Polystrofiilisen ei-irrotettavien muottien rakentaminen. Polystyreenifortin käyttö polystyreenivaahdon säätiön säätiölle

Materiaalivaihtoehdot muotoa varten. Joku rakentaa sen vanhasta laudalta, joku OSP. Tätä muotoilua ei aina tunneta täydellistä geometriaa ja kestävyyttä ja sen rakenne vie aikaa. Erinomainen moderni vaihtoehto - ei-irrotettavat polystyreeniformit.

Rakentaminen ja materiaali

Valmistetussa kaivoksissa muottilohkot pinotaan ja hyppäävät hyppyihin. Annetusna voit käyttää samoja tangot ja samat liikkuvuusmenetelmät kuin säätiön perinteinen täyttötekniikka, vain tangot kiinnitetään erikoisuruihin muottielementtien sisällä (se on osoittautunut hyvin. Korkeat painoiset varusteet Telinejä voidaan tarvita. Sitten sisätilaa yhdistetään betonilla, joka kerroksessa kerrotaan ja raitiovaunu.

Kuten mikä tahansa uutuus, varsinkin tällaisessa tärkeässä tapauksessa, kuten säätiön täyttö, polystyreeni vaahdotuksen ei-irrotettava muotti on herättänyt kysymyksiä joillekin mestareilta. Erityisesti, miten materiaali käyttäytyy useiden vuosikymmenien palvelun jälkeen.

Punnitaan kaikki "for" ja "vastaan" ja tehdä päätös, joka perustuu taloon, ilmastoon ja maaperään sekä rakennustyömaalle myönnetyn ajan ja rahat.

Monoliittisten vahvistettujen betonirakenteiden rakentamisen aikana (monoliittisen levyn sääinnän tekniikka) muodossa on tärkeä rooli - muodossa, jossa betonimassa kaadetaan. Perinteisesti tämä malli kerätään suojuksista - puista (valikoima formworking-säätiölle) tai metalli, joka poistetaan kypsymisen jälkeen.

Tästä syystä tämäntyyppisen muodon määritelmä - irrotettava. Viime aikoina monet kehittäjät käyttävät kuitenkin ei-irrotettavia rakenteita, jotka eivät vaadi purkamista (poistettavaa muotoa säätiölle).

Tämän tyyppinen sisältää foamin säätiön muodon.

Vaahtomuovista ei-irrotettavien muottien elementit ovat PSB-C-leimattimien muodostamat ontot lohkot. Seinämän paksuus - 40, 100 tai 150 mm. Pitkään lohkoja valmistetaan kahdessa kokoisuudessa - 1000 mm ja 2000 mm (kaksinkertainen lohko).

Säätiön reunan rekisteröintiä kulmaelementit palvelevat, jokainen pinta on yhtä suuri kuin yhden lohkon pituus - 1000 mm. Muodoseinien välinen etäisyys on hyppyjä. Se vastaa kaadetun betonin paksuutta.

Riippuen muottitehtävästä tämä parametri voi olla 15, 20, 25 tai 40 cm.

Hyödyt polystyreeniformit

Vaahdon muottien tärkein etu, johon valmistajat maksavat erityistä huomiota - Korkea asennus nopeus (muottilaite säätiölle omalla kädellä).

Asiantuntijoiden mukaan monoliittisen säätiön rakentaminen tällä muotilla nopeutetaan 30% verrattuna perinteisiin menetelmiin.

Seuraavissa kohdissa on seuraavat kohdat polystyreenivaahtomuodon nimenomaisessa etuna:

helppo rakentaminen ja sen vahvuus: Pienen massan, vaahtomuodot, jotka täyttävät täydellisesti staattiset ja dynaamiset kuormat betonin kaatamisesta;
polystyreeni-vaahdon hyvät lämmöneristysominaisuudet eliminoivat kehittäjä säätiön ylimääräisen eristyksen suhteen;
polymeerin ominaisuudet mahdollistavat kaikki tarvittavat tietoliikennettä ilman erityisiä komplikaatioita.

Polystyreeni vaahto inertti kemiallisten vaikutusten suhteen, sitä ei altisteta mätäneen ja ei absorboi kosteutta.

Toinen tärkeä plus: On erittäin helppo kerätä muotti vaahdosta omalla kädellään, yhdistää yksittäiset elementit niiden malleihin, on erityisiä lukoja.

Haitat polystyreenivaahtoa

On vaahtomuovia ja useita puutteita:

lyhyt käyttöikä: Lämpöeristysominaisuudet sekä vedeneristys, polystyreenivaahto pienenee ajan myötä. Kaksikymmentä vuotta, asunnon omistajan on toteutettava useita toimenpiteitä talon maanalaisen osan ylimääräiselle eristykselle ja vedenpitävyydelle tai tulevat termiin kasvavan lämpöhäviöön;
monoliitti kaadetaan polystyreeni-vaahtomuodoissa, siinä on erotettu kylmä silta kellarin ja maaperän pohjan välillä. Tämä ei uhkaa vähentää lämpöeristyksen vaikutusta, jotka ovat niin ylpeitä polymeerin muottien valmistajista;
jos talossa on lämmitetty kellari, vaahto korostetaan haitalliset aineet - jäännöksen styreenin parit;
erityisvaatimukset esitetään betonin täyttöprosessiin - massa on kaadettava koko kehä pienen paksuuden vaiheissa. Tämä johtaa väistämättä tämän toimenpiteen toteuttamisen ajoituksen kasvuun;
korkean arvon muotoa - hinnat alkavat 0,5 tuhatta ruplaa. 1 neliöön. m.

Monet kehittäjät sekoittavat toisen hetken: valmiissa lintelelohkoissa on valmistettu samasta polystyreenivaahdosta. Kysymys syntyy - kuinka kauan tämä seikka vaikuttaa Monolithin vahvuuteen?

Joissakin valmistajilla on kuitenkin irrotettava polyyrityslohkot ja metallipuserit.

Video Tietoja täyttömuodostustekniikasta vaahtomuodossa.

Huoneistot, joissa on korjaus, talot ja kattot, jotka tarjoavat "yugstroyimperial"

Säätiön betonipäät ovat erittäin suosittuja yksityisessä talossa. Kun olet erinomainen useimmat säätiötyypit, ei yksinkertaisesti ole tekemättä tällaista tärkeää rakenteellista elementtiä muoteina. Se antaa betonielementin ja geometristen ulottuvuuksien määrittelemättömät ääriviivat.

Epäonnistumismuoto on erilliset elementit tai lohkot. Säätiön asennuspaikalla ne kerätään yhteen muotoiluun. Tätä mallia käytetään vahvistettujen betoni- ja betonirakenteiden ja rakenteiden rakentamisessa.

Laatikon muotoilu on kaksi tyyppiä:

ei-poistettava;
irrotettava.

Muodostussuunnittelu on erilaisia. Se voidaan valmistaa eri materiaaleista:

teräs;
siru sementti komposiitti;
polystyreenivaahto;
fibrololiitti;
puu jne.

Boxed-muotoilu voidaan ostaa erikoistuneessa myymälässä tai tehdä se itse.

Polystyreeni-foamin säätiön muodon ominaisuudet

Teknologiaa käytetään tarkoituksiin:

varastojen eristämiseen ja erilaisiin teollisuustiloihin, joissa on lämmitys;
eri altaiden eristämiseksi;
lämpimien kellarien eristämiseksi;
asuntojen rakentamiseen.

Mikä on polystyreenivaahto?

Tämä on kaasun täytetty materiaali.

Laajennetun polystyreenin valmistukseen käytetään tällaisia \u200b\u200bmateriaaleja:

styreenikopolymeerit;
polystyreenijohdannaiset.

Harkitse polystyreenivaahdon koostumusta:

kaasu 98%;
polystyreeni 2%.

Moderni polystyreenivaahto valmistetaan arvostetulla menetelmällä. Tämä valmistusmenetelmä mahdollistaa veden imeytymisen lisäämisen 350%: iin.

Laatikon suunnittelun elementit ovat lohkoja. Nämä lohkot muodostavat PSB-C-leimat.

Harkitse ominaispiirteitä:

Erikoispuskurit tarjoavat etäisyyden seinien välillä. Samanaikaisesti seinien välinen etäisyys on vastattava betonin paksuutta. Tämä parametri voi vaihdella 15 - 40 cm. Se ottaa huomioon polystyreeniformin tarkoituksen.
Kulmaelementtejä käytetään pyörimiseen.
Lohkoja tuotetaan 2 kokoa (100 cm ja 200 cm).

Edut

Polystyreeni-muodossa on sekä edut että haitat. Harkitse ensin etuja:

Kestävyys. Polystyreenivaahto tehdään vain korkealaatuisista materiaaleista. Siksi tämä tuote on kestävä.
Suuri määrä monipuolisia lohkoja on saatavilla. Jokaisesta pohjasta on käytettävä tiettyjä lohkoja. Useimmiten tällaisia \u200b\u200blohkoja käytetään paalujen ja nauhan säätiöiden täyttämiseen.
Polystyreeniformien asentamiseksi erityiset nostotekniikat eivät tarvitse. Kaikki työ voidaan tehdä manuaalisesti. Ja myös asennus edellyttää vakiovälineitä.
Polystyreeni-muodon asennus voi johtaa matalan ammattitaitoisia työntekijöitä. Toisin sanoen rakentajilla ei välttämättä ole erityisiä taitoja ja tietoa. Voit käyttää yksityisten kehittäjien palveluita, joilla on vähän kokemusta. Tämä vähentää merkittävästi kustannuksia.
Betonin kaataminen negatiivisissa lämpötiloissa voi olla tuhoisa. Muodostussuunnittelu tukee tarvittavaa lämpötilatilaa. Siksi konkreettinen säilyttää vahvuusominaisuutensa. Carnot voidaan suorittaa talvikaudella. Kun betoni on pakastettu, lämpö korostuu. Tämä lämpö riittää ylläpitämään tarvittavaa lämpötilajärjestelmää.
Muodostussuunnittelu ei ime kosteutta. Siksi betoni säilyttää ominaisuudet.
Se on valmistettu materiaaleista, jotka eivät ole alttiita mädäntymiselle.
Lohkot on asennettuja kohtia, joita käytetään erilaisiin viestintään.
Voidaan käyttää milloin tahansa vuoden aikana.
Erinomaiset lämpösuojainominaisuudet. Säätiön poikittaisosassa lämpötilaero vähenee merkittävästi. Tämä edistää kestävyyden kasvua. Ja myös merkittävästi vähentää lämpötilan vaikutusta.
Helppo ja korkea asennus. Myös ei-pätevät rakentajat voivat rakentaa säätiön lyhyessä ajassa.
Korkealaatuinen muotoilu. Muodostussuunnittelussa on erinomaiset ominaisuudet.

haitat

Tarkastele nyt puutteita:

Polystyreeni vaahto altistuvat ultraviolettisäteille. Siksi tuotteet ovat välttämättömiä ulkona. Voit tehdä tämän, voit käyttää puolijäykkiä tai jäykkiä valmiita arkin materiaalia. Se tarjoaa erinomaisen suojan säteiltä.
Säätiön vahvuus voi heikentää polystyreenivaahtojen hyppääjien vuoksi. Siksi vaaditaan niin kutsuttu vahvistus. Tätä käyttöä varten erityinen poikittainen vahvistus.
On tarpeen käyttää erillistä vedenpitävyyttä.
Pysäytä betonin on oltava tasaisesti. Siksi tämä prosessi vie paljon aikaa.
Korkea hinta.
Huono lämpöeristys pohjassa säätiön.
Meidän on välkkää seiniä.

Mistä ostaa ja mihin hintaan?

Tuotteita voi ostaa kaupungin rakennuskaupoista. On olemassa yrityksiä, jotka tarjoavat täyttö- ja asennuspalveluja. Jos haluat säästää rahaa ja ostaa sitten tuotteita suoraan yrityksestä, joka harjoittaa muottien valmistusta.

Tuotteiden likimääräiset hinnat:

Jumper 10 s.
Liitä 20 r.
Seinä (kulma) 780 s.
Rotary 800 r.
Lopeta 780 r.
Seinä 800 s.
Kulma 135 ° 500 p.
Kulma 90 ° 500 p.
Standardi 495 s.

Ei-irrotettavien muottien soveltaminen polystyreenivaahdon säätiölle

Täytä säätiö, on tarpeen käyttää ns. Formuloivaa elementtiä. Tätä käyttöä varten. Irrotettavalla muodoilla on suuri määrä puutteita. Siksi kiinteä polystyreeniformointi on tänään suosittu.

Esityö

Ensin harkita valmistelutyötä. Ensinnäkin asiantuntijan on kehitettävä projekti. Tämän jälkeen sinun on kohdistettava ja tyhjentää rakennustyömaa. Voit tehdä tämän käyttämällä rakennuslaitteita. Sitten suorittaa sivuston sijoittaminen. Näin voit määrittää säätiön ääriviivat.

Kokoelma muotti

Nyt päästään vastuullisimpiin vaiheisiin:

Ensin sinun on pisteet vahvistustangot hiekka-sora tyyny.
Sitten kaadetaan betoni (tyynyn yläosa). Siten pohja tasoitetaan.
Nyt on välttämätöntä odottaa betonin kaatamista.
Lohkot istutetaan vahvistuspalkkeihin. Yhden lohkon ulkonemat lisätään toisen syvennyksiin. Suunnittelu kerätään yksittäisistä lohkoista. Tällöin puserot sijaitsevat sisäpuolella. Ja myös lohkot kiinnitetään lisää kiinnikkeitä. Lohkot leikataan puoliksi kulmissa.
Special vaahtoa käytetään suunnittelun vahvuuden lisäämiseen. Kulmaelementtejä käytetään kulmien vahvistamiseen.
Jos suuri säätiö pystytään, sinun on käytettävä ylimääräistä kiinnitystä. Vahvistaa, voit käyttää perinteisiä levyjä. Ne kiinnitetään välikappaleiden avulla.

Liittimet

Boxed-muotoilussa sinun on asetettava metalliliittimet. Jokaisessa lohkossa on lujitettava paikka.

Ensinnäkin on välttämätöntä asentaa teräs pystysuorat telineet. Ne tarjoavat koko suunnittelun kestävyyden. Sen jälkeen vaakasuuntaiset varusteet on asennettu. Se on asennettava pituussuunnassa. Vahvistus on välttämättä sidottu lanka.

Viestinnän paikat

Sinun on tehtävä niin sanotut kulkevat reiät viestinnän asentamiseen. Kuinka tehdä ne? Ristiputket asetetaan lohkoihin. Passit on tehtävä eri paikoissa.

Monoliittisesta betonista se ei ole ilman muottilaitetta. Perinteisessä ymmärryksessä muotti on aidat rakenne useimmiten puurakenteista, jotka palvelee tarkkoja geometrisia parametreja ja kantoja betonituotteiden tilaan. Betoniliuoksen kovettumisen jälkeen muotti poistetaan. On kuitenkin olemassa vaihtoehtoinen menetelmä, jonka avulla voit jättää muotoa olennainen osa rakennusrakennetta.
Tällaista tekniikkaa kutsutaan ei-irrotettavaksi kauas Penopele®-muodoksi. Tämä menetelmä mahdollistaa rakentamisen ja asennustöiden määrän vähentämisen vaiheittain - riehuvan poistamiseksi ja tärkeimmät - puurakennuksen tarve katoaa, mikä on merkittävä osa työtyössä ja sitten työn aikana on hankkiutua eroon.
Ainutlaatuinen teknologia Penopex®-eristellä auttaa parantamaan rakennussuunnittelun monia ominaisuuksia. Virhe Formwork Penoplex® suorittaa myös lämpöeristyksen funktiosta tulevaisuuden säätiölle ja pistorasialle kotona. Ei-irrotettavaa muottilaite-tekniikkaa on käytetty aktiivisesti Euroopassa pitkään ja siihen liittyy ensinnäkin rakennerakenteiden energiatehokkuuden kanssa.

Ei-irrotettava muotti yksityiseen taloon

Ribbon-pohjan käyttö yksityisessä talonrakennuksessa johtuu sen monipuolisuudesta, luotettavuudesta ja edullisesta hinnasta. Yksi kalliimmista vaiheista matala keitetyn ja rikkoutuneiden hihnapohjan luomisessa on säätiön muottilaite. Epäonnistuminen kaukana Penopela®-muodon avulla voit vähentää merkittävästi kustannuksia ja nopeuttaa teknologista prosessia. Maapallon pinnan yläpuolella oleva nauha-pohjasta tulee tulevaisuuden talon pohja, joka on jo eristetty korkealaatuisella eristyksellä Penopelex®. Näin ollen tämän tekniikan avulla voit liittää muodon muodon ja muodon eristyksen kellarin kanssa yhdeksi prosessiksi.

Ei-irrotettavien polyplex®-muottien kiinnittäminen

Penopela®-muoton kiinnittäminen tapahtuu universaalisella tasoilla. Laajennuselementin ansiosta tasoitusta voidaan säätää betonin paksuudella. Tällaista tasoa käytetään yleisesti sekä perustusten ja seinien löytämisen yhteydessä.

Yleislevyn tyyppi koottu:

Ei-irrotettava polyplex® -muodostuslaite, joka käyttää yleistä tasoa, on pääsääntöisesti seuraava:

1. Ulkokerros: Penopelex®

2. Sisäkerros: Penopelex®

3. Ei-irrotettavien muottien universaali

4. Armpature Carcass

Rakennustöiden kiihtyminen. Rakenne nopeutetaan ja rakenne yksinkertaistuu yhdistämällä useita toimintoja yhteen. Laakerin rakenteet ja lämpöeristys on asennettu yhdelle teknologiselle sykliin.

Taloudellisten resurssien kustannukset. Korkean kustannustehon, joka on hävitettävä purkamisen jälkeen, ei tarvitse. Eristys Penopelex® avulla voit myös saada säätiön seinien tasaisen pinnan, mikä vähentää betonisekoituksen kulutusta.

Lisätä suunnittelun luotettavuutta. Ei-irrotettavien muottien pääosa on luotettava eristys Penopelex® tulee myöhemmin osaksi seinän suunnittelua.

Korkea rakennusvoima. Suuren puristuslujuuden vuoksi (yli 20 tonnia / 1 m2) Penopex® ei ole rajoitettu eikä se ole pohjustettu betonisekoituksen vaikutuksesta.

Suunnittele tiiviys. Nolla veden imeytyminen ja Penopelex®: n kehän ympärillä oleva porrastettu reuna mahdollistaa levyjen asentamisen mahdollisimman paljon toisiinsa ja poistaa veden ja betoniseoksen vuodot.

Suojaa biologisilta vaurioilta. Rakenteellisten komponenttien suojelu ulkomaisen ympäristön, biotieteellisten ja ympäristöystävällisten lämpöeristyksen haitallisista vaikutuksista Penopelex® pidentää elämänsä.

Lukuun ottamatta lämpöhäviötä kotona. Korkealaatuisen eristyksen käyttäminen Penopelex® mahdollistaa maaperän hedelmän estämisen ja kylmän vastaanottamisen säätiöön. Muuttumaton alhainen lämmönjohtavuuskerroin 0,032 W / m ∙ ºК Peneroplex® poistaa talon lämpöhäviön säätiön kautta, sisätiloissa olevat tilat pysyvät lämpimänä.

Tärkeä tekijä, joka erottaa ei-irrotettavien muottien teknologian nauhan kellarin perinteisestä laitteesta, on se, että sääinnän pohjapiirin terminen piirin avulla on täysin suljettu kokonaan. (Tämä säästää jopa 11% lämpöenergiasta)

Ei-irrotettavien muottien laitteen kustannukset verrattuna tavanomaiseen teknologiaan, on noin 20% halvempaa. Laskettu, on ymmärrettävä, että nauhan säätiö on termisesti eristetty siinä ja toisessa tapauksessa.

Harkitse talon nauhan säätiön monoliittinen rakenne 12 metrin 12 metrin päässä, jossa on laakerin seinä keskellä, kun käytät Penplexia, lämpöeristyspaneelina

Säätiö irrotettavalla puumuodoilla				Säätiö, jolla on ei-irrotettava polyplex-muotti
Parametrit	määrä		Kustannus	Parametrit	määrä	Hinta	Kustannus
Materiaalit
Puulääkkeiden tilavuus, lauta 150x50mm + tapit + tuki		8000		Puulääkkeiden määrä	0	0	0
Penoplex Volume (Base, Scene)				Penopelex Volume (Formwork + Scene)	9,576	5000	47880
Betoni, kuutiometri				Betoni, kuutiometri	13,83	4000	55320
Arvoraturi 4 Rod D12, kg				Arvoraturi 4 Rod D12, kg	213	32	6816
				Armpature Clamps D8, kun vaihe on 0,3 m, kg	150	32	4800
Neulonta lanka, kg				Neulonta lanka, kg	5	450	2250
Kiinnikkeet muotille (hiusneula 65 ruplat + 2 mutterit 5 ruplaa) - 4kpl / m.log.				Kiinnittimet formworking (tasoitus + laajennus) 8 kpl / m.log.	460	50	23000
Nails 2.5x50 (20 kpl 1 MP)				TARBED Ruuvi kiinnittimet (6 kpl MP.)	346	12	4152

Armarkassin tuotanto, muottien suojusten asennus, monoliittinen työ, muottien suojusten purkaminen, purkaminen nastat, M3	13 , 82	8000	110560	Muotojen asennus, vahvistaminen, monoliitteet, M3	13 , 82	6000	82920
Säätiön eristys, M2	28,8	300		Perusrakennuseristys
KULJETUS
Toimitus Penplex				Sahatavaran toimitus
Sahatavaran toimitus				Toimitus Penplex
Liittimien toimitus				Liittimien toimitus
Liittimien toimitus				Liittimien toimitus

Yhteensä materiaalit			150 160,80	Yhteensä materiaalit			144 218,00
Työn maku			119 200,00	Työn maku			82 920,00
Yhteensä kuljetus			20 000,00	Yhteensä kuljetus			15 000,00
KAIKKI YHTEENSÄ			289 360,80	KAIKKI YHTEENSÄ			242 138 , 00

Käyttämällä universaalista tasoitusta yhdessä Polyoplax-levyt Fundam®: n kanssa ei-irrotettavina muodoina sallii:

Aseta tarkat mitat ja minimoi betoniseoksen säiliö.

Minimoida työvoimakustannukset. Asennus Universal Doctedien avulla on kätevä ja yksinkertainen.

Kiinnitä vahvistus suoraan solmioon, mikä yksinkertaistaa merkittävästi asennusta.

Lämmöneristys Säätiö sekä ulkoisesta että sisäisestä, mikä vähentää merkittävästi lämpöhäviöitä. Lämmittäessä ei ole tarvetta lämmittää koko säätiön määrää.

Toteuttaa monimutkaisen säätiön suunnittelu (esimerkiksi nauha tuotemerkin muodossa)

Vähentää työn ja materiaalikustannusten työtä.

Monoliittisten talojen muodon ja seinien muodon klassinen versio on tilapäinen rakennus, joka on valmistettu puuta ja lastulevyä. Ei-irrotettava polystyreeniformointi on vaihtoehtoinen rakennusmenetelmä, joka ei tarjoa jätteitä. Tämä malli lisää rakennuslujuutta ja lisää energiatehokkuuttaan, joka toimii lämpöeristyksessä. Tällaisella materiaalilla on kuitenkin joitain ominaisuuksia, joita ei voida sivuuttaa.

Tämän aineen valmistajat osoittavat joukko etujaan verrattuna vakiorakentamiseen. Näiden etujen on tunnettava jokainen henkilö, joka päätti hyödyntää polystyreenirakennetta ei-irrotettavaa tyyppiä.

Tämän aineen ei-irrotettavien muottien etu johtuu pääasiassa siitä, että tällainen muotoilu on ylimääräiset toiminnot. Tärkein on seinien muodon järjestäminen ja monoliittisen rakennuksen perusta. Fyysisten ominaisuuksien ansiosta polystyreeni vaahto on hyvä eristys. Tämä on erittäin tärkeä ominaisuus, koska tämäntyyppisen muodon muodon ei pureta betonin kaatamisen jälkeen.

Jos käytetään muotteja varten, niitä voidaan purkaa. Puu ei ole lämmöneristys, joten polystyreenivaahtolohkoja pidetään edullisempaa kiinnitystä. Tämän materiaalin irrottamattoman muodon avulla voit rakentaa kevyen betonirakenteen. Lisäksi tällaisella rakennuksella säilytetään 30-35% enemmän lämpöä eikä rakennetta punaisten tiilien analogisesti. Näin ollen polystyreenivaahdon käyttö mahdollistaa muiden materiaalien kustannusten vähentämisen, josta säätiö tai seinät suoritetaan.

Vaihtoehto polystyreenivaahtomuodolle on muovimuoto. Tällaisen suunnittelun hinta on jonkin verran suurempi, mutta sillä on luotettava vahvuus. Epäonnistuminen muovielementtejä voi ostaa rakennuskaupassa tai tilaa tilauksensa Internetin välityksellä.

Toinen näiden muotojen toinen etu on se, että ne tarjoavat suojan vahvistetun betonin kosteudelta. Talvella tämä on erityisen tärkeää. Tämän seurauksena polystyreenivaahtolohkojen ansiosta säätiön ja seinien käyttöaika kasvaa noin 20%. Usein tämä tosiasia työntää ihmisiä soveltamaan tällaista muotoa talon rakentamiseen. Polystyreeni suoritetaan erilaisina (muodossa ja mitat) elementteinä.

Merkintä! Rakennusrakentaminen polystyreeni-lomakkeilla vähentää rahoituskuluja noin kolmanneksella.

Päällekkäisyyden, polystyreenin päällekkäisyyden hinta on pääsääntöisesti ratkaiseva tekijä, kun valitset sen. Tällaisten muotojen edullisin ominaisuus on kuitenkin se, että niiden käyttö mahdollistaa betonin rakenteen alhaisissa lämpötiloissa (mutta enintään +5 ° C). Betoni tässä tapauksessa kovettuu normaalissa tilassa, mikä heijastuu positiivisesti hänen ominaisuuksistaan \u200b\u200bjäädytetyn jälkeen.

Kuuluummin betonimateriaalin kaataminen puumuodossa antaa täysin erilaisen tuloksen. Tällaisessa muodossa (alhaisissa lämpötiloissa) betoni kovettuu nopeammin, ja sen rakenne on rikki.

Ei-irrotettava polystyreeni: Rakentamisen haitat

Samankaltaisilla rakenteilla on haitat. Jotkut niistä ovat melko merkittäviä. Esimerkiksi yksi vakavimmista miinusista on se, että tällaisen muotin käyttämä rakennus ei ole rakenneuudistusta. Siksi sen muotoilu on suositeltavaa ajatella etukäteen. Lisäksi kaikki rakentamisessa sijaitsevat viestinnät on asetettava rakennusvaiheessa.

Talo ei-irrotettavasta muoteesta suoritetaan ottaen huomioon joitain sääntöjä, jotka ovat erittäin tärkeitä luotettavan rakentamisen hankkimiseksi, joka kestää haitallisia ympäristötekijöitä. Polystyreenivaahtoa valmistetut lohkot vaativat huolellista makaavaa. On erittäin tärkeää tarkkailla tiiviys, koska muuten kosteus tunkeutuu tyhjyyteen.

Toinen tällaisen tekniikan haittana asuinrakenteiden rakentamiseksi on se, että polystyreenivaahdon muotoja ei voida käyttää alle +5 ° C: n lämpötiloissa. Tällaisessa tilanteessa konkreettinen ei yksinkertaisesti sovi. Kuumalla säällä betoni vaatii lisää kosteutta, koska muuten se on väärässä.

On myös syytä huomata, että polystyreenivaahdosta valmistettujen ei-irrotettavien muottien lohkot estävät betonirakenteen normaalin ilmanvaihdon. Ratkaisu ongelmaan tässä tapauksessa on ilmanvaihtoviestinnän asennus. Tämä pakollinen järjestelmä tarjoaa tarvittavan ilmanvaihdon säilyttäen samalla ei-irrotettavan suunnittelun tehokkuuden.

Ei-irrotettavia muotteja Valmistusmateriaalista riippuen

Ennen asennuksen aloittamista on tarpeen tutkia erilaisia \u200b\u200bvaihtoehtoja ei-irrotettaville muotteille, jotka voidaan ostaa tänään rakennusmarkkinoilla. Tärkein ominaisuus, jonka mukaan näiden tuotteiden luokittelu tapahtuu - valmistusmateriaali. Raaka-aineiden valinta riippuu tulevien rakennusten monimutkaisuudesta ja sen yksittäisistä ominaisuuksista. Harkitse, mistä raaka-aineista tehdään useimmiten betonille.

Polystyreenivaahto. Monet ihmiset ovat kiinnostuneita siitä, mikä on polystyreenivaahto. Tämä materiaali on vakio raaka-aine, jota käytetään ei-irrotettavien muottien tuotannossa. Polystyreenin toinen nimi on kaasu täytetty vaahto. Sillä on ominaista useita positiivisia ominaisuuksia, jotka määrittävät sen muodon käytön suosion.

Hyödyllisiä tietoja! Polystyreenivaahto erottaa melko suuret lujuusominaisuudet ja antaa betonin luotettava lämmöneristys.

Arbolit. Tämä materiaali sisältää 2 pääkomponenttia: puiset sirut ja betoni. Arboliten irrottamattomien muottien erillisiä elementtejä edustaa lohkot. Niissä on tyhjä aukot, jotka on vahvistettu asennettuna ja kaadetaan liuoksella. Tämän raaka-aineen etu on, että sillä on suuri lujuus. Arbolitan äänieristysominaisuudet ovat myös sen vahvuus. Tämän materiaalin miinus, jota käytetään muoton, alhaisen lämpöeristyksen ja korkeiden kustannusten valmistukseen.

Fibrololiitti. Tämä raaka-aine, kuten edellinen, koostuu kahdesta komponentista. Ensimmäinen näistä on puulaskeja, jotka antavat tällaisen muotin yksittäisten elementtien kuiturakenteen. Toinen komponentti edustaa epäorgaaninen sideaine. Tällaisen muodon tärkein plus on lämpötilan vaihteluiden kestävyys.

Schepocement. Tällaista materiaalia pidetään vähemmän suosittuina kuin edellä ei-irrotettavien muottien variantit. Soveltamisalan asennustekniikalla on omat vivahteet. Tämän materiaalin eduista on syytä jakaa erittäin hyvä äänieristys ja lämpötilan vaihteluiden kestävyys.

Taloudellinen vaihtoehto: hauska lento Floodwork

Tänään on mahdollisuus asentaa irrottamattoman muodon kiinnittimen levyistä. Tämä vaihtoehto on melko yleinen, koska sen avulla voit säästää huomattavasti taloutta talon rakentamisen aikana. Penoplex on eristettävä materiaali ja jolla on hyvät lujuusominaisuudet. Näin voit soveltaa sitä konkreettisina lomakkeina.

Polympotisilla on mitat 60x100 cm. Näiden tuotteiden mitat vallitsevat polystyreenivaahdosta valmistettujen vakiorakenteiden parametreihin. Jotta voisit muodostaa formit Talon ympärillä Inferno, on tarpeen suorittaa materiaalin oikea laskelma. On myös tärkeää ymmärtää, että tällaisilla tuotteilla ei ole omia kiinnityselementtejä. Siten ennen materiaalin ostamista on tarpeen tarkastella yksittäisten osien kalusteiden järjestelmää toistensa kanssa.

Kiinnittimien käyttö vähentää taloudellisia kustannuksia minimiin. Tämä on erityisen tunnettu, jos ne vertaavat niitä vakiomuodon rakentamiseen tarvittaviin kuluihin. Teleskooppilevyjen lattiat, seinien suojat ja vanerin käyttö maksavat paljon kalliimpia.

Hyödyllisiä tietoja! Kiinnitysosien organisaation yhteinen versio on erityisten hyppyjen käyttö, jotka on varustettu reunoilla. Tällaiset elementit on tehty vahvistamisesta. Tärkeintä on muistaa - tällaisten hyppyjen asennus toteutetaan ketun levyjen välissä.

Suunnittelun samanlainen suoritusmuoto on halvempaa, mutta samalla monimutkaisemmalla monimutkaisemmalla puristimien valinnasta. Edellä oleva polystyreenivaahdosta valmistettu ei-irrotettavien muottien hinta, mutta sen asennus ei vaadi ylimääräisiä toimia. Tarvittaessa voit ostaa levyt kiinnittimestä, kiinnittimistä, joita käytetään polystyreenivaahtorakenteen asennuksessa.

Ei-irrotettava polyfoam-muotti: Rakenteellisten osien lajikkeet

Muotoelementeillä voi olla erilainen muotoilu, joka johtuu niiden toimintakohteestaan. Tähän mennessä näistä tuotteista valmistetuista tuotteista on laajennettu polystyreeni:

paneelit;

lohkot (valettu ja esivalmistettu);
kehysjärjestelmät.

Runkoon liittyvät järjestelmät ovat kaksipiirirakenteita, joiden seinien seinien välillä on tyhjä tila. Kun asennat tällaisen muotin sisällä, vahvistus on asetettu ja liuos kaadetaan. Jos teet tämän teknologian mukaan valmistetun viimeisen seinän leikkaamisen, kolme kerrosta voidaan eristää: kaksi ulompaa, edustaa muottiin ja keskipitkällä - vahvistetuista betonista.

Polyfoam-lohkot on jaettu kahteen suureen ryhmään: valettu ja esivalmistettu. Muotokokoonpanon aikana se on rakennettu rakentamaan nämä elementit siten, että ne sijaitsevat toisiinsa. Eikä kytkinseosia käyttää telakointia (esimerkiksi liima). Block Layout toteutetaan tarkistusjärjestyksessä.

Alloy-tuotteita kutsutaan myös Thermoblockiksi. Tämä johtuu siitä, että niillä on melko suuri tiheys (jopa 40 kg / m³). Rakenteen ominaisuudet vaikuttavat lämpöeristysominaisuuksiin. Tämän tyyppinen lohko koostuu kahdesta arkista, jotka on liitetty toisiinsa erikoispuserit. Tällaisten osien kokoonpano ja niiden yksittäisten elementtien yhdiste tehdään valmistusvaiheessa. On syytä huomata, että tällaisilla rakenteilla on yksi haitta: ne ovat melko huonosti lämmitettyjä. Tämä johtuu eristeen sijainnista seinän seinän sisäpuolelta.

Valettujen muottilohkojen mitat voivat olla erilaisia. Vakiovaihtoehtoa pidetään kuitenkin tuotteina, joilla on mitat 1000x250x250 mm. Tällaisen lohkon massa on yleensä noin 1 kg. Molemmalla puolella sijaitsevan eristyksen paksuus on 50 mm. Näin ollen sama betonikerroksen indikaattori on 150 mm.

Eristys lomakkeissa, joita käytetään betonin täyttämiseen, voi olla erilainen. Tulevat suunnitteluominaisuudet riippuvat eristimateriaalin valinnasta. On tärkeää muistaa, että tällainen kerros suorittaa perinteisesti kaksi päätoimintoa. Ensimmäinen niistä on muotoilu, ja toinen on lämpöeristys. Riippuen lohkojen tyypistä vaihtelee ja polystyreenivaahdon kustannukset. Kuinka paljon on erilaisia \u200b\u200blomakkeita? Hinnoittelu tapahtuu, kun otetaan huomioon suunnittelu sekä eristyskerroksen paksuus.

Merkintä! Se ei ole suositeltavaa konkreettisia yli 3 riviä. Ihanteellinen vaihtoehto on betoni 2,5 rivillä, kuten tässä tapauksessa sauma sijaitsee lohkon keskellä.

Prefab-lohkot, jotka on valmistettu polystyreenivaahtoa varten

Muotoa voidaan edustaa esivalmistetuilla elementeillä, jotka eroavat niiden rakenteesta ja joilla on joitain sovellusominaisuuksia. Tällaisia \u200b\u200blohkoja on kaksi arkkia, jotka kerätään yhteen malliin ennen asennustyön aloittamista. On tärkeää huomata, että tällaisia \u200b\u200belementtejä voidaan valmistaa paitsi polystyreenivaahdosta vaan myös muista materiaaleista. Yhden ja 2 arkin välinen etäisyys pysyy muuttumattomana erikoisosiosien vuoksi, joita kutsutaan nimellä Struts.

Tämän tyyppisen irrottamattoman muodon rakentaminen on useita ominaisuuksia, jotka tarkennetaan. Keräysmuotojen tärkein ero on se, että niiden käyttö mahdollistaa yli 3 kerroksen käytön seinissä. Lisäksi materiaalien yhdistelmä tässä tapauksessa ei pelaa rooleja, kun taas valettujen lohkojen käyttämät rakennukset vaativat selkeää tarkkailua materiaalien sekvenssissä. Eristys tällaisessa tilanteessa sijaitsevat aina ulkona.

Yleinen liuos on seinäpiirakka, joka sisältää kaksi kohtaavat kerrosta jäykän arkin materiaalia. Lähellä tämän tyyppistä ulompaa arkkia on sijoitettu eristävä materiaali (laajennettu polystyreeni). Toinen kerros tässä tilanteessa vahvistetaan betoni.

Talon projekti irrotettavasta muoteesta tehdään etukäteen. Se osoittaa kaikki tarvittavat tiedot, jotka osoittavat suunnittelu-, mitottujen ja yksittäisten ratkaisujen ominaisuudet tilanteen mukaisesti.

On syytä huomata, että tällaisilla muodoilla on yksi olennainen etu Cast-kollegoissa. Se on siinä, että tarvittaessa voit muuttaa sisäisen ontelon leveyttä, johon vahvistus on pinottu ja liuos kaadetaan. Tämän indikaattorin vaihtaminen suoritetaan käyttämällä välikappaleita. Jos tällainen tarve ilmenee, voit ostaa pidempään kiinnityselementtejä.

Kaikki kustannukset vaaditaan osoittamaan muotti. Laite, hinnat, yksittäisten elementtien mitat - Kaikki tämä on suositeltavaa merkitä alustavassa piirissä.

Keräysmuotojen suunnitteluominaisuudet vaikuttavat seinän lämmittämiseen. Polyfoamin puuttuminen mahdollistaa tämän indikaattorin lisäämisen. Tarvittaessa rakentamiseen käytettävät kokoonpanot rakenteet voidaan suorittaa omalla kädellään.

Muotojen asennus hihnan säätiölle: Asennusominaisuudet

Talojen ja muiden rakenteiden itsenäisen rakentamisen suosituin säätiö on nauha. Ennen tällaisen syyn järjestämistä on tarpeen suorittaa asianmukaiset valmistelutyöt. Ne sisältävät hankkeen kehittämistä ja rakennustyömaahan. Lisäksi sinun on merkittävä pohjan rakentamisen yhteydessä olevien paikan sijoittaminen.

Hihnan säätiön muottilaite ei ole erityisen vaikeaa, mutta jotkut vivahteet, jotka tarvitsevat tietää ja tarkkailla. Esimerkiksi on suositeltavaa täyttää kerrokset. Itse prosessi tapahtuu seuraavasti: lohkon ontelo täytetään betoniliuoksella, minkä jälkeen se pysyy vain odottamaan pakkastaan.

Hyödyllisiä tietoja! Vahvistuksen järjestäminen ei ole edellytys. Se on pinottu siinä tapauksessa, että rakenteen lujuusominaisuuksia on lisättävä.

Vahvistuksen venttiili suoritetaan lohkoelementtien sisällä. Polystyreenivaahto ei ole tarpeen purkaa, koska se suorittaa lämmöneristin toiminnon. On tärkeää muistaa, että ennen sementtilaastin täyttämistä on tarpeen tarkistaa lohkojen sijainnin tarkkuus ojaan.

Tarvittaessa laajennetun polystyreenin säätiölle ei-irrotettava muotti vahvistetaan lisäelementeillä. Säätiön oikea geometria on erittäin tärkeää. Tällaisella teknologialla on monia etuja. Kun käytät kiinteitä lohkoja, jotka on valmistettu polystyreenivaahdosta, säätiön järjestämisen kustannukset vähentävät vähintään kolmanneksen.

Muotoinen monoliittinen perusta: Self-asennuksen vaiheet

Tulevien rakenteiden perustamisen jälkeen on mahdollista aloittaa muoton asennus. Tämä toiminta on tavallisesti jaettu kolmeen vaiheeseen: lohkojen asennus, vahvistuksen liittäminen ja liuoksen täyttö. Jokainen vaihe suoritetaan rakennussäännösten ja sääntöjen mukaisesti. Vaikka sinun on noudatettava turvallisuutta. Harkitse jokainen vaihe tarkemmin.

Lohkojen asentaminen. Ensinnäkin ensimmäinen lomakkeiden rivi asennetaan betonin täyttämiseksi. On syytä huomata, että asennus suoritetaan vain vedenpitävällä pohjapinnalla. Laajennetun polystyreenin säätiön muotoa on kiinnitettävä tiiviisti vahvistuksen sauvojen kustannuksella. Nämä elementit ovat linkki pohjan ja itse muodon välillä.

Asiantuntijat neuvoo sinua tarkistamaan työn tarkkuutta, koska on mahdollista poiketa alkuperäisistä suunnittelutoiminnoista. Alletusten esiintyminen osioille on myös erittäin tärkeä asia, johon haluat kiinnittää huomiota. Ensimmäisen rivin organisaation jälkeen on mahdollista aloittaa toisen. Estätekniikka merkitsee shakkijärjestelmää, jossa kukin seuraavan rivin siirretään suhteessa edelliseen. Tämän seurauksena ensimmäisen rivin elementtien lieri tulee pudota toisen nauhan lohkon keskelle.

Kaistan varusteet. Metallirakenne on yksi minkä tahansa rakennuksen kakkujen tärkeimmistä järjestöistä. Arvoturmaa käytetään vahvistamaan perusteet, seinät sekä monoliittiset lattiat. Säädöksen muodostuu lohkoista, jotka on pinottu riveissä, pitäisi olla Oboyania vaakasuorassa tasossa sijaitsevien tangojen kehällä.

Vahvistuksen asennuksen yksinkertaistamiseksi jokaisessa lohkossa on erityisiä uria, jotka ovat hyppääjät (sisäinen). Vaakasuorat palkit on asennettu siten, että jokainen myöhempi elementti menee edelliseen (rohkeasti). Seuraavaksi tangot on liitetty toisiinsa sekä pystysuorien elementtien avulla erikoisjohdalla.

Merkintä! Vahvistus mahdollistaa rakenteen vahvuuden lisäämisen vaan myös vähentää sementin paine muodossa.

Kaatamalla ratkaisu. Ennen täytön aloittamista omilla kädellään on suositeltavaa muovausmuodostusta muodostavien viestinnän asettamisesta muovaussuunnittelussa. Muodostumiseen käytettävä sementtiliuos ei saa sisältää vieraita lisäaineita ja epäpuhtauksia (esimerkiksi rauniot). Toiminta itsessään on melko yksinkertainen. Täytä tehdään askel askeleelta ja betonikerroksen korkeus ei saa ylittää 1 m. Tämä indikaattori vastaa rakenteen kiinteän lohkon 3-4 mitat.

Säätiön irrottamattoman muodon hinta on pienempi kuin standardin analogien kustannukset, joihin liittyy vanerin ja levyt. On tärkeää muistaa, että tulva ratkaisu vaatii kehruuta. Näihin tarkoituksiin sovelletaan erityistä työkalua - värähtelijä. Jos tarvitset tarvittavia sähkölaitteita, voit käyttää tavallista Bayonet Shovel.

Ei-irrotettavat seinän muotit: Teknologian valu

Tällaisen seinänvalun käytön itsenäinen käyttö edellyttää teknologisen prosessin ymmärtämistä. Useimmiten tämäntyyppistä rakennetta käyttävät ei-kuoleperäisiä, jos yksityisten yhden kerroksisten talojen rakentaminen sekä autotalli rakenteet. Polystyreenistä valmistettujen muottien rakentaminen voidaan käyttää yksin. Useat ihmiset täyttävät kuitenkin seinän kiinnityksen paljon nopeammin.

Polystyreenin lomakkeiden käyttö on se, että niillä on pieni massa. Siten tässä tapauksessa fyysinen rasitus laskee minimiin. Ennen rakentamisen aloittamista on tutkittava toimien ja vivahteiden vaiheittainen algoritmi, jotta voidaan vastata kysymykseen siitä, miten asianmukaisesti tehdä muotti.

Tämän menetelmän avulla tehdyt seinät on suositeltavaa asentaa hihnan säätiöön. Tämä perustuu parhaiten rakentamiseen käyttämättömien vaahtomuotojen avulla. On tärkeää muistaa, että sementtilaastin käyttö seinien kaatorajoittelee usein tiettyyn rajan lohkojen lohkojen lukumäärään. Asiantuntijat neuvovat 4 riviä muotoja, ja niiden on oltava luotettavasti liittyvät rakentamisen perusteella vahvistamisen avulla.

Hyödyllisiä tietoja! Koko betonia ei suositella välittömästi. Ensinnäkin sinun pitäisi suorittaa osittainen täyttö ja odota jonkin aikaa tarpeen liuoksen kutistumiseen. Sääntönä tällainen menettely kestää enintään 3-4 tuntia. Seuraavaksi suoritetaan sementtilaastin lisääminen.

Kun kirjoitat monoliittisia rakenteita valulaitteisiin, erikoismuotoja käytetään usein - kilvet. Ne liitetään käyttämällä erityisiä kytkentäpultteja ja muodostavat lumen, jossa betoni kaadetaan. Tällaisilla tuotteilla voi olla erilaisia \u200b\u200bmitat. Esimerkiksi niiden suurin korkeus on 3,3 m ja leveysilmaisin vaihtelee 0,25 - 2,4 m. Kun liuos jäädytetään, tämä muotoilu puretaan. Muotokilpailun koko valitaan riippuen sisäänrakennetun laitoksen yksittäisistä ominaisuuksista.

On syytä huomata, että seinien täyttämiseen käytettävän ei-irrotettavan muoton ominaisuus on sen epävakaus. Tämä johtuu siitä, että lomakkeisiin täytetty betoni on suurempi massa. Niinpä jopa lohkot, jotka on asetettu 4 riville ja varustettu vahvistamalla päivittäin odottamassa. Tämä aika on tarpeeksi tarpeeksi aasi ja pakattu.

Kun asennat laajennetusta polystyreenistä valmistetut ei-irrotettavat lohkot, on kiinnitettävä erityistä huomiota telakointiin. Erilliset rakenteelliset elementit on kytkettävä erityiseen hoitoon niin, että ensimmäisen rivien pinta on mahdollisimman sujuvaa. Muussa tapauksessa, kun lisäät seuraavat rivit, seinien seinät voivat ilmetä niiden vinossa.

Vaihtoehto polystyreenivaahto on muovi. Monoliittisen rakenteen muovimuotoa käytetään, kun sen on varmistettava rakenteen hyvä lujuus ja jäykkyys. Tällaisten tuotteiden etu on se, että ne erotetaan korkealla kulutuskestävyydellä.

Kokonaistyö mahdollistaa paitsi antaa seinää, valettu muottiin, joka on valmis, mutta myös vahvistaa suojaominaisuuksiaan. Viimeistely tehdään lähes kaikentyyppisillä rakenteilla. Kun olet täyttänyt seinän pääsääntöisesti, ei ole tarvetta sen kohdistusta varten. Tämä johtuu lomakkeiden suunnittelusta. Näin ollen tarve katoaa paksun kipsiryhmän levittämisessä.

Seinien viimeistelyyn ja muihin pintoihin ei kannata säästää, koska työn kokonaiskustannukset ovat jo laskeneet laajennetun polystyreenin avulla. Tämän materiaalin hinta on paljon pienempi kuin perinteisten muottivaihtoehtojen kustannukset.

Useimmiten seinän sisustukseen on melko erikoinen verkko, joka voidaan valmistaa lasikuidusta tai metallista. Tällainen silmä yhdistetään betonipinnalla liimakoostumuksella, jonka jälkeen se on suljettu kipsillä tai välikappaleella.

Tällä tavoin käsitellään vain sellaisia \u200b\u200bsuorakulmaisia \u200b\u200bseinämiä, mutta myös pyöreitä sarakkeita. Tällaisten mallien muotoa tuotetaan useimmiten muovista. Myös pahvi vaihtoehtoja.

Merkintä! Betonin ulkopinnan viimeistelymenetelmien lisäksi on muita, ei vähemmän suosittuja vaihtoehtoja. Esimerkiksi hyvin usein laatta ja keinotekoista kiveä käytetään verhouksena.

Seinien sisustukseen käytetään pääsääntöisesti kipsilevymateriaalina. HCl: n asennus suoritetaan kahdella tavalla - käyttämällä profiiliaseja tai liimaa. Tämä verhousmenetelmä on erittäin suosittu paitsi yksinkertaisuuden ja tehokkuuden vuoksi myös sen vuoksi, että tämä materiaali tarjoaa hyvän ääneneristyksen.

Telineet, joilla järjestetään päällekkäisyyksien irrotettava muoto

Perinteinen versio päällekkäisyyksien organisoinnista monoliittisessa tai muissa rakennuksissa tarjoaa erityisiä teleskooppisia (liukuva) telineitä. Näitä tuotteita käytetään väliaikaisen lattian korjaamiseen, joka on valmistettu kosteuden kestävistä vanerista muotoa varten. Tämä menetelmä ei ole kätevä, koska se vaatii paljon aikaa ja melko suuri fyysinen rasitus.

Viitekerroksen tehtävänä on useista rakenteellisista elementeistä. Teleskooppisen tuotteen alaosa on varustettu jalustalla, joka takaa putken stabiilisuuden. Puolestaan \u200b\u200byläosassa on erityinen suutin, joka on tarpeen rakennuspalkin kaappaamiseksi ja säilyttämiseksi - Rigel. Kaikki päällekkäiset telineet jaetaan kahteen luokkaan riippuen langan sijainnista. Jotkut niistä on varustettu avoimilla langoilla, kun taas toiset suljetaan.

Putki, jolla on pienempi poikkileikkaus, erotetaan erityisten reikien läsnä ollessa koko sen pituuden ajan. Reikien vaihe voi olla erilainen - 11 - 17,5 cm. Ulompi putki on varustettu tukimutterilla. Tämän seurauksena, kun teline on kiinnitettävä tiettyyn tasoon, erityiset korvakorut tehdään reikien läpi putkissa. Tällä elementillä on tuki (mutteri), joten se pidetään halutussa asennossa.

Teleskooppiset telineet muottiin voivat vaihdella pituudeltaan. Tämä indikaattori vaihtelee välillä 1,7 - 4,5 m. Ne ovat kestävät melko suuria kuormia (jopa 4 tonnia). On huomattava, että tällaiset tukevat tuotteet on valmistettu metallista, joten ne peitetään erityisillä korroosiokoostumuksella, teräs voi ruostua.

Epäonnistuminen päällekkäisyyksiin: Ominaisuudet ja ominaisuudet

Toisin kuin vakiomenetelmä, johon liittyy referenssitelineiden läsnäolo, Polystyreeni-vaahdonmuodostuspäällyste on täysin erilainen asennustekniikka. Tällaisen järjestelmän perustana käytetään erityisiä matriiseja, jotka on tehty tiheästä ja kestävästä laajennetusta polystyreenistä.

Tällaiset matriisit tulisi laittaa laakereihin. Tämän menetelmän etuna on, että näillä elementeillä on pieni massa, joten ne eivät vaadi vakavia fyysisiä ponnisteluja.

Merkintä! Ennen työn aloittamista on välttämätöntä laskea päällekkäisyyden muotti.

Matriisien telakointi suoritetaan melko yksinkertaisella. Jokainen tuote on varustettu palapelijärjestelmä yhdistämiseksi. Näin ollen jokainen henkilö, jolla ei ole kokemusta tällä alalla, pystyy suorittamaan tämän asennuksen. Palapelijärjestelmän ansiosta tulee mahdollisuus nopean kiinteän lattian organisointiin.

Tällainen monoliittisen päällekkäisyyden muotti kykenee kestämään betonikerroksen paksua jopa 15 cm. Pääsääntöisesti tämä arvo on riittävän varsin tarpeeksi luotettavan muotoilun järjestämiseksi. Ennen kuin jatkat betonin kaatamista, on tarpeen asettaa vahvistuksen päällekkäisten elementtien puskuvyöhykkeiden välillä. Metallikehys on kerättävä jatkuvaan palkkiin, joka käyttää koko raon leveyttä.

Sitten ylhäältä matriisit vaaditaan asettamaan vahvistusverkko. Se suoritetaan sauvoilta, joiden halkaisija on 10 - 15 mm. Vahvistuksen kokoonpano tehdään perinteisellä tavalla - erityisellä langalla.

Lapsen muodostuksen lopullinen vaihe Lattiat muodostavat betonin täyttämisen, minkä jälkeen sen on odotettava sitä. Näin ollen suoritetaan päällekkäisyyksien järjestäminen polystyreenivaahtomatriisien kanssa. Tämän prosessin tulos on kiinteä muoto, joka kykenee kestämään merkittäviä kuormia.

Sementtiliuoksen nousun jälkeen polystyreenivaahdosta valmistettu muotti on purettu. Se pysyy päällekkäisyyden kakku ja tästä hetkestä alkaa suorittaa lämpöeristysfunktio. Tämä menetelmä suunnittelun järjestämiseksi on teknologian, jos vertaat sitä perinteiseen menetelmään ottaen huomioon irrotettavien palkkien käyttö päällekkäisyyksien muodostamiseksi.

On tärkeää muistaa, että tällaisen teknologian itsenäinen käyttö edellyttää sen vivahteita. Tärkein asia - ennen työn aloittamista sinun on tiedettävä, että päällekkäisyyden elementtien asettaminen edellyttää tarkkuutta. Kaikki suunnitteluvirheet tai lohkosiirtyminen niiden asetuksen aikana voivat johtaa konstruktioihin.

Ei-irrotettava muotti: hinnatnykyaikaisilla markkinoilla

Lohkojen kustannukset ovat tärkeä asia kiinnittämään huomiota. Rakennuslohkojen hintaan, josta ei-irrotettava muotti suoritetaan, kaksi keskeistä tekijää vaikuttaa:

polystyreenitiheys;
mitat yksityiskohdat.

Polystyreeni-vaahdon säätiön poistettamattoman muotin hinta on välttämättä huomioon rakennusarviossa. Kun valitset muovaussuunnittelun yksittäisiä elementtejä, on suositeltavaa kiinnittää huomiota niiden tiheyteen. Tämä indikaattori vaikuttaa suunnittelun stabiilisuuteen paineen. Mitä suurempi yksityiskohtien tiheys, vastaavasti suuremmat kuormat kestävät.

Merkintä! Asiantuntijoita kehotetaan hankkimaan lohkoja, joiden tiheys vaihtelee 25 - 35 kg / m³.

Laajennetun polystyreenin lohkon keskimääräinen arvo on noin 160 ruplaa. On syytä harkita, että tämä hinta vastaa 1500x250x250 mm: n mitat, joiden tiheys indikaattori on 30 kg / m³. Suunnittelee 1,5 m: n pituudeltaan säätötoiminto asentamalla eri kokoisia puseroita (15-25 cm). Tuotteet, joiden pituus on 1 m, kustannus halvempaa - 130 ruplaa. 1 kpl.

Jos on tarkoitus käyttää vakiorakentamistekniikkaa, on suositeltavaa tutkia eri materiaalien kustannuksia. Teleskooppisten telineiden hinta riippuu suunnittelun ja valmistajan yrityksen ominaisuuksista. Tällä hetkellä näitä vertailuelementtejä voi ostaa 500-5000 ruplaa. Ei ole suositeltavaa ostaa halvimmat materiaalit ja työkalut, koska ne usein erotetaan alhaisilla teknisillä ominaisuuksilla.

Tukielementtejä käytetään pitämään puinen rakenne, joka suoritetaan laminoidusta vanerista muottiin. Tällaisen aineen 1 arkin hinta vaihtelee 600-3000 ruplaa.

Epäonnistumislomakkeet ovat hyvä vaihtoehto vakiorakenteille, jotka on korjattu puusta ja vanerista. Tällainen muotti ei salli vain betonin täyttämistä, vaan toimii myös luotettavana lämpöeristysmateriaalina. Sitä sovelletaan aktiivisesti yksityiseen rakentamiseen, mutta se edellyttää asennusohjeiden tutkimusta ja turvallisuussääntöjen noudattamista.

Perinteisesti monoliittisten rakenteiden rakentamisessa nestemäinen betoniliuos kaadetaan väliaikaiseen puumuotoon, joka puretaan säätiön tai seinien jälkeen. Tämä menetelmä pitää melko kalliita ja työvoimakustannuksia. Polystyreenivaahdosta (vaahtomuovi) ei-irrotettava muotti on paljon helpompaa asentaa eikä sitä tarvitse purkaa. Betoniliuos kaadetaan suoraan sen päälle ja rakennusseoksen paksuudessa sijaitseva huokoinen materiaali on ylimääräisen eristyksen rooli.

Lisäksi tämäntyyppisen suunnittelun massassa on muita etuja.

Hyödyt polystyreeniformit

Vaahtokehyksellä on seuraavat edut:

Eroaa korkeisiin lämpöeristysominaisuuksiin. Kun asetetaan vaahdon betonin säätiön tai seinien asentamisen, pinnan ei tarvitse lisäksi koputtaa vaahtolevyjä.
Sopii monimutkaisten monikerroksisten rakennusten rakentamiseen ja yksinkertaisiin rakennuksiin;
Asennusprosessi vie huomattavasti vähemmän aikaa.
Lohkojen vähimmäispaino.
Ei alttiita sienille, muotille ja terriittisille hyökkäyksille.
Polystyreenivaahto on paljon halvempaa kuin puu.
Eroaa suurella kosteudenkestävyydellä ja kireys.

Lisäksi polystyreenivaahtoon asennettava säätiö erottaa lisäämällä energiansäästöominaisuuksia ja höyryn läpäisevyyttä.

Kuitenkin, kun otetaan huomioon kaikki tämän materiaalin edut, vaahdon irrotettava muovaus on massa miinus.

Ei-irrotettavien polystyreeni-vaahtomuodon haitat

Huolimatta siitä, että polystyreenivaahto on usein merkitty ympäristöystävälliseksi materiaaliksi, se ei ole aivan niin. Ensinnäkin se sisältää styreeniä, joka on erittäin vaarallinen aine ihmisille. Huolimatta siitä, että tämä komponentti kulkee polymerointiprosessin, myrkky on edelleen häiriintynyt ympäristöön (aktiivinen hapen ja lämmön vaikutuksen alaisena) ja siten sisäänpäin asuinrakennukset. Lisäksi materiaali käsittelee antipireenit palonkestävyyden lisäämiseksi. Nämä komponentit ovat myös haitallisia ihmisille.

Lisäksi voit jakaa seuraavat miinus:

Palvelun päättymisen jälkeen (30-50 vuoden kuluttua) polystyreenivaahto on hävitettävä, koska se ei hajota, vaan vain ympäristöä.
Talo rakensi vaahtoa, se on lähes mahdotonta rekonstruoida.
Asenna irrotettava vaahtomuovi ja kaada betoni lämpötilassa, joka ei ole alle +5 astetta.
Huolimatta siitä, että vaahto viittaa heikosti perusteellisen (G1) ja heijastuneen (B1) materiaalien luokkaan, sen savun taso on erittäin korkea - DZ. Tulipalon aikana polystyreeni vapautetaan myrkyllisiä kaasuja.

Kaikki nämä vivahteet on otettava huomioon ennen kuin asennat polystyreenivaahdon muotoa säätiölle ja seinille. Kannattaa myös määrittää muodon tyypin.

Polystyreeni-vaahtokargasov-lajikkeet

Tämän tyyppinen epäonnistuminen on tehty useilla tavoilla:

Fontoam onttoja lohkoja käytetään, varustettu irrotettavilla tai ei-irrotettavilla jäykisteillä, jotka ulkoisesti muistuttavat lasten suunnittelijan elementtejä. Kehyksen valmistusprosessissa muodostuu polystyreenivaahdon ja vahvistetun betonin seinämä, joka on riittävästi peitetty viimeistelyllä ja kipsimateriaalilla. Useimmiten tällaista tekniikkaa käytetään kantavien seinien rakentamisessa.
Kiinteä kasvojen muotti on asennettu.
Erityisiä vahvistettuja polyfoam-paneeleita käytetään, jonka paksuus on 1 - 2,5 cm. Lisäksi kankaalle vahvistetaan vahvistusverkko. Tällaiset rakenteet kootaan roiskumalla.

Myös tänään myydään voit tavata valtava määrä polystyreenivaahtolohkoja monimutkaisella geometrialla. Siten muovausmallin valmistelu, riittää vain ostamaan halutun kokopaneelin ja laittaa ne oikein.

Kuinka asentaa ei-irrotettava vaahtomuovi

Jos haluat tehdä vahvan polystyreenivaahtoa omalla kädellä, sinun on suoritettava seuraavat vaiheet:

Tee merkintä alue (kulmat on mitattava huolellisesti) ja tehdä suunnitelma tulevasta rakennuksesta.
Valmistele kaivaa 0,5 m: n syvyyttä ja leveys 0,4 m tulevien tilojen kehän ympärillä. Pit-pohjan on kohdistettava perusteellisesti. Koska muotti ei purkaa, on välttämätöntä, että se on asennettu täydellisesti sileälle pinnalle.
Työnnä kaivoksen tyhjennystyynyn pohjalle (ja hiekkaa ja raunioita) 15 cm: n korkea. Virhe ja salakuljetus taustalla.
Asenna vahvistustangot tyynyyn (ne tarvitaan muottilohkojen kiinnittämiseen ja liittämiseen).
Kaada ohut kerros betonia tyynylle. Tämä on välttämätöntä, että muottilohkot asetetaan tasaiselle ja kestävälle pinnalle.
Kun betoni "pohja" jäädyttää, laita polystyreenivaahdon lohkot vahvistamalla tangot. Muuraus on aloitettava kulmasta tarkistusjärjestyksessä.

Aseta liitäntä hyppääjät muottielementtien välillä. Lohkoja suositellaan muodostamaan Ridge- ja Groove-tekniikan avulla, joten voit vähentää asennusominaisuuksien määrää. Kulmanmuodostuselementtien osalta on parempi käyttää vastaavia kiinnikkeitä.
Kun on 3 lohkoja, muista kohdistaa ne vain vaakasuoraan, mutta pystysuoraan. Elementtien sivupinnat pitäisi sopeutua tiukasti toisiinsa. Samassa vaiheessa on välttämätöntä täyttää muodon sisätila, jossa on betoniliuos vähintään B15: n tiheydellä. Jos konkreettisen ratkaisun valmistettaessa käytetään raunioita, varmista, että sen fraktio ei ylitä 0,8 cm.
Jatka lohkojen asettamista, täyttämällä ne betonilla joka 3 riviä.
Kun kaikki tyhjennys on täynnä ratkaisua - voimme olettaa, että ei-irrotettava polystyreenifortti on valmis. Nyt voit siirtyä säätiön tai seinien välittömään täyttöön. On parasta käyttää syvää tärinää tähän.

Tällaisen muotin avulla saat seiniä, jotka ovat yhteydessä, muistuttavat voileipää, joka koostuu kahdesta rivistä polystyreenivaahdosta, jossa on kestävä betonimonolittinen aivohalvaus. Samaan aikaan heidän on käytettävä vähemmän vahvuutta ja rahaa kuin rakentaa suurta puuta muotoa.

Kuinka monta vaahtomuotoa maksaa

Kun valitset laajennetun polystyreenin muottien elementtejä, on parempi antaa etusijalle lohkoja, joiden tiheys on vähintään 20-35 kg / m 3. Tällaiset tuotteet ovat paremmin kestämään betoniliuoksen paine. Tuotteiden keskimääräiset kustannukset annetaan taulukossa.

Lohkon nimi	Tiheys, kg / m 3	Kuinka monta lohkoa voidaan kaataa betonin yhdelle "lähestymistapa"	Kustannukset, hankaa
Lohkon seinäkokoelma (BSS)	18-20	2	150
BS.	20-25	3-4	180
	20	2	200
BSS, jossa on sakeutettu seinä (75x50)	25	3-4	234
BSS sisäisiin osioihin	20	2-4	120
Lohkon seinäpää (BSO)	20	2	150
BSO	25	3-4	210
BSO	30	5-6	230
Aivohalvauspistoke (zt)	25	-/-	25-30

Polystyreenivaahtoyksikön vakiopituus on kuitenkin 1,5 m, voit kuitenkin löytää mittarin muottielementtejä.

Esivalmistetut lohkot ovat paljon kätevämpää, koska voit säätää rakenteen leveyttä eri pituuksien erikoispuseroiden avulla (150 - 250 mm).

Jos olet harjoittanut rakentamista vaikeissa ilmastollisissa olosuhteissa, on parempi antaa etusijalle tuotteille suurennetut seinät.

Lisäksi on välttämätöntä ostaa kevyitä, sakeutettuja ja tavallisia metalli-muovipuseroita, joiden kustannukset ovat 8 - 12 ruplaa. Lisäksi on suositeltavaa ostaa suppilo betonin kaatamiseen galvanoidusta Tinselistä 2000 ruplaa.

3.3 lohkot;
0,12 m 3 betoni;
10 kg vahvistamista.

Jos otetaan huomioon levyt, baarit, metallin kiinnittimet ja muut osat, jotka vaaditaan puurakenteelle, vaahtomuovi on halvempaa ajoittain. Lisäksi sen valmistuksen jälkeen sen ei tarvitse erottaa betonimassasta.