Изготовление печатного бетона своими руками. Как сделать декоративный бетон самому с помощью флекс-технологии Печатный бетон формы

(18 оценок, среднее: 4,28 из 5)

В последнее время замечен интерес к декоративному бетонному покрытию, которое активно используется в ландшафтном дизайне. Читателю полезно будет знать, что можно сделать декоративный бетон своими руками. Овладев флекс-технологией создания бетона, можно удивительным образом преобразить свою загородную недвижимость. Преимуществами декоративного бетона, которые каждый современный человек для себя отмечает, являются: индивидуальный подход к территории, качество, долговечность, возможность выбора нестандартного вида покрытия. Декоративный состав может имитировать деревянную, каменную, мраморную, гранитную и прочие натуральные поверхности.

Технология создания декоративного бетона своими руками

Известно, что для получения качественного бетона нужно применить цемент определённого класса (М 400, М 500) . Для существенного улучшения качества покрытия нередко используется современный материал – фиброволокно.

Два способа получения декоративного бетона

• вибролитье с целью получения фактурной поверхности;
• вибропрессование с мелкодисперсным заполнителем для получения плиточных элементов.

Придание бетону цвета

Для получения цветного декоративного изделия необходимо использовать колоры. Эта операция имеет свои нюансы. Так, для получения яркого цвета следует отдавать предпочтение белому портландцементу. Также имеет значение цвет используемого кварцевого песка (тёмный, светлый тон). Чтобы явно выразить структурный состав будущего декоративного покрытия, в него добавляют фрагменты керамики, стекла, гранитной крошки, базальт, антрацит и пр. Для выражения фактурной поверхности используют составы, замедляющие застывание бетона. Для яркого проявления рисунка может использоваться обработка поверхности соляной кислотой.

К формированию декоративного покрытия приступают при заключительном этапе отделки поверхности. Именно в это время применяют красящие пигменты и прочие специальные составы .

Нанесение поверхностного декоративного слоя может быть произведено различными способами:

• напылением;
• окрашиванием с помощью трафарета;
• штамповкой.

Прежде чем приступить к процессу напыления, бетонную поверхность размешают вертикально. Для нанесения специального красящего слоя необходим распылитель и пигмент. Чтобы получить цвет поверхности более глубоким, окрашивание проводят в несколько слоёв. Таким методом, когда краска вступает в химическую реакцию с бетоном, можно имитировать вид натурального камня, кирпича и пр.

Из-за применения трафаретов и красителей есть возможность получения определённого изображения . В торговых точках можно приобрести многоразовые трафареты, различных форм. Если не удалось приобрести необходимый рисунок, трафарет для бетона можно выполнить самому. Материал для этого может быть разнообразный – фанера, пластик и даже картон. Заключительным этапом является нанесение фиксирующего слоя-пропитки.

Штампованный (печатный) бетон

Самым популярным способом получения декоративного бетона является штамповка . Конечный вариант нередко называют печатным бетоном. Печати или штампы производят из силикона, резины или полиуретана. Согласно технологии штампы вдавливают в пока ещё пластичную поверхность бетона, и снимают после её застывания. Прежде чем применить штампы, бетон обрабатывают красящим пигментом, влагостойкой добавкой и закрепителем, а после съёма печатей на рельефные поверхности наносят фиксирующие составы. Печати используются на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Производители часто держат в секрете состав той или иной штампованной смеси.

Как происходит создание бетонных садовых дорожек

Качественный декоративный арт-бетон содержит белый песок, цемент высокой марки и значительное число пластификаторов.

Для того чтобы приступить к самостоятельному производству арт-бетона, необходимо позаботиться о помещении . Промышленная зона должна иметь площадь не менее 50 м2. Для оптимального высыхания бетона, в помещении необходима вентиляция и отопление в зимний период. Чтобы заняться производством печатного бетона, например, для мощения садовых дорожек, необходимо приобрести бетономешалку, печати и вибростол.Сырьевая база: цемент марки М. 400, пластификаторы, песок, пигменты.

На открытом воздухе при мощении садовых дорожек действовать необходимо при температурном режиме не ниже +5С .

Прежде чем приступать к масштабным изменениям участка, следует подготовить проект. Новая садовая дорожка, площадка перед гаражом или же зона отдыха – должны быть подготовлены к бетонированию.

Процесс создания прессованного бетона для садовой дорожки

1. Вооружившись кольями и строительным шнуром, делают разметку и определяют границы будущего покрытия декоративного бетона.

2. Приступают к снятию грунтового слоя, глубиной 20см. На границе по периметру устанавливают опалубку (доска или специально сколоченные щиты).

3. Организуют дренажный слой из песка и щебня средней фракции.

4. Прокладка гидроизоляционного слоя из полиэтилена.

5. Дополнительно можно использовать полипропиленовое волокно для создания армирующего слоя, где потребуется материала на 1м2 600 гр.

6. На подготовленное место выливается бетонная смесь из бетономешалки и трамбуется с помощью устройства виброрейки. Для удаления излишек воздуха поверхность прокатывается строительным роллером, после чего разглаживается. Декоративный вид бетона достигается в этом случае путём введения в рабочую смесь красящих пигментов или крупных фракций гранита, мрамора и пр.

Примерный состав смеси декоративного печатного бетона на вертикальной поверхности

Что необходимо, чтобы создать печатный бетон своими руками:

Рабочая вертикальная поверхность должна быть подготовлена . Для этого удаляют старую отделку, заделывают трещины, сдувают пыль и грунтуют. Грунтовка требуется специального назначения (по бетону), которая не образует по рабочей поверхности липкой плёнки.

Далее, следует исходить от толщины слоя декоративного обрамления. Если он планируется больше 3-5 см, то есть необходимость в организации армирующей сетки. Такая штукатурная сеть не позволит декору пойти трещинами или осыпаться.

Важно при самостоятельном изготовлении смеси использовать специальный состав шпаклёвки, белый цемент с пластификатором или плиточный клей. Если пластификатора в составе нет, его можно добавить самостоятельно. Новичкам не рекомендуется добавлять ПВА, не имея предыдущего положительного опыта, ведь неточная дозировка может отразиться на конечном результате.

Шпателем наносят бетонный слой на рабочую поверхность толщиной от 1см до 5см и затем прикладывают форму тиснения. Для выравнивания поверхности применяют деревянную рейку. Для тиснения потребуется 60-70 мин времени.

Определить, когда можно снимать форму можно по прикосновению пальцев к бетону . Если на пальцах не останется остатков клея, форму можно снять. Чтобы печать не прилипала к декоративному слою, следует её обработать с внутренней стороны спец. разделителем или мыльной водой. Когда пройдёт указанное время, форму вдавливают в цемент, немного постукивают резиновым молотком и снимают. Для выполнения специальных углублений и создания рельефа, чётких граней, используются специальные инструменты в течение первых суток после замеса декоративного цемента.

Далее приступают к покраске поверхности. Для этого цветные пигменты смешивают с фиксатором-пропиткой. Затем красящую смесь наносят малярной кистью или распылителем. Имеются технологии, согласно которым пигменты добавляют непосредственно в бетон, только их содержание не должно превышать 5% от общего состава смеси. Технология-флекс подразумевает создание различных поверхностей. Например, под вид натурального камня, где часто применяют спецсоставы для создания искусственного старения.

Декоративный блок своими руками

Создать печать своими руками можно с помощью силиконового герметика и деревянного ящика . Высота бортов ящика должна быть не менее 12см, а в основе герметика обязательно наличие уксусной кислоты. После этого ящик заполняется щедро герметиком, тщательно расправляется смоченной в воде кистью. Лицом вниз укладывают плитку на слой герметика и выжидают, когда произойдёт застывания материала.

Для того чтобы плитка без проблем отошла от слоя герметика после застывания, её рекомендуется смазать солидолом. Взамен готовой плитки, можно воспользоваться непосредственно природными камнями подходящего размера. Камни вдавливают в силикон по запланированной схеме. Когда будет готова печать или штамп для будущих декоративных бетонных плит, можно приступать к мощению садовых дорожек и облицовке стен строений.

Для того чтобы получить декоративный бетонный блок, можно поступить следующим образом:

1. приготовить одну плитку с имитацией природного камня;
2. 3 части кварцевого песка;
3. 1 часть белого цемента;
4. 2 части гранитной крошки;
5. взять пластификатор (не более 5% от общей массы).

Консистенция готового бетона должна быть такой, чтобы он медленно сползал со шпателя. Для ускорения рабочего процесса, рекомендуется сделать несколько форм для печатного бетона.

Художественный бетон

Большой популярностью пользуется художественный бетон из-за одновременного исполнения архитектурной и эстетичной функции.

Состав цветной смеси с декоративной функцией может преследовать несколько целей одновременно: конструктивно - геометрическую, художественно-скульптурную, и штампованно-художественную. Пластичность массы позволяет имитировать различные натуральные поверхности (применение штампов-печатей).

Прессованный бетон получают по принципу пресса , который также можно видоизменить с помощью добавления пластификаторов и минеральных добавок.

Любой декоративный цемент после застывания нуждается в защитном фиксирующем слое, который защитит в будущем изделие от истирания, механического повреждения, лучей ультрафиолета, природных осадков и пр.

Меняя состав смеси декоративного бетона или технологию, получают:

Производители строительного материала пошли дальше и создали новые продукты, которые смело можно использовать в декоративных целях. Таким продуктом являются композитные плиты , которые с успехом внешне имитируют декоративный бетон. Отличительной чертой таких материалов является небольшой вес, широкий выбор цвета и фактуры, но меньшая степень прочности и непродолжительный срок службы.

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

• постепенное распространение декоративного бетона;
• абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
• поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
• декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
• по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
• основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон - это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

• три части песка;
• три части щебня фракции 5-20 мм;
• пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
• портландцемент М-400;
• полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека..

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта - от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

• Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
• Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Описание технологии

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
3. Нанесение разделительного состава.
4. Штампование бетона.
5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
6. Промывка.
7. Нанесение закрепляющего состава.

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

2. Штампование.

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

Стоимость

Тип формы	Число штампов в комплекте, шт	Жесткость штампов по Шору, ед	Площадь покрытия, м2	Цена за 1 шт, рубля	Стоимость комплекта, рубля
Шале. Имитация дикого камня, для внутренних и наружных стен	3	80	0,33	4 800	12 000
Мини-штампы Бриз, с фактурой смятой бумаги/фольги	2	60	0,11	2 800	4 800
Итальянский камень	1		0,2	7 000
Сланец классический. Комплект оснащен закладными ручками	2	80	0,36	6 900	12 000
Старый гранит. Крупноформатный гибкий штамп для штукатурки и бетона	1		1,5	18 000
Форма стеновая, имитация кирпича		85	0,203	3 500
Компас, круглая декоративная вставка с диаметром в 1,2 м			1,23	14 000

Комментариев:

Декоративный бетон широко применяется в современном строительстве, с его помощью оформляют фасады зданий, заливают полы в промышленных и жилых помещениях, изготавливают садовые дорожки и площадки.

Декоративный бетон производят с использованием цветных цементов и специальных заполнителей.

Декор бетон используют для имитации природного камня, кирпичной кладки, шкур животных и т.д. Технология изготовления достаточно проста, но требует опыта работы с бетоном и определенных знаний.

Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности

Понадобится:

• клей или шпаклевка на основе цемента;
• полиуретановая форма для тиснения;
• алюминиевая гладилка;
• шпатель;
• сухие пигменты;
• распылитель;
• пропитка-закрепитель;
• грунтовка по бетону.

После очистки стен от старой отделки, поверхность необходимо загрунтовать.

Декоративный бетон своими руками — не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом необходимо подготовить поверхность: убрать полностью старую отделку, зашпаклевать выбоины и трещины, очистить от грязи и пыли, обязательно удалить жировые пятна. После этого стену грунтуют специальной грунтовкой по бетону, которая не образует липкой пленки на поверхности. Если будущий бетонный слой будет в 3-5 см, то желательно на стену прикрепить штукатурную сетку — это улучшит сцепление материалов и предотвратит их возможное осыпание или растрескивание. Если штамповка будет выполняться на слое бетона в 1-2 см, то можно обойтись без дополнительной арматуры.

Декоративно печатный бетон изготавливается из плиточного клея или шпаклевки, сделанных на основе белого цемента, в составе которых должен присутствовать пластификатор. Специалисты не рекомендуют изготавливать самостоятельно цементный раствор для вертикальной штамповки, так как несоблюдение пропорций может привести к ее растрескиванию и осыпанию.

Если в составе клея или шпаклевки нет пластификатора, то его можно добавить самостоятельно, соблюдая при этом инструкцию, указанную на упаковке. Некоторые мастера вместо пластификатора используют клей ПВА, но делать это нужно со знанием дела, поэтому новичкам лучше не рисковать.

Бетонный слой на стену необходимо наносить при помощи шпателя.

Бетонный раствор наносят при помощи шпателя на стену, толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см (зависит от выбранной формы для тиснения). Поверхность выравнивают плоской деревянной рейкой, оставляют на 50-70 минут.

Тиснение начинают тогда, когда при прикосновении пальцев на них не будет оставаться следа от клея. Для того чтобы форма не прилипала, ее смачивают мыльной водой или специальным разделителем. Форму прижимают к цементу, постукивают киянкой или другим подходящим инструментом, держат некоторое время, затем аккуратно вытаскивают. Таким способом декорируют всю стену.

Для того чтобы покрасить камень из бетона, необходимо смешать сухие пигменты с пропиткой-носителем. Краситель наносят на стену при помощи распылителя или малярной кисти.

Некоторые мастера добавляют пигменты прямо в бетонный раствор, но в этом случае следует помнить, что их количество не должно превышать 5% от общей массы. Покрасить декоративный камень можно специальными кислотными красителями, все зависит от вашей фантазии и пожеланий.

Вернуться к оглавлению

Декоративные блоки своими руками

Понадобится:

• силиконовый герметик;
• деревянный ящик;
• покупная плитка под камень -1 шт.;
• белый цемент — 1 часть;
• кварцевый песок — 3 части;
• мраморная или гранитная крошка — 2 части;
• пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Для того чтобы плитка не прилипла к герметику, ее предварительно смазывают солидолом.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Вернуться к оглавлению

Садовые дорожки из декоративного бетона

Понадобится:

• цемент марки М 300-500;
• песок кварцевый;
• щебень;
• пластификатор;
• роллер;
• виброрейка;
• полиэтиленовая пленка;
• трамбовочный инструмент;
• армирующее волокно;
• гладилки;
• форма для тиснения;
• цветной закрепитель;
• разъединитель;
• защитная пропитка.

При помощи декоративного печатного бетона можно сделать прекрасную садовую дорожку. Первым делом необходимо сделать разметку будущей аллеи, для этой цели используют веревку и колышки. После чего снимают слой дерна в 15-20 см, тщательно выкорчевывают все сорняки, устанавливают опалубку по всему периметру, затем утрамбовывают землю. Насыпают слой песка и щебня, снова трамбуют, поверхность застилают полиэтиленовой пленкой, в местах соединения полотно укладывается внахлест.

Для изготовления бетонного раствора берут 1 часть цемента, смешивают с 3 частями песка и гравия, добавляют воду (примерно 2 части) и пластификатор (0.5%). Желательно добавить в раствор армирующее волокно из расчета 0.5 кг на 1 м³. Раствор размешивают до однородной консистенции, оставляют примерно на 5 минут, затем снова перемешивают. Готовый бетон заливают в опалубку, распределяют его по всей поверхности при помощи виброрейки, затем по нему проходятся роллером. После такой манипуляции песок и щебень равномерно распределяются по поверхности: мелкий наполнитель поднимается, крупный — опускается.

Примерно через 60-70 минут, когда бетон схватится, но еще будет оставаться сырым, по поверхности распределяют большую часть цветного закрепителя, разглаживают его простой и угловой гладилками, после чего высыпают оставшуюся часть красителя. Перед тем как начать тиснение, поверх закрепителя наносят специальный разъединитель. Затем берут форму для тиснения, с усилием вдавливают ее в поверхность дорожки, после чего аккуратно извлекают. Таким образом делают тиснение по всей поверхности.

Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!