Typer och kvaliteter av stål. Bladämne, stål cpm s30v ej i lager Värmeexpansionskoefficient

Idag är det ett av de bästa för att tillverka knivblad; det är tillverkat med hjälp av tekniken för amorfa metallegeringar, känd bland knivtillverkare och knivtillverkare som CPM: Crucible Particle Metallurgy process.

Med hjälp av denna teknik producerar Crucible andra populära.

SRM-tekniken är som följer.
(en annan term är interstitiell fast lösning, eftersom kolatomerna i en sådan lösning är inbäddade i kristallgittret av järn, som är ett lösningsmedel). I det här fallet behåller järn kristallgittret, men införandet av kolatomer leder till dess betydande deformation. Beroende på antalet inbäddade atomer kan egenskaperna hos de resulterande järnmodifikationerna skilja sig avsevärt. För närvarande, för att erhålla höghållfasthetsegenskaper hos stål avsedda för skärverktyg och knivblad, försöker de göra stålets mikrostruktur så homogen som möjligt. Men även efter att ha rengjort stålet så mycket som möjligt från föroreningar och inneslutningar med metoder som elektroslagg, vakuumbåge- och elektronstråleomsmältning, samt uppnå dess homogenitet genom smältning, kan tillverkaren inte räkna med hög intern homogenitet hos den färdiga produkten. I vanligt använda legerade stål blir det ännu svårare att uppnå enhetlighet. Till exempel införs 13-18 % krom i lösningen, vilket skapar sin egen struktur när götet kyls. tillverkad utan användning av stål, under kylningsprocesser av frigöring och kristallisering av föroreningar inträffar, så stålet kyls långsamt och det finns en hög sannolikhet för bildandet av lokala inneslutningar av karbider, separerade från varandra av områden utarmade i karbider. Det är dessa hårdmetallutarmade områden som är framtidens "svaga punkt", i första hand dess spets. Ju mer jämnt karbiderna är fördelade över hela stålvolymen, desto mer enhetlig blir den och därför starkare. Ju snabbare den smälta metallen svalnar, desto finare blir den kristallina strukturen. Oavsett antalet valscykler som vanligt stål kommer att utsättas för är det omöjligt att radikalt förbättra dess egenskaper och "jämna ut" koncentrationen av karbider i mikrostrukturen. Det är denna process för separation och kristallisering av föroreningar som komplicerar processen att producera högkvalitativt stål för knivblad med traditionell teknik. Eftersom endast atomerna i den smälta metallen inte har en fast position i rymden, uppstod idén för länge sedan att "frysa" (genom mycket snabb kylning) det slumpmässiga arrangemanget av atomer som är karakteristiskt för en vätska. Det är känt att vid kylning av en metallsmälta kan kristallisationsprocessen förhindras om dess hastighet ökas till 106-108 grader per sekund. De metaller och legeringar som erhållits på detta sätt med ett slumpmässigt arrangemang av atomer började kallas amorfa metallegeringar eller metalliskt glas, enligt analogin som finns mellan den oordnade strukturen hos en metallegering och oorganiskt glas.

Processen att tillverka metallglas ser ut så här: smält stål matas genom ett munstycke med mycket liten diameter och vid utgången sprutas en ström av komprimerad inert gas in i mikroskopiska droppar, som mycket snabbt stelnar och förvandlas till metallgranuler. Dessa granuler sätter sig inuti den magnetiska cylindern. De resulterande metallkornen har en sfärisk form. Varje sådan partikel är i själva verket ett mikroskopiskt metallgöt, stelnat så snabbt att processen att isolera enskilda kemiska grundämnen och deras kristallisering till grupper stoppades i det inledande skedet. På grund av metallpartiklarnas ringa storlek och snabba kylning strukturen hos de karbider som bildas under stelningen av granulerna är mycket tunn. Karbider som bildas som ett resultat av användningen av CPM-teknik behåller denna struktur även efter stålvalsning. Därefter pressas metallpulvret under mycket högt tryck tills ett ämne bildas, vars mikrostruktur är homogen och består av små metallgranuler och karbider är jämnt fördelade över hela stålvolymen. Det resulterande stålet kan valsas på traditionellt sätt, precis som kommersiella stålsorter, vilket resulterar i ökad hållfasthet. , kemiskt balanserad för att säkerställa optimal frigöring och kristallisering av karbider, som därefter ger stålet ökad slitstyrka utan att ge avkall på styrka och seghet. CPMS30V är designad speciellt för att möta knivindustrins behov av kvalitetsstål med mycket höga hållfasthetsegenskaper. Kemisk sammansättning: kolhalt - 1,45%, krom - 14%, vanadin 4% och moly6den 2%, indikerar att huvudmålet i utvecklingen av detta stål var att uppnå en optimal kombination av hög slitstyrka, hållfasthet och korrosionsbeständighet. Närvaron av vanadinkarbider (upp till 4 % av stålvolymen) tillsammans med kromkarbider (mer än 10 % av stålvolymen) gör det möjligt att ha ytor med ultrahög hårdhet på skäreggen.
Karbider ökar stålets slitstyrka. Skillnader i slitstyrkan för olika stålkvaliteter förklaras av närvaron av olika karbider i deras sammansättning i olika proportioner och med olika likformighet i fördelning över hela stålvolymen. Av två stål som har ungefär samma hårdhet kommer det som innehåller mer karbider eller är hårdare att vara mer slitstarkt.

Det finns andra faktorer som påverkar skäreggens skärpa, men slitstyrka, dynamik och slag är det främsta kännetecknet.

Balansen av komponenter är också viktig, till exempel innehåller CPM15V-stål, som har den högsta dynamiska slitstyrkan bland stål som används i knivtillverkning, också den högsta mängden kol - 3,4%. Men CPM15V är också det sprödaste stålet. CPM S30V stål med 1,45 % kol har en utmärkt kombination av bra slitstyrka och seghet. Hur beter den sig i drift? Detta stål har utsatts för många tester av knivtillverkare, och deras åsikt är klar: blad tillverkade av S30V-stål håller en egg perfekt, och deras korrosionsskyddande egenskaper är också utmärkta. Det rekommenderas att härda till 58-61 enheter på Rockwell-skalan.
Trots sin betydande hårdhet är bladet tillverkat av CPM S30V lätt att redigera. Skäreggen på bladet av S30V-stål har fyra gånger högre brotthållfasthet än 440C rostfritt stål och 3,5 gånger starkare än 154CM stål. Detta gör den mycket motståndskraftig mot flisning och flisning, vilket gör den till ett utmärkt material för blad. När det gäller slitstyrka, det vill säga förmågan att hålla en kant, överstiger S30V stål 440C med 45% och 154CM med 30%, vilket bekräftas av en oberoende granskning utförd av Association for the Study of Cutlery and Similar Products.

Vanliga stål

Rostfritt stål

Rostfritt stål är ett allmänt namn för stål, vars detaljer inte tillhandahålls av tillverkaren. Korrosionsbeständighet är den enda egenskapen hos detta stål som vi vet säkert.

Stål AUS-8

Högkolhaltigt krom-nickel rostfritt stål Japanskt AUS-8 stål har en bra balans mellan pris och kvalitetsegenskaper. Kombinerar optimalt hårdhet på 56–59 HRC och flexibilitet. Den är ganska lätt att skärpa och håller en kant som är acceptabel. Det finns inga speciella funktioner eller "super" förmågor, förutom en sak - kombinationen av pris och kvalitet.

Analoger: jämförbar med amerikanskt stål 440B och kinesiskt 8Cr14MoV

Stål AUS-8A

AUS-8A-stål innehåller 0,3 % mer kol än AUS-8. Annars är stålen lika. Kombinerar optimalt hårdhet på 56–59 HRC och flexibilitet. Den är ganska lätt att skärpa och håller en kant som är acceptabel. Det finns inga speciella funktioner eller "super" förmågor, förutom en sak - kombinationen av pris och kvalitet.

Analoger: jämförbar med amerikanskt stål 440B och kinesiskt 8Cr14MoV.

Stål 95×18

Inhemskt högkolhaltigt krom-nickel rostfritt stål 95Х18 är ett av de bästa, och kanske till och med det bästa, bland billiga stål. På grund av det höga krominnehållet, närvaron av nickel och titan, har stål goda korrosionsskyddsegenskaper. Hårdheten är hög - upp till 62 HRC, utan att förlora viskositet och flexibilitet. Slitstark, håller skärkanten bra. Stål kanske inte har tillräckligt med vanadin för bättre slitstyrka, men om det fanns i kompositionen skulle det kanske bli premium.

Stål 420J2

420J2 medium kol krom rostfritt stål har låg hårdhet, hög mjukhet och flexibilitet. Den håller skäreggen acceptabelt och skärper lätt och utan ansträngning, vilket är särskilt uppskattat under campingförhållanden. Det är en japansk förbättring av amerikanskt stål 420. Ett budgetstål för alla, antingen för komplexa, dekorativa blad eller för "arbetshästar" som en machete.

Sandvik 12C27 stål

Högkolhaltig krom Svenskt Sandvik 12C27 rostfritt stål är flytande kvävehärdat. Kolhalten är extremt låg för en högkolhaltig legering, så stålets hårdhet är låg - 56–58 HRC, och detta uppnås mer av den tekniska processen än av den kemiska sammansättningen. Härdning med flytande kväve vid extremt låga temperaturer ökar den redan goda formbarheten och viskositeten. Denna härdning gör att legeringen, som i allmänhet är fattig på legeringselement, sticker ut från sina konkurrenter. Blad tillverkade av Sandvik 12C27 har fantastisk flexibilitet och slagtålighet och håller en kant som är acceptabel.

Sandvik stål 12C27MOD

Sandvik 12C27MOD högkolhaltigt krom rostfritt stål är en uppgradering från den tidigare generationen Sandvik 12C27 stål. Legeringen har blivit mer homogen och slitstyrkan har ökat. Resten är samma plast, mycket flexibla, flytande kvävehärdade Sandvik.

Stål N-695

Rostfritt stål med hög kolhalt av krom N-695 liknar i allmänhet N-690Co, men är betydligt sämre. Det finns ingen legering med kobolt och generellt sett har en mindre mängd legeringsmetaller inte den bästa effekten på de korrosionsskyddande egenskaperna. Men tack vare sin höga kromhalt presterar den fortfarande bra i aggressiva miljöer. Annars är det ganska bra stål.

Stål N-690

Högkolhaltigt krom rostfritt stål N-690 är i allmänhet identisk med N-690Co, men utan koboltlegering, vilket inte har den bästa effekten på korrosionsskyddsegenskaperna. Men på grund av sin höga kromhalt presterar den fortfarande bra i aggressiva miljöer. Annars är det bra stål.

Stål N-680

Medelstort kol krom rostfritt stål N-680 är mycket lik N-690, men innehåller betydligt mindre kol, vilket gör att den presterar ännu bättre i tuffa miljöer. Slitstyrkans indikatorer är mindre än N-690, men är på en acceptabel nivå.

Stål 1095

1095 verktygsstål med hög kolhalt är enkelt och okomplicerat. Den håller skäreggen acceptabelt och kan rätas ut även med en tegelsten. Lämplig för arbetsprodukter av machetetyp som är designade för att fungera utan att gå sönder. Dessutom är detta stål mycket budgetvänligt.

Stål 440

440 stålserien inkluderar en familj av tre kvaliteter: 440A, 440B och 440C. Vanligtvis, när en tillverkare märker ett blad "440 stål", hänvisar de till högkolhaltigt krom 440A rostfritt stål. Den innehåller extremt lite kol för högkolhaltiga legeringar, vilket påverkar dess egenskaper: hårdhet i området 54–57HRC, skäreggen håller acceptabel. Anti-korrosionsegenskaperna är goda. Budgetstål för billiga knivar.

Stål 440C

Högkolhaltigt krom rostfritt stål 440C är det högsta kolet i hela 440-stålfamiljen, vilket har bäst effekt på hårdhet på ca 56-58 HRC och skärkantshållbarhet. Legering med molybden kompenserar delvis för hårdheten, ger stålet seghet och förhindrar att det blir skört. Tack vare sin höga kromhalt har stål imponerande korrosionsskydd, men inte de bästa på grund av bristen på legeringselement som förstärker effekten. Bra stål till ett bra pris.

Kinesisk stålfamilj

Stål 8Cr14MoV

Högkolhaltigt krom-nickel rostfritt stål 8Cr14MoV, tillverkat i Kina, liksom sin japanska motsvarighet AUS-8, kombinerar anmärkningsvärt balanserade egenskaper med ett överkomligt pris. Innehåller dyrt nickel som i kombination med krom ger goda rostskyddsegenskaper. Hårdhetsindikatorer är i genomsnitt 56–58 HRC. En liten inblandning av molybden gör stålet ännu mer segt och formbart, medan vanadin ger slitstyrka. Ett bra alternativ för dig som, förutom rimlig kostnad, värdesätter bladets flexibilitet och är redo att redigera skärkanten oftare.

Analoger: jämförbar med amerikanskt stål 440B och japanska AUS-8.

Stål 8Cr13MoV

8Cr13MoV-stål liknar i allmänhet 8Cr14MoV-stål, men med mindre krominnehåll. Följaktligen är korrosionsbeständigheten inte upp till par, bara nickelhalten räddar den. Hårdhetsindikatorer är i genomsnitt 56–58 HRC. En liten inblandning av molybden gör stålet ännu mer segt och formbart, medan vanadin ger slitstyrka. Ett bra alternativ för dig som, förutom rimlig kostnad, värdesätter bladets flexibilitet och är redo att redigera skärkanten oftare.

Stål 7Cr17MoV

7Cr17MoV-stål liknar i allmänhet 8Cr14MoV-stål, men med mindre kolinnehåll och mer krominnehåll. Följaktligen är anti-korrosionsegenskaperna ganska höga, men hållbarheten hos skäreggen är inte imponerande. Hårdhetsindikatorer 56-57 HRC. En liten inblandning av molybden gör stålet ännu mer segt och formbart, medan vanadin ger slitstyrka. Inte ett dåligt alternativ med tanke på kostnaden för detta stål.

Stål 9Cr15MoV

Ett annat kinesiskt stål från en stor familj är 9Cr15MoV. Mer krom, mer kol, högre hårdhet, högre korrosionsbeständighet, något högre pris, men värt det. I allmänhet upprepar den egenskaperna hos 8Cr14MoV-stål, bara bättre.

"Super" rostfria stål

Stål 9Cr18MoV

Rostfritt stål med hög kolhalt av krom 9Cr18MoV är mycket lik sin kinesiska syster 8Cr14MoV, men innehåller mer kol och ännu mer krom, vilket resulterar i utmärkt korrosionsbeständighet och självsäkert skäreggbeteende med en hårdhet på 57-60 HRc. Överlag ett bra stål, men det saknar seghet och därför hållfasthet, varför det vanligtvis inte ingår i premiumstållistor.

Stål N-690Co

Högt kolkrom "super" rostfritt koboltlegerat stål N-690Co från Österrike har utmärkta korrosionsskyddande egenskaper på grund av sin höga kromhalt. Den rika kobolt- och kolhalten gör den stark och hård, upp till 60 HRC. Molybden ökar i sin tur segheten, minskar stålets sprödhet, vilket gör det motståndskraftigt mot stötar och sidobelastningar. Kanske ett av de bästa stålen som inte rostar i saltvatten.

Stål H-1

Lågkolhaltig krom-nickel "super" H-1 rostfritt stål är flytande kvävehärdat. H-1 innehåller mycket lite kol, en anständig mängd krom och en atypiskt stor mängd nickel. Tillsammans resulterar detta i imponerande korrosionsbeständighet och gör att N-1 kan hålla sig även i korrosivt, salt havsvatten. För att bibehålla förmågan att hålla en skäregg med så liten mängd kol infördes en stor mängd kisel i stålet. Hårdhetsindikatorer är imponerande för en sådan komposition - 59–60 HRC. Ett bra alternativ för fall där kniven ofta måste komma i kontakt med vatten. Kanske stålet med de bästa korrosionsegenskaperna.

Premium stål

Stål 154cm

154CM högkolhaltigt krom rostfritt stål anses vara ett av de finaste amerikanska stålen. Kol och mangan gör det mycket hårt - upp till 60 HRC, tack vare vilket skäreggen har lång överlevnadsförmåga. Molybden ökar segheten och ger styrka, men dess innehåll kan inte kallas tillräckligt högt, så ett blad av detta stål bör inte testas för brott. 154CM skadas också av bristen på vanadin, vilket skulle öka slitstyrkan.

Analoger: Amerikansk SRM 154 och japansk ATS-34.

Stål VG-10

Rostfritt stål med hög kolhalt VG-10 krom är legerat med kobolt och molybden, vilket gör det flexibelt och segt även när det är mycket härdat och härdat till 60–62 HRc. Goda rostskyddsegenskaper, utmärkt kanthållning, slitstark och hållbar. Ett av de bästa rostfria knivstålen i världen. Det blir inte lätt att skärpa. Om du inte är proffs bör du med en VG-10-kniv fylla på med manualer och skötselverktyg.

Trelagers laminerat stål

Trelagers laminerat stål kan ha mycket olika sammansättning och vanligtvis snålar inte tillverkarna med material. Kärnan är gjord av hårt kolstål, och fodret är mjukt och segt, rostfritt stål eller Damaskus - det beror på vad du vill ha.

Pulverstål

Stål S30V

Rostfritt pulverstål med hög kolhalt av krom S30V utmärker sig bland många premiumstål för sina imponerande egenskaper på grund av sin pulvergjutningsteknik. Det är ett stabilt, homogent, högkvalitativt stål, mycket motståndskraftigt mot brott. Rekordhalten av vanadin har en effekt - slitstyrkan hos stål är fantastisk. Hårdheten är cirka 58–61 HRC, men konstigt nog är S30V lättare att slipa än många stål med liknande hårdhet. Det rika molybdeninnehållet gör faktiskt stålet segt och flexibelt trots dess höga hårdhet. Utmärkt stål, till ett pris som matchar.

Stål S35VN

S35VN rostfritt kromstål med hög kolhalt skapades för att förbättra den redan imponerande prestandan hos S30V. Främst har slaghållfastheten ökats, stålet är lättare att bearbeta och slipa. Stabilt, homogent, högkvalitativt stål, mycket motståndskraftigt mot brott. Rekordhalten av vanadin har en effekt - slitstyrkan hos stål är fantastisk. Hårdheten är cirka 58–61 HRC, dock är S35VN lättare att slipa än många stål med liknande hårdhet, inklusive dess föregångare. Det rika molybdeninnehållet gör faktiskt stålet segt och flexibelt trots dess höga hårdhet. Utmärkt stål, till ett pris som matchar.

Stål ELMAX

Högkolhaltigt krom-nickel rostfritt stålpulver ELMAX innehåller en enorm mängd kol och en rik spridning av legeringsmaterial. Det är maximalt renat från föroreningar som svavel och fosfor, varför det kallas "ultraprent". Utmärkt skärkantshållbarhet. Hårdheten är cirka 60 HRC, medan segheten och flexibiliteten är bättre än de flesta traditionella stål med samma klassificering - pulvergjutning tar ut sin rätt. Samtidigt tar den höga kolhalten ut sin rätt och stålet presterar inte särskilt bra i brotttester. Generellt sett är ELMAX ett utmärkt pulverstål i premiumklass.

Högkolstål

Damaskus stål

Damaskusstål betyder svetsning av Damaskus, som erhålls genom processen med upprepad omformning av ett stålpaket, som består av stålband med olika kolhalter, dvs lågkolhalt - mer flexibel, men mjuk och högkolhaltig - hårdare, men spröd. Detta resulterar i ett material som kombinerar styrkorna hos olika stål. Det är värt att förstå att Damaskus är känsligt för korrosion och därför kräver underhåll. Det är också värt att förstå att produktionen av Damaskus involverar manuellt arbete av en smed, det vill säga Damaskus tillverkad av olika hantverkare kan skilja sig avsevärt i dess kemiska och fysiska egenskaper. Damaskusstålblad kan ha olika egenskaper, men en sak förblir densamma – skönheten som döljs i de invecklade mönstren.

Kolstål

Kolstål är ett samlingsnamn för kolstål som är känsliga för korrosion. Sådana stål kräver underhåll, men har i sin tur vanligtvis bättre egenskaper än många rostfria stål.

Stål D-2

Högkolhaltigt krom "semi" D-2 rostfritt stål innehåller mycket kol och lite krom, så det har inte så mycket korrosionsskydd, men det rostar ändå inte lika mycket som kolstål. Men den håller skäreggen perfekt och överlever även efter mycket tuff behandling. Den tunga molybdenhalten ger seghet, vilket gör stålet flexibelt.

Uddeholm Sleipner stål (förbättrad D-2)

Uddeholm Sleipners verktygsstål i krom med hög kolhalt är ett försök att förbättra D-2. Kol har blivit betydligt mindre, liksom krom, så det har inget korrosionsskydd. De tillsatte ännu mer molybden, vilket gjorde stålet ännu mer flexibelt och formbart. Men mängden vanadin har minskat, varför blad från Uddeholm Sleipner håller skäret något sämre än de från D-2, men det är fortfarande ett väldigt tåligt stål, men nu ännu mer segt och hållbart.

S30v stål har länge ansetts vara nästan standarden för att tillverka knivar. Det används av nästan alla tillverkare av bladvapen. Den klarar framgångsrikt olika tester som involverar att kapa rep under en tid. Är allt så rosa? Eller är detta bara ytterligare en marknadsföringsgimmick?

generella egenskaper

Stålkvalitet "steel s30v" är en produkt av pulvermetallurgi. Fördelen med denna tillverkningsmetod jämfört med standardsmältning är att sammansättningen erhålls med en jämnare fördelning av järnkarbider. Allt detta gör det möjligt att öka mängden legeringstillsatser i stål och följaktligen avsevärt öka dess styrka och hårdhet.

De speciella egenskaperna hos s30v är höga hållfasthetsegenskaper, förmågan att motstå stötbelastningar och ökad motståndskraft mot abrasiv friktion. Stål tål även fukt bra. Det oxiderar inte och bildar inte rost på ytan under normala atmosfäriska förhållanden.

Efter värmebehandling har stålet en hårdhet i intervallet 60...61 enheter på Rockwell-skalan. Styrkan hos s30v är något sämre än industriella snabbskärningar och legeringar som används för metallbearbetning. Slaghållfasthetskoefficienten är 33,9-37,0 kJ/mm2. Märket s30v är ganska tåligt. Youngs modul för den är 221 GPa.

Alla ovanstående egenskaper hos s30v beror på en viss kemisk sammansättning, som förutom järn består av följande element:

Kol 1,45%. Bindar järnpartiklar till järnkarbider, som kännetecknas av högre hårdhet och slitstyrka. Sålunda fungerar kol som en slags härdare för stållegeringar. Egenskaper såsom härdbarhet, dvs förmågan att förbättra mekaniska egenskaper under inverkan av värmebehandling, beror på dess innehåll.
Krom 14 % är den första mest populära legeringstillsatsen. Genom att introducera det i kompositionen ökar det korrosion och slitstyrka. Ökar härdbarheten.
Molybden 2,0% är en metall med en av de högsta smältpunkterna. Även ett litet tillägg av det till stål ökar styrkan och elasticiteten avsevärt. Stål är inte längre lika känsligt för förstörelse vid förhöjda temperaturer. Sannolikheten för röd sprödhet och korrosion minskar.
Vanadin 4,0% förfinar stålkornet avsevärt, vilket leder till betydande förstärkning. Utöver detta ökar densiteten hos legeringen.

Förutom att observera en strikt kemisk sammansättning, för att erhålla stål med önskade egenskaper, är det nödvändigt att utföra viss värmebehandling. Dess essens ligger i härdning följt av snabb kylning, vilket är cirka 105 grader per sekund. Typiskt kyls stålet kryogeniskt för detta ändamål.

Men som med allt måste du betala för allt bra. Betala i ordets rätta bemärkelse. Komplexiteten i bearbetning och efterbehandling av stål ökar dess kostnad. Lägg till denna ökade efterfrågan så får du ett av de dyraste stålen för knivtillverkning.

När du väljer en kniv bör du först och främst vara uppmärksam på vilken stålkvalitet som bladet är tillverkat av. Stål är själva kärnan i bladet, och det avgör hur kniven kommer att bete sig under drift. Stål är i huvudsak en legering av kol och järn som ofta är berikad med legeringstillsatser för att förbättra vissa egenskaper hos materialet.

Vid knivtillverkning gör variationer i legeringstillsatser det möjligt att få fram olika typer av stål, dessutom har processerna för tillverkning, valsning och härdning av stål stor inverkan på slutresultatet.

I slutändan finns det fem nyckelegenskaper som kännetecknar de stål som används på bladen på en viss kniv.

Hårdhet

Hårdhet är förmågan att motstå deformation när den utsätts för tryck och applicerade krafter. Hårdheten hos knivstål mäts vanligtvis med hjälp av Rockwell Rating Scale (HRC).

Styrka

Seghet, förmåga att motstå sprickbildning eller sprickbildning vid användning under svåra förhållanden. Dessutom visar styrkan förmågan att böja bladet utan kritiska deformationer. Flisning och sprödhet är en knivs värsta fiender, vars konsekvenser ibland är omöjliga att eliminera. Observera att hårdare stål sannolikt kommer att vara mindre hållbart. Mätningen av styrka är inte standardiserad, till skillnad från hårdhet.

Slitstyrka

Slitstyrka är stålets förmåga att motstå nötande och adhesivt slitage. Slitstyrkan beror vanligtvis direkt på stålets hårdhet, men även materialets kemiska sammansättning spelar en viktig roll. I material med lika hårdhet kommer i allmänhet stål med större karbider att motstå slitage bättre.

Korrosionsbeständighet

Korrosionsbeständighet är materialens förmåga att motstå korrosion. Sådana manifestationer som rost och gropbildning orsakad av miljöpåverkan (vatten, salt, etc.). Det bör noteras att stålets höga korrosionsskydd vanligtvis har en negativ inverkan på bladets totala prestanda.

Kanthållning

Denna egenskap visar hur länge bladet kommer att behålla sin skärpa vid konstant användning. Kanthållning diskuteras ständigt i knivkretsar, men har inget standardmått förrän nu och är mer en subjektiv bedömning. Personligen anser jag denna egenskap som en kombination av slitstyrka och motståndskraft mot deformation av RC.

Tyvärr är det inte möjligt att få det "bästa" stålet genom att öka alla dessa egenskaper, det är oftast en kompromiss. Den största utmaningen är balansen mellan hårdhet och styrka. Bladet kan vara extremt hårt, men samtidigt blir det skört och skört när det interagerar med hårda material. Omvänt kan ett blad vara extremt starkt, böja sig perfekt utan att gå sönder, men kommer inte att kunna hålla en egg alls. Observera också att "rostfritt stål" bara är en term, och med långvarig exponering för en aggressiv miljö kommer nästan vilket stål som helst att korrodera. Därför, med hänsyn till den avsedda metoden för att använda kniven och styrs av den här artikeln, kan du välja det lämpligaste alternativet för bladstål för lång och trevlig användning.

Typer av stål

Verktygsstål– Det är hårda legeringar som främst används för tillverkning av skärande verktyg. Denna kategori inkluderar de ganska populära D2-, O1- och CPM-stålen från Crucible (CPM 3V), såväl som den mer avancerade höghastighets M4.

Kolstål– Ett stål som vanligtvis används i tuffa miljöer där styrka och hållbarhet är särskilt viktigt. Ett vanligt material för att tillverka överlevnadsknivar och macheter. Dessa stål håller en skäregg bra och är lätta att slipa, men på grund av sin låga kromhalt är de mer mottagliga för korrosion. Det mest populära kolstålet för knivar är 1095.

Rostfritt stål– Det här är typiskt kolstål med krom tillsatt för bättre korrosionsbeständighet och andra tillsatser som ökar prestandan, men oftast på bekostnad av minskad hållfasthet. Förmodligen den mest populära kategorin av knivstål idag, den inkluderar: 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik och Crucible SxxV pulverstål. Observera att rostfritt stål måste innehålla minst 13 % krom.

Moderna stål som används för knivtillverkning

Nedan kommer jag att lista de mest populära stålsorterna inom modern knivtillverkning. Den här artikeln ska inte ses som den ultimata sanningen, det är inte en exakt vetenskap, utan helt enkelt mitt sätt att klassificera olika stål utifrån många olika faktorer.

ULTRA PREMIUM STÅL

CPM S90V

Detta stål har extrem slitstyrka och kanthållning. Tillsammans med den förväntade höga kolhalten är huvuddraget i detta material den extraordinära andelen vanadin, som är nästan tre gånger högre än stål som Elmax eller S30V. Naturligtvis är det ganska dyrt och mycket svårt att bearbeta, men ingen kan skryta med så nötande slitstyrka och kanthållning som CPM S90V. Du kan hitta detta stål på en fantastisk kniv.

M390

Detta är ett av de nyaste superstålen som produceras av Bohler-Uddeholm-koncernen (som en följd av sammanslagningen av det österrikiska företaget Bohler och det svenska företaget Uddeholm). För att erhålla M390 används tredje generationens pulvermetallurgi, vilket resulterar i ett knivstål med höga nivåer av korrosionsbeständighet, hårdhet och slitstyrka. Krom, molybden, vanadin och volfram hjälper till att förbättra kanthållningen. Till skillnad från ZDP-189 är de flesta M390-karbider bildade med vanadin och molybden, vilket lämnar mer "fritt krom" för att bekämpa korrosion. Efter värmebehandling låter detta stål dig få en hårdhet i området 60-62 HRC. Ett slående exempel på användningen av detta material är den senaste Sabre-kniven.

ZDP-189

ZDP-189 är ett annat superstål från Hitachi som innehåller enorma mängder kol och krom, vilket resulterar i otroliga hårdhetsnivåer. I genomsnitt är det härdat till 64 HRC, men vissa knivtillverkare når värden på 66 HRC. Naturligtvis kan du med sådan hårdhet förvänta dig utmärkt kanthållning, men också mycket arbetskrävande skärpning. Man kan tro att en stor mängd krom bidrar till korrosionsbeständigheten, men så är inte fallet. Som ett resultat av växelverkan mellan kol och krom finns det inte mycket "fritt krom" kvar i materialet för att motstå rost. Så även om detta stål är hårdare än S30V, är det också mer känsligt för korrosion. Som du förstår är detta material inte billigt.

Elmax

Bohler-Uddeholm presenterar Elmax som ett pulverstål med hög halt av krom, vanadin och molybden, vilket ger extremt hög slitstyrka och korrosionsbeständighet. Elmax är rostfritt stål men fungerar på många sätt som kolstål. Den håller skäreggen perfekt, är relativt lätt att slipa och har goda rostskyddsegenskaper. Är detta verkligen det "bästa stålet i världen"? Kanske. Bohler ger åtminstone Crucible-pulver en seriös konkurrens. Exempel på användning av Elmax - en fantastisk kniv.

CTS-XHP

CTS-XHP är ett relativt nytt amerikanskt stål (tillverkat av Carpenter) som har utmärkt egghållning och en hårdhet på cirka 61 HRC. Detta är ännu ett mästerverk inom pulvermetallurgi där Carpenters ingenjörer har utvecklat ett extremt finkornigt pulver som resulterar i fantastiska prestandaegenskaper. Kanthållning är överlägsen S30V, även om detta stål är lite svårare att slipa. Jag ser generellt på CTS-XHP som en korrosionsbeständig form av D2 med något bättre kanthållning.

PREMIUM STÅL

CPM M4

Ett högpresterande verktygsstål med hög hållfasthet och utan tvekan den bästa egghållningen av något kolstål. Precis som alla CPM-stål är CPM M4 skapad med hjälp av egenutvecklad Crucible Particle Metallurgy (CPM)-teknologi, som ger en extremt enhetlig, stabil och lättare att bearbeta produkt än traditionella stål. CPM M4 har en utmärkt balans mellan styrka och slitstyrka, tack vare en hög andel molybden (därav M i namnet), vanadin, volfram tillsammans med en hög andel kol. När den värmebehandlas kan den nå en hårdhet på 62-64 HRC. Men den största nackdelen med CPM M4 är det låga krominnehållet, så detta stål är inte rostfritt och tillhör stål med hög kolhalt. Som ett resultat har vi det bästa stålet för skärning, men det kräver konstant omsorg för att undvika korrosion. Många tillverkare använder olika beläggningar som avsevärt förbättrar oxidationsbeständigheten, men notera att detta inte är en långvarig lösning. Är det lätt att slipa en CPM M4-kniv? NEJ!

CPM S35VN

2009 introducerade Crucible och Chris Reeve en förbättrad version av sin bästsäljande S30V och kallade den CPM S35VN. På grund av sin finare kornstruktur och tillsatsen av niob (N i namnet) uppnår de utmärkt seghet och är lättare att skärpa än S30V. För att vara ärlig kan jag knappt se skillnaden mellan dessa två stål. Det finns en åsikt om att detta idag är det bästa superstålet när det gäller alla dess egenskaper: skäregghållning, styrka, korrosionsbeständighet och, naturligtvis, kostnad.

CPM S30V

Amerikanskt stål från Crucible, CPM S30V (ofta kallat S30V), har utmärkt egghållning och utmärkta korrosionsskyddsegenskaper. Detta material är utvecklat i USA och används ofta på bladen av högkvalitativa fickknivar och professionella köksredskap. Införandet av vanadinkarbider ger extrem hårdhet till stållegeringsmatrisen. När man tänker på kostnaden är det ett av de bästa knivstålen med den optimala balansen mellan egghållning, hårdhet och styrka. Observera att detta stål har en äldre bror - CPM S35VN, detta stål är väldigt likt S30V, men på grund av niobinnehållet är det lättare att bearbeta och bekvämare för knivtillverkare. S30V är dock ganska vanligt nuförtiden och är ett av knivtillverkarnas favoritstål.

HÖG KVALITETSSTÅL

154 cm

Detta är ett relativt hårt stål som sägs vara en uppgraderad version av 440C-stål genom att tillsätta molybden, vilket bibehåller samma utmärkta korrosionsskydd trots den lägre kromhalten. 154CM har anständig styrka och utmärkt kanthållning. När du använder rätt slipmedel skärps det ganska lätt. Du kan enkelt hitta exempel på dess användning från till exempel ledande knivtillverkare. Dessutom kan du hitta CPM 154, som är en pulvermotsvarighet tillverkad av Crucible. CPM-processen ger mindre, mer enhetliga karbider, vilket resulterar i förbättringar av stålegenskaper, men jag skulle inte säga att den genomsnittliga användaren kommer att märka detta.

ATS-34

Detta stål kan betraktas som den japanska motsvarigheten till den amerikanska 154CM. Följaktligen har det mycket liknande egenskaper och egenskaper och är ett högkvalitativt stål som har blivit känt bland många knivtillverkare. Jämfört med 440C håller ATS-34 skäreggen bättre, men är mindre motståndskraftig mot korrosion.

D2 är ett verktygsstål som ofta kallas "halvrostfritt" eftersom det innehåller mindre krom än rostfritt stål men ändå har god korrosionsbeständighet. Å andra sidan är D2 hårdare än 154CM- och ATS-34-stålen som redan introducerats ovan och har som ett resultat bättre kanthållning. Den är dock inte lika stark som många andra stål och är ganska svår att slipa. Du måste ha tålamod för att slipa ett D2-blad väl.

VG-10

VG-10 stål är mycket likt 154CM och ATS-34, men har en något högre andel krom för korrosionsbeständighet. Dessutom innehåller VG-10 vanadin, vilket ökar styrkan något. Detta stål dök upp i Japan och distribuerades gradvis på knivmarknaden av företag som etc. Detta stål har tillräcklig hårdhet och kan hålla sig skarpt under lång tid, men det är lite skört och benäget att flisas. Sammantaget gillar jag verkligen detta beprövade material.

H1 från det japanska företaget Myodo Metals har utmärkt korrosionsbeständighet och är praktiskt taget rostfri. Detta är förkroppsligandet av äkta "rostfritt stål". Naturligtvis kommer denna egenskap till en kostnad, och kostnaden är förmågan att hålla i framkant. Så det är bra för dykning, men jag tror inte att H1 kommer att passa dig på en EDC-kniv. Dessutom är det dyrt.

N680

N680-stål innehåller 0,2 % kväve och 17 % krom, vilket gör det extremt motståndskraftigt mot korrosion. Om du planerar att använda kniven i saltvatten, är det här alternativet för dig. Det är ett underbart stål som är lätt att slipa. Betrakta det som ett billigare alternativ till H1 med anständig kanthållning, men tror inte att det kan matcha 154CM eller ATS-34.

KVALITETSSTÅL

440C

440C är ett bra allroundknivstål som tappat sin position i och med tillkomsten av moderna superstål. Detta är ett rostfritt stål som används ofta på mellanprisknivar och uppfyller helt kraven för knivmaterial. Det har tillräcklig hårdhet och slitstyrka, men den största skillnaden mellan detta material är dess utmärkta korrosionsbeständighet. Den håller en kant mycket bättre än 420HC, men är lika lätt att skärpa. 440C innehåller den maximala mängden krom och kol från stål i denna undergrupp.

AUS-8

Detta japansktillverkade stål är mycket likt 440C i egenskaper och motstår ännu bättre korrosion, men har en något lägre hårdhet. Den är relativt hållbar, men håller inte en kant som dess motsvarigheter med högre koldioxidutsläpp. Kom ihåg att ju mer kol, desto större hårdhet och längre kanthållning. AUS-8 kommer att vara lätt att slipa till en rakhyvelliknande finish.

CTS-BD1

Detta är rostfritt stål, skapat på uppdrag av Spyderco. Den är producerad av det amerikanska företaget Carpenter och dess egenskaper påminner om AUS-8 och 8Cr13MoV, men ligger något före dem när det gäller att bibehålla framkanten. På grund av den högre andelen krom har den också bättre korrosionsskyddsegenskaper. Eftersom det är ett stål med små karbider skärps det ganska lätt, men håller inte en kant lika länge som till exempel VG-10 (som har stora karbider).

8Cr13MoV

Detta stål är tillverkat i Kina. Dess egenskaper är jämförbara med AUS-8, men 8Cr13MoV har en högre kolhalt. Detta material har ett utmärkt pris-kvalitetsförhållande, och många knivtillverkare använder detta stål. Till exempel företag.

14C28N

14C28N rostfritt stål från svenska Sandvik är en förbättrad version av deras 13C26 stål, som beskrivs nedan. Faktum är att Kershaw bad om ökad korrosionsbeständighet i 13C26, vilket resulterade i 14C28N. Detta stål innehåller lite mer krom och lite mindre kol, men den verkliga hemligheten är tillsatsen av kväve, som hjälper till att bekämpa korrosion. Generellt sett ett väldigt hyfsat material som är relativt lätt att slipa till ett rakknivsliknande tillstånd. Du kan hitta exempel på användning av 14C28N i företagets produkter.

MELLANSLAG STÅL

440A

440A är väldigt lik 420CH, men innehåller mer kol, vilket gör den hårdare och gör att den håller en kant längre, men den är mer benägen för korrosion.

420HC

Det anses vara det bästa stålet i 420-serien, på grund av den ökade kolhalten (HC - High Carbon) har det en relativt hög hårdhet. Det anses dock vara ett mellanklassstål, men tillverkare som 420HC uppnår mycket bra prestanda genom korrekt värmebehandling, vilket leder till anständig kanthållning och utmärkta korrosionsskyddsegenskaper. Detta är i stort sett ett av de bästa stålen när det gäller korrosionsbeständighet, trots sin låga kostnad.

13C26

Sandvik tillverkar sin version av AEB-L stål, designat för tillverkning av rakblad. 13C26 kan jämföras med 440A, men den har lite mer kol och krom, vilket gör den lite hårdare och mer korrosionsbeständig. Men under verkliga förhållanden är det mycket svårt att skilja dem från varandra, eftersom deras "beteende" är nästan detsamma. Sandvik släppte senare en förbättrad version av detta stål, 14C28N.

1095

Det är ett av de mest populära kolstålen (cirka 1% kolhalt) och har låg korrosionsbeständighet och god kanthållning. Var kommer populariteten ifrån? Det är enkelt, det är starkt stål, motståndskraftigt mot flisning, okrossbart, lätt att skärpa till en knivskarp kant och relativt billigt att tillverka. Dessa egenskaper gör 1095 utmärkt på stora knivar med fasta blad för tungt arbete eller på campingknivar som kommer att utsättas för mer tuff användning än din typiska EDC-mapp. För att bekämpa korrosion använder tillverkare ganska framgångsrikt olika beläggningar och oxidation.

LÄGRE ORDER STÅL

420 och 420J

420-serien ligger längst ner på listan över knivstål, men kan fortfarande användas ganska framgångsrikt i massproduktion. Den har en låg kolhalt (vanligtvis runt 0,5%), vilket resulterar i låg hårdhet och dålig egghållning jämfört med stål av högre kvalitet. Men 420-stål har anständig styrka och korrosionsbeständighet, vilket gör att det kan användas för tillverkning av köksknivar och andra billiga knivprodukter.

AUS-6

Det brukar jämföras med 420 stål. AUS-6 är ett relativt mjukt stål med låg kolhalt, men med utmärkta korrosionsskyddsegenskaper.

Vad är hemligheten med CPM-stål?

CPM är en förkortning för Crucible Particle Metallurgy, en teknologi som producerar verktygsstål av hög kvalitet. Det amerikanska företaget Crucible är den enda tillverkaren av CPM-stål, som erhålls genom en komplex process. Smält stål tvingas under högt tryck genom speciella fina munstycken, vilket gör att stålet omedelbart svalnar till ett fint metallpulver. Därefter pressas detta pulver i speciella formar och bakas. Det speciella med CPM är att denna process producerar små partiklar med en enhetlig sammansättning och tillåter införandet av en exakt mängd legeringstillsatser. Resultatet är stål med precist definierade egenskaper, ökad hårdhet och slitstyrka, som bearbetas och härdas med maximal effektivitet.

Vad kan du säga om Damaskus stål?

Damaskusstålet börjar sin historia för länge sedan och har sina rötter i öst, i länder som Indien och Pakistan. Det är allmänt känt för sitt karakteristiska vridna mönster, erhållet genom att svetsa flera lager av metall, på grund av vilket det ofta kallas "flerlager" (snälla förväxla det inte med damaskstål, de har bara ett liknande mönster). Det finns många myter om de magiska egenskaperna hos Damaskusstål, men idag efterfrågas det bara på grund av dess estetiska skönhet. I regel är det främst samlare som visar intresse för det.

Slutsatser

Kom ihåg att stål för en kniv är huvudsaken, men inte allt. Köpare bör vara försiktiga när de väljer stål för att inte fastna i nyanserna och skillnaderna i det "ideala materialet", eftersom detta i sig inte är det enda som avgör knivens prestanda. Att en kniv har ett blad av premiumstål gör den inte bättre än en kniv med ett blad av ett enklare material. De värmebehandlingsmetoder som används av tillverkaren, såväl som designen av själva produkten, spelar en stor roll för att få en slutprodukt av hög kvalitet.

Faktum är att alla moderna stål helt uppfyller de genomsnittliga behoven hos de flesta användare. Därför föreslår jag att du är tillräckligt uppmärksam på andra aspekter av kniven, såsom formfaktor, handtag, ergonomi, etc.

> knivstål > stål CPM S30V

CPM S30V stål är ett pulverstål. Detta förklarar dess goda egenskaper.Pulvertillverkningsprocessen ger mycket enhetligt, högkvalitativt stål som har överlägsen stabilitet, enhetlighet och seghet jämfört med konventionellt tillverkade stål.

Knivstål CPM S30V egenskaper

CPM S30V-stål tillverkas med hjälp av tekniken för amorfa metallegeringar (Crucible Particle Metallurgy process), vilket indikeras av förkortningen CPM.

CPM S30V utvecklades specifikt för att möta knivindustrins behov av högkvalitativt stål med mycket höga (högre än 440C och ) hållfasthetsegenskaper. När det gäller slitstyrka överstiger S30V stål 440С med 40% och 154СМ med 30%.

Enkelt uttryckt är CPM S30V stål ett utmärkt stål med utmärkta egenskaper. Det saktar inte ner på länge. Trots sin höga hållfasthet är bladet ganska lätt att redigera.

Som många högkvalitativa stål i alla avseenden har CPM S30V ett minus, detta är priset. Knivar gjorda av detta stål är ganska dyra.

Knivstålhårdhet CPM S30V - 59-60 HRC

Analog av stål CPM S30V - X220CrV17 6 (Tyskland)

Stålsammansättning CPM S30V

Kol (C) - 1,45 %,

Mangan (Mn) - 0,40 %,

Krom (Cr) - 14 %,

Kisel (Si) - 0,40 %,

Molybden (Mo) - 2,0 %,

Vanadin (V) - 4,0%.