Utrustning för beläggningsplattor hemma. Hur man gör beläggningsplattor hemma - teknik och egenskaper för tillverkning med egna händer. Storformat trottoarplattor hälldes på plats

Särskilda fördelar Produktionen av beläggningsplattor hemma är inte till utvecklaren. Utan Vibrostol reduceras kvaliteten på figurcellsiffrorna (FEM) kraftigt. Vi måste köpa eller göra det själv mycket mögel för kakel eller torka och ackumulera färdiga produkter i flera månader för att bana ett spår eller parkering. Det är svårt att följa betongens sammansättning, det kommer också att krävas för att lagra en beläggningsslav. Men om du inte är rädd för svårigheter, välkommen.

Oberoende tillverkning av paversering liknar grunderens miniatyrkonstruktion i formen. Hälla kan göras i de former som skapats med egna händer, eller köps i butiken.

Formen är det enklaste sättet att göra från Brodsa:

På samma sätt skapas en rhombus, en kvadrat, en sexkant. Fabriksformer förenklar tekniken, gjord av flera material:

Efter att ha räknat, hur mycket den vända kommer att krävas för spåret, kan du köpa önskat antal former från propylen eller gummi. Du kan göra dig från silikon, polyuretan eller polymer tvåkomponentharts, som har åtminstone en fabriksbeläggningsplattor för prov (mastermodell):

kompositionen blandas i rätt mängd;
mastermodellen staplas i en begränsande kapacitet (till exempel ett skott från 4 brädor med en botten);
silikonlösning (polyuretan eller harts) hälls i behållaren.

Vividly titta på videon:

Bara du behöver ändra tegelstenen på fabrikstillverkningens beläggningsplattor.

Efter torkning är formen lämplig för att fylla några hundra plattor.

Tillverkningen av Vibrationtol är mycket mer komplicerad:

excentrisk fäst vid motoraxeln;
enheten är fixerad på bordet med ett metalllock;
det fungerar från nätverket, installerat på en solid bas, helst utomhus.

Under normala förhållanden torkar betong från 3 dagar, och formerna behövs för flödet av FEM-element. Därför tillämpas det en analog av tekniken för konstruktion av betong - nedsänkning i flera minuter i varmt vatten (inom 80 grader).

Viktig! På detta sätt är det omöjligt att torka plattor, men du kan dramatiskt öka hastigheten och kvaliteten på hydratiseringen (bildandet av cementsten).

Singling betong

Beslut om layoutprogrammet, hur mycket som gör ett stycke element och halvor, är det möjligt att beräkna en ungefärlig mängd råvaror, med beaktande av följande faktorer:

Med små volymer kan knådarna göras med egen borr med en snap-mixer. Om plattorna behöver mycket används en betongblandare och flera vibratetoler.

Viktig! Granit- eller marmordroppar, krossad sten i sanden ökar avsevärt styrkan och frostmotståndet hos kakel. Om det är planerat att utfärda trottoarelement med prydnad på den främre delen, är det bättre att använda sådd sand utan stora fyllnadsfraktioner.

I stället för mjukgörare används ofta koncentrerade detergenter (till exempel Fairi) i proportion av 1 matsked på hinken av lösningen. Men det är bättre att använda industriell mjukningsmedel, till exempel C3, såld både i torr och i flytande form.

Läggning i former

Med de kända proportionerna av komponenterna i blandningen representerar tekniken för tillverkning av fodralbeläggningselement av fem inte svårigheter:

Denna tid är tillräcklig för att avlägsna luft från betong, likformig fördelning av en stor del av fyllmedlet i hela volymen. Vibrotolen är avstängd efter utseendet på mjölkcementet vid ytan, försvinnandet av murarna inuti och stoppa utgången av bubblor.

För varje kakel måste du göra torr och formuläret efter användning för tillverkning av resten av beläggningen. Därför används den accelererade tekniken hos plattformen - efter att betoningen ställts in, nedsänktes FEM i formen i 80 graders vatten i 5 till 7 minuter för att accelerera uppsättningen av styrkan hos kompositionen.

I varmt vatten, få kakan från formuläret är lättare.

Tekniken ersätter ångkokning, minskar tiden för härdning till 1 till 2 dagar, varefter paralleriet är kraftfullt staplad. På den första dagen av produktionen kan FEM uppskattas som det visar sig göra beläggningsslavar per tidsenhet.

Dricks! För att minska komplexiteten hos formningstekniken är en saltlösning en Tuzluk. Proportionerna för dess framställning av 30 g / 1l (salt, vatten).

Färgbeläggningsplattor

För att minska budgeten kan slutfärgas färg endast göras någon del av kakel. Därför, före betongens förberedelse, bör du räkna med dina egna händer, hur många "halvor" och enstaka element av beläggning du behöver göra det själv. Pigmentet läggs till cement-sandblandningen vid blandning, är de huvudsakliga nyanserna av tekniken:

Förutom uppskattningen av produkten lägger inte tillverkningstekniken några svårigheter. Torra beläggningsplattor samt styrka och fuktmotstånd förändras inte. Experter rekommenderar att göra hård betong med ett minimalt möjligt vattencementförhållande av V / C 0,4 - 0,6 enheter.

Viktig! När du skapar en högkvalitativ färgbeläggningsplattor används en exceptionellt vit cement. Konventionella portlandskompositioner av grå är inte avsedda för en toning, reagera med ett pigment, kan ge "smutsig" färg.

Den ekonomiska effekten uppnås på bekostnad av en speciell metod för tillverkning av en tvåskiktsbeläggning:

separat från grått, men samtidigt måste du göra en färgbetong;
former är fyllda med en blandning av 1,5-2 cm i höjd;
upprätthålls på vibrotolen inkluderade 20 sekunder;
därefter hälls den gråbetong av huvudskiktet på toppen;
kakel vibration från varandra i ytterligare 20 sekunder;
wraps tillsammans med formen i polyeten;
den avlägsnas på torkningen i 2 dagar.

Två-lager vibrolytier.

Under den angivna tiden har två lager av betong inte tid att flytta helt, men tränger igenom varandra, blir ett enda lager. Ansiktsytan får högkvalitativ färgning, pigmentet sparas. Beräkna hur mycket betonggrå och färgen kan upplevas.

Glödande beläggningsplattor

För att förbättra kvaliteten på trottoaren exteriörer tillämpas en trottoarkele. Det finns bränsleelement LED-nätverk och uppladdningsbara, luminescerande. I alla dessa fall är det möjligt att tillverka FEM-lysande hand:

den luminescerande trottoaren erhålles efter färgning med en speciell komposition;
lED-lampor med en styrkort placeras inuti en transparent låda med lämplig storlek eller glasblock.

Lysande blockering.

Lysande beläggningsbeläggning med lysdioder kan göras på solpaneler eller från ett 220 V-nätverk med en strömförsörjning. En specifik figur, hur mycket för att göra de ljusa beläggningsplattorna för banan beror på projektägaren.

Gränser

Den nödvändiga rumsliga styvheten hos "tråget", i vilket elementen i trottoaren är staplade tillhandahålls av CRYPTrick-lösningen. Deras tillverkning av egna styrkor kommer att bidra till att minska budgeten för territoriet. Former kan köpas antingen konstruera oberoende av material:

polymerhartset - en fabriksgräns, som är en matris är fullständigt ackumulerad i utspädningsblandningen;
timmer - kantad eller tippad bräda med sidohoppare;
metallrullande - chaserler av ett lämpligt tvärsnitt med dämpade ändar.

Fabriksformer för gränsen.

Efter smörjning av de inre ytorna kan formen på en tvålolja, förbrukad olja fylla den med en betongblandning och göra gränser med hjälp av teknik:

betongtätning - Pinching armeringsstång eller läggningsformer på Vibrationtol;
torkning - Efter plattformen lagras de färdiga produkterna med hjälp av luftlager.

Beroende på lufttemperaturen (+5 - + 30 grader) kan gränserna monteras på respektive plats med 4-22 dagar.

Livnevian brickor är konstruerade av liknande teknik med små tillägg:

formen är lite djupare;
vid botten är en rörledning längtan fast, på bekostnad av vilken fördjupningen skapas.

Utan dessa utmaningar är det omöjligt att ge avlopp i den angivna riktningen, vatten kommer att förstöra jorden intill trottoarer.

Storformat trottoarplattor hälldes på plats

I en separat kategori utförs tekniken av figurerade beläggningselement som hälls på platsen. Formen för denna beläggningsplattor är mycket stora, färdiga produkter är obekväma. Därför kastas de på arbetsplatsen nära varandra. Sömmarna är anordnade på bekostnad av gjutmaterialet.

Industri tillverkningsformulär från propylen 44 x 44 cm med en något modifierad konfiguration och titel (mosaik, trädgårdsväg). Den deklarerade referensräntan på 1000 cykler respekteras nästan alltid.

Analog kan göras på ditt eget stålhörn och en propylenmönsterremsa. Under alla omständigheter skiljer sig tekniken från klassisk beläggning:

blanketten är installerad på plats;
fylld med betong;
delvis ansluten av förstärkning eller celma;
efter den härdade starten avlägsnas formen, den är monterad nära de tidigare beläggningsplattorna.

En sådan beläggning har en hög vidhäftning med det underliggande skiktet, men har ett stort format. I mitten av fördjupningen, inte genom, men bara imitera sömmarna. Därför är det möjligt att ackumulera fukt och den partiella förstörelsen av materialet under frysning av vatten på vintern.

Således kan figurcellerna göras oberoende, som känner till kompositionen, och hur många kakel av olika färger kommer att behövas.

Dricks! Om du behöver reparerade mästare, finns det en mycket bekväm service för deras val. Skicka bara i formuläret under en detaljerad beskrivning av de verk som du behöver utföra och erbjuder dig på postkontoret med priser från byggbrigader och företag. Du kan se recensioner om var och en av dem och foton med exempel på arbete. Det här är gratis och förpliktar inte någonting.

Utan trädgårdsspår på en hushållsplot eller dacha kan det inte göra. Om vi \u200b\u200bpratar om trädgårdsspår mer specifikt bestäms deras typer och material från vilka dessa spår är gjorda, inte bara av funktionen, utan också stilen på en tomt eller trädgård.

Ofta rekommenderas designers att stänga av spårplatsen, kombinera material av olika texturer. Material för trädgårdsspår kan vara natursten, grus, beläggningsplattor, blockering, trä. Det är lättast att göra trädgårdsspår från den färdiga trottoarens kakel, men mycket mer intressant att producera trottoarer sidoväggar. Därefter kunde du lägga till sådana hemlagade vägar med lämpliga växter, du kan göra dem väldigt originella.

Varför gör kakel själv: Fördelar med Hendmade

Du är en kreativ person, du har ursprungliga idéer, då tillverkningen av beläggningsplattor med egna händer är en process för dig. Processen är enkel och prisvärd, även om det inte finns några speciella färdigheter inom byggverksamheten.

Vad ger det?

Först, skapa en trottoarplatta med egna händer, kommer resultatet av ditt arbete att vara den exklusiva vägen för spåret.

För det andra: Tekniken för produktion av beläggningsplattor du har resistent är en 100% garanti för dess hållbarhet.

För det tredje: om du gillar att göra, lära dig ny teknik - du får ett hav av positivt och nöje.

För det fjärde: Förutom nöjet av nöje sparas en betydande summa pengar.

Hur man gör Paving-plattor själv

Så det bestämdes: Pavingplattorna för en trädgårdsväg gör det själv. Låt oss börja med förvärvet av det nödvändiga verktyget och förbrukningsmaterialet.

För arbete behövs följande verktyg: en borr med en munstycksmixare, som vi rör lösningen, en trowel för anpassning. Om du svängde på tillverkningen av ett stort antal beläggningsplattor kan du köpa VibrationTol. Det gör det möjligt att distribuera lösningen i formerna mer tätt och jämnt, eftersom betongblandningen sprider sig i alla sprickor under påverkan av vibrationer. Men det är ganska möjligt att göra utan det.

För tillverkning av beläggningsplattor måste du hämta formen. Deras konfiguration och storlek bestämmer utseendet på våra beläggningsplattor. Lister kan köpas i butiken. Och du kan fortsätta lättare - använd färdiga plastbehållare där livsmedelsprodukter säljs. Vi väljer de behållare som inte krossar - dessa bräckliga och mjuka och flexibla. De är mycket starkare och kan tåla flera fyllningar, så det är perfekt för tillverkning av beläggningsplattor med egna händer.

Välj inte behållare med invecklade former. Det kommer att lösas mycket svårt. Så att enskilda trottoarplattor är väl dockade med varandra, föredrar preferenser till behållare, där parterna utgör 90 grader med varandra. Kakel med släta sidor att vara lätt, kommer luckorna mellan dem att vara minimala. I luckorna kommer inte att ackumulera skräp, så det blir lätt att sopa ett sådant spår och enkelt.

Med samma princip kan du hämta formulär för gränser.

Gör en väg från betongformer

Processen att tillverka en sådan väg är helt enkelt. Först måste du förbereda formulärform. Dess storlek kan vara 35x5 cm, höjd 6 - 7 cm.

Sättet att göra banan är helt enkelt. Först och främst förbereder vi den plats där kakelen kommer att läggas. Vi tar bort gräset och alla oegentligheter, uppvisar formen och fyller den med en lösning, tätt manipulerar och anpassar trowelen. Efter några dagar omordnar vi formuläret ytterligare och upprepar processen på en ny plats.

Intervallet mellan "pseudo-växter" kan fyllas med sand eller häll en mer flytande färgbetong. I det här fallet blir spårets design starkare. Om ett sådant spår är planerat i trädgården, i intervallet mellan plattorna, kan du inte fylla i lösning och marken, i vilken sedan sår gräsets frö.

Produktion av beläggningsplattor som imiterar sten

Hittills, färdiga polymerformer för gjutning av beläggningsplattor som simulerar lagningen av natursten blev mycket populär. Dessa former kännetecknas av konfiguration och storlekar. Dessutom tillåter konfigurationen av formulär dem att lägga dem i flera rader, det vill säga det gör det möjligt att justera spårets bredd. Med hjälp av sådana former är det möjligt att skapa inte bara spåret och vandrarhemmet under uteplatsen och lusthuset. För att arbetsprocessen ska gå fortare är det bra att ha en uppsättning 2 till 4 former.

Tekniken för tillverkning av kakelbeläggning på detta sätt liknar den tidigare metoden. Om du inte vill, gräset groddar mellan plattorna, tar bort gräset, måste jorden skyddas av geotextiler. Och bilda sedan en kudde av sand och grus. På den rammade kudden staplas formen och hälls med en betonglösning, det är bra, ytan är inriktad mot planken. Några dagar senare omorganiseras formuläret till en annan plats och processen med att hälla beläggningsplattorna fortsätter. Färdig kakel måste fuktas för att undvika sprickor. Om spåret är på ett soligt ställe, och vädret är torrt och varmt måste det täckas med en plastfilm för att undvika snabb avdunstning av vatten.

När kan du gå på ett sådant spår? Först och främst måste du se till dess styrka: efter 3 - 4 veckor efter fyllningen, slå hammaren på kakel. Om spåret från slaget inte lämnas, kan du gå längs spåret.

Material för att skapa beläggningsplattor

För att beläggningsplattan ska kunna tjäna under lång tid är det nödvändigt att förbereda regellösningen. Material som ingår i sin sammansättning måste vara hög kvalitet. Först av allt hänvisar detta till cement. Spara inte på sin kvalitet och kvantitet. Det är från cement att styrkan hos beläggningsplattor är mest beroende. Därför är det bäst att ta cement varumärke 500, även om vissa amatörbyggare rekommenderar varumärket 300. Om du rådfrågar med byggare med erfarenhet, kommer allt i en röst att säga att kvaliteten på cementen har blivit värre. Det är bättre att inte riskera, då att inte snubbla på banan, sprida med dig precis framför dina ögon.

Den andra komponenten är nödvändig för tillverkning av beläggningsplattor - sand. Det måste siktas för att avlägsna smuts, gräs. SITA-celler ska inte vara små. Om små stenar stöter på i sanden, bör du inte radera dem. Kvaliteten på betongen kommer inte att lida, och kakel kommer att bli mer texturerad.

En annan komponent i lösningen är vatten. Det har också sina egna krav - det måste vara rent, inte stillastående eller scurry.

Om du har en önskan kan du göra spårfärgen och lägga till lämpliga färgämnen i betonglösningen. Vi väljer pigment, resistenta mot ett alkaliskt medium, till atmosfäriska fenomen och ljus. Alla dessa egenskaper har oorganiska pigment. Så att betongens färg är ren, måste den vanliga gråcementet ersättas med vit.

Allmänna kakel tillverkningsinstruktioner

1. Matar behållaren, för framställning av lösningen (det kan vara en hink eller plastbäcken), såväl som en mätbehållare. I tanken för lösningen luktar vi cementen - 1 del och sand - 3 delar.

2. Häll långsamt vatten, samtidigt omrör lösningen. Konsistensen av den färdiga lösningen bör inte vara flytande, den måste vara pasty och inte krypa från en trowel.

3. För att kakelen är lättare att flytta bort från formen kan formens inre yta smörjas med vilken olja som helst.

4. Fyll i de former som framställts med den beredda lösningen. Det är grundligt tampat och förseglar en trowel. Om kakelen är klar på Vibrationtol, sprider lösningen jämnt i alla sprickor under påverkan av vibrationer.

5. Efter att ha anpassat ytan, går våra hemlagade beläggningsplattor torkning. Rummet för torkning är bäst att ta av sig under en baldakin, så att kakelen inte kommer till de raka solstrålarna. Om lufttemperaturen är hög, ska kakeltiderna till docka fuktas för att undvika sprickbildning.

6. Efter 5 - 6 dagar kan kakelen avlägsnas från formen och torka den under samma baldakin, lägga den på en polyetenfilm. Tiden till torken kommer att gå mycket mer - upp till månaden. Under den här tiden kommer beläggningsplattorna att hitta den nödvändiga styrkan.

Steg-för-steg Master-klass för tillverkning av beläggningsplattor

Sammanfattning av allt skrivet vill jag visa dig en mästare från min granne Nikolai, som vänligen delade med mig hemligheterna för tillverkning exklusiva beläggningsplattor.

Nikolai är en kreativ man. Därför passade de vanliga beläggningsplattorna inte i sitt koncept. Här är en trottoar som han uppfann.

Inte långt från hans hus finns en flod, så det byggmaterial han hittade under hans fötter. Förutom cement, naturligt. Varje gång, återvänder från floden, tog han hem andra än fisk, en annan hink med vackra stenar. Hans barn, medan pappa rökt fisken, plockade upp stenar av en intressant form, förvandlades till ett spännande yrke.

För att göra beläggningsplattor byggde han ett formverk på en stor kakel och plockade upp två polyetylformar, som i storlek var lika med bredden på en sida av formen.

För knäet valt plastbassäng. Det är väl rent efter lösningen. Polyetenhink från glass serveras som ett mätglas. I proportioner följde han som angivet i instruktionerna (se ovan).

Hela processen med tillverkningsplattor inträffade på en plattform.

Under formningen strungades en polyetenfilm. Hennes Nikolai smörjde avfallsmaskinen. Betongknådet lades ut på filmen och jämnt, med hjälp av en trowel, fördelades över hela området, förtjockad och slätad och jämnt.

Efter att stenarna låg, med hjälp av en trowel, drogs de ut med kraft i lösningen. Samtidigt hälldes en lösning i små formar. I formerna av kakel var 3 - 4 dagar, täckt med cellofan, eftersom sommaren var väldigt varm. På morgonen och på kvällen vattnas det med vatten så att sprickorna inte bildades. Så snart kakelen separerades från formningen avlägsnades formverket, och kakelproduktionsprocessen fortsatte.

Pavingplattorna som görs på detta sätt passar in i olika kombinationer. Det ser ganska originellt och helt kombinerat med ett staket, vilket skapar ett slags ensemble.

Om ägarna i planerna är planerade att utrusta spåren på sitt landsplot eller platsen runt ett privat urban hem, måste det oundvikligen fatta ett beslut om vilket material det blir bättre och sparat. Idag har en ganska populär beläggning som används överallt blivit beläggningsplattor av olika färger och konfigurationer.

Men det här materialet, liksom dess transport och lossning, är det dyrt, särskilt vid transportförluster är möjliga, och därför att förvärva kakel med en reserv, och detta kommer också att vara överdrivet avfall. Därför tänker många husägare på hur man gör beläggningsplattor hemma och spara samtidigt ett anständigt belopp.

Fördelar med oberoende tillverkning av kakel

Gör detta material själv - det är ganska möjligt. Naturligtvis kommer bristen på specialutrustning och ackumulerad erfarenhet att göra denna process ganska lång, men det sparar från sökandet efter en lämplig figur och färg på alternativet.

Om det beslutas att delta i oberoende tillverkning av beläggningsplattor, måste du vara redo för ett ganska tidsintensivt arbete. Det resultat som erhållits från det kommer dock att överstiga alla förväntningar när spåren eller platsen i huset kommer att ha exakt den typ av vad ägarna trodde när de utvecklade landskapsdesignen av sina ägodelar.

Fördelen med hemlagad är också det faktum att oberoende kan du skapa en exklusiv version av kakel, som inte produceras i någon industriell skala, varken alls eller någon annan.

I processen att utveckla din egen version av kakelen finns det alltid möjlighet att experimentera med ett färgschema och till och med former, eftersom matriserna för gjutning också kan göras oberoende.

Former för tillverkning av beläggningsplattor

I händelse av att butiken inte hittade kakel av den önskade konfigurationen, eller det hittades, men det har ett för högt pris, eller dess färg inte uppfyller ägarna, då från den här positionen kan du alltid hitta en produktion av göra matris för sin tillverkning själv. Sådana former framställs vanligtvis i mängden av flera bitar, och med hjälp av att producera ett sådant antal beläggningsplattor som det är nödvändigt att förbättra spåren och platserna på platsen.

beläggning

För detta köps endast några kopior av den färdiga plattan av vilken färg som helst som formulär görs. Förutom kakel, kan en bräda, som har en vacker platt ritning eller av sina konturer, användas som ett källprov.

Matriser kan vara singel, det vill säga beräknat på en kakel eller komplex, där flera produkter görs på en gång. Det andra alternativet är mer komplicerat, men redan under produktionen av kakel kommer arbetet att gå mycket snabbare.

För att göra formuläret behöver du ett formatmaterial och självklart en speciell komposition för gjutning av matrisen.

Formen gör mer än 20 ÷ 30 mm i höjd och 12 ÷ 15 mm i bredd. Man bör komma ihåg att sidoväggen ska ha en tjocklek på minst 35 ÷ 60 mm. En plywoodlåda är lämplig som ett formverk, en kartong eller något annat material som kan motstå fyllningen av plastkompositionen för former. Matriserna själva är gjorda av en tvåkomponentförening baserad på polyuretan eller från silikon tätningsmedel.

Polyuretanförening

I utbudet av byggbutiker hittar du flera typer av förening speciellt avsedd för tillverkning av matriser för gipsgjutningar, konstgjorda fasadsten och beläggningsplattor. En av de mest eftertraktade från dem kan kallas den inhemska kompositionen "Silalars 5035", eftersom den har utmärkta tekniska och fysiska egenskaper. Gjutmakeupen är gjord på basis av polyuretan och produceras i två hårdhetsparametrar - 30 och 40 enheter. på stranden bordet. Huvudindikatorerna visas i tabellen.

	Hårdhet 30 ± 3	Hårdhet 40 ± 3
Spridningstiden för ytfilmen efter komponenternas kontakt med luft, (min) är inte mer.	45 ÷ 100.	45 ÷ 100.
Vitalitet (min), inte mer.	60 ÷ 120.	60 ÷ 120.
	3.0 ÷ 4.5	3.5 ÷ 5.0
	450 ÷ 600.	400 ÷ 600.
Krympning (%), inte mer.	1	1
Viskositet (SPZ).	3000 ÷ 3500.	3000 ÷ 3500.
Densitet (g / cm³), inte mer.	1,07 ± 0,02.	1,07 ± 0,02.

Tillverkningen av föreningsmatrisen utförs enligt följande:

Prov för tillverkning av matrisen du behöver skölja väl och torka.
Därefter är det ursprungliga provet och det inre utrymmet för det beredda formen täckt med en lösning bestående av vit ande och vax. Denna komposition appliceras i två skikt. Det kan ersättas med det färdiga vaxsmörjmedlet.
Därefter framställs tvåkomponentblandningen. För detta ändamål läggs en härdare till pastaen. 2: 1 proportioner, och massan blandas till likformighet. Det är mycket viktigt att följa andelen, eftersom de kommer att bero på korrektheten av utsöndringen av det färdiga materialet.

Om en stor mängd blandning framställs utförs preparatprocessen med en borr med en munstycksblandare, väl, en liten volym kan blandas med en spatel. Borra Vid blandning av massan slår på små hastigheter, annars kommer kompositionen att visa sig med ett stort antal luftbubblor. Om icke-blandade komponenter inte används helt, måste behållarna med dem vara tätt nära med vanliga omslag för att eliminera kontakt med luft.

Den färdiga blandningen hälls snyggt i formen, i vilken ansiktsmönstret läggs upp. Hällens sammansättning bör täcka det ursprungliga provet helt och tjockleken på sitt skikt över den övre delen ska vara lika med minst 8 ÷ 10 mm.
Efter fullbordandet av fyllningen behöver formarbetet flytta lite framåt, skakas lite ut för att spara blandningen från luftbubblor. Sedan, med hällningen bör vara värd 5 ÷ 7 minuter - under den här tiden kommer luftbubblor att stiga till ytan, och de kan noggrant avlägsnas med en spatel.
Efter 24 timmar kommer blandningen att klargöra, och formen kan avlägsnas från formen. Det är emellertid tillåtet att använda det för direkt ändamål endast efter 72 timmar, efter att materialet förvärvar all den kvalitet som tillverkaren har producerat. Efter denna tid kommer formen att kunna tåla även hälld massa, uppvärmd till 80 ÷ 120 grader.
Formen av föreningen kommer att tjäna under en lång tid, om före fyllning med lösningen för tillverkning av kakeln, bearbetas den av en speciell komposition "spets 90".

Till salu Denna förening i hinkar som väger 1,5 och 7,5 kg.

beläggning kakel tegelsten

Silikonmatris

Silikonföreningen kan också vara tvåkomponent, förpackad i hinkar och som kräver framställning i enlighet med instruktionen (som en helhet - liknande processen som beskrivits ovan). Men det är möjligt att tillämpa den vanliga silikon, som är känd för alla som kallas tätningsmedlet. Det är nödvändigt att köpa det så mycket som det är nödvändigt för tillverkningen av formuläret, sedan efter att paketet öppnat, börjar det omedelbart att fånga. Därför, och öppna fabriksförpackningen av enkomponentsilikon följer efter formningen och det ursprungliga provet smörjs med fettsmörjning och redo att fylla. Som smörjmedel används den vanliga solidolen oftast.

Ett prov av den framtida plattan är placerad av fasadsidan upp, även smörjs med solidol och hälls med silikon. Tjockleken över den övre delen av källkoden bör också vara 8 ÷ 10 mm.

Om en kakel gjord av gips används som ett prov, är det fördefinierat att behandlas med flera lager av olifes eller lack.

För distributionen av silikon på formen används en spatel eller pensel, som doppas i den beredda i förvägs tvållösning.

Det tjocka skiktet av silikon torkar mycket längre än föreningen - den här perioden kan sträcka sig från två veckor till en månad, och ibland mer. Periodens varaktighet beror på tjockleken och djupet av det översvämmade skiktet. Därför är kakelformen bättre att förbereda i förväg, till exempel, utgöra den vintertiden så att matriserna är garanterade att vara redo för sommaren, eftersom med cementen, från vilken beläggningsplattorna kommer att göras, är det bättre att arbeta under den varma säsongen eller åtminstone till en positiv temperatur..

När formen är klar, avlägsnas den från formningen och tvättas väl från smörjning. Därefter kan du gå vidare till tillverkningen av kakel.

De viktigaste parametrarna för standard silikon-enkelkomponent tätningsmedel visas i tabellen:

Huvudindikatorer för material	Normala värden	Testresultat
Bildningen av ytfilmen efter att ha pressat tätningsmedlet från röret (min) är inte mer.	30	5 ÷ 25.
Livskraft (H), inte mer.	8	6 ÷ 8.
Villkorlig styrka att bryta MPa, inte mindre	0.1	0,4 ÷ 0,6.
Relativ förlängning vid paus (%), inte mindre.	300	400 ÷ 600.
Motståndskraft mot utbyten (mm), inte mer.	2	0 ÷ 1.
Vattenabsorption (%) Inte mer.	1	0,35 ÷ 0,45
Densitet (g / cm³), inte mer.	1200	1100 ÷ 1200.
Hållbarhet, villkorliga år, inte mindre.	20	20

Det bör noteras att om ägarna inte har någon önskan att engagera sig i tillverkningen av matriser självständigt, är det ganska möjligt att köpa den i en specialiserad butik. I det här fallet får dock spåren på landets webbplats inte skilja sig från hela angränsningen.

När du väljer en färdig matris, bör du inte köpa en plastform (utan mycket behov, vad som kommer att sagas nedan). Det är bättre att föredra polyuretan, silikon eller gummi.

Produktion av beläggningsplattor hemma

Inte i varje hus finns speciell utrustning som du snabbt kan göra. Därför kommer det att finnas fler sätt som gör det möjligt att göra med hjälp av rättsmedel. Naturligtvis gör inga speciella former inte, och de kan göras enligt de anvisningar som presenteras ovan eller att köpa i den färdiga formen. Idealiskt, för högkvalitativ och snabb produktion skulle det vara trevligt att ha Vibrationtol. Men som kommer att visas senare, i liten skala, är det ganska möjligt att kasta en kakel och utan det.

Produktion av kvadratiska plattor med plastform

Kvadrens kakel kan kallas traditionell. Det kommer inte ut ur mode, eftersom det ger spår och noggrannhetspår. Speciellt relevant för att använda denna alternativ kakel för utformningen av vägen som leder till huset från ingången till webbplatsen.

Illustration
	I detta fall används en plastform för tillverkning av plattor med en storlek av 300 × 300 mm och en tjocklek av 30 mm. Reliefritningen av denna variant av matrisen kallas "Kalifornien Shagreen". Plastformer är lämpliga eftersom de har tillräcklig styvhet och deformeras inte under läget av lösningen, men det är svårare att extrahera den färdiga produkten på grund av samma styvhet. För att formuläret ska fungera så länge som möjligt, och det var lättare att extrahera den färdiga kakelen, rekommenderades det att behandla matrisen med ett fett smörjmedel innan du fyllde lösningen.
	För att kneda den lösning som är nödvändig för en sådan kakel krävs sanden av en stor fraktion - 3 kg.
	Förutom sand är det nödvändigt att framställa cement M-500-D0 - 1 kg, konventionellt vattenvatten 0,5 liter, en röd färg i pulver 70 g och en mjukningsmedel - 25 ml.
	För att blanda lösningen är det nödvändigt att förbereda en behållare - det kan vara en plast eller enambeld hink. Den galvaniserade behållaren rekommenderas inte, eftersom färgämnet eller mjukningsmedlet kan orsaka oxidation, med det resultat att den färg som valts för kakeln kan byta.
	I den beredda kapaciteten hälls sand och cement. I det här fallet väljs en sådan blandningsteknik av mästaren, men det blir lättare att blanda massan om den torra blandningen framställs i förväg - sand och cement blandas före.
	Så, sand och cement blandas grundligt med en borr med en munstycksblandare.
	Nästa steg, i en separat behållare blandas till ett homogent tillstånd av vatten, torrt färgämne och mjukgörare.
	Som ett resultat av denna blandning är vätska röd.
	Den färdiga lösningen hälls i en torr cement-sandblandning.
	Alla komponenter är försiktigt avskilda med hjälp av en mixer - den här processen ska göras i minst 3 ÷ 5 minuter.
	Efter knådning bör det finnas en tillräckligt tjock viskös grova massa. Det kommer att förvärva den nödvändiga densiteten i processen för dess utformade i form och rampen.
	Därefter läggs den resulterande blandningen ut i en smörjform. Först läggs hälften av den färdiga blandningen ut i matrisen.
	Massan måste distribueras med högsta möjliga uniform i formen, lyfta den och skaka matrisen.
	Därefter läggs den återstående blandningen ut och fördelas först med en spatel eller trowel. Fyller matrisen med en lösning, är det nödvändigt att försegla, trycka på trowel. Särskild uppmärksamhet på formens hörn - de måste vara välfyllda.
	Vidare är matrisen "färgad" under lång tid - denna process uppstår tills massan förseglar maximalt och bildar inte en helt jämn yta. Vid skakning kommer luftbubblor att agera från lösningen. Det är lämpligt att spendera detta arbete tills luften slutar bli helt. När kakelen produceras i stora mängder används special vibrotol för att täta fyllningen - det gör det lättare för arbete. Men om konstverk är gjorda endast för ett spår, kommer vibrostolen köp eller självständigt att vara olönsam. Formen lämnas för härdning i 24 timmar. Denna indikator är giltig för lufttemperatur i +20 grader och kan variera på en huvudsida med ett kallare väder - det måste bestämmas experimentellt.
	Vid utgången av den önskade tidsperioden vrider matrisen, och kakan avlägsnas snyggt från den.
	Om det behövs kan du klicka lite på några delar av botten av formuläret, så att produkten är lättare bakom honom.
	Som ett resultat erhålls en snygg slät kakel, men det är omöjligt att omedelbart använda det, eftersom det äntligen måste torka och få styrka. För den här plattan, installerad på kanten och lämna minst tre dagar. Och den slutliga uppsättningen med nödvändig styrka, med möjlighet att tillämpa full belastning på den lade kakel, kommer att sluta ungefär två veckor efter tillverkningen.

Produktion av de ursprungliga beläggningsplattorna "tallskiva" i polyuretanform

Den ursprungliga designen av plattformarna och banorna är att lägga på dem träutrymme. Trä absorberar dock fuktbrunn, är mottaglig för gradvis ruttning och skada på olika insekter. Betongplattor, imiterar ett trädskärning, blir ett utmärkt ersättare för naturmaterial.

Illustration	Kort beskrivning av operationen
	Denna mycket ursprungliga variant av beläggningsplattorna med en diameter av 300 mm och en tjocklek på 40 mm består av två lager gjorda av lösningar av olika färger. Det är något mer komplicerat än enfärg, eftersom arbetet måste utföras extremt försiktigt, följ de lösningar som ska blandas med varandra. Denna kakel kallas en "talldel", som det efterliknar den klippa rundan av trädstammen. Den inre delen har en beige färg och lindringen av de årliga ringarna, ja, den yttre inramningen upprepar ritningen av en rörskärande tallbark.
	För framställning av liknande produkter används en polyuretan-flexibel form, vilken kan göras oberoende beroende på tekniken, vilken beskrivs i artikeln ovan. Eftersom polyuretanmatrisen inte har på grund av styvhet, måste den installeras på den helt jämna ytan. För ett stativ under det används vanligtvis ett plywoodplåt, vilket kommer att bidra till att producera en mättad lösning efter att ha fyllt i formen. Skaka den flexibla matrisen fylld med ganska tung mortel blir extremt svår.
	För att få kärnan med de "årliga ringarna", för en sådan kakel, kommer det att ta en vit cement 100 ÷ 150 g, mellansfraktionens sand - 300 ÷ 350 g, gul eller beige kel - 50 g, mjukgörare 20 ÷ 25 ml. och 200 ÷ 250 ml. vatten.
	Vatten, kel och mjukgörare är anslutna i en behållare och blanda väl.
	Därefter hälls den resulterande lösningen i en blandning av vit cement och sand. Alla komponenter är väl blandade upp till ett homogent tillstånd. Om det behövs kan du lägga till en liten mängd vatten.
	Som ett resultat bör omkring 0,5 liter av den färdiga blandningen erhållas.
	Massan läggs ut i mitten av formen, förmärkta vaxsmörjmedel. Det kan tyckas att det är för litet, men det är ett bedrägligt intryck, eftersom när blandningen distribueras, kommer den att fylla allt utrymme som är avsett för det. Massan distribueras endast längs insidan av formen, som efterliknar kärnan i roven med årliga ringar. Detta lager ska ha en tjocklek som är lika med eller något mindre än höjden på sidan som skiljer mittdelen av "avrundningen" från den improviserade "barken".
	Lösningen ska vara tillräckligt tjock. Därför är den först separerad av en spatel, försiktigt pressar botten av formen. Det är omöjligt att späda blandningen, eftersom den massa som kommer att läggas ovanpå den kan blandas med en mer flytande lägre och förstöra hela kakeleffekten.
	Eftersom blandningarna i matrisen är lite, går formen efter den primära fördelningen framåt på bordets yta och skaka försiktigt.
	Vidare fördelas massan igen av spateln, och den är tätt pressad till formen.
	Därefter skakas matrisen med blandningen igen tills massan fyller allt utrymme som tilldelats för det. Som ett resultat ska det vara smidigt jämnt, om du tittar på det ovanifrån.
	Nästa steg är att förbereda en lösning för att fylla ramen för kärnan "Bark". För en blandning avsedd för bildning av detta skikt och hela huvuddelen av kakeln är det nödvändigt att framställa en grå cement M-500-D0 - 1 kg, vatten 0,5 l, mjukgörare - 35 gr., Färgbrun 60 ÷ 70 gr., Sand stor fraktion 3.5 ÷ 4 kg.
	Sand och cement blandas väl med en mixer. Därefter framställs en lösning av vatten, färgämne och mjukgörare separat.
	Halvdelen av lösningen sättes till blandningen och omröres av samma mixer. Under blandningen tillsätts en del eller hela återstoden. Massan bör visa sig vara tillräckligt tjock och smulig.
	Med hjälp av varumärket läggs blandningen ut i matrisen. Först fylls det av kanterna av den form som kommer att efterlikna trädets bark.
	Därefter läggs blandningen ut på behållarens hela plan. När hela sminken kommer att läggas ut, bildar den en bild som måste försiktigt distribueras av en trowel. Den form du behöver skaka lite. Eftersom hon är tillräckligt plast, ett ark av plywood, som ligger under det, kommer till räddning, en av hans kant höja och skaka, det vill säga vibrerande rörelser producerar.
	Därefter förseglar blandningen igen en trowel, fortsätter att distribuera den.
	Formen fylld med en blandning fortsätter att exponera vibrationer tills dess yta av lösningen blir slät och jämn. Det måste fylla hela präglade mönstret på matrisens sidoväggar. Den färdiga blandningen lämnas i form per dag för härdning.
	Efter 24 timmar vänds matrisen försiktigt.
	Därefter avlägsnas plattans form snyggt. Polyuretan- eller silikonmatrisen har en fördel över plasten i det faktum att det är mycket lättare att ta bort det från den färdiga produkten, och risken för skador är det inte så hög.
	Den färdiga kakelen bör äntligen torka och skriva styrkan, för detta kommer att krävas minst 2-3 dagar. Vid torkning kommer produkten att förvärva en ljusare nyans, så om det finns en önskan att få en mättad färg, kan du lägga till mer tack. Det är emellertid nödvändigt att ta hänsyn till att för mycket färgämne gör en lösning mindre hållbar.
	Om det är beslutat att göra en form för en sådan kakel själv, så är det nödvändigt att ta en naturlig rundare från någon som ett träds konsistens, med en väl uttalad struktur av den flabbande barken. Innan fyllningen av silikon eller förening i färd med att göra matrisen är det nödvändigt att utföra provbehandlingen, fördjupa fabriksfiguren, annars kan den korrekta effekten inte fungera. Var uppmärksam på spåret mellan skorpan och själva föremålen - det behöver också fördjupa - som ett resultat, en liten sida erhålls på matrisen, vilket bidrar till att utföra högkvalitativ lager-för-lager fyllning. Efter att ha lagt kakelen kommer denna tunna lumen snabbt att fyllas med jord och blir osynlig. Det är möjligt att på ett säkert sätt fylla det med en tjockare eller vanlig cementkomposition

Beläggning kakel gjord av "plats" med en stencil

Ett annat tillgängligt sätt att utrusta trädgårdsspår häller dem med en betonglösning med användning av en polypropenstencil. Med det här praktiska verktyget är det ganska möjligt att snabbt förbättra de smala spåren, men också hela platser.

Denna instruktion kan demontera hur man korrekt förbereder en plats under spåren och hur man använder stencil. Dessutom uppmärksammas hur betongytan kan dekoreras.

paving Tile Pautinca

Illustration	Kort beskrivning av operationen
	För sådant arbete från verktyg måste du förbereda: - byggnivå; - En stor och liten spatel; - Master OK; - Bayonet och scooping shovel; - Pumpsprayer; - Kapacitet för att blanda lösningen eller betongblandaren, - Bilen är önskvärd för leverans av blandningen till fyllningsstället. När du är bekant med arbetsprocessen kan varje trollkarl fylla listan till de verktyg som är lämpliga för det, eller ta bort extra från listan som representeras.
	Från material måste förberedas: - Plastform för plattor; - cement M-500; - sand av en stor fraktion; - Färg, om du planerar att göra en kakel av flerfärgade; - Svart polyeten för golv på marken; - slagg eller rubble grunda fraktion. Samtidigt bör det erinras om att 6 ÷ 7 plattor på 600 × 600 mm och en tjocklek av 60 mm kan erhållas från en cementpåse med 50 kg. Denna lista kan fyllas på av gränserna, eftersom på ett icke-begränsat område, kommer spåret inte att vara länge - kanterna börjar kollapsa.
	Några ord borde sägas om stencilen själv. Utformningen av formuläret är väl genomtänkt - dess sidoväggar har en större bredd än mitten, som skiljer kakel. Tack vare en sådan layout, efter att ha fyllt i betong och uppsättningen styrka, bildas inte separata stenar, men en fast spis, separerad av luckor i övre delen endast på den totala tjockleken. Förutom? Formuläret ska ha två tekniska hål där handtagen kommer att lösas för att hjälpa till utan problem att ta bort stencilen från kopplingsbetong.
	Så att banan tjänar länge och inte övervuxit med gräs, är det nödvändigt att förbereda en plats för att fylla den. För detta, först och främst avlägsnas ett bördigt lager av jord från den placerade plattformen, med ca 100 ÷ 120 mm i djupet. Därefter är jorden rambling, och det är lämpligt att vara ovanpå den, en svart polyetenfilm, som inte kommer att låta redskapet av att grova gräs ute. Därefter går det ett lager av cementgrus, cement-sandblandning, bara sand eller slagg med en tjocklek på 50 mm. Vissa sparas på inlämningen och gör det till tjockleken på bara 30 mm, men det kommer inte att räcka. Om du gör på samvete, är 50 mm den optimala tjockleken. Detta lager är fuktat och kommer fortfarande att tömmas.
	Om ett smalt spår är staplat, rekommenderas sedan omedelbart, installera gränser. Om det är planerat att skydda vägen med kantstenar, kan de installeras efter bildens bildning.
	Vidare staplas stencilen som behandlas från insidan med maskinolja med en borste på den beredda platsen. För att rädda lösningen, liksom stärka styrkan hos den installerade plattan och dess speciella förstärkning, kan den krossade stenen i en stor fraktion läggas in i formens inre utrymme.
	Nästa steg blandas med cementmortel. Det kan göras i betongblandare eller i lämplig kapacitet. Betongblandningen bör sammanställas på detta sätt: per 1 kg cement och 3 kg sand av en stor fraktion, 35 gr. Mjukningsmedel och, om så önskas, tillsätts färgämne.
	Om 5 ÷ 6 former hälls på en gång, är det bättre att förbereda en lösning i en betongblandare. I detta fall blandas det i sådana proportioner: 250 gram bör framställas med 50 kg cement. Mjukgörare - Accelerator, 9 hinkar av små murar, 6 hinkar av ren flodsand. Vatten tillsättes så mycket för att uppnå den önskade blandningen konsistens. Med en sådan volym av lösningen kan en betongblandare, konstruerad för 0,3 kubikmeter, klara. m. För att passa kompositionen för en mindre betongblandare måste du proportionellt minska komponentkompositionen. Om färgplattan är tillverkad är det tillåtet att lägga till en koler i en volym av 2 till 8% av mängden cement, beroende på hur mycket kraft som antas vara lätt eller mörk.
	Den färdiga lösningen är fylld med en lanserad form. Det är mycket viktigt att blandningen helt fyllde hela ytan av stencilen. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt fyllningen av hörnen.
	Lösningen fördelas av en trowel. På grund av sin spetsiga spatel kommer massan lätt att placeras i hörnen under stencilens hoppare. Det är bättre att sätta en blandning mer än det krävs än att inte rapportera, eftersom överskottet är lätt att ta bort med hjälp av en trowel.
	Lösningen återskapas längs stencilens övre stenciler med en bred spatel. Överskott blandningen avlägsnas av en trowel. Det rekommenderas att anpassa ytorna på den framtida kakel till perfekt jämnhet, eftersom dess slitstyrka och hållbarhet beror på det.
	Wheeling 20 ÷ 30 minuter tills lösningen grep, är stencilen från kakeln bort, klämmer fast för handtagen som skruvas in i de tekniska hålen. Det är nödvändigt att göra det extremt snyggt och strikt vertikalt, eftersom betongen ännu inte har blivit helt och sannolikheten är stor med en besvärlig rörelse att skada en av kakelvinklarna.
	Som ett resultat bör en sådan betongplatta erhållas.
	Formen som avlägsnas från den tidigare plattan som låg bredvid den, med gapsolyckan på ca 10 mm. Sedan kontrollerar stenciler byggnivån på jämnhet, och, om det behövs, i en eller två vinklar, gör en sandig submätare eller en säkerhetskopia av en platt sten eller keramikplatta.
	Vidare upprepas processen, det vill säga en krossad sten staplas, då är den fylld med en lösning som är inriktad och så vidare tills hela planerade spåret (plattform) är stängd.
	Om spåret är inramat av kanterna som redan är installerade längs den, är det också fyllt med en lösning efter att beläggningen är fullt framställt med en lösning. Dessutom kan de bildade luckorna mellan plattorna också fyllas med betonglösning, täckt med sand eller jord med frön av specialgräsgräs, som bara stiger med 30 ÷ 50 mm.
	Gaparna mellan plattorna kan lämnas och tömma. Det är emellertid nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att över tiden kommer de att födas av den mark där fröet av gräset kan vara, och det kan därefter göra det hela vägen och till och med bidra till förstörelsen av plattorna.
	Om så önskas, i färd med att tillverka en sådan beläggning, kan den dekoreras med lite keramiska plattor. Den pressas in i lösningen av lösningen som just hälls i stencilen, och sedan är ytan igen inriktad med spateln.
	Om du vill lägga till en trädgård av färgglada, kan kakelen göras mångfärgad, fyller cellerna i stencilen med lösningar där en annan kel har lagts till. Denna process tar längre tid och styrka, men platsen med sådana intressanta spår kommer alltid att öka stämningen. Med hjälp av flera färgämnen är det önskvärt att framställa två eller tre former för fyllning. Så arbete blir effektivare, eftersom lösningen av en färg kan fyllas i sektionerna i flera stenciler.

Starta arbetet med spårets arrangemang På så sätt är det nödvändigt att begära väderprognosen för de kommande dagarna, annars kan allt arbete gå till Namarka, om den första natten efter bildandet av banorna plötsligt kommer att ta kraftigt regn.

Stencil kommer att underlätta arbetet med platsen på webbplatsen. Även om det är värt en sådan form ganska dyr, men, med bara två - tre liknande matriser, kan du snabbt bana spår och lägga på plattformarna på hela territoriet utan att involvera tredje parts mästare.

En annan viktig punkt. Genom att köpa den färdiga plattan, bör det komma ihåg att det inte är så lätt att uttrycka det. Därför, om det inte misslyckas med att göra en beläggning, måste du bjuda in specialister och betala dem för att arbeta det belopp som åtminstone kommer att vara lika med kattens kostnader.

Stencilen tillåter inte grova misstag. Även utan att ha någon erfarenhet inom detta område, kommer någon områdesägare att kunna självständigt göra högkvalitativa snygga ytor. Naturligtvis, om alla tekniska rekommendationer observeras, ökad noggrannhet, och nybörjaren själv mobiliserar alla sina förmågor och färdigheter.

Video: Mästarens arbete - Produktion av beläggningsplattor under naturligt trä

Mögel för att göra kakel gör det själv, vad ska du välja?

Delar händer att idéer ligger på ytan, och vi märker inte dem. Så i det här fallet. Värt frågan om hur man gör en kakel med egna händer, det kommer att känna till färdiga formulär. Men det här är helt valfritt.

Nu finns det många produkter i butiker sälja i sådana transparenta plastbehållare. Det är frukter och olika frysta halvfabrikat, liksom en mängd olika konditorier - kakor, pajer, puffar. Dessa former kommer att göra kakan själv som det är omöjligt. De är slitstarka och kan tåla flera cykler av gjutplattor från betong. Förresten, som jag använde i form av former för tillverkning av kakel, behållare från under marmeladmaskarna - det finns sådana slavar, många, förmodligen vet - mer än en gång de köpte sina barnbarn.

Den allra första affären, där jag vände till hjälp med att hitta dessa "former", gav mig en sådan mängd, vilket var tillräckligt för att göra ca 10 kvadratmeter kakel för 2 platser, varefter den bara bröt en sådan "självgjord form "Och sedan från -owful felaktighet. Dessutom tog inte bara pengar, och tackade också och uttryckte en önskan att komma än.

Min granne i trädgården såg på mina verk gick ännu längre. Det fick en påse färgade och transparenta plastgranuler, varav plastflaskor är gjorda och lägger till dem i olika proportioner i en betonglösning. Kakel blir en mängd och vackra. Han plockar upp vägen i trädgården med en sådan kakel (lägg den i mitten) och längs kanterna styling med vanliga gråplattor utan granuler (även hemlagad).

För att forms för hemlagad kakel är kraven också den vanligaste styrkan och nödvändig mängd.

Jag råder dig att välja former som inte är crunchy, men som mjuk till beröringen, liknar materialet silikon. Jag kan också rekommendera att du inte väljer absolut underbara former - designdesign och ovanlig ovanlig, men läggningen av en sådan kakel till nybörjaren kommer att ha svårt att göra en sådan kakel.

För att bättre docka kakan mellan sig, plocka upp formulär med släta kanter.

Varför valde jag former från marmeladmaskarna, eftersom de har ett hörn på nästan 90 grader och sätter ett nöje i korsningen, och soporna faller inte i korsningen, och därför är hämnden av bana av hemlagade plattor också mycket lätt .

På samma sätt är det lätt att göra inte bara kakel, men också gränsar för att begränsa spårets del eller gården. Former för hemlagade betonggränser av speciellt arbete, kommer inte hämtas.

Hur man gör betongbeläggningsplattor med egna händer - steg för steginstruktioner:

Rör cement och sand i proportioner en till tre. Cement för tillverkning av kakelmortel tar minst 500 varumärken. (Mer om matlagning med egna händer).
Gradvis tillsätt vatten i en lösning, samtidigt omrör den. Lösningens konsistens bör vara pasty - inte krypa från förvaltningen.
Smörj de inre ytorna på formulären för kakelolja - det kommer att underlätta processen att ta bort den färdiga plattan när den torkar.
Fyll nu kakelformen med en betonglösning. Gör det med tryck att formuläret fylls likformigt och tätt. Med utjämning av kakelens baksida kan du inte värna om - mer oegentligheter "på botten" - det blir bättre för en hitch med en efterföljande läggning av kakel.
Nu kan du fortfarande skina form för att vara säker på att betongen gick igenom den. Allt, nu kan du lägga en framtida hemlagad kakel som kommer att torka. Jag rekommenderar att du sätter den på en torkning under en baldakin, det vill säga undvika solstrålar.
En vecka senare kan du ta bort kakel från formen och lägg den på torken i samma baldakin. Det andra etappen av torkplattor kan ta upp till en månad så att vår hemlagade kakel förvärvar den nödvändiga fästningen och styrka. Jag rekommenderar att lägga den på att torka den på rostfria stålplåtar - det blir lättare att skjuta, speciellt om du lägger det jämnt.

Gångväg med egna händer från betongformer

Spåret, stiliserat som om de sippade av stenar eller kullerstenar gör det lättare att göra det enklare. Det är sant att formerna för ett sådant spår blir svårare att bli svårare än i det första fallet, när vi pratade om att ta med våra egna händer för att göra en enkel betongbeläggningsplattor.

Formningsform för att fylla spåren i trädgården kan göras vanligt, rektangulärt.

Gör en sex eller sju centimeter höjd, det kommer att vara tillräckligt. Du kan också göra en enkel form av 50 x 50 cm i storlek, och du kan omedelbart göra 4 kakel på en gång.

Processen att tillverka kakeln är enkel - lägg bara formen på den plats du planerar att reflektera och dekorera. Bättre naturligtvis förbereda grunden i förväg, ta bort oegentligheter och gräs. Om du vill få en monolitisk beläggning (till exempel häll ett solidt spår), svepa sedan denna plats med ett tunt lager av betong och använd endast kakelformen. Fyll sedan formulären med en lösning. Glöm inte att tätt tills lösningen i formulär, sedan smula lösningen med en halv dag eller trowel. Ta bort formen och upprepa hela processen på en ny plats. Du kan göra luckorna mellan en sådan hemlagad pseudokile för att fylla med en mer flytande betong - spårdesignen blir starkare, sömmarna mellan plattorna kan anpassas till en tegelförlängare - jag har precis bredden.

Använd metallformning för konstruktion av en betongmatta i trädgården

Bygg dina egna händer En betongväg med en metallformning kommer inte att vara svårt även för en nybörjare.
Ta bort marken på den plats där trädgårdsvägen är planerad.
Njut av markhålarna
Vi tar ut marken från mitten av varje hoop och somnar samma landbåt från utsidan
Vi är tampade och vattenvatten
I detta färdiga formverk bör smurt sand (höjskiktets höjd vara 5-7 centimeter - beroende på spårets inriktning och antalet borttagna marken).
Den skrymmande sanden är också lika med trowelen och vi kommer att tampas, vi lägger till vatten lite - bara för att fukta.
Allt detta hälls med ett lager av betong. Vi rekommenderar en sådan lösning av betong - på 1 del av cement och 1 del av vattnet - 4 delar av sanden. Sand mindre kan - cement - nej - annars får du inte konkret och det vanligaste grundvattnet.
För stora stenar kan dessutom stärkas om du dessutom vänder dem med någon liten metall trimning, bitar av tråd eller metallnät. Jag lägger till förstärkning nödvändigtvis, alla samma tillförlitliga.

Om det finns ett behov eller en önskan kan läggas till betonglösningen, färgämne för att ge en vägvy av natursten. Sprickor och byxor som är gjorda i dekorativa ändamål och bucklor, utsprång och fördjupning ger en stor likhet med naturstenbetong. De är lätta att göra även med en trowel. Kanterna på stenarna kan startas på nästa morgon. Så länge som betonglösningen inte skrev styrka, måste spåren spilla med vatten. Så att betongträdgården inte spricker inte rekommendera att producera arbete på sin konstruktion på speciellt heta dagar - du får inte tid till vatten.

Du kan också dekorera trädgårdsspåret av konstgjorda betongstenar om du omedelbart efter gjutning tills betongen grep en mängd olika mönster från kakel, glas och små stenar i den fortfarande ostbetong.

Hur man gör blommor från betong.

Förresten, från betongen och dess rester (även de som stannade efter att ha kastat beläggningsplattor) för trädgården kan du inte bara göra hemlagad kakel, men sådana konkreta blommor, som avsiktligt görs är något grovt för att ge ytterligare ett Markera vägar från beläggningsplattor.

Du kommer behöva:

småkornig betong
murslev
träpinne.
4 plastskopor av olika storlekar
last för viktning (till exempel stora stenar)
solrosolja eller vaselin,
borsta

Så, för att göra din trädgård överlämnas med en betong med blommor med en hink med solrosolja, för att senare få färdiga blommor att enkelt avlägsnas från formuläret: en stor hink - inuti, små - ute.

Kontrollera betongen enligt tillverkarens instruktioner, omrör den culma eller rena träpinnen. Fyll massan i en stor hink utan att toppa kanterna i flera centimeter så att betongen inte växlar över kanterna när du lägger den lilla hinken inåt. Liten hink insats i en stor hink, tryck på betongmassan och sätta lasten i den så att den inte skiftar. Efter 2 dagar kommer betongen att frysas och du kan säkert ta bort skoporna.

Det mest populära materialet för att skapa spår i trädgården idag är beläggningsplattorna. Det kan vara av en mängd olika former och nyanser, bekväm när du skapar enkla och invecklade mönster, så jag gillar ägarna av lands webbplatser.

Men den högkvalitativa trottoarplattan händer inte alla på fickan. Men gör det hemma kostar sig billigare. Om du följer instruktionerna och tekniken, kommer asfalterade gångvägar att tjäna i många år.

Gör beläggningsplattor med egna händer - uppgiften är inte enkel. Men tillverkningsprocessen är en kreativ och spännande yrke, vilket ger många trevliga intryck.

Vad som behövs för tillverkning av kakel

Det viktigaste som behövs för att skapa beläggningsplattor med egna händer, det är:

sand;
vatten;
former.

Erfaren mästare för självtillverkande kakel hemma rekommenderas att ta Cement M500-märket. Dess produkter är mer hållbara.

Sand ska siktas: det borde inte vara löv, örter och annat sopor. Om du förvärvar sand i affären är det bättre att ta den 04, -0,6 mm fraktion. Vatten för framställning av lösningen bör också vara ren.

Även om varje formulär för hemlagade cementplattor kan användas mer än hundra gånger, är det värt att köpa ett dussin och mer att arbeta snabbare.

Du kan göra trottoarer med hjälp av rättsmedel. För detta används plastbehållare, självgjorda former av trästänger och så vidare. Ingen begränsar din fantasi. För att ge en ritning och lättnad, kan du också tillämpa all din fantasi - ägarna av trädgårdsplatser för ett mönster på kakelanvända material: präglade figurer och till och med trädens löv.

Andra nödvändiga material och verktyg:

Stans med ett blandningsmunstycke eller
vibrotole (företrädesvis)
hink eller annan stor tank för knådning
liten krossad stenfraktion upp till 1 cm eller screening
C-3 mjukningsmedel (företrädesvis för att ge större hållfasthet)
rengör glasbehållare
mätglaset
smörjmedel (Emulsol, OPL-1, SWA-3 och andra smörjmedel utan oljeprodukter)
tuzluk (salt) för spolningsformer

Patient av lösningen för tillverkning av beläggningsplattor

För att göra beläggningsplattor finns det dussintals recept. Men en av dem fick den största populariteten. Observera att detta recept för framställning av lösningen är endast lämplig för gråplattor (utan tillsats av färgämnen).

Obligatoriska proportioner för tillverkning av beläggningsplattor:

Cement - 25%
Sand - 20%
Krossad sten - 55%
C-3 mjukningsmedel - med en hastighet av 10 g per 10 kg

Vid 80 kg lösning behöver cirka 15 liter vatten. Men det är bättre att fokusera på konsistensen, hälla vatten gradvis.

Och för färgade plattor kan du använda detta recept:

Cement - 20 kg
Sand - 35 kg
Krossad sten - 35 kg
Mjukningsmedel - 70 g
Oorganiskt färgämne - 500 gram

För att göra beläggningsplattorna av önskad nyans, finns det en hemlighet. Poängen är att experimentera med antalet pigment på en liten mängd lösning och kom ihåg proportionerna.

Att göra beläggningsplattor med egna händer: Steg för steg instruktioner

Vid omröring av lösningen, gå inte mycket vatten på en gång! Om lösningen är för vätska är det dåligt för slutproduktens styrka.
Vissa ägare av landsidor lägger former med tallrikar omedelbart på banan och lämnar att sova precis på platsen. Det här alternativet är också lämpligt om det inte finns några djur i din trädgård som kan förstöra texturen i den framtida beläggningen. Dessutom måste spåret i det här fallet på ett tillförlitligt sätt skydda mot regn så att kakeln inte spänner över.
Du kan göra beläggningsplattor med egna händer utan att applicera en mjukgörare. Emellertid kommer denna komponent att ge kakel med hög hållfasthet och öka motståndet mot temperaturskillnaden.
Var inte rädd om små stenar stöter på i sanden. Kvaliteten på plattan kommer inte att falla från detta, men texturen blir mer original.
För bättre läggning av beläggningsplattor ska ytan tampas, för det här kan du köpa vibrerande eller vibrationambovka, och hur en billig analog kan använda en bar, bifogar ett handtag före det.

Det överflöd av former och färger av dekorativa beläggningsplattor från cement tillåter dig att vända trädgården till ett riktigt mästerverk. Detta är exakt fallet när arbetet är värt resultatet. Kakelarna med egna händer för trädgårdsspår ser inte bara vackra ut - de kommer att ge bekväma promenader längs platsen även i det mest regniga vädret!