Пеноизол листовой. Применение пеноизола. Пеноизол очень удобен, его можно использовать практически везде. Сравнение с ППУ: что лучше

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример - пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

стойкость перед воздействием огня;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
монтаж методом напыления.

Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

заполняет любое пространство;
обеспечивает герметичность;
образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий.

Пеноизол можно применять при теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Основные виды:

Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Подробнее о производстве пеноизола:

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

Теплопроводность. Единственный низкий показатель - 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него - В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность - еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для нанесения пеноизола необходима специальная установка, ее можно взять в аренду для того, чтобы сэкономить

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

газожидкостного оборудования;
подающего шланга;
комплекта кранов;
бочек из пластмассы;
компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос - наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

полимерная смола;
пенообразователь;
отвердитель;
специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Для производства пеноизола понадобится специальная газожидкостная установка

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу - до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Подробнее о пенозоле своими руками:

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Середина 90-х годов прошлого века была переломной для рынка строительных материалов. Стали появляться практичные и недорогие виды теплоизоляции, например, минвата, стекловата, утеплители на основе целлюлозы. Данные материалы привлекают внимание покупателей доступной ценой и сравнительно неплохими характеристиками.

Однако имеются и существенные недостатки. В частности, это довольно габаритные материалы, а толщина плиты утеплителя «скрадывает» внутреннее пространство помещений. Кроме этого, такая теплоизоляция может высыхать и раскрашиваться, что неизменно приводит к теплопотерям. Разумеется, минвата и сегодня считается одним из популярных теплоизоляционных материалов.

Однако это вызвано не высокой эффективностью, а демократичной ценой. Если возникает необходимость в действительно качественной теплоизоляции помещений, при строительстве используют пеноизол. Это жидкий утеплитель, который стремительно набирает популярность в нашей стране.

Что это за теплоизоляционный материал?

Начнём с определений. Название «Пеноизол» является торговой маркой утеплителя, созданного на основе карбамидных смол. Материал пользуется высоким спросом, поэтому стал именем нарицательным, объединяющим такие названия:

«Теплоизол»

«Мипора»

«Юнипор»

«Меттэмпласт»

Однако в среде профессиональных строителей, утеплитель больше известен, как жидкий или заливной пенопласт.

По внешнему виду, теплоизоляция напоминает зефир, который после застывания превращается в упругую массу, гарантированно заполняющую все пустоты.

Состав утеплителя включает такие компоненты:

Карбамидная смола

Ортофосфорная кислота

Вспенивающие добавки

Ингредиенты смешиваются в определённых пропорциях и закачиваются в специальные баллоны, где смесь находится под давлением.

Технические характеристики карбамидно формальдегидного пенопласта (КФП)

Считается, что по заявленным эксплуатационным качествам, пеноизол превосходит любой утеплитель, имеющийся на отечественном рынке. Основные характеристики теплоизоляции выглядят так:

Теплоэффективность . Теплопроводность утеплителя варьируются в пределах 0.031-0.041 Вт/м по шкале Кельвина. Достаточно залить жидкий пенопласт слоем в 10 см , чтобы обеспечить внутренним помещениям надёжную изоляцию.

Звукоизоляция . Пеноизол поглощает до 65% уличного шума, что считается весьма неплохим показателем.

Пожаробезопасность . Материал не воспламеняется и не поддерживает горение. Однако при воздействии высоких температур, утеплитель просто испарится, не выделяя в воздух отравляющих веществ.

Зависимость от химических и биологических факторов . Утеплитель нейтрален к любой агрессивной среде. Кроме этого, утеплитель не представляет интереса для грызунов, устойчив к патогенной микрофлоре: грибок, плесень.

Влагостойкость . Материал неплохо впитывает влагу, но впоследствии испаряет её без потери первоначальных свойств. Учитывая эту особенность, рекомендуется обустраивать вентиляционные зазоры, чтобы предотвратить появление плесени на стенах.

Прочность . Показатели линейного сжатия утеплителя составляют 0.07-0.5 кг/см2 . Соответственно материал хорошо держит форму, быстро восстанавливает структуру.

Производители уверяют, что теплоизоляция может прослужить 30-50 лет без потери качества. Однако утеплитель появился на рынке сравнительно недавно, поэтому подтверждений столь внушительному сроку эксплуатации пока нет.

Достоинства и недостатки застывшей термопены

Популярность пеноизола возникла не на пустом месте. Среди неоспоримых преимуществ утеплителя можно выделить такие особенности:

Высокие технические свойства - даже слой утеплителя в 45 мм , способен предотвратить теплопотери.

Упругая структура позволяет восстанавливаться до первоначального состояния даже после длительного сжатия.

Нейтральность к любым внешним воздействиям - резкие температурные перепады не влияют на качество утеплителя.

Отличная адгезия - благодаря жидкой структуре теплоизоляция хорошо сцепляется с любыми поверхностями, заполняет все пустоты.

Многофункциональность - утеплитель подходит для любых конструкций, вне зависимости от геометрических форм.

Паропроницаемость - при ииспользованиии пеноизоола на стенах не образуется конденсат, что весьма полезно для деревянных конструкций.

Кроме этого, жидкий пенопласт не образует мостиков холода.

Разумеется, не обошлось без недостатков. Слабыми сторонами утеплителя считаются:

Усадка - после заливки объём материала может сократиться на 0.1-5%.

Влагопоглощения - если речь идёт об утеплении фундамента, данный параметр можно расценивать как недостаток.

Зависимость от температурных условий - работать с пеноизолом можно лишь при температуре воздуха выше +5 градусов .

Низкая прочность на разрыв - несмотря на упругую структуру, утеплитель легко разрывается и протыкается, что нарушает показатели теплоизоляции.

К недостаткам можно отнести и высокую стоимость. Любопытно, но цена утеплителя не превышает стоимость минваты и других теплоизоляционных материалов. Однако для заливки жидкого пенопласта требуется специальное оборудование, которого нет у частных застройщиков.

Поэтому оборудование приходится брать в аренду, или нанимать бригаду строителей, что «утяжеляет» общую стоимость работ.

Независимые отзывы со строительных форумов

Чтобы понять реальную эффективность утеплителя, не стоит безоговорочно доверять словам продавцов и производителей. Гораздо эффективнее будет обратиться к отзывам реальных людей, которые уже использовали предмет нашего разговора для утепления. Сразу отметим, что мнения о свойствах жидкой теплоизоляции разделяются.

Неплохо, но возник небольшой нюанс. Александр (www.forumhouse.ru)

Пеноизол - это отличная альтернатива любым видам современных утеплителей. Цена вполне приемлемая, мыши не растащат, заявленные характеристики находятся на высоком уровне. Однако при практическом использовании выплыл небольшой недостаток: при утеплении деревянных стен остались незаполненные участки.

Посоветовали друзья. В доме комфортный микроклимат. Ильдар (mastergrad.com)

Решили утеплить стены пеноизолом около 5 лет назад: наружная стена из блока и кирпича. Между кладкой осталось 6-7 сантиметров свободного пространства. Стекловата, минвата не дали ожидаемого результата: стена начала плесневеть, в комнатах было довольно прохладно.

Друзья посоветовали пеноизол. Когда работала бригада, было слышно и видно, как утеплитель заполняет межстеновое пространство, появляясь из щелей. Теперь в доме в любое время года сохраняется комфортный микроклимат.

Претензий нет, но возникли проблемы в процессе заливки. Михаил (forumnov.com)

Определённо, что бесшовные утеплители обладают неоспоримыми преимуществами. К качеству утепления претензий нет, однако, для работы оборудования требуется подключение к сети 380 В . У меня, не было такой возможности, что вызвало некоторые затруднения в процессе заливки.

Очень не нравится токсичный запах. Константин (forum.vashdom.ru)

После заливки пеноизол заметно уменьшился в объёме, что уже снижает качество теплоизоляции. Кроме этого, материал имеет неприятный и явно токсичный запах. Сказали, что в состав входит формальдегид, от использования которого уже давно отказались в европейских странах. Дом утеплил недавно, поэтому о свойствах материала сказать ничего не могу, однако, сомнения в правильности выбора уже мучают.

Цена работ кусается. Эдуард (www.forumhouse.ru)

Лично меня устраивает, что пеноизол не прогрызут мыши, утеплитель точно заполняет любые щели, обеспечивает надёжную тепло- и звукоизоляцию. Не понравилась хрупкость материала, подверженность к деформации. Да и общая цена работ немного кусается.

Чтобы пеноизол полностью оправдал возложенные на него надежды, необходимо строго соблюдать технологию заливки. Если вы впервые сталкиваетесь с жидкой теплоизоляцией, лучше сразу обратиться к специалистам, которые смогут качественно выполнить работу.

Утепление стен выполняется по такой схеме:

В стеновых конструкциях высверливаются отверстия, куда через заливочные рукава закачивают пеноизол.

Устанавливают защитный фасад из металопрофиля, оставляя зазор между стеной и металлом 5-10 см.

Заполняют свободное пространство утеплителем.

Выжидают 4 часа , чтобы материал схватился, обрезают излишки утеплителя, приступают к финишной отделке.

Утепление крыши:

Поверхность, предназначенную для утепления, закрывают плёнкой, которая должна заходить на стены чердака на 10-15 см .

Фиксируют мембрану скобами.

Сверху плёнки набивают рейки.

Пространство между рейками заполняют утеплителем.

Выжидают 15-20 минут , чтобы утеплитель стал вязким, выполняют выравнивание поверхности.

Через 4 часа можно приступать к дальнейшим работам.

Утепление пола:

Выполняется монтаж деревянной обрешётки.

Все секции заполняются утеплителем.

Когда материал застынет, сверху укладывают полиэтиленовую плёнку.

Выполняют финишную отделку: укладывают доски или заливают бетон.

В принципе, работы с пеноизолом практически не отличаются от монтажа других видов утеплителя.

Нормы расхода изоляционного материала на 1м2

Планируя бюджет на строительство, нужно точно определиться с количеством материала. Чтобы определить количество жидкого утеплителя, который потребуется для изоляции всего здания, необходимо знать нормы расхода пеноизола на квадратный метр.

По уверениям производителей, расход жидкого пенопласта на 1м2 варьируется в пределах 1-1.3 л.

Чтобы высчитать необходимое количество материала, нужно умножить длину и ширину стены на заявленные производителем нормы расхода. Например: 7*3,2*1,3=29.12 л. При этом окончательное количество теплоизоляции нужно брать с небольшим запасом, в расчёте на непредвиденные ситуации.

Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Производством пеноизола занимаются многие компании на территории России и Европы. Однако для покупки качественного материала нужно ответственно подходить к выбору производителя. Поэтому советуем обращать внимание на продукцию таких компаний:

«Новые строительные технологии» . Предприятие основано в 1990 году , специализируется на производстве тепло- гидроизоляции, стеклопластика, фибробетона. На сегодняшний день, это один из основных поставщиков пеноизола на российском рынке. К слову, права на использование данного товарного знака принадлежат этой компании.

«Вармаль ЛТД». Это британская компания, занимающаяся производством жидкого утеплителя флотофаум - название пеноизола.

ООО «Ювейс». Российская компания, расположенная в городе Оренбург. Производитель уже давно работает на рынке, поэтому тщательно следит за качеством продукции.

Кроме этого, покупатели положительно отзываются о продукции ООО «ПроТепло», ООО «Пеноизол-Омск», ЗАО «Мурманский универсальный завод» .

Торговые марки

На территории России материал "карбамидно-формальдегидный пенопласт" также известен под названием "карбамидный пенопласт" и под торговыми марками "Пеноизол", "Юнипор", "Мипора", "Меттэмпласт". Право на использование товарной марки «Пеноизол» принадлежит НПФ «НСТ» .

За рубежом карбамидно-формальдегидный пенопласт также выпускается под различными торговыми марками: в Англии - флотофаум (фирма «Вармаль ЛТД»), в Японии - ипорка, Германии - аминотерм, Чехии - мофотерм, Швейцарии - изошаум, в Дании и Канаде - инсульспрей, Франции - изолеж, в США акролитфоам и динафоам, в Польше изопиана и пластсоил. Англоязычное обощенное название материала - Urea-Formaldehyde Foam Insulation (UFFI ) или просто Urea-Formaldehyde Foam.

Физические свойства

Материал имеет низкую теплопроводность, низкую объёмную плотность . Во многих аспектах сравним с обычным пенопластом(пенополистиролом) . Материал похож на обычный пенопласт и по внешнему виду - белый мелкоячеистый материал, без крупных воздушных пузырей, не имеющий запаха, упругий (при незначительной деформации восстанавливающий первоначальную форму). Если провести по срезу материала пальцами, то осыпаются только поврежденные при резе пузырьки. Материал стоек к действию микроорганизмов и грызунов.

Возможность заливать карбамидный пенопласт непосредственно на стройплощадке делает его уникальным, т.к. ни один из других материалов со сравнимой теплоизолирующей способностью не является текучим. Следует только обеспечить строгое соблюдение технологии - использовать качественные компоненты и производить заливку при температуре не ниже +10 градусов.

При необходимости пеноизол в жидком состоянии можно заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях. По утверждению производителя, в конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключается. Однако это утверждение представляется сомнительным, так как в связи с теми, что карбамидно-формальдегидный пенопласт при повышенной влажности достаточно быстро разрушается, карбамидно-формальдегидный пенопласт следует защищать от намокания.

заливка пеноизола

Другие применения материала:

теплоизоляция наружных ограждений различных видов;
утепление различных вариантов стен в том числе и комбинированных (состоящих из различных материалов);
в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных кирпичных стенах;
в виде наполнения в железобетонные стеновые панели;
шумоизолирующие и шумопоглощающие покрытия
утеплитель в слоистые панели из сборных сооружений;

Долговечность

Нижеприведенная информация приведена изготовителем и не проверялась независимыми испытаниями :

Время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от 0 °C до плюс 30 °C и относительной влажности 75 % при температуре плюс 40 °C) не ограничено.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно предположить, что прогнозируемый срок службы пеноизола для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 50 лет.

Данная информация может рассматриваться лишь как рекламное утверждение.

Технология

Изготавливается беспрессовым способом и без термической обработки методом вспенивания вспенивающе-отверждающего агента.

В пеногенераторе сжатым воздухом, подающемся в избытке, последующего его смешивания в смесителе с предварительно диспергированной полимерной смолой . Также рекомендуется добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики пеноизола. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты. Путем смешивания в необходимой пропорции пенообразователя и отвердителя получают готовый пенообразующий раствор. После этого, емкости с пенообразующим раствором, смолой, водой для промывки подключают к газожидкостной установке (ГЖУ). После этого к установке присоединяют воздушный компрессор . Затем, в установке происходит смешивание компонентов с последующим их вспениванием, под действием сжатого воздуха. Через выходное отверстие по шлангу подается готовый раствор в виде жидкой пены. Вспененная масса заливается в форму , где отвердевает в течение 3-4 часов. После чего форма раскрывается и отвердевшая масса нарезается на плиты необходимых размеров. Легко режется без нагрева ножом, струной, проволокой. Затем плиты высушивают в естественных условиях в течение 1-3 суток. После этого утеплитель готов к применению.

Как уже было сказано выше, еще не затвердевший пеноизол обладает достаточно высокой текучестью , что дает возможность заливать его непосредственно в воздушные полости, оставляемые в кирпичной кладке при строительстве. Это же свойство делает его незаменимым при теплоизоляции уже построенных зданий (с воздушной полостью), так как пеноизол единственный теплоизоляционный материал, обладающий необходимыми для этого свойствами. В отличие от пенополиуретана - пеноизол не увеличивается в объеме (первый попросту разопрет стену), а также в несколько раз дешевле.

С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.

Недостатки

Существенным недостатком карбамидных пенопластов является их относительно высокое водопоглощение (до 18-20% по массе). Для решения этой проблемы можно использовать ряд кремнийорганических гидрофобизаторов, позволяющих при последующей финишной обработке изделий из карбамидных пенопластов снизить величину водопоглощения до 4-5%. Технология обработки проста и не сильно удорожает производство. Но этот метод решения проблемы неприменим к материалу, заливаемому из жидкой формы.

Карбамидный пенопласт разрушается при избыточной влажности с выделением мочевины и формальдегида, поэтому теплоизоляцию из него следует защищать от намокания .

Безопасность

По заявлениям российских производителей, Пеноизол полностью экологически безопасен он прошел массу различных испытаний и сертификаций - которые подтверждают высокие эксплуатационный свойства данного материала и его экологическую безопасность. Однако в ряде штатов США и Канаде использование карбамидного пенопласта (UFFI) как теплоизолятора запрещено законодательно как потенциально опасного для здоровья . Первоначальный федеральный запрет карбамидного пенопласта в США в дальнейшем было решено не продлевать, так как "формальдегидные дома" быстро приобрели плохую репутацию, в связи с чем карбамидный пенопласт и так перестали активно применять в США в жилищном строительстве, и проблема утратила свою первоначальную актуальность.

В некоторых европейских странах, например, в Великобритании, использование карбамидного пенопласта допускается для теплоизоляции при соблюдении строгих правил безопасности обращения с токсичными строительными материалами . Нарушение технологии применения материала, особенно, при заливке пены в полости между внутренней и внешней кирпичными стенами строения, может приводить к резко отрицательному результату. Причиной потенциальной опасности является избыток формальдегида , выделяющийся при полимеризации карбамидно-формальдегидного пенопласта. Формальдегид может вызывать раздражение и аллергию у чувствительных к нему людей, кроме того, его подозревали в канцерогенности . Однако канцерогенность выделяющихся в воздух при застывании карбамидного пенопласта концентраций паров формальдегида рядом ученых оспаривается как недоказанная.

Риски, связанные с выделением в помещение формальдегида при заливке карбамидно-формальдегидного пенопласта между стенами, могут быть уменьшены применением пароизоляции на внутренней стороне стены - избыточный формальдегид будет выветриваться в окружающее простанство, не проникая в помещение.

Очевидными ключевыми условиями для уменьшения количества выделяемого при отвердении карбамидного пенопласта формальдегида и связанных с ним рисков являются применение качественных материалов с современными модификаторами и тщательное соблюдение технологии заливки. Дешевизна оборудования для заливки карбамидного пенопласта и исходных его компонентов привели к появлению на рынке большого количества мелких подрядчиков, предлагающих услуги по заливке карбамидного пенопласта в межстеновые промежутки домов, которые, однако, не всегда могут обеспечить качество работ. Поэтому потребителю, решившему воспользоваться данной технологией, следует тщательно относиться к выбору подрядчика - удалить некачественную пену после заливки очень сложно.

Утеплитель пеноизол (карбамидоформальдегидный пенопласт, он же меттэмпласт) – это строительный материал, изготовленный на основе формальдегида и карбамида. По сути, это пенопласт, но технология его изготовления совершенно иная и характеристики пеноизола как утеплителя отличаются от тех, что присущи пенопласту.

Характеристики и особенности пеноизола

Технический процесс утепления пеноизолом привлекателен тем, что термоизолятор производится непосредственно на объекте. Изначальный вид пеноизола – это жидкая пена (жидкий пенопласт) заливающаяся под большим давлением в изолируемые проемы.

Пена наполняет все полости, застывает, и получается отличный утеплитель. Такая технология довольно практична и экономична, да и сам утеплитель относительно недорогой.

Процедура изготовления заключается в смешивании карбамидных веществ с водой и отвердителями. Затем происходит процесс полимеризации (застывания). В результате утеплитель пеноизол напоминает мелкоячеистый пенопласт.

Термоактивные смолы, используемые при изготовлении, достигнув твердого состояния, не способны вновь превратиться в жидкую массу, что свидетельствует о невозможности плавления теплоизолятора.

Пеноизол, характеристики которого по-своему уникальны, способен сохранять первозданную структуру даже при температуре свыше 100 °С.

Плотность – 5-75 кг/м3;
Телопроводность – 0,028-0,047 Вт/м∙К;
Предел прочности при сжатии при 10 %-ой линейной деформации – 0,07-0,5 кг/см 2 ;
Предел прочности при изгибе – 0,10-0,25 кг/см 2 ;
Предел прочности при растяжении – 0,05-0,08 кг/см 2 ;
Водопоглощение по массе – 10,5-20,0 % за 24 часа;
Влажность по массе – 5,0-20,0 %;
Температура использования -50 /+120 °С;
Эксплуатационный срок – 30 лет.

Помимо жидкой формы существует листовой пеноизол, а также в виде дробленой крошки. Дробленый реализуется в пакетах, а его использование сравнимо с жидким, поскольку гранулы отлично заполняют самые труднодоступные места.

Листовой пеноизол нашел свое применение в теплоизоляции преимущественно ровных оснований – стен, перекрытий, полов и крыши.

Обеспечивает хорошую тепло- и шумоизоляцию. По своим характеристикам 60 мм пеноизола приравниваются стене из бруса толщиной 350 мм, кирпичной кладке 800 мм или 130 мм минеральной ваты.

Если утеплить жидким пенопластом стену толщиной всего 100 мм, то в помещении ощутимо станет теплее, а значит, появится хорошая возможность сократить расходы на отопление строения.

Утепление жидким пенопластом не оказывает негативного воздействия – он экологичен.

Как листовой и дробленый, так и жидкий пеноизол по горючести, дымообразованию и токсичности получили группы Г1, Д1 и Т1 соответственно, то есть теплоизолятор считается негорючим, недымообразующим и нетоксичным.

Группа воспламеняемости В2 говорит об умеренной воспламеняемости. При достижении температуры окружающей среды свыше 130 ° С карбамидный пенопласт не только не загорится, но и не расплавится. В этом случае ему будет свойственно испаряться, не выделяя при этом никаких токсичных химических веществ.

Хоть утепление пеноизолом нельзя причислить к 100% водостойким способам теплоизоляции , но хорошо впитывая влагу, он способен «возвращать» ее без негативных последствий.

Этим он превосходит утеплители в виде ваты – единожды промокнув, они уже не могут восстановить прежнюю форму, следствием чего является утеря технических качеств. Единственное что следует предусмотреть – это вентиляционный зазор, обеспечивающий вентиляцию.

Паропроницаемость меттэмпласта тоже на высоте, это свойство позволит избежать образования плесени. Жидкому пеноизолу не страшны не только грибковые образования, но и вредители, а также химически агрессивные вещества и органические растворители.

Неограниченное время эксплуатации, которое было установлено путем опытных исследований на длительность эксплуатации – еще одно преимущество.

Характеристики пеноизола как утеплителя говорят о полезном сроке службы, исчисляемом 30-ю годами. Однако он может прослужить и в два раза дольше – около 50-60 лет, не теряя своей упругости и эластичности.

Как таковых недостатков у карбамидного пенопласта нет. Единственный нюанс – приобретая некачественный меттэмпласт, изготовленный с нарушением технологии (в частности, использование дешевой некачественной карбамидной смолы), существует риск выделения резко пахнущих токсичных веществ.

Таким образом, основной бедой, с которой может столкнуться покупатель, считается недобросовестный производитель, использующий сырье низкого качества в сочетании с неправильным производственным процессом.

Также стоит акцентировать внимание, что все-таки незначительная токсичность теплоизолятора наблюдается, но только в первые секунды, то есть во время полимеризации массы.

Химический запах возникает из-за испарения формальдегидных веществ. После отвердевания ему не свойственно выделять формальдегиды.

Сравнительный анализ пеноизола с другими популярными утеплителями показал, что утеплитель пеноизол ничуть не уступает им, а по некоторым характеристикам даже превосходит ныне популярную минеральную вату и пенопласт, также именуемый пенополистиролом.

Показатель	Утеплитель пеноизол	Пенопласт	Минвата
Значение теплопроводности	0,028-0,047 Вт/м∙К	≥0,04 Вт/м∙К	≥0,08 Вт/м∙К
Группа горючести	Г1 (негорючие)	Г3-Г4 (высокая горючесть)	Г1
Объемная плотность	8-25 кг	40 кг и выше	80 кг и выше
Звукопоглощение	65%	45%	40%
Водопоглощение за 24 часа, по массе	10,5%	1,5-3,5%	70%
Температура эксплуатации	-80/+120°С	-60/+60°С	-180/+400°С
Долговечность	70 лет и выше	До 50 лет	До 25 лет

Утепление пеноизолом

Качество самого утеплителя напрямую зависит не только от качества изначального материала, но определяется и точным выполнением технологического процесса. А это зависит от опыта строителей.

Первый этап использования теплоизолятора – нанесение его в виде жидкого пенопласта, похожего густую пену. Заполнение пространства происходит за счет наличия воздушного давления.

За счет высокого давления пеноизол заполняет все стыки и щели поверхности. После происходит полимеризация, пеноизол получает форму легкого утеплителя.

Утепление пеноизолом значительно сэкономит на затратах по отоплению дома. Через 3 года все расходы по утеплению полностью окупятся за счет экономии средств.

Возможна заливка под деревянные и ГКЛ-стены, в случае, когда толщина стены составляет не менее 7 см. Поскольку во время напыления (заливки) применяется агрегат, создающий давление до 6 атм., тонкие стены не смогут его выдержать.

Если установить меньшее давление, то появится риск образования мостиков холода, рассыпания утеплителя и его недостаточного рассредоточения, из-за чего существенно снизится энергоэффективность и свойства теплоизоляции.

Характеристики пеноизола как утеплителя соответствуют всем ГОСТам и СНиПам. При грамотном соблюдении технологий утепления и применении только качественного пеноизола, эта теплоизоляция является лучшей по качеству, стоимости, продолжительности эксплуатации, и теплопроводности.

Характеристики пеноизола как утеплителя, видео

В условиях постоянного роста цен на отопление помещений, необходимо прибегать к мерам, позволяющих экономить - уменьшать теплопотери за счет дополнительного утепления дома.

В качестве теплоизоляционных материалов могут использоваться пенопласт, стекловата и пеноизол. Наиболее универсальный и обладающий рядом преимуществ утеплитель - пеноизол или модифицированный пенопласт, который может применяться для теплоизоляции разных конструкций дома, сооружений промышленного и сельскохозяйственного назначения.

Состав пеноизола и формы его использования

Внешне пеноизол напоминает зефир или пастилу. Процесс изготовления пеноизола достаточно простой, не требует никакой предварительной подготовки и крупных денежных вложений.

В объемную емкость закладывается карбомидная смола (одна из разновидностей), в нее добавляется кислота и пенообразующее вещество. При приготовлении раствора надо строго придерживаться рецептуры (соотношения компонентов). После перемешивания, раствор заливается устройство, к которому подведен сжатый воздух. Это позволяет добиться образования пышной, воздушной пены, которая и будет использоваться как утеплитель.

По сути, на выходе получается материал, схожий на пенопласт, только полужидкий. Пена подается из рукава устройства и герметично заполняет все имеющиеся зазоры, утепляя конструкцию здания.

Через 10-15 минут после выхода из шланга, происходит первоначальное отверждение пеноизола, а спустя 4-5 часов материал приобретает упругость. Полное затвердение наступает через два-три дня и пеноизол в полной мере начинает выполнять свои функции (тепло- и звукоизоляцию).

Пеноизол может использоваться в трех формах:

жидкая форма (заливка пеноизола);
листовой пеноизол (производится в матах и листах);
пеноизол в виде дробленой крошки.

Жидкий пеноизол считается одним из востребованных и эффективных материалов, применяемых в строительстве. Его использование позволяет существенно сократить время на проведение утеплительных работ и обеспечить теплоизоляцию даже самых труднодоступных мест в постройке.

Пеноизол листовой используют для теплоизоляции ровных поверхностей: пола, крыши, стен, перекрытий. Часто применяется при постройке 1-2 этажных сооружений: дачных домиках, гаражах, площадках и боксах.

Дробленный пеноизол, поставляется в пакетах и может заполнять пустоты между панельными стенами, так же, как и жидкий пеноизол.

Пеноизол: характеристики, эксплуатационные свойства и достоинства материала

Рассмотрим основные технические характеристики пеноизола, на основании которых можно будет описать эксплуатационные свойства теплоизоляционного материала.

Характеристики пеноизола:

устойчив к колебанию температур (выдерживает от -50 до +120 градусов);
теплопроводность пеноизола - 0,035-0,041 (Вт/м)*С;
плотность материала в пределах - 8-25 кг/м. куб;
водопоглащение в сутки - около 15%;
влажность по массе - около 10%;
дымообразующая способность - низкая (160 гк/м. кВ);
умеренно воспламеняемый материал;
предел прочности при растяжении и сжатии - 0,05-0,08 кг/ см. кВ.

Пеноизол, обладает следующими свойствами, влияющими на его эксплуатацию:

Дополнительными преимуществами использования пеноизола в строительстве можно считать:

Недостатки пеноизола и нюансы по его использованию

К недостаткам пеноизола можно отнести:

Пеноизол - универсальный теплоизолятор

применение пеноизола в утеплении домов

Оснавная сфера использования пеноизола - утепление строительных конструкций. Универсальность материала состоит в том, что его можно применять для утепления любых элементов сооружения на любом этапе строительства.

Для утепления дома может использоваться любая форма нанесения пеноизола: в дробленном или листовом виде, а также по технологии заливки.

Приведем перечень основных объектов утепления пеноизолом:

Как видим, перечень достаточно широк, что говорит о востребованости и популярности утепления домов пеноизолом. Отзывы людей, испытавших на своем жилье свойства пеноизола, в основном положительные, и часто зависят от профессионализма работников, выполнявших утепление.

использование пеноизола в промышленности и сельском хозяйстве

Помимо утепления жилых домов, пеноизол используется для теплоизоляции объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения.

Этот материал обеспечивает утепление следующих промышленных конструкций:

производственных помещений (склады, ангары, боксы и навесные площадки);

утепление отдельных элементов конструкций сооружения (фермы, балки, кровли, колонны);
утепление сборно-разборных конструкций;
теплоизоляция промышленных, бытовых холодильных установок;
звукоизоляция транспортных средств;
теплоизоляция оборудования, сушильных камер, теплообменных аппаратов, емкостей;
в обустройстве звукопоглащающих потолков, способных снизить уровень производственного шума;
термоизоляция труб, овощехранилищ, вагонов, цистерн, воздуховодов и систем охлаждения;

в качестве теплоизоляционного покрытия, защищающего строительные, горные карьеры и траншеи от сезонного промерзания;
термоизоляция котлов, бойлеров, резервуаров.

В сельском хозяйстве пеноизол эффективно применяется как укрытие для сохранения сенажа и силоса. Некоторые используют технологию заливки пеноизолом для защиты грунта и сыпучих материалов от промерзания. В пчеловодстве листами пеноизола утепляют ульи для зимовки.

Ну и конечно, с помощью пеноизола проводят теплоизоляцию хлевов и прочих хозяйственных построек.

опыт применения пеноизола за рубежом

В разных странах мира пеноизол имеет разное название и отличительные особенности применения. Благодаря своей технологичности, он занимает достойное место среди прочих качественных теплоизоляционных материалов.

В развитых странах практикуется именно заливка суфлеобразного пеноизола. В Чехии при постройке многоэтажного дома часто используются железобетонные плиты, сетка которых покрывается мофотермой (название пеноизола в Чехии). После монтажа плиты и усадки теплоизолятора, на пену наносится цементная стяжка, предотвращающая разрушение утеплителя.

В Германии популярно использование аниматермы (местное название пеноизола) для утепления деревянных домов. Это обусловлено пожаробезопасностью материала.

В Голландии пеноизол получил распространении с 1974 года и применяется для утепления полых кирпичных стен зданий. Заполнение происходит методом заливки или готовыми плитами.

Канадцы заполняют пеноизолом (пенопластом инсулспрей) пространственные железобетонные элементы навесных панелей и полые кирпичные стены с целью их теплоизоляции и звукоизоляции. Подобная практика наблюдается в Польше, Франции и странах Прибалтики.

В США пеноизол широко используется в промышленности, а именно для теплоизоляции вагонов и контейнеров, предназначенных для хранения жидких газов. Кроме того, из пеноизола создают специальные колпаки на оборудование, которые поглощают производственный шум.

За последние годы, тенденция к применению пеноизола за рубежом и в России, растет. Такая динамика обусловлена появлением современного оборудования, позволяющим качественно наносить пеноизол, а также универсальностью и высокими эксплуатационными характеристиками самого материала.