Reparation Design möbel

Typer av torkkammare för trä: vakuum, konvaperbar, aerodynamisk och extra utrustning för dem. Typer av torkkammare för träproduktion av torkkammare för trä

Torkkammare för timmer är oumbärlig utrustning vid produktion av träbaserade billets. Innan du skickar ett träd till bearbetning måste det torkas. I annat fall ökar risken för deformation avsevärt, försämring färdiga produkter. Torkning utförs i speciella kamrar när vissa villkor. Samtidigt samlar många torkkammare med egna händer för användning hemma.

Inte alla vet exakt, varför torka trädet före bearbetningen. Låt oss därför berätta några nyanser av denna process.

  1. Under många århundraden fungerar trä som huvudmaterial vid tillverkning av möbler.
  2. Möblerna gjordes från skogen, som sänktes för flera år sedan.
  3. När det gäller användningen av rå, oförutsedda trä, är brädorna snabbt, succumbed, sprickor är täckta.
  4. Vid torkning är trädet komprimerat, eftersom de strukturer som uppförts från det ursprungligen råmaterialet kan över tiden, förlora styrkan, geometrin.
  5. Det råa trädet är ett bra ställe att utveckla mögel.
  6. Samtidigt är alltför överväldigade byggmaterial också dåliga, eftersom sådant material aktivt absorberar fukt, ökar i beloppet på grund av svullnad. Eftersom för möbler, andra strukturer finns det en effekt, omvänd torkning.

Torkning utförs i torkkammarna. Samtidigt matas ånga eller varmluft till ytan av det sågade virket. Denna process upptar under en lång tid Och kostar tillverkaren ganska dyr. På många sätt, på grund av detta, möblerna gjorda på grundval av naturligt trä, mycket dyrare än MDF, spånskiva, etc.

Användningen av torkkammare gör det möjligt att erhålla följande timmeregenskaper:

  • Ökad styrka;
  • Skydd mot sannolikheten för förändring av former
  • Bevarande av primära storlekar när den tillämpas
  • Ökad livslängd, etc.

Uppgiften för torkkamerorna är att öka kvalitativa egenskaper Virke. Därför är torkning ett obligatoriskt stadium av träbearbetning.

Funktioner i processen

Olika lägen kan användas för sågat virke. I sina egna händer ökar temperaturen temperaturen i etapper, vilket gör det möjligt att gradvis avlägsna överskott av fukt från materialet.

Läget och egenskaperna hos torkningsprocessen i kamrarna bestäms med hänsyn till analysen av följande parametrar:

  • Rasen av torkat trä;
  • Storlekar av material;
  • Initial luftfuktighet;
  • Fuktighetsindikatorn ska uppnås;
  • Konstruktiva och tekniska egenskaper hos torkkammare som används för bearbetning;
  • Kvalitetskategorin av det behandlade timmer.

Typer av torkning

Torkning med egna händer Trä inuti kammaren är två typer:

  • Låg temperatur;
  • Hög temperatur.

Högtemperaturbehandlingsprocessen utförs i två steg. Övergången till det andra steget uppstår när arbetsstyckets fukt minskar till 20 procent. Denna teknik Faktiskt vid applicering av trä som material för konstruktion av sekundära strukturer.

Lågtemperaturläge är uppdelat i tre kategorier.

  1. Mjuk torkning. Här behåller timmer de egenskaper, egenskaper. Därför observeras inte färgförändringarna eller produkthållfasthetsparametrarna.
  2. Normal torkning. Färgen kan variera, men något. Styrkaparametrar minskas något.
  3. Tvingad torkning. Genom att utföra splittringen eller gungan av råmaterial som torkas i tvångsläge kan det bli bräckligt. Även förändrad färg blir trä mörkt.

Värmekällor

Torkkammare kan använda olika värmekällor, vars uppgift är att uppnå önskad nivå av timmerfuktighet.

Följande termiska källor är utmärkta:

  • Uppvärmd bördig;
  • Strålande emitterar;
  • Uppvärmda ställningar;
  • Elektricitet;
  • Högfrekvent elektromagnetiskt fält.

Den konstruktiva kammaren innehåller nödvändigtvis tre komponenter:

  • Ventilation och avgassystem;
  • Värmspridning knut;
  • Fuktgivande system.

Torktumlare

Torktumlare skiljer sig åt i varje annat sätt för flygtrafik inuti kammaren. Baserat på denna parameter är följande sorter utmärkta:

  • System med naturlig rörelse av luft;
  • Torkningssystem där den tvungna principen om luftutbyte används.

Bygg dina egna händer helt enkelt systemdär naturlig luftutbyte används. Samtidigt är dess prestationsindikatorer betydligt underlägsna tvångscirkulation luft. Av denna anledning blir kamrarna av en naturlig typ allt mindre.

Torktumlare skiljer sig från principen om deras handling. Detta är en av de viktigaste egenskaperna som uppmärksammaren bör betalas vid val av torkutrustning eller utforma en torkkammare för sin konstruktion med egna händer.

  1. Konvektiva kameror. Inuti dem blåses timmer med varmluftsflöden. Värmeöverföringen utförs genom konvektionsmetod. Sådana torkare är uppdelade i kammare och tunnlar. Tunnelkammaren förutsätter lastning av trä från ena änden och dess lossning från den andra. Gradvis, rör sig på torken, förvärvar materialet de nödvändiga egenskaperna och parametrarna för fuktighet. Torkningscykeln i tunnelkammare är 4-12 timmar, applicerad på stora sågverk. Kammaren i torken kännetecknas av kompaktitet, ett likformigt mikroklimat bibehålls i dem genom kammarens volym. Liknande strukturer tillåter dig att uppnå de önskade egenskaperna hos timmer av olika typer. Detta ledde till att den överväldigande majoriteten av produktionen, som är engagerade i träarbete, applicerar exakt kammarutrustning.
  2. Kondenskammare. Här fukt, som skiljer sig från timmer, bosätter sig på kylaren, varefter den ackumuleras inuti en speciell behållare och matas ut. Liknande torkanordningar kännetecknas av en ökad koefficient användbar åtgärd. Samtidigt tar processen med att förbereda trä ganska lång tid och imponerande värmeförluster. Den bästa kondensationstekniken visar sig när man förbereder små satser av trä, som kännetecknas av ökad hårdhet. Kostnaden för själva utrustningen och kostnaden för drift av kondenskamrar gör det att föredra jämfört med konvektiva aggregat.

Välja utrustning för torkning av trä - frågan är ganska allvarlig, vilket kräver en detaljerad studie tekniska egenskaper Kammare själva och funktioner i processen med förberedelse av timmer till deras vidare bearbetning. Därför, i händelse av frågor, rekommenderar vi att du samråder med experter.

Ibland är tillverkningen av torken att föredra att köpa fabriksutrustning. Men om du bestämmer dig för att montera enheten med egna händer, klart följa tillverkningstekniken. Överträdelse av rekommendationer kan medföra obehagliga konsekvenser För trä och investerat i tillverkning av utrustning utrustning.

Kvalitets timmer är drömmen om många tillverkare som använder trä som det viktigaste råmaterialet för konstruktion. Men köpa en torkningskammare för timmerkostnader, och hitta moderna, högkvalitativa ritningar är nästan omöjliga.

Tillverkare representerar figurativa illustrationer med allmänna beteckningar som inte uppfyller och fullfjädrade dokumentation som det skulle vara möjligt att göra en högkvalitativ torkningsenhet för produktion av sågat virke.

I det här fallet finns ritningar på följande typer av torkkammare:

  • Ribbon torkningskammare
  • Aerodynamiska torktumlare
  • Konvektiva kamrar med ett rumschema

Vad är torkkammarna för sågat virke och vart hittar du ritningarna?

Många tillverkare står inför en sådan fråga. kvalitativa material Från trä. Och som praktik visar är det mycket svårt att hitta något användbart. För att få högkvalitativ dokumentation är det nästan alltid nödvändigt att betala och mer än betydande belopp. Vissa tillverkare säljer teckningar där du kan göra de erbjudna produkterna. Det finns också en enhetsdesign, uppgradering och restaurering av gamla torkkammare för trä. Anordningen av torkkammare består av följande strukturella element:

  • Gate / dörr
  • Värmeelement
  • Termisk montering
  • Vakuumkod
  • Automatisering
  • Installation av en fast bränslepanna som arbetar med ved, kol, etc.

Om du har en gammal och ineffektiv torkkammare, eller vill samla den med minimal kostnadSamtidigt med högkvalitativa torkskivor och till och med en bar kan du kontakta våra tjänster.

Vårt företag är engagerat i att omvandla kamrar, huvudsakligen vakuumtyp för högkvalitativ trätorkning. Det spelar ingen roll alls, det har en konvektiv uppvärmningsmetod eller luft. Under alla omständigheter, efter vår modernisering, förvärvar utrustningen ett andra liv, vilket ger en kund med högkvalitativ sågat virke så snart som möjligt.

Produktion och återutrustning av torkkammare

Att designa hemgjorda vakuumkammare är en ganska tidskrävande yrke som kräver höga kompetenser och erfarenheter och detaljerade system, i avsaknad av sådan erfarenhet, når kvaliteten på kamera torkning ofta inte ens de genomsnittliga indikatorerna. Mängden äktenskap blir orimligt, medan du kan möta PE i företaget. På grund av vakuumets inverkan med fel design kan huset helt enkelt "kollapsa", vilket kan orsaka kollektiva skador.

Om vi \u200b\u200bsammanfattar, då de viktigaste riskerna vid användning av en hemlagad kammare:

  • dålig kvalitet timmer vid utgången
  • stor strömförbrukning
  • högt äktenskap
  • hög kostnad för torkning
  • långvarig torkning
  • firecuts och andra PE i företaget

Vårt företags tjänster tillåter dig att genomföra säkra metoder för omutrustning med alla nödvändiga säkerhetssystem och tryckreglers sensorer.

Design Dryer Wood - Scheme

Vi hjälper inte bara personal, utan också att helt omarbeta kamerans nyckelfärdig, medan kostnaden för tjänsten kommer att vara mindre än priset på den nya installationen. Vi utvecklar torkprojekt med en kapacitet på upp till 8000 kuber. Torrt trä per månad. Vi hjälper till att göra ditt företag säkrare, stabilare och mer produktivt till ett lägre pris. Men om du vill köpa en ny torkningskammare, erbjuder vi en komplett uppsättning med dokumentation och bruksanvisning.

Torkningskammarprojekt

Vårt företag utvecklas individuella projekt Torktumlare för vilken volym som helst. Använder sig av olika källor Energiproduktion. Våra torkkammare arbetar med ved, kulle och annat produktionsavfall. Utrustning är utrustad med dammsugarkameror som skapats av modern teknologi använder kontaktuppvärmning. Kameror torkade sågat virke mindre än en dag före en junior fuktighet. Ca 3 dagar före en snickeri fukt. Torkningen av stången utförs också i 3 dagar jämnt på djupet av det sågade virket. Träet under ytterligare drift i husets utformning slår inte och inte REACH-republiken. Däcket är bara ca 1%. Kameror kan anslutas till pannan på produktion eller till solpaneler. Sekundär värme från utrustningen används vid uppvärmning produktionslokaler. Som låter dig spara på elmängder under året.

Se även:

Innehåll Syften med infraröd torkning gjord med egna händer Det finns många sätt att torka trä för att få sina nödvändiga kvaliteter. En av de berömda är den infraröda metoden. Det ligger i verkan av infraröd strålning på den organiska, som har värmt den i vägen som har avdunstat fukt från trädets struktur. I huvudsak är det en enkel IR-värmare, gjord av deras termoplastiska eller termiska persienner. Infraröd torkning [...]


Innehåll Vakuumtorkare Som ett alternativ till mikrovågskameran som gjorts av sina egna händer vet idag massan av torkande timmer, alla har fördelar och nackdelar. Som ett exempel, mikrovågsugning med egna händer. Tekniken är inte längre ny och ganska produktiv. Mikrovågskamrarna används för torkning av härdande stenar, timmer med ett stort tvärsnitt, faner, timmer, loggar. Mestadels efter torkning av material [...]

Vänner!
De som hanterar trä bearbetar det och på något sätt använder, tvingas att möta problemet med hennes torkning. Torkande trä är alltid relevant och lönar sig, eftersom det "våta" trädet är mycket billigare, och den torra färdiga är väldigt dyr. Det är nödvändigt att avlägsna överdriven fukt från trädet så att processen med ojämn indunstning av vatten och juice inte uppstår, vilket är associerat med heterogeniteten hos träets struktur på longitudinella och tvärgående fibrer. Och det våta träet är olämpligt för allvarlig bearbetning och speciellt för konstruktion, annars är det deformerat, sprickor upp, det fungerar, "leder det." Hur kan du göra en torktumlare för trä med egna händer?

Hur man gör en torktumlare för trä med egna händer hemma eller i landet

Om platsen tillåter, ser allt ut så här:

  1. Först frigör vi platsen i köket nära ugnen eller elugn, öppen spis etc. Du måste noggrant beräkna och mäta hur allt kommer att fungera och titta.
  2. Sätta partitioner från gamla dörrar och fönsterramar, Övriga tillgängliga material, för täthet, måste du justera allt och kompakt. Storleken kan vara till exempel 2x2 eller 3x3, beroende på möjligheter och behov.
  3. Måste lämna, förstås inträdesdörrar Och fönstren, och under torkning är det att hålla dem tätt stängda så att det inte finns några överskottsdrag eller helt enkelt överdriven luftrörelse. Annars kan det leda till en mindre förutspådd torkningsprocess, till förlust av kontroll över processen och kvaliteten på träet vid utgången.
  4. En inhägnad plats måste stramas med isolering, alla sprickor närbild, håll käften, smurt etc. Det är, för att försegla utrymmet för den framtida torken för closuit of Space och förbättra kvaliteten på torkningen.
  5. Eftersom det finns en hög temperatur nära kaminen eller uppvärmning av elektrisk apparat, är det om nödvändigt bättre att ställa upp tegelstenar som kommer att ackumulera värme och ge det till ett slutet rum. I det fall då luften inte är aktivt cirkulerar tillräckligt, ska fläkten installeras.
  6. Om du planerar att torka mycket trä eller redan färdiga produkter från det, då måste du bygga stark metallhyllor. Bättre att fixa med ankare så att du kan ladda en allvarlig vikt.
  7. Så att ämnena inte lindas, måste du göra kanterna på materialet med studs. Om träets längd är stor, används flera ångpinnar (3-4). Naturligtvis är det bättre att använda träet av en ras, tjocklek, storlek och massa, annars är torken väldigt ojämn. Obligatoriskt material för torkning ska flyttas med tunna band, barer, packningar för bättre ventilation. Det är nödvändigt att noggrant övervaka enhetligheten av temperatur och luftflöde, då torkningen kommer att passera mer smaster och kvaliteten på utmatningsmaterialet blir högre. Dessutom är byggd flera torktumlare inte mycket stor storlek mer lönsam än en stor i storlek.

Torktumlare för trä med egna händer, som en separat design

  1. Första konstruerade ram från aluminiumprofil, han kommer inte att rosta, lung och hållbar.
  2. Då måste det också ses av aluminiumplåtar och på toppen konsolidera värmeisolering med en tjocklek av 10-15 cm. Denna isolering måste vara brandbeständig, stark och flexibel. Det är nödvändigt att sätta gummilyn på golvet och häll sågspån på toppen.
  3. Därefter måste du säkerställa konstruktionens täthet och stäng allt möjliga vägar Utmatning av uppvärmd luft. Strukturens täthet är av stor betydelse för högkvalitativ torkning.
  4. Styrelserna avsedda för torkning bör skjutas upp med icke-stroke (1-1,5 m) staplar och placeras mellan rader och brädor av packningar från barer. Och i höjden kan stapeln motsvara höjden på rummet.
  5. Du kan torka med, till exempel fläktvärmare som ska installeras över luftens rörelse. Eller välj ett annat torkverktyg som är lämpligt för individuella behov och möjligheter.

Enkelt effektivt sätt att canninal infrarött trä torkning från 1 bräda

Om du inte vill bygga en torktumlare eller du inte har möjlighet till detta, kan du använda en färdig lösning.

Det finns en relativt inte så lång tid av trätorkningsmetoden med hjälp av infraröd strålning. Processen ser ut så här: Träet är uppvärmt av IR-strålar med en tubellös kassetttorkare. Vad är utformningen av en sådan torktumlare? Den består av flera termoaktiva kassetter med en tjocklek av 1,5 mm. Kassetterna staplas i trästapeln förberedd för torkning, alternerande med packningsstänger. Det är, kylvätskan är redan bland det sågade timmeret för torkning. Därför finns det inget behov av en separat värmekälla, ventilation, upprätthållande av exakta parametrar, i komplex elektronik och automatisering. Torkning styr termostaten, som sätter den önskade temperaturen över de separata skikten i stapeln. För mer optimalt arbete Mönster på torkning Stacken är täckt med ett reflekterande skiktmaterial så att kondensatglaset utanför stapeln. Det är viktigt att processen kan passera som på öppen luft (Bättre under en baldakin, för att undvika eventuell nederbörd) och inomhus.

Plussar av denna typ av torkning är

  • enkel service,
  • mobilitetsutrustning,
  • höga priser (8% fuktighet kan uppnås).
  • hög kvalitet Finite material (ingen vridning och intern stress),
  • hastighet (från 3 till 7 dagar),
  • variabilitet, d.v.s. Du kan torka både separata brädor eller till och med bara en och hela stora staplar.

Du kan titta på en video om den här tekniken här:

Torktumlare. Flexihite.

Torkning av sågat virke i en tubelös kassetttork


Så, om du har ett ständigt behov av torrt trä, kan du bygga en torktumlare, det är inte så svårt. Eller köp redo och njut av färdigt torrt timmer, som kan användas för tillverkning av olika nödvändiga och intressanta föremål.

I början av processen har luften en ganska stor fuktighet och låg T °. Ju större det första fuktinnehållet i trädet, desto mer fukt ska vara i luften som kommer in i kammaren. Detta är nödvändigt för att förhindra materialet sprickbildning. Eftersom rasen av T ° har torkat, ökar luften gradvis, innehållet i fukt i det, tvärtom, reduceras.

Mellan luftfuktighet och fuktinnehåll i materialet finns ett strikt beroende. Det kan bestämmas med hjälp av ett speciellt instrument - en psykrometer som tjänar till att bestämma fuktigheten och lufttemperaturen i torkkammarna. Den senare kallas torkad. Existera olika metoder Torkande trä.

Fabriksmetoden involverar användningen av speciella kamrar för torkning. Dessa är ständiga lufttorkade periodiska effekter som har omvänd cirkulation. Det resulterande materialet, lossat därifrån, två-tre dagar hålls i produktionsverkstaden. Vid denna tidpunkt normaliseras materialet, det vill säga dess undantag från ytan och inre spänningar som finns i torkningsprocessen.

Det finns också torkningskammare trämaterial. I sådana periodiska anordningar, för att bli av med onödig fukt, använd speciell rökfri gas.

Den erhålls vid bränning i ugnarna av råträsavfall. Med hjälp av en högtrycks axiell fläkt, genom speciella gaskanaler, serveras den på stapeln av timmer. Systemdesignen antar närvaron av en ångfuktare.

I träbearbetningsindustrin användning gasfordonagerar på naturgas. De är utrustade med en brandlåda, temperaturen i vilken vid bränning når 1300 ° C. Men innan du kommer in i torken cirkulerar blandningen och kyler, köper en temperatur på 100 grader till kammaren. Arbetsblandning av rökfri. Om arbetet med en sådan kamera är väl debugged, torkas timmeret i det är lätt. Var och en av dem kan rymma fyra stora brädor. De används också för den vanliga, vanliga torkningen barrtockar Träd.

För höghastighetstorkning byggnadsmaterial Elektriska torktumlare används i vilka högfrekventa strömmar används. Ett sådant förfarande varar inte långtorkningstid är bara några timmar, och dess kvalitet är hög. Trädet torkar jämnt: utan brister och sprickor. Mängden äktenskap med denna torkningsmetod är betydligt mindre än med en gas- och ångmetod - dess indikator är mindre än fem procent.

Funktioner av uppvärmning Dielektriker och halvledare (och träd hör till dem) i elektriskt fält hög frekvens Det är att temperaturen för hela materialet som behandlas är märkbart ökat i ett litet segment av tid. Våtbräda på tre minuter kan du värma upp till 100 grader under hela sin tjocklek. Den kraft som absorberas av det aktuella materialet regleras av parametrar elektriskt fält (dess ändring genom justering).

Handtorkande trä

Förutom industriella metoder Trä torkning finns även hemma.

Med hjälp av mikrovågsugn

Fördelarna med denna metod är att när de används i trämatris Inga små sprickor som kan förvandlas till äktenskap med äktenskap med en och en halv centimeter av materialet från varje ände, och i vissa fall är det till och med avbruten av rengöringen i bitar. Under påverkan av mikrovågsuppvärmning i ligninfibrer uppträder förändringar, på grund av vilket motivet torkas på detta sätt förlorar sin känslighet för skarpa förändringar i fuktighet.

För torkningsproceduren, inte för kraftfull, är budgetmodellen för mikrovågsugnen utan onödiga alternativ lämplig. Det viktigaste är att hon har läge låg effekt. Det motsvarar vanligtvis "avfrostning" -marknaden eller "avfrostning". Kammaren måste ha dimensioner tillräckligt för att rymma hantverk eller träämnen. Ofta i kamerans bredd har stora storlekar än i djupet.

Mikrovågsugning Trä: Teknik

Separata billets är bekvämare för att torka hela, lite bättre snitt. Om det redan är känt, är de avsedda, så såg de storleken på de framtida produkterna, med ersättningen. Det är tillåtet att torka ett förbehandlat ämne, vilket också bör ha åtminstone en liten ersättning. Det bör komma ihåg att produkten under torkningsprocessen kan deformeras. Runda objektet kan göras mer oval.

En som ofta arbetar med ett träd som gradvis förvärvar erfarenhet. Mästarna kan anta vilken reaktion som ska vänta från vilket träd av trädet, hur exakt vilken sort som deformeras och gör en lämplig ersättning. Om du lämnar det bearbetade råa arbetsstycket på bordet, kan det brista.

I brytningarna i arbetet (till exempel med en tråd) eller före torkning i mikrovågsugn är det nödvändigt att ta bort produkten i en polyetenpåse.

Mikrovågsugn: Torkning hemma


Innan proceduren påbörjas, vägs arbetsstycket, vikten är skriven. Saken är inslagna i en plastpåse med hål som är gjorda i mitten av ugnen, minsta effekten är inställd. Behandlingstiden beror på ämnets storlek. Då kyles arbetsstycket direkt i förpackningen och hör igen. Kondensat från paketet slår samman, saken vägs.

Hela cykeln upprepas flera gånger tills massan blir konstant, har upphört att minska.

Om det i det första försöket spricker upp, är det nödvändigt eller till och med ytterligare minskat kraften, eller täta ändarna av arbetsstycket. Kapaps innan du placerar paketets wrap i tidningen. Med andra billets kan du också göra det: det kommer att minska sannolikheten för trädkrackning.

Efter kylning, före nästa cykel, ändras tidningarna till nya. Om det finns i arrayen smolyoniska fickor, den senare kan, Zakipev, bryta den och fläcka en hartsugn. Här kommer också att hjälpa till att sätta i papper.

Om du fortsätter processen med uppvärmning av det redan torkade träet, är det kapabelt att chaja och till och med tända.


Naturligt trä torkning i luften


Detta är ett prisvärt och extremt enkelt sätt. Boards stapling ligger under en baldakin så att det inte finns några nederbörd och solstrålar. För dem bör en speciell lika stor basis vara beredd på den utrustning som du kan använda skenor, loggar, tjocka rör eller barer. På den här basen över det sågade virket.

Mellan landet och det nedre skiktet i brädorna ska vara avståndet från 0,3 m. Marken under stapeln är bättre att täcka gummilyn, halm eller hö. Spara skogen under ganska lång tid: den här processen kan ta upp till flera år. Under den varma tiden går processen mer aktivt.

Skogändarna är täckta med en speciell blandning innehållande kalk i kompositionen. Från sidorna är stapeln dold från strålarna med snett regn och från en stark vind. Särskilda åtgärder vidtas, varna snabb torkning och sprickbildning av materialet. Tvärs över brädorna mellan skikten av torkskogen, på ett avstånd av varandra, staplas packningarna: Remhemet är belägna i ändarna av brädorna i stapeln.

Med denna metod för att torka trä med egna händer i ändarna av brädorna bildas obligatoriska sprickor. Av denna anledning måste längden på ämnena vara något fler planerade produkter. Efter allt, efter utgången av torkningen, måste de krackade ändarna av brädorna skära. Med en sådan torkning utförd i torr och varma förhållandenDen återstående i - är den största webbutiken som säljer möbler, lampor, inredning och andra varor för ett vackert och mysigt hem.

Torka ett träd ur synvinkel av en vanlig ignorabel person är en enkel sak. Men från en praktisk synvinkel är detta en högteknologisk och mycket ansvarig process, som innehåller många fallgropar.

Driftsprincip

Värmebehandling gör det möjligt att förbättra träkvaliteten, men för att uppnå dem är det nödvändigt att bibehålla temperatur, fuktighet och tryck på de angivna nivåerna. Och i de flesta fall är det nödvändigt att kombinera dessa indikatorer, ändra värdena för att uppnå de nödvändiga praktiska parametrarna för materialet.

För att timmeren ska vara kvalitativt, ändrade inte geometrin och inte smula även under en liten kraft, måste utrustningen innehålla många komponenter och enskilda moduler. Därför är många intresserade av frågan om hur torkningskamrarna är ordnade och hur de utför värmebehandlingen av sågat virke.

Kamera design

Det finns flera typer av kameror enligt torkmetoden:

  • Convectective - Det finns kraftfulla fans, som kör den uppvärmda luften genom det sågade virket. Luftflödet upphettas på grund av elektriska värmare eller flytande radiatorer.
  • IR-torkningssystem - är en uppsättning tunna paneler Regimentationsområdet med IR-emitterar. Panelerna är fästa på styrenheten, som serverar spänning på dem och värmer upp det sågade virket. Panelerna placeras med lager mellan stapeln.
  • Vakuumtorkarkammare - mest effektiv metod Träbearbetning. Installationen består av en kammare av tjockt stål och utrustad med en kraftfull dörr. Inuti finns det elektriska eller flytande värmare. I beroende av torktekniken kan de placeras på kammarens sidor eller är gjorda i form av aluminiumpaneler som är asfalterade mellan skikt av sågat virke. Vid torkning av trä i kammaren skapas ett vakuum med användning av en pump och efter torkning kyls den.
  • Det finns också mikrovågor, installationer med uppvärmningslampor och andra system. I dem lades stapeln på pallar, som jämnt värms upp under alla värmare.

Se även:


Innehåll Tekniska parametrar för ångtorkning Charioterative Steam-torkkammare vet idag mycket torkning av sågat virke, de får hög kvalitet och en liten andel äktenskap. En av dessa torkningsinstallationer är en ångkammare. Trä torkande ånga - det här är en ganska effektiv termisk bearbetningsteknik. olika raser Woods och med olika fuktinnehåll i det ursprungliga tillståndet. Och tekniken är i [...]