Газосиликатные блоки: недостатки и достоинства — чего больше? Плюсы и минусы газосиликатных блоков — мифы и реальность Состав и технология производства газосиликатных блоков

В прошлой статье мы разбирали преимущества и недостатки пенобетона. Настало время оценить основные достоинства газосиликатных блоков. Эти два материала являются основным "конкурентами" в малоэтажном строительстве и маркетинговые войны производителей создали некоторое количество мифов о возможностях их применения.

Давайте рассмотрим все «за» и «против» этого строительного материала.

Напомним: в основе газосиликата - входят вода, песок, известь, небольшое количество цемента и газообразующие добавки (обычно алюминиевая пудра). Газосиликатные блоки проходят автоклавную обработку в термической печи. Химический состав после термообработки и формирует основные потребительские свойства.

Плюсы

Комфортный вес для работ при строительстве. Плюс малая нагрузка на фундамент;

Показатель прочности на сжатие выше, чем у газобетона;

Хорошая форма, размеры и геометрия граней блоков. Производится не только в форме параллелепипеда, но и со шпунтованными краями (система соединения шип-паз), специальными выемками;

Приятный цвет и общий эстетический вид даже без дополнительной отделки;

Газосиликат хорошо обрабатывается . С помощью простого инструмента возможны нарезка, пиление и прокладывание штроб;

Высокая паропроницаемость и хорошая экологичность. Тепло и воздухообмен в доме обеспечиваются благодаря пористости материала В таком доме при правильной изоляции не заводится плесень и не образуется конденсат (главное - не пытаться обшить такой дом пенопластом);

Газосиликатные блоки относятся к группе слабогорючих стройматериалов и считаются наименее пожароопасными

Выводы

ВАЖНО: газосиликатный блок от добросовестных производителей - это хорошее решение для строительства дома, однако необходимо рассчитывать на некоторые дополнительные расходы, а еще лучше комбинировать материалы

В целом, газосиликатные блоки позволяют быстро отстроить стены, которые будут легче и дешевле кирпичных примерно в 2 раза. Лучший вариант - это блоки, выпускаемых по немецкой технологии и на немецком оборудовании. Однако, цена именно этих блоков может устроить не каждого.

Все большую популярность в качестве материала для строительства домов и других помещений приобрели газосиликатные блоки. В основном это связано с очень выгодным соотношением между ценой стройматериала и его характеристиками.

На самом деле газосиликат является одним из видов газобетона (ячеистого бетона автоклавного твердения). Он используется в строительстве зданий и сооружений практически любого назначения и бывает двух видов: стеновой и перегородочный. Они отличаются друг от друга тем, что стеновой может выдерживать более высокие нагрузки, но и стоимость его несколько выше. осуществляется значительно быстрее, чем при использовании более традиционных материалов, таких как кирпич или шлакоблок.

История возникновения материала и технология изготовления

Еще в конце 19 века возникла потребность в многофункциональном материале. В начале прошлого века некоторые изобретатели получили материал, который был запатентован, как «чудо-бетон». Под этим названием скрывался прародитель современного газобетона, но его характеристики совершенно не дотягивали до современных.

В том виде, в котором они известны, газобетонные блоки появились уже в последнем десятилетии 20 века. По способу изготовления они делятся на автоклавный и неавтоклавный. Последний вид отличается неоднородностью и наличием вредных пор, которые со временем дают значительную усадку.

Автоклавный же, напротив, гораздо более экологичный и почти в два раза прочней. В качестве компонентов для приготовления автоклавного газобетона используются известь, песок, вода, цемент, гипсовый камень. После смешения этих материалов в полученную массу добавляется небольшое количество алюминиевого порошка, способствующего образованию пузырьков газа, обеспечивающих пористость газосиликатных блоков. После того как произойдет вспучивание материала, необходимо его немного выдержать. Затем его разрезают и помещают в автоклав, где он окончательно твердеет. Данная технология уникальна тем, что не оставляет никаких отходов при производстве и абсолютно безопасна для окружающей среды.

Плюсы газосиликатных блоков

Этот строительный материал имеет множество преимуществ перед своими более традиционными конкурентами. Среди них можно выделить следующие:

Небольшой вес. Он почти в пять раз легче обычного бетона, что дает возможность сэкономить уже на процедуре транспортировки и монтажа. Кроме этого, низкий вес значительно снижает трудоемкость работ.
Хорошие показатели прочности. Например, газосиликат плотностью 0,5т/м 3 обладает очень высокой прочностью на сжатие. Это позволяет использовать его при , которые являются несущими в малоэтажных строениях. Также он может использоваться в качестве заполнителя в каркасных зданиях и для построения внутренних стен и перегородок в помещении.
Отличные теплоизоляционные свойства. По этому показателю он в три раза превосходит керамический кирпич и в 8 раз – тяжелый бетон. Это позволяет сэкономить значительную сумму на теплоизоляции здания.
Способность аккумулировать тепло. Газосиликатные блоки могут накапливать в себе значительное количество тепла, источником которого может служить как система отопления, так и солнечные лучи. Так, в стандартной кладке этих блоков (375 мм) накапливается количество тепла, эквивалентное накапливаемому в кирпичной кладке, толщиной 600 мм. Эта способность позволяет экономить значительное количество энергии на отоплении в холодное время года.
Звукоизоляция в 10 раз лучше, чем у кирпича. Пористая структура позволяет очень эффективно поглощать звуки, сохраняя в помещении комфортную атмосферу.
Способен выдерживать воздействие пламени в течение нескольких часов.
Использование только натуральных компонентов обеспечивает полную безопасность с точки зрения экологии.
Благодаря своей структуре имеют возможность «дышать», создавая отличный микроклимат помещения.
Минимальные отклонения в размерах газосиликатных блоков облегчают процесс и кладки и уменьшают время стройки.

Минусы газосиликатных блоков

Но как известно, нет ничего идеального. Это касается и газосиликата. Он имеет следующие недостатки:

Относительно низкая прочность и морозостойкость. Стены из этого материала склонны крошиться под механическим воздействием. На них непросто повесить что-нибудь из элементов мебели, потому что пластиковые дюбели попросту раскрошат газосиликат.

Совет прораба : при необходимости повесить что-либо на стену, необходимо использовать специальные , которые не разрушают материал.

Высокая гигроскопичность (склонность к поглощению влаги). В теории, газосиликат, как губка может впитать огромное количество воды, после чего в порах может образоваться грибок. Поэтому необходимо надежно защитить его от контакта с влагой.
Со временем может дать значительную усадку. Это приведет к растрескиванию стены.

Совет прораба : во избежание усадки, при кладке стены необходимо через каждые 3-4 ряда класть армированную сетку или металлические пруты.

Несмотря на все минусы газосиликатных блоков, плюсы все же в значительной мере их компенсируют. При строгом соблюдении всех правил их кладки, дома из этого материала простоят очень долго и надежно прослужат своим хозяевам.

Видео

0 Комментарии

С каждым годом на строительном рынке появляется все больше новых видов стройматериалов, которые используются при возведении дач и гаражей, коттеджей и небоскребов. Но большую популярность получают материалы, применяющие при возведении жилых домов. Все-таки, жить в собственном доме, вдали от городской суеты, шума и отравленного воздуха мечтают многие.

Один из таких материалов — газосиликатный блок. Благодаря своей цене и простоте монтажа они получили популярность среди застройщиков. На первый взгляд – этот материал просто идеален для строительства частных коттеджей. Но прежде чем покупать материал и начинать строительство, следует узнать, какие газосиликатные блоки плюсы и минусы имеют. Для начала расскажем про достоинства.

Вконтакте

Одноклассники

Газосиликатные блоки

Данный материал получил немалую популярность не только при строительстве жилых домов, но и хозяйственных построек – от курятников до гаражей. Возможным это стало благодаря следующим преимуществам:

низкая стоимость , если сравнивать газосиликатные блоки с кирпичом;
малый вес гарантируется низкой плотностью – от 300 кг/м 3 до 600 кг/м 3 . То есть, он сопоставим с большинством видов дерева, используемого при строительстве;
великолепные теплоизоляционные характеристики . Теплопроводность стены из газосиликатных блоков, в 8 раз меньше, чем у кирпича. Это преимущество принесло популярность блокам, в странах с суровым климатом;
высокий показатель тепловой аккумуляции значительно снижает расходы на отопление дома. Даже если загородный дом пустовал в зимние месяцы, протопить его можно за считанные часы, сжигая минимум топлива;
негорючесть – даже прямой контакт с открытым огнем не приносит материалу вреда;
хорошая звукоизоляция – по этому показателю материал превосходит кирпич в 10 раз;
прекрасная паропроницаемость создает в доме здоровую атмосферу – находиться в таких домах приятно и комфортно;
экологичность .

Как видите, газосиликатные блоки имеют много значимых плюсов. Но недостаточно знать только о них – быть осведомленным о недостатках материала ещё важнее.

Какими недостатками обладают эти блоки?

Трещина на газосиликатном блоке

Главный минус газосиликатных боков — прочность . К сожалению, эти блоки плохо выдерживают как нагрузку на изгиб и растяжение, так и на сжатие. Поэтому строить многоэтажные дома из него нельзя – стены разрушатся под собственным весом. Часто они повреждаются при транспортировке и укладке. Чтобы не пришлось прерывать работу из-за недостатка материала, желательно закупать его с запасом, количество дополнительных блоков зависит от объёма работы. Да, это повысит финансовые затраты. Зато блоков гарантированно хватит для завершения строительства.

Ещё одним важным недостатком - влагопоглощение . Это приводит к целому комплексу проблем. Во-первых, на пропитавшемся влагой блоке может появиться плесень – как с внешней стороны, так и с внутренней. Во-вторых, значительное влагопоглощение является причиной низкой морозостойкости. Если блоки насытятся водой, то при замерзании она будет разрушать его поры, снижая и без того не слишком высокую прочность материала.

К минусам можно так же отнести, внешнею привлекательность газосиликатных блоков . Светло-серые стены с прожилками тёмно-серого раствора едва ли порадуют даже самого невзыскательного владельца. Поэтому эстетическую привлекательность никак нельзя вписать в перечень достоинств материала. Подобные недостатки существенно сужают сферу применения газосиликатных блоков.

Можно ли избавиться от минусов?

Правильно подобранные блоки, гарантируют крепкие стены

Как видите, газосиликатные блоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Разберемся – можно ли избавиться от недостатков, чтобы получить дом мечты?

С низкой прочностью, увы, сделать ничего нельзя. Нужно правильно выбирать материал, из расчета будущей нагрузки на стены. Как говорилось выше, плотность блоков может колебаться от 300 до 600 кг на кубический метр. Разумеется, чем больше вес, тем выше стоимость, но и прочность также увеличивается. При строительстве стен одноэтажного дома желательно использовать материал плотностью 400 или 500 кг/м 3 (зависимости от толщины стен и будущих нагрузок на них). Они способен выдерживать значительные нагрузки без вреда для себя. Если вы решили построить двухэтажный дом, лучше приобрести блоки плотностью 600 кг/м 3 – они прочнее. Увы, от строительства высоких домов придется отказаться – материал просто не выдержит нагрузку.

Другой недостаток – влагопоглощение . Единственным способом устранения проблемы, это надежная защита. Штукатурка и покраска в этом случае не позволят добиться нужного результата. Как показывает практика, штукатурка не слишком долго держится на поверхности газосиликатных блоков. Дом неминуемо дает усадку, из-за чего штукатурка покрывается паутиной трещин, а иногда просто осыпается, оставляя блоки беззащитными перед влагой. А слой краски нарушает газообмен, приводя к тому, что материал теряет одно из своих главных достоинств.

Отделка стен из газосиликатных блоков сайдингом

Поэтому лучшим решением в данной ситуации является обшивка сайдингом . Стены обшиваются специальным мембранным материалом, позволяющим обеспечить эффективное отведение влаги из помещений, и в то же время, защитить стены от дождя, снега и других атмосферных осадков. Сайдинг не только придает дому привлекательность, избавляя его от ещё одного немаловажного недостатка, но и защищает от механических нагрузок.

Довольна популярный способ отделки стен из газосиликатных блокова - утепление минватой . Крепеж минеральной ваты к стене, производится специальными дюбелями, в результате исключается её отслоение от стены. После минвата армируется сеткой, она вдавливатся в слой клея. После полного высыхания на клей наносится шпаклевка в два слоя, затирается, грунтуется и красится.

Нельзя забывать, про гидроизоляцию стен снизу. Перед закладкой первого ряда блоков на фундамент кладется в 2 слоя строительный полиэтилен или рубероида . Если нужно защитить стены от влаги уже после того, как они уложены, можно использовать мастику – ею покрываются несколько нижних рядов, что позволяет защитить блоки от влаги, и в то же время, почти не нарушает газообмен.

При таком подходе можно полностью избавить материал от всех наиболее важных недостатков.

Теперь вы знаете все присущие дому из газосиликатных блоков плюсы и минусы, а также имеете представление о способах устранения последних. Так что, у вас есть прекрасная возможность обзавестись уютным, надежным, красивым и теплым домом.

Вконтакте

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала . Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше , чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность . В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность .

Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

Теплоизоляция . Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция . Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны , поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки . Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа . Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность . Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры . Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки . Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию . На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость . Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности .

Морозостойкость . Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний , а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт . Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность . Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей . В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество . Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков . В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

Классификация газоблоков

Различия по форме:

Различия по назначению:

На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems» , «Н+Н» , одна из первопроходцев в России «СИБИТ» , а также «АЕRОС» .

Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

Продукт	Параметры			Объем блока, м 3	Объем пакета, м 3	Количество блоков в пакете
Продукт	Длина	Высота	Ширина	Объем блока, м 3	Объем пакета, м 3	Количество блоков в пакете
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500	600	200	75	0,009	1,8	200
			100	0,012	1,8	150
			150	0,018	1,8	100
			250	0,03	1,8	60
			300	0,036	1,8	50
			350	0,042	1,68	40
			375	0,045	1,8	40
			400	0,048	1,44	30

В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

Таблица марок и их технические свойства.

Физико-техническая характеристика	D400	D500	D600	D700	D800
Класс бетона по прочности	В2	В2,5	В3,5	В5	В7
Класс бетона на сжатие	В2,5	В3,5	В5	В7	—
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м* 0 С	0,095	0,118	0,137	0,165	0,182
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м* 0 С	0,1	0,127	0,15	0,192	0,215
Марка морозостойкости	F35	F35	F35	F35	F35
Паропроницаемость, µ мг/мчПа	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14
Усадка, мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3

Газобетон в последние годы стал одним из наиболее популярных материалов для кладки стен. Блоки используются как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах. Индивидуальные застройщики возводят из них дома, гаражи, бани, подсобки для различных хозяйственных нужд. Во втором случае газоблоки применяются для обустройства перестенков между комнатами (помещениями) внутри многоэтажных зданий.

Эксперты высказывают неоднозначное мнение о плюсах и минусах. Разница в оценке обусловлена относительно коротким сроком его массового применения. Поэтому делать обобщения пока еще рано. Нет фундаментальных исследований поведения газобетонных блоков на протяжении нескольких десятилетий. Наблюдения и замеры проводятся относительно недавно. Общую картину формируют отзывы частных застройщиков, не всегда соблюдающих строительные технологии и обвиняющих «некачественный материал», а не собственный непрофессионализм и халатность.

При этом качество газоблоков, которые производились 5-8 лет назад, и современных кардинально отличается. Сейчас на рынке представлены десятки фирм, предлагающих действительно надежный стройматериал. Одно можно сказать определенно: современные блоки – это доступный и надежный стеновой камень, вполне пригодный для возведения объектов со сроком эксплуатации порядка 50-80 лет.

Общий обзор и особенности

Для начала следует изучить состав газобетона. Блоки производятся на основе таких компонентов:

цемента (от 50 до 70 %);
песка (20-40 %);
извести (5 %);
воды (менее 1 %);
специальных добавок (0,05-0,1 %).

Смесь заливается в прогретые до 40 °С формы и отправляется в автоклав. Газоблоки, пригодные для кладки, изготовляются только на крупных предприятиях, где есть камеры, в которых создается давление до 12 бар и температура около 2000 °С. В состав смеси входит алюминиевая пудра, она активизирует бурное газообразование. Именно эта добавка делает автоклавный газобетон ячеистым (пористым) материалом. Воздушные пузырьки в структуре камня определяют теплоизоляционные характеристики и позволяют ему «дышать».

После полного затвердения газобетонной массы ее разрезают при помощи струн на блоки определенных размеров и конфигурации. Качественному камню, произведенному с соблюдением технологий, характерна идеальная точность линий. Правильные параллелепипеды, укладываемые друг на друга, обеспечивают тонкие швы между рядами возводимой стены. Мостиков холода удается избежать, тем самым значительно снижаются теплопотери здания.

Также продаются блоки, не подвергавшиеся автоклавированию. Они просушиваются в гидратационных боксах в условиях повышенной температуры и влажности. Соответственно, прочность бетона в 3 раза меньше от того, что был получен автоклавным методом. Данный вид газобетона пригоден для утепления, но не для кладки.

И совсем низкое качество у блоков, сделанных кустарным способом. Отзывы о них – это сплошной поток негативных высказываний. Но, учитывая тот факт, что в каждом из трех вариантов производства готовый материал носит название «газоблок», потребителями проводится обобщение. Соответственно, формируется мнение, что минусов намного больше, чем плюсов. На самом деле, недостатков у качественного газобетона совсем мало. Эксперты в своих отзывах указывают, что при правильном обустройстве фундамента и соблюдении технологий эксплуатационные параметры блоков не сильно уступают кирпичу или шлакоблоку.

Технические характеристики блоков

1. Размеры.

Стандартные линейные размеры блоков-параллелепипедов:

по длине – от 500 до 600 мм;
по высоте – 200 мм;
по толщине – от 75 мм до 500 мм.

2. Конфигурации.

Производятся в форме параллелепипедов с 6 гладкими поверхностями или с пазами и гребнями на 2 торцевых гранях. Выпускаются также U-блоки для обустройства армопоясов.

3. Прочность газобетона.

Материал легкий, но при этом обладает хорошей прочностью. В зависимости от марки коэффициент прочности на сжатие составляет от 1,5 до 3,5 кгс/см².

4. Классификация марок в зависимости от плотности газобетона:

D300-D500 – теплоизоляционный;
D500-D900 – промежуточный вариант, используемый для конструкционных и теплоизоляционных работ;
D1000-D1200 – конструкционный газобетон.

Преимущества и недостатки

Все указанные выше свойства газобетонных блоков следует учитывать при строительстве. В зависимости от типа будущей постройки (дом, баня, гараж) можно использовать стеновой камень различных размеров и плотности.

Безусловно, плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, произведенные и автоклавным способом, и полученные просушиванием в гидратационных камерах. Но в первом случае заявленные свойства практически совпадают с эксплуатационными, а во втором материал может повести себя «неадекватно». Ведь параметры рассчитаны на одни климатические условия, а застройщики вносят свои коррективы, не учитывая отзывы экспертов о строительстве из газоблоков.

1. Плюсы газобетона:

Простота обработки.

При помощи инструмента газоблоки легко обрабатываются вручную. Можно распиливать, делать выемки, шлифовать поверхности.

Теплоизоляционные свойства.

Используя блоки марки D500 и D600, застройщик достигает сразу две цели: возведение коробки дома или бани, а также теплоизоляции этих построек.

Звукоизоляция.

Способность к звукоизоляции напрямую зависит от марки газоблоков и толщины стен.

Огнестойкость.

Газобетонные блоки – это негорючий материал. Они обладают наивысшим классом огнестойкости.

Экологичность.

Газоблоки являются безопасными. Вред для здоровья от газобетона может быть в одном случае – при наличии радиоактивных элементов в базовой смеси. Но это практически невозможно в промышленных масштабах, когда компоненты проходят лабораторные исследования. Во время эксплуатации блоки не реагируют с образованием токсичных веществ. По своим экологическим характеристикам газобетон сравним с натуральными материалами и ненамного уступает дереву.

Малый вес.

Очень легкий, поэтому работать с ним просто. Кладку можно выполнять самостоятельно.

Большой размер изделия.

Этот параметр также следует отнести к плюсам. Строительство домов из газобетона проводится гораздо быстрее, чем аналогичных из кирпича.

Устойчивость к биологическому воздействию.

Газоблоки – это среда, неблагоприятная для образования плесени, грибковых колоний и размножения бактерий. Материал не нужно обрабатывать антисептиками.

2. Недостатки и отрицательные параметры:

Хрупкость.

Этот минус блока проявляется при транспортировке, в процессе кладки. Но основной момент – предрасположенность к растрескиванию стен в случае неправильного обустройства фундамента. Небольшие неровности ленточной базы – и через 2-3 года блоки начнут трескаться. Проблему можно решить, применяя армирование сеткой с интервалом в 3-4 ряда.

Высокий коэффициент водопоглощения.

Снизить его можно специальными пропитками, которые наносятся перед оштукатуриванием. Оставлять «открытыми» стены из газобетона категорически не рекомендуется.

Проблема с крепежами на газобетонной поверхности.

Массивные полки, шкафы и другие предметы очень сложно закрепить на стене. Наилучшее решение – саморезы. Но для них свой нюанс – окисление, и как следствие, потеря эстетического вида.

Завышенный продавцами параметр морозостойкости.

Некоторые эксперты утверждают, что реальная морозостойкость блоков D500 составляет всего 25 циклов. Хотя продавцы декларируют не менее 50 (именно такой показатель подходит для наружной отделки). Морозостойкость на уровне F50 наблюдается у газоблоков марок D600 и выше.

Наличие свободной извести.

Такой недостаток приводит к активному протеканию внутри газобетона коррозионных процессов. Известью разъедаются участки труб, арматуры, перемычек и другие металлические элементы.

Строить или не строить из газобетона?

Такой вопрос очень часто возникает у индивидуальных застройщиков. С одной стороны материал обладает множеством плюсов, а с другой – не меньшим количеством минусов. Относительная дешевизна блоков компенсируется «лотереей» в вопросе долговечности здания. Неизвестно, насколько долго простоит дом из газобетона, если вдруг обнаружатся недостатки в фундаменте или кладке.

Застройщиками активно обсуждаются минусы бани из газобетона. К таковым относятся свойства материала активно впитывать влагу. Но применение пропиток и грунтовок, а также гидроизоляционная отделка является хорошим решением в данном случае.

В пользу домов, гаражей или бань из газоблоков свидетельствует и экономия на фундаменте. Для будущей постройки не требуется массивная монолитная плита, достаточно ленточного основания. Соответственно возводить можно на любом типе грунта.

Начинать возведение здания из газобетона нужно, предварительно взвесив «за» и «против». При этом важно учесть все факторы (месторасположение, тип грунта и глубину промерзания, рельеф, этажность). Даже в случае легкого строения (гаража, бани) нужно придерживаться технологий, чтобы через несколько лет не стать свидетелем разрушения почти новой постройки.