Reparation Design möbel

Rörbender för ett runda rör med egna händer - video lektioner, ritningar. Hur man gör rörbender till jobbet med runda rör Universalrör Bender för profil och rundrör

Köp rörbenders för ett runda rör är inte ett problem med det aktuella sortimentet. Men om det verktyg du behöver uteslutande för hemmabruk, köp industri och fabriksmaskiner inte meningsfullt. Mer ekonomiskt och lättare att göra en hemlagad enhet.

För att göra med egna händer är det effektiva rörbender som är avsedda för rör med en rund tvärsektion nödvändig att ha åtminstone en minsta teoretisk bas.

Rörbender skiljer sig från den typ av enhet som används.

  • Hydraulisk. Den vanligaste versionen av rörböjningen är hydraulisk. I det här fallet kan maskinen vara hemlagad eller fabrik. Gör en bra hydraulisk enhet med egna händer är inte ett problem. För att göra detta behöver du en hydraulisk jacka. Det här alternativet är bra eftersom det gör det möjligt att böja ett anständigt runda rör i sina parametrar.
  • Mekanisk. Mindre kraftfull hemlagad rörböjning. Med det kan du böja det genomsnittliga värdet av produkten.
  • Manuell. Manuell enhet mest vanlig i hushållet. Nästan varje hemlagad maskin har en manuell enhet.
  • Elektrisk. Dessa är fabriksaggregat. Du kan göra det med egna händer, men du behöver lämpliga ritningar, specifika färdigheter, elmotor och ett antal andra komponenter.

Om du behöver böja runda rör med en diameter på upp till 30 millimeter eller profilrör upp till 40 millimeter blir den manuella maskinen den bästa lösningen. För mer allvarliga uppgifter är det meningsfullt att göra hydrauliska rörböjningar.

Alternativ för hemlagade maskiner

För att få rörbender för ett runda rör är det inte nödvändigt att spendera bra pengar för inköp av en fabriksmaskin.

Du kan göra en manuell eller hydraulisk enhet med egna händer. Det finns olika ritningar, från det enklaste till ganska komplicerade. Men vi erbjuder dig exakt de enklaste ritningarna, så att du på kort tid kan få en fullfjädrad handflexor för runda rör.

Tänk på följande strukturer som samlats in från:

  • Nötter och metallrör;
  • Träd;
  • Krokar;
  • Cylinder och rullar.

Låt oss börja med den enklaste och slutliga maskinen, vars tekniska förmåga påminner om hydraulisk rörböjning.


Nötter och rör

Elementärt exempel på manuell installation för böjning av runda rör. Här är en speciell ritning och behöver inte, eftersom maskinen är gjord med egna händer från två element.

  1. Du behöver ett slitstarkt metallrör eller stav. Handtaget ska inte deformeras när du applicerar kraft för böjning.
  2. En mutter är fixerad på stångens ände. I det här fallet bör muttern väljas så att dess inre diameter är större än 25-30 centimeter än böjdrunda rörets diameter.
  3. En sådan hemlagad maskin kan klara ett rör med en diameter på upp till 30 millimeter.
  4. Anslutningen av stången med muttern kan utföras med hjälp av svetsning. Ett annat alternativ är en gängad anslutning. Det är svårare att implementera det, men då kan du ändra storlekarna av nötter. För att göra detta är ett litet stålskär med en carvings svetsat till muttern. Handtaget utför också motsvarande skärningar för tråden.
  5. Det flexibla röret sätts på golvet. Fot i ena änden av röret, och den andra fångar muttern. Gradvis, flytta handtaget till dig själv, på grund av vilken en böjning på 10 grader händer. Flex tills du får böjningen av de önskade parametrarna.

Från trä

Ett annat exempel på det enklaste rörböjningen med egna händer för rundformade produkter. Det finns inga många hjälpdelar här, eftersom ritningen erhålls elementär.

  • Klipp från styrelsens halvcirkel av den önskade diametern. Du kan göra flera sådana saker om du vill böja annorlunda av rörets parametrar;
  • Bredden på den plats som röret är staplat måste överstiga rörets storlek. Annars kan produkten bryta, skada;
  • Styrelsemönstret är monterat på väggen eller bordet;
  • Nära brädet kan du installera ytterligare ett fokus från metall eller trä, där böjningsröret kan torkas.
  • Du kan göra en sådan mall från en solid bräda eller kombinera flera brädor. Allt beror på hur böjningsvinkeln du behöver.

Lita på ritningarna och se bilder, videoinstruktioner, samla hemlagad rörböjning från trä fungerar inte.

Från krokar

Trevlig variant av maskinen. Ritningen behöver du inte, men observera definitivt storleken.

  1. Applicera på bordet där krokar spelas in för att fästa dem.
  2. Krokar själva är tillgängliga i alla byggmaterialbutik. Välj de som produceras från högkvalitativ metall. Annars bryter ditt rör bara dem.
  3. Säkra krokarna på basen. Steget ska inte vara mer än 50 mm. Fixing krokar, du ställer in en viss radie. Avståndet mellan elementen beror direkt på parametrarna i rundröret.
  4. Ett ämne sätts in i det resulterande mönstret.
  5. Som i det första fallet är det önskvärt att fastställa en ytterligare betoning, överlägsen styrkan hos kroken.
  6. Plus designen är att du enkelt kan böja röret med egna händer. Samtidigt behöver inte för olika rör inte göra olika mallar. Det är nog att ta bort kroken och flytta den till en annan punkt, för att minska eller öka vinkeln.

Var och en av ovanstående maskiner är lätt att montera med egna händer. Om du behöver en mer allvarlig enhet, som liknar en hydraulisk maskin, överväga ett annat sätt.

Från rullar och cylinder

Detta är inte en hydraulisk enhet, men liknar tekniska möjligheter till den hydrauliska maskinen. Med det kan du böja runda rör av ett större tvärsnitt. En oumbärlig enhet för reparation, konstruktion, när du inte vill spendera pengar på inköp av fabriksinställningar.

Priset på den färdiga manuella rörböjningen kan vara från 4-5 tusen rubel. Och hydrauliken kostar flera gånger dyrare. Därför är det för många lättare att bygga något som med egna händer.

  1. För att bygga rörböjning behöver du cylindrar och rullar. Denna maskin böjer rören i en vinkel på upp till 360 grader, vilket är mycket allvarligt.
  2. Ta ett par metallplattor. Deras längd och tjocklek är 30 cm respektive högst 10 mm.
  3. Köp också fyra stål hörn med hyllor. Deras storlek är ca 5 med 5 cm.
  4. Använda träbrädor, samla ett mönster. Dess tjocklek är cirka 30 millimeter, inte mer.
  5. Stålplatta Anslut med bottensidan av mallen från brädet.
  6. För att öka styrkan på basen är hörnen fixerade.
  7. Den andra plattan med höghållfast stål är monterat ovanpå mallen. Den rymmer ett hål i enlighet med skruvens storlekar, som kommer att fungera för installation. Det är den bult som kommer att fokusera, för att välja ett hållbart element.
  8. På den övre plattan, ställ in hörnen, rullarna. Rullarna måste navigera insidan av din maskin.
  9. Den fasta cylindern och fritt rörliga rullarna tillåter dig att utföra arbete på böjningsrör.

Även om en sådan modell är mer avsedd för profilrör, anpassa den till att böja ett runda rör är ganska möjligt.

Det här är bara några alternativ för hur du kan skapa en full rörbender.

För att arbeta med rör eller hörn krävs en speciell maskin, kallad rörbender. En liknande konstruktion möjliggör böjning av metallelement i en given vinkel. Om det behövs kan du göra professionell rörbender med egna händer, som används i ett brett utbud av industrier. Till skillnad från den industriella versionen av utförandet är hemlagad rörböjning mycket billigare. När du utför arbete kan du använda firhandlade material, vilket kommer att sänka kostnaden för strukturen. Tänk på hur man gör rörbender gör det själv hemma.

Trubbibe-enhet

Det finns helt enkelt ett stort antal olika typer av den aktuella enheten. Innan du arbetar med sin skapelse är det nödvändigt att utveckla en ritning av ett rörböjning eller ladda ner den på Internet.

Rörbender för ett runda rör med egna händer kan göras när du tar hänsyn till följande funktioner i dess enhet:

  1. Springa in En liknande rörböjningsmaskin kännetecknas av det faktum att ena änden av arbetsstycket är fixerat och ett fast mönster används för böjning. Officon utförs när klämvalsarna tillämpas. Detta system för manuell rörböjning används i många år.
  2. Lindning. Specialrör Bender för aluminiumrör kännetecknas av det faktum att arbetsstycket pressas mot det rörliga mönstret, vilket använder en rulle. Broach utförs mellan rullen i rörelse och särskild tonvikt. Som regel är enheten elektrisk, eftersom den medföljande hastigheten på den medföljande kraften är ganska hög.
  3. Arblet design. Detta schema representeras av en kombination av två fasta rullar, såväl som en rörlig mall. Ansträngningen överförs till arbetsstycket genom den rörliga mallen, som ligger mellan två rullar. Genom att styra rörelsen hos det rullande elementet väljs den mest lämpliga böjvinkeln. Man bör komma ihåg att marponpubbaren, som fungerar som en mall, kan ha en annan form.
  4. Rullande eller rulla. I detta fall representeras systemet av en anordning med tre rullar, varav två är stödjande och en rörlig. Böjradien regleras genom att ändra den centrala rullens position. Man bör komma ihåg att en sådan anordning anses vara universell, eftersom böjningsradien kan justeras i ett tillräckligt stort område. Storleken på rörbenderet av denna typ är relativt liten, den hemlagade konstruktionen kan vara kompakt.

Om man väljer den mest lämpliga konstruktionen för hemlagad tillverkning bör man komma ihåg att en utföringsform baserad på valsprincipen ofta produceras i en industriprogram på grund av komplexiteten hos den höga komplexiteten hos huvudmekanismerna. Arbaltmetoden för böjning idag är extremt sällsynt, eftersom den har en väsentlig nackdel: trycket är koncentrerat på toppen av mallen. Vid applicering av Arbalt-maskinen finns det en risk för en signifikant minskning av rörväggenens tjocklek, såväl som dess bristning. Det rekommenderas inte att använda en liknande enhet för flexibla tunnväggiga ämnen.

Mest av allt fick fördelningen av den design som fungerar på rullande principen. Det är praktiskt taget saknat alla ovanstående brister, det har relativt små storlekar, kan vara bärbara, det är möjligt att justera böjningsvinkeln.

Den hemlagade maskinen kan ha den mest olika designen. Vid val av en typ betalas uppmärksamheten till vilken radie som ska erhållas. De viktigaste parametrarna för arbetsstycket som kan påverka valet av en lämplig design, tjockleken på rörväggarna och dess diametriska storlek beaktas.

Typer av rörböjning

Den aktuella konstruktionen kan klassificeras med ett ganska stort antal funktioner. Till salu finns det universella versioner, såväl som för smalstyrd användning. Enheten varierar på följande funktioner:

  1. Efter typenhet. Ett viktigt element i designen kan kallas en enhet som är hydraulisk, elektrisk, manuell eller elektrohydraulisk. Nyligen erhölls den större fördelningen med en elektrisk enhet, eftersom den är kompakt och mycket effektiv. Hydraulik är större effektiv, men den är vikta i drift, det tar mycket ledigt utrymme och kräver periodisk service. Manuell rörbender kännetecknas av närvaron av en mekanism som väsentligt ökar den applicerade kraften. Om vi \u200b\u200banser ha hemlagade versioner, gör de manuell rörböjning med egna händer. Dessutom kan du skapa med din egen elektriskt drivna rörbender. Men den hydrauliska versionen av prestanda är praktiskt taget inte gjort självständigt.
  2. Klassificering utförs i graden av rörlighet. Tilldela stationära och bärbara designalternativ. I de flesta fall utförs det universella manuella rörbegången som en bärbar design. Hemlagad rörböjning för ett runda rör kan fästas på basen på olika sätt. Man bör komma ihåg att under utförandet av arbetet är en del av spänningen inträffat på grundval. Därför måste du konfigurera enheten när du skapar en självgjord version av utförandet.
  3. Enligt metoden för exponering för arbetsstycket - huvudtecknet på klassificeringen. Till exempel har ett rörtypsbender en egen speciella design, som är lämplig för flexibel metall eller metallplaströr. Dessutom kännetecknas det av en design som arbetar med principen om löpning, lindning eller valsade produkter.

Rörbägaren hemlagad för metall-plaströr kan vara den mest olika typen, men skapar oftast en mekanisk typ när, på grund av den speciella konstruktionen, ökar den överförda kraften flera gånger.

Instruktioner för tillverkning av rörböjning

Nyligen fick en ganska stor distribution en fråga hur man gör rörböjning med egna händer. Sådan utrustning krävs vid justering av produktionsaktiviteten hos den mest olika typen. Det enklaste rörbenderet med egna händer har en malldesigntyp. Detta beror på det faktum att rullarna för rörbender gör det själv ganska svårt.

Med tanke på mallröret böjer sig för ett runda rör. Observera följande stunder:

  1. Vid tillverkning av strukturer används en trädmatris ganska ofta. På grund av detta är arbetet betydligt förenklat och kostnaderna minskas. Det är dock värt att överväga att trädets låg styrka och styvhet bestämmer användningen av en sådan maskin endast för aluminiumböjning, som har hög plasticitet.
  2. Den applicerade trästången måste ha dimensioner som är större än diametern hos det bearbetade arbetsstycket.
  3. Mallen måste ha en radie som motsvarar böjningsradien. För att förenkla processen i den centrala delen av ytan, som kommer i kontakt med arbetsstycket, skapas ett litet spår.
  4. För bekvämlighet skapas två handtag som har en metallfäste.
  5. Genom att skapa rörbender hemma ska den fästas på en fast bas och på baksidan, installera stoppet.

En viktig punkt som vi kallar att den aktuella designen är mest använda för att vara flexibel för en stor diameter. Dessutom är skon för rörbänk av denna typ inte nödvändig, belastningen fördelas jämnt, vilket möjliggör bearbetning av tunna murade ämnen.

Du kan göra rörbender med egna händer på andra ritningar. Innan du väljer den lämpligaste designen, bör du överväga hur det ofta kommer att vara arbete, för vilken typ av billets görs av maskinen, hur populär produktion kommer att vara. Utformningen av malltypen kännetecknas av ganska stora storlekar, men det är tillräckligt att utföra snickeriarbete, de använda materialen har en låg kostnad.

Den mest komplexa designen är den hemlagade rörtypsrulltypen. I detta fall appliceras klämrullen för att sända ansträngning. Vid tillverkning av designen kan man använda metall och trä, beror allt på hur mycket det måste vara mobilt och för vilken insats är utformad.

Följande punkter kan hänföras till funktionerna i denna design:

  1. För rör av mjuka material är ett träd mer lämpligt för ett stort material. Den kan användas vid tillverkning av en rulle. För stålrör är det nödvändigt att använda en metall, eftersom mängden av den överförda ansträngningen kommer att vara signifikant. Om du vill kan rullarna köpas eller göras med egna händer hemma.
  2. Funktionerna i konstruktionen bestämmer närvaron av en rörlig och fast rulle. Samtidigt är en P-formad hållare belägen i den centrala delen.
  3. Böjningsradien beror till stor del på storleken på de applicerade rullarna. Nomineras därför måste den rörliga rullen demonteras snabbt om det behövs för att ställa in en utföringsform med en annan diameter.
  4. Den installerade hållaren ska också kunna rotera.
  5. Handtaget är monterat på den installerade hållaren, med rotation av vilken kraften kommer att överföras. Man bör komma ihåg att handtaget fungerar som en hävarm. Det är därför det beror på dess längd, vilket ansträngning kan överföras.

En liknande maskin är lämplig för produktion av stora partier, som rullar för rörböjning gör med egna händer ganska svårt. Enheten är lämplig för att arbeta med rörledningar.

En vanlig fråga kan kallas hur svårighet är tillverkningen av en sådan mekanism. Vid användning av en böjmaskin av denna typ bör följande punkter övervägas:

  1. Till att börja med är det nödvändigt att studera ritningen eller bilderna på den aktuella utrustningen. Endast förståelse med principen om sitt arbete kan du skapa effektiv utrustning med ett brett användningsområde.
  2. Huvudelementen i denna design är en relativt liten mängd. Ett exempel kan kallas två remskivor som kan tillverkas av trä eller stål, ram med en spak och en tryckrulle. Det är ganska viktigt att skapa en tillförlitlig basis som kommer att delta i den uppnådda ansträngningen.

Principen om operation är ganska enkel:

  1. Billet är placerad i en fyllningsrulls spår.
  2. Röret är fixerat i önskat läge med en klämma.
  3. Med hjälp av spaken är arbetsstycket inslaget runt mallen, som också använder en vals med viss diameter.

För att avsevärt öka effektiviteten i designen kan en elektrisk enhet appliceras. Det bör dock komma ihåg att med en elektrisk enhet är det ganska svårt att övervaka rondellens diameter. Dessutom måste den installerade elmotorn sända rotation genom en nedre enhet, eftersom rullhastigheten på rullen är liten. För att göra detta, installera en växellåda eller klinär.

Arblet rörböjning

En starkt ovanlig design har en arbal typ maskin. Han fick sitt namn på grund av liknande funktioner med medeltida vapen. Arblet rörböjning har följande funktioner:

  1. Grunden för strukturen representeras av ramen som kan göras vid applicering av hörn och en schuleler. Anslutningen av alla element utförs vid svetsning, de avtagbara metoderna rekommenderas inte att tillämpas, eftersom den resulterande konstruktionen måste ha hög styvhet.
  2. Efter att ha skapat en ram utförs en fastsättning av två rullar.
  3. Den hemlagade versionen av utförandet kan beskrivas genom att kraften överförs direkt genom jackan av mekanisk typ. För röret av en liten diameter av det skapade trycket bör det vara tillräckligt. Överföringen av kraft utförs genom en sko tillverkad av hållbar metall med låg plasticitet.

Rörbenderet på den arbal typen är mer lämplig för de cirkulära sektionen. Detta beror på det faktum att produkten med ett annat tvärsnitt kan deformeras starkt vid tryck.

Hydraulisk rörböjning

Att göra en rörböjningsmaskin med egna händer, bör avgöra vilken typ av enhet som kommer att vara. I de flesta fall har hemlagade versioner manuell enhet, eftersom det är lätt att tillverka och kostar billigt. En sådan design kan emellertid inte fungera med de billets som tillverkas vid användning av styva metaller. Hydrauliskt rör Bender låter dig arbeta med stora diameterämnen och med en väsentlig väggtjocklek, men designen är dock ganska komplex i utförande och har många funktioner.

Bearbetningsmaskin för ett runda rör med hydraulisk enhet bör betraktas som följande punkter:

  1. Överföringen av ansträngning utförs genom arbetsvätskan, som används eller vatten. Alla motorvägar måste ha en hög grad av täthet, såväl som att beräknas för ett visst tryck.
  2. Kompressorn kan användas för att skapa tryck.
  3. Trycket sänds till arbetskroppen genom hydraulcylindern.

Rörbender för metallplaströr med egna hydrauliska körhänder kan ha den mest olika designen. Ett viktigt element i det här fallet är exakt den enhet som låter dig automatisera processen att böja och öka enhetens räckvidd.

Rörbender från Jackt

Oftast används tillverkning av hemlagad rörböjning, en jack som huvudelementet. Det händer några typer. Jacken är initialt tillverkad för att öka och koncentrera den medföljande ansträngningen, på grund av vilken designen kan lyfta tunga mekanismer, till exempel bilar.

Hemlagad rörböjning från jacken, som regel, har en ganska enkel design:

  1. Billet är klämd mellan två fasta rullar.
  2. Kraften överförs till gapet mellan rullarna.
  3. Avståndet mellan fasta rullar bestämmer i stor utsträckning radie av det flexibla och värdet av den erforderliga ansträngningen för att erhålla en viss vinkel.

Som tidigare noterat kan en Arbal Type-rörbender göras vid applicering av en jack.

Sammanfattningsvis noterar vi att nästan vilken enhet som helst är en relativt enkel maskin, som genom att distribuera de bifogade ansträngningarna för att böja rör och andra billets av denna typ. Det används ofta för att böja produkter som tillverkas vid användning av färglegeringar och stål. Den industriella konstruktionen av designen kringgår, som regel, enligt graden av automatisering av processen. Kostnaden för industriell rörböjning kan emellertid överstiga flera tiotals gånger kostnaderna i samband med produktion av självgjord alternativ. Det är därför för hushållsbruk eller småskalig produktion, hemlagad rörböjning är mer lämpad i större utsträckning.

Varje ägare av en stor trädgårdsplot eller en liten sommarstuga, åtminstone en gång i livet (åtminstone), kan det vara nödvändigt för rörbender - en anordning för böjning av profilröret.

Det kan till exempel vara ett tomt för en växthusram eller en baldakin, arbors eller andra metallkonstruktioner.

På basen för försäljning av metall, och i annan produktion används vanligtvis enheter av fabrikstillverkare, men det här nöje är inte billigt. För att spara din budget för mer behagliga utgifter är det mer lönsamt att göra tillverkningen av enheten i handboken, själv.

För denna design, som de säger, är det inte nödvändigt att "mycket sinne," och det kommer inte att bli något underskott i detaljerna, antingen, ritningarna av rörböjningen verkligen skapar dig själv.

Versioner av rörböjning

Du kan böja röret "hem" sätt, fylla röret med sand, värm upp till rött med en lödlampa eller en gasbrännare och sedan böja röret. Denna metod är inte erkänd som prioritet bland masters, det är mödosamt och ger inte tillräcklig noggrannhet, det kan också finnas chanser och deformationer.

För att få ett perfekt böjda rör, med överensstämmelse med normer och specificerade parametrar, orsaka inte skador på källmaterialet, används mästarna i arbetet med specialiserad rörböjning.

Stor Popularitet Köpt Hävstyp Rör börjar. Denna elementära uppfinning arbetar på "spaken" -principen - kraftkoncentraten på ett visst ställe, och böjningen sammanfogar med formen av den mall du skapade, som oftast kan tas bort och ersättas av en annan.

Oftast ger uppsättningen av sådana strukturer ett par ytterligare mallar för rör av olika diametrar. Det finns liknande i konstruktionen av aggregaten, manuell rörböjning, drone eller arbalTny, de låter dig böja korta delar av runda stålrör, exponera endast kall behandling.

Arblet-enheter är mycket kompakta och värderas inom installations- och teknikkommunikation.

Vad är rörböjningen

Funktionsprincipen är helt enkel, den består av att värma röret, röret värmer upp till rött och blir mycket plast, smidigt att förändras. Varje typ av rörböjning har sitt eget sortiment av funktioner.

Huvudfunktionerna är kvaliteten på böjningen och förmågan att böja rör med olika storlek och diameter.

Med hjälp av ytterligare rullande anordningar uppnås böjningen av den större diametern. Enheten fungerar med axlar, inkluderade tre av dem.

Guider och tryck. Röret passerar genom de rörliga elementen, graden av böjning är inställd för att tvinga klämrullen. Om krökningsradien av den färdiga produkten visade sig vara liten, bör proceduren upprepas.

Böjningsrör med mall

I de flesta fall är det enklaste alternativet lämpligt för absolut alla mästare, även nybörjare, ett mönster av trä. Styrelserna väljs över tjockleken på de flexibla rören, var noga med att lämna brädans lager på ett par centimeter.

Så att under drift körde profilen inte från mallen, i ändarna lämnade en sluttning. Mönstret är fast fixerat på golvet eller annan stabil yta, montering av röret utförs i närheten.

Profilen är införd i gapet mellan mallen och fokus, smidigt och försiktigt pressas på sin andra ände, tryck på röret till mallen. Vinschen antingen kommer att göra jobbet enklare.

Ett stort plus av en sådan process, vilket sparar pengar och enkelhet av utförandet.

Notera!

Varje enhet har nackdelar, och den här metoden är inte ett undantag. Böjningen är inte korrekt, dålig kvalitet, liksom mallen kommer att vara disponibel (används endast på en diameter av röret).

Rörbender snigel

I stämpling av samma billets med en stor cirkulation, en liten krökningsradie, en oumbärlig rörbender-snigel.

Hans värdighet i små storlekar och enkel hantering. Nackdelen kommer att vara begränsningen av radie av avrundning, bara inte stora storlekar.

Rullningsrör

Nisch av mångsidighet och praktiska ockuperade armaturer som utförs i manuell rullning av rörböjning (böjningsmaskiner) kan någon böjningsvinkel göras på sådana maskiner.

Konfigurationen är inte särskilt annorlunda än andra modeller, de har också basen och axlarna. Den rörliga rullen är inställd och sträcker sin rotation av ledande axlar.

Notera!

Om du trycker på kan förstoras med en vinsch, hävstång eller en elektrisk enhet. Men för produktionen av huset är en sådan design ganska komplex i utförande.

För att reproducera ett sådant aggregat krävs mycket vridnings- och svetsverk. Om du fortfarande bestämmer för tillverkningen av en sådan modell, kommer det att hålla dig länge och kommer att glädja funktionaliteten.

Hur man gör rörböjning med egna händer är frågan i den moderna världen ganska relevant. För att underlätta uppgiften kan du hitta ett foto av rörböjning på internet för att grovt förstå hur det ska se ut.

Det finns också många ritningar av rörböjning, som är lätta att använda. Efter att ha granskat all information och utvärderat din styrka och närvaron av de nödvändiga komponenterna, fortsätter tyst till jobbet.

Foto rörböjning gör det själv

Notera!

Vid utförande av hemkonstruktion eller VVS-verk är det ofta nödvändigt att böja under olika radie-metallrör.

Böjningsrören hos den cirkulära sektionen faller nödvändigtvis när man lägger vattenförsörjningsnät eller värmesystem. Om du försöker böja arbetsstycket om det rektangulära fokuset - kommer hallen att uppstå, och röret kan helt enkelt spränga.

Dessutom, med felaktig böjning, minskar den inre sektionen, vilket negativt påverkar vätskespassbarhet.

Du kan snabbt böja ett runda rör med en speciell enhet - rörböjning.

Att köpa ett industriellt instrument är endast motiverat för mästare som böjde rören professionellt i kommersiell skala. Kostnaden för den här enheten är tillräckligt stor. Därför tillverkas de flesta hemlagade mästare för engångsarbete.

Metoderna för böjningsrör är inte så mycket. Innan du bestämmer vilken typ av verktyg du behöver, överväga deras sorter, fördelar och nackdelar.

VIKTIG! När du arbetar med ett liknande verktyg är stor ansträngning bifogad. Därför är det nödvändigt att undvika skador.

Vad är rörböjarna på principen om handling

Tripping

Rörets början är fixerad nära det fasta mönstret. Med hjälp av en tryckvals täcker röret mallen och tar sin form.

Fördelar - En sådan enhet görs helt enkelt, det tar upp lite utrymme, lätt monterat på arbetsbänken eller bara på garaget.

Nackdelen är böjradien är lika med mallens diameter. Delvis kan lösas genom att ändra den centrala noden.

Slingrande

Mall rörlig, klämvals - nej.

Boreten är fixerad på mallen med en konsol eller annan enhet, mönstret roterar och med hjälp av en clips - rörböjningarna. Under drift är delen sämre på den centrala remskivan, därmed namnet.

Fördelar - igen är designens enkelhet.

Nackdelar - Begränsningar som är förknippade med mallens storlek, en kraftfull hävarm och drivlager krävs.

Arbalet

Röret är installerat på två fasta stöd. Strängt i mitten i böjningsstället, ger skon (stans) av en viss radie.

En hydraulik eller spiralform används som en strömkälla. Arbetsstycket börjar som en rad eller tvärbåge. Därför namnet.

Fördelar - Relativ mekanisering av processen krävs mindre fysisk ansträngning. Easy Shift Punches gör verktyget mer mångsidigt.

Nackdelar - böjradie är begränsad. För stora storlekar krävs en skrymmande mekanism och massiva skor. Vid punkterna i kraftprogrammet (både på stöd och på puenson) finns deformationer av rörväggarna. Ett tunnväggigt tomt kan tröttsamt brista.

Rullande (rullande)

Röret är installerat mellan tre rullar, vars centrala kan flyttas till höjden i förhållande till referensen.

Populär: köksknivslipningsvinkel

Nackdelar - Stora designdimensioner, obekvämt att arbeta med små radier. Förutom gibens metoder är det nödvändigt att känna till mekaniska begränsningar för rör med olika diametrar och väggtjocklekar. Som ett exempel ger vi bordet säkert för materialet av böjningsradier. Vi pratar om stålrör, för aluminium eller koppar andra standarder. Om du behöver göra en böjning av en mindre diameter måste röret vara varmt. Vid industriella förhållanden används varmvalsade produkter. I inhemsk - gasbrännare. VIKTIG! Användningen av öppen eld på träanordningar och arbetsbänkar är oacceptabelt.

Hemlagad rörböjningsanordningar

Enkelt trärörböjning

Designen hänvisar till provtypen. Endast klämvalsen används inte. För tillverkningen behöver du brädor eller tjock plywood, självtäckande skruv och elektrolybiz. En arbetsbänk används eller en massiv spånskiva (OSB).

Rörets ände är fast med primitiv tonvikt. Med hjälp av arbetsstyckets muskelkraft ges den önskade formen. Ansträngningen ska göras smidigt, vilket ger en "slappna av" till metallen efter varje tillvägagångssätt. I det här fallet kommer skador att vara minimal, och formen är smidig och korrekt.

För att hålla detaljerna längs guiden, i slutet av mallen kan du göra en profil fördjupning. Om det finns en fräsfabrik - välj ändfrässkäraren, eller helt enkelt behandla runda Rashpil.
Denna metod är lämplig endast för tunnväggiga rör.

Mer slitstarka billets kommer helt enkelt att förstöra trästansen. Om metallen är för tjock, och röret är kort - kan du öka spaken, sätta in förstärkningen i den fria änden. Med tunna väggar inuti, undrar det sanden, stänger hålen med träkoteletter.

Bristen på anpassning av anpassningen kompenseras av lätthet och billig tillverkning.

Avancerad trämodell med klämvals

Rullröret med spaken som rullarna är installerad - det fungerar mycket mer effektivt. Även om det är tillverkat av trä. Om det finns ett modernt manuellt träbearbetningsverktyg, kan du enkelt lägga till träkullar av vilken storlek som helst.

Diametrarna kan vara samma eller olika, allt beror på dina uppgifter. På ritningen är principen om drift av anordningen tydligt synlig, i detta fall - kläm- och stödrullen är densamma.

Om du ständigt arbetar med rör med små diameter - kan du göra ett mer perfekt verktyg med fyra böjningsradie. För att göra detta skärs torget av plywood i hörnen med den nödvändiga storleken, mitt emot varje hål borrar spaken med en tryckrulle. Bakning av det till olika vinklar - vi får fyra alternativ för böjning.

Kanske den vanligaste modellen bland hemlagad. Som ämnen används gamla remskivor från motorn, beställs på fabriken på den välbekanta Turner, rekryteras från skivorna av olika diametrar.

En sådan anordning finns i nästan alla Saraj eller garaget i huvudhuset. Med det är VVS-rör böjda alla löpande storlekar. Om det behövs kan hävarmen stärkas till vilken längd som helst.

Vid installation av olika rörledningssystem, med ett cirkulärt tvärsnitt. Om du inte använder rörbenderet för ett runda rör, kan ett försök att böja sig i en viss vinkel leda antingen för att krympas en rundformad sektion med en fullständig förlust av passagesektionen, eller sprickan visas i böjningen . För att böja ett rundrör uppfylldes förfaranden och speciella anordningar gjordes.

All rörböjning kan delas med en metod för mekanisk påverkan på en rund rörprofil. Man bör komma ihåg att trots den yttre likheten är skillnader i teknikens tillvägagångssätt, uttalade skillnader i böjningstekniken när den utsätts för en rundrörsprofil:

  • på kallt
  • på het.

Så, till de vanligaste modellerna av rörböjning, som böjer runda röret på kylan, det vill säga utan extra uppvärmning av vikens vikning, hör:

  • dropp
  • slingrande
  • arbal
  • rullande eller rulla.

Det är den enklaste designen och är placerad som en manuell mobilenhet. Strukturellt består den av en fast bas, på vilken ett fast mönster av en viss diameter är fixerad. På mallens centrala axel är en ramspak med en rullningsrulle fastsatt.

Principen för en sådan mekanism är enkel. Till att börja med är ämnet ordentligt fastsatt på en fast mall. Därefter, med hjälp av en hävarm och krympningsrulle, börjar röret tätt runt mallen så att den är helt upprepad av radien av mallböjningen.

Nackdelen med sådana anordningar är att böjningsradien motsvarar diametern hos den fasta mallen. Delvis kan detta lösas genom att ändra storleken på diametrar genom att ersätta den fasta mallen och krympningsrullen, så du kan böja rör med en villkorlig diameter på 15 till 32 mm.

Fabriksmodeller har producerats, som har tre mallar av olika diametrar i sin design och respektive tre trimningsrullar avsedda för böjning av gasproducerande huvudstorlekar.

Fördelen med den hårda handgjorda rörböjningen är dess mångsidighet i bruk på grund av konstruktionens enkelhet, som inte upptar mycket utrymme och låter dig installera det både till en låsmith vestica och till nästan vilken yta som helst i byggförhållanden. Därför är rullande rörböjning för ett runda rör oftast gjort med egna händer än anordningarna av andra typer.

Lindningstyp av rörböjning

Enligt principen om operation tillhandahålls en rörlig mall endast i sin design. Fixeringen av arbetsstycket utförs med användning av en fäste fixerad direkt på själva mallen, men i stället för krympningsrullen görs en fast envis axel.

Arbets slingrande rörböjning genom att rotera en mall, som är förtryckt av röret, som om det väcker det till den centrala remskivan, vilket motsvarar enhetens namn.

Sådana anordningar är gjorda, huvudsakligen av fabriksmetoden, medan i anordningen är anordnad för mekanisk böjning av den centrala remskivan, genom växellådan.

Nackdelen är också en begränsning som är förknippad med den centrala remskivans diameter. Och i fallet med en manuell enhet kommer användningen av en kraftfullare hävarm och ett stort lager för en central remskivaxel att användas.

Fördelarna inkluderar en enkel design och relativt små dimensioner.

TRUE BENDING ARBALTYP

De är en bas med två separerade fasta rullstöd, till vilka röret är staplat. Flexionsprocessen uppstår på grund av det faktum att exakt i mitten mellan rullarna på arbetsstycket vid den framtida vikningen krossar stansen med en viss storlek av radien. Puinsonformad liknar mallen, representerar bara en del av det, inte mer än hälften av cirkeln. Ett ämne är böjd som en skål, omedelbart från två sidor, vilket gör att du kan smalle i det minsta för att deformera rörets tvärsnitt på böjningsstället.

Att överföra ansträngningar till puinsonanvändning, som regel, hydraulisk enhet, följaktligen är anpassningen av den arbal typen det andra namnet -.

Fastän, tillsammans med hydraulik, frigörs strukturerna av manuell rörböjning med en skruvhjulsdrift, som regel, är sådana anordningar betydligt underlägsna i prestanda och har en mer besvärlig design.

Fördelen med det arbala hydrauliska rörbenderet är först och främst mekaniseringen av flexionsprocessen, som praktiskt taget inte kräver fysisk styrka för sitt arbete, och den enkla ersättningen av stansarna gör enheten jämn och universell, så att du kan böja nästan alla små metallrullningar.

Nackdelarna innefattar att begränsa böjradien. Och även för stora storlekar av ämnen på platsen i stoppet är det möjligt att uppstå en mindre krökning av rörets tvärsnitts diameter, men när man arbetar med ett tunnväggigt rör kan det vara väsentligt monterat.

Rullande eller rullande rör

Presentera en design med tre rullar, varav två är fortfarande, och en som är installerad i mitten kan flyttas upp i förhållande till den andra. Detta arrangemang av rullrullar i rörets progressiva rörelse tillåter böja sig på bågen. För flera rullande kan du få den nödvändiga.

Nackdelarna med rullningsmetoden innefattar låg prestanda av manuella armaturer.

Fördelen är förmågan att böja nästan alla typer av profiler, inklusive tunnväggiga storlekar.

Det är värt att notera att den rullande metoden för att böja väl har visat sig på industriella universella böjningsmaskiner, där mekanisk rullning av arbetsstycket med en elektrisk enhet används, och antalet rullvalsar bestäms av det tekniska kortet.

Huvudskillnaden vid böjning av en rektangulär profil från ett runda rör är en stor Gibbon-radier. Med ytterligare försök att minska böjradien börjar en viss deformation av den raka linjen hos profilväggarna inträffa, vilket signifikant minskar flödesvärsnittet och reducerar de strukturella egenskaperna.

Hur man böjer röret utan rörbender

Om du fortfarande har ett behov av att böja ett runda rör, och det finns inget handskärningsrör, hur man böjer röret korrekt - du kan rekommendera flera ganska arbetsmetoder. Så:

  1. Det är nödvändigt att fylla röret med sand, medan sanden inte är blöt, står tillfälligt vid ändarna med trasa. Efter att ha hittat en rundad yta så att det är möjligt att fast fixa ena änden av röret med munstycket i form av ett rör med en större diameter, tillräcklig längd för spaken, som gradvis böjer vårt arbetsstycke till önskad vinkel.
  2. På exakt samma sätt kan metallröret med en liten diameter bli beat, applicera iskrummer istället för sand eller tätt fyllning med snö.
  3. För att böja i händerna på ett metallplaströr och inte bryta är det nödvändigt att skrapa röret för att skjuta fjädern något mindre diameter. I slutet av böjningsprocessen bör det lätt komma ur röret.

Om du känner till ett annat sätt att böja ett runda rör utan rörbender, dela din erfarenhet i kommentarblocket.