Göra kakel hemma. Vi hittar territoriet nära huset, eller hur man ordentligt placerar beläggningsplattorna med egna händer. Produktion av kvadratiska plattor med plastform

Laming - mycket populärt byggmaterial. Natursten är dock ganska dyr eftersom det är svårt att bearbeta. Därför ersätts ofta naturligt mineral med artificiell sten baserad på cementbindemedel. Ett sådant material kallas oftare trottoarplattorna. Du kan köpa den på många ställen, till exempel, t.ex. Paving-plattor tillverkaren /mos-bruschhatka.ru kännetecknas av ett attraktivt pris och god kvalitet.

Och du kan göra beläggningsplattor med egna händer. Det är så lätt att göra det så att det kan göra nästan alla som vissa är färdiga, gör kakel från konstgjord sten, inklusive till salu.

Detta kräver bara ett rum, en typ av skjul eller garage och den enklaste VibrationTol. Det är bra att ha en sådan lyx som en betongblandare, men skoveln med tråget är också lämpligt. Råvaror - cement, sand, mjukgörare, och om nödvändigt, färgämne.

Det viktigaste tillsatsen i formuleringen av beläggningsplattor - mjukningsmedel. Den har följande effekt på den tekniska processen och kvaliteten på den slutliga produkten:

Eliminerar sprickplatta vid torkning;

Ökar plasticitet och förhindrar minskning av cementblandning;

Ökar frostmotståndet och styrkan hos den färdiga kakan;

Ger produkten några vattenavvisande egenskaper.

Dessutom är det ibland möjligt att arbeta utan vibrostol med en mjukgörande blandning.

Dessa tillsatser är som regel till försäljning i företag som specialiserat sig på leverans av råvaror för produktion av förstärkta betongkonstruktioner. De mest kända märkena av mjukgörare för betong - "SuperPalaist C-3" eller kinesiska varumärken A, B eller C. Men i stället för industriella preparat är vissa tvättmedel ganska lämpliga. Till exempel, billig flytande tvål, som säljs i affärsbutiker med 5 liter kapsel, krossad utbyggnad tvål, schampo eller diskmedel vätska.

Ett av följande ämnen används ofta, mängden ges med 12 kg cement (hink):

2 msk. l. (med ett glid) tvättpulver,

2 msk. l. flytande tvål;

2 h. L. diskmedel.

Inte illa som en mjukgörare, ett smurt lime fungerar. Dess proportioner väljs ungefär från beräkningen av 1 del på 6 delar av cementet, men det optimala förhållandet väljs företrädesvis av det experimentella sättet. Ett sådant tillsats skyddar produkter från sprickbildning, gör dem släta, släta, resistenta mot skarpa temperaturskillnader. Det bör emellertid betrakta att lime är oförenlig med andra typer av mjukningsmedel.

Det finns också halvmedaljadditiv, såsom äggprotein, som används påstådda gamla byggare i byggandet av strukturer med speciell styrka. Nu gäller det inte, men ingen förbjuder experimentera om det finns en sådan önskan.

Former för att hälla beläggningsplattor.

De kan köpas i butiken. Här är den beräknade hållbarheten hos former av antalet gjutningar beroende på vilket material de görs:

Polyuretan - upp till 100;

Plast - upp till 250;

Gummi - upp till 500.

Obs! Trots det snabba slitage är polyuretan bra genom att det är lätt att formulera, så designers som skapar egna produkter är mest intressant. Och tvåkomponent polyuretanskompositioner köper nu inte ett problem. Men glöm inte att för att kasta ett tillräckligt antal kakel behöver du inte ett dussin av samma former, annars kommer denna process att fördröja ganska lång.

Innan du fyller cementblandningen är det lämpligt att smörja den frusna gjutningen från dem lättare att dra ut. Särskild emulsion för dessa ändamål är till salu, men det är lättare att förbereda det själv i enlighet med följande recept:

3 liter uppvärmt vatten;

Ett glas motorolja eller träning;

50-60 ml flytande tvål.

Ett väl omrörande verktyg appliceras med ett penseltunnskikt på formens inre yta, försöker förhindra pölarna i botten.

Ungefärliga recept för beläggningsplattor.

Komponenterna i den enklaste lösningen:

Sand - 30 kg;

Mjukningsmedel - 100 g;

Portlandcement är inte lägre än M-500-15 kg;

Vatten är ungefär hälften av cementvolymen.

Lösning med granitkrummer:

Portlandcement är inte lägre än M-500 - 10 kg;

Sand - 15 kg;

Liten granit krossad sten - 15 kg;

Mjukningsmedel - 100 g;

Vatten till hälften från cementvolymen.

Istället för granit är litet grus ganska lämpligt. Förutom dessa komponenter är det möjligt att lägga upp till 1 kg / m3 lösning av speciell förstärkande polyamid, basalt eller glasfibrer som används vid framställning av skumbroben. Den målade plattan erhålls genom tillsats av pigment, enligt instruktionerna om färgämnesens specifika syn. För att få en enhetlig målning måste lösningen blandas noggrant.

Gjutning beläggningsplattor med egna händer. Steg-för-steg-instruktion.

För det första hälls formerna till hälften, då är 3-5 minuter tätning på vibrotolen. Det är nödvändigt så att botten - framsidan av kakelen spilldes bra, och det har inte skal från möjliga luftbubblor. Under användningen av vibrostol är lösningen fäst vid toppen.

De översvämmade formerna flyttas till en förberedd slät yta, täckt med en film och lämnar åtminstone ett par dagar. Efter härdning tas kakeln ur formen och de närmaste 10 dagarna lagras under filmen. Vidare, för att få styrka, tåla minst mindre än en månad.

Om så önskas, ännu mer ökning av styrkan förstärks kakeln med ett järngaller staplat i form före fyllning. Dessutom finns det en strykningsprocess som ökar ythårdheten, för vilken den icke-torra, men redan solidiserade plattor strö med torr Portland cement och jämnt gnugga.

Produktion av beläggningsplattor (block), alla procedurer för video.

Gör ett sådant ansiktsmaterial som en keramisk kakel, med dina egna händer. Produktion av keramik hemma kan organiseras med plast och silikonformer. De säljs i ett tillräckligt stort sortiment i trädgårds- och byggbutiker.

Moderna bostäder är omöjligt att föreställa sig utan kaklatbeklädnad. Och keramik, med egna händer och målade, blir en riktig dekoration och i köket, och i badrummen, och till och med som ett inredningselement i rummen. De som inte är rädda för att självständigt göra det önskade antalet keramik, tekniken att göra en sådan beläggning hemma kommer till räddningen.

Dekorativ kakel kan göras under sten. Imitation är föremål för någon mängd natursten. Ett sådant material kommer att vara mest realistiskt att påminna den naturliga analogen. Hur man gör en kakel imiterar en sten? I den enklaste utföringsformen används ett gipspulver med tillsats av fyllmedel och färgämnen, som bildar en unik bild för varje färdig produkt. Men det kommer inte vara keramik.

Vad är den här artikeln

Varför göra keramik gör det själv

Kakel i form av en artificiell dekorativ sten kan vara keramik. Den hemlagade kakeln har fördelar med efterbehandling med naturmaterial. Det viktigaste pluset av dekorativa keramik som är gjorda under stenen är dess värde, vilket är betydligt lägre än kostnaden för naturliga analoger. Komponenterna som används vid tillverkningen gör kakelen är lättare än naturligt material. För dekorativ dekoration är keramik som är gjorda under tegelsten perfekt.

I fråga om hur man gör en kakel för deras behov finns det inga begränsningar för fantasi. Det kan dekoreras som du vill. Till exempel kan köket dekoreras med keramisk finish med bilden av stilleben. I badrummet kan du "bosätta sig" de marina invånarna, och i plantskolan kommer det att finnas ett bisarra mönster eller fantastiska motiv. Kakel under stenen kommer att se bra ut i vardagsrummet, korridoren, runt dörrarna. Detta efterbehandlingsmaterial kompletterar perfekt designen överallt där användningen är lämplig.

Ett sådant universellt efterbehandlingsmaterial som gjorts av egna händer kommer inte bara att berika och diversifiera inredningen, utan också säkerställa betydande besparingar. Trots det faktum att kakeln gjord med egna händer är mindre hållbar än fabriksprodukter, med korrekt vård, kan det lyssna på mer än ett dussin år, nöjd med den ursprungliga, helt unika designen. Dessa grunder är tillräckliga för att säkerställa att det är önskvärt att självständigt göra keramik för att täcka små delar av väggar, spår, öppningar etc.

Vilken typ av handgjord skiljer sig från fabriken

För många är tanken att tillverkningen av kakeln endast är möjlig med hjälp av komplex teknisk utrustning, och därmed i inhemska förhållanden är det orealistiskt att göra sin kakel. Men det här är inte sant. Naturligtvis, med oberoende tillverkning av keramik, skiljer sig tekniken från fabriken.

Stegen av hantverkstillverkaren av plattor inkluderar:

Lera lera.
Formning.
Torkning.
Skjutning i en speciell ugn.
Applicering av glasyr.
Återförbränning.

Hur man gör keramiska plattor i rätt mängd? I inhemska förhållanden krävs ett tillräckligt antal former. Ju fler formulär kommer att köpas, desto snabbare är tillverkningsmaterialet för beläggning att gå. Det är viktigt att ta hänsyn till att produktionen av en kakel tar ca 2 dagar. Matningsplattan kan extraheras från formen endast efter denna period. Således tillhandahåller formanvändningscykeln en produkt som erhålls varannan dag.

Hur man väljer lera

Kakelplattor kan inte göras från någon lera. Det är fundamentalt med hänsyn till plasticiteten hos de valda råvarorna, eftersom det inte kommer att vara möjligt att göra högkvalitativa plattor utan det. Lera kan vara låglastisk och plast. Det kan också kallas mager och fett. För att bestämma hur mycket lera som är plast är det tillräckligt att ta lite bit, rulla ut korven från det och sträcka ut det. Om det är bra betyder det att råmaterialet har tillräcklig plasticitet.

För tillverkningen av kakan rekommenderas att välja lera med en genomsnittlig plasticitetsindikator eller inte mycket "fet" råmaterial. Det bästa alternativet blir den genomsnittliga glorustful lera från vilken den starka kakeln kommer att visa sig. I rostningsprocessen kommer en sådan kakel inte att "bryta". Ler måste vara våt. Före användning måste den söka i påsen, vilket eliminerar avdunstning av vatten. I strukturen hos den obekväma leran finns porer med luft, vilket minskar sin plasticitet och försämrar bindningsegenskaper.

Hur man mögel kakan

Steg-för-steg-instruktioner för självtillverkning av kakeln kännetecknas inte av komplexitet. Produktion av keramiska plattor börjar med gjutning:

Lera läggs i former och tätt manipulerar. Det är nödvändigt att göra så att kanterna av formen och produkten sammanfaller.
Den överdrivna mängden lera bör avlägsnas, annars kommer den dekorativa plattan efter torkning att ha mycket skarpa kanter. När du försöker avvisa dem kan de uppstå i kakel.
Torkningen av lera bör ta så mycket tid efter behov för sin fullständiga stelning. Det är möjligt att bestämma detta genom att ändra materialets färg: En tillräckligt arg lera blir signifikant lättare, vilket kommer att bli ett tecken på avdunstning överflödig fukt från kakel. Så snart det hände visade det sig en halvfabrikat som heter RAW.

Trots det faktum att den råa på vyn är ganska hållbar, när den knackar kan det smula. I detta skede kan du fortfarande ändra någonting. Det är nog bara att kasta rå i en behållare med en våt lera så att den skrek vattnet, sädes och blev igen lämpligt för användning.

Nästa steg är en avfyring, som ändrar alla fysiska egenskaper hos lera och inga ändringar kommer redan att vara möjliga.

Hur roten hålls

Om det är planerat att tillverka golvplattor hemma utan glasyr, kommer bara en skjutning att utföras. Om efter den första avfyrningen antas täcka plattorna med isbildning, kommer det andra avfyrningssteget att krävas.

Vänd kakel brinner vid en temperatur som inte överstiger 1000 ° C. Den första avfyrningen kallas kex. Dess resultat kommer att erhålla en porös struktur av materialet, vilket kommer att säkerställa absorptionen av det önskade antalet glasyr vid det andra steget. Det är så i princip kakel på golvet med egna händer.

Den andra avfyrningen utförs vid en liknande temperatur, vilket garanterar en tillräcklig grad av att gråta glasyren. När du skapar en utomhusplatta med egna händer är det bättre att inte göra en glasyr, eftersom det är väldigt halt, vilket är osäkert, särskilt i badrummet. Kakel på väggen gör oftast med en glasig beläggning.

I anställningsprocessen ger kakeln krympning. Det kan vara viktigt. Det är därför kakelen i hemmet måste göras med en kvantitativ reserv så att det färdiga materialet är tillräckligt för att beklaga en viss yta. Antalet reservprodukter kan definieras av ögat, eftersom det blir svårt att göra en noggrann beräkning. Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla möjlig slakt och sprickbildning av produkter i samband med beklädnad.

Vad man ska använda för avfyring

Vissa skeptiker hävdar att det i inhemska förhållanden är omöjligt att nå en temperatur nära 1000 ° C. Men för tillverkning av keramik kan det vara tillräckligt och 900 ° C. Och ett sådant värde kan ge en muffelugn.

För biscuit-avfyrning bör temperaturen vara från 850 ° C. Det var då att resterna av fukten avdunstar från kakan och det blir en liten skärning, som en kex.

På detta stadium kan du stanna om kakel är konstruerad för att ligga på golvet. Efter en sådan avfyrning blir kakelen tillräckligt solid och stark. När du skapar en kakel på väggen med egna händer, när det är nödvändigt att erhålla klädsel i form av en kakel med en jämn yta som imiterar en natursten eller någon ritning, krävs ytterligare bearbetning. Förra ett steg med att fylla keramik utan glasyr kallas terrakotta. Om du behöver få en majolica, kommer den andra avfyrningen av keramik att krävas för att bilda en catering.

Hur man målar kakel

Att göra en kakel är inte allt. Det ska externt matcha den planerade designen. För att göra detta måste du behärska några ytterligare dekorationstekniker så att ritningen själv är klar.

Hur gör keramik med ett mönster?

Ett sätt är målningen på keramik. Detta är en ganska enkel metod, vilket möjliggör det ursprungliga utseendet att ge kakel. För kakel design kan du också använda decoupage teknik.

Kakeln är sällan gjord utan ritning. Färgfylld kakel kan tas med decoupage-teknik. Om du väljer materialen korrekt, kommer det att visa sig en ganska stark beläggning som kommer att kunna motstå skador. En sådan kakel kommer att tjäna länge.

Den fasade handlingsplanen består av flera steg. Först och främst måste du välja en lämplig servettmotiv. Vad får det att välja mellan? Till exempel, för köket, det kan vara en fruktkorg, vin eller blommigt motiv, ett landskap, etc. Utseendet på kakel, gjord med egna händer för färgning, blir bättre om motivet täcker hela ytan.

Om flerskiktsservetter, så krävs endast det övre skiktet för decoupage. När vätningsservetter sträcker sig, så det är nödvändigt att bearbeta dem med en viss metod. Servetten ska läggas ut mönstret upp på en plan yta. Därefter måste den täckas med hårlack, lock med pergament och stroke ett varmt järn. Ett sådant förfarande tillåter servetten att bevara formen.

Hur man ansöker Ritning

Vid nästa steg är den beredda plattan avfettad med alkohol eller detergent. Då låg den bearbetade motivet på pappersfilen nedåt och skakades till en tunn flytande vatten för vätning. Efter detta överskott av vatten, och servetten är spridda. Nästa fil spelar på kakel. En mjuk trasa tas och med ett litet tryck är ytan jämn. Filen är snyggt borttagen, servetten ska förbli på plattans yta.

Om bubblor och veck bildades, bör de avlägsnas med en fläktborste, som rör sig från mitten till kanterna. Det är viktigt att inte trycka för mycket för att inte bryta papperet. Efter några minuter bör servetten säkras med PVA lim. För att applicera lim, igen, bör du använda en fläktborste. Färdigt arbete ska kokas tills det inte torkar.

Därefter kan aerosolen med en billack och kakelens yta är täckt med ett tunt lager av medel, vilket då måste vara helt torra. Om servetten under drift återlades oavsiktligt, det är möjligt att förhindra motsvarande sektion med akrylfärger. På samma sätt kan du fortsätta i händelse av att motivet av otillräcklig storlek användes. I ett sådant fall kan du växa övergången från mönstret till resten av ytan eller att rita skugga i grå toner. Efter examen är ytan också täckt med ett lager av lack.

Färgglada vända mot köket eller badrummet är klart.

Den beläggade betongplattan idag används ofta för att ladda ut trädgårdsspår, trottoarer, för beläggningsområden, parkeringsplatser. Främjar kakelens attraktiva utseende, dess höga kvalitet och styrka. Hur man gör beläggningsplattor hemma?

Kakelen har fått stor popularitet på grund av högkvalitativt och attraktivt utseende.

Utrustning för produktion av egna plattor

För att självständigt göra beläggningsplattor måste du förbereda all önskad utrustning i förväg:

Betongblandare behövs för att markera lösningen, eftersom dess sammansättning inte tillåter dig att göra det manuellt. Volymen av en sådan betongblandare, vilket möjliggör kakel själv, beror på vilken mängd lösning som krävs. För sommarstugan krävs vanligtvis inte mer än 300 liter, men om tillverkningen är planerad till försäljning bör du ta hand om stora volymer.

Kom ihåg att desto större är den betongblandarens volym, desto mindre kostar kostnaden för den liter betong.

Vibrotol är en speciell utrustning som liknar ett vanligt bord med en bordplatta på fjädrar. När motorn är påslagen börjar dess yta att vibrera, vilket gör det möjligt för betong att förvärva de nödvändiga egenskaperna. Lösningen framställd självständigt staplas av formerna, varefter den bearbetas på ytan av denna tabell.
Idag kan du köpa formulär för att kasta olika konfigurationer, preferensen är bättre att ge produkter med tjocka väggar.

Tillbaka till kategorin

Förberedelse av former

För att göra beläggningsplattor måste du använda specialformulär som kan vara mest varierade. Om du bara gör en betongbetong för dig själv, kan du göra med enkla hemlagade former. De kan göras i sig med ett träformat eller silikon. Sådana former skiljer sig inte i utsökta attribut, men om du försöker kommer deras kvalitet inte att ge upp köpta.

Om du behöver det som kakel tar de specifika dimensionerna, och det finns ingen tid och erfarenhet av tillverkning av former, kan du köpa speciella plastformer som erbjuds idag i ett stort sortiment. Kostnaden för sådana produkter är liten, så de kommer inte att orsaka en stark inverkan på budgeten. Betong i sådana köpta former kommer att torka snabbare, dess yta visar sig vara mjukare och jämn.

Omedelbart innan du arbetar för gjutningsformulär måste du smita dem med egna händer med en speciell komposition. Detta görs så att produktens yta är mjukare och kakel kom lätt ut ur formen. Om under vibrering av en lösning fördelas ordentligt över ytan, är kakelen högkvalitativ.

Tillbaka till kategorin

Kompositingredienser

Även oberoende hemma kan du göra en mycket högkvalitativ och otroligt vacker färgbetongplattor, med vilken du kan lägga ut ett trädgårdsspår och plattformar nära huset. Vi är vana att ytan av betong har en ganska tråkig grå färg, som inte kännetecknas av attraktivitet. Men med hjälp av speciella färgämnen kan du även göra en ljus och attraktiv kakel av ljusröd, gul, blå, gröna färger.

Tillbaka till kategorin

Proportioner och hemligheter av tillverkning

Antalet ingredienser måste väljas mycket noggrant. Proportionerna av vatten kommer fortfarande att röra något lägre, men mängden mjukgörare bör inte överstiga en halv procent av den totala massan. Om 40 liter av betonglösningen oberoende förbered sig, måste den ta 20 g av en sådan mjukningsmedel. Men det är omöjligt att lägga till det i en torr form hur det säljs i butiker. Mjukningsmedel bör lösas i vatten.

Ett pigmentfärg används för att färga den framtida kakan i önskad färg. Det är nödvändigt att endast ta specifikt för dessa färgämnen, deras innehåll i kompositionen bör vara från två procent av de totala ingredienserna (endast i torr form).

Det är med ett färgämne att ett knep av tillverkning är anslutet. Faktum är att pigmenten är mycket dyra, och många försöker minska produktionen av material genom att lägga till minsta mängd färgämne. Men i det här fallet kommer resultatet att vara tvivelaktigt. En sådan kakel efter ett par år kommer helt att förlora sin färg, det blir oattraktivt och dim. Att lägga till ett stort antal pigment ökar avsevärt kostnaden för produkter.

Du kan lösa ett sådant problem och öka kakelens styrka med en mycket enkel metod: gjutning produceras i två lager. Först hälls betong med ett stort färgämne, omedelbart efter det, fyller den vanliga färglösa betongen upp till kanterna. Således erhålles en tvåskiktsprodukt, vars styrka är högre än resten av betongen, men kostnaden är lägre än för monolitiska färgade plattor.

Tillbaka till kategorin

Produktion med vibration

Du kan börja produktionen av kakel för att belägga, efter att alla former är beredda för arbete, det vill säga smörjat. Ytan på betongblandaren rekommenderas också att vara lätt fuktad före blandning av ingredienserna, men mängden vatten för lösningen bör noggrant övervakas. Det är värt att lägga till ungefär trettio procent av vätskan mer, eftersom en betongblandning kommer att förlora sin styrka som är så nödvändig för kakel.

Lösningen själva bör vara våt endast med hälften, påminna konsistens våtjord. Även om det verkar för torrt, är det omöjligt att lägga till vatten, för när du får en massa i VibrationTole kommer det att förvärva alla dess nödvändiga egenskaper. Det är denna omständighet som är ett inslag i tillverkningen av vibrerande metoder.

Så hur mycket vatten ska vara? Experter rekommenderar att ta ungefär trettio procent av vätskan mindre än den totala volymen av cement. Så, tre hinkar av den valda cementet bör bara ta två hinkar av vatten. Det är en sådan komposition som väggarna av betongblandningar fuktas: blandas noggrant mycket hårt, så blåsa inte ens det för att göra det manuellt.

Processen med beredning av en blandning för kakel med egna händer är som följer: Utrustningen slås på, varefter vatten hälls utan mjukningsmedel och färgämnen. Därefter tillsättes en del av cement, lösningen måste likna en emulsion, den så kallade cementmjölken under omröring. Vid denna tidpunkt tillsätts screeningen, efter omröring till homogent massa-mjukningsmedel och färgämnen. Lösningen krävs för att blandas tills massan blir homogen och attraktiv för utseendet. Därefter kan du stänga av betongblandaren, sprida betongen i formen och börja bearbeta på vibrationstolen.

Det är svårt att föreställa sig en hushållsplot utan spår som anges av betongplattor, vilket har blivit allt populärare på sistone. Beläggningsplattor med egna händer kan göras av någon person, inte ens med färdigheter i byggnadsarbetet. Tillverkarens algoritm är ganska enkel och kräver inte dyr utrustning och material. Pavement kakel, gjord med egna händer, som ett material för spår, gränder och parkeringsplatser för bilar, hittar positivt från asfalt, betong eller grus.

Bulk (grus) spår är inte mycket bekväma vid användning, asfalt kräver användning av specialutrustning, och betongen innebär användning av förstärkning och förberedda form. Produktionen av trottoarplattor hemma gör det möjligt för dig att avsevärt spara pengar och ge din webbplats ett unikt utseende.

Obligatoriska verktyg

Under produktionen av betongplattor används två metoder: vibrerande och vibrationsdressing. Den senare metoden kräver användning av dyr utrustning (vibropress) och är främst frikänd för kommersiella ändamål. Produktionstekniken för beläggningsplattor genom att vibrolying är mest lämplig för hemproduktion. I det här fallet behöver du:

Betongblandare (mekanisk eller elektrisk), som ofta redan är tillgänglig på gården i många husägare.
I avsaknad av en betongblandare kan du göra med en konstruktionsblandare eller en elektrisk dörr med ett speciellt munstycke och någon kapacitet (bäcken, ett tråg, en del av en plastfat) lämplig volym, som kommer att behövas för framställning av lösning.

Vibrotol, som kan köpas eller göra dig själv.
Former för kakel.
Smak eller urval av blad, pensel och hink.

Viktig! Hur man säkert gör beläggningsplattor hemma - För det här behöver du använda enskild skyddsutrustning: gummihandskar, skyddsglasögon och andningsskydd!

Gör vibrostol med egna händer

Hur man gör en enhet för att vibrera dig själv? Det enklaste sättet att tillverka VibrationTola är användningen av en gammal tvättmaskin, ovanpå vilken arket av spånskiva, fiberboard eller MDF lämplig storlek, med stativ eller stänger som är fasta längs kanterna. Inkludera en skrivmaskin i "FAT" -läget och Vibrotol du gör redan funktioner. Säkerhet tillåter inte att faktor faller från bordet under vibrationen. Effektiviteten och produktiviteten hos en sådan installation är ganska lämplig för att göra beläggningsplattor hemma.

Dess Vibrationtol kan göras från det vanliga skärpa, vilket som regel alltid är tillgänglig på gården eller någon annan elektrisk motor med lämplig effekt. Träsköld är gjord, den är placerad på flera bildäck. Med hjälp av bultar i mitten av skärmen, skärs den längst ner. Vi installerar en tungmetallskiva med ett fördrivet centrum (enkelt att göra önskad storlek från locket från pannorna). Bilden hjälper dig att räkna ut detaljerna.

Enheten för vibrationsprocessen för att göra beläggningsplattor med egna händer, redo att användas. Processen att demontera designen kommer inte att vara mycket arbete och tar inte mycket tid.

Tillverkningsteknik

Hela processen med tillverkning av beläggningsplattor kan delas upp i flera steg, var och en är lika viktiga och påverkar kvaliteten på färdiga produkter. Produktionen av kakel är inte alltför mödosam och tröttsam, och kanske ger dig nöje.

Förberedelse av former

Hur man gör beläggningsplattor och samtidigt sparar pengar? Du kan göra form med egna händer hemma från trä, polyuretan eller plåt.

Träformer är tillverkade på principen om formning. För botten av behållaren är det lämpligt att använda trästänger för sidor. Billets är bundna med varandra med metallhörn och skruvar. Men den här metoden kan du bara göra formulär i form av enkla geometriska former.

För att göra plåtformen behöver du en svetsmaskin. Om du redan har det, kommer ett sådant sätt att skapa de mest hållbara behållarna för att kasta en beläggning.

En mycket ekonomisk lösning är att använda matbehållare med lämpliga storlekar och volymer. Plastdricksvattenflaskor (5 eller 10 liter) kan framgångsrikt användas för självtillverkning, rektangulära och runda former. Skär försiktigt av botten, vi får en färdig form.

Att göra en polyuretanformer för beläggning av betongplattor hemlagad är ganska svårt och mycket tid tar det. Ett prov tas som grund (färdig kakel eller beläggning, en bit av brädor, gips eller metallämne). Ett formverk är tillverkat av grundmaterialet (plywood eller fast kartong) större än provprovet med 10-15 mm. En tvåkomponent polyuretanförening hälls i formen och provet faller där. Torkningsprocessen tar vanligtvis ca 24 timmar. Därefter är provet snyggt hämtat, och sedan avlägsnas den färdiga formen också från formen.

Men om du inte har tid och önskan att självständigt göra former för beläggningsplattor, kan du köpa dem i byggbutiker. Det finns ett brett utbud av produktdata från plast, gummi och polyuretan av olika konfigurationer.

För ytterligare arbete och plattformens process är det svårt att fylla i form av en form av en form som innehåller fett, med en borste eller sprutpistol. En vegetabilisk olja, en lösning av ekonomisk tvål eller en speciell vätska kan användas som ett smörjmedel (till exempel tektol supercast ES 100).

Viktig! Det är omöjligt att applicera en vätska med ett tjockt lager - detta kan leda till bildandet av oegentligheter, porer och skal på ytan av den färdiga produkten.

Matlagningsmortel för fyllnadsformulär

Enligt tekniken för tillverkning av betongbeläggningsplattor hemma för produktion av 1 m² på ca 4-5 cm tjock, behöver du:

20 kg Cement M500-märke (i extrema fall, M400);
30 kg helig sand;
30 kg fina rubble eller grus (storleken på fraktioner från 3 till 8 mm);
mjukningsmedel (t ex MasterGlenium 51; 0,6% av cementmassan), vilket ökar frostmotståndet, vilket underlättar blandningsprocessen för blandningen och accelererande torkning;
0,3-0,5 kg förstärkningsfiber (polypropylenfiber), vilket väsentligt ökar styrkan och som ett resultat av livslängden;
700 gram pulverfärg (kvantitet beror på önskad färgmättnad) om du vill göra beläggningsplattor av olika nyanser;
15-17 liter vatten, med en mjukgörare upplöst i den.

Sekvensen för beredning av blandningen är som följer:

försiktigt siktande sand;
vi blandar sand med cement;
lägg till litet grus och fibrovolok;
i små portioner häller vi vatten, fortsätter att ständigt blanda.

Blandningens konsistens bör vara ganska tjock, men samtidigt som det lätt sprids i form. Trottoarlösningen är helt klar för användning.

Uppmärksamhet! Om du strängt observeras tekniken och proportionerna av beredningen av blandningen, kommer beläggningsplattorna inte att ge vägen till fabriksproverna med sina högkvalitativa egenskaper.

Om du vill göra färgplattor, bör pulverfärg läggas till i början, blanda den med sand. Du kan göra färgning och på den färdiga kakel med hjälp av en kollaps, eftersom det tillåter dig att jämnt applicera färg.

Toppning massa och original torkning av produkter i former

Vi placerar de beredda och suddiga formerna på vibrotolen, fyll i dem med en färdig blandning (överskott kan avlägsnas av en trowel) och börja vibrationsprocessen, som varar exakt så mycket som det är nödvändigt att helt avlägsna luften ( tomhet) från lösningen (ca 5-10 minuter).

Efter att betongblandningen ramblerades, varorna i de former vi tar bort i en torr plats under baldakinen och täcker polyetenfilmen för att förhindra snabb avdunstning av fukt. Preliminär torkning av beläggningsplattor tar 1-2 dagar, förutsatt att lufttemperaturen är minst 15 ° C.

Ta bort produkter och slutlig torkning

Efter den ursprungliga torkningen slår de färdiga produkterna försiktigt ut gummihammaren av formerna på den färdiga mjuka ytan (till exempel en turistmatta eller en gammal filt). För att underlätta bildningsprocessen enligt formen i 2-3 minuter är det möjligt att utelämna i behållaren med varmt vatten med en temperatur av ca 45-50 ° C.

Sätt sedan arbetsstycket i det torra och solskyddade utrymmet i en eller två veckor (ju längre desto bättre).

Hela cykeln upprepas upprepade gånger tills du gör det önskade beloppet för ditt projekt. Nu förstår du att tillverkningen av beläggningsplattor hemma, processen är fascinerande, enkel och låg budget.

I förvaring

Kvaliteten på det framställda arbetet beror bara på de applicerade materialen och strikt överensstämmelse med processsekvensen. I årtionden tillåter tekniken för tillverkning av beläggningsplattor på årtionden ägarna av landsidor, inte bara att avsevärt spara pengar under arrangemanget av vägar, plattformar för rekreation eller parkeringsplatser, men också att ge platsen unikheten i enlighet med personliga smakar och preferenser.

Inlägg Visningar: 6

Betongplattor för spår och platser idag används överallt. Men dess pris motsvarar inte alltid kvalitet. Inköpta exemplar klarar ofta inte flera frostcykler och efter 2-3 år senare sprickor. För att ge dig en högkvalitativ trottoar, måste du lära dig hur du gör beläggningsplattor med egna händer. Processen kräver inte förvärv av dyr utrustning och material. Det viktigaste är att förstå produktionstekniken, hämta formen och kneda den "korrekta" lösningen.

Tekniken för tillverkning av beläggningsplattor är ganska enkelt. Det finns emellertid många nyanser som måste beaktas genom att planera att organisera produktionsprocessen.

Facing Section Paving Slabs

Vibrolitiska eller vibrationsdressing: valet av metod

Processen med att skapa beläggningsplattor har två huvudriktningar: vibrerande och vibrerande. Tekniskt är de karakteristiska för vissa skillnader, vilket påverkar egenskaperna hos den färdiga produkten.

Den första metoden ger användningen av dyr utrustning - vibrationspress och termokamera. Lösningen med en liten mängd vatten matas till formen, komprimerad, utsatt för tryck och vibrationer. Därefter matas arbetsstycket i torkkammaren. Vid förhöjd temperatur och hög luftfuktighet får plåtarna tillräcklig för att ligga på platser med intensiv belastning.

Vibrationstekniken förutsätter tätningen av arbetsblandningen under den vibrationella effekten - lösningen är jämnt fördelad i form och komprimerad. De fyllda formarna rör sig på ställen för torkning, och efter två dagar extraheras den färdiga plattan.

Vibrobanding Paving-plattor

Tillverkningen av beläggningsplattor hemma är endast möjlig genom vibration. För arbete kan du använda billiga verktyg och utrustning, och vibrotolen gör det själv.

Produktionscykeln består av följande steg:

Framställning av formar.
Betongblandningar.
Gjutning på vibrationstole.
Exponering och torkning i former - ungefär två dagar.
Kakelplattform.

Viktig! Kakelen gjord i "vibrotechnology" är optimalt lämplig för bildandet av trädgårdsspår och stigar. Det är inte lämpligt för parkering, eftersom det ger väg till styrkanegenskaperna hos pressade produkter.

Hemlagad vibrolyed bruster

Utrustning och verktyg för organisationen av processen

Genomförandet av att förvärva en viss utrustning beror på den beräknade omfattningen av produktionen av beläggningsplattor hemma. Det kommer dock att bli nödvändigt att arbeta:

Former. Byggmarknaden erbjuder ett brett urval av mögel för hem och massproduktion av block. Formmaterial bestämmer bekvämligheten och hållbarheten för dess användning:
- silikonmodeller - skapandet av komplexa strukturella ytor, formen kommer att tåla 50 cykler;
- plast - Enkelhet av prydnad, styrka och hållbarhet - Beräknat på 800 produktionscykler;
- polyuretanformer hålls väl av "geometri" av plattor, livslängd - 100 cykler.

Skalage och baldakin för torkning. Platsen för "inställning" betong måste motsvara ett antal krav:
- horisontell av ställen - botten av formen av formerna är inte tillåten;
- att hitta platsen i skuggan - ingreppet av solstrålar är fylld med sprickbildning av färdiga produkter;
- förekomsten av en baldakin som skyddar mot regn.

Viktig! Den minsta tillåtna temperaturen för den naturliga torkningen av beläggningsplattorna är + 10 ° C.

Difastern former för produktion av kakel

Ytterligare inventering kommer att behövas för arbete: hink, spade, nivå och gummihandskar.

Instruktioner för att skapa formulär under kakan

Hemma, skapa en form för beläggningsplattor med egna händer från trä, plast, gips eller lösningar.

Alternativ 1. Produktion av träform från brädor och plywood:

Från brädet, skära två delar vars längd är 3 cm över kakelens ribbor, och höjden är 2 cm mer.
Två mer detaljer måste exakt matcha storlekarna av plattor.
Brädor att gripe med järn hörn - du måste skruva skruvarna som det blir lätt att ta bort efter det att betongen är frusen.

Råd. När man häller en lösning i en träform är det önskvärt att lägga förstärkningsnätet i mitten av kakelens tjocklek.

Trä avtagbara formar

Alternativ 2. Det enklaste sättet att skapa en form är att trimma den nedre 5-liters plastflaskan.

Höjden bestämmer tjockleken på beläggningsplattorna. Dessutom är onödiga plastbehållare och förpackningar lämpliga som enkla former. Om du sätter ett mönstrat nät eller löv innan du häller till botten, kommer framsidan att hitta den präglade ytan.

Plastformer för beläggningsplattor

Alternativ 3. Skapa en gipsmall:

Förbered en gipsblandning och ett exemplifierande klädselement, till exempel texturerade keramiska plattor med ett utskjutande mönster.
Gör ett formverk från ett träd i form av arbetsstycket och sätt in kakel i den.
Mönster behandlat med fett - det kommer att förhindra gipsen som sticker.
Gipsras med vatten, lägger till en liten mjukgörare.
Den resulterande massformen.
Efter en dag, ta bort formen och ta bort kakel.

Hemlagad gips mönster under kakel

Brist på gipsmall - Bräcklighet. När du slår eller faller är det troligt att formen splittras.

Alternativ 4. Att ha färdigheter att arbeta på svetsmaskinen, kommer det att visa sig göra en metallkonstruktion av en enkel form från pluggar av tillbehör eller skenor. Metallremsor 5 cm "Klipp" enligt den framtida kakelens storlek och svetsa dem med varandra. För enkel användning, ge handtag.

Metall hexagonal form

Högkvalitativ lösning - grunden för plattans hållbarhet

Sammansättningen av trottoarplattan innehåller:

cement;
stort och litet fyllmedel;
färga;
mjukningsmedel;
fibrovolok;
vatten.

Högkvalitativ cement innehåller inte klumpar

Komponenterna kombineras i en strikt dosering, och vissa krav presenteras för varje komponent.

Tekniken för tillverkning av beläggningsplattor hemma eller produktion innebär användning av Portland Cement Mark M 500 (Minsta - M 400). Viktigt tillstånd är kvaliteten och "friskhet" av cement. När du köper måste du kontrollera produktionsdatumet (varje månad som kompositionen förlorar 5% av dess egenskaper), frånvaron av klumpar och ramp.

Råd. Express Test hjälper till att bestämma kvaliteten på cement. På alkaliskt mineralvatten, knådar cementdegen och rulla den i form av en tunn disk. Bra cement torkar om några minuter. Om för torkning tog det ungefär en timme, och skivan var täckt med sprickor, därefter kompletterades kompositionen med outsidorerade föroreningar och bindning av dålig kvalitet.

Sand och krossad sten - lösningsfyllmedel

Rengör granitdroppar, stenar eller slagg används som ett stort fyllmedel. Litet fyllmedel - karriär eller flodsand utan ler och föroreningar. Om, efter kompression i en näve, håller sanden formen av en koma - det indikerar det stora innehållet av lerkomponenter.

Val av mjukgörare för framställning av blandningen

Mjukgörare för beläggningsplattor, på grund av den höga dispergerade förmågan, justerar viskositeten hos blandningen, ökande hållfasthet, slitstyrka och fuktbeständighet hos produkten. Experter rekommenderar att du lägger till stämpelkomponenter till en lösning: Plastimix F, master silke, komponent. Utmärkt bevisat att "superplastiska C-3".

För förstärkning av betonglösningen används fibrovrovocals. Polypropylenfiber mikronix 12 mm, krossad glasfiber eller basaltfiber mikronixbazalt 12 mm.

Viktig! Fibrovolockens längd ska inte överstiga storleken på det stora fyllmedlet i betongblandningen.

Sorter som använde fibrovolokna

De optimala proportionerna av lösningen för trottoarplattor visas i tabellen.

Förhållandet mellan komponenter i lösning

Nyanser tinting hemlagad beläggning

Mineral och organiska pigment väljs för kakelfärgning. Konstgjorda kakor baserade på mineraler har en hög färgförmåga, motståndskraft mot kemiska reagens och temperaturdroppar. Naturliga pigment gör det möjligt att uppnå dämpade naturliga nyanser.

Innan du gör beläggningsplattor måste du bestämma hur det är en toning:

målning på den färdiga produkten;
tillsätter ett färgämne i den råma massan.

Tinting beläggningsplattor

Den första metoden är ganska mödosam, eftersom högkvalitativ målning kräver mycket tid. För att påskynda processen kan du använda paintopulten, men i det här fallet är det svårt att uppnå enhetlig färgning.

Den andra metoden är dyrare. Torra färgämnen som ger vattenavvisande beläggning är dyra, och för att uppnå långvarig och rik färg måste du lägga till ca 7% av betongmassan. Därför använder många mästare och tillverkare fyllningsmetoden med två lager.

Den beredda formen är fylld med färgbetong och ovanifrån - färglös. Det är viktigt att gapet mellan fyllningarna inte är mer än 20 minuter. Förutom att spara, ökar denna metod styrkanegenskaperna hos beläggningen.

Steg-för-steg kakel Tillverkning av vibrationer

Vi kommer att analysera i etapper, hur man gör beläggningsplattor hemma med vibrolyingsteknik. För tillverkning av paversering måste du bygga ett enkelt vibrationsbord.

Vibrationsbordstillverkning

Wombostola Construction från grundutbildning

Vibrostol har en enkel konstruktion och underhållsdesign.

För dess skapelse kommer följande material att behövas:

stålplåt med en tjocklek av 5-10 mm - under bordplattan;
metallhörn 5 * 5 cm - för att skapa sidoboards på bordet;
kanal med hål för att fixera motorn;
rör 4 * 4 cm 2 mm tjocka Referensställningar;
rör 4 * 2 cm - för framställning av övre tvärstänger;
metallplattor - Möjliga sålar;
fjädrar som ger vibrationer;
bultar och brickor för låsmotor;
elektrisk motor (IV-99E, IV-98E) med en kapacitet på 0,5-0,9 kW;
elektrisk kabel, brytare, uttag.

Produktionssekvens:

Förberedelse av form och mortel

Innan du fyller, måste formuläret smetas med en speciell emulsion ("Lirossin", "Emulsol") eller använda sina substitut:

tvållösning;
vegetabilisk olja;
motor olja.

Råd. Det är oönskat att smörja formen av saltlösningen - det lämnar skilsmässor på produktens yta, och själva mönstret kommer snabbt att försämras.

Lösningen blandas i en viss sekvens i enlighet med tillfälliga rekommendationer:

Första omrörda sand, mjukningsmedel och färgämne. Zack Time - 30-40 sekunder.
Krossad sten och cement läggs till den torra blandningen. Med en sådan komposition arbetar betongblandaren en annan minut.
Därefter infördes vattnet gradvis tills en tillräckligt tät konsistens erhålles.
Det sista steget är tillägget av fibrovolock och re-knådade i en minut.

Lägga till komponenter i en lösning i betongblandare

Blandningen för kakel, gjord med egna händer, bör inte blockera trowelen, men samtidigt är det lätt att fylla i formuläret.

Vibrerande och torkande beläggningsplattor

Gjutningsteknik beläggning:

Smörjda former för att sätta på vibrotolen och häll i dem lösningen.
Aktivera vibrationsläge i 5 minuter.
När den vita filmen visas på ytan av blandningen, stäng av. Överdriven skakning kan provocera ett bunt av lösning.
Billets omarrangera på ställen, lock med polyetenfilm och lämna i 2-3 dagar. Var noga med att styra den släta ytan av ställen. Om kakel torkar under lutningen, kommer det inte att kunna sätta det jämnt på banan.

Båtliv Hembakade beläggningsplattor

Formar färdig produkt- och rengöringsformer

När betongklockor kan kakelen avlägsnas från formuläret. För att underlätta extraktionen sänks pressformen med hällen i behållaren med en uppvärmd till 60 ° -70 ° C. Fem minuter senare slås den färdiga produkten ut med en gummihammare på en mjuk yta - du kan sprida den gamla sängkläderna.

Den "råa" kakelen suger på samma ställen i ytterligare 7 dagar, då består den i pallar och ringer den slutliga hårdheten en månad senare. Bara efter det är materialet klart för liningspår.

Avgasformer häll med saltad mortel (per 1 liter vatten 30 gram kocksalt), rengör, skölj och lägg den på torkning.

Beläggning kakel med flodstenar

Dekorativ kakel med sten: Master Class

På landets webbplats ser det vackert belagt landskapet utformat med flodstenar. Enkel teknik för att göra beläggningsplattor med egna händer, den tillgängliga sammansättningen av blandningen och naturmaterialet tillåter dig att belysa idén på din egen stuga.

När kompositionen är klar - trycker stenarna in i lösningen.
Former för att täcka cellofan och lämna i fyra dagar för torkning. Två gånger om dagen i arbetsstyckets vattenvatten.
När kakel börjar röra sig bort från formning, kan produkten avlägsnas och torka utan form.

Skapa en komposition och tampande stenar

Tillverkning med egna händer beläggningsplattor - en fascinerande process. Guidad av steg-för-steg-instruktioner, kommer det att vara möjligt att skapa en original och högkvalitativ produkt, beräknad för en lång livslängd i gården eller trädgården. Om det inte finns något förtroende för framgång är det värt en djupare att studera ämnet, konsulteras med specialister.