Как сделать столешницу из бетона своими руками. Эпоксидная смола для заливки столешницы какую выбрать Акриловая заливка стола

Желание создать уникальный интерьер кухни имеет каждый владелец жилья. Некоторые пытаются использовать уже готовые проекты, в большом количестве имеющиеся в дизайнерских журналах. Часть домовладельцев, имеющих возможность выделить на отделку кухонного помещения солидные суммы, обращаются к именитым дизайнерам, способным разработать оригинальный проект интерьера с использованием эксклюзивных материалов. В таких проектах дизайнеры часто применяют для отделки помещения мраморные плиты, из которых изготовляют различные предметы интерьера — столешницы для рабочего и обеденного стола, барные стойки, а также подоконники. Однако стоимость подобной отделки настолько высока, что для домовладельца со средним доходом она недоступна. Как поступить, если семейный бюджет не позволяет выделить на отделку кухни значительную сумму? Как добавить помещению уникальности, но при этом обойтись минимально возможными затратами? Для этих вопросов есть простое решение: можно попробовать выполнить отделку кухни, изготовив предметы интерьера своими руками.

Столешница из бетона, при невысоких затратах, смотрится довольно дорого и стильно.

Первым шагом к созданию оригинального кухонного интерьера станет столешница из бетона, которая по своему внешнему виду практически неотличима от мраморной плитки.

Такая столешница, изготовленная своими руками, станет предметом гордости ее создателя, а стоимость ее доступна даже при минимальном бюджете.

Разработка чертежей

В первую очередь необходимо определиться с тем, как будет выглядеть будущий стол и каковы будут его размеры. При изготовлении столешницы для кухни края поверхности обязательно должны точно прилегать к стенам. Поскольку обычно для установки кухонного стола, где размещена раковина, используют угол помещения, то следует убедиться, что он имеет правильную форму, то есть стены сходятся под углом 90°. Если угол имеет другие размеры, то необходимо это учесть еще на стадии чертежных работ.

Создание точного чертежа столешницы является важнейшим этапом работы, так как от тщательности его разработки зависит качество готового изделия. В процессе разработки чертежа следует предусмотреть создание столешницы из нескольких частей. Вес готового изделия в цельном виде велик, поэтому деление его при изготовлении на части даст возможность более легкого их перемещения и обработки, а также будет предохранять от образования трещин.

При изготовлении каркаса стола своими руками следует предусмотреть усиление его центральной части поперечными досками, а также стыкование на них отдельных частей столешницы. Для каркаса используют доски из твердых пород дерева. При желании можно использовать готовые тумбы с ящиками. Все зависит от фантазии домашнего мастера.

Материалы и инструменты

После выполнения чертежей по подготовленным заранее эскизам следует позаботиться о приобретении материалов, из которых будет изготовлена оригинальная столешница.

Для работы потребуются следующие материалы, количество которых определяется размером будущего изделия:

Для изготовления столешницы из бетона понадобятся листы фанеры.

доски из твердой древесины;
листы фанеры;
листы пластика (толщина листа 18 мм);
цемент и песок (в соотношении 2:3);
мелкая арматурная сетка;
полимербетон, изготовленный на акриловых смолах;
силиконовый герметик;
клей-спрей;
декоративные составляющие (битое стекло, мелкие камешки, ракушки);
красящий пигмент (при желании получить цветную столешницу).

Без наличия инструментов, необходимых для создания столешницы своими руками, обойтись невозможно. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы были подготовлены следующие инструменты:

Шуруповерт изготавливает форму для отливки столешницы и монтажа каркаса.

электрическая шлифовальная машина с усиленной изоляцией от влаги;
комплект полировальных кругов;
инструмент для (шпатель, мастерок, разравниватель);
шуруповерт (необходим при изготовления формы для отливки столешницы и монтажа каркаса);
ножовка по дереву;
строительный уровень.

Создание формы

От точности выполнения этого этапа работы в полной мере зависит качество отлитой заготовки. Для основания формы используются пластиковые листы, а по их периметру монтируется бортик, высота которого должна быть не менее 50 мм. Именно такой толщины должен быть слой бетона, чтобы обеспечить необходимую прочность столешницы.

Все стыки формы следует заполнить силиконовым герметиком. Если в столешнице предусмотрена установка раковины и крана, то на этом этапе необходимо позаботиться о месте для их установки. Отверстие для трубы изготовляется очень просто — для этого в нужном месте следует установить кольцо из трубы ПХВ, предварительно обернутое полиэтиленом.

После того как бетон застынет, труба легко извлекается из готовой конструкции. Место, предназначенное для установки раковины, ограждается бортиками, оно останется свободным. Если в столешнице предусмотрены закругленные углы, то для этого можно использовать силиконовые вставки.

Изготовить их не так сложно. В углы формы устанавливаются пластиковые стаканы или кольца, а свободное пространство заполняется силиконовым герметиком. После его застывания пластиковые изделия удаляются. Теперь внутреннюю часть формы следует смазать машинным маслом (можно использовать олифу) во избежание прилипания раствора.

Если предусмотрено использование декоративных элементов, то их следует равномерно распределить по дну готовой формы, закрепив их с помощью клея-спрея. Затем на высоте 25 мм крепится проволочная сетка, придающая изделию прочность. Она используется в роли арматуры.

Приготовление бетонного раствора

После готовности формы можно приступать к замешиванию раствора. Главные составляющие компоненты раствора: цемент М 500 и чистый речной песок. В первую очередь смешивается 1 часть цемента и 3 части песка. Возможно добавление небольшого количества мелкого щебня. Затем в полученную смесь добавляется пластификатор бетона и вода. Готовый раствор должен иметь вид пасты или крема.

Бетонная смесь изготовляется из цемента марки М500, песка и воды.

При желании получения окрашенного бетона следует добавить в него специальный красящий пигмент. Если необходима равномерная окраска, то пигмент добавляется в сухую смесь, а для получения характерных «гранитных» разводов, пигмент разводится водой и добавляется в готовый бетонный раствор.

Перед тем как приступить к заливке раствора, форма устанавливается в строго горизонтальном положении с проверкой горизонтальности уровнем. Готовый тщательно перемешанный раствор аккуратно заливается в подготовленную форму в несколько приемов.

Поверхность формы закрывается пленкой и выдерживается не менее 10 дней. Затем пленка снимается, а форма разбирается на составные части. Дальнейшая обработка изделия может выполняться спустя еще неделю. За этот срок бетонная заготовка, созданная своими руками, полностью высохнет.

Шлифовка и полировка

Процесс шлифовки проходит в несколько этапов. Первоначально используют грубый шлифовальный диск, обрабатывая им все стороны заготовки. Однако больше внимания уделяется лицевой стороне, ранее находившейся на дне формы для отливки столешницы.

Чтобы придать столешнице гладкую поверхность, ее шлифуют жестким диском.

С помощью грубой обработки убираются неровности, вскрываются имеющиеся близко от поверхности поры и на поверхности становятся видны декоративные элементы (если они использовались). После грубой шлифовки поверхность обрабатывается подготовленной смесью, состоящей из акрилового уплотнителя и небольшого количества цемента.

Эта смесь, своей консистенцией напоминающая сметану, равномерно наносится на поверхность. При этом заполняются выявившиеся пустоты. Спустя некоторое время смесь усаживается, поэтому она наносится еще раз, а излишки удаляются.

После высыхания поверхность снова шлифуется, но диск теперь используется с абразивностью не менее 50 единиц. При необходимости проводится еще одна обработка акриловой смесью, а затем выполняется последняя шлифовка, используя диск абразивностью 100 единиц.

Последним этапом изготовления столешницы своими руками является полировка изделия. При полировке используются поочередно шлифовальные диски, имеющие абразивность от 400 до 1500 единиц. Полируется поверхность медленно и тщательно, при работе необходимо постоянно смачивать полировальные круги.

После окончания полировочного процесса поверхность созданной своими руками столешницы выглядит гладкой и блестящей. С первого взгляда ее сложно отличить от натурального камня. Заключительным этапом работы является обработка поверхности для защиты от загрязнения специальным герметиком и установка готовой столешницы на предназначенное для нее место.

Созданную своими руками столешницу можно дополнить подоконниками, изготовленными таким же способом, что придаст интерьеру кухни оригинальности. Если же позволяет площадь помещения, то можно создать и емкость для цветов, имитирующую натуральный камень.

Ручная продукция во все времена вызывала восхищение и уважение. Самостоятельно каждый из нас может сделать уникальные, неповторимые вещи, предметы декора и обихода, мебель. При этом, человеку не понадобятся ни особые знания, ни навыки. Хватит огромного желания, фантазии, идеи, устройств, оборудования веществ, которыми могут выступать, как подручные средства, так и приобретенные и естественно руки мастера.

В последнее время, приблизительно пару тройку лет, особой популярностью в умельцев пользуется . Это отличное вещество для создания различных предметов интерьера, в частности стола, а если быть совсем точными, то столешницы. Не обязательно пользоваться услугами профессионалов и оформлять заказ на изготовление в мастерской. Все то же самое вы сможете сделать без посторонней помощи. Осталось только запастись терпением и обеспечить себе место для творчества.

Как правильно выбрать химсырье

Любое производство начинается с того, что осуществляется закупка расходного сырья. В нашем случае главное выбрать эпоксидку непосредственно для этого изделия. Так как ее уйдет много, дорогие варианты типа марки для оптики и ювелирной исключаем сразу.

Существует несколько основополагающих правил, которые помогут правильно совершить покупку.

Прозрачность должна быть полной. Это предоставляет возможность воплотить в действительность самые смелые проекты. Изделие будет идеально смотреться, если установить подсветку снизу. Для этого можно взять люминофор или светодиодную ленту. Хорошо будет смотреться и подкраска колером при сохранении прозрачности или подложка каких-либо других материалов, например, дерева. Что касается людей с опытом, то они создают настоящие шедевры в виде 3D-фигрур.
Медленное отверждение – еще одно условие. Эта особенность позволяет на разных этап застывания формировать различные узоры или подкрашивать фрагментами будущий шедевр. Заливка делается, когда масса находится в жидком состоянии. Детали формируются при приобретении ею вязкости.
Потеря объема в момент застывания исключается.
Низкая вязкость необходима, чтобы не образовывались пузыри во время перемешивания.

Подготовительный этап перед началом деятельности

Чтобы приступить к реализации задумки, изначально потребуется подготовиться. Нам понадобится:

рабочее помещение с комнатной, невысокой, температурой (в идеале температурный режим должен быть выше, тогда работа закончится значительно оперативнее) и оптимальном объеме свободного времени;
сырье для создания специального шаблона (пластмасса с низкими показателями пористости, акрил, полиэтилен);
затирки, а также (пластилин, чтобы затирать щели, парафин или всем известный вазелин, чтобы смоляную смесь можно было легко убрать из матрицы);
мерные емкости, в которые нужно поместить отвердитель и эпоксидную смолу. По всем правилам основной компонент нужно взвешивать, для чего используются специально предусмотренные весы, которые, к сожалению, есть не у всех. Современные производители позаботились о допустимости колебаний в пропорциях, что позволяет отмерять составляющие по объему;
объемная посуда, предназначенная для смешивания, а также необходимое оборудование, миксер строительный;
инструменты для шлифовки (рекомендуется применять шлифовочную машину с комплектом разнозернистых шкурок);
набор, состоящий непосредственно из самой эпоксидки и отвердителя;
разноплановые добавки, в том числе люминофоры и пигменты;
детали для декора будущего готового изделия, к которым относятся слэбы (прошедшие обработку деревянные пласты, края у них необработанные). Сюда же относится и кварцевый песок разных цветов, обеспечивающий при шлифовке эффект "каменной" поверхности, шарики из разноцветного стекла, пробки от бутылок и многое другое.

Такой подход к производству позволяет довольно хорошо сэкономить финансовые средства.

Порядок выполнения действий

Как и при работе с любым материалом, оборудованием, в первую очередь требуется изучить инструкцию. Таким образом вы сможете избежать ошибок и достаточно неприятных неожиданностей. Ознакомившись с указаниями и рекомендациями, выучив теорию, можно приступать к практическим заданиям.

Немного полезной информации

В помощь домашнему умельцу специалисты предлагают несколько простых, но важных советов.

Рабочее место перед началом трудовой деятельности желательно покрыть полиэтиленовой пленкой. Если в процессе работы эпоксидка попадет на него и застынет, убрать ее крайне тяжело.
Помните, что ваша мастерская должна быть чистой, непыльной.
Нельзя допускать попадания воды в рабочую смесь. Это может навредить.
Чем больше материала, тем быстрее происходит его застывание. При толщине заливки 1-2 см приступать к дальнейшей работе можно будет уже спустя сутки. Тонкий слой в 1 мм не всегда полностью затвердевает даже через двое-трое суток.
Для ускорения процесса затвердения часто нагревают помещение. Лучше этого не делать до загустения смолы.
В идеале выбирать для работы марки, отличающиеся низкими показателями вязкости.
Запомните, что злейшим врагом такого изделия остается ультрафиолетовое излучение, прежде всего, прямые солнечные лучи. При окрашивании (добавлении красителя) уровень воздействия света становится намного ниже.

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

Кухонная столешница из бетона
Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

бетонные кухонные острова,
мойки с порталами для ванных комнат,
журнальные столики,
консоли,
полки,
подоконники,
компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

щебень,
гранит,
мраморная крошка,
змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Чтобы столешницы, особенно, с бетонными же мойками, красиво выглядели, отталкивали влагу и не повреждались в процессе эксплуатации, бетон многократно шлифуют и обрабатывают специальными составами – упрочнителями и гидрофобизаторами.

Как и в случае со такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax , поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

Dobermax Участник FORUMHOUSE

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.

После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.

Dobermax

Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.

Кухонная столешница из бетона

Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать готовый бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.

После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.

Dmitrich069 Участник FORUMHOUSE

Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.

И еще один нюанс – песок должен быть без глины и обязательно просеянный через мелкое сито, иначе при шлифовании посторонние включения просто вырывает, и остаются раковины.

Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).

После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид – изысканнее.

Совет от участников темы – соблюдение защитного слоя над арматурным каркасом, если будет меньше 2 см, могут пойти трещины. Для предотвращения растрескивания желательно все же добавлять щебень или другой каменный наполнитель.

Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном

Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.

Анрушка1 Участник FORUMHOUSE

Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.

Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1 всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой - только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.

Анрушка1

Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.

Красивая и комфортная кухня — это желание каждого человека. Некоторые воплощают эту мечту при помощи дизайнеров и дорогостоящих строительных материалов, а другие используют личное воображение и умение. Например, столешница из бетона своими руками абсолютно выполнима. К тому же, она ничем не будет отличаться от подобных столешниц, выполненными из мрамора. А применение столешнице можно найти в любом доме. Своим же изделием можно будет просто гордится.

Преимущества изделия из бетона

Такое решение для оформления кухонного пространства помогает решить сразу несколько проблем связанных с долговечностью изделия, стоимостью и неповторимостью. Если все-таки принято решение изготавливать столешницу под бетон, то важно следовать технологии. В этом случае полученное изделие получится крепким и стойким, ведь бетон не слишком поддается влиянию окружающих факторов.

В его пользу говорит и стоимость, это поможет значительно сэкономить при выполнении работ по декорированию кухни. А ведь полученную столешницу визуально можно практически не отличить от мраморной. А тем, кто любит оригинальные вещи, понравится, что можно изготовить настолько уникальную вещь, что второй такой просто больше не будет.

Полученные столешницы из бетона для кухни можно отделывать и декорировать любыми различными компонентами – камни, ракушки, монеты, плитка. Простор элементов для декорирования может быть ограничен лишь вашей фантазией и вкусовыми предпочтениями.

Стоит знать, что на стадии засыхания бетонного раствора все декоративные материалы будут находиться под влиянием жидкостей. Поэтому все элементы отделки обязаны быть стойкими к подобному влиянию. Если же есть желание использовать разные фотографии либо картинки в декорации, то сначала их необходимо заламинировать. После декорации пленка будет незаметна, но это поможет сохранить содержимое.

Проектирование

Независимо от конечного итога процесса изготовления, сначала нужно создать проект. Выполненный чертеж облегчит представление всего производственного хода, поможет предусмотреть и исключить возможные ошибки и трудности. Если сказать в общем, то чертеж значительно облегчит выполнение всех работ.

Изначально стоит выяснить, из каких компонентов состоит ваш кухонный набор. Чтобы это сделать, нужно изучить имеющийся перечень аналогичных продуктов и остановить свой выбор на необходимом варианте. После этого необходимо выяснить точные размеры предстоящей столешницы под бетон. Чтобы это узнать, нужно вымереть длину с шириной пустого участка, беря в расчет предметы мебели, которые находятся рядом. В том случае, если изделие будет соприкасаться с углом, нужно измерить и угол, так как на деле он может быть не прямым.

Для нормального и полноценного функционирования толщина столешницы из бетона не должна быть меньше 5 сантиметров. Но и гораздо толще делать не стоит, ведь в таком случае значительно увеличивается масса изделия.

Большое значение имеет расположение мойки на кухне, ее размер и форма. Гораздо лучше будет приобрести раковину до начала изготовления изделия. В таком случае выполнить отверстие будет проще, и результат станет точнее. Не менее важная деталь — расположение крана, ведь и для него будет необходимо отверстие.

В случае встроенной мойки, нужно проверить, не входит ли она с нахлестом в столешницу. Если все в порядке, тогда можно начать делать шаблон для отверстия. Для этого мойку переворачиваем и обводим строительным карандашом.

В случае с накладной мойкой необходимо вымерять внутреннюю часть там, где она будет соприкасаться с накладываемой частью. Если внутренняя деталь не обладает прямоугольной формой, то стоит выполнить прямоугольный шаблон по самым большим замерам внутренней детали. Главное, выполнить такое отверстие, чтобы раковина поместилась обязательно. Допускается даже, чтобы отверстие было слегка больше требуемого.

Вот теперь можно выполнить чертеж реального размера, используя полученные данные. Чтобы выполнить это, понадобится лист пластика либо ДСП. На нем и выполняем проектирование. Наносим все нужные размеры и отверстия очень тщательно и осторожно, все должно быть максимально близко к предполагаемому изделию.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем отправляться в магазин за покупками, стоит определить все, что будет необходимо. Даже с точным знанием размеров своей столешницы лучше будет приобрести строительных материалов с небольшим запасом. Ситуации могут быть разными, поэтому лучше быть предусмотрительным.

Обработка столешницы шлифовальной машинкой.

Столешница под бетон для своего изготовления может потребовать следующего перечня нужных материалов и инструментов:

бетонный раствор (компоненты для его замеса – цемент, песок, вода);
емкость для замешивания;
промышленный миксер либо дрель со специальной насадкой;
рулетка;
мастерок;
правило;
строительный уровень;
шпатель;
можно приобрести готовый бетонный раствор, но тогда компоненты для замешивания не нужны;
для отделки кромки столешницы понадобятся профили;
деревянные бруски и плита МДФ для создания опалубки;
арматурные прутья;
для сбора опалубка будет необходим ;
пластификатор для раствора;
лобзик электрический;
жидкие гвозди;
болгарка с набором насадок;
материалы для декорации и отделки;

Обязательно стоит подготовить и специальную обувь с одеждой, ведь процесс изготовления конструкции довольно марок. Чтобы не дышать бетонной пылью над столешницей, стоит приготовить защитную маску с очками. Лучше изначально перестараться, чем потом получить повреждение.

Необходимо осознавать, что изначальный цвет строительного материла — это и есть оттенок изготавливаемой столешницы. Для воссоздания какого-то особенного оттенка либо цвета можно применить специальный колер для бетона.

Этапы работы

Независимо от изготавливаемого продукта, для начала необходимо выяснить его размеры и форму. Если предстоит замена старой столешницы, то можно воспользоваться ее замерами. Если будет происходить изготовление совсем нового продукта, то стоит взять замера основы, а также принять во внимание существующие требования для выбранного помещения.

Для того, чтобы перед глазами был шаблон, можно попробовать сделать чертеж столешницы на бумаге, разрешается даже не выполнять отметины для разного типа отверстий. Дальше будет нужен полноценный шаблон в натуральную величину. Для этого нужно взять лист плотного картона, такого размера, чтобы в итоге вышел полноценный шаблон. Если картон небольшого размера, то для реального объема изделия придется склеивать детали. Если же есть большой картон, то достаточно просто вырезать необходимый макет. Когда шаблон будет готов, необходимо проверить, чтобы он полностью соответствовал размерам. Для проверки стоит приложить его на нужный участок и удостоверится, что все точно и отсутствуют какие либо перекосы. После таких проверок бетонная столешница получится быстро и легко. Теперь нужно шаблон разделить на отдельные части. Раз на руках имеются готовые подробные шаблоны, то можно начинать производство самого продукта.

Подготовка опалубки

Когда изготавливаете свою столешницу, то этот участок работы важно выполнить предельно точно и аккуратно. Ведь именно от качества заготовки будет зависеть и прочность изделия, и его вид в общем.

После того, как принято решение относительно высоты конструкции, от брусьев нужно отрезать детали необходимой протяженности – это вертикальные части будущей опалубки. Их нужно будет закрепить на полу. Чтобы это сделать, понадобятся профиля. Если соприкосновение со стенами будет прямым, то стойки нужно просверлить насквозь. Закрепляют их благодаря анкерным дюбелям. После фиксации происходит соединение вертикальных деталей с горизонтальными. Таким образом, рама опалубки готова.

Чтобы изготовить нижнюю часть понадобится деревянные лист МДФ. Опалубка должна быть сделана так, чтобы впоследствии можно было вытащить бетон, не повреждая его. Если в столешнице предусмотрена мойка, то внутри в необходимом месте нужно выложить металлическое кольцо. Также, при дальнейшем использовании варочной поверхности, необходимо также обозначить это место.