Hur man gör maskinen för flexibelt profilrör med egna händer: Ritningar, video. Maskin för flexibla profilrör med egna händer maskin för böjprofil

Rörbender För profilröret med egna händer görs avancerade mästare mycket ofta, trots att byggmarknaden erbjuder fabriksmaskiner för att böja i stora mängder.

Men varför spendera pengar på dyr utrustning om du behöver göra en liten mängd arbete? Av den anledningen försöker hemlagade mästare göra detta enkla hemverktyg personligen.

Detta arbete hemma är inte något supermakt. Du kan klara henne nästan alla inhemska mästare som har det nödvändiga verktyget och lite erfarenhet.

Röret hör till de mest populära byggmaterial som framgångsrikt används i hem och industri. Men för konstruktionen av olika mönster måste rören böja, och här kan du inte göra utan rörbender. Det är det här verktyget som gör det möjligt att enkelt ändra produktens konfiguration från vilket material som helst.

Profiegil design

För att självständigt bygga en projekteringsmaskin för rör, använd olika ritningar. Prioriteten för ett visst alternativ dikteras vanligtvis av närvaron av befintliga material.

Den främre versionen av böjmaskinen består av följande punkter:

axlar eller rullar av metall (komplett från tre stycken);
drivkedjemekanism;
metallprofiler som tjänar till att göra rambas.

Maskinen för att böja profilröret är ofta utrustade med rullar från ett träd. Även för detta används ofta polyuretan. Vid val av dessa delar till en profil är det nödvändigt att ta hänsyn till indikatorn på styrkan hos rörprodukten. Om detta krav inte tar hänsyn till, kommer böjmaskinen, gjord med egna händer, helt enkelt inte att uthärda lasten och kommer att vara oanvändbar.

Klassificering av enhetstypenheter

Industriella företag erbjuder enheter för flexibla fyrkantiga rör av olika mönster. För att bearbeta en sortering med en liten diameter används enheter som fungerar på manuell enhet.

Och för rörprodukter från stora storlekar, utrustningen för behandling av profilrör, som har en hydraulisk motor. Dessa enheter är avsedda för bulkfordon med fyrkantiga rör. Den mest lämpliga av dessa mekanismer är böjverktyg som är anslutna till det elektriska nätverket.

Typer av enheter genom att böja

Rörböjningen är också dividerat med typen av böj, överväga dem.

Arblet mekanismer.
Manuell fjäderutrustning.
Segmentalternativ.
Dorn fixar.

Vad är material och nyanser av strukturer

Att bygga med dina egna händer den enklaste profilgib, det tar:

enkel Jack;
hylla och metallprofil;
höghållfasta fjädrar och 3 axlar;
drivkedja.

Till den enklaste typen av design som serveras säkert är det viktigt att konstruera en hållbar ram. Den är fastsatt med svetsning eller bultar. Därefter installeras i enlighet med den utformade ritningen axlarna och axeln. Från det avstånd på vilket axeln hos den enklaste anordningen för böjning skulle vara beroende, kommer radien av främjande av proftyrb att vara beroende av.

Den enklaste maskinen för böjning av kvadratrörrullningsmaterial drivs av kedjans överföring. För att slutföra överföringen av denna profil vinst används tre växlar. Omedelbart är kedjan på maskinen, rekommenderad, rekommenderad att ta från en onödig bil eller motorcykel.

Mekanismen för att böja PROFTRUBE leder till handtagets rörelse. Det för böjprofil är ansluten till en av axlarna. Det skapar också det nödvändiga vridmomentet i mekanismen på provenygiliteten.

Prohemma

De enklaste varianterna av hemlagade verktyg för en böjning av profilen under hörnet är utformade för att bearbeta sortering av små diametrar. Men denna teknik är acceptabel för handlingar, inte bara med en aluminiumprofil. Sådana verktyg för flexibel profil under hörn, kan behandlas med stålprodukter.

Ett kännetecken för varje enhet för böjningsrör är fördelningen av belastningen på profilen. Den fördelas gradvis och jämnt på böjplatsen. I alla punkter i profilen är det densamma. På grund av detta, anordningen under böjning, inte fMines väggarna i den rörformiga sorteringen.

Tillverkningsprocessen börjar i varje fall med utvecklingen av ritningen. Beroende på vilka enheter som används för flexibla rör, tillverkas den. I planen bör anges alla delar av strukturen: ramar, rör, träd och så vidare.

Det är också nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att profilen under bearbetning inte behöver stöd för sidoväggarna. Följaktligen kan axlarna i maskinerna för dess flexibla användas bredare än själva profilen. .

Ritningarna av maskinen för att böja profilröret är väldigt olika. Masters är villiga att dela dem. Efter att ha granskat många alternativ kan du välja den lämpligaste vyn för målet.

VIKTIG! Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att noggranna mätningar av varje del måste vara korrekt. Annars fungerar inte enheten.

Efter ritningen väljs och studeras i alla delar, kan du starta det viktigaste steget - tillverkningen.

Var ska man börja processen och var du ska hitta detaljer

Naturligtvis böja det vanliga runda röret sortering med dina egna händer är enklare, men ser mycket mer intressant ut utseende av mycket mer intressant när trädborren, växthus är uppställda.

Att böja den med egna händer hemma, så att väggarna inte är platta under väggdeformationen, och sprickor eller vågor är något hårdare på viklinjen.

För att spara pengar kan du inte köpa rörbender i butiken, men att göra hemlagad med egna händer hemma, praktiskt taget utan att ha något av dina besparingar.

Konstruktion av fixtur för böjning av medelkomplexitet

Funktionen hos denna profiler är baserad på principen för en rullande maskin. För att gå vidare till skapandet måste du förbereda i förväg: en svetsmaskin, klämma (eller dess analoga), rullar och en kanal. Innan byggandet startas är det lämpligt att bekanta sig med processen med maskinens handling.

Hemlagad rörböjning för profilröret verkar på principen att rulla provet genom tryckzonen.

Rörelsen utförs med ett par horisontellt installerade rullar på en kanal, som är basen och den tredje rullen, som är installerad i botten av klämman spelar rollen som en deformerande nod.

Sammansättningen av en sådan maskin utförs enligt följande schema.Det första steget är att förbereda grunden för vilken en bred kanal kan tjäna eller ansluta ett par smala ihop.

Efter att basen är klar ovanpå är metallkonstruktionen av den p-formade formen installerad. I sin övre stråle är ett hål gjort, lämpligt för diametern till klämman.

På ett lika avstånd från mekanismerna på sidorna är roterande rullar installerade, på vilka kedjesändningsfjädrarna är fästa. De drivs av manuell enhet.

Kopplingen skruvas in i kopplingen, på kanten av vilken den tredje rullen är fastsatt och handtaget är svetsat till den övre delen. En sådan maskin för böjning, fungerar enligt följande:

provet som du vill böja passar in i matarrullar;
genom att rotera klämplattan trycks rörsorteringen med en tredje rulle och rör sig till deformationszonen, vilket roterar kedjeöverföringshandtaget associerat med matarvalsarna.

Det första trycket kommer att vara relativt litet, men sträcker produkten genom denna zon flera gånger kan du uppnå någon grad av böjning.

Det bör ta hänsyn till att böja produkten i rätt vinkel inte kommer att släppas i en sådan metod.

Hemlagad profilgib av den enklaste designen hemma

Maskinmekanismen garanterar en jämn fördelning av tryck, vilket eliminerar möjligheten att plana eller annan deformation.

För flexibla profilpipar tjänar rörböjning. Detta är ett verktyg som är avsett för deformation av profilrör. Anordningarna av detta slag säljs i den färdiga formen eller tillverkas oberoende. Det andra alternativet är populärt, eftersom självgjord rörböjning kan göras från det primära sättet och det kommer att kosta tiotals gånger billigare.

Vad behöver du ett aggregat

För att böja profilröret behöver du inte söka hjälp i metallrullning eller köpa ett specialverktyg. Du kan göra det med två metallkolonner, begravda till marken. Emellertid har denna metod en betydande nackdel - behovet av att tillämpa fysiska ansträngningar. Som ett resultat visar det sig ett felaktigt krökt rör som inte passar konstruktionen av växthus, bågar eller andra produkter.

Rörbender är avsett att kunna få snyggt krökta rörformer. Dessa enheter används därefter för byggandet av bågar, växthus, överlappningar, arbors, staket etc. Om du anger målet att bygga ett växthus hemma, måste du bygga hemlagad rörböjning. Om det finns infirmiserade produkter och verktyg för detta, kommer du inte att implementera enhetens design med egna händer.

För att göra rullrörböjning med egna händer för profilröret måste du ta hand om ritningarna. De tycker om att beräkna den erforderliga mängden material, liksom kostnaden för att producera en självgjord enhet.

Den planerade utformningen av produkten tillämpas på ritningen, vilket beror på de tillgängliga material.

De flesta mästarna stannar på tillverkningen av slangmaskiner på framtrafik. Sådana produkter består av följande komponenter:

Rullarna som presenteras i form av ett cirkulärt stålrör (antalet nödvändiga rullar är 3 stycken).
Kedjan som leder axlarna.
Rotationsaxel.
Mekanismen flyttar enhet.
Profiler som används för att göra basen eller ramen.

Användningen av mjuka ämnen av material som rullar är oacceptabelt, eftersom det kan leda till att de inte kommer att klara höga belastningar och förstöra. Rullar rekommenderas att använda metallrunda rör.

Det är värt att notera att alternativen för tillverkningen av de produkter som behandlas ett stort belopp, men de fungerar alla på principen att rulla eller rulla. Det är denna princip att böja rör som ger möjlighet att minska risken för att bryta och knäcka röret.

Enkelt rörbender har formen av ett aggregat i vilket profilröret introduceras, varefter handtaget roteras, när röret börjar röra sig, och böjningen bildas. Vid utformning av en hemlagad enhet hemma är det viktigt att ta hänsyn till att böjningsparametrarna beror på själva designen. Ju närmare det finns platsen för klämvalsarna till varandra, desto mindre vinkeln.

Den enklaste rörböjningsmaskinen: Vilka material behöver du

Det enklaste hemlagade rörbenderet, som justerar böjningsvinkeln, görs med följande material:

Hydraulisk jack.
Metallprofil, som är grund för byggkonstruktion.
Höghållfasta fjädrar - 4 st.
Metallaxlar - 3 st.
Kedja.

Två rullar vid konstruktion av ett rörbender med en justering av böjvinklar är belägna på den nedre basen, och den tredje är installerad på toppen. Vid mottagandet av den önskade böjningen är det endast nödvändigt att rotera handtaget som kedjemekanismen kommer att flytta axeln.

För att skapa en enhet som presenteras på bilden ovan, är det inte nödvändigt att göra spår för att justera rullarna, vilket kommer att förenkla arbetet avsevärt. För att få en sådan produkt behöver du bara den nödvändiga material- och svetsmaskinen. Resten är mästarens arbete. Det beror inte bara på kompetensen att besittning av svetsning och kvarn, utan också från fantasi.

Var börjar tillverkaren

Hemlagad rörböjning görs genom att utföra följande manipuleringar:

Ramtillverkning. Resursen hos den tillverkade anordningen beror på kvaliteten på materialet och svetsarna av svetsarna. Svetsning är inte det enda alternativet att skapa en bas, eftersom du kan använda borr och bultar.
Installera beroende på storleken på ritningarna rotationsaxeln, såväl som axlarna själva. Två axlar är installerade under den tredje. Avstånden mellan axlarna hos dessa axlar är profilrörets böjningsradie. Det är nödvändigt att oroa sig för det även innan axlarna är fasta på grundval.
Enheten fungerar inte om axeln inte är aktiverad. Detta använder en kedjeöverföring som kan ha 3 kugghjul. Kedjeöverföringen är inte ett obligatoriskt anordning, eftersom endast en axel kan bringas i rörelse för att flytta profilprodukten genom ett sådant verktyg. Om det är bestämt att utrusta enheten med en kedjemekanism, tas kedjan och kugghjulen från bilväxeln eller motorcykeln.
Förenkla rotationsprocessen hos axlarna hjälper ett speciellt handtag. Med hjälp av ett sådant handtag kommer vridmomentet att skapas för att i slutändan erhålla krökt rör.

Rörbendersenheten är inte av stor svårighet, men det måste anses vara ansvarig för skapandet. Gör en enhet på en ambulanshand är inte svår, men det kommer att bli ett sådant verktygseffektivt och pålitligt, allt beror på att tänka på varje lilla saker. För att justera vinkeln eller radien av den resulterande böjningen av profilröret måste du göra en av de axlarna justerbara. Detta kommer att göra det möjligt att få produkter av olika radie, som inte bara används för byggandet av växthus, utan även bågar, arbors eller ingångsgrindar.

Hur man gör rörbender Gör det själv: Instruktion

Om det finns ett exempel eller diagram över rörböjningen, gör du en maskin med egna händer kommer inte att vara mycket arbete. Du måste följa motsvarande åtgärdssekvens. För att göra rörböjning för profilröret utförs följande manipuleringar:

På axeln behöver du placera växlar, såväl som lager och ringar. Tillverkningen av axlar är uppdraget till experimentell turner. Om du planerar att skapa alla detaljer på egen hand, behöver du tre axlar, varav två distribueras på den nedre basen (serverar en kanal) och den tredje hänger på fjädrarna.
De motsvarande hålen borras i ringarna, som behövs för att hugga trådar. Denna tråd behövs för att fästa växlarna på axeln.
Hyllan för fastsättning av den tredje rullen är också gjord av kanalen.
Alla element distribueras på sängen och kombineras med svetsning eller bultade leder.
Det första är monterat en ram för vilka motsvarande strukturella element fördelas.
Hyllan svetsas vinkelrätt till basen.
Ett handtag är fäst vid en av axlarna.
I slutet för att justera böjningsradien ska profilrören installeras på den övre hyllan den hydrauliska uttaget.

Om du gör ett mallverktyg kommer det inga svårigheter. För att klargöra några stunder bör du uppmärksamma följande faktorer:

Spännaxeln, som är belägen på hyllan, bör fixeras till den. Det är också fastsatt med svärdet.
Spännrullen är gjord genom att utföra följande manipuleringar: axeln är fixerad på hyllan, liksom de fjädrar som är fästa vid de förinstallerade muttrarna. Efter tillverkningen av hyllan kan den svetsas till huvudanordningen.
För att dra kedjan måste du använda ett magnetiskt hörn. Han kommer att fungera som innehavare.
Stjärnor är fasta med svärd gjorda av grovers.
Drivhandtaget är konstruerat från stålröret.
Jacket placeras på upphängningshyllan.

Utformningen av den enklaste självgjorda enheten för böjning av profilerade rör presenteras i videon nedan.

Hur man bygger hydraulisk rörbender

Utformningen av den hydrauliska rörböjningen presenteras med egna händer i videon nedan.

Verktyget för denna typ kommer inte att vara mycket svårigheter om det finns två kanaler på 0,5 meter till förfogande. Basen av en sådan anordning innefattar följande element:

hydraulcylinder;
stannar;
kompressor.

Dessutom är det också nödvändigt att fördela:

Jack, som kan stå emot belastning upp till 5 ton.
Rullarna är bland 2-3 stycken.
Schweller - 3-4 mm.
Tjocka plattor.

Principen om användning av ett sådant verktyg är tilldelat det faktum att du måste installera ett profilerat rör i skon. Jacken är inställd på den nödvändiga böjradien. Vid pumpning av jacken tar stångens stång en rulle. Efter att ha etablerat böjningsvinkeln kan du ta bort röret. Detta alternativ för böjningsanordningen är relevant när rörböjningen krävs på ett ställe, till exempel när värmesystemet är anordnat.

Trubbib Arblette: Steg-för-steg designinstruktioner

Arbaltite-röret fick ett sådant namn eftersom det liknar formen av en manuell armbåge. Kostnaden för arbal enhet är cirka 10 tusen rubel. För att spara på inköp av ett sådant aggregat rekommenderas det att göra det själv.

Bilden presenterar två varianter av arbal-enhet för flexibla rör. Det första alternativet är en fabriksstruktur, och den andra är en hemlagad maskin. Skillnaden mellan dessa två maskiner är avgörande, eftersom fabriksversionen är gjord av stål än 2 mm, medan metalltjockleken är 3-4 mm för hemlagad. Det betyder att den hemlagade enheten inte är lätt att vara, men för daglig användning.

Känna skillnaden, varje trollkarl vill förvärva Arbaltite-röret, vilket gör det själv. Nackdelen med en sådan version av rörböjningen är det faktum att det gör att du bara kan få en böjning av ProPtrubi på en punkt. Detta beror på det faktum att enheten är utrustad med en fast sko. Det här alternativet används för runda rör när du behöver få en viss böjningsradie på ett ställe.

För att konstruera en sådan enhet behöver vi en kanal och jack hydraulisk. För jacken är en speciell hylla tillverkad där den är installerad. Två rullar av stålrör är monterade i den övre arbetsdelen mellan två kapellners. Avståndet mellan rullarna och pyatorna i Domkrat bör vara detsamma för att kunna få smidiga och snygga böjningar.

Andra alternativ för rullande rörböjning

Gör ett handgjord rörbender Du kan två stålplattor, såväl som fyra metallstänger med dimensioner på minst 4x4 cm. Det är från brusevets tjocklek beror på designens design. Ett exempel på en annan typ av rörbender av rullande typ visas i bilden nedan.

Ursprungligen görs ramen, med 3 rullar som fixar på den. Två rullar är fixerade och placeras på laterala ställen. I den övre basen (stålplåt) borras ett hål och en tråd skärs. Denna carving behövs för att justera den tredje rörliga rullen. På den bakre sidan av installationen finns ett handtag som kan representeras som ett hjul. Vid rotering av hjulet kommer automatisk rörrullning och dess böjning att uppstå. Böjningsradien är justerbar med en gängad anslutning.

Det här är inte den enklaste designen, men med rätt tillvägagångssätt kommer det att tjäna länge. Om du behöver göra en produkt lättare, visas schemat nedan med alla nödvändiga dimensioner.

Rörbender Stationär: Steg-för-steg-instruktion

Om det är planerat att självständigt göra ett växthus från stålrör, kommer det att bli nödvändigt att inte bara bara vanligt rörböjning, utan en pålitlig produkt. När allt kommer omkring, med detta tillvägagångssätt, kommer det att vara nödvändigt att böja inget dussin profilrör. Så att utformningen av växthuset är snygg och vacker, måste du använda stationär rörbender.

Innan du går in i tillverkningen av växthus, måste du ta hand om närvaron av ett lämpligt verktyg för böjande profilprodukter. Vi måste designa stationära rörböjningselement:

stång på 25;
6 lager;
kanal.

Det kommer också att vara nödvändigt för svetsmaskinen, med vilken anslutningen av alla komponenter kommer att utföras. Steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av stationär rörböjning ser ut så här:

Genom att installera ett profilrör av vilken storlek som helst, ska den slutliga böjningsradien justeras. Det är möjligt att göra detta med hjälp av en jack, som ligger under basen, på vilken en av axlarna är fastsatta. Justera den önskade böjningsradien roterar handtaget. Som ett resultat erhålls högkvalitativa böjda rör. Fördelen med rörböjning kallas förmågan att böja material av vilken storlek och diameter som helst.

Av nackdelarna kan du bara notera möjligheten att fungera på ett ställe. Det är viktigt att förstå att det är möjligt att tillämpa en sådan enhet för eventuella behov. För tillverkningen av en sådan anordning behöver du inte mer än 500 rubel. Du måste köpa bara 6 lager, och alla andra element kommer att hittas på gården från varje trollkarl.

Hur man böjer röret hemlagad rörböjning

Gör den aktuella enheten med egna händer är bara hälften av fallet. Därefter måste du använda verktyget korrekt. Så här använder du verktyget Du kan titta på videon.

Ovanstående betraktade metoder för tillverkning av rörböjning av handtyp, som är lämpliga för böjningsrör med kallt sätt. Detta är en variant genom vilken materialet inte ska värmas upp. Du kan använda det här alternativet för plastmaterial. För att öka effektiviteten hos böjningen måste du fylla den inre delen av produkten med sand eller salt. Fyllning i materialets inre hålighet med sand eller salt kommer att eliminera rörets belastning, liksom få högkvalitativ böjning.

Om rörets väggar är tjocka, kommer det inte att kunna böja det kallt. För detta används en varm metod, vilket innebär en preliminär uppvärmning av böjningspunkten.

Notera mästare

Användbara tips från mästare är alltid populära och efterfrågade. Om du är beroende av erfarenhetsmästaren kan du undvika olika fel när du utför relevant arbete:

I manuella enheter är det inte alls nödvändigt att tillgripa inställningen av kedjans överföring, eftersom designen kommer att fungera när endast en axel flyttas.
Så att röret inte glider från mallen, beroende på vilket dess böjning utförs, behöver du använda lämpliga metallkrokar.
Om du behöver få böjningen av ett stort radie-rör, används tre rullar.
Vid utformning av en manuell maskin bör du i förväg ta hand om att kunna justera böjningsradien.

En annan version av tillverkningen av manuell rörböjning med två stjärnor visas på videon. Användbar sak som inte kräver stort ekonomiskt och fysiskt avfall.

Om du har en rörbender, kan du till och med tjäna det. När allt kommer omkring, med det, kan du inte bara böja profilröret utan förstärkning, få de nödvändiga mönstren. Böjda fittings används för tillverkning av dekorativa element på ingångsgrind, visörer, baldakiner, etc.

Behovet av att vara flexibla remsor eller stålrör uppträder på hemlagade mästare ganska ofta. För att lösa denna uppgift finns det många alternativ. Till exempel kan motsvarande utrustning köpas i butiken, men maskinen för flexibel med dina egna händer gör tillräckligt enkelt, och det här tillvägagångssättet blir billigare.

Produktion av den enklaste rörböjningen

Om du bestämmer dig för att delta i nämnda verk själv, kan du tillgripa den enklaste lösningen, vilket innebär en produkt som ger en viss radie av rörböjningen. Specialister rekommenderar att man använder hemlagad mastermall som gjorts personligen. Med det kan du inte bara arbeta med aluminium, men också med stålrör. För manipulering bör träbrädor framställas, vars tjocklek är större än diametern hos rörböjningen. I processen är det nödvändigt att göra en mall, som täcker brädorna på något sätt som är bekvämt för dig.

För att utesluta rörslipningen i maniprocessen ska brädorna skäras med en liten sluttning. Om du bestämmer dig för att göra en så enkel maskin för att böja profilröret med egna händer, är det nödvändigt att fixa det med ett pålitligt sätt till bordet eller arbetsbasis. Så nära som möjligt till mallen är det nödvändigt att stärka den tonvikt som elementet kommer att torkas. Detta kan antas att rörbenderet är klart.

Funktioner i användningen

Den ena änden av produkten ska installeras mellan fokus och mall, och efter, hålla den andra, snygga släta rörelser, är det nödvändigt att böjas längs arbetsstycket. Du kan göra hävarmen i motsatt ände, för detta rekommenderas att man sätter in en tillräckligt slitstark stång i röret. Du kan använda en metod som involverar användningen av ett element av en mer imponerande diameter. Försök inte böja röret från mallens centrala del, eftersom det kan orsaka produktbrott.

Om maskinen kommer att göras för att böja profilröret med egna händer, kan du bilda en böjning av en större radie, men då kommer mallen att vara gjord av plywood och krokar.

Produktion av rörbender från krokar

En annan ganska enkel maskin för att böja profilröret med egna händer är tillåtet att utföra med användning av slitstarka metallkrokar, som är installerade på faneer med en sådan beräkning, så att det är möjligt att bilda böjningslinjen. Som plus en sådan modell är det möjligt att korrigera krokens position, vilket ändrar böjningslinjen.

Med hjälp av en sådan utrustning kan du arbeta med produkter som är manuellt flexibla, såväl som med de rör som inte är så Conneplex för att genomföra liknande manipuleringar. För att göra detta kan du ansöka om behovet av manipuleringar, där profilröret kommer att vara involverat, det är inte nödvändigt att göra SCO när du skapar en mall. Produkten stärks av flera begränsar.

Alternativa alternativ

Om du bestämmer dig för att göra en maskin för flexibla rör med egna händer, kommer ritningarna som presenteras i artikeln att göra det möjligt för dig att producera dessa verk är ganska enkla. En mer komplex modell är en design bestående av mallar och rullar. Dessa element bör koka röret så exakt som möjligt. Om tillräckligt många mjuka produkter måste böjas, får metallrullen och mallen ersätta de formar som är gjorda av massivt trä. För att göra rullar, använd en svarv.

En annan lösningens roll är användningen av Plywesk Plywesk. Således skapas ett element med en lutning på en specifik sida. De resulterande cirklarna i olika diametrar bör fixeras i en rulle och efter bearbetning av oegentligheter med slipmedel. När en sådan maskin är gjord för ett flexibelt rörböjning med egna händer, måste fotot säkert överväga även till början av arbetet. För att uppnå högre tillförlitlighet av träelement bör de fixas med stålplattor.

Gör rörbender från rullar och hörn

För att bilda en rörbender kan du använda billets för rullar från trä. Dessa element kan vara gjorda av lager, men om deras pressar sort används, måste du gå med för att eliminera rullning. Viktiga designfunktioner i konstruktionen beror på foten mellan rullarna. Om du bestämmer dig för att göra en maskin för en flexibel rörhandbok, kom ihåg, än avståndet kommer att vara mer imponerande, måste den mindre ansträngningen tillämpas. I det här fallet blir böjradien dock minimal. Sidan ska installeras som håller röret vertikalt. I förhållande till rullarnas axel bör den vara vinkelrätt mot. Annars kommer röret att vara böjd spiraloid.

Pressarrullen måste spännas från botten genom att rotera remsorna med en tråd, som skivas i den centrala delen. Gradvis måste mästaren dra åt klämvalsen, vilket kommer att bidra till att rulla röret genom designen. Om du behöver få en böjning av en mindre radie, kan du behöva ca 50 spel.

En annan tillverkare

Om du behöver flexibelt PG-2-profilrör kan det göras oberoende med hjälp av axlar, stålprofiler, drivmekanism och kedjor. Om du har ingenjörsutbildning kan du förbättra designen efter eget gottfinnande, lägga till funktioner. Träd kommer att behövas i mängden 3 stycken, de måste ha rotationsaxlar. Det är med hjälp av dem kommer att böjas. Profilen kommer att behövas för ramen.

Ursprungligen kommer det att vara nödvändigt att förbereda en ram. Alla delar är anslutna med svetsning, men det är värt att överväga det ögonblick som det inte kommer att ge tillräcklig tillförlitlighet när man manipulerar tjocka rör. För att konstruktionen ska vara mer mobil och starkare är det nödvändigt att komplettera monteringsbultarna. Om en manuell maskin är gjord för att böja profilröret med egna händer, är det nödvändigt att komma ihåg att axlarna för böjning är metallcylindrar. Två av dem bör fixeras något över arbetsytans nivå. Den tredje är inställd på dem.

Funktioner i arbetet

Rörböjningsradie beror på steget mellan de nedre cylindrarna. När axlarna kan fästas måste maskinen ha ett system som sänder roterande ansträngningar. Det lämpligaste alternativet kommer att vara användningen av en kedjemekanism som kan köpas på marknaden eller låna från den gamla bilen.

Förresten om ovanstående: Om kedjan du valde separat, bör du ta hand om närvaron av kugghjul, vilket borde vara tre. Två är installerade på de nedre axlarna, medan den senare är något lägre. Det är nödvändigt att möjliggöra möjligheten att justera kedjans position, vilket gör att du kan dra det om det behövs.

Flexibelt rör - ett ganska vanligt förfarande, för att utföra en speciell enhet - rörbender. Du kan göra rörbender för profilröret med egna händer, och du kan köpa den på byggmarknaden eller i butiken.

En av de enklaste sorterna av rörböjning för profilerade rör

Seriella enheter skiljer sig beroende på principen om operation, de kan ha olika typer av enheter, men en viss erfarenhet är skyldig att arbeta på någon av dessa enheter. Begränsar användningen av anordningar som görs i produktionsförhållanden, och vad de inte är av. En bra produktion i alla sådana situationer kommer att vara en oberoende tillverkning av en anordning avsedd för böjning av profilrör, som kan användas för att använda undergluts.

Obligatoriska designelement

Schemat för rörböjningen är mycket okomplicerat

För att göra rörbender med egna händer kan du använda ritningar av olika mönster. Deras val bestäms huvudsakligen av vilka material du har. Stoppar oftast sitt val på front-typ-rörböjningar, vars design omfattar:

tre rullar (axel) som måste vara metallisk;
drivkedja;
rotationsaxel;
mekanismen som driver alla delar av enheten;
metallprofiler från vilka enhetsramen kommer att göras.

Mycket ofta är maskinen för flexibla rör gjord med rullar, vilka är gjorda av trä eller polyuretan. Välja sådana material bör styrkans egenskaper hos rören beaktas som kommer att böja. Om du försummar detta krav kan de arbetselement i den hemlagade armaturen helt enkelt inte stå emot belastningen och kollapsa.

Ritning av rörböjningen: I sammanhanget kan du se utformningen av fixeringsrullfästet

För att räkna ut hur man böjer profilröret på en hemlagad enhet är det viktigt att förstå vilken teknik som är en sådan process. I regel används principen om rullning eller rullning i rörböjningen, vilket gör att du kan minimera risken för frukost och skada på röret.

För att böja på profilröret med en sådan anordning måste den sättas in mellan rörets böjning och vrid handtaget. Användningen av en sådan enklaste böjningsanordning gör att du kan bli fibossed på profilröret som helt motsvarar de angivna parametrarna.

Rörbender med jack

För att göra en enkel maskin för att utföra flexibla profilrör, kommer följande strukturella element att krävas:

vanlig jack;
metallprofiler och hyllan som är nödvändig för framställning av ramen;
fjädrar, kännetecknat av hög hållfasthet;
axlar i mängden 3 stycken;
drivkedja;
ett antal andra strukturella element.

Vid användning av en sådan anordning, vars operationsprocess kan ses på en av videoen nedan, är röret placerat på två sidovalsar, och den tredje sidan sänks på toppen, vilket skapar den önskade kraften. För att ge röret den nödvändiga böjningen, bör du bläddra igenom handtaget, vilket resulterar i en kedja och därmed utrustningsaxlar.

Ett alternativ med en inverterad jack

Processen för tillverkning av rörböjning

För att göra en enhet för att generera profilrörböjningar måste du utföra följande procedurer.

Förbered en pålitlig ram, vars element är anslutna med hjälp av svetsning och bultade föreningar.
Enligt den förberedda ritningen, sätt rotationsaxeln och axlarna själva, varav två är placerade över den tredje. Från det avstånd på vilket axeln hos sådana axlar är belägna beror radien av böjningen av profilröret.
För att aktivera en sådan böjningsmekanism används en kedjeöverföring. För att konfigurera en sådan överföring är den utrustad med tre växlar, och själva kedjan kan väljas från en gammal bil, en motorcykel eller annan utrustning.
För att få sådan utrustning behövs ett handtag som förbinder med en av axlarna. Det är på bekostnad av ett sådant handtag som det erforderliga vridmomentet skapas.

Ritningar trubbing för profedub

Instruktioner för tillverkning av rörböjning

Enbart för att göra rörbender för profilröret är helt enkelt, om du klibbar den följande tekniska sekvensen.

På klämaxelns placering, lager och ringar som ansluter med den med en nyckel med en nyckel. För det första utvecklas en ritning av en sådan axel, stängning för lager och rullar, då är dessa delar utdragna att det är bäst att överlåta den kvalificerade skivspelaren. Totalt måste tre axlar göras för den här enheten, varav en är suspenderad på fjädrarna, och de andra två är placerade på sidorna.
Sedan i ringarna är det nödvändigt att borra hål som är nödvändiga för tillverkning av spår och trådskärning.
Nu är det nödvändigt att göra en hylla, för vilken kanalen används, där hålen också borrar och skär den tråd som krävs vid installation av tryckaxeln.
Hela utformningen av utrustningen efter den förberedande verksamheten måste monteras, för vilken svetsning och bultade leder används. Först och främst utförs montage av ramen, som samtidigt tjänar och benen på rörböjningen.
Nästa steg är att hänga hyllan med pressaraxeln fixerad på den, för vilken fjädrar används. Efter det, på hemlagad rörböjning, är det nödvändigt att installera sidreferensaxlar, varav en är monterad.
Den sista stroke är installationen av en jack på rörbenderet.

Några subtiliteter av installationsarbete:

spännaxeln, fixerad med knappen, är dessutom skruvad till hyllan;
installation av klämaxeln utförs enligt följande schema: Axeln är installerad på hyllan, till vilken muttrarna för fjädrarna är försvetsade, efter att ha utfört installationsarbete, vänder hyllan och hänger på fjädrarna;
kedjans spänning utförs med användning av ett magnetiskt hörn, som används som en hållare;
när spinnfjädrar används svärden, som är förgjorda från grovers;
drivhandtaget för böjmaskinen är gjord med ett roterande rör;
jacken på en sådan självgjord anordning är installerad på en suspenderad plattform, för vilka bultade föreningar och svetsning används.

Produktion av hydraulisk rörböjning

På Internet hittar du många bilder och en video om hur man självständigt gör en enhet för böjning av profilrör med hydraulisk enhet. Processen att tillverka en sådan rörbender utrustad med en hydraulcylinder, en tryckanordning och rör för rör, är en ganska tidskrävande händelse.

På ritningen och i utformningen av en sådan rörböjning kan följande element särskiljas:

hydraulisk jack typ med en bärkapacitet på minst 5 ton;
sko;
rullar i mängden 2-3 stycken;
kraftfull metall chaserler;
tallrikar av tjock metall och andra detaljer.

För att utföra önskad böjning av profilröret med en hydraulisk enhet måste du infoga den i skon och fixa båda änden. Därefter är det nödvändigt att använda en jack, som dess stigande stav sätter på rullen, som påverkar röret och böjer den. Efter det att den erforderliga böjvinkeln erhålls kan processen stoppas och avlägsna röret från rörböjningen, bugga jackhandtaget flera gånger i motsatt riktning.

Rörbender för profilrör i färdig och målad form

Mobilt golvplatta Installation av axelkedja med spänntypmontering

För att självständigt göra en hydraulisk böjningsanordning för profilrör, som kan hittas på Internet utan några problem är det nödvändigt att utföra följande procedurer.

Ritningen eller fotot gör designen för installationen av skon och rullar, liksom utrustningsramen.
Metallplattan är fixerad på den nedre plattformen, där kontakten kommer att installeras. Därefter är en sådan anordning fixerad med bultar och installeras på den drivhandtaget.
Det viktigaste är att hitta rätt rullar för profilröret, som bör tätt bita sin arbetsdel. Om så önskas kan rullarna för profilröret, som är installerade på kanalen på samma höjd, göras med egna händer. Skon är installerad under rullarna, och deras gemensamma läge bestäms av den erforderliga böjningsradie.
För att fixera rullarna och skonanvändningsbultarna, hålen för vilka utförs i storlek markerade på ritningen.

Ritning av en annan version av rörböjningen

Metoder för flexibla rör med hemlagad maskin

Frågan är hur man böjer ett profilrör med hjälp av hemlagad rörböjning, det är osannolikt att du sätter dig i ett slut om du bekantar dig med flera fler rekommendationer. På hydrauliska maskiner är det säkert att utföra flexibla profilrör från olika material, såväl som tjockväggiga produkter. Du kan utföra en sådan operation som en kall och varm metod, som förutsätter föruppvärmning av rörområdet.

Således kan den manuella hydrauliska böjningsmaskinen användas för att påverka röret på två sätt:

En annan variation med jack

Kall är det enklaste sättet att vara flexibelt, vilket används för rör av plastmaterial. Subtiliteten hos en sådan process är fyllningen av röret före flexibel sand, salt, smör eller kallt vatten. Detta gör att du kan få bättre böjning utan betydande rördeformationer.

Om du är intresserad av frågan om hur man väl böjt ett profilrör med tjocka väggar eller gjorda av hög styvhet gjorda av material, kommer svaret på det att vara användningen av en varm flexibel metod.

På frågan om hur man böjer profilrör så mycket som möjligt och utan ens svårighetsarbete, kommer de att ge svar på flera användbara tips från kvalificerade specialister.

Avtagbara rullar med olika form kommer att göra det bekvämt att fungera inte bara med profilrör, men också med runda

I manuell rörböjning för flexibla profilrör kan du inte använda asterisker, men att montera designen baserat på en körrulle. I stället för en klämskruv i sådan rörböjning används en jack ofta.
Om du är flexibel med mall, glider röret inte från det, metallkrokar kan användas som stopp.
Om det är nödvändigt att utföra ett flexibelt profilrör under en stor radie, är det bäst att använda rörbender med tre rullar.
För att få en mer mångsidig böjmaskin kan du göra det envis rullar rörliga. Så du kan ändra rörets böjning.

För att strängt observera storleken på rörets önskade böjning är det bäst att utföra en sådan operation med en mall som är gjord av trä. Även det enklaste manuella rörbenderet med en sådan mall gör att du kan få böjning av profilröret med exakt överensstämmelse med de angivna parametrarna. Förresten är sådana mallar huvudsakligen tillverkade för att genomföra de enklaste manuella metoderna för böjning.

Rörbender för profilrör med egna händer - Schema, ritningar, video

Vi gör rörbender för profilröret med egna händer. Steg av arbete, krets, designritningar och tips om att arbeta med självgjord anordning för flexibla rör.

Hemlagad rörböjning för profilrör: Enhet och nyanser av tillverkning

Behovet av en pålitlig och enkel enhet för böjningsprofilrör uppstår när en hemmästare börjar seriöst engagera sig med metallen. Skärram, Carport för bil, trädgårdsbänk, arbetsbänk ...

Dessa och många andra mönster är slitstarka och vackra om profilmetallen är snyggt böjd på en speciell profil vinst.

Att köpa en färdig maskin är alltid ett ekonomiskt alternativ, eftersom det är möjligt att göra rörböjning för profilröret i din hemverkstad. Innan i vice kommer det första arbetsstycket att klämmas, vi uppmanar dig att bekanta sig med principen om arbete och de befintliga sorterna av hemlagad rörböjning.

Hur fungerar pipebender?

Principen om driften av denna enhet är enkel: ett profilrör placeras mellan de tre stödande nyanserna. Den centrala axeln skapar tryck, böj metallen i önskad vinkel.

För festerande rör på ett lokalt område används en punktmaskin.

Om du behöver få en välvd profil, applicera sedan en rullande bockmaskin som kombinerar en metallböjning med en broach.

Varianter av rörböjningsmaskiner

Beroende på den drivande sändningskraften på profilmetallen finns det tre sorter av rörböjning:

mekanisk (tryck genereras manuellt med en central skruv eller spak);
hydraulisk (hydraulisk jack används);
elektrisk (böjningskraft skapar en elektrisk motor);
elektrohydraulisk (den hydrauliska cylindern drivs av en elektrisk motor).

Det bör noteras att rullande rör med en handhållen profilfat är konstruerad för ett litet tvärsnitt (max 40x40 mm). En stor profil för att sträcka manuellt omöjligt. För dess flexion används kraftfulla maskiner med en elektrisk utkokisk mekanism.

Hur man gör en böjningsmaskin med egna händer?

Den huvudsakliga principen som behöver styras i utvecklingen av en hemlagad rörritning är den maximala enkelheten av design och tillförlitlighet.

Maskinen för punktböjd kan samlas från två skivor av kanaler, fyra hörn och två trimning av fingrarna från traktorspår.

Rörets flexion i den utför en vanlig hydraulisk jacka med ansträngning av minst 5 ton. Den är installerad på sin arbetsstång av stål "sko". Det kan beställas från Tokar eller göra det från den gamla remskivan, bredden på "strömmen", som är lika med profilrörets bredd. Jag skar av skivning från remskivan och brinkar i det landningsuttaget för jackstången, den hydrauliska drivmekanismen erhålles.

Lådan på den självgjorda enheten består av fyra hörn (hylla 60-80 mm) svetsad till stålplattan. Två kanaler svetsas till de övre ändarna av hörnen parallellt. I sina väggar borras hålen symmetriskt för att reglera hörnet av Billet Bend.

I arbetspositionen är den manuella maskinen för det flexibla röret väldigt enkelt:

Två stålfingrar sätts in i hålen på Chaserler och sätter rullarna-stopparna på dem.
Jacket med skon ökar så att profilröret passerade mellan honom och stoppen.
Genom att installera röret, arbeta jackhandtaget, skapa en böjningskraft.

Rullande handhållen rör för profilröret är också ganska realistiskt att bygga på egen hand. För dess tillverkning kommer det att finnas 2 kanaler i kanalen (höjden på väggen 15-20 cm), från vilken basen och rackarna skärs.

För tillverkning av rullar ta sex kort trimning av stålröret. Det kommer att utföra rollen som stängningen för lager. Därför bör dess inre diameter vara lika med lagerets ytterdiameter. Efter att ha beställt tre axlar från Tokar för att fästa böjrullarna, fortsätt till svetsning av sängen.

Vid den aktuella tabellen spelar guiden som definierar vinkeln på profilböjningen det extrema högra stödet. Den är monterad på en chaserler, hängde i samband med huvudbädden med vanliga dörrslingor. Jacken på arbetsstången ligger på svängplattformen och höjer den.

Rotationen av handtaget upplyst på den mellanliggande stoppaxeln, profilen dras genom maskinen.

Du kan justera profilens böjning inte bara av svängkanalens sluttning utan även de extrema rullarna. För detta är de inte svetsade på sängen, men är gjorda av glidande (borrade hål i kanalen och stödplattorna).

I stället för hydraulisk jack för att lyfta den extrema rullen kan du använda skruvfordon.

Rörbender för profilrör med egna händer - Scheman av enhet, foto och video

Lär dig hur man gör rörböjning för ett profilrör med egna händer med händerna. Designalternativ, Beskrivning av funktionerna i tillverkning, foto och videomaterial.

Hur man gör profilgib gör det själv

Under arrangemanget av webbplatsen eller som förberedelse för villa-trädgårdsäsongen finns det ett behov av bågar från profilröret. De behövs med en växthusenhet, montering av ett lusthus eller baldakin. Att köpa redan böjda bågar faktureras - priset är högre än två gånger än samma hyra. Exit - Att göra med egna händer och för att underlätta processen (det är väldigt svårt för dina händer) är det nödvändigt att göra rörböjning för profilröret. Vi behöver en kanal eller hörn, rullande rullar och några andra detaljer. Från verktyg - bulgarsk med en skiva på metall, svetsmaskin, linje.

Profiegil design

Maskinen för att böja profilröret är konstruktivt annorlunda än den vanliga. Detta beror på den första, med större stabilitet hos profilen för att böja laster, och för det andra, med det faktum att böjningsradien vanligtvis krävs stor. Därför finns det tre rullar i designen. Två av dem är installerade inpatient, en förblir mobil. Med hjälp av en rörlig rulle och förändrar krökningsradien. I allmänhet är rörbenderet för profilröret två typer: med en genomsnittlig rullningsrulle och med extrema (höger eller vänster - på viljan).

Rörbender för profilröret med egna händer kan vara gjorda av olika storlekar.

Anordningen av rörböjning med en mediumrullningsrulle

Två extrema rullar är fästa på kroppen rörlig. De är uppvuxna över grundplanet. För mittrullen kokas en speciell P-formad bädd. I mitten av sin bygel är en lång spännskruv av en stor diameter installerad. Den tredje rullen är fäst i den nedre delen av den här skruven (du kan välkomna). Rotera denna skruvrulle sänker och stiger, byte av profilrörets radie.

Designen av röret Bender för profilröret med en rörlig medelvals

Till en av de fasta rullarna är tuchka svetsad, med vilken röret rullas genom maskinen. För att rulla kan mindre ansträngningar tillämpas, två fasta rullar är anslutna med hjälp av en kedja. För effektiv överföring av vridmoment är kugghjulen svetsade till rullarna (du kan välja en kedja till dem. En sådan enklaste mekanism gör flexibelt profilrör mycket enklare.

Med extrem rörlig rulle

I denna design gör rörliga höger eller vänster rulle. Det rör sig med en del av basen. Denna del är ansluten till resten av sängen med en kraftfull metallslinga.

Ritning av böjningsmaskinen för profilröret med lyftplattformen

Du kan ändra höjden med jacken, som visas på ritningen. Höjden på plattformen väljs i det här fallet beroende på jackens höjd. Böjningsradien varierar med lyftning av den rullande delen av bordet.

Rörbender för ett profilrör med en lyftplattform

I motsats till den tidigare designen drivs denna rörbender för profilröret från den centrala rullen - knoppen är svetsad till den. För att minska den nödvändiga ansträngningen kan du också svetsa asterisken till två stationära rullar och sända vridmoment med kedjan.

Vad är material och nyanser av strukturer

Basen av rörböjningen är gjord av en kanal eller två kokta hörn. Tjockleken på hyllorna är minst 3 mm, hyllans bredd och Chaserslers sjunker väljer under de tillgängliga delarna. En regel - grunden bör vara massiv och tillförlitlig.

På plattformens kanter kan du göra flera hål. Genom dem kan du fixa maskinen till en viss allvarlig bas med hjälp av en skruvar med stor diameter. Fixering behövs, eftersom röret böjer sig med en tjock vägg, måste ansträngningen göras signifikant och bekvämare att arbeta om maskinen är fast fast.

Detta ser ut som en säng i svetsade ställen för att fästa en rullande vals

Några ord om rullarna. De måste vara gjorda av god, högkvalitativt, önskvärt, härdat stål. Det är på rullarna och på axlarna som håller dem, det finns det mesta av belastningen.

Jag måste säga om valsens form. De borde inte vara smidiga - på kanterna borde vara rullar som inte kommer att ge en "promenad" röret under uthyrning. Endast under sådana förhållanden kommer en båge från profilröret att vara jämnt och inte vrids. Idealiskt, för varje rörstorlek, behöver du våra rullar. Men då blir designen mer komplicerad - de måste vara avtagbara, tänka på ett pålitligt sätt att fästa. Det andra alternativet är att göra rullar med komplex form, t.ex. på bilden. Behandla flera steg för olika storlekar av rör.

Rullar för flexibla rör med olika bredder

På samma foto kan man se att den övre delen av sängen är ojämn och den tandade. Med hjälp av sådana tänder kan du omorganisera rullar på olika avstånd och därmed justera böjradien.

I allmänhet, självgjorda böjningsmaskiner för profilrör från vad som är under hand eller vad som kommer att hitta / köpa billigt. Vem har möjlighet - drar ut rullarna, infogar lager. Vem har ingen sådan möjlighet, använd vad som är - precis upp till bussningarna från cykelhjul. I allmänhet är det nödvändigt att förstå designen och

Tricks för att underlätta rörböjning

Till rullarna flyttar bättre, lagerbruk. Men i princip för hemlagad rörböjning, som endast kommer att användas ibland, kan du helt enkelt göra innehavare från vinkel eller chapellor. Gör ett hål i dem, vilket är något större i storlek än den axel som rullen ska vara belägen. Denna axel med en rulle hoppade över hållarens hål och på något sätt fixa dem (till och med maroran ett par punkter som kommer att stoppas). Medan du arbetar för bättre stroke, smörj smörjning av litol typ tjock smörjning. För industriell och semi-industriproduktion är detta inte lämpligt, men för tillverkning av bågar för ett växthus eller trädborr, med egna händer - precis rätt.

Exempel på galna roller

Det finns ett annat knep som hjälper till att minska den önskade ansträngningen när profilröret är böjd. Du kan använda principen om att öka överföringen som en cykel. Använd, förresten, du kan kedja från en cykel. I det här fallet svetsar handtaget, som leder till rullarnas rörelse till en liten asterisk. Det är installerat någonstans på fallet. På axeln hos axlarna som hälsar större asters (men tänderna med samma steg). Allt detta är anslutet med en lämplig kedja.

Med en sådan vridmomentöverföringsenhet behöver du inte en elektrisk enhet - det blir lätt att arbeta

Och en annan förbättring - med konstant användning av rörböjning för profilröret, det är vettigt att mekanisera. I det här fallet sätter de en motor som arbetar med små varv.

Ordningen av flexibelt profilrör på hemlagade maskiner

Det är knappast nödvändigt att få den nödvändiga böjningsradien på en gång - för mycket ansträngning krävs för detta. Skapa det manuellt. Ta emot den önskade böjningen för flera pass:

Först sätter de rullarna för att få en liten böja, kör röret ett sätt, sedan avlägsnas från rullarna, vrid och sätt in den andra sidan. Du måste distribuera för att få ett jämnt krökt rör.
Med samma position av rullarna sträcker det flera gånger tills krökningen tillsätts.
Om den önskade böjningsradien inte uppnås ändras och upprepa åtgärderna igen.

Valsad rörbender med elektrisk enhet

Förändringen i böjningsradien erhålls gradvis, annars gör bågen inte en båge från den hemgjorda rörbenderet. Vad händer om du behöver upprepa samma böj? Gör en examen - märke på vilken höjd flyttade rullen, hur många gånger rullades i varje position. Vid återkommande skillnader, om det finns obetydliga.

Böjningens komplexitet ligger i det faktum att det inte finns någon skala och svårt utan erfarenhet att få den avsedda böjradien. Förr eller senare får du det, men du kan förstöra mycket material.

Hur man böjer profilrör utan maskin

Du kan få en båge från profilröret utan en profiler på två sätt - med hjälp av svetsning och mönster. Låt oss börja med svetsning.

Få en båge med svetsning

Profilröret är fångat med en kvarn på ena sidan. Gör dem efter 15-30 cm beroende på den önskade radien, sektionen och tjockleken på väggen. Nedskärningar bör inte skada en sida - den som kommer att vara ute.

Resultat av böjning med svetsning

Reservdelen är beredd på detta sätt böj, vilket ger höger böjning. För tillförlitligheten av bågens kant kan fixeras, svetsning av en stång till dem. Då passerar svetsningen genom alla nedskärningar, bryggs dem. Och det sista steget - slipning av svetsplatser och bearbetning med korrosionskompositioner.

Med mall

Tunnväggiga profilerade rör kan böjas manuellt med mallar. Om du behöver lite speciell form kan den skäras ur en bit tjock plywood eller spånskiva, fixa på bordet med klämmor. På arbetsbänken, där vi böjer rör, gör bitar av 8-10 hål. Mallen är belägen nära dessa hål.

Processen att producera bågar från profilröret med en mall

I ena änden upprepar rörhålen, med hjälp av röret är röret fäst vid arbetsbänken. Nu börjar rörets fria ände dramatiskt dra och bilda en böjningsformulär. Det är nödvändigt att dra smidigt, utan jerks.

Mönstret kan göras på jorden. Pipes-pinnar är igensatta i marken (djupet på minst en halv meter). De bildar den erforderliga bågen. För stoppet är två ytterligare colas igensatta, som ligger bortsett från bågen. Avståndet till reträtt till sidan är något mer än rörets bredd.

Mönster på jorden

Infoga röret dras det mot bågen. Insatser behövs stort, hårt arbete. Det kan bara lyckas med ett tunnväggigt solidljusrör. Sowful för stort motstånd i sömmrådet. Det är mycket svårt att manuellt övervinnas.

Rörbender för profilrör med egna händer

Hemlagad hantverkare använder ofta profilrör. Du kan utöka dina kreativa möjligheter med hjälp av en rörbender som kan göras med egna händer.

Hur man gör rörbender för profilrör med egna händer

Om du gillar att skapa unika byggnadsstrukturer, ingenjörsanordningar, välutrustade en inhemsk verkstad. Vid val av specifika typer av utrustning är det nödvändigt att uppmärksamma de mekanismer som beaktas i den här artikeln. För att göra rörbender till ett profilrör med egna händer - lära dig detaljerade instruktioner, videor, foton, ritningar. Med dessa material är det inte svårt att genomföra det relevanta projektet.

Elektrisk drivrör

Rörbender för profilrör med egna händer: Grundläggande data

Innan du studerar arbetsdokumentationen och installationsalgoritmerna är det nödvändigt att exakt bestämma syftet med produkten. Rörbender för profilröret ska utformas för vissa ansträngningar, storleken på ämnena, material. Det är lättare att fastställa betydande kriterier efter bekant med parametrarna för de anpassningar som upplevs i praktiken.

Vad behöver dessa enheter

Element av byggnadsstrukturer av komplex form skapas med hjälp av olika tekniker:

Bindande bultar och skruvar kan inte alltid ge den nödvändiga tillförlitligheten. Sådana förbindelser förstörs av vibrationer, ytterligare belastningar bildas.
Svetsning har en överdriven termisk effekt som stör materialets ursprungliga struktur. För att säkerställa att anslutningen är tillförlitlig och hållbar kräver en god kvalifikation av konstnären. Särskild utrustning förbrukar mycket el. Vissa tekniska processer använder dyra förbrukningsmaterial, skapar speciella förhållanden.
Limföreningar är begränsade motstånd mot belastningarna och effekterna av olika natur.

Följande nackdelar elimineras helt eller delvis, om billetten böjer sig på önskat sätt. För att inte skada, korrekta doseringsbelastningar krävs hastigheter. På vissa ställen måste väggens integritet stödjas av externa stöd.

För att spela sådana tekniker utan fel använder speciella enheter, maskiner

Vilka tekniska lösningar kommer att tillämpas i praktiken

Med en relativt liten styrka av materialen kommer det att räcka för att använda en lämplig stencil.

Arbetsstycket är lindat på rullen genom att bilda den önskade vinkeln

För att skapa den nödvändiga ansträngningen är en spakmekanism installerad här. För att fixera den fria delen av röret applicera en metallstift. Den är installerad i lämpliga "kam" spår innan du utför arbetsoperationer.

Maskin "arblet" typ

På exemplet på detta fabriksprov är det lättare att utforska designfunktionerna:

Hantera (1) Justera den automatiska kolvslagen i motsatt riktning. Denna lösning minskar belastningen på användaren.
Hydraulsystemet är installerat inuti huset. När du flyttar handtaget upp och ner till arbetskolven (8) sänds kraften till 150 kN. Detta är tillräckligt för att snabbt böja billets från slitstarka metaller.
Stödda rullar (3, 4) är installerade i önskade öppningar av den öppna typen (5, 9). De skadar inte rörets yta, men säkerställer tillförlitlig fixering.
Ett sådant avtagbart segment (6) är utformat för böjning i en vinkel av 90 °. Men med lämplig konfiguration kan du ställa in en liknande produkt av en annan form.
Slitstarkt hus (10) är installerat på tre stöd (7). Gummiförbättringar förhindrar att maskinen är offset när man utför arbetstagare.
Förutom rening från förorening, är det ibland nödvändigt att kontrollera oljefilterets (11) tillstånd. Övriga regleringsförfaranden behövs inte.

För rullande, en mekanism med tre rullar, som är fixerade rörliga

Ockakat

I denna teknik, använd arbetsstycket i önskad form. Den trycks på röret med användning av en roterande vals och spak.

Med det rätta valet av teknik kan det direkta röret böjas enligt följande.
Med hjälp av lämplig utrustning skapar sådana dekorativa produkter

Viktig! Innan du krullar arbetsstycket med en specifik radie, bör specialiserade kataloger undersökas. De innehåller data om de tillåtna deformationerna av rör från olika material, med olika väggtjocklek. Om du bryter dessa instruktioner i färdiga produkter bildas synliga eller dolda defekter.

Relativt små mekaniska belastningar på arbetsinstrument skapas av hävstångar och manuell kraft. För att arbeta med fasta metaller är utrustningen utrustad med hydraulik, elektriska enheter.

Stationär maskin kommer att vara användbar för att snabbt utföra storskaliga uppgifter.
Manuell apparat är rörlighet, förmågan att utföra arbete i ett begränsat utrymme

Skapa ett rörbender med egna händer för profilröret: Ritningar och annan förberedande verksamhet

En enkel anordning för böjning av aluminium och plastämnen visas på den här bilden.

En sådan anordning är inte svår att samla snabbt med användningen av inlämnade medel.

För tillverkning av en sådan struktur behöver vi en robust bräda. Efter märkningen av det är en rundprofil skuren med en elektrisk jib. Den återstående delen används för att göra referenselementet. Skapade delar är fast fastsatta på stödytan. För styrkan hos föreningarna, förutom skruvar, används klämmor. Därefter böjer röret manuellt före bildandet av den högra formen.

Innan du skapar detta enkla rörböjning för profilröret rekommenderas det att göra en elementär ritning med dimensioner. En mall gjord av tjockt papper, kartong, på vilken markering kommer att tillämpas. Det är uppenbart att för tillverkning av mer komplexa strukturer är beredningen av fullfjädrad designdokumentation nödvändig.

Monteringsritning
Rörbender med skruvdriven arbetsaxel
Design, inte svårt för självtillverkning Professionell ritning som indikerar varumärket av stål och andra parametrar
En sådan enkel enhet kan göras snabbt med egna händer.

Inte nödvändigtvis strikt överensstämmelse med tekniska standarder för att göra rörböjning för profilröret med egna händer, är den schematiska bilden tillräckligt. Det är bara nödvändigt att ange alla storlekar, besluta om material, teknisk process och komponenter. Projektet hjälper till att lösa flera praktiska uppgifter:

I förberedelsesprocessen kommer det att bli klart om svetsning och annan specialutrustning måste tillämpas.
En komplett lista med nödvändiga komponenter kommer att behövas för att rikta vissa butiker.
Vi får inte glömma att maskinen måste skyddas mot negativa yttre påverkan med impregnering av ett träd, målning av metaller.
Vissa detaljer kommer att vara för svåra att göra dig själv. Du bör placera lämpliga beställningar i profilverkstäder.

Viktig! Vid böjning av hållbara metallrör behövs stora ansträngningar. För att inte riskera onödigt kan du använda ritningar av en beprövad design eller kopior av ett industriellt prov.

Hur man gör rörböjning för profilrör med egna händer

För att göra rörbender till ett profilrör med egna händer - lära dig detaljerade instruktioner, videor, foton, ritningar. Med dessa material är det inte svårt att genomföra det relevanta projektet.

Trots en mängd olika metallprodukter som presenteras på marknaden, är det de som har fått den största distributionen. Detta bör omfatta växthus, baldakiner, arbors, möbeluppsättningar. För att skapa listade strukturer kan du använda verktygsmaskiner för flexibla rör med egna händer.

Naturligtvis, när det är nödvändigt att bifoga detta eller det röret den nödvändiga formen, kan du använda subwoofarna. Men i det här fallet är det omöjligt att uppnå hög kvalitet på den färdiga produkten. För att objektet ska ha de mest exakta geometriska egenskaperna måste en specialiserad maskin användas i obligatorisk.

Teknik Flexing Profil Rör

Ett karakteristiskt särdrag hos varje metallprodukt är närvaron av en viss hårdhet och styrka. För att ge en metallstång eller profilrör en specifik konfiguration bör en ansträngning göras, tack vare vilken arbetsstycke kommer att kunna ta en eller annan geometrisk form. För att effektivt lösa detta problem är det dessutom nödvändigt att applicera en speciell mekanism, mer känd bland specialister som en maskin för flexibla rör.

Om vi \u200b\u200bpratar om utnämningen av sådan utrustning, består den i att utföra en mild deformation av arbetsstycket.

För att ersätta den ursprungliga delen av de uppgifter som krävs krävs det fäst vissa ansträngningarVad kan utföras manuellt antingen med hjälp av en elmotor. Som en mekanisk anordning, som kan förenkla uppgiften att böja metallprodukten, kan också en pneumatisk eller hydraulisk press utföras. I industrin var följande typer av rörböjningsmaskiner vanligast:

med manuell körning;
med elektrisk enhet.

För att få en mer komplett bild av maskinens design för böjning av profilrör är det bäst att hitta ritningen, där alla komponentelement visas. Om så önskas och tillgängligheten av vissa färdigheter kan denna utrustning tillverkas oberoende. Det bör emellertid komma ihåg att sådan utrustning kommer att visa en låg prestationsnivå.

Den största fördelningen av rörbenderet av den enklaste konstruktionen erhölls i strukturerna av bostads- och kommunala tjänster. Företag som specialiserat sig på seriell produktion av produkter som vanligtvis tillgriper rörböjningsmodeller utrustade med en elektrisk enhet. Varje produkt som skapas med den här maskinen måste överensstämma med alla krav på standarder och specifikationer.

Varje gång du måste göra en ny produkt är det obligatoriskt utfört installationsmaskin För flexibla profilrör. Om vi \u200b\u200btalar mer om det här förfarandet innehåller den följande åtgärder.

Först måste du infoga en mall med geometriska former av den produkt som skapas.
Därefter är de engagerade i att montera alla arbetsenheter av rörböjningsutrustning.
Efter att ha jobbat med tippningstungen börjar du böja några prover av produkten och jämför dem sedan med mallen.
När du måste ta itu med ett stort antal ämnen måste du göra en avstämning av färdiga produkter om ämnet att de har de nödvändiga parametrarna. Om allvarliga avvikelser detekteras mellan de färdiga produkterna och mallen är det nödvändigt att upprepa rörböjningsutrustningen.

Nätverket har tillräckligt med videor som gör att du kan bekanta med funktionerna i arbetet med rörbärande enheter med en elektrisk enhet. Och oavsett utformningen av utrustningen i den, används den samma kinematiska schema mekanism. Detta ögonblick måste övervägas om du bestämmer dig för att göra en maskin för flexibla rör med egna händer. Och bäst, om du självständigt gör en ritning för den framtida maskinen.

En egenskap hos hemlagade maskiner är att när de använder dem är en situation där de bearbetade billetsna är platta. Det här leder till på böjningen av tävlingarna. Billets som har liknande defekter är inte längre lämpliga för användning.

Men i krafterna för alla för att undvika sådana obehagliga resultat. Det är möjligt att uppnå detta, om vid det första steget, kommer böjtekniken på profilrör som har olika sektioner att utarbetas. Om du är beroende av praktisk erfarenhet, finns det idag tillräckligt med människor som är intresserade av att förlänga profilröret. Först och främst bör ägarna av stugor hänföras här, vilket ofta måste bygga växthus med egna händer. Du kan bara ge en sådan tjänst om entreprenören bestämmer problemet med huvudkomponenten, utan vilken det är omöjligt att tillhandahålla dem - de kommer att köpa en maskin för flexibla rör.

Till selektiv utrustning löste mest effektivt uppgiften för flexibla produkter, följer ta hänsyn till sådana parametrar:

en utföringsform som kan vara bärbar eller stationär;
kontroll som kan vara automatisk och manuell;
typ av manöverdon som är manuell och elektrisk.

Om vi \u200b\u200bpratar om priset på en modell, bör fokus ges till de alternativ som tillhandahålls för den valda apparaten. Om köparen inte är intresserad av hög produktnoggrannhet, kan det väl begränsa förvärvet av en maskin som har en enkel design. Även här kan vara ett alternativ - tillverkningen av rörböjning med egna händer.

Vi gör maskinen med egna händer

Om du överväger möjligheten att göra en rörbender med egna händer, är det första du behöver göra bekanta dig med ritningen av enheten.

I utformningen av en sådan enhet kan du välj följande punkter:

stanina;
transportband;
konsol med styr hörn;
topprulle;
klämma.

Församlingen av de listade komponenterna görs separat och efter avslutad detta arbete går de direkt till montering av maskinen som helhet. Även före början av att göra en maskin för flexibla rör, ta hand om närvaron av material som är nödvändiga för maskin, delar och anordningar. Du kan göra arbetet med tillverkning av rörböjning, om du har en svetsmaskin och verktygslåda. Först behöver du förbered alla huvudelement, varefter det redan börjar arbeta på deras montering i en viss sekvens.

Bygga säng

Sängen är ett element som har utseendet av ett vanligt bord eller arbetsbänk. För information om obligatoriska material och komponenter, från vilka den här enheten samlas, bör du undersöka specifikationen.

För tillverkning av ben kan du använda en kanal eller skärrör som når i diameter 100 mm.

Om det är planerat att använda svetsning för att ansluta huvudelementen, bör du ta hand om att vara alla övergripande dimensioner observerassom visas på ritningen. Efter att ha slutfört arbetet med bäddens bygg, var noga med att säkra det, du kan gå till installationen av transportören.

Montering och fästning av transportören

Transportören är en design i vilken det finns två rullar belägna på de motsatta sidorna av sängen. För högkvalitativ installation måste du bekanta dig med transportörens ritning, där all nödvändig information visas.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kedjans överföringsstämma på axlarna, som bör vara ordentligt fastsatta. Därefter bad om att installera spännmekanismen, vars utformning också tillhandahålls en liknande asterisk. Funktionen hos denna del består i att välja den optimala spänningen på drivkedjan.

Montering av pressarmekanismen

På klämmekanismens roll kan du vanligtvis välja en enkel klämma. Dessutom är det viktigt att förlita sig på de data som visas på ritningen. För att det här är korrekt måste du följa alla installationsdimensioner.

Vid detektering av vissa avvikelser kommer graden av klämma att vara sådan att det inte är möjligt att säkerställa den nödvändiga noggrannheten vid tillverkning av produkter. Ett liknande tillvägagångssätt bör vara vid anslutning till under installationen rullande rullar. När alla operationer på monteringsmekanismens montering är färdig är det nödvändigt att försäkra dig om att utrustningen arbetar, försöker det i acceptabla lägen.

För att utföra sådana test är det nödvändigt att ta rör med olika diametrar. Flexoperationen i sig utförs enligt förberäknade parametrar.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att avvikelser inte observerades mellan resultaten och beräknade geometriska storlekar. Om vi \u200b\u200bpratar om hemlagad rörböjning, kan en sådan maskin användas för att behandla inte bara konventionella runda avsnittsrör, utan även profilprodukter. Om du bestämmer dig för att göra rörböjningsutrustning för att regelbundet utföra flera beställningar, bör du ta hand om att utarbeta instruktioner för sina serviceregler.

Drift och underhåll av maskinen

Rörböjningsutrustningen i den manuella versionen av prestanda kännetecknas av det faktum att det är väldigt lätt att arbeta med det och i processen med sin verksamhet sällan fel. Men trots detta bör det fortfarande kontrolleras regelbundet av utförandet av sina komponenter och inte tillåta inverkan på den del av aggressiva miljöfaktorer.

Det största hotet mot det är nederbörd. Först och främst bör det skyddas från kontakt med fuktvalsar, eftersom det är fyllt med rostbildning. För att lösa den här uppgiften kan du använda PARPAULIN-skydd.

Om alternativet var ursprungligen övervägt med skapandet av bärbar rörböjningDry-rummet ska användas som lagringsplats för den. Efter att ha avslutat arbetet med flexibla profilrör måste maskinen sättas i ordning, ta bort damm, smuts och sand från arbetsenheterna. För att stilla maskiner för böjning av profilrör, utrustade med en elektrisk enhet, under lång tid för att visa hög prestanda och effektivitet i arbetet, måste de tillhandahålla regelbundet underhåll och förebyggande.

Slutsats

Maskinen för böjande profilrör representeras av en effektiv anordning, med vilken du snabbt och utan mycket ansträngning för att ge några metallknappar den önskade formen. Dessutom är det inte nödvändigt att uppfylla detta problem. gör färdiga rörböjning. Att ha de nödvändiga färdigheterna, en sådan maskin kan varje ägare göra det själv. Med handritningar av varje kompositelement kan du göra maskinen för flexibla rör som kommer att visa hög prestanda.

Det bör komma ihåg att rörböjningsmaskinen kräver särskild uppmärksamhet. Tjänsten är en av de viktiga aktiviteterna, vars ordentliga beteende kommer att ge en lång livslängd på maskinen. För att göra detta är det nödvändigt att ta hand om att interaktionen mellan rörböjningsutrustning med negativa faktorer kan minimeras, vilket kan minska livslängden för vissa arbetsnoder. Överensstämmelse med sådana rekommendationer kommer att möjliggöra en rörböjningsmaskin i många år att uppfylla sin funktion om deformation av metallprodukter.