تعمیر طرح مبلمان

علامت گذاری زنجیر. زنجیر، تراورس، دستگیره و انواع آنها. تولید تسمه - طناب، زنجیر، نساجی مارک بند فولادی

تسمه های زنجیری، با وجود تمام ویژگی های مثبتشان (که در درجه اول به ظرفیت حمل بار مربوط می شود)، هنوز به اندازه کافی متحرک نیستند و وزن مرده قابل توجهی دارند. در عین حال، در بسیاری از موارد، تسمه ها به راحتی بارها و پیکربندی های بسیار متفاوت نیاز دارند. تسمه های نساجی این ویژگی ها را دارند.

مواد زنجیر نساجی

تسمه های نساجی مدرن از ترکیب پارچه های مصنوعی بادوام ساخته شده اند که نسبت به تغییرات دما حساس نیستند، خاصیت ارتجاعی بالا و استحکام کششی کافی دارند. انتخاب ترکیبات شیمیایی پارچه برای ساخت قلاب ها بر اساس تحقق بی قید و شرط الزامات RD 24-SZK-01-01 است که الزامات مکانیکی این محصولات را مشخص می کند. ماده اولیه نوار است که از الیاف شیمیایی یکی از سه نوع - پلی آمید (PA)، پلی استر (PES)، پلی پروپیلن (PP) ساخته شده است. الزامات اساسی برای مواد فوق به شرح زیر است:

  • حداکثر دمای سطح بار که با تسمه ثابت می شود نباید از 100 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
  • حداقل دمای محموله نباید کمتر از -40 درجه سانتیگراد باشد.
  • تغییر شکل باقیمانده مواد پس از استفاده از تسمه ها نباید از 10 ... 15٪ تجاوز کند.
  • در دمای بیش از 160 ... 170 درجه سانتیگراد، تسمه ها نباید مشتعل شوند، بلکه فقط با تغییر شکل جزئی ذوب می شوند.
  • ضریب جذب آب نسبی مواد زنجیر نمی تواند بیشتر از 2...4% باشد.
  • تسمه های نساجی باید در برابر اسیدها، قلیاها و سایر محیط های تهاجمی مقاوم باشند.
  • تسمه ها نباید چربی، روغن یا سایر چربی ها را جذب کنند.

استفاده از مواد دیگر برای تولید تسمه های نساجی - به ویژه نایلون، پلی پروپیلن، لوسان و غیره - فقط زمانی مجاز است که مقادیر واقعی پارامترهای فوق آشکارا کمتر از مقادیر محاسبه شده 20...30 باشد. ٪. الیاف پلی پروپیلن برای استفاده در تسمه های در نظر گرفته شده برای جابجایی بارهای قابل اشتعال توصیه نمی شود.

دستورالعمل های صنعت برای عملکرد ایمن دستگاه های بالابر انعطاف پذیر نیز الزاماتی را در مورد استحکام مکانیکی و یکپارچگی تسمه های نساجی تعیین می کند. وجود چنین عیوب روی سطح مانند برش جزئی الیاف جداگانه، سایش، سوزش، پیچش و تغییر شکل باقیمانده بیش از حداکثر مجاز مجاز نیست. نخ های ماده دیگری را نمی توان برای اتصال زنجیر استفاده کرد و اصل بافندگی نوار باید سایش مکانیکی آن را به حداقل برساند.

برای افزایش دوام، بند نساجی گاهی با نوارهای محافظ پوشانده می شود. چنین نوارهایی نباید محدودیت بارهای کششی تعیین شده را کاهش دهند، بدون در نظر گرفتن ماهیت بار، از چسباندن محکم به مواد اصلی زنجیر اطمینان حاصل کنند و همچنین هنگام اتصال آن به وسیله نقلیه، اصطکاک بین زنجیر و بار را کاهش دهند.

انواع و طبقه بندی

یک زنجیر نساجی از دو حلقه و یک نوار تشکیل شده است - یک قطعه آزاد از مواد بین حلقه ها. طول نوارها تعیین کننده قابلیت های فن آوری بارگیری است. دو نوع زنجیر نساجی کاربرد عملی پیدا کرده اند - حلقه و حلقه. از نظر فن آوری، آنها در روش های مختلف اتصال قسمت حلقه به قسمت نوار متفاوت هستند.

تسمه های حلقه ای (تعیین شده STP) را می توان به سه روش تولید کرد:

  1. با دوختن نوار با سمت نادرست بدون پیچاندن اولیه.
  2. تشکیل یک حلقه با چرخاندن قسمت روبان انتهایی به یک حلقه موبیوس که در نتیجه عرض حلقه کاهش می یابد و سفتی آن افزایش می یابد.
  3. با تا کردن قسمت نوار به نصف، که بر این اساس استحکام حلقه را افزایش می دهد، اما با افزایش مصرف مواد همراه است.

از آنجایی که لولاها کل بار را تحمل می کنند و همچنین مستقیماً با قلاب جرثقیل در تماس هستند، یک لولا دوتایی بیشترین دوام را خواهد داشت و یک لولا صاف کمترین دوام را خواهد داشت.

تسمه های حلقه نساجی (که STK نامیده می شود) دارای سطح مقطع بیضی شکل هستند و با افزایش سفتی مشخص می شوند. با این حال، چسبندگی آنها به سطح بار بدتر از چسباندن نوار است. چنین تسمه هایی برای ایمن سازی بارهای طولانی استفاده می شود. قیمت آنها 10 ... 20٪ از قیمت نوارهای نوار بیشتر است. برای پوشش نرم تر، حلقه های حلقه به صورت رشته های گرد تولید می شوند و با نام STKK مشخص می شوند.

تسمه های نساجی اغلب به حلقه های فولادی بیضی شکل مجهز می شوند که با استفاده از براکت های اتصال، قلاب ها را روی قلاب جرثقیل آویزان می کنند. استفاده از چنین حلقه هایی باعث کاهش سایش در حلقه می شود. برای ساخت حلقه ها از فولاد کربن متوسط ​​​​ساختمانی 30GS یا 40G2 استفاده می شود که سخت شده است. بسته به تعداد این حلقه ها، زنجیرهای تک شاخه و چند شاخه متمایز می شوند. ظرفیت حمل بار دومی با همان عرض و ضخامت و روش اتصال انتهایی همیشه بالاتر است. علاوه بر این، تسمه های نساجی چند شاخه به طور یکنواخت بار را روی سطح تماس قلاب توزیع می کنند و به تثبیت مطمئن تری حلقه در گلوی قلاب کمک می کنند.

تسمه های نساجی نه تنها با توجه به طراحی، بلکه بر اساس ظرفیت بار مجاز طبقه بندی می شوند. به طور خاص، تسمه های نساجی تک پایه در محدوده عرضی از 30 تا 3000 میلی متر با طول 0.8 تا 3 متر تولید می شوند. آنها به شما امکان می دهند بارهای با وزن 500 کیلوگرم تا 20 تن را با خیال راحت ایمن کنید. ارتفاع انحراف مجاز چنین تسمه هایی هنگام بارگیری نباید کمتر از 2 متر باشد، زیرا در این حالت زاویه پوشش بار فراتر از حد مطمئن است (بیش از 120 درجه مجاز نیست). تعداد شاخه ها در علامت گذاری زنجیر نشان داده شده است: به عنوان مثال، نام 1STK نشان دهنده یک بند نساجی حلقه تک شاخه، 4STP - یک نوار نوار چهار شاخه و غیره است. با افزایش تعداد شاخه ها، طول قلاب کاهش می یابد، که با بهبود شرایط برای پوشاندن قلاب با چندین حلقه به طور همزمان همراه است.


نوارهای نساجی نیز بر اساس تعداد لایه های نوار طبقه بندی می شوند: تحت بارهای افزایش یافته می توانند دو یا حتی سه لایه باشند. در نتیجه، بار مجاز را می توان 40 ... 50٪ افزایش داد.

یک عنصر مهم در علامت گذاری بند نساجی رنگ آنهاست. حداکثر ظرفیت بار دستگاه را نشان می دهد:

  • بنفش - ظرفیت بار بیش از 1000 کیلوگرم نیست.
  • سبز - ظرفیت بار بیش از 2000 کیلوگرم نیست.
  • زرد - ظرفیت بار بیش از 3000 کیلوگرم نیست.
  • خاکستری - ظرفیت بار بیش از 4000 کیلوگرم؛
  • قرمز - ظرفیت بار بیش از 5000 کیلوگرم نیست.
  • قهوه ای - ظرفیت بار بیش از 6000 کیلوگرم؛
  • آبی - ظرفیت بار بیش از 8000 کیلوگرم؛
  • نارنجی - ظرفیت بار بیش از 10000 کیلوگرم.

قوانین بازرسی و رد تسمه های نساجی

دفعات بازرسی به شدت استفاده از بند نساجی بستگی دارد. اگر آنها به ندرت استفاده می شوند، کافی است به صورت بصری عدم وجود عیوب سطح را تأیید کنید. اما در صورت استفاده روزانه از دستگاه های مورد نظر، باید حداقل سه بار در ماه مورد بازرسی قرار گیرند که در مقررات صنعت تنظیم می شود.

هر قلاب مجهز به برچسب هایی است که دوره بازرسی قبلی و نیروی آزمایش مجاز را نشان می دهد (باید حداقل 7 برابر از نیروی اسمی تجاوز کند). در طول بازرسی مشخص می شود:

  1. وضعیت نوارها، حلقه ها و براکت های اتصال.
  2. قابلیت سرویس دهی عناصر چسبنده: کارابین، قلاب و غیره.
  3. وجود یک علامت واضح بر روی قابلیت های تکنولوژیکی تسمه ها.
  4. عدم وجود لکه از اسیدها و قلیاها، صرف نظر از منطقه آنها.
  5. بدون لایه لایه شدن نوارهای چند لایه (مجاز برای طول بیش از 200 میلی متر در امتداد ردیف میانی و 100 میلی متر در امتداد ردیف بیرونی).
  6. عدم وجود هرگونه ترک سطحی روی قطعات فولادی.

اسلنج های دارای برش (اعم از طولی و عرضی)، گره و شکستگی که طول آنها بیش از 100 میلی متر است، نباید مجاز به استفاده باشد. نوارها باید عاری از هرگونه سوختگی یا سوراخ باشند.

برچسب های تسمه های نساجی نشان دهنده ارزش بار آزمایشی، GOST یا TU است که محصول بر اساس آن تولید می شود، مواد، محدودیت های دمایی استفاده، طول واقعی زنجیر و نام تجاری آن. اطلاعات اضافی نیز ممکن است نشان داده شود، به عنوان مثال، در مورد ویژگی های قلاب زدن بارهای فردی.

خرید تسمه های نساجی باید فقط از تولید کنندگان قابل اعتمادی انجام شود که به طور سیستماتیک چنین محصولاتی را تولید می کنند. قیمت چنین محصولاتی از 400 تا 1000 روبل متغیر است. - برای تسمه های ساده تک پا، از 1500 تا 5000 روبل. - برای چند شاخه و چند لایه.

تسمه های طناب فولادی (GOST 25573-82) دستگاه های بالابری ویژه ای هستند که برای جابجایی انواع بارهای بزرگ و سنگین با استفاده از جرثقیل ها و مکانیزم های بالابر استفاده می شوند.

1 تسمه دو حلقه و سایر فلزات مطابق GOST 25573

مطابق با استاندارد دولتی مشخص شده، محصولات از می توانند از شش نوع مختلف باشند:

  • حلقه (دو نسخه مختلف از محصولات ارائه شده است) - SKK؛
  • دو حلقه (دو نسخه) - SKP.
  • تک شاخه - 1SK؛
  • دو شاخه - 2SK؛
  • سه شاخه - 3SK؛
  • چهار شاخه (دو نسخه) - 4SK.

طناب حلقه‌ای قطعه‌ای از طناب است که در دو انتها به صورت حلقه‌هایی بافته می‌شود.

چنین محصولاتی جهانی ترین در نظر گرفته می شوند.

آنها هنگام قلاب کردن بار به چشم ها، قاب ها، سوراخ ها، حلقه ها و سایر عناصر سازه های مختلف بدون مشکل عبور می کنند، در حالی که چندین شاخه را تشکیل می دهند. به دلیل وجود انشعاب های متعدد، ظرفیت بالابری مکانیزم ها افزایش می یابد، بنابراین راندمان عملیاتی جرثقیل ها نیز افزایش می یابد.

قلاب فولادی دو حلقه همانطور که گفته شد در دو نسخه تولید می شود. نسخه اول به عنوان SKP1 علامت گذاری شده است، نسخه دوم - به عنوان SKP2. محصولاتی هستند که از SKP-0.32 تا SKP-12.5 با طول 100-3000 سانتی متر، با طول حلقه 24، 32، 40 و 50 سانتی متر علامت گذاری شده اند. ظرفیت بار چنین محصولاتی از 0.32 تا 12.5 تن متغیر است (دقیقاً بر اساس). به تسمه ها بر اساس این شاخص تقسیم می شوند) و مقدار نیروی طراحی شکست آنها از 18800-736000 نیوتن متغیر است.

انتهای محصولات دو حلقه توصیف شده را می توان با استفاده از دو روش آب بندی کرد:

  • چین دادن به یک آستین فلزی یا آلومینیومی؛
  • دست بافته

تسمه های حلقه نیز اغلب در شرکت های مدرن استفاده می شود. آنها به صورت حلقه ای (بسته) انجام می شوند. اگر بار با یک "حلقه مرده" بسته شود، قابلیت اطمینان و استحکام زنجیر با کمک چنین وسیله ای در سطح بالایی قرار دارد. انتهای این محصولات زنجیر معمولاً با استفاده از فناوری بافندگی دستی مهر و موم می شوند. با این حال، زنجیر با بوش های آلومینیومی نیز ساخته می شود.

ظرفیت بار دستگاه های حلقه در محدوده 0.32-16 تن است (علامت گذاری - از SKK-0.32 تا SKK-16)، نیروی شکست از 9400 تا 470000 نیوتن متغیر است، طول حلقه - از 80 تا 3000 سانتی متر، عرض محصول - از 5 تا 25 سانتی متر

تسمه های یک شاخه (1SK) محصولاتی هستند که در آنها یک گیره، قلاب بالابر، گیره انتهایی یا کارابینی که الزامات استاندارد ایالتی 25573 را برآورده می کند در یک سر و یک حلقه در طرف دیگر نصب می شود. 1SK برای جابجایی و بارگیری سازه ها با قلاب های مخصوص نصب، قاب ها، لولاها و سایر دستگاه ها مناسب است.

محصولات با چندین (2، 3 یا 4) شاخه، تسمه هایی با یک اتصال فولادی هستند که تمام شاخه های موجود را به یکدیگر متصل می کند. چنین دستگاه هایی در مواردی استفاده می شود که بار باید به طور همزمان به 2-4 نقطه قلاب شود. محصولات چند شاخه ای از دستگیره های مخصوص و سگک های فلزی برای تسمه ها استفاده می کنند که ظرفیت بار آنها زیاد نیست، اما از محصولات تک شاخه بیشتر است.

2 محاسبه و تولید اسلینگ از طناب های فولادی - ویژگی ها

محصولات ساخته شده از مواد فلزی جهانی در نظر گرفته می شوند، که امکان استفاده از آنها را در طیف گسترده ای از شرکت ها در دمای -40 تا +150 درجه سانتیگراد فراهم می کند. دستگاه های حلقه از طناب های چرخشی دایره ای ساخته می شوند. آنها اغلب تسمه های اضافی برای محصولات 1SK-4SK هستند (یعنی برای گزینه های ترکیبی برای بلند کردن و جابجایی بارها استفاده می شوند).

محصولات SKK در صورتی قابل اعتمادتر در نظر گرفته می شوند که به یک انگشتانه مخصوص مجهز باشند که از بروز تغییر شکل های باقیمانده بیش از حد جلوگیری می کند. محاسبات نشان می دهد که قابلیت اطمینان استفاده از بند انگشتی با انگشتانه 20 درصد یا بیشتر از محصولات بدون انگشتانه است.

محاسبه و طراحی تسمه ها برای گرفتن بارها الزاماً شامل مراحل طراحی زیر است:

  • توسعه مشخصات فنی؛
  • تشکیل اسناد کاری طراحی؛
  • تعیین نیروها در اجزای انعطاف پذیر تسمه ها.
  • انتخاب قطر طناب مورد نیاز و پارامترهای هندسی اجزای زنجیر اضافی.

قطعات اتصال محصولاتی که بار (نیروی) را تجربه می کنند، و همچنین براکت ها و قلاب های کارابین، از فولاد 09G2S و 15HSND (در صورتی که قلاب ها در آب و هوای سرد استفاده شوند) یا از فولاد 20 (آب و هوای معتدل) ساخته شده اند. قطعاتی که بار را تحمل نمی کنند (حلقه نیمه کوپلینگ، صفحات کارابین، قفل قلاب، عناصر رانش) را می توان از St3 ساخت.

فرآیند تولید زنجیر باید تمام الزامات مندرج در دستورالعمل های عملیاتی جرثقیل ها و استانداردهای طراحی مکانیسم های بالابر و همچنین در GOST 25032-81 را برآورده کند. موارد اصلی شامل موارد زیر است:

  • تمام عناصر محصولات و همچنین تسمه ها به طور کلی باید بار استاتیکی را تحمل کنند که مقدار آن کمتر از یک چهارم بالاتر از مقدار اسمی نباشد.
  • طناب برای محصولات زنجیر باید تمام نکات سه استاندارد ایالتی - 3079-80، 3071-88، 7668-80 را رعایت کند (علاوه بر این، محصولات شاخه باید با مفاد استانداردهای 7565-80، 3077-80 و 2688-80 مطابقت داشته باشند) ;
  • حاشیه ایمنی دستگیره ها و سایر اجزای تسمه در برابر بار یک نوع مخرب باید حداقل ضریب پنج واحد داشته باشد.
  • اتصال طناب ها برای به دست آوردن یک شاخه مجاز نیست، فقط می توان از یک طناب کامل استفاده کرد.
  • شاخص ذخیره قدرت طناب ها به نیروی شکست باید 6 واحد یا بیشتر باشد.
  • انگشتانه ها مطابق با الزامات استاندارد ایالتی 1972 2224 تولید می شوند.
  • هنگام چین دادن، بوش ها از فولاد درجه 20 یا از آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم (AD1، AMC، AD31، AD0) ساخته می شوند.
  • پس از انجام چین خوردگی، وجود ترک بر روی بوشینگ ها مجاز نمی باشد.

3 پذیرش و رد طناب فولادی

پذیرش محصولات نهایی پس از یک سری آزمایش های پذیرش انجام می شود. بدون استثنا، تمام قلاب ها از نظر انطباق با GOST بررسی می شوند (ما قبلاً آنها را نشان دادیم). اما کیفیت چین و چروک کردن محصولات توسط دو درصد قلاب ها از یک دسته تعیین می شود، اگر مهر و موم با قیطاندن انجام شود، و 10 درصد در هنگام چین دادن تعیین می شود.

دسته جداگانه ای از محصولات شامل تسمه هایی با ظرفیت بارگذاری و نوع یکسان، ساخته شده از فولاد با همان درجه، و ابعاد هندسی یکسان است. دستگاه های تمام شده از نظر کشیدگی، استحکام تسلیم، سختی قلاب ها و پیوندها، عدم نفوذ فلز و صحت جوش بررسی می شوند. شاخص ویسکوزیته فولاد (ضربه) نیز تعیین شده است (طبق استاندارد 9454). و محصولات نهایی زمانی انجام می شود که نتایج تجزیه و تحلیل های مکرر برای هر یک از ویژگی های ذکر شده رضایت بخش نباشد.

به طور جداگانه، مایلیم اضافه کنیم که سازنده یک برچسب فلزی مخصوص به هر قلاب وصل می کند (یا هر بند مارک دار است). تمبر یا برچسب حاوی اطلاعات زیر است:

  • علامت شرکت (نام آن)؛
  • تاریخ آزمون های پذیرش؛
  • ظرفیت بار محصول

قلاب‌ها به صورت کلاف‌هایی در می‌آیند که می‌توان آن‌ها را در بسته‌هایی با وزن تا ۱۰۰ کیلوگرم جمع کرد.

یکی از مهم ترین مراحل در فرآیند ساخت انواع اسلینگ، علامت گذاری است. علامت گذاری (از آلمانی markieren، از marquer فرانسوی - برای علامت گذاری، علامت گذاری) - به کار بردن علائم متعارف، حروف، اعداد، علائم گرافیکی یا کتیبه ها بر روی یک شی به منظور شناسایی بیشتر آن، که ویژگی ها و ویژگی های آن را نشان می دهد.

این علامت گذاری محصول است که تشخیص آن را بدون تلاش غیر ضروری ممکن می سازد. اگرچه برخی از انواع قلاب دارای علائم اضافی هستند که با آن می توانید ویژگی های یک محصول خاص را تعیین کنید، اما هیچ چیز ساده تر از نگاه کردن به برچسب نیست. مخصوصاً باید توجه داشت که عدم وجود علامت (برچسب) و همچنین عدم توانایی در خواندن اطلاعات ذکر شده روی آن، دلیلی برای رد اسلینگ ها است.

اسناد راهنما

در این مقاله روش‌ها و روش‌های اصلی علامت‌گذاری اسلینگ‌ها توسط تولیدکنندگان داخلی و خارجی را نشان خواهیم داد. روش های علامت گذاری قلاب ها و اطلاعات لازم برای قرار دادن برچسب ها در روسیه توسط GOST 25573-82، RD 10-33-93، RD 24-SZK-01-01 و همچنین مشخصات سازنده تعیین می شود.

بند 7.1. GOST 25573-82: "هر قلاب باید به یک مارک فلزی یا برچسب فلزی محکم متصل شود که نشان می دهد: نام یا علامت تجاری سازنده. شماره زنجیر طبق سیستم شماره گذاری سازنده؛ ظرفیت بار زنجیر؛ تاریخ آزمون (ماه، سال).

اطلاعات دقیق تر در مورد علامت گذاری توسط RD 24-SZK-01-01 ارائه شده است: "7.1. هر قلاب باید به یک برچسب علامت گذاری مجهز باشد که نشان می دهد: علامت تجاری سازنده، آدرس؛ نوع، نماد زنجیر؛ ظرفیت بلند کردن زنجیر بسته به روش های زنجیر. طول؛ تاریخ ساخت؛ شماره سریال زنجیر طبق سیستم شماره گذاری سازنده؛ تعیین شرایط فنی یا استانداردی که بر اساس آن زنجیر ساخته شده است. کتیبه ها را می توان در دو طرف تگ قرار داد.

7.2. علامت گذاری با رنگ پاک نشدنی روی برچسب مخصوص ساخته شده از پارچه بادوام اعمال می شود و با یک ترکیب محافظ درمان می شود. رنگ رنگ علامت گذاری توسط اسناد طراحی کار تعیین می شود، باید با رنگ مواد برچسب متفاوت باشد و هنگام استفاده از بند به وضوح قابل مشاهده باشد. اساساً رنگ های تیره (مشکی، آبی، سبز، قرمز) برای علامت گذاری یک تگ روشن انتخاب می شوند. در برخی موارد، برای برچسب های تیره، می توان از رنگ سفید به عنوان رنگ علامت گذاری استفاده کرد. علامت گذاری تسمه های نساجی با رنگ پاک نشدنی به طور مستقیم بر روی نوار زنجیر در مکان هایی که کمترین آسیب را دارند مجاز است. اندازه علامت گذاری و روش کاربرد باید ایمنی و خوانایی کتیبه را تا پایان کار اسلینگ تضمین کند.

7.3. ابعاد برچسب و محل آن باید با اسناد طراحی کار مطابقت داشته باشد.

مواد را تگ کنید

همانطور که از این گزیده ها مشاهده می شود، شکل و ماده ای که باید از آن برچسب ها ساخته شود، به وضوح مشخص نیست. الزامات اصلی مربوط به لیستی از اطلاعات لازم در مورد برچسب و توانایی خواندن آن در کل طول عمر زنجیر است.

در ساخت تسمه های فلزی (طناب و زنجیر) بیشتر از برچسب های فلزی برای علامت گذاری استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، این محصولات مهر و موم ساخته شده از آلومینیوم، آلیاژ یا فولاد گالوانیزه هستند. اطلاعات با استفاده از روش ضربه یا نقطه ضربه اعمال می شود. اغلب برچسب هایی با اطلاعاتی که با استفاده از چاپ حرارتی اعمال می شود وجود دارد، در نتیجه جاهای خالی به دست می آید، در حالی که اطلاعات کلیدی (تعداد، ظرفیت بلند کردن تسمه ها، تاریخ ساخت و غیره) توسط ضربه اعمال می شود.

برچسب های فلزی برای علامت گذاری نوار نساجی و تسمه های گرد استفاده نمی شود، زیرا می توانند در حین استفاده به پاها آسیب بزنند. یک جایگزین، برچسب های ساخته شده از وینیل، پلی پروپیلن، چرم طبیعی یا مصنوعی است. اطلاعات با استفاده از چاپ حرارتی با استفاده از جوهر پاک نشدنی اعمال می شود.

شکل برچسب

از آنجایی که شکل تگ ها به وضوح مشخص نیست، تولید کنندگان آن را به طور مستقل انتخاب می کنند. رایج ترین برچسب ها اشکال ساده هستند - مربع، مستطیل، دایره، بیضی - ساخت آنها آسان است و بسیاری از شرکت ها آنها را به تنهایی می سازند.

تعدادی از شرکت ها برای تاکید بر هویت سازمانی خود از برچسب های فرفری برای علامت گذاری استفاده می کنند. به عنوان مثال، برچسب هایی به شکل شش ضلعی و هشت ضلعی بسیار رایج است و راه حل های طراحی پیچیده تری نیز یافت می شود.

به عنوان یک قاعده، شکل یک برچسب هیچ معنایی ندارد، اما گاهی اوقات طراحان برای آنها کاربرد عملی پیدا می کنند. به عنوان مثال، زنجیرهای RUD دارای برش های ویژه ای هستند که امکان تجزیه و تحلیل اولیه وضعیت زنجیر را بدون استفاده از ابزار فراهم می کند. به طور طبیعی، این یک تخمین تقریبی است، اما شناسایی انحرافات ممکن است دلیل بازرسی دقیق تر و رد تسمه ها باشد.

قرار دادن برچسب ها

برای هر نوع زنجیر، مکان های عمومی و خاصی برای چسباندن برچسب ها وجود دارد که با ویژگی های ساخت آنها مرتبط است.

هنگام ساخت بند طناب، برچسب ها را روی یک طناب می زنند و سپس حلقه هایی تشکیل می دهند و برچسب را می توان هم روی بدنه زنجیر و هم روی حلقه قرار داد. این روش در تولید بند طناب به دو روش چین دار و بافندگی استفاده می شود. همچنین هنگام تشکیل حلقه با استفاده از روش قیطاندن، برچسب را می توان روی یکی از رشته های طناب بست و به این ترتیب برچسب در بدنه زنجیر بافته می شود.

در تسمه های زنجیره ای، برچسب به پیوند تعلیق یا به اولین عنصر اتصال متصل می شود. بیشتر اوقات، برچسب روی پیوند یا براکت اتصال نوع LL قرار دارد؛ این راحت ترین مکان هنگام مونتاژ قلاب است.

در مورد تسمه های نساجی و رشته گرد، برچسب در محل هایی که نوارها بسته می شوند (روکش نوارهای رشته گرد) قرار می گیرد. هنگام ساخت قلاب حلقه، تگ علامت گذاری در پایه حلقه قرار دارد.

اسناد راهنما امکان قرار دادن علائم و اطلاعات اضافی را بر روی بدنه نوارهای نواری فراهم می کند. از آنجایی که اندازه برچسب تنظیم نمی شود، علاوه بر اطلاعات اجباری، سازنده اغلب ظرفیت بلند کردن زنجیر را برای گزینه های مختلف اسلینگ، هشدار و سایر اطلاعات مرجع نشان می دهد.

06.11.2015 امروزه از بند (نساجی، طناب، زنجیر) در همه جا استفاده می شود و طرح های بسیاری از بندکش ها شناخته شده است که متناسب با هدف و ماهیت بار مورد استفاده قرار می گیرند. هر نوع زنجیر دارای ویژگی های طراحی و عملکرد خاص خود است؛ آنها با مزایای خاصی مشخص می شوند. اما علامت گذاری تسمه ها برای همه گونه ها اجباری است و در صورت عدم وجود آن، استفاده از بند برای بلند کردن هر گونه بار اکیدا ممنوع است.
در هر شرایطی، نباید از موضوع بررسی وجود علامت های زنجیر غافل شوید. از این گذشته ، حضور آن توسط الزامات GOST ، PUBEGK مشخص شده است و تضمین ایمنی پرسنل خدمات مکانیزم های بالابر هنگام انجام عملیات بارگیری و تخلیه است.
علامت گذاری طناب و زنجیر با ضربه بر روی برچسب های علامت گذاری بریده شده از یک ورق فولادی به ضخامت حدود یک میلی متر، بافته شده در طناب و یا آویزان از آن بر روی یک حلقه اتصال فلزی اعمال می شود.
داده‌های علامت‌گذاری شامل اطلاعاتی درباره نام شرکت سازنده تسمه (با علامت تجاری آن)، شماره بند طبق طبقه‌بندی کارخانه و ظرفیت بار آن بر حسب تن است. ضمناً ماه و سال آزمون اسلینگ (تاریخ) باید وارد شود.
این علامت گذاری محصول است که تشخیص آن را بدون تلاش غیر ضروری ممکن می سازد. اگرچه برخی از انواع اسلینگ دارای علائم اضافی هستند که با آن می توان مناسب بودن یک محصول خاص را برای استفاده تعیین کرد، اما اطلاعات روی برچسب مارک حاوی اطلاعات کاملی در مورد محصول است. اگر تگ علامت گذاری گم شود و اطلاعات فوق در پیوند زنجیر وجود نداشته باشد، اسلینگ از سرویس حذف می شود.

آئین نامه

GOST 25573-82:

7.1. هر قلاب باید به یک مارک یا برچسب فلزی محکم وصل شده مجهز باشد که نشان می دهد:

نام یا علامت تجاری سازنده؛
- شماره زنجیر طبق سیستم شماره گذاری سازنده؛
- ظرفیت بلند کردن زنجیر؛
- تاریخ آزمون (ماه، سال).

RD 24-SZK-01-01:

7.1. هر قلاب باید دارای یک برچسب علامت گذاری باشد که نشان دهنده موارد زیر است:

علامت تجاری سازنده، آدرس؛
- نوع، نماد زنجیر؛
- ظرفیت بلند کردن زنجیر بسته به روش های زنجیر.
- طول؛
- تاریخ ساخت؛
- شماره سریال زنجیر طبق سیستم شماره گذاری سازنده؛
- تعیین شرایط فنی یا استانداردی که بر اساس آن اسلینگ تولید می شود.

کتیبه ها را می توان در دو طرف تگ قرار داد.
7.2. علامت گذاری با رنگ پاک نشدنی روی برچسب مخصوص ساخته شده از پارچه بادوام اعمال می شود و با یک ترکیب محافظ درمان می شود. رنگ رنگ علامت گذاری توسط اسناد طراحی کار تعیین می شود، باید با رنگ مواد برچسب متفاوت باشد و هنگام استفاده از بند به وضوح قابل مشاهده باشد. اساساً رنگ های تیره (مشکی، آبی، سبز، قرمز) برای علامت گذاری یک تگ روشن انتخاب می شوند. در برخی موارد، برای برچسب های تیره، می توان از رنگ سفید به عنوان رنگ علامت گذاری استفاده کرد. علامت گذاری تسمه های نساجی با رنگ پاک نشدنی به طور مستقیم بر روی نوار زنجیر در مکان هایی که کمترین آسیب را دارند مجاز است. اندازه علامت گذاری و روش کاربرد باید ایمنی و خوانایی کتیبه را تا پایان کار اسلینگ تضمین کند.
7.3. ابعاد برچسب و محل آن باید با اسناد طراحی کار مطابقت داشته باشد.

مواد را تگ کنید

در ساخت طناب و زنجیر از برچسب های فلزی برای علامت گذاری استفاده می شود. این محصولات مهر و موم ساخته شده از فولاد آلیاژی هستند. اطلاعات با استفاده از روش ضربه یا نقطه ضربه اعمال می شود.


برچسب های فلزی برای علامت گذاری نوار نساجی و تسمه های گرد استفاده نمی شود، زیرا می توانند در حین استفاده به پاها آسیب بزنند. یک جایگزین تگ های وینیل است. اطلاعات با استفاده از چاپ حرارتی با استفاده از جوهر پاک نشدنی اعمال می شود.

قرار دادن برچسب ها

برای هر نوع زنجیر، مکان های عمومی و خاصی برای چسباندن برچسب ها وجود دارد که با ویژگی های ساخت آنها مرتبط است.
هنگام تشکیل حلقه‌های بند طناب با استفاده از روش بافندگی، برچسب را روی یکی از رشته‌های طناب می‌بندند، بنابراین برچسب در بدنه زنجیر بافته می‌شود.


هنگام ساخت بند طناب با استفاده از روش چین دار، برچسب ها را روی طنابی با قطر کمتر می چسبانند و سپس یک حلقه با برچسب تشکیل می شود.


در تسمه های زنجیره ای، برچسب با استفاده از یک گیره به پیوند تعلیق یا اولین عنصر اتصال متصل می شود. بیشتر اوقات، برچسب روی پیوند یا براکت اتصال نوع LL قرار دارد؛ این راحت ترین مکان هنگام مونتاژ قلاب است.


در مورد تسمه های نساجی و رشته گرد، برچسب در محل های دوخت (چسبندگی) نوارها (پوشش نوارهای رشته گرد) قرار می گیرد. هنگام ساخت قلاب حلقه، تگ علامت گذاری در پایه حلقه قرار دارد.


اسناد راهنما امکان قرار دادن علائم و اطلاعات اضافی را بر روی بدنه نوارهای نواری فراهم می کند.

تسمه ها بخش هایی از طناب یا زنجیر هستند که به روش خاصی بسته می شوند. تسمه ها مجهز به دستگاه های آویز هستند که به ایمن کردن سریع و راحت بار کمک می کند. اسلینگ ها باید علامت گذاری شوند: اگر اطلاعات روی برچسب گم شده باشد یا قابل خواندن نباشد، چنین تسمه هایی معیوب تلقی می شوند.

علامت گذاری استفاده از کتیبه ها، نام گذاری ها و نقاشی ها بر روی یک شی است. علامت‌گذاری به شناسایی یک شی بدون تلاش اضافی کمک می‌کند: ویژگی‌ها، ویژگی‌ها و ویژگی‌های آن را ثبت می‌کند.

اسنادی که الزامات برچسب گذاری را تعریف می کنند

روش علامت گذاری نوارهای بار در اوکراین توسط قانون فعلی تعیین می شود. سند کلیدی صنعت DSTU B V.2.8-10-98 است. بیان می کند:

  • الزامات برای ساخت محموله، زنجیر چند پا؛
  • روش تست برای زنجیر، فاکتور ایمنی؛
  • الزامات طناب: مواد، انواع، قدرت؛
  • الزامات برچسب زدن و اطلاعات اجباری در پاسپورت محصول.

بنابراین، سند بیان می کند که یک برچسب باید به هر بند وصل شود. علاوه بر این، نحوه بستن آن باید به گونه ای باشد که از ایمنی علامت گذاری تا پایان عمر بند اطمینان حاصل شود.

علامت گذاری روی برچسب شامل:

  • نام سازنده؛
  • ظرفیت بار محصول؛
  • شماره سریال محصول؛
  • ماه و سال ساخت.

علاوه بر این، هر پیوند و قلاب زنجیر با مهرهای زیر مهر می شود: نام سازنده، بار مجاز، سال تست محصول (در قالب دو رقم آخر).

برگه اطلاعات محصول حاوی اطلاعات دقیق تری است. بنابراین، در اینجا علاوه بر اطلاعات فوق، طول محصول، تعداد آنها در یک دسته، نتایج بازرسی ها و آزمایش ها باید ذکر شود. علاوه بر این، گذرنامه تعهدات گارانتی را نشان می دهد.

سند دیگری که الزامات علامت گذاری زنجیر را مشخص می کند TU U 29.2-22959884-011:2005 است. مشخصات فنی الزامات علامت گذاری زنجیر زنجیر را نشان می دهد. علاوه بر اطلاعات ارائه شده توسط DSTU، برچسب باید نشان دهد:

  • کلاس قدرت؛
  • تعداد چرخش و گیج زنجیر (به کسری)؛
  • نشان دادن شرایط فنی ساخت؛
  • علامت انطباق DSTU 2296 (برای صدور گواهینامه).

برچسب ها باید چگونه باشند؟

قانون الزاماتی را برای محتوای علامت گذاری و کیفیت آن پیش بینی می کند: علامت گذاری باید در تمام طول عمر زنجیر قابل خواندن باشد. مواد برچسب ممکن است متفاوت باشد. برای تسمه های زنجیره ای، مواد برچسب در مشخصات ارائه شده است - آنها باید فلزی باشند.

برچسب ها مهر می شوند و سپس اطلاعات مورد نیاز با ضربه اعمال می شود. برخی از برچسب ها دارای اطلاعاتی هستند که با استفاده از چاپ حرارتی اعمال می شود، اما سپس اطلاعات کلیدی مورد نیاز قانون با ضربه اعمال می شود.

هنگام علامت گذاری نوار نساجی و نوارهای گرد از فلز استفاده نمی شود، زیرا می تواند در حین کار به تسمه ها آسیب برساند. برای چنین محصولاتی از برچسب های چرمی یا مصنوعی (پلاستیکی با استحکام بالا) استفاده می شود.

روی برچسب های ساخته شده از چرم یا مواد مصنوعی، اطلاعات لازم با استفاده از چاپ حرارتی اعمال می شود. برای علامت گذاری از جوهر پاک نشدنی استفاده می شود.

تولید کنندگان به طور مستقل شکل برچسب ها را تعیین می کنند. اغلب آنها ساده هستند: بیضی، مربع، دایره. برچسب های فرفری توسط آن دسته از شرکت هایی استفاده می شود که می خواهند بر سبک شرکتی خود تأکید کنند: راه حل های طراحی شش ضلعی، هشت ضلعی و بیشتر که می توانند بار عملکردی اضافی را حمل کنند.

مکانی برای چسباندن برچسب ها

مکان های پیوست کردن برچسب ها می تواند عمومی یا خاص باشد. روش و محل اتصال با توجه به اینکه از چه فناوری ساخت قلاب استفاده می شود و چه ماده ای استفاده می شود تعیین می شود.

هنگام ساخت زنجیر، برچسب به اولین عنصر اتصال یا براکت متصل می شود. گزینه دیگر این است که آن را به یک پیوند آویزان متصل کنید. روی طناب هایی که با چین یا پرچ کردن ساخته می شوند، برچسب ها یا روی بدنه زنجیر یا روی حلقه قرار می گیرند. هنگام ساخت تسمه های نساجی رشته گرد، برچسب به محلی که نوارها بسته می شوند وصل می شود. در لوپ اسلینگ، تگ در همان پایه حلقه قرار می گیرد.

اسلنج ها به روشی که قانون تعیین کرده است علامت گذاری می شود. علامت گذاری باید واضح، قابل خواندن و قابل اعتماد باشد: برچسب در تمام طول عمر محصول باقی می ماند. علامت گذاری صحیح تسمه ها تضمین کیفیت و دوام بالای آنها است و اعتبار سازنده را تأیید می کند.