Nesteen lämmönjohtavuuden määrittäminen kuumajohdon menetelmällä. Jotkut menetelmät lämpöjohtavuuden määrittämiseksi. Laitteet ja materiaalit

Lämpöjohtavuus on materiaalien tärkeimmät termofysikaaliset ominaisuudet. Se on otettava huomioon, kun suunnittelet lämmityslaitteita, valita suojapinnoitteiden paksuuden ottaen huomioon lämpöhäviöt. Jos ei ole asianmukaista hakemistoa käsissä tai varastossa, ja materiaalin koostumus ei ole varmasti tiedossa, sen lämmönjohtavuus on laskettava tai mitattava kokeellisesti.

Materiaalien lämpöjohtavuuden komponentit

Lämpöjohtavuus luonnehtii lämmönsiirtoprosessia homogeenisessa rungossa tiettyjen kokonaismitat. Siksi mittauksen alkuperäiset parametrit ovat:

1. Alue suuntaan nähden lämpövirran suuntaan nähden.
2. Aika, jonka aikana lämpöenergian lämpö tapahtuu.
3. Lämpötilaero osan yksittäisten osien tai tutkittuun näytteeseen toisistaan.
4. Lämpölähteen voima.

Tulosten maksimaalisen tarkkuuden noudattaminen on tarpeen luoda paikallaan (ilmoitettu ajoissa) lämmönsiirtoolosuhteet. Tällöin aikakerroin voidaan laiminlyödä.

Lämmönjohtavuus on mahdollista määrittää kahdella tavalla - absoluuttinen ja sukulainen.

Absoluuttinen menetelmä lämpöjohtavuuden arvioimiseksi

Tällöin määritetään lämpövirran suora arvo, joka lähetetään tutkittuun näytteeseen. Useimmiten näyte hyväksytään sauvalla tai lamellalla, vaikka joissakin tapauksissa (esimerkiksi koaksiaalisesti sijoitetun elementtien lämpöjohtavuuden määrittämisessä), sillä voi olla eräänlainen ontto sylinteri. Lamellar-näytteiden puute on tarve vastakkaisten pintojen tiukkaan tasoon.

Siksi metalleille, joille on ominaista korkea lämmönjohtavuus, sauvan muodossa oleva näyte otetaan useammin.

Mittausten ydin on seuraava. Vastakkaisilla pinnoilla jatkuvat lämpötilat säilyy lämmönlähteestä, joka sijaitsee tiukasti kohtisuoraan yhteen näytteen pinnoille.

Tällöin lämpöjohtavuuden haluttu parametri λ on
λ \u003d (q * d) / f (T2-T1), W / M ∙ K, jossa:
Q on lämpövirran voima;
D - näytepaksuus;
F - näytealue, jolla lämpövirta toimii;
T1 ja T2 - Lämpötilat näytteen pinnoilla.

Koska sähkölämmittimien lämmönvuodon voimaa voidaan ilmaista teholla käyttöliittymänsä kautta ja malliin liitettyjä lämpöantureita voidaan käyttää lämpötilan mittaamiseen ja laske sitten lämmönjohtavuusindikaattori λ ei ole erityisiä vaikeuksia.

Tuottamattomien lämpöhäviöiden poistamiseksi ja menetelmän tarkkuuden parantamiseksi näyte- ja lämmitinyksikkö on sijoitettava tehokkaaseen lämmöneristystilavuuteen esimerkiksi DeWar-astiassa.

Suhteellinen menetelmä lämpöjohtavuuden määrittämiseksi

Lukuun ottamatta huomioon huomiota lämpövirtaustehokerrointa voidaan käyttää, voidaan käyttää, jos yksi vertailevan arvioinnin menetelmistä voidaan käyttää. Tätä varten tangon välissä on määritettävä lämpöjohtavuus, ja lämmönlähde sijoitetaan vertailuun, materiaalin λ 3 lämpölääkkyys tunnetaan. Mittausvirheiden poistamiseksi näytteet painetaan tiukasti toisiinsa. Mitatun näytteen vastakkaiseen päähän upotetaan jäähdytyshauteeseen, minkä jälkeen molemmissa tangoissa on kaksi termoisuutta.

Lämpöjohtavuus lasketaan ilmaisusta
λ \u003d λ 3 (D (T1 3 -T2 3) / D3 (T1-T2)), jossa:
D on etäisyys temopoiden välillä tutkimuksen kohteena olevassa näytteessä;
D 3 - Thermopuhelin välinen etäisyys näytteen viitteessä;
T1 3 ja T2 3 - Näytteen viitteeseen asennettu termopulaa;
T1 ja T2 - ThermOcoupin indikaatiot, jotka on asennettu tutkittuun näytteeseen.

Lämmönjohtavuus voidaan määrittää myös näytemateriaalin tunteisella sähköjohtavuudella γ. Tehdä tämä, johdin lanka vastaanotetaan testinäyteeksi, jonka päissä on vakiolämpötila millään tavoin. Johdinjohtajan kautta kulkee voiman I: n vakion sähkövirran ja terminaalin kosketuksen tulisi lähestyä täydellistä.

Kun olet saavuttanut kiinteää lämpötilaa, lämpötila maksimi T Max sijaitsee näytteen keskellä, minimaalisesti T1: n ja T2: n suurimmilla arvoilla. Mittaus potentiaalien U erotuksen u äärimmäisten näytepisteiden välisen lämpöjohtavuusarvo voidaan asettaa riippuvuudesta

Lämpöjohtavuuden arvioinnin tarkkuus kasvaa testinäytepien pituuden lisääntymisellä sekä sen läpi kulkevan nykyisen voiman kasvulla.

Suhteelliset menetelmät lämpöjohtavuuden mittaamiseksi ovat tarkempia ja kätevämpää käytännön käytössä, mutta vaativat merkittävää aikaa mittauksissa. Tämä johtuu otokseen kiinteän lämpötilan määrittämisen pituudesta, jonka lämpöjohtavuus määritetään.

Lämpöjohtamisen mittaamiseksi aiemmin käytettiin paljon menetelmiä. Tällä hetkellä jotkut niistä ovat vanhentuneita, mutta heidän teoriansa on nyt kiinnostunut, koska ne perustuvat Solidesness yhtälöiden ratkaisuihin yksinkertaisiin järjestelmiin, jotka usein löytyvät käytännössä.

Ensinnäkin on huomattava, että minkä tahansa materiaalin lämpöominaisuudet ilmenevät erilaisissa yhdistelmissä; Kuitenkin, jos pidämme niitä materiaalin ominaisuuksina, ne voidaan määrittää eri kokeista. Luetemme ruumiin tärkeimmät lämpöominaisuudet ja kokeilut, joista ne määritetään: a) Lämmönjohtavuuskerroin mitataan kiinteässä kokeilutilassa; b) tilavuusyksikköön kohdistuva lämpökapasiteetti, joka mitataan kalorimetrisillä menetelmillä; c) Arvo mitataan säännöllisellä paikallaan kokeilutiloilla; d) Teteroluution X mitattuna ei-kiinteän kokeilun aikana. Itse asiassa suurin osa kokeilusta suoritetuista kokeista periaatteessa sallii määritelmän ja määritelmän

Kuvaile lyhyesti täällä yleisintä menetelmiä ja ilmaisemme sen osiot, joissa niitä harkitaan. Pohjimmiltaan nämä menetelmät jakautuvat niihin, joissa mittaukset suoritetaan kiinteässä tilassa (sairaala-tilamenetelmät) ja säännöllisessä lämmityksessä ja ei-stationaarisessa tilassa (ei-stationaariset tilamenetelmät); Seuraavaksi ne jaetaan menetelmiin, joita käytetään huonojen johtimien tutkimuksessa ja metallien tutkimuksen aikana.

1. Kyseisen järjestelmän menetelmät; Huono johdin. Tässä menetelmässä tämän luvun 1 §: ssä tarkoitetun pääkokeen edellytykset olisi suoritettava tarkasti ja tutkimuksen mukaisella materiaalilla olisi oltava ennätys. Menetelmän muissa muissa muunnelmissa voit tutustua materiaaliin onton sylinterin muodossa (ks. § 2 kjs \u200b\u200bVII) tai pallon kenttä (ks. § 2 kj. IX). Joskus tutkimuksessa oleva materiaali, jolla lämmönsiirto on paksu sauva, mutta tässä tapauksessa teoria on monimutkaisempi (ks. §§ 1, 2 CH. VI ja § 3 CH. VIII).

2. Kiinteän järjestelmän lämpömenetelmät; Metallit. Tällöin käytetään tavallisesti metallinäytettä sauvan muodossa, joiden päät säilytetään eri lämpötiloissa. Puolikehyksen saumaa pidetään 3 ks: n §: ssä. IV, ja lopullisen pituuden päätelaite - 5 §: ssä. IV.

3. Sähköiset menetelmät kiinteän järjestelmän, metallien. Tällöin metallimuodossa lanka lämmitetään, kulkevat sen läpi sähkövirran ja sen päät säilytetään määritetyissä lämpötiloissa (ks. § 11 CH. IV ja esimerkki IX § 3 CH. VIII). Voit myös käyttää säteittäisen lämmön virtauksen tapausta sähkövirralla, joka on lämmitetty sähkövirralla (katso esimerkki V § 2 CH. VII).

4. Stationaarisen tilan menetelmiä liikkuvat nesteet. Tässä tapauksessa nesteen lämpötila liikkuu kahden säiliön välillä, joissa eri lämpötiloja pidetään (ks. § 9, CH. IV).

5. Jaksollisen lämmityksen menetelmät. Näissä tapauksissa tangon tai levyjen päissä olevat olosuhteet muuttuvat ajanjaksolla saavuttamalla vakaan tilan mittaa lämpötilat tiettyjen näytteen pisteissä. Semi-alennetun tangon tapauksessa pidetään 4 §: ssä. IV ja loppupituri on saman luvun 8 §: ssä. Samankaltainen menetelmä käytetään maaperän lämpötilan määrittämiseksi aurinkolämmityksen (cm, § 12 ch. Ii) lämpötilavaihteluissa.

Viime aikoina nämä menetelmät alkoivat olla tärkeä rooli alhaisten lämpötilojen mittaamisessa; Heillä on myös etu, että suhteellisen monimutkaisten järjestelmien teoriassa voit käyttää sähköaaltoputkien tutkimiseen kehitettyä menetelmää (ks. § 6 CH. Ja).

6. Menetelmät, jotka ovat ristiriitaisia \u200b\u200bjärjestelmiä. Aiemmin ei-stationaarisen järjestelmän menetelmiä käytettiin hieman vähemmän kuin kiinteän hallinnon menetelmät. Heidän haittapuolensa on vaikeus luoda, miten kokeen voimassa olevat raja-olosuhteet ovat sopusoinnussa teorian toimittamien ehtojen kanssa. Tämän poikkeamisen huomioon ottamiseksi (esimerkiksi kun kyseessä on yhteydenkestävyysraja) on erittäin vaikeaa, ja tämä on tärkeämpää määritellyille menetelmille kuin kiinteät tilamenetelmät (ks. § 10 ch. Ii). Samaan aikaan ei-kiinteän järjestelmän menetelmillä on itse tunnettuja etuja. Näin ollen jotkin näistä menetelmistä ovat sopivia erittäin nopeiden mittausten suorittamiseen ja pienien lämpötilan muutosten huomioon ottamiseksi; Lisäksi paikan päällä voidaan käyttää useita menetelmiä, jotka toimittavat näytettä laboratorioon, mikä on erittäin toivottavaa erityisesti materiaalien, kuten maaperän ja kivien, tutkimuksessa. Useimmissa vanhoissa menetelmissä käytetään vain grafiikan viimeistä segmenttia; lämpötilan riippuvuus ajoissa; Tällöin vastaavan yhtälön liuos ilmaisee yhden eksponentiaalisen jäsenen. 7 §: ssä. IV, § 5 CH. VI, § 5 ch. VIII ja 5 CH. IX katsoo, että se jäähdyttää yksinkertaisen geometrisen muodon runko lineaarisella lämmönsiirrolla sen pinnasta. § 14 ch. IV katsoo, että ei-stationaarinen lämpötila, joka on lämmitetty sähköiskulla. Joissakin tapauksissa koko lämpötilan muutosta käytetään kohdassa (ks. § 10 ch. II ja § 3 ch. III).

GOST 7076-99

UDC 691: 536.2.08: 006.354 Ryhmä G19

Interstate-standardi

Rakennusmateriaalit ja tuotteet

Menetelmä lämmönjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämiseksi

kiinteässä lämpötilassa

Rakennusmateriaalit ja tuotteet

Menetelmä vakaan tilan termisen määrittämiseksi

johtavuus ja lämpökestävyys

Johdantopäivä 2000-04-01

Esipuhe

1 Kehitti Venäjän federaation rakennusfysiikan tutkimuslaitos (NIIZF)

Gosstroke Venäjä

2, jonka valtioiden välinen tieteellinen ja tekninen komissio hyväksyi standardointia, teknistä rekisteröintiä ja sertifiointia rakentamisen (MNTKS) 20. toukokuuta 1999

Valtion nimi	Valtion viranomaisen nimi rakennustyömaan johto
Armenian tasavalta	Armenian tasavallan kaupunkisuunnitteluministeriö
Kazakstanin tasavalta	Kazakstanin tasavallan energia- ja kauppaministeriön rakennusasioiden valiokunta
Kirgisian tasavalta	Arkkitehtuurin ja rakentamisen valtiontarkastus Kirgisian tasavallan hallituksen puitteissa
Moldovan tasavalta	Moldovan tasavallan alueiden, rakennus- ja yleiskustannusten kehittämisministeriö
Venäjän federaatio	Gosstroy Venäjä
Tadžikistanin tasavalta	Arkkitehtuurivaliokunta ja Tadžikistanin tasavallan rakentaminen
Uzbekistanin tasavalta	Arkkitehtuurin komitea ja Uzbekistanin tasavallan rakentaminen
	Ukrainan rakentamisen, arkkitehtuurin ja asuntopolitiikan valtion komitea

3 GOST 7076-87: n sijaan

4 vahvistettu 1. huhtikuuta 2000 Venäjän federaation valtion standardina Venäjän 12. joulukuuta 1999. 89

Johdanto

Tämä standardi on yhdenmukaistettu ISO 7345: 1987 ja ISO 9251: 1987 terminologian osalta ja noudattaa ISO 8301: 1991: n perussäännöksiä, ISO 8302: 1991: n perussäännöksiä, joilla määritetään menetelmä lämpökestävyyden ja tehokkaan lämpöjohtavuuden määrittämiseksi käyttämällä laitteella varustettua laitetta Heather ja Laite, jossa on kuuma turvavyöhyke.

ISO-standardien mukaisesti tämä standardi määrittää näytteiden, laitteen ja sen valmistumisen vaatimukset, kaksi pääkoejärjestelmää hyväksyttiin: epäsymmetrinen (yhdellä lämpömittarilla) ja symmetrinen (kaksi lämpömittaria).

1 Käyttöalue

Tämä standardi koskee rakennusmateriaaleja ja tuotteita sekä materiaaleja ja tuotteita, jotka on tarkoitettu teollisuuslaitteiden ja putkilinjojen lämpöeristykseen ja luodaan menetelmän niiden tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämiseksi keskimääräisessä näytteen lämpötilassa miinus 40 - + 200 ° C.

Standardia ei sovelleta materiaaleihin ja tuotteisiin, joiden lämpöjohtavuus on yli 1,5 w / (m × K).

GOST 166-89 Caliper. Tekniset edellytykset

GOST 427-75 Metallin mittaussäännöt. Tekniset edellytykset

GOST 24104-88 Laboratoriolaboratorio-asteikot ja esimerkillinen. Yleiset tekniset edellytykset

3 Määritelmät ja nimitykset

3.1 Tämä standardi käyttää seuraavia termejä asianmukaisilla määritelmillä.

Lämpövirta - näytteen läpi kulkevan lämmön määrä ajan mittaan kohden.

Lämpövirran tiheys - Lämpövirta kulkee yksikköalueen läpi.

Kiinteä lämpötila - Tila, jossa kaikki lämpökäsittelyparametrit eivät muutu ajan mittaan.

Lämmönäytevastus - näytteen etulevyn lämpötilan erotus lämpötilan tiheyteen kiinteän lämpöjärjestelmän olosuhteissa.

Näytteen keskimääräinen lämpötila - kasvojen näyte kasvoihin mitattujen lämpötilojen keskimääräinen lämpötila.

Tehokas lämmönjohtavuusl. Eff materiaali (Vastaa olemassa olevien rakennuslämmöntekniikan nykyisissä standardeissa, joka hyväksyttiin nykyisillä "lämpöjohtavuudelle") - testinäytemateriaalin paksuuden suhde d. jllek Sen lämpökestävyys R.

3.2 Määrämäärät ja mittayksiköt esitetään taulukossa 1.

pöytä 1

Nimitys	Arvo	mittayksikkö
l EFF.	Tehokas lämmönjohtavuus	W / (m × K)
	Lämpökestävyys	m 2. × K / W
	Näytteen paksuus ennen testausta
	Vakionäytteiden lämpökestävät	m 2. × K / W
D T 1, D. T. 2	Vakionäytteiden lämpötilapinnan ero
e 1 e. 2	Laitteen lämpömittarin lähtösignaalit sen valmistumisen kanssa tavallisilla näytteillä
f 1, f. 2	Laitteen lämpömittarin käsittelykertoimet, joissa on valmistuttu normaaleilla näytteillä	W / (mv × M 2)
	Näytteen paksuus testauksen aikana
	Testinäytettä lämpökestävyys	m 2. × K / W
	Suhteellinen muutos näytteen massan kuivumisen jälkeen
	Suhteellinen muutos näytteen massassa testausprosessissa
	Massan näyte, kun se sai valmistajalta
	Massan näyte kuivauksen jälkeen
	Näytepaino testauksen jälkeen
D t u.	Testinäytteen lämpötilapinnan ero
	Testinäytettä keskimääräinen lämpötila
	Testinäytepesän kuuman kasvohän lämpötila
	Testinäytteen kylmän kasvohän lämpötila
	Laitteen lämpökerroksen valmistuskerroksen arvo, joka vastaa testinäytteen läpi kulkevan lämpövirran arvoa kiinteän lämpöjärjestelmän (epäsymmetrisen testikaavion avulla)	W / (mv × M 2)
	Laitteen lämpömittarin lähtösignaali kiinteään lämpövirtaan koe näyte (epäsymmetrisellä testikaaviolla)
	Lämpövastus näytteen kasvojen ja laitelevyn työpinnan välillä
l efeu.	Testinäytteen materiaalin tehokas lämmönjohtavuus	W / (m × K)
	Arkin materiaalin lämpökestävyys, josta laatikon pohja ja kansi irtomateriaalin näytettä varten tehdään	m 2. × K / W
f. ¢ U. , F.² U.	Laitteen ensimmäisen ja toisen lämpömittarin jatkokertoimen arvot, jotka vastaavat testinäytteen läpi kulkevan lämmönputken arvoa kiinteän lämpötilan määrittämisen jälkeen (symmetrinen testikaavio)	W / (mv × M 2)
e. ¢ U. E.² U.	Ensimmäisen ja toisen lämpömittarin lähtösignaali sen jälkeen, kun se on muodostettu kiinteään lämpövirtaan testinäytettä (symmetrinen testikappale)
	Kiinteän lämpövirran tiheys, joka kulkee testinäytettä
	Neliövyöhykkeen mittaus
	Lämmittimen vyöhykkeelle syötetty sähkövirta, joka mittaa kuumalevylaite

4 yleinen

4.1 Menetelmän olemus on luoda kiinteä lämpövirta, joka kulkee tiettyyn paksuuden tasaisella näyteellä ja suunnattu kohtisuoraan näytteen etupuolelle (suurimmille) kuvioille, tämän lämmönvuodon tiheys, vastakkaisen kasvojen lämpötila kasvot ja näytteen paksuus.

4.2 Tehokkaan lämpöjohtavuuden tai lämpökestävyyden määrittämiseksi tarvittavien näytteiden määrän ja näytteenottomenettely on määritettävä tietyn materiaalin tai tuotteen standardissa. Jos tietyn materiaalin tai tuotteen standardi ei määritä testattavan näytteiden määrää, tehokas lämmönjohtavuus tai lämpökestävyys määritetään viidellä näytteellä.

4.3 Huoneen huoneen lämpötila ja suhteellinen kosteus, jossa testit on suoritettava (295 ± 5) ja (50 ± 10)%.

5 Mittausmenetelmä

Testausta varten sovelletaan:

laite tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden mittaamiseksi, joka on sertifioitu määrätyllä tavalla ja täyttää lisäyksessä A esitetyt vaatimukset;

laite kuitumateriaalien tiheyden määrittämiseksi GOST 17177: n mukaan;

laite litteiden kuitujen tuotteiden paksuuden määrittämiseksi GOST 17177: n mukaan;

sähkökaapin kuivaus, jonka lämmityksen yläraja on vähintään 383 K, tehtävän sallitun virheen raja ja automaattinen lämpötilan säätö - 5 k;

schortencyRircle mukaan GOST 166:

Ulompien ja sisäisten ulottuvuuksien mittaamiseksi mittausalueella 0-125 mm, nonian laskentaarvo on 0,05 mm, sallitun virheen raja on 0,05 mm;

Ulkomittausten mittaamiseksi 0,1 mm: n laskentaarvo on 0,1 mm, sallitun virheen raja on -0,1 mm;

metallin mittauslinja GOST 427: n mukaan, jonka ylempi mittausraja on 1000 mm, sallitun poikkeaman raja asteikon pituuden nimellisarvoista ja etäisyyksien välillä asteikon - 0,2 mm ;

laboratoriolaboratorio-asteikot GOST 24104:

5 kg: n korkein punnitusraja, divisioonan hinta on 100 mg, asteikkojen keskimääräinen kvadraattinen poikkeama - enintään 50,0 mg, keinukylän parrukasta - enintään 250,0 mg, Sallittu virhe on 375 mg;

20 kg: n korkein punnitusraja, jako - 500 mg, keskimääräinen neliön poikkeama painot - enintään 150,0 mg, riskien epätasa-arvon virhe on enintään 750,0 mg, Sallittu virhe on 1500 mg.

Se voi käyttää muita mittaustyökaluja metrologisilla ominaisuuksilla ja laitteilla, joiden tekniset eritelmät eivät ole huonompi kuin tässä standardissa.

6 Testin valmistelu

6.1 teki näyte suorakaiteen muotoisena, jonka suurin (kasvojen) kasvot ovat neliön muoto, jonka sivu on yhtä suuri kuin laitelevyjen käyttöpintoja. Jos instrumentin levyn työpinnoilla on ympyrän muoto, näytetyn suurimman kasvojen tulisi myös olla ympyrämuoto, jonka halkaisija on yhtä suuri kuin laitelevyjen käyttöpintojen halkaisija (liite A, PA 2.1).

6.2 Testinäytteen paksuuden tulisi olla pienempi kuin reunan reunan tai halkaisijan pituus vähintään viisi kertaa.

6.3 Näytteen kasvot, kosketuksissa instrumenttilevyjen työpintojen kanssa, tulisi olla tasainen ja yhdensuuntainen. Jäykät näytteen kasvojen reunojen poikkeama rinnakkaisuudesta ei saa olla yli 0,5 mm.

Jäykät näytteet, joilla on kerroin ja poikkeamat tasaisuudesta ovat hionta.

6.4 Puhdistuneen näytteen paksuus mitataan kalipalella, jonka virhe on enintään 0,1 mm neljässä kulmassa etäisyydellä (50,0 ± 5,0) mm kulman yläosasta ja molemmin puolin keskellä.

Näytepaksuus mitataan paksuulla, jonka virhe on enintään 0,1 mm, joka muodostuu neljästä keskenään kohtisuoraan tasoon, jotka kulkevat pystysuoran akselin läpi.

Otoksen paksuuden yli kaikkien mittausten tulosten keskimääräinen vanhemman arvo kestää.

6.5 Suunnitelman näytteen pituus ja leveys mitataan hallitsijalla, jonka virhe on enintään 0,5 mm.

6.6 Geometrisen muodon oikeellisuus ja lämpöeristysmateriaalin näytteen koko määritetään GOST 17177: n mukaan.

6.7 Sisältöjen keskimääräinen koko (täyteaineiden rakeet, suuret huokoset jne.) Erota tärkeimmistä näytteestä peräisin olevilta termopyyriisillä indikaattoreillaan enintään 0,1 näytteen paksuutta.

Näytteen testi, jolla on inhomogeeniset sulkeumat, on sallittu, jonka keskimääräinen koko on yli 0,1 sen paksuutta. Testiprotokolla on määritettävä keskimääräinen osallisuuskoko.

6.8 Määritä näytteen massa M. 1 Kun se vastaanottaa valmistajalta.

6.9 Näyte kuivataan vakiomassaan materiaalin tai tuotteen sääntelyasiakirjassa ilmoitettuun lämpötilaan. Näytettä pidetään kuivataan vakiomalleiksi, jos sen massan menetys seuraavan kuivauksen jälkeen 0,5 tuntia ei ylitä 0,1%. Kuivauksen lopussa näytettä määritetään M. 2 ja sen tiheys r. U.Jonka jälkeen näyte sijoitetaan välittömästi joko laitteeseen sen lämmönkestävyyden tai suljetussa astiassa.

Märkääytetesti sallitaan kylmässä kasvojen lämpötilassa yli 273 K ja lämpötila laskee enintään 2 - 1 cm näytteen paksuutta.

6.10 Kuivatun irtotavaran näyte on sijoitettava laatikkoon, pohja ja kansi on valmistettu ohuesta arkin materiaalista. Laatikon pituus ja leveys on yhtä suuri kuin laitelevyjen käyttöpintojen sopiva koko, syvyys on testinäytepaksuus. Bulkimateriaalin näytteen paksuuden tulisi olla vähintään 10-kertainen rakeiden, jyvien ja asteikkojen keskimääräinen koko, joista tämä materiaali koostuu.

Pohjapintojen ja laatikon kannen suhteellinen puolipallon säteilevä kyky on oltava yli 0,8 lämpötilassa, että nämä pinnat ovat testin aikana.

Lämpökestävyys R L. Arkin materiaali, josta pohja ja laatikko kansi tekevät sen olevan tiedossa.

6.11 Bulkkimateriaalin näyte jaetaan neljään yhtä suureen osaan, jotka vaihdetaan vuorotellen laatikkoon, tiivistämällä kukin osa siten, että se vie sen sisäisen laatikon. Laatikko on suljettu kannella. Kansi on kiinnitetty laatikon sivuseiniin.

6.12 Punnitse laatikko irtotavarana. Tietty arvo laatikon massan näyte ja sisäisen tilavuuden ennalta määrätty arvot ja tyhjän laatikon massa lasketaan irtotavaran näytteen tiheys.

6.13 Massan määritelmän ja kokojen virhe ei saa olla yli 0,5%.

7 testaus

7.1 Testit on suoritettava esikäsittelyssä. Valmistumisen järjestys ja taajuus on esitetty lisäyksessä B.

7.2 Testinäyte sijoitetaan laitteeseen. Näytteen sijainti on horisontaalinen tai pystysuora. Näytteen vaakasuoralla järjestelyllä, lämpövirran suunta ylhäältä alas.

Prosessissa testata ero näytteen kasvojen lämpötiloissa D. T u. On oltava 10-30 K. Keskimääräinen näytelämpötila testin aikana on määriteltävä sääntelyasiakirjassa tietyntyyppisen materiaalin tai tuotteen tyyppistä.

7.3 Aseta laitelevyjen käyttöpintojen asetusarvot ja peräkkäin 300 s mitataan peräkkäin:

signaalit lämpömittarit e u. ja näytteen kasvojen kasvojen anturit, jos lämpövirran tiheys testinäytettä mitataan käyttäen lämpöä;

lämmittimeen syötetään lämmittimeen laitteen kuuman levyn mittaamiseksi ja näytteen näytteen anturin signaalilaitteiden signaalit, jos lämmönvuodon tiheys määritetään mittaamalla lämmittimeen toimitettu sähköteho laitteen kuuman levyn mittaamisesta.

7.4 Lämmönputkea testinäytettä pidetään vahvistamana (kiinteä), jos näytteen lämpökestävyysarvot lasketaan viiden peräkkäisen lämpötila-antureiden peräkkäisten mittausten tuloksista ja lämmönvuodon tiheys eroavat toisistaan Alle 1%, kun taas nämä arvot eivät kasva eikä vähennä yksitoikkoisesti.

7.5 Kun olet saavuttanut kiinteän lämpötilaan, mitataan laitteeseen sijoitetun näytteen paksuus d u. Schunzirkul, jossa on virhe, joka on enintään 0,5%.

7.6 Testin päättymisen jälkeen määrittää näytteen massa M. 3 .

8 Testitulosten käsittely

8.1 Laske näytettävän massan suhteellinen muutos sen kuivauksen vuoksi t. R ja testauksen prosessissa t. W ja näytteen tiheys r. U. Kaavojen mukaan:

t. R \u003d. (M. 1 ¾ M. 2 ) / M. 2 , (2)

t. W. \u003d (M. 2 ¾ M. 3 ) / M. 3 , (3)

Testinäytettä V u. Laske sen pituuden ja leveyden mittauksen tulosten mukaan testin päättymisen jälkeen ja paksuus - testin aikana.

8.2 Laske lämpötila-lämpötilojen ero D. T u. Testinäytettä ja keskimmäinen lämpötila T Mu. Kaavojen mukaan:

D. T u. = T. 1u. ¾ T. 2u. , (5)

T Mu.= (T. 1u. + T. 2U.) / 2 (6)

8.3 Kun lasketaan näytteen termofysikaaliset indikaattorit ja kiinteän lämpövirran tiheys laskettuihin kaavoihin korvaavat viiden lämpötila-eroanturin viiden mittauksen tulokset ja lämpömittarin tai sähkötehon signaalin , tehty kiinteän lämpövirran luomisen jälkeen testinäytettä.

8.4 Kun testataan epäsymmetrisellä järjestelmällä, lämpönäytteen kestävyys R U. Laskea kaavalla

(7)

missä R K. kestää 0,005m 2 × K / W ja lämpöeristysmateriaalit ja tuotteet - nolla.

8.5 Tehokas lämpöjohtavuus l. effu. Laskea kaavalla

(8)

8.6 Lämpökestävyys R U. ja tehokas lämpöjohtavuus l. effu. Puhaltimateriaalin näyte lasketaan kaavoilla:

, (9)

. (10)

8.7 Kiinteän lämpövirran tiheys q U. Asymmetristen ja symmetristen järjestelmien koottu näytteen kautta testattu näyte lasketaan kaavojen mukaan:

q u \u003d f u e u , (11)

. (12)

8.8 Kun testataan kuumaa turvavyöhykettä, jossa lämpövirran tiheys määritetään mittaamalla kuumalevyn mittausvyöhykkeen lämmittimeen, lämpökestävyys, tehokas lämpöjohtavuus ja paikallaan olevan lämmön tiheys TULLA näytettä lasketaan kaavoilla:

, (13)

, (14)

Kun testataan irtotavarana kaavan (13) ja (14) sijaan R K. Korvaava arvo R l ..

8.9 Testin tulos lämpökestävyyden ja kaikkien testattujen näytteiden tehokkaan lämpöjohtavuuden keskimääräiset lämpöjohtavuusarvot otetaan.

9 Testiprotokolla

Testiraportissa on oltava seuraavat tiedot:

Materiaalin tai tuotteen nimi;

Sääntelyasiakirjan nimeäminen ja nimi, johon materiaali tai tuote tehdään;

Enterprise valmistaja;

Party numero;

Valmistuspäivä;

Testausnäytteiden kokonaismäärä;

Laitteen tyyppi, johon testi suoritettiin;

Testinäytteiden sijainti (vaakasuora, pystysuora);

Menetelmä irtotavaran näytteiden valmistamiseksi pohjan lämpökestävyys ja laatikon kansi, jossa näytteet koet;

Kunkin näytteen koot;

Kunkin näytteen paksuus ennen testin alkua ja testausprosessissa osoittaa, onko testi suoritettu kiinteällä paineella näytteessä tai näytteen kiinteässä paksuudessa;

Kiinteä paine (jos se on kiinnitetty);

Inhomogeenisten insisäkköiden keskimääräinen koko näytteissä (jos sellainen on);

Kuivausnäytteiden menetelmät;

Suhteellinen muutos kunkin näytteen massassa sen päivän takia;

Kunkin näytteen kosteus ennen alkua ja sen jälkeen testin;

Kunkin näytteen tiheys testausprosessissa;

Suhteellinen muutos kunkin näytteen massassa, joka ilmenee testausprosessissa;

Kunkin näytteen kuumien ja kylmien kasvojen lämpötila;

Kunkin näytteen kuumien ja kylmien kasvojen lämpötilojen ero;

Kunkin näytteen keskimääräinen lämpötila;

Lämmön virtaustiheys kunkin näytteen läpi kiinteän lämpöjärjestelmän muodostamisen jälkeen;

Kunkin näytteen lämpökestävyys;

Kunkin näytteen materiaalin tehokas lämmönjohtavuus;

Kaikkien testattujen näytteiden lämpökestävyyden keskimääräinen lämpöarvo;

Kaikkien testattujen näytteiden tehokkaan lämpöjohtavuuden keskimääräinen lämpötila;

Lämmönpuvun suunta;

Testauspäivä;

Laitteen viimeisen valmistumisen päivämäärä (jos testi suoritetaan käytetyllä laitteella, joka on varustettu heather);

Laitteen valmistumiseen käytettävistä tavallisista näytteistä on määritettävä: tyyppi, lämpökestävyys, kalibrointipäivä, voimassaoloaika, kalibrointi;

Lämpökestävyyden tai tehokkaan lämpöjohtavuuden mittaamisen virhe;

Lausunto testausmenettelyn täydellisestä noudattamisesta tai osittaisesta erotuksesta tämän standardin vaatimuksiin. Jos tämän standardin vaatimuksista poikkeamat testin aikana ne on määriteltävä testikertomuksessa.

10 Virhe Tehokas lämpöjohtavuus

ja lämpökestävyys

Suhteellinen virhe tämän menetelmän tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämisessä ei ylitä ± 3%, jos testi suoritetaan täysin tämän standardin vaatimusten mukaisesti.

Liite A.

(pakollinen)

Vaatimukset välineisiin tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämiseksi kiinteällä lämpötilassa

MUTTA.1 Instrumenttijärjestelmät

Tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden mittaaminen kiinteällä lämpötilassa käytetään laitteita:

Koottu epäsymmetrisellä menetelmällä, joka on varustettu yhdellä lämpömittarilla, joka sijaitsee laitteen testinäytteen ja kylmän levyn välillä tai näytteen ja laitteen kuuman levyn välillä (kuva A.1);

Symmetrinen piiri, joka on varustettu kahdella lämpömittareilla, joista toinen sijaitsee testinäyte ja laitteen kylmälevy ja toinen - näytteen ja laitteen kuuman levyn välillä (kuva A.2);

Laite, jossa testinäytteen läpi kulkevan lämpövirran tiheys määritetään mittaamalla laitteen kuuman levyn vyöhykkeen mittauksen lämmittimeen (kuuma turvavyöhykkeellä) (kuva A. 3).

1 - lämmitin; 2 - lämpömittari; 3 - Testinäyte; 4 - jääkaappi

Kuva A.1 - Laitteen kaavio, jossa on yksi lämpömittari

1 - lämmitin; 2 - lämpömittarit; 3 - jääkaappi; 4 - Testinäyte

Kuva A.2. - Kahden lämpömittarin kaavio

1 - jääkaappi; 2 - testinäytteet; 3 - Lämmittimen mittausvyöhykkeen levyt;

4 - Mittausvyöhykkeen lämmitin; 5 - turvavyöhykkeen lämmittimen levyt;

6 - Korosta turvavyöhykkeen lämmitin

Kuva A. 3 - Laitekaavio kuumalla turvavyöhykkeellä

A.2 Lämmitin ja jääkaappi

A.2.1 Lämmittimen tai jääkaapin levyt voivat olla neliömuoto, jonka puolella on oltava vähintään 250 mm tai ympyrä, jonka halkaisija on vähintään 250 mm.

A.2.2 Lämmittimen levyt ja jääkaappi on valmistettava metallista. Työpintojen tasaisuudesta poikkeama on enintään 0,025% niiden suurimmasta lineaarisesta koosta.

A.2.3 Lämmittimen levyn työpintojen suhteellinen pallonpuolinen emittointikyky ja testinäytettä kosketukseen joutuvan jääkaapin on oltava yli 0,8 lämpötiloissa, joita nämä pinnat ovat testin aikana.

MUTTA.3 lämpömittarit

A.3.1 Lämpimien työpintojen koko on yhtä suuri kuin lämmittimen ja jääkaapin levyjen työpintojen kokoa.

A. 3.2 Testinäytettä kosketukseen liittyvän lämpömittarin etupinnan suhteellinen palloninen säteilevä kyky on oltava yli 0,8 lämpötilassa, että tämä kasvot ovat testin aikana.

A. 3.3 Lämpömittarin mittausvyöhyke on sijoitettava sen kasvojen keskiosaan. Sen alueen on oltava vähintään 10% ja enintään 40% koko kasvohoitoalueesta.

A.3.4 Lämpömittarin lämpömittarin valmistuksessa käytettävien lämpöjohtojen halkaisija on enintään 0,2 mm.

A.4 Lämpötila-anturit

Lämpötila- tai jääkaapin levyn lämpötila-antureiden lukumäärä ja koesatoksen kanssa kosketukseen päästävän lämpömittarin etupinnan on oltava yhtä suuri kuin koko numero 10 Ö A ja olla vähintään kaksi. Näille antureille sopivien johtojen halkaisija on enintään 0,6 mm.

A.5 Sähköinen mittausjärjestelmä

Sähkömittausjärjestelmän tulisi varmistaa pintalämpötilaeron anturin signaalin mittaus, jossa on enintään 0,5%, lämpömittarin signaali - virheen enintään 0,6% tai sähköteho, joka on toimitettu lämmittimeen Laitteen kuuman levyn mittausvyöhykkeestä - jos virhe on enintään 0, 2%.

Kokonaisvirhe laitteen levyn pintojen lämpötilan mittaamisessa ja testiasetuksen etureunojen kanssa kosketukseen joutuvan lämmön mittarin lämpötilan lämpötilan mukaan ei saa olla yli 1%. Kokonaisvirhe on lämpötila-antureiden lähellä olevien lämpötila-antureiden vääristymisen, näiden antureiden ominaisuuksien muutokset ulkoisten olosuhteiden ja sähkömittausjärjestelmän tekemien ulkoisten olosuhteiden ja virheiden vaikutuksissa.

A.6 Laite koe näytteen paksuuden mittaamiseksi

Laitteen on oltava varustettu laitteella, jonka avulla voit mitata näytteen paksuuden testin prosessissa paksuu, jonka virhe on enintään 0,5%.

A.7 Kehys

Laitteen on oltava varustettu kehyksellä, jonka avulla voit tallentaa erilaisen orientaation testinäytettä sisältävän instrumenttilohkon tilaan.

A.8 Laite koe näytettä varten

Laitteessa on oltava laite, joka luo vakion määritetyn paineen laitteeseen asetettuun laitteeseen tai tukee instrumenttilevyjen käyttöpintojen jatkuvaa puhdistuma-arvoa.

Tämän laitteen suurimmalla paineella on oltava 2,5 kPa, vähintään 0,5 kPa, paine-tehtävän virhe on enintään 1,5%.

A.9 Laite, jolla vähennetään sivulämmittimen tai lämmöntuotannon

Sivun lämmönpudotus tai lämmöntumiset testausprosessissa on rajoitettava eristämällä testinäytteen sivupinnat lämpöeristysmateriaalin kerroksella, jonka lämpökestävyys ei ole vähempää lämmönäytevastusta.

A. 10 Laitteen kotelo

Laitteen on oltava varustettu kotelolla, ilman lämpötila, jossa ylläpidetään yhtä suuri kuin testinäytettä.

Lisäys B.

(pakollinen)

Heather-laitteessa varustettu laitteen valmistuminen

B.1 Yleiset vaatimukset

Heather-laitteella varustettu laitteen valmistuminen olisi suoritettava kolmella sertifioidulla tavallisella näytteellä, joka on valmistettu optisen kvartsilasi, orgaaninen lasi ja vaahto tai lasikuitu.

Vakionäytteiden mitat ovat yhtä suuria kuin testattava näyte koko. Valmistumisprosessissa vakionäytteiden kasvojen lämpötilassa on oltava vastaavasti yhtä suuria kuin ne lämpötilat, jotka testin aikana on testinäytettä kasvojen reunoja.

Koko lämpökestävyysarvoja, jotka voidaan mitata instrumentissa, on jaettava kahteen osaan:

ensimmäisen osakaistan alaraja on vähimmäiskestävyysarvo, joka voidaan mitata tällä laitteella; Ylempi raja - orgaanisen lasin mukaisen vakionäytteen lämpökestävyyden arvo ja paksuus, joka on yhtä suuri kuin testattavan näytteen paksuus;

toisen osakaistan alaraja on ensimmäisen Subadapazin yläraja; Ylempi sidottu on suurin lämpökestävyysarvo, joka voidaan mitata tällä laitteella.

B.2 epäsymmetrisellä järjestelmässä kerätty laite

Ennen valmistumisen alkua on tarpeen arvioida näytteen lämpökestävyyden numeerinen arvo testata tunnettujen referenssitietojen mukaisesti ja sen määrittävät, mikä subadiapan on arvo kuuluu. Hydraulinen valmistuminen suoritetaan vain tässä alahautapatsonissa.

Jos testattavan näytteen lämpökestävyys kuuluu ensimmäiseen osakaistan, lämpökuivaajan valmistumiseen

suoritetaan käyttämällä standardi-näytteitä optisesta kvartsista ja orgaanisesta lasista. Jos näytteen lämpökestävyys viittaa toiseen osaankaan, kalibrointi suoritetaan tavallisilla näytteillä, jotka on valmistettu orgaanisesta lasista ja lämpöeristysmateriaalista.

Ensimmäinen standardinäyttö, jossa on pienempi lämmönkestävyys, sijoitetaan laitteeseen. R S. 1 , D. T. 1 sen etupinnan ja lämmön mittarin lähtösignaalin e. 1 menetelmän mukaisesti, on kuvattu osassa 7. Sitten toinen standardi näyte suuri lämmönkestävyys on sijoitettu laitteeseen. R S. 2 , Mittaa lämpötilan ero D. T. 2 sen kasvojen kasvojen ja lämmön mittarin lähtösignaalin e. 2 samassa tekniikassa. Näiden mittausten tulosten mukaan lasketaan asteittaiset kertoimet f. 1 I. f. 2 lämpömittarit kaavoilla:

Soittajan kalibrointikerroin arvo f u, Vastaavat testinäytteen läpi kulkevan lämpövirran arvoa kiinteän lämpövirran perustamisen jälkeen määritetään lineaarisella interpoloimalla kaavalla

. (B.3)

B.Z Laitteen valmistuminen symmetrisen järjestelmän avulla

Symmetrisen kaavion mukaan koottu laitteen kalibrointikerroksen määrittäminen on samanlainen kuin menetelmä B.2: ssä kuvatun lämpömittarin soittajan kertoimen määrittämiseksi.

B.4 Valmistuslaitteen taajuus

Laitteen valmistuminen on suoritettava 24 tunnin kuluessa testiin tai seurannasta.

Jos kolmen kuukauden kuluessa kalibrointien tulosten mukaan lämpömittarin kalibrointikerroksen muutos ei ylitä ± 1%, tämä laite voidaan luokitella kerran 15 päivän välein. Tällöin testitulokset voidaan lähettää asiakkaalle vasta sen jälkeen, kun se on suoritettu valmistumisen jälkeen, ja jos myöhemmän valmistumisen tulosten määrittämän kalibrointikerroksen arvo poikkeaa kertoimen määrittämän kertoimen arvosta edellisen valmistumisen tulokset, enintään ± 1%.

Testinäytteen termofysiikkaindikaattoreiden laskennassa käytetty kalibrointikerroin määritetään tämän kertoimen kahden määritellyn arvon keskiarvona.

Jos kalibrointikerroksen arvon ero ylittää ± 1%, kaikkien näiden kahden tutkinnon aikana suoritettujen testien tulokset ovat virheellisiä ja testit on suoritettava uudelleen.

Lisäys B.

Bibliografia

ISO 7345: 1987 Lämpöeristys. Fyysiset määrät ja määritelmät

ISO 9251: 1987 Lämpöeristys. Lämmönsiirtotilat ja materiaalin ominaisuudet

ISO 8301: 1991 Lämpöeristys. Lämpökestävyyden ja niihin liittyvien termofysikaalisten indikaattoreiden määrittäminen, jossa on sairaalaveden lämpötila. Lämpömittari

ISO 8302: 1991 Lämpöeristys. Lämpökestävyyden ja niihin liittyvien termfysikaalisten indikaattoreiden määrittäminen. Laite, jossa on kuuma turvavyöhyke

Avainsanat: lämpökestävyys, tehokas lämpöjohtavuus, vakionäytteet

Johdanto

1 Käyttöalue

3 Määritelmät ja nimitykset

4 yleinen

5 Mittausmenetelmä

6 Testin valmistelu

7 testaus

8 Testitulosten käsittely

9 Testiprotokolla

10 Virhe tehokkaan lämmönjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämiseksi

Liitteenä ja välinevaatimukset tehokkaan lämpöjohtavuuden ja lämpökestävyyden määrittämiseksi kiinteässä lämpötilassa

Liite B Laitteen kunnostus, joka on varustettu heather

Liite bibliografiassa

Tähän mennessä ei ole kehitetty yhtenäistä luokitusta, joka liittyy olemassa olevien menetelmien monimuotoisuuteen. Kaikki tunnetut kokeelliset menetelmät materiaalien lämpöjohtavuuden mittaamiseksi jaetaan kahteen suureen ryhmään: kiinteään ja ei-kiinteään. Ensimmäisessä tapauksessa lasketun kaavan laatua käytetään lämpöjohtavuuden yhtälön yksityisiä ratkaisuja

kuntoon, toisessa toisessa tilanteessa, jossa T on lämpötila; F - aika; - lämpötilakerroin; L - Lämpöjohtavuuskerroin; C - erityinen lämpö; G - materiaalin tiheys; - Laplace-toimija, joka on kirjattu vastaavaan koordinaattijärjestelmään; - Volumetrisen lämmönlähteen erityinen kapasiteetti.

Ensimmäinen menetelmä menetelmä perustuu kiinteän lämpöjärjestelmän käyttöön; Toinen on ei-astiat lämpöjärjestelmä. Kiinteät menetelmät lämpöjohtavuuden määrittämiseksi mittausten luonteella on suora (toisin sanoen lämpöjohtavuuskerroin suoraan määritetään) ja ne on jaettu absoluuttiseen ja suhteeseen. Absoluuttisilla menetelmillä kokeessa mitatut parametrit mahdollistavat lasketun kaavan käyttämisen halutun lämmönjohtavuuskertoimen saamiseksi. Suhteellisissa menetelmissä parametrit mitataan kokeessa antavat meille mahdollisuuden saada haluttu lämmönjohtavuuskertoimen arvo käyttäen laskettua kaavaa. Mitattujen parametrien suhteellisissa menetelmissä ei riitä laskemaan absoluuttista arvoa. Täällä on kaksi tapausta. Ensimmäinen on tarkkailla lämmönjohtavuuskertoimen muutosta suhteessa lähteeseen, joka hyväksyttiin yksikköä kohden. Toinen tapaus on vertailumateriaalin käyttö tunnetuilla lämpöominaisuuksilla. Tällöin laskentakaava käyttää standardin lämpöjohtavuuskerroin. Suhteellisilla menetelmillä on jonkin verran absoluuttisten menetelmien etuja, koska yksinkertaisempi. Muita kiinteitä menetelmiä voidaan suorittaa lämmityksen luonteen (ulkoinen, volumetrinen ja yhdistetty) ja lämpötilakentän tyypin isotermit näytteissä (tasainen, lieriömäinen, pallomainen). Ulkoisten lämmitysmenetelmien alaryhmä sisältää kaikki menetelmät, joissa käytetään ulompaa (sähköistä, volumetristä jne.) Ja näytteen pintojen lämmittämistä lämpösäteilyllä tai elektronin pommituksella. Äänenvoimakkuuden lämmitysmenetelmien alaryhmä yhdistää kaikki menetelmät, joissa lämmitystä käytetään näytettävän virran avulla, kuumennetaan tutkittu näyte neutronista tai g-säteilyvirrasta tai ultra-säteilyvirroista. Näytteiden ulkoista ja tilavuuden lämmitystä käytetään samanaikaisesti samanaikaisesti tai välilaitoksen (esimerkiksi suurtaajuusvirrat) voidaan osoittaa alaryhmään.

Kaikissa kolmessa stationaaristen menetelmien alaryhmässä. Lämpötilakenttä

voi olla erilainen.

Tasainen isoterms muodostuu siinä tapauksessa, kun lämpövirta ohjataan näytteen symmetrian akselilla. Menetelmät, joissa käytetään litteitä isotermejä kirjallisuudessa kutsutaan menetelmäksi aksiaalisella tai pituussuuntaisella lämmönkululla ja kokeelliset laitteet itse - litteät laitteet.

Sylinterimäiset isotermit vastaavat lämpövirran etenemistä sylinterimäisen näytteen säteen suunnassa. Siinä tapauksessa, kun lämmön virtaus on suunnattu pallomaisen näytteen säteen pitkin, pallomaiset isotermit esiintyvät. Menetelmät, jotka käyttävät tällaisia \u200b\u200bisotermejä kutsutaan palliksi ja laitteiksi - pallo.

Materiaalien ja aineiden kykyä kuumentaa lämpöä kutsutaan lämpöjohtavuudeksi (X,) ja ilmaistaan \u200b\u200bseinämän läpi kulkevan lämmön määrällä 1 m21 m paksu 1 tunti lämpötilaero vastakkaisilla seinäpinnoilla 1 asteessa. Lämpöjohtavuuden mittausyksikkö - W / (M-K) tai W / (M-° C).

Materiaalien lämpöjohtavuus määritetään

Missä Q. - lämpö (energia), W; F. - materiaalin poikkipinta-ala (näyte), kohtisuorassa lämpövirran suuntaan, M2; Lämpötilassa näytteen vastakkaisilla pinnalla, tai ° C: seen; näyte paksuus, m.

Lämpöjohtavuus on yksi lämpöeristysmateriaalien ominaisuuksien tärkeimmistä indikaattoreista. Tämä indikaattori riippuu useista tekijöistä: materiaalin, koon ja huokosten koko huokoisuus, kiinteän faasin tyyppi, kaasun tyyppi, täyttö huokos, lämpötila jne.

Lämpöjohtavuuden riippuvuus näistä tekijöistä yleisimmin LEEBA: n yhtälö ilmaisee:

_______ С.S.______ - і

Jossa KR - materiaalin lämpöjohtavuus; XS on materiaalin kiinteän faasin lämpöjohtavuus; PC - poikkileikkauksen huokosten määrä, joka on kohtisuorassa lämmön virtaukseen; PI- huokosten lukumäärä, jotka ovat jaksossa, joka on rinnakkain lämmön virtauksen kanssa; B - säteittäinen vakio; є - emitability; V on geometrinen tekijä, joka vaikuttaa. säteily huokos; TT. - keskimääräinen absoluuttinen lämpötila; D. - keskimääräinen huokoshalkaisija.

Lämpöeristysmateriaalin lämmönjohtavuuden tuntemus mahdollistaa sen lämpöeristysominaisuuksien oikein arvioinnin ja laskemaan lämpöeristysrakenteen paksuuden tästä materiaalista tietyissä olosuhteissa.

Tällä hetkellä on olemassa useita menetelmiä materiaalien lämpöjohtavuuden määrittämiseksi, jotka perustuvat paikallaan ja ei-astiat lämpövirrat.

Ensimmäinen menetelmä mahdollistaa mittausten monilla lämpötiloissa (20 - 700 ° C) ja saada tarkempia tuloksia. Stationaarisen lämmön virtauksen mittausmenetelmien haitta on suuri kokemus, joka mitataan tunnissa.

Toinen menetelmien ryhmä mahdollistaa kokeilun sisään muutamassa minuutissa (jopa 1 h), mutta se sopii materiaalien lämpöjohtavuuden määrittämiseen vain suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa.

Rakennusmateriaalien lämpöjohtavuuden mittaus tällä menetelmällä tuotetaan käyttämällä kuviossa 1 esitettyä instrumenttia. 22. Samalla vähemmistön avulla Lämpömittari tuotetaan Kiinteän lämpövirran mittaaminen testinäytemateriaalin läpi.

Laite koostuu tasaisesta sähkölämmittimestä 7 ja matala inertation lämpölämmitin 9, Asennettu 2 mm: n etäisyydelle jääkaapin pinnalta 10, Jonka läpi vesi virtaa jatkuvasti jatkuvasti. Lämpöparit asetetaan lämmittimen ja lämpömittarin pintoihin 1,2,4 ja 5. Laite sijoitetaan metallikoteloon 6, Täytetty lämpöeristysmateriaalilla. Näytteen tiukka sovitus 8 Lämpömittariin ja lämmitin on säädetty puristimen sovitus 3. Lämmitin, Heather Ja jääkaapissa on levyn muoto, jonka halkaisija on 250 mm.

Lämmönpuhdistus lämmittimestä näytettä ja matalan inertation lämpömittari lähetetään jääkaappiin. Näytteen keskiosan läpi kulkevan lämmönpuvun suuruus mitataan lämpömittarilla, joka on lämpöerä levyn pareittain, tai Lämpö - mittaus toistoelementillä, jossa asennetaan tasainen sähkölämmitin.

Laite voi mitata lämpöjohtavuutta näytteen kuuman pinnan lämpötilassa 25 - 700 ° C.

Laite sisältää: Tyypin PO-1, KP-59-tyypin potentiometrin termostaatti, laboratorio-250-2 -laboratorio-ajoneuvo, MHP ThermoCoup Switch, TS-16-termostaatti, Ampermeter ACC -laite jopa 5 A ja termos.

Testien aiheuttamien materiaalinäytteiden pitäisi olla ympyrän muoto, jonka halkaisija on 250 mm. Näytteiden paksuuden pitäisi olla enintään 50 ja vähintään 10 mm. Näytteiden paksuus mitataan 0,1 mm: n tarkkuudella ja ne on määritelty neljän mittasuhteiden tulosten aritmeettiseksi keskiarvoksi. Näytteiden pintojen on oltava tasaisia \u200b\u200bja yhdensuuntaisia.

Testattaessa kuitu-, irtotavarana, pehmeitä ja puoliksi jäykkiä lämpöeristysmateriaaleja, valitut näytteet sijoitetaan 250 mm: n halkaisijaltaan 250 mm ja korkeus 30-40 mm, jotka on valmistettu asbestiviljelystä, jonka paksuus on 3-4 mm .

Valitun näytteen tiheys spesifisellä kuormituksella on oltava yhtenäinen koko tilavuudella ja vastaa testimateriaalin keskimääräistä tiheyttä.

Näytteet Ennen testausta on kuivattava vakiomassaan 105-110 ° C: n lämpötilassa.

Testausta varten valmistettu näyte asetetaan heatheriin ja puristetaan lämmitintä. Sitten instrumenttilämmittimen termostaatti asetetaan määritettyyn lämpötilaan ja sisältävät lämmitin verkkoon. Kun olet määrittänyt kiinteän tilan, jossa potentiometrin lämpömittarin todistus on 30 minuuttia.

Käytettäessä alhaisen inertation lämpömittarin kanssa toistuvaa elementtiä, lämpömittarin todistus nolla-galvanometriin on käännetty ja sisältää nykyisen vähittäismyynnin ja milliameterin kompensoinnille, samalla kun saavutat null-galvanometrin nuolen sijainnin 0, minkä jälkeen todistus instrumentin mittakaavassa tallennetaan MA: ssa.

Kun mitataan lämmön määrää vähemmistölämpömittarilla, jossa on toistoelementti, materiaalin lämpöjohtavuuden laskeminen tuotetaan kaavalla

Jossa b - näytteen paksuus, m; T. - näytteen kuuman pinnan lämpötila, ° C; - näytteen kylmäpinnan lämpötila, ° C; Q. - näytteen läpi kulkevan lämmön määrä, joka on kohtisuorassa sen pinnalle, W / m2.

Jossa R on lämpömittarin lämmittimen jatkuva vastus, ohmia; / - nykyinen, a; F. - Lohi Square, M2.

Lämmön (Q) määrän mittaamisen aikana laskenta valmistetaan luokitellulla vähemmistömittarilla kaavalla Q.= Ae (W / m2), missä E. - sähkömootterivoima (EMF), MV; A on jatkuva instrumentti, joka on merkitty lämpömittarin luokiteltuun todistukseen.

Näytteen pintojen lämpötila mitataan tarkkuudella 0,1 s (kiinteän tilassa). Lämmön virtaus lasketaan 1 W / M2: n tarkkuudella ja lämpöjohtavuus 0,001 W / (M-° C).

Tällä laitteella työskentelemällä on välttämätöntä tuottaa säännöllinen tarkastus testaamalla standardi-näytteitä, jotka tarjoavat Standardien, toimenpiteiden ja mittauslaitosten tutkimuslaitokset, toimenpiteet ja mittauslaitteet Neuvostoliiton ministerineuvostossa.

Kokemuksen ja tiedonhankinnan jälkeen testaustodistus on testattava materiaalia, jossa seuraavat tiedot olisi sisällettävä: testin suorittaman laboratorion nimi ja osoite; Testipäivä; Materiaalin nimi ja ominaisuudet; Materiaalin keskimääräinen tiheys kuivassa tilassa; Näytteen keskimääräinen lämpötila testin aikana; Lämpöjohtavuus materiaalin tässä lämpötilassa.

Kahden levyn menetelmä mahdollistaa luotettavien tulosten saamiseksi kuin edellä käytetyt, koska kaksi erillistä näytettä kohdistuu testeille ja lisäksi lämpöä lanka Näytteillä on kaksi suuntaa: yhden näytteen jälkeen se menee alhaalta ylöspäin ja toisen - ylhäältä alas. Tämä seikka edistää suurelta osin testituloksia ja tuoda kokemuksen ehdot materiaalipalvelun todellisiin olosuhteisiin.

Kuviossa 2 esitetään kaksikerroksisen välineen käsitteellinen kaavio materiaalien lämpöjohtavuuden määrittämiseksi kiinteän tilan menetelmällä. 23.

Laite koostuu keskuslämmittimestä 1, turvalämmitin 2, Jäähdytyslevyt 6, ketkä ovat

Materiaalinäytteet Paina 4 Lämmittimiin, eristävä täyttö 3, Termopar 5 ja kotelo 7.

Laite sisältää seuraavan säätö- ja mittauslaitteen. Jännitteen stabilointiaine (CH), AutoTransformers (T), wattmeter (W.), Ampetters (A), Turvalämmitin Lämpötilan säädin (P), termoelementtikytkin, galvanometri tai lämpötilan mittauspotentiometri D)Ja alus, jossa on jää (c).

Jotta varmistetaan samat raja-olosuhteet testinäytteiden kehällä, levyn hyväksymä lämmittimen muoto. Tärkeimmän (työlämmittimen halkaisija laskennan mukavuudessa on yhtä suuri kuin 112,5 mm, mikä vastaa aluetta 0,01 m2: ssa.

Lämmönjohtavuuden materiaalin testi tehdään seuraavasti.

Testausta varten valitusta materiaalista kaksi kaksoisnäytteitä tehdään levyt, joiden halkaisija on yhtä suuri kuin suojausrenkaan halkaisija (250 mm). Näytteiden paksuuden on oltava sama ja se on alueella 10 - 50 mm. Näytteiden pintojen on oltava tasaisia \u200b\u200bja yhdensuuntaisia, ilman naarmuja ja kolhuja.

Kuitu- ja irtotavaran testi tuotetaan erityisissä kokkareissa asbestin pahvista.

Ennen testiä näytteet kuivataan vakiomassaan ja mitataan ne paksuudella, jonka tarkkuus on 0,1 mm.

Näytteet asetetaan sähkölämmittimen molemmille puolille ja puristetaan ne jäähdytyslevyille. Aseta sitten jännitteen säädin (LAT) asentoon, jossa sähköisen lämmittimen määritetty lämpötila on säädetty. Lisää veden kiertämistä jäähdytyslevyihin ja saavuttamalla galvanometrin havaittu vakaan tilan, näytteiden kuumien ja kylmien pintojen lämpötila mitataan, mistä ne käyttävät vastaavia termoisoita ja galvanometriä tai potentiometriä. Samaan aikaan sähkön kulutus mitataan. Sen jälkeen sähkölämmitin on pois päältä ja 2-3 tunnin kuluttua jäähdytyslevyjen veden syöttö pysähtyy.

Lämpöjohtavuus materiaalin, w / (m-c),

Missä W. - Sähkönkulutus, W; b - näytteen paksuus, m; F. - sähkölämmittimen pinta-ala, M2;. T - Lämpötila näytepinnalla, ° C; І2. - Lämpötila näytteen kylmässä pinnalla, ° C.

Lämpöjohtavuuden lopulliset tulokset viittaavat näytteiden keskimääräiseen lämpötilaan.
Missä T. - lämpötila näytteen kuumalla pinnalla (kahden näytteen keskiarvo), ° C; T. 2 - Lämpötila näytteiden kylmässä pinnalla (kahden näytteen keskiarvo), ° C.

Putkimenetelmä. Voit määrittää lämpöeristystuotteiden lämpöjohtavuuden kaarevalla pinnalla (kuori, sylinterit, segmentit), asennusta käytetään, jonka kaaviokuva on esitetty

Kuva. 24. Tämä laite on teräsputki, jonka läpimitta on 100-150 mm ja pituus vähintään 2,5 m. Putken sisällä tulenkestävä materiaali on asennettu lämmityselementti, joka on jaettu kolmeen itsenäiseen osaan pitkin Putki: Keski (työskentely), joka miehittää suunnilleen] / s putken pituudet ja sivu, työntekijät poistavat lämpövuodon laitteen päiden läpi (putket).

Putki on asennettu suspensioihin tai seisoo etäisyydellä 1,5-2 metrin päässä lattiasta, huoneen seinistä ja katosta.

Putken lämpötila ja testimateriaalin pinta mitataan termoopoilla. Testattaessa on välttämätöntä säätää turvallisuusosien käyttämän sähkön voiman poistamiseksi työ- ja turva-osan lämpötilaero
mi. Testit suoritetaan tasaisella lämmöntiloilla, jolloin putken ja eristysmateriaalin pintojen lämpötila on vakio 30 minuutin ajan.

Työlämmittimen sähkönkulutus voidaan mitata wattmeterinä ja erillisenä volttimittarina ja ampeereinä.

Materiaalin, W / (M ■ ° C) lämpöjohtavuus,

X -_____ D.

Missä D. - testituotteen ulompi halkaisija, m; D. - Testimateriaalin sisähalkaisija, m; - lämpötila putken pinnalla, ° C; T. 2 - lämpötila testituotteen ulkopinnalla ° C; I - Lämmittimen työosan pituus, m.

Lämpöjohtavuuden lisäksi tässä laitteessa voit mitata lämpövirran suuruus yhdestä tai toisesta lämpöeristysmateriaalista valmistettuun lämpöeristysrakenteeseen. Lämpövirta (W / M2)

Lämpöjohtavuuden määrittäminen Perustetun lämpövirran (dynaamiset mittausmenetelmät) perusteella. Menetelmät perustuvat jssk Ei-kiinteitä lämpöputkia (dynaamisten mittausten menetelmät), äskettäin kaikki laajemmat käytetään termofysikaalisten arvojen määrittämiseen. Näiden menetelmien etu ei ole vain vertaileva nopeus kokeiden, vaan ja Suurempi määrä tietoja, jotka on vastaanotettu yhdessä kokemuksessa. Täällä lisätään vielä kerran tarkkailijan muihin parametreihin. Tästä johtuen vain dynaamiset menetelmät mahdollistavat materiaalien, kuten lämmönjohtavuuden, lämpökapasiteetin, lämpötilan, jäähdytyspainon (lämmityksen) termopyyrillisten ominaisuuksien saamisen yhden kokeen tulosten mukaan

Tällä hetkellä on olemassa lukuisia menetelmiä ja laitteita dynaamisten lämpötilojen mittaamiseksi ja lämmön virtauksien mittaamiseksi. He kaikki vaativat kuitenkin tietää
Erityisedellytykset ja muutosten käyttöönottoa saaduista tuloksista, koska lämpöarvojen mittausprosessi poikkeaa muiden luonteen arvojen mittauksesta (mekaaninen, optinen, sähköinen, akustinen jne.) Sen merkittävän inertian kanssa.

Siksi pysyvien lämpöputkien mittaamiseen perustuvat menetelmät eroavat huomattavasti suuremmasta identiteetistä mittaustulosten välillä ja mitattujen lämpöarvojen todellisten arvojen välillä.

Perfections noin B- ja E- ja E dynaamiset mittausmenetelmät siirtyvät kolmeen suuntaan. Ensinnäkin se kehittää virheiden analysointimenetelmiä ja muutoksen käyttöönottoa mittaustuloksiin. Toiseksi automaattisten korjauslaitteiden kehittäminen dynaamisten virheiden kompensoimiseksi.

Harkitse USSR: ssä yleisimpiä näkemyksiä, jotka perustuvat ei-kiinteän lämpövirran mittaamiseen.

1. Tavanomaisen lämpöjärjestelmän menetelmä bikal - remmittarilla. Tämän menetelmän soveltamisen yhteydessä voidaan käyttää erilaisia \u200b\u200bbiklorimetrejä suunnittelua. Harkitse yksi niistä - pienikokoinen tasainen blimyyri - tyyppi MPB-64-1 (kuva 25), joka on suunniteltu
Semi-jäykän, kuitu- ja irtotavaran lämpöeristysmateriaalien lämpöjohtavuuden määrittämiseksi huoneenlämpötilassa.

MPB-64-1-laite on plug-in-kuoren (runko) sylinterimäinen muoto, jonka sisähalkaisija on 105 mm, sisään Keskus, joka on rakennettu sydämeen asennukseen sisään Se on lämmitin ja akku erotuslämpöparistot. Laite on valmistettu duralumumin markista D16T.

Differentiaalisten termoopien termobatrum on varustettu kuparipitoisella termoopilla, joiden elektrodien halkaisija on 0,2 mm. Thermobaarien kierrosten päät poistetaan lasikuitujen renttien messinki, kyllästetty BF-2-liimalla ja sitten johtojen kautta haarukalle. LämmityselementtiNichrome Wire, jonka halkaisija on 0,1 mm, vaalia pyöreällä levyllä kana BF-2 lasi- Kankaat. Lämmityselementin lanka sekä termobaarilangan päät, näkyy messinki renkaat ja lisäksi pistokkeen läpi virtalähteeseen. Lämmityselementti voidaan käyttää 127 V: n vuorottelevalla virtalla.

Laite suljetaan tiivisteen takia tyhjökumista, joka on asetettu kotelon ja kannen väliin sekä kahvan, sormen ja kotelon välisen tiivisteen (Penkovo-Sucronyn).

Termopeudet, lämmitin ja niiden päätelmät olisi eristetty kotelosta.

Testausnäytteiden pituus ei saa ylittää halkaisijaltaan 104 mm ja paksu-16 mm. Laitteessa tuotetaan samanaikaisesti kahden hengen näytteen testi.

Laitteen toiminta perustuu seuraavaan periaatteeseen.

Jäähdytysprosessi, joka on kuumennettu lämpötilaan T.° ja sijoitetaan keskiviikkona lämpötilan kanssa ©<Ґ при весьма большой теплопередаче (а) от тела jllekMedium ("-\u003e - 00) ja tämän väliaineen vakiolämpötilassa (0 \u003d Const) jaetaan kolmeen vaiheeseen.

1. Lämpötilan jakelu sisään Keho on aluksi satunnaisella hahmolla, toisin sanoen on hämärtynyt lämpötila.

2. Ajan myötä jäähdytys tilataan, ts. Säännöllinen järjestelmä tulee, missä
Rummuutoksen muutos kehon jokaisessa pisteessä tottelee eksponentiaalilainsäädäntöä:

Q. - Aue .- "1

Missä © on kohotettu lämpötila jossain vaiheessa rungossa; U - jonkin verran koordinaattitoiminto; Luonnon logaritmien e-perustaminen; T - aika kehon jäähdytyksen alusta; t - jäähdytyksen tahti; A on vakio laite riippuen alkuperäisolosuhteista.

3. Säännöllisen jäähdytystilan jälkeen on ominaista lämpökehon tasapainon aloitus ympäristöön.

Temp-jäähdytys t erottelun jälkeen

Mennessä T. Koordinaateissa SISÄÄN.SISÄÄN-T. Se ilmaistaan \u200b\u200bseuraavasti:

Missä MUTTA ja SISÄÄN - Laitteen vakiot; Peräkkäin - testimateriaalin kokonaislämpökapasiteetti, joka on yhtä suuri kuin materiaalin erityinen lämpökapasiteetti sen massassa, j / (kg- c); t - jäähdytysnopeus, 1 / h.

Testi suoritetaan seuraavasti. Kun näytteet on asetettu laitteeseen, laitteen kansi puristetaan tiukasti koteloon käyttäen mutteri, jossa on solmu. Laite laskeutuu termostaattiin sekoittimella, esimerkiksi TC-16: n termostaatilla, joka on täytetty vedenlämpötilassa ja liitä sitten differentiaalisten termoperien termoplace galvanometriin. Laite pidetään termostaatissa tasoittamaan testi-aineen näytteiden ulko- ja sisäpintojen lämpötila, joka tallentaa galvanometri. Sen jälkeen ydinlämmitin sisältää. Ydin kuumennetaan lämpötilaan, joka on suurempi kuin 30-40 ° veden lämpötila termostaatissa ja sammuta sitten lämmitin. Kun galvanometrin nuoli palaa asteikon asteikolla, kirjaa galvanometrin harkintavalta laskevan ajoissa. Yhteensä ennätys 8-10 pistettä.

Koordinaattijärjestelmässä 1P0-T, kaavio on rakennettu kaavio, jolla on oltava suorassa linja-risteys eräissä Abskissa-akselin ja koordinaatin kohdalla. Sitten lasketaan tuloksena olevan suoran kaltevuuden tangentti kulma, joka ilmaisee materiaalin jäähdytysprosessin arvo:

__ 6t. - SISÄÄN. O2. __ 6 02

TIU - - J.

T2 - TJ 12 - "El

Jossa bi ja 02 ovat TI: n ja T2: n vastaavat koordinaatit.

Kokemus Toista uudelleen ja määritä jälleen jäähdytysnopeus. Jos ensimmäisen ja toisen kokeilun aikana laskettu jäähdytysnopeuden arvot ovat alle 5%, rajoittuvat näihin kahteen kokeeseen. Jäähdytysnopeuden keskimääräinen arvo määräytyy kahden kokeilun tulokset ja lasketaan materiaalin lämmönjohtavuus, W / (M * ° C)

X \u003d (A + YASURE) / ja.

Esimerkki. Testimateriaali on mineraalivilla-matto fenolisen sideaineen, jonka keskimääräinen tiheys on 80 kg / m3 kuivassa tilassa.

1. Laske laitteeseen sijoitetun näytemateriaalin suuruus,

Jossa RP on materiaali, joka on sijoitettu laitteen yhteen sylinterimäiseen kapasiteettiin, kg; VN. - laitteen yhden lieriömäisen säiliön tilavuus, joka on 140 cm3; PCP - Keskimääräinen materiaalin tiheys, g / cm3.

2. Määrittää sävellys BCYP. , Missä SISÄÄN - laitevakio, joka on 0,324; C on materiaalin erityinen lämpökapasiteetti, joka on yhtä suuri kuin 0,8237 kJ / (kg-K). Sitten VSR \u003d. =0,324 0,8237 0,0224 = 0,00598.

3. Tulokset Havainnot Jäähdytysnäytteet laitteessa ajoissa olemme taulukossa. 2.

Jäähdytysnopeuden T ja T2 arvot ovat alle 5%, joten toistuvia kokeita ei voida tuottaa.

4. Laske jäähdytyksen keskimääräinen vauhti

T \u003d (2.41 + 2,104) / 2 \u003d 2,072.

Tietäen kaikki tarvittavat arvot, lasketaan lämpöjohtavuus

(0,0169 + 0,00598) 2.072 \u003d 0,047 W / (M-K)

Tai w / (M-° C).

Samanaikaisesti näytteiden keskimääräinen lämpötila oli 303 - tai 30 ° C. Kaavassa 0,0169-L (laite vakio).

2. Kobe-menetelmä. Koettimen menetelmää on useita lajikkeita lämpöputken määrittämiseksi
Eristysmateriaalit, jotka eroavat toisistaan \u200b\u200bsovellettavien laitteiden ja koettimen lämmittämisen periaatteista. Harkitse jotain näistä menetelmistä - sylinterimäisen koettimen menetelmä ilman sähkölämmitintä.

Tämä menetelmä on seuraava. Metallitanko, jonka halkaisija on 5-6 mm (kuvio 26) ja noin 100 mm pituus injektoidaan kuuman lämpöeristysmateriaalin paksuuteen ja sauvan sisäpuolen avulla

Lämpöparit määrittävät lämpötilan. Lämpötilan määritys tehdään kahdessa vastaanotoksessa: kokeen alussa (koettimen lämmityksen aikana) ja lopussa, kun tasapainotila esiintyy ja koettimen lämpötilan nousu päättyy. Näiden kahden laskennan välinen aika mitataan sekuntikellolla. H Lämpöjohtavuusmateriaali W / (M ° C), R.2cv

Missä R. - Rod säde, m; Peräkkäin - materiaalin erityinen lämpökapasiteetti, josta sauva, KJ / (KGH HC) on valmistettu; V-äänenvoimakkuus, M3; T - aikaväli lämpötilan viitteiden välillä, H; TX ja U - lämpötilat ensimmäisen ja toisen näytteen aikana, tai ° C: seen

Tämä menetelmä on hyvin yksinkertainen ja voit nopeasti määrittää materiaalin lämmönjohtavuuden sekä laboratoriossa että tuotantoolosuhteissa. Se on kuitenkin sopiva vain karkea arvio tästä indikaattorista.