تعمیر طرح مبلمان

تماس با تعمیر جوش. سازمان تعمیر و نگهداری ماشین آلات تماسی. دستورالعمل عکس نحوه ساخت دستگاه جوش نقطه ای


تعمیر و نگهداری دستگاه های جوشکاری تماسی شامل تنظیم به یک حالت تکنولوژیکی معین یا انتخاب حالتی برای جوشکاری دسته ای از این قطعات، تنظیم معمول به منظور حفظ پایداری حالت و کیفیت مورد نیاز اتصالات جوشی و تعمیرات - فعلی، متوسط ​​​​است. و رشته.

در شرکت ها، سایت ها یا کارگاه های دارای 3-5 دستگاه تماس سریال، کار تنظیم را می توان توسط یک برق و یک مکانیک که سایر ماشین ها را سرویس می کند انجام داد. انتخاب حالت و تنظیم فرآیند جوشکاری قطعات جدید تحت هدایت یک تکنسین یا سرکارگر انجام می شود. تعمیرات متوسط ​​و عمده ماشین آلات توسط خدمات مهندسی مکانیک و قدرت شرکت انجام می شود. با این حال، یک برقکار و ماشین آلات خدمات مکانیک باید ویژگی های طراحی و عملکرد آنها را بداند.

در صورت وجود بیش از پنج دستگاه تماس در تولید یا سرویس واحدهای مجتمع، لازم است یک تکنسین سرویس ویژه که مسئولیت کار دستگاه ها را بر عهده خواهد داشت، اختصاص داده شود. اگر تعداد زیادی از ماشین آلات، که تعداد آنها به ده ها می رسد، در تولید متمرکز شود، یک بخش یا گروه تنظیم، زیر مجموعه رئیس کارگاه سازماندهی می شود. هر تنظیم کننده چنین گروهی به یک منطقه خاص اختصاص داده می شود. در این حالت تنظیم کننده (یا تیم تنظیم کننده) به مدیر سایت یا سرکارگر تولید گزارش می دهد و طبق دستورالعمل او کار می کند. کارگاه تعمیر یا تعمیر و تنظیم نیز زیر نظر مدیر سایت است. این کارگاه بخشی از بخش تنظیم است. در هر صورت، تنظیم کننده های خط و تعمیرکاران باید رهبری یکسان را داشته باشند.

وظایف اپراتور خط عبارتند از انتخاب یک حالت یا راه اندازی یک ماشین برای یک حالت فن آوری معین، حفظ حالت پایدار در حین جوشکاری کل دسته قطعات، بازرسی و بررسی ماشین آلات قبل از شروع کار و در حین کار. تکنسین سرویس ماشین آلات را راه اندازی و متوقف می کند، بر عملکرد کلیه قطعات و دستگاه ها نظارت می کند و به سرعت مکانیک ها و مهندسین برق کارگاه را از خرابی ها و خرابی ها مطلع می کند. همچنین وظایف اپراتور خط شامل تمیز کردن الکترودها، نگهدارنده‌های الکترود، سطوح تماس و صفحات تماس، تعویض الکترودها، کابل‌های حامل جریان، تفنگ‌های جوشکاری، تفنگ‌ها و غیره است. (به عنوان مثال، توقف، نصب شده در الکترود-فک ماشین های لب به لب، گیره برای جوشکاری طرح ریزی، و غیره)، سپس اپراتور باید آنها را نظارت کند.

در تعمیرگاه بخش یا گروه تنظیم، تمام کارها برای اطمینان از عملکرد عادی و بدون وقفه دستگاه های تماس تحت صلاحیت خود انجام می شود. این آثار عبارتند از:

الف) آماده سازی (بررسی، تنظیم، تکمیل) الکترودها، نگهدارنده های الکترود و سایر قسمت های مدار جوش دستگاه؛
ب) ترمیم و تعمیر تجهیزات؛
ج) اندازه گیری مقاومت الکتریکی مدار جوش، جریان های اولیه و ثانویه، ولتاژ، دمای آب خنک کننده.
د) اندازه گیری پارامترهای فرآیند (به همراه یک مهندس خط انجام می شود).
ه) تهیه تنظیم کننده های خط با ابزارهای تخصصی (آچار مخصوص تعویض الکترود، ابزار دستی و برقی برای جدا کردن الکترودها و غیره).
و) برنامه ریزی برای تولید تجهیزات ماشین تماس تولید شده توسط ابزارفروشی ها.

تعمیرگاه مجهز به تجهیزات و ابزار لازم است. اگر تعداد زیادی دستگاه تماس قابل حمل ( تفنگ جوش، تفنگ و غیره) در یک کارگاه یا منطقه نصب شده باشد، کارگاه باید دارای یک واحد کنترل (پایه یا پانل) برای بررسی کابل های انعطاف پذیر زنده، تفنگ ها، تفنگ ها و غیره باشد.
بخش تنظیم تصمیم می گیرد که کدام ماشین ها و در چه بازه زمانی باید برای تعمیرات متوسط ​​یا عمده ارسال شوند. تعمیرات جزئی فعلی یا توسط تعمیرگاه و یا توسط خدمات مکانیک و مهندسی برق کارگاه به درخواست آن انجام می شود.

اپراتور خط باید از ویژگی‌های ماشین‌هایی که سرویس می‌کند آگاهی کافی داشته باشد، در کارکرد کلیه اجزای مکانیکی و الکتریکی آزاد باشد، وابستگی متقابل آنها، امکان تنظیم و میزان سایش مجاز قطعات را درک کند. اپراتور باید بتواند عملیات جوشکاری را بر روی دستگاه هایی که سرویس می دهد انجام دهد، به عنوان مثال، جوشکاری فلاش و مقاومتی در دستگاه های جوش لب به لب، نصب صحیح قطعات در یراق برای جوش نقطه ای، کنترل وسایل متحرک برای جوشکاری درز، دستکاری آزادانه تفنگ های جوشکاری و غیره.

برای انجام تنظیم به حالت فن آوری مورد نیاز، تنظیم مداوم و از بین بردن آسیب جزئی در ماشین های تماس، تکنسین سرویس باید همیشه یک ابزار جهانی کار داشته باشد: چکش، چکش، اسکنه، فایل های تخت، پیچ گوشتی، انبردست، سیم برش، چاقو. ، آچار قابل تنظیم، مجموعه آچار و سوکت کلید.

هنگام پر کردن، تمیز کردن و تعویض الکترودها، توصیه می شود از یک ابزار تخصصی استفاده کنید که به شما امکان می دهد سرعت نصب را افزایش دهید و کیفیت آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید. برای تمیز کردن الکترودهای ماشین‌های نقطه‌ای از کاتر مخصوصی که در یک نگهدارنده قرار داده شده است استفاده می‌شود. کاتر بین الکترودها بسته می شود و در یک جهت یا جهت دیگر می چرخد. کاتر قابل تعویض است. این امکان استفاده از ابزار را برای جدا کردن انواع مختلف الکترودها فراهم می کند. هنگام تمیز کردن با استفاده از یک ابزار پنوماتیک، که یک آچار زاویه مجهز به یک برش یک طرفه است، تأثیر بیشتری به دست می آید. علاوه بر این، برای جدا کردن الکترودها، می توانید از یک دستگاه ساده استفاده کنید - سنبه ای که در آن دو یا چهار فایل وصل شده است. در حالت اول، یک الکترود جدا می شود، در مورد دوم، هر دو الکترود به طور همزمان از بین می روند.

برای برداشتن الکترودها، تکنسین سرویس باید کلیدهای مخصوصی داشته باشد که استفاده از آنها باعث افزایش سرعت عمل تعویض الکترود، حفظ سطح مخروطی داخلی نگهدارنده الکترود و تسهیل کار تکنسین سرویس می شود.

برای تمیز کردن غلطک های الکترود دستگاه بخیه، از کالسکه با برش های آزادانه چرخان استفاده کنید. کاترها که بین الکترودهای دوار قرار گرفته اند، شکل قارچ به دست آمده را با بریدگی های خود حذف می کنند. کل فرآیند پر کردن غلتک ها بیش از 5 دقیقه طول نمی کشد.
علاوه بر ابزار، نصاب باید همیشه سیم فولادی آنیل شده با قطر 0.8-1.0 میلی متر، گیره برای بستن شیلنگ های لاستیکی و دوریت، واشرهای سربی و لاستیکی، فویل مسی به ضخامت 0.2-0.5 میلی متر، شلنگ های فشار ضعیف و بالا و نوار عایق.

فعالیت اصلی PA SVARTECH LLC تولید، تعمیر، نوسازی عمیق و تنظیم دستگاه های جوشکاری مقاومتی نقطه ای و درز و همچنین چرخه جوشکاری و تجهیزات کنترل جریان جوش (رگولاتورهای جوشکاری نقطه ای مقاومتی، کنترل کننده های جوش درز، کنتاکتورهای تریستور) می باشد. شرکت ما طی سالیان متمادی حجم تامین قطعات و قطعات یدکی دستگاه های جوش مقاومتی را به میزان قابل توجهی افزایش داده است. وجود پایگاه داده عظیمی از نقشه ها به ما امکان می دهد قطعات یدکی ماشین آلات را فقط با نام برند و سال ساخت ماشین تولید کنیم که کار یافتن قطعات یدکی را برای مشتری بسیار ساده می کند. مواد مصرفی اصلی به همراه الکترودهای جوشکاری مقاومتی عبارتند از نگهدارنده های الکترودو تنهدستگاه جوش و میله های مسی انعطاف پذیر.

تجهیزات جوشکاری نقطه ای مقاومتی آرماتورها و مش بنایی.

جوشکاری مقاومتی نقطه ای و لب به لب قاب های تقویتی تا حد زیادی رایج ترین روش جوشکاری قاب های تقویت کننده و توری است. بنابراین، این نوع جوش در شرکت های خانه سازی برای تولید محصولات بتن مسلح و مش بنایی رواج یافته است. دستگاه های جوش مقاومتی در مقایسه با جوشکاری قوس دستی دارای مزایای متعددی هستند: بهره وری بالا، هزینه کم و غیره. برای کار با دستگاه های جوشکاری نیازی به جذب کارگران ماهر نیست.

جوش تماسی میله های تقویت کننده برای به دست آوردن یک اتصال دائمی متقاطع شکل قابل اعتماد با ذوب میله های تقویت کننده استفاده می شود. برای به دست آوردن چنین اتصالاتی در صورت نیاز به جوش قاب های مسطح می توان از دستگاه های جوش مقاومتی ثابت و در صورت نیاز به جوش قاب های حجمی یا قاب هایی با ابعاد بزرگ می توان از دستگاه های جوشکاری مقاومتی سربار با انواع مختلف استفاده کرد. انواع فک های جوش.

برای جوشکاری مکان های صعب العبور و قفس های تقویت کننده بزرگ، ما انبردست جوش را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم. KTP 8-6 , KTP 8-7 , KTP8-1برای دستگاه های جوشکاری مقاومت بالاسری از نوع MTP-1110, MTP-1111. این گیره ها می توانند به کابل های حامل جریان نیز مجهز شوند.

شرکت ما با استفاده از فناوری های نوآورانه، با استفاده از پایه عناصر مدرن از تامین کنندگان و تولید کنندگان قابل اعتماد، توانسته است هزینه محصولات تولیدی را به حداقل برساند، کیفیت و عمر مفید آنها را بهبود بخشد. مهندسین توسعه ما به طور مداوم برای بهبود و نوسازی جوشکاری تلاش می کنند. تجهیزات تولید شده بنابراین، تجربه در کارکرد اپتوکوپلرهای تریستوری TO-125 نصب شده در بردهای کنترل کنتاکتورهای تریستور KT-07M و KT-11M عدم اطمینان عملکرد و خرابی مکرر آنها را نشان داده است. تصمیم گرفته شد که TO-125 را با یک ترانسفورماتور پالس جایگزین کنیم که قابلیت اطمینان آن بدون شک است. نظارت مستمر و تجزیه و تحلیل علل خرابی تجهیزات جوشکاری به شرکت ما این امکان را می دهد که تجهیزاتی با میزان خرابی بسیار پایین تولید کند.

ما تضمین می کنیم: مونتاژ با کیفیت بالا، تحویل به موقع، پشتیبانی فنی کامل در هنگام راه اندازی و بهره برداری، گارانتی و خدمات پس از گارانتی.

در روسیه و کشورهای همسایه، تعداد زیادی دستگاه جوش نقطه ای مقاومتی با قطعات الکتریکی منسوخ (تنظیم کننده چرخه جوش، کنتاکتور تریستور) و قطعات پنوماتیکی (درایوهای پنوماتیک، دریچه های پنوماتیک، واحدهای آماده سازی هوا) که نیاز به تعمیر یا نوسازی دارند، وجود دارد. متخصصین ما سالها تجربه در نوسازی و تعمیر ماشین آلات این کلاس دارند.

تعمیر

صنعت مدرن به طور فعال از تجهیزات جوشکاری از انواع مختلف در تولید خود استفاده می کند، از ماشین های ساده پا تا مجتمع های جوشکاری رباتیک. اصول مختلف جوشکاری (جریان متناوب، جریان اصلاح شده، جریان فرکانس پایین)، ابعاد مختلف (از ماشین های کوچک گرفته تا خطوط اتوماتیک بزرگ برای جوشکاری مش تقویت کننده)، روش های مختلف جوشکاری قادر به تضمین عملکرد تجهیزات بدون تعمیر و نگهداری نیستند.

تجهیزات جوشکاری در دسته سایش زیاد اجزای دستگاه قرار می گیرند. قرار گرفتن در معرض دمای بالا در ناحیه جوشکاری، میدان های الکترومغناطیسی، تغییرات دما در حین کار، ناپایداری ولتاژ تغذیه، کیفیت پایین هوای سیستم پنوماتیک و بسیاری از عوامل دیگر منجر به این واقعیت می شود که حتی اجزا و مواد قوی و قابل اعتماد نیز ممکن است نامناسب شوند. عملکرد بیشتر دستگاه برای از بین بردن عواقب احتمالی اثرات منفی بر تجهیزات، انجام تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و در صورت لزوم تعمیر دستگاه های جوشکاری مقاومتی ضروری است.

با گذشت زمان، تحت تاثیر جریان ها و دماهای بالا، قطعات حامل جریان می سوزند و همچنین ممکن است قطعات حامل جریان دستگاه اکسید شوند که منجر به کاهش جریان جوش در قطعات و بار غیرضروری بر روی دستگاه می شود. ترانسفورماتور و شبکه تغذیه عملکرد بیشتر دستگاه ممکن است منجر به سوختن ترانسفورماتور جوشکاری و بر این اساس، تعمیرات گران قیمت بعدی شود.

مرکز خدمات PO SVARTECH LLC تعمیرات تجهیزات جوش، دستگاه های جوش مقاومت نقطه ای و درز، تجهیزات کنترلی دستگاه های جوش مقاومت نقطه ای (کنترل کننده های جوش مقاومتی، کنتاکتورهای تریستور)، دستگاه های جوش اینورتر، دستگاه های جوش نیمه اتوماتیک و غیره را انجام می دهد. شرکت ما دارای تجهیزات تعمیر عالی و مجریان بسیار ماهر است که به ما امکان می دهد تجهیزات جوشکاری را بدون توجه به پیچیدگی خرابی در کوتاه ترین زمان ممکن تعمیر کنیم. وجود یک تیم سیار تنظیم کننده به ما امکان می دهد تعمیرات را در خارج از سن پترزبورگ انجام دهیم.

سرویس

تعمیر و نگهداری دستگاه های جوش مقاومتی به منظور حفظ وضعیت کار تجهیزات جوشکاری و تجهیزات اضافی در حین کار از طریق بازرسی فنی دوره ای و کار اضافی انجام می شود. هدف از تعمیر و نگهداری جلوگیری از خرابی احتمالی تجهیزات است. واضح است که از نظر اقتصادی جلوگیری از خرابی احتمالی تجهیزات بسیار سودآورتر از تعمیر بیشتر آن است. خرابی تجهیزات جوشکاری می تواند روند بعدی مونتاژ محصولات را متوقف کند و هزینه خرابی تجهیزات می تواند ده ها برابر هزینه تعمیر و نگهداری به موقع تجهیزات جوشکاری باشد.

تعمیر و نگهداری شامل انجام کار بر روی بازرسی خارجی و بررسی عملکرد کلیه اجزای دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی و دستگاه های جوشکاری، انجام کارهای پیشگیرانه (تعویض مواد مصرفی)، شناسایی قطعات فرسوده و قطعاتی که نیاز به تعویض فوری دارند.

کار انجام شده در طول تعمیر و نگهداری تجهیزات جوشکاری با هدف جلوگیری به موقع از خرابی احتمالی و در نتیجه از بین رفتن تجهیزات جوشکاری از فرآیند تولید است. به عنوان یک قاعده، بسیاری از خطاها را می توان در مراحل اولیه وقوع آنها تشخیص داد، که به طور قابل توجهی در هزینه تعمیر تجهیزات جوش صرفه جویی می کند.

هنگام سرویس دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی، عملکرد تنظیم کننده جوش مقاومتی، کنتاکتور تریستور و تجهیزات پنوماتیک بررسی می شود. دستگاه از نظر تنگی سیستم پنوماتیک و سیستم خنک کننده بررسی می شود. در صورت لزوم تعمیرات لازم انجام شده و توصیه هایی برای عملیات بیشتر جوشکاری مقاومتی ارائه می شود.

نوسازی

در طول سال ها، متخصصان ما تجربه زیادی در مدرن سازی دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی قدیمی به دست آورده اند. پس از نوسازی، مشتری یک دستگاه مجهز به درایو پنوماتیک مدرن و تجهیزات کنترل چرخه جوش را دریافت می کند.

در حین نوسازی دستگاه های جوشکاری نقطه ای مقاومتی، به عنوان یک قاعده، رگولاتور جوش تماسی، کنتاکتور تریستور تعویض می شود و درایو پنوماتیک مدرن می شود (تعویض دریچه های پنوماتیک، واحد آماده سازی هوای فشرده، لوله های پنوماتیک، اتصالات و غیره).
هنگام ارتقاء دستگاه جوش نقطه ای مقاومتی، تجزیه و تحلیل وضعیت فنی دستگاه انجام می شود که بر اساس نتایج آن یک پروژه نوسازی با در نظر گرفتن وظایف واقعی دستگاه جوش و خواسته های مشتری ترسیم می شود. .

در نتیجه، ماشینی که تحت مدرن سازی قرار گرفته است، مجموعه ای از عملکردها مطابق با خواسته ها و اهداف مشتری خواهد داشت.

شرکت ما 10 سال است که تجهیزات جوشکاری را در مسکو و منطقه تعمیر می کند. کیفیت، خدمات، مسئولیت وظایف ماست. ما تجهیزات جوش را از همه تولید کنندگان به سرعت و ارزان تعمیر می کنیم.

متخصصین ما با انواع تجهیزات جوشکاری کار می کنند، اینورتر جوشکاری، ماشین های نیمه اتوماتیک، ترانسفورماتور، یکسو کننده، استارت شارژر و ابزار برقی را تعمیر می کنیم.

متخصصان ما توسط تولید کنندگان برجسته آموزش دیده اند و دارای گواهینامه هستند. ما قطعات یدکی و بسته کامل اسناد را در انبار داریم.

در صورت نیاز به تعمیر تجهیزات با ما تماس بگیرید. ما تجهیزات شما را به سرویس برمی گردانیم.

مخاطبین تعمیرگاه

مرکز خدمات ما تجهیزات جوش و ابزار برقی با برندهای زیر را تعمیر می کند:

رکتیفایرهای سری ARC

تجهیزات جوش میله

تجهیزات جوش FIMER

تجهیزات جوش نئون

دستگاه جوش نیمه اتوماتیک و ترانسفورماتور پلاسما

تجهیزات جوش SVAROG

تجهیزات جوش GYSMI

دستگاه جوش نیمه اتوماتیک RIKON

تجهیزات جوش LINKOR SEMALI

تجهیزات جوشکاری CORUND

تجهیزات جوش TELWIN

تجهیزات جوش FUBAG

تجهیزات جوش POWER MAN

انبر جوشکاری مقاومتی ADAM

تجهیزات جوش FEB

تجهیزات جوش فوکسولد

تجهیزات جوش ETA

تجهیزات جوش شفق قطبی

تجهیزات جوش SELMA

تجهیزات جوشکاری مرکل

تجهیزات جوش کوهترایبر

تجهیزات جوشکاری تماس

تجهیزات جوش RusElKom

تجهیزات جوشکاری Migatronic

تجهیزات جوشکاری ترمیت


لیست قیمت
انجام تعمیرات ماشین آلات نیمه اتوماتیک، اینورتر و
ابزار قدرت
(تجهیزات وارداتی و داخلی)

تشخیص

ابزارهای برقی

نیمه خود کار

اینورترها

MERKLE (طرفدار)

تعویض قطعات

بخش خدمات ما به صورت شبانه روزی سفارشات تعمیر دستگاه های جوش نقطه ای خراب در مسکو و منطقه مسکو را می پذیرد. شما می توانید یک برنامه در وب سایت یا با تماس با خط تلفن ما به خدمات اعزام ما ایجاد کنید. ما می‌توانیم یک متخصص برای تعمیرات در محل به شما بفرستیم یا می‌توانید خودتان تجهیزات خود را به یکی از مراکز خدمات ما بیاورید. همچنین می توانید از حمل و نقل رایگان تجهیزات به سرویس و برگشت استفاده کنید.
عیب یابی رایگان، تعمیرات نقطه زن با کیفیت بالا و گارانتی شرکتی ارائه شده برای کلیه کارها و قطعات یدکی نصب شده کلید کارکرد بی وقفه تجهیزات در آینده خواهد بود.

ما تعمیرات نقطه‌ای حرفه‌ای را با گارانتی طولانی برای کلیه کارها ارائه می‌دهیم.

ما بزرگترین شرکت خدماتی در منطقه مسکو هستیم. فقط ما یک انبار بزرگ از قطعات یدکی، تجهیزات مدرن و شبکه ای از مراکز خدمات واقع در هر منطقه مسکو داریم. من همچنین می خواهم به تیم متخصص ما اشاره کنم. یک سیستم پیچیده برای انتخاب و آموزش مهندسان خدمات به ما این امکان را می دهد که کیفیت بی عیب و نقص کار انجام شده و عملکرد طولانی مدت بدون وقفه تجهیزات را در آینده به مشتریان خود تضمین کنیم.
با این وجود، ما سعی می کنیم قیمت های خود را کمی پایین تر از قیمت های رقبای خود نگه داریم، که در کنار کیفیت بالا، مطلوب ترین شرایط را برای تعمیرات در مسکو به ما می دهد.

اتاق تعمیرات بخش خدمات

بخش خدمات

قطعات یدکی ماشین آلات

عیب یابی و تعمیر دستگاه های الکترونیکی

MOSSKlad ​​طیف گسترده ای از قطعات یدکی تجهیزات را از شرکت های RAS، PRINZING، SENTE MAKINA، BENDMAK، ALZMETALL، SCHECHTL، SAHINLER، RECORD POWER و بسیاری دیگر ارائه می دهد. ما تحویل و تعویض سریع قطعات فرسوده، قطعات یدکی، مواد مصرفی، چرخ دنده ها، براکت ها، ظروف تابلو برق و سایر قطعات ماشین ابزار را ارائه می دهیم.

کلیه قطعات یدکی مستقیماً از شرکای تولیدی ما تهیه می شود، بنابراین ما کیفیت قطعات یدکی ارائه شده را به شما تضمین می کنیم. ما محبوب‌ترین قطعات یدکی ماشین‌های محبوب را در انبار داریم، بنابراین آماده‌ایم تا یک جایگزین گرم برای یک قطعه یا مونتاژ خراب به شما ارائه دهیم. اگر قطعات یدکی موجود نیست در اسرع وقت برای شما سفارش می دهیم.

سفارش فوری قطعات یدکی

سفارش فوری قطعات یدکی را از طریق ایمیل یا با بخش خدمات تماس بگیرید: +7 495 739 51 01

تعمیر و نگهداری خدمات

هر تجهیزات پیچیده نیاز به نگهداری پیشگیرانه، تعمیر و تعویض برنامه ریزی شده قطعات مکانیزم دارد. MOSSklad خدماتی را برای پارک ماشین شما ارائه می دهد. هنگامی که برای خدمات ثبت نام می کنید، دریافت می کنید:

  • بازرسی و تشخیص دقیق تجهیزات شما؛
  • شناسایی قطعات و قطعاتی که نیاز به تعویض دارند؛
  • تعویض برنامه ریزی شده/غیر برنامه ریزی شده مواد مصرفی؛
  • بررسی عملکرد تجهیزات مطابق با توصیه های سازنده؛
  • نتیجه گیری در مورد وضعیت فعلی تجهیزات؛
  • آموزش پرسنل در مورد قوانین نگهداری و بهره برداری از تجهیزات.


نظارت بر عملیات نصب و راه اندازی

این یکی از مهمترین مشاغل هنگام شروع تولید در هر پیچیدگی و مقیاسی است. انجام صحیح کار نصب و راه اندازی به شما این امکان را می دهد که تجهیزات را در سریع ترین زمان ممکن و بدون خطا به بهره برداری برسانید و همچنین امکان انجام عملیات مداوم و بدون مشکل با بهره وری مورد نیاز را فراهم می کند.

این امر هم در شروع کار و هم در عملیات بعدی خرابی ها و عیوب را برطرف می کند و باعث کاهش هزینه های مالی و لجستیکی و کاهش دوره بازپرداخت تجهیزات می شود. هر ماشینی نیاز به تنظیم و تنظیم اولیه دارد و فقط متخصصان آموزش دیده دقیقاً می دانند چگونه از این امر اطمینان حاصل کنند.

مهندسان ما در مراکز خدمات کارخانه های تامین کننده برای تعمیر و نگهداری ماشین ابزار آموزش دیده اند و آماده انجام تعمیرات گارانتی و پس از گارانتی ماشین آلات، تجهیزات و ابزار از سازندگان زیر هستند:

TRUMPF-power tools، HYPERTHERM، CEBORA، TECNA، SPIRO، JOUANEL، STALEX، RAS، TAPCO، PRINZING، HORNUNG، TECHNOMARK، ACL، DURMA، SAHINLER، ISITAN، SCHECHTL، SCHLEBACHTEL، SCHLEBACHNE MACHENTE، و دیگران.

در طول راه اندازی مجموعه ای از کارهای زیر انجام خواهد شد:

  • بازرسی و ارزیابی مناسب بودن محل نصب؛
  • نصب و مونتاژ قطعات جدا شده در محل تولید؛
  • بررسی عملکرد؛
  • تنظیم دقت تکنولوژیک مطابق با وظایف تولید؛
  • آموزش و آموزش پرسنل عملیاتی مسئول عملیات تجهیزات؛
  • انتقال تجهیزات به مشتری.


تشخیص و تعمیر

اصلاح خرابی تجهیزات از طریق تشخیص به موقع و تعمیرات بعدی انجام می شود. پرسنل آموزش دیده می توانند قبل از بحرانی شدن نقص، تشخیص اولیه را انجام دهند و با متخصص مربوطه تماس بگیرند.

مراحل تشخیص تجهیزات عبارتند از:

  • صدور گواهینامه اولیه؛
  • ارزیابی وضعیت فنی (رضایت بخش / نقص جزئی / نامطلوب)؛
  • رفع عیوب در حین آزمایش؛
  • در صورت خرابی های جدی، کار تعمیر و ترمیم؛
  • بررسی عملکرد پس از کار تعمیر؛
  • نتیجه گیری در مورد مجوز فعالیت.
تشخیص به موقع و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تجهیزات به شما امکان می دهد از خرابی ها و هزینه های جدی برای تعمیرات و راه اندازی بعدی تجهیزات خراب جلوگیری کنید که اغلب با هزینه هایی قابل مقایسه با خرید یک ماشین جدید است.

MOSSklad تعمیرات تجهیزات خریداری شده از شرکت ما را انجام می دهد و در صورت خرابی، کلیه قطعات یدکی لازم را مستقیماً از تولید کنندگان و با دور زدن فروشندگان تامین می کند. قیمت های ما برای قطعات یدکی اورجینال از تولید کنندگان ماشین آلات از پایین ترین قیمت های موجود در بازار است.


فرم های درخواست تعمیر کار

عزیمت به سایت به طور متوسط ​​2 روز کاری پس از دریافت درخواست.

فرم درخواست تعمیر مارکرهای تکنومارک با فرمت MS Word: دانلود

فرم درخواست تعمیر کلیه ماشین آلات با فرمت MS Word: دانلود


آیا به چیزی علاقه دارید؟ برای ما درخواست ارسال کنید

ما درخواست را پردازش می کنیم و پاسخی برای شما ارسال می کنیم.