Komplett arbete Snip 3.05 07 85

Officiell utgåva

Statskommittén för Sovjetunionen

För byggande frågor

Utvecklad GPI ProjectMontazhtatatika minmontortstess av Sovjetunionen (M. L. Vitebsky - Huvudet på ämnet V. F. Valetov, R. S. Vinogradova, Ya. V. Grigoriev, A. Ya. Mester, N. N. Pronin).

Gjord av Monsterministeriet av Sovjetunionen.

Förberedd för godkännande av Glavtechnation State Building av Sovjetunionen (B. A. Sokolov).

FRÅN Introduktionen av SNIP 3.05.07-85 "Automation Systems" är förlorad SPIP SNIP III-34-74 "AUTOMATION SYSTEM".

Koordinerad med Sovjymdepartementet (skrivelse av den 24 december 1984 nr 122-12 / 1684-4), Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen (10 februari 1985 nr 14-16 / 88).

Dessa normer och regler gäller för produktion och acceptans av arbete vid installation och idrifttagning av automationssystem (kontroll, förvaltning och automatisk reglering) av tekniska processer och teknisk utrustning vid byggandet av ny expansion, rekonstruktion och teknisk återutrustning av befintliga Företag, byggnader och strukturer av sektorerna i den nationella ekonomin.

Dessa regler gäller inte för installationen: Automatiseringssystem av speciella föremål (atominstallationer, gruvor, företag för produktion och lagring av sprängämnen, isotoper); Järnvägstransport SCB-system; Kommunikations- och larmsystem; Automatisering av brandsläckningssystem och rökavlägsnande; enheter med hjälp av radioisotopmätningsmetoder; Apparater och automationsverktyg inbyggda i maskiner, maskiner och annan utrustning som tillhandahålls av tillverkare.

Reglerna fastställer kraven för organisation, produktion och acceptans av arbete vid installation av enheter, automatisering, sköldar, konsoler, aggregat- och datakomplex av automatiserade processkontrollsystem (ACS TP), elektriska och rörledningar etc., liksom att justera de monterade automationssystemen.

Reglerna måste respekteras av alla organisationer och företag som är involverade i design, installation och idrifttagning av automationssystem.

1. Allmänna bestämmelser

1.1. I arbetet med installation och idrifttagning av automatiseringssystem måste kraven i dessa regler respekteras, snip 3.01.01-85, snip III-3-81, snip III-4-80 och avdelningsregleringsdokument som godkänts på det sätt som föreskrivs genom snip 0101.01 82 *.

1.2. Installationen av automatiseringssystem bör utföras i enlighet med den godkända design- och uppskattningsdokumentationen, projekttillverkningsprojektet (PPR), samt med teknisk dokumentation av tillverkare.

1.3. Installation av instrument och automationsverktyg för monteringsmetod för konstruktion och en komplett blockeringsmetod för installation av teknisk utrustning och rörledningar som utförs i enlighet med SNIP 3.05.05-84 bör utföras i processen med omfattande sammansättning av tekniska linjer, noder och block.

1.4. Den allmänna entreprenören måste locka en organisation som utför installationen av automatiseringssystem, till beaktande av byggprojektorganisationen (PO) när det gäller installation av installationsarbeten med ett komplett block och nodala metoder, layouter av speciella lokaler avsedda för automatisering system (sändning, operatör, hårdvaru rum, sensor lokaler och t. n.), vilket leder tidpunkten för deras konstruktion och överföring till installation.

1.5. Vid passande automationssystem bör dokumentationen utfärdas i enlighet med den obligatoriska bilaga 1 till dessa regler.

1.6. Slutet på installationen av automatiseringssystem är slutförandet av enskilda tester utförda i enlighet med avsnittet. 4 av dessa regler och underteckna en handling av acceptans av monterade automationssystem i mängden arbetsdokumentation.

4 av dessa regler och underteckna en handling av acceptans av monterade automationssystem i mängden arbetsdokumentation.

2. Förberedelse för installationsarbete

ALLMÄNNA KRAV

2.1. Installation av automatiseringssystem bör föregå förberedelser i enlighet med SNIP 3.01.01-85 och dessa regler.

2.2. Som en del av den allmänna organisatoriska och tekniska utbildningen bör bestämmas av kunden och överenskommits med den allmänna entreprenören och församlingsorganisationen:

a) Villkor för förvärv av objektet med instrument, automationsverktyg, produkter och material av kundens leverans, vilket ger dem till den tekniska enheten. nod, linje;

b) Lista över enheter, automatisering, aggregat och datorkomplex av ACS Tp Monterad med attraktion sheftmontal Personal av tillverkare;

c) Villkor för transport av sköldar, konsoler, gruppinstallationer av instrument, rörenheter till installationsplatsen.

2.3. Vid utarbetandet av en monteringsorganisation till produktion av arbete borde vara:

kanaler, tunnlar, nischer, furor, hypotekslån för dolda ledningar, öppningar för rör och elektriska ledningar passerar med installationer i dem, ärmar av rör, ramar och andra hypotekslån;

installerade plattformar för underhåll av enheter och automationsverktyg;

monteringsöppningar kvar för att flytta storstorlek knutpunkter och block.

2.9. I speciella lokaler avsedda för automatiseringssystem (se avsnitt 1.4), såväl som i industrilokalerna på platser avsedda för installation av instrument och automationsutrustning, bör bygg- och efterföljande verk slutföras, formarbeta, byggnadsställningar och byggnadsställningar, som inte krävs för monteringsautomatisering system, såväl som korta sopor.

2.10. Särskilda lokaler avsedda för automatiseringssystem (se sid. 1.4) måste vara utrustad med uppvärmning, ventilation, belysning, om det behövs, luftkonditionerade, monterade enligt ett konstant diagram, har glas- och dörrförstoppning. I lokalerna bör bibehållas utan lägre än 5 (s.

Efter de angivna lokalerna för installation av automatiseringssystem i dem är byggnadsarbete och installation av sanitära system inte tillåtna.

2.11. I rum avsedda för installation av tekniska medel för aggregat och beräkningskomplex av ACS Tp Förutom kraven pP. 2,9; 2.10, luftkonditioneringssystem måste monteras och avlägsnas noggrant. Färgen på lokalernas lokaler är förbjuden. På fönstren bör ges för skyddsmedlet mot raka strålar (persienner, gardiner)

2.12. Vid början av installationen av automatiseringssystem på den tekniska, sanitära och andra typer av utrustning, måste den installeras på rörledningar:

hypotekslån och skyddskonstruktioner för montering av primära enheter. Hypoteksdesign för att installera selektiva tryckanordningar, flöde och nivåer bör sluta med avstängningsförstärkning;

automatiska enheter och medel inbäddade i rörledningar, luftkanaler och anordningar (med produkter, volymer och höghastighetsmätare, rotametrar, flödesgivare och koncentratorer, Nivåmätare av alla typer, regulatorer, etc.)

2.13. Anläggningen i enlighet med teknisk, VVS, elektriska och andra arbetsrätt ska vara:

de viktigaste rörledningarna och distribution av nätverk med installation av inredning för val av kylmedel till uppvärmda enheter av automatiseringssystem läggs och rörledningar för avlägsnande av kylmedel läggs.

utrustning har installerats och huvud- och distributionsnät läggs för att tillhandahålla instrument och automationsverktyg för el- och energibärare (tryckluft, gas, olja, färja, vatten etc.) och rörledningar för avlägsnande av energibärare läggs;

avloppsnätet för att samla avfall från avloppsrörsledningssystem för automatiseringssystem läggs.

arbeta med installationen av automatiska brandsläckningssystem.

2.14. Jordningsnätverk för tekniska medel för aggregat och datorkomplex ACS Tp Måste uppfylla kraven i företag - Tillverkare av dessa tekniska medel.

2.15. Acceptansen av föremålet utfärdas som en beredskapsakt för målet för produktion av arbete med installation av automatiseringssystem enligt den obligatoriska ansökan 1.

Överför till installation av utrustning, produkter,

Material och teknisk dokumentation

2.16. Överföring till installation av utrustning, produkter, material och teknisk dokumentation utförs i enlighet med kraven (regler om kontrakt för kapitalkonstruktion, godkänd av sjunderådsrådets och "förordningarna om förhållandet mellan organisationer - allmänna entreprenörer med underleverantörer "godkända av Sovjetunionen State Building och Murnian Sovjetun.

2.17. Tillbehör, material och produkter måste överensstämma med arbetsdokumentation, statsstandarder, specifikationer och ha relevanta certifikat, tekniska pass eller andra dokument som intygar deras kvalitet. Rör, beslag och föreningar för syrerörledningar måste avfettas, vilket ska anges i dokumentationen som bekräftar denna operation.

Vid acceptans av utrustning, material och produkter kontrolleras fullständigheten, bristen på skada och defekter, säkerheten hos färg och speciella beläggningar, bevarandet av tätningen, närvaron av specialverktyg och anordningar som levereras av tillverkare.

Detaljer om rörledningar för tryck Över 10 MPa (100 kgf / cm2) sänds till installation i form av produkter som är beredda för installation (rör, formade delar till dem, anslutande delar, hårdvara, beslag etc.) eller monterad i montering Enheter, färdiga enligt specifikationsdetaljritningarna. Rörhål måste vara stängda med trafikstockningar. Apt eller andra dokument som bekräftar kvaliteten på svetsade leder i enlighet med SNIP 3.05.05-84 ska överföras till produkter och monteringsenheter som har svetsade sömmar.

Avskaffandet av utrustningsfel som finns i acceptansprocessen utförs i enlighet med "reglerna om avtalsfördrag".

3. Produktion av installationsarbete

ALLMÄNNA KRAV

3.1. Installation av automatiseringssystem bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen, med beaktande av kraven i tillverkarna av instrument, automatisering, aggregat och datorer, förberedda tekniska förhållanden eller instruktioner för driften av denna utrustning.

Installationsarbetet bör utföras av industrin med liten mekanisering, mekaniserad och elektrifierad invändig och anpassningar som minskar användningen av manuell arbetskraft.

3.2. Installation av automatiseringssystem bör utföras i två steg (steg)

I det första steget Det ska utföras: Framställningen av monteringsstrukturer, noder och block, elektriska ledningselement och deras tillämpning montering utanför installationszonen; Kontroll av närvaro av hypotekslån, öppningar, hål i byggnadsstrukturer och delar av byggnader, hypotekslån och utvalda anordningar på teknisk utrustning och rörledningar, närvaron av en mark; Bokmärke till de konstruerade fundamenten, väggarna, golv och överlappning av rör och döva lådor för dolda ledningar; Märkning av spåren och bildandet av stöd- och lagerkonstruktioner för elektriska och rörledningar av instrumentens manöverdon.

I det andra steget Det är nödvändigt att utföra: läggning av rör och elektriska ledningar på de installerade konstruktionerna, bildandet av sköldar, historier Ultie, instrument och automationsverktyg, anslutningsrör och elektriska ledningar till dem, individuella tester.

3.3. Monterade enheter och medel för att automatisera den elektriska grenen av det statliga systemet för instrument (GSPS), sköldar och konsoler, konstruktioner, elektriska och rörledningar som ska jordas enligt arbetsdokumentationen måste fästas på markkonturen. Med kraven i tillverkares företag måste aggregat- och datakomplexen fästas på den speciella jordens kontur.

Installation av strukturer

3.4. Märkning av installationer för installation av strukturer för instrument och automationsverktyg bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

Vid märkning bör följande krav beaktas:

vid installation av strukturer, dold ledning, styrka och brandbeständighet hos byggnadsstrukturer (baser)

möjligheten till mekanisk skada på de monterade enheterna och automatiseringsmedel bör uteslutas.

3.5. Avståndet mellan stödstrukturerna på de horisontella och vertikala platserna för spårning av rör och elektriska ledningar, såväl som pneumatiska kablar bör accepteras genom arbetsdokumentation.

3.6. Stödstrukturer måste vara parallella mellan sig, såväl som parallella eller vinkelräta (beroende på vilken typ av strukturer) byggnadsstrukturer (grunder)

3.7. Design för enheter som är installerade på väggen måste vara vinkelrätt mot väggarna. Rack som är installerade på golvet måste justeras på en plumb eller nivå. Vid installation av ett antal två eller flera rack måste de vara bundna mellan sig med avtagbara anslutningar.

3.8. Installation av lådor och Lotco bör utföras av förstorade block som samlas in i installations- och upphandlingsverkstäderna.

3.9. Fästlådor och brickor till stödjande strukturer och anslutning av dem bör vara bultade eller på svetsning.

Med en bultanslutning måste en täthet av lådor och brickor mellan sig själva säkerställas och med stödstrukturer och tillförlitligheten hos elektrisk kontakt säkerställs.

Vid anslutning av svetsning är inte brännare och brickor inte tillåtna.

3.10. Platsen för lådorna efter installationen bör utesluta möjligheten till ackumulering av fukt i dem.

3.11. På platser Korsning av sedimentära och temperatursömmar av byggnader och strukturer, såväl som på externa installationer av lådan och brickorna, måste de ha kompensationsanordningar a.

3.12. Alla mönster måste målas enligt anvisningarna i arbetsdokumentationen.

Reglerna gäller inte för installation av rörledningar i sköldar och fjärrkontroller.

3.15. Installation och testning av rörledningssystem för automatisering måste uppfylla kraven KLIPP 3.05.05-84 och närvarande Klipp.

3.16. Utrustning, apparater, utrustning, arbetsteknik, applicerad vid installation av rörledningar, bör säkerställa möjligheten att montera följande rör och pneumatiska kablar:

Riktningen och storleken på backarna måste överensstämma med de dokument som anges i arbetsdokumentationen, och i avsaknad av sådana instruktioner ska ledningarna läggas med följande minimala slitsar: pulserad (se rekommenderat bilaga 3) till tryckmätare för alla Statiska tryck, membran eller rör tyagonorizers, Gasanalysatorer - 1:50; Puls till ångblommor, flytande, luft och gas, regimenter av nivån, dränering av själv elektrisk olja hydrauliska strålkontroller och dräneringslinjer (se rekommenderad bilaga 3) -1: 10.

Uppvärmningshöjden (se Rekommenderad bilaga 3) Rörledning måste uppfylla kraven för värmesystem. Rörledningar, som kräver olika backar, som är fasta på gemensamma strukturer, bör läggas på den största sluttningen.

3.22. Arbetsdokumentationen bör ge åtgärder för att kompensera för termiska förlängningar av rörledningar. För fall där arbetsdokumentationen ger självpropensation av temperaturförlängning av rörledningar på varv och böjningar, bör det anges, vid vilka avstånd från vridning (böjning) ska vara fasta rör.

3.26. Installation av rörledningar bör ge: styrka och täthet av ledningar, röranslutningar mellan sig och deras anslutningar till inredning, enheter och automationsverktyg; Tillförlitlighet av fäströr på strukturer.

3.27. Fixering av rörledningar på stöd och stödstrukturer bör utföras av normaliserade fästelement; Fäströrsledningssvetsare är förbjudna. Fixeringen måste utföras utan att störa rörens integritet.

3.28. Det är inte tillåtet att fästa rörledningen på utsidan av sköldar, instrumenthus och automationsverktyg.

på båda sidor av varv (böjning av tr) vid avstånd som tillhandahålls selfompensation termiska förlängningar av rörledningar;

på båda sidor av förstärkningen av sju och andra fartyg, om ventilerna och kärlen inte är fasta Med längden på anslutningsledningen, från vilken sida av fartyget, mindre än 250 mm, utförs inte beläggningen av röret;

a) På den krökta delen av rören bör det inte vara veck, sprickor, crumples etc. s.;

b) Inte mer än 10% är tillåtna rörsektioner i böjningsplatser.

3.32. Minsta radie av den inre kurvan på rörens böjning bör vara:

för polyetenrör böjer i kallt tillstånd:

för polyetenrör böjer i varmt tillstånd - inte 3 D n;

för de glödgade kopparrören böjer sig i ett kallt tillstånd - inte mindre än d n;

för glödgade rör från aluminium och aluminiumlegeringar när de böjer dem i ett kallt tillstånd - åtminstone 3D n.

3.33. Anslutningen av rör under installationen får utföra både in-dispononne och avtagbara anslutningar vid anslutning av rörledningar, avlägsnande av luckor och inkonsekvenser Rör genom uppvärmning, spänning eller penibania rör.

3.34. Fästa rörledningar till hypotekslån (se Rekommenderad bilaga 3) av teknisk utrustning och rörledningar, till alla enheter, automationsverktyg, sköldar Och konsolerna bör utföras av avtagbara anslutningar.

3.35. Normaliserade gängade anslutningar ska appliceras för splittring av anslutningar och anslutningar av rörledningar. Samtidigt bör bindningsdelar som är speciellt utformade för dessa rör användas för rör av rostfritt stål, aluminium och aluminiumlegeringar.

3.36. Det är förbjudet att ha röranslutningar av vilken typ som helst: på kompensatorer; på krökta områden; i fastsättningar på stöd och stödjande strukturer; i gångarna genom väggarna och överlappningar av byggnader och strukturer; På platser som är otillgängliga för levnadsvikt under expllation.

3.37. Röranslutningar ska placeras på avstånd minst 200 mm från fästpunkterna.

3.38. När röranslutningar i grupprörposter ska anslutningar placeras med ett skifte för att säkerställa att verktyget fungerar när du installerar eller demonterar rörledningar.

Med grupppackningar bör avstånden mellan de avtagbara anslutningarna anges i arbetsdokumentationen, med hänsyn till blockinstallationstekniken.

3.39. Gummi rör eller rör från annat elastiskt material som förbinder rörledningar med enheter och automationsverktyg, upp till full längd av anslutningstips; Rör måste läggas utan tiggare, fritt.

3.40. Armatur (ventiler, kranar, växellådor, etc.) installerade på rörledningar från koppar, aluminium och plaströr, måste vara stift fast på strukturer.

3.41. Alla rörledningar måste skällas. Märkning Tecken som appliceras på taggarna ska motsvara märkningen av rörledningarna som tillhandahålls i arbetsdokumentationen.

3.42. Tillämpning av skyddande beläggningar bör utföras på en välrenad och fettig yta av rören. Färgen på färgledningsfärgen måste anges av arbetsdokumentationen.

3.44. Plaströr I. pneumcabilities Det är nödvändigt att lägga på icke-förvärrade strukturer och ligga fritt, utan spänning, med beaktande av förändringen i längden på temperaturskillnaden.

På kontaktplatser med skarpa kanter av metallkonstruktioner och fästelement måste de olärda kablarna och plaströren skyddas av packningar (gummi, polyvinylklorid) Högtalare med 5 mm på båda sidor av kanterna på stöden och fästena.

Fästelement måste installeras så att de inte deformerar tvärsnittet av plaströr och pneumocabel.

3.45. Kompensation av temperaturförändringar av längden av plaströrsledning bör tillhandahållas på grund av det rationella arrangemanget av rörliga (fria) och fasta (hårda) fästen och krökta element i rörledningarna (kranar, ankor, en ormpackning)

3.46. Arrangemanget av fasta fästelement, som inte tillåter förbindelse av ledningar i axiell riktning, bör framställas för att dela spåret till sektionerna, vars temperaturdeformation uppträder oberoende av varandra och självkompenseras.

Blandat måste fästas från anslutningslådor, skåp, sköldar, etc., såväl som i mitten av sektionerna mellan två vänder.

I alla andra fall får GD att flytta rör och pneumatiska kappar I axiell riktning ska rörliga fästen appliceras.

3.47. Fästande plaströr och pneumatiska kappar Det är inte tillåtet på varv.

Överst på rotationen vid en horisontell läggning bör ligga på ett platt fast stöd. På ett avstånd av 0,5-0,7 från toppen av rotationen av plaströr och pneumcabilities Måste säkras genom att flytta fästelement.

3.48. Installation av plaströrsledning måste göras, inte tillåter skador på rör (skär, djupa repor, bucklor, smältande brännskador och t. d.). Plots av rör som har fått skada måste bytas ut.

3.49. Plaströr och pneumokables, som är öppna i ställen med möjliga mekaniska effekter på en höjd av upp till 2,5 m från golvet ska skyddas mot skador på metallhölje, rör eller andra anordningar. Utformningen av skyddsanordningarna bör tillåta fri demontering och underhåll av rörledningar.

Plots av rör upp till 1 m lång i enheter, verkställande mekanismer och automatiseringsmedel installerade på tekniska rörledningar och anordningar, får inte skyddas.

3.54. När det är anslutet till anordningar, utrustning och lossningsföreningar (med hänsyn till den tillåtna böjningsradierna), måste plaströr ha en tillförsel på minst 50 mm vid eventuella skador vid upprepade borttagningar av bilagor.

3.55. När du lägger pneumocables på kabelstrukturer måste följande villkor vara uppfyllda:

pneumcabilities måste läggas i ett lager;

bestämmighetsboom bör endast bildas under sin egen vikt pneumocabel och bör inte överstiga 1% av längden på spänningen.

Fästet med en horisontell läggning bör utföras genom ett stöd.

3.56. Vid montering av metallrörsledningar får det använda eventuella svetsmetoder som ger högkvalitativa föreningar, om vyn eller svetsmetoden inte anges av arbetsdokumentationen.

3.57. Svetsning av stålledningar och kvalitetskontroll av svetsade anslutningar bör göras i enlighet med KLIPP 3.05.05-84.

3.58. Metoden och det tekniska sättet för rörsvetsning, svetsmaterial och svetskontrollens ordning bör tas i enlighet med den typeknologiska processen på svetsrost 36-57-81 och OST 36-39 (80 godkänd Minmontortstress Sovjetunionen. Typer och strukturella element av svetsar måste motsvara GOST 16037-80.

3.59. In-block-anslutning av kopparrör ska lödas enligt GOST 19249-73.

Kvalitetskontroll av lödda föreningar bör utföras genom extern inspektion, såväl som ett hydrauliskt eller pneumatiskt test.

3.65. Innan du börjar arbeta med installationen av rörledningar över 10 Mpa (100 kgf / cm2) Ansvariga personer från antalet teknik och tekniska arbetstagare utses, där ledning och kvalitetskontroll av rörledningar och dokumentation tilldelas.

Designad teknik och tekniska arbetstagare måste certifieras efter speciell utbildning.

3.67. Vid installation och justering av rörledningar av automatiseringssystem fyllda med brännbara och toxiska vätskor och gaser, såväl som rörledningar för R y. (10 MPa (100 kgf / cm2) Den bör styras av kraven i de normativa dokument som anges i floden ansökan 4.

3.68. Fullt monterade rörledningar ska testas för styrka och densitet i enlighet med KLIPP 3.05.05-84.

3.71. Tryckmätare som används för testning bör ha:

noggrannhetsklass inte lägre än 1,5;

husets diameter är åtminstone 160 mm;

mäta gränser lika med 4/3 av det uppmätta trycket.

3.72. Test av plaststrålning och pneumatiska kappar Måste utföras vid en temperatur av ett testmedium som inte överstiger 30 (s.

3.73. Testet av plaströrsledning får inte producera tidigare än 2 timmar efter det att den sista svetsningen av rör.

3.74. Innan du testar för styrka och densitet måste alla rörledningar, oavsett destination, utsättas för

a) Extern inspektion För att upptäcka installationsfel, överensstämmelse med deras arbetsdokumentation och beredskap för testning.

b) Rengöring, och när man specificerar i arbetsdokumentation - tvättning.

3.75. Rengöring av rörledningar bör rengöras med tryckluft eller inert gas, dräneras och renas från olja och damm.

Rörledningar för ånga och vatten är extremt klyvt och skölj arbetsmediet.

3.76. Rengöring av rörledningar bör göras till ett tryck som är lika med arbetaren, men inte mer än 0,6 MPa (6 kgf / cm 2

Om det behövs, renas under tryck mer än 0,6 MPa (6 kgf / cm2) Rensningen ska utföras i enlighet med anvisningarna i de särskilda systemen för att rensa tekniska rörledningar som överenskommits med kunden.

Rengöringen ska göras inom 10 minuter före utseendet av ren luft.

Syftet med rörledningar, som arbetar med ett övertryck på upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm2) eller absolut tryck till 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm2) Det bör produceras med lufttryck inte mer än 0,1 Mpa (1 kgf / cm2).

3.77. Tvättning av rörledningar bör göras till det stadiga utseendet av rent vatten från utloppet eller spolningen av den tvättade rörledningarna.

Vid slutet av tvätten måste rörledningarna vara helt befriade från vatten och, om nödvändigt, rengöras med tryckluft.

3.78. Efter rening och tvättning måste rörledningar vara dämpad.

Utformningen av pluggarna bör utesluta möjligheten att bryta ned under provtryck.

På rörledningar som är utformade för att arbeta med R R. (10 MPa (100 kgf / cm2), Klämmor eller döva linser med shanks bör installeras.

3.79. Rörledningar som tillämpar testvätska, luft- eller inertgaser från pumpar, kompressorer, cylindrar etc. p. Till rörledningar bör tidigare testats med hydrauliskt tryck i den monterade formen med avstängningsförstärkning och tryckmätare.

3.80. Med hydrauliska tester bör vatten användas som provvätska. Vattnets temperatur under testning bör inte vara mindre än 5 (C.

3.81. Med pneumatiska tester bör luft- eller inert gas användas som testmedium. Luft- och inertgaser bör släppas från fukt, olja och damm.

3.82. I det hydrauliska och pneumatiska testet rekommenderas följande tryckhöjningar:

3: e (upp till R PR;

4: e (reducerad till P r [för rörledningar med PP till 0,2 Mpa (2 kgf / cm 2 rekommenderas endast 2-steg]

Trycket på 1- och 2: a stegen tål i 1-3 minuter; Under denna tid fastställs bristen på tryckfall i rörledningarna med vittnesbörd av tryckmätaren.

Testrycket (3: e steg) tål i 5 minuter.

På rörledningar för tryck p-P (10 MPa bibehålls testtrycket i 10-12 minuter.

Att öka trycket på 3: e steget är ett test för styrka.

Driftstrycket (4: e steget) tål över den tid som krävs för den slutliga inspektionen och detektering av defekter. Trycket i det 4: e steget vrids av ett densitetstest.

3.83. Fel elimineras efter en minskning av trycket i rörledningen till atmosfäriska.

Efter eliminering av defekter upprepas testet.

3.84. Rörledningar anses vara lämplig för exploatering, om under provning för styrka var det inget tryckfall i tryckmätaren och under det efterföljande densitetstestet i svetsarna och anslutningarna detekterade inte läckage.

I slutet av testen måste lagen upprättas.

3.85. Rörledningar fyllda med brandfarliga, giftiga och flytande gaser (med undantag för gasledningar med ett tryck på upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm rörledningar fylld med syre, såväl som rörledningar över 10 MPa (100 kgf / cm per absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm måste utsättas för ytterligare test på densiteten med definitionen av tryckfall.

3.86. Innan du testar rörledningar på densitet med definition av tryckfall måste rörledningar tvättas eller produceras.

3.87. För rörledningar för tryck 10 (100 MPa (100-1000 kgf / cm2 före testning för densitet med en definition av tryckfall på rörledningar måste säkerhetsventiler installeras, förregleras på öppningen vid ett tryck som är större än att arbeta med 8%. Säkerhetsventiler måste tillhandahållas genom arbetsdokumentation.

3.88. Tätstestet med definitionen av tryckfallet är tillverkat av luft- eller inert gasprovstryck som är lika med arbetaren R ) Förutom rörledningar till absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm, som bör testas med följande tryck:

a) Rörledningar fyllda med brännbara, giftiga och flytande gaser - 0,1 MPa (1 kgf / cm

b) rörledningar fyllda av konventionella medier - 0,2 MPa (2 kgf / cm

3.89. Varaktigheten av ytterligare test på situationen och tiden för exponering under provtryck är etablerad i arbetsdokumentationen, men måste vara åtminstone för rörledningar:

för brännbara, giftiga och flytande gaser - 24

absolut tryck från 0,001 till 0,095 mPa -12

3.90. Rörledningar anses vara motstå testet om tryckfallet i dem inte överstiger de värden som anges i tabellen. 2.

Tabell 2

Dessa normer relaterar till rörledningar med ett ord på 50 mm. Vid testning av rörledningar med andra villkorliga passager bestäms tryckfallet i dem av produkten ovanför tryckfallsvärdena på koefficienten beräknad med formeln

Elektriska ledningar

3.93. Installation av elektriska ledningar av automatiseringssystem (mätkedjor, kontroll, ström, signalering och t. p.) ledningar och styrkablar i lådor och på brickor, i plast- och stålskyddsrör, på kabelstrukturer, i kabelstrukturer och mark; Installation av elektriska ledningar i explosion och brandfarliga områden, installation skede (Jordning) måste uppfylla kraven i SNIP 3.05.06-85, med hänsyn till de specifika funktionerna i installationen av automatiseringssystem som anges i manualerna till den angivna snipen.

3.94. Tillägget av enstaka koppar vener av ledningar och kablar med ett tvärsnitt av 0,5 och 0,75 mm. 2 och multi-breed kopparvener avsnitt 0,35; 0,5; 0,75 mm. 2 Till instrumenten ska anordningar, klämaggregat som regel utföras genom lödning om utformningen av deras slutsatser gör det möjligt att utföras (outhärdlig kontaktförening)

Om du behöver ansluta enskilda och flera båtkoppar vener av dessa sektioner till instrument, enheter och klämklämmor, med slutsatser och klämmor att fästa ledare under skruven eller bulten (vikarkontaktförening) av venerna i dessa ledningar och Kablar ska kedja Tips.

Enkeltråd koppar trådar av ledningar och kabel tvärsnitt 1; 1,5; 2,5; fyra mm. 2 bör som regel ansluta sig direkt under skruven eller bulten och de flera korrekta trådarna i samma sektioner - med hjälp av tips eller direkt under skruven eller bulten. Samtidigt, venerna av enkeltråd och multi-ledningsrådar och kablar, beroende på konstruktionen av slutsatserna och klämmorna med instrument, enheter och sammansättningar av klämmorna, utslagen ring eller stift; Ändarna av de flerledande venerna (ringar, stift) är gjorda för att försvinna, stiftändarna kan pressas med stifttips.

Om utformningen av slutsatserna och klippen av instrument, enheter, klämmor kräver eller tillåter andra sätt att fästa enkelkörnings- och multi-tråds koppartrådar av ledningar och kablar, de anslutningsmetoder som anges i relevanta standarder och tekniska villkor för dessa produkter bör tillämpas.

Fäst aluminium vener och kablar tvärsnitt 2.0 mm 2. Och mer än instrumenten, enheterna, klämmor, bör endast utföras av klämmor som gör att du direkt kan ansluta till dem aluminiumledare i motsvarande sektioner.

Fästet av enkelrockar levande ledningar och kablar (under skruven eller lödningen) får endast implementeras endast till fasta element av anordningar och anordningar.

Anslutningsledda ledningar och kablar till enheter, enheter och automationsverktyg som har utgångsenheter i form av plugganslutningar måste utföras med flera nivåer (flexibla) koppartrådar eller kablar som läggs från klämmor eller kopplingsboxar till enheter och automationsverktyg.

Hopfällbara och oärliga föreningar av koppar, aluminium och alummied Genomförda ledningar och kablar med slutsatser och klämmor, apparater, anordningar, klämmor bör utföras i enlighet med kraven i GOST 10434-82, GOST 25 54-82, GOST 25705-83, GOST 19104-79 och GOST 23517-79.

3.95. Anslutning av stålskyddsrör med varandra, med omfattande lådor etc. d. I lokalerna för alla klasser bör utföras med standardgängade föreningar.

I lokalerna för alla klasser, med undantag för explosions- och brandfarliga zoner, är det tillåtet att kombinera stålplåtade skyddsrör med plåthylsor eller stålrör med större diameter owan På hela omkretsen av anslutningsplatserna: Rörbördan är inte tillåten.

3.96. Monterade kopplingsautomatiseringssystem måste utsättas för extern inspektion, som fastställer korrespondensen av monterad ledning av arbetsdokumentation och kraven i denna förordning. Wirkers som uppfyller de angivna kraven är föremål för isoleringsmotståndskontroll.

3.97. Mätning av isolationsmotståndet hos elektriska ledningar av automatiseringssystem (kretsar av mätning, kontroll, effekt, signalering och så vidare) produceras megommeter Spänningen är 500-1000 V. Isolationsmotståndet bör inte vara mindre än 0,5 MAMMA.

Vid mätning av isoleringsmotståndet hos tråden och kablarna måste anslutas till sammansättningar av sköldklämmor, historier Removers och anslutningslådor.

Apparater, apparater och ledningar som inte tillåter testen med en stress på 500-1000 V, under provningen bör inaktiveras.

Enligt resultaten av mätning av isolotistens motstånd är lagen upprättad.

3.105. Inspektionen av enheter och automationsverktyg görs av kunden eller attraheras av dem specialiserade organisationer som utför arbete med att inrätta enheter och automationsverktyg med metoder som antagits i dessa organisationer, med beaktande av kraven i statsstandardens och tillverkarens anvisningar.

3.106. Instrument och automationsverktyg som tagits i installation efter kontroll bör beredas för leverans till installationsplatsen. Flytta system bör vara anordnad Anslutningsanordningarna är skyddade mot fukt, smuts och damm i dem.

Tillsammans med instrument och hjälpmedel måste installationsorganisationen överföras specialverktyg, tillbehör och fästelement som ingår i deras uppsättning som krävs vid installationen.

3.107. Placeringen av instrument och automationsverktyg och deras ömsesidiga plats bör göras genom arbetsdokumentation. Deras installation bör säkerställa noggrannheten av mätningar, fri tillgång till enheter och deras låsbara och inställningsanordningar (kranar, ventiler, switchar, justeringshandtag, etc.)

3.108. Inom installationer av enheter och automationsverktyg, sänkt för installation och explive-tjänster, bör byggandet av trappor, brunnar och platser i enlighet med arbetsdokumentationen slutföras före installationen.

3.109. Instrument och automationsverktyg ska installeras vid omgivande lufttemperatur och relativ luftfuktighet anges i installations- och driftsanvisningarna för tillverkare.

3.110. Bifogat till instrumenten för externa rörledningar bör utföras i enlighet med kraven i GOST 25164-82 och GOST 025 65-82 och elektriska ledningar - i enlighet med kraven i GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705-83, GOST 19104-79 och GOST 23517-79.

3.111. Fästanordningar och automationsverktyg för metallkonstruktioner (sköldar, apparater Stativ, etc.) bör utföras med de metoder som tillhandahålls av designen av instrument och automationsverktyg och de detaljer som ingår i deras kit.

Om fästena inte ingår i uppsättningen av enskilda instrument och automatiseringsmedel, måste de fixas av normaliserade fästelement.

I närvaro av vibrationer på installationsplatserna måste de gängade fästena ha enheter som utesluter dem spontant skruvning (Fjäderbrickor, låsmuttrar, spjäll och t. p.)

3.112. Hål av instrument och automationsverktyg som är avsedda att fästa rör och elektriska ledningar bör förbli dämpad tills posten är ansluten.

3.113. Instrumentets och automatiseringsorganets kapslingar måste jordas i enlighet med kraven i tillverkarens instruktioner och KLIPP 3.05.06-85.

4.5. Efter slutförandet av arbetet med en individuell provning utfärdas en handling av acceptans av monterade automationssystem, till vilka dokument bifogas positionerna 4-12, 16, 21 i bilaga 1.

4.6. Överföringen av installation fungerar under justering av enskilda system eller enskilda delar av komplexet (till exempel, sändning och operatör etc. p.) Idrifttagning av monterade automationssystem upprättas med lagen (se Obligatorisk ansökan 1)

5.3. Under perioden av individuella tester och omfattande test av teknisk utrustning kund eller på sin instruktion paddla Organisationen bör säkerställa idrifttagning av automatiseringssystem som är nödvändiga för att testa eller testa teknologisk utrustning i enlighet med projektet och de tekniska villkoren för tillverkare.

5.4. I början av arbetet med idrifttagning av automationssystem måste Zachch leda till arbetsförhållandet för alla reglerings- och stötdämpningar, där manöverdonerna för automatiseringssystem är monterade. Ange det automatiska brandsläcknings- och larmsystemet.

program och protokoll för testsystem för automatiseringssystem;

schematiskt diagram över arbetsdokumentation av automatisering med alla ändringar som gjorts och samordnas med kunden i samband med produktion av idrifttagning (en kopia)

pass och instruktioner för företagstillverkare och automationsutrustning, ytterligare teknisk dokumentation som erhållits från kunden i driftsarbete.

5.24. Slutförandet av idrifttagningsarbeten redovisas av lagen om godkännande av automatiseringssystem i drift i det belopp som tillhandahålls av projektet.

Dekorerad vid installation och idrifttagning

Automatiseringssystem

1. Överföring av arbetsdokumentation för produktion av arbete

2. Åtgärden av objektets beredskap till produktion av automatiseringssystem

3. Avbrott av installationsarbeten

4. Åtgärd av inspektion av doldt arbete

5. ACT-test av rörledningar för styrka och densitet

6. Lag av pneumatisk testning av rörledningar på situationen med bestämning av tryckfall under testning

Fullständighet av handlingar i enlighet med Sn 202-81, Vn 281-75 och standarderna för projektdokumentationssystemet för konstruktion; Kondition för att utföra installationsarbete med ett komplett block och nodala metoder för arbetsproduktion. Tillgänglighet av tillstånd att arbeta arbete Datum för godkännande av dokumentation och underskrift av kundrepresentanter, allmänentreprenör och monteringsorganisation

Bilda godtycklig

I form av en handling av undersökning av dolda verk snip 3.01.01-85

I lagen bör det särskilt noteras att installationen av hypotekslån och primära instrument på teknisk utrustning, enheter och rörledningar i enlighet med med p. 2.12

Är gjord på rörledningar fyllda med brännbara, giftiga och flytande gaser (förutom gasledningar med ett tryck på upp till 0,1 MPa) rörledningar fyllda med syre; Rörledningar på SVs tryck. 10 MPa och absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa

7. Handla om avfettning förstärkning, anslutningar och rör

8. Dokument på rörledningstryck på St. 10 Mpa

9. Journal of Welding Work

11. Protokoll värmningskablar på trummor

12. Ledningsdokument i överskottszoner

13. Elektriska ledningsdokument i brandfarliga områden

14. Test av testanordningar och automationsverktyg

15. Tillstånd att installera instrument och automationsverktyg

16. Uttalandet om monterade enheter och automatiseringsmedel

17. Acceptans handling av monterade automationssystem

18. Tillstånd att göra ändringar i arbetsdokumentationen

Dokumentart är etablerade

Bilda godtycklig

Sammanställd på rörledningar fyllda med syre

Kretsar på rörledningar med tryck av CV. 10 MPa

Kompositionen är för rörledningar I och II-kategorier och trycket i St. 10 MPa

Officiell utgåva

Statskommittén för Sovjetunionen

För byggande frågor

Utvecklad GPI ProjectMontazhtatatika minmontortstess av Sovjetunionen (M. L. Vitebsky - Huvudet på ämnet V. F. Valetov, R. S. Vinogradova, Ya. V. Grigoriev, A. Ya. Mester, N. N. Pronin).

Gjord av Monsterministeriet av Sovjetunionen.

Förberedd för godkännande av Glavtechnation State Building av Sovjetunionen (B. A. Sokolov).

FRÅN Introduktionen av SNIP 3.05.07-85 "Automation Systems" är förlorad SPIP SNIP III-34-74 "AUTOMATION SYSTEM".

Koordinerad med Sovjymdepartementet (skrivelse av den 24 december 1984 nr 122-12 / 1684-4), Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen (10 februari 1985 nr 14-16 / 88).

Reglerna måste respekteras av alla organisationer och företag som är involverade i design, installation och idrifttagning av automationssystem.

1. Allmänna bestämmelser

1.5. Vid passande automationssystem bör dokumentationen utfärdas i enlighet med den obligatoriska bilaga 1 till dessa regler.

Byggnadsregler

System
Automatisering

Snip 3.05.07-85

Statskommittén för Sovjetunionen
För byggande frågor

Moskva 1988.

GPP-projekt Montamontazhtatatika Montazhsetsstroy USSR ( M. L. Vitebsky- chef för ämnet, V. F. Valetov, R. S. Vinogradova, Ya. V. Grigoriev, A. Ya. Mester, N. N. Pronin).

Gjord av Monsterministeriet av Sovjetunionen.

Förberedd för godkännande av Glavtechnation av Sovjetunionen State Building ( B. A. Sokolov).

Med introduktionen av snip, 3.05.07-85 "Automation Systems" förlorar Force of Snip III-34-74 "Automation System".

Koordinerad med Sovjymdepartementet (skrivelse av den 24 december 1984 nr 122-12 / 1684-4), Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen (10 februari 1985 nr 14-16 / 88).

Med en förändring av den godkända resolutionen av Sovjetunionen av den 25 oktober 1990 nr 93 av GPKA ProjectMontazhavTomatik Montazhtsstroy USSR noterades de modifierade objekten *.

Dessa normer och regler gäller för produktion och acceptans av arbete vid installation och idrifttagning av automationssystem (kontroll, förvaltning och automatisk reglering) av tekniska processer och teknisk utrustning vid byggandet av ny expansion, återuppbyggnad och teknisk återutrustning av befintliga Företag, byggnader och strukturer av sektorerna i den nationella ekonomin.

Reglerna måste respekteras av alla organisationer och företag som är involverade i design, installation och idrifttagning av automationssystem.

1. Allmänna bestämmelser

1.5.* Vid installation och justering av automationssystem bör dokumentationen utfärdas i enlighet med den obligatoriska bilaga 1 till dessa regler.

1.6.* Slutet på installationen av automatiseringssystem är slutförandet av enskilda tester utförda i enlighet med avsnittet. 4 av dessa regler och underteckna en handling av acceptans av monterade automationssystem i mängden arbetsdokumentation.

2. Förberedelse för installationsarbete

ALLMÄNNA KRAV

2.1. Installation av automatiseringssystem bör föregå förberedelser i enlighet med SNIP 3.01.01-85 och dessa regler.

2.2. Som en del av den allmänna organisatoriska och tekniska utbildningen bör bestämmas av kunden och överenskommits med den allmänna entreprenören och församlingsorganisationen:

a) Villkor för förvärv av objektet med instrument, automationsverktyg, produkter och material av kundens leverans, vilket ger dem till den tekniska enheten. nod, linje;

b) En lista över enheter, automationsverktyg, aggregat och datorkomplex av ACS TP monterad med medverkan av tillverkarens förpackningspersonal.

c) Villkor för transport av sköldar, konsoler, gruppinstallationer av instrument, rörenheter till installationsplatsen.

2.3. Vid utarbetandet av en monteringsorganisation till produktion av arbete borde vara:

a) Arbetsdokumentation som erhållits

b) utvecklat och godkänt ett utkast till arbete.

c) En acceptans av konstruktionen och den tekniska beredskapen hos objektet för installation av automatiseringssystem utförs.

d) Acceptans av utrustning (enheter, automatiseringsmedel, sköldar, fjärrkontroller, aggregat och datakomplex av ACS TP), produkter och material från kunden och den allmänna entreprenören.

e) Förstorad montering av noder och block;

e) genomföras av normerna och reglerna för arbetssäkerhet och brandsäkerhet.

2.4. Före installationen av installation av automatiseringssystem av monteringsorganisationen, tillsammans med den allmänna entreprenören och kunden, bör följande frågor lösas:

a) Installerade avancerade tidsfrister för konstruktion av speciella lokaler avsedda för automatiseringssystem som säkerställer aktuella individuella tester av tekniska linjer, noder och block.

b) De tekniska linjerna, noderna, blocken och tidpunkten för deras överföring under enskilda tester bestäms efter att installationen av automationssystem är uppfylld.

c) De nödvändiga produktionsverkstäderna, hushålls- och kontorslokalerna, utrustade med uppvärmning, belysning och telefon.

d) Användningen av de viktigaste konstruktionsmaskinerna som står till förfogande för den allmänna entreprenören (fordon, lyft- och lossningsmaskiner och mekanismer etc.) för att flytta stora noder (block av sköldar, konsoler, rör etc.) från Produktionsbaserna i monteringsorganisationerna innan de installeras i projektpositionen på byggarbetsplatsen.

e) konstanta eller tillfälliga nätverk som tillämpas på objekt av el, vatten, tryckluft, med anordningar för anslutning av utrustning och verktyg;

g) är anordnade i enlighet med projektets (arbetsprojekt) för att skydda anordningar och automatisering, sköldar, konsoler, rör och elektriska ledningar från effekten av atmosfärisk nederbörd, grundvatten och låga temperaturer, från förorening och skada och datorutrustning - och från statisk elektricitet.

2.5.* I arbetsdokumentationen för automatiseringssystem som antogs för arbetets arbete måste monteringsorganisationen kontrollera följande:

a) Interchanges med teknisk, elektrisk, sanitär och annan arbetsdokumentation;

b) Bindningar i arbetsritningar av enheter och automatiseringsmedel som levereras av tillverkare utrustade med teknisk utrustning.

c) Redovisning av kraven i den höga fabriken och installationens beredskap, avancerade installationsmetoder, maximal överföring av arbetsintensivt arbete inom montering och upphandlingsverkstäder.

e) Förekomsten av explosiva eller brandfarliga zoner och deras gränser, kategorier, grupper och namnen på explosiva blandningar. Installationsställen för separationstätningar och deras typer;

e) Tillgänglighet av dokumentation för installation och testning av rörledningar för tryck över 10 MPa (100 kgf / cm2).

2.6. En acceptans av konstruktion och teknisk beredskap för installation av automatiseringssystem bör utföras i steg om de enskilda färdiga delarna av objektet (Dispatch, Operator Lokaler, Tekniska Block, Noder, Linjer, etc.).

2.7. Leverans till föremålet för produkter och material av det organisationsmonterade automationssystemet bör utföras som regel med användning av behållare.

Godkännande av ett installationsobjekt

2.8. Före installationen av installation av automatiseringssystem på byggarbetsplatsen, såväl som i byggnader och lokaler för installation av automationssystem, bör byggnadsarbeten som tillhandahålls genom arbetsdokumentation och arbetsprojektarbete utföras.

I byggkonstruktionerna av byggnader och strukturer (golv, överlappningar, väggar, bör utrustning stiftelser) i enlighet med arkitektoniska och konstruktion ritningar vara:

centreringsaxlarna deponeras och de arbetande höghöjdsmärkena:

kanaler, tunnlar, nischer, furor, hypotekslån för dolda ledningar, öppningar för passage av rör och elektriska ledningar med installationer i dem, ärmar, rör, ramar och andra hypotekslån;

installerade plattformar för underhåll av enheter och automationsverktyg;

installationsöppningar lämnas för att flytta stora noder och block.

2.9. I speciella lokaler avsedda för automatiseringssystem (se avsnitt 1.4), liksom i industrilokalerna på platser avsedda för installation av instrument och automationsutrustning, bör bygg- och efterbehandlingsarbeten slutföras, formarbeta, byggnadsställningar och byggnadsställningar, som inte krävs för installation av Automatiseringssystem, såväl som borttagna sopor.

2.10. Särskilda lokaler avsedda för automatiseringssystem (se avsnitt 1.4) måste vara utrustad med uppvärmning, ventilation, belysning, om det behövs, luftkonditionering, monterad enligt ett konstant diagram, har glas och dörrförstoppning. I lokalerna bör bibehållas vid inte lägre än 5 ° C.

Efter de angivna lokalerna för installation av automatiseringssystem i dem är byggnadsarbete och installation av sanitära system inte tillåtna.

2.11. I rum avsedda för installation av tekniska medel för aggregat och datorkomplex av ACS TP utöver kraven i PP. 2,9; 2.10, luftkonditioneringssystem måste monteras och avlägsnas noggrant. Färgen på lokalernas lokaler är förbjuden. Fönstren ska ge skydd mot direkt solljus (persienner, gardiner).

2.12. Vid början av installationen av automatiseringssystem på den tekniska, sanitära och andra typer av utrustning, måste den installeras på rörledningar:

hypotekslån och skyddsstrukturer för installation av primära enheter. Hypoteksdesign för att installera selektiva tryckanordningar, flöde och nivåer bör sluta med avstängningsförstärkning;

instrument och automatiseringsmedel inbäddade i rörledningar, luftkanaler och anordningar (bandenheter, volymetriska och höghastighetsmätare, rotametrar, flödesgivare och koncentrat, nivåmätare av alla typer reglerande organ, etc.).

2.13. Anläggningen i enlighet med teknisk, VVS, elektriska och andra arbetsrätt ska vara:

utrustningen har installerats och de viktigaste och distributionsnäten läggs för att tillhandahålla instrument och automationsverktyg för el- och energibärare (tryckluft, gas, olja, färja, vatten, etc.) och rörledningar för avlägsnande av energibärare läggs ;

avloppsnätet för att samla avfall från avloppsrörsledningssystem för automatiseringssystem läggs.

jordnätverket utförs;

arbeta med installationen av automatiska brandsläckningssystem.

2.14. Jordnätet för tekniska medel för aggregat och datakomplex ACS TP bör uppfylla kraven i företag - Tillverkare av dessa tekniska medel.

2.15. Acceptansen av föremålet utfärdas som en beredskapsakt för målet för produktion av arbete med installation av automatiseringssystem enligt den obligatoriska ansökan 1.

Överföring till installation av utrustning, produkter, material och teknisk dokumentation

2.16. Överföring till installation av utrustning, produkter, material och teknisk dokumentation utförs i enlighet med kraven i "reglerna om kontraktsavtalskontraktsavtal" som godkänts av Sovjetedirådets och "Reglerna om förhållandet mellan organisationer - Allmänna entreprenörer med underleverantörer "godkända av Sovjetunionen State Building och Mamurn Sovjetun.

2.17.* Tillbehör, material och produkter måste överensstämma med arbetsdokumentation, statsstandarder, specifikationer och ha relevanta certifikat, tekniska pass eller andra dokument som intygar deras kvalitet. Rör, beslag och föreningar för syrerörledningar måste avfettas, vilket ska anges i dokumentationen som bekräftar denna operation.

Avskaffandet av utrustningsfel som finns i acceptansprocessen utförs i enlighet med "reglerna om avtalsfördrag".

3. Produktion av installationsarbete

ALLMÄNNA KRAV

3.1. Installation av automatiseringssystem bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen, med beaktande av kraven för tillverkare av instrument, automatisering, aggregerad och datorutrustning som tillhandahålls av specifikationerna eller instruktionerna för driften av denna utrustning.

Installationsarbetet bör utföras av industripetoden med hjälp av små mekanisering, mekaniserade och elektrifierade verktyg och enheter som minskar användningen av manuell arbetskraft.

3.2. Installation av automatiseringssystem bör utföras i två steg (steg):

I det första steget Det bör utföras: arbetsstycket av monteringsstrukturerna, noderna och blocken, elektriska ledningar och deras omfattande montering utanför installationszonen; kontrollera närvaron av hypotekslån, öppningar, hål i byggnadsstrukturer och delar av byggnader, hypotekslån och utvalda anordningar på teknisk utrustning och rörledningar, närvaron av ett jordningsnätverk; Bokmärke till de konstruerade fundamenten, väggarna, golv och överlappning av rör och döva lådor för dolda ledningar; Märkning av spåren och installationen av stöd- och stödstrukturer för elektriska och rörledningar, manöverdon, enheter.

I det andra steget Det är nödvändigt att utföra: läggning av rör och elektriska ledningar på installerade strukturer, installation av sköldar, stygn, konsoler, instrument och automationsverktyg, anslutningsrör och elektriska ledningar till dem, individuella tester.

3.3. Monterade enheter och medel för att automatisera den elektriska grenen av det statliga systemet för instrument (GSPS), sköldar och konsoler, strukturer, elektriska och rörledningar som ska jordas enligt arbetsdokumentationen måste fästas på markkonturen. Med kraven i tillverkares företag måste aggregat- och datakomplexen fästas på den speciella jordens kontur.

Installation av strukturer

3.4. Märkning av installationer av strukturer för instrument och automationsverktyg bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

Vid märkning bör följande krav beaktas:

vid installation av strukturer ska dolda ledningar, styrka och brandbeständighet hos byggnadsstrukturer (baser) inte brytas.

möjligheten till mekanisk skada på monterade enheter och automationsmedel måste uteslutas.

3.6. Stödstrukturerna bör vara parallella mellan sig, såväl som parallella eller vinkelräta (beroende på vilken typ av strukturer) byggnadsstrukturer (baser).

3.8. Installation av lådor och brickor bör utföras av förstorade block som samlats in i installations- och upphandlingsverkstäderna.

3.9. Fästlådor och brickor till stödjande strukturer och anslutning av dem bör vara bultade eller på svetsning.

Med en bultanslutning måste en densitet av anslutningsboxar och brickor mellan sig själva säkerställas och med stödstrukturer, och tillförlitligheten hos elektrisk kontakt säkerställs.

Vid anslutning av svetsning är inte brännare och brickor inte tillåtna.

3.10. Platsen för lådorna efter installationen bör utesluta möjligheten till ackumulering av fukt i dem.

3.11. På platser som skärs av sedimentära och temperatursömmar av byggnader och strukturer, såväl som på de yttre installationerna av lådan och brickorna, måste kompensationsanordningar ha.

3.12. Alla mönster måste målas enligt anvisningarna i arbetsdokumentationen.

3.13. Rör och elektriska ledningar passerar genom väggarna (externa eller interna) och överlappningar måste utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

Rörledningar

3.14. Dessa regler gäller för installation och testning av rörledningar av automationssystem (puls, kommando, driven, uppvärmning, kylning, hjälp och dränering, kylvätska enligt den rekommenderade bilaga 3) som arbetar med ett absolut tryck på 0,001 MPa (0,01 kgf / cm2) till 100 MPa (1000 kgf / cm2).

Reglerna gäller inte för installation av rörledningar i sköldar och fjärrkontroller.

3.15. Installation och testning av rörledningsautomatiseringssystem måste uppfylla kraven för SNIP 3.05.05-84 och den nuvarande snip.

3.16. Utrustning, apparater, utrustning, arbetsteknik, applicerad vid installation av rörledningar, bör säkerställa möjligheten att montera följande rör och pneumatiska kablar:

stålvatten-gasledningar enligt GOST 3262-75 Vanliga och lungor med villkorlig passage 8; femton; tjugo; 25; 40 och 50 mm;

stål sömlös kall-deformerad enligt GOST 8734-75 Ytterdiameter 8; 10; fjorton; 16 och 22 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm;

sömlös kall och varmformulerad från korrosionsbeständigt stål enligt GOST 9941-81 Ytterdiameter 6; åtta; 10; fjorton; 16 och 22 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm. För rörledningar med ett tryck på över 10 MPa (100 kgf / cm2) kan rör användas med en yttre diameter av 15; 25 och 35 mm;

koppar enligt GOST 617-72 genom yttre diameter 6 och 8 mm med en väggtjocklek av minst 1 mm;

från aluminium och aluminiumlegeringar enligt GOST 18475-82 genom yttre diameter 6 och 8 mm med en väggtjocklek av minst 1 mm;

från lågt densitetspolyeten (högt tryck) på de tekniska betingelserna för tillverkare yttre diameter på 6 mm med en väggtjocklek på 1 mm och en yttre diameter av 8 mm med en väggtjocklek av 1 och 1,6 mm;

polyetentryck i enlighet med GOST 18599-83 Tung ytterdiameter 12; 20 och 25 mm;

polyvinylklorid flexibel på de tekniska betingelserna för tillverkare av tillverkare inre diameter 4 och 6 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm;

Kvalitetskontroll av lödda föreningar bör utföras genom extern inspektion, såväl som ett hydrauliskt eller pneumatiskt test.

I utseende bör lödsömmarna ha en jämn yta. Det finns ingen tillströmning, priser, sänkor, externa inklusioner och icke-odödliga.

3.60. Fästning av enstaka metallrörsledningar ska utföras på varje stöd.

Ytterligare krav för installation av syre rörledningar

3.61. Arbetet med installationen av syre rörledningar bör utföras av personal som har studerat speciella krav för utförandet av dessa verk.

3.62. I processen med installation och svetsning av rörledningen bör förorening av sin inre yta med fetter och oljor uteslutas.

3.63. Om det behövs, avfettningsrör, förstärkning och föreningar, bör den utföras enligt den teknik som anges i OST 26-04-312-83 (godkänd av hälsovårdsministeriet), brandbeständiga lösningsmedel och lösliga tvättmedel upplösta i vatten.

Rör, förstärkning och föreningar avsedda för syrefyllda rörledningar bör förses med ett dokument som indikerar deras avfettning och fitness till installationen.

3.64. I de gängade föreningarna är lindningen av lin, hampa, liksom insiducering med sudial och andra material som innehåller olja och fetter förbjudna.

Ytterligare krav för installation av rörledningsbehörighet över 10 MPa (100 kgf / cm2)

3.65. Före starten av arbetet med installationen av rörledningar över 10 MPa (100 kgf / cm 2), är ansvariga personer från antalet teknik och tekniska arbetstagare tilldelade, där hanteringen och kvaliteten på arbetet med installation av rörledningar och dokumentationen är tilldelad.

Designad teknik och tekniska arbetstagare måste certifieras efter speciell utbildning.

3.66. Alla element av rörledningar på tryck över 10 MPa (100 kgf / cm 2) och svetsmaterial som kommer in i installation av installationsorganisationen är föremål för extern inspektion. Samtidigt kontrolleras även närvaron och kvaliteten på den relevanta dokumentationen och lagen om att acceptera rör, förstärkningar, rörledningar etc. sammanställs också.

3.75. Vid installation och justering av rörledningar av automatiseringssystem fyllda med brännbara och toxiska vätskor och gaser, såväl som rörledningar vid R y. ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2) bör styras med kraven i de regleringshandlingar som anges i den rekommenderade bilaga 4.

Teströrpost

3.76. Fullt monterade rörledningar ska testas för styrka och densitet i enlighet med SNIP 3.05.05-84.

Typ (styrka, densitet), metod (hydraulisk, pneumatisk), varaktighet och utvärdering av testresultat bör tas i enlighet med arbetsdokumentationen.

3.77. Värdet av provtrycket (hydraulisk och pneumatisk) för styrka och densitet i rörledningar (pulserad, dränering, matning, uppvärmning, kylning, hjälp- och kommandosystem för hydroautomatik) i avsaknad av instruktioner i arbetsdokumentationen bör fattas i enlighet med med snip 3.05.05-84.

3.78. Kommandorörsledning fyllt med luft vid driftstryck R R. £ 0,14 MPa (1,4 kgf / cm 2), bör upplevas på styrka och densitet med en pneumatisk metod för provtryck R P \u003d 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

3.79. Tryckmätare som används för testning bör ha:

noggrannhetsklass inte lägre än 1,5;

husets diameter är åtminstone 160 mm;

mäta gränser lika med 4/3 av det uppmätta trycket.

3.80. Test av plaströrsledning och pneumocabels bör utföras vid ett testmedium som inte överstiger 30 ° C.

3.81. Testet av plaströrsledning får inte producera tidigare än 2 timmar efter det att den sista svetsningen av rör.

3.82. Innan du testar för styrka och densitet måste alla rörledningar, oavsett destination, utsättas för:

a) Extern inspektion För att upptäcka installationsfel, överensstämmelse med deras arbetsdokumentation och beredskap för testning.

b) Rengöring, och när man specificerar i arbetsdokumentation - tvättning.

3.83. Rengöring av rörledningar bör rengöras med tryckluft eller inert gas, dräneras och renas från olja och damm.

Rörledningar för ånga och vatten får blåsa och skölja arbetsmediet.

3.84. Rengöring av rörledningar bör göras till ett tryck som är lika med arbetaren, men inte mer än 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

Om du behöver rensa under ett tryck på mer än 0,6 MPa (6 kgf / cm2), ska rengöringen utföras i enlighet med anvisningarna i de speciella systemen för utrensning av tekniska rörledningar som överensstämmer med kunden.

Rengöringen ska göras inom 10 minuter före utseendet av ren luft.

Rengöring av rörledningar, som arbetar vid övertryck upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm2) eller absolut tryck till 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm2) bör framställas med lufttryck inte mer än 0, 1 MPa (1 kgf / cm2).

3.85. Tvättrörsledning bör göras till det stadiga utseendet på rent vatten från rörets utlopp eller spolning av den tvättade rörledningarna.

Vid slutet av tvätten måste rörledningarna vara helt befriade från vatten och, om nödvändigt, rengöras med tryckluft.

3.86. Efter rening och tvättning måste rörledningar vara dämpad.

Utformningen av pluggarna bör utesluta möjligheten att bryta ned under provtryck.

På rörledningar som är utformade för att arbeta med R R. ³ 10 MPa (100 kgf / cm2), pluggarna eller döva linserna med shanks ska installeras.

3.87. Rörledningar som levererar testvätska, luft- eller inertgaser från pumpar, kompressorer, cylindrar etc. till rörledningar bör förestas av hydrauliskt tryck i den sammansatta formen med stötdämpning och tryckmätare.

3.88. Med hydrauliska tester bör vatten användas som provvätska. Vattentemperaturen under testning bör inte vara mindre än 5 ° C.

3.89. Med pneumatiska tester bör luft- eller inert gas användas som testmedium. Luft- och inertgaser bör släppas från fukt, olja och damm.

3.90. I det hydrauliska och pneumatiska testet rekommenderas följande tryckhöjningssteg:

1: a - 0,3 R PR;

2: a - 0,6 p pr;

3: e - till r

Den 4: e - reducerad till P P [för rörledningar med PP till 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) rekommenderas endast 2: a steg].

Trycket på 1- och 2: a stegen tål i 1-3 minuter; Under denna tid fastställs bristen på tryckfall i rörledningarna i testmätarens vittnesbörd.

Testrycket (3: e steg) tål i 5 minuter.

På rörledningar för tryck P p ³ 10 MPa bibehålls provtrycket i 10-12 minuter.

Att öka trycket på 3: e steget är ett test för styrka.

Driftstrycket (4: e steget) tål över den tid som krävs för den slutliga inspektionen och detektering av defekter. Trycket i det 4: e steget är ett täthetstest.

3.91. Fel elimineras efter en minskning av trycket i rörledningen till atmosfäriska.

Efter eliminering av defekter upprepas testet.

3.92. Rörledningar anses vara lämplig för exploatering, om under provning för styrka var det inget tryckfall i tryckmätaren och under det efterföljande densitetstestet i svetsarna och anslutningarna detekterade inte läckage.

I slutet av testen måste lagen upprättas.

3.93. Rörledningar fyllda med brännbara, giftiga och flytande gaser (förutom gasledningar med tryck upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm2), rörledningar fyllda med syre, såväl som rörledningar för tryck över 10 MPa (100 kgf / cm 2 ) Det absoluta trycket från 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm2) måste utsättas för ytterligare test på densiteten med definitionen av tryckfall.

3.94. Innan du testar rörledningar på densitet med definition av tryckfall måste rörledningar tvättas eller produceras.

3.95. För rörledningar för ett tryck på 10-100 MPa (100-1000 kgf / cm2) innan du testar på densiteten med en definition av ett tryckfall på rörledningarna, måste säkerhetsventiler installeras, förregleras på öppningen vid ett tryck som överstiger arbetet per 8%. Säkerhetsventiler måste tillhandahållas genom arbetsdokumentation.

3.96. Täthetstestet med bestämning av tryckfallet utförs med luft- eller inert gastestrycket som är lika med arbetet (p η \u003d pp), med undantag för rörledningar till ett absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / cm (från 0,01 till 0,95 kgf / cm. 2), som bör testas med följande tryck:

a) rörledningar fyllda med brännbara, giftiga och flytande gaser - 0,1 MPa (1 kgf / cm2);

b) rörledningar fyllda av konventionella medier - 0,2 MPa (2 kgf / cm2).

3.97. Varaktigheten av ytterligare densitetstest och exponeringstid under provrycket är inställd i arbetsdokumentationen, men måste inte vara mindre för rörledningar:

tryck från 10 till 100 MPa (från 100 till 1000 kgf / cm 2) - 24 timmar;

för brännbara, giftiga och flytande gaser - 24 ";

syre fyllt - 12 ";

på ett absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa-12 ';

(från 0,01 till 0,95 kgf / cm2)

3.98. Rörledningar anses vara motstå testet om tryckfallet i dem inte överstiger de värden som anges i tabellen. 2.

Tabell 2

Dessa regler hör till rörledningar med en villkorlig passage på 50 mm. Vid testning av rörledningar med andra villkorliga passager bestäms tryckfallshastigheten i dem av produkten ovanför värdena för tryckfallet på koefficienten som beräknas med formeln

där D Y är den villkorade passagen av de testade rörledningarna, mm.

3.99. Vid slutet av testningen av rörledningar på densiteten med bestämning av tryckfallet i testningen måste lagen upprättas.

3.100. Vid utformning av pneumatiska tester är de säkerhetskrav som anges i SNIP III-4-80 och "reglerna för enheten och den säkra driften av rörledningar för brännbara, giftiga och flytande gaser" (pag-69).

Elektriska ledningar

3.101. Installation av elektriska ledningar av automatiseringssystem (mätkedjor, kontroll, ström, larmsystem, etc.) med ledningar och styrkablar i lådor och på brickor, i plast- och stålskyddsrör, på kabelstrukturer, i kabelstrukturer och mark; Installation av elektriska ledningar i explosions- och brandfarliga zoner, installation av nedströms (jordning) måste uppfylla kraven på SNIP på 3.05.06-85, med hänsyn till de specifika funktionerna i installationen av automatiseringssystem som anges i manualerna till den angivna snipen.

3.102. Tillsatsen av koppartrådar med enstaka trådar med kablar och kablar med ett tvärsnitt av 0,5 och 0,75 mm 2 och multi-breed koppar vener tvärsektion av 0,35; 0,5; 0,75 mm 2 till anordningar, anordningar, klämmor, bör som regel utföras genom lödning om konstruktionen av deras slutsatser gör det möjligt att genomföra (outhärdlig kontaktförening).

Om du behöver koppla enkät och flera nivå koppar koppar av dessa sektioner till instrument, enheter och sammansättningar av klämmor, med slutsatser och clips för att fästa ledare under skruven eller bulten (hopfällbar kontaktförening), venerna i dessa ledningar och kablar bör avslutas med tips.

Enkeltråd koppar trådar av ledningar och kabel tvärsnitt 1; 1,5; 2,5; 4 mm 2 bör i regel anslutas direkt till skruven eller bulten och de multi-lämpliga trådarna i samma sektioner - med hjälp av tips eller direkt under skruven eller bulten. Samtidigt termineras venerna av enkelsängar och kablar, beroende på konstruktionerna av slutsatserna och klämmorna med instrument, anordningar och klämmor, av en ring eller en stift. Ändarna av flerfödningsvener (ringar, stift) bör försvinnas, stiftändarna kan pressas av PIN-tips.

Tillägget av aluminiumkablar av ledningar och kablar med ett tvärsnitt 2,0 mm 2 och mer till instrumenten, anordningar, klämklämmor bör utföras endast av klämmor, så att du direkt kan ansluta till dem aluminiumledare i motsvarande sektioner.

Fästet av enkelrockar levande ledningar och kablar (under skruven eller lödningen) får endast implementeras endast till fasta element av anordningar och anordningar.

Anslutning av ledningar och kablar till anordningar, anordningar och automationsverktyg, som har utgångsenheter i form av plugganslutningar, ska utföras med flera sätt (flexibla) koppartrådar eller kablar som läggs från klämmor eller kopplingsboxar till anordningar och automationsverktyg.

Fällbara och oärliga föreningar av koppar, aluminium och alummor ledande ledningar och kablar med slutsatser och klämmor av instrument, anordningar, klämaggregat måste utföras i enlighet med kraven i GOST 10434-82, GOST 25154-82

3.103. Anslutningen av stålskyddsrör med varandra, med långa lådor etc. i lokalerna för alla klasser bör utföras med standardgängade föreningar.

I lokalerna av alla klasser, med undantag för explosions- och brandfarliga zoner, är det tillåtet att kombinera stålplattformade skyddsrör med stålljusstyrka eller ståldiameter stålrör med ett efterföljande kilområde genom hela anslutningsplatsernas omkrets: det är får inte bränna rör.

3.104. Monterade kopplingsautomatiseringssystem måste utsättas för extern inspektion, som fastställer korrespondensen av monterad ledning av arbetsdokumentation och kraven i denna förordning. Wirkers som uppfyller de angivna kraven är föremål för isoleringsmotståndskontroll.

3.105. Mätning av isoleringsmotståndet hos elektriska ledningar av automatiseringssystem (mätkedjor, kontroll, ström, larmsystem, etc.) är gjord av en spänningsmöjlighet 500-1000 V. Isolationsmotståndet bör inte vara mindre än 0,5 mΩ.

Vid mätning av isoleringsmotståndet hos tråden och kablarna måste anslutas till montering av sköldklämmor, stygn, konsoler och anslutningsrutor.

Instrument, apparater och ledningar, inte tillåter test med en stress på 500-1000 V, för dragtid måste vara inaktiverad.

Enligt resultaten av mätning av isoleringsmotståndet är en handling upprättad.

Sköldar, statistik och fjärrkontroll

3.106. Sköldar, stygn och konsoler ska överföras av kunden i formuläret som är färdigt för installation med utrustning, förstärkning och installationsprodukter, med elektriska och rörformiga interna ledningar, förberedda för anslutning av extern elektriska och rörledningar och apparater samt med fästelement för montering och installera sköldar, statistik och konsoler på anläggningen.

3.107. Separata sköldar, konsoler och stationer måste samlas i kompositsköldar (operatör, avsändare) med vilken konfiguration som helst med avtagbara anslutningar.

Fästande gängade anslutningar måste vara tätt och jämnt åtdragen och skyddad från självutmatning.

3.108. Sköldar, stygn och konsoler ska installeras på hypotekslån. Undantaget är småsköldar placerade på väggar och kolumner, och plana stygn som inte kräver förinstallation av hypotekslån för montering.

Det viktigaste sättet att fixa de stödramar av sköldar till hypotekslånsstrukturer är inte svetsning.

Sköldar, stygn och konsoler under installationen måste justeras på en plumb och fixeras sedan.

Installationen av hjälpelement (dekorativa paneler, mnemoshem etc.) bör utföras med bevarandet av axiella linjer och vertikaliteten hos hela frontplanet hos skärmen. Den lutningsvinkel som anges i arbetsdokumentationen bör avsatts inom de toleranser som anges i den.

3.109. Ingångar av elektriska och rörledningar i sköldar, stygn och konsoler måste utföras i enlighet med OST 36.13-76, godkänd av Sovjetunionen.

3.110. För att öka nivån på industrialiseringen av installationsarbetet bör det i regel tillämpa industriella lokaler för automatisering, inklusive kompletta operatörslokaler (CPA) och kompletta sensorer (effektivitet). Automatiska industriella lokaler ska levereras till ett objekt med monterade sköldar, apparater, konsoler, rör och elektriska ledningar. Objektet ska endast utföras på anslutning av externt rör och elektriska ledningar.

3.111. Slutförseglingar och anslutningsrör och elektriska ledningar in i sköldar, stygn, konsoler, CPC och effektivitet måste utföras enligt SNIP-kraven på 3.05.06-85 och dessa regler.

Automatiseringsanordningar och medel

3.112. Installation ska tas anordningar och automationsverktyg som testas med utformningen av lämpliga protokoll.

För att säkerställa säkerheten för instrument och utrustning från nedbrytning, beställningen och förskingringen, måste installationen utföras efter det skriftliga tillståndet från den allmänna entreprenören (kund).

3.113. Inspektionen av enheter och automationsverktyg görs av kunden eller attraheras av dem specialiserade organisationer som utför arbete med att inrätta enheter och automationsverktyg med metoder som antagits i dessa organisationer, med beaktande av kraven i statsstandardens och tillverkarens anvisningar.

3.114. Instrument och automationsverktyg som tagits i installation efter kontroll bör beredas för leverans till installationsplatsen. Flyttningssystem måste ordnas, anslutningsanordningarna är skyddade mot fukt, smuts och damm i dem.

Tillsammans med instrument och hjälpmedel måste installationsorganisationen överföras specialverktyg, tillbehör och fästelement som ingår i deras uppsättning som krävs vid installationen.

3.115. Placeringen av instrument och automationsverktyg och deras ömsesidiga plats bör göras genom arbetsdokumentation. Deras installation bör säkerställa noggrannheten av mätningar, fri tillgång till enheter och deras låsnings- och inställningsanordningar (kranar, ventiler, växlar, justeringshanterar etc.).

3.116. På installationsplatser för instrument och automationsverktyg, sänkt för installation och driftstjänster, är byggandet av trappor, brunnar och webbplatser färdig innan installationen av installationen i enlighet med arbetsdokumentationen.

3.117. Instrument och automationsverktyg ska installeras vid omgivande lufttemperatur och relativ fuktighet som anges i installations- och driftsanvisningarna för tillverkare.

3.118. Bilaga till instrumenten för externa rörledningar bör utföras i enlighet med kraven i GOST 25164-82 och GOST 25165-82, och elektriska ledningar - i enlighet med kraven i GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705 -83, GOST 19104-79 och GOST 23517-79.

3.119. Fastsättningsanordningar och automationsverktyg till metallkonstruktioner (sköldar, handbanker, står etc.) bör utföras med metoder som tillhandahålls av utformningen av enheter och automationsverktyg och delar som ingår i deras kit.

Om fästena inte ingår i uppsättningen separata instrument och automationsverktyg måste de fixas med normaliserade fästelement.

I närvaro av vibrationer på installationsplatserna måste de gängade fästelementen ha enheter som utesluter deras spontana skruvar (fjäderbrickor, låsmuttrar, hörn, etc.).

3.120. Hål av instrument och automationsverktyg som är avsedda att fästa rör och elektriska ledningar bör förbli dämpad tills posten är ansluten.

3.121. Instrumentets och automatiseringsorganets kapslingar måste jordas i enlighet med kraven i instruktionerna från tillverkare och snip 3.05.06-85.

3.122. Känsliga element av flytande termometrar, termoslahs, tryckmätare termometrar, termoelektriska (termoelement) omvandlare, motståndstermiska omvandlare bör som regel vara belägna i mitten av det uppmätta mediet. Med ett tryck på mer än 6 MPa (60 kgf / cm2) och en ånghastighet av 40 m / s och vatten, 5 m / s, djupet av nedsänkning av känsliga element till det uppmätta mediet (från innerväggen av rörledning) bör inte vara mer än 135 mm.

3.123. Arbetsdelarna av termoelektriska (termoelement) ytomvandlare och termoelement av motståndet bör vara tätt intill den kontrollerade ytan.

Innan du installerar dessa enheter bör platsen att kontakta dem med rörledningar och utrustning rengöras från skala och avlägsnas till en metallskinn.

3.124. De termoelektriska omvandlarna (termoelement) i porslinbeslag får fördjupa sig i hög temperaturzon på längden av porslinsskyddsröret.

3.125. Termometrar där skyddshöljen är gjorda av olika metaller bör nedsänkas i det uppmätta mediet till tillverkarens djup som inte är specificerat i passet.

3.126. Kapillärerna av tryckmätare termometrar på ytorna är inte tillåtna, vars temperatur är högre eller under omgivningstemperaturen.

Om du behöver lägga kapillärerna på platser med varma eller kalla ytor mellan den senare och kapillären, måste det finnas luftgap som skyddar kapillären från uppvärmning eller kylning, eller motsvarande värmeisolering måste läggas.

Hela längden av den läggande kapillären av manometriska termometrar bör skyddas mot mekanisk skada.

Med en överdriven längd måste kapillären rullas in i en vik med en diameter av minst 300 mm; Bayen måste vara bunden på tre ställen med icke-metalliska förband och ordentligt fastsatta vid instrumentet.

3.127. Instrument för mätning av ånga eller vätska, om möjligt, måste installeras på en nivå med en tryckvalsplats; Om detta krav är omöjligt, bör arbetsdokumentationen definiera en ständig ändring av instrumentets vittnesbörd.

3.128. Flytande U-formade tryckmätare installeras strikt vertikalt. Den flytande fyllningen av tryckmätaren måste vara obemärkt och bör inte innehålla luftbubblor.

Fjädermanometrar (vakuummätare) måste installeras i vertikalt läge.

3.129. Separationsfartygen är installerade enligt projektets standarder eller arbetsdragningar som regel nära urvalet av impulser.

Separerande kärl bör installeras så att provhålen på kärlen är belägna på en nivå och kan enkelt betjänas av den operativa personalen.

3.130. Med en piezometrisk mätning av nivån måste mätrörets öppna ände ställas in under den minsta uppmätta nivån. Trycket i gasen eller luften i mätröret bör säkerställa passage av gas (luft) genom röret med en maximal vätska. Flödeshastigheten eller luften i piezometriska nivåer bör justeras med ett värde som ger täckning av alla förluster, läckor och den önskade hastigheten på mätsystemet.

3.131. Installation av instrument för fysikalisk-kemisk analys och deras valda anordningar bör utföras i strikt överensstämmelse med kraven för instruktioner från tillverkarna av instrument.

3.132. Vid installation av att visa och registrera enheter på väggen eller på ställen, montera till golvet, skala, diagram, låsventiler, bör inställningarna och kontrollorganen av pneumatiska och andra sensorer vara i en höjd av 1-1,7 m och styrventilerna Av chockförstärkningen finns i ett plan med en skala av enheten.

3.133. Installation av aggregat och datakomplex ACS TP bör utföras på den tekniska dokumentationen av tillverkare.

3.134. Alla automatiseringsinstrument och automatiseringsmedel, installerad eller inbäddad i tekniska anordningar och rörledningar (förminskande och selektiva enheter, räknare, rotametrar, flottor av nivåmätare, direktstyrningsregulatorer etc.) måste installeras i enlighet med arbetsdokumentationen och med Krav som anges i obligatorisk bilaga 5.

Optiska kablar

3.135.* Innan den är nödvändig för att montera den optiska kabeln är det nödvändigt att kontrollera dess integritet och dämpningskoefficienten för den optiska signalen.

3.136.* Den optiska kabelpackningen utförs i enlighet med arbetsdokumentationen med metoder som liknar dem som accepteras när de lägger elektriska och rörformiga ledningar, såväl som kommunikationskablar.

Optiska kablar får inte läggas i ett bricka, låda eller rör tillsammans med andra typer av automationssystem.

En- och tvåhjulskablar är förbjudna att ligga på kabelhyllor.

Det är förbjudet att lägga en optisk kabel för att använda ventilationskanaler och axlar och evakueringsvägar.

3.137.* Optiska kablar som används öppet i de möjliga mekaniska effekterna på en höjd av upp till 2,5 m från golvet på rummet eller underhållsplatser bör skyddas av mekaniska omslag, rör eller andra anordningar i enlighet med arbetsdokumentationen.

3.138.* Vid avslutning av den optiska kabeln bör fästningen av destruktionsmedlet utföras för kraftelementet med användning av begränsarna av spänningen och anordningen mot rotationen. Traction insats bör inte överstiga de värden som anges i de tekniska förhållandena på kabeln.

3.139.* Den optiska kabelpackningen måste utföras under klimatförhållanden som definieras i tekniska förhållanden på kabeln. Packningen av den optiska kabeln vid lufttemperaturen under minus 15 ° C eller relativ fuktighet på mer än 80% är inte tillåten.

3.140.* På platserna för den optiska kabeln till transceiveranordningar, såväl som i anslutningsplatserna för anslutningskopplingen, är det nödvändigt att tillhandahålla en kabelförsörjning. Aktien måste vara minst 2 m i varje splittrad optisk kabel eller sändtagare.

3.141.* Den optiska kabeln bör fixeras på stödstrukturerna med en vertikal läggning, såväl som när de läggs direkt på ytan av väggarna i rummen - längs hela längden efter 1 m; Med en horisontell läggning (förutom lådor) - i rotationsställen.

Vid svängarna måste den optiska kabeln fixas från två sidor av vinkeln på ett avstånd som är lika med den tillåtna radien av kabelböjningen, men inte mindre än 100 mm, räknas från toppen av vinkeln. Den optiska kabelns rotationsradie måste uppfylla kraven på de tekniska förhållandena på kabeln.

När man lägger en optisk kabel för ensam stöd måste dessa stöd inte installeras mer än 1 m, och kabeln måste fixas på varje stöd.

3.142.* Den monterade optiska kabeln bör styras genom att mäta dämpningen av signaler i de enskilda fibrerna i den optiska kabeln och kontrollera den i integritet. Övervakningsresultaten utfärdas av mätprotokollet för de optiska parametrarna för den monterade optiska kabeln (se önskad applikation 1).

4. Individuell testning

4.1. Acceptansen av arbetskommissionen görs av automatiseringssystem i det belopp som föreskrivs i arbetsdokumentationen och de tidigare enskilda testerna.

4.2.* Vid individuellt test, kontrollera:

a) Överensstämmelse med de monterade automationssystemen för arbetsdokumentation och kraven i dessa regler.

b) rörledningar för styrka och densitet;

c) Elektrisk isoleringsmotstånd;

d) Mätning av dämpningen av signaler i separata fibrer i den monterade optiska kabeln med speciella instruktioner.

4.3. Vid kontroll av de monterade systemen för överensstämmelse med arbetsdokumentationen, efterlevnaden av installationerna av instrument och automationsverktyg, typer av utrustning och tekniska egenskaper hos utrustningsspecifikationen, överensstämmelse med kraven i nuvarande snip och operativa instruktioner för installation av enheter , Automatisering, sköldar och fjärrkontroller, andra medel för LAN ACS TP, elektriska och rörledningar.

4.4. Testa rörledningar för styrka och densitet, såväl som kontroll av isoleringsmotståndet hos elektriska ledningar i enlighet med sektionen. 3.

4.5.* Efter slutförandet av arbetet med en individuell provning utfärdas en handling av acceptans av monterade automationssystem, till vilka dokument bifogas positionerna 4-12, 16, 21 i bilaga 1.

4.6.* Överföringen av installationsarbete under justering av enskilda system eller enskilda delar av komplexet (till exempel, sändning och operatör etc.) är tillåten. Leveransen av monterade automationssystem utfärdas av lagen (se Obligatorisk bilaga 1).

5. Tillverkning av idrifttagning

5.1. Idrifttagningsarbete måste utföras i enlighet med den obligatoriska ansökan 1 för att snipas 3.05.05-84 och dessa regler.

5.2. Vid framställning av idrifttagning, kraven i projektet och de tekniska föreskrifterna för den uppdragsliga anläggningen, "Regler för elinstallationer" (PUE), "Regler för den tekniska driften av konsumenternas elektriska installationer" (PTE) och "säkerhetsregler för konsumenten Elektriska installationer "(PTB), godkänt Sovjetunionen.

5.3. Under perioden av individuella tester och omfattande testning av teknisk utrustning, kunden eller på hans instruktioner, bör en idrifttagningsorganisation säkerställa att automationssystemen är nödvändiga för att testa eller testa teknisk utrustning i enlighet med projektet och de tekniska villkoren för tillverkningsföretag.

5.4. I början av arbetet med idrifttagning av automationssystem måste kunden leda till ett effektivt tillstånd av alla reglerings- och chockbeslag, där de verkställande mekanismerna för automatiseringssystem är monterade. Ange det automatiska brandsläcknings- och larmsystemet.

5.5. Idrifttagande arbeten på automatiseringssystem utförs i tre steg.

5.6. I det första steget Förberedande arbete utförs, och arbetsdokumentationen för automatiseringssystem, de viktigaste egenskaperna hos anordningar och automationsmedel studeras. Instrument och automationsverktyg kontrolleras med nödvändig justering av de enskilda elementen i instrumentet.

5.7. För att kontrollera enheter och automationsverktyg måste kunden:

leverera enheter och automatisering till produktionsrummet till verifieringsplatsen;

Överför en idrifttagningsorganisation för tidpunkten för kontrollenheter och automationsverktyg reservdelar och specialverktyg som levereras av tillverkare av testade enheter och automationsverktyg, samt kalibreringsutrustning och specialverktyg som är färdiga.

5.8. När du kontrollerar enheter och automationsverktyg kontrollerar de överensstämmelsen med de grundläggande tekniska egenskaperna hos utrustningen med de krav som är etablerade i pass och instruktioner från tillverkare. Resultaten av inspektionen och justeringen fastställs i rättsakten eller passet för utrustning. Felaktiga enheter och automationsverktyg överförs till kunden för reparation eller ersättning.

Instrument och automationsverktyg, okomprimerade, utan teknisk dokumentation (pass, bevis etc.), med förändringar som inte återspeglas i de tekniska specifikationerna, accepteras inte för inspektion. Vid slutet av kontrollen överförs inte instrument och automationsverktyg till installationen på lagen.

5.9. I det andra steget Arbeten utförs på den autonoma justeringen av automatiseringssystemen efter avslutad installation.

Samtidigt utförs det:

kontrollera installationen av instrument och automationsverktyg för överensstämmelse med kraven i instruktionerna för tillverkare av instrument och automatiserings- och arbetsdokumentation. Detekterade defekter i installationen av instrument och automationsverktyg elimineras av installationsorganisationen.

byte av individuella defekta element: lampor, dioder, motstånd, säkringar, moduler etc. för gott, utfärdat av kunden;

kontrollera korrektheten av märkning, anslutning och avfasning av elektriska ledningar;

fasning och kontroll av egenskaperna hos de verkställande mekanismerna;

ställa in de logiska och temporära relationerna med signalering, skydd, lås och styrsystem; kontrollerar signalens korrekthet;

preliminär definition av objektegenskaper, beräkning och konfiguration av systemutrustningsparametrar;

förberedelse för införlivande och inkludering av automatiseringssystemen för att tillhandahålla individuell testning av teknisk utrustning och justering av systemutrustningen i processen för deras funktion.

registrering av produktion och teknisk dokumentation.

5.10. De nödvändiga avstängningarna eller omkopplingen av rör och elektriska ledningar som är förknippade med testet eller justeringen av enskilda anordningar eller automatiseringsorgan är uppdrag.

5.11. Inkluderingen av automatiseringssystem för arbete bör endast göras på:

frånvaron av störningar i kraven på driftsförhållandena för instrument och automationsverktyg, kommunikationskanaler (temperatur, fuktighet och aggressivitet i miljön, etc.) och säkerhetstekniken;

förekomsten av den lägsta nödvändiga tekniska belastningen på automationsobjektet för att bestämma och ställa in inställningarna för att konfigurera enheter och automationsverktyg, testning och idrifttagning av automationssystem.

Överensstämmelse med inställningarna för driften av enheter och automationsanordningar som anges i arbetsdokumentationen eller som är etablerade av kunden.

förekomsten av dokument från kunden om slutförandet av installationsarbetet som anges i den önskade ansökan 1.

5.12. I det tredje steget Arbeten utförs på den integrerade anpassningen av automatiseringssystem, vilket ger inställningarna för att konfigurera enheter och automationsverktyg, kommunikationskanaler till värden där automationssystem kan användas i drift. Samtidigt utförs det i komplexet:

fastställande av överensstämmelsen av förfarandet för utarbeta anordningar och element av signaleringssystem, skydd och kontroll av med att identifiera orsakerna till felet eller "falskt" svaret på dem, fastställa de nödvändiga värdena för positionering av positionering enheter;

bestämning av överensstämmelsen med bandbredden för den avstängningsreglerande förstärkningen med kraven i den tekniska processen, korrektheten av omkopplarens testning;

bestämning av förbrukningsmyndigheter och få dem till den nödvändiga normen med hjälp av de konfigurationselement som är tillgängliga i designen.

förberedelse för införlivande och inkludering av automatiseringssystem för att säkerställa den integrerade testningen av teknisk utrustning.

förklara objektets statiska och dynamiska egenskaper, justera värdena för parameterinställningarna för system, med beaktande av deras ömsesidiga inflytande i driftsprocessen.

test och bestämning av lämpligheten av automatiseringssystemen för att säkerställa driften av utrustning med prestanda som motsvarar normerna för utveckling av designkapacitet under den ursprungliga perioden.

analys av driften av automatiseringssystem i drift

registrering av produktionsdokumentation.

5.13. Arbetet i det tredje steget utförs efter den fullständiga änden av bygg- och installationsarbete, acceptans av sin arbetskommission, i enlighet med kraven i SNIP III-3-81 och dessa regler om den nuvarande utrustningen och i närvaro av en hållbar Teknologisk process.

5.14. Att avlägsna förbrukningsmaterial och bestämma bandbredd för tillsynsmyndigheter bör göras under förutsättning att parametrarna för mediet i rörledningstandarderna de standarder som fastställts av standard, arbetsdokumentation eller pass till de lagstiftningsbeslag.

5.15. Justeringen av arbetsdokumentationen och annan teknisk dokumentation av värdena för svar på element och anordningar av signaleringssystem och skydd bör endast göras efter godkännande av kunden om nya värden.

5.16. För att förbereda automationssystemen för att arbeta under den integrerade testningen av teknisk utrustning måste kunden överföra en idrifttagningsorganisation listan över system som är nödvändiga för att inkludera system och deras integration.

5.17. Personalpersonal som tilldelas att upprätthålla automationssystem som ingår i säkerhetsanvisningarna och arbetsreglerna för det nuvarande företaget måste passera. Instruktion utförs av kundtjänsterna i det belopp som upprättats av industrin, ministerier. Det bör göras i säkerhetsjournalen.

5.18. I avsaknad av specifika krav för utförandet av automatiseringssystem i arbetsdokumentation utförs definitionen av sådana krav av kunden i samordning med idrifttagningsorganisationen.

Vid fastställandet av kraven för automatiseringssystem måste automatiseringssystemen först ges kraven på systemets kvalitet och tillförlitlighet.

5.19. Alla växlingslägen för den tekniska utrustningen vid bestämning av de faktiska egenskaperna hos automationsobjektet bör producera en kund. Aktivera och inaktivera automationssystem ska åtgärdas i den operativa loggen.

5.20. Idrifttagning Arbetet med automatiseringssystem bör utföras i enlighet med de krav som anges i arbetsdokumentationen, instruktionerna för tillverkare av instrument och automationsutrustning eller i branschregler för drift av genomförd byggande av anläggningar som godkänts av de relevanta ministerierna och avdelningarna i Sovjetunionen i samordning med Sovjetunionen.

5.21. Volymen och villkoren för idrifttagning av arbetet med enskilda automationssystem bestäms i det program som utvecklats av idrifttagningsorganisationen och godkänd av kunden och förutsatt att PP-kraven uppfylls. 5.5-5.12.

5.22. Resultaten av idrifttagningsarbeten utfärdas av protokollet, som innehåller en bedömning av systemet, slutsatserna och rekommendationerna. Genomförandet av rekommendationerna för förbättring av driften av automatiseringssystem utförs av kunden.

5.23. Överföringen av automatiseringssystem till drift utförs i samordning med kunden, både separat etablerade system och fullständigt på automatiska installationer, komponenter av teknisk utrustning och workshops.

När du passerar automationssystem för separat etablerade system utfärdas en handling av godkännande av automationssystem i enlighet med den obligatoriska ansökan 1.

Följande dokumentation bör bifogas lagen:

lista över inställningar av enheter, enheter och automatiseringsmedel och inställningar för automatiska styrsystem (reglering);

program och protokoll för testsystem för automatiseringssystem;

det schematiska diagrammet för arbetsdokumentationen för automatisering med alla ändringar som gjorts och samordnas med kunden i samband med produktion av idrifttagning (en kopia).

pass och instruktioner för företagstillverkare och automationsutrustning, ytterligare teknisk dokumentation som erhållits från kunden i driftsarbete.

5.24. Slutförandet av idrifttagningsarbeten redovisas av lagen om godkännande av automatiseringssystem i drift i det belopp som tillhandahålls av projektet.

BILAGA 1*
Obligatorisk

Produktionsdokumentation utfärdad vid installation och anpassning av automationssystem

namn		Notera
1. Överföring av arbetsdokumentation för produktion av arbete	Fullständighet av dokument i enlighet med CH 202-81, VNG 281-75 och standarderna för projektdokumentationssystemet för konstruktion. Kondition för att utföra installationsarbete med ett komplett block och nodala metoder för arbetsproduktion. Tillgänglighet av tillstånd att arbeta arbete Datum för godkännande av dokumentation och underskrift av kundrepresentanter, allmänentreprenör och monteringsorganisation
2. Åtgärd av anläggningens beredskap till produktion av automatiseringssystem		I lagen bör det särskilt noteras att installationen av hypotekslån och primära anordningar på teknisk utrustning, apparater och rörledningar i enlighet med klausul 2.12
3. Avbrott av installationsarbeten	Bilda godtycklig
4. Åtgärd av inspektion av doldt arbete	I form av en handling av undersökning av dolda verk snip 3.01.01-85
5. ACT-test av rörledningar för styrka och densitet
6. Åtgärd av pneumatisk testning av rörledningar på densitet med definition av tryckfall under testning		Görs på rörledningar fyllda med brandfarliga, giftiga och flytande gaser (förutom gasledningar med tryck upp till 0,1 MPa); Rörledningar fylld med syre; Rörledningar på SVs tryck. 10 MPa och absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa
7. Handla om avfettning förstärkning, anslutningar och rör		Sammanställd på rörledningar fyllda med syre
8. Dokument på rörledningstryck på St. 10 MPa		Kretsar på rörledningar med tryck av CV. 10 MPa
9. Journal of Welding Work		Kretsar för rörledningar I och II kategorier och tryck på St. 10 MPa
10. Isolationsmotståndsmätningsprotokoll
11. Protokoll värmningskablar på trummor		Görs endast när man lägger vid låga temperaturer
12. Ledningsdokument i överskottszoner	Dokumentart är etablerade	Är sammanställda endast för explosiva zoner
13. Elektriska ledningsdokument i brandfarliga områden		Är sammanställda endast för brandfarliga zoner
14. Test av testanordningar och automationsverktyg	Bilda godtycklig
15. Tillstånd att installera instrument och automationsverktyg
16. Uttalandet om monterade enheter och automatiseringsmedel	Bilda godtycklig
17. Acceptans handling av monterade automationssystem	Bilda godtycklig
18. Tillstånd att göra ändringar i arbetsdokumentationen	Form enligt GOST 21201-78
19. Accept of Acceptance of Automation Systems	Formen är bifogad	Den exekveras vid uppdrag av separat etablerade system
20. Agera om acceptans av automationssystem	I form av en annonshandling. 2 snip III-3-81	I det belopp som tillhandahålls av projektet
21. Mätprotokollet för de optiska parametrarna för den monterade optiska kabeln	Bilda godtycklig

Godkänna

______________________

(kund)

____________ № __________

______________________

Godkännande av drift

automatiseringssystem

Base: Presentation till Idrifttagning av Automatiseringssystem

________________________________________________________________________

(namn på idrifttagningsorganisation)

Sammanställd av kommissionen: __________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

(representant för kunden, efternamnet, och. om., position)

________________________________________________________________________

(företrädare för idrifttagningsorganisationen, efternamn, och. om., Inlägg)

Kommissionen genomförde arbete för att bestämma lämpligheten för automatiseringssystem för drift _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

(namn på automationssystem)

Det har fastställts att ovanstående automationssystem:

1. Säkerställde smidig drift av den tekniska utrustningen i det angivna läget under perioden med omfattande test under ________ med positiv

(tid)

resultat.

2. Överensstämma med de tekniska kraven __________________________________

_________________________________________________________________________

(namn på regleringsdokument, projekt)

Baserat på de mottagna uppgifterna anser kommissionen:

1. Helt inlämnad till leveranssystemet för automatisering.

2. Idrifttagningsarbeten görs med en bedömning ____________________________

Till den bifogade akten: 1. ________________

2. _________________

3. _________________

Kundtjänstorganisation

______________________ _________________________

(signatur) (signatur)

Funktionsrör ledningar	Fyllningsmiljö och dess parametrar	Rörledningsgrupp
Kommando och matningssystem för pneumatisk och hydroautomatik, uppvärmning och kylning	Vatten, luft
Hydroavtomatomy Team Systems	Olja på P p £ 1,6 MPa (16 kgf / cm2)
Hydroavtomatomy Team Systems	»» R P\u003e 1,6 MPa (16 kgf / cm2)
Puls, dränering och hjälp	Luft, vatten, ånga, inert gaser, icke-farliga och icke brännbara gaser och vätskor R r upp till 10 MPa (100 kgf / cm2)		Enligt CH 527-80
Puls, dränering och hjälp	Andra gaser och vätskor i enlighet med distributionsområdet CH 527-80	Enligt CH 527-80

Villkor och definitioner av automationssystem

1. Hypoteksdesign (hypotekslån) - Detalj- eller monteringsenhet, inaktiverad inbyggd inbyggd i byggnadsstrukturer (kanal, hörn, ärm, munstycke, spis med ärmar, låda med sandstruck, upphängda takkonstruktioner, etc.) eller i tekniska apparater och rörledningar (lagerfack, fittingsfickor och ärmar för enheten, etc.).

2. Rörledningar - En uppsättning rör och rörkablar (pneumocabels), anslutningar, anslutningar, skyddsanordningar och tillbehör.

3. Pulslinje - Rörledning Anslut den valda enheten med ett mätinstrument, sensor eller regulator. Den är utformad för att överföra effekterna av en kontrollerad eller justerbar teknisk miljö på känslig instrumentering, sensorer eller regulatorer, direkt eller genom separationsmedia.

Pulslinjerna i kommunikation innefattar även kapillärer av tryckmätare termometrar och temperaturregulatorer som förbinder de värmekänsliga elementen (termobaluterna) med tryckmätare instrument för instrument och regulatorer.

4. Kommando länk- Rörledningar, anslutande separata automatiska funktionsenheter (sensorer, växlar, sekundära mätinstrument, givare, databehandling, reglering och styranordningar, manöverdon). Den är utformad för att sända kommandosignaler (lufttryck, vatten, olja) från sändning av block till mottagningen.

5. Power Line - Rörledningar som förbinder mätinstrument och automationsverktyg med strömkällor (pumpar, kompressorer och andra källor). Den är utformad för att mata till enheter och automationsverktyg (sensorer, omvandlare, datorer, reglerande och styranordningar, förstärkare, positioner) vätska (vatten, olja) eller gas (luft) med övertryck, varierande i de angivna gränserna som används som bärare av hjälpmedel Energi när man arbetar och sänder kommandosignaler.

6. Uppvärmningslinje - Rörledningar genom vilka kylmedel (luft, vatten, ånga, etc.) är uppfödda (luft, vatten, ånga, etc.) till värmeanordningarna, mätinstrument, automatisering, sköldar och pulserade, kommando och andra rörledningar.

7. Kylningslinje - Rörledningar, med hjälp av vilka kylmedlen (luft, vatten, saltlösning etc.) är blöda (luft, vatten, saltlösning etc.) till kylanordningar av valda anordningar, sensorer, manöverdon och andra automationsverktyg.

8. Hjälplinje - rörledningar, med hjälp av vilka:

a) Bodied till de pulserande kommunikationslinjerna. Skyddsvätskor eller gaser som skapar motströmmar i dem för skydd mot aggressiva effekter, blockering, igensättning och andra fenomen, vilket orsakar skador och vägran av valda enheter, mätinstrument, automationsverktyg och pulslinjer själva ;

b) Bodied till instrument, tillsynsmyndigheter, pulserade flytande eller gaskommunikationslinjer för periodisk tvättning eller rensning av dem under drift;

c) Ett parallellt flöde av en del av produkten är skapad från den tekniska apparaten eller rörledningen för analys för att påskynda tillförseln av testet till mätanordningen på avstånd från urvalsstället (till exempel till analysatorn av flytande petroleumprodukter etc. .).

9. Avloppslinje - Rörledningar, genom vilka produkterna av rengöring och spolning (gaser och vätskor) återställs av instrument och regulatorer, puls- och kommandorador, hjälpmedel och andra linjer i allokerade för denna plats (speciella behållare, atmosfär, avloppsvatten etc.) .

10. Rörblock - Ett visst antal rör med önskad längd och konfigurationer, läggs och fixeras i en viss position och helt beredd att ansluta med intilliggande rörledningsnoder.

Lista över grundläggande regleringsdokument om tekniska rörledningar

	Dokumentera	ytterligare information
	Regler för enhet och säker drift av rörledningar för brännbara, giftiga och flytande gaser	Godkänd av Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen och kom överens med Sovjetunionen State Building 1969
	Säkerhetsregler för produktion av den huvudsakliga kemiska industrin	Godkänd av Gosgortkhnadzor av Sovjetunionen, Minhimprom och Centralkommittén för unionen av olje-, kemikalie- och gasindustrin och överenskommits med Sovjetunionens statsbyggnad 1979
	Säkerhetsregler i explosiva och explosiva kemiska och petrokemiska industrier	Godkänd av Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen och kom överens med Sovjetunionen State Building 1974
	Säkerhetsregler för produktion av acetylen	Godkänd av Gosgortkhnadzor av Sovjetunionen och Minhimprom och kom överens med Sovjetunionen State Building 1977
	Säkerhetsregler för produktion, lagring och transport av klor	Godkänd av GosgorthNadzor av Sovjetunionen och Minhimprom och kom överens med Sovjetunionens statsbyggnad 1973, ändrad 1983
	Säkerhetsregler för oorganiska industrier i kväveindustrin	Godkänd av Gosgortkhnadzor av Sovjetunionen och Minhimprom och kom överens med Sovjetunionens statsbyggnad 1976
	Säkerhetsregler för framställning av syntetisk etylalkohol	Godkänd av GOSGORTHIMNADZOR i Sovjetunionen, Sovjetunionen Minneftekhimprom och kom överens med Sovjetunionen State Building 1981
	Säkerhetsregler i gasekonomin hos växter av svart metallurgi	Godkänd av Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen, Inrikesministeriet i Sovjetunionen och godkände med Sovjetunionen State Building 1969
	Säkerhetsregler i kokkemisk industri	Godkänd av Gosgortkhnadzor av Sovjetunionen, USA: s inrikesministerium och överenskommits med Sovjetunionen State Building 1981
Minhimprom	Instruktioner för utformning av gasformiga syreledningar	Godkänd av Minhimprom och överenskommits med Sovjetunionen State Building, Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen, GUPO MVD i Sovjetunionen 1983
	Säkerhetsregler i gasekonomi	Godkänd av Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen och kom överens med Sovjetunionen State Building och Centralbankens institution 1979
GOST 12.2.060-81 (ST SEV 2083-80)	System för arbetssäkerhetsstandarder.	Godkänd av Sovjetunionens statliga kommitté om standarder
	Acetylenledningar.
	Säkerhetskrav

Bilaga 5.
Obligatorisk

Krav på installation av anordningar i teknisk utrustning och rörledningar

1. Installation av tejpanordningar i rörledningar bör göras enligt arbetsrätten och standarder i överensstämmelse med "reglerna för mätning av gaser och vätskor av vanliga dousing-enheter" som godkänts av Gosstandart.

2. Innan du installerar en smalningsanordning är avstämning med designdata och komponenter avstämd:

a) Diameter av rörledningen och installationsplatsen;

b) Märke av material av stekningsanordningen;

c) flödesriktningen och korrektheten av notationen "plus" och "minus" på kroppen av suspensoriska enheten.

3. Installera en tusningsanordning bör utföras så att det i driftstillståndet på dess hölje är tillgänglig för inspektion.

Vid oegentlighet av detta krav på en upphängningsanordning är en platta fäst på vilken data som är placerade på bäddningsanordningens kropp appliceras.

4. Konstruktiva enheter installerade på rörledningar måste monteras i enlighet med de grundläggande tekniska kraven:

a) Längden på de direkta delarna av rörledningen som anges i arbetsdokumentationen måste levereras före och efter en avstängningsanordning.

b) Installationen av flänsar bör utföras så att flänsarnas plan var bland dem parallella och vinkelräta mot rörledningarnas axel.

Avståndet mellan flänsplanen bör vara lika med suspensionsanordningens konstruktionslängd, med hänsyn till utrymme för läggning på båda sidor;

c) Rörledningen framför en förminskningsanordning måste renas från smuts, spår av svetsning och inre utskjutningar som förvränger flödesformen; På den inre ytan av rörledningen på en rörledning som är lika med de två yttre diametrarna, före och bakom minskningsanordningen bör det inte finnas några ledningar, såväl som märkbara med oregelbundna blotta ögat (dents, svetsgraf, etc.) ;

d) rörledningen och suspensionsanordningen, liksom vinkelrättens ände av suspensionsaxelns ände;

e) pilens riktning som indikeras på den avsmalnande anordningen bör sammanfalla med riktningen av substansflödet som fyller rörledningen; Den akuta kanten av membranet, den avrundade delen av munstycket eller rörets rör, bör riktas mot flödet av det uppmätta mediet;

(e) Tätningspackningar bör inte visas inom tekniska rörledningar.

5. Hypoteksstrukturer för installation av valda tryckanordningar och val från tejpanordningar på horisontella och lutande rörledningar bör vara placerade:

a) på gas- och luftrör - på toppen;

b) på flytande rörledningar och ångsidan.

6. Flödesmätare (räknare, rotametrar, etc.), inbyggda i tekniska rörledningar, måste monteras i enlighet med följande grundläggande krav:

a) Installationsmätare görs efter installationen och grundlig rengöring av rörledningen; Testet av rörledningen och mätaren utförs samtidigt;

b) Höghastighetsmätare måste installeras på direkta delar av rörledningar på de platser som anges i projektet.

c) Flänsens plan måste vara mellan sig är parallella och vinkelräta mot rörledningen.

7. Teknologiska rörledningar i anläggningar av rotametrar, volymetriska och höghastighetsmäklare måste ha väte linjer med motsvarande avstängningsförstärkning.

8. Om diskkalibern är mindre än rörledningen, bör installationen av räknaren utföras mellan två koniska övergångsdysor. Samtidigt måste avstängningsventilerna installeras på huvudledningen före och efter munstycken. Användningen av övergångsflänsar är förbjuden.

9. Float nivåer av alla typer ska installeras så att flottörens och kabelns eller kabelns rörelse inträffade utan att torka. Platsen för flottören måste vara lika med flera mer maximala mätvärden.

10. Installationen av temperatur- och tryckregulatorer för direktåtgärd på processledningar bör utföras på ett sådant sätt att pilens riktning på deras inneslutningar motsvarade rörelseriktningen för det uppmätta mediet.

11. Längden på de direkta delarna av rörledningen före och efter reglerventiler måste överensstämma med det angivna projektet.

12. Om den villkorliga passagen av kontrollventilen är inkonsekvent med rörledningenens diameter, måste ventilinstallationen göras med hjälp av koniska övergångsrör.

Användningen av övergångsflänsar är förbjuden.

13. Alla automationsinstrument och medel installerade eller inbyggda i tekniska anordningar och rörledningar är direktverkande regulatorer, suspensionsanordningar, justeringsventiler, räknare etc. - bör installeras efter rengöring och tvätta enheterna och rörledningarna till deras hydrauliska test för styrka och densitet, Vid syrepipers - efter avfettning.

1. Allmänna bestämmelser. ett

2. Förberedelse för produktion av installationsarbete. 2.

Allmänna krav. 2.

Godkännande av ett objekt för installation. 3

Överför till installation av utrustning, produkter, material och teknisk dokumentation. fyra

3. Produktion av installationsarbete. fem

Allmänna krav. fem

Installation av strukturer. fem

Rörledningar. 6.

Ytterligare installationskrav för syre rörledningar. 10

Ytterligare krav för installation av rörledningar för tryck över 10 MPa (100 kgf / cm2) 11

Testa röruppgifter. elva

Ledningar. 13

Sköldar, stygn och konsoler. 14

Automatiseringsanordningar och medel. femton

4. Individuella tester. 17.

5. Produktion av idrifttagning. arton

Bilaga 1*. Produktionsdokumentation utfärdad vid installation och anpassning av automationssystem. 21.

Bilaga 2. Grupper och kategorier av automatiseringssystem för automationssystem beroende på medium och driftstryck fylls. 23.

Bilaga 3. Villkor och installation av automationssystem. 23.

Bilaga 4. Förteckning över grundläggande regleringsdokument om tekniska rörledningar. 24

Bilaga 5. Krav för installation av enheter i teknisk utrustning och rörledningar. 25.

Snip 3.05.07-85

Byggnadsregler

Automatiseringssystem

Datum för introduktion 1986-07-01

GPP-projektMontazhavtomatik MONTAZHTSSTROY USSR (MLVITEBSKY - chef för ämnen, V.F.Valetov, R.S. Vinogradova, Ya.V. Grigoriev, A.Y.Minder, N.N.Pronin).

Gjord av Monsterministeriet av Sovjetunionen.

Förberedd för godkännande av chefen för Sovjetunionen (B.A.Sokolov).

Godkänd av resolutionen av statsskommittén för Sovjetunionen om byggandet av den 18 oktober 1985 nr 175.

Koordinerad med Sovjymdepartementet (skrivelse av den 24 december 1984 nr 122-12 / 1684-4), Gosgortkhnadzor i Sovjetunionen (10 februari 1985 nr 14-16 / 88).

Med introduktionen av Snip på 3.05.07-85 "Automation Systems" Förlust Snip III-34-74 "Automation System".

I Snip gjorde 3.05.07-85 "Automation Systems" en förändring i N 1, godkänd av Sovjetunionens beslutsfattande N 93 av den 25 oktober 1990 och de punkter som infördes i åtgärden den 1 januari 1991 noterades i dessa byggstandarder och regler är bekanta.

Dessa normer och regler gäller för produktion och acceptans av arbete vid installation och idrifttagning av automationssystem (kontroll, förvaltning och automatisk reglering) av tekniska processer och teknisk utrustning vid byggandet av ny expansion, återuppbyggnad och teknisk återutrustning av befintliga Företag, byggnader och strukturer av sektorerna i den nationella ekonomin.

Reglerna måste respekteras av alla organisationer och företag som är involverade i design, installation och idrifttagning av automationssystem.

1. Allmänna bestämmelser

1,1. I arbetet med installation och idrifttagning av automatiseringssystem måste kraven i dessa regler respekteras, snip 3.01.01-85, snip III-3-81, snip III-4-80 och avdelningsregleringsdokument som godkänts på det sätt som föreskrivs genom snip 0101.01 82 *.

1,2. Installationen av automatiseringssystem bör utföras i enlighet med den godkända design- och uppskattningsdokumentationen, projekttillverkningsprojektet (PPR), samt med teknisk dokumentation av tillverkare.

1,3. Installation av instrument och automationsverktyg för monteringsmetod för konstruktion och en komplett blockeringsmetod för installation av teknisk utrustning och rörledningar som utförs i enlighet med SNIP 3.05.05-84 bör utföras i processen med omfattande sammansättning av tekniska linjer, noder och block.

1,4. Den allmänna entreprenören måste locka en organisation som utför installationen av automatiseringssystem, till beaktande av byggprojektorganisationen (PO) när det gäller installation av installationsarbeten med ett komplett block och nodala metoder, layouter av speciella lokaler avsedda för automatisering system (sändning, operatör, hårdvaru rum, sensor lokaler och t. n.), vilket leder tidpunkten för deras konstruktion och överföring till installation.

1,5. Vid installation och justering av automationssystem bör dokumentationen utfärdas i enlighet med den obligatoriska bilaga 1 till dessa regler.

1,6. Slutet på installationen av automatiseringssystem är slutförandet av enskilda tester utförda i enlighet med avsnittet. 4 av dessa regler och underteckna en handling av acceptans av monterade automationssystem i mängden arbetsdokumentation.

2. Förberedelse för installationsarbete

Allmänna krav

2.1. Installation av automatiseringssystem bör föregå förberedelser i enlighet med SNIP 3.01.01-85 och dessa regler.

2,2. Som en del av den allmänna organisatoriska och tekniska utbildningen bör bestämmas av kunden och överenskommits med den allmänna entreprenören och församlingsorganisationen:

a) Villkor för objektet med objektet med instrument, automationsprodukter, produkter och kundleveransmaterial, som tillhandahåller för att leverera dem till en teknisk enhet, en nod, linje;

b) En lista över enheter, automationsverktyg, aggregat och datorkomplex av ACS TP monterad med medverkan av tillverkarens förpackningspersonal.

c) Villkor för transport av sköldar, konsoler, gruppinstallationer av instrument, rörenheter till installationsplatsen.

2,3. Vid utarbetandet av en monteringsorganisation till produktion av arbete borde vara:

a) Arbetsdokumentation som erhållits

b) utvecklat och godkänt ett utkast till arbete.

c) En acceptans av konstruktionen och den tekniska beredskapen hos objektet för installation av automatiseringssystem utförs.

d) Acceptans av utrustning (enheter, automatiseringsmedel, sköldar, fjärrkontroller, aggregat och datakomplex av ACS TP), produkter och material från kunden och den allmänna entreprenören.

e) Förstorad montering av noder och block;

e) genomföras av normerna och reglerna för arbetssäkerhet och brandsäkerhet.

2,4. Före installationen av installation av automatiseringssystem av monteringsorganisationen, tillsammans med den allmänna entreprenören och kunden, bör följande frågor lösas:

a) Installerade avancerade tidsfrister för konstruktion av speciella lokaler avsedda för automatiseringssystem som säkerställer aktuella individuella tester av tekniska linjer, noder och block.

b) De tekniska linjerna, noderna, blocken och tidpunkten för deras överföring under enskilda tester bestäms efter att installationen av automationssystem är uppfylld.

c) De nödvändiga produktionsverkstäderna, hushålls- och kontorslokalerna, utrustade med uppvärmning, belysning och telefon.

e) konstanta eller tillfälliga nätverk som tillämpas på objekt av el, vatten, tryckluft, med anordningar för anslutning av utrustning och verktyg;

g) är anordnade i enlighet med projektet (arbetsdraft) för att skydda anordningar och automatisering, sköldar, konsoler, rör och elektriska ledningar från effekten av atmosfärisk nederbörd, grundvatten och låga temperaturer, från förorening och skador och datorutrustning - och från statisk elektricitet.

2,5. I arbetsdokumentationen för automatiseringssystem som antogs för arbetets arbete måste monteringsorganisationen kontrollera följande:

a) Interchanges med teknisk, elektrisk, sanitär och annan arbetsdokumentation;

b) Bindningar i arbetsritningar av enheter och automatiseringsmedel som levereras av tillverkare utrustade med teknisk utrustning.

e) Förekomsten av explosiva eller brandfarliga zoner och deras gränser, kategorier, grupper och namnen på explosiva blandningar. Installationsställen för separationstätningar och deras typer;

e) Tillgänglighet av dokumentation för installation och testning av rörledningar för tryck över 10 MPa (100 kgf / kvm).

2,6. En acceptans av konstruktion och teknisk beredskap för installation av automatiseringssystem bör utföras i steg om de enskilda färdiga delarna av objektet (Dispatch, Operator Lokaler, Tekniska Block, Noder, Linjer, etc.).

2,7. Leverans till föremålet för produkter och material av det organisationsmonterade automationssystemet bör utföras som regel med användning av behållare.

Godkännande av ett installationsobjekt

2,8. Före installationen av installation av automatiseringssystem på byggarbetsplatsen, såväl som i byggnader och lokaler för installation av automationssystem, bör byggnadsarbeten som tillhandahålls genom arbetsdokumentation och arbetsprojektarbete utföras.

I byggkonstruktionerna av byggnader och strukturer (golv, överlappningar, väggar, bör utrustning stiftelser) i enlighet med arkitektoniska och konstruktion ritningar vara:

centreringsaxlarna deponeras och de arbetande höghöjdsmärkena:

kanaler, tunnlar, nischer, furor, hypotekslån för dolda ledningar, öppningar för passage av rör och elektriska ledningar med installationer i dem, ärmar, rör, ramar och andra hypotekslån;

installerade plattformar för underhåll av enheter och automationsverktyg;

installationsöppningar lämnas för att flytta stora noder och block.

2,9. I speciella lokaler avsedda för automatiseringssystem (se avsnitt 1.4), liksom i industrilokalerna på platser avsedda för installation av instrument och automationsutrustning, bör bygg- och efterbehandlingsarbeten slutföras, formarbeta, byggnadsställningar och byggnadsställningar, som inte krävs för installation av Automatiseringssystem, såväl som borttagna sopor.

2,10. Särskilda lokaler avsedda för automatiseringssystem (se avsnitt 1.4) måste vara utrustad med uppvärmning, ventilation, belysning, om det behövs, luftkonditionering, monterad enligt ett konstant diagram, har glas och dörrförstoppning. I lokalerna bör bibehållas vid inte lägre än 5 ° C.

Efter de angivna lokalerna för installation av automatiseringssystem i dem är byggnadsarbete och installation av sanitära system inte tillåtna.

2,11. I rum avsedda för installation av tekniska medel för aggregat och datorkomplex av ACS TP utöver kraven i PP. 2,9; 2.10, luftkonditioneringssystem måste monteras och avlägsnas noggrant.

Färgen på lokalernas lokaler är förbjuden.

Fönstren ska ge skydd mot direkt solljus (persienner, gardiner).

2,12. Vid början av installationen av automatiseringssystem på den tekniska, sanitära och andra typer av utrustning, måste den installeras på rörledningar:

hypotekslån och skyddsstrukturer för installation av primära enheter. Hypoteksdesign för att installera selektiva tryckanordningar, flöde och nivåer bör sluta med avstängningsförstärkning;

2,13. Anläggningen i enlighet med teknisk, VVS, elektriska och andra arbetsrätt ska vara:

avloppsnätet för att samla avfall från avloppsrörsledningssystem för automatiseringssystem läggs.

jordnätverket utförs;

arbeta med installationen av automatiska brandsläckningssystem.

2,14. Jordnätet för tekniska medel för aggregat och datakomplex ACS TP måste uppfylla kraven på tillverkarna av dessa tekniska medel.

2,15. Acceptansen av föremålet utfärdas som en beredskapsakt för målet för produktion av arbete med installation av automatiseringssystem enligt den obligatoriska ansökan 1.

Överför till installation av utrustning, produkter, Material och teknisk dokumentation

2,16. Överföringen till installation av utrustning, produkter, material och teknisk dokumentation utförs i enlighet med kraven i reglerna för kontraktet för kapitalkonstruktion, godkänd av sjunderådena i Sovjetunionen och "förordningarna om förhållandet mellan organisationer - Allmänna entreprenörer med underleverantörer "godkända av Sovjetunionen State Building och Sovjetunionen.

2,17. Tillbehör, material och produkter måste överensstämma med arbetsdokumentation, statsstandarder, specifikationer och ha relevanta certifikat, tekniska pass eller andra dokument som intygar deras kvalitet. Rör, beslag och föreningar för syrerörledningar måste avfettas, vilket ska anges i dokumentationen som bekräftar denna operation.

Detaljer om rörledningar för tryck över 10 MPa (100 kgf kg / kvm) sänds till installation i form av produkter som är beredda för installation (rör, formade delar till dem, anslutande delar, hårdvara, beslag etc.) eller monterad i monteringsenheter fyllda i specifikationen av detaljritningar. Rörhål måste vara stängda med trafikstockningar. Apt eller andra dokument som bekräftar kvaliteten på svetsade leder i enlighet med SNIP 3.05.05-84 ska överföras till produkter och monteringsenheter som har svetsade sömmar.

Avskaffandet av utrustningsfel som finns i acceptansprocessen utförs i enlighet med "reglerna om avtalsfördrag".

Punkterna 2.18-2.20 är uteslutna.

3. Produktion av installationsarbete

Allmänna krav

3.1. Installation av automatiseringssystem bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen, med beaktande av kraven för tillverkare av instrument, automatisering, aggregerad och datorutrustning som tillhandahålls av specifikationerna eller instruktionerna för driften av denna utrustning.

Installationsarbetet bör utföras av industripetoden med hjälp av små mekanisering, mekaniserade och elektrifierade verktyg och enheter som minskar användningen av manuell arbetskraft.

3,2. Installation av automatiseringssystem bör utföras i två steg (steg):

I det första steget bör det utföras: framställningen av monteringsstrukturerna, noderna och blocken, elektriska ledningselement och deras helhetsaggregat utanför installationszonen; kontrollera närvaron av hypotekslån, öppningar, hål i byggnadsstrukturer och delar av byggnader, hypotekslån och utvalda anordningar på teknisk utrustning och rörledningar, närvaron av ett jordningsnätverk; Bokmärke till de konstruerade fundamenten, väggarna, golv och överlappning av rör och döva lådor för dolda ledningar; Märkning av spåren och installationen av stöd- och stödstrukturer för elektriska och rörledningar, manöverdon, enheter.

I det andra steget är det nödvändigt att utföra: läggning av rör och elektriska ledningar enligt installerade strukturer, installation av sköldar, stygn, konsoler, instrument och automationsverktyg, anslutningsrör och elektriska ledningar till dem, individuella tester.

3,3. Monterade enheter och medel för att automatisera den elektriska grenen av det statliga systemet för instrument (GSPS), sköldar och konsoler, strukturer, elektriska och rörledningar som ska jordas enligt arbetsdokumentationen måste fästas på markkonturen. Med kraven i tillverkares företag måste aggregat- och datakomplexen fästas på den speciella jordens kontur.

Installation av strukturer

3,4. Märkning av installationer av strukturer för instrument och automationsverktyg bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

Vid märkning bör följande krav beaktas:

vid installation av strukturer ska dolda ledningar, styrka och brandbeständighet hos byggnadsstrukturer (baser) inte brytas.

möjligheten till mekanisk skada på monterade enheter och automationsmedel måste uteslutas.

3,5. Avståndet mellan stödstrukturerna på de horisontella och vertikala platserna för spårning av rör och elektriska ledningar, såväl som pneumatiska kablar bör accepteras genom arbetsdokumentation.

3,6. Stödstrukturerna bör vara parallella mellan sig, såväl som parallella eller vinkelräta (beroende på vilken typ av strukturer) byggnadsstrukturer (baser).

3,7. Design för enheter som är installerade på väggen måste vara vinkelrätt mot väggarna. Rack som är installerade på golvet måste justeras på en plumb eller nivå. Vid installation av ett antal två eller flera rack måste de vara bundna mellan sig med avtagbara anslutningar.

3,8. Installation av lådor och brickor bör utföras av förstorade block som samlats in i installations- och upphandlingsverkstäderna.

3,9. Fästlådor och brickor till stödjande strukturer och anslutning av dem bör vara bultade eller på svetsning.

Med en bultanslutning måste en densitet av anslutningsboxar och brickor mellan sig själva säkerställas och med stödstrukturer, och tillförlitligheten hos elektrisk kontakt säkerställs.

Vid anslutning av svetsning är inte brännare och brickor inte tillåtna.

3,10. Platsen för lådorna efter installationen bör utesluta möjligheten till ackumulering av fukt i dem.

3.11. På platser som skärs av sedimentära och temperatursömmar av byggnader och strukturer, såväl som på de yttre installationerna av lådan och brickorna, måste kompensationsanordningar ha.

3.12. Alla mönster måste målas enligt anvisningarna i arbetsdokumentationen.

3,13. Rör och elektriska ledningar passerar genom väggarna (externa eller interna) och överlappningar måste utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

Rörledningar

3,14. Dessa regler gäller för installation och test av rörledningar av automatiseringssystem (puls, kommando, driven, uppvärmning, kylning, hjälp och dränering, kylvätska, enligt den rekommenderade bilaga 3) som arbetar med ett absolut tryck på 0,001 MPa (0,01 kgf / sq. cm) till 100 MPa (1000 kgf / kvm).

Reglerna gäller inte för installation av rörledningar i sköldar och fjärrkontroller.

3,15. Installation och testning av rörledningsautomatiseringssystem måste uppfylla kraven för SNIP 3.05.05-84 och den nuvarande snip.

3,16. Utrustning, apparater, utrustning, arbetsteknik, applicerad vid installation av rörledningar, bör säkerställa möjligheten att montera följande rör och pneumatiska kablar:

stålvatten-gasledningar enligt GOST 3262-75 Vanliga och lungor med villkorlig passage 8; femton; tjugo; 25; 40 och 50 mm;

stål sömlös kall-deformerad enligt GOST 8734-75 Ytterdiameter 8; 10; fjorton; 16 och 22 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm;

sömlös kall och varmformulerad från korrosionsbeständigt stål enligt GOST 9941-81 Ytterdiameter 6; åtta; 10; fjorton; 16 och 22 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm. För rörledningar med ett tryck på över 10 MPa (100 kgf / kvm) kan rör ytterdiameter 15 användas; 25 och 35 mm;

koppar enligt GOST 617-72 genom yttre diameter 6 och 8 mm med en väggtjocklek av minst 1 mm;

från aluminium och aluminiumlegeringar enligt GOST 18475-82 genom yttre diameter 6 och 8 mm med en väggtjocklek av minst 1 mm;

polyetentryck i enlighet med GOST 18599-83 Tung ytterdiameter 12; 20 och 25 mm;

polyvinylklorid flexibel på de tekniska betingelserna för tillverkare av tillverkare inre diameter 4 och 6 mm med en väggtjocklek på minst 1 mm;

gummi enligt GOST 5496-78 inre diameter av 8 mm med en väggtjocklek av 1,25 mm;

pneumatisk och pneumoelektrisk med polyetenrör (pneumobiliteter) på de tekniska betingelserna för tillverkare (polyetylenrör måste ha dimensioner 6x1; 8x1 och 8x1,6 mm).

Valet av en specifik sortering av rör, beroende på egenskaperna hos det transporterade mediet, värdena för de uppmätta parametrarna, de typer av överförda signaler och avstånd mellan de anslutna anordningarna bör utföras i enlighet med arbetsdokumentationen.

3,17. Rörledning måste läggas på kortast möjliga avstånd mellan de anslutna enheterna, parallellt med väggarna, överlappningar och kolumner, det är möjligt att ytterligare från tekniska enheter och elektrisk utrustning, med en minsta rotation och korsningar, på platser som är tillgängliga för installation och underhåll som Har inte skarpa omgivande temperaturfluktuationer, inte utsatta för stark uppvärmning eller kylning, hjärnskakning och vibrationer.

3,18. Rörledningar av alla destinationer ska läggas på avstånd, vilket garanterar bekvämligheten med montering och drift.

I dammiga rum måste rörledningar läggas i ett lager på avstånd från väggarna och överlappningar, vilket möjliggör den mekaniska reningen av damm.

3,19. Den övergripande bredden på den horisontella och vertikala rörledningsgruppen, fixerad på en design, bör inte vara mer än 600 mm när de servicerar ledningarna på ena sidan och 1200 mm - på båda sidor.

3,20. Alla rörledningar fyllda med en temperatur på över 60 ° C, som ligger i en höjd av mindre än 2,5 m från golvet ska vara inhägnad.

3,21. Rörledningar, med undantag av torrgasfylld eller luft, bör läggas med en bias som säkrar kondensat och gas (luft) och har anordningar för att ta bort dem.

Riktningen och storleken på backarna måste överensstämma med de dokument som anges i arbetsdokumentationen, och i avsaknad av sådana riktlinjer bör läggas med följande minimala sluttningar: pulserad (se rekommenderad bilaga 3) till tryckmätare för alla statiska tryck, membran eller pipery, gasanalysatorer - 1:50; Puls till ånga, vätska, luft- och gasflödesmätare, nivåkontroller, dränering Samotanoljor av hydrauliska jetregulatorer och dräneringslinjer (se rekommenderad applikation 3) - 1:10.

3,22. Arbetsdokumentationen bör ge åtgärder för att kompensera för termiska förlängningar av rörledningar. För fall där arbetsdokumentationen ger självpropensation av temperaturförlängning av rörledningar på varv och böjningar, bör det anges, vid vilka avstånd från vridning (böjning) ska vara fasta rör.

3.23. Metallrörledningar i övergångsställen genom byggnadens temperatursömmar bör ha P-formade kompensatorer. Platsen för installation av kompensatorer och deras nummer bör anges i arbetsdokumentationen.

3,24. På rörledningar som läggs med en sluttning bör P-formade kompensatorer, "ankor" och liknande anordningar placeras så att de är de högsta eller lägsta rörledningarna och elimineras möjligheten att ackumulera luft (gas) eller kondensat i dem.

3,25. Minsta höjden på packningen av de yttre rörledningarna bör vara (i ljuset): i den icke-kommande delen av territoriet, på passage av människor - 2,2 m; I korsplatser med vägar - 5 m.

3.26. Installation av rörledningar bör ge: styrka och täthet av ledningar, röranslutningar mellan sig och deras anslutningar till inredning, enheter och automationsverktyg; Tillförlitlighet av fäströr på strukturer.

3,27. Fixering av rörledningar på stöd och stödstrukturer bör utföras av normaliserade fästelement; Fäströrsledningssvetsare är förbjudna. Fixeringen måste utföras utan att störa rörens integritet.

3,28. Det är inte tillåtet att fästa rörledningen på utsidan av sköldar, instrumenthus och automationsverktyg.

Det är tillåtet att fixa rörledningar på den demonterade tekniska utrustningen från valda enheter, men inte mer än två punkter.

Fästning av rörledningar på den oinimerade tekniska utrustningen är tillåten enligt överenskommelse med kunden. Rörledningar inom området för approach till utrustning måste ha avtagbara anslutningar.

3,29. Rörledningar måste fixas:

på avstånd inte mer än 200 mm från grendelarna (på varje sida);

på båda sidor av varv (rörböjningar) på avstånd som säkerställer självkompensation av termiska förlängningar av rörledningar;

på båda sidor av förstärkningen av sju och andra fartyg, om ventilerna och kärlen inte är fasta Med längden på anslutningsledningen från vilken sida som helst av kärlet, som är mindre än 250 mm, utförs inte fästet av röret till bärarstrukturen;

på båda sidor av de p-formade kompensatorerna på avstånd 250 mm från deras böjning vid installation av kompensatorer i övergångsställen av rörledningar genom temperatursömmarna i väggarna.

3,30. Ändra rörledningsriktningen, som regel, ska utföras med motsvarande böjning av rör. Det är tillåtet att ändra rörets riktning för att applicera standardiserade eller normaliserade böjda föremål.

3,31. Metoder för böjningsrör väljs av monteringsorganisationen.

Böjda rör måste uppfylla följande grundläggande krav:

a) På den krökta delen av rören bör inte vikas, sprickor, krympt, etc.;

b) Inte mer än 10% är tillåtna rörsektioner i böjningsplatser.

3,32. Minsta radie av den inre kurvan på rörens böjning bör vara:

för polyetenrör böjer i kallt tillstånd:

PNP - inte mindre än 6D N, där d h är ytterdiametern; PVP - inte mindre än 10D n;

för polyetenrör böjer i ett varmt tillstånd - inte mindre än 3D N;

för plastiserade pipor med polyvinylklorid i ett kallt tillstånd - inte mindre än 3D N;

för pneumocabel - minst 10D n;

för stålrör böjer i ett kallt tillstånd - inte mindre än 4D H, och böjer sig i hett, - åtminstone 3D N;

för glödgade kopparrör böjer i ett kallt tillstånd - inte mindre än 2D n;

för glödgade rör från aluminium och aluminiumlegeringar när de böjer dem i ett kallt tillstånd - åtminstone 3D n.

3,33. Anslutningen av rör under installationen får utföras både inepent och avtagbara anslutningar. Vid anslutning av rörledningar, vilket eliminerar rören och inkonsekvensen av rör genom uppvärmning, spänning eller förhindrande av rör.

3,34. Fästa rörledningar till hypotekslån (se den rekommenderade applikationen 3) av teknisk utrustning och rörledningar, till alla enheter, automationsverktyg, sköldar och konsoler ska utföras av avtagbara anslutningar.

3,35. Normaliserade gängade anslutningar ska appliceras för splittring av anslutningar och anslutningar av rörledningar. Samtidigt bör bindningsdelar som är speciellt utformade för dessa rör användas för rör av rostfritt stål, aluminium och aluminiumlegeringar.

3,36. Det är förbjudet att ha röranslutningar av vilken typ som helst: på kompensatorer; på krökta områden; i fastsättningar på stöd och stödjande strukturer; i gångarna genom väggarna och överlappningar av byggnader och strukturer; På platser som är otillgängliga för service under drift.

3,37. Röranslutningar ska placeras på avstånd minst 200 mm från fästpunkterna.

3,38. När röranslutningar i grupprörposter ska anslutningar placeras med ett skifte för att säkerställa att verktyget fungerar när du installerar eller demonterar rörledningar.

Med grupppackningar bör avstånden mellan de avtagbara anslutningarna anges i arbetsdokumentationen, med hänsyn till blockinstallationstekniken.

3,39. Gummi rör eller rör från annat elastiskt material som förbinder rörledningar med enheter och automationsverktyg måste fästas på hela längden på anslutningstopparna; Rör måste läggas utan tiggare, fritt.

3,40. Armatur (ventiler, kranar, växellådor etc.), installerade på rörledningar från koppar, aluminium och plaströr, måste ständigt förstärkas på strukturer.

3,41. Alla rörledningar måste skällas. De märkskyltar som appliceras på taggarna ska motsvara märkningen av rörledningar som tillhandahålls i arbetsdokumentationen.

3,42. Tillämpning av skyddande beläggningar bör utföras på en välrenad och fettig yta av rören. Färgen på färgledningsfärgen måste anges av arbetsdokumentationen.

Stålrör som är utformade för att skydda rörledningar måste målas utanför. Plaströren är inte föremål för färg. Rör från icke-järnmetaller är endast målade i de fall som anges i arbetsdokumentationen.

3,43. Vid montering av plaströr och pneumocabel är det nödvändigt att använda det minsta antalet föreningar, den maximala användningen av rörets och pneumocabelets byggnadslängd.

3,44. Plaströr och pneumocables bör läggas på icke-handelsdesigner och ligga fritt, utan spänning, med hänsyn till förändringen i temperaturskillnadens längd.

På kontaktpersoner med skarpa kanter av metallkonstruktioner och fästelement måste orubbliga kablar och plaströr skyddas av packningar (gummi, polyvinylklorid) som utskjuter med 5 mm på båda sidor av kanterna av bärarna och fästfästena.

Fästelement måste installeras så att de inte deformerar tvärsnittet av plaströr och pneumocabel.

3,45. Kompensation av temperaturförändringar i längden av plaströrsledning bör tillhandahållas av det rationella arrangemanget av rörliga (fria) och fasta (hårda) fästningar och krökta element i själva rörledningen (kranar, ankor, en ormpackning).

3,46. Arrangemanget av fasta fästelement, som inte tillåter rörelsen av ledningar i axiell riktning, bör göras för att dela spåret till sektionerna, vars temperaturdeformation uppträder oberoende av en annan och självkompenserad.

Blandat måste fästas från anslutningslådor, skåp, sköldar, etc., såväl som i mitten av sektionerna mellan två varv.

I alla andra fall där rörelsen av rör och pneumocables i axiell riktning är tillåten, ska rörliga fästen appliceras.

3,47. Fastningen av plaströr och pneumocabel på varv är inte tillåtet.

Överst på rotationen vid en horisontell läggning bör ligga på ett platt fast stöd. På ett avstånd av 0,5-0,7 m från toppen av rotationen måste plaströr och pneumobiliteter fastställas genom att flytta fästanordningar.

3,48. Installation av plaströrsledningar måste göras, inte tillåter skador på rör (skär, djupa repor, bucklor, smältning, brännskador etc.). Plots av rör som har fått skada måste bytas ut.

3,49. Plaströr och pneumobiliteter, som är öppna i ställen med möjliga mekaniska effekter på en höjd av upp till 2,5 m från golvet, bör skyddas mot skador på metallhölje, rör eller andra enheter. Utformningen av skyddsanordningarna bör tillåta fri demontering och underhåll av rörledningar.

Plots av rör upp till 1 m lång i enheter, verkställande mekanismer och automatiseringsmedel installerade på tekniska rörledningar och anordningar, får inte skyddas.

3,50. De yttre rörledningarna från plaströr ska skyddas mot direkt solljus.

3,51. Plaströr och pneumcabilities i lådor och brickor som läggs horisontellt måste läggas fritt utan fästelement. När du lägger i lådor och brickor, som läggs vertikalt måste rör och kablar fixas med ett intervall på högst 1 m.

I räckhållplatser för spåret eller grenen för alla fall av packningar måste pneumobilitetsbrickorna fastställas i enlighet med punkt 3.47 i dessa regler.

I lådor, när de lägger plaströr och pneumocables, bör icke-förvärrade skiljevägg installeras med brandmotståndsgränsen på minst 0,75 timmar vardera 50 m.

Armored pneumcabilities ligger i rutor, som regel, är inte tillåtet.

Rör och kablar från lådan visas genom hålen i sin vägg eller dag. Plastbussningar måste installeras i hålen.

3,52. Avstånden mellan plaströrens fästplast eller strålar av dem bör inte vara mer specificerade i tabell. ett.

3,53. Rörledningar från plaströr för vilka vätskor eller våta gaser transporteras, såväl som plaströr vid omgivningstemperatur på 40 ° C och högre, bör läggas på horisontella ställen på fasta bärarstrukturer och på vertikala ställen bör avståndet mellan fästena minskas två gånger jämfört med de som anges i tabellen. ett.

bord 1

3,54. När det är anslutet till anordningar, utrustning och lossningsföreningar (med hänsyn till den tillåtna böjningsradierna), måste plaströr ha en tillförsel på minst 50 mm vid eventuella skador vid upprepade borttagningar av bilagor.

3,55. När du lägger pneumocables på kabelstrukturer måste följande villkor vara uppfyllda:

pneumcabilities måste läggas i ett lager;

bestämmelser bör endast bildas under den egna vikten av pneumocabelet och bör inte överstiga 1% av längden på spänningen.

Fästet med en horisontell läggning bör utföras genom ett stöd.

3,56. Vid montering av metallrörsledningar får det använda eventuella svetsmetoder som ger högkvalitativa föreningar, om vyn eller svetsmetoden inte anges av arbetsdokumentationen.

3,57. Svetsning av stålledningar och kvalitetskontroll av svetsade anslutningar bör göras i enlighet med SNIP 3.05.05-84.

3,58. Metoden och det tekniska sättet för rörsvetsning, svetsmaterial och svetsregleringsbeslutet bör tas i enlighet med den typeknologiska processen på svetsrost 36-57-81 och OST 36-39-80, som godkänts av Sovjetunionens ministerium för Öst. Typer och strukturella element av svetsar måste motsvara GOST 16037-80.

3,59. In-block-anslutning av kopparrör ska lödas enligt GOST 19249-73.

Kvalitetskontroll av lödda föreningar bör utföras genom extern inspektion, såväl som ett hydrauliskt eller pneumatiskt test.

I utseende bör lödsömmarna ha en jämn yta. Det finns ingen tillströmning, priser, sänkor, externa inklusioner och icke-odödliga.

3,60. Fästning av enstaka metallrörsledningar ska utföras på varje stöd.

Ytterligare krav för installation av syre rörledningar

3,61. Arbetet med installationen av syre rörledningar bör utföras av personal som har studerat speciella krav för utförandet av dessa verk.

3,62. I processen med installation och svetsning av rörledningen bör förorening av sin inre yta med fetter och oljor uteslutas.

3,63. Om det behövs, avfettningsrör, förstärkning och föreningar, bör den utföras enligt den teknik som anges i OST 26-04-312-83 (godkänd av hälsovårdsministeriet), brandbeständiga lösningsmedel och lösliga tvättmedel upplösta i vatten.

Rör, förstärkning och föreningar avsedda för syrefyllda rörledningar bör förses med ett dokument som indikerar deras avfettning och fitness till installationen.

3,64. I de gängade föreningarna är lindningen av lin, hampa, liksom insiducering med sudial och andra material som innehåller olja och fetter förbjudna.

Ytterligare krav för installation av rörledningar på tryck över 10 MPa (100 kgf / sq. Cm)

3,65. Före starten av arbetet med installationen av rörledningar över 10 MPa (100 kgf kgq / sq. Cm), ansvariga personer från antalet tekniska och tekniska arbetstagare tilldelas, som förvaltningen och kvaliteten på arbetet med installationen av Rörledning och design av dokumentation tilldelas.

Designad teknik och tekniska arbetstagare måste certifieras efter speciell utbildning.

3,66. Alla delar av rörledningar på tryck över 10 MPa (100 kgf / kvm) och svetsmaterial som kommer in i installationen av en installationsorganisation är föremål för verifiering genom extern inspektion. Samtidigt kontrolleras även närvaron och kvaliteten på den relevanta dokumentationen och lagen om att acceptera rör, förstärkningar, rörledningar etc. sammanställs också.

Punkterna 3.67-3.74 är uteslutna.

3,75. Vid installation och justering av rörledningen av automatiseringssystem fyllda med brännbara och toxiska vätskor och gaser, såväl som rörformiga ledningar med PY ≤ 10 MPa (100 kgf / kvm), kraven i de reglerande dokument som anges i den rekommenderade bilaga 4 bör styras.

Teströrpost

3,76. Fullt monterade rörledningar ska testas för styrka och densitet i enlighet med SNIP 3.05.05-84.

Typ (styrka, densitet), metod (hydraulisk, pneumatisk), varaktighet och utvärdering av testresultat bör tas i enlighet med arbetsdokumentationen.

3,77. Värdet av provtrycket (hydraulisk och pneumatisk) för styrka och densitet i rörledningar (pulserad, dränering, matning, uppvärmning, kylning, hjälp- och kommandosystem för hydroautomatik) i avsaknad av instruktioner i arbetsdokumentationen bör fattas i enlighet med med snip 3.05.05-84.

3,78. Kommandorörsledning fyllt med luft vid driftstryck P p ≤ 0,14 MPa (1,4 kgf KGQ / kvm), du bör uppleva för styrka och densitet med en pneumatisk metod för provtryck P η \u003d 0,3 MPa (3 kgf / kvm).

3,79. Tryckmätare som används för testning bör ha:

noggrannhetsklass inte lägre än 1,5;

husets diameter är åtminstone 160 mm;

mäta gränser lika med 4/3 av det uppmätta trycket.

3,80. Test av plaströrsledning och pneumocabels bör utföras vid ett testmedium som inte överstiger 30 ° C.

3,81. Testet av plaströrsledning får inte producera tidigare än 2 timmar efter det att den sista svetsningen av rör.

3,82. Innan du testar för styrka och densitet måste alla rörledningar, oavsett destination, utsättas för:

a) Extern inspektion För att upptäcka installationsfel, överensstämmelse med deras arbetsdokumentation och beredskap för testning.

b) Rengöring, och när man specificerar i arbetsdokumentation - tvättning.

3,83. Rengöring av rörledningar bör rengöras med tryckluft eller inert gas, dräneras och renas från olja och damm.

Rörledningar för ånga och vatten får blåsa och skölja arbetsmediet.

3,84. Rengöring av rörledningar bör göras till ett tryck som är lika med arbetaren, men inte mer än 0,6 MPa (6 kgf / kvm).

Om du behöver rensa under ett tryck på mer än 0,6 MPa (6 kgf kg / kvm), ska rensningen utföras i enlighet med anvisningarna i de speciella systemen för utrensningen av tekniska rörledningar som överenskommits med kunden.

Rengöringen ska göras inom 10 minuter före utseendet av ren luft.

Rengöring av rörledningar som arbetar under tryck till 0,1 MPa (1 kgf / kvm) eller absolut tryck från 0,001 till 0,095 MPa (från 0,01 till 0,95 kgf / sq. Cm) lufttryck bör produceras inte mer 0,1 MPa (1 kgf / sq. cm).

3,85. Tvättrörsledning bör göras till det stadiga utseendet på rent vatten från rörets utlopp eller spolning av den tvättade rörledningarna.

Vid slutet av tvätten måste rörledningarna vara helt befriade från vatten och, om nödvändigt, rengöras med tryckluft.

3,86. Efter rening och tvättning måste rörledningar vara dämpad.

Utformningen av pluggarna bör utesluta möjligheten att bryta ned under provtryck.

På rörledningar, som är utformat för att fungera på P p ≤ 10 MPa (100 kgf / kvm), bör pluggarna eller döva linserna med shanks installeras.

3,87. Rörledningar som levererar testvätska, luft- eller inertgaser från pumpar, kompressorer, cylindrar etc. till rörledningar bör förestas av hydrauliskt tryck i den sammansatta formen med stötdämpning och tryckmätare.

3,88. Med hydrauliska tester bör vatten användas som provvätska. Vattentemperaturen under testning bör inte vara lägre än 5 ° C.

3,89. Med pneumatiska tester bör luft- eller inert gas användas som testmedium. Luft- och inertgaser bör släppas från fukt, olja och damm.

3,90. I det hydrauliska och pneumatiska testet rekommenderas följande tryckhöjningssteg:

1: a - 0,3 R PR;

2: a - 0,6 p pr;

3: e - till r

4: e - minskar till P r [för rörledningar med pp till 0,2 MPa (2 kgf / sq. Cm) endast 2-steg]

Trycket på 1- och 2: a stegen tål i 1-3 minuter; Under denna tid fastställs bristen på tryckfall i rörledningarna i testmätarens vittnesbörd.

Testrycket (3: e steg) tål i 5 minuter.

På rörledningar för tryck P p ≥ 10 MPa bibehålls provtrycket i 10-12 minuter.

Att öka trycket på 3: e steget är ett test för styrka.

Driftstrycket (4: e steget) tål över den tid som krävs för den slutliga inspektionen och detektering av defekter. Trycket i det 4: e steget är ett täthetstest.

{!LANG-14f8a52bcbc4482d3c57c764276916c3!}

Efter eliminering av defekter upprepas testet.

{!LANG-4b63d28438c89c15d5dd2d76f9eff97a!}

I slutet av testen måste lagen upprättas.

{!LANG-d977ec9dbc6c3d0bc297b5c75b520d40!}

{!LANG-e150ee4edbe32b42d1082730471cbba9!}

{!LANG-b17381ce5532b8c74c10b9f2f88b343e!}

{!LANG-2658963c47e65e1da89dc7172437b90e!}

{!LANG-b5fe6468c6058c37f39058fa45a8b278!}

{!LANG-2bce80817ab098e296c0087215e802b4!}

{!LANG-365966c0ebab01aa82abe434c9c33af1!}

{!LANG-61fb0e2e618e69b1902390d52ddf4184!}
{!LANG-abedfc1ae2dae525ec2a01ab976740b8!}
{!LANG-67c12c05bd08608b81f2ace5d83dbb6d!}
{!LANG-8ffdd3cc52b3f430cf2e5ad777d02c4e!}

{!LANG-db8e45ec196687915f5a7efc1ac92ad9!}

Tabell 2

{!LANG-31d5a3ebf1f98b8d3a3bab8932e95393!}	{!LANG-4a8b92aea884a6c252f11ccc5f81f98b!}
{!LANG-31d5a3ebf1f98b8d3a3bab8932e95393!}	{!LANG-7d231ba232d2ea30cc18f5b021058972!}	{!LANG-7d426c48c85c4d6472bd1562fa04e858!}	{!LANG-69808883f64551292b8ef3e0d0b7e391!}
{!LANG-fba1ebe500f805ec882d35d324caa657!}
{!LANG-8bb8c8bd76a5e526a3615a420b5b0519!}

där D Y är den villkorade passagen av de testade rörledningarna, mm.

{!LANG-09f6a46ae8883aa19ae8ebe38baf862e!}

{!LANG-16373f50c51765c01b103c79d6cbecb5!}

{!LANG-c7ab3c7770007047f9bdc710a21e769d!}

{!LANG-c44d92c23bb501cd8373ae35d2bc1377!}

{!LANG-a23849f9717ce5810c19de9f15ef58f7!}

{!LANG-61b7550781e3bc97136297546b24b293!}

{!LANG-905f13953574a9c0fb801e7001055271!}

Fästet av enkelrockar levande ledningar och kablar (under skruven eller lödningen) får endast implementeras endast till fasta element av anordningar och anordningar.

{!LANG-ca0a4d39a676e86641dd5df05af8dce7!}

{!LANG-cb9897396d3d1c0d4506ca2ae9c59d24!}

{!LANG-3823abfda9ffe359cfb64dab2a71b096!}

{!LANG-e36cbb799ec316bc97e63ba183bbb082!}

Vid mätning av isoleringsmotståndet hos tråden och kablarna måste anslutas till montering av sköldklämmor, stygn, konsoler och anslutningsrutor.

Instrument, apparater och ledningar, inte tillåter test med en stress på 500-1000 V, för dragtid måste vara inaktiverad.

Enligt resultaten av mätning av isoleringsmotståndet är en handling upprättad.

{!LANG-f155e42c0989a02f8a1afb9ab0c3a43d!}

{!LANG-bf7433787df7677515dab55f4b8789a9!}

{!LANG-d0f5821dd219207d7622bb3de21c5642!}

Fästande gängade anslutningar måste vara tätt och jämnt åtdragen och skyddad från självutmatning.

{!LANG-05cb009bf352c8e843c6b0cc4b07d74c!}

Det viktigaste sättet att fixa de stödramar av sköldar till hypotekslånsstrukturer är inte svetsning.

Sköldar, stygn och konsoler under installationen måste justeras på en plumb och fixeras sedan.

{!LANG-9050de2c73edb271c0fb898e1079acb8!}

{!LANG-1c186771d367f60886a735640b79de30!}

{!LANG-d7498d54968630c081830ca38a92f44e!}

{!LANG-ce896eb5cbb5e6c4f99796b8b70fc82b!}

{!LANG-b290f5d61d50f734339ecb5826746605!}

{!LANG-fea30ec1fd3398dfaea7a3e797ea9d24!}

{!LANG-356d48d16980afde8b77b658a99e5467!}

Tillsammans med instrument och hjälpmedel måste installationsorganisationen överföras specialverktyg, tillbehör och fästelement som ingår i deras uppsättning som krävs vid installationen.

{!LANG-b65e47580f5206aa8ea4024f82f998f5!}

{!LANG-cc887bd285d504a87a1a05297a357664!}

{!LANG-13afcc39bcdea8ecca4097e40660a98c!}

{!LANG-706a0cc8b69e497a2957300408a82056!}

{!LANG-99429e8a36f740959747dbef74c5c54f!}

Om fästena inte ingår i uppsättningen separata instrument och automationsverktyg måste de fixas med normaliserade fästelement.

I närvaro av vibrationer på installationsplatserna måste de gängade fästelementen ha enheter som utesluter deras spontana skruvar (fjäderbrickor, låsmuttrar, hörn, etc.).

{!LANG-199b7f1f301149c053ef1de55825b320!}

{!LANG-e71ae586ee4040dfe19af4570a1e949c!}

{!LANG-90205c7d5658700d7ded6c2d779b3957!}

{!LANG-e633196004413308140c2c690d149d2e!}

Innan du installerar dessa enheter bör platsen att kontakta dem med rörledningar och utrustning rengöras från skala och avlägsnas till en metallskinn.

{!LANG-430bd1be3a72cb43bacbfd7673fc3ca1!}

{!LANG-2977a198a13fdd07fe41745b2773e501!}

{!LANG-670534b4f9aec93ba92df59f1e48a017!}

Hela längden av den läggande kapillären av manometriska termometrar bör skyddas mot mekanisk skada.

{!LANG-afa6a901846bca5c6126db0d6ff3cfbc!}

{!LANG-5e5af1d7df02055a0fc9247df2192eeb!}

Fjädermanometrar (vakuummätare) måste installeras i vertikalt läge.

{!LANG-22b11e51fd56009e3454a28dc0b24053!}

Separerande kärl bör installeras så att provhålen på kärlen är belägna på en nivå och kan enkelt betjänas av den operativa personalen.

{!LANG-60a7da49a93bd549074b699c2bd3ca26!}

{!LANG-8ad3f697ad0153f1dca5c597dd0b5a85!}

{!LANG-2f3335a40c1716e83de19cf1f71c0dd9!}

{!LANG-f6494372f2a04ec840e17e8e65187281!}

{!LANG-8676086863d9792f6c993e5cacbdb4b6!}

{!LANG-da8afa124184158446426b9bcbc047cd!}

{!LANG-3de01ea018a1bb07ebbf304c6d1e4886!}

{!LANG-d8061aa87af7dc6355c612dff1064611!}

Optiska kablar får inte läggas i ett bricka, låda eller rör tillsammans med andra typer av automationssystem.

En- och tvåhjulskablar är förbjudna att ligga på kabelhyllor.

Det är förbjudet att lägga en optisk kabel för att använda ventilationskanaler och axlar och evakueringsvägar.

{!LANG-1e2369871b78fb44aabaf99e08add535!}

{!LANG-67bedabdac57461864c262023c1b1488!}

{!LANG-9c0953b8ed89408c46cc97de435266de!}

{!LANG-a7e0d34d8234157f13bc0a75f09af481!}

{!LANG-eb34fcc6f68c0d41234ff5f9ab9389b2!}

När man lägger en optisk kabel för ensam stöd måste dessa stöd inte installeras mer än 1 m, och kabeln måste fixas på varje stöd.

{!LANG-457bc75bbb39def9ec7f30e59a18e236!}

{!LANG-0c1cbe9ec1a2aa3f8a542ec29720e288!}

{!LANG-528e5fb442cb2e717bb2d4d2e59feb65!}

{!LANG-5f01c4ef89d8c2b54771c33164c030b7!}

a) Överensstämmelse med de monterade automationssystemen för arbetsdokumentation och kraven i dessa regler.

b) rörledningar för styrka och densitet;

c) Elektrisk isoleringsmotstånd;

d) Mätning av dämpningen av signaler i separata fibrer i den monterade optiska kabeln med speciella instruktioner.

{!LANG-268980cda599b4e890e3747357caf19e!}

{!LANG-ec3d019e642ff671f5a95335f65dfc8b!}

{!LANG-e9ad71b7a714e9a35246592cac8025a4!}

{!LANG-5cd9a87e93cdd19b01f19d8c1a37b5a8!}