ستون تقطیر از یک قمقمه. آیا می توان ستونی تقطیر کرد. طغیان ستون اصلاح

یک ستون تقطیر ، که 20 سال پیش فقط در تقطیرخانه ها بود ، اکنون در زندگی روزمره برای تولید الکل با کیفیت بالا - تقطیر استفاده می شود ، که برای یک مهتاب معمولی هنوز کار غیرممکن است.

و برای درک بهتر آنچه در آن است ، دستگاه و اصل عملکرد ستون تقطیر و همچنین نحوه ساخت این واحد با دستان خود ، ارزش دارد که با جزئیات بیشتر با این سؤال آشنا شوید.

ستون تقطیر دستگاهی پیچیده است که از چندین واحد تشکیل شده است: "پیش نویس" ، واحد انتخاب و "دماسنج" که برای اجرای کامل تقطیر لازم است. این فرآیند به شما امکان می دهد مخلوط چند عاملی متشکل از مواد دارای دمای جوش / تبخیر نزدیک را از هم جدا کنید.

تفاوت اصلی بین اصلاح و تقطیر معمولی در این است که با آن ، تبخیر و تراکم مواد یک پدیده واحد نیست بلکه یک فرایند چرخه ثابت است. در نتیجه ، آفتاب هنوز از نوع ستون با بالاترین کیفیت الکل - اصلاح شده - تولید می کند.

دستگاه و اصل عملکرد ستون تقطیر

تارگا

در پایه ستون قرار دارد و یکی از قسمت های اصلی آن است. در داخل آن انتقال جرم گاز مایع - یکی از پدیده های اصلی در روند اصلاح است. به شرح زیر اتفاق می افتد:

• مایع که در یک "مکعب تقطیر" جوشانده می شود ، به صورت گازی تبخیر می شود و از حالت گازی عبور می کند.
• بخار ، که به کندانسور رفلکس می رسد ، در دیواره های آن خنک می شود و میعان می شود.
• کندانسور ابتدا در امتداد دیواره های کندانسور رفلکس جریان می یابد ، و سپس در امتداد دیواره های کشو دوباره به مکعب می رسد.
• در این لحظه ، انتقال جرم گاز مایع بین میعانات جاری و بخار رو به افزایش رخ می دهد. این در انتقال گرما و مقدار مشخصی از مواد تبخیر شده از بخار به میعانات تشکیل شده است. تحت این تأثیر ، بخشی از خلط اجزای کم جوش آن است: الکل و بخش کوچکی از آب دوباره تبخیر می شود ، به مکعب تقطیر نمی رسد ، اما به سختی جوش می آید: روغن های بدنه و سایر ناخالصی ها همچنان به مکعب تقطیر می روند.

بنابراین ، عمدتا الکل در قسمت بالای ستون تجمع می یابد و ناخالصی ها به طور عمده در قسمت پایین واحد گردش می کنند. در نتیجه ، یک گواهی اصلاح شده با قدرت حدود 95٪ به دست می آید.

در یک ستون تقطیر می تواند به عنوان یک پادشاه ، یا چند نفر باشد. علاوه بر این ، هر چه ستون بالاتر باشد ، مساحتی که انتقال جرم بین ریفلاکس و بخار از آن عبور می کند ، بزرگتر است ، که به نوبه خود کیفیت محصول حاصل را بهبود می بخشد.

در داخل کشو نازل هایی وجود دارد که روی سطح آن انتقال جرم اصلی رخ می دهد. محصولات استنلس استیل به خوبی برای شکر و دانه و مس - برای ترکیب میوه مناسب هستند.

علاوه بر نازل ها ، می توان صفحات را درون کشو قرار داد که باعث افزایش بیشتر مساحتی که انتقال جرم گاز مایع در آن صورت می گیرد ، می باشد که این امر بر کیفیت اصلاح به دست آمده تأثیر می گذارد.

دیواره های کشو می توانند دارای گرمایشی اضافی باشند که این امر باعث افزایش تبخیر ریفلاکس می شود که روی نازل ها و صفحات قرار نگرفت. چنین افزودنی همچنین کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.

دفلگماتور

قسمت فوقانی ستون تقطیر ، که وظیفه جمع آوری و خنک کردن بخار صعودی تا رفلکس را بر عهده دارد. از اینجا ، مایع تغلیظ شده داخل کشو جریان می یابد.

دستگاه تهویه مطبوع با توجه به چندین طرح اساسی قابل تهیه است ، ساده ترین نسخه فیلم است و یکی از محبوب ترین آن یخچال و فریزر Dimroth است ،

گره انتخاب

مسئول جمع آوری بخشی از رفلکس تغلیظ شده و خروجی آن به داخل ظرف برای جمع آوری است. بسته به تنظیمات واحد نمونه برداری ، میزان میعانات گرفته شده متفاوت است. هرچه انتخاب آن کمتر باشد ، کیفیت اصلاح شده بیشتر می شود.

دماسنج

در یک ستون تقطیر ، برخلاف آفتاب استاندارد هنوز ، یک جزء اجباری سیستم است. واقعیت این است که اصلاح یک فرایند بسیار ظریف است ، بسیار وابسته به حفظ درجه حرارت مناسب است.

مکعب تقطیر با عناصر گرمایش

اگرچه ستون تقطیر را می توان با یک مکعب معمولی روی یک گاز ، برق یا از آن استفاده کرد ، اما بهتر است که آن را به یک واحد گرمایشی مجهز کنید.

چنین ویژگی مانند دماسنج با نیاز به تنظیم دقیق و دقیق دما در داخل سیستم و در نتیجه با تنظیم توان دستگاه برای گرم کردن مش همراه است.

دریچه های گازی به مهارت فوق العاده ای نیاز دارند ، هاب های القایی دارای سرعت ثابت 100 تا 300 وات هستند ، اما تنظیم کننده های عناصر گرمایشی به شما امکان می دهند قدرت را با استفاده از 3-5 وات تغییر دهید.

کدام یک بهتر است یک ستون خورشید کلاسیک یا ستون تقطیر؟

برای درک مزایای استفاده از تقطیر قبل از تقطیر ، ارزشمند است که یک مقایسه بصری از این فناوری ها داشته باشیم.

ملاک	تقطیر	اصلاح
طعم و کیفیت عطر محصول نهایی	طعم و بو بو با خمیر خام مطابقت دارد.	الکل بسیار خالص بدون طعم و بو.
قدرت بنوشید	بستگی به طراحی دستگاه و تعداد تقطیرها از 40 تا 65٪ دارد.	تا 97 ، به طور متوسط \u200b\u200b93-95٪.
میزان جداسازی مواد با دمای جوش / تبخیر مختلف	کم ، حتی مواد با اختلاف زیادی در دمای تبخیر پس از تراکم در کنار هم باقی می مانند.	بسیار زیاد ، در صورت لزوم ، شما نه تنها می توانید الکل را جدا کنید بلکه روغن های بدنه را نیز به اجزای آن تقسیم می کنید.
میزان جداسازی مواد مضر از الکل	کم تا متوسط. بهبود کیفیت جدایی فقط با افزایش تعداد تقطیرها امکان پذیر است.
از بین رفتن الکل	بزرگ ، در بهترین حالت ، می توان تا 80٪ محصول موجود در براگا را جمع آوری کرد.	خسارات ناچیز در عمل از 1 تا 3 درصد است ، اگرچه در شرایط ایده آل ممکن است نباشد.
پیچیدگی ایجاد و استفاده از مصالح مبتنی بر فناوری	از پایین تا متوسط \u200b\u200b، مدل های ابتدایی معیارهای دقیق ابعادی ندارند ؛ پتانسیل بهبود تجهیزات محدود است. دستیابی به فناوری سریع و آسان است.	بالا برای ایجاد ، شما نیاز به تجهیزات تخصصی و لیست دقیق مواد دارید. استفاده مؤثر به دانش نظری نیاز دارد.

برای به دست آوردن محصولی با همان کیفیت از طریق تقطیر مانند اصلاح ، حدود 10 تقطیر متوالی ضروری است. باید در نظر داشت که تقطیر یک محصول حاوی الکل سخت تر از 20 تا 30 درصد مواد منفجره است (دم کردن خانه به طور پیش فرض انفجاری است ، اما در این حالت خطر به میزان قابل توجهی افزایش می یابد).

نحوه ساخت ستون تقطیر با دستان خود طبق یک طرح دقیق

این واحد در یک طراحی ساده طراحی شده است.

محاسبه و مونتاژ ستون تقطیر با دستان خود به شرح زیر انجام می شود:

به جای کلمه زیر

الکل به دست آمده از تقطیر بسیار بهتر از تقطیر از یک مهتاب کلاسیک است.

اما در کنار مثبت آمده است معایب: تجهیزات مورد نیاز بسیار بالاتر است و ساخت آن نیز گرانتر است ، علاوه بر این ، بهره برداری نیز به مهارت بالایی نیاز دارد.

بنابراین ، تعیین وضوح بهتر کدام یک از ستون های خورشیدی یا تقطیر ، کار آسانی نیست ، اما مطمئناً یک راه حل متوسط \u200b\u200bوجود دارد - یک ستون دم. این یک تقطیر کننده ، اما نه یک اصلاح کننده با کیفیت بسیار بالا است و استفاده از آن ساده تر است ، همه چیز در اولویت هاست.

یک ستون تقطیر امروزه در مواردی که لازم است الکل خالص و باکیفیت تهیه شود ، یک یاور ایده آل محسوب می شود. چنین دستگاه هایی با موفقیت نه تنها در صنعت بلکه در شرایط داخلی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. هنگام استفاده از ستون ، می توان مخلوط مایع را با نقاط جوش مختلف جدا کرد. بیایید ببینیم که چگونه یک یکسو کننده خانگی در خانه درست کنید.

1 نقش تقطیر در مهتابی

با شروع تولید مهتابی و نوشیدنی های دیگر در خانه ، بسیاری از آنها با مفهوم "ستون تقطیر" روبرو هستند. برای چیست؟ چگونه از او در خانه بهره برداری کنیم؟ آیا می توانم با دست خودم یک طرح درست کنم؟ - پاسخ دادن به این سؤالات برای یک مهربان تازه کار بسیار دشوار است ، به ویژه که اصل کار دستگاه یکی از دشوارترین آنها برای تولید است.

اولین کاری که باید انجام دهید درک عملکرد دستگاه است. بنابراین ، وظیفه اصلی دستگاه برای ایجاد الکل جدا کردن مایعات است به شرط آنکه نقاط جوش مختلفی داشته باشند. با تشکر از این ، در خانه ما از مهتابی با کیفیت بالا یا الکل خالص برخوردار می شویم که به هیچ وجه از الکل تولید شده در کارخانه پایین نیست. اگر ترکیباتی با همان نقطه جوش در مخزن یکسو کننده باشد ، برای به دست آوردن الکل کم و بیش با کیفیت بالا کار نخواهد کرد ، زیرا کل ماده عملکرد دستگاه تبخیر و جداسازی مایعات است.

اصل عملکرد یکسو کننده بر اساس یک فرآیند شیمیایی است. مایع در پایین مخزن شروع به جوشیدن می کند ، در نتیجه از آن دستگاه بالا می رود. در این قسمت از سیستم یک کندانسور رفلکس وجود دارد که در آن جداسازی مایعات با ترکیبات مختلف انجام می شود. یکی از آنها انتخاب شده و فراتر رفته و دومی دوباره به مخزن برمی گردد.

با توجه به عملکرد مهمی که ستون تقطیر انجام می دهد ، این طرح به ابزاری ضروری برای ایجاد الکل خالص در خانه تبدیل می شود. با کمک آن می توانید داروهای خانگی دیگری را تهیه کنید.

2 یکسو کننده داخلی - آماده سازی برای ساخت دستگاه

با درک اصل دستگاه ، می توانید شروع به ایجاد آن در خانه کنید. ما به لوله های استنلس استیل با قطر تا 45 میلی متر نیاز خواهیم داشت. طول آنها نباید بیشتر از 120 سانتی متر باشد ما برای جدا کردن الکل از یک ترموس با حجمی بیش از 1 لیتر از دستگاه دفع شونده تولید می کنیم. همچنین برای اتصال کندانسور رفلکس ، لوله ها و ظرفیت تقطیر واحد نیز به آداپتورهایی احتیاج خواهیم داشت. برای همه این جزئیات ، ارزش انتخاب یک استیل ضد زنگ را دارد.

بخاری بخرید که به ایجاد عایق حرارتی پایدار در تمام اجزای دستگاه کمک کند. واشرهای پشتیبانی دستگاهی که از ورق فولادی ساخته خواهیم کرد. برای آستین های دماسنج ، ما یک تکه از فلوروپلاستیک می گیریم و از لوله های مسی نازک با قطر بیش از 5 میلی متر به عنوان خروجی های آب استفاده می کنیم. پس از تهیه مطالب ، شما نیاز به ایجاد یک طرح تفصیلی دارید. طرح ستون تقطیر برای الکل باید تا حد امکان دقیق باشد اما در عین حال برای شما قابل درک باشد. نقشه باید ابعاد دستگاه ، محل سوراخ ها و اتصالات را نشان دهد.

علاوه بر این ، در نقاشی ، قطر لوله ها و آداپتورهای آنها ، مواد عایق و حجم ترمو را مشخص کنید. فراموش نکنید که در نمودار دستگاه ابعاد و جهت لوله های زهکشی آب را درج کنید. ستون تقطیر خودتان بدون تجهیزات خاصی ساخته نمی شود. بخشی از آن را می توان در خانه یافت ، بقیه مجبورند وام بگیرند یا بخرند. به هر حال ، برای فراموش نکردن آن یا ابزارهای دیگر ، بهتر است آنها را در لیست خود یک لیست جداگانه قرار دهید. بنابراین ، برای ساختن دستگاهی برای ایجاد مهتابی در خانه ، باید:

• مته برقی با مجموعه مته ها؛
• دستگاه emery؛
• پرونده ، انبردست و چکش برای تمیز کردن و خمش از فولاد ضد زنگ؛
• آهن لحیم کاری برقی با حداقل حداقل 100 وات؛
• شار و لحیم کاری؛
• مشعل؛
• دماسنج معمولی یا الکترونیکی؛
• آداپتورهای جرثقیل؛
• لوله انعطاف پذیر حداقل 10 سانتی متر طول.

در غیاب حداقل یکی از این ابزارها برای ساخت یکسوساز برای الکل کارایی نخواهد داشت. بنابراین ، ارزشمند است که آنها را از قبل تهیه کنید تا بعداً در فرآیند جستجو وقت خود را از دست ندهید.

3 ایجاد یک دستگاه از یک قمقمه معمولی

بعد از اینکه کلیه نقشه ها را ترسیم کردیم و تمام ابزارها و مواد مورد نیاز خود را جمع آوری کردیم ، می توانیم دستگاه ساخت الکل را در خانه شروع کنیم. شایان ذکر است که از قبل با یک عملیات پیچیده و مسئولانه روبرو هستیم که تنها در صورت تجربه کار با یک آهن لحیم کاری و سایر ابزارهای پردازش فولاد ضدزنگ ، می توان آن را کامل کرد.

یک ستون تقطیر با دستان خود طبق الگوریتم خاصی ساخته می شود که ما در نظر خواهیم گرفت. ابتدا باید قطعه ای از لوله ، چمبر و لبه ها را برش دهید. در مرحله بعد ، شما باید آداپتورهایی بسازید که با آن لوله ستونی و واحد انتخاب تقطیر را وصل کنیم. آداپتور باید تا آنجا که ممکن است محکم در لوله قرار بگیرد و در قسمت دیگری نخ 2-5 میلی متر داشته باشد. بنابراین ، ما در مرحله تراکم بخار به اتوماسیون خواهیم رسید.

پس از ایجاد آداپتور ، به واشرها بروید. قطر قطعات باید به گونه ای باشد که در انتها آنها به طور محکم در لوله قرار گیرند. در بیشتر موارد ، اندازه از 4 میلی متر تجاوز نمی کند. یک لوله باید در یک قسمت از واشر قرار گیرد ، و آداپتور باید در قسمت دیگر - اتصال اتصال عنصر با مخزن تقطیر لحیم شود. در مرحله بعد آداپتور را درون لوله قرار داده و محل سوزاندن را با مشعل گرم کنید. پس از آن می توانید یکسوساز برای یکسو کننده درست کنید. مواد را درون لوله پر می کنیم و قسمت را با شدت تکان می دهیم. بنابراین پرکننده را می توان به طور مساوی روی ستون توزیع کرد. در عین حال ، ارزش اطمینان دارد که ساختار ما از مواد تا بالا پر شود.

ما شروع به ایجاد یک کندانسور رفلکس می کنیم. برای انجام این کار ، یک قمقمه بزنید ، قسمت پایین آن را با کاغذ تمیز تمیز کرده و سپس کف آن را قلع بزنید. سپس یک قلاب از قلع درست می کنیم ، و همچنین از سیم فولادی لولا می سازیم. دومی را درون سوراخ های براکت وارد می کنیم و محل اتصال را با انبردست پیچ می زنیم. انتهای آزاد سیم را با یک گلدان بست می کنیم و آن را به دیواره ترموس می چسبانیم. سپس قمق ها را تکان دهید تا کف آن به خودی خود فرو رود. پس از آن ، درز اتصال کلاه ترمز و فلاسک را خرد می کنیم. سنگ زنی لازم است تا شکاف کوچکی در درز ظاهر شود. بعد ، پوسته داخلی را از پوسته بالایی آن بیرون می آوریم.

برای ساخت یک کندانسور رفلکس ، لازم است که کف و خلاء ترمووس را از بین ببرید. در مرکز قسمت پشتی لامپ داخلی ، سوراخی را سوراخ می کنیم که از طریق آن هوا به داخل ظرف وارد می شود. سوراخ را تمیز می کنیم و می چسبانیم ، پس از آن یک لوله را درون آن قرار می دهیم. سوراخ را در لوله می چسبانیم ، و سپس سوراخ دیگری را در قسمت پایین ترموها می سازیم. یک فلاسک را در قسمت زیرین ظرف قرار می دهیم. لوله و پایین قمقمه را لحیم کنید. واحد انتخاب و گردن ترمو را خم کنید. یک لوله انتخاب را در محل اتصال به گردن و لحیم کاری قرار می دهیم.

در مرحله بعدی ، سوراخ های مته و مته را در قسمت های فوقانی و تحتانی لامپ خارجی می گیریم. برای تهیه و تخلیه آب لوله ها را در داخل آنها قرار می دهیم. در مرحله بعدی ، سوراخی را در سایت سوراخ کنید تا انتخاب تقطیر شود. در آنجا آستین دماسنج را قرار می دهیم. می تواند معمولی یا الکترونیکی باشد. نکته اصلی این است که سعی کنید یک وسیله بشقاب شکل پیدا کنید. با چنین دماسنجی ، نظارت بر افزایش دما راحت تر است.

همانطور که می بینیم ساخت یکسو کننده در خانه کار آسانی نیست. با این حال ، پس از اتمام کار ، شما می توانید الکل خالص تولید کنید ، از این طریق می توانید از مورد علاقه خود و یا مهتابی خود را روی باسن گلاب بپزید.

و کمی در مورد اسرار ...

دانشمندان روسی از گروه بیوتکنولوژی دارویی را ایجاد کرده اند که می تواند تنها در 1 ماه به درمان الکلیسم کمک کند.

تفاوت اصلی دارو HIS 100٪ NATURALITY است که به معنای کارآیی و ایمنی برای زندگی است:

• هوس روانی را از بین می برد
• افت و افسردگی را از بین می برد
• سلول های کبدی را از آسیب محافظت می کند
• در 24 ساعت از زره پوش خارج می شود
• تحویل کل از مشروبات الکلی ، صرف نظر از مرحله
• قیمت بسیار مناسب .. فقط 990 روبل

پذیرش دوره فقط در 30 روز یک راه حل جامع برای حل مشکل الکل ارائه می دهد.
  مجموعه منحصر به فرد ALKOBARIER تا کنون موثرترین در مبارزه با اعتیاد به الکل است.

پیوند را دنبال کنید و از تمام فواید آلکوبریایر مطلع شوید

پرش سریع روی مقاله

در مرحله بعدی می توانید عنصر گرمایش کل دستگاه را انجام دهید. برای این کار می توانید از دیگ معمولی استفاده کنید. با فاصله گرفتن از انتهای سیم به طوری که در دستگاه کافی باشد ، باید قسمتی را قطع کنید ، بعد از آن مجبور خواهید بود همه چیز را پیچ کنید. انتهای طناب از دیگ بخار باید بگونه ای پیچیده شود که با بسته بودن درب ، عنصر داخل کیس باشد. پس از جدا کردن سیم ها ، آنها باید به عقب وصل شوند.

مراقبت از عایق با کیفیت بسیار مهم است.

دیگ نباید کف را لمس کند ، مطلوب است که هنگام کار کاملاً با مایع پوشانده شود. در همان سوراخی که کابل دیگ بخاطر آن عبور می کند ، باید قسمت طولانی سیم پیچ را برای دستگاه درج کنید. شکاف های باقیمانده بین لوله و بند ناف باید با تکه هایی از پشم پنبه چکشیده شود ، و آن را به اندازه کافی محکم کند. دستیابی به بهترین آب بندی مهم است.

طراحی به دست آمده از پشم نخ ، باید با ابر چسب ریخته شود ، که به صورت سیانواکریلات ساخته می شود. این امر با استفاده از مواد کامپوزیت می تواند محکم ترین اتصال را بدست آورد. بعد از اینکه چسب سخت شد ، می توانید مفصل محکم و بادوام بدست آورید. باقیمانده است که کاری را مانند پوشش بدنه فن انجام دهیم تا هوا باله های مبدل حرارتی که توسط یک سیم پیچ نمایان می شود را حمام کند.

برای انجام محفظه می توانید از بسته بندی تترا بسته استفاده کنید. اگر هنوز یک آفتاب درست کنید ، می توانید از فناوری ارائه شده در مقاله استفاده کنید. از بسته بندی شما باید یک مستطیل را برش دهید ، عرض آن با ابعاد فن مطابقت خواهد داشت. این عناصر به چسباندن فن از 3 طرف می روند. در طرف چهارم ، شما باید انتهای سیم پیچ را بیاورید تا از بین بردن مهتابی انجام شود. در دیواره جانبی باقیمانده ، باید سوراخی برای این قسمت از لوله ایجاد کرده و با فوق العاده چسبنده قبلی چسب بزنید. دیوارها را می توان با نوار چسبانید. در هنگام تولید برای اطمینان از حداکثر ایمنی ، باید با صفحه محافظ شفاف پوشانده شود.

در این مورد می توان فرض کرد که ستون آبجو آماده است. به عنوان منبع تغذیه فن می توانید از منبع تغذیه رایانه استفاده کنید. برای روشن کردن آن بدون استفاده از مادربرد ، باید سیم سیاه را با رنگ سبز ببندید. متخصصان از منابع 12 ولت کمتری استفاده می کنند که می توانید خودتان را پیدا کنید.

محاسبه پارامترها و انتخاب مواد

قبل از ادامه کار با مونتاژ ستون ، باید اندازه و سایر مشخصات دستگاه را تعیین کنید.

1. قد تزار اگر ستونهای تقطیر قبلی از ساختارهای چند متری بودند ، امروزه دستگاههای تقطیركننده منزل از گزینه های جمع و جور استفاده می كنند - به طول حدود 1.5 متر. اصل اصلی که هنگام محاسبه ابعاد باید رعایت شود به شرح زیر است: ارتفاع لوله باید تقریباً 50 قطر آن باشد. انحرافات کوچک در یک جهت یا جهت دیگر مجاز است. با این حال ، طول کشو نمی تواند کمتر از 1 متر باشد. در غیر این صورت ، بخشی از روغن های بدنه در انتخاب قرار می گیرند و با جداسازی کسری ها مشکلاتی به وجود می آید. افزایش ارتفاع ستون بیش از 1.5 متر به طور قابل توجهی روی کیفیت محصول تأثیر نمی گذارد ، اما زمان رانندگی را طولانی تر می کند. علاوه بر این ، قرار دادن چنین طراحی در خانه مشکل ساز خواهد بود. ابعاد بهینه لوله: طول - 1.3-1.4 متر ، قطر - 3-5 سانتی متر.
2. ضخامت مواد و دیوار گزینه ایده آل برای کشو استیل ضدزنگ مواد غذایی است: این ماده روی نوشیدنی ها تأثیر نمی گذارد. مس نیز مناسب است. ضخامت بهینه دیوار در محدوده 1-2 میلی متر است. موارد بیشتری امکان پذیر است ، اما این باعث می شود طراحی سنگین تر شود و هزینه های آن را بدون سود زیاد افزایش دهد. علاوه بر این ، لازم به یادآوری است که شما باید در دیوارها سوراخ هایی ایجاد کنید.
3. نوع و پارامترهای نازل ها به عنوان یک عنصر تماس ، استفاده از دستشویی های استیل ضد زنگ که تمیز کردن ظروف را انجام می دهند ، ساده ترین است. برای بررسی کیفیت فلز ، می توانید محصول را در محلول نمکی خیس کنید و یک روز در آن بگذارید: یک محصول خوب زنگ نمی زند. گزینه های جایگزین عبارتند از توپهای شیشه ای ، سنگهای نژادهای خاص ، تراشهای فلزی. تراکم بسته بندی 250-270 گرم از عنصر تماس در هر 1 لیتر حجم ستون است.
4. حجم مکعب مخزن تقطیر 2/3 پر می شود ، در حالی که مقدار مایع حاوی الکل باید مطابق با 10-20 جلد نازل باشد. برای ستونی با قطر 5 سانتی متر ، بهتر است از مخزن 40-80 لیتر ، برای عرض 4 سانتی متر - 30-50 لیتر استفاده شود.
5. منبع حرارت استفاده از اجاق گاز ، برقی یا القایی توصیه نمی شود. گزینه اول خطرناک است ، بقیه امکان تأمین یکنواخت گرما را ندارند. بهترین گزینه گرمایش برقی با کمک عناصر گرمایش است که می توان به طور مستقل در یک مکعب نصب کرد. قدرت عناصر به حجم مکعب بستگی دارد: حداقل 4 کیلو وات برای 50 لیتر ، حداقل 3 کیلو وات برای 40 لیتر و غیره لازم است.
6. نوع عایق حرارتی باید در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند ، از نظر شیمیایی بی اثر باشد. معمولاً از واشرهای لاستیکی فوم 5/5 میلی متر ، فلوروپلاستیک یا سیلیکون (اما نه لاستیک!) استفاده کنید.
7. پیوستن به گزینه اگر از اتصالات نخ استفاده می شود ، ممکن است درزگیر لازم باشد. بهتر است به قرار دادن عناصر بر یکدیگر اولویت دهید.

انتخاب طراحی

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

1. عملکرد مورد نیاز با بهره وری بیشتر ، تونگ با پد بالاتر و گسترده تر خواهد بود - این جفت بیشتر می رود. کولر و واحد نمونه برداری نیز باید از راندمان کافی برخوردار باشد. حداقل طول کشو 1.5 متر است ، بهتر است آن را از سه زانو جمع کنید - 1 متر ، 0.2 متر ، 0.5 متر. این امر باعث می شود تا از دستگاه برای تقطیر و اصلاح استفاده شود.
2. اندازه های ممکن اغلب ستون های تقطیر منازل به دلیل ارتفاع سقف از نظر اندازه محدود هستند. صرفه جویی در فضا به تغییر یخچال دیمروت در قسمت بالای دستگاه یا قرار دادن عمود بر تزار (چکش ثور) کمک خواهد کرد.
3. دسترسی به فناوری فلزکاری. دستگاه فولاد ضد زنگ مدت زمان طولانی دوام خواهد داشت و الکل را اکسیده نمی کند ، اما برای اتصال قطعات به جوش آرگون یا الکترودهای استنلس استیل نیاز است. ساخت فولاد ضد زنگ کار دشواری است. در صورت امکان می توان از شیشه های مقاوم در برابر حرارت آزمایشگاهی استفاده کرد ، اما بسیار شکننده است. گزینه عالی برای یک مرد خانگی مس است. به راحتی توسط یک مشعل گاز لحیم می شود ، تعداد زیادی از آنها وجود دارد
4. حجم سوخت گیری مواد اولیه. هرچه مکعب مورد استفاده بزرگتر باشد ، باید بهره وری نیز بیشتر شود. تبخیر الکل در دمای 75 - 80 درجه سانتی گراد اتفاق می افتد ، کاهش درجه حرارت سرعت فرآیند را کاهش می دهد.
5. بودجه با حداقل بودجه لازم است یک طراحی ساده اما مؤثر با تنظیمات مکانیکی در نظر گرفته شود. اگر بودجه کم نشود ، دستگاه توسط جرثقیل های دقیق سوزن ، اجزای اضافی و کنترل های اتوماتیک تکمیل می شود.

البته در بین انواع و اقسام استون های مهتابی ، ستون تقطیر خانه یکی از دشوارترین ها در کارکرد و تولید است. بطور کلی برای دم کردن خانه  از ستون های تولیدی صنعتی استفاده می شود که تقریباً بدون محدودیت در هر فروشگاه تخصصی قابل خریداری است. با این وجود ، انجام این کار نیز کاملاً ممکن است.

برای ساخت این دستگاه لازم است تا طرح و نقشه های طراحی آن و همچنین دانستن اصول اصلی عملکرد ستون و معنای فرآیندهای رخ داده در آن ضروری باشد. و موارد بسیار جالب در اینجا اتفاق می افتد - روش اصلاح با تقطیر معمولی در اصول شیمیایی و فیزیکی آن متفاوت است.

ستون تقطیر: اصل عمل

در ستون نیز مانند یک دستگاه تقطیر ساده ، یخچال ، بخاری و تنظیم کننده ای وجود دارد که عناصر کار و کامل دارند. با این وجود ، از سطح مش در راه بخار حاوی الکل به سیم پیچ یخچال و فریزر ، یک واحد پیچیده دیگر به نام ستون تقطیر وجود دارد. این واحد لوله ای بلند است که سطح مقطع آن از اندازه آن 40-60 برابر بزرگتر است. نمودار مقطع نشان می دهد که چگونه یک الکل یا ستون آبجو برای تهیه الکل چیده شده است.

بخار داغ از لوله بالا می رود ، در طول مسیر به آرامی خنک می شود ، مجدداً خنک می شود و به پایین می رود ، به مخزن برگشت. میعانات ، هنگام حرکت از بالا به پایین ، با بخار گرم ، مجدداً گرم می شوند و مواد کم جوش به بخار تبدیل می شوند. از جمله این مواد اتیل الکل است.

هنگامی که حالت عملکرد این ستون را انتخاب می کنید به این ترتیب که بخار الکل در ارتفاع معینی شروع به چگال شدن می کند ، که در آن لوله ورودی قرار دارد ، سپس الکل خالص و بدون ناخالصی های مختلف شروع به گردش در یخچال می کند. پس از مدتی مشخص ، حالت تعادل پویا در این دستگاه آغاز می شود ، به دلیل تفاوت بین فاز بخار و گرمای ویژه مایع ، علاوه بر این ، مخلوط بخار مایع - بخار را با توجه به ترکیب شیمیایی آن شروع به جدا شدن در کسری می کند ، که بستگی به آن خواهد داشت. دمای تبخیر.

به طور مستقیم در قسمت بالایی ، جفت ناخالصی های فرار جمع می شوند - استون ، آلدهیدها و سایر اجزای سمی. هنگامی که دمای ستون در دماسنج فوقانی بیش از 70 درجه باشد ، آنها به راحتی وارد جو می شوند ، زیرا از طریق دریچه یا لوله به هوای بیرون متصل می شوند و تقریباً در فشار جوی کار می کنند.

تقریباً در حدود سه چهارم اندازه ستون ، بخارهای الكلی شروع به جمع آوری می كنند كه باید انتخاب شود. در زیر روغن های بدنه و عناصر دیگر وجود دارد که میزان جوش آنها بالاتر از الکل است. در محل انتخاب الکل ، لازم است درجه حرارت در 75-77 درجه حفظ شود ، تا این امر محقق شود و اندازه ستون قابل توجهی به جای بزرگتر از مناطق فراکسیون های مختلف مورد نیاز باشد ، راحت تر می توان یک عنصر را از دیگری جدا کرد.

چگونه می توان ستون تقطیری را با دستان خود درست کرد؟

ساختن ستون تقطیر در خانه با دستان خود اسطوره نیست. این امر توسط چندین عکس و فیلم در اینترنت و همچنین پست های انجمن ثابت شده است. حتی وقتی آنها نصف مالکینشان باشند ، این واحد ارزش ساخت دارد. با این وجود ، باید این واقعیت را در نظر گرفت که برای چنین تولید مهتابی ، یک ستون تقطیر ، صرف نظر از تولید صنعتی یا خانگی ، مناسب نیست.

برای تولید الکل با حداقل مواد افزودنی از جمله رزین ، و مواد معطر ، یک ماده تقطیر لازم است که به مهتابی خاصیت و عطر و طعم خاصی می بخشد. با این حال ، الکل حاصل می تواند به عنوان پایه ای برای برخی از مشروبات الکلی ساخته شده در خانه استفاده شود ، بدون اینکه نگران مسمومیت با اترها و متیل ها یا یک سیمولا باشید ، منجر به انسداد شدید.

برای تقطیر مجدد از مهتاب معمولی یا الکل خام ، که در یک دستگاه تقطیر آشنا برای مهارکننده ها بدست آمده است ، یکسو کننده یک چیز ضروری است. هیچ سیستم تقطیر با کیفیت محصول حاصل قابل مقایسه نیست.

فناوری ساخت

در خانه ، یک ستون تقطیر با دست خود فقط در صورت درست کار می کند ارتفاع آن حداقل 1.9-2.1 متر خواهد بود  با قطر داخلی 45-60 میلی متر. بهره برداری ، ذخیره سازی و ساخت این ستون دشوار است. توصیه می شود ساخت آن بهم ریخته ، در اتصالات نخ یا لوله ، استفاده از اتصالات کاملاً راحت باشد.

وقتی تجربه کار کردن روی تراش را دارید ، جفت شدن مشکلی نخواهد داشت. در غیر این صورت ، شما نیاز به استفاده از خدمات پولی متخصصان خواهید داشت.

اصل طراحی

اجزای اصلی یک ستون تقطیر به شرح زیر است:

• کندانسور یخچال و رفلکس.
• مسکن
• دماسنج
• عایق حرارتی؛
• نازل (مارپیچ یا دیسک شکل).

در طرح کلی مهتاب به طور مستقیم ، یک ظرف مخصوص خمیر نیز وجود دارد ، و همچنین یخچال میعاناتی وجود دارد که یک سیم پیچ ساده است. اگر به طور صحیح یک ستون تقطیر درست کنید ، می توانید آن را بر روی هر مهتابی با مخزن حداقل 20 لیتر قرار دهید.

کوچکتر  فقط می توانید آنرا در حالت کار پراکنده کرده و چند لیتر الکل دریافت کنید (از عملکرد احتمالی 50 درصد). بهترین حجم تبخیر کننده 27-45 لیتر است. بنابراین ، راحت تر تنظیم دمای فرایند ، که در هنگام اصلاح یکی از عوامل اصلی در نظر گرفته می شود.

علاوه بر این ، تولید الکل در مقدار حداکثر 9-12 لیتر به همان میزان زمان نیاز دارد تا پراکنده شود و ستون را 4-6 لیتر تهیه کند. در اکثر اوقات ، صرفه جویی در وقت نیز برای کاهش هزینه محصول بسیار مهم است.

مسکن

مسکن ترجیحاً از سه قسمت ساخته شده است که تقریباً یکسان هستند. از پایین ، یک فلنج با درپوش محکم به یک لوله از جنس استنلس استیل برای نصب بر روی مخزن تقطیر جوش داده می شود. ارتفاع ستون بسیار بزرگ است - تقریباً 2 متر. راه حل بهینه اتصال فلنج بر روی واشر مهر و موم شده است. فلنج ها باید جوش داده شوند تا کل ساختار در یک وضوح کاملاً عمودی قرار داشته باشد ، فقط در این حالت آنطور که باید عمل خواهد کرد.

عناصر مسکن توسط موضوعات یا گیره ها - به راحتی - به یکدیگر متصل می شوند. مهمترین چیز حفظ سفتی است. بهترین ماده برای لوله اصلی است فولاد ضد زنگ درجه مواد غذاییاین ماده از هدایت حرارتی نسبتاً کم برخوردار است و از بین رفتن گرما در ستون نامطلوب است ، تا ورود بخار به یخچال.

دو بخش زیر فقط قطعات لوله ای هستند. در اینجا نازل ها نصب خواهند شد - دستگاه هایی که مساحت تماس مایع و بخار را افزایش می دهند. پیچیده ترین عنصر سازه ای ، در اینجا:

• تجهیز یخچال فریزر ضروری است.
• دریچه هوا را تأمین کنید
• سوکت برای دماسنج؛
• لوله شاخه

یخچال فریزر حدود نیمی از 1/3 بالای ستون را اشغال می کند. ساده ترین راه حل ، باد کردن کویل ضد زنگ یا مس بر روی لوله است. یک روش پیچیده تر نصب همان کویل ، کولر Dimroth یا کولر توپ در داخل لوله است.

برای این کار می توانید با اتصال به یک آداپتور به قسمت پایین ، لوله ای از مقطع بزرگتر را خریداری کنید. در این مورد گزینه های زیادی وجود دارد - تنها یک حس وجود دارد ، کندانسور رفلکس لازم است تا مانعی را در مسیر بخار فراهم کند و قبل از رسیدن به شیر هوا ، آن را به میعانات تبدیل کند. فقط زوجین برای رسیدن به اینجا موظفند.  با دمای بیش از 60 درجه نیست. هنگامی که یخچال و فریزر نتواند وظیفه خود را برطرف کند ، الکل همزمان با عناصر فرار وارد هوا می شود.

شیر هوا در بالاترین نقطه قرار گرفته و برای برابر شدن فشار لازم است. شیر را نمی توان نصب کرد ، بلکه کافی است یک لوله مسی نازک (4-5 میلی متر) نصب کنید. وجود لوله در تمام مراحل اصلاح نیاز به کنترل دما خاص دارد. در هنگام انتخاب اهداف T \u003d 55-65 درجه سانتیگراد باید در سطح لوله ورودی باشد.

انتخاب از طریق لوله ای انجام می شود که در قسمت زیر یخچال با بدنه 3-6 سانتی متر از آن بریده می شود. این لوله ساده ای است که یک شلنگ سیلیکونی از یک قطره چربی پزشکی به آن متصل می شود.

یک ستون تقطیر خود ساخته شده و به آرامی کار می کند ، نرده اصلی در حالت قطره ای رخ می دهد. این باید در نظر گرفته شود - ساخت 9-12 لیتر الکل می تواند یک روز کامل طول بکشد.

نازل

این قسمت از ستون یکی از مهمترین آنهاست. دو نوع نازل برای اصلاح استفاده می شود:

• مارپیچ ، از مش فلزی محکم پیچیده شده به یک مارپیچ یا سیم های خاص که به مارپیچ های منشوری پیچیده می شوند ، به راحتی در داخل ستون می خوابند.
• ظرف به شکل مش یا عناصر کلاه.

در حالت اول ، یک فیلتر مش در قسمت زیر ستون قرار می گیرد که از ریزش نازل جلوگیری می کند. برای ساخت ستون تقطیر با دست خود ، نازل صفحه ای از نوع کلاه موثرترین در نظر گرفته شده است. در این مورد ، لازم است کار را دقیقاً با خرید بشقاب ها شروع کنید - اندازه مورد باید با قطر آنها مطابقت داشته باشد. آسان ترین راه برای برداشتن لوله در زیر صفحات است ، نه برعکس.

پارتیشن های مش بسیار ساده تر هستند که فقط به مجموعه ای از مته های 2-3 میلی متر و دستگاه حفاری یا مته احتیاج دارند. پارتیشن ها از مس ، برنج یا استیل ضد زنگ ساخته شده اند. برای یک متر ارتفاع ستون ، آنها به 8-10 قطعه احتیاج دارند.

نازل های ویژه Panchenkov منشوری حلقوی (RPN) ، مش یا آنالوگ ها در فروشگاه های تخصصی خریداری می شوند. شما نمی توانید خودتان آنها را بسازید. انتخاب تورهای ظرفشویی فایده ای ندارد - آلیاژهای ناشناخته برای آنها استفاده می شود ، که می تواند با بخارات ناخالصی ها یا الکل وارد واکنش شود.

عایق حرارتی

ستون باید از افت گرما به ارتفاع نه كمتر از برش پایین كندانسور رفلكس محافظت شود. به عنوان عایق ، شما می توانید هر عایق گرمای الاستیک را انتخاب کنید - عایق فویل بازالت لوله ای ، عایق کف ، فوم پلی اورتان. گرم شدن یک مرحله نسبتاً مهم است. اگر از کاهش گرما جلوگیری شود ، می توان ارتفاع لایه های کسری را بین 10-20٪ کاهش داد. علاوه بر این ، غلظت ماده ، در این حالت ، الکل ، در آنها افزایش می یابد ، به وضوح مرزهای کسری را حفظ می کند.

اتوماسیون ستون تقطیر

یک فرآیند اصلاح نسبتاً پیچیده نیاز به نظارت مداوم و حضور یک فرد دارد. اتوماسیون با کیفیت بالا اصلاح را بدون نظارت مداوم امکان پذیر می کند. انتخاب بخش های سر در یک ظرف جداگانه امکان پذیر است و از ریزش "دم" به الکل تجاری جلوگیری می کند.

واحد کنترل تصحیح (BUR) در هنگام نمونه برداری انرژی را کاهش می دهد ، آب را برای خنک شدن در دمای لازم روشن می کند و به طور خودکار نمونه برداری را در انتها کاهش می دهد. پس از دم کردن ، آب و گرما را خاموش می کند. ساده ترین راه برای اتوماسیون  - این یک نصب شروع با شیر است که در هنگام افزایش درجه حرارت ستون ، نمونه برداری را متوقف می کند ، پس از بازگرداندن دما ، انتخاب از سر گرفته می شود. برای خرید لوازم خانگی کوچک ، اتوماسیون در انجمن های تخصصی یا مونتاژ از اجزای چینی ارزان تر است.

کسانی که در خانه الکل تولید می کنند از ستون تقطیر و اهمیت آن در تولید الکل واقعی و الکل با کیفیت مطلع هستند. چنین وسیله ای به شما امکان می دهد الکل خالص بگیرید و حتی می توانید از ماسک پیشی بگیرید تا میزان الکل 96٪ باشد. چنین طرحهایی اغلب و تقریباً همیشه برای مقاصد صنعتی استفاده می شود ، در زندگی روزمره می توانید ستون را کمتری ملاقات کنید ، اما هنوز هم از آنها استفاده می شود. اگر چنین طرحی اعمال شود ، می توان مایعات را با درجه های مختلف جوش از هم جدا کرد. بنابراین ، در مقاله نحوه ساخت ستون تقطیر در خانه توضیح داده خواهد شد.

مواد برای ایجاد

برای ساخت دستگاه با دستان خود باید مواد کاملاً زیادی تهیه کنید:

1. شما به یک لوله معمولی ساخته شده از فولاد ضدزنگ احتیاج خواهید داشت. قطر لوله باید 3.5-5.5 سانتی متر باشد ، طول لوله ممکن است از 1.2 متر تا 1.5 متر استفاده شود ضخامت مواد نباید از 1 میلی متر کمتر باشد.
2. همچنین باید از یک بطری قمقمه قدیمی با حجم 1 لیتر استفاده کنید ، اما می توانید از یک ظرف با حجم 750 میلی لیتر استفاده کنید. بعداً یک کندانسور رفلکس از یک ترموس ساخته می شود.
3. برای اتصال قسمتها و عناصر مختلف ستون تقطیر ، آداپتورهایی لازم است که لوله ها را با ترموسمی متصل می کند ، همچنین یک کندانسور رفلکس و همچنین با یک مکعب تقطیر است.
4. در حال آماده سازی برای عایق کاری است که به لطف آن می توان به سطح مطلوب عایق حرارتی در بخشهای خاصی از دستگاه دست یافت.
5. هنوز به ورق فلز از جنس استنلس استیل نیاز دارید ، که از آن واشرهای پشتیبانی ساخته می شوند.
6. علاوه بر این ، از لوله هایی با قطر 4 تا 6 میلی متر استفاده شده است که می توانند آب را درون یخچال بگذارند.
7. یک قطعه کوچک از فلوروپلاستیک برای نصب دماسنج استفاده می شود ، اما اگر در آنجا نباشد ، ماده دیگری انجام خواهد داد.
8. دماسنج ، به لطف آن امکان کنترل دما وجود خواهد داشت. می توانید هم از نسخه الکترونیکی و هم از نسخه استاندارد استفاده کنید.
9. آداپتورهای جرثقیل.
10. شیلنگهای انعطاف پذیر 10 سانتی متر طول دارند.
11. برای کار به مته و مته های مختلف و همچنین کاغذ سنباده نیاز خواهید داشت. علاوه بر این ، از چکش ، انبردست ، پرونده ، آهن لحیم کاری ، مشعل گاز استفاده می شود.

به طور کلی ، انواع کمی از چنین دستگاهی وجود دارد ، و مرسوم است که یک ستون ترموس درست کنید. نمای ستون در تصویر نشان داده شده است:

ستون تقطیر Thermos

برای ایجاد چنین ساختاری ، شما باید یک قطعه لوله از طول مورد نیاز را برش دهید ، اگر لوله ای از تیتانیوم ساخته شده باشد ، بهتر است از آن استفاده کنید. علاوه بر این ، محفظه از مواد بریده شده جدا می شود و لبه ها پیرایش می کنند. پس از این ، شما نیاز به ایجاد آداپتور دارید که به منظور اتصال تمام گره ها ، یعنی مصرف تقطیر و لوله با درب دستگاه ، کمک می کند. توجه به این نکته ضروری است که چنین عنصر اتصال باید از یک طرف محکم در یک لوله قرار گیرد و یک طرف از آن باید چند میلی متر بریده شود.

حالا باید واشرهای نگهدارنده را تهیه کنید ، به لطف آنها نازل ها نگه داشته می شوند. ابعاد باید بکار رفته باشد که واشرها محکم در خود لوله قرار گیرند. به طور معمول ، این اندازه بین 3 تا 4 میلی متر قطر دارد. یک طرف در یک لوله نصب می شود ، سپس یک آداپتور در نقطه اتصال با مکعب تقطیر لحیم می شود. خود آداپتور باید درون لوله قرار گیرد و نقطه لحیم کاری باید با مشعل گاز گرم شود.

در مرحله بعد ، باید یک پرکننده برای خود ستون درست کنید. برای انجام این کار ، پرکننده درون لوله ریخته می شود ، پس از آن لوله می لرزد به طوری که مواد گذاشته شده متراکم و به طور مساوی در داخل توزیع می شود. پر کردن فضای به بالا بسیار مهم است.

واشر و نازل های پشتیبانی در لوله آماده شده قرار می گیرند ، پس از آن صورت انتهایی انتخاب قلع دار سوار شده و لحیم می شود. حال باید همه چیز را با یک عایق حرارتی پردازش کنیم. می توانید به سمت قمقمه بروید. لازم است کاملاً جدا شود ، کف رگ را با کاغذ سنباده معمولی تمیز کنید ، و سپس قلع بزنید. از یک تکه فلز ، باید یک براکت و همچنین حلقه ها تهیه کنید ، با استفاده از یک سیم برای آنها. حلقه های تمام شده در سوراخ براکت وارد می شوند و سپس با انبردست پیچیده می شوند.

در بالعکس لازم است که یک انتهای سیم را ببندید ، سپس آن را بر روی دیواره رگ ثابت کنید. یک قمقمه در این حالت باید به سرعت و به طور ناگهانی تکان داده شود تا کف آن پرواز کند. لبه های تیز کف را باید تیز کنید و سپس فلاسک را از داخل قمقمه جدا کنید.

می توانید شروع به ساخت کندانسور رفلکس کنید. برای این کار لازم بود تا کف آن از ترموس و همچنین خلاء آن خارج شود. در داخل لامپ ، در مرکز ، شما باید سوراخی را با مته و مته درست کنید تا هوا وارد شود. سوراخ حاصل باید تمیز و قلاب شود ، سپس شیلنگ را در آن قرار داده و آن را لحیم کنید. در مرکز ته ظرف نیز باید سوراخ کنید و روی گلدان قرار دهید و سپس با استفاده از آهن لحیم کاری لوله و پایین وصل کنید.

گردن و بخشی از انتخاب باید قلاب شود. مونتاژ حصار خود در گردن سوار شده و مهر و موم شده است. در هر دو بخش فلاسک بیرونی ، یعنی در بالا و پایین ، باید سوراخی بسازید که از طریق آن لوله های تأمین آب عبور خواهد کرد. آب از طریق آنها عبور می کند و برای خنک شدن باقی می ماند. پس از ایجاد سوراخ ها و درج لوله ها ، تمام محل های اتصال با آهن لحیم کاری مهر و موم می شوند. در بخشی از حصار نیز باید نصب سوراخ سنج را سوراخ کنید. خود آستین نیز به بهبود نیاز دارد. این سوراخ را به قطر شبیه به کاوشگر دماسنج می کند. توصیه می شود که کاوشگر را عمیق نچسبانید ، در حدود 5 میلی متر کافی خواهد بود. سپس همه چیز با موفقیت در بخشی از نرده وارد می شود.

تمام جاهایی که چسبندگی انجام شده است باید با محلول سودا معمولی شسته شود. علاوه بر این ، یک کندانسور رفلکس به ستون پیچ خورده است ، که همچنین باید با محلول شستشو شود. این طرح یک ستون تقطیر با استفاده از یک قمق را نشان می دهد:

به عنوان یک قاعده ، یک ستون تقطیری که به تنهایی در یک محیط خانه ساخته می شود نسبت به همتایان خریداری شده مؤثرتر است. اگر این ترس وجود دارد که دستگاه کار نکند یا صرفاً غیر واقعی باشد ، می توانید مدل های آماده را در اینترنت و سایر فروشگاه های تخصصی انتخاب کنید. با اندازه و هزینه بهینه. برای یک مرحله بصری تولید ستون ، می توانید ویدیو را تماشا کنید.