Typer metallbearbeiding for smykker. Typer behandling av edle metaller. Hovedtyper av materialer som brukes

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, hovedfagsstudenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet vil være deg veldig takknemlig.

Lagt ut på http://www.allbest.ru

Tema: Teknikker for kunstnerisk bearbeiding av metaller i smykker

Introduksjon

Kapittel 1. Funksjoner ved kunstnerisk metallbearbeiding i smykkefremstilling

1.3 Typer metaller

Kapittel 2. Teknologi for produksjon av smykkeskrin

2.1 Produksjonsteknologi for smykkeskrin

Konklusjon

Liste over brukt litteratur.

applikasjoner

Introduksjon

Temaets relevans. Kunstnerisk bearbeiding av tradisjonelle metaller har vært kjent siden antikken. En mann, som en gang hadde møtt gull på sin vei, ble fascinert av dets skjønnhet, overrasket over dets evne til å beholde sin solfylte farge og glans, og til å enkelt egne seg til enhver kunstnerisk behandling. Ved å bruke disse metallkvalitetene i kombinasjon med harmonien mellom linjer og former, skapte mennesket en av de uforlignelige typene dekorativ og anvendt kreativitet, som fortsatt er relevant i dag og fortsetter å utvikle seg uten stans, og viser økende interesse for denne typen kunst.

Kunstnerisk metallbehandling i dag, som i gamle dager, fortsetter å glede og overraske elskere av estetikk og skjønnhet. Smykkekunst har vært med mennesket i tusenvis av år, og produktene var for ham et symbol på nåde, som strever etter skjønnhet og perfeksjon.

Takket være materialets skjønnhet gjorde utøverens talent og tekniske ferdigheter det mulig å gi produktene raffinement, høy kunstnerisk verdi og spesiell uttrykksevne. Produkter skapt av mestere er designet for ikke bare å tjene som dekorasjoner og husholdningsartikler, de er i stand til å bære et pedagogisk prinsipp: å tilfredsstille en persons estetiske behov, forme hans kunstneriske smak, kultur og vekke interesse for kreativitet.

Blant verkene av dekorativ og brukskunst som ble skapt i fortiden og som blir skapt i dag, inntar metallprodukter en stor og hederlig plass.

Når du lager et originalt design i moderne forhold, er det behov for mye bruk av ulike enheter og midler for småskala mekanisering. Arbeid av høy kvalitet må oppnås ikke bare gjennom manuelle operasjoner, men også ved å dyktig bruke mekaniserte teknikker som gjør det lettere å akselerere og erstatte manuelt arbeid, spesielt i de tilfellene hvor det er vanskeligst.

Derfor, takket være materialets skjønnhet, talentet og den tekniske dyktigheten til utøveren, gjør de det mulig å gi produktene raffinement, høy kunstnerisk verdi og spesiell uttrykksevne. Produkter skapt av mestere er designet for ikke bare å tjene som dekorasjoner og husholdningsartikler, de er i stand til å bære et pedagogisk prinsipp: å tilfredsstille en persons estetiske behov, forme hans kunstneriske smak, kultur og vekke interesse for kreativitet.

Den kunstneriske behandlingen av smykker vil være relevant til enhver tid, ettersom den blir mer og mer populær og mangefasettert i det moderne samfunnet. I dag er kunstnerisk metallbehandling et stilig og fasjonabelt område innen dekorativ og brukskunst.

Formål med studien: bruk av kunstneriske teknikker for metallbearbeiding i smykker.

Målet med studien er prosessen med å designe og lage smykker, ved å bruke eksemplet med å lage en boks.

Emnet for studien er det særegne ved å bruke teknikken for kunstnerisk bearbeiding av tradisjonelle metaller i smykker.

Forskningshypotesen kan være følgende antakelse: Hvis du bruker moderne teknikker for kunstnerisk metallbearbeiding, vil dette bidra til høykvalitetsproduksjon av smykker, tatt i betraktning nasjonale stiltrekk.

Forskningsmetoder. For å løse problemene ble følgende system med forskningsmetoder brukt:

Analyse av innsamlingen av informasjon hentet fra fiksjon, slik at vi kan bestemme området og retningen for kreativt arbeid.

Observere kreative prosesser, fotografere kunstneriske aktiviteter og utvikle egne skisser.

Studie og generalisering av kunstnerisk og teknologisk erfaring.

Vitenskapelig nyhet er som følger:

Muligheten for å lage dekorative produkter basert på kreative og praktiske aktiviteter, ved å bruke ulike typer kunstneriske metallbearbeidingsteknikker, er eksperimentelt bevist.

Betingelsene og kravene for gjennomføring av forholdet mellom teknisk og kunstnerisk virksomhet ved organisering av praktisk arbeid i dekorativ kunst ved hjelp av kunstnerisk bearbeiding av metaller og ulike materialer fastsettes.

Praktisk betydning. Utsiktene for smykker laget ved hjelp av kunstnerisk metallbearbeiding er bestemt. Det er utviklet en teknologi for å lage smykker og anvende praktiske ferdigheter i ulike typer dekorative og anvendte kunstaktiviteter.

Oppgaven består av en introduksjon, to kapitler, en konklusjon, en referanseliste og et vedlegg.

KAPITTEL 1. Funksjoner ved kunstnerisk bearbeiding av metaller ved fremstilling av smykker

1.1 Historie om utviklingen av kunstnerisk metallbearbeiding

Smykkefremstilling er en av de eldste formene for bearbeiding av edle metaller, edelstener og andre materialer, som har blitt utbredt blant typer dekorative og anvendte områder. Smykker som har overlevd til i dag gir en ide om tradisjonene, smakene og dyktigheten til gullsmeder fra fortiden.

Til å begynne med brukte folk bare gull til kunstnerisk bearbeiding, og begynte deretter gradvis å bruke sølv og andre metaller og legeringer i kombinasjon med forskjellige edelstener. De ble verdsatt ikke bare for deres enkle smeltbarhet, men fremfor alt for deres utrolige fargeskjønnhet. Gull i sin farge ligner solen, og dette lyset i eldgamle kulturer ble assosiert med den øverste guddom. Det er ingen tilfeldighet at kunstneriske produkter laget av gull eller sølv som regel er hellige kultobjekter: amuletter, amuletter og andre. Ferdighetene til å behandle edle metaller allerede i den tidlige perioden av jernalderen, det vil si for 5000 år siden, fungerte som opphavet til smykkekunst. I det gamle østen, Vest-Asia og Egypt nådde smykkefremstillingen sin fulle blomst da det, sammen med en rekke smykker bestilt av representanter for adelen, ble skapt smykker som var smykkekunstverk, siden i antikken var smykker laget av edle metaller en mål på rikdommen og makten til de herskende klassene, en indikatorposisjon på den sosiale rangstigen og plass i samfunnet.

Gullproduktene til de gamle grekerne ser ut til å være mer komplekse i design, mer fargerike i dekorasjon og intrikate i form. Dette tyder på at grekerne lærte metallbearbeidingsteknikker tidlig.For klassiske antikke greske smykker (V-IV århundrer f.Kr.), var det viktigste middelet for kunstneriske effekter den matte glansen av gull. Allerede i denne perioden kunne de lage fleksible, lette smykker av metall som ville harmonere med de fritt fallende brettene på klærne. Kampanjene til Alexander den store spilte en rolle i å endre stilen til smykkekunst i den antikke perioden, hvor grekerne ble nært kjent med kunsten til landene i øst, og hadde en merkbar innflytelse på skyternes og sarmaternes kunst. , som på sin side, ifølge de religiøse ideene til dette folket, bar et beskyttende prinsipp, og deres viktigste visuelle motiv var temaet dyr. Det utviklet seg en karakteristisk "dyrestil", uttrykt i overvekt av dyremotiver.

Bearbeidingen av edle metaller nådde sin utvilsomme utvikling under renessansen. Produktene begynte å få en voluminøs, mangefasettert form; sammensetningen ble fullført, etterbehandlingen av produktene fikk en detaljert betydning. Juvelermestere fra renessansen skapte praktfulle produkter: sølvkar med flerfigursscener i relieff, anheng med emalje i relieff, utskårne steiner.

På grunn av det faktum at mennesket har lært mange typer kunstnerisk metallbearbeiding, går videreutviklingen til introduksjonen av nye teknologier som begynte å fremskynde prosesseringsprosessen.

Dermed ga eldgamle håndverkere fra generasjon til generasjon, med hver epoke, sine kunnskaper, ferdigheter og praktiske arbeidsmetoder nøye videre, noe som gjorde det mulig å bevare og bringe til moderne dager kunsten med dekorativ og kunstnerisk bearbeiding av metaller og andre materialer.

1.2 Grunnleggende egenskaper ved metaller

Metaller er en gruppe kjemiske elementer som er forent av en rekke karakteristiske felles egenskaper for metaller. De har ganske høy elektrisk og termisk ledningsevne. Metaller er svært formbare og har en karakteristisk metallisk glans.

Alle metaller består av mange individuelle korn - krystaller, tett ved siden av hverandre og tett bundet sammen av interne adhesjonskrefter. Derfor er metaller klassifisert som krystallinske faste stoffer.

Krystalldannelse oppstår vanligvis når flytende smeltet metall avkjøles. Denne prosessen fortsetter som følger: når et flytende metall avkjøles, begynner dets størkning med dannelsen av krystalliseringssentre der metallatomene er ordnet i en viss rekkefølge, og danner en krystall som har riktig form av geometriske figurer - en kube, en prisme osv. Formene og størrelsene på krystaller er forskjellige, fra flere centimeter til tusendeler av en meter. Formen og størrelsen på metaller avhenger ikke bare av forholdene der de dannes, men også av den påfølgende behandlingen av metallet.

Det er nødvendig å merke seg hovedkriteriene som metaller er verdige ved fremstilling av smykker. For å produsere høykvalitets, svært kunstneriske produkter, er det nødvendig å kjenne til og skille mellom metaller og deres egenskaper som de er karakterisert ved: fysiske, kjemiske, mekaniske og teknologiske.

Fysiske egenskaper inkluderer:

Farge er lysets egenskap til å vise en visuell følelse i samsvar med den spektrale sammensetningen av den reflekterte eller utsendte strålingen.

Glans er en egenskap ved en metalloverflate som reflekterer lys. Farge og glans er svært viktig, da de kjennetegner de kunstneriske og estetiske aspektene ved metall som materiale ved fremstilling av smykker.

Tetthet er forholdet mellom massen til et stoff og volumet.

Smeltepunkt er temperaturen for overgangen fra et krystallinsk fast stoff til en flytende tilstand.

Elektrisk ledningsevne er et metalls evne til å lede elektrisk strøm.

Termisk ledningsevne er evnen til å overføre termisk energi fra mer oppvarmede områder av kroppen til mindre oppvarmede.

Magnetiske egenskaper - evnen til å reagere på virkningen av en magnet.

De kjemiske egenskapene til metaller inkluderer:

Korrosjonsbestandighet er egenskapen til metaller til å motstå (uten å bli ødelagt) virkningen av aggressive miljøer.

Løselighet er metallers evne til å løse seg opp i syrer, elektrolytter og andre aggressive miljøer.

Om de mekaniske egenskapene til metaller:

Plastisitet er evnen til å gjennomgå irreversibel deformasjon, dvs. trykkbehandling.

Hardhet er et metalls evne til å motstå innrykk av et hardere materiale. Det finnes flere metoder for å bestemme hardheten til metaller. Brinell-metoden er basert på å presse en stålkule inn i overflaten på metallet som testes; Rockwell-metoden - ved å trykke inn en diamantkjegle eller stålkule; Vickers metode - på innrykk av en diamant tetraedrisk pyramide. Denne egenskapen brukes ofte ved valg av skjæreverktøy for metallskjæring.

Styrke er evnen til et metall, under visse forhold, til å ta på seg visse belastninger uten å gå i stykker. Den høyeste belastningen som et metall tåler uten å knekke kalles strekkfasthet.

Elastisitet er egenskapen til et metall for å gjenopprette sin form etter opphør av de ytre kreftene som forårsaket deformasjonen. Den største spenningen hvoretter metallet går tilbake til sin opprinnelige form kalles elastisk grense.

Utholdenhet er et metalls evne til å motstå gjentatte belastninger.

Fysiske og kjemiske egenskaper inkluderer:

Farge. Metaller er ugjennomsiktige, dvs. ikke la lys passere gjennom dem, og i dette reflekterte lyset har hvert metall sin egen spesielle nyanse - farge.

Av de tekniske metallene er det kun kobber (rødt) og dets legeringer som er malt. Fargen på andre metaller varierer fra stålgrå til sølvhvit. De tynneste filmene av oksider på overflaten av metallprodukter gir dem ekstra farger.

Egenvekt. Vekten av en kubikkcentimeter av et stoff, uttrykt i gram, kalles egenvekt.

Basert på deres egenvekt skilles lette metaller og tungmetaller. Av de tekniske metallene er det letteste magnesium (egenvekt 1,74), det tyngste er wolfram (spesifikk vekt 19,3). Den spesifikke vekten til metaller avhenger til en viss grad av metoden for produksjon og bearbeiding.

Fusjonsevne. Evnen til å endre seg fra fast til flytende tilstand ved oppvarming; er den viktigste egenskapen til metaller. Ved oppvarming går alle metaller fra en fast til en flytende tilstand, og når et smeltet metall avkjøles, fra en flytende til en fast tilstand. Smeltepunktet til tekniske legeringer har ikke ett spesifikt smeltepunkt, men et temperaturområde, noen ganger ganske betydelig.

Elektrisk Strømføringsevne. Elektrisk ledningsevne innebærer overføring av elektrisitet med frie elektroner. Den elektriske ledningsevnen til metaller er tusenvis av ganger høyere enn den elektriske ledningsevnen til ikke-metalliske legemer. Når temperaturen øker, vil den elektriske ledningsevnen til metaller avta, og når temperaturen synker, øker den. Når man nærmer seg absolutt null (-2730C), varierer den elektriske ledningsevnen til uendelige metaller fra +2320 (tinn) til 33700 (wolfram). Mest øker (motstanden faller til nesten null). Den elektriske ledningsevnen til legeringer er alltid lavere enn den elektriske ledningsevnen til en av komponentene som utgjør legeringene.

Magnetiske egenskaper. Bare tre metaller er tydelig magnetiske (ferromagnetiske): jern, nikkel og kobolt, samt noen av deres legeringer. Når de varmes opp til visse temperaturer, mister disse metallene også sine magnetiske egenskaper. Noen jernlegeringer er ikke ferromagnetiske selv ved romtemperatur. Alle andre metaller er delt inn i paramagnetiske (tiltrukket av magneter) og diamagnetiske (frastøtes av magneter).

Termisk ledningsevne. Termisk ledningsevne er overføring av varme i en kropp fra et mer oppvarmet sted til et mindre oppvarmet sted uten synlig bevegelse av partikler i denne kroppen. Den høye varmeledningsevnen til metaller gjør at de kan varmes opp og avkjøles raskt og jevnt.

Av de tekniske metallene har kobber den høyeste varmeledningsevnen. Den termiske ledningsevnen til jern er mye lavere, og den termiske ledningsevnen til stål varierer avhengig av innholdet av komponenter i det. Når temperaturen øker, reduseres varmeledningsevnen, og når den synker, øker den.

Varmekapasitet. Varmekapasitet er mengden varme som kreves for å øke kroppstemperaturen med 10.

Den spesifikke varmekapasiteten til et stoff er mengden varme i kilogram - kalorier som må tilføres 1 kg av et stoff for å øke temperaturen med 10.

Den spesifikke varmekapasiteten til metaller er lav sammenlignet med andre stoffer, noe som gjør det relativt enkelt å varme dem opp til høye temperaturer.

Utvidbarhet ved oppvarming. Forholdet mellom økningen i lengden til et legeme når det varmes opp med 10 til dens opprinnelige lengde kalles koeffisienten for lineær ekspansjon. For forskjellige metaller varierer koeffisienten for lineær ekspansjon mye. For eksempel har wolfram en lineær ekspansjonskoeffisient på 4,0·10-6, og bly 29,5·10-6.

Korrosjonsbestandighet. Korrosjon er ødeleggelsen av et metall på grunn av dets kjemiske eller elektrokjemiske interaksjon med det ytre miljøet. Et eksempel på korrosjon er rust på jern.

Høy motstand mot korrosjon (korrosjonsmotstand) er en viktig naturlig egenskap til noen metaller: platina, gull og sølv, og det er derfor de kalles edle. Nikkel og andre ikke-jernholdige metaller motstår også korrosjon godt. Jernholdige metaller korroderer sterkere og raskere enn ikke-jernholdige metaller.

Mekaniske egenskaper inkluderer:

Styrke. Styrken til et metall er dets evne til å motstå ytre krefter uten å gå i stykker.

Hardhet. Hardhet er en kropps evne til å motstå penetrering av en annen, hardere kropp.

Elastisitet. Elastisiteten til et metall er dets evne til å gjenopprette formen etter opphør av ytre krefter som forårsaket en endring i form (deformasjon).

Viskositet. Seighet er et metalls evne til å motstå raskt økende (støt) ytre krefter. Viskositet er den motsatte egenskapen til sprøhet.

Plast. Plastisitet er egenskapen til et metall å deformeres uten ødeleggelse under påvirkning av ytre krefter og beholde en ny form etter at kraften opphører. Plastisitet er den motsatte egenskapen til elastisitet.

Teknologiske egenskaper til metaller:

Herding er metallers evne til å oppnå høyere styrke etter termisk, kjemisk-termisk eller mekanisk behandling.

Loddebarhet er egenskapen til metaller for å danne permanente forbindelser ved bruk av smeltet fyllmateriale - lodde.

Formbarhet er metallers evne til å bli utsatt for smiing eller andre typer bearbeiding under trykk (tegning, stempling, pressing, valsing).

Fluiditet er evnen til metaller i smeltet form til å fylle en støpeform.

Støpekrymping er et metalls evne til å redusere volumet under overgangen fra flytende til fast tilstand. Dette må man ta hensyn til når man lager olivenformen.

Takket være kunnskap om disse egenskapene til metaller og legeringer kan mange defekter som oppstår under metallbearbeiding forebygges og elimineres.

1.3 Typer metaller

Foreløpig er det vanskelig å nevne en moderne industri der metall ikke brukes. Maskiner, verktøymaskiner, verktøy og alle slags husholdningsartikler er laget av metaller. Metaller spiller en like viktig rolle i kunstindustrien.

I moderne vitenskap overstiger antallet metaller og legeringer 65. Men innen brukskunst er det bare en relativt liten del av dem som har direkte anvendelse, og noen av dem brukes ikke i det hele tatt.

La oss vurdere metaller og deres legeringer som har direkte anvendelse i kunstindustrien, det vil si metaller som tjener som materialer for fremstilling av smykker.

Først av alt inkluderer slike materialer: en gruppe jernholdige metaller, dvs. legeringer av jern og karbon - støpejern og stål, samt en gruppe ikke-jernholdige metaller - kobber og dets legeringer (messing og bronse), aluminium og magnesium og deres legeringer, sink, nikkel, tinn og bly, samt sølv, gull og platina, vanligvis klassifisert som en spesiell gruppe edle metaller.

I tillegg vil vi ta for oss noen av de ikke-jernholdige metallene som er av mindre betydning i kunstindustrien. Disse metallene brukes enten som små tilsetninger til legeringer for å endre deres egenskaper, eller som belegg ved fremstilling av verktøy og inventar.

Jernholdige metaller er det industrielle navnet på jern og dets legeringer. Når det gjelder produksjons- og bruksskala, er jernholdige metaller langt foran alle eksisterende metaller og legeringer.

Mer enn 90 % av alle strukturelle og instrumentelle materialer er laget av dem. Hovedforskjellen mellom jernholdige metaller er deres evne til å bli magnetisert. I hverdagen kalles alle jernbaserte legeringer - stål og støpejern - jern.

Jern (Fe) er et sølvhvitt metall, skinnende, formbart og formbart. Tetthet 7,87; smeltepunkt 1539 °C; Brinell hardhet 60 (Mohs 5). I luft oksiderer den og blir dekket med løs rust. Den finnes ikke i naturen i sin rene form. Jern er hentet fra jernmalm. Jern med urenheter kalles industrijern. Teknisk jern inneholder 99,8...99,9% jern, resten er urenheter, som inneholder mer enn et dusin elementer. Jern i sin rene form har ingen praktisk bruk; det brukes bare i legeringer. Jernlegeringer kalles stål eller støpejern avhengig av karboninnholdet.

Stål er en legering av jern med karbon og andre elementer, hvis karboninnhold er mindre enn 2%. Avhengig av sammensetningen har stål forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper.

Basert på sammensetningen er stål delt inn i karbon og legering (som inneholder andre komponenter).

Kvalitetsmessig - stål av ordinær kvalitet, høy kvalitet, høy kvalitet og høy kvalitet.

Etter formål - til strukturelle, instrumentelle og spesielle formål.

Flertallet av utstyr, inventar og verktøy for smykkeproduksjon er laget av konstruksjons- og verktøystål.

Støpejern er en jernlegering som inneholder mer enn 2 % karbon. Basert på deres sammensetning er støpejern delt inn i ulegert og legert (som inneholder krom, nikkel, mangan og andre legeringselementer).

Basert på deres struktur skilles det mellom hvitt støpejern (med hvitt brudd) og grått støpejern (med grått brudd).

Hoveddelen av støpejernet bearbeides til stål, resten brukes til andre formål. Støpejern brukes til formstøping. Av det er laget maskinsenger, deler av forbrenningsmotorer og andre mekanismer som opererer under forhold med økt slitasje osv. Det er mye brukt som materiale for brukskunstprodukter: vaser, skulpturer, fontener, gjerder, porter, gitter, etc. I smykkeproduksjon, i tillegg til maskinsenger, lages former (former for støping av ingots) av støpejern.

Ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

Rene ikke-jernholdige metaller (kjemiske elementer) grupperes vanligvis etter lignende egenskaper. For eksempel lette metaller (tetthet under 3,0), tungmetaller (tetthet høyere enn jern - 7,87), lavtsmeltende metaller (smeltepunkt under smeltepunktet til tinn - 232 CC), ildfaste (med et smeltepunkt høyere enn enn jern - 1539 °C), edle metaller osv. I denne håndboken betraktes ikke-jernholdige metaller og deres legeringer fra perspektivet til deres bruk i smykkerpraksis som direkte (inkludert i legeringer av edle metaller), også som indirekte deltakere i produksjon eller materialer mulige for bruk. Kunnskap om egenskapene til ikke-jernholdige metaller vil hjelpe til med å diagnostisere produkter laget av edle metaller, i motsetning til nære imitasjoner.

Kobber (Cu) er et rødrosa metall, mykt og duktilt, med høy termisk og elektrisk ledningsevne. Enkel å lodde. Polerer godt. På grunn av sin mykhet er den vanskelig å behandle med skjæreverktøy. Har dårlige støpeegenskaper. Tetthet 8,96; smeltepunkt 1083°C; Brinnell hardhet 35. Kjemisk inaktiv. I et fuktig miljø blir det dekket med et grønnaktig belegg av kobberoksid (kobberpatina), som bevarer det fra ytterligere ødeleggelse. Kobber løses lett opp i salpetersyre og konsentrert saltsyre ved oppvarming. Det oppløses i fortynnet saltsyre i nærvær av oksygen. Kobber er mye brukt i alle bransjer. I kunstindustrien brukes den til emaljeprodukter og annet håndverk. Kobber er en komponent i nesten alle edle metallegeringer. Det tjener som grunnlag for kobberlegeringer - messing, bronse, cupronickel, nikkelsølv.

Messing er en kobberlegering, to-komponent eller mer, med hovedlegeringselementet sink. Kobberinnholdet i messing er vanligvis mer enn 57 %. Messing med høyt kobberinnhold (90% eller mer) kalles tompak, med et kobberinnhold på 79...86% - semi-tompak. Basert på deres sammensetning er messing delt inn i enkel (to-komponent) og spesiell (multi-komponent).

I henhold til deres formål er de delt inn i deformerbare og støperi. Messing er gul i fargen og kan lett bearbeides ved trykk (med unntak av blyholdige) under kalde og varme forhold. All messing er godt loddet, enkelt behandlet med et skjæreverktøy, og polert godt. Tetthet av messing 8,20...8,60; smeltepunkt 900...1045 °C. I et tørt rom beholder de farge og glans i lang tid. I friluft er messing ustabil, mister raskt glansen og blir mørkere. Løser opp i de fleste syrer. De er mye brukt i industrien, så vel som som et dekorativt materiale for kunsthåndverk, preging, billige smykker, suvenirer, minnemedaljer, etc. De mekaniske egenskapene til messing (kvalitetene L62 og L68) ligner gulllegeringer av 583 standard og brukes som undervisningsmateriell for praktisk opplæring av gullsmeder.

Bronse er en kobberlegering der hovedlegeringskomponenten kan være et hvilket som helst metall unntatt sink. Bronse kan være to-komponent eller mer. Fargen avhenger av sammensetningen, men oftest er den gylden gul. Sammenlignet med messing har bronse høyere styrke, høye støpeegenskaper og slitestyrke. De er lett loddet og polert. Basert på deres sammensetning er bronser delt inn i tinn, aluminium, silisium, beryllium og andre. Bronsetetthet 7,50...8,80; smeltepunkt 1010...1140°C.

Sammenlignet med messing har den høyere korrosjonsmotstand. Bronse (spesielt beryllium) er motstandsdyktig mot luft, vann, organiske syreløsninger og karbondioksidløsninger. Løser lett opp i salpetersyre og i nærvær av et oksidasjonsmiddel i svovelsyre og saltsyre. Bronse er mye brukt i teknologi, i kunstindustrien og er et uunnværlig støpemateriale; det brukes til fremstilling av interiørdeler - lysekroner, lampetter, kandelaber, forskjellige figurer, etc. Minnemerker, medaljer og suvenirer oppnådd ved støping er også laget av bronse.

Cupronickel er en kobber-nikkel-legering som inneholder opptil 30 % nikkel. Fargen er sølvhvit, med en gulaktig fargetone på de kuttede og polerte delene. Myk, duktil, enkel å behandle med skjæreverktøy og loddet. Tetthet 8,90; smeltepunkt 1170 °C. Korrosjonsbestandig i luft. Oksiderende i et fuktig miljø, blir det dekket med et grønt belegg. Løses opp i salpetersyre. Varm svovelsyre og saltsyre er etsende for den. Mye brukt til produksjon av sybeholderprodukter, samt serviseprodukter. Vanligvis er serviseprodukter belagt med sølv.

Nikkelsølv er en trekomponent kobberbasert legering, som i tillegg til kobber inneholder 13,5...16,5 % nikkel og 18...22 % sink. Nikkelsølv ligner sølv i utseende. Avhengig av nikkelinnholdet kan det ha en blåaktig eller grønnaktig fargetone. Den har tilstrekkelig styrke og duktilitet og lodder godt. Tetthet 8,45; smeltepunkt 1050°C.

Bly (Pb) er et blågrått metall med sterk glans når det er nyklippet. Svært formbar, myk (lett kuttet med kniv), viskøs. Tetthet 11,34; smeltepunkt 327°C; Brinell hardhet. Stabil i tørr luft. I et fuktig miljø blir det raskt dekket med en mørkegrå oksidfilm, som bevarer den mot ytterligere ødeleggelse. Bly er motstandsdyktig mot svovelsyre og saltsyre. Det oppløses godt i salpetersyre, samt eddiksyre, sitronsyre og vinsyre, og ødelegges av alkalier. Løselige blyforbindelser er giftige og krever forsiktighet når du arbeider med dem. I alle legeringer av edle metaller er blyforurensning skadelig, derfor er edle metaller beskyttet under drift mot at bly kommer inn i dem. I den individuelle produksjonen av smykker, bly eller bly-tinn (avhengig av nødvendig stivhet) brukes puter som matriser for å forme deler. Bly er også en av komponentene i sammensetningen av niello.

Aluminium (A1) er et lettmetall med sølv-blåaktig-hvit farge, formbart og formbart. Polerer godt. Har høy elektrisk og termisk ledningsevne. Under normale forhold kan den ikke loddes med verken kontakt- eller flammelodding.

Dyrebare metaller.

Åtte metaller, delt inn i en egen gruppe, kalles edel, eller edle. Disse inkluderer gull, sølv, platina, samt platinametaller (platinoider): palladium, rhodium, iridium, rutenium og osmium. Grunnlaget for bruk i smykker er faktisk tre metaller - gull, sølv og platina. De har unike egenskaper - vakker farge, mykhet, plastisitet, evnen til å kombinere med edelstener og emaljer, for å se edel ut både i polert og matt form, brukes de som legeringer for fremstilling av smykker. Kostnadene og de edle egenskapene til metaller bestemte navnet på hele gruppen.

Den ledende plassen blant dem er okkupert av gull og sølv; det største antallet gulllegeringer i et bredt spekter av farger brukes uavhengig. I tillegg lages gullprodukter i kombinasjon med sølv eller platina.

Det er ikke tilfeldig at platinametaller tildeles en spesiell gruppe. I naturen følger de vanligvis med hverandre, og i tillegg har de en rekke felles egenskaper. Alle er hvite, med forskjeller i nyanser, og har høy korrosjonsbestandighet. Ikke alle metaller fra platinagruppen brukes i smykkeproduksjon, så fokuset i denne delen er på edle metaller som er direkte relatert til smykkeproduksjon.

Gull (Au) er det eneste metallet med en lys gul farge. Det kjennetegnes ved den høyeste duktiliteten og formbarheten til alle edle metaller; det kan kuttes med en kniv. Den har høy glans og god termisk og elektrisk ledningsevne. Gulltetthet 19,32; smeltepunkt 1063°C; Brinell hardhet 20 (Mohs 2,5). Gull har høy kjemisk motstand: verken oksygen eller svovel påvirker det, selv når det varmes opp; motstandsdyktig mot fuktighet; reagerer ikke med syrer, alkalier, salter. Imidlertid oppløses det i blandinger av syrer - saltsyre og salpetersyre (aqua regia); svovelsyre og mangan; svovelsyre og salpetersyre, samt i varm selensyre. Det oppløses også i vandige løsninger av metallcyanid i nærvær av oksygen eller andre oksidasjonsmidler, og i løsninger av tiourea i nærvær av et oksidasjonsmiddel.

Kan enkelt kombineres med kvikksølv for å danne et amalgam. Reagerer med klor, brom og jod. I naturen forekommer gull vanligvis i form av et metall. Det er to kjente måter å konsentrere det på. Dette er primære (malm, berggrunn) eller hydrotermiske formasjoner. I primære forekomster finnes gull i primære venemineraler og krystallinske bergarter i form av inneslutninger og inneslutninger, noen ganger usynlige for det blotte øye. En forekomst regnes som kommersiell dersom gullinnholdet i berget overstiger 2 g per tonn. Sekundære, eller alluviale, ble dannet som et resultat av ødeleggelsen av (primære) malmforekomster. Ødeleggelsen (forvitringen) av gullholdige bergarter fører til frigjøring av gull, som sammen med bergarten utføres av vann og ligger langs avrenningsveien i ulike forsenkninger langs hele bevegelsesveien.

Den høye tettheten av gull forhindrer ikke at det beveger seg over lange avstander og avsettes langs bekker og elver, og danner betydelige ansamlinger av plasseringsgull. Gull i slike forekomster har helt andre størrelser i form av små uregelmessige korn, plater, flak, svampaktige, trådlignende, trelignende formasjoner, forvrengte krystaller osv. Gull i plasser er vanligvis renere enn malm og har høyere renhet.

Individuelle metalliske fragmenter anses å være nuggets.

Ideen om deres masse eller størrelse endres over tid; for eksempel, i 1954 TSB, anses nuggets å være korn som veier 5 g eller mer. I dag er det vanlig å vurdere nuggets som overstiger 1 g. Gull i naturen eksisterer aldri i sin rene form. I han

urenheter er alltid tilstede. Fargen på naturlig gull varierer og avhenger av tilstedeværelsen av fremmede metaller som urenheter.

Metoder for utvinning av gull avhenger hovedsakelig av arten av forekomstene og tykkelsen på gullforekomsten. Hovedtyngden av gull utvinnes fra malmforekomster. I tillegg til utvinning fra alluviale malmforekomster, utvinnes gull også som et biprodukt. Gruvedrift av gull funnet i mindre konsentrasjoner av bergarter fra utviklede forekomster, for eksempel ikke-jernholdige metaller, anses som assosiert. Tilhørende gullutvinning fra ikke-jernholdige metallmalmer tar opp en økende prosentandel

i total gullproduksjon.

Naturlig gull er aldri rent. Ekstrahert fra ulike kilder (malm, placers, biprodukter), inneholder den mange urenheter og er startproduktet for å oppnå rent gull. Produktene til gruvene kalles vanligvis schlich gull. Renheten til flekkgull varierer og kan variere fra 500 til 970 renhet, dvs. fra 50 til 97 % rent gull i metallmassen. Siden flekkgull består av partikler med ulik renhet og ulikt innhold, krever det rensing fra urenheter til en jevn høy renhet.

Bruken av edle metaller som valuta og for fremstilling av legeringer krever at de oppnås i en tilstand av høy renhet. Dette oppnås gjennom raffinering (rensing, raffinering) ved spesielle raffineringsbedrifter.

Raffineringsmetoder avhenger av arten av det originale produktet og den nødvendige renheten av gull. Alt gullholdig metall klargjort for raffinering blir utsatt for mottakssmelting for å bestemme innholdet av gull og andre urenheter i den resulterende ingoten og velge en rensemetode. Den høyeste rensingsgraden oppnås ved elektrolysemetoden.

Rent gull er et relativt begrep, renhetsgraden kommer til uttrykk

sammenbrudd 999; 999,9 osv., men det er ingen 1000. prøve. Gull, som alle metaller, er merket. Karakteren av rent gull ZL 999 betyr at sammensetningen er 99,9% gull (ZL), resten er urenheter; Zl" 999,9 - inneholder 99,99% gull, resten er urenheter. Urenheter inkluderer bly, jern, antimon, vismut, kobber, sølv innenfor akseptable grenser.

Raffinert gull produseres i barer med forskjellige vekter. Renhetsgraden i henhold til spesielle tekniske forhold kan nå 99,9999%. Hovedtyngden av rent gull brukes til å danne legeringer som brukes til produksjon av smykker, mynter og medaljer; proteser; gull Blad; dekorative galvaniske belegg. Gull brukes også til behovene til elektronikkindustrien, instrumentproduksjon osv.

Sølv (Ag) er et hvitt metall, svært formbart, formbart

og formbar, kan kuttes med en kniv. Sølv er hardere enn gull, men mykere enn kobber. Det polerer veldig godt, har høyest reflektivitet, og er det mest elektrisk og termisk ledende metallet.

Sølvtetthet 10,50; smeltepunkt 960,5 °C; Sølv er motstandsdyktig mot fuktighet, interagerer ikke med organiske syrer, alkaliløsninger, nitrogen, karbon, og er motstandsdyktig mot oksygen. Sølv er motstandsdyktig mot saltsyre og flussyre. Fortynnet svovelsyre løser den heller ikke opp. Aqua regia, som løser opp gull, danner en beskyttende film på overflaten av sølv. Men med langvarig eksponering for luft, mørkner sølv gradvis under påvirkning av hydrogensulfid i luften. Sølv kombineres lett med svovel. Ozon danner også et svart belegg på overflaten av sølv. Klor, brom, jod reagerer med det selv ved romtemperatur. Sølv løses lett opp i salpetersyre og konsentrert svovelsyre ved oppvarming. Sølv løses opp i cyanidalkalier og kombineres godt med kvikksølv og danner et sølvamalgam.

I naturen danner sølv mer enn 60 mineraler, der det finnes i forskjellige stater. Hovedsakelig i svovelforbindelser med høyt sølvinnhold (opptil 87%). Men til tross for den store mengden sølvmineraler i malmer, finnes de i små mengder, ofte spredt blant andre mineraler. Native sølv finnes mye sjeldnere enn naturlig gull, da det danner forbindelser lettere med andre elementer. Native sølv er en naturlig legering med gull, kobber, jern, vismut, kvikksølv, platina og andre elementer. Det forekommer i form av uregelmessige korn, plater, blader, trådlignende og trådlignende sekreter. Store nuggets er ekstremt sjeldne og kan nå hundrevis av kilo.

Hovedkildene til sølv er komplekse malmer av ikke-jernholdige metaller, hvorfra sølv utvinnes sammen med bly, sink, kobber, nikkel, samt gull og uran. Utvinningen av sølv fra sølvholdige mineraler utføres på samme måte som gull gjennom amalgamering og cyanidering, avhengig av råvarens natur. Det resulterende produktet utsettes for raffinering. Prinsippet for raffinering er å løse opp sølv i en nanoavsetning og avsette krystallene på katoden. Det utfelte sølvet blir etter filtrering og vasking utsatt for smelting. Og uløselig anodeslam som inneholder gull, platina,

gjenstand for videre behandling. Raffinert sølv produseres i blokker av forskjellige vekter, i pulver og også i granulat. Sølvrenheten kan nå 99,9999%. På grunn av sine unike egenskaper: høye grader av elektrisk og termisk ledningsevne, reflektivitet, fotosensitivitet, etc. - sølv har et meget bredt spekter av bruksområder innen elektronikk, elektroteknikk, presisjonsinstrumentproduksjon, rakett, medisin, for beskyttende og dekorative belegg, for produksjon av mynter, medaljer og andre minner.

Platina (Pt) er et gråhvitt skinnende metall, tungt og ildfast. Når det gjelder duktilitet og formbarhet, er den dårligere enn gull og sølv. Den kan rulles inn i de tynneste arkene (opptil 0,0025 mm) og trekkes inn i den tynneste tråden (opptil 0,001 mm). Tetthet av platina 21,45; smeltepunkt 1769°C; Brinell hardhet 50. Kjemisk sett er platina det mest stabile metallet. Den oksiderer ikke i luften selv ved oppvarming, og når den avkjøles, beholder den fargen. Motstandsdyktig mot fuktige omgivelser. Syrer alene påvirker det ikke; det løses opp i varmt vann. Platina er korrodert av kaliumcyanid og smeltet

alkalier. I naturen er platina oftest funnet i den opprinnelige staten, i form av korn og flak av forskjellige størrelser, sjelden i form av store nuggets. Native platina er et mineral som inneholder, i tillegg til platina, jern, iridium, rhodium, palladium, kobber, nikkel og polyxen. Polyksen har ikke en konstant sammensetning og er en kilde til utvinning av mange metaller. Platinamalm, som også er en kilde til platina og platinametaller, er sjeldne i naturen. Hovedkilden til platinaproduksjon er kobber-nikkelforekomster, fra malmene som platina utvinnes som et biprodukt. I naturen følger platinagruppemetaller vanligvis med hverandre. Underveis oppnås platina og andre platinametaller under raffinering av gull. Raffinert platina produseres i barer med en renhet på opptil 99,99 %. Platina har blitt brukt til å lage smykker siden antikken. Høykvalitets platinalegering er vurdert

et klassisk smykkemateriale for å lage gjenstander med edelstener. Men bruken i smykker har redusert betydelig. Platina har funnet bred anvendelse i ulike bransjer.

1.4 Typer kunstnerisk metallbearbeiding

Etterbehandling av smykker er den endelige behandlingen av overflaten, og bringer den til en salgbar tilstand. Etterbehandlingsoperasjoner kan klassifiseres i tre typer:

mekanisk etterbehandling - polering, tekstur, preging, gravering;

dekorative og beskyttende belegg - emaljering, sverting;

kjemisk behandling - oksidasjon og galvanisering.

Polering.

Essensen av poleringsprosessen er å fjerne mikroujevnheter fra metalloverflaten, og dermed oppnå en høy klasse av renhet og en speillignende overflate. Polering er en av etterbehandlingsprosessene for bearbeiding av produkter, men ikke alltid den siste. Smykker kan poleres før oksidering, før de blir belagt med et lag av et annet metall. Hvis produktene ikke kan poleres helt etter montering, blir noen av delene polert under monteringsprosessen. Det er hovedsakelig to typer smykkepolering: mekanisk og elektrokjemisk. Mekanisk kalles stykke for stykke

poleringsprodukter med og uten slipemiddel. Massemetoder for polering - i tromler og beholdere, til tross for at de faktisk også er mekaniske, kalles tumbling og vibrasjonsbehandling.

Elektrokjemisk polering er anodisk etsing av produkter i et elektrolyttmiljø under påvirkning av elektrisk strøm, dvs. den omvendte prosessen med gull- og sølvplettering.

Mekanisk polering. Mekanisk slipende polering

utføres på poleringsmaskiner ved hjelp av elastiske hjul og børster med slipende pastaer, og ikke-slipende - for hånd, med spesiell polering. For slipende polering av smykker brukes enkeltspindel- og dobbelspindelmaskiner, utstyrt med vedlegg for å feste poleringsverktøy og avtrekksenheter med avfallssamlere for etterfølgende utvinning av edle metaller.

Verktøyet for mekanisk polering er elastiske hjul og børster. Materialene til hjulene må holde slipende pastaer godt på overflaten og være holdbare i bruk. Formålet med et poleringsverktøy avhenger av materialet det er laget av og dets form.

Filigran.

Ved fremstilling av smykker er en spesiell plass okkupert av teknikken til filigran eller filigran (fra den gamle russiske yekat - å vri), som består av dannelsen av komplekse blondemønstre for hånd fra biter av tynn ledning av forskjellige lengder, glatte eller vridd, rund eller flat. Elementer i et filigranmønster kan være svært forskjellige: i form av et tau, blonder, veving, fiskebein, spor, satengoverflate, etc. De individuelle filigranelementene er koblet sammen til en enkelt helhet ved hjelp av lodding. Filigran kombineres ofte med korn, som er små metallkuler som er loddet inn i prepreparerte celler (utsparinger). Kornet skaper en spektakulær tekstur og spill av lys og skygge, takket være at produktene får et spesielt elegant, sofistikert utseende.

Materialene for filigranprodukter er legeringer av gull, sølv og platina, samt kobber, messing, cupronickel og nikkelsølv. Smykker laget ved hjelp av filigranteknikken eller med filigranelementer blir veldig ofte (for å forbedre utseendet) oksidert og forsølvet. Filigran kombineres ofte med emalje (inkludert emalje), gravering og preging. Filigranteknikken kan brukes til å lage alle typer smykker uten unntak.

Det er openwork og bakgrunn eller loddet filigran.

Openwork filigran er et slags blondemønster med et mønster som er synlig gjennom og gjennom. Filigran loddet på en spesielt forberedt bakgrunn, solid (solid filigran) eller filigran (openwork), kalles bakgrunn. Både openwork og bakgrunnsfiligran kan være flat og voluminøs. Et eksempel på openwork filigran kan være flate brosjer, et eksempel på bakgrunnsfiligran kan være anheng, øredobber med koniske og sylindriske former. Elementer av openwork og bakgrunnsfiligran er svært forskjellige og mange i form, størrelse og navn.

Overflate - rund ledning av forskjellige (spesifiserte) lengder og tverrsnitt fra 0,2 til 1,3 mm; ledning flatet på sidene kalles flat sateng.

Tau - en flagell vridd fra to ledninger av et hvilket som helst tverrsnitt, ofte rullet (flat tau); Den granulære overflaten dannet på kantene av et flatt tau lar deg skape effekten av et spesielt vakkert granulært mønster i dekorasjonen.

Snor (blonder) er et element vridd fra to, tre, fire ledninger eller to tau, eller tau og wire.

En flette er en slags flette vevd av tre eller flere ledninger; ofte brukt som sidekant for flate filigrandekorasjoner.

Fiskebein - to tilstøtende tau med en spiral rettet i forskjellige retninger, med en liten eller kompleks bøyning.

Et rundt spor er en lett strukket spiral laget av rund glatt overflate med lite tverrsnitt; ofte brukt til å fremheve individuelle ornamenter fra det generelle mønsteret. kunstnerisk bearbeiding av metallsmykker

En sammenkrøllet og flat bane er et element i form av en tumlet eller flat spiral, hvis ringer, lenende mot hverandre, delvis dekker hverandre.

Et sikksakk-spor er et tagget spor laget av flatsøm, rundt og flatt tau, eller en slange laget av flatt eller rundt tau; brukes som mellomliggende elementer av openwork filigran, samt i produksjon av bakgrunnsfiligran med en openwork bakgrunn.

Korn er små metallkuler.

Ring - en ring laget av flat og rund satengsøm, rundt eller flatt tau; brukes først og fremst for å sette bakgrunnsfiligran og som en integrert del av andre elementer.

Halvring - en del av en ring; brukes som et uavhengig element for å sette bakgrunnsfiligran og som en integrert del av andre elementer.

Agurk - et agurkformet element laget av flatt eller rundt tau.

En pære er et element formet som en dråpe, laget av et flatt eller rundt tau.

Kronblad - laget av flatt eller rundt tau eller flat satengsøm, et element i form av et tusenfrydblad.

Tee - en trefoil laget av flatt eller rundt tau eller flat satengsøm.

Hodet er et element i form av et omvendt komma, laget av et flatt, eller sjeldnere fra et rundt tau.

Gress - laget av flat satengsøm eller flatt rundt tau, krøllet i én retning i en flat spiral.

Krøll - laget av flat satengsøm, flatt eller rundt tau, et element i form av en bue med endene bøyd innover for å danne ringer.

Et blad er en flat, sideveis krøllet spiral i form av et blad laget av et flatt tau.

Krøllen er en trefoil sveiset av tre blader med forskjellige former.

En insekt er en ring laget av et rundt spor (spiral) med et korn i midten.

Rosetten er en spiralring av krøllet spor, forvandlet til en sfærisk konkav kopp med korn inni.

Fakturering.

Den teksturerte overflaten til smykker begynte å bli kalt en overflate som er forskjellig fra polert, behagelig å se på og bærer en dekorativ belastning. Overflateteksturen kan være forskjellig - fint pitted, fint foret, matt, etc. Oftest brukes effekten av kombinert bearbeiding av tekstur med glans. Områder med teksturert overflate kan oppnås: ved å bruke støpeskorpen av produkter oppnådd ved støping (ved å støpe det forberedte produktet tilsvarende); bruke en stemplet overflate (etter sandblåsing av arbeidsflaten til stempelet); etsing i forskjellige syresammensetninger, oppnå forskjellige nyanser og teksturer på den oksiderte overflaten; mekanisk mattering (fas, slipt pimpstein, børsting), etc. Den teksturerte overflaten fungerer som bakgrunn for hånd- og diamantgravering, og fremhever relieffbildet, områder med

blank kontur, samt for interne vanskelig tilgjengelige overflater på baksiden av smykker.

Børsting er en veldig gammel og vanlig metode for å få en strukturert overflate. På sølvgjenstander er børsting ofte den siste behandlingen. Overflaten børstes på poleringsmaskiner med stålbørster (hårlignende sirkler). Tråden på børstene er av stål eller bronse, glatt eller bølget, varierende i tverrsnitt og lengde. Som regel er trådtverrsnittet begrenset til området 0,08...

0,15 mm, og diameteren på sirkelen er 70...150 mm. Børsteoperasjonen utføres også i mellomstadier av produksjon og prosessering av produkter - for å fjerne oksidasjon på vanskelig tilgjengelige steder før tumbling, belegg, etc.

Preging er en type kunstnerisk bearbeiding av metaller ved hjelp av spesielle stanser - preging, som et resultat av at arbeidsstykket tar et relieffbilde. Essensen av mynteprosessen er at som et resultat av trykket som påføres mynten (ved hammerslaget), forblir et merke på metallet i form av den fungerende delen av mynten. Det gitte designet blir slått ut av gjentatte slag av ulike frimerker. Det er hånd- og maskinpreging. Preging regnes som manuell hvis prosessen med å stanse ut bildet gjøres manuelt.

Maskinpreging er en stemplingsoperasjon som utføres på presser ved bruk av dyser. Moderne utstyr gjør det mulig å få bilder av høy kvalitet, så stempling har betydelig redusert bruken av håndjaging ved fremstilling av smykker. Og preging bør ikke betraktes som en type kunstnerisk design, men som en uavhengig type produktproduksjon, som har en stor plass i kunstindustrien. Platemetall med god duktilitet brukes som materiale for preging. Disse er gull, sølv, kobber og dets legeringer (tombac, cupronickel), aluminium. Oftest brukes kobber og tombac, som har utmerkede dekorative egenskaper, evnen til å akseptere kjemisk og elektrokjemisk farging, og får høye anti-korrosjonsegenskaper. Plassiteten til disse materialene gir mulighet for dyp reliefftegning. Tykkelsen på arbeidsstykket bestemmes av dimensjonene til det pregede produktet. For små produkter brukes ark med en tykkelse på 0,3.." ..0,8 mm.

De viktigste verktøyene for preging er mynter og hammere.

En mynte er en stålstang, vanligvis fasettert, 90...120 mm lang for små former. Tverrsnittet på mynten må være variabelt. En fortykkelse er igjen i den midtre delen for stabilitet og vibrasjonsdemping under støt. Arbeidsenden av mynten er herdet. Den andre enden, som brukes til å slå, er også litt oppvarmet, uten å gi det

løsne, og dermed opprettholde lengden på mynten. Ikke i det hele tatt herdet

Bare midtdelen gjenstår - dette demper vibrasjonen. Myntene er laget av stålstenger av klasse U7 og U8, deretter behandlet (på en smergelkvern eller for hånd) slik at myntens lengdeakse passerer strengt gjennom midten: dette sikrer stabiliteten til mynten under støt. Når du behandler en mynt, er kantene, oftest fire, bevart. Myntene er forskjellige i formen på arbeidsdelen (streik), som avhenger av formålet med verktøyet. Det finnes mange varianter av mynter, men i tillegg bruker hver mynter også sett med mynter av samme sort, som er forskjellige fra hverandre.

fra hverandre i størrelse og mønster av streiken, krumning av konveksiteten, overflatetilstand, etc. Hovedtypene av mynter har sine egne navn. Nedenfor er deres korte egenskaper.

Kanfarniks er en form for kamp i form av en sløv nål, som etterlater et stiplet merke. De brukes til å overføre et design til metall ved å prege bildet langs konturen, samt å dekorere bakgrunnen med prikker. Jo mindre størrelsen på produktet er, desto skarpere blir streiken valgt.

Forbruksvarer - en lineær form for kamp, ​​som minner om et skrutrekkerblad. Nødvendig for å prege en kontinuerlig linje. For buede linjer brukes mynter med buet streik. Forbruksvarer brukes til å skissere bildet på metallet langs prikkene på kanfarniken. Kampens lengde og krumning velges avhengig av størrelsen på designet.

Loshchatniki - ha en flat kamp av forskjellige former. Søke om

for utjevning av plan, heve eller senke flate områder av bildet. Forskjellen i kampformer skyldes mønsterets natur, spesielt konturlinjen til det flate området. Overflatebehandlingen av slagene til disse myntene er også annerledes. For å få et skinnende merke brukes polerte kammer, for et matt merke kammer med varierende grad av

...

Lignende dokumenter

Historie om utviklingen av kunstnerisk metallbehandling i Russland. Kjennetegn på metaller for kunstnerisk bearbeiding. Hovedtrekkene ved undervisning i metallkunstnerisk bearbeiding i teknologitimer i sjette klasse på en ungdomsskole.

avhandling, lagt til 19.06.2012


Historien om utviklingen av kunstnerisk metallbearbeiding i Udmurtia fra antikken til i dag. Legemliggjøringen av bilder av det religiøse og mytologiske bildet av verden i produkter laget av smiing. Funksjoner av stilen for å lage smykker i forskjellige regioner i Udmurtia.

avhandling, lagt til 19.08.2012


Historie om metallbearbeiding i Yakutia. Vanlige teknikker for manuell bearbeiding av edle metaller, åpen støping. Hovedenheten for smiing. Økser av Yakut-snekkere fra 1800-tallet. Verktøy for keramikkproduksjon, lær- og pelsbearbeiding.

abstrakt, lagt til 24.04.2014


Historiske trekk ved utviklingen av glassproduksjon og prosessering. Kunstnerisk bearbeiding av glass og teknikker for dekorasjon. Beskrivelser av glassetsingsteknologi. Metodiske anbefalinger for gruppearbeid ved bruk av teknikken for kunstnerisk glassmaling.

avhandling, lagt til 20.11.2010


Typer kunstnerisk metallbearbeiding av folkehåndverkere. Tradisjonelt materiale av Yakut-håndverkere. Graveringsteknikk og dens verktøy. Metoder for gravering av smykker. Preferanser og funksjoner ved graveringsmetoden til Yakut-mestere.

avhandling, lagt til 16.02.2015


Historie om utviklingen av kunstnerisk treforedling i Russland og i utlandet. Grunnleggende om profesjonelt håndverk: typer utskjæringer, utstyr og materialer, funksjoner i produksjonsteknologi. Utskjæring av produktet, etterbehandling, toning og lakkering.

kursarbeid, lagt til 06.08.2011


Funksjoner av kunstnerisk aktivitet, kreative evner til barn i skolealder. Kunstnerisk bearbeiding av bjørkebark som en type dekorativ og brukskunst. Bjørkebark håndverkssentre. Leksjonsprogram om kunstnerisk bearbeiding av bjørkebark.

kursarbeid, lagt til 12.08.2010


Historien om utviklingen av smedarbeid. Metaller, deres fysiske og kjemiske egenskaper, moderne prosesseringsmetoder og teknologier. Formdannelse i smidde produkter, prinsippet om naturlighet, interiørdesign ved hjelp av metallstrukturer.

kursarbeid, lagt til 02/03/2010


Geografiske sentre for kunstnerisk metallbearbeiding. Dekormaling på metall og lakkmaling. Opprinnelsen og utviklingen av folkekunst og håndverk. Karakteristiske temaer, ornamenter, farger, trekk ved formen til kunstneriske produkter.

sammendrag, lagt til 06.03.2010


Historien om utviklingen av kunstnerisk kultur og utdanning i ulike perioder av utviklingen av det gamle Kina. Funksjoner ved skolesaker og fremveksten av pedagogisk tanke. Kjennetegn ved den kunstneriske kulturen i det gamle Kina: skulptur, litteratur, maleri.

NOEN TYPER SMYKKETEKNIKK:

I. filigran (FILIGREE) - openwork eller loddet på et metall bakgrunnsmønstre laget av glatt ledning, vridd fra to eller tre tråder, deretter flatet til bånd.

Følgende typer filigran skilles:

1. Openwork - et blondemønster med gjennomsiktig mønster.
2. Bakgrunn - filigran loddet på en spesiallaget bakgrunn.

Elementer av openwork og bakgrunnsfiligran:

Smooth er en rund ledning med forskjellige lengder og tverrsnitt fra 0,2 til 1,3 mm.
Korn - små metallkuler i størrelse fra 0,2 til 2 mm.
En ring er et rundt element med en ytre diameter på ikke mer enn 3 mm laget av flat og rund satengsøm, rundt eller flatt tau. Brukes hovedsakelig for å angi bakgrunnsfiligranbakgrunnen.

Filigran kan være flat eller voluminøs. Flat gjennombrudd filigran

Brosjer eller dyrefigurer. Volumetrisk openwork filigran - vaser, kopper, bokser og bakgrunn - anheng, øredobber med koniske eller sylindriske former.

I flat openwork filigran skilles mangefasettert filigran

En filigransammensetning som består av mange mønstre loddet oppå hverandre og plassert i forskjellige plan, det vil si at produktet får volum.

II. ENAMEL er en spesiell legering av glass, malt i forskjellige farger med metalloksider. Emalje er belagt med et tynt lag metallprodukter og festet til dem ved avfyring, som et resultat av at det blir til en skinnende overflate med stabile lyse farger.

Typer emaljer:

Champlevé - emalje påført fordypningene til produktene. Utsparinger for emalje kan tilberedes ved støping eller stempling, jaging, gravering og etsing. Denne teknikken bruker både gjennomsiktige og ugjennomsiktige emaljer.
Cloisonne - skillevegger laget av flatvalset tråd er installert eller loddet på platen. Mellomrommene mellom dem er fylt med emalje. Skilleveggene er buede i samsvar med konturene til designet, og områder med emalje danner fargerike dekorasjonselementer.
Pittoresk emalje - bunnplaten er dekket med et tynt lag med gjennomsiktig eller ugjennomsiktig emalje. Designet påføres med forsiktig maling og deretter brennes. Etter brenning dekkes maleriet med en fargeløs emaljeglasur.

III. SVARTING - har mye til felles med emaljering. Ved oppvarming smelter en svart blanding av sølv, kobber, bly og svovel (niello) inn i fordypningene i designet gravert på overflaten av produktet og danner en flat fargekontrast.

TYPER AV OVERFLATEBEHANDLING:

Forgylling og sølvfarging er galvaniske belegg av mindre motstandsdyktige metaller med motstandsdyktige metaller for å gi produktene et elegant utseende og beskytte dem mot korrosjon. Laget med forgylling eller sølvfarging kan variere avhengig av produkttype og formål. For øredobber, brosjer og medaljonger laget av sølv er forgyllingstykkelsen 1 mikron, for kjeder - 2 mikron.

Rhodiumplettering er prosessen med å påføre et lag med rhodium på sølvgjenstander for å beskytte dem mot anløp.
Oksidasjon er et dekorativt belegg av overflaten av sølv- og sølvbelagte produkter eller individuelle deler med et mørkt belegg med en jevn overgang til en lys tone i konvekse områder.
Diamantskjæring er en type dekorativ bearbeiding der et vanlig geometrisk mønster påføres med en diamantkutter.
Polering er en metallbehandling. Produktet får en speilglans. Manuell polering er å foretrekke fremfor mekanisk polering.
Matting er en av etterbehandlingsoperasjonene. Som et resultat av bearbeiding får produktet en grov overflate. Kombinasjonen av en matt overflate med et speil gir produktene en spesiell appell.
Sateng finish gjøres med runde børster laget av tynn messing eller ståltråd på en roterende maskin. Tynne langsgående merker gir produktet en matt overflate.
Mikropreging produseres ved hjelp av små slag med en hammer på overflaten av produktet for å gi en iriserende effekt.
Den nåværende trenden er å bruke to eller tre typer overflatebehandling i ett produkt. Denne teknikken brukes for kontrast og uttrykksevne.

Edelmetaller fra platinagruppen er ikke vanlige i naturen i sin rene form. Alle metaller gjennomgår en kompleks teknologisk prosesseringsprosess kalt raffinering.

Raffinering er en metallurgisk prosess for å oppnå edle metaller ved å rense dem fra forurensninger. Raffineringsprosessen er kompleks i sitt prinsipp, så den utføres på spesielle bedrifter rundt om i verden.

Raffineringsprosedyren består av flere stadier:
- kjemisk rensing av metall (platinagruppemetaller renses ved oppløsning i mineralsyrer og ytterligere separasjon fra løsningen med spesielle reagenser).
- fysisk sliping av metall.
- videre bearbeiding av metallet med konsentrerte løsninger, nødvendig for å oppnå den høyeste kvaliteten på det rensede metallet.

Mest for raffineringsprosedyren brukes konsentrater fra edelmetallgruver, samt edle metaller som resirkuleres.

For å utføre raffineringsprosedyren for materialer som gull og sølv, brukes "tørre" og "elektrolytiske" raffineringsmetoder. Denne metoden er enklere, siden gull og sølv har et enkelt oppløsningsmønster.

For gruppen platinametaller brukes den "våte" raffineringsmetoden overveiende. Essensen av denne metoden er å løse opp edle metaller eller skrap av disse metallene i aqua regia, som er en katalysator og akselererer prosessen med å isolere rent metall fra en slaggløsning ved bruk av forskjellige reagenser.

Historien om materiell kultur har registrert fantastiske metallprodukter laget av fortidens mestere: støpte klokker og skulpturelle monumenter, smidde gjerder og våpen, fartøyer og lamper og mye mer. Hver slik gjenstand inneholder arbeidet til en mesterhåndverker som kjenner teknikkene for å behandle gull og sølv, bronse og jern, og er i stand til å understreke i produktet egenskapene til materialet som er nødvendig for å løse et kunstnerisk problem.

Moderne teknologi har erstattet mange manuelle metallbehandlingsteknikker med industrielle metoder. Men for produksjon av unike og småskala produkter blir manuelle bearbeidingsmetoder bevart og gitt videre til nye generasjoner håndverkere og kunstnere.

Håndverk av kunstnerisk metallbearbeiding begynte å ta form i Russland på 1600-tallet. Mange av dem eksisterer fortsatt i dag. De viktigste metodene for metallbehandling er som følger.

Støping er en eldgammel og svært vanlig metode for å lage produkter ved å helle smeltet metall i spesielle former. Den avkjølte støpen rengjøres og gjøres ferdig.

Smiing er en av metodene for å bearbeide metaller ved trykk, assosiert med smedarbeid. I motsetning til edle metaller, som kan kaldsmides, krever jern oppvarming til temperaturer over 1000 ° C, når det kan bøyes og deformeres for å oppnå et design eller dekorative elementer av en gitt form og størrelse.

Smiing er nær perforeringsteknikken, når gjennombrutte ornamenter kuttes ut av tynne metallplater (tinn).

Preging er preging av et relieff i en tynn metallplate eller plate. Preging utføres ved å slå en spesiell stålstang med en hammer, og oppnå det nødvendige volumet på en plate eller tredimensjonal gjenstand.

Scan (fra gammel russisk skat - twist, twist) er en original smykketeknikk for å lage mønstre fra glatt eller vridd ledning (vridd til tau). Et slikt ornament kan bli en overheaddekorasjon for en gjenstand laget av metall, tre, stein, eller den kan brukes til å lage openwork vaser, bokser og smykker. Filigran er ofte supplert med metallkuler (korn), som beriker overflaten av ornamentet. Filigran loddet på overflaten av en metallgjenstand danner et konturmønster for cloisonné-emalje eller fargede steininnsatser.

Emalje, eller malt emalje, er et unikt maleri av metallprodukter med emaljemaling på hvit emaljegrunning. Det unike og kompleksiteten til denne teknikken for å dekorere produkter bestemte dens begrensede bruk i sentre for kunstnerisk metallbearbeiding. Det glassaktige belegget som danner grunnlaget for emaljen gir et tynt, skinnende lag til overflaten av malte og brente plater montert i filigranrammer. Gjennomsiktighet, renhet og sonoritet til emaljemaling gir produkter med emaljerte eleganse og dekorativitet.

Svartning - en av de tradisjonelle dekorasjonstypene av sølv og gull - er basert på sammensmelting til et utskåret, gravert mønster av niello - en legering av sølv, kobber, bly eller tinn og svovel. Etter brenning fjernes overflødig niello med filer, og overflaten på produktet slipes og poleres. Legeringen forblir i graveringen, og skiller seg ut i kontrast mot bakgrunnen til lettmetallet.

Veliky Ustyug svertet sølv. I Veliky Ustyug allerede på 1500-tallet. Ulike håndverk begynte å dukke opp, inkludert bearbeiding av sølv, kobber og jern. Herligheten til Veliky Ustyug i lang tid var svertet sølv, som ikke bare fikk sin egen kunstneriske stil, men også påvirket utviklingen av svertet sølv i Moskva. Veliky Ustyug-produkter fra 1700-tallet. – Dette er metallgraveringer, hvis streker er fylt med en svart metalllegering. Den dype matte bakgrunnen dekket med gull understreket dybden i det svarte designet på bokser, snusbokser og parfymeflasker. Designtemaet samsvarte med gjenstandens formål. Dermed ble scener med jakt og militære kamper avbildet på snusbokser, og motiver av turer og seremonielle turer ble avbildet på esker for kvinnesmykker.

Ved begynnelsen av 1800-tallet. Med overgangen av kunst til "klassisisme"-stilen, blir formene til produktene enklere, tegningen får mer klarhet. Håndverkere bruker sjelden forgylling, og på det frie feltet av lyst sølv er den svertede graveringen laget nesten som en tegning på papir. Ganske realistiske portretter og byplaner med et stort antall inskripsjoner overføres til snusbokser.

Moderne håndverkere lager hovedsakelig svarte smykker. På plater med forskjellige former graverer de en rosett, en utfoldende blomsterknopp eller en spiralkrøll av et ornament, og etterlater et lite fritt felt av sølv. Takket være denne teknikken får selv små øredobber dekorativ uttrykksevne, som understrekes ved å forgylle ornamentet eller ramme inn platene.

Rostov emalje. Håndverkere fra byen Rostov, Yaroslavl-regionen, malte opprinnelig ikoner, kors og plater med emalje for å dekorere kirkebøker og kar (beger). Emaljeplatene avbildet helgenfigurer, bibelske scener og klostre.

På 1800-tallet det er en overgang til realistiske bilder. En stor plass i mesters arbeid er okkupert av portretter, noen ganger malt i en nøkkel: brun eller svart emalje.

Videre utvikling av kunsten til Rostov-emalje fulgte veien for aktiv restaurering av blomster- og plantekomposisjoner i innredningen av brosjer, pulverbokser, små speil og toalettbokser. Mesterne fortsatte å forbedre maleriet sitt. Landskapene i Moskva og hjembyen hans, arkitektoniske monumenter og deretter komposisjoner av tematisk innhold konsolideres i økende grad i kunstnernes verk.

Forbedringen av emaljemaling er assosiert med bruken av filigran (filigran) produkter i sammensetningen. Det har blitt en fullverdig og integrert del av smykker. Filigrananheng komplementerer øredobber og anheng; filigran danner en uttrykksfull ramme for brosjer.

Krasnoselsky smykkeindustrien. Dette håndverket i Kostroma-regionen er det største senteret for produksjon av smykker fra ikke-jernholdige metaller av ulike typer prosessering. Fiskeriet utviklet seg på slutten av 1800-tallet.

Den moderne kreativiteten til Krasnoselsky gullsmeder er tradisjonelt fokusert på produksjon av smykker, samt servise: kanner, shotglass, kopper. Blant mange verk skiller filigran seg ut med den største originalitet og variasjon av ornamenter. Den brukes til å lage store begre og vaser, dekorative tallerkener og smykker.

Kazakovskaya filigran. Kazakovsky filigran utviklet seg på midten av 1930-tallet. som en original retning for metallbearbeiding i landsbyen. Kazakovo, Nizhny Novgorod-regionen. Ved hjelp av denne teknikken lages tredimensjonale objekter: glassholdere, godteskåler, fruktfat. Deres design og dekorative utsmykning består av openwork filigran. I ornamentet til kosakkfiligranen kan man spore endringen og utviklingen av designet fra geometriske sikksakkbånd til blomstermotiver, dyktig oversatt til dekorative former. Noen etterligning av blonder ble til et metallmønster, som er preget av elastisiteten til krøller og ledd, forbundet med konstruktive stenger. Ornamentet utmerker seg ved sin renslighet og forsiktige etterbehandling, som gjorde det mulig å supplere produktutvalget med bokser, skriner og vaser, som også er dekorert med blomsterdekorasjoner.

Mstyora fiskeri. Mstera-fisket utviklet seg på 1800-tallet. Til å begynne med ble jagede rammer for ikoner laget av metall.

I sovjettiden gikk håndverkere over til å lage retter av ikke-jernholdige metaller, etterfulgt av sølvfarging og forgylling. Til dekorasjon ble brett, glassholdere og godteskåler gravert med ornamenter i form av beskjedne buketter, kvister og rosetter. Områder av det graverte designet ble som regel forgylt og polert, resten av metalloverflaten forble matt.

Ulike metoder for kunstnerisk metallbearbeiding har også en lang historie. Noen av dem oppsto i antikken, men har ikke mistet sin verdi til i dag, andre ble utviklet relativt nylig. Den moderne gullsmedens arsenal inkluderer kunstnerisk støping, utskjæring, gravering, filigran, preging, hakk og ulike typer emaljer. Disse teknikkene er fortsatt basert på manuelle prosesseringsteknikker og er derfor svært arbeidskrevende. Oftest brukes de til originale verk. Dessuten er manuell, eksklusiv produksjon i disse dager grunnleggende både for å lage nye produktmodeller og for nye stilideer.

• Emalje(fra det franske "å smelte"). Det gamle russiske navnet på emalje "emalje" kommer fra det greske "fingitos" - "skinnende stein". Emalje er et tynt lag av glasslegering, hvis farge avhenger av oksidene til metallene i sammensetningen. Jernoksid, for eksempel, gir emaljen en gul eller brun fargetone; manganoksid - fiolett, brun, svart; koboltoksid - nyanser av blått og cyan; blykromat og kromitt er rosa, knallrøde og brune. Basert på deres sammensetning er emaljer delt inn i gjennomsiktig, gjennomskinnelig og matt, eller ugjennomsiktig. Avfyring av emaljen påført produktet, avhengig av dets sammensetning, utføres ved en temperatur på 600 til 800 ° C. Den første dukket opp i det gamle Egypt i det 2. årtusen f.Kr.. Fremveksten av denne teknikken er tilsynelatende forbundet med den tilfeldige oppsprekking og smelting av små innsatser som prydet produktet.farget glass plassert mellom gyldne skillevegger.Til tross for fragmentarisk informasjon, kan det hevdes at i det østlige Middelhavet var emalje kjent allerede i midten av det 1. årtusen f.Kr.. Utviklingen av vitenskapelig kunnskap i det ledende sentrum av europeisk kultur i middelalderen - Bysants førte til utseendet på 700-tallet av de mest komplekse teknikkene for cloisonne-emalje. Arbeidet til bysantinske emaljerer nådde raskt fantastisk perfeksjon. Cloisonne emalje ble utført på en tynn, vanligvis lett konveks gullplate. Ved hjelp av en mal gjorde mesteren et inntrykk av et brett - en slags miniatyrseng for emalje. På bunnen av brettet ble de tynneste båndpartisjonene loddet på kanten, og "skisserte" de klare konturene til fremtidige bilder; de var fylt med emaljemasse. Emaljeplaten ble deretter brent og til slutt polert. Fargeskalaen var rik og rik. Cloisonne-emalje ble brukt til å dekorere hodeplagg, plater med den ble sydd på de seremonielle klærne til sekulære herskere og kirkehierarker, de ble bevart i overflod på rammene til ikoner og kirkebøker. Et bemerkelsesverdig monument over arbeidet til bysantinske og italienske emaljerer på 1100-tallet. er den gyldne utsmykningen av alterbarrieren til St. Markus-katedralen i Venezia.

Emalje basert på filigranmønster, der fargede emaljer fyller konturene dannet av filigran (filigran), var veldig populær i kunsten i Kina, Transylvania (den nordvestlige delen av det moderne Romania) og Italia på 1400- og 1600-tallet. Rundt midten av 1500-tallet. denne teknikken ble brukt av russiske håndverkere i Moskva, byene i det russiske nord og Veliky Novgorod. Det beste av slikt arbeid ble utført i tsarens verksteder ved våpenkammeret. Blant dem er evangelierammen bestilt av Ivan den grusomme for bebudelseskatedralen i Moskva Kreml. Fargene på emaljene her gjenspeiler den rene, rike tonen til kornblomstblå Ceylon-safirer. På 1600-tallet ble det laget spesielt eksklusive og varierte emaljeverk i Moskva, et ledende senter for kunsthåndverk. I Moscow Posad ble myke blågrønne emaljer foretrukket. Den ble brukt til å farge mønstre av merkede urter på kister, skåler og rødmebokser, som ikke bare ble funnet i guttekamre, men også i husene til velstående byfolk. Dette mønsteret ble opplivet av miniatyr sølvplater i form av stjerner og rosetter, supplert med dråper hvite emaljeperler. I vår katalog over dyre gaver kan du kjøpe syltetøy med ametyster.

Gravering (guilloche)

I barokk- og rokokkotiden ble emalje et av de ledende elementene i kunstnerisk dekor. Emaljer på en gravert overflate, malte emaljer og lekre miniatyrer er rikelig dekorert med snusbokser, klokker, ringer, toalettbokser og parfymeflasker. På dem ser vi frodige kranser av blomster, sjarmerende komposisjoner om historiske og bibelske emner, og til og med kampscener. Små emaljemesterverk gledet samtidige med sine livlige farger og rikdom av nyanser. Den brede anerkjennelsen av miniatyrer i Russland førte til etableringen i 1779 av en klasse emaljemaleri ved Kunstakademiet. I historisismens tid ble motiver av filigranemalje og utskjæringsprodukter fra pre-Petrine Rus gjenopplivet. Ornamenter hentet fra håndskrevne bøker dukket opp på en lang rekke gjenstander - fra seremonielle, gavefat og kister til miniatyrsmykker. De ble utført av en rekke verksteder, blant dem ble firmaene til I. Gubkin, P. Ovchinnikov og I. Khlebnikov spesielt kjente. I løpet av årene med enestående velstand for emaljer, utvidet paletten deres seg fantastisk. Faberge har for eksempel nesten halvannet hundre farger og nyanser! På slutten av det 19. - begynnelsen av det 20. århundre. mange innenlandske og utenlandske mestere foretrakk guilloché-emalje. For bedriftene til L. Cartier, C. Faberge, I. Britsyn og andre har ting med guilloché-emalje blitt et slags visittkort. Den silkeaktige glansen til det graverte mønsteret, påført av en spesiell maskin og dekket med gjennomsiktig eller gjennomskinnelig emalje, skapte en sjarmerende effekt. Gull og sølv med guilloché-emalje – fra mansjettknapper og sigarettholdere for damer til bordklokker og fotorammer – ble ansett som et unikt symbol på eleganse. Guilloche emalje(guilloché-emalje) er en teknikk for å dekke en metalloverflate med flere lag med gjennomsiktig farget og fargeløs emalje, tidligere gravert med en spesiell mekanisk enhet, som skaper et mønster på den i form av tynne bølgete linjer, skalaer, spiraler, godt synlige gjennom emaljeoverflaten. Du kan bestille fra vår katalog over dyre gaver.

Ledende gullsmeder i Europa - fra pariserne Lalique og Vever til mesterne i Moskva og St. Petersburg - henvendte seg villig til nye materialer og emaljeproduksjonsteknikker: lyse dekorative emaljelakker, emaljer med effekten av opalescens (lysspredning), så elsket i jugendtiden, og magiske delikate vinduer, eller farget glass, emaljer. Gjenstander dekorert med vindusemalje er spesielt elegante. Påført på et innskåret eller åpent filigranmønster, sett i lyset, gir de en effekt som ligner på glassmalerier. Disse produktene er skjøre og komplekse å lage, og krevde eksepsjonell omsorg fra håndverkeren, og derfor var arbeid med dem kun tilgjengelig for utvalgte selskaper.

Utskjæring, gravering- den eldste kunstneriske teknikken for bearbeiding av metaller, tre, bein og stein, kjent for menneskeheten i tusenvis av år. Det er basert på å påføre et lineært design eller mønster på overflaten av produktet. Over tid flyttet mestere fra plan utskjæring til gravering, noe som gjorde det mulig å gi bildet tredimensjonalitet og volum. I Russland ble graveringsteknikken mestret på begynnelsen av 1600- og 1700-tallet. En av de fremragende skjærerne på den tiden var mesteren av det suverene våpenkammeret Vasily Andreev. Bilder eller mønstre påført med en meisel fungerer som den første fasen av arbeidet på et produkt dekorert med niello, men samtidig er utskjæringslinjen tatt ut noe dypere enn vanlig.

Svartning

Svartning - en eldgammel måte å dekorere gjenstander laget av sølv og gull på. Dens essens ligger i å påføre en flytende legering (svart), som inkluderer sølv, kobber, bly og svovel, på den graverte overflaten av metallet. Fargen og glansen til det svertede mønsteret eller bildet kan variere fra fløyelsaktig svart til blålig-gråaktig svart. Tilbake på 1500-tallet. I sin Treatise on Goldsmithing beskrev Benvenuto Cellini flere oppskrifter for rabbling. Finmalt pulver fortynnes med en løsning av boraks, potaske og bordsalt til tilstanden flytende rømme. Denne blandingen brukes til å dekke mønsteret eller bakgrunnen til bildet. Etter brenning ved en temperatur på 300–400 °C fjernes overflødige flekker fra produktet; Dette etterfølges av polering, og så får det sorte belegget sin karakteristiske glans og klarhet. Produkter dekorert med denne teknikken var kjent tilbake i antikken. De er nevnt av Plinius den eldste. I middelalderen ble vakker niello laget av mestere fra Byzantium, Midtøsten, Italia, Kaukasus og det gamle Russland. Edel luksus skiller verkene til de "svarte håndverkerne" som tjenestegjorde i verkstedene i Kreml i Moskva på 1500- og 1600-tallet. Det rytmiske ornamentet av urtekrøller som dekorerer siden av en gyllen tallerken som veier nesten 3 kg, som fungerte som en bryllupsgave fra Ivan den grusomme til hans andre sirkassiske kone Maria Temryukovna, går tilbake til renessansemotiver. Ifølge legenden ble den presentert for den unge dronningen etter hennes første bryllupsnatt: på den lå hennes nye hodeplagg - en kvinnes kika, som erstattet jentas kokoshnik og bryllupskronen. Svartende og store edelstener er perfekt kombinert med å dekorere et gyllent røkelsekar i form av en enkeltkuppel kirke, gitt av tsarina Irina Godunova til graven til Moskva-herrene - erkeengelkatedralen i Kreml til ære for sjelen til mannen hennes, Tsar Fjodor Ivanovich. På 1700-tallet kunsten med svart gravering ble tydelig manifestert i verkene til mesterne til Veliky Ustyug og Tobolsk. Svart grafikk som viser monumenter av gammel russisk arkitektur mot en bakgrunn av tykt gress, tegnet langs dype utskjæringer, dekorerer produkter laget på slutten av 1800-tallet. mestere av fabrikkene til Moskva-kjøpmannen Vasily Semenov og i verkstedene til firmaene P. Ovchinnikov og I. Khlebnikov. Her, som i produktene fra 1700-tallet, ble sverting på sølv kombinert med vakker forgylling. I dag er denne eldgamle teknikken bevart i Nord-Kaukasus, i landsbyen Kubachi og langt nord i Russland, ved den berømte Northern Chern-fabrikken i Solvychegodsk, hvor de lager en rekke sølvsmykker: armbånd, øredobber, ringer , anheng, luksuriøst servise og religiøse gjenstander. I vår katalog med dyre gaver kan du bestille en av våre mest populære partier av charka i form av en hussar shako.

Mynt

Mynt- en type kald metallbearbeiding. Den består i å påføre et relieff på arbeidsstykket ved å slå en hammer (punch), hvis spissen er laget i form av en kule, stjerne, firkant, rille osv. Formbare og formbare edle metaller - gull og sølv - er ideelle for denne type arbeid. Mesterne i det gamle Russland brukte opptil 450 mynter til forskjellige formål: ved hjelp av noen ga de bakgrunnen en matt tekstur, med andre brukte de mønstrede kanter. Gullsmeder brukte mye mynter frem til et frimerke ble oppfunnet, noe som satte fart og reduserte kostnadene ved å arbeide med produkter. Sammen med preging ble basmastempling ofte brukt - en metallbehandlingsteknikk for å oppnå relieffbilder på overflaten ved ekstrudering.

Hakk (rørende)- en gammel kunstnerisk teknikk for å dekorere med edle metaller (gull eller sølv) kontrasterende farger på bronse eller stålprodukter, inkludert damaskstål. I vår katalog med dyre gaver kan du bestille en designer med edelstener.Denne dekorasjonsmetoden ble brukt til å fullføre militære og seremonielle våpen, rustninger, etc. Essensen av prosessen er at hakk er laget på overflaten av gjenstandene og gull eller sølv er stappet inn i den resulterende fordypningen, og skaper det fineste mønsteret av krøller og stiliserte gress, samt bilder av dyr eller mennesker. Ofte ble minneinnskrifter laget ved hjelp av hakkteknikken: navnene på eierne, signaturene til mesterne eller tekster av moraliserende karakter. Tauching ble mye brukt i XII-XVII århundrer. Det ble briljant mestret av mestere fra Byzantium, Midtøsten, Kina, Japan, Nord-Kaukasus og det gamle Russland. Foreløpig har denne teknikken blitt bevart i dekorativ og brukskunst i Italia, Spania, Iran, Kina og Japan. Kunstnerne i Dagestan-landsbyene Kubachi, Tula, Izhevsk og Zlatoust er kjent for det.

I vår katalog kan du kjøpe alt. Vi har også steinskjærende figurer, miniatyrskulpturer i gull og sølv.

Kunstnerisk metallbearbeiding er en av de eldgamle typer dekorativ og brukskunst, høyt utviklet av russiske håndverkere tilbake i Kievan Rus dager. De mestret mange metoder for kunstnerisk støping, filigran-emaljeteknikker, gullmerking og teknikker for å lage niello-mønstre. Verkene til Kyiv-støperier og gullsmeder ble preget av deres perfeksjon av utførelse og var viden kjent i utlandet.
Støperi, smed og smykkeproduksjon fortsatte å utvikle seg i fremtiden, noe som fremgår av en rekke funn av arkeologer oppdaget i Old Ryazan, på territoriet til Vladimir-Suzdal fyrstedømmet, i Novgorod, i Tver og en rekke andre steder. Denne grenen av dekorativ og anvendt kunst blomstret igjen i XIV-XVII århundrer, under epoken med dannelsen av den russiske staten. Moskva, Yaroslavl og Veliky Ustyug er i ferd med å bli store sentre for kunstnerisk metallbearbeiding. I XVI-XVII århundrer. Det er en rivende utvikling av metallurgisk og metallbearbeidende industri. Metall begynner å bli mye brukt i arkitektur. I perioden med barokk og klassisisme ble det opprettet spesialiserte verksteder og fabrikker i Moskva og St. Petersburg (Chopins bronsestøperi, etc.). Omfattende trente mestere i kunstnerisk metallbearbeiding er gruppert på store våpenfabrikker: Tula, Sestroretsk, Zlatoust. Samtidig er private foretak eid av Bibarsov, Naryshkin, Batashov og Demidov engasjert i produksjon av kunstneriske støpegods.
Sammen med fabrikkindustrien utvikles liten håndverksproduksjon: smed og støperi i Pavlovskaya-bosetningen i den tidligere Nizhny Novgorod-provinsen, mynting i Yaroslavl, Vyatka og Vladimir-provinsene, smykker - i området rundt landsbyen. Krasnoe nær Kostroma, så vel som i Rybnaya Sloboda i den tidligere Kazan-provinsen og i nærheten av Bronnitsy nær Moskva.
Tradisjonelle metallbedrifter restaurert i sovjettiden inkluderer fabrikkene: "Northern Chern", "Rostov Enamel", Krasnoselskaya Jewelry Factory, en filial av Bronnitsky Jewelry and Art Factory i landsbyen Sinkovo ​​nær Moskva, kunstverksteder ved Lenin-maskinen -Byggeanlegg og Kasli maskinbyggeanlegg, etc.
Under produksjonsprosessen brukes en rekke materialer og bearbeidingsmetoder. Hovedmaterialene er jernholdige, edle og ikke-jernholdige metaller; i smykker kombineres metall ofte med halvedle naturlige og kunstige steiner (diamanter, rubiner, etc.), farget glass, bein, horn, perlemor, og plast. Det er flere mest brukte teknologiske teknikker for kunstnerisk metallbearbeiding.
Filigran (filigran) er en metode for å lage kunstneriske produkter av vridd eller glatt tråd, noen ganger flatet ved å rulle. Materialet er sølv, gull brukes sjeldnere. Elementene i det skannede mønsteret er forbundet med lodding. Filigranen kan være åpen eller loddet; i sistnevnte tilfelle er filigranmønsteret loddet på overflaten av produktet. Individuelle detaljer av et åpent filigranmønster blir noen ganger gitt lettelse ved stansing.
Korning er utformingen av individuelle elementer av produkter ved lodding med metallkuler ("punchers") med en diameter på 0,5 til 1-4 mm. Brukes i kombinasjon med scanya. emalje (emalje) - et dekorativt belegg påført overflaten av metallprodukter. Basert på deres sammensetning er emaljer som brukes i kunstindustrien delt inn i kald (dvs. krever ikke brenning) og varm. Kald emalje er laget på grunnlag av urea-formaldehydharpikser, påført produktet med en børste eller spray, hvoretter det tørkes. Varme emaljer påføres i form av en deigaktig masse ved hjelp av en slikkepott, deretter tørkes og brennes. Emaljebelegget har en hard, blank overflate og fester seg godt til metallet.
Emaljer varierer i farge og lysgjennomgang. Det er gjennomsiktige emaljer som metallbasen til produktet skinner gjennom; gjennomskinnelig - "fawn", skimrende i lyset; ugjennomsiktig - "kjedelige" emaljer. I produksjonspraksis brukes forskjellige metoder for å påføre emaljebelegg; fylling med emalje de forsenkede områdene som er trykt på overflaten av produktet - champlevé emalje; fylling av celler atskilt av tynne metallpartisjoner eller elementer av et loddet filigranmønster - cloisonné emalje, eller filigranemalje; fylle cellene i det åpne mønsteret - "vindu" emalje. I noen tilfeller er hele frontflaten av merker og medaljer som har et flatrelieffbilde dekket med lett farget gjennomsiktig emalje for å avsløre relieffmodellering og simulere patina.

Emaljemaling er skapelse av ornament- og motivbilder på metallplater belagt med enfarget emalje. Hvit emalje brukes oftest som bakgrunnsbelegg. Malingen er utført med varmebestandige keramiske malinger og festes ved gjentatt brenning.

Preging (toreutics) er bearbeiding av metall ved å hamre eller flate ut. Arbeidet utføres med en spesiell pregehammer. Preging kan tjene som en uavhengig metode for å produsere kunstneriske produkter ved å bruke arkmateriale. I dette tilfellet kan flatrelieff eller volumetriske produkter lages. Reliefpreging utføres på forskjellige måter: ved å avsette metall på en baksidematrise, påføre et flatrelieffmønster med spesielle dyser - stansepreging, fritt danne et relieff på en plastbakside - gummi, bly eller harpiks. I sistnevnte tilfelle brukes et sett med mynter - hjelpeverktøy i form av stumpe meisler, som plasseres mellom hammeren og materialet som behandles. En type stansepreging er skudd - utskrift av en kornete tekstur på overflaten av produktet. Preging brukes på samme måte som en ekstra operasjon ved foredling og etterbehandling av kunststøping.

Gravering er design av kunstneriske produkter ved overflateskjæring. Gravering gjøres manuelt ved hjelp av spesielle kuttere - gravere. Etter arten av de tekniske teknikkene er det forskjell på linjegravering - å lage en tegning med konturlinjer og strøk og relieffskjæring - panserarbeid; i sistnevnte tilfelle samples bakgrunnen og bildedetaljene kuttes i relieff. Panserteknologi kombineres ofte med mynt.
Hakk - lage et mønster ved å legge inn. Hakket er laget på stål eller elfenben med sølv, gull eller kobber. Innskjæringsteknikken består i å lage konturer eller lokale fordypninger på overflaten av produktet ved hjelp av en grus og inndriving av metalltråd eller plater som brukes til innlegg.

Niello (nielo) - lage et grafisk mønster på overflaten av sølvprodukter ved å smelte sammen en niello-komposisjon. Sammensetningen av den svarte inkluderer svoveloksider av sølv, kobber og bly. Den blåsvarte niellolegeringen har en metallisk glans, betydelig styrke og duktilitet, og er kombinert med sølvbasen til produktet. Den påføres overflaten av produkter med et preget eller gravert mønster, hvoretter produktet brennes. smeltet niello, spredning, fyller utsparingene i mønsteret, overflødig niello fjernes ved filing og sliping.
Pressearbeid - trekke ut hule volumetriske produkter med konsentrisk form på et roterende emne.

Knurling er en metode for å påføre et relieffmønster eller teksturert kutt på konsentrisk formede produkter. Rifling gjøres ved å sammenkoble et roterende arbeidsstykke, montert i en dreiebenkchuck, med et stålhjul, på hvis overflate et tilsvarende relieffmønster er inngravert.

Stempling er bearbeiding av metall ved å prege eller slå. Den produseres på mekaniske presser med utskiftbare enheter - frimerker. Hovedelementene i frimerkene er et slående eller hakkeverktøy - en stans og en matte - en stålseng som gjentar konfigurasjonen av produktet. Ved stempling kuttes flate metallemner ut, tredimensjonale former bøyes eller strekkes, og relieffbilder preges.

Smiing er plastisk bearbeiding av metall ved å flate ut, bøye, vri, hakke osv. Det utføres mekanisk eller manuelt ved hjelp av enkle verktøy: en hammer, ambolt, meisler, formede stanser. Ved fremstilling av komplekse relieffelementer brukes former.
Bøying er en forenklet type smiing, som lager produkter fra fabrikkemner (valsede produkter) ved å klinke eller sveise bøyde elementer.
Støping - forming av produkter fra smeltet metall. De vanligste metodene for kunstnerisk støping: støping av produkter i en ensidig eller dobbeltsidig jordform ved hjelp av kolber - metallrammer med høye rektangulære vegger fylt med støpesand; støping i en kjøleform - en metallsplitt "form. Ved støping av produkter med kompleks konfigurasjon brukes solide former, oppnådd ved støping og påfølgende smelting av voksmodeller. I moderne praksis blir overflaten av voksprodukter først belagt med et silikatskall , som sikrer renheten til støpingen - presisjonsstøping. I lignende tilfeller brukes det en metode for stykkestøping, å legge ut en jordstøpeform fra flere komponentdeler. For å oppnå hule støpinger, er jordemner - stenger lagt ut i en splitt mugg, eller "sprut"-støpemetoden brukes, hvor det flytende metallet spruter over veggene i formen, og dets overskudd fjernes, Materiale for kunstnerisk støping bruker støpejern, bronse, aluminiumslegering - silumin, samt div. sinklegeringer, for smykkestøping brukes sølv eller gull. I smykkeproduksjon praktiseres sprøytestøping.
Beising er fjerning av overflatelaget av metall ved kjemisk behandling (ved bruk av syrer og alkalier) Beising fungerer som en mellomoperasjon som brukes til å fjerne avleiring eller for å avfette produkter før lodding eller galvanisering. Ulike flatrelieffbilder produseres ved hjelp av metoden for dypetsing (kjemisk fresing).
I dette tilfellet brukes også elektrokjemisk metallbehandling.
Elektroplettering er replikering av kunstneriske produkter ved hjelp av elektrolytiske midler, det vil si ved å bygge opp metall til gips-, voks- eller grafittformer, suspendert i en elektrolyttløsning og utsatt for elektrisk strøm. Materialene som brukes til å lage galvanoplastiske kopier er rent kobber, sink og sølv.
Montering er montering av kunstprodukter fra flere separat laget deler. Sammenføyningen av deler av metallprodukter utføres ved nagling, søm, krymping av sammenføyningsdelene på dreiebenk, punktsveising, lodding, etc.
Når du klinker en stein i smykker, brukes følgende tekniske metoder: festing i en kaste (ramme i form av en glatt kant) gjøres ved å krympe kantene på rammen; feste ved hjelp av "spisser" - spisse fremspring eller tenner som griper tak i sidefasene på steinen. Ved bruk av små edelstener (diamanter, granater, etc.), brukes den såkalte grisant-settingen; i dette tilfellet blir kantene på steinen fanget av grader skilt fra metallbasen til produktet med en grus. I rimelige smykker festes steiner med lim.
Det finnes flere typer etterbehandlingsoperasjoner for metallbearbeiding.
Sliping - rengjøring av overflaten av et produkt med sandpapir og slipende pastaer; produsert manuelt eller maskinelt.

Børsting er etterbehandlingen av overflaten til et produkt med roterende metallbørster for å oppnå en silkeaktig tekstur. Denne teknikken brukes på samme måte som en mellomoperasjon før galvanisering.

Polering - gir overflaten til metallprodukter en speilglans. Denne operasjonen utføres på roterende poleringshjul ved bruk av poleringspasta. Ved bearbeiding av enkeltområder utføres polering med håndverktøy. I noen tilfeller brukes kjemisk eller elektrokjemisk polering i spesialutstyrte bad (en type etsing).
Matting - oppnå en finkornet matt tekstur ved hjelp av sandblåsemaskiner. Overflaten på produktene som skal matteres behandles med en strøm av tørr sand eller en slipende blanding.
Polering er dannelsen av et dekorativt og anti-korrosjonsbelegg på overflaten av stål- eller støpejernsprodukter i form av en oksidfilm. Polering gjøres ved å varme opp produktet i en alkalisk løsning eller i en oljeemulsjon. Oksydfilmen oppnådd som et resultat av blåning har en blåfiolett, brunaktig eller rødbrun farge.
Nitrering er termisk farging av metall i et gassholdig miljø.
Anodisering er en elektrokjemisk behandling av overflaten til et produkt som fremmer dannelsen av en gjennomsiktig og slitesterk film som er mottagelig for gjennomtrengende farging. Ved hjelp av anodisering kan aluminium males i gylne og sølvfarger, så vel som i hvilken som helst annen farge.
Oksidasjon (patinering) er akselerert dannelse av en naturlig oksidfilm på overflaten av sølv-, mote-, bronse- eller messingprodukter for dekorative formål. Oksidasjon utføres kjemisk i en løsning av leversvovel (en blanding av polysulfider), i syrer eller andre reagenser.
Forsølving, forgylling, forkromning, kobberbelegg - påføring av dekorative og anti-korrosjonsmetallbelegg ved bruk av elektrolytiske eller kjemiske metoder.
"Frost på tinn" er en eldgammel måte å lage et dekorativt belegg på ved å avsløre den krystallinske strukturen på overflaten av hermetiske produkter. Den teknologiske prosessen med å behandle produkter inkluderer fortinning, skarp avkjøling av arbeidsstykker, etsing av tinn med en løsning av saltsyre, belegg overflaten av produkter med farget gjennomsiktig lakk