Ratkaisu savi: koostumus ja osuus. Keramzitobeton omilla kädet, mittasuhteet seoksen valmistukseen savi-betonilohkoille

Ceramzite betonilohkojen tuotanto voidaan järjestää kotona. Saadakseen valmiit tuotteet, päällikön on ostettava asianmukaiset laitteet ja laadukkaat raaka-aineet. Jos on valmistettu ceramzitobetoni, jossa on oma kätensä, mittasuhteet on täytettävä maksimaalisen tarkkuuden avulla.

Materiaalin tuottamiseen päällikkö tarvitsee konkreettisia sekoittimia ja vibrostankiä.

Manuaalinen vibrats

Pienikokoinen laite soveltuu optimaalisesti työn toteuttamiseen ei-ammattimaisissa olosuhteissa.

Pääasialliset tunnusmerkit:

vibraattor on kiinnitetty koteloon ja tuottaa maltillisia värähtelyjä, mikä takaa muodoksen tasaisen jakautumisen;
tuote on varustettu kiinteillä ja irrotetuilla tyhjennysaineilla. Ensimmäisessä tapauksessa voit tuottaa täysimittaisia \u200b\u200bja onttoja moduuleja;
valmistajan ja lisävaihtoehtojen mukaan värähtelijän arvo tulee 10 tr.

Erikoislaitteiden käyttö tarjoaa korkealaatuisen lohkon laadun, mutta sitä voidaan käyttää yksityiseen rakenteeseen.

Mekaaniset mobiilikoneet

Pääasialliset tunnusmerkit:

laitteessa on laakerityskotelo ja vipuasema automaattiseen muodon poistoon kotelosta;
laite on varustettu pyöräillä, joiden avulla voit järjestää lievän liikkeen sivustolla;
riippuen tarpeista, voit valita mallin erilaisilla ylärakenteilla, esimerkiksi puristimella ramming;
vibraattor on kiinnitetty koneeseen ja lähettää pulssin lomakkeeseen;
laite voidaan varustaa 4 matriiseilla, jotka nopeuttavat tuotantoprosessia;
kustannukset saavuttavat 16 tr

Vibrostol.

Pääasialliset tunnusmerkit:

laitteen pohja on varustettu sisäänrakennetulla värähtelijällä, on metallilevy, paksuus jopa 3 mm;
värähtelyillä olevat muotit asetetaan kuormalallelle;
lava johtuu sitten tuuletetusta kuivasta paikasta, jossa materiaalin lopullinen kuivaus tapahtuu;
kaikki manipulaatiot toteutetaan manuaalisesti;
ajoittain voit valmistaa jopa 6 lomaketta, jotka kuljetetaan kätevästi kuivumispaikkaan kuormalavalla;
värähtelijöiden pienempi sijoittaminen mahdollistaa värähtelyjen täydellisen ja optimaalisen jakautumisen koko pöydällä;
laitteiden kustannukset vaihtelevat noin 20 tr.;
vibrotoli ei ole mobiili, suurikokoinen ja vaatii paljon manuaalista työtä.

Vibropress

Tämän luokan laitteita sovelletaan suurilla tehtailla ja yrityksissä. Kaikissa lohkojen valmistuksen vaiheissa manuaalinen työ on käytännössä suljettu. Laitteelle on tunnusomaista korkea suorituskyky ja voit saada erinomaisia \u200b\u200bmoduuleja.

Sekoittaa seos betonisekoittimella, tilavuus vähintään 130 litraa

Lomakkeiden valmistelu

Lomakkeet voidaan tehdä itsenäisestiKäyttämällä yksinkertaista puulevyä, 20 mm. Suunnittelu muodostuu M-muotoisen muodon kahteen kuormalavan ja kahden elementin perusteella, jotka kokoavat, muodostavat sivut tai 4 vakiopuolet.

Tuote voidaan käyttää onttojen tai täysimittaisten moduulien valmistukseen:

lomakkeet ilman mitättömiä;
muotoja tyhjien läpi;
muotoja ei-erotetuilla tyhjiöillä.

Tuoteparametrien on taattava Ceramzite-betoniyksikön vaadittujen mittasien valmistus. Lomakkeen sisällä on leikattu metalli. Vaihtoehto voi toimia koko metallimuodossa. Tämä tarjoaa helpon vähennyksen valmiista lohkosta.

CERAMZITOBEON - Koostumus

Alla on muutamia reseptejä, joita voidaan käyttää työeteen valmistamiseen.

Suositeltu 1 m³ betonin koostumus seinäkivien valmistukseen:

portland Sementti M400 - 230 kg;
sora Ceramzite, fraktio 5,0-10,0 mm, tiheys 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
hiekkaketju, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
vesi - 190 kg.

Jos käytät määritettyä formulaatiota, voit saada M150-brändin betonin, jossa on irtotavarana kuiva betoni 1430-1590 kg / m³.

Lisätä Ceramzite-betonin vakautta veden toiminnalle, joitain aggressiivisia ympäristöjä ja jäädyttämistä, voit käyttää määritettyä Resepti 1 m3:

sementti - 250 kg;
ceramzitista seos - 460 kg;
hiekka savi - 277 kg;
In / C - Sementin ja veden suhde hyväksytään 0,9;
Bitumipitoinen emulsio - 10% inditionin vedestä.

Ennen kuin työskentelet hiekkaan, levyt käsitellään koneen öljyllä

Kuinka valmistaa Ceramzitobetonin omiin käsiinsä 100 kilogramman työseoksen nopeudella:

keramzit - 54,5 kg;
hiekka - 27,2 kg;
sementti - 9.21;
vesi - 9,09 kg.

Määritetystä komponenttien määrästä voit tehdä 9-10 onttoa moduuleja.

Kuinka tehdä ceramzite betoni ilman annostelijaa? Jos otat irtoyksikön kauhan, On sallittua käyttää määritettyjä mittasuhteita:

sementti M400 - 1 yksikkö;
hiekka kuorittu, 5 mm - 2 yksikköä;
ceramzit, tiheys 350-500 kg / m³ - 8 yksikköä;
vesi - 1,5 yksikköä. - Nesteen lopullinen sisältö määritetään paikoillaan riippuen tuloksena olevan liuoksen johdonmukaisuudesta.

Sekkaiden valmistus

Kuinka tehdä Ceramzitobeton, jonka mittasuhteet valitaan ja valmiiksi vaivaa? Työssä käytetään pakotetun sekoituksen sekoittimen, joka ei salli viljan jyvien ja niiden tuhoamisen hiukkaskokoon.

Vaivatuksen kesto riippuu liuoksen värähtelystä ja 3-6 minuuttia. Koska Ceramzitobetonin ansiosta Ceramzitobetonia nopeasti menettää työkyvyn, on sallittua säilyttää se muodossa keittämisen jälkeen, kunnes tiiviste on enintään 30 sekuntia.

Betonisekoittimen kirjanmerkkikomponenttien sekvenssi:

vesi;
pehmittimen - jos sitä käytetään;
hiekka, jonka jälkeen massa sekoitetaan perusteellisesti;
vähitellen esitteli koko savi;
sementti.

Kun ärsyttävä sora on peitetty sementtilaastilla. Massa on homogeeninen.

Materiaalin annostelu on käteviä volumetrisiä annostelijoita, jotka antavat optimaalisen hiukkaskokojakauman.

Pidemmällä keskuudessa on mahdollista menettää Ceramzite-betonin voimakkuus, joka on vaarallista seinäsrakenteiden valmistuksessa tarkoitetun materiaalin valmistuksessa.

Kuinka tehdä Ceramzit betonilohkot itse, video

Teokset voidaan toteuttaa erikoislaitteiden osallistumisella tai ilman sitä, mikä vaikuttaa valmiiden moduulin laatuun.

Jos sinun on tehtävä Ceramzite-betonilohkoja omalla kädellä, valmis työskentelee muovaus:

ruostumaton teräslevy sijoitetaan värähtelemään erityiseen syvennykseen;
levylle kaadetaan ceramzitobetoni;
tärinä jakelee tiiviisti ja tarkkailemalla seosta;
salkit poistetaan lastalla;
levy muodostettu massa liikkuu kuivaukseen.
kuivaus on viimeinen vaihe. Lohkot, kun taas teräslevyt kuivat 48 tuntia. Sen jälkeen levy poistetaan ja prosessi jatkuu ulkona, kunnes koko kypsyminen.

Jos päälliköllä ei ole asianmukaisia \u200b\u200blaitteita Toinen tapa valmistaa lohkoja:

lomake on asennettu tasaiselle metallipinnalle;
muoto on täynnä ratkaisua;
seos tuhoutuu puu- tai metallipalkkiin, mutta se on parasta toteuttaa tämä prosessi tärinää;
kun sementti maito erotetaan, moduulin yläosa on kohdakkain listoon;
lomake poistetaan 24-48 tunnin kuluttua, lohkot jäävät täydelliseen kypsymiseen.

Ceramzitobeton, lattian koostumus

Lattia-ceramzite betonin mittasuhteiden valinta riippuu päällysteen operatiivisesta kuormituksesta. Jos kotitalouskerroksen järjestely on tarkoitettu, on suositeltavaa käyttää määritettyä reseptiä:

sementti M500 - 263 kg;
vesi - 186 l;
hiekka - 1068 kg;
cERAMZIT - 0,9 m³.

Tavallista betonisekoitinta käytetään työmassan valmistamiseen. Manuaalinen vaivaaminen on vaikea saavuttaa työmassan homogeenisuus

CERAMZITE CONCURRENT, SITE-osuus voi vaihdella. Seuraavaa reseptiä ei pidetä vähemmän tehokkaaksi:

sementti-hiekka sekoitus - 60 kg;
cERAMZIT - 50 kg.

Sementti-hiekka-seoksen valmistamiseksi komponenttien suhde otetaan 1: 3, esimerkiksi 45 kg hiekkaa, vaaditaan 15 kg sementtiä.

Ceramzite betonin mittasuhteet lattialle antavat sinun valita materiaalin tuotemerkin vahvuus. Seuraavassa on mittasuhteita, jotka koskevat röyhkeitä, hiekkaa, sementtiä:

7/3,5 / 1,0 - M150;
7 / 1.9 / 1,0 - M300;
7 / 1.2 / 1,0 - M400.

Kuinka tehdä Clamzit kotona

Teknologisen prosessin periaate koostuu savi-raaka-aineiden ampumisesta vastaavasti optimaalisesta järjestelmästä. Taloudellisin valmistustapa on kuiva menetelmä. On suositeltavaa käyttää sitä savi-kiven kaltaisten raaka-aineiden läsnä ollessa, - saviliuska tai kuiva savi kiviä.

Teknologian mukaan raaka-aineet murtuvat ja ohjataan pyörivään uuniin. Jos materiaali sisältää liian pieniä tai suuria paloja, ne seulotaan. Jälkimmäistä voidaan lisäksi murskata ja juosta tuotantoprosessiin.

Mestari on ymmärrettävä, että prosessin järjestämiseksi edellyttää laitteiden ostamista Ja menetelmä oikeuttaa itsensä, jos aloitusruodossa on homogeenisuus, sillä on korkea turvotuskerroin eikä sisällä ulkomaisia \u200b\u200bsulkeumia.

Peruslaitteet:

ohut ja syvä hionta, kampanjatelat;
rumpukuivaus;
polttouuni;
muodostava yksikkö.

Sallon valmistus on melko energiaintensiivinen, joten sitä voidaan ottaa käyttöön kotona vain Darm-polttoaineen läsnäollessa

Kysymys siitä, miten Ceramzite-betonilohkot itse, huolestuttaa monia aloittelijoita ja kokeneita rakentajia. Esitetyt suositukset auttavat selvittämään työn aikana.

Kuinka tehdä Ceramzite-lohkot itse näytetään videossa:

Kotitalouksien rakennuksissa laajalti käytetty sekä monikerroksinen rakentaminen, Ceramzitobetoni sai suosionsa useiden etujen vuoksi. Monet materiaalin eduista ostetaan saven ominaisuuksien vuoksi, joka on osa kerrallista. Tämä sisältää pienen ominaispainon, biologisten vaikutusten vastustuskyky, tulenkestävä, kestävyys, laadukas vesi- ja lämpöeristys. Täältä Ceramzite-betonin lattian kiinnitys tuottaa luotettavan pohjan mille tahansa lattiapäällysteelle.

Mutta on olemassa joitakin negatiivisia pisteitä, jotka vaikeuttavat sen itsenäistä käyttöä. Esimerkiksi nopea työaika, koska betoni vaatii ylimääräistä hiomista sileän pinnan muodostamiseksi. Savi on useita lajikkeita. Se voi olla klassinen täyttö, puolikuiva tai kuiva vaihtoehto. Kukin lajit valitaan erityisesti rakennusobjektin alle, vaadittu kuormitus pohjaan, lattian epäsäännöllisyyksien koko.

Suositellaan tiloihin, joilla on sääntöjenvastaisuuksia, lattian eristämiseen rakennusten ensimmäisissä kerroksissa. Se sopii yhtä hyvin sisäiseen ja ulkoiseen työhön, jotta lattialle vaaditun kaltevuuden lattia, jossa on lämmin lattioiden järjestelmä. On olemassa vaihtoehtoja valmiita rakennusseoksia, jotka perustuvat kiinnikkeisiin. Niiden käyttö on suositeltavaa korkealla lattiapisaroilla, jopa 30 cm. Mutta tällainen ratkaisu voidaan tehdä omasta.

Suhteita solmuun.

Pinnan luonteesta riippuen vaadittu koostumus valitaan. Materiaalien suhde riippuu Ceramzite-betonista käytetystä solmusta ja väitetyistä kuormituksista pohjassa. Täyttämisen klassisessa versiossa käytetään ns. Märkä menetelmä, seuraava sementti, vesi, hiekka, ceramzite-osuus - 1: 1: 3: 2. Massan laskussa vaaditaan 0,5-0,7 m3: n viljan kulutus, 1,3-1,5 tonnia hiekka- ja sementtiseosta.

Muunnosten osuus komponenttien osuus mahdollistaa Ceramzite-betonin eri tuotemerkkien valmistamisen. Siten M150: lle sementti-hiekka-ceramzite - 1: 3,5: 5.7. Näin ollen resepti sekoittuu samoilla komponenteilla M300: lle: 1: 1,9: 3.7. Ja tällaiselle betonin brändille M400 - 1: 1.2: 2.7.

Keramzitobeton tekee sen itse, ei ole vaikea tehdä itseäsi. Ensinnäkin on tarpeen valita oikea savi. Se on matala sulatus savi, joka on käsitelty lämpömenetelmällä. Materiaali on saatavilla useissa tyypeissä:

clay sora - oikean kierroksen muodon elementit;
savi murskattu kivi - suurien kokoisten jakeiden fraktiot;
ceramzite hiekka on saven käsittelyn hieno tulos.

Keraamisen betonin valmistamiseksi lattialle käytetään vain sorafraktiota 5-20. Suurempi levitetään puolikuivalla tai kuivalla tavalla. Ceramzite-hiekka tekee kestävämpiä ja lämpömittareita ohut tyypit, joiden paksuus on alle 3 cm. Suositusten kiinnitys on oltava etukäteen vedessä, jotta hiukkaset eivät kellua. Materiaalin hydrofiilisten ominaisuuksien ansiosta sen huokoinen rakenne imee nopeasti riittävästi vettä. Tulos, jonka massa on sora ilman näkyviä kosteusklustereita.

Seuraavaksi hiekan ja sementin suhde lisätään osaa jatkuvasti sekoittaen. Tämä jatkuu, kunnes keraamiset rakeet tulevat sementiksi. Koko ruoanlaittoprosessi, joka on helpointa viettää betonisekoittimella. Jälkimmäisen puuttuessa kaikki tilavat metalliastiat ovat melko sopivia, kykene tekemään koko Ceramzite-betonin koko tilavuus.

On syytä kiinnittää erityistä huomiota betonin sementtibrändin valintaan. Luotettava tartu ja korkea erityinen vahvuus, sen pitäisi olla vähintään M400-M500. Käytetään uran hiekkaa CERAMZITE Betonille. Aiemmin seurasi itseään. Suuremman voiman saavuttamiseksi suositellaan monien asiantuntijoiden pakkasen kestävyyden ja kestävyyden hankkimista. Lisäaineiden osuudet määräytyvät yhden tai toisen valmistajan mukaan ja ne on merkitty pakkauksessa. Valmissa ostetun ratkaisun lisäksi pehmitin on sallittava itsessään käyttämällä nestemäistä saippuaa tai pesuainetta.

Vesi tasaisessa liuoksessa tehdään 200-300 l: n kohdalla 1 m3: n nopeudella. Osuus vaihtelee materiaalien kosteuden mukaan. Täällä tärkein asia on saavuttaa haluttu sakeus siten, että seos on luottavaisesti suoristettu sääntö. Kun kyseessä on liiallinen kosteus, saadaan harvinainen koostumus, jossa keraamzitti ponnahtaa ja estää myös sileän pinnan muodostumisen.

Seoksen asettaminen omasta

Ceramzite-betonin virtausnopeus riippuu vaaditusta kerroksen paksuudesta ja lattian alueen koko pinnoitteen alla. Keraamisen betonipäällysteen vähimmäispaksuus on 3 cm, mikä on yksi sen olennaisista puutteista, varsinkin jos kattokorkeus on pieni korkeus.

Ennen kuin käytät seosta, suositellaan vedenpitävää materiaalia ja vaimennusnauhaa. On välttämätöntä estää ennenaikaisen kosteuden menetyksen pohjassa, muuten monoliitti ei ole aikaa saada voimaa. Nauha vuorostaan \u200b\u200btoimii suojauksena kosketuksesta seinään ja estää mahdollisen lämpötilan muodonmuutoksen.

Liuos kaadetaan majakojen väliseen tasoon huoneen kulmassa. Sääntö hallitsee suuria sääntöjenvastaisuuksia. Nopean tarttumisen koostumuksen ansiosta prosessi on suoritettava jatkuvasti ja lyhyessä ajassa. On syytä huomata huomattavasti alempi aika, jossa ceramzite-betonipitoisuus on betoniin verrattuna. Kahden päivän kuluessa kiinteytetystä tasosta voit kävellä.

Ceramzite-betonin pinta on kaukana peilistä, joten ennen viimeistelyä päällyste, on suositeltavaa hieman kiillottaa pohja. Seuraavaksi lopullisesta tuloksesta kaadetaan klassisen sementti-hiekka-solmun kerros.

Jotkut asiantuntijat nauttivat yksinkertaisemmalta ja vähemmän kustannusmenetelmällä, jossa on clamzite. Ratkaisua ei tarvitse valmistaa. Savi-sora tai raunioiden kuiva fraktio kaadetaan oikealle majakojen väliin pohjan pohjan pohjalta, tasoittaa. Sitten voit heti aloittaa betonin tasoituskerroksen kaatamisen. Joskus Clamzite on lisäksi irrottamalla sementti maitoa.

Ceramzitobeton - rakennusmateriaali, jonka perusta on Clamzit. Airrakeet saadaan saven lämpökäsittelyn seurauksena. Lämpöeristyksen ja kevyen painon hyvien ominaisuuksien ansiosta Ceramzite-betonia käytetään lattiapäällysteeseen.

Ceramzitobeton on kevyt betoni, joka on suunniteltu lämpöseristykseen ja erilaisten mallien rakentamiseen.

Tällä materiaalilla on tällaiset edut:

ympäristöystävällisyys;
poltto- ja kemiallinen altistuminen;
korroosion puute;
hedelmä, jonka avulla voit tasoittaa horisontaalisten tasojen eroja;
Äänieristys;
vahvuus;
kestävyys.

Ceramzitobetonin koostumus

Tämä rakennusmateriaali koostumuksessa on tällaiset komponentit: sementti, hiekka, vesi, ceramzit.

Ceramzitobetoni voi toimia soraina, raunioina tai hiekana. Rakeilla on soikea keskikokoista. Murskattu kivi - monipuoliset palat suuret koot terävillä kulmat. Ceramzite hiekkaa saadaan suurien materiaalikappaleiden jakamisen tuloksena pienillä.

Ceramzite-betonin lattiapäällyste on käytetty sora. Classic-versiossa olevat tasot ovat tällainen:

sementti - 1 osa;
vesi - 1 osa;
hiekka - 3 osaa;
cERAMZITE - 2 osaa.

Kun lattia täytetään Ceramzite-betonista, pinta on käsiteltävä maalien kanssa. Lattian yhdenmukaistamiseksi on tarpeen.

Ceramzite-betonin lattiapäällysteiden solmut riippuvat täyttömenetelmästä: kuivaa tai märistä. Eri komponenttien suhde mahdollistaa erilaisten tuotemerkkien ratkaisun saamisen.

Ceramzite-betonin M150-brändin saamiseksi sementtien, hiekan ja särkytyksen osuudet olisi 1: 3.5: 5.7. Näiden elementtien osuudet M300-tuotemerkille ovat 1: 1,9: 3.7; M400 - 1: 1,2: 2.7.

1 neliömetriä M. kautta paksuus 3 cm tarvitsee 16 kg sementtiä ja 50 kg hiekkaa.

Takaisin luokkiin

Floor-solmun täyttö Ceramzitobetonista

Tällöintimenetelmän mukaan se erottuu: märkä, puolikuiva ja kuiva solmio.

Märän lattiapäällysteelle edellyttää tällaisia \u200b\u200bosia osia:

1 osa sementtiä;
3 hiekkaa;
4 kappaletta savea.

Tämä tarkoittaa sitä, että 25 kg kerralla on välttämätöntä ottaa 30 kg hiekkaa. Ceramzite-sora kaadetaan suurelle säiliöön ja lisätään pieni määrä vettä. Rakeiden on oltava jonkin aikaa veden alla absorboimaan häntä.

Sitten sementti ja hiekka lisätään tähän säiliöön, jatkuvasti sekoittaen. On välttämätöntä häiritä, kunnes rakeet tulevat sementin väreiksi ja itse liuosta ei osta viskoosista hapan kermaa, kuten tämä johdonmukaisuus. Paksu ratkaisu, sinun on lisättävä vähän vettä.

Betonin tasaisen lahden edessä vedenpitävyys olisi asetettava, muuten Ceramzite-betoni ei saa haluttua voimaa. Ylempään tulva lattia on myös välttämätöntä peittää kalvo 2-3 päivää niin, että kosteutta ei haihduteta.

Sitten on tarpeen suorittaa viimeistely kaikki tubercles. Tulos on tehokkaampi, jos lattia liitetään ennen viimeistelyn täyttöä.

Viimeistelykerroksen tulisi olla enintään 3 cm. Se vaatii sementtiliuosta sen valmistukseen vain lisäämättä raunioita. Litteän pinnan saavuttamiseksi sinun on rakennettava uusia majakkauksia metalliprofiileista, 27 mm korkealla. Seuraavaksi kaadetaan viimeistely solmio, kohdistat säännön.

Variantti kahdesta kerroksesta samanaikaisesti, mikä tekee suunnittelusta yhtenäisemmäksi. Menetelmä on seuraava:

Pienellä alueella Clamzitobeton nukahtaa.
Asenna ohjausprofiili.
Yläosassa kaadettiin maaliin, kohdistamalla profiilin majakat.
Upotettava seuraavaan paikan kaatamiseen.

Näin ollen alue on tulvii erillisillä alueilla.

Seuraavana päivänä viimeistelyn jälkeen Täytä opasprofiilit ja ilmaiset urat on täytetty laastilla. Laserin tasot suoritetaan lattian ohjausmittauksella.

Kevyn painon ansiosta Ceramzite-betonin lattia voidaan varustaa myös puurakkeiden ullakolla. Lisäksi Ceramzitobeton on halvempaa kuin sementti, mikä helpottaa käyttöä.

Kun valitset liuoksen lattiapäällysteen täyttämiseksi, annetaan kestävälle, tulenkestävyydelle ja kosteutta kestäville koostumuksille, joilla on hyvät eristysominaisuudet. Nämä olosuhteet ovat täysin yhdenmukaisia \u200b\u200bCeramzitobetonin kanssa - sementin, hiekan ja keuhkojen huokoisia rakeita poltettu savi tai liuskekivi. Valmistettaessa samoja vaatimuksia suoritetaan tavanomaiseen betonin osalta, erityisesti suositeltua suhdetta havaitaan, komponentit tarkistetaan laadusta ja ovat valmiiksi valmistettuja, mahdollinen homogeenisuus saavutetaan, yhdistetty muoto altistuu kosteudenhoitolle .

Koostumus ja osuus

Portland-sementtiin perustuva standardi ratkaisu sekoitetaan järjestämään solmio Ceramzite-betonista, kun taas on suositeltavaa käyttää tiettyä brändi - M400 D0 PC tai M500 D0 PC. Sideaineessa ei pitäisi olla vieraita lisäaineita, sen osuuden ylitys johtaa lämpöeristysominaisuuksien menetykseen. Erityisvaatimusten hiekka, muu kuin puhtaus ja kestävyys, älä työnnä. Seoksen lopulliset parametrit ja ominaisuudet määräytyvät suurelta osin tärkeimmän suuren mittakaavan täyteaineen laadun ja hiukkaskokoon.

Kaikista yksityisessä rakenteessa käytettävien jyvien täyttämiseksi suositellaan erilaisia \u200b\u200birtotiheyttä, joka on pienempi kuin 400 (vahvuus - ei pienempi kuin P100). Fraktioiden suurin sallittu koko on 40 mm, mutta on muistettava, että se määrittää suurelta osin muokattavan rakenteen paksuuden (sen vähimmäisarvo on 3 cm, puhdas CPS käytetään viimeistelyyn). Käytännössä parhaat tulokset havaitaan, kun liuosta vaivataan keraamzite-betonipäällyssä, jossa on rakeita, joiden läpimitta on 3-5 mm, suurempi sallittu vain paksujen kerrosten kaatumisen aikana. Liikkuvuuden parantamiseksi seokseen nestemäisen saippuan, puupesupesun hartsin tai vastaavan pehmitin, vieraiden epäpuhtauksien suhde ei ylitä 0,5-1%, injektoidaan seokseen. Yleensä he jättävät heidät hieman, kalliimmilla modifioimilla ja lisäaineilla ei ole tarvetta.

Klassinen (sementti, hiekka, slamzit) muodostavat 1: 3: 2 V / C: n suhde vähintään 1. Mutta niitä voidaan muuttaa, kun käytät täyteaineita, joissa on eri irtotiheys ja koot, toisin kuin seosten valmistus Tällöin lohkot tänä tapauksessa, tarkka sallitaan vilpillisen nesteen (200 l - 300/1 m3 liuoksesta), mikä johtuu nestemäisessä tilassa lattian täyttämiseksi CERAMZIT-betonia, on oltava johdonmukaisuus hapan kerma. Suositeltu lujuuden luokka tähän muotoiluun on 7,5, taulukossa esitetään 1 kuution kuutioon tarvittavien komponenttien arviointikulutus sopivilla ominaisuuksilla:

Tarvittaessa vaivaamalla enemmän tiheitä ja kestäviä ceramzite-betoniseostoja (lattian täyttämiseksi huoneissa, joissa on korkea patentti) koostumuksen koostumuksen osuus. Tässä tapauksessa 1 m3: n valmistamiseksi on tarpeen (vesisuhdasuhde ei ole alle 1):

Ceramzit-tuotemerkki irtotiheys	Kuivan betonin keskimääräinen tiheys	Sementti, kg.	Keramzit, m3.	Hiekka, kg
1500	700	430	0,8	420
1600	600	430	0,68	680
1600	700	400	0,72	640
1700	600	410	0,56	880
1700	700	380	0,62	830

Kun pieni erä on helpompaa käyttää suhteita L: ssä, 1 ämpäri sementti, 3-4 hiekka, 4-5 jyvyt ja noin 1,5 vettä nukahtaa betonisekoittimeen. Ceramzite-betonin osoitettu koostumus ja mittasuhteet havaitaan, kun kaadetaan lattiat ns. "Märkäpäällysteellä". Arvioitu materiaalien kulutus 1 m2: lle kerroksen paksuus 3 cm - 16-17 kg sementtiä, 50 kg hiekkaa on yksi 50 kg savipussia.

Puolikuivauksen menetelmällä rakeet ovat hajallaan esiasennetulla kalvokerrassa ja kaadetaan ensin nestemäisellä liuoksella, sitten klassinen cps.

Teokset alkavat määrittämällä kerroksen tilavuuden ja rakennusmateriaalien laskenta, on muistettava, että pienempi koko keraamisitin fraktioiden koko, sitä enemmän se menee. Seuraava askel on komponenttien valmistus: täyteaineiden rakeet ovat esiasennettuja imeytymiskapasiteetin vähentämiseksi, sementti ja kvartsihiekka on toivottavaa etsimään yhdessä (työn nopeuttamiseksi, on kätevä käyttää valmiita kuivia yhdisteitä) . Koska sideaine ja hieno-lauseen täyteaine ei ole mahdollista sekoittaa, ne tulevat tällä tavalla:

Kun käytät betonisekoitinta: sementti ja hiekka sekoitetaan kuivassa tilassa ja hemmottelevat osittain veteen, kunnes saadaan homogeeninen massa, sitten kostutettu grainzit ja loput osa nestettä tuodaan.
Kun manuaalisesti vaivaaminen: suuret rakeet liotetaan, ympäröivät sideaineita ja vain sitten hiekka lisätään, vesi pysyy kiinni.

Tämän seurauksena seoksella pitäisi olla homogeeninen harmaa väri koko massan ajan, ruskeiden paikkojen ilmentymä toimii merkkinä Ceramzite-betonin huonosta sekoituksesta. Keittämisprosessissa on tärkeää seurata injektoidun veden määrää - jäykät liuokset, jotka ovat huonosti pinottuja, liian nestettä - on heikko lujuus johtuen sideaineen virtauksesta, jossa on sileät rakeet.

Selkeä merkki ylimääräisestä kosteudesta on päähelmistä tasoituslevyllä. Tulva pinta vaatii vakiohoitoa - halkeamien sulkemiseksi, se on peitetty kalvolla ja suihkeella ensimmäisinä päivinä. Toiminta ei saa aikaisemmin kuin 4 viikon kuluttua.

Ceramzitobeton on melko uusi rakennusmateriaali, mutta hän on jo saanut suosiota ammatillisten rakentajien keskuudessa ja yksittäisen talonrakennuksen harrastajien keskuudessa.

Kuten tunnetaan, tavanomainen betoni koostuu sitovasta aineesta (tapausten absoluuttisessa suurimmassa osassa, tämä on tavallinen puolimittari), vesi laimennusaineena, erilaisina lisäaineina, jotka muodostavat tiettyjä ominaisuuksia ja täyteainetta betonivaseudesta. Puhdista hiekkaa käytetään yleensä täyteaineena, mutta joissakin tapauksissa se voidaan korvata savella valmistetuilla saviilla ja poltetaan pyörivissä uunissa.

Betonin tiheys jyvien täyteaineen kanssa on huomattavasti pienempi kuin klassisen betonin (1,8 tonnia kuutiometriä kohden). Samaan aikaan hänen voimansa on hieman huonompi kuin perinteisen teknologian konkreettinen. Verrattuna vastaaviin rakennusmateriaaleihin Ceramzite-betonilla on suhteellisen alhainen hinta, joka takaa kestävän kysynnän markkinoilla.

Ceramzitobetonin tyypit

Ceramzitobetonia voidaan jakaa useisiin tyyppeihin. Ensinnäkin luokitus voidaan suorittaa huokosten läsnäolon ja kokoisen ilmakuplien mukaan tällaisen betonin rakenteessa. Tällä tavoin voidaan erottaa suuren huokoinen ceramzite betoni, vedotettu ja tiheä voidaan erottaa.

Lisäksi Ceramzite-betonia voidaan käyttää eri rakennustöiden alueilla, ja sen mukaan Ceramzit-betonin tuote voidaan jakaa rakenteelliseen lämpöeristys-, lämpöeristykseen ja rakenteelliseen. Kuten voidaan nähdä luokittelusta - Ceramzite-betonista valmistettuja tuotteita voidaan käyttää lämpöeristyselementteinä, ja ne voivat kuljettaa rakenteellinen kuormitus. Siksi on täysin mahdollista rakentaa seinämiä Ceramzite-betonista, mikä lujuuden lisäksi on erilainen ja erinomaiset lämpöeristysominaisuudet.

On syytä huomata, että Ceramzitobetonin tuotteiden edut:

Tällaiset rakennuselementit ovat alhaisia,
Heillä on erinomainen lämpöeristys ja älä unohda ääntä,
Ne ovat mahdollisia kiinnittämään sähköelementtejä ja yksinkertaisesti sisustuskohteita,
Ceramzitobeton ei menetä ominaisuuksiaan.
Kypsyn aikana Ceramzite betoni antaa pienen kutistumisen. Ja kun lämmitetään, se ei käytännössä laajene.

Ceramzitobetonin vakiokoostumus sementin ja murskauksen lisäksi on hiekkaa ylimääräisenä täyteaineena ja erityisten lisäaineina, jotka ovat vuorovaikutuksessa ilmassa. Tärkein täyteaine - Ceramzite - on sintrattu savi palloja, joissa on korkea ilman huokos. Tämän seurauksena CERAMZITE itsessään on hyvä lämpöeristin ja sitä käytetään esimerkiksi betonilattian yhdistämiseksi samanaikaisella eristyksellä. Se on suhteellisen kevyt ja sen tiheys vaihtelee 300-600 kilogrammasta kuutiometriä kohden.

Ceramzitobetonin koostumus ja sen osuus

Voit itsenäisesti katoa valuelementteistä Ceramzite-betonista näiden mittasuhteiden avulla. Edellä kuvatut ominaisuudet. Tuloksena olevilla tuotteilla on kaikki teollistuneiden Ceramzite-betonin edut.

Teollisuustuotanto Ceramzite betonilohkot

Teollisuudessa Ceramzite-betonin tuotteet tehdään pääasiassa lohkojen muodossa. Jokapäiväisessä elämässä he saivat nimen "Ceramzitoblocks", niiden tuotannon prosessia säännellään standardi

GOST 6133-99 "Betoni-seinäkivet. Tekniset edellytykset ».

Teollisuustuotannossa Ceramzite-betonin lohkoja kypsymisprosessissa altistetaan lisää lämpökäsittelyä, mikä lisää huomattavasti valmiiden tuotteiden lujuusominaisuuksia. Teollisesti valmistettuja lohkoja voidaan käyttää lähes kaikissa rakennusaloilla.

Jos verrataan Ceramzite-betonia lähellä seuraavia rakennusmateriaaleja, se on lähinnä Arbolit. Samanaikaisesti Ceramzite-betoni on hyödyllinen halvempia lohkoja Arbolitista. Myös Ceramzite-betoni on samanlainen kuin polysirolobetonituotteiden ominaisuudet, mutta polysirolob betonilohkot ovat kevyempiä, mikä vähentää niiden toimittamisen kustannuksia rakennustyömaalle.

Useimmiten teollisuusyritykset tuotti Ceramzite-betonilohkoja, joissa on geometriset koot 39x19x18,8 senttimetriä, mikä vastaa 0,0139 kuutiometriä. Mutta yksittäiset yritykset voivat tuottaa toisen kokoonpanon savi-betonilohkoja riippuen omasta teknisestä mieltymyksestä.

Ceramzite-betonilohkojen seinämien rakennusprosessi on samanlainen kuin rakennus tavallisesta tiilestä, mutta sen ei tarvitse viettää suurta määrää fyysistä työtä.

Kuinka tehdä Ceramzite betonilohkot omalla kädellä

Varten. Jos haluat itsenäisesti keraamisen betoniliuoksen seoksen, tarvitset seuraavat lähtöaineet ja työkalut:

Kotitalouden betonisekoitin (mieluiten tilavuudella. Yli 130 litraa),
Corto, jossa määritämme lopullisen seoksen,
Ceramzite ja fraktio (kivi koko) 5 - 10 millimetriä,
Rakennushiekka
Sementti.
Pehmittimen, joka voidaan korvata tavanomaisella nestemäisellä saippualla.
Vesi.

Ceramzite-betoni sekoitetaan seuraavissa osuuksissa:

Konkreettiseen sekoittimeen 130 litraa tarvitset:

5 litraa vettä,
8 litraa sementtiä,
Noin 70 grammaa nestemäistä saippua,
30 litraa rakennushiekkaa,
30 litraa clamzite määritetystä fraktiosta.

Ensinnäkin vesi kaadetaan betonisekoittimeen, sitten pehmitintä lisätään pyörivään laitteeseen - nestemäisen saippuan, sen jälkeen, kun se on hiekka. Saatu seos kierretään perusteellisesti ja vain sen jälkeen lisätään Claymzit-kivi. Sekoituksen prosessissa koko keraaminen olisi pinnoitettava sementtiliuoksella. Sekoittamisen kokonaisaika kestää noin seitsemän minuuttia.

Valmis Ceramzite-betoniseos pitäisi muistuttaa hapan kermaa, olla nestettä eikä murentua erillisiin kokkareisiin.

Voit tehdä lomakkeita Ceramzite-betonilohkoille makusi, mutta on toivottavaa, että muoto on tulvii liuoksella yhdelle vaivallolle. Ceramzitobetonista voit muodostaa monimutkaisten muotojen yksittäisinä lohkoina, jotka ovat tyhjyyden rakenteessa ja kaadetaan esiasennettuun muottiin.

Video - Ceramzit betonilohkot omalla kädellään

Kun muodostavat Ceramzite-betonilohkoja yksittäisissä muodoissa. Koska se näkyy näytetyssä kuvassa, voit kerätä keittolohkoja kuormalavoille, asettamalla ne toisiinsa, mutta enintään kolme korkeudessa. Kuormalavat Ceramzite betonilohkoja On suositeltavaa tehdä marginaalilla. Joten se oli kätevä kuljettaa kuormalava uuteen paikkaan.