تکنولوژی تولید سنگ مرمر مایع. درمان صفحات به پایان رسید. شرح و انواع مواد

یک جایگزین برای سیمان در بازار ساخت و ساز ظاهر شد، که از لحاظ دوستی زیست محیطی ایمن نیست. هر ساله حدود 2 میلیارد تن سیمان تولید شده در جهان، با هر تون 0.4 تن دی اکسید کربن را به اتمسفر تقسیم می کند. مهندسین به مدت طولانی در این مشکل به سختی کار کرده اند تا زمانی که گرانیت مایع اختراع شود - یک کلمه جدید در تولید مواد تکمیل شده است. این مزایای بسیاری در مقایسه با سایر مواد تکمیل شده است: مقاومت در برابر آتش، قابلیت انعطاف پذیری، کیفیت، ایمنی، قدرت.

تعاریف

گرانیت مایع یک سنگ مایع مصنوعی است.

مزایای آن به علت این واقعیت است که در مقابل، ترکیب گرانیت مایع شامل خرده سنگ مرمر خالص (80٪) و رزین پلی استر (20٪) است. هنگامی که یک شتاب دهنده و سخت کننده به آن افزوده می شود، آن را تقویت می کند. در فرایند واکنش های شیمیایی، تمام مواد مضر بیرون می آیند، و در دولت به پایان رسید محصول سازگار با محیط زیست است.

گرانیت مایع را می توان در هر محل مورد استفاده قرار داد: آپارتمان ها، دفاتر، مدارس و غیره. آنها به عنوان یک سطح برای اسپری، آنها عبارتند از: چوب، سنگ، فلز، پرسلن، فایبر گلاس، سرامیک، تخته خرده چوب و صفحات فیبر. محصولات از گرانیت مایع شبیه محصولات از سنگ طبیعیاز آنجا که ترکیب آن شامل یک کرم سنگ مرمر است، و دیگر نیازی به استفاده از قطعات بزرگ سنگ نیست. طیف رنگ مواد متنوع است به لطف صدها رنگ رنگ که اجازه می دهد گرانیت مایع به هر اتاق مناسب است.

امکانات

• رنگ خاک بر رنگ تاثیر نمی گذارد سنگ مایع;
• دلپذیر به لمس؛
• مواد سمی نیست، بی بو؛
• مقاومت رطوبت با اضافه کردن یک سخت کننده به دست می آید؛
• نوع خود را از دست ندهید، با دوام - عمر مفید بیش از 25 سال؛
• از سطح آن آسان است برای حذف آلودگی؛
• هنگامی که درجه حرارت کاهش می یابد، محصول از سنگ مایع فرم و خواص را از دست نمی دهد.

قطعات برای سنگ مایع:

• پلاستیک؛
• فایبرگلاس؛
• رزین شیمیایی؛
• پرکننده؛
• سخت کننده؛
• استون؛
• کلسینیت؛
• Gelcoat؛
• Termoklay؛
• تخته فیبر، فیبر.

روش های تولید

1. روش ریخته گری - مخلوط به پایان رسید به یک فرم خاص تا خشک شدن کامل ریخته شود. سپس محصول به پایان رسید حذف شده و پردازش انجام می شود.
2. روش رسوب - اسپری به سطح برای اعمال یک سنگ مایع با یک لایه چند میلی متر.

روش رسوب مستقیم

روش اسپری مستقیم - خاک مخصوص به قطعه کار اعمال می شود، آن را خشک کنید. اسپری یک لایه از سنگ مایع استفاده می شود. سنگ زنی و پرداخت پس از خشک شدن انجام می شود.

روش گرده افشانی معکوس

روش گرده افشانی معکوس - اگر قطعه کار بخشی از مبلمان نیست، اعمال می شود. قطعه کار بر روی سطح قالب گیری (تخته خرده چوب، ورق شیشه ای، جدول) قرار داده شده و آن را در امتداد کانتور رانندگی می کند. توسط Contour، طرف یک تخته خرده چوب یا پلاستیک نصب شده است. این با یک لایه ضد چسب استفاده می شود. پس از آن، یک سنگ مایع بر روی سطح اسپری می شود. هنگامی که آن را به طور جزئی سخت می شود، زمین اسپری می شود به طوری که لایه سنگ را حمل نمی کند. فرم به دست آمده است که در آن رزین پلی استر ریخته می شود. این محصول از فرم به طور کامل جامد استخراج می شود.

تکنولوژی تولید

اتاق که تولید گرانیت مایع باید شامل دو اتاق باشد. اتاق اول برای تولید مستقیم ضروری است و دوم - برای سنگ زنی محصول به دست آمده است. درجه حرارت در اتاق باید در 20-24 درجه نگهداری شود. مطمئن باشید تهویه

آماده سازی سطح با از بین بردن خاک و گرد و غبار از آن شروع می شود. قبل از پوشش، سطح با آب شسته شده و با دقت مکیده می شود. تمام آسیب ها، خراش ها، ترک ها باید تعمیر شوند.

مراحل تولید:

1. آماده سازی مخلوط با مخلوط کردن با یک مته ژلاکی شفاف (رزین پلیمر) با گرانول ها در نسبت 2: 1. سخت کننده قبل از اسپری اضافه شده است.
2. مخلوط حاصل شده به محصول اعمال می شود. دو راه برای اعمال آن وجود دارد: اسپری مستقیم و اسپری معکوس.
3. سطح محصول نهایی خرد کردن و لهستانی

منطقه کاربردی

بسیار متنوع. این مناسب برای تزئین عناصر دکور، برای رو به جلو کوره و شومینه است. این برای تولید لوله کشی برای حمام و توالت، و همچنین برای صفحات میزهای میزهای و سایر عناصر مبلمان اتاق استفاده می شود.

گرانیت مایع اجازه می دهد تا شما را به ایجاد گلدان های مختلف، گلدانهامجسمه ها

مراقبت گرانیت مایع

به طوری که گرانیت مایع به چشم پیوست برای مدت طولانیبرای مراقبت از او ضروری است.

1. شما نباید مواد غذایی را بر روی سطح پوشیده شده با گرانیت های مایع برش دهید، در غیر این صورت خراش ظاهر خواهد شد. آنها می توانند تعمیر شوند، اما منجر به پوشیدن سریع سطح می شود.
2. در تبلت با پوشش سنگ مایع شما نمی توانید لیوان های داغ، صفحات، گلدان و دیگر ظروف را قرار دهید. درجه حرارت بالا می تواند به سطح آسیب برساند. در شستن از این مواد، شما نیز نمی توانید پودر کنید آب گرم. دما نباید بیش از 80 درجه باشد و نه کمتر از -50.
3. تمیز کردن سطح به دنبال یک حوله نرم یا اسفنج بدون لایه ساینده است. به پوشش طولانی خدمت، پولیلول می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
4. شستشوی گرانیت مایع را می توان با استفاده از کلر تمیز کرد. این به به روز رسانی ظاهر کمک خواهد کرد. اگر سطح مات باشد، بهتر است از پاک کننده ها به شکل ژل استفاده کنید. آنها برای چند دقیقه اعمال می شوند، سپس با اسفنج شستشو می شوند.

تولید کنندگان

• granito-farfalla.- یک شرکت مشغول تولید تبلتب ها، پله های پنجره از گرانیت مایع است. کیفیت محصول توسط مواد و تجهیزات از تولید کنندگان شناخته شده جهان ارائه شده است. این شرکت به طور مداوم به دنبال بهبود تکنولوژی ها، بهبود عملکرد فنی است.
• "سنگ گرانیت" - یک شرکت تولید کننده پرکننده تزئینی Granistone برای تولید سنگ مایع و آماده استفاده از ترکیب مایع آکوراسانیت، ساخته شده از رزین ایزوفیتالیک پلی استر و اکریلیک.
• "مایع گرانیت" - شرکت برای تولید صفحات میز کابینت، پله های پنجره از سنگ مصنوعی، پانل های دیواری و پوشش برای درب های زیر گرانیت.

• mastercomposit - تولید کننده پوشش ها و محصولات سنگی مصنوعی با استفاده از تکنولوژی Granistone.
• کلگران - این شرکت 150 رنگ پلی استر مایع تولید می کند.
• سلام مکینتاش - تولید کننده - شرکت LG تولید یک سنگ متشکل از 70٪ مواد طبیعیاساس رزین اکریلیک است.

محصولات ساخته شده از سنگ مایع دارای دیدگاه جذاب زیبا، متنوع است راه حل های رنگی و نرم افزار آنها کاملا با مواد تکمیل شده ترکیب شده اند. کیفیت، ایمنی و قدرت، فهرست مزایای این مواد را تکمیل می کند.

تولید محصولات گرانیت مایع: ویدئو

نتیجه گیری

هنگام ترک گرانیت مایع، چطور و باید مسئولانه به انتخاب عوامل تمیز کننده پاسخ دهیم، در غیر این صورت به سرعت گسترش یافته و تغییر شکل داده می شود. یکی دیگر از معایب استفاده از سنگ، درجه پایین دست گرفتن رزین با سطح است، بنابراین حباب ها و جداسازی ها می توانند ظاهر شوند. برای جلوگیری از این، شما لازم نیست که سطح را اداره کنید. بی نظیر قیمت بیش از حد از سنگ، یک نقص برای خریداران است. تولید کنندگان آن را بیش از حد پر می کنند، با اشاره به زمان تولید، شرایط کار مضر و هزینه های کار.

من پیشنهاد می کنم کسب و کار خانگی بسیار جالب، واقعی و در عین حال برای هر تکنولوژی قابل دسترسی است.

به عنوان یک epigraph:

تعجب آور دریافت که اهرام مصر، استلا، بناهای تاریخی و دیگران بر روی این تکنولوژی ساخته شده است. امکانات معماری. بنابراین، هیچ سازمانی، به اصطلاح سازندگان شوک، کورین و غیره، نمی تواند کپی رایت را ادعا کند. هنر متعلق به مردم است.

برای یک نمونه آزمایشی، Redont-3 مورد استفاده قرار گرفت. این مواد خام در دندانپزشکی برای ساخت پایگاه ها است.

همتایانش و فلوروکس او. اما این مواد فقط برای نمونه ها مناسب هستند، زیرا آنها در یک بسته کوچک تولید می شوند (250 گرم) و کمی گران تر نسبت به AST-T فنی، بوتاکریل. و آنها می توانند آزادانه به خرید در دندانپزشکی، و گاهی حتی در داروخانه. AST-T و Butakryl در حداقل بسته 5 کیلوگرم پودر 5 کیلوگرم فروخته می شود. کسانی که. برای به دست آوردن تجربه و مهارت، ممکن است در حجم های کوچک تمرین کنید. به عنوان یک پرکننده، من از سنگ خرد شده ریز خرد شده (تا 4 میلیمتر) استفاده کردم. میتواند مورد استفاده قرار گیرد

شن و ماسه متعارف، سنگ خرد شده و شن و ماسه. داده های پلاستیک نیز برای ساخت قالب های ریخته گری از پلی اتیلن و غیره استفاده می شود.

شما می توانید یک میز یا یک درب یا یک بنای تاریخی سنگسار ایجاد کنید. قاب ساخته شده از فرم مناسب آهن. خوب، بگذارید برای متر جدول بر روی متر شما یک قاب را ساخته اید اندازه داخلی متر در هر متر مطلوب است که این چارچوب برای راحتی گرفتن محصول به پایان رسید قابل جدا شدن است. قسمت داخلی فریم، فرز برای نمایه است که می خواهید لبه جدول را بدهید. و مهمتر از همه به خوبی جلا است. این قاب به رختخواب بر روی شیشه است. شیشه باید کاملا پروتئوس باشد. از آنجا که بر روی آلودگی ریخته گری با شیشه، سطح شفاف و صاف براق تشکیل شده است. و حتی اثر انگشت معمولی به ریخته گری می چسبد. سپس مخلوطی از مواد با یک سنگ خرد شده یا پرکننده به فریم، که شما انتخاب می کنید ریخته می شود. در مقدار سنگ خرد شده نمی تواند خجالتی باشد. بیشتر - مصرف مواد کوچکتر. بعد - دوباره ارزان قیمت - سرمایه گذاری در یک قاب سیل تخته خرده چوب اندازه مربوطه، اما کمی کمتر از قاب، به طوری که این اجاق گاز نیز تحت پوشش مواد نیز در لبه ها پوشش داده شده است. شما یک ساعت برای خشک کردن و گرم کردن هوا گرم می دهید. پس از نیم ساعت، همه چیز در نهایت سخت می شود.

اگر شما یک فرم پلی اتیلن یا گچ را ساخته اید، محصول حاصل باید لهستانی داشته باشد. اما توصیه من به شما - بر روی شیشه، چنین ریخته گری سرد را به نمایش می گذارد، که توسط یک پرداخت تنها انجام نمی شود. اگر به هر نوع محصول نهایی آسیب برسید، ناامید نشوید. تقسیم مواد کمی بیشتر و آسیب ریختن. این ماده خود را به طرز محکمی متصل می کند که دوباره یکپارچه می شود.

چسباندن

محصولات از پلاستیک های اکریلیک به خوبی چسبیده اند. به عنوان چسب، راه حل های خرد شده استفاده می شود شیشه ای 2-3٪ در dichloroethane، اسید استیک یخی، کلروفرم، و غیره

رنگآمیزی.

رنگ آمیزی پلاستیک های اکریلیک با مخلوط کردن در آسیاب توپ از پودر با رنگدانه های رنگ های مربوطه انجام می شود. هنگام استفاده از رنگ های محلول در چربی، دومی در پلاستیک های اکریلیک مایع حل می شود. نقاشی از محصولات به پایان رسید تولید لاک های آماده ساخته شده، رنگ های روغن، مینا، و غیره روش های معمول.

ترمیم مکانیکی

محصولات ساخته شده از پلاستیک های اکریلیک با سیم پیچ، فرز، حفاری، سنگ زنی، پرداخت و غیره درمان می شوند.

اطلاعات در مورد تجهیزات ایمنی و صنعتی.

مرمر ماریوم

از نقطه نظر شیمی، Polymerbeton یک رزین پلی استر پر شده پر شده (13-21٪ رزین و 78-81٪ از شن و ماسه کوارتز یا دیگر پرکننده های غیر مستقیم) است. با نتیجه گیری شرکت فنلاند Neste Chemicals پوشش محافظتی تزئینی محصولات سنگ مصنوعی تمام الزامات مورد نیاز برای استفاده در خیابان و در داخل خانه را انجام می دهد.

اسلب سنگ فرش ساخته شده از سنگ مرمر ریخته گری، در بخش با تجربه 11EZB در سال 1967 گذاشته شد، و پیاده رو در همان سال در قلعه Brestهنوز هم در شرایط خوبی برای این روز وجود دارد.

در آسیای مرکزی از سال 1962 در مواجهه با سنگ مرمر مصنوعی میله های هیدرولیکی، تحت تاثیر قوی از جریان سالانه تخلیه (60-80٪) و نانوسینهای پایین (40-100 هزار متر مکعب از نانو) تحت تاثیر قرار گرفت. در دوره های متوسط، روکش ها تحت تاثیر اتمسفر و تابش خورشید بالا قرار می گیرد.

یکی از جهت استفاده از سنگ مصنوعی محصولات لوله کشی است.

تقریبا در سراسر جهان، شما می توانید عناصر نما و سقف، پنجره ها، پنجره ها، پله، نرده، صفحات پله، دستشویی، دستشویی، وان حمام، کاسه های توالت از سنگ مرمر مصنوعی.

اطلاعات اضافی در مورد موضوع جستجو کلمات کلیدی: شوک، سنگ مرمر ریخته گری

سنگ مرمر مصنوعی به لطف ویژگی های عالی آن بسیار محبوب است. با استفاده از این مواد، شما می توانید دکوراسیون اتاق را در انواع مختلف انجام دهید سبک های هنری. همچنین برای ساخت انواع جزئیات داخلی استفاده می شود. از چنین سنگی نه تنها تولید می شود میز آشپزخانهحمام ها و پله های پنجره، اما همچنین مجسمه ها را ایجاد کرده اند.

تولید و ارقام سنگ مرمر مصنوعی

تکنولوژی تولید سنگ مرمر مصنوعی بسیار ساده است.

برای تولید مواد مورد نیاز تجهیزات خاص:

• فرم های پر کردن؛
• میکسر قدرتمند؛
• افشانه؛
• برس

مخازن ریخته شده با لاستیک پلی اورتان ساخته شده است. چنین اشکال دوام دارند و شکل خود را در روند ساخت سنگ مرمر مصنوعی تغییر نمی دهند.

تکنیک ریخته گری مواد به چند مرحله کلیدی تقسیم می شود:

ساخت محصولات نهایی بسته به اجزای موجود در مخلوط آماده شده برای ریخته گری.

انواع مختلفی از سنگ مصنوعی تولید می شود، مانند ریخته گری، سنگ مرمر سریع و انعطاف پذیر. آنها با ساختار و برنامه های کاربردی آنها متمایز هستند.

مرمر ماریوم

سنگ مرمر ریخته شده به طور کامل است مواد ایمنی، ساخته شده با رزین پلی استر جامد و پرکننده معدنی توسط ریخته گری. سطح آن با یک لایه محافظ تزئین شده از Gelkuty پوشیده شده است.

دلیل افزایش ارتباط چنین مواد مصنوعی، شباهت صریح آن با سنگ های طبیعی مانند گرانیت، سنگ مرمر، اندک، جاسپر و مالاکیت است. طیف گسترده ای از سنگ مرمر تزریق توسط مزایای عددی آن توضیح داده شده است، به عنوان مثال:

همراه با ویژگی های عالی، مواد دارای برخی از نقاط ضعف است. سنگ مرمر تزریق را نمی توان به تغییر ناگهانی در مواد و تمیز کردن مواد ساینده تبدیل کرد.

مجاز نیست اقلام بسیار سنگین را بر روی سطح محصولات پرتاب کند.

عناصر کامپوزیتی این نوع سنگ مصنوعی اجزای طبیعی بسیار ایمن هستند.

سنگ مرمر Merchant شامل مخلوط گچکه در هر رنگ با مواد رنگ آمیزی طبیعی ظاهر می شود، که محصول را یک تصویر مشخص می کند. یک مایع چسب به توده گچ اضافه شده است، که توسط پایه پوشش داده شده است. با کمک سنگ زنی و پرداخت، یک سطح آینه براق ایجاد می شود.

سنگ مرمر بازرگان دارای پوشش براق یا مات است و زیباترین مواد مصنوعی است.

مزایای آشکار چنین سنگی عبارتند از:

• وزن کم؛
• مقاومت به ضربه بالا؛
• توانایی حفظ رنگ برای چندین دهه؛
• تقلید دقیق سنگ طبیعی;
• قدرت مواد بالا؛
• توانایی جذب رطوبت بیش از حد.

سنگ مرمر تجاری به طور کامل به انسان ها بی ضرر است و برای استفاده در چنین مسیریایی تولید می شود:

• دکوراسیون داخلی ساختمان ها؛
• طراحی نما؛
• عناصر معماری؛
• ساخت و ساز در طراحی منظر.

سنگ مرمر Merchant توانایی بهبود میکرو کلبه در اتاق، جذب رطوبت غیر ضروری و بازگشت آن با خشکی بالا است.

دیدگاه سنگ مرمر سریع کاملا متفاوت از سنگ مرمر طبیعی واقعی است. تکنولوژی تولید چنین مواد به نسخه های هر سنگ کمک می کند.

هنگام مخلوط کردن اجزای، می توانید از یک پالت رنگ متفاوت استفاده کنید و ایجاد کنید نوع جدید سنگ برای هر داخلی.

انعطاف پذیر (مایع) سنگ مرمر

سنگ مرمر انعطاف پذیر یک ماده اتمام تازه اختراع شده است که شامل خرده سنگ های سنگ مرمر و پلیمرهای اکریلیک است. این سنگ مصنوعی برای ستون های روکش، آرک ها و دیگر ساختارهای یک فرم غیر معمول استفاده می شود.

سنگ مرمر انعطاف پذیر دارای تعداد قابل توجهی از ویژگی های مثبت است:

• مقاومت به تفاوت دما؛
• استحکام - قدرت؛
• انعطاف پذیری؛
• سهولت.

سنگ مرمر انعطاف پذیر یک پوشش رو به جلو از سه میلی متر ضخیم است، که به راحتی توسط قیچی برش داده می شود و بر روی سطح یک لایه صاف بدون درز قرار می گیرد. این محصول در تغییرات رنگ های مختلف با انواع الگوهای مختلف بر روی سطح تولید می شود و دارای ساختار خارجی غیر قابل تشخیص از سنگ طبیعی طبیعی است.

با کمک چنین مواد سازگار با محیط زیست، می توانید هر طرح را در داخل ساختمان انجام دهید، ایجاد یک طراحی منحصر به فرد منحصر به فرد منحصر به فرد.

چگونه می توان یک سنگ مرمر مصنوعی خود را بسازید؟

در خانه، سنگ مرمر مصنوعی بر اساس تکنولوژی تولید ساخته شده است. قبل از شروع، لازم است تمام مواد و تجهیزات مورد نیاز برای کار را آماده کنید.

فرم های گران قیمت برای ریختن (ماتریس) را می توان با هر مخزن پلاستیکی مناسب، گچ، چوب یا پلاستیک جایگزین کرد. پالت با طرفهای تاشو از چوب ساخته شده است.

راه حل ریختن را می توان با اجزای مختلف پایه آماده کرد. قبل از انتخاب اجزاء، لازم است تعیین کنیم که مواد مورد نظر چیست. دستور غذا برای مخلوط های موجود برای سنگ مرمر مصنوعی در خانه دارای گزینه های متعددی است:

ساخت سنگ مرمر مصنوعی در خانه، لازم است که با یک قاشق کوچک شروع شود، تولید محصول را برای نمونه اولیه. با کیفیت نمونه آماده شما می توانید اجزاء را برای راه حل تعیین کنید، و در چه مقادیر بهتر استفاده می شود.

به محصول نهایی اتفاق افتاده است کیفیت خوب، باید به درستی مخلوط برای پر کردن پخته شود:

• تمام اجزای کاملا با تشکیل یک توده همگن کاملا مخلوط می شوند.
• آب در Phastenably معرفی شده است: اولین بیشتر از حجم، و پس از تکان دادن - بقیه بخش؛
• رنگ ها در پایان برای ایجاد اضافه می شوند از تقلید واقعی سنگ مرمر.

پخت و پز راه حل باید بلافاصله قبل از پر شدن، از آنجا که مخلوط رقیق شده با آب به سرعت یخ زده است.

به منظور به طور مستقل ایجاد مواد مصنوعی نیاز داشتن:

سنگ مرمر مصنوعی یک جایگزین منحصر به فرد برای سنگ طبیعی گران قیمت است. با کمک این مواد جهانی شما می توانید هر کار مواجه را انجام دهید، یک ظاهر جدید منحصر به فرد به هر امکانات را ارائه دهید.

سنگ مرمر یکی از بیشتر محسوب می شود مواد جذاب از نقطه نظر زیبایی شناسی و فنی و عملیاتی. با این حال، استفاده از این سنگ با مشکلات پردازش و حمل و نقل همراه است. و این به ذکر است که هزینه بالای یک ماده معدنی طبیعی نیست. در واقع، همان وضعیت با تعدادی از نژادهای دیگر، از جمله گرانیت مشاهده می شود. خلاص شدن از شر چنین نقایص اجازه تولید آنالوگ های مصنوعی را می دهد. به طور خاص، سنگ مرمر تزریق متفاوت است قیمت مناسب و آن را حتی در مرحله تولید می سازد تا فرم لازم محصول نهایی را بدست آورد. این ممکن است موضوع داخلی باشد، صرفا عنصر تزئینی دکوراسیون باغ یا پانل های روبرو شده. البته، لازم نیست در مورد شباهت کامل با نمونه اولیه طبیعی در مورد مواد کامپوزیت صحبت کنید، اما با توجه به ویژگی های اصلی، تقلید خود را توجیه می کند.

سنگ مرمر قالب چیست؟

این ماده که بر اساس پلیمر با افزودن پرکننده ها ایجاد می شود. تکنولوژی تولید به معنای فرصت های فراوانی برای تغییر خواص زیبایی شناسی این سنگ است. در مقایسه با سنگ مرمر طبیعی، آنالوگ کامپوزیتی امکان استفاده از هر وجود دارد سایه های رنگی، نه به اندازه محصول محدود نمی شود. همچنین باید تفاوت فناوری تولید کلاسیک را ذکر کرد سنگ مصنوعی. در مقایسه با مواد ایجاد شده با استفاده از سیمان، سنگ مرمر تزریق به معنای استفاده از پلیمرها به عنوان افزودنی اتصال است. با تشکر از این ویژگی های تکنولوژیکی خواص با کارایی بالا به دست می آید. در میان آنها عبارتند از: مونولیتوم، مقاومت رطوبت، هدایت حرارتی مطلوب، و غیره

تکنولوژی تولید

علیرغم ارائه طیف گسترده ای از ویژگی های مثبت، روند تکنولوژیکی تولید سنگ مرمر بسیار ساده است. شرکت ها برای این منظور از انواع خاصی از ماتریس ها استفاده می کنند، که در آن پایه مواد اولیه پیش آماده شده است. شکل گیری محصول نهایی توسط ریخته گری اتفاق می افتد - ظرف با مخلوط با پرکننده و افزودنی ها پر شده است، که بیشتر تقویت می شود. در این مورد، تکنیک های متعددی وجود دارد که سنگ مرمر قالب ساخته شده است. تکنولوژی B. طرح استاندارد این استفاده از رزین های پلی استر را فرض می کند. با ساخت این جزء در خروجی، یک محصول به دست می آید که می تواند در طراحی یک محیط خانه استفاده شود. این بر روی این تکنولوژی است که جزئیات و اشیاء داخلی کامل ساخته شده است. در عمل، ویژگی های سنگ مرمر تزریق حتی با لمس معمول احساس می شود - مواد گرما را می دهد. این کیفیت دارای یک سنگ از سنگ مرمر طبیعی و گرانیت طبیعی است.

فرم ها برای محصولات

خیلی به عنوان پیاده سازی فرآیند تکنولوژیکی این بستگی به ابزار مورد استفاده دارد، عنصر اصلی آن فرم ذکر شده است، یعنی ماتریس. یک تجهیزات آماده در بازار وجود دارد، اما در اغلب موارد تولید کنندگان ماتریس را برای سفارش ویژه خریداری می کنند. واقعیت این است که قالب ها برای ریخته گری سنگ مرمر تعیین آنچه محصول نهایی خواهد بود. بنابراین، در مورد استانداردهای اجرای چنین تجهیزات مهم نیست - هر سازنده به دنبال ایجاد محصولات خود منحصر به فرد است، بنابراین، و طرح های ماتریس ها به عنوان نویسنده با اندازه منحصر به فرد و بافت توسعه یافته است. چیز دیگری این است که در هر مورد، الزامات بالا برای تولید مواد فرم وجود دارد. مواد کامپوزیت معمولا استفاده می شود، شبیه به ویژگی های پلاستیکی، اما البته، البته، بسیار قوی تر و با دوام تر است.

مواد اولیه برای ریخته گری سنگ مرمر

علاوه بر فرم، چنین محصولاتی با ترکیب متمایز می شود. مجموعه استاندارد اجزاء برای معرفی پرکننده، پلی استر رزین و ژلکات فراهم می کند. پایه پرکننده است که به هر حال جزء مقرون به صرفه ترین مجموعه مواد خام است. معمولا این جزء مخلوط یک ضایعات سنگی یا بتنی است. همانطور که برای ژلکات، به افزودنی های تخصصی اشاره دارد. با تشکر از این عنصر، مقاومت بالا و مقاومت رطوبت به دست می آید - خواصی که سنگ مرمر تزریق با کیفیت بالا دارند. تولید مواد نیز برای معرفی رزین های پلی استر فراهم می کند. این یک جزء مهم است، در هزینه ای که محصول دوام ساختار و شاخص های ویسکوزیته مطلوب را به دست می آورد.

محصولات بر اساس سنگ مرمر تزریق

انعطاف پذیری فرایند تولید اجازه می دهد تا شما را به تنوع اشکال و ابعاد محصولات به دست آمده. برای این ویژگی، مواد و دوستداران اصلی را درک می کنند راه حل های طراحی. کارشناسان سه جهت اصلی را اختصاص می دهند که در آن تولید کنندگان این محصول کار می کنند. گروه اول شامل مواد طراحی شده برای روکش: کاشی، پانل های نما، تخته سنگ، و غیره گروه دوم نشان دهنده محصولات از سنگ مرمر قالب در قالب لوازم جانبی داخلی و اقلام مبلمان است. این می تواند countertops، گلدان، صاحبان شمع، سطوح آشپزخانه و اشیاء دیگر باشد. با این حال، بیشترین علاقه به خبرنگاران واقعی سنگ مرمر ریخته گری، محصولاتی را صادر می کند سازه های پله. تولید کنندگان مجموعه ای کامل را تشکیل می دهند که در آن شما می توانید مراحل، هندریلس، نرده ها و سایر لوازم جانبی را پیدا کنید.

ویژگی های سنگ مرمر قالب گیری صنعتی

این نوع سنگ مرمر مصنوعی نیز بتن پلیمری نامیده می شود. ویژگی آن در غیاب کیفیت های تزئینی و افزایش خواص ارتعاش و مقاومت شیمیایی است. این ویژگی ها و دامنه استفاده از مواد را تعیین می کند. معمولا در ساختارهای مورد نیاز برای محافظت در برابر تأثیرات فیزیکی استفاده می شود. به طور خاص، سنگ مرمر تزریق استفاده از صنعت در تولید سیستم عامل برای ماشین آلات و تجهیزات، مخازن برای ترکیبات شیمیایی، موج شکن، ساختارهای زهکشی، و غیره باید بگویم که در دوام و مقاومت در برابر ضربه، این مواد به میزان قابل توجهی بیش از ساختارهای بتنی سنتی است.

تولید کنندگان

شرکت های داخلی هنوز تسلط دارند این تکنولوژی، با تکیه بر تجربه شرکت های خارجی. با این حال، در بازار شما می توانید محصولات با کیفیت بسیار خوب پیدا کنید. سطح بالا شاخص های فنی و عملیاتی محصولات خود را نشان می دهد چنین تولید کنندگان سنگ مرمر ریخته گری به عنوان Sanola، Avstrom و DecorLit. همچنین یک مجموعه غنی، کرم سلطنتی کرم را ارائه می دهد که دارای شرکت های خود در قزاقستان و اروپا است. ویژگی پیشنهادات این تولید کنندگان امکان همکاری در آن است سفارشات فردیاین اجازه می دهد تا شما را به خرید منحصر به فرد در فرم و اجرای بافت یک محصول سنگ مرمر بازیگران.

همچنین لازم به ذکر است که تولید سنگ مرمر بر روی تکنولوژی ریخته گری برای هر دو صنعتگر خصوصی در دسترس است. خرید مواد خام حداقل سهم کل هزینه محصول است. با توجه به برخی از محاسبات، اندازه های استاندارد جدول بالا دارای هزینه 500-600 روبل است. البته، برای تولید آن علاوه بر مواد خام، تجهیزات ویژه نیز در قالب ماتریس مشابه مورد نیاز است. بنابراین، باید در چنین شرایطی تنها در مورد استفاده منظم از تکنولوژی، شمارش شود.

کار اتمام با استفاده از سنگ طبیعی یک لذت بسیار گران قیمت است. بلند کردن سنگ مرمر طبیعی از لحن مربوطه کاملا مشکل ساز است. تولید سنگ مرمر مصنوعی بسیار دشوار نیست. لحظه مهم در ساخت سنگ مرمر مصنوعی - یک فرم به درستی ساخته شده برای ریخته گری.

در واقع، سنگ مرمر مصنوعی، تکنولوژی تولید که در این مقاله مطرح شده است، آلیاژ رزین های اکریلیک و پرکننده های معدنی است. چنین مواد دارای قدرت کافی، و در تولید سنگ مرمر مصنوعی با دستان خود، می توان آن را به شکل لازم داده می شود. این می تواند یک تبلت در آشپزخانه یا برای یک قفسه نوار، مراحل، شستشو، سینک یا گلدان اصلی برای باغ

ترکیب و خواص ویژه سنگ مرمر مصنوعی

جزء اصلی سنگ مرمر قالب، رزین پلی استر و رنگ های معدنی رنگدانه و سخت تر است. پس از تسلط بر روش مخلوط کردن، شما می توانید طلاق ها و لکه ها را دریافت کنید، عملا از لکه ها و اقامتگاه ها در سنگ مرمر طبیعی قابل تشخیص نیست.

1. مواد قابل احتراق و دی الکتریک نیست، به عنوان مثال انجام نمی شود برق، بنابراین شما می توانید از آن برای هر اتمام کار بدون محدودیت مقاومت به آماده سازی قلیایی و حلال های شیمیایی به بهداشت آن کمک می کند و به شما اجازه می دهد تا به عنوان تبلتپ ها و آشپزخانه های آشپزخانه استفاده کنید.
2. ترکیب سنگ مرمر قالب دارای یک ساختار همگن است، حل نمی شود، مقاومت در برابر خوردگی و مواد سازگار با محیط زیست. سطح بیرونی Marble Marble - Gelcoat، دارای توابع محافظتی است. رزین پلی استر به عنوان یک پرکننده استفاده می شود، مخلوط شده با خرده رنگ های رنگارنگ معدنی و رنگ های رنگدانه. یک سخت کننده برای به دست آوردن توده با دوام اضافه شده است.
3. بیشتر روش های ساده تولید سنگ مرمر مصنوعی نشان می دهد استفاده از سیمان به عنوان یک پرکننده - مخلوط بتن و سنگ خرد شده اغلب سنگریزه ها استفاده می شود، سنگ های خرد شده کوارتز و شن و ماسه رنگ شده اند.

ساخت تکنولوژی سنگ مرمر مصنوعی با پرکننده بتن

این روش بسیار ساده و مقرون به صرفه است، هر دو از طریق تولید تکنولوژی و هزینه ها. با توجه به این، این روش به طور گسترده ای محبوب است. Countertops I. تخته های آشپزخانه متفاوت با مقاومت بالا، و در تولید مواد سازگار با محیط زیست استفاده می شود.

1. اول از همه، شما به یک فرم (ماتریس) از پلی اورتان، پلاستیک، گچ یا دیگر نیاز دارید مواد مناسب. شما می توانید یک قاب را از یک گوشه یا درخت ایجاد کنید و پایین شیشه را بسازید. مهم این است که سطح شکل ریخته گری کاملا صاف و خشک است و قاب قابل جدا شدن است، برای راحتی تشنج از محصول به پایان رسید. فرم را می توان در کارگاه سفارش داد، اما بسیار گران است.
2. سطح داخلی شکل با Gelkuet برچسب گذاری شده است. Gelcoat در رنگ و استفاده از محیط زیست متفاوت است. GELKOUT مقاوم در برابر رطوبت را انتخاب کنید و تنها پس از اشتباهات نهایی آن، می توانید شکل یک راه حل بتنی یا گچ را پر کنید - پرکننده. به عنوان یک پلاستیک، پرکننده از یک آهک یا خاک رس دست استفاده می کند.
3. پرکننده را برای بخش عمده ای از محصول آماده کنید. برای انجام این کار، ماسه و سیمان را در نسبت 2: 1 مخلوط کنید، سنگ خرد شده یا سنگریزه را به عنوان یک پرکننده اضافه کنید. به طور کامل مخلوط کنید، ترجیحا در یک میکسر برای به دست آوردن یک توده همگن. در بخش های مختلف کانتینر با پرکننده، بخش های ناهموار، رنگ رنگدانه اضافه شده و مخلوط قبل از ایجاد خوابگاه ها و لکه ها.
4. این فرم به صورت شدید افقی نمایش داده می شود و جرم سنگ مرمر مایع مصنوعی به آن در بخش های کوچک ریخته می شود. اطمینان حاصل کنید که تمام تخلیه ماتریس پر شده است. مازاد راه حل توسط یک اسپاتولا برداشته می شود، پر کردن پر کردن بالا فیلم پلی اتیلن. بسته به ضخامت، سنگ مرمر مصنوعی خشک شده از 24 ساعت in vivo و در دمای پلاس. صفحه فیوژن از فرم استخراج شده است، پردازش شده است ماشین سنگ زنی و politico شفاف.

سنگ مرمر پلی استر

این روش تا حدودی گران تر است، اما نتیجه یک بافت زیبا است. پوشش بیرونی. این مواد بسیار با دوام و سبک وزن، مقاوم در برابر اثرات مکانیکی و شیمیایی خارجی است.

1. اولین گزینه آماده سازی Polymerbeton است. 20-25٪ رزین پلی استر و 50-75٪ پرکننده طول می کشد. در این ظرفیت، شما می توانید از شن و ماسه کوارتز یا سایر مواد معدنی خنثی رنگی استفاده کنید، به طور ریز به خرده خرده نگاه کنید.
2. در مورد دوم، به جای رزین پلی استر، مخلوطی از بوتاکریل با AST-T در نسبت 50x50 و اضافه کردن 50٪ سنگ شکسته یا شن و ماسه کوارتز امکان پذیر است. رنگ آمیزی توسط رنگدانه ها بر اساس اکریلیک ساخته شده است.
3. فرم پر شده است و اسپاتولا بر روی سطح ماتریس بازسازی می شود. به عنوان یک پرکننده، شما می توانید از یک تخته خرده چوب استفاده کنید، برش 5 سانتی متر کمتر از فرم. این به جرم فشرده شده است، و مازاد سخنرانی در پشت ریخته گری ریخته می شود.
4. محصول فریب خورده و سخت شده از فرم پوشیده شده است و می تواند به راحتی پردازش شود. این می تواند سنگ زنی، حفاری و دیگر پردازش مکانیکی باشد.

ساخت سنگ مرمر مصنوعی از گچ

تولید سنگ مرمر مصنوعی از گچ در خانه فرآیند موجود است و هزینه های خاصی نیاز ندارد.

1. برای شروع، آب آماده می شود، گچ خشک به آن افزوده می شود، کربن سیاه و سفید و حل شده در توربان گرم، رزین. رنگ های اکریلیک یا رنگدانه به مخلوط کاملا مخلوط شده اضافه می شوند و قبل از اخذ طلاق ها و رگه ها به هم متصل می شوند.
2. برای به دست آوردن رنگ لبنیات سنگ مرمر مصنوعی، توسط 200 گرمی سفید سفید، 1000 الکل فنی و 50 گچ خشک را اضافه کنید. Gumilax نارنجی برای قهوه یا قهوه مصرف می شود. رنگ آنیلین برای به دست آوردن یک سیاستمدار سیاه استفاده می شود.
3. توده مایع به شکل پلاستیکی یا پلی اورتان ریخته می شود. برای حذف آب اضافی و تنظیم سریع تر، جرم با گچ خشک جایگزین می شود. پس از 8 تا 10 ساعت، محصول را می توان از فرم حذف کرد. برای ایجاد یک سطح صورت ضد آب، آن را با سلول های سیلیکا درمان می شود.
4. این را می توان در حمام غوطه ور و یا غنی شستشو با یک قلم مو در هر دو طرف. پس از خشک شدن، سطح با یک احساس نرم و یا یک عامل ساینده مشابه با افزودن سایه واقعی جلا داده می شود. سطح تا زمانی که سطح آینه کاملا صاف به دست می آید پردازش می شود.