se aiemmin asennettuihin kiinnikkeisiin. Asennuksen lopussa ilmakanava on kytketty laipat, joissa on aiemmin asennettu kanavaosa.
Asennuskäytännössä on olemassa sellaisia \u200b\u200bmuunnelmia metalli-ilmakanavien suunnitteluratkaisuista, jotka asetetaan rakennuksen päällekkäisyyteen ulkoseinään, ylikuljetustilaan.
Ilmakanavien asentamisessa olisi noudatettava SNIP 3.05.01-85: n "kotimaisten terveysjärjestelmien" perusvaatimuksia.
Ilmakanavien asennusmenetelmä valitaan riippuen niiden asemasta (pystysuora, vaakasuora), objektin luonteesta, paikallisista olosuhteista, sijainti suhteessa rakennusrakenteisiin (rakennuksen sisä- tai ulkopuolella, seinällä, sarakkeissa, sarakkeissa Kaivoksessa, rakennusten kattoon, ja myös PPR: n tai tyypillisten teknisten karttojen ratkaisuista.
Ilmanvaihtojärjestelmien ilmakanavat, ilmastointi ja ilmanlämmitys olisi suunniteltava SNIP-eräiden 2.04.05-91 vaatimusten mukaisesti, jotka tarjoavat teknisiä ratkaisuja ylläpitävyyttä, räjähdysvaarallisia järjestelmiä ja sääntelyvaatimuksia.
Asennusasennot, yhdisteen ja kanavien kiinnitysmenetelmät
Rakennusrakenteiden ilmakanavien sijainnin yhdistämiseksi on suositeltavaa käyttää pyöreän ja suorakulmaisen poikkileikkauksen pyöreiden ja suorakaiteen muotoisten ilmakanavien asennusmääräyksiä. Nämä ilmakanavien kiinnitysasennot määräytyvät seuraavilla ohjeilla ja kooilla.
1. Ilmakanavien akseleiden on oltava yhdensuuntaisia \u200b\u200brakennusrakenteiden tasojen kanssa.
2. Etäisyys div_adblock269 "\u003e
https://pandia.ru/text/80/230/images/image003_209.gif "Leveys \u003d" 37 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e - kanavan suurin halkaisija, mukaan lukien eristys, mm;
Suorakulmaiset ilmakanavat
https://pandia.ru/text/80/230/images/image005_174.gif "Leveys \u003d" 33 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e gif" leveys \u003d "25" korkeus \u003d "15 src \u003d"\u003e. GIF "Leveys \u003d" 25 "korkeus \u003d" 15 src \u003d "\u003e 400 mm.
3. Kaavojen ulkopinnan ulkopinnalle sallittu vähimmäisa etäisyys määritetään kaavojen avulla:
https://pandia.ru/text/80/230/images/image009_147.gif "Leveys \u003d" 117 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e, mm.
4. Ilmanputken akselista sallittu vähimmäismäärä putkilinjojen ulkopinnalle löytyy kaavojen mukaan:
Pyöreille ilmakanaville
https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif "Leveys \u003d" 100 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e, mm.
5. Useiden ilmakanavien yhdensuuntaisella tavalla yhdellä merkillä näiden ilmakanavien akseleiden välinen vähimmäisetäisyys lasketaan kaavoilla:
Pyöreille ilmakanaville
https://pandia.ru/text/80/230/images/image012_129.gif "Leveys \u003d" 155 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e, mm;
jossa https://pandia.ru/text/80/230/images/image013_125.gif "Leveys \u003d" 37 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e Ilmakanavien halkaisijat, mm; ja - koon sivut Suorakulmaisen osan ilmakanavat, mm.
6. Vähintään sallittu etäisyys ilmakanavien akselista katon pinnalle määräytyy kaavojen mukaan:
Pyöreille ilmakanaville
https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif "Leveys \u003d" 100 "korkeus \u003d" 24 src \u003d "\u003e.
7. Kun ilmakanavat kulkevat rakennusrakenteiden laipan ja muiden irrotettavan ilmakanavien yhdistelmät asettavat vähintään 100 mm näiden rakenteiden pinnalta.
Ilmakanavien erilliset osat (suorat osat ja muotoiset osat) on liitetty ilma-aluksen verkkoon laipan ja tulehtuvien yhdisteiden avulla (sidokset, säleet, kiskot, sulakkeen ja muut liitännät).
Ilmakanavien kiinnittäminen olisi suoritettava työasiakirjojen ja Snipin 3.05.01-85 * vaatimusten mukaisesti. Vaakasuorat metallipäällysteiset ilmakanavat (puristimet, suspensiot, tuet ja muut) beschatiiniliitoksessa olisi asennettava seuraaviin etäisyyksiin:
Enintään 4 metriä pyöreän kanavan halkaisijat tai suurempi puolella suorakulmaista kanavaa alle 400 mm;
Enintään 3 metriä pyöreän kanavan halkaisijat tai suorakaiteen muotoisen kanavan suurempi puoli 400 mm ja paljon muuta.
Kiinnitys vaakasuorat metallipäällysteiset kanavat pyöreän poikkileikkauksen laipan yhdisteelle, jonka halkaisija on jopa 2000 mm tai suorakaiteen muotoinen osa sen suuremman puolen kanssa 2000 mm: n mukaan, olisi asetettava enintään 6: een m. Eristettyjen metallilamppujen kiinnittimien välinen etäisyys mistä tahansa poikittaisosioista sekä epäsäännöllisestä ilmakanavasta pyöreästä poikkileikkauksesta, jonka halkaisija on yli 2000 mm tai suorakaiteen muotoinen osa sen pääpuolen kokoa yli 2000 mm on annettava työasiakirjoihin.
Pystysuuntaisten metallilamppujen asennus on asetettava enintään 4 metrin etäisyydelle.
Kiinnitys pystysuorat metalli-ilmakanavat sisätiloissa lattiakorkeudella yli 4 m ja rakennuksen katolla on osoitettava työhankkeeseen.
Kanavaosien yhdisteiden malleja tarkastellaan tarkemmin erikoiskirjallisuudessa.
Teknisten asiakirjojen kehittäminen ilmakanavien valmistukseen ja asennukseen
Ilmakanavien valmistukseen ja asennukseen tarkoitetun teknisen dokumentaation kehittäminen vähenee ilmanvaihtojärjestelmän (ilmastointi) aksonometrisen asennusjärjestelmän kehittämiseen, ilmakanavien osien ja sarjaliikenteen valmistajien (äänenvaimentimet, vaimentimet, ilma) Jakelijat, sateenvarjot, deflectors jne.) sekä piirustukset (luonnokset) ei-kotimaiset yksityiskohdat. Listattuja teknisiä asiakirjoja kutsutaan asennukseksi tai asennukseksi ja hankinnasta (MZP).
MZP tarvitaan hankintalaitoksen tilauksen asettamiseksi, jotta osat asennettujen ilmanvaihto- ja ilmastointilaitteiden ilmakanavista, jotta voidaan testata järjestelmien työkappaleiden täydellisyyttä sekä määrittää kunkin tuotannon suoritetun osan paikka laitos järjestelmässä sen asennuksen aikana. MZP kehitetään jokaiselle järjestelmälle.
Seuraavat lähdetiedot ovat välttämättömiä MP:
Kiinnitysjärjestelmien ja arkkitehtonisten ja rakennustyöntekijöiden valmistuskerrokset, rakennuksen suunnitelmat ja leikkaukset (tilat) asennettujen järjestelmien sijainnissa;
Albumit ja muut materiaalit, jotka sisältävät tietoja yhtenäisistä kohteista ja asennusjärjestelmien solmuista;
Kokonais- ja laitteiden ja tyypillisten osien liittäminen;
Sääntely- ja metodologiset materiaalit MP-järjestelmien suorittamiseen ja suunnitteluun.
Asennussuunnittelu koostuu seuraavista vaiheista:
OE: n RF-tuotemerkkien avulla piirrä järjestelmän aksonometrinen järjestelmä, tuottavat järjestelmän ilman kanavien raidat osaksi osaksi yleensä albumeissa, normeissa ja muissa asiakirjoissa;
Valitse sellaisten liitososien tyypit keskenään ja muiden järjestelmän muihin kokoonpanoyksiköihin;
Asenna paikkoja ja tyyppejä ilmakanavan järjestelmän järjestelmän;
Kehittää luonnoksia (piirustuksia) ei-poistettavista osista, joiden määritelmä kaikki tarvittavat mitat;
MP: n edellyttämät asiakirjat:
1) axonomometrinen ohjausjärjestelmä;
2) komponentit;
3) luonnokset ei-kilpailukykyisille (ei-tyypin, ei-standardi) yksityiskohdat.
Muita asiakirjoja voidaan kehittää. MP-asiakirjojen kokoonpanoa ei ole valtion standardeja tai muita yhtenäisiä standardeja, joten niiden luettelo eri alueilla ja yrityksissä voi poiketa toisistaan. Pakolliset asiakirjat ovat edellä mainitut kolme nimeä. Niiden rakenne, samoin kuin sisältö voi kuitenkin poiketa.
Axonometrinen kiinnitysjärjestelmä Piirtää projektiorganisaation kehittämän työympäristön aksonometrisen järjestelmän perusteella ennen asennussuunnittelun aloittamista, ts. Se on saatavana lähdetietoina. Aksonometrinen asennusjärjestelmä voi olla konfiguraatiolla kopio RF-järjestelmästä on joko kuvattu mielivaltaisesti erilliselle levylle ilman asteikkoa. Tämä järjestelmä soveltaa tuulettimen, päällekkäisyyksien, hissien, kastettujen kanavien tasoja sekä horisontaalisten suoraviivaisten alueiden pituus ja kaikki läpimittaiset ilmakanavat. Kuvio 1 esittää saman ilmanvaihtojärjestelmän aksonometristen kaavioiden vertailua ja aksonometrisen kaavion käyttöpiirustusten koostumuksesta ja kokoonpanospiiristä.
Kuva 1. Axonometriset ilmanvaihtojärjestelmäjärjestelmät:
mutta - piirustuskaavio; b. - Asennusjärjestelmä; 1...14 - yhtenäiset tiedot
Järjestelmä jaetaan osiin (yksityiskohdat). Ensinnäkin standardi, tyypilliset ja yhtenäiset järjestelmäosat erotetaan, joiden mitat ovat tunnettuja. Sitten kehitetään aksonometrisessä projektiona olevien aivojen (ei-poikkeuksettujen) osien luonnoksia, niiden valmistukseen tarvittavat mitat määritetään. Löydä suoran verkon kokonaispituudet standardin, tyypillisten, varusteiden ja muiden elementtien välillä. Ilmakanavien suoraviivaiset kokonaisalueet jaetaan suositellun VN 353-86: n pituuden yksittäisiin osiin (osat). Samanaikaisesti yksi kunkin suoran ilmakanavien yksittäisistä osista voi poiketa suositellusta pituudesta. Hän on kutsuttu ukkos. Määrän pituus on tavallisesti määritelty paikassa, ja siksi on tarkoituksenmukaista laipan yhdisteellä yksi laippa vapaasti siirtyä ilmakanavan akselilla. Alueet on määritetty numerot, ne on merkitty piireissä (t), mikä tarkoittaa osan numeroa 1. Kuviossa 2 on esitetty yksinkertaistettu fragmentti ilmanvaihtojärjestelmän ilmakanavien aksonometrisesta kiinnityspiiristä. Fragmenttia käytetään yksinkertaistettujen komponenttien havainnollistamiseen (taulukko 1.1).
Kuva 2. Ilmakanavien kiinnitysjärjestelmän fragmentti:
1 , 2 , 3 - suorat osat; 4 - suora juoni, jossa on päätyverkko; 5 - suora juoni, jossa on silmä ja moottori; 6 - suora juoni, jossa lisätään; 7 , 8 - hanat; 9 - siirto
Se toistetaan, että MP: n suunnittelu sisältää ilmakanavien osien osat ja lausunnot.
Kussakin järjestelmässä kootaan yksi tai useita komponentteja. Ilmoitusten määrä ja niiden muoto riippuu yrityksistä, jotka suorittavat tilauksen osia. Esimerkiksi ilmanvaihtojärjestelmän nipussa voidaan antaa seuraavat tiedot: osat, niiden nimet, osien mitat (halkaisija pyöreän osan ilmakanaville, suorakulmaisen osan ilmakanavien sivut; pituus; ), määrä (kappaleet, kg yksi asia ja kaikki palaset), metallin paksuus. Osat itse on lueteltu lausunnossa, joka ei ole järjestelmässä, jossa ne sijaitsevat järjestelmässä ilmassa, mutta samantyyppisten ryhmittymien osalta:
Suorat osat;
Suorat osat, joissa on lisäosat;
Suorat alueet, joissa on ristikko, verkot jne.;
Hanat ja osakkeet;
Siirtymät;
Laatikot.
Ryhmien kokoonpano ja niiden sijainnin järjestys eri alueellisten järjestöjen lausunnossa voivat poiketa toisistaan.
Komponenttien näyte on esitetty taulukossa 1.1, joka kootaan kuviossa 2 esitetyn järjestelmän fragmenttiin. 2. Täydellisen lausunnon lopussa dataa voidaan antaa data ilmakanavien pinnan kokonaispinnalle ja metallien paksuuden kokonaispinnan kokonaispinnalle, osat (erikseen suoran alueiden ja muotoisten osien mukaan metallin paksuuden ehdot m ja kg); Yhteyselementtien lukumäärä ja luettelo (sidokset, laipat ja liitännät väylällä - kunkin koon määrä); Lattices and Grids, VEPS (poistolevyjen leimattujen ilma-jakelijat) ja muut ilmakanavat asennetut osat.
Taulukko 1.1.
Pakkaus sisätilat
N. | Yksityiskohtien nimi | Halkaisija, mm. | Pituus, mm. | Määrä, PC: t. | Pinta, M. | Merkintä |
|
Suora sivusto | Mesh moottorilla 200x200 mm |
||||||
Suora tontti | |||||||
Suora tontti, jossa on silmä ja moottori | |||||||
Suoraan | |||||||
Tyypillinen teknologinen kortti ilmanvaihdon asennuksessa kootaan järjestelmien pakotetusta ilmanvaihdosta, mukaan lukien ilmakanavien verkosto. Sen päätavoitteena on tutustua työntekijöihin ja insinööreihin, miten työhön tulisi tapahtua ilmanvaihtokanavien asennuksessa laitteiden sisätiloissa, teknisten prosessien oikean jakautumisen, joka jatkuu tuotannossa ja niin edelleen.
Miten asentaa ventkanals
Suurin osa ilmastointi- ja ilmanvaihtojärjestelmien asennuksessa vie ilmanvaihtokanavien asennuksen.
Teollisuuden ilmanvaihto
Ja tämä ei ole outoa, koska ne sijoitetaan koko rakennukseen, jos tiloja käytetään teollisiin tarkoituksiin, se on myös suuria ulottuvuuksia ja on usein tarpeen asentaa korkealla korkeudella, ja tämä vaikeuttaa huomattavasti. Tämän seurauksena sinun on turvauduttava erityisten koneiden ja laitteiden apuun. Useimmiten se on itsekulkevat nosturit, matkaviestimet, autohydripes ja niin edelleen.
Asennuksen monimutkaisuus vaikuttaa tekijöiden massaan:
- Suunnitellun järjestelmän monimutkaisuus;
- Rakennuksen rakennuksen ominaisuudet;
- Ympäröivä olosuhteet jne.
Ilman kanavien asentamisen teknologisen prosessin yksinkertaistamiseksi solmut, jotka koostuvat suorista osista ilmanvaihtoputkista ja muotoiltuista osista, tehdään etukäteen. Kun olet asentanut jokaisen solmun, sinun on tarkistettava tiedot, jotka kuljettavat teknologian korttia ilmanvaihdon asennuksessa.
Vaakasuoran Metal Ventkanalovin asennuksen asennukset
Laadullisesti asentaa ilmanvaihtokanavien verkosto, sinun on noudatettava tiettyä toiminta-algoritmia.
Kiinnitys
Ensimmäiset kiinnitysvälineet on asennettu. Se tehdään hitsaamalla asuntolainojen yksityiskohtiin tai erityisellä asennuspistoolilla. Paikat, joissa nostomekanismit sijaitsevat, valmistetaan telineitä, tornia ja niin edelleen. Varastotukissa pienet osat kerätään solmuihin, suurten VantkoNalsin solmut tehdään lattialle. Kalvet ja muut kiinnikkeet asennetaan.
Kun välituote on ohi, solmut laukaistaan, köyden sukkahousut on sidottu solmujen päissä.
Valmistelutyö on ohi, voit aloittaa asennuksen. Erityisten nostomekanismien avulla solmut yhteenvetoidaan aiemmin merkittyihin paikkoihin ja ripustetaan liitetiedostoihin. Se pysyy laipan käyttöä, liitä osa järjestelmästä aiemmin asennettuun solmuun.
On muita vaihtoehtoja ilmakanavien kiinnittämiseksi. Menetelmä valitaan riippuen niiden asennosta, teollisuuslaitoksen ominaisuudet, ympäröivä olosuhteet, ilmakanavien sijainti (rakennuksen sisä- tai ulkopuolella) ja muissa asioissa.
Jos ilmanvaihtojärjestelmä sisältää ilmastoinnin ja ilmanlämmityksen, se on suunniteltava kaikkien tavaroiden mukaan SNIP 2.04.05-91, samalla kun tarjotaan mahdollisuus hajottaa ja korjata ja sääntelyvaatimuksia.
Pääasennusmääräykset
On tärkeää järjestää, että tuuletuskanavat oikein järjestetään suhteessa rakennusrakenteisiin. Tätä varten on kehitetty erityisiä suosituksia, joiden avulla voit kiinnittää pyöreän ja suorakulmaisten osioiden ilmakanavat oikein. Tärkeimmät suositukset ja mitat näkyvät alla.
Ilmanvaihtoputkien akselit sijoitetaan samansuuntaisiin tasoihin, jotka ne on asennettu. On tarpeen valita oikea etäisyys (otettu millimetreinä) seinätaso (katto, lattia) putken akseliin. Jos käytetään kanavia, joissa on pyöreä poikkileikkaus: L \u003d 0,51dmax + 50, jossa Dmax on ilmakanavan suurin halkaisija, mukaan lukien eriste.
Ilmanvaihtokanavat
Kun käytät kanavia suorakaiteen muotoisella osalla, kaava näyttää tältä: L \u003d 0,5Bmax + X, jossa Bmax on suurin kanavan leveys; X - Putken ulkopinnan ja seinän ulkopinnan välinen etäisyys on oltava vähintään 5 cm.
Hyväksytään, että putkille 10 - 40 cm x \u003d 10 cm, 40 ... 80 cm x \u003d 20 cm, 80 ... 150 cm x \u003d 40 cm. Se on tärkeä ja etäisyys kanava-akselista Sähköputki. Ilmakanavat, joissa on pyöreä poikkileikkaus: L \u003d 0,5dmax + 300. Suorakulmainen poikkileikkaus: L \u003d 0,5Bmax + 300.
Jos on kaksi ilmanvaihtohaaraa rinnakkain, seuraa sitten seuraavaa vähimmäisetäisyyttä niiden akseleiden välillä. Pyöreä poikkileikkaus: L \u003d 0,5 (Dmax + d'max) +250. Suorakulmainen osa: L \u003d 0,5 (Bmax + b'max) + X.
Siinä tapauksessa, kun tuuletusputket on kiinnitetty katon alle, sinun on myös noudatettava vähimmäisetäisyyttä siihen. Pyöreä poikkileikkaus: L \u003d 0,5dmax + 100. Suorakulmainen: L \u003d 0.5Bmax + X. Jos ilmakanavat kulkevat rakennusrakenteiden läpi, etäisyys 10 senttimetrissä on noudatettava.
Ilmakanavien liittäminen
Ilmanvaihtokanavien verkosto koostuu erillisistä pienistä osista, jotka on liitetty toisiinsa sidosten, kiskojen, säleiden, kaupallisten ja muiden yhteyksien avulla.
Yksityiskohdat Air valtavirrasta
Kun haluat korjata tuuletusputket oikein, käytä työasiakirjoja ja asiaankuuluvia vaatimuksia. Jos vahvistusprosessissa käytetään tulehtuvia yhdisteitä, seurataan seuraavia etäisyyksiä niiden välillä:
- Kun käytät putkia, joiden halkaisija on alle 400 mm, etäisyyden on oltava enintään 4 metriä;
- Jos halkaisija on 400 mm ja enemmän, etäisyys on jopa 3 metriä.
Kun asennat ilmakanavia vaakasuoraan asentoon, jonka halkaisija on noin 2000 mm tai suorakulmainen puoli jopa 2000 mm: n kanssa, liitetiedostojen välinen etäisyys vastaanotetaan enintään 6 metriä.
Jos putket on asennettu pystysuoraan asentoon, kiinnittimien välinen etäisyys on jopa 4 metriä.
Asennussuunnittelu
Ennen kuin asennat moottoritietä ilmanvaihtoon, on tarpeen tehdä kokoonpanorakenne. Se koostuu useista päävaiheista.
Aksonometrinen järjestelmä
Ensimmäisessä vaiheessa järjestelmän aksonometrinen järjestelmä vedetään, sitten ilmakanavien verkko jaetaan erillisiin osiin. Seuraavaksi voit valita menetelmä pienien komponenttien liittämiseen itsesi ja suurempien solmujen välillä. Paikat määritetään, missä kiinnittimet sijaitsevat tulevaisuudessa. Myös ei-standardi yksityiskohtia koskevat luonnokset, joissa kaikki tarvittavat koot on merkitty niiden valmistukseen. Ja loppuasiakirjat laaditaan asennussuunnittelusta:
- Ei-standardi-osia;
- Onnettomuusjärjestelmä;
- Pakkaus Vedomosti.
Riippuen alueesta, jossa ilmanvaihtojärjestelmän asennus riippuu tarvittavien asiakirjojen joukosta. Mutta nämä kolme edellä mainitut ovat aina läsnä.
Ilmakanavien asennus teollisuuslaitokseen
Tyypillinen teknologiakortti (TTK)
Metalliputkien asennus Sisäiset ilmanvaihtojärjestelmät
I. Soveltamisala
I. Soveltamisala
1.1. Tyypillinen teknologinen kortti (jäljempänä TTK-teksti) on kattava organisatorinen ja teknologinen asiakirja, joka on kehitetty työn tieteellisen organisaation perusteella teknisen prosessin ja tuotantotoimien määrittämiseksi nykyaikaisimmilla koneistuksella ja menetelmiä työn suorittamiseksi tietyllä tietyllä tekniikalla. TTK on tarkoitettu käytettäväksi työn (PPR) hankkeiden kehittämisessä rakennusyksiköiden avulla.
1.2. Tässä TTK: ssa määritetään sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metalli-ilmakanavien asennuksen järjestön ja teknologian indikaatiot, tuotantotoiminnan kokoonpano, laadunvalvonta ja teosten hyväksyminen, teosten, työvoiman suunnittelun monimutkaisuus, teollisuus- ja materiaaliresurssit, teollisuuden turvallisuuden ja työelämän suojelutoimenpiteet.
1.3. Teknisen kortin kehittämisen sääntelykehys on:
- tyypilliset piirustukset;
- rakennusstandardit ja -säännöt (Snip, CH, SP);
- tehdasohjeet ja tekniset ehdot (TU);
- rakennus- ja asennustöiden normit ja hinnat (Gesn-2001 Yenir);
- materiaalien kulutusnopeudet (NRRM);
- paikalliset progressiiviset normit ja hinnat, työvoimakustannukset, materiaalien ja teknisten resurssien kulutusaste.
1.4. TTK: n luomisen tarkoituksena on kuvaus sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metalli-ilmakanavien järjestämistä ja teknologiaa koskevista päätöksistä niiden korkealaatuisen ja:
- työn vähentäminen;
- rakentamisen keston vähentäminen;
- varmistetaan suoritetun työn turvallisuus;
- rytmin järjestäminen;
- Työvoiman ja koneiden järkevä käyttö;
- teknisten ratkaisujen yhdistäminen.
1.5. TTK: n perusteella osana PPR (hankkeen pakollisina osina hankkeen työhankkeesta) kehitetään teknisten karttojen (RTC) toteuttamiseen sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metallilamppujen asennuksen toteuttamiseksi.
Täytäntöönpanon suunnittelun piirteet ratkaistaan \u200b\u200bjokaisessa työhankkeen tietyssä tapauksessa. RTK: ssä kehitettyjen rakennusmateriaalien koostumus ja aste määritetään vastaavan sopimuksen rakennusorganisaation perusteella, joka perustuu suoritetuista erityispiirteistä ja määrästä.
RTC: tä pidetään ja hyväksytty osana PPR: tä yleisen hankintasopimuksen päällikön päällikkönä.
1.6. TTK voi olla sidottu tiettyyn esineeseen ja rakentamiseen. Tämä prosessi on selventää työn määrää, konepajatyötä, työvoiman ja materiaalien tarvetta ja teknisiä resursseja.
TTK: n sitominen paikallisiin olosuhteisiin:
- kortin materiaalien huomioon ottaminen ja halutun version valinta;
- Alkuperäisten tietojen noudattamisen (työmäärät, aikataivat, tuotemerkit ja rakennusmateriaaleja käyttävät mekanismeja, työntekijöiden linkin koostumus) hyväksyttiin vaihtoehto;
- työmäärien mukauttaminen työn työn ja tiettyyn hankepäätökseen;
- ylittää laskennan, tekniset ja taloudelliset indikaattorit, koneiden, mekanismien, työkalujen ja logististen resurssien tarve suhteessa valittuun versioon;
- Graafisen osan rekisteröinti, jossa on erityisiä mekanismeja, laitteita ja laitteita niiden todellisten ulottuvuuksien mukaisesti.
1.7. Tyypillinen teknologinen kortti kehitettiin teknisille ja teknisille työntekijöille (Teosten, Mastersin, Mastersin, Brigadiers) ja työntekijöiden, jotka toimivat II-tiellä ja ilmastoalueella, jotta he voivat tutustua metallilamppujen asentamiseen liittyviin sääntöihin sisäisistä ilmanvaihtojärjestelmistä, käyttämällä nykyaikaisimpia mekaanisuuksia, progressiivisia rakenteita ja menetelmiä työn suorittamiseksi.
Teknologiakortti kehitetään seuraaville teoksille:
II. Yleiset säännökset
2.1. Teknologiakortti kehitettiin työssä sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metallilamppujen asentamisessa.
2.2. Työskentele sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metalli-ilmakanavien asennuksesta, joka suoritetaan mekaanisella irrotettavaksi yhdeksi muutokseksi, työajan kesto vaihteen aikana on:
2.3. Sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen aikana jatkuva työ sisältää seuraavat tekniset toiminnot:
- kerätään tehtaiden osia ilmanvaihdosta;
- ilmanvaihtojärjestelmän asennus suunnittelun mukaan;
- Ilmanvaihtojärjestelmän täydellinen toiminta.
2.4. Teknologisella kartalla säädetään teoksen toteuttamisesta monimutkaisella koneellisella linkillä koostumuksessa: mobile bensiinivoimalaitos Honda
Et12000.
(3-vaihe 380/220 V, n \u003d 11 kW, m \u003d 150 kg); hitsausgeneraattori (Honda) EvroPower EP-200X2
(yksi asema, bensiini, p \u003d 200 a, h \u003d 230 V, paino m \u003d 90 kg); automotive Boom Crane KS-45717
(kuormituskyky Q \u003d 25,0 t); maston lift PMG-1B-76115
(nostokapasiteetti Q \u003d 0,5 T, hissin H \u003d 76 m korkeus, nostovirta V \u003d 0,31 m / s).
Kuva 1. Voimala
Kuva 2. Hitsausgeneraattori
Kuva 3. Mieshissi
Kuva 4. Automotive Boom Crane KS-45717: n rahtiominaisuudet
Kuva.5. Electrooshyfmaschinka
Kuvio 6. ATLAS COPCO XAS 97 Kompressori
2.5. Metalli-ilmakanavien sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien asentamiseksi käytetään seuraavia rakennusmateriaaleja: elektrodit
4,0 mm E-42
GOST 9466-75: n mukaan; emale PF-133
GOST 926-82 * mukaan; gF-021 PRIMER
GOST 25129-82: n mukaan.
2.6. Metalli-ilmakanavien asennusta koskevat sisäiset ilmanvaihtojärjestelmät olisi suoritettava seuraavien sääntelyasiakirjojen vaatimusten mukaisesti:
-
;
- Snip 3.05.01-85
- Snip 3.05.05-84. Teknologiset laitteet ja teknologiset putkistot;
- sata Nostroy 2.15.70-2012. Korkealaatuisten rakennusten suunnitteluverkot. Lämmön syöttöjärjestelmien, lämmitys, ilmanvaihto, ilmastointi ja kylmä syöttö;
- sata Nostroy 2.33.14-2011. Rakennustuotannon järjestäminen. Yleiset säännökset;
- sata Nostroy 2.33.51-2011. Rakennustuotannon järjestäminen. Rakentamisen ja asennusten valmistelu ja tuotanto;
- Snip 12-03-2001. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yhteiset vaatimukset;
- Snip 12-04-2002. Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennustuotanto;
- RD 11-02-2006. Kokoonpanon ja menettelyn vaatimukset, jotka koskevat rakentamisen, jälleenrakentamisen, pääomarakenteiden rakentamisen, jälleenrakennuksen, rakenteiden, rakenteiden, teknisten ja teknisten tukiverkkojen osalta;
- RD 11-05-2007. Yhteisen ja (tai) erityislehden ylläpitämismenettely rakentamiseen, jälleenrakentamiseen, pääoman rakennuslaitoksiin.
III. Organisaatio ja teknologia työn suorittamiseksi
3.1. SP 48.13330.2001 "SNIP 12-01-2004 rakentamisen järjestäminen. Toimii toimivaltaa" ennen rakentamisen ja asennuksen aloittamista laitoksessa, urakoitsija on velvollinen määrätyllä tavalla hankkeen dokumentaation ja luvan vastaanottamiseksi asiakkaalta suorittaa rakentamisen ja asennustyön.. Suoritus ilman lupaa (optio) on kielletty.
3.2. Ennen sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metalli-ilmakanavien asentamista koskevaa työtä on toteutettava organisatoristen ja teknisten toimenpiteiden monimutkainen, mukaan lukien:
- kehittää RTK: n tai PPR: n sisäisten ilmanvaihtojärjestelmien metallilamppujen asennuksesta ja koordinoida kaikkien alihankkijoiden ja toimittajien kanssa;
- ratkaista tärkeimmät materiaaliin ja tekniseen tukeen rakentamisen;
- nimittää henkilöt, jotka ovat vastuussa teosten turvallisesta tuotannosta sekä niiden valvonnan ja täytäntöönpanon laadun;
- neuvotella turvallisuusryhmän jäsenistä;
- perustaa tilapäiset inventaariotiloja rakennusmateriaalien, työkalujen, varastojen, työntekijöiden lämmityksen, ruoan vastaanottoon, kuivaukseen ja työvaatteiden, kylpyhuomiin jne.;
- tarjota tontti, joka hyväksyttiin teoksista valmisteluasiakirjojen avulla;
- kehittää järjestelmiä ja järjestää väliaikaiset ajotiet kuljetuksen liikkuvuudelle tuotanto- ja alustoille materiaalien ja rakenteiden sijoittamiseen;
- valmistautua työkoneiden, mekanismien ja laitteiden tuotantoon ja toimittamaan ne kohteeseen;
- tarjota työntekijöitä manuaalisilla koneilla, työkaluilla ja yksilöllisellä suojelulla;
- Varmista rakennustyöpaikan palovarastolla ja hälytysvälineillä;
- Suojaa rakennustyömaa ja laita varoitusmerkit valaistuina yöllä;
- varmistaa tiedonanto toiminnan lähettämisen hallinnasta;
- toimittaa tarvittavat materiaalit, laitteet, inventaariot, työkalut ja keinot turvalliseen työhön työalueella;
- Kokeile RTK: n tai PPR: n rakennuskoneita;
- laaditaan aiheen valmiutta työn työhön;
- Hanki asiakkaan tekninen valvonta lupa aloittaa teosten tuotanto (RD 08-296-99: n 4.1.3.2 kohta).
3.3. Yleiset säännökset
3.3.1. Ilmanvaihto - Säädettävä ilmavaihto sisätiloissa, palvelee pääasiassa ihmisten terveydelle suotuvaa ilmaympäristöä, joka vastaa teknisen prosessin vaatimuksiin, laitteiden ja rakennusten rakenteiden säilyttäminen, materiaalien ja tuotteiden varastointi.
3.3.2. Henkilö, joka riippuen sellaisesta toiminnasta (energiakustannukset), erottuu ympäröivään ilmaan:
- lämpö (100 kcal / tunti ja enemmän);
- vesiparit (40-70 g / h);
- hiilidioksidi (23-45 l / h).
Tuotantoprosesseja voi liittyä mittaamattoman suuren lämmön, vesihöyryn, haitallisten höyryjen, kaasujen ja pölyn. Tämän seurauksena huoneen ilma menettää hygieeniset ominaisuudet, jotka ovat suotuisat hyvinvoinnille, terveydelle ja ihmisten terveydelle.
3.3.3. Hygieeniset vaatimukset ilmanvaihdosta vähennetään tiettyjen ilma-alusten (lämpötilan, kosteuden ja liikkuvuuden) ja sen puhtauden säilyttämiseksi.
3.3.4. Ilmanvaihdon ydin on seuraava: Trim-ilmaa sekoitetaan huoneen ilman kanssa ja huoneen lämmönvaihdon tai massansiirron seurauksena määritetyt ilmaparametrit luodaan.
3.3.5. Ilmanvaihtojärjestelmien asennus suoritetaan Snipin, työhankkeen vaatimusten mukaisesti, projektien valmistukseen ja laitteiden valmistajien valmistukseen. Hankkeen tarjoamien materiaalien ja laitteiden korvaaminen on sallittua vain koordinoinnissa projektijärjestön ja asiakkaan kanssa.
3.3.6. Ilmanvaihtojärjestelmien asennusvaatimukset vähenevät ilmastoitujen alueiden ilmaympäristön suunnitteluparametrien varmistamiseksi. Tämä saavutetaan suurimmalla ilmakanavilla ja laitteistojärjestelmillä tarvittavat äänieristys, asianmukaiset käyttöolosuhteet, korjaus ja korvauslaitteet.
3.3.7. Asennus- ja kokoonpanolosuhteet säilyttäen korkealaatuiset teosten korkea teollistuminen, joka koostuu tavallisten ilmanvaihtokammioiden, lohkojen ja kanavayksiköiden käyttämisestä (muotoiltu osat - diffuusori, sekavuus, polvi, tees, ristit; säätelijät - venttiilit , Sefektio, kaasuvipu; kiinnikkeet; riipukset; kiinnikkeet; sulkeet; laipat) tehdasvalmistus tai tehdään työpajoissa, joilla on asianmukaiset mekaaniset laitteet. Sääntöisesti vain keräilyosat, jotka koskevat mekanismeja aihioiden ja ilmanvaihtolaitteiden liikkumiseen.
3.4. Esityö
3.4.1. Ennen ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen aloittamista olisi suoritettava seuraavat valmistelutyöt:
- Kokousjärjestön työntekijät hyväksyvät tavoitteen nolla-syklin teknisen valmiuden tekoon sarakkeiden asennukseen. Laki on tehtävä Executive Geodeesic -järjestelmillä säätiöiden asemaa ja korkeus;
- kuljettaa ja tallentaa sarakkeita valinnaisessa varastossa;
- Voit valita sarakkeet ja liitäntäosat, jotka ovat läpäisseet tulonohjauksen;
- sovelletaan neljään paikkaan asennusakseleiden riskien yläreunojen tasolla hankkeen mukaisesti;
- Käytä asennuksen riskiä, \u200b\u200bpituussuuntaisia \u200b\u200bakseleita sarakkeiden sivureunoihin sarakkeiden alareunassa. Riskit käytetään lyijykynällä tai merkkinä. Naarmujen käyttäminen tai leikkaukset pinnalla pinnalla;
- Toimita tarvittavat asennustyökalut, kalusteet ja työkalut reunavyöhykkeelle.
3.4.2. Kun hyväksytään esine ilmanvaihtojärjestelmien asennusta varten, on tarkistettava:
- kaikkien Snipin ja olemassa olevien teknisten ehtojen vaatimusten noudattaminen;
- piilotetun työn tekojen läsnäolo ja asianmukainen rekisteröinti;
- geometriset mitat ja sidokset ilmanvaihtolaitteiden ja ilmastointilaitteiden perustusten rakentamiseen, rakenteiden tukemiseen kattopuhaltimien ja -virtojen asennukseen, ilmakanavien kulkuaukkoon;
- kiinnitysosien oikea asennus;
- Aukkojen, lattian ja kattojen aidat.
Asennusjärjestön työntekijät olisi suoritettava asennuksen estämisen hyväksyminen ACT.
3.4.3. Kun kuljetetaan ilmakanavia riippuen niiden lajeista ja mitoista, se on toimitettava:
- pienille poikkileikkauksiin - jotka sisältävät tai pakkaamista;
- Suurten osioiden kanavista - teleskooppinen asetus;
- puolivalmisteisiin tuotteisiin - erikoispakkaukset.
3.4.4. Lastaus ja laitteisto ja varusteet laitoksessa tehdään käyttämällä työntekijöitä, jotka ovat osa asentajien miehistöä. Mekaanisessa nostolaitoksessa laitoksen käytössä automotive Boom Crane KS-45717 ja Masto Lift PMG-1B-76115
.
3.4.6. Ilmakanavien ja ilmanvaihdon viivoja suositellaan tuottamaan varaston tavaroita. Hihnat on valittava riippuen tyypistä, nostetun lastin massasta ja viivojen menetelmästä. Yleisimmät hihnat on esitetty kuviossa 7.
Kuva 7. Hihnat
mutta - Kevyt hihna silmukoilla; b. - Kevyt hihna koukkuilla; sisään - Neljä kirjainta
Nostokuormitus on pidettävä hammaspyörän pyörimisestä. Ventiysystemin (suurennettujen ilmakanavien solmujen) vaakasuoraan elementteihin olisi käytettävä kaksi dehydraattia hamppukoteloista, joiden läpimitta on 20-25 mm tai teräsköysien pitämisen halkaisijaltaan 8-12 mm, pystysuoraan (katto Fanit, ilmakanavat jne.) - yksi. Yleisimmät kuvion 8-kuv. 26.
Kuva 8. WPP-40.
Kuva 9. Säteilypuhallin
Kuva 10. Lukitsevat fanit C4-70
Kuva11. Fanien C4-70 kotelon yläosassa
Kuva 2. Puhallin C4-70: n kotelon alaosan laskeminen
Kuva 3. Stringer of akselin tuulettimen kehys C470
Kuva 4. Tärkeä aksiaalipuhallin
Kuva 5. VKR-6.3 tuuletin
Kuva6. Ilma-lämpöverho A6,3
Kuva 7. Pesuri
Kuva 18. Cyclone tyyppi TN.
Kuva9. EKF: n kastelukammiot
Kuva 20. Ventagregate ajaa
Kuva 21. Pyörän ja ohjauslaitteet kotelossa
Kuva 2. Ilmansuodatin FR-3
Kuva 3. Pakkausventtiili
Kuva 4. Pakkauskamerat CO ja VK
Kuva 5. Ilmakanavan lukitus
Kuva 6. Laajentuneen solmun lukitus
3.4.7. Valmistelevien valmistelujen valmistelu kirjataan yleisessä lehdessä (suositeltu lomake annetaan RD 11-05-2007: ssä), ja se olisi tehtävä liitteen ja liitteen mukaisesti sisustetuistateistä , Snip 12-03-2001.
3.5. Ilmakanavien asennus
3.5.1. Ilmakanavien asennusmenetelmä tulisi valita niiden asennosta (vaakasuora, pystysuora), sijoittelun suhteessa rakenteisiin (rakennuksen sisä- tai ulkopuolella, seinälle, sarakkeissa, härkätilassa kaivoksessa rakennuksen katto) ja rakennuksen luonne (yksi- tai monikerroksinen, teollinen, julkinen jne.).
3.5.2. Monimutkaisen geometrisen muodon muotoisina osina sekä kiinnittämällä tuuletuslaitteita, ilman jakelijoita, äänettömyyttä ja muita laitteita, jotka sijaitsevat takalaatit, kammiot jne., Joustavat ilmakanavat lasikuidusta, metalli-in-huoneesta, alumiinifoliosta, Jne. Sovellusta tulee käyttää. Joustavat ilmakanavat suorat linkit eivät ole sallittuja.
Aerodynaamisen kestävyyden vähentämiseksi joustavien hihojen yksityiskohdat asennetussa asennossa tulisi olla vähäinen puristusaste.
3.5.3. Metalliputkien asennus olisi suoritettava pääsääntöisesti suurennettuja lohkoja seuraavassa järjestyksessä:
- ilmakanavien kalusteiden asennuksen merkitseminen;
- Kiinteistöjen asennus;
- koordinointi sijaintipaikkojen ja -menetelmien kanssa nostolaitteiden kiinnittämiseksi ja niiden asennukseen;
- Toimitus kanavien yksityiskohtien asennuspaikkaan, täydellisyyden ja laadun tarkistaminen;
- ilmakanavien osat suurennetussa lohkoissa;
- lohkon asennus suunnitteluasentoon ja lujittaa sitä;
- Plugien asennus pystysuorien ilmakanavien yläpäivien yläpuolella, jotka sijaitsevat korkeintaan 1,5 m lattiasta.
3.5.4. Lohkon pituus määräytyy jakson koko ja ilmakanavien liitokset, asennusolosuhteet ja nostolaitosten läsnäolo.
Laippoihin liitettyjen vaakasuoran ilmakanavien pituus ei saa ylittää 20 m.
3.5.5. Organisaation organisaation järjestelyt ilmakanavien asennuksen aikana on esitetty kuviossa 27-kuvassa 30.
Kuva 7. Työskentelyalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat ilmakanavat rakennuksen ulkoseinään
1 - konsoli, jossa on lohko; 2 - Vinssi; 3 - autohydrotype; 4 - kulkea; 5 - viive; 6 - lohko
Kuva 8. Työalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat horisontaalisia ilmakanavia rakennuksessa
1 - Vinssi; 2 - kulkea; 3 - suurennettu kanavan kokoonpano; 4 - keskeytys
Kuva 9. Työalueen järjestämisjärjestelmä, kun asennat horisontaalisia ilmakanavia ylikuljelle
1 2 - kulkea; 3 - kuorma-autonosturi; 4 - Avtohydrovant
Kuva 30. Työskentelyalueen järjestämisen järjestelmä, kun asennat pystysuorat ilmakanavat rakennuksen ulkoseinään
1 - suurennettu kanavan kokoonpano; 2 - puoliautomaattinen hihna; 3 - Vinssi; 4 - lohko; 5 - konsoli; 6 - kiinnikkeet; 7 - venyttely
Kuva 31. Tuuletusyksikön järjestelmä
P1.3 - Ilmanvaihtoyksikkö
3.5.6. Puhaltimien asennus on tehtävä seuraavassa järjestyksessä:
- Ilmanvaihtokammioiden hyväksyminen;
- tuuletin tai sen erilliset osat asennuspaikkaan;
- nostolaitosten asennus;
- Trowelin tuuletin tai yksittäiset osat;
- Tuulettimen nousu ja horisontaalinen liike asennuspaikkaan;
- Tuulettimen (tuulettimen kokoonpano) asennus tukirakenteisiin (säätiö, alusta, kiinnikkeet);
- puhaltimen asennuksen ja kokoonpanon oikeellisuuden tarkistaminen;
- tuulettimen kiinnittäminen rakenteiden tukemiseksi;
- Puhaltimen toiminnan tarkistaminen.
3.5.7. Ilmakanavat on asennettu riippumatta teknisten laitteiden läsnäolosta suunnittelun sidosten ja merkkien mukaisesti. Ilmakanavien lisääminen teknisiin laitteisiin on tehtävä sen asennuksen jälkeen.
3.5.8. Kostetun ilman kuljetukseen tarkoitetut ilmakanavat on asennettava siten, että ilmakanavien alaosassa ei ole pitkittäisiä saumoja.
3.5.9. Ilmakanavien laippojen väliset tiivisteet eivät saa näkyä ilmakanavien sisällä.
Tiivisteet on tehtävä seuraavista materiaaleista:
- vaahtokumi, nauha huokoinen tai monoliittinen kumi, jonka paksuus on 4-5 mm tai polymeerimastinen valjaat (PMZ) - ilmakanaville, joiden mukaan ilma, pöly tai aineenjäte siirretään 343 K (70 ° C);
- asbestin johto tai asbestin pahvi - lämpötilat yli 343 K (70 ° C);
- haponkestävä kumi tai haponkestävä tiiviste muovi - ilmakanaville, joiden mukaan ilmaa happoparia liikkuu.
Suljettavien ilmakanavien tiivistämiseksi olisi käytettävä:
- tiivistysnauha "Gerlen" - ilmakanaville, jolle ilmaa siirretään korkeintaan 40 ° C: n lämpötilassa;
- Mastica "Bupetrol" - pyöreän osan ilmakanavat, joiden lämpötila on jopa 70 ° C;
- Lämpöhihansuut tai nauhat - pyöreän osan ilmakanavat, joiden lämpötila on korkeintaan 60 ° C ja muut tiivistysmateriaalit, koordinoidaan määrätyllä tavalla.
3.5.10. Laippayhteyksien pultit on kiristettävä, kaikki pulttien mutterit on sijoitettava laipan toisella puolella. Kun olet asentanut pulttien pystysuoraan pähkinöitä, olisi pääsääntöisesti sijoitettava yhdisteen alareunassa.
3.5.11. Vaakasuorat metallipäällysteiset ilmakanavat (kiinnittimet, suspensio, tukee jne.) bechatiiniliitoksessa
Se on asetettava enintään 4,0 m etäisyydellä toisesta, kun pyöreän kanavan kanavan halkaisijat tai suorakulmaisen kanavan suurempi puoli alle 400 mm ja enintään 3,0 metrin etäisyydellä Toinen - kun pyöreän osan kanavat tai suurempi sivuilman kanavan suorakulmainen poikkileikkaus 400 mm ja paljon muuta.
Kiinnitys vaakasuorat metallipäällysteiset ilmakanavat jssk
laipan yhdiste
Pyöreä osa, jonka halkaisija on jopa 2000 mm tai suorakaiteen muotoinen osa sen pääpuolen koon mukaan 2000 mm: n mukaan, olisi asetettava enintään 6,0 metrin etäisyydelle. Eristettyjen metallilamppujen kiinnittimien väliset etäisyydet poikkileikkauksellisten koon, samoin kuin eristetyillä pyöreillä ilmakanavilla, joiden halkaisija on yli 2000 mm tai suorakaiteen muotoinen osa sen pääpuolen koon, yli 2000 mm on annettava työasiakirjoihin.
Kiinnikkeiden tulisi peittää metallikanavat tiukasti.
3.5.12. Pystysuuntaisten metallilamppujen asennus on asetettava enintään 4,0 metrin etäisyydelle toisesta.
Pystysuorien metallilamppujen kiinnitys monikerroksisten rakennusten sisätiloihin lattian korkeudesta 4,0 m suoritetaan välituotteissa.
Pystysuorien metallilamppujen kiinnitys sisätiloissa lattian korkeudesta yli 4,0 m suoritetaan rakennuksen katolla.
Kun asennat pystysuorat ilmakanavat asbesti-sementti-kiinnitysruuduista, se on asennettava 3,0 - 4,0 m. Kun asennat vaakasuorat ilmakanavat, asenna kaksi kiinnitystä kullekin osiolle kytkinyhdisteissä ja yksi kiinnike - flaring-liitännät. Kiinnitys olisi suoritettava irtisanomisessa.
Sulakkeiden putkilaatikoiden pystysuorissa ilmakanavilla yläkotelo asetetaan pohjan pistorasiaan.
3.5.13. Stretch-merkkien ja suspensioiden kiinnitys suoraan ilmakanavan laipat eivät ole sallittuja. Säädettävien suspensioiden jännitys on yhtenäinen.
3.5.14. Vapaasti ripustetut ilmakanavat on erotettava asentamalla kaksinkertaiset suspensionit kaksi yksittäistä suspensiota suspensiopituudella 0,5 - 1,5 m.
Yli 1,5 m: n suspension pituus on asennettava kaksinkertaiset suspensiot jokaisen yksittäisen suspension kautta.
3.5.15. Ilmakanavia olisi vahvistettava siten, että niiden painoa ei lähetetä ilmanvaihtolaitteille.
Ilmakanavat Liity fanit värähtelyssä eristävät joustavat insertit lasikuidusta tai muusta materiaalista, joka tarjoaa joustavuutta, tiheyttä ja kestävyyttä.
Värähtely Eristävät Joustavat lisäosat on asennettava suoraan ennen yksittäisiä testejä.
3.5.16. Kaato- ja kytkentäyhdisteet tiivistävät hamppuvaljaat, jotka on kostutettu asbestisementtiliuoksessa kaseiiniliima-aineen lisäaineen kanssa.
Lopetuksen tai kytkimen vapaa tila on täytetty asbestisementti-mastisella.
Yhteyspaikat mastien hylkäämisen jälkeen on suljettava kankaalla. Kangas sopii tiukasti ruutuun koko kehän ajan ja se on maalattava öljymaalilla.
3.5.17. Polymeerikalvosta valmistetut ilmakanavat on suspendoida teräsrenkaisiin lanka, jonka halkaisija on 3-4 mm, joka sijaitsee enintään 2 metrin etäisyydellä toisesta.
Renkaiden halkaisija on 10% suurempi kuin kanavan halkaisija. Teräsrenkaat on kiinnitettävä langalla tai levyllä, jossa on pääntie kantokaapelilla (lanka), jonka halkaisija on 4-5 mm, venytetty ilmakanavan akselilla ja kiinnitetty rakennusrakenteisiin 20-30 m.
Ilman kanavan pituussuuntaiset liikkeet täytetään ilmalla, polymeerikalvo on vedettävä renkaiden välisten säännösten katoamiseen.
3.5.18. Kun asennat faneja metallirakenteisiin, tärinäneristimet olisi kiinnitettävä niihin. Tärinän ja beolaattoreihin kiinnitettyjen metallirakenteiden elementit ovat samat kuin puhaltimen yksikön kehyksen vastaavat elementit.
Kun asennat jäykän pohjan, tuulettimen sänky on tiukasti kohtaa äänieristettäviä tiivisteitä.
3.5.19. Radiaalisen tuulettimen akselit on asennettava vaakasuoraan (kattopuhaltimen akselit - pystysuoraan), keskipakofanien pystysuorat seinät eivät saisi vääristyä ja kallistaa.
Komposiittifanien päällysteiden tiivisteitä tulisi käyttää samasta materiaalista kuin tämän järjestelmän ilmakanavat.
3.5.20. Sähkömoottorit on säädettävä tarkasti asennetuilla tuulettimilla ja varmistetaan. Sähkömoottoreiden ja tuulettimien hihnan akseli hihnan lähetyksen on oltava yhdensuuntaisia, ja hihnapyörän keskimmäiset linjat ovat samansuuntaisia.
Sähkömoottoreiden slassilla on oltava toisiaan yhdensuuntaisia \u200b\u200bja asennetaan tason suhteen. Kuhan tukipinta tulisi koskettaa koko tasossa säätiön kanssa.
Kytkimien ja vyön lähetysten pitäisi olla aidat.
3.5.21. Puhaltimen imu-aukko, joka ei ole kiinnitetty ilmakanavaan, on välttämätöntä suojata metallivirta, jonka solujen koko on enintään 70x70 mm.
3.5.22. Pinnoitettujen suodattimien suodatinmateriaali on venytettävä ilman määräyksiä ja ryppyjä samoin kuin tiukasti sivuseinistä. Suodatinmateriaalin läsnä ollessa jälkimmäinen on sijoitettava ilmanottoaineen sivulle.
3.5.23. Joustavia ilmakanavia tulisi levittää projektin (työhankkeen) mukaisesti monimutkaisen geometrisen muodon muotoisina osina sekä kiinnittämällä ilmanvaihtolaitteita, ilmakelijoille, äänenvaimentimia ja muita laitteita, jotka sijaitsevat häntä kattoihin, kamerat.
3.5.24. Laippojen kiinnitys teräksen ilman kanavista paksuus 0,5-1,5 mm: n kanssa tulisi suorittaa flamingin avulla ja teräksen ST: n paksuuden avulla. 1,5 mm - Sähköinen kaarihitsaus, jossa on kiinteä sauma.
Paksuus on yli 1 mm: n kiinnittämiseksi laipat ilman hävittämistä sähköisen kaarihitsauksen avulla 50-60 mm: n jälkeen, minkä jälkeen sulkemalla laipat ja ilmakanavat.
Tiivistysmenetelmät olisi määritettävä valmistajan yrityksen tekniikalla.
3.5.25. Flabande-ilmakanavien on päällekkäinen vähintään 6 mm: n laippa, eikä se saa estää pulttien reikiä.
Breakdownien kautta saavat enintään neljä kanavan toisessa päässä.
3.5.26. Laipan kiinnitys liikuttamasta heitä pyöreän poikkileikkauksen laippakanavan akselilla laippa-laipoissa tulisi suorittaa millään tavoin niiden pyörimisen pakollisen tarjoamisen kanssa akselin ympäri. Samanaikaisesti laipan on sovitettava tiiviisti kanavalaipan peiliin.
3.5.27. Lehtien ilmakanaville yli 1,5 mm: n paksu, laipat kulmasta rullataan sisäpuolelta ja laipat ovat tasaisia \u200b\u200b- tuotteen ulkopuolelta. Samanaikaisesti ilmakanavien päiden reunat eivät saa olla laipan peilin takana.
3.5.28. Ilmanvaihtojärjestelmien asennuksen viimeinen vaihe on niiden yksittäiset testit.
3.5.29. Yksittäisten järjestelmien yksittäisten testien, yleiset rakentaminen ja viimeistelytyöt ilmanvaihtokamerat ja kaivokset on suoritettava sekä lopettaa asennus- ja yksittäiset testit varmistaakseen (virtalähde, lämpöveneiden tarjonta jne.). Ilmanvaihtolaitteiden virtalähdettä ei ole pysyvä kaavio, yhteys väliaikaiseen kaavioon ja aloituslaitteen ylläpidon ylläpitäminen tapahtuu yleinen urakoitsija.
3.5.30. Jokaiselle ilmanvaihtojärjestelmälle passi laaditaan kahdessa kopiossa
IV. Laatu- ja hyväksymisvaatimukset
4.1. Kanavajärjestelmän asennuksen asennuksen laadun valvonta ja arviointi suoritetaan sääntelyasiakirjojen vaatimusten mukaisesti:
- SP 48.13330.2011. "Snip 12-01-2004 rakentamisen järjestäminen. Todelliset toimittajat";
- Snip 3.05.01-85. Kotimaiset saniteettijärjestelmät;
- Snip 3.05.05-84. Teknologiset laitteet ja teknologiset putkistot.
4.2. Rakennus- ja asennustöiden laadunvalvonta suoritetaan asiantuntijat, joilla on akkreditoitu rakennuslaboratorio, joka on varustettu teknisillä keinolla, jotka takaavat valvonnan tarkkuuden ja täydellisyyden ja on osoitettu toimistojen tai isäntän valmistajalle ilman asennuksesta kanavajärjestelmä.
4.3. Työn laadunvalvonnan tulisi sisältää projektien valmistusasiakirjojen ja teknisten tutkimustulosten syöttöohjaus sekä edeltävän työn laatu, rakennus- ja asennustöiden, tuotantoprosessien tai teknisten toimintojen operatiivinen valvonta sekä suoritetun työn arvioinnin hyväksyminen.
4.4. Syöttöohjaus
4.4.1. Syöttöohjaus suoritetaan poikkeamien poistamiseksi projektivaatimuksista ja asiaan liittyvistä standardeista. Rakennusmateriaalien, rakenteiden ja tuotteiden syöttöohjaus:
- rekisteröintimenetelmä analysoimalla asiakirjoissa kirjatut tiedot (todistukset, passit, laskut jne.);
- ulkoinen silmämääräinen tarkastus (GOST 16504-81: n mukaan);
- tekninen tarkastus (GOST 16504-81: n mukaan);
- Tarvittaessa mittausmenetelmä mittauslaitteilla (tärkeimpien geometristen parametrien tarkistaminen), sis. laboratoriolaitteet;
- valvontakokeet epäilyksissä ominaisuuksien oikeellisuudessa tai tarvittavien tietojen puuttuminen todistuksissa ja valmistajien passeissa.
4.4.2. Tulevien materiaalien syöttöohjaus tekee komissio, joka on nimitetty rakennusorganisaation johtajan määräyksellä. Komissio sisältää toimitusosaston, lineaarisen IER: n ja tuotannon ja teknisen osaston edustajan. Syöttölaitteen järjestäminen, ostetut tuotteet ja materiaalit toteutetaan ohjeiden mukaisesti:
Jos maksujärjestelmän verkkosivustolla maksettava menettely ei ollut valmis, rahapolitiikka
tilistäsi olevia varoja ei ole kirjattu ja maksu vahvistus Emme saa.
Tällöin voit toistaa asiakirjan oston oikealla painikkeella.
Tapahtui virhe
Maksu ei suoritettu teknisen virheen vuoksi, käteistä tililtäsi
Niitä ei kirjoitettu pois. Yritä odottaa muutama minuutti ja toista maksu uudelleen.
Miksi et voi lykätä raskautta
Vaikutus kodin reseptien säännöllisestä käytöstä
Kaulan rakenteen ominaisuudet