Testing av ekstern vannforsyningssnips. Prosedyren for vask og desinfisering av rørledninger og drikkevannsforsyningsstrukturer. Ytterligere informasjon om dokumenter

Kontraherende organisasjon________________________________

Konstruksjon (rekonstruksjon)_________________

(navn og sted,

_____________________________________________

LOV nr._______ KONTROLL OG GODKJENNING AV VANNTETNING

«_____»_______________________ 20______

Kommisjon bestående av:_____________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(stillinger, etternavn, initialer)

handler på grunnlag av _________________________________________________

__________________________________________________________________________

utført inspeksjon og mellom-/sluttgodkjenning av overflatepreparering, grunning, påføring av ____________________ lag

ferdig limt/belegg. (malt) vanntetting (kryss over det som ikke er nødvendig)_________

__________________________________________________________________________

(Navn på designorganisasjon)

Kommisjonen ble presentert med:

1. Arbeidstegninger Nr. , utviklet

(Navn og plassering av strukturer)

med anvendelse av alle avvik gjort under byggeprosessen og avtalt med prosjekteringsorganisasjonen.

2. Arbeidsblad Nr.

Kommisjonen, etter å ha gjort seg kjent med dokumentene som ble presentert og kontrollert det utførte arbeidet, etablerte:

2. I henhold til laboratorietester og pass fra leverandørfabrikker, kvaliteten og utvalget av materialer:_________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(liste hvilke og angi samsvar med kravene deres

__________________________________________________________________________

nåværende GOST-er og SNiP-er)

3. Arbeid på enheten __________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(navnet på det ferdige konstruksjonselementet

__________________________________________________________________________

vanntetting)

ble utført ved utetemperaturer fra °C til

under følgende atmosfæriske forhold

under beskyttelse av drivhus / telt

4. Overholdelse av arbeidstegningene til vanntettingens langsgående og tverrgående skråninger __________________________________________________________________

(ifølge geodetisk sjekk)

På bakgrunn av ovenstående vedtok kommisjonen:

1. Godta__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(navn på inspisert arbeid og isolert

__________________________________________________________________________

design)

2. Kvalitet på arbeidet __________________________________________________________________

3. La videre arbeid utføres den ______________________________

4. Vanntettingens levetid er garantert i henhold til designet.

1. Godkjenningsbevis for tidligere arbeid med vanntetting __________

__________________________________________________________________________

(Nr. og navn på handlinger)

2. Grafiske data for posisjonen til den ferdige vanntettingen i henhold til merker basert på resultatene av utjevning fra __________________________________________________

Hydrauliske tester utføres i henhold til SNiP. Etter at de er ferdige, blir det utarbeidet en rapport som viser hvordan systemet fungerer.

De utføres på forskjellige stadier av kommunikasjonsoperasjonen. Testparametere beregnes for hvert system separat, avhengig av typen.

Innholdet i artikkelen

Hvorfor og når skal man utføre hydrauliske tester?

Hydraulisk testing er en type ikke-destruktiv testing som utføres for å kontrollere styrken og tettheten til rørledningssystemer. Alt driftsutstyr utsettes for det på forskjellige driftsstadier.

Generelt kan det skilles mellom tre tilfeller der tester må gjennomføres uten feil, uavhengig av formålet med rørledningen:

etter fullføring av produksjonsprosessen for produksjon av utstyr eller deler av rørledningssystemet;
etter fullføring av rørledningsinstallasjonsarbeid;
under drift av utstyret.

Hydraulisk testing er en viktig prosedyre som bekrefter eller tilbakeviser påliteligheten til driftstrykksystemet. Dette er nødvendig for å forhindre ulykker på motorveier og bevare helsen til innbyggerne.

Prosedyren for hydraulisk testing av rørledninger under ekstreme forhold utføres. Trykket det passerer under kalles testtrykket. Det overskrider det vanlige driftstrykket med 1,25-1,5 ganger.

Funksjoner ved hydrauliske tester

Testtrykk tilføres rørledningssystemet jevnt og sakte, for ikke å provosere vannhammer og ulykker. Trykkverdien bestemmes ikke av øyet, men av en spesiell formel, men i praksis er det som regel 25% mer enn arbeidstrykket.

Vanntilførselskraften styres på trykkmålere og målekanaler. I følge SNiP er hopp i indikatorer tillatt, siden det er mulig å raskt måle temperaturen på væsken i et rørledningsfartøy. Når du fyller den, sørg for å overvåke akkumulering av gass i forskjellige deler av systemet.

Denne muligheten bør utelukkes i den innledende fasen.

Etter fylling av rørledningen begynner den såkalte holdetiden - en periode hvor utstyret som testes er under økt trykk. Det er viktig å sørge for at det er på samme nivå under eksponering. Etter at den er ferdig, minimeres trykket til driftstilstand.

Ingen skal være i nærheten av rørledningen mens testen utføres.

Personell som betjener det må vente på et trygt sted, da testing av systemets funksjonalitet kan være eksplosivt. Etter at prosessen er fullført, blir de oppnådde resultatene vurdert i henhold til SNiP. Rørledningen inspiseres for metalleksplosjoner og deformasjoner.

Hydrauliske testparametere

Når du kontrollerer kvaliteten på en rørledning, er det nødvendig å bestemme indikatorene for følgende arbeidsparametere:

Press.
Temperaturer.
Ventetid.

Den nedre grensen for testtrykket beregnes ved å bruke følgende formel: Ph = KhP. Den øvre grensen bør ikke overstige summen av den totale membran- og bøyespenningene, som vil nå 1,7 [δ]Th. Formelen er dechiffrert som følger:

P - designtrykk, hvis parametere er gitt av produsenten, eller driftstrykk hvis tester utføres etter installasjon;
[δ]Th – merkespenning som er tillatt ved testtemperatur Th;
[δ]T – tillatt spenning ved designtemperatur T;
Kh er en betinget koeffisient som tar forskjellige verdier for forskjellige objekter. Ved kontroll av rørledninger er det lik 1,25.

Vanntemperaturen bør ikke falle under 5˚C og ikke stige over 40˚C. De eneste unntakene er de tilfellene når temperaturen til den hydrauliske komponenten er angitt i de tekniske forholdene til objektet som studeres. Uansett bør lufttemperaturen under testen ikke falle under de samme 5˚C.

Holdetiden skal spesifiseres i prosjekteringsdokumentasjonen for anlegget. Det bør ikke være mindre enn 5 minutter. Hvis nøyaktige parametere ikke er oppgitt, beregnes holdetiden basert på tykkelsen på rørledningens vegger. For eksempel, med en tykkelse på opptil 50 mm, varer en trykktest minst 10 minutter, med en tykkelse over 100 mm - minst 30 minutter.

Testing av brannhydranter og vannledninger

En hydrant er utstyr som er ansvarlig for raskt å eliminere branntenninger, så den må alltid være i fungerende stand. Hovedoppgaven til brannhydranter er å gi den optimale mengden vann for å bekjempe en brann i det første stadiet.

Trykkrørledninger kontrolleres i henhold til SNiP V III-3-81.

Rør laget av støpejern og asbest testes med en rørlengde på ikke mer enn 1 km av gangen. Vannforsyningsledninger av polyetylen kontrolleres i seksjoner på 0,5 km. Alle andre vannforsyningssystemer kontrolleres i seksjoner på ikke mer enn 1 km. Holdetiden for vannforsyningsrør av metall må være minst 10 m, for polyetylenrør - minst 30 m.

Testing av varmesystem

Varmenettverk kontrolleres umiddelbart etter at installasjonen er fullført. Varmeanlegg fylles med vann gjennom returledningen, det vil si fra bunnen og opp.

Med denne metoden strømmer væske og luft i samme retning, som i henhold til fysikkens lover, fremmer fjerning av luftmasser fra systemet. Utladning skjer på én måte: gjennom utløpsenheter, en tank eller varmesystemstempel.

Hvis varmenettene fylles for raskt, kan det oppstå luftlommer på grunn av at stigerørene fylles med vann raskere enn varmeanleggene til varmeanleggene. passere under den nedre verdien av arbeidstrykket på 100 kiloPascal og testtrykket - 300 kiloPascal.

Varmenettverk kontrolleres kun når kjelen og ekspansjonsbeholderen er frakoblet.

Varmeanlegg overvåkes ikke om vinteren. Hvis de har jobbet uten sammenbrudd i opptil omtrent tre måneder, kan aksept av varmenettverk i drift utføres uten hydrauliske tester. Ved kontroll av lukkede varmeanlegg skal det utføres kontrollarbeid før furene lukkes. Hvis du planlegger å isolere varmenettverk, så gjør det før du installerer det.

I følge SNiP, etter testing av varmesystemer, vaskes de, og en kobling med et tverrsnitt på 60 til 80 mm2 er montert på det laveste punktet. Vann renner gjennom den. Spyling av varmenett utføres med kaldt vann flere ganger til den blir gjennomsiktig. Godkjenning av varmesystemer skjer dersom prøvetrykket i rørledningen ikke endres med mer enn 20 kiloPascal innen 5 minutter.

Hydraulisk testing av varme- og vannforsyningssystemer (video)

Hydraulisk testing av varmenett og vannforsyningsanlegg

Etter fullføring av hydrauliske tester av varmesystemer i samsvar med SNiP, utarbeides en hydraulisk testrapport for varmenettverk og vannforsyningssystemer, som indikerer samsvar med rørledningsparametrene.

I følge SNiP inneholder skjemaet følgende informasjon:

tittelen på stillingen til lederen av bedriften som tilbyr vedlikehold av varmenettverk;

hans signatur og initialer, samt dato for inspeksjon;

informasjon om kommisjonens formann, så vel som dens medlemmer;

informasjon om parametrene til varmenettverk: lengde, navn, etc.;

konklusjoner om kontrollen, konklusjon av kommisjonen.

Justering av egenskapene til varmelinjer utføres av SNiP 3.05.03-85. Ifølge spesifisert SNiP det reglene gjelder for alle motorveier, som transporterer vann ved temperaturer opp til 220˚C og damp ved temperaturer opp til 440˚C.

For å dokumentere gjennomføring av hydrauliske tester av vannforsyningssystemet, utarbeides en rapport for eksternt vannforsyningssystem i henhold til SNiP 3.05.01-85. Ifølge SNiP inneholder loven følgende informasjon:

navnet på systemet;

navnet på den tekniske tilsynsorganisasjonen;

data om testtrykk og testtid;

data om trykkfall;

tilstedeværelse eller fravær av tegn på skade på rørledningen;

dato for inspeksjon;

provisjonsuttak.

Rapporten er attestert av en representant for tilsynsorganisasjonen.

For å sette oppvarmingen i drift, er det nødvendig å spyle og trykkteste systemet. Etter å ha fullført denne prosedyren fylles det ut et sertifikat som bekrefter at installasjonen av varmenettet ble utført på riktig måte. Ansatte som er autorisert til å utføre dette arbeidet er pålagt å fullføre alle relevante forskrifter.
SNiP-krymperegler
Normene for trykktesting av varmesystemet er beskrevet i dokumenter som SNiP 41–01-2003, og også 3.05.01–85.
Klimaanlegg, ventilasjon og oppvarming - SNiP 41-01-2003
Hydrauliske kontroller av vannvarmesystemer kan kun utføres ved temperaturer over null i husets lokaler. I tillegg de må tåle vanntrykk på minst 0,6 MPa uten å skade forseglingen og ødelegge.
Under testen bør trykkverdien ikke overstige grensen for varmeanordninger, rørledninger og beslag installert i systemet.
Innvendige sanitæranlegg - 3.05.01–85
I henhold til denne SNiP-regelen er det nødvendig å sjekke vannvarmeforsyning og varmesystemer når de er slått av ekspansjonskar og kjeler ved hydrostatisk trykk, lik 1,5 arbeid, men ikke mindre enn 0,2 MPa i den nedre delen av systemet.
Varmenettet anses å ha bestått testen dersom det holder prøvetrykket i 5 minutter og ikke synker mer enn 0,02 MPa. I tillegg skal det ikke være lekkasjer i varmeutstyr, sveiser, beslag, gjengeforbindelser og rør.
Forutsetninger for å utføre krymping
Prøvearbeid utføres korrekt dersom alle nødvendige krav er oppfylt. For eksempel kan det ikke utføres utvendig arbeid på det testede objektet, og prøvingen skal ha tilsyn av skiftleder.
Trykktesting utføres kun i henhold til et program godkjent av selskapets sjefsingeniør. Den definerer: prosedyre for ansatte og teknologisk sekvens av inspeksjon. De skisserer også sikkerhetstiltak for pågående og pågående arbeid utført ved tilstøtende anlegg.
Det skal ikke være fremmede under trykktesting av varmesystemet, det skal ikke være mulig å slå på eller av testutstyr, kun ansatte som deltar i testen forblir på stedet.
Når arbeid utføres i tilstøtende områder, er det viktig å sørge for pålitelig gjerde og slå av testutstyret.
Inspeksjon av varmeapparater og rør er kun tillatt ved driftstrykkverdier. Når varmesystemet er trykktestet fylles det ut rapporter for å bekrefte tettheten.
Krympeprosedyre
Denne metoden for å kontrollere varmesystemet innebærer å utføre hydrauliske tester:
Varmevekslere;
Kjeler;
Rør

Dette gjør det mulig å identifisere lekkasjer som indikerer trykkavlastning i nettet.
Før du tester varmesystemet med plugger, bør varmesystemet isoleres fra vannforsyningen, visuelt vurdere påliteligheten til alle tilkoblinger, og kontroller også funksjonaliteten og tilstanden til stengeventilene.
Etter dette slås ekspansjonstanken og kjelen av for å skylle radiatorene og rørledningene fra forskjellige avleiringer, rusk og støv.

Under den hydrauliske testen fylles varmesystemet med vann, men under luftprøver gjøres ikke dette, men bare en kompressor kobles til avløpsventilen. Deretter økes trykket til ønsket verdi, og indikatorene overvåkes med en trykkmåler. Hvis det ikke er noen endringer, er tettheten god, derfor kan systemet settes i drift.
Når trykket begynner å synke utover den tillatte verdien, dette betyr at det er defekter. Lekkasjer i et fylt system er ikke vanskelig å finne. Men for å identifisere skader under en lufttest bør en såpeløsning påføres alle ledd og ledd.
Lufttrykkstesting tar minst 20 timer, og hydraulisk testing tar 1 time.
Etter å ha korrigert de identifiserte feilene, gjentas prosedyren igjen, og dette må gjøres frem til god tetthet oppnådd. Etter utførelse av dette arbeidet fylles trykksertifikater for varmeanlegg ut.
Kontroll av varmenettverket med luft utføres vanligvis hvis det er umulig å fylle det med vann, eller når du arbeider under lave temperaturforhold, fordi væsken ganske enkelt kan fryse.
Trykktestsertifikat for varmesystem
Dette dokumentet viser følgende informasjon:
Hvilken type krympemetode ble brukt?
Prosjektet som kretsen ble installert i henhold til;
Datoen for inspeksjonen, adressen der den ble utført, samt navnene på innbyggerne som signerer loven. Dette er hovedsakelig eieren av huset, representanter for reparasjons- og vedlikeholdsorganisasjonen og varmenettverk;
Hvordan de identifiserte feilene ble eliminert;
Testresultater;
Er det tegn på lekkasje eller pålitelighet av gjengede og sveisede forbindelser? I tillegg er det angitt om det er dråper på overflaten av beslag og rør.

Tillatt prøvetrykk ved testing av vannoppvarming
Mange utviklere er interessert i hvilket trykk som skal brukes for å kontrollere varmesystemet. I samsvar med kravene til SNiP presentert ovenfor, ved krymping tillates et trykk 1,5 ganger høyere enn arbeidstrykket, men bør ikke være mindre enn 0,6 MPa.
Det er en annen figur angitt i "Regler for teknisk drift av termiske kraftverk." Selvfølgelig er denne metoden "mykere"; trykket overstiger arbeidstrykket med 1,25 ganger.
I private hus utstyrt med autonom oppvarming stiger den ikke over 2 atmosfærer, og den justeres kunstig: hvis det er overtrykk, så slås avlastningsventilen umiddelbart på. Mens i offentlige bygninger og flerleilighetsbygg er arbeidstrykket mye høyere enn disse verdiene: fem-etasjers bygninger er omtrent 3-6 atmosfærer, og høye bygninger er omtrent 7-10.
Utstyr for testing av varmesystem
Oftest brukes en trykktester for å utføre en hydraulisk test. Den er koblet til kretsen for å regulere trykket i rørene.
Et stort antall lokale varmenettverk i private bygninger krever ikke høyt trykk, så en manuell crimper vil være tilstrekkelig. I andre tilfeller er det bedre å bruke en elektrisk pumpe.
Håndholdte enheter for testing av varmesystemer utvikler en kraft på opptil 60 bar eller mer. Dessuten er dette nok til å sjekke integriteten til systemet selv i en fem-etasjers bygning.
De viktigste fordelene med håndpumper:
Rimelige kostnader, noe som gjør dem tilgjengelige for mange forbrukere;
Lett vekt og dimensjoner på håndpresser. Slike enheter er praktiske å bruke ikke bare for personlige formål, men også for profesjonell bruk;
Lang levetid uten feil eller havari. Enheten er så enkelt designet at det ikke er noe å bryte i den;
Egnet for mellomstore og små varmeutstyr.

Forgrenede og store kretsløp på store områder, fleretasjes bygninger og produksjonsanlegg kontrolleres kun med elektriske enheter. De i stand til å pumpe vann under svært høyt trykk, som er uoppnåelig for manuelle enheter. De er utstyrt med en selvsugende pumpe.
Elektriske pumper utvikler en kraft på opptil 500 bar. Disse enhetene er vanligvis innebygd i hovedledningen eller koblet til en hvilken som helst åpning. I utgangspunktet er slangen koblet til en kran gjennom hvilken røret er fylt med kjølevæske.
Utførelse av varmetrykktesting er en svært kompleks teknologisk prosedyre. Det er derfor du ikke bør gjøre det selv; det er bedre å bruke tjenestene til profesjonelle team.

Trykkavlastning i rørledningen er et ekstremt uønsket fenomen som kan føre til svært alvorlige konsekvenser.

For å minimere risikoen for slike hendelser, er det nødvendig å sikre at systemet er tilstrekkelig pålitelig før det settes i drift.

En spesiell prosedyre vil hjelpe deg med å gjøre dette - trykktesting av rørledningen.

1 Trykktesting med luft og vann - hva er det?

2 Når er krymping nødvendig?

3 Forberedende tiltak for krymping

4 Krympemaskiner, pumper for krymping av rør

5 Hvordan gjøres dette?

6 SNiP

7 Sikkerhetstiltak ved krymping av rørledninger

8 Kostnad

9 videoer om emnet

Trykktesting med luft og vann - hva er det?

Essensen av trykktesting er å fylle et bestemt system med et lukket volum - en rørledning, beholder, maskin eller mekanisme - eller dens isolerte seksjon med et medium hvis trykk er 2 - 3 ganger høyere enn det arbeidende og nesten tilsvarer maksimum tillatt verdi (verdien av testtrykket for hvert enkelt tilfelle er satt av de aktuelle normene).

Hvis gjenstanden består denne testen, anses den som egnet for bruk.

Ellers blir steder hvor systemet har lekket identifisert og reparert.

For å skape det nødvendige trykket, brukes enten en spesiell pumpe for trykktesting av rørledninger, den såkalte trykktesteren, eller en standard, for eksempel en sirkulasjonspumpe i et sentralisert varmesystem.

Vann brukes vanligvis som arbeidsmedium, men hvis inntrengningen utenfor det testede systemet av en eller annen grunn er uakseptabel, utføres trykktesting med luft. I dette tilfellet er lekkasjeplasser vanskeligere å oppdage.

Trykktesting er en ganske seriøs oppgave og må utføres av en spesialutdannet, sertifisert medarbeider. For kommunale og industrielle virksomheter er denne regelen obligatorisk.

Etter fullføring av prosedyren signeres et sertifikat for hydropneumatisk testing av systemet (trykktesting av rørledningen), som indikerer dato, trykkverdi, holdetid og annen informasjon.

Når det gjelder privat bolig er avgjørelsen her i huseierens hender. Mange påtar seg krymping på egen hånd, men det er fortsatt bedre å overlate dette arbeidet til en profesjonell.

Når er krymping nødvendig?

Trykktesting utføres i følgende tilfeller:

Før systemet tas i bruk for første gang.

Etter å ha reparert rørledningen eller byttet ut noen av dens komponenter.

Etter en lang periode med inaktivitet (et typisk eksempel er varmetrykktesting etter sommersesongen).

Hvis en planlagt sjekk av systemstatus er gitt. For eksempel blir kloakk fra polymerrørledninger utsatt for periodisk trykktesting for å kontrollere deres integritet.

Trykktesting bør også utføres etter spyling av rørledningen, spesielt hvis aggressive kjemikalier som kan svekke veggene til rør og beslag ble brukt. Det samme gjelder kloakkrensing, siden under denne operasjonen kan leddene til rørledningene bli skadet.

Det er en spesiell type trykktesting som brukes på vannbrønner. Denne kontrollen lar deg finne ut om vannet kommer inn i brønnhullet der vannet hentes.

Forberedende tiltak for krymping

Før du starter krympearbeidet, må du utføre følgende trinn:

Rørledningssystemet som testes blir inspisert for åpenbare defekter (manglende elementer, rustne områder osv.). Identifiserte brudd elimineres. Hvis systemet er fylt med noe stoff som ikke kan brukes til testing, for eksempel kjølevæske i et varmesystem, må det tømmes.

Deretter, i henhold til reglene, spyles rørledningen. Denne operasjonen vil fjerne avleiringer, rust og organiske og uorganiske avleiringer fra rørene. Spyling kan utføres på ulike måter, hvorav noen krever bruk av kompressor. I henhold til reglene, etter fullføring av denne prosedyren, bør kvaliteten på implementeringen kontrolleres ved å kutte ut en seksjon 0,5 m lang på et vilkårlig sted i rørledningen og vurdere tilstanden til dens indre overflate.

Det forberedende stadiet avsluttes med installasjon av en tilbakeslagsventil og en trykkmåler, hvis de ikke er en del av injeksjonsanordningen. En tilbakeslagsventil er nødvendig for å beholde arbeidsmediet i systemet.

Ved testing av varmesystemer til leilighetsbygg, utføres arbeidet med å klargjøre varmeenheten separat fra hele systemet og etter det. Dette skyldes at denne enheten er testet med en høyere trykkverdi.

Krympemaskiner, pumper for krymping av rør

Først av alt er pumpene som brukes til trykktesting forskjellige i utformingen av utløpsmekanismen.

På dette grunnlaget er de delt inn i følgende grupper:

Stempel.

Vinkelrotor.

Membran.

For krympesystemer med et lite volum, for eksempel varmekretser i private hjem, kan du kjøpe en billig og lett å vedlikeholde manuell krympemaskin.

Ved å bruke en slik enhet vil operatøren kunne pumpe opptil 3 liter arbeidsvæske per minutt inn i rørledningen. For en fleretasjes bygning vil dette alternativet selvfølgelig være uakseptabelt; her trenger du en krympemaskin med elektrisk eller forbrenningsmotordrift.

Den mest populære er den innenlandsproduserte manuelle krympemaskinen UGO-30, designet for et maksimalt trykk på 30 atm. Sylindervolumet er 36 kubikkmeter. cm, kraft på håndtaket – 2 kg. Utstyrt med 16 liters tank.

For mer seriøse oppgaver er manuelle totrinnspumper UGO-50 (opptil 50 atm) og UGI-450 (opptil 450 atm) ment.

Manuell hydraulisk krympemaskin UGO 30

Blant elektriske krympere er enheter fra det tyske selskapet Rothenberger kjent, for eksempel den selvsugende modellen RP PRO II, som utvikler et trykk på 60 atm og en strømning på 8 l/min. Drivkraften er 1,6 kW.

Ridgid-produkter er også høyt vurdert, for eksempel modell 1460-E. Denne krympemaskinen utvikler trykk opp til 40 atm.

Det autonome vannforsyningssystemet vil fungere uavbrutt bare hvis trykkbryteren for den hydrauliske akkumulatoren er riktig konfigurert. La oss vurdere operasjonsprinsippet og prosedyren for justering av reléet.

Les hvordan du lager en dreneringsbrønn med egne hender her.

Hvem drømmer ikke om et svømmebasseng på landet sitt? Et slikt skreddersydd design vil være dyrt, men du kan spare penger og bygge et basseng selv. Her http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/bassejn-na-dache-svoimi-rukami.html finner du instruksjoner for å bygge et betongreservoar.

Hvordan gjøres det?

Det generelle opplegget for hydropneumatiske tester er som følger:

Den delen av systemet som testes isoleres ved å stenge avstengnings- eller kontrollventilene (kloakkrørene lukkes med gummiplugger eller treplugger pakket inn i filler).

Deretter er systemet helt fylt med vann. I varmesystemet slippes luft ut gjennom lufteventiler montert helt øverst.

En trykktestingspumpe er koblet til rørledningen, som pumper en viss mengde arbeidsvæske inn i systemet, og skaper trykket som kreves av testforskriften.

Når ønsket trykk er nådd, slår trykktesteren seg av. I dette tilfellet registrerer observatøren avlesningene på trykkmåleren.

Systemet forblir under press i en viss periode. Eksponeringstiden kan variere fra 0,5 timer (for varmesystemer) til 6 – 8 timer.

Etter at den fastsatte tiden er utløpt, tar observatøren avlesninger fra trykkmåleren igjen. Hvis trykket avviker fra den opprinnelige verdien, er det en lekkasje i systemet som bør finnes og repareres. Etter dette utføres krymping igjen.

Trykktesting av varmesystem med luft

Følgende tilkoblingspunkter brukes vanligvis:

For varmesystemer: en spesiell ventil på en av radiatorene, eller en avløpsventil på heisenheten (i sentraliserte systemer).

For vannforsyningssystemer: en av tilkoblingene til en kaldt- eller varmtvannskran.

For kloakksystemet: noen av revisjonene, vanligvis installert i trinn på 40 - 50 m.

Hvis varmesystemet er testet, er den hydropneumatiske testrapporten signert av representanter for varmenettet og organisasjonen som leverer varmeforsyningen. Deretter sjekker inspektøren kjølevæsken for hardhet.

SNiP

Data om prosedyren for å utføre trykktesting av rørledninger, teknologiske diagrammer av denne prosessen og sikkerhetstiltak finnes i de relevante delene av følgende SNiP-er:

SNiP 3.05.01-85 (dedikert til interne sanitærsystemer).

SNiP 41-01-2003 (skisserer spørsmålene om organisering av oppvarming, klimaanlegg og ventilasjonssystemer).

SNiP 3.05.04-85 (gjelder eksterne avløpssystemer).

Metoden for trykktesting av rørledninger til industribedrifter er spesifisert i industristandarder.

Disse dokumentene fastslår blant annet verdien av prøvetrykket. Det avhenger av materialet til rørledningen, tykkelsen på veggene (minimumsverdien er tatt), høydeforskjellen mellom de øverste og nedre elementene i systemet og andre faktorer. Oftest utvikles trykket under hydropneumatiske tester til følgende verdier:

i trykkrørledninger (vannforsyning): 10 – 15 atm.;

støpejernsavløp: 1,5 atm.;

ikke-trykk polymerrør: 1,5 – 2 atm.;

varmeanlegg i bygårder (med støpejernsradiatorer): 2 – 5 atm. (ifølge SNiP - minst 1,5 arbeidstrykk);

inngangsnode (i sentraliserte systemer): 10 atm.;

Ved trykktesting av et varmesystem i private hjem er et trykk på opptil 2 atm tilstrekkelig. (det er ingen vits i å pumpe høyere: nødventilen er vanligvis satt til dette nivået).

Sikkerhetstiltak ved krymping av rørledninger

De viktigste sikkerhetskravene er å begrense verdien av prøvetrykket. Hvis den er for høy, kan noen elementer bli ødelagt. For å sikre seg mot slike problemer er det bedre å bruke en krympemaskin med en spesiell begrenser.

Pris

Prisen for krymping avhenger av flere faktorer:

lengde (internt volum) av systemet;

alderen til systemet og tilstanden til dets bestanddeler (mengden av rust og smuss og saltavleiringer);

type utstyr som brukes.

Prisene fra forskjellige artister, selv innenfor samme by, kan variere med 2–3 ganger. Private lag og håndverkere tar det billigste for sine tjenester.