Den huvudsakliga avvikelsen är en av de två gränsen, närmare nolllinjen (bild 3.1).

För axlarna finns det 27 huvudavvikelser, de betecknas av Latin-alfabetets linjebrev. Värdena för de huvudsakliga avvikelserna bestäms av de empiriska formlerna, som visas i tabell. 4 GOST 25346-89. De viktigaste avvikelserna är endast beroende av storleken, men inte från kvalificerad, även om toleransen är närvarande i formeln. Som ett exempel ger vi

flera formler: d → es \u003d - 16 d 0,44; g → es \u003d - 2,5 d 0,34; M → ei \u003d + (IT7 - - it6); T → ei \u003d + it7 + 0,63d.

Lettering J s har inte en grundavvikelse, dess gränsavvikelser är lika med ± IT / 2, dvs ES \u003d + IT / 2 och EI \u003d - it / 2.

Andra avvikelser beräknas baserat på tolerans.

Om huvudavvikelsen är topp, då

ei \u003d es - td, (3.11)

och om huvudet är botten, då

es \u003d ei + td. (3.12)

Placeringen av hålens huvudavvikelser och axlarna visas i fig. 3.2.

3,3. Grundläggande avvikelser av hål

Hålens huvudavvikelser är konstruerade på ett sådant sätt att man säkerställer bildandet av landningar i axelsystemet, som liknar landningar i öppningssystemet. Hålens huvudavvikelser är lika stora och är motsatta tecknet på de huvudsakliga avvikelserna av axlarna som indikeras med samma bokstav (bild 3.3). Hålets huvudavvikelser bestäms i två regler.

Allmän regel. Den huvudsakliga avvikelsen för öppningen måste vara symmetriskt i förhållande till nolllinjen till axelns huvudavvikelse, betecknad med samma bokstav: EI \u003d es för A-H; Es \u003d - ei - för J-ZC.

Regeln är giltig för alla avvikelser, med undantag för avvikelserna av hålet N kvalificerar sig 9-16 för storleken på över 3 mm, de är ES \u003d 0 och för avvikelser som den speciella regeln gäller.

Speciell regel. Två lämpliga landningar i hålsystemet och i axelsystemet, där hålet på denna kvalité är anslutet till den närmaste mer noggranna kvalitativa axeln, bör ha samma luckor eller spänning (till exempel H7 / P6 och P7 / H6 ).

Särskild regel är giltig för storleksintervaller över 3 mm för hål:

J, K, M, N - tills den 8: e kvalitativa inklusive;

P - ZC till den 7: e kvalitativa inkluderande.

Posten av specialregeln i formeln är:

Es \u003d - ei + δ, (3.13)

där Δ \u003d IT n är det n-1, det vill säga skillnaden mellan upptagandet av de kvalificerade kvalifikationerna som behandlas, med vilken denna huvudböjning kommer att vara konjugerat och tillkomsten av närmaste mer exakta kvalitativa (fig 3.4).

JS har ingen grundavvikelse, det vill säga ES \u003d + IT / 2 och EI \u003d - IT / 2.

De andra avvikelserna bestäms med hänsyn till toleransen:

Es \u003d ei + td; (3.14)

Ei \u003d es - td. (3.15)

3,4. Landning i ESFP

De ytor som anslutningen är ansluten, kallas landning eller matchig, alla andra ytor kallas fri eller orättfärdig. De storlekar som motsvarar dessa ytor är liknande: landning och fri.

Landning Det kallas karaktären av anslutningen av delar, bestämd av storleken på de erhållna luckorna eller testiklarna. Landning bestämmer friheten för relativ rörelse av parningsdelarna i förhållande till varandra. Typen av landning bestäms av storleksordningen och ömsesidigt arrangemang av hålets och axelns tolerans. Alla landningar är uppdelade i tre grupper: rörlig, fast och övergång.

Hålet och axeln, oavsett landning och toleranser på storleken, har samma jämförelsestorlek, det vill säga den nominella storleken av samma (d \u003d d).

Till huvudet

avsnitt fjärde

Toleranser och landningar.
Mätinstrument

Kapitel IX.

Toleranser och landningar

1. Begreppet utbyte av delar

Vid moderna växter görs inte maskiner, bilar, traktorer och andra maskiner av enheter och inte ens dussintals och hundratals, men tusentals. Med sådana produktionsstorlekar är det mycket viktigt att varje detalj av maskinen vid montering exakt närmade sig sin plats utan ytterligare passform. Det är lika viktigt att någon detalj som kommer in i församlingen möjliggjorde utbytet av den andra med den destinationen utan skada på hela den färdiga maskinens arbete. Detaljer som uppfyller sådana förhållanden kallas utbytbar.

Utbytbarhet av detaljer - Denna egenskap av detaljer upptar sina platser i noder och produkter utan några preliminärt urval eller passar på platsen och utför sina funktioner i enlighet med de föreskrivna specifikationerna.

2. Konjugering av detaljer

Två detaljer, rörliga eller rörliga anslutna till varandra, kallas matchig. Den storlek som anslutningen av dessa delar kallas, kallas betydad storlek. Dimensioner för vilka detaljerna inte uppstår kallas fri storlekar. Ett exempel på en konjugerade storlekar kan vara axelns diameter och den motsvarande diametern hos hålet i remskivan; Ett exempel på fria storlekar är remskivans ytterdiameter.

För att erhålla utbytbarhet måste de konjugerade dimensionerna av delarna exekveras exakt. En sådan behandling är emellertid komplex och inte alltid lämplig. Därför har tekniken funnit ett sätt att ta emot utbytbara delar när de arbetar med ungefärlig noggrannhet. Denna metod är att för olika arbetsförhållanden fastställs delarna av de tillåtna avvikelserna av dess storlek, där det fortfarande finns oklanderligt arbete hos den del i maskinen. Dessa avvikelser beräknade för olika arbetsförhållanden hos delen är inbyggda i ett specifikt system som heter systemtoleranser.

3. Koncept för toleranser

Storleksegenskaper. Den beräknade delen av delen är fäst i ritningen, från vilken avvikelser räknas, kallas nominell storlek. Vanligtvis uttrycks nominella dimensioner i hög längd.

Storleken på den del som faktiskt mottas under bearbetningen kallas giltig storlek.

Dimensionerna mellan vilka den faktiska delstorleken kan fluktuera, kallas begränsa. Av dem kallas den större storleken den största gränsstorlekenoch mindre - den lägsta gränsstorleken.

Avvikelse Kallade skillnaden mellan gränsen och nominell storlek på delen. Avviksritningen indikeras vanligtvis med numeriska värden med nominellt belopp, och den övre avvikelsen är angivet ovan, och den nedre är lägre.

Till exempel, i mängden av den nominella storleken 30, och avvikelserna kommer att vara +0,15 och -0,1.

Skillnaden mellan den största gränsen och nominella storlekar kallas Övre avvikelse, och skillnaden mellan den lägsta gränsen och nominella storlekar - nedre avvikelse. Till exempel är axelns storlek lika. I det här fallet kommer den största gränsen att vara:

30 +0,15 \u003d 30,15 mm;

Övre avvikelse kommer att vara

30,15 - 30,0 \u003d 0,15 mm;

den minsta marginalen kommer att vara:

30 + 0,1 \u003d 30,1 mm;

nedre avvikelse kommer att vara

30,1 - 30,0 \u003d 0,1 mm.

Tolerans för tillverkning. Skillnaden mellan de största och de lägsta gränserna kallas tolerans. Till exempel, för axelns storlek, kommer toleransen att vara lika med skillnadsskillnaden, d.v.s.
30,15 - 29,9 \u003d 0,25 mm.

4. luckor och spänning

Om delen med hålet är att sätta på axeln med en diameter, dvs med en diameter under alla förhållanden mindre än hålets diameter, kommer ledningen av axeln med hålet nödvändigtvis ett gap, såsom visas i fig . 70. I det här fallet kallas landning mobilEftersom axeln kan rotera fritt i hålet. Om axelstorleken är e. E. Alltid mer än hålets storlek (fig 71), då när axeln är ansluten, kommer det att vara nödvändigt att klämma in i hålet och därefter visas det i anslutningen spänning.

Baserat på ovanstående kan du göra följande slutsats:
gapet kallas skillnaden mellan de giltiga storlekarna av hålet och axeln, när hålet är större än axeln;
spänningen kallas skillnaden mellan de giltiga axelstorlekarna och hålen när axeln är större än hålet.

5. Landningar och noggrannhetsklasser

Landning. Landning är uppdelad i rörlig och fast. Nedan är de mest tillämpade landningarna, och deras förkortningar ges inom parentes.

Noggrannhetsklasser. Från praktiken är det känt att till exempel detaljer om jordbruks- och vägfordon utan skada på deras arbete kan göras mindre exakt än delar av svarvarna, bilar, mätinstrument. I detta avseende tillverkas i maskinteknik, detaljer om olika maskiner med tio olika kvaliteter av noggrannhet. Fem av dem mer exakta: 1: a, 2: e, 3: e, för; Två mindre exakta: 4 och 5: e; Tre andra - oförskämd: 7, 8 och 9: e.

För att veta, i vilken klass av noggrannhet du behöver göra varan, på ritningarna bredvid brevet, vilket indikerar landningen, anger figuren noggrannhetsklassen. Till exempel, med 4 medel: glidande landning av den 4: e klassens noggrannhet; X 3 - Kör 3: e klassens noggrannhet; P är en tät landning av 2: a klassens noggrannhet. För alla landningar i 2: a klassen är nummer 2 inte, eftersom denna noggrannhet är tillämpad särskilt bred.

6. Hålsystem och axelsystem

Det finns två toleransplatssystem - hålsystem och axelsystem.

Öppningssystemet (fig 72) kännetecknas av det faktum att i den för alla landningar av samma grad av noggrannhet (en klass), som tilldelats samma nominella diameter, har hålet konstanta gränsavvikelser, erhålls mångfalden av landningar genom att ändra gränsaxelavvikelserna.

Axelsystemet (fig 73) kännetecknas av det faktum att i den för alla landningar av samma grad av noggrannhet (en klass), som tilldelats samma nominella diameter, har axeln konstanta gränsavvikelser, mångfalden av landningar i detta system utförs för hänsyn till byte av gränsavvikelser i hålet.

På ritningarna indikeras hålsystemet med bokstaven A, och axelsystemet är bokstaven. Till exempel betyder 30A3 att hålet måste bearbetas av öppningssystemet för 3: e klassnoggrannheten och 30A av öppningssystemet i den andra noggrannhetsklassen. Om hålet bearbetas genom axelsystemet, är den nominella storleken inställd på landning och motsvarande noggrannhetsklass. Exempelvis innebär ett hål 30c4 att hålet måste bearbetas med gränsavvikelserna av axelsystemet, längs den glidande landningen av den 4: e klassen av noggrannhet. I fallet när axeln tillverkas av axelsystemet, lägg bokstaven B och motsvarande noggrannhetsklass. Till exempel kommer 30B 3 att innebära skatten av axeln enligt strängklassen av 3: e noggrannhet och 30b - enligt 2: a klassen av noggrannhetsklassen.

I maskinteknik används hålsystemet oftare än axelsystemet, eftersom det är förknippat med mindre utgifter på verktyget och snäpp. Till exempel, för att bearbeta hålet i den nominella diametern med hålsystemet för alla landningar av samma klass, krävs endast en skanning och för att mäta hålet - en / gränsplugg och med ett axelsystem för varje plantering inom samma klass, ett separat svep behövs och en separat gränsplugg.

7. Tabellavvikelser

För att bestämma och destinera klasserna av noggrannhet, landningar och toleransens storlek, använd speciella referensbord. Eftersom tillåtna avvikelser är vanligtvis mycket små värden, för att inte skriva extra nollor, i tabellerna av toleranser, betecknas de av tusentals millimeter som kallas mikron; En mikron är 0,001 mm.

Som ett exempel ges en tabell med 2: a noggrannhetsklassen för hålsystemet (Tabell 7).

I den första kolumnen i tabellen ges de nominella diametrarna, i den andra kolumnen - avvikelser av hålet i mikronerna. I de återstående graferna ges olika landningar med motsvarande avvikelser. Plusskylten indikerar att avvikelsen läggs till den nominella storleken och minus - att avvikelsen dras av från den nominella storleken.

Som ett exempel definierar vi landningen av rörelsen i öppningssystemet för den 2: a precisionsklassen för att ansluta axeln med ett hål med den nominella diametern på 70 mm.

Den nominella diametern 70 ligger mellan dimensionerna på 50-80 placerade i den första kolumnen i tabellen. 7. I den andra kolumnen hittar vi motsvarande avvikelser i hålet. Följaktligen kommer den största begränsningsstorleken för öppningen att vara 70,030 mm, och den minsta av 70 mm, eftersom den nedre avvikelsen är noll.

I kolumnen "Landning av rörelse" mot storlek från 50 till 80 är avvikelsen för axeln därför den största gränsstorleken på axeln 70-0,012 \u003d 69,988 mm, och den minsta gränsstorleken är 70-0,032 \u003d 69,968 mm.

Tabell 7.

Begränsa avvikelser av hålet och axeln för öppningssystemet för 2: a noggrannhetsklass
(av ost 1012). Mått i mikron (1 mk \u003d 0,001 mm)

Kontrollfrågor 1. Vad kallas utbytesbarhet av delar i maskinteknik?
2. Vilka är tillåtna avvikelser av storleken på de delar utser?
3. Vad är nominellt, gräns och giltiga storlekar?
4. Kan gränsvärdet lika med nominellt?
5. Vad kallas tolerans och hur man bestämmer toleransen?
6. Vad kallas övre och nedre funktionshinder?
7. Vad kallas ett gap och spänning? Varför planeras det i samband med två detaljer ett gap och spänning?
8. Vad är landningen och hur märks de på ritningarna?
9. Ange noggrannhetsklasserna.
10. Hur mycket landning har den 2: a graden av noggrannhet?
11. Vad är skillnaden mellan hålsystemet från axelsystemet?
12. Kommer det att finnas begränsa avvikelser av hålet för olika landningar i hålsystemet?
13. Kommer det att finnas begränsa avvikelser för axeln för olika landningar i öppningssystemet?
14. Varför i maskinteknik används hålsystemet oftare än axelsystemet?
15. Hur är de villkorliga beteckningarna för avvikelser i hålstorlekarna anbringade på ritningarna, om delarna utförs i hålsystemet?
16. Vilka enheter är avvikelser i tabeller?
17. Bestäm med tabellen. 7, avvikelser och upptagning till tillverkningen av axeln med en nominell diameter av 50 mm; 75 mm; 90 mm.

Kapitel X.

Mätinstrument

För att mäta och verifiera storleken på de delar av Turner måste du använda olika mätinstrument. För inte mycket noggranna mätningar används mätregler, kronor och gigomerer, och för mer exakta kalibreringar, mikrometer, kalibrer etc.

1. Mätningslinjen. Skjutmått. Nutromer

Måttstock (Fig. 74) tjänar till att mäta längden på delar och ledningar på dem. De vanligaste stålreglerna med en längd på 150 till 300 mm med divisioner i millimeter.

Längden mäts, direkt applicerar en linjal till den detaljerade som behandlas. Starten av divisioner eller nollstång kombineras med en av ändarna av den uppmätta delen och räknar sedan på beröringen, som står för den andra änden av delen.

Möjlig mätnoggrannhet med en linjal 0,25-0,5 mm.

Kronzirkul (bild 75, a) är det enklaste verktyget för grova mätningar av de externa dimensionerna hos de bearbetade delarna. Kronzirkulen består av två krökta ben, som sitter på en axel och kan rotera runt det. Avlägsnande av utskjutningsbenen är något längre än den uppmätta storleken, en liten tappning om den uppmätta delen eller något fasta föremål skiftade dem så att de kommer till utomhusytorna på den uppmätta delen. Metoden för storlekar med den uppmätta delen till mätlinjen visas i fig. 76.

I fig. 75, 6 visar våren Kronzirkul. Den är monterad på storleken med en skruv och mutter med fina trådar.

Våren Kronchirkul är något bekvämare, eftersom den sparar setstorleken.

Nutmeter. För grova mätningar av interna dimensioner visas nutometern i fig. 77, A, såväl som en fjäderborter (fig 77, b). Nutromeranordningen som liknar Kroncirkul-enheten; Det liknar också mätningen av dessa verktyg. Istället för nutometeret kan du använda kronan, gråt av benen är en för en annan, såsom visas i fig. 77, i.

Kronzirkulens noggrannhet och chuteomer kan tillsättas till 0,25 mm.

2. Calcirculation med en referensnoggrannhet 0,1 mm

Noggrannheten att mäta mätlinjen, croncyrcule, chuteomeren, som redan indikeras, överstiger inte 0,25 mm. Ett mer exakt verktyg är kaliperen (fig 78), som kan mätas både de yttre och de inre dimensionerna hos de bearbetade delarna. När du arbetar på en vridmaskin används också kaliperen för att mäta skuggans eller kantens djup.

Den som ringer består av en stålstång (linjal) 5 med divisioner och svampar 1, 2, 3 och 8. Svampar 1 och 2 är en helhet med en linjal och svampar 8 och 3 är en som en ram 7, glidning enligt linjal. Med skruven 4 kan du fixa ramen på linjen i vilken position som helst.

För att mäta de yttre ytorna, serveras svampar 1 och 8 för att mäta de inre svampytorna 2 och 3 och för att mäta djupet av plotbytaren 6 associerad med ramen 7.

På ramen 7 finns en skala med streck för referensfraktionell fraktion av en millimeter, kallad nonius. Nonius tillåter mätningar med en noggrannhet på 0,1 mm (decimal nonius) och i mer exakta kaliper - med en noggrannhet på 0,05 och 0,02 mm.

Nonius enhet. Tänk på hur Ignius räknar med nonius i kaliperen med en noggrannhet på 0,1 mm. NICIUS-skalaen (figur 79) är uppdelad i tio lika delar och tar längden lika med nio divisioner av skalskalan eller 9 mm. Därför är en nonius-division 0,9 mm, dvs det är kortare än varje uppdelning av linjen 0,1 mm.

Om du är nära svampar av kaliperen, kommer nollstreckkoden i Nonius att sammanfalla med nollslaget på linjen. Resten av noniusens slag, förutom den senare, kommer det inte att finnas någon sådan tillfälle: Nonius första streckkod kommer inte att nå den första stroke av linjen på 0,1 mm; Noniusens andra streckkod kommer inte att nå den andra stroke på linjen 0,2 mm; Den tredje streckkoden i NOIUS når inte den tredje stroke av linjen 0,3 mm, etc. Den tionde av nonius streckkod kommer exakt att sammanfalla med den nionde strängen av linjen.

Om du flyttar ramen på ett sådant sätt att den första stången i noniusen (inte räknar noll) sammanföll med linjens första slag, så finns det ett gap mellan kalipernas svampar, lika med 0,1 mm. Med sammanfallningen av det andra stroke av nonius med den andra stroke av linjen är gapet mellan svampar redan 0,2 mm, med sammanfallningen av den tredje stroke hos nonius med den tredje stroke av linjen, kommer gapet att vara 0,3 mm, etc. Följaktligen visar den streckkoden av nonius, som exakt sammanfaller med vad-slångslinjen, antalet tiondelar av en millimeter.

Vid mätning av kaliperen, är det hela antalet millimeter, som bedöms av den position som ockuperats av nollslaget i noniusen och sedan titta på vad nonius stroke sammanföll med mätlinjens streckkod och bestämde de tiondelar av millimeter.

I fig. 79, det visas nonius position vid mätning av delen med en diameter av 6,5 mm. I själva verket är nollstreckkoden hos noniusen mellan mätlinjens sjätte och sjunde slag, och följaktligen är detaljdiametern 6 mm plus noniusens vittnesbörd. Därefter ser vi att nonius femte streckkoden sammanföll med en av stavarna i linjen, vilket motsvarar 0,5 mm, så delens diameter kommer att vara 6 + 0,5 \u003d 6,5 mm.

3. Chatchengloiste

För att mäta djupet av shackles och spår, såväl som att bestämma den korrekta positionen av ledningarna längs rulllängden, tjänar ett speciellt verktyg som heter schangangluubigenener (Bild 80). Enheten för kalibreringen liknar kaliperanordningen. Linjen 1 rör sig fritt i ramen 2 och är fixerad i den önskade positionen med hjälp av skruven 4. Linjen 1 har en millimeterskala vid vilken med hjälp av nonioce 3 som är tillgängliga på ramen 2, skuggans djup eller spåret bestäms, såsom visas i fig. 80. Nedräkningen på nonius utförs på samma sätt som vid mätning av kaliperen.

4. Precisionsuppringare

För arbete som utförts med större noggrannhet än vad som fortfarande anses, gäller precision (dvs exakt) skjutmått.

I fig. 81 visar växtens precisionssjukare. Vekova med en mätlinje på 300 mm lång och nonius.

Längden på noniusskalan (fig 82, a) är 49 divisioner av mätlinjen, vilken är 49 mm. Dessa 49 mm separeras definitivt med 50 delar, var och en är 0,98 mm. Eftersom en uppdelning av mätlinjen är 1 mm, och en division av nonius är lika med 0,98 mm, det kan sägas att varje uppdelning av nonius är kortare än varje uppdelning av mätlinjen med 1,00-0,98 \u003d 0,02 mm. Detta värde på 0,02 mm betecknar det noggrannhetsom den anses av den övervägda precision Caller När mätning av delar.

Vid mätning av precisionskalibrerna till mängden av hela millimeter, som passerar med nonius-nollslaget, måste tillsättas så många hundraedelar av millimetern, så länge som streckkoden av noniusen, som sammanföll med mätningen av mätningen linje. Exempelvis (se fig. 82, b), i linjen av kaliperen av nollstången av nonius passerade 12 mm, och dess 12: e stång sammanföll med en av mätlinjens slag. Eftersom sammanfallningen av det 12: e stroke av NOIUS betyder 0,02 x 12 \u003d 0,24 mm, är den uppmätta storleken 12,0 + 0,24 \u003d 12,24 mm.

I fig. 83 visar Precision Caliber Plant Scholarer med en noggrannhet på 0,05 mm.

Längden på den icke-skala av denna kaliper, lika med 39 mm, är uppdelad i 20 lika delar, var och en är accepterad för fem. Därför, mot noniens femte stroke, är det en figur 25, mot den tionde - 50 etc. Längden av var och en av divisionen av nonius är lika med

Från fig. 83 Det kan ses att med nära svampar av den stängda svamparet sammanfaller endast noll och den sista stroke av nonius med linjestraken; De återstående stroke av noniusen av en sådan tillfälle kommer inte att ha.

Om du flyttar ramen 3 till den första stroke av nonius med den andra stroke av linjen, är gapet 0-1,95 \u003d 0,05 mm mellan mätytorna på sänkarna hos kaliperna. Med sammanfallningen av den andra stroke av nonius med den fjärde stroke av linjen kommer gapet mellan mätytorna på svamparet att vara 4-2 x 1,95 \u003d 4 - 3,9 \u003d 0,1 mm. Med sammanfallningen av den tredje stroke av nonius med nästa stroke, kommer gapet att vara 0,15 mm.

Nedräkningen på denna kaliper utförs på liknande sätt skisserad ovan.

Precisionskalibreringen (bild 81 och 83) består av en linjal 1 med svampar 6 och 7. På divisionslinjen appliceras. Enligt linjalen 1 kan en ram 3 röra sig med svampar 5 och 8. NOIUS skruvas till ramen. 4. För grova mätningar flyttas ramen 3 enligt linjen 1 och efter fixering med skruv 9 producera nedräkning. För noggranna mätningar, den mikrometriska matarramen 3, som består av skruv och mutter 2 och klämning 10, njuter av skruven 10, tillföres rotationen av muttern 2 med en mikrometerskruvram 3 till en tät kontakt av svampen 8 eller 5 med Den uppmätta delen, varefter de producerar en nedräkning.

5. Mikrometer

Mikrometern (fig 84) används för att noggrant mäta diametern, längden och tjockleken hos den del som behandlas och ger räkningsnoggrannheten på 0,01 mm. Den uppmätta delen är belägen mellan den fasta hälen 2 och den mikrometriska skruven (spindeln) 3. Rotationen av trumman 6 Spindeln avlägsnas eller närmar sig hälen.

För att trumman ska rotera, för starkt tryck på spindeln på den uppmätta delen, finns det ett säkerhetshuvud 7 med en spärr. Roterande huvud 7, kommer vi att trycka spindeln 3 och tryck på objektet till hälen 2. När denna press är tillräcklig, med ytterligare rotation av huvudet, kommer dess spärr att glida och spärrljudet kommer att höras. Därefter stoppas huvudrotationen, säkrad med rotation av klämringen (Stopp) 4 den resulterande beskrivningen av mikrometer och producerar en nedräkning.

För framställning av stammar på stammen 5, som utgör ett heltal med konsolen 1 i mikrometer, appliceras skalan med millimeteravdelningar, separerade med hälften. Trumman 6 har ett avfasat ansikte, separerat runt cirkeln till 50 lika delar. Stroke från 0 till 50 vart fem divisioner är markerade med siffror. Med en nollposition, d.v.s. när man kontaktar hälen med en spindel, sammanfaller nollanslutningen på trummans 6 konsol med nollslaget på stammen 5.

Mekanismen för mikrometern är utformad på ett sådant sätt att med den fullständiga omsättningen av trumman kommer spindeln 3 att röra sig med 0,5 mm. Därför, om du vrider trumman är inte full av omsättning, dvs inte med 50 divisioner, men på en division, eller en del av omsättningen, kommer spindeln att flytta till Detta är noggrannheten i mikrometerantalet. Vid räkning, titta först på hur många millimeter eller så många som en halv millimeter öppnade trumman på stammen, så läggs antalet hundraedelar av millimetern till detta, vilket sammanföll med linjen på stjälken.

I fig. 84 Till höger visas storleken som bildas av mikrometern vid mätning av delen; Det är nödvändigt att räkna. Trumman öppnade 16 hela divisionerna (halva inte öppna) på stamskalan. Med linjen av stammen sammanföll med den sjunde pråmen; Följaktligen kommer vi att ha ytterligare 0,07 mm. Den fullständiga räkningen är 16 + 0,07 \u003d 16,07 mm.

I fig. 85 visar flera mätningar med mikrometer.

Det bör komma ihåg att mikrometeren är ett korrekt instrument som kräver ett försiktigt förhållande; Därför, när spindeln rörde ytan av den uppmätta delen, bör man inte rotera trumman och för ytterligare rörelse av spindeln för att rotera huvudet 7 (fig 84) tills skrapljudet följer.

6. Gutromers

Nutromerer (Schtihmas) används för exakta mätningar av de interna dimensionerna av delar. Det finns nutromerer permanenta och glidande.

Permanent, Nutretern (fig 86) är en metallstav med mätändar med en bollyta. Avståndet mellan dem är lika med diametern hos det uppmätta hålet. För att utesluta påverkan av värmen i handen som håller en nutmeter, på sin faktiska storlek, levereras nonten med ett innehav (handtag).

För att mäta de interna dimensionerna med en noggrannhet på 0,01 mm används mikrometriska nutromerer. Anordningen liknar mikrometeranordningen för externa mätningar.

Huvudet på den mikrometriska nutromeren (fig 87) består av en hylsa 3 och en trumma 4 ansluten till en mikrometrisk skruv; Skruvsteg 0,5 mm, flytta 13 mm. Hylsan placerar stoppet 2 och hälen / med en mätyta. Håller hylsan och rotera trumman kan du ändra avståndet mellan mätytorna på nutomeren. Referenserna producerar som en mikrometer.

Mätgränserna för huvudhuvudet - från 50 till 63 mm. För mätning av stora diametrar (upp till 1500 mm) skruvas förlängningssladden 5 på huvudet.

7. Begränsa mätinstrument

Med en serie tillverkning av delar för upptagning till användningen av universella mätinstrument (CALIPER, mikrometer, är mikrometrisk nutrings) opraktisk, eftersom mätningen av dessa verktyg är en relativt komplex och långsiktig operation. Deras noggrannhet är ofta otillräcklig, och dessutom beror mätresultatet på arbetstagarens skicklighet.

För att kontrollera om dimensionerna av delar är placerade i exakt gränserna, använd ett specialverktyg - gränskaliber. Caliburs för att kontrollera axlar heter parentes och kontrollera hål - pluggar.

Mätgränsfästen. Bilateral Limit Brace (Fig. 88) har två par mätkinnar. Avståndet mellan kinderna på ena sidan är lika med den minsta gränsen, och den andra är den största begränsningsstorleken på delen. Om den uppmätta axeln passerar in i den stora sidan av konsolen, överstiger dess storlek inte tillåtet, och om det inte betyder det, det är för stort. Om axeln passerar också i den mindre sidan av konsolen, betyder det att dess diameter är för liten, det vill säga mindre tillåten. En sådan axel är ett äktenskap.

Sidan av konsolen med en mindre storlek kallas disproverabel (varumärken "inte"), motsatt sida med stor storlek - godkänd (varumärke "PR"). Axeln är känd som lämplig om konsolen, sänkt av passageidan, glider ner under påverkan av dess vikt (fig 88) och den icke-frivilliga sidan hittar inte på axeln.

För att mäta axlarna i en stor diameter istället för bilaterala fästen, används ensidig (fig 89), där båda par av mätytor ligger varandra efter varandra. De främre mätytorna på en sådan konsol kontrollerar den största tillåtna detaljdiametern, och baksidan är den minsta. Dessa fästen har en mindre vikt och accelererar signifikant kontrollprocessen, eftersom det är tillräckligt att införa en konsol en gång.

I fig. 90 visar justerbar gränsstödVilket, när det är, är det möjligt att återställa de korrekta dimensionerna genom att omarrangera mätstiften. Dessutom kan en sådan konsol justeras för de angivna storlekarna och därmed en liten uppsättning fästen för att kontrollera ett stort antal storlekar.

För att omorganisera är det nödvändigt att försvaga låsskruvarna 1 på vänster ben, flytta mätstiften 2 och 3 och fixera skruvarna 1 igen.

Ha utbredd plattgränsfästen (Fig. 91), gjord av stålplåt.

Mätgränspluggar. Cylindrisk Limit Caliber Cork (Fig. 92) består av ett passande rör 1, icke-passande rör 3 och handtag 2. Passplugg ("PR") har en diameter som är lika med hålets minsta tillåtna hål och den icke-passande pluggen ("inte ") är den största. Om pluggen "PR" passerar, och "inte" röret inte passerar, är hålets diameter större än den minsta gränsen och mindre än den största, det vill säga lögner i tillåtna gränser. Det passande röret har en stor längd än icke-beprövad.

I fig. 93 visar mätningen av öppningen av gränspluggen på svarvan. Passage sidan bör enkelt passera genom hålet. Om nackdelen ingår i hålet är objektet märkt.

Cylindriska cylinderkorkar för stora diametrar är obekväma på grund av deras höga vikt. I dessa fall använder de två platta korkkalibrer (fig 94), varav en storlek är lika med den största, och den andra är den minsta tillåtna. Passage sidan har en stor bredd än peporat.

I fig. 95 visar justerbar gränsplugg. Den kan justeras för flera storlekar såväl som den justerbara gränshållaren, eller återställa den korrekta storleken på de slitna mätytorna.

8. ReisMasses och indikatorer

Stråleaktig. För att noggrant verifiera den korrekta installationen av delen i den fyrsiffriga chucken, på torget, etc. Applicera rayysmas.

Med hjälp av ett flyg kan märkningen av mitthålen i ändarna av delen också göras.

De enklaste reisaasen visas i fig. 96, a. Den består av en massiv kakel med exakt behandlad av det nedre planet och stången, som flyttar glidaren med en nålfucking.

Rysmasas mer avancerad design visas i fig. 96, b. Nålen på 3 flygningar med ett gångjärn 1 och en klämma 4 kan anslutas till toppen till ytan som kontrolleras. Noggrann installation utförs med skruv 2.

Indikator. För att styra noggrannheten för bearbetning på metallskärmaskiner, kontrollerar den bearbetade delen på ovalitet, avsmalning, indikatorn för att kontrollera noggrannheten hos själva maskinen.

Indikatorn (fig 97) har ett metallhus 6 i form av en klocka, i vilken anordningens mekanism avslutas. Genom indikatorn passerar stången 3 med den utskjutande den utåtriktade spetsen, vilken alltid är under påverkan av fjädern. Om du trycker på stången från botten uppåt, rör sig den i axiell riktning och samtidigt roterar den pilen 5, som kommer att röra sig längs ratten med en skala av 100 divisioner, var och en motsvarar rörelsen hos stång med 1/100 mm. När du flyttar stången per 1 mm pil 5 gör en helt aktivering på ratten. För nedräkningen av hela revolutioner serveras pilen 4.

Vid mätning bör indikatorn alltid vara fast fixerad i förhållande till den ursprungliga mätytan. I fig. 97, och avbildat ett universellt ställ för att fästa indikatorn. Indikator 6 med användning av stavar 2 och 1 kopplingar 7 och 8 är fixerade på en vertikal stång 9. Stången 9 stärks i pärlan av prisma 12 med en mutter 10 mutter.

För att mäta avvikelsen från delen från den angivna storleken, spetsen spetsen för att komma i kontakt med den uppmätta ytan och märka den ursprungliga avläsningen av pilarna 5 och 4 (se fig 97, b) på ratten. Flytta sedan indikatorn i förhållande till den uppmätta ytan eller den uppmätta ytan i förhållande till indikatorn.

Utvakningen av pilen 5 från sin ursprungliga position visar storleken på bulgen (fördjupningar) i hundraden av millimetern, och avvikelsen av pilen 4-i tiden för millimeter.

I fig. 98 visar ett exempel på att använda indikatorn för att kontrollera uppkomsten av de främre och backstarts främre och bakstart. För en mer exakt kontroll ska den exakta polerade rullen installeras mellan centren, och indikatorn är indikator. Genom att summera indikatorknappen till rullytan till höger och märka indikatorn på indikatorpilen, flytta manuellt kaliperen med indikatorn längs rullen. Skillnaden i avvikelser av arrow av indikatorn i rullarens extrema positioner visar vilken storlekshuset på backstocken ska flyttas i tvärriktningen.

Med hjälp av indikatorn kan du också kontrollera den mekaniska ytan av den del som behandlas på maskinen. Indikatorn är fixerad i slitshållaren istället för skäraren och rör sig tillsammans med skärhållaren i tvärriktningen så att indikatorns knapp avser att ytan kontrolleras. Avvikelse för indikatorpilarna visar storleken på ändplanet.

Kontrollfrågor 1. Från vilka uppgifter är kaliperen med en noggrannhet på 0,1 mm?
2. Hur är Nonius-kaliper utformad med en noggrannhet på 0,1 mm?
3. Montera storlekarna på kalibrerna: 25,6 mm; 30,8 mm; 45,9 mm.
4. Hur många divisioner är precisionskaliperens nonius med en noggrannhet på 0,05 mm? Samma, med en noggrannhet på 0,02 mm? Vad är längden på en nonius division? Hur läser du nonius vittnesbörd?
5. Montera storlekarna i precisionskaliperen: 35,75 mm; 50,05 mm; 60,55 mm; 75 mm.
6. Vilka delar är mikrometeren?
7. Vad är flyttningen av mikrometerens skruv?
8. Hur mäter mätningen på mikrometeren?
9. Ställ in mikrometerdimensionerna: 15,45 mm; 30,5 mm; 50,55 mm.
10. I vilka fall gäller chuterna?
11. Vad är gränskalibrerna?
12. Vad är syftet med gränsen och icke-passagen av gränskalibrerna?
13. Vad är designen av gränshållarna du vet?
14. Hur man kontrollerar gränspluggets noggrannhet? Begränsa konsolen?
15. Vad är indikatorn? Hur man använder det?
16. Hur är raismas och vad som används för?

Grundläggande begrepp och villkor regleras av GOS 25346-89.

Storleken - Numeriskt värde av det linjära värdet (diameter, längd, etc.). Giltig Ring på storleken som mäts med ett tillåtet fel.

Två extremt tillåten storlek, mellan vilka bör vara eller som kan vara lika med den giltiga storleken, kallas gränsstorlekar. Fler av dem kallas den största gränsstorlekenmindre den lägsta gränsstorleken.

Nominell storlek - Storleken som tjänar som början av referensen för avvikelser och i förhållande till vilka gränsdimensionerna bestämmer. För delar som utgör föreningen är den nominella storleken vanlig.

Inte någon storlek som erhålls som ett resultat av beräkningen kan accepteras för nominell. För att öka nivån av utbytbarhet, minska nomenklaturen för produkter och storlekar av ämnen, standard eller normaliserade skärnings- och mätinstrument, utrustning och kalibrer, skapa förutsättningar för specialisering och samarbete mellan företag, billigare produkter, storleken på den storlek som erhållits av Beräkning ska avrundas i enlighet med de värden som anges i Gäst 6636-69. Samtidigt, det ursprungliga värdet av den storlek som erhålls genom att beräkna eller på annat sätt, om det skiljer sig från den standard, bör den avrundas till närmaste större standardstorlek. Standarden för normala linjära dimensioner är baserad på basen av det föredragna antalet GOST 8032-84.

Den mest använda serien av föredragna antal, byggd enligt geometrisk progression. Geometrisk progression ger rationell gradering av de numeriska värdena för parametrar och storlekar när du behöver installera mer än ett värde, men ett enhetligt antal värden i ett specifikt område. I det här fallet erhålls antalet medlemmar av serien med mindre jämfört med aritmetiska framsteg.

Återhämtning:

D.(d.) – nominell hålstorlek (axel);

D. Max, d. M ah), D. min, d. min) , D. E ( d. E) D M.(d M.) - Storleken på hålet (axeln), det största (maximala), det minsta (minimum), giltigt, medium.

Es(es) - Hålets (axel) övre gränsavvikelse;

El.(ei) - Lägre gränsavvikelse för hålet (axel);

S, S. Max , S. Min. , S. M - luckor, det största (maximala), det minsta (minimum), genomsnittet;

N., N. Max, N. min N. M. – spänning, den största (maximala), det minsta (minimum), medium;

TD, TD, TS, TN, TSN- Toleranser av hål, axel, gap, spänning, gapspänning (i övergångslandning) respektive;

DET.1, DET.2, DET.3…Itn.……DET.18 - Kvalitativa toleranser betecknas med en kombination av bokstäver. DET.med ett sekvensnummer kvalificerad.

Avvikelse - Algebraisk skillnad mellan storleken (giltig, gräns, etc.) och motsvarande nominell storlek:

För hål Es = D. Max - D.; Ei = D. min - D.;

För vala. es = d. Max - d.; ei = d. min - d..

Verklig avvikelse - Algebraisk skillnad mellan giltiga och nominella storlekar. Avvikelsen är positiv, om den giltiga storleken är större än den nominella och negativa, om den är mindre än den nominella. Om den faktiska storleken är lika med den nominella, är dess avvikelse noll.

Begränsa avvikelsen Den algebraiska skillnaden mellan gränsen och nominella storlekar kallas. Skilja de övre och nedre avvikelserna. Toppavvikelse - Algebraisk skillnad mellan den största gränsen och nominella storlekar. Nedre avvikelse - Algebraisk skillnad mellan den lägsta gränsen och nominella storlekar.

För förenkling och bekvämlighet i arbetet på ritningarna och i standardertabeller för toleranser och landning istället för gränsstorlekar är det vanligt att anbringa värdena för gränsavvikelser: övre och nedre. Avvikelser indikerar alltid med "+" eller "-" -tecknet. Den övre gränsavvikelsen är inställd något över den nominella storleken, och det nedre är något lägre. Avvikelser som är lika med noll är inte anbringade på ritningen. Om de övre och nedre gränsavvikelserna är lika i ett absolut värde, men motsätter sig tecknet, indikerar det numeriska värdet av avvikelsen "±" -tecknet; Avvikelsen indikerar efter den nominella storleken. Till exempel:

trettio; 55; 3 +0,06; 45 ± 0,031.

Grundläggande avvikelse - En av de två avvikelserna (topp eller botten) som används för att bestämma toleransfältet i förhållande till nolllinjen. Vanligtvis är sådan avvikelse avvikelsen närmast nolllinjen.

Nolllinje - Linjen som motsvarar den nominella storleken från vilken storleken av storlekarna deponeras under grafisk bild av toleranser och landningar. Om nolllinjen är horisontellt, deponeras de positiva avvikelserna från den, och negativ.

Storlek tolerans - Skillnaden mellan de största och lägsta gränserna eller det absoluta värdet av den algebraiska skillnaden mellan de övre och nedre funktionsnedsättningarna:

För hål Td.= D. Max - D. mi. n. = Es – Ei;

För vala. TD \u003d D. Max - d. Min. \u003d Es - ei.

Toleransen är ett mått på storleksnoggrannhet. Ju mindre tolerans, ju högre den erforderliga noggrannheten hos delen, desto mindre är vibrationen av den faktiska storleken av delen tillåten.

Vid bearbetning förvärvar varje detalj sin giltiga storlek och kan utvärderas som lämplig om den är i begränsningsområdet, eller avvisas om den faktiska storleken kom ut för dessa gränser.

Villkorets villkor för detaljerna kan uttryckas av följande ojämlikhet:

D. Max ( d. Max) ≥ D. E ( d. e) ≥ D. min ( d. min).

Toleransen är ett mått på storleksnoggrannhet. Ju mindre toleransen, desto mindre är den tillåtna svängningen av den reala storleken, desto högre ökar delens noggrannhet och, som ett resultat, ökar komplexiteten i bearbetningen och dess kostnad

Fälttolerans - Ett fält begränsat till de övre och nedre funktionshinder. Toleransfältet bestäms av det numeriska värdet av toleransen och dess position i förhållande till den nominella storleken. Med en grafisk bild ingås antagningsfältet mellan två linjer som motsvarar de övre och nedre avvikelserna i förhållande till nolllinjen (Figur 1.1).

Figur 1.1 - Toleransfält Platscheman:

men - hål ( Es och Ei - positivt); b. - Axel ( es och ei - negativ)

I samband med delar som ingår i den andra finns det täckning och täckta ytor. Axel - Termen tillämpas på att utse utomhus (täckta) delar. Hål - Termen som konventionellt används för att utse interna (täckande) delar av delar. Begreppen hål och axel hänvisar inte bara till cylindriska delar av det cirkulära tvärsnittet, men också till elementen i detaljerna i en annan form, t ex ett begränsat två parallellt plan.

Huvudval. - Axel, den övre avvikelsen är noll ( es= 0).

Grundhål - hål, vars nedre avvikelse är noll ( Ei= 0).

Glipa - Skillnaden i hålets och axelns storlek, om öppningen är större än axelstorleken. Gapet ger möjlighet till relativ rörelse av de monterade delarna.

Spänning - Skillnaden i axelns storlek och hål till aggregatet, om axelns storlek är större än hålstorleken. Spänningen ger ömsesidig immobilitet av delar efter deras montering.

De största och minsta luckorna (spänningen) - Två gränsvärden, mellan vilka gapet ska vara (spänning).

Medium Gap (spänning) Det finns aritmetiska medelvärden mellan det största och lägsta gapet (spänningen).

Landning - Anslutning av delar, bestämd av skillnaden mellan deras storlek till aggregatet.

Landning med gap - Landning där luckan alltid är säkerställd.

I landningar med ett gap är öppningstoleransfältet ovanför axeltoleransfältet. Landningarna med gapet innefattar också landningar, där den nedre gränsen för håltoleransfältet sammanfaller med den övre gränsen för axeltoleransfältet.

Landning med spänning - Landning där spänningen alltid säkerställs i anslutningen. I landningar med spänning är fältet öppningstolerans under axeltoleransfältet.

Övergångslandning Det kallas landning där det är möjligt att erhålla både gapet och spänningen i föreningen. I en sådan landning är toleranserna hos hålet och axeln helt eller delvis överlappar varandra.

Riva landning - Summan av hålets toleranser och axeln som utgör anslutningen.

Fabriksegenskaper:

För landning med ett gap:

S. min \u003d D. min - d. Max \u003d. Ei – es;

S. Max \u003d. D. Max - d. min \u003d Es – ei;

S. m \u003d 0,5 ( S. MAX +. S. min);

Ts = S. Max - S. min \u003d Td. + Td.;

För landning med spänning:

N. min \u003d d. min - D. Max \u003d. ei – Es;

N. Max \u003d. d. Max - D. min \u003d es – Ei;

N. m \u003d 0,5 ( N. MAX +. N. min);

Tn = N. Max - N. min \u003d Td. + Td.;

För övergångsband:

S. Max \u003d. D. Max - d. min \u003d Es – ei;

N. Max \u003d. d. Max - D. min \u003d es – Ei;

N. M ( S. m) \u003d 0,5 ( N. Max - S. Max);

resultatet med ett minustecken skulle innebära att medelvärdet för landning motsvarar S. m.

Ts(N.) = Tn(S.) = S. MAX +. N. Max \u003d. Td. + Td..

I teknik och instrumenttillverkning används landningar av alla tre grupperna allmänt: med ett gap, spänning och övergång. Landing någon grupp kan erhållas eller ändra storleken på både parningsdelar eller en konjugatdel.

Satsen av landningar där gränserna för hålen i en nominell storlek och en noggrannhet är desamma, och olika landningar uppnås genom att byta avvikelser av axlarna, som kallas systemhål. För alla landningar i öppningssystemet nedre hålavvikelse Ei\u003d 0, dvs den nedre gränsen för huvudhåltoleransfältet sammanfaller med nolllinjen.

Satsen av landningar där gränsen för axeln av en nominell storlek och en noggrannhet är desamma, och olika landningar uppnås genom att ändra hålens avvikelser, kallad system Vala.. För alla landningar i axelsystemet, den övre avvikelsen av huvudaxeln es\u003d 0, dvs den övre gränsen för axeltoleransfältet sammanfaller alltid med nolllinjen.

Båda systemen är lika och har ungefär samma natur av samma landningar, dvs gränsöverskridande och spänning. I varje fall påverkas valet av ett eller ett annat system av design, tekniska och ekonomiska överväganden. Samtidigt bör det ägnas åt det faktum att de exakta axlarna av olika diametrar kan bearbetas på maskinerna med ett verktyg när du bara ändrar maskinens inställningar. De exakta hålen bearbetas av ett mätskärverktyg (cenks, svep, broach, etc.), och för varje hålstorlek krävs ett verktygssats. I hålsystemet av olika över gränserna av hålen många gånger mindre än i axelsystemet, och därför reduceras nomenklaturen av ett dyrt verktyg. Därför erhölls förekomsten av öppningen. Men i vissa fall måste du använda axelsystemet. Vi presenterar några exempel på den föredragna appliceringen av axelsystemet:

För att undvika koncentrationen av spänningar vid övergångsstället från en diameter till en annan är stegaxeln oönskade mot den andra på styrkans överväganden, och därefter utförs konstant diameter;

Vid reparation, när det finns en färdig axel och ett hål är gjorda under det;

Enligt tekniska skäl när kostnaden för tillverkning av axeln, till exempel på kraftmindelmaskiner är liten, är det fördelaktigt att applicera axelsystemet;

När du använder standardkoder och delar. Exempelvis tillverkas ytterdiametern av rullande lager enligt axelsystemet. Om du gör det yttre diametern hos lageret i hålsystemet, skulle det vara nödvändigt att avsevärt expandera sin nomenklatur, och lagret på ytterdiametern är opraktiskt;

När en diameter axel behövs för att installera flera hål med olika typer av landningar.

Liknande information.

Beteckningar:

· Det \u003d internationell tolerans

· Övre och nedre avvikelser, ES \u003d ECART Superieur, EI \u003d ECART Interieur,

· För hål stora bokstäver (er, d), för små axlar (er, d).

Diagram över hålets tolerans. Enligt ritningen - 4 mm, gränsdimensioner - 4,1-4,5. I det här fallet skär inte toleransfältet inte nolllinjen, eftersom båda gränsvärdena är högre än den nominella.

De viktigaste termerna och definitionerna av GOST 25346-89.

· Axel - Termen som konventionellt används för beteckningarna av externa delar av delar, inklusive icke-cylindriska element.

· Hål - Termen som är villkorligt använt för att beteckna inre delar av delar, inklusive icke-cylindriska element.

· Huvudval. - Axel, den övre avvikelsen är noll.

Grundhål - hål, vars nedre avvikelse är noll.

• Giltig storlek - Storleken på elementet som ställs in med mätningen.
• Begränsa dimensioner - Två högsta tillåtna elementstorlek, mellan vilka bör vara (eller som kan vara lika med) en giltig storlek.
• Nominell storlek - Storleken i förhållande till vilka avvikelser bestäms.
• Avvikelse - Algebraisk skillnad mellan storleken (giltig eller gränsstorlek) och motsvarande nominella storlek.
• Verklig avvikelse - Algebraisk skillnad mellan giltiga och lämpliga nominella storlekar.
• Begränsa avvikelsen - Algebraisk skillnad mellan gränsen och motsvarande nominella storlekar. Det finns övre och nedre gränsavvikelser.
• Övre avvikelse es, es - Algebraisk skillnad mellan den högsta gränsen och motsvarande nominella storlekar.

Notera. Es - Hålets övre avvikelse; es - axelns övre avvikelse.

• Nedre avvikelse EI, EI - Algebraisk skillnad mellan den minsta gränsen och motsvarande nominella storlekar.

Notera. Ei - nedre hålavvikelse; ei - Bald axelavvikelse.

• Grundläggande avvikelse - En av de två gränsavvikelserna (topp eller botten), som bestämmer läget för toleransfältet i förhållande till nolllinjen. I detta system av toleranser och landningar är det huvudsakliga avvikelsen närmast nolllinjen.
• Nolllinje - Linjen som motsvarar den nominella storleken från vilken storleken av storlekarna deponeras under den grafiska bilden av tolerans- och landningsfälten. Om nolllinjen är horisontellt, deponeras de positiva avvikelserna från den, och negativ.

· Tolerans T. - Skillnaden mellan de största och lägsta gränserna eller en algebraisk skillnad mellan de övre och nedre funktionshinderna.

Notera. Inträde är ett absolut värde utan ett tecken.

· Standard tolerans det. - En av de toleranser som installerats av detta system av toleranser och landningar.

· Fälttolerans - Fältet begränsat till de största och lägsta gränserna och det bestämda värdet av upptagande och dess position i förhållande till den nominella storleken. Med en grafisk bild ingås antagningsfältet mellan de två linjerna som motsvarar de övre och nedre avvikelserna i förhållande till nolllinjen.

· Kvalitet (grad av noggrannhet) - En uppsättning toleranser som anses motsvarande en nivå av noggrannhet för alla nominella storlekar.

· Inträdesenhet I, I - En multiplikator i toleransformlerna, som är en funktion av en nominell storlek och en anställd för att bestämma det numeriska värdet av upptagande.

Notera. jag - Enhetstolerans för nominella storlekar upp till 500 mm, Jag - En antagningsenhet för de nominella storlekarna av St. 500 mm.

Linjära dimensioner, vinklar, ytkvalitet, materialegenskaper, specifikationer anges.

Tolerans

• Storleken - Numeriskt värde av det linjära värdet (diameter, längd, etc.) i de valda mätenheterna.
• Giltig storlek - Storleken på elementet som ställs in med mätningen.
• Begränsa dimensioner - Två högsta tillåtna elementstorlek, mellan vilka bör vara (eller som kan vara lika med) en giltig storlek.
• Nominell storlek - Storleken i förhållande till vilka avvikelser bestäms.
• Avvikelse - Algebraisk skillnad mellan storleken (giltig eller gränsstorlek) och motsvarande nominella storlek.
• Verklig avvikelse - Algebraisk skillnad mellan giltiga och lämpliga nominella storlekar.
• Begränsa avvikelsen - Algebraisk skillnad mellan gränsen och motsvarande nominella storlekar. Det finns övre och nedre gränsavvikelser.
• Övre avvikelse es, es - Algebraisk skillnad mellan den högsta gränsen och motsvarande nominella storlekar.

Notera. Es - Hålets övre avvikelse; es - axelns övre avvikelse.

• Nedre avvikelse EI, EI - Algebraisk skillnad mellan den minsta gränsen och motsvarande nominella storlekar.

Notera. Ei - nedre hålavvikelse; ei - Bald axelavvikelse.

• Grundläggande avvikelse - En av de två gränsavvikelserna (topp eller botten), som bestämmer läget för toleransfältet i förhållande till nolllinjen. I detta system av toleranser och landningar är det huvudsakliga avvikelsen närmast nolllinjen.
• Nolllinje - Linjen som motsvarar den nominella storleken från vilken storleken av storlekarna deponeras under den grafiska bilden av tolerans- och landningsfälten. Om nolllinjen är horisontellt, deponeras de positiva avvikelserna från den, och negativ.
• Tolerans T. - Skillnaden mellan de största och lägsta gränserna eller en algebraisk skillnad mellan de övre och nedre funktionshinderna.

Notera. Inträde är ett absolut värde utan ett tecken.

• Standard tolerans det. - En av de toleranser som installerats av detta system av toleranser och landningar.
• Fälttolerans - Fältet begränsat till de största och lägsta gränserna och det bestämda värdet av upptagande och dess position i förhållande till den nominella storleken. Med en grafisk bild ingås antagningsfältet mellan de två linjerna som motsvarar de övre och nedre avvikelserna i förhållande till nolllinjen.
• Kvalitet (grad av noggrannhet) - En uppsättning toleranser som anses motsvarande en nivå av noggrannhet för alla nominella storlekar.
• Inträdesenhet I, I - En multiplikator i toleransformlerna, som är en funktion av en nominell storlek och en anställd för att bestämma det numeriska värdet av upptagande.

Notera. jag - Enhetstolerans för nominella storlekar upp till 500 mm, Jag - En antagningsenhet för de nominella storlekarna av St. 500 mm.

• Axel - Termen som konventionellt används för beteckningarna av externa delar av delar, inklusive icke-cylindriska element.
• Hål - Termen som är villkorligt använt för att beteckna inre delar av delar, inklusive icke-cylindriska element.
• Huvudval. - Axel, den övre avvikelsen är noll.
• Grundhål - hål, vars nedre avvikelse är noll.
• Landning-Character som förbinder två delar, bestämda av skillnaden mellan deras storlek till aggregatet.
• Nominell planteringsstorlek-noal storlek, vanlig för hålet och axeln som utgör anslutningen.
• Riva landning-Summage toleranser av hålet och axeln som utgör anslutningen.
• Glipa- Kvaliteten mellan storleken på hålet och axeln till aggregatet, om öppningen är större än axelns storlek

Linjära dimensioner, hörn, ytkvalitet, materialegenskaper, specifikationer

Linjära dimensioner, hörn, ytkvalitet, materialegenskaper, specifikationer anges:

För att eliminera ett överdriven grenrör, rekommenderas numeriska värden att appliceras (till exempel avrundning av de beräknade värdena) med föredragna nummer. Baserat på rader av föredragna nummer utvecklade rader av normala linjära storlekar (GOST 6636-69). Normala linjära dimensioner, mm:

3,2	3,4	3,6	3,8	4,0	4,2	4,5	4,8	5,0	5,3
5,6	6,0	6,3	6,7	7,1	7,5	8,0	8,5	9,0	9,5
10	10,5	11	11,5	12	13	14	15	16	17
18	19	20	21	22	24	25	26	28	30
32	34/35	36	38	40	42	45/47	48	50/52	53/55
56	60/62	63/65	67/70	71/72	75	80	85	90	95
100	105	110	120	125	130	140	150	160	170
180	190	200	210	220	240	250	260	280	300
320	340	360	380	400	420	450	480	500	530
560	600	630	670	710	750	800	850	900	950

Notera: Under den sneda funktionen visar storleken på sätena för rullande lager.

Uppsägning av konens hörn

Gränsavvikelsen för konen av konen: 1) Om konen är inställd av tappning betecknas med symboler och numeriskt värde av graden av noggrannhet; 2) Om konen är inställd på vinkeln betecknas med symboler och det numeriska värdet av graden av noggrannhet.

Formtolerans och plats för ytor

Toleransen av formen och placeringen av ytorna indikeras som en konventionell beteckning (grafiskt med toleransens numeriska värde) eller text.

Tecken på typer av toleranser former och placering av ytor

Koncernintag	Typ av tolerans	Tecken
Formtolerans	Inträde rakthet
	Anläggnings tolerans
	Toleransrundhet
	Tolerans av cylindrisk
	Justera en längdsektion
Inträdesplats	Parallelltolerans
	Inträde vinkelrätt
	Tolerans
	Tillgänglighet
	Symmetrisk tolerans
	Positionstolerans
	Åtkomstaxlar
Sammanfattande tolerans av form och plats	Radiell slagtolerans ändlös Batings i en given riktning
	Tolerans av fullständig radialitet Fulla ände beyon
	Tolerans av formen av en given profil
	Tolerans av formen av en given yta

Kvalitet

Kvalitet är ett mått på noggrannhet. Med en ökning av den kvalificerade noggrannheten minskar (toleransen ökar).

Värdet av toleranser för storleken på huvudöppningen till 500 mm:

Storlek, mm.	Tolerans, μm när kvalificeras
	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
Fram till 3	0,3	0,5	0,8	1,2	2	3	4	6	10	14	25	40	60	100	140	250	400	600	1000
3-6	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	5	8	12	18	30	48	75	120	180	300	480	750	1200
6-10	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	15	22	36	58	90	150	220	360	580	900	1500
10-18	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	11	18	27	43	70	110	180	270	430	700	1100	1800
18-30	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	12	21	33	52	84	130	210	330	520	840	1300	2100
30-50	0,6	1	1,5	2,5	4	7	11	16	25	39	62	100	160	250	390	620	1000	1600	2500
50-80	0,8	1,5	2	3	5	8	13	19	30	46	74	120	190	300	460	740	1200	1900	3000
80-120	1	1,5	2,5	4	6	10	15	22	35	54	87	140	220	350	540	870	1400	2200	3500
120-180	1,2	2	3,5	5	8	12	18	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
180-250	2	3	4,5	7	10	14	20	29	46	72	115	185	290	460	720	1150	1850	2900	4600
250-315	2,5	4	6	8	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300	2100	3200	5200
315-400	3	5	7	9	13	18	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400	2300	3600	5700
400-500	4	6	8	10	15	20	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550	2500	4000	6300

se även

Anteckningar

Litteratur

• A. I. Yakushev, L. N. Vorontsov, N. M. Fedotov. Utbytbarhet, standardisering och tekniska mätningar. 6: e ed., Pererab. och lägg till .. - m: mekanik, 1986. - 352 s.

Länkar

• Kvalitet och grovhet i hålen och axlarna i hålsystemet beroende på noggrannhetsklassen

Wikimedia Foundation. 2010.

Synonymer:

Titta på vad som är "tolerans" i andra ordböcker:

- (erkännande) det faktum att erkännandet av företagets aktier på börsen. Etablera en aktör. Från och med denna punkt börjar åtgärden vara noterad på börsen. Ordbok om ekonomiska termer. Entrétolerans för användarattributet som möjliggör tillgång till all känslig information ... Ekonomisk ordförråd

Tillåten avvikelse, tolerans, gränsstorlek, ersättning; Tillstånd, inmatning, inloppsordlista av ryska synonymer. Till inträde, se inloppsordlistan av synonymerna av det ryska språket. Praktisk katalog. M.: Ryska. Z. E. Alexandrova ... Synonym

- (post) Tillträde till den nya leverantörsmarknaden. Den nya leverantören kan vara ett nyligen inledande bolag eller ett företag som tidigare har funnits på andra marknader. Ibland finns det ett tillfälle att komma in på den nya marknaden, börja allt från början. Men ... ... Ekonomisk ordbok