Установка памятника своими руками. Памятники из бетона – особенности самостоятельного изготовления Аксессуары для надгробия своими руками

Принято считать, что ритуальные услуги являются достаточно прибыльным бизнесом. И его неотъемлемой частью выступает изготовление надгробий/памятников и их последующая установка. Бетонные ритуальные изделия принадлежат к сегменту эконом-класса, поэтому спрос на них остается стабильным .

Чтобы открыть собственное производство памятников из бетона и полимербетона требуется соответствующее помещение и простое оборудование – миксер (установка для приготовления смеси), вибро-стол, а также формы-емкости различных видов и размеров (кресты, прямоугольники, овалы на памятник — производство зависит от пожеланий заказчика) для формовки памятников. Однако процесс производства предполагают некоторые особенности , о которых должен знать человек, планирующий открыть мастерскую по изготовлению бетонных надгробий. Это и станет предметом нашей статьи.

Разновидности памятников на могилу из бетона

Изготовить памятник на могилу можно из различного материала .

Современные технологии позволяют достигнуть высокого качества и долговечности памятников из бетона

К основным видам материалов , которые используются в процессе изготовления ритуальных изделий, относятся:

1. Природный камень (гранитный или мраморный монолит). Но производство гранитных памятников предполагает серьезные финансовые и временные затраты. Важен здесь и профессиональный опыт в работе с натуральным монолитом (работать с природным камнем достаточно сложно). А потому стоимость таких изделий достаточно высока и их едва ли можно отнести к бюджетному варианту. Памятники из натурального камня отличаются большой долговечностью (больше 100 лет).
2. Искусственный камень (полимергранит, мраморная крошка). Внешне изделия из полимергранита практически не отличаются от памятников из натурального монолита. Срок службы более 50 лет. С таким материалом легче работать, а реализация таких памятников практически не вызывает проблем, поскольку цена их значительно ниже.
3. Памятники из металла (оцинкованная сталь) имеют низкую себестоимость, но и продажи таких изделий не велики. Кроме того, не имеет смысла открывать отдельное производство по изготовление металлических памятников.
4. Полимербетон . Производство надгробных памятников из бетона не отличается сложностью. Качество готовых памятников достаточно высоко. Стоимость держится на низком уровне, а потому спрос на такие памятники в последнее время значительно возрос. Благодаря использованию современных технологий из полимербетона можно изготовить не только надгробные плиты, но и весьма изысканные скульптуры и склепы. Однако, чаще всего, изготавливаются стандартные изделия. С точки зрения технологических процессов изготовление бетонных памятников схоже с производством других изделий из данного материала.

Памятники и надгробия из бетона по своей форме не будут отличаться от изделий, выполненных из других материалов.

Ритуальные комплекты, устанавливаемые на могилы, подразделяются на несколько видов:

1. Стандартный . Сюда входит надгробие и плита в форме прямоугольника, на которой написаны Фамилия-Имя-Отчество и даты жизни человека, а также размещено его фото.
2. Крест . В этот комплект включается надгробие прямоугольной формы и, собственно, памятник-крест.
3. Скульптура . Такие памятники можно изготовить только при наличии специальных форм, кроме того, их делают по индивидуальному заказу.
4. Мемориальная композиция . В композицию помимо стандартного набора (надгробие и памятник, форма которого не имеет значения) входит еще несколько элементов (например, ограда, стол и лавка).

Особенности материала

Традиционно в состав смеси, которая берется для изделий из бетона, обычно входит цемент и наполнитель в соотношении один к трем. Кроме этого, в процессе изготовления смеси добавляются всевозможные компоненты на эпоксидной, фурановой или полиэфирной основе. Это повышает качество изделия из бетона. Для изменения цвета бетонной смеси используют специальные металлические пигменты российского и зарубежного производства.

В последнее время в большом количестве появляются новые технологии производства декоративных изделий из бетонной смеси . Они позволяют получать сложно окрашенные изделия. Сегодня при окрашивании бетона в одном изделии можно получить несколько оттенков и имитацию переливов, которые присущи натуральному камню. Использование таких технологических процессов полностью оправдывает себя – изделие приобретает более эстетический вид, они становятся более привлекательными и благородными. Кроме этого, повышается конкурентоспособность изделия без серьезного увеличения себестоимости и конечной цены реализации .

Процесс изготовления памятников из бетона

Чтобы качественно изготовить памятник на кладбище, необходимо четкое соблюдение технологий . В этом случае ритуальное изделие будет стоять продолжительное время без ущерба для его внешнего вида. И, что немаловажно, выглядеть такой памятник будет весьма презентабельно.

При производстве бетонных памятников важно четко соблюдать технологию производства и использоваться самые качественные материалы

Этап подготовки

На данном этапе необходимо подготовить все, что в последующем будет нужно в процессе работы. Чтобы изготовить и установить памятник требуется не так много, но все должно быть «под руками». Для изготовления памятника потребуется:

1. Формы различных типов и размеров . Для ритуальных изделий подходят современные формы, выполненные из пластика. Достоинство таких форм состоит в том, что их гладкая поверхность обеспечивает идеальную поверхность изделия и можно обойтись без дополнительной полировки.
2. Для увеличения прочности и долговечности изделия нужны элементы арматуры. Как правило, в качестве арматуры для памятника используется стальной прут (толщина 10-12 мм) либо металлический круг. Размеры данных элементов будут зависеть формы и веса изделия и рассчитываются индивидуально для каждого памятника.
3. Ключевым расходным материалом при производстве памятников из бетона, разумеется, является цемент. Не следует экономить на его качестве, ведь от него имеет прямую зависимость качество конечного результата, т.е. готового памятника. Поэтому лучше предпочесть цемент M500 с маркировкой Д0, которая не содержит примесей.
4. Для придания «серому» цементу благородности на этапе производства в смесь добавляется наполнитель. Это может быть мраморная крошка. Хотя можно обойтись и без нее, поскольку стоимость крошки достаточно высока, что увеличивает себестоимость производства, а значит, цену готового изделия. А использование специального красителя для бетона позволяет добиться идеального вида ритуального изделия без значительного увеличения себестоимости. Поэтому здесь выбор остается за производителем, который ориентируется на собственные желания и финансовые возможности.
5. Пластификатор – компонент, который упростит выполнение работы. Данный компонент делает бетонную смесь более пластичной, из нее лучше убирается воздух и это крайне важно, особенно, если в работе не используется вибростол, а уплотнение выполняется вручную.

Обратите внимание! Для получения бетона необходим песок и, чем чище будет этот компонент, тем будет выше качество готового памятника. Поэтому песок целесообразно промыть несколько раз перед добавлением его к цементу.

Приготовление раствора

Для производства памятника потребуется некоторый объем рабочей смеси . Смесь приготавливается в последовательности, приведенной ниже.

Если в процессе работы не используется миксер для приготовления смеси, то потребуется большая и удобная емкость, в которой она будет разводиться. Но, справедливости ради, нужно сказать, что в миксере получается более качественный раствор .

Приготовив емкость, необходимо смешать цемент с песком в пропорции 1:1 . Отдельно в воде нужно развести красящий компонент и пластификатор (так они равномерно распределятся по всей массе раствора). Затем, добавляя воду для получения рабочего раствора, все тщательно перемешивается. Воды по количеству нужно брать столько , чтобы смесь по консистенции напоминала густую сметану.

Раствор для изготовления внутренней части приготавливается отдельно . Здесь пропорция песку к цементу 3:1. Помимо этого в смесь добавляется чистый щебень. Требуемое количество щебня определяется экспериментальным путем при замесе.

Обратите внимание! Объем смеси будет зависеть от размеров памятника. Не следует забывать, что верхний слой должен иметь толщину не менее 10мм – внутри памятника будет залит наполнитель со щебенкой.

Формование изделия

Данный этап также включает в себя несколько шагов .

Этап формирования готового изделия состоит из нескольких шагов

Шаг 1. Требуется провести тщательную обработку формы, которая будет использоваться в работе. К ней не должна прилипать рабочая смесь, а ее поверхность должна быть идеально гладкой. Для этого используется специальный состав либо силиконовая смазка из автомагазина. Смазка применяется в соответствии с инструкцией.

Шаг 2. Заливается 1-й слой. Его толщина 1-2 см. Здесь нужно хорошо уплотнить рабочую смесь, чтобы ею были заполнены все части формы. Проводить работу следует тщательно, поскольку это будет наружная сторона изделия.

Шаг 3. На наружный слой укладывается арматура для укрепления конструкции. Достаточно несколько прутьев и, главное, не забываем оставлять их нижние для последующей установки памятника. Затем заливается «внутренний» раствор со щебенкой.

Шаг 4. Уплотнив бетон, укладываем еще несколько арматурин и заливаем верхний слой с пластификатором. Его необходимо идеально выровнять при помощи мастерка. Скорее всего, верх изделия придется шлифовать, а потому, чем качественнее будет сделано выравнивание, тем меньший объем работ вы сделаете потом.

Шаг 5. На заключительном этапе наполненную бетоном форму оставляют в сухом помещении (t — 15-20 C). Через 48 часов памятник извлекается из формы и оставляется на месяц для полного затвердевания. В течение этого времени потребуется его постоянное увлажнение, чтобы изделие стало максимально прочным.

Для справки : Если технология производства точно соблюдена, а в работе использовались качественные компоненты, то такой памятник простоит не один десяток лет, немного уступив в прочности памятникам из искусственного камня.

Сейчас множество фирм по оказанию ритуальных услуг предлагают помимо организации похорон еще и установку памятников и надгробий. Но, при этом, далеко не все эти ритуальные фирмы занимаются самостоятельным изготовлением надгробных плит, памятников и комплектующих к ним. Как правило, памятники заказывают в специальных цехах и продают самостоятельно. Можно попробовать сделать памятник своими руками из бетона. В таком случае, можно значительно сэкономить в цене и сделать именно то, что нравится и хочется вам. К тому, так вы будете в качестве надгробной плиты.

Итак, что бы изготовить памятник своими руками из бетона, вам в первую очередь понадобится форма, в которую вы будет заливать специальный раствор. Если речь идет о простой, прямоугольной форме, то форму можно сделать самостоятельно. Важно помнить, что форма должна иметь четкие, ровные углы, поверхность должна быть абсолютно ровной и без трещин и прочих дефектов. Форма напрямую влияет на внешний вид будущего памятника. Если вам нужен памятник с рельефными узорами или прочим рисунком, то такую форму можно без труда купить. Как правило, они продаются в тех же мастерских, что производит надгробные элементы, памятники и их комплектующие.

При смешивании раствора, если вы собрались сделать памятник своими руками из бетона, очень важно соблюдать всю технологию процесса. Именно от этого зависит прочность и общий вид памятника. Раствор, обязательно содержать пластификаторы, именно они делают общий раствор устойчивым и пластичным. Если добавить пластификаторы плохого качества, то памятник будет не устойчив к внешним факторам, быстро начнет осыпаться и простоит не долго. Для такого раствора нужно брать цемент только самого высокого качества. В общем, сделать памятник своими руками из бетона не сложно. При этом не следует забывать об арматурном скелете, так надгробная плита будет прочней и устойчивей к внешним факторам.

Сделать памятник своими руками намного лучше и экономичней. Так вы сделаете именно тот памятник, который нужен именно вам. Вы сделаете его качественным и прочным, из тех материалов, которые вы самостоятельно подберете. Форму для памятника можно без труда приобрести или же сделать самому. Здесь все в ваших руках. Главное правило – не нужно экономить на качестве материалов, ведь именно от них зависит то, сколько простоит такой памятник и каким будет его внешний вид.

firstcallblog.blog.fc2.com/

www.pro-service.com.ua/

Big Tits Porn Videos oncesearch.com/

Почтить память о близком человеке, который покинул этот мир, можно установив на его могиле красивый памятник. Изготовлением таких памятников занимаются специальные ритуальные агентства и мастерские.

А возможно ли сделать памятник самостоятельно, не прибегая к услугам таких фирм?

Это возможно, однако, изготовление памятников – сложный процесс, который потребует достаточно много времени, сил и затрат. Именно поэтому, прежде подумайте – а не проще ли будет купить готовый памятник под заказ и не рисковать?

Если вы решили, что рискнуть всё же стоит, то в этой статье мы расскажем, как изготовить памятник на могилу самостоятельно.

Для чего делать памятник своими руками?

Причин возникновения этого вопроса всего две:

• финансов не всегда хватает на пользование услугами фирм;
• родственники проявляют желание собственноручно изготовить неповторимый, оригинальный памятник для близкого человека, совершенно особенный, не такой, как тысячи других на кладбище.

Технология изготовления памятника своими руками

В этой статье представлена схема изготовления одного памятника, с нетипичным дизайном. Конечно, вы всегда можете придумать свой оригинальный способ изготовления памятника, а данной схемой пользоваться лишь как основой.

Прежде всего, нужно решить, какого размера будет памятник. Не стоит делать памятник слишком большим, потом могут возникнуть проблемы при перевозке и монтаже монумента. Оптимальный размер – стела около 1 м в высоту, шириной 0,4-0,5 м.

Материал для памятника нужен такой, который и без обработки имел бы гладкую поверхность (например — стекло). Можно также использовать оцинкованное железо. Именно в этом заключается экономия.

Для изготовления надписей, можно использовать линолеум.

Реально ли сделать памятник на могилу своими руками?

На этом этапе важно помнить, что все детали крепятся в зеркальном отражении, и об этом надо подумать уже на этапе изготовления букв и цифр из линолеума. Для прикрепления деталей подойдет обычный суперклей.

Затем на нижней части изделия просверливают два отверстия, которые будут нужны при монтаже памятника.

Внешний вид готового изделия зависит от того, какой краской буде покрыт монумент.

К покрытию памятника краской нужно подходить уже в конце, когда вырезаны и закреплены все буквы, просверлены отверстия для монтажа. Так как поверхность отполирована, краской можно даже придать памятнику вид натурального камня – всё зависит от цвета. Лучше всего использовать водорастворимый краситель.

Лицевую и заднюю слои стелы формируют из раствора цемента, поэтому на этапе окраски можно использовать также и уже готовый цветной цемент или добавить водорастворимый краситель в сам раствор.

Для формирования стелы используется смесь песка и цемента в равных количествах. Поверх букв формируют слой цемента около 1 см в толщину. Потом необходимо оставить памятник застыть примерно на 1 месяц. После застывания из готового постамента вытаскивают буквы и шаблоны декора из линолеума. Можно приступать к монтажу.

Установить памятник также можно своими руками, не прибегая к дополнительным услугам мастеров.

Сделать оригинальные, неповторимые памятники своими руками действительно возможно.

Ведь как бы там ни было, а самый лучший дар близкому человеку, это тот дар, в который заложена частица себя самого. Поэтому, даже после смерти родного человека есть возможность преподнести ему оригинальный последний подарок, сделанный своими руками, с душой, чтобы почтить память близкого человека.

Читайте дополнительные статьи по теме :

«Как самостоятельно установить памятник? Рекомендации по уходу.»

«Что необходимо знать, если Вы решили поставить памятник?»

Прочитав данный раздел, вы сможете изготавливать памятники даже без вибростола и при определенном опыте можно обойтись и без бетономешалки.

I. Пропорции замеса

Обычно пропорции замеса составляют на 70-72 кг раствора:

• а) цемент марка 500 — 22-24 кг (если в вашем регионе нет марки цемента выше 400, то добавляем еще 20%, получим 28-29 кг М400)
• б) гранитный отсев фракции 0-5 мм (в простонародии -мучка) -50-52 кг
• в) речной песок в том случае, если гранитный отсев сильно запылен, то вместо 50-52 кг оставляем 40-42 кг, а речного песка -10 кг
• г) пластификатор (его количество зависит от количества цемента) около 250 гр. Если пластификатор С-3 (СП-1) пр-ва России (поставщики г. Киев «Мапорит», «Райтер»), то на 70-72 кг раствора около 3,5л (пластификатор идет в сухом виде и разводится 70 гр на 1 литр теплой воды за 6 часов до использования.

  Как сделать памятник на могилу своими руками?

  В разведенном виде может храниться года.

• вода (сколько считаете нужным). Обратите внимание : Чем больше добавите воды, тем дольше памятник будет сохнуть и вытянуть его из формы будет крайне сложно. К тому же растягивается время сушки до 3-4 суток. В то же время малое кол-во воды приводит к дырам на поверхности памятника.
  Влажность и сухость замеса во избежание большого кол-ва брака лучше всего отрабатывать на небольших изделиях (например тротуарной плитке).

II. Процесс изготовления памятника.

Роль вибростола в изготовлении изделия состоит в следующем: он удаляет пузыри воздуха на поверхности и частично внутренние за счет высокочастотной вибрации.

Пластификатор же делает раствор пластичным, поэтому пузыри воздуха при вибрации легко проходят от лицевой поверхности вверх.

Есть старый народный способ изготовления памятников без вибростола. Форму кладут на автомобильную покрышку. Если это форма для изготовления стеллы (верх памятника), средний вес замеса которой 70-80 кг, то заливают не все 70-80 кг, а 20-25 кг,после чего, взяв форму за ручки, трясут 20-30 секунд. Дальше кладут еще 20-25 кг, опять трясут.. и так почти до края.

Не забудьте вставить арматуру.

Стелла. Используется арматура диам 12 мм.

Цветник. Используется катанка диам 6.5 мм

И в завершении процесса заднюю часть нужно загладить мастерком или валиком.

II. Процесс сушки памятников. Сушильная камера.

Для хорошего качества изготовляемых памятников важен правильно поставленный технологический процесс сушки.

Вы ставите памятник в сушку, температура которой не меньше +15 градусов, предварительно завернув в целофан.

В сушке изделие находится 18-24 часа. Следите, чтобы целлофан не касался замеса, иначе задняя часть будет как рваная газета. Через 18-24 часа целлофан снимите и держите в той же температуре еще 18-24 часа.

Для сушки используется сушильная камера с конвектором. Сушильная камера состоит из полок, она утеплена пенопластом толщ. 40 мм со всех сторон кроме лицевой. Также камеру со всех сторон нужно завесить плотным целлофаном. Во внутрь сушильной камеры цепляется конвектор.

Такую сушильную камеру возможно сделать и в кирпичном гараже. Если на улице будет -8 град., то в гараже +4 град, а в сушильной камере от +18 до +28 град. Конвектор регулирует любую температуру в сушильной камере круглые сутки.

раздел в разработке

Мрамор из бетона своими руками – состав, пропорции, изготовление

Мрамор из бетона своими руками

Искусственный мрамор, весьма популярный материал на сегодняшнее время. Он может быть изготовлен по различным технологиям и с использованием разных материалов. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, как сделать оселковый мрамор своими руками.

В этом же обзоре, речь пойдёт про изготовление мрамора из бетона, который с успехом может быть применён как для отделки поверхностей, так и для изготовления различных изделий, например столешниц.

Мрамор из бетона своими руками

Следует знать, что искусственный мрамор может быть сделан и из гипса, а также других, не менее распространённых на сегодняшнее время стройматериалов. Однако именно мрамор из бетона, пользуется наибольшей популярностью в силу простоты своего изготовления.

Чтобы сделать бетонный мрамор своими руками, потребуются следующие компоненты:

1. Цемент не ниже М400-500;
2. Обычная вода;
3. Пластификатор С3 - про различные виды пластификаторов можно прочитать перейдя в другую статью;
4. Мелкозернистый песок;
5. Пигментные добавки;
6. Гравий - будет использоваться в качестве наполнителя;

Ну и, само собой разумеется, что для изготовления мрамора из бетона нужны будут пустые ёмкости для замешивания раствора, полиэтиленовая пленка и формы.

Технология изготовления бетонного мрамора

Итак, когда все вышеперечисленные компоненты подготовлены, а материалы для изготовления мрамора из бетона закуплены, можно смело приступать к выполнению работы. Изначально потребуется учесть некоторые подготовительные моменты касающиеся форм. Формы следует промыть и насухо высушить.

Следует знать, что форма для мрамора из бетона должна быть сделана с учётом размеров столешницы из бетона например или любого другого изделия. Про изготовление форм и штампов для декоративного бетона уже рассказывалось в прошлых выпусках журнала.

Как только формы подготовлены, можно приступать к замесу раствора. Для этого берётся 2 части песка и 1 часть цемента, после чего ещё, будучи в сухом состоянии, эти два компоненты, тщательно перемешиваются друг с другом. Затем сухая смесь наполняется заполнителем, в качестве которого, как было сказано выше, используется гравий.

Однако в качестве наполнителя, чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, можно использовать не только гравий, но и натуральную мраморную крошку или например гальку. В таком случае, поверхность искусственного мрамора будет оригинальной и колоритной на вид.

Смешивание раствора и заливка форм

Но на этом, изготовление мрамора из бетона своими руками ещё не закончено. Теперь в приготовленную смесь необходимо добавить краситель (около 1% от общей массы раствора), после чего заново тщательно перемешать все компоненты. Только после этих вышеперечисленных манипуляций, можно смело добавлять пластификатор и воду.

Количество пластификатора, точно также как и красителя, используется около 1% от общей массы приготавливаемого раствора. Вода добавляется постепенно, до получения раствором высокой пластичности. Для удобства перемешивая бетонной смеси, стоит отдать предпочтение электрической дрели или перфоратору, используя насадку миксер на них.

Раствор для искусственного мрамора полностью готов, когда он имеет равномерную окраску и однородную структуру. После приготовления, его можно разливать в подготовленные ранее формы. При этом не стоит забывать про армирование, если размеры будущего изделия из бетонного мрамора достаточно велики.

Как сделать мрамор из бетона своими руками

Мрамор – материал, который на протяжении многих веков используется в оформлении интерьеров и экстерьеров домов. Причем позволить себе такую отделку могут далеко не все. Мрамор – довольно редкий и дорогостоящий материал Его месторождения встречаются высоко в горах, куда крайне затруднительно поднимать необходимую технику. Добыча, обработка и доставка данного материала существенно увеличивают его себестоимость. Кроме того добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.

Применение новейших технологий в строительной индустрии существенно расширило ассортимент материалов и сделало возможным изготовление мрамора из бетона, причем сделать это можно в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.

Материалы, которые потребуются для изготовления мрамора:

• цемент М400 или М500,
• полиуретановая форма,
• пластификатор С-3,
• вода,
• мелкозернистый песок,
• полиэтилен,
• пигмент, не растворяющийся водой,
• наполнитель (мелкий гравий),
• дрель с насадкой-миксером,

Пошаговая инструкция как сделать мрамор из бетона своими руками:

• Шаг 1. В чистую емкость помещаем цемент, мелкозернистый песок, гравий и пигмент. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна обладать неравномерным окрасом – одно из главных условий. Тогда в готовом виде материал будет иметь пятна и прожилки как у натурального мрамора.
• Шаг 2. Расположите емкость на вибростоле и удалите из смеси лишний воздух. Если вибростола нет, просто несколько раз хорошо ее встряхните.
• Шаг 3. Добавляем воду и пластификатор (предварительно разводим пластификатор в небольшом количестве теплой воды) приблизительно 80% от общего объема. Тщательно размешиваем до получения однородного состава. Затем добавляем оставшийся пластификатор и воду. Размешиваем смесь с помощью дрели с миксером.
• Шаг 4. В заранее подготовленные полиуретановые просушенные формы разливаем полученный раствор и накрываем формы полиэтиленом. Для повышения прочности искусственного мрамора армируйте его с помощью проволоки – после того, как смесь разлита по формам, утопите в них проволоку. Дождитесь полного застывания.

Бетонный мрамор нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, внешней отделке, в изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ваз, цветочниц и пр.

Неоспоримые достоинства мрамора из бетона

• Главным преимуществом искусственного мрамора, считается его доступность массовому потребителю.
• Небольшой вес в сравнении с природным материалом делает возможной облицовку стен и поверхностей, размещенных под наклоном.

  Мрамор из бетона не нуждается в дополнительной обработке. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без утраты его безупречной гладкости. К примеру, лицевую часть можно стилизовать под морскую рябь, дерево, кирпич.

• Соединение плиток проводится по принципу пазла, что создает все условия для хорошей сцепки между элементами и обеспечивает высокую надежность всего пласта. Кроме многочисленных форм, искусственный мрамор может иметь и самые разные расцветки.

Задать вопрос специалисту

Как самостоятельно изготовить мрамор из бетона. Пошаговая инструкция

Главная » Бетон и кирпич »

Для оформления интерьера и экстерьера любого здания испокон веков применяют мрамор, но такой материал используют не все, так как он стоит дорого, а месторождения расположены в горах, куда трудно доставить необходимую технику для его добычи. А в связи с тем, что его обработка, так увеличивает себестоимость, а добыча связана с уничтожением и так ограниченных залежей, то люди попытались изготавливать данный материал. На сегодняшний день, мрамор из бетона широко применяют не только для внешней отделки, но им обрамляют фонтаны, изготавливают цветочницы, колонны, вазы, тротуар, а также он подходит и для ландшафтного дизайна.

Мраморная плитка из бетона

Методика изготовления такого материала из простой бетонной смеси, позволяет из портландцемента и сухого песка, создать высококачественный и прочный искусственный камень, который имеет глянцевую поверхность. По данной технологии изготавливают плитки, применив морозостойкую смесь имеющую низкое водопоглощение. Для этой методики используют специальные формы имитирующие поверхность брусчатки из камня.

Срок эксплуатации достаточно длительный, так как по прочности искусственные мраморные плиты сопоставляют с изделиями из дикого камня и гранитной брусчатки. Сборка такого материала производится просто, так как форма имеет точные очертания и пазы, которые дают возможность плотно укладывать и состыковывать плитки.

Инструкция (пошаговая)

Рассмотрим, как его сделать самостоятельно, в домашних условиях. Для того чтобы изготовить необходимо иметь следующие материалы:

• цемент и воду;
• пластификатор и песок (желательно мелкозернистый);
• форму, выполненную из полиуретана или из пластика;
• гравий мелкофракционный и полиэтилен;
• не растворяющийся в воде пигмент (краситель или масляная краска);
• строительный миксер или дрель с аналогичной насадкой.

Для того чтобы понять, что представляет собой технология изготовления мраморной плитки из бетона, рассмотрим специальное руководство, которое предлагают профессионалы:

1. В помытую емкость помещают пигмент, гравий, песок (2 доли), цемент (1 доля). При этом нет необходимости окрашивать состав равномерно, иначе готовая смесь не будет иметь такие же пятна и прожилки, как у натурального материала. Для того чтобы мрамор имел необычный рисунок и расцветку добавляют пигмент нескольких цветов.
2. Миску размещают на специальном, вибрирующем столе и из смеси удаляют воздух (лишний). В том случае если нет данного инструмента, тогда просто встряхивают миску с составом (несколько раз).
3. В малом количестве нагретой воды разводят 80 % пластификатора.
4. Все перемешивают и получают однородную смесь.
5. Остаток пластификатора вместе с водой добавляют в состав. Применив дрель с насадкой или строительный миксер, размешивают смесь.
6. Для окрашивания в однородный цвет, пигмент вводят или в подготовленную или в сухую смесь, перемешивают компоненты 7 – 8 минут.
7. В уже сухие формы размещают полученный состав. Для того чтобы повысить прочность мрамора производят его армирование, для чего применяют проволоку, которую топят в уже разлитой смеси. Формы покрывают полиэтиленом. Ждут, пока состав полностью не затвердеет.
8. Приступают к шлифовке. Каждый кубик вынимают из формы и принимаются его обрабатывать, причем для этих целей лучше применить специальный станок, хотя за не имением такового можно данную работу проделать вручную. При этом необходимо учесть, что во время проведения данной операции будет много пыли. Поэтому подготавливают шланг, подсоединяют его к крану и при надобности открывают воду под большим напором.

Перед тем, как сделать мрамор из бетона рассчитывают нужное количество воды, которое зависимо от доли цемента входящей в состав.

Мраморный стол из бетона

Вначале определяют величину коэффициента, который указывает на необходимое для гидратации (процесс при котором зерна состава обволакиваются водой) количество жидкости для цементного раствора.

Данную величину выражают формулой:

Коэффициент = Вода/ Цемент

Для того чтобы смесь была затворенной, используют следующие показатели:

• в случае если берут воду и цемент по 1 доле, тогда коэффициент равен 0,2;
• при применении 1 части жидкости на 2 части состава – 0,25;
• если цемента 3доли, а воды 1, тогда коэффициент составляет 0,3.

Но при этом учитывают, что песок должен быть сухим.

Рассмотрим на конкретном примере.

1. Применив 15 кг цемента и 30 кг сухого песка, приготавливают смесь.
2. Рассчитывают нужное количество воды, применив формулу:

Вода/ цемент = 0,25

Отсюда выводят, что для определения нужного количества жидкости необходимо:

Цемент Х 0,25 = Вода;

Поэтому количество воды равно:

15 Х 0,25 = 3,75 кг, то есть 3,75 литров.

«Плюсы» самодельного мрамора

Среди достоинств данного материала выделяется тот факт, что его можно изготовить самостоятельно, не имея особых навыков работы, то есть это его доступность для широкого круга потребителей.

По сравнению с природным мрамором искусственный материал, легкий, что дает возможность производить облицовку даже наклонной поверхности. Данный материал не нужно дополнительно обрабатывать. Форму и толщину плиток задают изначально, они зависят от потребностей владельца. Применив данный материал для облицовки можно добиться рельефной поверхности, но при этом не пострадает ее гладкость. Например, лицевая сторона может быть изготовлена под дерево, морскую рябь, кирпич и др.

Плитки соединяются как пазлы, что дает надежное сцепление не только между отдельными элементами, но и в пределах одного пласта.

Самостоятельно изготовленный мрамор может иметь различную расцветку, а методов окрашивания семь:

• в массе;
• в присыпку;
• отбор;
• не промесс;
• протяжка;
• под мрамор;
• под гранит.

Заключение

Укладка мраморной плитки из бетона

При применении такой отделки интерьер дома приобретает неповторимость и изысканность, а производство мрамора из бетона вышло на мировую арену, как самое рентабельное дело. Но стоит отметить, что очень легко изготовить понадобившееся изделие самостоятельно, не приложив особых усилий и не сделав больших финансовых вложений.

Как самостоятельно сделать мрамор из бетона

В последнее время большую популярность приобрела технология изготовления бетонных изделий с цветными разводами, имитирующими мрамор. Этому имеется вполне логичное объяснение, ведь мрамор способен придать престиж и изысканность фасадам зданий или украсить помещения изнутри. Кроме того, к достоинствам данной технологии относится то, что можно сделать мрамор из бетона в домашних условиях.

Плита искусственного мрамора

Общие сведения

Технология производства искусственного мрамора из бетона довольно таки простая, благодаря чему сделать такой материал под силу каждому домашнему мастеру. Однако, некоторыми знаниями все же необходимо обладать.

Если выполнить работу правильно, материал получится настолько похожим на мрамор, что обычный прохожий вряд ли сможет догадаться, что,к примеру, для ограждения использовался искусственный камень.

Кроме того, такой материал обладает рядом достоинств:

• Экологичность;
• Отличные физико-механические свойства;
• Технология мрамора из бетона своими руками безотходная, что является немаловажным фактором;
• Простота реставрации;
• Цена на порядок дешевле натурального мрамора;
• Хорошая влагостойкость;
• Возможность получения любого цвета и любой формы материала.

Пластификатор для бетона

Технология выполнения искусственного мрамора

Материалы

Прежде ем приступить к изготовлению камня, следует подготовить определенный набор материалов:

• Песок;
• Цемент марки М500;
• Пигмент – для этих целей подойдет качественная масляная краска;
• Пластификатор - специальный состав, который при добавлении в бетон существенно повышает его характеристики.

Кроме того, понадобятся еще формы, в которые будет заливаться раствор. Для этих целей лучше всего использовать специальные полимерные формы. Если найти их не получится, то можно воспользоваться любыми другими формами, выполненными из пластика.

Полимерные формы разных видов и размеров

К примеру, если вы хотите сделать подоконники из бетона под мрамор, то следует подыскать подходящие пластиковые лотки.

В крайнем случае, выполнить формы можно самостоятельно, скрепив между собой пластиковые панели.

Также желательно иметь вибростол, который можно сделать и своими руками. Ели же производством мрамора вы будете заниматься единоразово, то можно обойтись и без него, встряхнув смесь вручную. Вибрация позволит уплотнить раствор и сделать в итоге более плотный материал.

Выполненный под мрамор полимербетон

Надо сказать, что по такой же технологии можно изготовить и полимербетон.

Единственное, вместо цемента в таком случае в качестве связующего вещества используются термореактивные смолы:

• Фенольные;
• Фурановые;
• Эпоксидные и др.

Обратите внимание! При изготовлении полимербетона в состав добавляют большее количество наполнителя, чем в обычный бетонный раствор.

Изготовление мрамора

После того, как все материалы будут подготовлены, можно приступать к работе. Изготовление искусственного мрамора и полимербетона начинается с приготовления раствора.

Бетонный раствор замешивается в стандартной пропорции – 1:3. При этом в качестве наполнителя лучше всего использовать карбонат кальция или прочие схожие с ним нейтральные наполнители.

Размешивание раствора

Если замешивается полимербетон, то следует выполнять раствор в пропорции 1:4. В качестве наполнителя применяют крупнозернистые наполнители.

В частности, для этих целей подойдут размельченные в виде гравия или крупного песка:

• Известняк;
• Кварц;
• Песчаник;
• Доломит.

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• После того, как раствор будет готов, следует добавить краситель. Надо сказать, что усердно размешивать состав до получения однородной смеси не надо. Чтобы получить схожесть с мрамором, сделать это лучше небрежно, чтобы получились характерные разводы. Можно поэкспериментировать, к примеру, добавив несколько капелек краски разных цветов. В целом, данный этап можно назвать творческим процессом, который позволяет почувствовать себя художником и проявить фантазию.
• После того, как раствор будет окрашен, следует встряхнуть емкость или поставить ее на вибростол. Если потратить время на изготовление этого приспособления, то в будущем оно может пригодиться при изготовлении тротуарной плитки, шлакоблока и прочих строительных материалов.
• Далее в подготовленные заранее и хорошо просушенные полиуретановые формы следует разлить получившийся раствор и накрыть полиэтиленовой пленкой. Для увеличения прочности материала, следует его армировать проволокой. Для этого, после того, как смесь будет разлита в формы, в нее нужно утопить проволоку.

Шлифовка плиты

• После окончательного застывания бетонной смеси, следует извлечь полученные изделия из форм и отшлифовать поверхность. Для этих целей нужно использовать угловую шлифовальную машинку и алмазные диски-чашки. После выполнения этой операции, поверхность станет гладкой, максимально напоминающей мрамор.

Вот, пожалуй, и весь состав производства искусственного мрамора из бетона. Надо сказать, что существуют и другие технологии изготовления искусственного камня. Причем, некоторые из них даже более простые и не требующие финишной шлифовки.

Однако, в домашних условиях, рассмотренный способ является наиболее доступным.

Обратите внимание!

Фундамент под памятник на кладбище своими руками

Так как полученный материал будет достаточно прочным, выполнять его обработку можно лишь алмазным инструментом, в частности, помимо вышеупомянутой шлифовки, эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото - искусственный мрамор в ванной комнате

Варианты использования искусственного мрамора

Чаще всего искусственный мрамор используют для отделки ограждений снаружи помещений. Однако, подобный материал может стать отличной альтернативой керамической плитке, к примеру, в ванной комнате. Кроме того, «бетонный мрамор» можно использовать в качестве столешниц на кухне.

Также он может стать отличным украшением для каминов, которые являются не только очагом домашнего уюта, но и признаком роскоши. Если интерьер помещения выполнен в классическом стиле, то материал можно использовать в качестве напольного покрытия.

В любом случае, где бы вы ни применили мрамор, его использование будет признаком хорошего вкуса и роскоши!

Вывод

Разобравшись как сделать мрамор из бетона, произвести данную операцию можно без какого-либо опыта или навыков. Необходимо лишь придерживаться вышеописанной последовательности. Итогом такой работы станет роскошный и в то же время прочный отделочный материл, полученный без особых финансовых затрат, который можно использовать как для наружных, так и внутренних работ. (См. также статью Мозаичный бетон: как сделать.)

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по изготовлению искусственного мрамора в домашних условиях.

masterabetona.ru

Конструкционные изделия из искусственного мрамора, изготовленные из обычного бетона, являются не менее привлекательными, долговечными и прочными, чем их дорогостоящие аналоги, выполненные из природного мрамора.

Технология производства мрамора из бетона появилась в Российской Федерации около 30 лет назад и за это время настолько усовершенствовалась и упростилась, что ее стало возможно реализовать в домашних условиях.

Перед тем как приступить к изготовлению «мраморно-бетонной» столешницы, подоконника или другого изделия, следует подготовить следующие материалы:

• Портландцемент марки М400-М500 без добавок: ПЦ400Д0 или ПЦ500Д0;
• Форма для заливки.

  Делаем фундамент под памятник на кладбище

  Подойдет любая пластиковая емкость подходящих размеров;

• Пластификатор С-3 или Глениум№ 51;
• Вода;
• Песок многофракционный: фракции от 0,14 до 5мм. Модуль крупности песка от 2 до 4 (Мкр = от 2 до 4);
• Полиэтиленовая пленка;
• Пигменты для бетона: сурик, сажа, окись хрома, двуокись титана и другие;
• Арматура: стальная проволока или сетка;
• Перфоратор или электродрель с насадкой-миксером;
• Емкость подходящего объема для замешивания бетона.

Как видим, из нестандартного, для изготовления мрамора из бетона требуется заливочная форма-матрица. При этом можно приобрести готовую форму, либо изготовить ее своими силами.

Так, для заливки подоконника из подручных материалов (водостойкая фанера и доски) выполняется лоток требуемых размеров, а для заливки столешницы можно использовать пластиковые панели, скрепленные между собой в единое целое.

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Песок тщательным образом просеять через мелкую сетку и удалить все посторонние примеси. В чистой емкости смешать песок и цемент в пропорциях в зависимости от вида изделия из искусственного мрамора:

• Изделия для офактуривания кирпича, пеноблока, шлакоблока или ракушечника: 1 часть цемента к 1 части песка;
• Балясины, подоконники, столешницы, ступени: 1 часть цемента к 2 частям песка;
• Тротуарная плитка, бордюры, цокольные плиты и облицовочные панели: 1 часть цемента к 3 частям песка.

Далее в смесь добавляется пигмент или смесь пигментов в количестве от 1 до 5% от массы цемента в зависимости от вида пигмента. Например: сурик и охра – 5% от веса цемента, окись хрома – 3-5%, сажа – 3%, оксид титана – 2-4% от веса цемента и т.п. Полученный состав тщательно перемешивается в течение 1-2 минут, после чего в нее добавляют пластификатор С3 в количестве от 1-2% от веса цемента или Глениум№ 51 в количестве 1-1,5% от веса цемента. Все тщательно перемешивается в течение 7-10 минут.

Смесь готова к добавлению воды, которая вводится из расчета 1:2 по отношению к сухой составляющей. При этом сначала заливается 80% воды, перемешивается, выдерживается несколько минут, после чего добавляют оставшиеся 20% и опять тщательно перемешивают.

Жидкий «Бетонный мрамор» готов к заливке в формы. Объемные изделия, такие как столешницы, ступени, бордюры и плиты для придания прочности армируют стальной проволокой или специальной стальной сеткой.

После заливки, форма закрывается полиэтиленовой пленкой до полного схватывания изделия. После застывания (7-14 суток) готовые изделия извлекаются из форм и шлифуются до зеркального блеска специальным оборудованием либо угловой шлифмашинкой (болгаркой) оснащенной специальными алмазными дисками.

В традиции русской православной церкви похороны человека осуществляются в землю. При этом на месте захоронения устанавливается памятник. Могила, таким образом, становится местом, куда можно приходить и почтить память усопшего. Наиболее распространены памятники, выполняемые из гранита и мрамора. Однако, стоит понимать, что подобные камни являются ценными. Нередко мародёры воруют мраморные надгробия с целью последующей их перепродажи. В подавляющем большинстве случаев речь идёт о наркоманах, использующих любые пути для получения заветной дозы наркотика.

Ритуальная служба Санкт-Петербурга позволит осуществить захоронение человека по всем правилам. Предоставляется полный спектр услуг – от приобретения гроба, до аренды катафалка. Возвращаясь к обустройству могилы можно отметить, что далеко не всегда памятник уместно выполнять из натурального камня. Современные строительные материалы дают возможность организовать надгробие, которое по своим визуальным характеристикам окажется ничуть не хуже натурального гранита или мрамора.

Предварительно следует приобрести специализированную форму. Осуществить покупку можно в Интернете. Однако, если у Вас есть вакуумный опрессовочный станок, Вы вполне сможете выполнить форму из листа ABS-пластика самостоятельно.

Подготовка раствора является стандартной. В последующем процесс выглядит следующим образом:

• сама форма покрывается спреем, обеспечивающим быстрое и аккуратное снятие формы после затвердевания бетона;
• необходимо учесть пространство для установки таблички с именем и датами жизни/смерти;
• обязательно наличие вибростола.

Вибростол необходим, чтобы после заливки жидкого раствора из него можно было в полной мере удалить пузырьки воздуха. Ведь пустоты в бетоне в последующем станут уязвимыми местами (потенциальные трещины).

Насколько можно увидеть, стоимость памятника оказывается вполне доступной практически каждому. Благодаря форме поверхность памятника получается абсолютно ровной и без сколов.

В результате осуществления специального окрашивания, надгробие практически визуально неотличимо от гранитных и мраморных аналогов.

Всё зависит от формы и количества раствора, используемого для создания надгробия. К примеру, если речь идёт о своеобразной рамке, то её можно произвести без предварительного внедрения армирующего каркаса.

Заранее нужно понимать, что бетон затребует дополнительной защиты от влаги. В случае, если предполагается окрашивание, можно обойтись без влагоотталкивающей мастики. Ею следует покрыть хотя бы ту часть надгробия, которая будет погружена в грунт.

В видео показан результат производства надгробия из обыкновенного бетона:

Стадии рабочего процесса

Приготовление раствора

Придание изделию формы

1-й этап	Проводится обработка формы для памятников из бетона, чтобы к ней не прилипал раствор, и поверхность была идеально гладкой. Лучше всего использовать для этого специальный состав или силиконовую смазку, которая продается в автомагазинах. Как использовать состав, подскажет инструкция на упаковке.
2-й этап	Наносится первый слой толщиной 1-2 сантиметра, при этом нужно тщательно уплотнить раствор, чтобы он заполнил все фрагменты формы. От этого зависит внешний вид памятника, поэтому работу следует проводить очень тщательно.
3-й этап	На первый слой кладется несколько прутьев арматуры для армирования конструкции, при этом не следует забывать о том, что нижние концы должны выступать для дальнейшего крепления, лучше сделать это сразу, так как и алмазное бурение отверстий в бетоне, и резка железобетона алмазными кругами – занятия трудоемкие, и лучше их избегать.
4-й этап	После уплотнения бетона кладется еще несколько прутьев арматуры, и закладывается наружный слой, который следует тщательно выровнять мастерком. Его, скорее всего, придется шлифовать, поэтому чем лучше будет проведено выравнивание, тем меньше работы будет в дальнейшем.
Заключительный этап	И наконец, заполненную форму необходимо оставить в сухом помещении при температуре 15-20 градусов, изделие можно вынуть через двое суток и оставить на 4 недели, постоянно увлажняя поверхность для максимального набора прочности.

Вывод

masterabetona.ru

Памятники из бетона – особенности самостоятельного изготовления

Как известно, на рынке представлено очень много вариантов памятников. Для этого используются самые различные материалы, от весьма простых и распространенных, до редких и даже диковинных. И если гранит без специального оборудования и навыков камнереза обработать практически невозможно, то изготовление памятников из бетона по силам практически любому человеку, главное знать особенности технологии и выполнять их все, так как прочность и долговечность очень и очень важна.

На фото: формы для изготовления памятников из бетона разнообразны, важно подобрать вариант, который подходит вам больше всего

Особенности подготовительного этапа

На этой стадии следует приготовить все, что понадобится при работе.

Рассмотрим, что должно быть под рукой, чтобы в процессе изготовления не отвлекаться:

• Вначале нужно найти формы для бетона – для памятников лучше всего подойдут современные варианты из пластика. Его гладкая поверхность обеспечит отличный внешний вид без полировки. Вы можете приобрести только форму для плиты, а основание сделать самостоятельно, или его отлить в специальной конструкции, все зависит от личных предпочтений и возможностей.

На рынке представлено множество самых различных форм для изготовления памятников своими руками

• Чтобы увеличить прочность и долговечность конструкции, необходимы и армирующие элементы, в качестве которых чаще всего используется арматура толщиной 10-12 миллиметров или металлический круг. Размер элементов зависит от конфигурации и массы памятника и рассчитывается индивидуально в каждом отдельном случае.
• Также необходим высококачественный цемент, лучше всего приобретать марку М500 без добавок (на мешке должна быть маркировка Д0). От цемента напрямую зависит прочность полученного изделия, поэтому экономить на нем нив коем случае не стоит.

Наличие ГОСТов на упаковке – дополнительное свидетельство качества продукции

• Можно использовать в качестве наполнителя мраморную крошку, тогда вам необходимо приобрести этот материал в требуемом количестве. Стоит учитывать, что цена качественной крошки достаточно высока, поэтому многие используют вариант со специальным красителем для бетона, его добавляют либо в весь раствор, либо в ту его часть, которая будет использоваться для наружного слоя.
• Еще один немаловажный компонент – пластификатор, с его помощью смесь становится пластичной, и из нее гораздо лучше удаляется воздух, что особенно важно, если у вас нет вибростола и уплотнение будет проводиться ручным способом.

Пластификатор позволяет воздуху беспрепятственно уходить из раствора

Важно! Не забывайте и о том, что чем чище песок, тем прочнее получится искусственный камень. Лучше всего его промыть, сделать это очень просто: насыпать в емкость, залить водой и размешать, песок осядет. А частички глины и другие примеси останутся сверху, грязная вода сливается, и процедура повторяется еще 2-3 раза.

Стадии рабочего процесса

Как известно, памятники на могилу из бетона подвергаются множеству неблагоприятных факторов, поэтому технологический процесс должен соблюдаться очень скрупулезно. Рассмотрим его основные особенности (читайте также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным»).

Приготовление раствора

Смесь приготавливается следующим образом:

• Если работы будут проводиться вручную, то необходима большая удобная емкость, но лучше использовать бетоносмеситель, так можно обеспечивать более высокое качество смеси.

Бетономешалка значительно облегчает работу

• Вначале следует размешать песок с цементом, чаще всего для лицевого слоя берется соотношение компонентов 1:1, после этого в воде разбавляется пластификатор и краситель, так добавки гарантированно распределятся по всему объему раствора, воды добавляется столько, чтобы состав имел консистенцию густой сметаны.
• Для внутренней части раствор готовится в пропорции цемента к песку 1:3, кроме того, понадобится хорошо промытый щебень, количество которого определяется экспериментально в ходе приготовления смеси.

Совет! Количество раствора зависит от габаритов изделия, стоит помнить, что толщина верхнего слоя должна составлять не менее 1 сантиметра, остальное - это внутренний заполнитель со щебнем.

Придание изделию формы

Этот процесс можно разделить на несколько стадий:

1-й этап Проводится обработка формы для памятников из бетона, чтобы к ней не прилипал раствор, и поверхность была идеально гладкой. Лучше всего использовать для этого специальный состав или силиконовую смазку, которая продается в автомагазинах. Как использовать состав, подскажет инструкция на упаковке. 2-й этап Наносится первый слой толщиной 1-2 сантиметра, при этом нужно тщательно уплотнить раствор, чтобы он заполнил все фрагменты формы. От этого зависит внешний вид памятника, поэтому работу следует проводить очень тщательно. 3-й этап На первый слой кладется несколько прутьев арматуры для армирования конструкции, при этом не следует забывать о том, что нижние концы должны выступать для дальнейшего крепления, лучше сделать это сразу, так как и алмазное бурение отверстий в бетоне, и резка железобетона алмазными кругами – занятия трудоемкие, и лучше их избегать. 4-й этап После уплотнения бетона кладется еще несколько прутьев арматуры, и закладывается наружный слой, который следует тщательно выровнять мастерком. Его, скорее всего, придется шлифовать, поэтому чем лучше будет проведено выравнивание, тем меньше работы будет в дальнейшем. Заключительный этап И наконец, заполненную форму необходимо оставить в сухом помещении при температуре 15-20 градусов, изделие можно вынуть через двое суток и оставить на 4 недели, постоянно увлажняя поверхность для максимального набора прочности.

Силиконовой смазкой удобно пользоваться – она продается в виде спрея

Изготовленные таким образом бетонные памятники будут служить десятилетиями, не уступая аналогам из искусственного мрамора.

Вывод

Сделать надежный памятник не так и просто, но приложив некоторые усилия можно добиться хорошего результата. Видео в этой статье расскажет еще некоторые особенности данного вида работ (см.также статью «Цоколь из бетона: практические рекомендации и советы»).

rusbetonplus.ru

Изготовление надгробных памятников

Оказание ритуальных услуг – не только организация похорон, но и установка памятников. Ритуальные конторы чаще всего покупают, а не производят памятники и надгробные плиты. Изготовление памятников и надгробных плит может стать достаточно прибыльным бизнесом, если заранее изучить уровень конкуренции в конкретном регионе и выбрать производство, которым потенциальные конкуренты не занимаются. Например, если в городе есть фирма, которая производит памятники из камня, то целесообразно открыть производство из бетона.

Разновидности памятников

Памятник может быть:

• стандартный – надгробие на могилу и памятник прямоугольной формы, на памятнике фотография, ФИО и даты рождения и смерти;
• в виде креста – прямоугольное надгробие и каменный или бетонный крест с фотографией или без;
• в виде скульптуры, изготовленной по индивидуальному эскизу;
• мемориал (комплекс) – композиция из нескольких элементов (кроме памятника и надгробия - лавки, столик, оградка).

Памятники на кладбище производят:

• из металла (чаще всего – оцинкованной стали) – производство простое и с небольшой себестоимостью, но низкоприбыльное, поэтому чаще всего организуется как дополнительное на предприятиях, которые производят другие изделия из жести или стали (ведра, водостоки, профили);
• из камня (из гранита, мрамора или другой горной породы) – оборудование требуется дорогое, сырье необходимо вести из отдаленных областей России (Ленинградской области или Карелии) или Украины, Казахстана, поэтому подобное производство имеет смысл открывать только в очень большом городе (например, областном центре) , где много жителей с высоким уровнем доходов. Кроме того, организовать дополнительное производство (памятные доски, барельефы или другие декоративные элементы) чаще всего возможности нет;
• из искусственного камня – отливается из гранул натурального камня и полиэфирной смолы, чаще всего это изделия из полимергранита или из мраморной крошки. Эти материалы гораздо легче, чем камень, а срок изготовления короче, так как искусственный материал легче шлифуется и полируется. По внешнему виду готовое изделие практически не отличается от натурального камня;
• из бетона или полимербетона – производство не сложное, качество достаточно высокое, цены доступные, можно дополнить элементами из камня, изготовить не только надгробие, но и скульптуру, склеп, саркофаг, технология изготовления памятников из бетона не отличается от производства любого другого бетонного изделия.

Бизнес план по изготовлению памятников

Открытие бизнеса состоит из нескольких этапов:

• регистрации предприятия;
• организации пунктов заказов;
• освоение технологии;
• организации производства;
• освоения технологии установки памятников и могильных надгробий.

Производство памятников относится к бытовым услугам, оквэд 26.70.2 (резка, обработка и отделка камня для памятников) или 26.66 (производство изделий из бетона, гипса и цемента). Тип налогообложения – ЕНВД.

Пункт (пункты) для приема заказов лучше всего открывать в людном месте или на кладбище. Если пункт расположен на кладбище, то там же можно производить некоторые несложные изделия. В любом приемном пункте должна быть мебель для офиса, оргтехника, каталоги. Обязательна вывеска и табличка, на которой отбражен график работы.

Помещение для производства (70-200 м2) можно арендовать на каком-то заводе или гараже (все зависит от планируемых объемов производства). Места должно хватать как для установки оборудования, так для хранения материалов (камня, гранитной или мраморной крошки, цемента, арматуры).Скачать - образец бизнес-плана по открытию похоронного агентства в Москве.

Оборудование для производства из бетона

Основное оборудование:

• вибростол (47-55 тысяч рублей);
• вибрационное сито (10-14 тысяч рублей) для просеивания цемента и песка;
• бетономешалка (11,5-16 тысяч рублей);
• формы для производства памятников – как минимум, 12 штук с различной конфигурацией и формой (10-20 тысяч рублей за штуку, если изделие жесткое, или 2-4 тысячи рублей за штуку, если изделие из пластика).

Если берется заказ по индивидуальному эскизу, форму нужно заказывать, и она будет стоить 23-27 тысяч рублей.

Бетонные надгробия относятся к сегменту экономкласса. Изделия из бетона можно купить по наиболее доступной для покупателя цене, так как материал для изготовления - бетон - даже самый качественный, довольно дешев. Невысокая стоимость, возможность окрашивания памятника практически в любой цвет, а также быстрый, несложный и незатратный производственный процесс - основные преимущества изделий из бетона.

Изготовление подобных монументов происходит всего в три этапа:

Замес

Основной компонент бетонных памятников - цемент. Перед приготовлением раствора его тщательно просеивают через специальное сито, чтобы отделить от мелких камушков, комков и уплотнений. Такие меры напрямую влияют на качество готового изделия: при наличии частиц более крупной фракции в структуре памятника могут образоваться трещины и пустоты. В просеянный цемент в строго соблюденных пропорциях добавляются остальные компоненты.

Формирование

Перед покупкой надгробия заказчик на свое усмотрение выбирает форму. К сожалению, при заказе бетонного монумента заказать оригинальное, эксклюзивное изделие или даже внести в форму небольшие изменения не получится. В заранее подготовленную форму заливается раствор, далее она помещается на вибростол. Здесь будущий памятник подвергается высокочастотной вибрации, за счет чего структура бетона становится более плотной, устраняются пустоты, а значит, надгробие становится более устойчивым к механическим повреждениям.

Сушка

Заключительный этап важен не менее остальных. Если изделие высохнет неравномерно, оно может растрескаться. Более надежный вариант, когда форму с бетонным раствором помещают в специальную сушилку. Если таковой на производстве нет, раствор накрывают пленкой и оставляют при комнатной температуре до окончательного высыхания.

Как выглядит готовое изделие?

Внешний вид бетонных памятников зависит от того, какой цемент был использован при изготовлении. Если применялся белый цемент, изделия можно окрашивать практически в любые цвета. Надгробия из серого цемента выглядят менее презентабельно. Некоторые производители используют технику неравномерного окрашивания.

Однако при попытке придать узор натурального камня получаются аляповатые разводы, среди которых теряется барельеф. Однако даже при равномерном окрашивании из-за специфики производства формы и рельефы получаются округлые, нечеткие, как бы смазанные. Поверхность бетонных монументов, в отличие от изделий из натурального камня, не полируется, смотрится тускло и блекло.

Как выглядит готовое изделие?Фото покойного и памятные надписи можно сделать только на табличках.

Срок службы бетонных изделий непродолжителен - составляет всего 2-3 года, после чего памятник разрушается, появляются трещины, поверхность может порасти мхом.

Однако современные производители нашли решение, которое позволяет продлить “жизнь” бетонных надгробий. Для этого в смесь добавляется фиброволокно, состоящее из микронитей стали и стекла. Пронизывая памятник во всех направлениях, фиброволокно позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики бетона, а срок службы изделий из такого материала по предварительным данным увеличивается до 10 лет.

Цены бетонных памятников

Цена на бетонные надгробия варьируется в пределах 2200-3000 рублей. Покраска дополнительно обойдется в 500-1000 рублей в зависимости от пожелания.