För närvarande upplever vår gemensamma ekonomi vissa svårigheter. Kommunikationen föll i förfall, kvaliteten på rening av industriell och inhemsk avloppsvatten försämras. Därför är det ofta ofta nödvändigt att rekonstruera och modernisera avloppsanläggningarna och företagskommunikation baserat på ny teknik.

Under återuppbyggnaden av befintliga avloppsreningsverk är det huvudsakliga villkoret optimering av kapitalkostnader, vilket uppnår ett effektivt arbete för alla tekniska platser och minskade driftskostnader. Ett sätt att förbättra företagens effektivitet är användningen av energibesparande teknik och högkvalitativ utrustning.

Det är ingen hemlighet att de viktigaste operativa kostnaderna för avloppsreningsverk är kostnaden för el, vars andel är luftkostnadskostnaderna.

För att uppnå maximal effektivitet och minska elkostnaderna i samband med luftningsprocesser är det nödvändigt att kompetent komma i kontakt med valet.

På grund av det faktum att avloppsreningsstrukturerna är ojämnt behöver minska eller öka lufttillförseln för luftning, beroende på koncentrationen av syre upplöst i den. För att minimera kostnaden för el som krävs för arbete blåsare för avloppsreningsanläggningar Det är nödvändigt att reglera prestanda för blåser, beroende på behovet av syre. Blåsstationen måste ha ett ganska stort utbud av reglering och lämna in det system som krävs av luft med minsta elkostnader, vilket sparar inte små medel för att betala dyr el. Detta kan uppnås genom kompetent urval blåsare Kaeser. .

Ett antal avloppsreningsverk har medelvärden som tillhandahåller enhetligt avloppsförsörjning för efterföljande rening, och det verkar, i det här fallet är det inte nödvändigt att reglera lufttillförseln till luftning, men det finns många andra faktorer som påverkar leveransen av den nödvändiga mängd luft. Den huvudsakliga faktorn som påverkar förändringen i lufttillförsel är temperaturen.

Luftens densitet och koncentrationen av upplöst syre i den är väsentligen beroende av temperaturen. Redovisning för detta, nämligen att inrätta förändringen av lufttillförseln till luftning genom omgivningstemperatur är en kraftfull potential för att spara el.

Litteratval blåsare för avloppsreningsanläggningar det är nyckeln till framtida företagsekonomi, mycket effektiv produktion på grund av en betydande minskning av driftskostnaderna. Blåsningsstationskonfigurationen beror direkt på driftsförhållandena. När du väljer blåsare för avloppsreningsanläggningar det är nödvändigt att ta hänsyn till alla: luftfuktighet, höjd över havet på platsen för installation av fläkten, temperaturen hos den omgivande och sugluften, tryckförlusten i luftnätet.

För att ta hänsyn till alla dessa faktorer och korrekt hämta blåsaren hjälper specialprogramvaran.

Blåsare för vattenreningsanläggningar Kaeser de har en annan design som låter dig installera dem nära varandra (underhåll utförs från enhetens främre sida), tack vare dessa aggregat, det finns ett betydligt mindre område för installation.

Dessutom blåsare för avloppsreningsverk det kan göras utförs för exploatering utanför rummet och placeras direkt på gatan, nära Aerotank. Således är det inte nödvändigt att bygga eller rekonstruera lokalerna för placeringen av fläktstationen, liksom de efterföljande kostnaderna som är förknippade med rummets funktion.

Installation blåsare för luftning på gatan Direkt nära Aerotank tillåter dig att undvika kostnader, inte bara för byggandet av lokaler för placering av aggregat, men också signifikant minskar längden på det pneumatiska tåget. I detta fall blåsare för luftning Arbeta ännu mer effektivt, eftersom det inte finns några tryckförluster på motorvägen och mindre drivkraft krävs för att tillhandahålla den erforderliga mängden luft.

Tillämpning av ett systematiskt tillvägagångssätt för urvalet blåsare för avloppsreningsanläggningar , med tanke på alla faktorer som påverkar flygprocessen, kan du uppnå det önskade resultatet, avsevärt minska driftskostnaderna och öka objektets energieffektivitet.

Blåsare för avloppsreningsverk används för två tekniska processer:

• För luftning. Aerationsprocessen är en tvångsmättnad av avloppsvatten med luft för att stimulera reproduktionen av aeroba bakterier. Dessa fördelaktiga bakterier sönderdelar biomassa som finns i vatten, på metan och koldioxid. En sådan process uppstår på alla större strukturer i Ryssland. Beroende på volymen av inkommande lager ändrar luftningsintensiteten prestanda för fläktprestanda.
• Avlägsnandet av biogas som bildades som ett resultat av sönderdelning genom bakterier organiska ämnen som ingår i avloppsvatten. Biogasen bestående av metan och koldioxid pumpas upp med en cisternblåsare och levereras till konsumenten.

För att lösa uppgifterna för Zebrikon JSC erbjuder två typer av blåsare för avloppsreningsverk: roterande och skruv. Med hjälp kan du lösa alla uppgifter som ställts på kortast möjliga tid. Anställda i vårt företag kan välja blåsare för avloppsreningsverk direkt till kundernas tekniska uppgift.

Specifikationer

Modulärt utförande

I vissa fall, när kunderna har ett separat rum för att installera blåsare, föreslår vårt företag att lösa denna uppgift genom att montera utrustning i blockbehållare. I det här fallet får du en autonomt fungerande kompressorstation för produktion av tryckluft med lågt tryck helt färdig. Alla system är monterade inuti behållaren. För att starta stationen behöver du bara ta med el och visa lufttillförselnätet till den delade samlaren.

Hur man beställer utrustning

Om du behöver en fläkt för avloppsreningsanläggningar, och du är redo att köpa den, har vårt företag möjlighet att uttrycka det på gynnsamma villkor. Zemanikon JSC är en leverantör av denna utrustning på Ryska federationens territorium. Anställda i vårt företag kommer korrekt att välja den önskade utrustningen som helt följer med din tekniska uppgift. Dessutom är vi redo att utföra installation, idrifttagning och framgångsrikt lansera utrustningen i drift på kundens territorium. Enligt ett ytterligare avtal kommer våra serviceingenjörer att spendera kundservice av kompressorer under hela utrustningen.

Luftfåglar för luftning i avloppsrening

Nyckelord:biologisk behandling, luftbåge, luftning

Biologisk behandling idag är en av de mest miljövänliga metoderna för behandling av industriell och kommunal avloppsvatten. Mättnad av det behandlade vattnet med syre är ett obligatoriskt tillstånd för en effektiv aerobisk biologisk behandlingsprocess. Detta uppnås med luftbåge konstruerade för kompression och leverans av vakuum.

Beskrivning:

Blåsare för luftning vid rengöring av avloppsvatten

Biologisk rengöring är för närvarande en av de mest miljövänliga vattenbehandlingsmetoderna för både industriell och hushållsavloppsvatten. För det effektiva flödet av processen med aerobisk biologisk rening är mättnaden av syre renat genom syre en förutsättning. Detta använder blåsare avsedda för kompression och luftinsprutning, såväl som att skapa ett vakuum.

När du väljer utrustning för avloppsreningsanläggningar, betalar blåsare särskild uppmärksamhet. Luftflödeshastighet som krävs för avloppsrening beror på behovet av processen i syre, den nödvändiga effektiviteten av avlägsnande av föroreningar, såväl som från den använda rengöringstekniken. Den erforderliga mängden luft som tillhandahålls under rening i aerotaner beror på kompositionen och temperaturen hos avloppsvatten, de geometriska egenskaperna hos aerotaner, såsom användare som används.

Det beräknade arbetstrycket för att skapa blåsare bör vidtas på grundval av djupet hos luftarna i aerotankerna och tryckförlusten i facket och luftarna själva.

Området för den nödvändiga fläktprestandan, beroende på de angivna förhållandena, kan skilja sig avsevärt och sträcka sig från flera kubikmeter luft till tiotusentals. Samtidigt, oavsett storlek, blåsare som används för avloppsluftning måste uppfylla följande krav.

1. Luftning är en av de mest energiprocesser. Upp till 70% av energi på avloppsreningsanläggningar förbrukas av luftningssystem. Följaktligen är en av de viktigaste kraven den höga energieffektiviteten hos använda blåsare. Enligt kraven i regleringsdokument är det nödvändigt att överväga möjligheten att avyttra komprimerad luftvärme för behoven hos avloppsreningen. Det rekommenderas att använda fläktutrustning som låter dig reglera flödet av den medföljande luften. Detta beror på den dagliga och säsongsbetonade ojämnheten hos avloppet av avloppsvatten, liksom förändringar i både temperaturen på avloppsvatten och lufttemperaturen som kommer till blåsarna. Vid användning av biologisk borttagningsteknik rekommenderas kväve och fosfor att ge en flexibel eller stegskontroll av lufttillförselsystemet i Aerotanks med hjälp av automationsverktyg.

2. Blåsare måste ha en minimal inverkan på miljömiljön. Klass av tryckluftsrenlighet är reglerad enligt GOST R ISO 8573-1-2016 "Tryckluft. Del 1. Föroreningar och renhetsklasser ", som är identisk med den internationella standarden ISO 8573-1: 2010 *" tryckluft. Del 1. Föroreningar och renlighetsklasser "(ISO 8573-1: 2010). För närvarande rekommenderas vi för användning av oljefria blåsare. Frånvaron av olja har en fördelaktig effekt på att bibehålla den vitala aktiviteten hos bakterier och mikroorganismer vid bearbetning av avloppsfällning, vars luft inte innehåller oljapartiklar. Speciellt oacceptabelt luftinnehållet i händelse av att vatten efter rengöring måste återanvändas.

3. Fläkten ska fungera så tyst som möjligt, eftersom den ökade nivån av buller negativt påverkar personalen som är inblandad i driften av utrustning för avloppsreningsanläggningar.

4. Fläkten måste beräknas för driftsförhållanden, det vill säga att vara resistent mot korrosion, temperaturdroppar och effekterna av atmosfärisk utfällning.

5. Blåsare ska vara olika i drift.

Yu.v. GNEEXES (General Director of Vistaros LLC)

Det faktum att från 60 till 75 procent av energiförbrukningen av avloppsreningsanläggningar (KO) av städer och stora industriföretag kommer att leverera luft till luftningssystemet. Denna artikel diskuterar frågor om eventuell energiförbrukning som sparas i luftningssystemet genom användning av energieffektiva systemelement.

Energibesparingsreserver i luftningssystemet är enorma, de kan vara 70% eller mer. Tänk på huvudelementen i detta system som väsentligt påverkar energiförbrukningen. Om du släpper problem som behovet av att behålla i gott skick av lufttillförselrör, etc., då inkluderar dessa:

1. Förekomsten av primära septiktankar på KPS, vilket gör det möjligt att minska det biologiska behovet av syre (BOD) och det kemiska behovet av syre (CCD) av utflödet vid ingången till Aerotanks. Som regel är primära sumps redan närvarande på de flesta större flätor.
2. Införandet av en denitsom gör att du kan öka mängden upplöst syre i den aktiva Ile. Denna process implementeras alltmer i konstruktionen och återuppbyggnaden av polisen.
3. Tidig service och ersättning av luftare.
4. Användningen av kontrollerade optimala kraftblåsare, införandet av ett enhetligt styrsystem för alla blåsare.
5. Användningen av specialiserade styrventiler i luftdistributionssystemet med aerotaner.
6. Introduktion av styrsystemet för varje ventil och alla ventiler enligt data från upplösta syresensorer installerade i luftningspooler.
7. Användningen av luftflödesmätare för att stabilisera luftdistributionsprocessen och optimera börvärdet på minsta nivå av upplöst syre för ventilhanteringssystemet.
8. Introduktion till ett ytterligare återkopplingsstyrningssystem för ammoniumsensor vid utgången av aerotaner (appliceras i vissa fall).

De två första punkterna (primära sumps och introduktionen av nitrifikationsnitrifikation) är i större utsträckning till problemen med kapitalkonstruktion på polisen och i denna artikel är det inte detaljerade. Följande är frågor om införandet av moderna högteknologiska moduler och system som gör det möjligt att uppnå en betydande minskning av elförbrukningen på polisen. Dessa moduler och system kan inbäddas både parallellt med beslutet från de två första föremålen och oberoende av dem.

Den huvudsakliga konsumenten av el i luftförsörjningssystemet för luftning är blåsare. Deras korrekta val är grunden för energibesparing. Utan detta kommer alla andra element i systemet inte att ge den önskade effekten. Ändå börjar vi inte med blåsare, och vi kommer att följa den ordning du behöver välja alla moduler.

Luftare

En av de viktigaste egenskaperna hos luftare är den specifika effektiviteten av upplösning av syre, mätt som en procentandel per meter av djupet av luftarna. För moderna nya luftare är detta värde 6% och till och med 9%, för gamla luftare kan det vara 2% och lägre. Luftens utformning och de applicerade materialen bestämmer livet för deras operation utan förlust av effektivitet, vilket för moderna system är från 6 till 10 år och mer. Valet av design, numret och arrangemanget av luftarna utförs enligt sådana parametrar som BOLS och ICPS av ingången i systemet med luftning, med avseende på volymen av inkommande utlopp per tid och av konstruktionen av Aerotenkov . Om vi \u200b\u200bhar att göra med återuppbyggnaden av hjärnan med mycket gamla luftare i dåligt skick, kommer det i vissa fall endast ersättning av luftarna och installationen av relevanta blåserare att minska energiförbrukningen med 60-70%!

Blåsare

Som nämnts ovan är blåsarna huvudelementet som sparar elförbrukning. Alla andra element gör att du kan minska behovet av lufttillförsel eller minska luftflödesmotståndet. Men om samtidigt lämnar den gamla obehagliga fläkten med låg effektivitet - kommer det inte att finnas några besparingar. Om det finns flera obehagliga blåsare vid luftning, kan teoretiskt optimera andra element i systemet och uppnå en minskning av behovet av lufttillförsel, härledas från drift och översätta flera blåsare bland de som tidigare är involverade och därmed uppnå minskning av energi konsumtion. Du kan också försöka kompensera för de dagliga fluktuationerna i Aerationssystemets behov i syre genom att helt enkelt eller koppla bort backupblåsaren.

Användningen av en kontrollerad fläkt är emellertid mycket effektivare att använda ett block av flera kontrollerade kompressorer. Detta gör det möjligt att tillhandahålla lufttillförseln i exakt överensstämmelse med det behov som förändras betydligt under dagen, och ändras också beroende på säsong och andra faktorer. Den vanliga konstanta lufttillförseln av oanställda blåsare är alltid överflödig och leder till överspänning av el, och i vissa fall till kränkning av den tekniska processen med nitrifikationsnitrifikation på grund av överskott av syre i aerotankerna. Samtidigt leder bristen på tillförsel av luft till att överskrida föroreningar i lager vid utloppet av oscillationen av de maximala tillåtna koncentrationerna (MPC), vilket är oacceptabelt.

Noggrann kontroll av lufttillförseln i konstant kontroll av den upplösta syrenivån i aerotanker (och i vissa fall - och med konstant automatisk styrning av ammoniumkoncentrationer och andra föroreningar i lager vid aerotanernas utlopp), ger en optimal nivå av strömförbrukning med a Garanterad överensstämmelse av renade bestånd med befintliga standarder.

Behovet av att förhindra flera blåsare i blocket (till exempel två stora och två små) är relaterat till det faktum att flygplansregleringsintervallet är starkt begränsat. Det ligger i bästa fall från 35% till 100% kraft, oftare från 45% till 100%. Därför kan en kontrollerad fläkt inte alltid ge en optimal lufttillförsel, med hänsyn till de dagliga och säsongsbehoven hos behovet. Idag är tre typer av blåsare den mest kända: roterande, skruv och turbo.

Valet av den önskade fläkttypen görs huvudsakligen enligt följande parametrar:

- Det maximala och nominella behovet av lufttillförseln - beror på parametrarna för installerade luftare, som i sin tur väljs utifrån deras effektivitet och från behovet av hela luftningssystemet i upplöst syre, såsom beskrivits ovan;

- Det önskade maximala överdrivna trycket vid fläktutloppet bestäms av det maximala möjliga djupet av luftningspoolen av luftning, eller snarare djupet av arrangemanget av luftare, såväl som tryckförluster när de passerar luft genom rörledningen och genom alla delar av systemet, som ventiler och så vidare.

Som regel har varje kontrollerad fläkt en egen styrenhet, det är också viktigt att ha en gemensam styrenhet av alla blåsare, vilket ger optimalt driftssätt. Förvaltningen utförs i de flesta fall genom tryck vid utgången från fläktenheten.

Kontrollerade luftventiler

Om i systemet en fläkt (eller fläktblock) levererar luft till endast en luftningspool, så kan du arbeta utan luftventiler. Men som regel vid luftningsstationer kommer fläktenheten att leverera luft för flera aerotaner. I detta fall behövs luftventiler vid ingången till varje aerotenk för att reglera fördelningen av luftflödet. Dessutom kan ventilerna användas på rör som distribuerar lufttillförsel till olika zoner av en aerotan. Tidigare förvaltas svängfångare genom manuellt använt för dessa ändamål. Men fjärrstyrda ventiler måste användas för att effektivt hantera auktion.

En viktig egenskap hos de kontrollerade ventilerna är:

1. Linenskontrollegenskaper, d.v.s. Graden av överensstämmelse med förändringen i ventildrivningsläget (manöverdon) genom att ändra luftflödet genom ventilen i hela kontrollområdet.
2. Fel och repeterbarhet för testning av manöverdon med ett uppsatt luftflödesbörvärde. Bestämd av kvaliteten på ventilen (linjäritet av kontrollegenskaperna), driv- och drivsystemet.
3. Falltrycket på ventilen i driftsintervallet.

Tryckfallet på svängdämparna under partiell öppning kan vara mycket signifikanta och nå 160-190 mbar, vilket leder till stor extra energiförbrukning.

Om även högsta kvalitet, men universella ventiler används i systemet (konstruerat för både vatten och luft), är droppen i trycket på sådana ventiler i driftsintervallområdet (40-70%) vanligen 60-90 mbar. Enkel ersättning av en sådan ventil på en specialiserad vacomass elliptisk luftventil kommer att resultera i ytterligare ekonomi än 10% av el! Detta beror på det faktum att tryckfallet på vacomass elliptiskt i hela arbetsområdet inte överstiger 10-12 mbar. En ännu större effekt kan uppnås vid användning av vakomventiler för vilka tryckfallet i arbetsområdet inte överstiger 5-6 mbar.

Hanterade specialiserade luftventiler

Vacomass. FastaPärm GmbH., Tyskland.

Ofta, i stället för installation av den kontrollerade ventilen, görs rörledningen för att tillämpa den optimala storleken. Eftersom minskning och expansion utförs i form av ett rör av venturi, leder detta inte till ett väsentligt ytterligare tryckfall på området med ventilen. Samtidigt arbetar den mindre diameterventilen i det optimala öppningsområdet, vilket säkerställer styrlinesättningen och minimering av tryckfallet på själva ventilen.

Upplösta syresensorer och ventilstyrningssystem

BA1 - AERATION POOL 1; BA2 - AERATION POOL 2;

PLC-programvara och logisk styrenhet;

Bv - block fläkt;

F - luftflödesmätare; P - tryckgivare;

O2 - Upplöst syresensor

M - Drive (Actuator) luftventil

SOZ - Priskontrollsystem (ventil)

SUV - Blower Management System

Figuren visar den vanligaste styrkretsen i lufttillförselprocessen för flera luftningspooler. Kvaliteten på flödesrengöring i aerotanker bestäms av närvaron av den önskade mängden upplöst syre. Därför, för det huvudsakliga kontrollerade värdet, som regel, tas koncentrationen av upplöst syre [mg / liter]. En eller flera upplösta syresensorer är installerade i varje aerotan. Styrsystemet ställer in börvärdet (fastställt med medelvärdet) av syrekoncentrationen, med en sådan beräkning så att den minsta faktiska syrekoncentrationen garanteras för att säkerställa den låga koncentrationen av skadliga ämnen (till exempel ammonium) i utgången av Luftsystem - inom MPC. Om den inkommande volymen av avlopp i en viss aerotenk minskar (antingen dess BOD och COD minskar), reduceras behovet av syre. Följaktligen blir mängden upplöst syre i aerotanken högre än börvärdet och, genom signal från syresensorn, reducerar ventilstyrsystemet (SUS) beskrivningen av motsvarande luftventil, vilket leder till en minskning av lufttillförseln till Aerotane. Samtidigt leder det till en ökning av trycket P vid utgången från fläktenheten. Signalen från trycksensorn går in i fläkthanteringssystemet (SUV), vilket minskar lufttillförseln. Som ett resultat reduceras strömförbrukningen av blåsare.

Det bör noteras att för att lösa problemet med energibesparing är en väl genomtänkt optimal inställning av en given minimikoncentration av upplöst syre i soz mycket viktigt.

En lika viktig och rimlig inställning av ett givet tryck P vid utloppet av fläktblocket är inte viktigt.

Luftflödesmätare

Huvuduppgiften för luftflödesmätare i luftningssystemet ur energisparande synvinkel är att stabilisera lufttillförselprocessen, vilket gör det möjligt att sänka koncentrationen av upplöst syre för styrsystemet.

Luftförsörjningssystemet från fläktenheten i flera aerotaner är ganska komplicerat, när det gäller hantering. I det, som i något pneumatiskt system, finns det ömsesidigt inflytande och fördröjning vid utformning av kontrolleffekter och signaler från återkopplingssensorer. Därför fluktuerar den faktiska koncentrationen av upplöst syre ständigt nära det angivna värdet (börvärde). Närvaron av luftflödesmätare och det allmänna hanteringssystemet för alla ventiler möjliggör avsevärt att minska systemreaktionstiden och minska oscillationerna. Det som i sin tur gör det möjligt att sänka börvärdet utan oro över att överstiga ammonium MPC och andra skadliga ämnen i lager till avkastningen. Från erfarenheten av företaget Binder GmbH kan introduktion till datahanteringssystemet från flödesmätare få ytterligare energibesparingar omkring 10%.

Dessutom, om processen med den fasade återuppbyggnaden av luftningssystemet pågår, där luftmätarna, ventilerna, ventilstyrsystemet och luftflödesmätarna, samtidigt som den gamla fläkten, och sedan går till valet av nya kontrollerade blåsare, Faktiska luftflödesdata hjälper till att producera det optimala valet av blåsare, vilket leder till väsentliga besparingar vid inköp och utnyttjande av dem.

En särskiljande egenskap hos Vacomass flödesmätare i bindemedelsbindningen GmbH är deras förmåga att arbeta på korta direkta områden "till" och "efter" på grund av speciella tekniska lösningar, såväl som installerade direkt i Vacomass-ventilblocket.

Ammoniumsensor

Ammoniumkoncentrationssensorn kan installeras i kanalen vid utgången från avloppsvattnet från aerotansystemet för att styra kvaliteten på rengöringen. Dessutom kan introduktionen av indikationer från ammoniumsensor i styrsystemet ytterligare stabilisera systemet och erhålla ytterligare energibesparingar på grund av ytterligare minskning av koncentrationsinställningen för upplöst syre.

Ett exempel på organisationen av lufttillförselstyrsystemet i Aerotanks med återkoppling på den upplösta syresensorn (Göra) och ammonium (NH4).

Luftningen av avloppsvatten är mättnaden av vätskan med syre, vilket ger livet till bakterier som behandlar toxiner, organiska ämnen, som bildar IL. Bubbla strömmar är skapade av diffusorer installerade längst ner i vattenreservoaren.

Stora volymer tryckluft krävs med kontinuerlig drift av utrustningen, för att tillhandahålla vilka burkblåsare för luftning.

Utrustningskrav

Kompressorer för behandlingsanläggningar väljs utifrån följande villkor:

1. Det första att vara uppmärksam på att välja en kompressor är reservoarens djup. Varje 10 m av fluidkolonnen skapar ett tryck på 1 bar. Följaktligen bör fläkten för avloppsreningsverk skapa ett arbetstryck som är tillräckligt för att pumpa luft till botten. I regel överstiger inte djupet av behandlingsanläggningar 7 meter (0,7 bar - 70 kPa), sålunda för luftning, de flesta av centrifugalmodellerna och VRMT-blåsare som tillverkas av LLC "är lämpliga för auktion.
2. Produktivitet, som beräknas baserat på reservoarens storlek, antalet och egenskaperna hos diffusorer. Volymen av den erforderliga luften kan vara från 100 till 50 tusen kuber per timme.
3. "renhet". Luften bör inte innehålla föroreningar av smörjkylvätskor, vilket kommer att påverka bakteriens vitala aktivitet negativt.
4. Enkel och tillförlitlighet. Lågtryckskompressorn måste fungera i nonstop. För vattenaggregat, lämpliga maskiner med direktkörning från motoraxeln, utan växellådor och klinam. De centrifugalblåsare av tremomekanikanläggningen har en resurs mer än 100 tusen timmar kontinuerlig drift.
5. Lågt ljud. Magnifika avloppsreningsverk, som serverar byar av privata hushåll, kommersiella företag får alltmer distribution. Närhet till bostäder, eliminerar användningen av utrustning som överstiger sanitära standarder för ljudnivåer. De akustiska indikatorerna för virvel- och centrifugal-superladdare av termomekaniken ligger i intervallet 50-75 dB, vilket fullt ut uppfyller kraven i SANPIN.
6. Effektivitet. Strömförbrukningen beror direkt på effektiviteten och kraften i superladdaren. Roterande blåsare för luftning har en högre effektivitet, men "Voracious" Vortex, har fördelen av ljud, tillförlitlighet och renhet av den injicerade luften

För att inte överföra för el behöver du en noggrann beräkning av en tillräcklig mängd luft per tid, vet vilken fläkten är vald av en viss prestanda.

Användningen av automatiska styrsystem gör det också möjligt att minska motorns tid, och därmed konton för el.

Hur man väljer

För att köpa den optimala typen och modellen för fläkten, minimera kostnaderna för avloppsluftning, ringa termomekanikens växtförsäljningsavdelning eller beställa ett samtal tillbaka till en bekväm tid.

Tjänsteingenjören kommer att utföra preliminära luftflödesberäkningar, kommer att erbjuda den utrustning som är mest lämplig för en viss situation.

Produktpriserna uttrycks på kundens begäran, efter att ha samordnat fläktmodellen eller den tekniska uppgiften för att designa installationen.