Laajennettu savi betoniseinälohko: ominaisuudet, edut ja haitat. Keramiikkabetonilohkojen ominaisuudet Claydite-betonien ominaisuudet

Viime aikoina rakennusmateriaalimarkkinat ovat kehittyneet erittäin voimakkaasti. Kaikkia rakennustekniikoita kehitetään ja uusia halpoja materiaaleja otetaan käyttöön, jotka on helppo asentaa. Seuraava tällaisten innovaatioiden edustaja voi olla betoni laajennetulla savipohjalla. Korkean lämpö- ja äänieristysominaisuuden lisäksi tällainen betoni on tehokas käytettäväksi maanjäristysalttiilla alueilla.
Uuden rakennusmateriaalin perustana ollut ympäristöystävällinen paisutettu savi on rakenteeltaan karkaistua vaahtoa. Laajennetun saven lähtöaine on vaahtomuovi, joka myöhemmin poltetaan erityisissä uuneissa. Tällä tavalla saadut rakeet kestävät melko merkittäviä kuormituksia. Tällaisilla ominaisuuksilla paisutetulla savella on arvokas paikka halpojen ja tehokkaiden vaahtoryhmien joukossa. Ominaisuuksiltaan paisutettu savibetoni on samalla tasolla kuin tavallinen betoni ja johtaa jopa kemiallisilla ja lämpöeristysominaisuuksilla.

KERAMZITOBETONIN RAKENNUSOMINAISUUDET.

Ominaisuuksiltaan paisutettu savibetoni sallii itsensä käytön kaikissa ilmasto-olosuhteissa. Laajennetun savibetonin lujuus on suorassa suhteessa sen tiheyteen. Materiaali on myös yleismaailmallinen, ja sillä on mahdollisuus pystyttää rakennuksia itsestään, sekä lohkoista että monoliittisena täytteenä.

Laajennetun savibetonin teknisten ominaisuuksien ansiosta se voidaan jakaa seuraavasti:

tuotemerkin vahvuus: se vaihtelee 35-100 kg / cm2;
tiheys: ja se vaihtelee välillä 700 - 1400 kg / cm3;
Lämmönjohtavuushyötysuhde: vaihtelee myös välillä 0,2 - 0,5 kcal / tunti.
Laajennetun saven läsnäolo materiaalissa vähentää sen huokoisuuden vuoksi jonkin verran paisutetun savibetonin tiheyttä 10 - 20%.

KERAMZIITBETONIN TYYPIT.

Nykyaikaisilla työmailla käytetään laajennettua savibetonia: M100: sta M300: een. Myös paisutetun savirakeiden tiheyden mukaan paisutettu savibetoni erotetaan: tiheä, maalattu ja hiekaton.
Mutta suosituin rakentajien keskuudessa on hiekaton paisutettu savibetoni. Sitä käytetään lattian kaatamiseen, seinien pystyttämiseen matalissa rakennuksissa ja katoissa.
Maalattua paisutettua betonia käytetään paljon harvemmin. Puolestaan se on jaettu myös alalajeihin:

rakentava: käytetään pääasiassa teknisten rakenteiden (teollisuusrakennukset, sillat jne.) rakentamiseen. Laajennetun savibetonielementtien käyttö tällaisissa rakenteissa mahdollistaa säästön korvaamalla teräsbetonielementit ensimmäisillä.
lämmöneristys: tämä alalaji toimii lisäeristemateriaalina ympäröivien rakenteiden ja julkisivukoristeiden koostumuksessa.
- lämpöä eristävä ja rakentava: tämän alalajin edustaja on maalattu paisutettu betoni, josta valmistetaan seinälohkoja ja paneeleja.

Kalleinta kaikentyyppisestä paisutetusta betonista pidetään "tiheänä". Korkeat kustannukset johtuvat kalliin sementin sisällyttämisestä sen koostumukseen. Tämän tyyppisestä paisutetusta betonista valmistetuilla rakenteilla on erityinen sovellus: lähinnä tästä materiaalista valmistetut elementit on tarkoitettu suorien ja tärinää aiheuttavien rakenteellisten elementtien valmistukseen, jotka kestävät raskaita kuormia.

CERAMZITO-BETONIN SOVELTAMISALAT.

Laajennetun savibetonin pääasiallinen käyttöpaikka on seinien rakentaminen. Joissakin maissa rakentaminen tapahtuu vain tästä materiaalista. Tällainen betoni kestää jopa 7 MPa: n kuormia yksikerroksisen seinäpaneelin tiheyden ollessa 1000 kg / m3.
Jos tasoitteen korkeaa lämmön- ja äänieristystä vaaditaan, paisutettu betoni on osoittautunut hyväksi. Laajennetun savibetonin käyttö näihin töihin vähentää rakennusprosessin kustannuksia ja vähentää tasoitteen kuivumisnopeutta ja siten nopeuttaa rakentamisen aikataulua.
Joidenkin rakennusten arkkitehtoniset piirteet edellyttävät tiheän paisutetun savibetonin käyttöä. Mutta koska paisutettu savibetoni itsessään on itse asiassa melko hauras materiaali, on välttämätöntä käyttää vahvistavia komponentteja lattialaattojen koostumuksessa.
Laajennetun savibetonin laaja suosio sekä lännessä että nyt Venäjällä liittyy tämän materiaalin lukuisiin ilmeisiin etuihin:

materiaalin kestävyys äärilämpötiloille;
kyky ylläpitää valmistajan antamien ominaisuuksien pitkä aika;
kuljetuksen helppous;
korroosionkestävyys, aggressiivinen ympäristö, korkea kosteus ja muut epäsuotuisat käyttöolosuhteet.

KERAMZIITBETONIN SOVELTAMISEN EDUT.

Betoniin verrattuna paisutetulla betonilla on ominaisia eroja. Joten jälkimmäinen säilyttää täydellisesti lämmön, ja siksi sitä käytetään pääasiassa kylmillä alueilla.
Myös paisutettu betoni antaa sinulle mahdollisuuden säästää huomattavasti materiaalia. Se kulutetaan betoniin verrattuna puoliksi, kutistuu vähemmän ja on huomattavasti kevyempi kuin vastustaja.
Huokoisuus on paisutettua savibetonia, jonka avulla seinät voivat säätää kosteuden tasoa tiloissa. Materiaali on vaatimaton huollossa ja absorboinut suurimman osan tiilen ja puun positiivisista ominaisuuksista.
Jos verrataan keraamista savibetonia tiiliin, on asianmukaista huomata, että yksi ensimmäisen lohko korvaa 7 tiiliä ja on kaksi kertaa kevyempi kuin ne yhdessä. Rakenteen pystytysnopeus paisutetusta betonista kasvaa 4-5 kertaa kuin tiilestä. Laajennetun savibetonilohkon valmistuskustannukset ovat paljon pienemmät kuin kyseisen tiilimäärän valmistuksessa.

Laajennettu savi-betonilohko on suosittu materiaali, mutta useimmat hyväksyvät sen kivenä kodinhoitotilojen rakentamiseen: autotallit, vajat, varastot, pitäen sitä melko hauraana talon rakentamiseen. Monet ovat kuulleet tämän tekokiven ominaisuuksista, mutta harvat syövät niihin. Ja perinteinen "kodinhoitohuoneiden" rakentaminen tästä materiaalista perustuu yksinkertaisiin tekijöihin: monet valmistajat, erityisesti pienet yksityiset työpajat, eivät noudata tuotantotekniikkaa, eikä materiaalin ulkonäkö vastaa kuluttajien käsitystä esteettisyydestä, mikä aiheuttaa surullisia ajatuksia suuren kipsimäärän tarpeesta. Vaikka todellisuudessa kaikki on hieman erilaista.

Mitä, mistä nämä lohkot tehdään? Koostumus, mittasuhteet

Raaka-aineet ja valmiit materiaalit

Laajennetut savibetonilohkot (KBB) valmistetaan itse hiekan, sementin ja paisutetun saven seoksesta. Ontto KBB: n valmistukseen käytetään paisutettua savea, jonka osuus on 5-10 mm, ja 10-20 mm: n jae soveltuu myös kiinteille lohkoille. Tämä tosiasia on otettava huomioon matalarakentamisessa. Teknologinen prosessi on yksinkertainen: sekoitetut muotit asennetaan tärisevään koneeseen, tulevat lohkot tampitetaan ja sijoitetaan sitten kammioon, jossa jäljellä oleva kosteus haihdutetaan ja annetaan jäähtyä. Ennen käyttöä on suositeltavaa pitää "tuoreet" lohkot ulkona tai pari viikkoa. Tulevien paisutettujen betonilohkojen ominaisuudet riippuvat vahvasti tuotantoteknologian noudattamisesta.

Paisutettu savi, käännettynä kreikaksi - palanut savi

KBB on erittäin helppo valmistaa, joten se on suosittu valmistajien keskuudessa: tuotteet ovat kaikille tuttuja, edullisia ja kuluttajien kunniaksi. Joillekin ei aivan vastuullisille yksityisille tuottajille omatunto antaa heille mahdollisuuden rikkoa KBB-tuotantoteknologiaa ja kaataa minkä tahansa jakeen paisutettua savea. Laajennettu savi, ostettu jäännösten perusteella, usein sekoitettuna roskiin, suuri osa epäsäännöllistä geometriaa tai viallinen (ja näin tapahtuu täyteaineen valmistuksen aikana) paisutettu savi on halvempaa kuin korkealaatuinen paisutettu savi hiekka tai paisutettu savi. Jos KBB: n valmistuksessa käytetään yli 20 mm: n murto-osaa, tällainen lohko eroaa pienemmästä lujuudesta - emme suosittele siitä kaksikerroksisen talon rakentamista, kuten kuvassa, vaan kylpyamme tai autotalli on mahdollista.

Lämmin ja kestävä talo valmistettu betonista

KBB: n tekeminen omin käsin on mahdollista verkon tietojen mukaan. Mutta kirjoittaessani tätä artikkelia ei löytynyt yhtäkään viestiä tai katsausta siitä, että joku itse tekisi keraamiset betonilohkot. Yleinen tekniikka on yksinkertainen, jopa mainitaan, että joku on valmistanut materiaalin tärisevällä koneella ja ilman höyrykammiota. Siksi emme suosittele kokeilua, koska tekniikan noudattamatta jättäminen voi johtaa surullisiin seurauksiin. Jos olet aiemmin harjoittanut tekokiven tuotantoa, voit kokeilla, mutta Internetissä ei ole järkeviä yksinkertaisia suosituksia tästä aiheesta, ja sinun on nostettava tieteellisen kirjallisuuden taso tätä työtä varten.

Laajennetut savibetonilohkot, joiden päällyste on väliseinän aggregaatti, toimivat, mutta tällainen seinä ei ole vahva. Esimerkiksi yritys seinäkaapin asentamisesta siihen voi osoittautua hedelmättömäksi: karkearakeinen paisutettu savi on ontto ja hauras, se ei kykene pitämään raskasta kuormaa. Mutta se on paljon "lämpimämpää" - karkea jae pitää lämmön paremmin.

Tänään tuotetaan myös KBB: tä lisäaineilla. Usein lohkoihin lisätään paisutetun polystyreenin rakeita: tämä antaa sinun ylläpitää lujuutta ja vähentää materiaalin lämmönjohtavuutta.

Euroopassa jopa 40% taloista on rakennettu keraamisista savibetonilohkoista. Tärkein syy materiaalin käyttöön on sen alhainen lämmönjohtavuus.

KBB: llä on GOST. Lohkojen mittojen on vastattava tavallisten betonilohkojen mittoja, lujuuden ja pakkasenkestävyyden parametrit ovat samat. Jotta ei pääse rehellisesti heikkolaatuisiin tuotteisiin, on suositeltavaa tutkia paikallisia markkinoita - tämä rakennusmateriaali valmistetaan paikallisesti, toteutus on suunniteltu rajoitetuille alueille. Missä tahansa kaupungissa 500 tuhatta ihmistä. väestöstä, löydät varmasti korkealaatuisia paisutettuja betonilohkoja. Alla on taulukko standardiarvoista KBB: lle standardin GOST 6133-99 mukaisesti.

Laajennetun savibetonilohkon lämmönsiirtokestävyys on 1,5 kertaa suurempi (vähintään, jotta se ei vahingoita lujuutta) kuin SNIP RF "Rakennusten lämpösuoja" -sarjat. Lämmönsiirtokestokerroin Venäjän federaatiossa asuinrakennusten seinille on asetettu 2,1, mitattuna vuonna m² ° С / W... Valmistajat eivät usein ilmoita tätä parametria, vaan lämpöjohtokerrointa, joka mitataan W / (m2 ° C)... (ei pidä sekoittaa "lämmönsiirtokestävyyteen" - arvot ovat kääntäen verrannollisia).

Asuntorakentamisessa eri alueilla tämä indikaattori on otettava huomioon eri tavoin, riippuen leveysasteesi vuotuisesta lämpötilaerosta. Muista yksi asia: mitä kevyempi KBB on, sitä vähemmän kestävä se on, mutta lämpimämpi se on; mitä raskaampi, sitä suurempi tiheys, sitä vahvempi se on ja lähestyy tuhkakappaletta indikaattoreiden, so. tallentaa vähemmän lämpöä. Joka tapauksessa paisutettu betonikivi on lämpimämpää kuin tuhka. Lämmönjohtavuuden suhteen se on samanlainen, mutta sillä on paremmat vettä hylkivät ominaisuudet.

Yksinkertaistettu seinämien vähimmäispaksuuden valinta paisutetuista betonilohkoista (taulukon I suositusten mukaan luettelosta "Matala talot hiilihapotetusta betonista", L., Goskomarkhitektura, LENZNIIEP - 1989.)

Hyvä materiaali, ja jos vain mahtuisin itse seinään ...

Laajennettu savibetonilohko voidaan varastoida ulkona erilaisissa sääolosuhteissa

Laajennettu savibetonilohkojen keveys tarjoaa useita etuja rakentamisen aikana.

säästöt toimituksessa (voit tuoda enemmän materiaalia kerrallaan)
vähentää kustannuksia ja lyhentää talon rakentamiseen kuluvaa aikaa: KBB on betonia ja tuhkakappaleita kevyempi melkein puoleen, mikä antaa sinulle mahdollisuuden lisätä seinämuurausmääriä ja käyttää vähemmän yleishyödyllisiä työntekijöitä, vähentää työkustannuksia
säästöt rakennusmateriaaleissa, alhaiset kustannukset ja kuluttajaominaisuuksien kasvu: 1 lohko korvaa 7 tiiliä ja seinämän paksuus 60 cm asti. paisutetuista savilohkoista vastaa lämmönjohtavuutta 80-120 cm tiiliseinään
ei vaadi erityisiä säilytysolosuhteita

Nämä ominaisuudet, kuinka paljon paisutettu betonilohko maksaa, sekä materiaalin alhainen kosteuden läpäisevyys ja ympäristönsuojelun taso, mahdollistavat materiaalin käytön asuinrakennuksissa ja ulkorakennuksissa. Materiaalia käytetään hyvin rakentamiseen alueilla, joilla on vaihteleva ilmasto: siitä tehdyt rakennukset eroavat vaatimattomuudestaan ja kestävyydestään.

Laajennettua savibetonilohkoa voidaan käyttää materiaalina kaikenlaisiin seiniin ja perustusten rakentamiseen matalarakenteisissa rakennuksissa, koska niiden asettaminen on melko helppoa. Valmistajat tarjoavat 100-300 mm: n levyisiä lohkoja, joiden vakiokorkeus on 185 mm ja pituus 490 mm. Ns. Euroblokkien (koko 400x200x200) paino on hieman erilainen ja eroaa GOST-kotimaisista pienemmässä suunnassa. Tämä seikka on otettava huomioon materiaalia suunniteltaessa ja ostettaessa.

DIY-seinämuuraus

Tyypit paisutetut savilohkot
1. Kevyt osio kolmipaikkainen
2. Osio kaksinkertainen
3. Seinä kahdeksan aukon Besser
4. Seinän kaksirivinen väri
5. Kaksipaikkainen Besser

Seiniä rakennettaessa paloja asennetaan tavallisten kappaleiden tavoin, sauman paksuus on vakiona 1-1,5 cm. Vahvistus - 5 rivin välein. Pinnalle ulkoneva paisutettu savi tarttuu hyvin kaikkiin kipsi-seoksiin. Materiaalilla on alhainen lämpölaajeneminen, mutta suurilla muurausmäärillä se voi halkeilla (riippuen lohkojen valmistuksen laadusta, sen sisältämien raaka-aineiden koostumuksesta ja vahvistusasteesta). KBB: n merkittäviin ominaisuuksiin on myös lisättävä korkea meluneristys ja erinomainen palonkestävyys.

Erikseen huomataan paisutetun savibetonilohkon korkea kosteuden- ja pakkasenkestävyys. Vesi ei pääse suljettuihin mikrohuokosiin eikä viipy suurissa ulkoisissa. Materiaalin solukkuus sulkee pois suuren monoliittisen jään muodostumisen pinnalle, mikä pitää pinnan alhaisissa lämpötiloissa laajenevalla jäällä tapahtuvalta tuhoutumiselta. Jälkimmäisen ominaisuuden avulla voit säilyttää ja kuljettaa lohkoja eri olosuhteissa milloin tahansa vuoden aikana; keskeneräiset seinät voidaan jättää turvallisesti talveksi.

Kärpäsi voiteella seinälläsi. Laajennetun savibetonilohkojen haitat.

Korkea huokoisuus, lämmönpidätyksen perusta, mutta vähentää materiaalin lujuutta. Materiaali ei ehdottomasti sovellu kuormitettuihin seiniin.
Perustuksessa käytettynä sitä ei kannata rakentaa edes kahteen kerrokseen - se on erittäin helppo laskea virheellisesti lohkojen laadulla, jota et voi määrittää silmällä. Käytä säätiöissä vain sertifioituja tehdasvalmisteisia tuotteita tai tuotua KBB: tä. Mutta se on myös kalliimpaa. Tarvitaan myös vakavia laskelmia - ennakkoedellytys, jotta et myöhemmin huomaa, kuinka ensin perustuksesi murtuu ja sitten koko rakennus.

Valmistellessaan tätä aihetta koskevaa materiaalia tutkittiin monia kertomuksia keraamisista savibetonilohkoista ja niiden käytöstä rakentamisessa. Tämä tutkimus osoitti, että ihmiset kokevat keinotekoisen paisutetun savikiven materiaalina enemmän autotallien ja vajat. Arviot eivät paista teknisten ominaisuuksien ja ongelman tuntemuksen kanssa. On paljon mainoksia, monia tarjouksia, todellisia arvosteluja - kissa itki. Näemme syyn yhdessä: kansamme pelkäävät rakentaa taloja tästä materiaalista, ja syy on laatu, ulkonäkö ja tiedon puute.

Ensimmäistä kertaa keraamiset betonilohkot alkoivat käyttää rakennusalalla noin kuusi vuosikymmentä sitten. Noina päivinä niistä pystytettiin eri tarkoituksiin tarkoitettuja esineitä. Siitä lähtien on luotu suuri määrä uusia materiaaleja, ja siksi paisutettu savilohko unohdetaan vähitellen. Mutta nykyään se on saamassa jälleen suosiota, ja siihen on tiettyjä syitä. Uskotaan, että lohkot ovat hyvä vaihtoehto betonille. Ne erottuvat vahvuudestaan ja kestävyydestään äärilämpötiloille, kuten tiilimateriaali. Mitat, pieni paino ja alhainen lämmönjohtavuus, paisutetut betonilohkot ovat samanlaisia kuin vaahtomuovi ja hiilihapotettu betonimateriaali.

Mikä se on

Laajennettua savea pidetään vapaasti virtaavana täyteaineena, joka saadaan polttamalla kevytmetalliseosta. Tällainen komponentti on lohkojen perusta. Koostumukseen lisätyt raaka-ainetyypit antavat lopulliselle materiaalille erilaiset ominaisuudet ottaen huomioon suhteelliset suhteet.

Lohkotuotantomenetelmä määrää lopputuotteen tarkoituksen ja pääominaisuudet. Materiaalilla, joka sisältää paisutettua savea enemmän kuin sementtikoostumus, on kevyt paino ja erinomaiset lämpöeristysominaisuudet.

Hienosta tai murskatusta paisutetusta savesta valmistetuilla paisutetuilla betonilohkoilla on lisääntynyt lujuus, mutta niitä ei tulisi käyttää eristekerroksen muodossa.

Yhdiste

Lohkolevyn valmistamiseksi paisutettua savibetonia käytetään materiaalia seuraavissa suhteissa:

paisutettu savi - 60% raaka-aineiden kokonaismassasta;
sementtimateriaali - enintään 10%;
kvartsihiekka - jopa 30%.

Lisäksi tarvitset vettä erän valmistamiseen. Jotkut käsityöläiset lisäävät pehmittimiä tai erityisiä ilmaa vetäviä komponentteja, joista yksi esimerkki on puun saippuoitu hartsi.

Keramiikka on 5–10 millimetriä. Mitä pienempi jae, sitä suurempi on valmiiden lohkojen lujuus ja massa. Tästä syystä tällainen materiaali luokitellaan lujuuden lisäksi myös lämmönjohtavuuden perusteella.

Tekniset tiedot

1. Standardien antamat mitat.

seinä - 188 x 190 x 390 mm;
väliseinät - 18,8 x 9 x 39 cm.

Lisäksi lohkot, joiden koko on 390 x 240 x 188 mm, 400 x 400 x 200 mm, 390 x 390 x 188 mm, ovat erittäin suosittuja. Laajennettu savi betonilohko vaikuttaa seinien kokoon.

Samanaikaisesti sallitaan 1-2 cm: n poikkeamat ilmoitetuista mitoista.

2. Kasvojen pinnan laatutilan mukaan lohkot on jaettu kahteen ryhmään - tavallisiin ja etuosiin. Ensimmäinen on tarkoitettu seinien rakentamiseen, jotka on vielä suojattu viimeistelymateriaalilla. Mutta kevyet, etupinnoitteiset aggregaattilohkot mahdollistavat rakennuksen rakentamisen ilman lisäkustannuksia. On vielä yksi tärkeä yksityiskohta - aukot. Tällaisilla lohkoilla on läpimitta tai pystysuora aukko. Tämä vähentää kiven massaa, parantaa energiaa säästäviä ominaisuuksia. Mutta kiinteät lohkot erotetaan niiden voimasta ja painosta. Niistä rakennetaan isotyyppiset seinät suuria kuormitusvoimia vastaan.

3. Tiheyden ja lujuuden indikaattorit. Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, koska tiheys vaikuttaa energiaa säästäviin ja äänieristäviin ominaisuuksiin, ja materiaalin lujuus takaa kohteen luotettavuuden. Tiheysarvo riippuu täytemateriaalin koosta, se voi vaihdella laajalla alueella 500 - 1800 kg kuutiometriä kohti. Lujuus voi olla B3,5 - B20, mikä tilastollisen kuormituksen mukaan tarkoittaa 35 - 250 kg neliösenttimetriä kohti. Kiven massa vaihtelee 10-23 kg, käyttöaika on kuusi vuosikymmentä.

4. Energiansäästö. Toinen tärkeä parametri mille tahansa materiaalille. Uskotaan, että materiaalin lämmönjohtavuus riippuu sen tiheydestä.

5. Pakkasenkestävyys ja avotulenkestävyys. Seinien toiminta-aika ja kantavuus riippuvat kyvystä kestää lämpötilan muutoksia.

6. Vesihöyryn läpäisevyys. Tärkeä ekologinen piirre, jota rakentajat tutkivat nyt huolellisesti. Laajennettu savibetoni on hengittävä materiaali, minkä perusteella se on kaksi kertaa parempi kuin tiili, sitä voidaan verrata puumateriaaliin ja kipsilevyyn. Lohkot imevät ylimääräisen kosteuden, alennetulla tasolla ne siirtävät sen huoneeseen. Tämän vuoksi talossa ylläpidetään jatkuvasti mukavaa mikroilmastoa.

Materiaalin lämmönjohtavuuden ja lujuuden suhteen optimaalisuus saavutetaan käyttämällä sopivaa savea ja M500-sementtimateriaalia.

Tyypit paisutettua savibetonia

Ulkoisilla ominaisuuksilla ja rakenteilla erotetaan seuraavan tyyppiset paisutetut betonilohkot:

edessä - ulkoseinille. Materiaalilla on hyvä jousen ulkonäkö; se ei tarvitse jälkikäsittelyä;
tavallinen - tällaiset lohkot on käsiteltävä ja päällystettävä koristeellisilla materiaaleilla;
korpulentti - käytetään monikerroksisten rakennusten rakentamiseen. Kiinnittimet pidetään täydellisesti tämän ryhmän lohkoissa, materiaalia pidetään ihanteellisena ratkaisuna ilmastoidun julkisivun järjestämiseen;
ontto - lohkot on helppo asentaa, kevyet ja alhaiset lämmönjohtavuus. On suositeltavaa käyttää niitä matalarakentamiseen.

Laajennettuja savilohkoja valmistetaan monissa yrityksissä. Asiantuntijoiden arvioiden perusteella Aleksinin, Minskzhelezobetonin, Vinzileyn, Tuymazyn, Shakhovskayan, Shakshan materiaalit ovat suosittuja. Erityisen arvostettuja ovat saksalaista laatua vastaavat paisutetut betonilohkot.

Materiaalin valmistusprosessi kussakin yrityksessä on erilainen. Raaka-aineita käytetään eri suhteissa, jotkut valmistajat käyttävät pehmittimiä, jotka vaikuttavat lopullisiin kustannuksiin. Tämän vuoksi seos saa paremman liikkuvuuden, täyttää lomakkeet paremmin, jättäen melkein tyhjiä tiloja. Kokeneet asiantuntijat lisäävät nestemäistä saippuaa tai liimaa pehmittimien sijasta, mikä lisää plastisuutta ja vähentää veden määrää.

Valmistusprosessi voidaan jakaa kolmeen päävaiheeseen:

Laajennettu savibetonilohko on helppo valmistaa itse, tekninen prosessi ei aiheuta vaikeuksia. Mutta jos tutkit kodin omistajien arvosteluja, käy ilmi, että on kannattavampaa ostaa valmiita materiaaleja kuin valmistaa sivustolla.

Käyttöalueet

Lohkimateriaali paisutetusta betonista on kiinteää ja onttoa. Rakentaminen paisutetusta betonilohkosta on suosittua. Ensimmäinen ryhmä on kestävämpi olemassa olevan järjestelmän vuoksi "urakampaa" käytetään laakerityyppisten seinien rakentamisessa. He käyttävät myös kielen ja uran materiaalia perustuksen perustuksia pystyttäessään.

Toisella ryhmällä on hyvät lämpöeristysominaisuudet, sitä käytetään vähentämään lämpöhäviötä ja parantamaan äänieristystä. Lohkojen onttoihin osiin voidaan tarvittaessa lisätä ylimääräisiä lujituselementtejä rakennuksen lujuuden parantamiseksi.

Kummankin tyyppisiä lohkoja käytetään monikerroksisessa rakentamisessa, ulkorakennusten, autotallien, kylpyjen rakentamiseen. Ne täyttävät monoliittisten esineiden runkopohjat, niitä käytetään kerrostalorakentamisessa. Värillisistä kevyistä betonilohkoista saadaan kauniita esineiden julkisivuja.

On jo sanottu, että myrkyllisiä aineita ei käytetä paisutettujen savilohkojen valmistuksessa.

Ottaen huomioon paisutettujen savibetonilohkojen edut ja haitat on syytä korostaa seuraavia positiivisia ominaisuuksia:

pitkä käyttöikä;
voimakas;
kevyt, minimaaliset työvoimakustannukset muurauksen pystyttämisessä;
matala lämmönjohtavuus;
mahdollisuus käyttää sitä pääseinien lisäeristyskerroksena;
vastustuskyky avotulelle;

muuraus erinomainen yhteensopivuus erilaisten viimeistelymateriaalien kanssa;
viimeisteltyjen paisutettujen betonilohkojen pinnan tasaisuus antaa sinulle mahdollisuuden säästää lisämateriaaleissa;
kauniit julkisivut saadaan värillisistä keraamisista savilohkoista;
paisutettu betonilohkoilla, vaikka niillä olisi koristeellinen pinnoite, on hyväksyttävät kustannukset.

Haittapuolina voidaan mainita materiaalin heikko kestävyys dynaamisille ja iskukuormille. Lisäksi korkeat hankaavat ominaisuudet vaikeuttavat palojen leikkaamista. Kun olet päättänyt rakentaa seinät paisutetusta betonilohkosta, sinun ei tarvitse punnita tämän materiaalin etuja ja haittoja pitkään aikaan.

Länsirakentamisen markkinat pitkään valloittaneet paisutetut savilohkot löytävät maassamme kannattajia. Suosio johtuu siitä, että lohkojen valmistuksen lähtöaineella on monia etuja tiiliin, kaasuun ja vaahtobetoniin verrattuna. Komponenttien suhde paisutettu betonibetoni vaikuttaa suoraan sen tiheyteen ja suorituskykyyn.

Laajennettu savibetoni on huokoinen komposiitti, jota käytetään lohko- tai monoliittirakentamisessa. Muihin betoneihin verrattuna materiaalilla on erityinen koostumus. Sementin ja hiekan lisäksi seokseen kuuluu paisutettua savi-vaahdotettua savea. Ulkonäöltään täyteaine muistuttaa murskattua kiveä, soraa tai hiekkaa - se riippuu jakeen koosta. Lue lisää paisutettujen savilohkojen ominaisuuksista ja kehittäjien arvosteluista.

Tässä ovat komposiitin pääominaisuudet:

kestävyys matalille ja korkeille lämpötiloille;
korroosionesto-ominaisuudet;
vastustuskyky kemiallisesti aggressiivisille ympäristöille;
alhainen ominaispaino.

Universaalien ominaisuuksiensa vuoksi soveltamisala on melko laaja. Materiaalin ominaisuus on kyky säätää paisutetun betoniseoksen koostumusta valmiiden lohkojen, paneelien tai lattioiden vaaditun tiheyden mukaan.

1. Pienet kerrokset.

Kevyestä betonista muodostetaan lohkoja, paneeleja, jotka kaadetaan muottiin. Tiheydellä 1000 kg / kuutio se kestää vähintään 7 MPa: n kuormituksen. Kuutiometrin seinälohkojen valmistamiseksi tarvitaan seuraava paisutetun savi-betoniseoksen koostumus: Portland-sementti (luokka 400) - 0,43 tonnia; hiekka - 0,32 tonnia; paisutettu savi, jonka fraktio on 5-10 mm - 0,8 m3; vesi - 250-400 litraa. Kestävämpi materiaali saadaan käyttämällä joki- tai kvartsihiekkaa. Jos osa siitä korvataan paisutetulla savella (hiukkaskoko enintään 5 mm), lujuus pienenee hieman, mutta seinät kertyvät paremmin ja pitävät lämpöä. Laajennetun savibetonilohkojen tiheyden ollessa 950 kg / m3 on paisutetun savilaadun (irtotiheysindikaattorin) oltava vähintään M400-M500.

2. Tasoitteen tekeminen.

Asuinrakennusten tasoitteen koostumus on suunnilleen seuraava: 2 osaa paisutettua savea, 3 osaa hiekkaa ja 1 sementti yhtä vettä varten. Tällaiset suhteet takaavat riittävän vahvan betonikerroksen ja sen kovettumisen nopeasti.

3. Lattialaattojen valmistus.

Valamalla saadaan kevyitä, kosteutta kestäviä, kestäviä ja lämpöä hyvin pitäviä tuotteita. Ainoa negatiivinen on materiaalin hauraus. Se voidaan minimoida vahvistamalla, lisäämällä sementin osuutta, pienentämällä paisutetun savijakeen kokoa. Liuoksessa olevien komponenttien suhde valitaan tällä tavalla: 1 osa sementtiä M400, 3-4 - hiekka, 4-5 - paisutettu savi, 1,5 - vesi, pehmittävät lisäaineet - ohjeiden mukaan.

Tuotanto-olosuhteissa on tarpeen säätää paisutetun savibetonin osuuksia eri täyteaineiden (sora tai murskattu kivi) käytöstä johtuen. Jos koostumus on määritelty oikein, voidaan saada sama merkki paisutettua savibetonia huolimatta ainesosien erilaisista osuuksista. Tässä tapauksessa sementin ja veden suhde voi vaihdella ½: sta 1/1: een.

Laajennetun savibetonin tyypit ja tuotemerkit

Pääominaisuuksia ovat luokka M (lujuus, kg / cm2) ja tiheys D (kg / m3). Nämä ovat monimutkaisia indikaattoreita, riippuen paisutetun betonilohkon (ja muiden tuotteiden) koostumuksesta ja lähtöaineiden murtopitoisuudesta. Kutakin tuotemerkkiä käytetään aiottuun tarkoitukseen:

M50 - talon sisäisten väliseinien kantavien seinien kaatamiseen asuinrakennuksissa;
M75 - asuin- ja teollisuusrakennusten kantavien rakenteiden valmistukseen monoliittista tekniikkaa käyttäen;
M100 - tasoitusten kaatamiseen;
М150 - lohkojen valmistukseen;
M200 - lohkoihin ja kevyisiin lattioihin;
M300 - tienpinnoille ja siltoille.

Tiheydestä riippuen paisutettua betoniryhmää on 3.

1. Hiekaton (suuri huokos). Sen saamiseksi sekoitetaan sora, portland-sementti ja vesi. Hiekka ei sisälly hintaan. Tämän materiaalin etuna on sen alhainen hinta, sitä käytetään muodostamaan seinät, lattiat, katot matalarakentamisessa.

2. Huokoinen. Lohkojen valmistamiseksi on samanaikaisesti 3 alalajia, joiden tiheys on erilainen:

lämmöneristys - D400-600, käytetään ylimääräiseen seinäeristekerrokseen;
lämpöä eristävä ja rakenteellinen - D700: sta D1400: een, sitä käytetään eristeenä tai sisäseinien asettamiseen;
seinä (rakenteellinen) - D1400-2000, erilaisille suunnittelurakenteille.

3. Paksu. Siinä on korkeampi sementtipitoisuus ja siinä yhdistyvät hiekattoman ja huokoisen version ominaisuudet. Tiheän paisutetun savibetonin hinta on korkea; sitä käytetään harvoin yksityisessä rakentamisessa.

Komposiittimateriaalille on olemassa toinen luokitus - irtotiheyden suhteen. Tämän kriteerin perusteella erotetaan seuraavat paisutettu betonityypit:

raskas: sen irtotiheys on 1200 - 1400 kg / m3, lujuus on 25 MPa;
kevyt: kuutiometri painaa 800–1000 kg / m3, kevyen paisutetun savibetonin koostumukseen lisätään luonnollista paisutettua savea, jonka ominaispaino on pieni
erityisen kevyt: kuutio painaa 600 - 1800 kg / m3, lujuus - 7,5 - 40 MPa; keinotekoisesti sintrattua paisutettua savea, aggloporiittia, lentotuhkaa, kuonahohkakiveä käytetään sen täyteaineina.

Hyvät ja huonot puolet

Kehittäjät päättävät usein ostaa paisutettuja betonilohkoja pyrkien vähentämään rakennuksen kokonaiskustannuksia. Mutta eikö rakenteen laatu heikkene tässä tapauksessa, ottaen huomioon pitkän aikavälin näkökulma? Nyt on aika luetella lyhyesti kyseisen materiaalin edut ja haitat. Edullisen paisutetun savibetonin hinnan lisäksi sen etuja ovat:

hyvät kehoa säästävät ominaisuudet - tämän vuoksi on mahdollista vähentää seinien suunnittelupaksuutta (verrattuna tiiliin) ja vähentää perustukseen (lattioihin) kohdistuvaa painetta;
höyrynläpäisevyys - sen ansiosta tilojen kosteustasoa säännellään;
korkea äänieristys ja melunvaimennus;
riittävä lujuus - paisutetusta betonista valmistetuilla seinillä ei ole muodonmuutoksia, kutistuminen on vähäistä;
rakentamisen vauhdin kasvu - jos ostat kevyitä suurikokoisia lohkoja, se auttaa nopeuttamaan merkittävästi muurausprosessia;
ympäristöystävällisyys.

Huokoisen komposiitin tärkein haitta on sen alhainen kosteuden kestävyys, joka edellyttää vedeneristyksen järjestämistä. Ulkoseinät, vuoratut tai valetut savi-betonista, eivät voi jäädä pitkään ilman päällystekerrosta, muuten talon elämä vähenee. Materiaalilla on muita haittoja:

lämmöneristyksen tarve - jos se jätetään huomiotta, muodostuu kylmäsiltoja, joiden läpi lämpö vuotaa;
kyvyttömyys käyttää perustan, kellarin, puutarhapolkujen asettamiseen;
seinät vaativat voimakkaan nauhapohjan asettamisen - suhteellisen pienestä ominaispainosta huolimatta paisutettu savibetoni on painavampi kuin vastaavat rakennuskomposiitit.

Hinnoittelu

Yhden paisutetun savibetonin kuution hinta riippuu materiaalin laadusta, tiheydestä, tuotesuunnittelusta (ne ovat kiinteitä ja onttoja). Lohkojen ostaminen irtotavarana valmistajalta on halvempaa kuin pieni määrä välittäjän kautta. Laadukkaan tuotteen ostamiseksi on suositeltavaa tutustua (se vahvistaa, että valmistustekniikkaa on noudatettu) ja selvittää sitten kustannukset.

Tuotemerkki / tiheys	Luokka	Hinta, hiero / m3
M50 / D800	3.5	3100
M75 / D1000	5.0	3150
M100 / D1200	7.5	3200
M150 / D1400	B 12.5	3400
M200 / D1600	B 15,0	3500

Laajennetut savilohkot ovat jotain tiilen sekä vaahtomuovi- ja hiilihappobetonilohkojen välissä. Ne ovat samanlaisia kuin tiilet niiden lujuuden ja pakkasenkestävyyden vuoksi. He perivät mitat, alhaisen lämmönjohtavuuden ja suhteellisen pienen painon kevyestä betonista.

Laajennettu savi betonilohkoilla on erinomaiset tekniset ominaisuudet, kestävyys ja muut positiiviset parametrit. He tekevät vahvoja, kestäviä ja lämpimiä taloja.

Lajikkeet

Kivien valmistamiseksi paisutetusta betonista käytetään kolmea pääkomponenttia: sementti ja hiekka. Käyttöpaikasta riippuen lohkot voivat olla:

seinä - leveys 150 mm;
väliseinät - jopa 150 mm.

Lisäksi seinät jaetaan tarkoituksesta riippuen:

etuosa - ulkoseinien asettamiseen (ilman viimeistelyä);
yksityiset - sisäseiniin (myöhemmällä viimeistelyllä);
kulma;
pukeutuminen.

Etuosa valmistetaan myös levityspaikasta riippuen yhdellä (sivu) tai kahdella (sivu ja etu) etupuolella. Etupinta voi olla sileä tai aallotettu, maalattu pigmenteillä tai värillisellä sementillä.

Video: ASTEK-keraamisten betonilohkojen testaus ammattikorkeakoulun laboratoriossa.

Lohkot voivat olla tasaiset tai uritetut, samoin kuin kielekkeet ja urat. Kulmat ovat suorat tai pyöristetyt. Pinta voi olla tasainen tai siinä voi olla pitkittäisiä uria, jotka sijaitsevat 20 mm: n etäisyydellä sivupinnasta.

Lisäksi paisutettua betonikiveä valmistetaan kiinteinä ja onttoina. Onttoissa lohkoissa ontelot tehdään sokeiksi ja läpikuultaviksi. Tasaisesti jakautuneiden tyhjiöiden määrä on enintään 10.

Onttoja tuotteita erottaa matalampi lämmönjohtavuus, hyvä äänieristys ja koska materiaalien kulutus niille on pienempi, kustannukset ovat pienemmät. Huokoset vähentävät kuitenkin tuotteen lujuutta.

Tekniset tiedot

Seuraavassa tarkastelemme yksityiskohtaisemmin paisutettujen betonilohkojen pääominaisuuksia ymmärtämään yksityiskohtaisesti niiden kyvyt sekä ymmärtämään, mitä tällä materiaalilla on etuja ja haittoja.

Mitat (muokkaa)

Aloitetaan mielenkiintoisimmasta asiasta - koosta. Laajennetun savibetonilohkon vakiokoko on määrätty ja vastaa seuraavia arvoja:

390 × 190 × 188 mm - seinä;
390 × 90 × 188 mm - väliseinät.

Valmistaja voi valmistaa kiviä tilauksesta, tämä johtuu siitä, että rakentaminen voi vaatia erikokoisia ja -muotoisia tuotteita. Alla olevassa taulukossa on esitetty lohkojen nimellismitat rakennusstandardien mukaisesti:

Lohkotyyppi	Mitat (mm)
Lohkotyyppi	Pituus	Leveys	Korkeus
Stenovoi	288	288	138
	288	138	138
	390	190	188
	290 (288)	190	188
	190	190	188
	90	190	188
Väliseinille	590	90	188
	390	90	188
	190	90	188

Suurin sallittu 10-20 mm: n poikkeama vakiomitoista on sallittu.

Tiheys ja vahvuus

Nämä kaksi parametria ovat tärkeimmät indikaattorit, koska lämmönjohtavuus ja äänieristysominaisuudet riippuvat materiaalin tiheydestä ja seinien luotettavuus riippuu lujuudesta. Keramiikkabetonin tiheys riippuu täyteaineosuudesta (paisutetun saven koko), se voi vaihdella välillä 500 - 1800 kg / m³.

Lohkojen lujuus on merkitty B3,5 - B20, joka vaihtelee välillä 35 - 250 kg / cm2. Paino vaihtelee 10-23 kg. Tällaisen materiaalin kestävyys on 60 vuotta.

Lämmönjohtokyky

Toinen jokaiselle seinämateriaalille tärkeä parametri on energiansäästö. Laajennetun savibetonilohkon lämmönjohtavuus riippuu suoraan tiheydestä. Taulukossa esitetään lämmönjohtavuuden pääindikaattorit tiheydestä riippuen:

Pakkasenkestävyys, palonkestävyys

Betonituotteen pakkasenkestävyys vaikuttaa seinän kestävyyteen ja kantokykyyn. Laajennetun savibetonilohkojen pakkasenkestävyysluokat on myös määritelty GOST: ssa ja vastaavat seuraavia indikaattoreita: F200, F150, F100, F50, F35, F25, F15. Digitaaliarvo vastaa vedessä kastetun lohkon jäätymis- ja sulatussyklien lukumäärää, joka kestää kestämään laadun heikkenemisen.

Höyrynläpäisevyys

Höyrynläpäisevyyden suhteen paisutettu betonituotteet ovat kaksi kertaa suuremmat kuin tiilet. Siten voimme sanoa, että tämä on hengittävä materiaali, joka höyrynläpäisevyyden suhteen ei käytännössä ole huonompi kuin puu ja kipsilevy. Taulukossa esitetään höyrynläpäisevyysparametrit:

Lisäksi paisutettu savibetoni erottuu kyvystä absorboida ylimääräinen kosteus ilmasta, ja alhaisessa kosteudessa se antaa sen pois. Näin ollen tällaisista lohkoista rakennetussa huoneessa on aina optimaalinen ja mukava mikroilmasto.

Merkintä

Laajennetun savibetonilohkon merkintä kertoo tuotteen tärkeimmistä teknisistä parametreista. Merkinnän ensimmäinen kirjain "K" osoittaa kiven keinotekoisen alkuperän. Toinen ja kolmas kirjain osoittavat soveltamisalan ja tarkoituksen:

"S" - seinä;
"P" - väliseinä;
"L" - edessä;
"R" - yksityinen.

Seuraavat kaksi kirjainta osoittavat muurauslohkon tarkoituksen:

"UG" - kulma;
"PR" - järjestysnumero;
"PZ" - pukeutumiseen.

Arvon "PS" läsnäolo merkinnässä tarkoittaa, että edessä on ontto lohko. Sitten merkintä on lohkon pituus, lujuus, pakkasenkestävyys ja tiheys. Tällä tavalla voit lukea kaikki tärkeät tiedot materiaalista.

Joten esimerkiksi: ota lohko, jossa on merkintä "KSL-PR-PS-39-75-F20-1200". Tämä tarkoittaa sitä, että meillä on edessään seinäkivi, pinta, järjestys, ontto, 39 cm pitkä, sen puristuslujuus vastaa 75 kg / cm2, pakkasenkestävyysindeksi 20 jaksoa ja tiheys 1200 kg / m³.

Paino

Koska paisutettu savi itsessään on huokoinen ja kevyt materiaali, lohkojen paino on suhteellisen kevyt. Laajennetun savilohkon massa riippuu suoraan sen koosta ja tiheydestä. Vakiolohkon paino, jonka mitat ovat 390 × 190 × 188 mm, on 14,7 kg.

Jos verrataan sitä tiilen kanssa, jopa onttoon, jonka massa on 2,6 kg, ero on havaittavissa. Tosiasia on, että yksi lohko korvaa 7 tiilet, kerro 2,6 × 7 = 18,2 kg. Ero on noin 4 kg, suurilla määrillä se osoittautuu merkittäväksi.

Taulukossa esitetään tuotteiden koon ja painon tärkeimmät indikaattorit:

Laajennetun savibetonilohkon tyyppi	toimittajan koodi	Koko (mm)	Paino (kg)
Kaksi tyhjää	SKTs-1R	390 × 190 × 188	14,7
Kaksi tyhjää	SKT-1L	390 × 190 × 188	17,5
Seitsemän uraa	SKTs-1RG 01 / 01S	390 × 190 × 188	12,2
Seitsemän uraa	SKTs-1RG	390 × 190 × 188	16,8
Osio	SKTs-3R 01 / 01S	390 × 90 × 188	5,1
Osio	SKTs-3R	390 × 90 × 188	9,7
Väliseinä (80 mm)	SKTs-3R-80 01 / 01S	390 × 80 × 188	5,1
Väliseinä (80 mm)	SKT-3R-80	390 × 80 × 188	8,4
Yksityinen sileä	SKTs-14R-80 01 / 01S	390 × 188/196 × 140	7
Yksityinen sileä	SKT-14R	390 × 188/196 × 140	10,9
4 onttoa napaa	SKT-1S	390 × 390 × 188	34,3
Lihava	SKTs-1PRP 01 / 01S	390 × 190 × 188	16,9
Lihava	SKTs-1PRP	390 × 190 × 188	26
Lihava	SKT-25R	250 × 188 × 120	9,9
Lihava	SKT-25L	250 × 188 × 120	12,8

Hyödyt ja haitat

Nyt voit tehdä yhteenvedon ja selvittää, mitä hyötyjä ja haittoja on paisutetulle betonilohkolle. Etuista on huomattava:

lujuus ja kestävyys;
alhainen lämmönjohtavuus;
pakkasenkestävyys;
hyvä höyrynläpäisevyys;
kevyt;
kannattavuus;
edulliseen hintaan;
ympäristöystävällisyys;
yhteensopivuus erityyppisten päällystemateriaalien kanssa.

Miinuksista erottuvat seuraavat:

Älä siedä dynaamisia ja iskukuormituksia.
haketus, sahaaminen tai leikkaaminen haluttuun kokoon, mikä johtaa rosoisiin reunoihin ja halkeamiin.

Kuitenkin, jos verrataan paisutettujen savibetonilohkojen etuja ja haittoja, käy selväksi, että niillä on enemmän etuja kuin haittoja. Ja arvostelut, jotka ovat jo käyttäneet tätä rakennusmateriaalia, ovat enimmäkseen positiivisia.

Vertailu muihin lohkoihin

Lopuksi kokeillaan lohkoja: paisutetusta savesta, vaahtomuovista ja hiilihapotetusta betonista. Seuraavassa taulukossa on yhteenveto näiden materiaalien ominaisuuksista.

Video: Lohkot paisutettua savibetonia. Materiaalit