Reparation Design möbel

Ttk. Installation av externa värmeisoleringssystem av fasaderna av byggnader Ceresit WM och Ceresit VWS. Monteringsteknik "våt" fasadfasad Ceresit-system

Gör en vacker, varm och billig fasad av byggnaden önskar nästan alla utvecklare. Det är dock inte alltid möjligt att uppnå detta. Och här fasadisoleringssystem Creste Med ett ytgipsslag kan du kombinera dessa tre frågor i en framgångsrik lösning.

Tekniska principer för "våtfasad" -systemet Ceresit

Tekniken för våt fasad CRECE är en flerskiktig struktur bestående av en värmare fixerad på väggen, förstärkningsskikt och målade ytgips.

Isoleringen används polystyrenskum eller mineralullplattor. Förstärkningsskiktet är tillverkat av ett plastnät och plasteringen från de färdiga konstruktionblandningarna Ceresit. Målning av ytan utförs av akryl, silikat eller silikonfärg.

Fördelar med fasadsystemet Ceresit

De främre systemen för cerezit gör det möjligt att minska flödeshastigheten för grundläggande byggmaterial när väggarna är uppställda utan att öka värmeförlusten under den kalla säsongen. Det ger byggnaden ett vackert utseende under lång tid och betydligt billigare än andra kostnadsstrukturer.

Fördelarna med denna design anses:

  • säkerställa ett attraktivt utseende av byggnaden;
  • låg vikt med hög värmeffektivitet
  • frånvaron av "kalla broar";
  • förskjutning av daggpunkten i det värmeisolerande skiktet, vilket eliminerar bildandet av ett vått kondensat i väggarna;
  • den fullständiga frånvaron av möjlig frysning av väggarna i fallet med bildandet av mikrocracker;
  • säkerställa ytterligare ljudisolering av väggar.

Samtidigt är den relativt låga kostnaden för de erforderliga materialen att gipsfasaden av Ceresit-systemet är ganska överkomliga för de flesta utvecklare. Dessutom bör det noteras enkelheten i installationen, vilket är signifikant minskad konstruktion av byggnadsarbetet.

Installation av "våtfasad" -systemet Ceresit

Installation av den våta fasaden cerezite är gjord av flera steg, som inkluderar:

  • förarbete;
  • installera isoleringen;
  • fixering av förstärkningsnätet;
  • applicera gipsskiktet;
  • målningsyta.

Kvalitativ prestanda i varje stegs frågor för alla efterföljande och påverkar det slutliga resultatet.

Plasteringssystem av isolering Cerezite - Enhets-sekvens

Framställning av väggens yta

Installationen av fasadsystemet börjar med inspektion av väggarna på väggarna på vilka monterade material kommer att hämtas. I detta fall rengörs den yttre ytan noggrant från eventuell smuts och noggrant undersökt. Defekter detekteras i form av sprickor, oregelbundenheter, chosel och, om nödvändigt, eliminera.

I vissa fall, för att förbättra väggens lagerförmåga, är de täckta med ett grovt lager av gips. Därefter är hela bärytan marken.

Förberedelse av väggen till fasadens anordning kräver särskild uppmärksamhet - ytan måste vara jämn

För att på ett tillförlitligt sätt säkerställa stabiliteten hos systemet i botten av väggen är den p-formade metallprofilen fixerad, vilken spelar referensplankens roll. Detta element är installerat i hela byggnaden, liksom ovanför fönstren och dörrarna. Den skyddar den nedre kanten av designen från effekterna av fukt och låter dig ordentligt distribuera vikten av hela multi-skiktdesignen.

Stödprofilen är installerad på en höjd av 30-40 cm från marknivån eller installerad på den utskjutande basen. Ett gap på 3-4 mm lämnas mellan enskilda PLAR för att kompensera för eventuella termiska tillägg. För fästning används plastdycklar och självtäckande skruvar, vilka är igensatta var 15-20 cm.

Installation av isolering

Installation av isoleringen - Processen är inte komplicerad, men ansvarig

När det förberedande arbetet är klart startas isoleringen. Inledningsvis klistras mineralullplattor eller polystyren på den beredda ytan med hjälp av lim för den våta fasaden Ceresit CM-15 eller CM-11. Limet appliceras med en tandad spatel i form av ett brett band runt hela plattans omkrets och punktplot i mitten. Detta gör det möjligt att säkerställa pålitlig fastsättning av materialet i den adhesiva kompositionens ekonomi. För korrekt utförande är det tillräckligt att vara täckt med lim 40% av ytan av varje platta.

Installation av plattor sänks upp, från botten rad, som omedelbart installeras i hela omkretsen. Installation av varje rad börjar i vinkeln. Vart i:

  • vertikala leder mellan plattorna i angränsande rader bör inte sammanfalla;
  • närliggande plattor pressas tätt till varandra för att minimera sömmarna.
  • högtalare från sömmarna överskott limas omedelbart.

Fästdiagram isoleringsplatta dowel

Efter tre dagar, efter den fullständiga torkningen av limet, görs installationen av fixering av plastdockor, vars utformning ger närvaron av en bred plattformslock, en plastspik och en drivspik.

Längden av de använda dowels beror på tjockleken på isoleringen och väggens material. Nagelns nedsänkning i porösa materialets vägg bör vara minst 9 cm och för fast minst 5 cm. 6-10 stycken är igensatta i varje platta.

Installation av förstärkningsskiktet

Förstärkning börjar inte tidigare än en dag efter installationen av isoleringen. Som ett material för förstärkningsskiktet har en konstruktionsgridfasad från glasfiber en speciell alkalisk beläggning. Närliggande nätband måste överlappa varandra med 5-8 cm. Om det är nödvändigt att förbättra enskilda sektioner, är nätet överlagt i två lager. På hörnen, i dörröppningarna, Windows och på hopparna, är ett speciellt hörn installerat med ett kantnät.

Det förstärkande materialet är täckt med ett skikt av limkomposition med en tjocklek av 2-3 mm, och den totala tjockleken på skiktet kan nå 5 mm.

Det sista steget i den "våta" fasaden Ceresit är finishen. Det ger det applicerande gipsskiktet på ytan och dess efterföljande målning. Du kan bara starta det här arbetet efter den fullständiga torkningen av förstärkningsskiktet, som varar 3-5 dagar.

Materialet för plasteringsskiktet ska ha en hög inspelningsprestanda, gott motstånd mot negativa atmosfäriska effekter och hög mekanisk styrka. Detta använder speciella torrfasadblandningar Ceresit. Plasteringsarbeten kan utföras i torrt väder i en utomhusluftstemperatur från + 5 ° C till + 30 ° C, medan direkt solljus på det färska gipsskiktet inte är tillåtet.

Färgningen av ytan är gjord med en rulle eller genom en akrylpulveriserare, silikat eller silikonfärger.

Två "våt våt" isoleringsfasad ceresit

Idag utvecklas och tillämpas två system med varma fasader och framgångsrikt - CWS och WM. Deras skillnad består i form av en isolering som används i det första fallet, det är ett polystyrenskum, och i de andra mineralullplattorna. De återstående elementen i konstruktionen i båda fallen är desamma.

Ceresit VWS-system

I detta system används polystyrenskumplattor eller skum som isolering. Dessa material skiljer sig från mineralullplattor med en mindre specifik vikt och bättre värmeisoleringsegenskaper. Samtidigt har skum mycket låg ångpermeabilitet, vilket praktiskt taget eliminerar avlägsnande av vattenånga från lagerväggarna och isoleringen.

Eftersom det som ett resultat av isoleringen kommer "daggpunkten" att vara ur väggen i isoleringszonen, kommer fukten att ackumuleras mellan den fuktsäkra isoleringen och väggens yta. Detta kan leda till bildandet av svamp och mögel, följt av förstörelsen av grundläggande väggmaterial. För att undvika ackumulering av sådan fukt i lokalerna är det nödvändigt att organisera den totala ventilationen med en ökad luftutbyte, vilket kan medföra en ökning av värmebärande förluster. Det är värt att notera att ett sådant problem uppstår främst i lokaler med överdriven fuktighet, till exempel i pooler, bad, dusch. Parrypermeabilitet av efterbehandlingsmaterial är inte viktigt, för Polystyrenskum kan ställas inför några material

Det bör noteras att polystyrenskummet är billigare, lättare och starkare än mineralullplattor. Därför är användningen motiverad av ekonomiska och tekniska skäl.

Cerezit vws enhetsschema

  1. Plattor av polystyrenskum
  2. Mineralull
  3. Tapp
  4. Grundglasskikt
  5. Fluset
  6. Primer under mål
  7. Dekorativt gips lager
  8. Vattentätande lager

Video: Enhetsexempel fasad Ceresit med polystyrenskumplattor

Ceresit wm.

Här som isolering använder mineralullplattor. Till skillnad från expanderad polystyren har denna isolering en bra ångpermeabilitet och design kan "andas". Samtidigt, till skillnad från det föregående systemet, måste härbeklädnad ha hög ångpermeabilitet, därför används mineral eller polymerplastering som finish. Dessutom hänvisar mineralull till icke brännbara material, vilket är mycket viktigt i händelse av brand.

Från nackdelarna är det värt att notera att detta system av den våta fasaden skiljer sig av en stor specifik vikt, som tar designen, är det dyrare än skumisolering och är inte så starkare som de. Priset på enhetens fasad på Ceresit WM-systemet är relativt högt.

Cerezit WM Device Scheme

  1. Plattor av mineralull
  2. Tapp
  3. Grundläggande gipsord
  4. Fluset
  5. Primer under mål
  6. Dekorativt gips lager
  7. Vattentätande lager
  8. Block av extruderat polystyrenskum

Instruktioner för installationen av fasaden Ceresit-systemet baserat på mineralull

Jämförande egenskaper hos den våta fasaden av Ceresit

Cerezit vws.

Cerezit wm.

Leverantörer

Leverantörer

1. Förlora inte värmeisoleringsegenskaper under påverkan av fukt

1. Mineralullplattor är gjorda av naturliga stenar

2. Miljövänlig fasad

2. Motstånd mot mycket höga temperaturer, brandbeständig

3. Ljus och hållbar

3. Hög ångpermeabilitetsförhållande

4. Mer tekniskt tack vare styrkanegenskaperna

4. Motstånd mot effekterna av de flesta kemikalier

nackdel

5. Bra ljudisoleringsegenskaper, tack vare den fibrösa strukturen hos mineralull

1. Låg Parry Permeability Coefficient

6. Lämplig för någon grund av väggar

2. Låg ljudisoleringsegenskaper

nackdel

3. Substanser mot effekterna av de flesta organiska lösningsmedel

1. Tungt material

2. Relativt hög kostnad

Till sist

Användningen av den "våta fasad" Technology Ceresit är en tekniskt motiverad och kostnadseffektiv teknisk lösning. Med det här systemet kan du effektivt bibehålla värme i byggnaden och kännetecknas av hållbarhet och har ett utmärkt utseende.

Typisk teknisk karta

Installation av utomhus värmeisoleringssystem av byggnader av Ceresit WM och Ceresit VWS

1 användningsområde

1 användningsområde

Ett typiskt tekniskt kort (TTK) sammanställs på installationen av system med extern värmeisolering av fasader av Ceresit WM och Ceresit VWS-byggnader.

TTK är utformat för att bekanta arbetstagare och teknik och tekniska arbetstagare med reglerna för produktion av verk, liksom för att använda byggprojekt, byggprojekt, annan organisatorisk och teknisk dokumentation.

2. Allmänna bestämmelser

Ceresit WM och Ceresit VWS-värmeisoleringssystem (Tillverkare - Henkel Batechnik) är system med extern värmeisolering av fasader av byggnader och strukturer "Bonded Type" som värmeisoleringsskikt, där:

Mineralplattor från basaltfiber (nästa mineralullplattor) - Ceresit WM-system;

Tallrikar av polystyren - Ceresit VWS-system. Samtidigt är brandbreaker gjorda av mineralullplattor.

Ceresit WM och Ceresit VWS-värmeisoleringssystem är avsedda för isolering både nybyggda strukturer och rekonstruerade byggnader.

Ceresit VWS-isoleringssystemkrets

Figur 1. Ceresit VWS-isoleringssystemkrets

Ceresit WM-isoleringssystemschema

Fig. 2. Ceresit WM-isoleringssystemschema

Notera

1. Vid släta, plasterade baser kan flödeshastigheten för konst 85 och artikel 190 vara mindre än 2-3 kg / m.

2. Isoleringsprojektet bör bestämma antalet nödvändiga fästelement. Kommer på 1 m och deras typ.

Ceresit WM och Ceresit VWS-värmeisoleringssystem är en ekvivalent av en konstruktionsprodukt som levereras i form av en uppsättning pre-tillverkade, unika identifierbara och certifierade material. Användningen av icke-systemmaterial eller material av andra tillverkare är inte tillåtna.

Slutförande av alla interna "våta" processer (murverk, betong och gipsverk, en cementskiktsenhet) och säkerställa tillräcklig torkning av hela objektet;

Takutrustning;

Installation av fönster och dörrblock.

Vid installationstillfället är det nödvändigt att vidta åtgärder för att förhindra att vatten kommer in i ytan och inuti system.

Installation av värmeisoleringssystem bör utföras vid lufttemperatur och bas från + 5 ° C till + 30 ° C, såvida inte andra specifika instruktioner.

3. Organisation och teknik för att utföra arbete

3.1. Förarbete

3.1.1. Installation av byggnadsställningar

Skogar bör installeras på avstånd från ytterväggen som är lika med isoleringens tjocklek plus 45 cm. För skogsankar är det nödvändigt att effektivt använda fönster och dörröppningar, balkongplattor och andra strukturer, vilket gör det möjligt att minska numret av fastsättningar som passerar genom det ordnade värmeisoleringssystemet. På platser där det är nödvändigt att tillhandahålla en direkt montering av byggnadsställningar till ytterväggen, ska fästankarna installeras med en liten lutning (bild 3). Detta kommer att förhindra att regnvatten kommer in i det isolerande skiktet. För bekvämligheten att installera måste byggnadsställningen installeras med lanseringen av byggnadens hörn på ett avstånd av minst 2 m.

Fig. 3.

Det är förbjudet att utföra installationen av värmeisoleringssystem med gångjärnsbyggnadschassula.

Felaktig installation av byggnadsställningar komplicerar avsevärt installationen av värmeisoleringssystem och ökar sannolikheten för dålig kvalitetsapplikation av en extern dekorativ beläggning.

3.1.2. Förberedelse av en byggnadsplats

Förberedelse av en byggnadsplats bör innehålla följande åtgärder:

Mekanisk rengöring av basen från rester av byggmortel, förorening (damm, krita, etc.) (fig 4);

Mekanisk avlägsnande av verb, cement och lime-raider och den efterföljande bearbetningen av ytorna på ytorna hos den speciella kompositionen Ceresit CL 55 (Fig 5);

Mekanisk avlägsnande av svampar, lav, mos, mögel och efterföljande bearbetning av drabbade områden av antifungal agent Ceresit ST 99.

Fig.4

Fig 5

Ceresit ST 99 innehåller organiska biocidkomponenter. Därför är det förbjudet att äta, dricka och röka därför när du arbetar med materialet. Ceresit Steg 99 med sprutmetod är inte tillåtet!

Kontrollera basens lagerförmåga;

Avlägsnande av creme och bräckliga baser av basen;

Fyller ytfel av basen av ett djup av mer än 20 mm reparationsavstånd Ceresit Art 29;

Bearbetning basen av den universella primer ceresit Artikel 17 (utförd om det behövs);

Rening från rost och behandling av anti-korrosionsprimermetalldelar stängdes av värmeisoleringssystemet.

Det är nödvändigt att kontrollera byggbasen för avvikelse från planet. Basens oegentligheter bör inte överstiga 1 cm i alla riktningar när de kontrollerar 2 meter. Om grunden inte uppfyller dessa krav, måste den anpassas till morteln (till exempel Ceresit Artikel 29). Om det är nödvändigt är det nödvändigt att förlänga fästena för fastsättning av dränering, tundar, yttre belysningsanordningar etc., med hänsyn till tjockleken på det värmeisolerande materialet som planeras för användningen.

3.2. Installation av Ceresit värmeisoleringssystem

Vid installation av system måste följande operationssekvens följs:

Installation av basprofilen;

Limande värmeisoleringsplattor till basen;

Mekanisk fästning av värmeisoleringsplattor av dowels;

Installation av förstärkningselement och profiler;

Skapa ett skyddande förstärkt skikt;

Priming ett skyddande förstärkt skikt;

Anordning av ett yttre dekorativt skikt;

Priming och målning av det dekorativa skyddsskiktet (utfört om det behövs);

Tätningsställen för fastställelse av byggnadsställningar.

3.2.1. Installation av basprofilen

Installation av basprofilen ska utföras i enlighet med projektet, horisontellt, i samma plan, fäst det på dowels bas. Avståndet mellan dowelsna får inte överstiga 30 cm (fig 6). Mellan intilliggande profiler är det nödvändigt att lämna ett gap på 2-3 mm för dockning med plastanslutningselement.

Fig. 6.

Det är förbjudet att ansluta basprofilen för Vangast.

På fastsätt för basprofil är det nödvändigt att säkerställa sin tät intill basen med användning av de speciella foderbrickorna som motsvarar tjockleken.

Vid hörnen av byggnaden bildas basprofilen med användning av två snedställda skär och efterföljande böjning. Föreningen av basprofilen utförs med hjälp av plastanslutningselement (fig 7).

Fig. 7.

Det är omöjligt att deformera basprofilen när den fastställs.

3.2.2. Limande värmeisoleringsplattor till basen

Limmarsisoleringskivorna måste utföras med användning av speciella limkompositioner:

Ceresit Artikel 190 - för lim av mineralullplattor;

Ceresit ST 85 - för spisen med polystyrenplattor.

3.2.2.1. Förberedelse av murbruksmixer

Limkompositioner matas som en torrblandning i hermetiska påsar. För framställning av mortelblandningen tar en exakt uppmätt mängd rent kallt vatten (från + 15 ° C till + 20 ° C). Den torra blandningen tillsätts gradvis till vatten med konstant omröring, vilket uppnår en homogen massa utan klumpar. Omröring görs med användning av en mixer eller borr med ett munstycke för viskösa substanser. Rotationshastigheten hos omröraren ska vara 400-800 rpm (fig 8).

Fig. 8.

Omröring av en blandningsblandning med en mixer med en rotationshastighet för en omrörare som överstiger 800 rpm, kan leda till en stratifiering av mortelblandningen!

Därefter klarar de den tekniska pausen i 5 minuter för att mogna blandningen, varefter den omröres igen.

Vid driftsprocessen bibehålls konsistensen av mortelblandningen på grund av dess omröring. Att lägga till vatten till mortelblandningen är förbjudet!

3.2.2.2. Tillämpning av limkomposition på värmeisoleringsplattor

Limet med hjälp av plasteringsspateln appliceras på värmeisoleringsplattorna med en rulle med en bredd av 50-80 mm och en tjocklek av 10-20 mm genom hela omkretsen med en indragning från kanterna på 3-4 cm och ytterligare 5 -8 "skivor" på plattans plan (fig 9). Limbandet som appliceras längs plattans kontur måste ha uppdelningar för att eliminera bildandet av lufttrafikstopp. Efter att ha installerat isoleringsplattan i konstruktionsläget bör området för adhesivkontakt vara minst 40% av de fastiga ytorna.

Fig. 9.

Innan du applicerar den limlösning, bör ytan av mineralullplattan primeras upp med ett tunt skikt av samma limlösning.

Vid montering av mineralullplattor med dubbel fiberdensitet (till exempel, Rockwool Facade Batts Paroc FAS 4) Limkomposition för lim ska appliceras på plattans mjuka sida.

Om oregelbunden hos basen inte överstiger 3 mm, produceras appliceringen av den adhesiva kompositionen över hela ytan av plattan med en tandad spatel med en tandstorlek av 10-12 mm (fig 10).

Fig. 10.

På mineralullplattor med tvärgående orientering av fibrer (lamell) appliceras limlösningen enbart längs hela ytan av plattan med en tandad spatel med en tandstorlek på 10-12 mm, vilket kombinerar primeringens funktion.

Omedelbart efter applicering av limkompositionen är plattan installerad i designpositionen genom att flytta den i vertikala och horisontella riktningar med lätta gummin med en lång rivare. Överskott av talande lim avlägsnas (bild 11).

Fig.11

Lämna inte limkompositionen vid ändarna av värmeisoleringsplattorna.

De värmeisolerande plattorna är limmade till basen från botten upp, som sträcker sig från basprofilen med horisontella rader, med förband av vertikala sömmar i varje rad, och på de yttre och inre vinklarna, bör de växlade plattorna utföras (fig . 12).

Fig. 12.

Med värmeisolering av basdelen av byggnaden är isoleringsplattan limmad från topp till botten, som sträcker sig från basprofilen.

Efter att ha installerat den första raden av värmeisoleringsplattor på basprofilen måste gapet mellan byggbasen och profilen fyllas med polyuretanskum (till exempel MacroFlex-monteringsskum).

Installera värmeisoleringsplattor följer nära varandra. I fallet, efter att ha installerat plattorna, är luckorna mer än 2 mm breda, de måste fyllas med kilformade ränder som skärs från det värmeisolerande materialet.

Det är inte tillåtet att fylla sömmarna mellan värmeisoleringsplattorna med limkomposition.

I hörnen av fönster och dörröppningar bör elektriska isoleringskivor med en vinkelstång installeras på ett sådant sätt att fogarna i sömmarna med de intilliggande plattorna är på ett avstånd av minst 100 mm från öppningsvinkeln (fig . 13). Sömmarna mellan värmeisoleringskivorna ska placeras på ett avstånd av minst 100 mm från utskjutningskanten på basens plan eller på gränsen för olika basmaterial (till exempel betongområden i murverket).

Fig. 12.

Om fönstret och dörrblocken är monterade i fasadplanet, bör de värmeisoleringsplattorna installeras med ett block av ett block på minst 2 cm. Tidigare runt omkretsen ska klistras in en tätning av polyuretanband eller intilliggande profil.

Om fönstret och dörrblocken är försänkta i förhållande till fasadplanet, och det är nödvändigt att värma sluttningarna, är de termiska isoleringsplattorna för fasadens huvudplan med den nödvändiga stygg av öppningen installerade, och sedan Isoleringsplattan framställd i storlek är limmade till lutningen. Tidigare bör omkretsen av lådan klistras förseglingspolyuretanband eller intilliggande profil.

Tätningstejpen i projektpositionen måste komprimeras minst 1/3 av dess tjocklek i fritt tillstånd.

Vid alla vinklar måste tätningsbandet skäras. Det är inte tillåtet att förbättra vinkeln med ett fast band utan att ansluta "jack".

I Ceresit VWS värmeisoleringssystem, golv horisontella eldbröd, kantning av fönster och dörröppningar är gjorda av mineralullplattor. Höjden på tvärsnittet av dissektion och kantning ska vara minst 150 mm.

Alla element (till exempel ledningar etc.), som inte avlägsnas från fasaden och vid installation av det värmeisolerande skiktet visar sig vara under det, är markerade för att undvika skador på den efterföljande dallen.

Skärande isoleringsplattor görs med en stållinje, ett kol, en kniv med ett brett blad och sågar med små tänder.

Den korrekta installationen av varje isoleringsplatta i projektpositionen styrs med en 2 meter.

Mineralullplattor har ibland stora inklusioner av bindemedlet som används vid tillverkningen, vilket senare kan vara orsaken till mörka fläckar på ytan av det yttre dekorativa skiktet. Därför är det nödvändigt att noggrant undersöka deras yta och noggrant avlägsna de befintliga inklusionerna, och de resulterande sänkorna är fyllda med värmeisoleringsmaterial.

3.2.2.3. Fästplattor av polystyrenskum med limkonst 84 Express i VWS-systemet

CT 84 lim appliceras av en monteringspistol i ett cylinderläge, samtidigt som avståndet mellan pistolen och en spis som är tillräcklig för korrekt applicering av lim. Limet appliceras längs plattans omkrets med ett inslag från kanten på ~ 2 cm och en remsa genom mitten av plattan, med ett lika avstånd från sina långa sidor (fig.14-15).

Fig. 15

Applicera sedan omedelbart plattan på väggen och tryck den med en liten kraft med en lång rivare. Ytan på ytan av polystyrenskumplattor kan justeras i 20 minuter från det ögonblick som de är limmade, även med en lång rivare. Överskott Lim Art 84 Efter torkning kan du skära av med en kniv eller slipa rivaren.

2 timmar efter att limning av polystyren kan slipas, dessutom monterade dowels och produceras på deras yta ett skyddande förstärkt skikt från en blandning av CT 85. Färska limrester kan avlägsnas med användning av ett Ceresit PU-renare eller acetonlösningsmedel.

Med hjälp av Art 84 kan du fylla luckorna mellan polystyrenplattor.

3.2.3. Mekanisk fästning av värmeisoleringsplattor

Den mekaniska monteringen av värmeisoleringsplattor med lämpliga dowels utförs endast efter fullständig torkning av adhesivkompositionen, men inte mindre än 72 timmar efter limning (vid lufttemperatur + 20 ° C och relativ fuktighet på 60%).

Dowling utförs enligt följande:

Hålet under dowelen i ett djup av 10-15 mm är mer än längden på förankringen;

En plastdowel sätts in i hålet med en ansträngning "från handen" så att dowelplattan är införd i plattan med plattans yta;

En metallriktningskärna är igensatt (fig.16);

Dowel Disc-enheten är täckt med limmortel för limplattor.

Fig. 12.

Dowel disk efter att installationen inte bör utföra ovanför ytan av det värmeisolerande skiktet.

Vid körning av en metall distanskärna bör utesluta möjligheten att skada sitt plasthuvud. Därför rekommenderas det att använda en hammare med en gummi slakt med en gummi slakt eller täppa till kärnan genom en träpackning. Kärnan med ett skadat huvud måste bytas ut.

Antalet och typen av dowels bestäms på grundval av beräkningar i projektdokumentationen. På fasadens vanliga plan utförs vanligtvis fästning av dowels på hörnen av plattorna och i deras centrum.

Vid byggnadens yttre hörn, i zonen med ökade vindbelastningar, på ett avstånd av R, som är 1,0 ... 2,0 m från hörnet av vinkeln i varje riktning, är förstärkt dowel gjord i enlighet med fig.17 , 18.


MONTAJA-teknik "Våt" fasad Det blir allt populärare, eftersom det finns en liten mängd kalla broar.

Men det här är inte den sista faktorn i den valda tekniken. Tack vare denna teknik tar du bokstavligen ut den duggpunkts bostadsplatsen. Som ett resultat kommer de inre delarna av väggarna inte att lida av kondensat. I vår artikel, överväga de fasade instruktionerna för denna finish.

Vad är det "våta" fasadsystemet?

Användningen av denna teknik är förknippad med skapandet av en befäst tårta från flera lager på den yttre delen av fasadväggarna. Under arbetet använder speciella gipsblandningar, mastic och limkompositioner. Tekniken är att följa följande ordning för att tillämpa vissa lager. Resultatet är ett enda system som har många fördelar.

Sammansättning och struktur

Den våta fasaden är en ny teknik som säkerställer en hög värmebevis.


Anordningen av en sådan fasad är att skapa tre funktionella skikt.

  1. Förstärkt lager. Det kallas också grundläggande. Den representeras av ett lager av förstärkt nät med lim, som är utformat för att anpassa ytan på bärvägg. Det är väl hållet av värmeisoleringsmaterial.
  2. Lager av värmeisolering. Den representeras av isoleringsplattor med en minsta värmekonduktivitetskoefficient. Bland sådana material kan polystyrenskum och mineralull särskiljas.
  3. Lager av yttre dekoration. Det används för att skydda och avsluta ytan. Den är gjord av gips, efter torkning som du kan tillämpa en speciell färgkomposition.

Fysikalisk-kemiska egenskaper hos isoleringen för den "våta" fasaden

Som värmare används i det här fallet följande typer av plattor:

  • Polystyrenskum
  • Mineralovate.

Tallrikar av polystyrenskum Annorlunda med ökade värmeskyddsindikatorer. Detta material har en relativt låg kostnad. Det har en liten vikt, tack vare det är lätt att installera.

Mineralullplattor Det finns något dyrare. Men de skiljer sig större i drift. Detta är ett brännbart material som stannar spridningen av eld. Dessutom har den högre värmeskyddsegenskaper och är inte utsatt för en aggressiv miljö.

Ge preferens till mineralullgjord på grundval av diabas eller basalt. Det bör inte ingå en reaktion med plasteringskompositioner och måste ha hög draghållfasthet.

Mineralullisoleringstäthet Det ska vara minst 130-140 kg / kv. m. En annan viktig punkt är koefficienten för fuktabsorption. Det måste vara minimalt.

Nödvändiga material

  1. Isolering.
  2. Dowels-paraplyer med en hastighet av 5 - 8 stycken per kvadrat. m fasad.
  3. Fluset.
  4. Mark- och hörnprofiler.
  5. Primer.
  6. Lim. Den kommer att fästas inte bara isolering, men också det förstärkande nätet.
  7. Dekorativ gips.
  8. Färg om det behövs.

MONTAJA-teknik

Installationsteknik är viktigt att observera i den exakta sekvensen. Arbetsstart föregås alltid av den nödvändiga ytberedningen. Det ligger i basens bedömning och anordning, förberedelse av trä eller metallställningar.

Stegberedning för installation av "våt" fasad


Inspektera basen.
Det måste släppas från smuts. Kolla in basen på bärare och limkvaliteter. Om finishen delvis är skadad, tas den bort och ersätts med hela områdena. Om oegentligheter finns på fasaden, är ytan inriktad med gips.

Om fasaden separeras av ett material med en hög grad av absorption, är det nödvändigt att vara noggrant prickad. Ta även bort det gamla gipset om det är närvarande på ytan av fönstret och dörrbackarna.

Enhetsbasprofil

Nu är det nödvändigt att upprätta en profilstång. Denna design gör att du kan distribuera lasten från värmeisoleringsplattor som är planerade att läggas i framtiden. Profilen behövs också för att skydda den nedre raden av plattor från hög luftfuktighet.

Profilen är fast med följande regler:

  • Profilen måste installeras 40 cm från jordens yta. Det finns luckor på ca 3 mm mellan horisontella plankor. Det är nödvändigt vid temperaturutbyggnad.
  • Profilen är fast med dowels och självdragning, vars antal är 1 kvadrat. M bestäms beroende på massan av värmeisoleringsplattor. Vanligtvis varierar steg från 10 till 20 cm.
  • På vinkelfogar Huset använder en speciell hörnprofil.

Installation av värmeisoleringsskikt

För att organisera den "våta" fasaden används en värmare traditionellt, representerad av plattor från mineralull eller polystyrenskum.

Vad behövs för korrekta installationsplattor?

  • Från kanten måste du dra tillbaka 3 cm. Då appliceras limet med en bred remsa i hela sin omkrets.
  • I mitten av limblandningen bör appliceras. Lim som ett resultat bör täcka cirka 40% av hela ytan.
    Notera! Om du bestämmer dig för att använda lamellmattor för fasadens isolering, måste deras yta täckas med lim helt.
  • Plattor läggs i sönderdelning som i fallet med tegelmurverk. Plattor med isolering tätt pressad till väggens yta och angränsande plattor. Överflödigt lim avlägsnas omedelbart under arbetet. Isoleringen är inställd av rader. Börja från botten från basprofilen, som gradvis rör sig mot uppåt.

  • Om väggarna i ditt hem består av ett fast material, ska urtaget vara 5 cm. Om väggarna är porösa är fördjupningen 9 cm. Ta hänsyn till det på torget. m bör ha 6-14 dowels. Men den exakta mängden bestäms av den isolerande plattans massa och tjocklek, dess plats och fästdiametern.
  • Först gör boet, varefter dowelen är installerad. Om det övre fästet används, placeras klämbussningarna i förhållande till isoleringsskiktets yta.

Installation av förstärkningsskikt

Det kan tillgripas till dess enhet tre dagar efter att ha installerat värmeisoleringsskiktet. Först måste du behandla vinkeln klibba på dörröppningar och fönster, utomhus hörn av huset och lederna på vertikala backar. Och först efter det kan du bearbeta smidiga delar av väggen.


Förstärkning utförs enligt detta schema:

  • Limet appliceras direkt på isoleringens yta. Det blandas något det förstärkande nätet bestående av glasfiber.
  • Skyddsskiktet appliceras på det.

Förstärkningens tjocklek bör inte vara mer än 6 mm. På ett avstånd av 2 mm från ytan finns ett rutnät.

Scenen avslutas


En vecka senare kommer förstärkningsskiktet att lura
. Ett gipsskikt appliceras ovanpå det. Använd endast gips som passar utomhus. Gipset ska ha en ökad grad av stadighet, motståndskraft mot utfällning och mekanisk skada.

Kvaliteten på den erhållna ytan Stoppen bestäms i stor utsträckning av de förhållanden där den appliceras på ytan. Den optimala temperaturregimen ligger i intervallet +5 till +30 grader. Det är viktigt att det under denna period inte finns någon stark vind och nederbörd.

Det måste finnas en skugga. Om det inte är, måste du skapa det på ett konstgjort sätt.

Enheten "våt" fasad i basdelen av byggnaden

Denna teknik har sina egna egenskaper i samband med basdelen av byggnaden:

  • Innan du börjar jobba, utför grundlig vattentätning på basdelen av väggen. Dessutom utförs vattentätning på frukosten på detta område.
  • Köpisoleringsmaterial Med en låg ledningskoefficient.
  • Värmeisoleringsplattor måste fixas med hjälp av dowels. Samtidigt är de fastsatta på en höjd av mer än 30 cm från jorden.
  • Basen är nödvändig Arm i två lager.
  • Att utföra kompetent klädselDra nytta av fasadplattor. Du kan köpa stenplattor, keramiska plattor eller mosaikgips.

Notera! Efterbehandlingsarbeten bör utföras först efter installationen av dörrarna och fönstren, konstruktionen av taket, läggning av elektriska ledningar, krympning av det outvecklade huset och leder inredningsarbeten.

Tillämpning av dekorativt lager

Vanligtvis, med de "våta" fasaderna, slutar allt med dekorativa gips. Men om du föredrar strukturell gips, kan du dessutom måla den. Detta kräver speciella färger som kommer att avsluta utanför byggnaden. Den vanligaste och populära typen av strukturella gips är "Coroed".

Villkoren för utövandet av fasadverk

Den viktigaste parametern är arbetsperioden. Det finns begränsningar på temperaturregimen i samband med kvaliteten på de valda materialen. Alla åtgärder utförs vid en temperatur som inte är lägre än +5 grader.

Denna faktor har en inverkan på kvaliteten på det utförda arbetet och för användning av våta fasader. Om temperaturregimen störs kan det yttre skiktet vrida eller spricka.

Tekniken "våt fasad" är intressant eftersom det kan användas för att utföra arbete med egna händer. Men ändå behöver du lite kunskap och färdigheter för plastering.

Värmeisoleringsteknik "våt" fasad:
De viktigaste fördelarna och nackdelarna

Bland de viktigaste fördelarna med denna teknik fördelas enligt följande:

  • Brist på hårda band I det strukturella elementet, eftersom de kan fungera som kalla broar.
  • Servicelaktighet Konstruktioner når 25 år. Du behöver inte komplicerad vård. Och under operationen måste fasaden måla bara några gånger.
  • Detta är en av de mest prisvärda. och effektiva alternativ för isolering hemma.
  • Tekniken kan användas både i en multi-våning och privat konstruktion.
  • Teknik tillåter att avsevärt minska Uppvärmningskostnader på grund av ökade värmeisoleringskvaliteter. Det absorberar utmärkt ljud. Dessutom tillåter denna teknik dig att genomföra komplexa designlösningar relaterade till färg och textur av efterbehandling.
  • När man installerar, "måste fasadens våt klibba efter kraven på snip. Underlåtenhet att uppfylla kraven i SNIP minskar kvaliteten på det utförda arbetet, vilket leder till det faktum att effektiviteten hos den våta gipsfasaden reduceras till praktiskt taget noll.

Men som andra tekniker har den sina nackdelar:

  • Installationsarbete De utförs vid en temperatur på mer än +5 grader, annars måste du utrusta det stängda utrymmet.
  • Lösningen kommer inte ens Torka med hög luftfuktighet och nederbörd. Som ett resultat kan defekter visas.
  • Det är viktigt att lösningen inte simmas. Denna fara finns med hög solaktivitet. I det här fallet kommer det att finnas ytterligare skydd.
  • I installationsprocessen Det är nödvändigt att skydda fasaderna från damm och smuts, skydda dem från vinden.

Varianter av värmeisoleringssystem
Beroende på isoleringen

Idag kännetecknas två huvudalternativ som används för isolering av fasaderna:

  1. Tung "våt" fasad. Med sin enhet levereras isoleringen inte till väggens yta. Dowels sätter in i den, till vilken isoleringen är fastsatt. För detta behöver du speciella krokar.
    Fasaden är orsakad av ett speciellt rutnät och plasterat det, varefter det är täckt med finish. Plasteringskiktet ska vara tillräckligt tjockt och utgör ca 40 mm. Det här alternativet är dyrare, men det är bäst lämpat för isoleringen av fasaden i svåra väderförhållanden.
  2. Ljus "våt" fasad. Ett liknande system används oftare, eftersom det ger minsta belastning och har en låg kostnad. Det kommer att ta en jämn yta för installationen. För att installera isoleringsplattor, lim med cement. Dessutom kan du använda en dowel.
    För isolering är plattor lämpliga gjorda av fast mineralull. Det färdiga lagret av gips ska ha en tjocklek av ca 4 mm.

Cerezit våt fasad: produkter
Att skapa felfri värmeisolering


Cerepes
Det erbjuder sina kunder gips och markformuleringar, idealiskt lämpade för installation av "våt" fasad.

Den har speciell hållbarhet. Varaktigheten av deras tjänst är minst 50 år.

Under denna tid behöver reparation inte, och de tekniska egenskaperna försämras inte.

Tilldela två fasadsystem Cerepes - MV och PPS. Huvudskillnaden är användningen av ett visst isolerande material och appliceringen av dekorativ beläggning.

Systemet Cerepes MV involverar användningen av mineralullplattor för isolering. Och i systemet använder Ceresite PPS polystyrenskum.

Den har sådana egenskaper som förhindrar yttre påverkan, och ger även fasadens dekorativitet tillsammans med skyddet av väggarna.

Den moderna marknaden är rik på högteknologisk fasadplastering: de inkluderar fasadgottor av olika tillverkare, inklusive blandningen av Ceresit.

Denna tillverkare uppfyller alla krav på fasadbeläggningen. Cerezit representerar ett företag som inte är ett tio år producerar produkter för konstruktion och efterbehandling.

Växter för produktion av dekorativa gipsazit ligger i många länder, inklusive i Ryssland, vilket indikerar materialets efterfrågan, och därmed om högkvalitativa produkter. Dessutom är produktionen av fasadblandningar något annorlunda än analogerna.

Ceresit består av högteknologiska komponentersom ger materialet med motsvarande egenskaper. Ett stort utbud av produkter kommer att hjälpa till att bestämma valet av material. Materialet representeras av tillverkaren i olika texturvioner, med olika sammansättningar (beroende på destinationen).

Olika färger och texturer

Värdighet

Ceresit är av stor fördelning på grund av sina positiva egenskaper:

  • indikator med hög elasticitet (materialet innehåller komponenter som förbättrar materialets elasticitet och viskositet);
  • enkel applikation (Standardansökan med en spatel skiljer sig inte från liknande arbete med andra blandningar);
  • skapar en stötsäker beläggning (mekanisk stabilitet garanteras av tillverkaren);
  • motståndskraft mot blekning (även den målade blandningen bleknar inte när de utsätts för ultravioletta strålar);
  • material hållbar (Operativa egenskaper bevaras mer än 30 år);
  • miljövänlighet (Stucco har inte i sammansättningen av skadliga ämnen);
  • fuktmotstånd (beläggning avstänger vatten och förhindrar penetrering i ytan);
  • motstånd mot förorening;
  • resistens mot temperaturdroppar;
  • mogna färger och nyanser.

Färglösningar

Dessutom har materialet goda vidhäftningsegenskaper, vilket gör att du kan applicera det på olika ytor. Klassificeringen för användning i den kalla och varma tiden hjälper också när man väljer, speciellt när man utför arbete under den kalla säsongen.

nackdel

Tekniska brister i denna blandning upptäcktes inte: Materialet har visat sig som en kvalitetsprodukt. Om du kan ringa ett högt pris (jämfört med analogerna) nackdelen är det här det enda som inte alltid stämmer köparen. Priset motsvarar helt kvaliteten, så lite överbetalning, du kan känna fullständig tillfredsställelse från produktkvaliteten.

Tekniska egenskaper hos gips cerezit

Cerezite är certifierade produkter, fasadblandningar (till exempel Decor Plus) har de nödvändiga kvalitetskriterierna, har följande tekniska specifikationer:

  • densitet - 1,7 kg per dm³;
  • appliceringstemperatur - från + 5 ° C till + 30 ° C;
  • tid för torkning av skiktet före texturerad bildning - upp till 15 minuter;
  • motstånd mot fukt (regn) - efter 24 - 48 timmar;
  • förbrukning - från 2,5 kg / m² till 2,7 kg / m² (för korn i 2 mm), från 3,5 till 3,8 kg / m² (för korn 3 mm).

Gips har persistenta hydrofoba egenskaper, lågvattenabsorptionsindikator, motståndskraft mot föroreningar.

NOTERA!

Blandningen kan inte frysas, och använd den öppna förpackningen bör användas så snabbt som möjligt, lagras hermetiskt stängd.

Specifikationer

Vilken gipsazit sticker ut bland konkurrenterna

Att skapa en dekorativ yttre beläggning som används fasad Gips med Furridge Struktur: Denna blandning är utmärkt för betongytor, gips, sandig, cement.

Med den här funktionen kan du använda detta fasadmaterial på alla ytor med konservering av textur.

På grund av plasternas sammansättning är dess elasticitet speciellt belysad, jämfört med andra blandningar. Dessutom bleknar en sådan beläggning inte och mekaniskt stabilt.

Om vi \u200b\u200böverväger produkter från andra tillverkare, har så långt från alla separation av blandningar på sommaren och. Frågan om val för denna parameter är särskilt relevant när man arbetar i en okonventionell tid för reparationsarbete: på vintern eller kall vår eller höst.

Typer av gips cerezit

Högkvalitativa beläggningar Cerezite klassificeras enligt kompositionen:

  • . Utformad för att utföra efterbehandling. Kompositionen förhindrar att svampar, maskerar små sprickor, hänvisar till dyra blandningar;
  • . Kan gömma defekter på ytan, inte ha ångbeständighet, har en smidig faktura, har ökade styrkaindikatorer;
  • . På grund av närvaron av cement i blandningens sammansättning, kännetecknas denna beläggning genom styrka, andningsförmåga, elasticitet, enkelhetens enkelhet;
  • . Huvudkomponenten i blandningen är silikatharts. Dessa blandningar har elasticitet, särskilt hållbarhet, som oftast används för interna verk (i rum med hög luftfuktighet), liksom för externt arbete.
  • . Används för utomhusfasader.

Jämförelse av arter

Dessutom tillverkas cerezitkompositioner för efterföljande färg eller för efterbehandling av täckning utan färgning.

Fasadblandningar är uppdelade i "vinter" (med dem du kan arbeta vid temperaturer under 0 ° C) och "Sommar" (för arbete i varmt väder).

Ramar av gips cerezit

Formuleringar Cerezite har två texturerade mönster, vars konsistens uppnås på grund av närvaron av granulerna och genom bestämd applicerad:

  • . Sådan faktura ska appliceras med ett tunt skikt. På grund av närvaron av en stor mängd korn i sin sammansättning bildas ett speciellt mönster. Lämplig för extern och utomhusbruk;
  • "Sjöar". Tack vare den speciella konsistensen av "lamm" döljer effektivt bristerna eller oegentligheterna hos väggarna, som senare förvärvar en annan, förbättrad art.

Typer av textur

Vilken textur som helst kan representeras i olika färger, såväl som om det behövs, det kan dessutom målas. För färgning är det lämpligt att använda färger Ceresit, som som en del kan ha akrylkomponenter, silikat eller silikon.

Hur man förbereder en blandning

För att förbereda blandningen är det nödvändigt att ha en behållare (hink) för att blanda (använd endast rostfria rätter). Tillverkaren producerar oftast gips i påsar med 25 kg.

För att korrekt beräkna den erforderliga mängden av blandningen, bör det vara i åtanke att rekommenderad blandningskonsumtion för 1 m² - från 2,5 kg till 4 kg.

Vid 5-6 liter vatten är det nödvändigt att somna 25 kg (påse) av den torra kompositionen. Det är nödvändigt att använda kallt vatten.

Blanda gipset är en mixer eller betongblandare.

I tre minuter lämnas blandningen för fullständig upplösning och blanda sedan den igen.

Den beredda blandningen bör användas i tre timmar.

Det är omöjligt att använda den frusna blandningen.

Teknisk dekorationsblandning

Innan du applicerar blandningen av Ceresit, stiftelsen bör vara beredd:

  • rengör ytan från andra beläggningar, sand, sopor;
  • justera (om nödvändigt) hela basen.

Gränsen mellan fasadytan och grunden innan beläggningen är täckt med en basprofil.

Innan du applicerar fasadgips ska ett förstärkningsskikt tillämpas:

  • använd ett lager av vattentätningsblandning med en tjocklek av 2 mm till 3 mm tjock;
  • sätt så att det är användar i blandningen;
  • därefter bör man tillämpa ett annat lager av nätlösningen;
  • justera blandningen och vänta på torkning.

Lägga förstärkningsnät

För att utföra efterbehandlingen måste gipscereziten vara sekventiellt utförande:

  • förberedd yta bör behandlas av primer: Detta måste göras för bättre kopplingsgips med en vägg. När du arbetar med gips rekommenderar Ceresit med hjälp av primerfärg för fasaderna av samma tillverkare som liknar den färdiga belagda färgen;
  • efter enskiktsansökan av primern, ska stuckatur appliceras. För att tillämpa det, använd Halfter;
  • kompositionen bör appliceras med ett tunt skikt som måste uppfylla korntjockleken;
  • när det tillämpas på ett litet område är det nödvändigt att justera gipset utan att vänta på torkning;
  • för att ge textur, använd en polyuretan-rivare som ska behandlas med ytan efter att den slutat klibba.

Skapa konsistens

För att ge textur, applicera gipset med en cirkulär, horisontell applikation med hjälp av en polyuretanhalfthalter.

Skapa olika texturer

För texturen "Coroed" använder en blandning med ett korn till 2 mm till 3,5 mm i diameter. I detta fall upprätthålls ytan av halter antingen i vertikal eller horisontell riktning. "Coroed" är tillverkad i vitt utförande, så ytterligare färg krävs.

NOTERA!

Vid applicering av plastering av pebblestrukturen används olika rullar, spatulor eller graters och en blandning med ett steninnehåll med en diameter av 1,5-2,5 mm.

Sätta gips

Således är gipsbehållaren utbredd på grund av kvalitetssammansättningen, förståelsen av höga krav på slagmotstånd, uthållighet, dekorativitet, hållbarhet. Uppgifterna i blandningen, trots att deras värde kan vara högre än konkurrenter, är i stor efterfrågan. Fasaden som omfattas av en sådan gips kommer att förvärva individualitet och kommer att skyddas effektivt.

Användbar video

Applicera en dekorativ blandning "Coroed" på fasaden av byggnaden med egna händer:

I kontakt med

Systemet "cerezit" för isolering av fasader av byggnader baseras på användningen av värmeisoleringsteknik. De beståndsdelar som innehåller lim, dekorativt gips, färg, isolering etc. Alla produkter "Cerezite" uppfyller ISO 9001: 2000-standarden.

De viktigaste fördelarna

Material för isolering av märket cerezit är effektiv i komplexet. Utvecklarna av systemet lärde sig egenskaperna hos olika material och gjorde dem lika kompatibla som möjligt. Det resulterande beslutet testades upprepade gånger, varefter de släpptes.

Resultat - Konsumenten tar emot systemet, varav varje element är korrekt vänd och testat. Skaparna av unikt värmeskydd och dekorativitet är inte bortglömda: Ett brett urval av efterbehandlingsmaterial gör att du kan värma några byggnader. Även historiska byggnader kan inte isoleras och återställas bokstavligen! Efter avslutad arbetet ser konstruktionen ut som en ny.


Tekniken för isolering av fasader av Ceresit-systemet är ett slutet system med ett lager av skyddsgips över värmeisolering. Isoleringen är fastsatt utanför byggcementlimet, och ett tunt skyddsskikt förstärkt med ett glasarbete skapas på dess yta. Fasadens dekorativa finish är i tunn plastering.

I ett sådant fasadsystem av isolering är två typer av isolering mineralull (cerezite wm) eller polystyrenskum (cerezite vws).

Montage med Minvata

Mineralull är attraktiv genom att han saknar par - eftersom fukt ackumuleras och förstör byggnaden, så det måste finnas ett par. Användningen av detta material gör det möjligt för fasaden att "andas" och inte längre kollapsa. Samtidigt måste minivaterna stödja funktionerna eller mineralgipset med god ångpermeabilitet. Det dekorativa skiktet för systemet av cerezite WM är oacceptabelt i form av akrylmaterial.

Plattor av mineralull är limmade med en lösning av cepese CT-190, och blandningen appliceras så att ytan med lim är minst 40% av plattområdet. Efter torkning av limet är plattorna fixerade med mekaniska dowels.


Efter montering på mineralullplattorna appliceras en lösning på Cerezite ST-190-skiktet i 3 mm special halvsugning. Den förstärkande fiberplattan upphettas i detta skikt, ovanpå vilket ett annat skikt av en blandning av 2 mm appliceras. Därefter är ytan inriktad så att gallret inte är märkbart. Den torkade behandlade väggen slås av med primer Ceresit ST-16, och efter torkning, plasterad med dekorativ murbruk.

Installation med polystyrenskum

Installation av Ceresit VWS-systemet på expanderad polystyren, som har låg ångpermeabilitet, är önskvärt för byggnader med god ventilation, vilket kommer att eliminera överdriven fuktighet. Det är uppenbart att för bad eller pooler är ett sådant system inte visat. Att avsluta fasaderna på expanderad polystyren kan vara från vilket material som helst.

Isoleringssystemet för fasader på polystyrenskum Ceresit består av två baser - väggmontering och installation av basen. Så, i fallet med väggen, appliceras det första skiktet med ett lim på vilka plattor gjorda av polystyrenskum. Då finns det ett säte från mineralull, och alla lager stärks med dowels.


Efter att limet är helt kört, appliceras basskiktet av gips på toppen av isoleringen, som sträcker den förstärkande räven. Slutligen är väggen mald och plastering med dekorativ komposition.

I fallet med källaren appliceras vattentätskiktet på väggen, vilket är limt med extruderat polystyrenskum. Därefter är basen täckt av något material som önskat. I allmänhet kan det dekorativa gipset av systemet cerezit vara i sammansättning av mineral, silikon, akryl, etc.

Steg-för-steg-instruktion

Systemet av cerezit utgör inte något komplicerat. Dess installation bör dock strängt följa tillverkarens installerade regler. Tänk på stadierna av arbetet.

Komplex förberedelse av stiftelsen

Uppvärmning börjar med inspektionen av fasaden själv, takläggning och bas. Väggarna och basområdet kontrolleras för olika skador, de befintliga oegentligheterna elimineras.


Experter studerar också takets totala tillstånd, inklusive vattentätande beläggningar och ett ytbehandlingsskikt. Efter inspektion bestäms arten och volymen av förorening på de inneslutande strukturerna. Alla problem som hittats måste elimineras.

Installation av kaklat termisk isolator

Installation av tallrikar börjar med hörnet av strukturen. Det första horisontella skiktet är placerat på profilelementet i den perforerade typen. Bältets höjd runt omkretsen är 25 cm, tjockleken är 4-8 cm. Produkterna av polystyrenskum är limt med kompositionen "CEPESE CT-85".


Plattor är monterade tre dagar efter beredningen av byggnaden. En dowels utrustad med patroner och brickor används som fastsättning. Hålen för doweling borras antingen av perforatorn, eller borren är det viktigaste, skada inte plattans yta som är monterade tidigare.

Vattentätning och armar

För det första appliceras vattentätningskompositionen, ovanpå vilken det förstärkande gallret är placerat. Tallrikvinklar är isolerade med perforerat aluminiumhörn. Hörnstorlekar - 25 * 25 * 0,5 mm. Dessutom är det nödvändigt att stärka vinklarna nära fönstren, dörrarna och konvexa revbenen. Profilen är monterad i det färskt skiktet av kompositionen, varefter de sätter den.

Ytterligare arbete reduceras för att applicera ett förstärkningsnät på den intilliggande väggen för att överlappa en profil, ett värde av 10 cm. För att lima gallret, används Ceresit CT-85 "eller" Ceresit CT-190 ".


Tjockleken på det andra vattentätningsskiktet varierar i intervallet 1-1,5 mm. Om systemet antar en underjordisk isolering, då efter att ha skapat detta lager, är det nödvändigt att göra vattentätningsområden under jorden med hjälp av material "cerezite" av CR, CP eller BT-grupperna. Så snart de torkar, somnar jorden tillbaka.

Efterbehandling

Det fina skiktet, som ytterligare fästelement, appliceras tre dagar efter isolering med hydrauliskt skydd. Först och främst är det nödvändigt att primitiva den behandlade ytan med kompositionen "Ceresite ST-16". Efter 3-6 timmar täcker konstruktionen ett av följande dekorativa material - cerezite CT-35, CT-64, CT-36, CT-63, CT-137, CT-60.

Framställningen av Ceresit CT-35 eller CT-36 utförs genom blandning med vatten i proportion 1: 0,2-0,22. Förhållandet för Ceresit CT-137 - 1: 0,17-0,22. Tidsåtgärder Cresit CT-35 eller CT-36 är 1 timme, CT-137 - 1,5 timmar.

Vid isolering av mineralull måste efterbehandlingsmaterial ha god ångpermeabilitet. På grund av detta får det slutliga skiktet bara göra från polymer- eller mineralplaster. I systemet representeras de av silikonkompositioner.