Как просверлить отверстие в стекле и что для этого понадобиться. Как просверлить стекло обычным сверлом Как просверлить стекло обычным сверлом

Стекло – хрупкий материал. Каждый, кто работал с ним, знает, как непросто бывает отрезать заготовку. Сверлить стекло еще сложнее – вибрация и перегрев поверхности увеличивают риск разрушения материала. К тому же, нужно иметь специальный инструмент. Но если возникла необходимость получить отверстие в стекле, не прибегая к услугам мастерских, сделать это можно. Изучив технологию проведения работ, у каждого получится просверлить стекло в домашних условиях.

Подготовка материала к процессу сверления

За успешное проведение операции сверловки стекла отвечает много факторов. Один из важных – правильная подготовка места работы и заготовки. Для этого:

Со стекла удаляется грязь и жировая пленка при помощи скипидара либо спирта;
Рабочая поверхность стола, где будет проходить операция, покрывается эластичным плотным материалом, исключающим скольжение;
Выбирается стол, на котором кромки стекла не будут выступать за пределы рабочего места, а соприкасаться с ним по всему периметру;
Во избежание скольжения инструмента по поверхности точка сверления предварительно оклеивается малярным скотчем или кусочком изоленты;
Центр сверления помечается маркером или шариковой ручкой;

При отсутствии опыта проведения работ имеет смысл потренироваться и просверлить стекло в домашних условиях, используя отходы. Это даст возможность почувствовать, с каким усилием следует надавливать на инструмент, как его удобнее держать, чтобы получить положительный результат и стекло не треснуло.

Какие инструменты применяют при сверловке стеклянного материала

Есть специальный инструмент, который разработан для сверления отверстий в стекле. Его отличительная особенность – наличие твердосплавной рабочей поверхности или абразива на основе алмазной крошки. Вращение режущей кромки обеспечивается за счет привода механизма электрической дрели либо ручного коловорота. Самое распространенное, что есть на рынке для стекла:

Сверло копьевидной формы с наконечником из твердого сплава для получения отверстий диаметром от 3 до 12 миллиметров;
Сверло с алмазным напылением рабочей части для мягкого режима сверления отверстий;
Трубчатое сверло с напылением алмазной крошки по периметру трубки для отверстий среднего и большого диаметра;
Сверло из латуни с алмазным напылением для проделывания отверстий с применением охлаждения скипидаром либо водой;
Стеклорезные коронки трубчатой формы с напылением алмазной крошки для высверливания больших диаметров.

Получение отверстий в стекле при помощи обычного сверла

Когда под рукой нет необходимого сверла по стеклу, но нужно просверлить отверстие, можно воспользоваться обычным сверлом для работ по стали. Проделывать отверстия им можно, понадобится дополнительно иметь: дрель с регулировкой скорости оборотов, пластилиновую массу, спирт, скипидар. Порядок проведения работ следующий:

На подготовленном участке стеклянного листа вокруг места сверления из пластилиновой «колбаски» организуют бортик;
Внутрь полученной воронки наливают скипидар, который будет охлаждать область контакта сверла со стеклом;
Сверло закрепляют в патроне электрической дрели и выставляют обороты двигателя в пределах 250- 1000 оборотов в минуту;
Концентрируя внимание на кончике бура, визуально проверяют биение инструмента – оно не должно быть большим;
Проводят сверление, прилагая разумное усилие на стеклянную поверхность.

Получение отверстий в стекле при помощи песка

Сделать отверстие в стекле можно даже без применения сверлильного инструмента. Нужны: обычный песок, кусочки олова либо свинца, стальная посудина небольшой емкости, газовая горелка. Далее все по пунктам:

Участок стекла обезжиривают и протирают насухо;
Над точкой будущего отверстия из влажного песка организуют «пасочку» в виде усеченного конуса;
В центре конуса цилиндрическим предметом с необходимым диаметром продавливают углубление до поверхности стекла;
На горелке расплавляют олово и заливают получившееся углубление;
Выжидают некоторое время, пока застынет олово;
Удаляют песок с поверхности стекла, а также застывший металл из готового отверстия.

Получение отверстий при помощи вырезки стеклорезом

Использовать стеклорез в качестве инструмента для получения отверстий в стекле удобно, когда величина последнего имеет большой диаметр. Без дополнительного приспособления описывать окружность, держа рукой стеклорез, очень сложно. Поэтому разработан специальный циркуль, подвижная часть которого и есть сам резец, а неподвижная выполнена в виде присоски, которая устанавливается строго по центру будущего отверстия. Между собой их соединяет жесткая линейка.

Если нет такого циркуля, более простой вариант – очертить резцом круглый шаблон с диаметром необходимого отверстия. Весь процесс вырезки окружности проходит так:

Спиртом обезжиривают рабочую область стекла и насухо вытирают;
Шаблон при помощи двустороннего скотча наклеивают на стекло;
Стеклорезом аккуратно прорезают по шаблону несколько раз;
Шаблон переклеивают на противоположную поверхность стекла и повторяют предыдущий пункт;
Полученный внутренний диаметр перерезают двумя перпендикулярными линиями, деля его на четыре равных сегмента;
Аккуратно постукивая, выдавливают разрезанный элемент.

Сверло по стеклу самодельного изготовления

Надобность просверлить стекло может появляться не так часто, чтобы покупать для этого специальный инструмент. Для одноразовых работ, когда размер отверстия важной роли не играет, можно изготовить сверло из подручных средств.

Идеально для этого подходит старый, отработавший свое стеклорез. Кроме этого, понадобится металлический стержень, диаметр которого не превышает диаметра алмазного ролика стеклореза.

Изготовление сверла из алмазного ролика

Алмазный ролик вынимают из стеклореза и замеряют его толщину при помощи штангенциркуля;
Металлический стержень закрепляют в тисках и в торцевой части делают пропил толщиной под алмазный резец на глубину чуть больше его радиуса;
Вставляют ролик в пропил и отмечают точку для сверления сквозного отверстия в ушках под крепежный стержень;
Вынимают резец, сверлят отверстие диаметром как в ролике;
Фиксируют алмазный резец в пропиле стержнем, который аккуратно расклепывают, одновременно сжимая ушки, чтобы резец не вращался.

Берут сверло по металлу нужного диаметра пассатижами за хвостовик;
Включают газовую горелку на плите;
Кончик сверла разогревают пламенем;
По достижению металлом состояния, когда он станет белого цвета, его охлаждают в сургуче;

Полученное таким образом самодельное сверло будет эффективно проделывать отверстия.

Наверняка просверлить стекло без риска образования трещин и полного разрушения материала можно, если придерживаться следующих правил:

Сверление проводить только с применением обработки рабочего участка скипидаром;
Не превышать давление на дрель во время работы;
В процессе сверления через каждые пять-десять секунд опускать рабочую часть сверла в охлаждающую жидкость;
Снизить на минимум раскачивание инструмента в процессе выполнения операции;
Центр будущего отверстия от края стеклянной заготовки не должен быть ближе полутора сантиметров.

Нетрадиционные подходы к вопросу сверления стекла

Все нестандартные методы получения отверстий в стекле основаны на применении самодельных сверл из трубок, на рабочей части торца которых нанесены режущие насечки. Но, кроме этого, провести такую операцию не получится без корундового порошка или специальной пасты, выполненной из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка.

Полученный абразив наносят на место сверления, фиксируя, чтобы он не растекался при помощи ограждающего кольца из пластилина. При вращении трубки ее насечки захватывают абразив, и он протирает стеклянную поверхность в нужном месте.

Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Если возникает необходимость просверлить стекло, люди обычно обращаются в специальную фирму. На самом деле выполнить такую работу можно самостоятельно, используя соответствующие сверла или песок. Также удастся просверлить стекло с помощью менее традиционных способов.

Что нужно знать о стекле?

Изготовление стекла осуществляется посредством переохлаждения расплава . Скорость такого процесса очень высокая, из-за чего кристаллизация не успевает закончиться. В результате получается очень хрупкий материал. Об этом факте нужно помнить, начиная сверлить стеклянную поверхность.

Существует несколько классификаций стекла. В зависимости от используемых материалов продукция делится на оксидную, сульфидную и фторидную. Если говорить о сфере применения, то стекло бывает оконным, посудным, оптическим, медицинским, защитным, химическим и т. д. При этом промышленные разновидности делятся еще на несколько групп:

калиево-натриевый материал отличается низкой температурой плавления и обладает светлой структурой;
кальциево-калиевая разновидность довольно твердая и с трудом поддается плавлению;
свинцовое изделие довольно хрупкое и дорогое;
боросиликатный материал стойкий к колебаниям температуры и воздействию различных веществ.

Многие люди задаются вопросом, как сверлить стекло. Для этой цели необходимо иметь в наличии подходящее качественное сверло, а также материал, способный моментально охладить стекло . Чаще всего специалисты используют один из нескольких упомянутых видов.

Если вы решили выполнить работу самостоятельно, обязательно подготовьте стекло. Поверхность необходимо обезжирить с помощью спирта и протереть сухой салфеткой. Также важно убедиться в том, что стеклянный лист не скользит по рабочей поверхности.

Сверление выполняется в несколько этапов .

Необходимо отметить точку сверления. Для этой цели используется маркер либо строительный скотч.
Чтобы не испортить материал, следует предварительно потренироваться на осколках.
Как правило, процедура сверления занимает немало времени. В любом случае не стоит давить на стекло с целью ускорения процедуры.
Материал необходимо держать под прямым углом. При этом во время сверления одного отверстия стоит сделать несколько пауз, чтобы изделие успело остыть.
Когда вы закончите сверлить, переверните поверхность и выполните отверстия с другой стороны. Благодаря этому удастся избежать образования трещин либо сколов.
Устранить неровности поможет мелкозернистая наждачная бумага.

Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, необходимо подготовить следующее:

сверло, предназначенное для сверления поверхности из керамики или металла;
шуруповерт;
скипидар;
спирт;
пластилин.

Стеклянную поверхность необходимо расположить так, чтобы она ровно лежала. Затем следует вставить сверло в шуруповерт или дрель и убедиться в том, что оно не разобьет стекло. После этого поверхность обезжиривают и помечают нужное место пластилином. Далее необходимо приступать к сверлению.

Использование самодельного сверла

Для создания отверстий на стеклянной поверхности можно использовать самодельное сверло . Его главным элементом является алмазный ролик, расположенной в обычном стеклорезе. Как вариант, можно взять металлический стержень, в котором подготавливается отверстие для ролика. Подобная разновидность считается неплохой модификацией элемента с алмазным напылением.

Если вам необходимо выполнить отверстие в стекле диаметром максимум в 50 мм, то можно взять любое сверло, а затем захватить его плоскогубцами и подержать несколько минут над пламенем, идущим от газовой горелки. Когда оттенок кончика станет белым, его охлаждают в сургуче. Благодаря подобной закалке изделие сможет просверлить практически любое стекло.

Если вы впервые задались вопросом, как сверлить стекло в домашних условиях, то при выполнении работ обязательно придерживайтесь простых рекомендаций .

Создание отверстий с помощью песка

Если вы думаете, что шуруповерт или дрель могут оказаться неэффективными, воспользуйтесь обычным песком . Также потребуется бензин, свинец, любой металлический сосуд и газовая горелка.

Стекло обязательно обезжиривают, используя бензин.
Затем на место предполагаемого отверстия насыпают влажный песок.
После этого любым острым предметом выполняется воронка. Сюда наливают смесь свинца либо олова и через несколько минут убирают влажный песок.
После такой процедуры застывшая часть отойдет от стеклянной поверхности. Чтобы так и получилось, свинец предварительно разогревают, используя газовую горелку и металлическую кружку.

Нетрадиционные способы сверления стекла

Если вышеупомянутые варианты оказались неэффективными, то можно воспользоваться другими способами .

В быту необходимость просверлить стекло возникает редко. Многие люди боятся такой работы из-за хрупкости материала. На самом деле здесь нет ничего сложного. Достаточно подобрать специальное сверло и начать аккуратно сверлить. Также можно вырезать отверстие нетрадиционными способами.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Вероятно, работать со стеклом приходится практически каждому домашнему мастеру. Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться к специалисту, услуги которого достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

В стекле реально просверлить любые отверстия

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

оксидные;
сульфидные;
фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

Образцы разных видов стекла

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка - залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
дрель при сверлении располагается строго вертикально;
недопустимо оказывать сильное давление на материал;
работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Существуют сверла для отверстий различного диаметра

Стандартный вариант - применение сверла

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях стандартным вариантом является использование обычного сверла по металлу. Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт.

Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина и скипидар. Из пластилина формируется воронка, в которую наливается скипидар как охлаждающий рабочий элемент. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия.

Аккуратная работа гарантирует успех

Расположив дрель строго вертикально и поставив регулятор ее оборотов на минимум, приступают к действию. Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист следует перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Так выглядят самодельные сверла для стекла

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Древний способ проделать отверстие в стекле

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Сверление отверстия большого диаметра в стекле

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Большое отверстие можно сделать самодельным сверлом

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Отверстие в стекле поможет сделать паяльник

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.
Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Уважаемый читатель! Ваше замечание, предложение или отзыв послужат наградой автору материала. Спасибо за внимание!

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.