راه حل با خاک رس: ترکیب و نسبت. Keramzitobeton با دست خود، نسبت آماده سازی مخلوط مخلوط برای بلوک های بتن رس

تولید بلوک های بتنی سرامزیت می تواند در خانه سازماندهی شود. برای دریافت محصول به پایان رسید، استاد باید تجهیزات مناسب و مواد خام با کیفیت بالا را خریداری کند. اگر آماده سازی Ceramzitobetone با دستان خود وجود داشته باشد، باید با حداکثر دقت برآورده شود.

برای تولید مواد، استاد نیاز به میکسر بتن و vibrostanok.

ارتعاشی دستی

دستگاه کوچک به طور مطلوب برای اجرای کار در شرایط غیر حرفه ای مناسب است.

ویژگی های اصلی:

لرزاننده بر روی مسکن ثابت شده و نوسانات متوسط \u200b\u200bرا تولید می کند که توزیع یکنواخت توده کاری را در شکل تضمین می کند؛
این محصول مجهز به عوامل تخلیه ثابت و قابل جابجایی است. در مورد اول، شما می توانید ماژول های کامل و توخالی تولید کنید؛
بسته به سازنده و گزینه های اضافی، ارزش ارتعاش به 10 TR می رسد.

استفاده از تجهیزات ویژه کیفیت بالا بلوک به پایان رسید، اما ممکن است برای ساخت و ساز خصوصی صرف شود.

ماشین آلات مکانیکی

ویژگی های اصلی:

این تجهیزات مجهز به یک مورد بلبرینگ و یک درایو اهرم برای حذف شکل اتوماتیک از مسکن؛
این دستگاه مجهز به چرخ هایی است که به شما اجازه می دهد تا یک حرکت جزئی را در سایت سازماندهی کنید؛
به عنوان مثال، بسته به نیازهای، می توانید یک مدل را با ساختارهای مختلف انتخاب کنید، به عنوان مثال، با فشار برای رمنگ؛
لرزش بر روی دستگاه ثابت شده و پالس را به فرم ارسال می کند؛
این دستگاه را می توان با 4 ماتریس مجهز کرد که روند تولید را افزایش می دهد؛
هزینه به 16 TR می رسد

vibrostol.

ویژگی های اصلی:

پایه دستگاه مجهز به ارتعاش داخلی است، پالت فلزی وجود دارد، ضخامت تا 3 میلیمتر؛
قالب هایی که توسط ارتعاشات تیز شده اند بر روی پالت قرار می گیرند؛
پالت سپس به محل خشک تهویه شده نسبت داده می شود، جایی که خشک شدن نهایی مواد رخ می دهد؛
تمام دستکاری ها به صورت دستی اجرا می شوند؛
گاهی اوقات شما می توانید تا 6 فرم را تهیه کنید که به راحتی به محل خشک شدن روی پالت منتقل می شوند؛
قرار دادن پایین تر ویبراتا اجازه می دهد تا توزیع کامل و بهینه ارتعاشات را در طول جدول به دست آورد.
هزینه تجهیزات حدود 20 TR را تغییر می دهد.
vibrotol تلفن همراه نیست، بزرگ و نیاز به بسیاری از کار دستی.

فبلوپس

تجهیزات این کلاس در کارخانه ها و شرکت های بزرگ اعمال می شود. در تمام مراحل تولید بلوک ها، کار دستی عملا محروم است. این دستگاه با عملکرد بالا مشخص می شود و به شما اجازه می دهد تا ماژول های عالی را بدست آورید.

برای مخلوط کردن مخلوط با استفاده از یک میکسر بتن، حجم حداقل 130 لیتر

آماده سازی فرم ها

فرم ها را می توان به طور مستقل انجام دادبا استفاده از یک تخته چوبی ساده، 20 میلی متر. این طرح بر اساس پالت و دو عنصر شکل M شکل تشکیل شده است که هنگام مونتاژ، از طرف طرف یا 4 طرف استاندارد تشکیل شده است.

محصول را می توان برای تولید ماژول های توخالی یا کامل در نظر گرفته شده است:

اشکال بدون حفره؛
اشکال را از طریق حفره ها؛
اشکال با حفره های غیر جدا شده.

پارامترهای محصول باید تولید ابعاد مورد نیاز واحد بتن سرامزیت را تضمین کند. در داخل فرم با فلز برش داده می شود. یک گزینه جایگزین می تواند به عنوان یک فرم کاملا فلزی خدمت کند. این کاهش آسان بلوک کامل را فراهم می کند.

Ceramzitobeton - ترکیب

در زیر چند دستور العمل است که می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای آماده سازی مخلوط کاری.

ترکیب توصیه شده از 1 m³ بتن برای تولید سنگ های دیوار:

پورتلند سیمان M400 - 230 کیلوگرم؛
سرب سرامیزیت، کسر 5.0-10.0 میلی متر، تراکم 700-800 میلی گرم در متر مربع - 600-760 کیلوگرم؛
شن و ماسه کوارتز، 2.0-2.5 میلی متر - 600 کیلوگرم؛
آب - 190 کیلوگرم.

اگر از فرمول مشخص شده استفاده می کنید، می توانید بتن نام تجاری M150 را با یک توده فله ای از بتن خشک 1430-1590 کیلوگرم در متر مربع دریافت کنید.

برای افزایش پایداری بتن سرامزیت به عمل آب، برخی از محیط های تهاجمی و انجماد، شما می توانید از مشخص شده استفاده کنید دستور غذا برای 1 متر مکعب:

سیمان - 250 کیلوگرم؛
مخلوط سرامیک - 460 کیلوگرم؛
رس شن و ماسه - 277 کیلوگرم؛
در / c - نسبت سیمان و آب به عنوان 0.9 پذیرفته می شود؛
امولسیون بتمنس - 10٪ از آب ایندیون.

قبل از کار کردن پایین فرم که با شن و ماسه پوشیده شده است، تخته ها با روغن ماشین پردازش می شوند

نحوه آماده سازی Ceramzitobeton با دستان خود را با نرخ 100 کیلوگرم مخلوط کاری:

keramzit - 54.5 کیلوگرم؛
شن و ماسه - 27.2 کیلوگرم؛
سیمان - 9.21؛
آب - 9.09 کیلوگرم.

از تعداد مشخصی از اجزاء، می توانید 9-10 ماژول توخالی را ایجاد کنید.

چگونه می توان یک بتن سرامزیت را بدون یک تلگراف برقرار کرد؟ اگر شما برای سطل واحد فله ای را می گیرید، مجاز به استفاده از نسبت های مشخص شده است:

سیمان M400 - 1 واحد؛
شن و ماسه پوست کنده، 5 میلی متر - 2 واحد؛
ceramzit، تراکم 350-500 کیلوگرم در متر مربع - 8 واحد؛
آب - 1.5 واحد. - محتوای نهایی مایع در محل تعیین می شود، بسته به هماهنگی راه حل نتیجه.

آماده سازی مخلوط

چگونه یک Ceramzitobeton، که نسبت آنها انتخاب شده و آماده برای قورباغه؟ برای کار، میکسر مخلوط کردن اجباری استفاده می شود، که اجازه نمی دهد تغییرات در ترکیب ذرات دانه دانه های دانه و تخریب آنها.

مدت زمان کنجکاوی بستگی به ارتعاش راه حل دارد و 3-6 دقیقه است. با توجه به این واقعیت که Ceramzitobetone به سرعت از دست دادن کار، مجاز است آن را در فرم پس از پخت و پز نگه دارید تا زمانی که مهر و موم بیش از 30 ثانیه نیست.

توالی اجزای نشانه گذاری در میکسر بتن:

اب؛
پلاستیک کننده - اگر استفاده شود؛
شن و ماسه، پس از آن جرم کاملا مخلوط می شود؛
به تدریج کل حجم رس را معرفی کرد؛
سیمان

هنگامی که ماسه قارچ باید با ملات سیمان پوشیده شود. توده باید همگن باشد.

دوز ماده، ضسبنسرس حجم مناسب است که توزیع اندازه ذرات بهینه را فراهم می کند.

با استقامت طولانی تر، می توان قدرت بتن سرامزیت را از دست داد، که در تولید مواد مورد نظر برای ساختارهای دیوار خطرناک است.

نحوه ساخت بلوک های بتونی Ceramzit خود را، ویدیو

آثار را می توان با مشارکت تجهیزات ویژه یا بدون آن اجرا کرد، که بر کیفیت ماژول نهایی تاثیر می گذارد.

اگر شما نیاز به ساخت بلوک های Ceramzite Controns با دستان خود دارید، مخلوط کاری به پایان رسید که به صورت ریخته گری می شود:

یک صفحه فولادی ضد زنگ بر روی ارتعاش در یک رکود خاص قرار می گیرد؛
ceramzitobetone بر روی صفحه ریخته می شود؛
لرزش به شدت توزیع می شود و ترکیبی از مخلوط؛
salves توسط یک ماله برداشته می شود؛
صفحه با جرم تشکیل شده به خشک شدن حرکت می کند.
خشک کردن مرحله نهایی است. بلوک ها، در حالی که در صفحات فولادی، به مدت 48 ساعت خشک می شوند. پس از آن، صفحه برداشته می شود و این فرآیند تا زمانی که بلوغ کامل ادامه می یابد، روند خارج از منزل ادامه می یابد.

اگر استاد تجهیزات مناسب را نداشته باشد راه دیگری برای ساخت بلوک وجود دارد:

فرم بر روی یک سطح فلزی تخت نصب شده است؛
فرم کار با یک راه حل پر شده است؛
مخلوط با نوار چوبی یا فلزی متصل می شود، اما بهتر است این روند را بر روی ارتعاشات قرار دهید؛
هنگامی که شیر سیمان متمایز است، بالای ماژول با یک ماله هم تراز شده است؛
فرم پس از 24-48 ساعت حذف می شود، بلوک ها به صورت کامل رسیده اند.

Ceramzitobeton، ترکیب کف

انتخاب نسبت های بتن سرامزیت کف بستگی به بار عملیاتی پوشش دارد. اگر ترتیب کفپوش خانگی به معنای آن باشد، توصیه می شود از دستورالعمل مشخص شده استفاده کنید:

سیمان M500 - 263 کیلوگرم؛
آب - 186 لیتر؛
شن و ماسه - 1068 کیلوگرم؛
ceramzite - 0.9 m³.

یک میکسر بتن استاندارد برای تهیه جرم کاری استفاده می شود. دستکاری دستی برای دستیابی به همگن بودن توده کاری دشوار است

برای Ceramzite همزمان، نسبت پودر می تواند متفاوت باشد. دستور زیر در نظر گرفته شده کمتر موثر است:

مخلوط سیمان-شن و ماسه - 60 کیلوگرم؛
ceramzit - 50 کیلوگرم.

برای آماده سازی مخلوط سیمان-شن و ماسه، نسبت اجزاء به عنوان مثال 1: 3 به عنوان مثال، برای 45 کیلوگرم شن و ماسه، 15 کیلوگرم سیمان مورد نیاز است.

نسبت بتن سرامزیت برای کف به شما این امکان را می دهد که قدرت نام تجاری مواد را انتخاب کنید. در زیر، نسبت به محتوای crumples، شن و ماسه، سیمان وجود دارد:

7/3/5 / 1.0 - M150؛
7 / 1.9 / 1.0 - M300؛
7 / 1.2 / 1.0 - M400.

چگونگی ایجاد clamzit در خانه

اصل فرایند تکنولوژیکی شامل شلیک مواد خام خاک رس به ترتیب، رژیم مطلوب است. راه اقتصادی ترین راه تولید یک روش خشک است. توصیه می شود از آن در حضور مواد خام مانند سنگ رس، - سنگ های رس و یا سنگ های خاک رس خشک استفاده کنید.

با توجه به تکنولوژی، مواد خام خرد می شوند و به یک کوره چرخشی هدایت می شوند. اگر ماده حاوی قطعات کوچک یا بزرگ باشد، آنها از بین می روند. دومی می تواند علاوه بر خرد شده و به فرایند تولید تبدیل شود.

استاد باید آن را درک کرد برای سازمان فرایند نیاز به خرید تجهیزات لازم است و این روش خود را توجیه می کند اگر نژاد شروع توسط همگنی مشخص شود، دارای ضریب تورم بالا است و شامل گنجایش خارجی نیست.

تجهیزات پایه:

غلطک های سنگ زنی نازک و عمیق، غلطک های کمپین؛
خشک کردن درام؛
کوره شلیک؛
واحد تشکیل

تولید خاک رس کاملا انرژی فشرده است، بنابراین تنها می تواند در خانه تنها در حضور سوخت DARM مستقر شود

سوال از چگونگی ساخت بلوک های سرامزیت بتن خود، نگرانی های بسیاری از مبتدیان و سازندگان با تجربه را نگران می کند. توصیه های ارائه شده کمک خواهد کرد که در طول کار کشف شود.

چگونه می توان بلوک های سرامزیت خود را در ویدیو نشان داد:

Ceramzitobetone به طور گسترده ای در ساختمان های خانگی، و همچنین با ساخت چند طبقه استفاده می شود، Ceramzitobetone محبوبیت خود را به دلیل تعدادی از مزایای به دست آورد. بسیاری از مزایای مواد به دلیل خواص رس، که بخشی از Ceramisit است خریداری می شود. این شامل گرانش خاص خاص، مقاومت در برابر اثرات بیولوژیکی، مقاوم در برابر نسوز، دوام، آبی بالا با کیفیت بالا و عایق حرارتی است. از اینجا، بستن کف بتن سرامزیت یک پایگاه قابل اعتماد برای پوشش کف را فراهم می کند.

اما برخی از نقاط منفی پیچیدگی استفاده مستقل آن وجود دارد. به عنوان مثال، به دور از یک دوره سریع از زمان کار، به عنوان بتن نیاز به سنگ زنی اضافی برای ایجاد یک سطح صاف است. انواع مختلفی از کراوات با خاک رس وجود دارد. این می تواند یک گزینه کلاسیک، نیمه خشک یا خشک باشد. هر گونه گونه به طور خاص تحت شیء ساخت و ساز، بار مورد نیاز بر پایه، اندازه بی نظمی های کف انتخاب شده است.

توصیه شده برای محل های بی نظمی، برای عایق کف در طبقه اول ساختمان ها. این به همان اندازه برای کار داخلی و خارجی مناسب است، به کف شیب مورد نیاز، با یک دستگاه از سیستم های گرم طبقه. گزینه هایی برای مخلوط ساخت و ساز آماده سازی بر اساس گیره وجود دارد. استفاده از آنها در قطره های طبقه بالا، تا 30 سانتی متر توصیه می شود. اما چنین راه حل را می توان به تنهایی انجام داد.

نسبت برای کراوات.

بسته به ماهیت سطح، ترکیب مورد نیاز انتخاب شده است. نسبت مواد بستگی به کسری از کراوات مورد استفاده از بتن سرامزیت و بارهای ادعایی بر پایه بستگی دارد. در نسخه کلاسیک پر کردن، به اصطلاح روش مرطوب، نسبت زیر سیمان، آب، شن و ماسه، سرامیکیت استفاده می شود - 1: 1: 3: 2. در محاسبه مجدد جرم، با مصرف دانه ای 0.5-0.7 متر مکعب، 1.3-1.5 تن مخلوط شن و سیمان مورد نیاز است.

تغییرات نسبت به اجزای سازنده اجازه می دهد تا آماده سازی مارک های مختلف از یک بتن سرامزیت. بنابراین، برای M150، نسبت سیمان-شن و ماسه سرامیزیت - 1: 3.5: 5.7. بر این اساس، دستور العمل مخلوط با اجزای مشابه برای M300 به نظر می رسد مانند این: 1: 1.9: 3.7. و برای چنین نام تجاری بتن M400 - 1: 1.2: 2.7.

Keramzitobeton آیا خودتان آن را دشوار نکنید. اول از همه، لازم است که خاک رس مناسب را انتخاب کنید. این یک خاک رس کم ذوب شده با روش حرارتی است. مواد در چندین نوع موجود است:

خاک رس - عناصر شکل راست راست؛
سنگ خرد شده سنگ خرد شده - کسرهای متعلق به اندازه های بزرگ؛
شن و ماسه سرامزیت یک نتیجه خوب از پردازش خاک رس است.

برای آماده سازی بتن سرامیک برای کف، تنها کسر شن 5-20 استفاده می شود. بزرگتر در یک روش نیمه خشک یا خشک استفاده می شود. شن و ماسه Ceramzite با دوام تر و گرمایشی انواع نازک را با ضخامت کمتر از 3 سانتی متر می سازد. بستن توصیه ها باید در آب پیش برود، به طوری که ذرات شناور نیستند. با تشکر از خواص هیدروفیلی مواد، ساختار متخلخل آن به سرعت مقدار کافی آب را جذب می کند. نتیجه آن یک جرم ماسه بدون خوشه رطوبت قابل مشاهده است.

بعد، نسبت شن و سیمان بخش اضافه شده با هم زدن ثابت است. این ادامه می یابد تا زمانی که گرانول های سرامیکی سیمان شوند. کل فرآیند پخت و پز پخت و پز ساده تر از صرف یک میکسر بتن است. در غیاب دومی، هر کانتینر فلزی بزرگ کاملا مناسب است، قادر به پذیرش کل حجم بتن سرامزیت است.

ارزش توجه خاصی به انتخاب نام تجاری سیمان برای بتن دارد. برای درک قابل اعتماد و قدرت بالا، باید حداقل M400-M500 باشد. شن و ماسه شغلی برای پخت و پز بتن سرامزیت استفاده می شود. قبلا به خودشان کشیده شده است. برای دستیابی به قدرت بالاتر، خرید مقاومت یخبندان و دوام پراکنده با بسیاری از کارشناسان توصیه می شود که پلاستیک ها را اضافه کنید. نسبت افزودنی ها توسط یک تولید کننده یک یا چند تعیین می شود و بر روی بسته نشان داده شده است. علاوه بر راه حل خریداری شده به پایان رسید، پلاستیک کننده مجاز است که خود را با استفاده از صابون مایع یا پودر شستشو ساخته شود.

آب در نسبت محلول محلول با نرخ 200-300 لیتر در هر 1 متر مکعب ساخته شده است. این نسبت بسته به رطوبت مواد متفاوت است. در اینجا چیز اصلی این است که به دست آوردن قوام مورد نظر دست یابیم، به طوری که مخلوط با اعتماد به نفس توسط قانون صاف شده است. در مورد مقدار بیش از حد رطوبت، یک ترکیب نادر به دست می آید، که در آن سرامیکیت ظاهر خواهد شد و همچنین از تشکیل یک سطح صاف جلوگیری می کند.

قرار دادن مخلوط به تنهایی

نرخ جریان بتن سرامزیت بستگی به ضخامت لایه مورد نیاز و اندازه سطح زمین تحت پوشش دارد. حداقل ضخامت بتن بتن سرامیک 3 سانتی متر است که یکی از معایب ضروری آن است، به خصوص اگر ارتفاع کمی سقف وجود داشته باشد.

قبل از استفاده از مخلوط، تخمگذار از مواد ضد آب و نوار دمپایی توصیه می شود. ضروری است که از دست دادن رطوبت زودرس در پایه جلوگیری شود، در غیر این صورت یکپارچگی زمان لازم برای به دست آوردن قدرت ندارد. نوار به نوبه خود به عنوان یک محافظ از تماس با دیوار عمل می کند و از تغییر شکل ممکن از دمای ممکن جلوگیری می کند.

راه حل از لحاظ سطح بین چراغ ها از زاویه اتاق ریخته می شود. بی نظمی های بزرگ توسط حکومت حکومت می شود. با توجه به ترکیب سریع درک، این فرآیند باید به طور مداوم و در یک دوره کوتاه مدت انجام شود. قابل توجه است که زمان قابل ملاحظه ای برای تنظیم بتن سرامزیت بتن در مقایسه با بتن کاهش می یابد. در عرض دو روز در ستون جامد، می توانید راه بروید.

سطح بتن سرامزیتی دور از آینه است، بنابراین قبل از پوشش پایان، توصیه می شود که پایه کمی لهستانی باشد. بعد، برای نتیجه نهایی، یک لایه از کراوات سیمان کلاسیک ریخته می شود.

برخی از کارشناسان از یک روش ساده تر و ارزان تر با یک کلامزیت لذت می برند. نیازی به تهیه یک راه حل وجود ندارد. کسر خشک خاک رس یا سنگ قبر درست بین چراغ ها بر اساس پایه، صاف است. سپس شما می توانید بلافاصله شروع به ریختن لایه سطحی بتن کنید. گاهی اوقات کلوزیت علاوه بر ریزش شیر سیمان است.

Ceramzitobeton - مواد ساختمانی، اساس آن Clamzit است. گرانول های هوا به عنوان یک نتیجه از پردازش حرارتی رس به دست می آیند. با تشکر از ویژگی های خوب عایق حرارتی و وزن سبک، بتن سرامزیت برای کف کف استفاده می شود.

Ceramzitobeton یک نوع بتن سبک وزن طراحی شده برای عایق حرارتی و ساخت طرح های مختلف است.

این مواد دارای مزایای این است:

دوستیابی محیط زیست؛
مقاومت به سوزاندن و قرار گرفتن در معرض شیمیایی؛
کمبود خوردگی؛
میوه، که به شما اجازه می دهد تفاوت در خطوط افقی را به میزان قابل توجهی داشته باشید.
ضد صدا؛
استحکام - قدرت؛
دوام

ترکیب Ceramzitobetone

این مصالح ساختمانی در ترکیب آن، چنین اجزایی دارد: سیمان، شن و ماسه، آب، سرامیک.

Ceramzitobetone برای یک لکه می تواند به عنوان ماسه، سنگ شکسته یا شن و ماسه عمل کند. گرانول ها یک شکل بیضی از اندازه های متوسط \u200b\u200bدارند. سنگ خرد شده - قطعه های چند منظوره از اندازه های بزرگ با گوشه های تیز. شن و ماسه سرامزیت به عنوان یک نتیجه از تقسیم قطعات بزرگ مواد در کوچک به دست می آید.

کفپوش کف از یک بتن سرامزیت از شن استفاده می شود. نسبت های کلاسیک در نسخه کلاسیک این نوع را دارد:

سیمان - 1 قسمت؛
آب - 1 قسمت؛
شن و ماسه - 3 قسمت؛
سرامیکیت - 2 بخش.

پس از پر کردن کف از بتن سرامزیت، سطح باید با کراوات پایان درمان شود. لازم است که طبقه بندی شود.

نسبت برای کراوات کفپوش یک بتن سرامزیت بستگی به روش پر کردن: خشک یا مرطوب دارد. نسبت اجزای مختلف اجازه می دهد تا یک راه حل از مارک های مختلف را به دست آورد.

به منظور به دست آوردن نام تجاری Ceramzite بتن M150، نسبت سیمان، شن و ماسه و کلوزیت باید 1: 3.5: 5.7 باشد. نسبت این عناصر برای نام تجاری M300 1: 1.9: 3.7؛ برای M400 - 1: 1،2: 2.7.

برای 1 متر مربع M. از طریق ضخامت 3 سانتی متر، نیاز به 16 کیلوگرم سیمان و 50 کیلوگرم شن و ماسه دارد.

بازگشت به رده

پر کردن کراوات کف از Ceramzitobetone

با توجه به روش پر کردن، آن را متمایز می شود: کراوات مرطوب، نیمه خشک و خشک.

برای کفپوش کف مرطوب نیاز به چنین مقادیر اجزاء دارد:

1 بخشی از سیمان؛
3 قطعه شن و ماسه؛
4 قطعه رس.

این بدان معنی است که 25 کیلوگرم سرامیکیت لازم است که 30 کیلوگرم ساندوینت را مصرف کند. شن سرامزیت به یک ظرف بزرگ ریخته می شود و مقدار کمی آب اضافه می شود. گرانول ها باید برای مدت زمان زیر آب برای جذب او باشد.

سپس سیمان و شن و ماسه به این ظرف اضافه می شود، به طور مداوم تکان دهنده. لازم است دخالت تا زمانی که گرانول ها رنگ سیمان تبدیل شوند، و راه حل خود را توسط یک کرم ترش چسبناک مانند این سازگاری خریداری نمی شود. با یک راه حل ضخیم، شما باید یک آب کمی اضافه کنید.

در مقابل خلیج خلیج بر روی بتن، ضد آب باید گذاشته شود، در غیر این صورت بتن سرامزیت قدرت مورد نظر را دریافت نخواهد کرد. از بالا، کف سیلاب نیز لازم است که با یک فیلم به مدت 2-3 روز پوشش داده شود تا رطوبت تبخیر نشود.

سپس لازم است که کراوات پایان را انجام دهید تا همه ی توبورها را هماهنگ کنید. در صورتی که کف قبل از پر شدن به پایان برسد، نتیجه کارآمدتر خواهد بود.

لایه اتمام باید بیش از 3 سانتیمتر باشد. این نیاز به یک راه حل سیمان برای آماده سازی آن، تنها بدون اضافه کردن آوار. برای رسیدن به یک سطح صاف، شما نیاز به ساخت فانوس های جدید از پروفیل های فلزی، 27 میلیمتر بالا. بعد، کراوات پایان را ریخت، قانون را هماهنگ کرد.

یک نوع از دو لایه از Screed به طور همزمان، که باعث می شود طراحی یکنواخت تر. روش به شرح زیر است:

در یک منطقه کوچک، Clamzitobeton به خواب می رود.
در فانوس ها یک نمایه راهنمای را نصب کنید.
در بالا ریخت، کراوات پایان، هماهنگ کردن چراغهای نمایه.
قراردادن به ریختن سایت بعدی.

بنابراین، این منطقه با مناطق جداگانه سیل می شود.

روز بعد، پس از پایان، پروفیل های راهنمای را پر کنید، و شیارهای آزاد با ملات پر شده اند. سطوح لیزر توسط اندازه گیری کنترل کف انجام می شود.

با توجه به وزن سبک وزن، کف بتن سرامزیت می تواند حتی بر روی سقف اتاق زیر شیروانی پرتوهای چوبی مجهز شود. علاوه بر این، Ceramzitobeton ارزان تر از سیمان است، که باعث می شود آن را بیشتر قابل استفاده برای استفاده.

هنگام انتخاب یک راه حل برای پر کردن اولویت کفپوش، به ترکیبات مقاوم در برابر دوام، ضد آتش و رطوبت با خواص عایق خوب داده می شود. این شرایط به طور کامل با ceramzitobetone کاملا سازگار است - مخلوطی از سیمان، شن و ماسه و گرانول های متخلخل ریه از خاک رس سوزانده شده یا تخته سنگ. هنگام تهیه آن، همان الزامات مشابه برای بتن معمولی انجام می شود، به ویژه، رابطه توصیه شده مشاهده می شود، اجزای مورد بررسی برای کیفیت و پیش آماده شده است، حداکثر همگنی ممکن است به دست آید، طراحی ترکیب در معرض مراقبت های رطوبت قرار گرفته است .

ترکیب و نسبت

یک راه حل استاندارد بر اساس سیمان پرتلند مخلوط شده است تا یک کراوات را از یک بتن سرامزیت ترتیب دهد، در حالی که توصیه می شود از یک نام تجاری خاص - M400 D0 PC یا M500 D0 PC استفاده کنید. هیچ افزودنی خارجی در یک اتصال دهنده نباید وجود نداشته باشد، بیش از سهم آن منجر به از دست دادن خواص عایق حرارتی می شود. به شن و ماسه از الزامات خاص، به غیر از پاکیزگی و دوام، فشار نمی دهد. پارامترهای نهایی و ویژگی های مخلوط به طور عمده توسط کیفیت و اندازه ذرات پرکننده اصلی اصلی تعیین می شود.

از تمام دانه های مورد استفاده در ساخت و ساز خصوصی برای پر کردن قطعه، انواع تراکم فله توصیه نمی شود کمتر از 400 (توسط قدرت - نه کمتر از P100). حداکثر اندازه مجاز از فراکسیون ها 40 میلیمتر است، اما باید به یاد داشته باشید که تا حد زیادی ضخامت طراحی قابل انعطاف را تعیین می کند (حداقل 3 سانتیمتر آن، CPS تمیز برای پایان دادن به هماهنگی استفاده می شود). در عمل، بهترین نتایج مشاهده می شود زمانی که راه حل برای یک کراوات پراکندگی سیمیزیت بتن با جریان گرانول ها با قطر در محدوده 3-5 میلی متر، بزرگتر می شود، تنها زمانی که تنها زمانی که لایه های ضخیم را ریختند، مجاز می شود. برای بهبود تحرک به مخلوط، صابون مایع، رزین شستشو چوب یا یک پلاستیسیته مشابه، نسبت ناخالصی های بیرونی به رطوبت، 0.5-1٪ تجاوز نمی کند، به مخلوط تزریق می شود. به طور کلی، آنها کمی آنها را ترک می کنند، در اصلاح کننده های گران قیمت و مواد افزودنی نیازی نیست.

کلاسیک (سیمان، شن و ماسه، Clamzit) 1: 3: 2 با نسبت V / C حداقل 1.، اما آنها را می توان در هنگام استفاده از پرکننده ها با تراکم و اندازه های مختلف مختلف تغییر داد، در مقایسه با آماده سازی مخلوط به شکل بلوک در این مورد، دقیقا به افزایش نسبت مایع تار شده (از 200 لیتر تا 300 به ازای هر راه حل 1 متر مکعب) اجازه می دهد، در نتیجه، در حالت مایع، بتن سرامیک برای پر کردن کف باید یکپارچگی داشته باشد خامه ترش. طبقه توصیه شده از قدرت برای این طرح 7.5 است، مصرف برآورد اجزای مورد نیاز برای مکعب 1 مکعب با خواص مناسب در جدول داده می شود:

در صورت لزوم، مخلوط های بتن سرامزیت سرامزیت متراکم تر و با دوام تر (برای پر کردن کف در اتاق با پراکندگی بالا) سهم سیمان در ترکیب افزایش می یابد. در این مورد، برای آماده سازی 1 متر مکعب، لازم است (با یک نسبت آب سیمان کمتر از 1):

نام تجاری Ceramzit در تراکم فله	تراکم متوسط \u200b\u200bبتن خشک	سیمان، کیلوگرم.	Keramzit، M3.	شن و ماسه، کیلوگرم
1500	700	430	0,8	420
1600	600	430	0,68	680
1600	700	400	0,72	640
1700	600	410	0,56	880
1700	700	380	0,62	830

هنگامی که یک دسته کوچک راحت تر برای استفاده از نسبت در L، 1 سطل سیمان، 3-4 شن و ماسه، 4-5 گرانت و حدود 1.5 آب به خواب می رود به مخلوط کن بتن. ترکیبات و نسبت نشان داده شده از بتن سرامزیت هنگام ریختن کف با روش به اصطلاح "مرطوب" مشاهده می شود. مصرف تقریبی مواد برای 1 متر مربع با ضخامت لایه ای از 3 سانتیمتر - 16-17 کیلوگرم سیمان، 50 کیلوگرم شن و ماسه 50 کیلوگرم کیسه رس است.

هنگام استفاده از روش نیمه خشک شدن، گرانول ها بر روی یک طبقه فیلم پیش از عایق پراکنده می شوند و ابتدا با محلول مایع ریخته می شوند، سپس CPS کلاسیک.

آثار با تعیین حجم لایه و محاسبه مصالح ساختمانی شروع می شود، باید به یاد داشته باشید که اندازه کوچکتر از فراموشی های سرامیسم کوچکتر است. گام بعدی آماده سازی اجزاء است: گرانول های پرکننده از قبل برای کاهش ظرفیت جذب، سیمان و شن و ماسه کوارتز مطلوب هستند که به دنبال یکدیگر باشند (به منظور سرعت بخشیدن به کار، راحت استفاده از ترکیبات خشک آماده ساخته شده است) . در غیاب امکان مخلوط کردن پرکننده های بنیادی و دقیق، آنها به این طریق می آیند:

هنگام استفاده از یک میکسر بتن: سیمان و شن و ماسه در حالت خشک مخلوط می شوند و تا حدی در آب فرو می ریزند تا یک توده همگن به دست آید، سپس دانه های مرطوب شده و قسمت باقی مانده مایع معرفی شده است.
هنگامی که دستی به صورت دستی: گرانول های بزرگ خیس می شوند، اتصال دهنده ها را پوشش می دهند و تنها پس از آن شن و ماسه اضافه می شود، آب باقی می ماند.

در نتیجه، مخلوط باید یک رنگ خاکستری همگن در طول جرم داشته باشد، تظاهرات نقاط قهوه ای به عنوان نشانه ای از مخلوط ضعیف بتن سرامزیت عمل می کند. در فرآیند پخت و پز، مهم است که کنترل حجم محلول های آب تزریقی به شدت انباشته شود، بیش از حد مایع - به دلیل جریان اتصال دهنده با گرانول صاف، قدرت ضعیف دارد.

نشانه صریح رطوبت بیش از حد، پودر بر روی سطح سطحی است. سطح سیل نیاز به مراقبت های استاندارد دارد - به منظور حذف ترک ها، آن را با یک فیلم و اسپری برای چند روز اول پوشیده شده است. این عملیات قبلا پس از 4 هفته مجاز نیست.

Ceramzitobeton یک ماده ساختمانی نسبتا جدید است، اما او در حال حاضر محبوبیت در میان سازندگان حرفه ای و در میان علاقه مندان به ساخت خانه های فردی به دست آورده است.

همانطور که شناخته شده است، بتن معمولی شامل یک عامل اتصال (در اکثریت مطلق موارد، این یک نیمه سنج معمولی است)، آب به عنوان یک رقیق کننده، انواع مواد افزودنی که ویژگی های خاص و پرکننده از ریخته گری بتن را تشکیل می دهند. شن و ماسه تمیز معمولا به عنوان یک پرکننده استفاده می شود، با این حال، در برخی موارد می توان آن را با گلوله های رس ساخته شده از خاک رس جایگزین و سوزانده شده در کوره های چرخشی.

تراکم بتن با پرکننده پرکننده به طور قابل توجهی کمتر از بتن کلاسیک (1.8 تن در هر متر مکعب) است. در همین حال، قدرت او کمی کمتر از بتن ساخته شده توسط تکنولوژی سنتی است. در مقایسه با مصالح ساختمانی مشابه، بتن سرامزیت قیمت نسبتا کم دارد، که موجب تضمین تقاضای پایدار در بازار می شود.

انواع Ceramzitobetone

Ceramzitobeton را می توان به چندین نوع تقسیم کرد. اول از همه، طبقه بندی را می توان با توجه به حضور و اندازه منافذ - حباب های هوا در ساختار چنین بتونی انجام می شود. به این ترتیب، یک بتن سرامزیت بزرگ متخلخل، فراگیر و متراکم می تواند متمایز شود.

علاوه بر این، بتن سرامزیت را می توان در زمینه های مختلف کار ساخت و ساز مورد استفاده قرار داد و بسته به این، محصول از بتن سرامزیت را می توان به ساختارهای حرارتی، عایق حرارتی، عایق حرارتی و ساختاری تقسیم کرد. همانطور که از طبقه بندی دیده می شود، محصولات ساخته شده از بتن سرامزیت را می توان به عنوان عناصر عایق حرارتی استفاده کرد و می تواند بار ساختاری را حمل کند. در نتیجه، کاملا ممکن است دیوارها را از بتن سرامزیت بسازید، که علاوه بر قدرت، خواص عایق حرارتی متفاوت و عالی خواهد بود.

شایان ذکر است که تمام مزایای محصولات از Ceramzitobetone:

چنین عناصر ساختمان کم است
آنها عایق حرارتی عالی دارند و صدا را از دست ندهید
آنها ممکن است عناصر قدرت را فشرده و به سادگی موارد داخلی،
Ceramzitobeton با متناوب چرخه یخبندان یخ زده، ویژگی های خود را از دست نمی دهد.
هنگامی که رسیدن، بتن سرامزیت یک انقباض کوچک می دهد. و هنگامی که گرم می شود، عملا گسترش نمی یابد.

ترکیب استاندارد Ceramzitobetone، علاوه بر سیمان و خردل در واقع، ماسه به عنوان یک پرکننده اضافی و مواد افزودنی ویژه است که در هوا تعامل دارند. پرکننده اصلی - Ceramzite - یک توپ خاک رس خرد شده با محتوای منافذ بالا هوا است. به عنوان یک نتیجه، سرامزیت خود یک عایق حرارتی خوب است و به عنوان مثال استفاده می شود تا کف های بتنی را با عایق همزمان خود ترکیب کند. این نسبتا سبک وزن است و تراکم آن از 300 تا 600 کیلوگرم در هر متر مکعب است.

ترکیب Ceramzitobetone و نسبت آن

شما می توانید به طور مستقل از عناصر ریخته گری از بتن سرامزیت با استفاده از این نسبت ها ناپدید شوید. خواص شرح داده شده در بالا. محصولات حاصل از همه مزایای تولید بتن سرامزیت صنعتی نیز خواهد بود.

تولید صنعتی بلوک های بتن سرامزیت

در صنعت، محصولات از بتن سرامزیت عمدتا به شکل بلوک ها ساخته شده است. در زندگی روزمره، آنها نام "ceramzitoblocks" را دریافت کردند، روند تولید آنها توسط استاندارد تنظیم می شود

GOST 6133-99 "سنگ های بتنی دیوار. شرایط فنی ».

در تولید صنعتی، بلوک های بتن سرامزیت در فرآیند رسیدن به درمان گرما اضافی تحت عمل جراحی قرار می گیرند که به طور قابل توجهی ویژگی های قدرت محصولات نهایی را افزایش می دهد. بلوک های تولید شده صنعتی را می توان در تقریبا هر حوزه های ساختمانی استفاده کرد.

اگر ما یک بتن سرامزیت را با مواد ساختمانی نزدیک مقایسه کنیم، نزدیک به Arobolit است. در عین حال، بتن سرامزیت بلوک های ارزان تر از Arobolit است. همچنین، بتن سرامزیت شبیه به ویژگی های محصولات پلی سیلوبوتون است، اما بلوک های بتنی پلیسرولوب سبک تر هستند، که هزینه تحویل آنها را به محل ساخت و ساز کاهش می دهد.

اغلب شرکت های صنعتی بلوک های بتنی سرامزیت را با اندازه های هندسی 39x19x18،8 سانتی متر تولید کردند که مربوط به حجم 0.0139 متر مکعب است. اما شرکت های فردی می توانند بلوک های خاکستری بتن دیگری را بسته به ترجیحات تکنولوژیکی خود تولید کنند.

فرآیند ساخت دیوارهای ساختمانی از بلوک های بتن سرامزیت مشابه ساختمان از آجر معمولی است، اما لازم نیست تعداد زیادی از تلاش های فیزیکی را صرف کنید.

نحوه ساخت بلوک های بتن سرامزیت با دستان خود

برای. به طور مستقل ترکیبی از یک راه حل بتن سرامیکی را به دست می آورید، به مواد و ابزار شروع زیر نیاز دارید:

میکسر بتن خانگی (ترجیحا با حجم. بیش از 130 لیتر)،
کورتو که در آن ما مخلوط به پایان رسید،
سرامیزیت با کسر (اندازه سنگ) از 5 تا 10 میلیمتر،
شن و ماسه ساختمانی
سیمان
پلاستیک کننده، که می تواند با صابون مایع معمولی جایگزین شود.
اب.

بتن سرامزیت در نسبت های زیر مخلوط شده است:

برای یک میکسر بتن در 130 لیتر شما نیاز دارید:

5 لیتر آب،
8 لیتر سیمان،
حدود 70 گرم صابون مایع
30 لیتر شن و ماسه ساخت و ساز
30 لیتر کلوچه از کسر مشخص شده.

اول از همه، آب به میکسر بتن ریخته می شود، سپس یک پلاستیسیته به دستگاه چرخشی اضافه می شود - صابون مایع، پس از آن شن و ماسه است. مخلوط حاصل به طور کامل استهر است و تنها پس از آن یک سنگ Claymzit به آن اضافه می شود. در روند مخلوط کردن، کل سرامیک باید با یک راه حل سیمان پوشش داده شود. کل زمان تکان دادن حدود هفت دقیقه طول می کشد.

مخلوط سرامیک سرامیک به پایان رسید باید شبیه خامه ترش باشد، نه مایع و نه در توده های جداگانه.

شما می توانید فرم ها را برای بلوک های بتن سرامزیت به سلیقه خود بسازید، اما مطلوب است که شکل با یک راه حل برای یک قورباغه سیل شود. از Ceramzitobetone، شما می توانید به عنوان بلوک های فردی از اشکال پیچیده، که در ساختار خالی خود، و ریختن به فرم های پیش ساخته شده است.

ویدئو - بلوک های بتنی Ceramzit با دست خود را

هنگام تشکیل بلوک های سرامزیت بتن در قالب های فردی. از آنجایی که در شکل نشان داده شده نشان داده شده است، می توانید بلوک های پخت و پز روی پالت ها را جمع آوری کنید، آنها را روی یکدیگر قرار دهید، اما نه بیش از سه پالت در ارتفاع. پالت برای بلوک های بتن Ceramzite توصیه می شود با حاشیه انجام شود. به طوری که مناسب برای حمل پالت به یک مکان جدید بود.