Как узнать длину цепи для бензопилы. Все что нужно знать о шаге цепи бензопилы для эффективной работы. Некоторые важные моменты при выборе цепей или бензопилы

Бывает, что у пользователей бензопил возникает путаница с пониманием обозначения размеров шин и цепей. Эта путаница приводит к покупкам неподходящей к пиле гарнитуры, и как следствие, выброшенным на ветер деньгам. В этой статье мы постараемся указать на типичные ошибки и поможем их не совершать.

Большая часть ошибок обусловлена тем, что традиционно параметры пильной гарнитуры указываются в дюймах. Для людей, привыкших пользоваться метрической системой, это не удобно. В этом и кроется причина большинства ошибок: в России для удобства запоминания сложилось так, что в характеристике пильной гарнитуры используются параметры, выраженные и в дюймах и в миллиметрах одновременно, что в общем-то не корректно.

Шина бензопилы.

Для характеристики размеров шины используют три параметра: ее длина, ширина паза и шаг цепи , для которой она предназначена. В подавляющем большинстве случаев производители указывают длину в дюймах. Наиболее часто в России можно встретить семь размеров шин от 10 до 22 дюймов . Нередко в продаже можно встретить одну и ту же модель пилы, но с разной длиной шины. Это нормально, если она соответствует заявленным производителем размерам шин. Это указано в паспорте пилы. Некоторые продавцы указывают размеры не в дюймах, а в сантиметрах, считая, что так понятнее. Приводим таблицу соответствия между дюймами и сантиметрами.

Длина в дюймах	Длина в сантиметрах

Часто длину указывают в количестве ведущих звеньев цепи для этой шины, например шина на 72 или 76 звеньев.

Ширина паза также указывается в дюймах. Наиболее употребительны пять размеров. Вот некоторые числовые значения ширин в дюймах: 0.043, 0.050, 0.058. Как вы сами видите трудно без ошибок запомнить эти данные. Поэтому, для удобства в России нередко ширину паза указывают в миллиметрах. Вот такая коллизия в размерностях: длину шины указывать в дюймах или сантиметрах, или в количестве звеньев, а ширину паза - в миллиметрах. Но, несмотря на это вас поймет любой мало-мальски грамотный продавец. Ниже приведена таблица соответствия ширины паза в дюймах и миллиметрах

Ширина в дюймах	Ширина в миллиметрах
0,043
0,050
0,058
0,063
0,080

Шаг цепи в наборе параметров шины характеризует размер ведомой звездочки. Важно, чтобы этот параметр для цепи и шины совпали. Если такового совпадения не будет, то обе детали выйдут из строя. Наиболее употребительны размеры 0,325 и 3/8. О шаге цепи поговорим ниже.

Цепи для бензопил.

В характеристике цепи используют три параметра: шаг цепи , длина цепи и ширина ведущего звена . Шаг цепи всегда указывается в дюймах. Для удобства запоминания их обозначение чередуют в дробной и десятичной форме записи. Ниже приводится таблица наиболее употребительных шагов цепей бензопил:

Ширина в дюймах	Ширина в миллиметрах
	6,35
0,325	8,25
	9,52
0,404	10,26

Длина цепи измеряется количеством ведущих звеньев, то есть в штуках. Ошибки здесь не допустимы: неподходящую по длине цепь нельзя будет правильно установить и натянуть. Обращаем ваше внимание на важный момент: когда в процессе эксплуатации цепь вытягивается, некоторые пользователи удаляют лишние звенья. Помните об этом, когда будете в магазине указывать продавцу длину вашей цепи. При вытягивании цепи не стоит удалять лишние звень - это опасно для вашего здоровья.

И наконец ширина ведущего звена . Она должна совпадать с параметром ширины паза шины. Все сказанное о ширине паза шины справедливо и для этого параметра.

В итоге имеем следующее:

Чтобы правильно выбрать шину необходимо знать ее длину в дюймах, шаг используемой цепи и ширину паза. Эти данные можно найти либо на самой шине, либо в инструкции по эксплуатации пилы. Даже в этом случае рекомендуем при походе в магазин взять свою шину в качестве образца. Помимо этих параметров важно, чтобы хвостовая часть новой шины совпадала с вашим образцом . Важно покупать шины конкретно для вашей модели пилы, а не подбирать "похожие". Обратите внимание на положение отверстий для подачи масла: на вашей старой и новой шине они должны совпадать.
Чтобы правильно выбрать цепь необходимо знать ее шаг в дюймах, длину в звеньях (штуках) и ширину ведущего звена. Эти данные можно определить самому, можно узнать из руководства по эксплуатации бензопилы. Лучше же взять свою старую цепь как образец и показать ее специалисту в магазине. Если вы укорачивали свою цепь, не забывайте об этом, когда будете подбирать цепь по длине.
Перед началом использования новой шины и цепи требуется произвести специальные (очень простые) подготовительные мероприятия. О том, как это сделать вы можете прочитать в нашей статье .
Чтобы пильная гарнитура служила долго, важно правильно натягивать цепь. Об этом говорится в статье "Как правильно натянуть цепь бензопилы"
Ведущая звездочка, цепь и шина образуют так называемую пильную гарнитуру. О том, почему происходитизнос этих узлов вы можете узнать из нашей статьи "Пильная гарнитура. Факторы износа" . О том, какие ошибочные действия приводят к быстрому износу вы можете узнать из статьи "Пильная гарнитура. Что делать НЕЛЬЗЯ" .

Выбор бензиновых пил определяется несколькими критериями. Одним из них является шаг цепи бензопилы. Этот параметр определяет возможности оборудования скорость распиловки материалов и должен соответствовать мощности двигателя, только в этом случае удастся продлить срок эксплуатации инструмента и сократить удельный расход ГСМ.

Понятие шага и его значение

Под шагом цепи подразумевают расстояние между любыми тремя заклепками. В цепях для пил эта длина характеризует удаленность двух режущих зубьев относительно друг друга. Величина шага равняется и длине между вершинами двух соседних хвостовиков цепи (направляющие элементы, заходящие в паз шины). Для того чтобы правильно определить шаг цепи бензопилы производят замер расстояния между осями идущих подряд трех заклепок.

Существует обоснованная закономерность, которая гласит о том, что чем больше расстояние между режущими зубцами цепи, тем глубже они входят в распиливаемый материал. Увеличивая шаг цепи бензопилы, можно повышать ее производительность. При этом, соответственно, изменяется усилие для вращения приводной звездочки. Требуется понимать, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для ее протяжки во время распиловки материала и тем больше должна быть мощность двигателя.

Современные производители бензиновых пил используют три основных вида пилящих цепей со следующими значениями шага, измеряемого в дюймах:

0.325;
0.375 (применяют в классификации маркировку 3/8);
0.404.

От шага цепи зависит качество и точность создаваемого реза в материале. Если качество разрезания при работе бензопилой не имеет глобального значения, то точность реза иногда важна при роспуске бревен или досок, для этого нужно учитывать зависимость шага пилы на роспуск древесины по заданным разметкам.

Правило подбора цепи указывает на то, что шаг между зубьями прямо пропорционален производительности, запасу мощности мотора и обратно пропорционален точности создаваемого реза.

Вернуться к оглавлению

Соответствие мощности двигателя и расстояния между режущими зубьями цепи бензопилы

На основе данных, полученных опытным путем, рекомендуется производить выбор бензопилы, рассматривая соотношение мощности привода и расстояния между режущими кромками. Известно, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для вращения приводной звездочки и тем больше должен быть максимальный крутящий момент, развиваемый бензиновым двигателем.

Чтобы правильно подобрать нужную конфигурацию инструмента, необходимо использовать данные минимальных значений мощности для каждого из трех типовых шагов цепей.

Критические показатели мощности бензиновых двигателей, вращающих привод:

шаг 0.325” — мощность не менее 1.8 л.с. (1.47 кВт);
шаг 3/8” — мощность не менее 3 л.с. (2.21 кВт);
шаг 0.404” — мощность не менее 4.5 л.с. (3.31 кВт).

Если мощность приводящего двигателя будет меньше указанных значений, то при процессе роспуска возможны следующие явления: заклинивание цепи в дереве, снижение скорости вращение привода, приводящее к перегреву мотора, увеличению времени распиловки и повышенным эксплуатационным расходам на топливо.

Использование мощных моторов с цепью, имеющих небольшой шаг, нецелесообразно, так как это также увеличит время на роспуск и увеличение затрат на топливо. Однако данное сочетание допускается при потребности совершать точные работы с древесиной.

Указанные минимальные значения характеристики приводов показывают способность уверенной работы оборудования, но не показывают время его беспрерывного использования в профессиональной среде. Скорее, эти значения приведены как рекомендации для осуществления эпизодических работ или для условий эксплуатации инструмента с длительными перерывами. Для долговременного использования оборудования, которое подразумевает профессиональный режим, требуются следующие соответствия технических данных:

шаг 0.325” — мощность 2.5 л.с (1.84 кВт);
шаг 3/8” — мощность 4 л.с. (2.94 кВт);
шаг 0.404” — мощность 6 л.с. (4.41 кВт).

Выбор инструмента не должен обосновываться стремлением иметь максимально возможный шаг цепи, так это влечет за собой наличие мощного мотора, длинной шины, что значительно утяжеляет пилу.

И если она, к примеру, будет использоваться эпизодически или для проведения дачных работ, то такой выбор является нецелесообразным.

Вернуться к оглавлению

Зависимость шага от дополнительных характеристик пильных цепей

Во время движения цепи и разрезания древесины на нее действуют весьма высокие нагрузки, в связи с этим важной характеристикой является толщина элемента звена, входящего в паз шины и скользящего в нем. Это значение также показывает толщину скрепляющих элементов звеньев. Измерить ее можно обычным штангенциркулем.

Типичные значения толщины направляющего элемента:

1.1 мм;
1.3 мм;
1.5 мм;
1.6 мм;
2.0 мм.

Толщины 1.1 и 1.3 мм используют для изготовления цепей начального уровня, предназначенных для проведения незначительных работ. Чаще всего длина шага при этих значениях составляет 0.325”, что подразумевает щадящий режим и невысокие нагрузки.

Величина 1.5 мм — наиболее встречаемая на рынке бензопил и комплектующих, этого значения достаточно, чтобы обеспечит безопасную работу при шаге 3/8”. Однако данная величина всегда будет говорить о том, что цепь не предназначена для ведения профессиональной деятельности.

Направляющие, которые имеют толщины 1.6 и 2.0”, предназначены для ведения самых сложных работ, то есть допускают посменное использование оборудования. При этом нужно знать, что эти два значения являются определенным классификатором, указывающим на то, что металл для изготовления этих цепей выплавляется из особых марок стали, то есть закладывается в конструкцию повышенная прочность.

Все выпускаемые цепи могут отличаться глубиной разрезания. Она характеризуется высотой режущего зуба (профиля). Высота измеряется между верхней полкой режущей кромки и ограничителем (все это находится на одном сегменте). Существуют низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия.

Чем выше профиль, тем выше вход в древесину и, соответственно, скорость распиливания. Высота профиля влияет на возникновение вибраций, которые могут вызвать повышенный износ привода или проблематичность удержания инструмента в руках, чем выше режущая часть, тем более сильными будут вибрации. Также высокопрофильная цепь требует повышенной мощности двигателя.

Бытовые бензопилы всегда имеют цепь с низким профилем. Профессиональные устройства сочетают разные варианты, но всегда придерживаются того, что если цепь с большим шагом, то ее профиль низкий, а если шаг 0.325 профиль делают высокий.

Подобные вариации создают возможность увеличивать скорость резания не шагом, а высотой профиля (глубиной пропила). Тем не менее большинство профессиональных инструментов для валки леса делают акцент на увеличение шага, а не высоты профиля, аргументируя это тем, что бензопила в таком варианте более управляемая.

Вернуться к оглавлению

Некоторые важные моменты при выборе цепей или бензопилы

Существуют другие показатели, оказывающие влияние на производительность инструмента и специфику работы.

геометрия режущего зуба (профиля);
количество режущих звеньев;
тип заточки режущей кромки звена.

Режущий профиль бывает двух типов: чизельный и чипперный. Первый вариант имеет прямую рабочую поверхность и является более производительным. Второй тип имеет серпообразную форму и пониженную производительность. В обслуживании чипперная цепь легче, так как ее легче затачивать, не требуется жесткое соблюдение углов заточки. Чизельные варианты чаще применимы с шагом 3/8 и 0.404”.

Количество режущих зубьев всегда определяется их соотношением на количество направляющих входящих в шину пилы. То есть звено с режущей частью имеет два направляющих звена. Если такого сочетания не наблюдается, это означает, что цепь сомнительного производства.

Тип заточки режущих профилей регламентируется типом будущих работ. Обычно классическая бензопила применяется для поперечных распилов дерева и крайне редко для продольных. В редких случаях попадаются цепи с режущими звеньями, имеющими ориентацию для продольных разрезов.

Вернуться к оглавлению

Приобретая инструмент, нужно четко представлять сферы его использования и в зависимости от этого определять нужный шаг цепи.

Звенья цепи: а — режущее или резец, б — замковое.

Условные типы применения бензопил у частных пользователей:

обрезка ветвей в саду, несложные дачные работы;
индивидуальное строительство, заготовка дров, эпизодическая валка деревьев;
частое использование (подразумевающее выполнение работ по найму), заготовка очень больших объемов дров, эксплуатация в собственной мастерской.

В первом варианте рекомендуется бензопила, имеющая цепь с малым (0.325”) шагом. Это позволит получить легкий и маневренный инструмент, легко производить обрезку веток, включая подъем по приставным лестницам и ветвям деревьев. Данное оборудование позволяет проводить несложные роспуски древесины, а эпизодически допускается вести валку небольших деревьев.

Второй вариант подразумевает выбор пилы с шагом 3/8” и толщиной направляющего звена не менее 1.5 мм. Подобные пилы позволяют с легкостью проводить весь комплекс работ по обслуживанию участка, небольшой мастерской, заготавливать запас дров на зиму.

Третий вариант предлагает использование цепей 3/8 и 0.404” в паре с мощным двигателем, так как список выполняемых работ предназначен только для профессионального инструмента, при этом важно учитывать толщину направляющего звена, она должна быть 1.6 или 2.0 мм. Сталь для изготовления таких цепей изготавливается с учетом возможного перегрева при роспуске древесины без потери твердости режущих кромок звеньев.

Взаимозаменяемость цепей допускается только на предусмотренный изготовителем размер шага. Объясняется это числом зубьев приводной звездочки, которая рассчитывается только под определенное расстояние между звеньями. Шина бензопилы имеет паз под определенную толщину направляющих, это следует учитывать при смене цепи.

Заменять звездочку привода под больший шаг не рекомендуется из-за возникновения несоответствия мощности и нагрузок при роспуске древесины. Слабый мотор не будет развивать необходимой мощности для протяжки режущих звеньев по дереву, что приведет к заклиниванию или выходу из строя привода и сцепления устройства.

Наиболее универсальная цепь имеет шаг 3/8”, это дает возможность многостороннего использования, сочетающегося с высокой скоростью реза и достаточно точной линией среза, удовлетворительным разлохмачиванием древесных волокон.

Сегодня мы хотели бы рассказать о том, как правильно выбрать шину и цепь для бензопилы (электропилы). Данная статья будет полезна новичкам, которые только купили бензопилу и не знают в чем отличия шин и цепей друг от друга, как выбирать шину и цепь, на что обратить внимание, а также опытным пользователям, которые используют в своей работе бензопилу на полупрофессиональном и профессиональном уровне.

При покупке бензопилы, скорее всего продавец задавал вам вопросы, связанные с покупкой бензопилы и спрашивал о том, как часто и что вы собираетесь пилить. В зависимости от этого, покупателю предлагаются соответствующие модели. В данной статье мы не будем касаться выбора самой бензопилы, а сконцентрируемся на вопросе выбора дополнительной или основной шины и цепи.

Классы бензопил и электропил

Существует 3 класса бензопил: любительские, полупрофессиональные, профессиональные.

Любительские пилы, как правило предназначены на периодическую работу, имеет небольшую мощность (до 2 kW), малый вес, небольшую вибрацию. Это самая распространенная группа и бензопилы из этой группы чаще всего покупают дачники и владельцы частных домов. Бензопилы из этого класса позволяют обрезать ветки деревьев, производить заготовку дров, делать небольшие ремонтные работы. Управлять и использовать такую пилу сможет даже не очень опытный пользователь.

Полупрофессиональные пилы обладают большей мощностью (от 2kW) и предназначены для более долгой работы в строительстве. Вес такой пилы намного больше, чем любительской. Такие бензопилы используют на этапе нового строительства для работ, связанных с древесиной: заготовка стропил, обрезку доски для пола, обшивка дома брусом и других работ. К сожалению, такие пилы также не рассчитаны на постоянную работу в течение 6-8 часов и более.

Профессиональные пилы используются в промышленных масштабах на предприятиях, которые занимаются валкой и рубкой деревьев круглые сутки. Такие пилы позволяют работать долгое время, причем в самых сложных местах: твердых породах, толстых и сучковатых деревьях. Мощность такой пилы может доходить до 6 kW. Профессиональная пила имеет вес более 6 кг, сильно вибрирует и шумит при работе, а также ей достаточно сложно управлять.

При покупке бензопилы, в комплекте идет шина и цепь. Обратите внимание на характеристики шины и цепи, которые идут в комплекте. Эти параметры позволят в дальнейшем быстро найти, выбрать цепь и шину для бензопилы , а также купить их при минимальной трате времени.

Выбираем шину для бензопилы (электропилы)

Один из параметров шины — это ее размер. Как правило, размер шины указывается в дюймах, иногда в сантиметрах. Мы советуем использовать размер в дюймах. Наиболее часто используемые размеры шин — 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Более малый размер шины используется для работ попроще. Например, бензопила с установленной шиной в 11-13 дюймов используется как сучкорез, а также используется для распила небольших нетолстых досок. Данная шина небольшая и позволяет разгонять цепь на большой скорости, что позволяет производить работы быстро. Наиболее используемый и универсальный размер шины 14-16 дюймов. Такие шины позволяют как производить заготовку дров, так и использовать бензопилу (электропилу) как сучкорез. Шины 18 — 22″ используют для распила толстых деревьев при заготовке дров. Такие шины используются в полупрофессиональных, профессиональных и мощных пилах.

В инструкции к вашей пиле должны быть указаны размеры шин, которые вы можете использовать. Устанавливать шину длинной выше, чем указывает производитель не рекомендуется, потому как это влияет на обороты двигателя. Чем длиннее шина, тем больше тратит силы двигатель на вращение коленвала для разгона цепи, а это влияет на износ двигателя. Это самое важное правило, которого стоит придерживаться.

При выборе шины для бензопилы стоит обратить внимание на форму самой шины.

Для любительских пил используются узкие и плоские (низкопрофильные) шины . Такие шины не дают обратного удара и весьма безопасны, что оценят начинающие пользователи. Существуют также облегченные шины для бензопилы. Эти шины имеют уменьшенный вес, что позволяет работать и управлять бензопилой навесу, а также на крыше дома. Облегченная пильная шина представляет собой 2 стальные пластины, которые скреплены внутри полиамидом.

Есть еще одна группа пильных шин — с заменяемыми головками. Это необходимо для бензопил, работающих в усиленном режиме на валке леса, когда скорость износа механизмов повышается. Для бытовых нужд подобная форма шины не нужна.

Одним из важных параметров пильной шины, является ее хвостовик (крепление). У каждого производителя крепление шины свое. Поэтому, иногда шина от одной пилы может не подойти к другой.

Поскольку шина непосредственно связано с цепью, которая на ней установлена, то необходимо учитывать шаг цепи. Что это такое вы узнаете ниже.

Выбираем цепь для бензопилы (электропилы)

Для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы необходимо знать следующие параметры (они пересекаются с параметрами пильной шины).

Размер цепи должен соответствовать размеру вашей шины. В случае, если вы купили цепь меньше вашей шины, вы ее просто не установите. Если же вы купили цепь размера больше вашей пильной шины — цепь верно не установится и не натянется по вашей шине. Оба варианта приводят к невозможности работы с бензопилой. Размер цепи указывается в дюймах и может быть 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Шаг цепи (на рисунке это расстояние «a») измеряется в дюймах и маркируется 0.325″, 0.375″ и 0.404″. Чтобы не путать похожие цифры шаг цепи 0.375″ чаще всего обозначают 3/8. Почему так? Если поделить 3 на 8 получим 0.375. Нужно понимать, что чем выше шаг цепи, тем более профессиональнее и мощнее пила. Самый используемый и популярный шаг цепи — это 0.325″. Этот шаг цепи используется в любительских и полупрофессиональных пилах. Если вы используете пилу для спиливания сучков и валки нетолстых деревьев или строительных работ, тогда шаг цепи 0,325 дюйма будет более уместен. Цепь с таким шагом сделает вашу работу более плавной, удобной и не будет «рвать» древесину при начале распила. Цепь с шагом 3/8 используется при валке нетолстых деревьев и для разреза древесины средней толщины. А шаг цепи 0.404″ используется только в профессиональных пилах и про него мы не будем рассказывать в этом материале, т. к. он не очень популярен и наши читатели наверняка с ним не столкнуться.

Толщина хвостовика пильной цепи (толщина ведущего звена) — один из важных параметров цепи. Ведущие звенья предназначены под разные шины, поэтому обращайте внимание на этот параметр. Толщина хвостовика может быть следующих размеров: 1,1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,6 мм и 2 мм (0,043”, 0,05”, 0,058”, 0,063” и 0,08” соответственно). Цепь 1,1 мм используется в малых пилах и сделать серьезную работу такой цепью невозможно. Цепь с толщиной ведущего звена 1,3 мм — 1,6 мм способна выдержать большие нагрузки. Цепь достаточно популярна и используют ее на любительских и полупрофессиональных пилах. Если толщина хвостовика 2 мм то можно сразу же сказать, что цепь используется в профессиональных пилах. Вывод можно сделать следующий: чем больше толщина ведущего звена, а соответственно, чем шире паз шины бензопилы, тем цепь более высококачественная и способная выдерживать большие нагрузки.

Количество звеньев цепи (хвостиков цепи) — это такой параметр, по которому можно определить длину цепи. Т. е. при выборе можно называть количество звеньев либо размер цепи в дюймах. У некоторых производителей цепей в артикуле товара указывается именно количество звеньев, а не длина цепи.Поэтому лучше, если при покупке вы знаете оба параметра пильной цепи.

Нижеследующие характеристики используются для выбора пильной цепи для профессиональной пилы. Те, кто использует бытовые и полупрофессиональные пилы могут не читать наш материал далее. Мы коснемся остальных параметров вскользь, не уходя в глубь.

Типы режущих звеньев бывают разные, мы коснемся основных — чизельных (на картинке слева) и чипперных (на картинке справа). На рисунке мы видим какую форму несет чизельный профиль. В разрезе такой профиль напоминает цифру семь. В народе такой тип называют «семерка». Считается, что этот профиль предназначен для быстрой и качественной работы пилой. Дело в том, что вся рабочая поверхность строго прямая и равномерно врезается в древесину. Этот тип звена используется в основном на профессиональных пилах. Однако и он имеет минусы. Например, заточить такую цепь достаточно сложно, ведь даже при небольшом отклонении от верного угла работа полностью теряет всё преимущество чизеля. Чипперный тип в разрезе очень похож на форму серпа, от чего данный профиль получил название «серпообразный тип» и «серп». Площадь соприкосновения такого звена больше, что влечет за собой более высокие нагрузки и ухудшает режущие характеристики. Однако, чипперный тип звена намного легче переносит загрязнения, а при заточке, не нужно слишком точно соблюдать углы.

Очень важно знать материал, из которого изготовлены режущие звенья пильной цепи. В основном для пильных цепей, при изготовлении режущих зубьев используется высоколегированная хромоникелевая сталь. Поэтому, при покупке новой цепи необходимо визуально проверить качество изготовления режущих элементов и их заточку. Но для использования инструмента при обработке особо твердых, промерзших или сильно загрязненных материалов, возникает необходимость упрочнения зубьев. Для таких целей предлагаются варианты, на зубьях которых делаются твердосплавные специальные напайки. Они имеют повышенную стойкость к износу. Наличие напаек маркируется на поверхности каждого режущего зуба.

Глубина резания и высота профиля цепи . Глубина резания — это высота профиля, которая указывает на глубину резания пилы (стоит добавить, что и размер по высоте играет роль, но глубина пропила – главный параметр). Чем профиль выше, тем глубже «берет» цепь, а значит выше производительность. Чем профиль меньше, тем стружка снимается тоньше, то есть цепь вгрызается не глубоко в древесину. Эту глубину можно регулировать путем стачивания ограничителей находящихся у каждого резца, но в новой цепи эти размеры уже имеют определенный тип. Существует два вида профиля: 0,025” (0,635 мм) – низкопрофильная цепь и 0,03” (0,762 мм) – высокопрофильная цепь. Данная информация также должна быть прописана в характеристиках пилы (зачастую просто указываются марки цепей, которые подходят, а они уже соответствуют нужному размеру). Выбор тут не велик, эта информация дается больше для ознакомления. Ведь при заточке цепей самостоятельно, надо знать тип профиля, чтобы при сточке ограничителей привести их в соответствующий вид. Но по своей сути, оба типа разделяются на профили профессиональных бензопил и любительских. Правда и тут есть нюансы. Профессиональные бензопилы не всегда имеют высокопрофильные цепи, но бытовые – всегда оснащаются низкопрофильными вариантами. И если с низкопрофильным типов все ясно, то высокий профиль требует разъяснения. Он ведь делает цепь высокопродуктивной, а значит, повышает вибрацию и агрессивность цепи, о чем уже упоминали. А сильная вибрация не даст работать с пилой длительные часы на лесоповале. Вот тут разработчики и сделали некую хитрость, они для сохранения низкой агрессивности, учитывают и шаг цепи. Ведь если шаг будет большим (а это влечет вибрацию) и профиль высоким (это также повышенная вибрация), то в итоге пила хоть и будет резать быстро, но станет просто неудобной для длительных работ. И баланс этот сохраняется путем выбора не двух максимально эффективных параметров, а путем чередования их. То есть, если шаг большой – профиль дают низкий, если шаг поменьше – можно и высокий профиль сделать. Такое уравновешивание позволяет бензопиле работать менее агрессивно и эффективно одновременно. Но вот сказать какая цепь лучше (с большим профилем и малым шагом или малым профилем и максимальным шагом) сложно, это все зависит от древесины, условий работы и к каждому случаю все индивидуально, нужно просто пробовать. Подметим еще, что на высокопрофессиональных пилах при валке больших деревьев используют цепи с большим шагом и высоким профилем, так как скорость тут крайне важна. Бывает, что профиль производят еще больше озвученного, даже 0,07” (1,778 мм), но это крайне редко и зачастую используют на машинных агрегатах для валки. В целом, весь этот пункт можно отнести к профессиональному использованию серьезных бензопил. Для обыденного пользователя этот параметр важен лишь в одном случае, когда идет заточка пилы в домашних условиях. Срезать ограничители глубины можно лишь с озвученными знаниями, иначе ваша бытовая бензопила совсем не будет резать и обязательно уставать от высоких нагрузок.

Продольный и поперечный тип распила . Цепь продольного типа предназначена для распила древесины вдоль волокон, а цепь поперечного типа – для распила поперек. Мастера понимают, что разница сопротивления древесины в двух случаях разные и для работы в поперек – нужен не острый угол, а вот для работы вдоль – инструменты затачиваются очень остро. Для цепных пил эти параметры составляют: 25-35 градусов – для поперечного пиления; 5-15 градусов – для продольного распила. Эти характеристики можно и прочитать на цепи и увидеть даже невооруженным взглядом на самих режущих зубьях. Кстати, каждое дерево тоже любит разные углы, поэтому стоит в этих параметрах отдельно разобраться, если вы профессионально работаете с древесиной.

Все банально, бензопилы зачастую используют для поперечного распила. Если пилить вдоль, то это чаще всего делается циркулярной пилой, которая и эффективнее для этого. И именно поэтому спрос на цепи продольного типа такой мизерный, что и рынок не особо занимается их разработкой. Поэтому даже найти на рынке цепь продольного типа очень-очень тяжело. Большинство выбирают поперечный тип и именно с этих причин мы и отбросили его в самый-самый конец. И это был последний параметр для классификации цепей под бензопилы.

Для бытовой бензопилы (не профессиональной), такой подход будет актуальным, а перечитывать все написанное еще раз, стоит только профессионалам. Итак, начинать выбор цепи для бензопилы стоит из раскрытия инструкции. Если ее нет, ищем модель своей пилы в Интернете и находим там все важные характеристики. И чтобы идти покупать цепь для своего бытового инструмента достаточно записать следующее: марку бензопилы (чтобы покупать цепь того же производителя), количество ведущих звеньев (именно ведущих, а не режущих), ширину паза шины (или ширину ведущего звена, хвостика) и длину шины (если имеем количество ведущих звеньев, это можно отбросить). Зная все эти параметры, мы точно купим нужную цепь. Если знать лишь марку, можно пострадать. Ведь бывают технологические особенности даже известных брендов, где звездочка, шина и цепь с каких-то причин заменены на похожие, но отличимые типы. И особенно важно знать все указанные цифры, если пила у нас дешевого отечественного производства или из Китая (быть может, подделка под бренд), здесь купить цепь совсем другую не составит труда, сами видим, характеристик очень много. Будьте внимательны! А профессионалы пусть обязательно перечитают все сказанное еще несколько раз. Вникнув в суть, каждый научится максимально правильно разбираться во всем изложенном, что в дальнейшем обязательно поможет даже хорошую бензопилу сделать еще более эффективной и надежной.

Последовательность режущих звеньев цепи

Если посмотреть на любую стандартную пильную цепь, то на одно режущее звено всегда будем иметь два хвостика (два ведущих звена). Это стандарт и его придерживаются все производители цепей для бензопил. Однако, на рынке есть цепи, где режущих звеньев меньше, это так называемые цепи с полупропуском и пропуском. В первом случае в каждую вторую пару режущих зубьев вставляют еще одно дополнительное соединительное звено. Во втором случае дополнительное звено установлено уже между каждым режущим зубом. В итоге стандартная цепь на 64 ведущих звена (хвостика) должна иметь 32 режущих зубьев, то есть 50%. Но в случае полупропуска мы получим уже 40% рабочих зубьев, а с пропуском – 37.5%. Кому нужны такие цепи? В цепи ценятся только режущие зубья, они изготавливаются по специальной технологии, имеют напыление и они намного дороже соединительных звеньев. Если сделать цепь короче не получится, то пропуская режущие элементы можно существенно удешевить саму цепь.

В итоге продать ее можно дешевле и одновременно на этом заработать. Но от такой цепи только негатив, она делает пилу более агрессивной, снижает ее производительность и даже увеличивает износ, как всей пильной гарнитуры, так и самой бензопилы. Покупать такую цепь не рекомендуется, ее дешевизна совсем не оправдывает дальнейшего ремонта и эффективности работы. К тому же, такие цепи не делает ни один завод, все складывается в домашних условиях из заводских цепей (в лучшем случае), поэтому ясно, что качество сборки и долговечность самой цепи снижается в несколько раз. И покупая цепь на рынке, внимательно изучаем поочередность звеньев, чтоб случайно не угробить свой новый аппарат таким популярным способом.

Когда необходимо покупать новую цепь и шину бензопилы

Самый простой и основной критерий, который фиксирует износ цепи — это ее растяжение. Если вы не можете провести ее натяжение с помощью винта регулировки натяжения на пиле, необходимо ее заменить. Однако, установка новой цепи на старую изношенную звездочку и шину повлечет еще больший износ. Известно, что цепь изнашивается в 2-3 раза быстрее шины и звездочки, поэтому для увеличения долговечности стоит прибегнуть к хитрости. Например, у вас новая бензопила, вы ею собираетесь много и долго работать (если пила покупается для пятиминутных работ раз в год, то и одной цепи хватит на всю жизнь). И в этом случае покупаем для эффективности сразу три цепи (можно с разным шагом или с разными типами относительно крепости режущими зубьями, если у вас профессиональный инструмент). Дальше, после нескольких часов работы с одной цепью, делаем замену на другую и так постоянно чередуем весь набор (и не забываем переворачивать шину, она также требует равномерности в износе). В итоге все три цепи будут понемногу растягиваться и стачиваться одновременно с шиной и звездочкой, а после невозможности натяжки уже можно смело менять и все цепи, шину, и ведущую звездочку. Поверьте, с таким подходом выигрыш в долговечности будет на порядок выше, чем ставить новую вторую цепь на уже поношенную шину. К тому же, вытянутая почти до предела цепь будет вести себя более спокойно и эффективнее, чем новая на старой шине и звездочке.

Цепь является важнейшей составляющей любой бензопилы. Именно она воспринимает большинство нагрузок, и поэтому быстрее изнашивается. Очень часто за вопросом о том, как долго прослужит бензопила, следует, как выбрать цепь для бензопилы.

Многие считают, что производительность бензопилы полностью зависит от ее мощности. Но это далеко не так. Производительность больше зависит от того, какая выбрана цепь для бензопилы. Именно она может определить и качество, и скорость пиления. Несоответствие параметров ведущих элементов пилы может сделать инструмент практически неработоспособным.

Как выбрать цепь по шагу: основные правила

Шаг цепи — это расстояние между центрами соседних звеньев. Он является одним из главных параметром цепи для бензопил. На практике шаг измеряется, как расстояние между центрами первой и третьей заклепок, расположенных подряд. Шаг определяет размеры звена: чем больше шаг, тем больше длина и ширина звена. С увеличением шага увеличивается расстояние между режущими зубьями. Эти обстоятельства приводят к тому, что при увеличении шага возрастает производительность, но и растет усилие, необходимое при пилении. Таким образом, этот параметр напрямую связан с мощностью самой бензопилы.

Цепи для бензопил выпускаются в пяти различных вариантах шага. Этот параметр принято выражать в дюймах, а его значение указывается сбоку на любом изделии. Используются следующие шаги:

0,25 (1/4);
0,325;
0,375 (3/8);
0,404;
0,75(3/4) дюйма.

Для бытовых бензопил распространены цепи с шагом 0,325 (для бензопил мощностью 3 л.с.) и 0,375 (мощность бензопил — 4 л.с.) дюйма. Шаг 0,404 дюйма используется в профессиональных бензопилах мощностью не менее 5,5 л.с. Шаг 0,25 и 0,75 дюйма в настоящее время применяются крайне редко.

Выбор цепи по шагу определяется назначением бензопилы. Если планируется пиление деревянных изделий небольшого размера (брус, нетолстое бревно и т.д.) или обрезка веток и сучьев, рекомендуется режущий элемент с шагом 0,325 дюйма.

Вернуться к оглавлению

Учет толщины хвостика

Следующий важный параметр для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы, толщина хвостика, которая определяет толщину элементов и ширину всего ведущего звена. Эта характеристика напрямую связана с размерами паза на шине бензопилы для протягивания цепи. Естественно, что при подборе нового экземпляра по размеру хвостика надо проверить, поместится ли она в паз шины.

Сам этот параметр определяет прочность цепи, ее качество, надежность и способность обеспечить процесс резания при больших нагрузках. Выпускаются варианты с пятью размерами хвостика — 1,1; 1,3; 1,5; 1,6 и 2 мм. Самая зауженная цепь для бензопилы с толщиной хвостика 1,1 мм применяется для миниатюрных бытовых бензопил небольшой мощности. Малогабаритные экземпляры с такими звеньями не способны выдерживать значительные нагрузки при пилении.

Самым распространенным для бытовых целей является инструмент, в котором использованы звенья с толщиной хвостика 1,3 мм. Их возможности расширяются, и они могут использоваться на полупрофессиональном уровне. По качеству и надежности они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к бытовым бензопилам. Цепи с толщиной хвостика 1,5-1,6 мм находят широкое применение в профессиональных бензопилах при их частом и продолжительном использовании. Цепь с толщиной хвостика 2 мм устанавливается только в мощных высокопроизводительных инструментах.

Вернуться к оглавлению

Выбор по глубине резания

Глубина резания (глубина пропила) является важной характеристикой бензопилы, определяющей ее производительность. Глубина пропила определяется параметрами режущего инструмента, т.е высотой профиля зуба цепи. Увеличение высоты зуба приводит к увеличению глубины резания за один заход, что повышает скорость пиления. Следует учесть, что увеличение высоты зуба снижает его прочностные характеристики и требует увеличения усилия при распиливании древесины.

В обычной цепи для бензопилы, такая характеристика, как высота зуба, определяется профилем и параметрами ограничителя глубины пропила, который устанавливается на любом рабочем зубе. В новой цепи этот параметр задан производителем. Потребитель может изменить высоту зуба за счет протачивания ограничителя, но к такой операции следует относиться с осторожностью.

Серийно выпускаются цепи с двумя высотами профиля зуба — 0,635 мм и 0,762 мм. Цепь с меньшей высотой зуба получила название низкопрофильной, вторая — высокопрофильной. Для бытовых бензопил в основном используют низкопрофильные. Бензопилы с цепями высокого профиля при эксплуатации требуют увеличенных усилий и обладают повышенной вибрацией. Для снижения воздействия отрицательных факторов можно воспользоваться альтернативным подходом — на высокопрофильных шаг звеньев уменьшается, а на низкопрофильных — наоборот.

Вернуться к оглавлению

Учет длины цепи

Длина цепи полностью зависит от параметров самой бензопилы: габаритов, размеров звездочек и мощности. При нормируемом натяжении длина для конкретной бензопилы определена и указывается в паспорте.

Другой вопрос — количество звеньев, т.е. количество режущих зубьев, на этой длине. Этот параметр полностью зависит от шага звеньев. Таким образом, задача, как подобрать цепь с учетом длины, решается в комплексе с учетом шага звеньев. В целом увеличение длины требует увеличения мощности бензопилы, но повышает производительность.

При использовании бытовых бензопил обычно стремятся к снижению их габаритов, поэтому предпочтение отдается бензопилам с малой длиной цепи.

Вернуться к оглавлению

Выбор по типу звеньев

В бензопилах для профессионалов используется множество специфических форм рабочих элементов цепи. Основными, нашедшими широкое применение, являются чизельный и чиппельный типы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но могут с успехом использовать в бензопилах и чаще всего в бытовых.

Поперечный разрез звена чизельного типа по форме напоминает цифру 7. Опыт эксплуатации таких цепей показывает, что они обеспечивают высокую производительность и качественный распил древесины. При таком профиле, рабочий участок звена имеет прямую поверхность, что позволяет равномерно внедряться в распиливаемый материал. К недостаткам чизельных вариантов следует отнести сложность заточки. Даже небольшие отклонения от заданных углов профиля существенно снижают режущую способность. Кроме того, при эксплуатации возникают закрытые зоны, которые становятся накопителем пыли и грязи.

Поперечный разрез звена чиппельного типа по форме напоминает серп. Рабочая зона звена не имеет выраженных углов — они округлены. За счет этого увеличивается общая площадь рабочей зоны, что приводит к повышению нагрузок при пилении и несколько снижает функциональные способности режущего элемента. В то же время чиппельный тип получает преимущества при проведении заточки зубьев, так как не требует строгого соблюдения размеров и углов, а также не имеет недостатка, связанного с накоплением грязи и пыли, что важно при работе с древесиной.

Покупка гарнитуры для бензопилы для многих превращается в настоящее испытание.

Как измерить и выбрать шаг, размер, длину цепи для бензопилы, что именно нужно знать про них?

Неправильно подобранные комплектующие к инструменту – это пустая трата денег и времени. Трудности с выбором шины для бензопил в первую очередь возникают из-за того, что параметры гарнитуры обычно отмечаются в дюймах. Поэтому пользователи, привыкшие к метрической системе, не всегда правильно рассчитывают нужные размеры деталей. Специалисты указывают на типичные ошибки при выборе пильной гарнитуры для инструмента и дают рекомендации по определению оптимальных характеристик комплектующих.

Шины для бензопил: размеры

Данные, необходимые для определения характеристик подходящей гарнитуры, указываются в инструкции к инструменту. Но это вовсе не значит, что вам не обязательно быть осведомленным в вопросе правильного подбора комплектующих. Обезопасьте себя от покупки неподходящей гарнитуры, воспользуйтесь советами специалистов в выборе шины для бензопилы. Для характеристики размеров детали учитываются следующие параметры:

длина в дюймах;
ширина паза;
шаг цепи.

Среди пользователей бензопил самыми востребованными считаются шины размером от 10 до 22 дюймов. Часто в продаже предлагаются инструменты одной модели, но с разной длиной детали. Эти особенности указаны в паспорте устройства. Ширина паза подается также в дюймах. Особенно часто встречаются пять размеров, некоторые из них – 0,043, 0,050, 0,058. Эти данные запомнить довольно трудно, поэтому нередко для удобства параметры указываются в миллиметрах. Уважающие себя продавцы должны быть вооружены таблицей соответствия размеров в дюймах и миллиметрах. Они помогут вам с выбором детали, соответствующей необходимым данным. Шаг цепи при расчете параметров шины для бензопилы определяется размером ведомой звездочки. Наиболее часто употребляются размеры 0,325 и 3/8. Помните – данные для цепи и шины должны совпадать.

Важные моменты при выборе шины для бензопилы

Если у вас есть под рукой уже используемая ранее деталь, покажите ее продавцу в качестве образца. Неопытным пользователям бывает трудно правильно определить длину шины для бензопилы в дюймах, ширину паза, а также шаг цепи. Помните – необходимые данные нужно искать в инструкции, прилагающейся к инструменту, или на самой детали. При выборе гарнитуры не забудьте удостовериться в том, что хвостовая часть приобретаемой шины для бензопилы, а также положение отверстий для подачи масла совпадают с образцом. В любом случае не спешите с покупкой детали, если вам трудно определить ее оптимальные характеристики, проконсультируйтесь с профессионалами.

Технические параметры пильных цепей

Подбирая цепь для бензопилы, Вам необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик:

количество звеньев;
шаг цепи;
толщина ведущего звена;
назначение использования.

Кроме того, на нашем сайте Вы можете подобрать цепь по модели пилы через справочник цепных пил.

Количество звеньев цепи . Определяется по внутренним зубцам цепи.

Шаг цепи - расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два.

Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям

Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.

Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) - наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества - большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.

Толщина ведущего звена . Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:

1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.

Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.

Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа - это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые - от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.

Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.

Высота профиля .

Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания - это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже - с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяет производительность пиления. Чем больше зазор - тем выше производительность. Оборотной стороной производительности является вибрация. Так цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются». Поэтому для баланса вибрации и производительности, часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с малой глубиной резания, и наоборот.

Компания OREGON – крупный производитель и один из главных новаторов в области производства пильных цепей. Мы считаем, что для идеально выполненной работы важно не только качество инструмента, но и его грамотный подбор. Давайте посмотрим, на что в этом деле в первую очередь нужно обращать внимание, чтобы сделать выбор, который будет отвечать вашим потребностям.

Шаг цепи

Это расстояние между осями трех соседних клепок, делённое на два. Оно должно соответствовать шагу на ведущей звездочке пилы и на звездочке в носовой части шины.

Шаг измеряется в дюймах, самые распространённые значения такие:

“325 – один из самых популярных вариантов, часто устанавливается на бытовые и полупрофессиональные пилы малой и средней мощности;
3/8 – бывает с низким профилем для самых распространённых лёгких пил и просто 3/8 для мощных профессиональных пил;
“404 – используется на профессиональных пилах мощностью не менее 5,5 л. с., ставить на маломощные пилы экономически нецелесообразно.

Чтобы правильно подобрать цепь к бензопиле с учётом этого фактора, достаточно прочесть инструкцию – в ней будет указано, на какой шаг она рассчитана. За исключением некоторых профессиональных моделей, большинство пил разрабатываются под один определённый шаг.

Цепь цепной пилы

Ведущие звенья

Обеспечивают движение цепи по шине за счет сцепления с ведущей звездочкой пилы.
По ним измеряется длина цепи: она равна количеству ведущих звеньев в кольце. Чтобы определить её, достаточно сложить кольцо вдвое, посчитать пары ведущих звеньев и удвоить результат. Также на ведущих звеньях размещается маркировка, по которой можно определить серию изделия.

Толщина цепи

Измеряется в хвостовике ведущего звена, движущегося внутри паза шины, и должна соответствовать толщине паза шины.

Режущие звенья

Именно они отвечают за резку древесины. Различаются формой, углом заточки и толщиной хрома. Чаще всего используются следующие типы:
Чизел (долото, супер). Самый агрессивный тип звена, режет быстро, но требует частой заточки и быстрее изнашивается;
Получизел. Резка более плавная, заточка требуется заметно реже.

Соединительные звенья

Сохраняют смазку и отвечают за прочность изделия.

Дополнительные инженерные решения OREGON

Vibe-Ban – подавляет вибрации, повышает безопасность оператора и ускоряет резку.
LubriWell – оптимизирует распределение смазки вдоль длины канавки на направляющей шине.
LubriLink – усиливает соединяющие звенья и сохраняет смазку.
Witness Mark – упрощает обслуживание. Её метки указывают оптимальный угол заточки горизонтальной грани резца. Имеется на всех цепях с чизельными резцами.

Основные виды

Цифрой 91 обозначается серия низкопрофильных цепей с шагом 3/8 и толщиной ведущего звена 1,3 мм от OREGON. Это самая востребованная серия от OREGON, её продажи обеспечивают 70% рынка.

91P – самый популярный бюджетный вариант, с минимумом инженерных функций;
91VXL – премиум-класс, идеальное соотношение цены и качества (оснащена всеми вышеупомянутыми специальными инженерными решениями);
Multicut – предназначена для работы в условиях абразивной среды;
SpeedCut (с узким пропилом) – новинка 2017 года, отличающаяся повышенной скоростью и плавностью резки;
PowerSharp – уникальный самозатачивающийся вариант, инновационная разработка OREGON. Сейчас применяется, прежде всего, вместе со сверхмощной 15-амперной цепной пилой CS1500 от OREGON – единственной в мире электропилой с функцией самозаточки.

Таблица для цепей бензопил

Цепи приводные роликовые

Цепи приводные роликовые предназначены для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов. Из всех приводных цепей получили наибольшее распространение.
Существует три основных стандарта, регламентирующих параметры приводных роликовых цепей - ГОСТ 13568-97, принятый в России; ISO/R 606, британский стандарт, принятый в европейских странах, и ANSI B29.1М, принятый в США. Цепи данного вида могут быть изготовлены разборными, с прямым и изогнутым контуром пластин, а также с различными видами антикоррозионных покрытий. Размеры роликовых цепей имеют полные аналоги среди цепей американского и британского стандартов.

перейти в раздел Техподдержка

Нормативные документы:
ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные.
Международные стандарты: ISO/R 606, ANSI B29.1М.

Различают следующие виды приводных роликовых цепей:

Цепи приводные роликовые однорядные ГОСТ 13568-97 (ПР)

Наименование приводной роликовой цепи ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи		Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
ПР-8-4,6	05B-1	—	8	5	3	2,31	12	7,5	4,6/460	0,20
ПР-9,525-9,1	06B-1	—	9,525	6,35	5,72	3,28	17	8,5	9,1/910	0,45
ПР-12,7-10-1	82	—	12,7	7,75	2,4	3,66	10,5	10	10,0/1000	0,30
ПР-12,7-9	81	—	12,7	7,75	3,3	3,66	12	10	9,0/900	0,35
ПР-12,7-18,2-1	—	—	12,7	8,51	5,4	4,45	19	11,8	18,2/1820	0,65
ПР-12,7-18,2	08B-1	—	12,7	8,51	7,75	4,45	21	11,8	18,2/1820	0,75
ПР-15,875-23-1	—	—	15,875	10,16	6,48	5,08	20	14,8	23,0/2300	0,80
ПР-15,875-23	10B-1	—	15,875	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	1,00
ПР-19,05-31,8	12A-1	60	19,05	11,91	12,7	5,94	33	18,2	31,8/3180	1,90
ПР-25,4-60	16A-1	80	25,4	15,88	15,88	7,92	39	24,2	60,0/6000	2,60
ПР-31,75-89	20A-1	100	31,75	19,05	19,05	9,53	46	30,2	89,0/8900	3,80
ПР-38,1-127	24A-1	120	38,1	22,23	25,4	11,1	58	36,2	127,0/12700	5,50
ПР-44,45-172,4	28A-1	140	44,45	25,4	25,4	12,7	62	42,4	172,4/17240	7,50
ПР-50,8-227	32A-1	160	50,8	28,58	31,75	14,27	72	48,3	227,0/22700	9,70
ПР-63,5-354	40A-1	200	63,5	39,68	38,1	19,84	89	60,4	354,0/35400	16,00
ПР-103,2-650	—	—	103,2	46	49	24	124	65	650,0/65000	28,50

ПР-12,7-18,2-1
ПР — приводная роликовая ГОСТ 13568-97
12,7 — шаг цепи в мм

СПР12,7-18,2-1 — звено соединительное к цепи
ППР12,7-18,2-1 — звено переходное к цепи
П2ПР12,7-18,2-1 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые двухрядные ГОСТ 13568-97 (2ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 2ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
2ПР-12,7-31,8	08B-2	—	12,7	8,51	7,75	4,45	35,0	11,8	31,8/3180	1,40
2ПР-15,875-45,4	10B-2	—	15,875	10,16	9,65	5,08	41,0	14,8	45,4/4540	1,90
2ПР-19,05-64	12A-2	60-2	19,05	11,91	12,7	5,94	53,4	18,2	64,0/6400	2,30
2ПР-25,4-114	16A-2	80-2	25,4	15,88	15,88	7,92	68,0	24,2	114,0/11400	2,90
2ПР-31,75-177	20A-2	100-2	31,75	19,05	19,05	9,53	82,0	30,2	177,0/17700	3,10
2ПР-38,1-254	24A-2	120-2	38,1	22,23	25,4	11,1	104,0	36,2	254,0/25400	5,00
2ПР-44,45-344	28A-2	140-2	44,45	25,4	25,4	12,7	110,0	48,87	14,40	7,30
2ПР-50,8-453,6	32A-2	160-2	50,8	28,58	31,75	14,27	130,0	48,3	453,6/45360	11,00

Пример условного обозначения цепи: 2ПР-31,75-177
2 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
31,75 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С — 2ПР — 31,75-177 — звено соединительное к цепи
П — 2ПР — 31,75-177 — звено переходное к цепи
П2 — 2ПР — 31,75-177- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые трехрядные ГОСТ 13568-97 (3ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 3ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
3ПР-12,7-45,4	08B-3	—	12,700	8,51	7,75	4,45	50,0	11,8	45,4/4540	2,00
3ПР-15,875-68,1	10B-3	—	15,875	10,16	9,65	5,08	57,0	14,8	68,1/6810	2,80
3ПР-19,05-96	12A-3	60-3	19,050	11,91	12,7	5,94	76,2	18,2	96,0/9600	4,30
3ПР-25,4-171	16A-3	80-3	25,400	15,88	15,88	7,92	98,0	24,2	171,0/17100	7,50
3ПР-31,75-265,5	20A-3	100-3	31,750	19,05	19,05	9,53	120,0	30,2	265,5/26550	11,00
3ПР-38,1-381	24A-3	120-3	38,100	22,23	25,4	11,1	150,0	36,2	381,0/38100	16,50
3ПР-44,45-517,2	28A-3	140-3	44,450	25,4	25,4	12,7	160,0	42,4	517,2/51720	21,70
3ПР-50,8-680,4	32A-3	160-3	50,800	28,58	31,75	14,27	190,0	48,3	680,4/68040	28,30

Пример условного обозначения цепи: 3ПР-38,1-381
3 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
38,1 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 3ПР — 38,1 — 381 — звено соединительное к цепи
П — 3ПР — 38,1 — 381 — звено переходное к цепи
П2 — 3ПР — 38,1 — 381 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые четырехрядные ГОСТ 13568-97 (4ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 4ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
4ПР-19,05-128	12A-4	60-4	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	128/12800	5,75
4ПР-19,05-155*	—	—	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	155/15500	6,80
4ПР-25,4-228	16A-4	80-4	25,40	15,88	15,88	7,92	129,9	24,2	228/22800	10,90
4ПР-31,75-355	20A-4	100-4	31,75	19,05	19,05	9,53	157,5	30,2	355/35500	14,70
4ПР-38,1-508	24A-4	120-4	38,10	22,23	25,4	11,1	197,1	36,2	508/50800	22,00
4ПР-50,8-900	32A-4	160-4	50,80	28,58	31,75	14,27	252,3	48,3	900/90000	38,00

Пример условного обозначения цепи: 4ПР-50,8-900
4 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
50,8 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 4ПР — 50,8 — 900 — звено соединительное к цепи
П- 4ПР — 50,8 — 900- звено переходное к цепи
П2- 4ПР — 50,8 — 900- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами ГОСТ 13568-97 (ПРИ)

Для увеличения износостойкости изготавливают цепи с изогнутыми пластинами.

Какую цепь лучше ставить на бензопилу

В приводной роликовой цепи с изогнутыми пластинами может быть только нечетное количество звеньев.

Наименование приводной роликовой цепи с изогнутыми звеньями (ПРИ)	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина пластины цепи	Вес 1 метра цепи
P	d1	b1	d2	Lc	h2	мм	Q min	q
мм	кН/кгс	кг/м
ПРИ-78,1-360	78,1	33,3	38,10	17,15	102	45,5	51,0	360/36000	14,5
ПРИ-78,1-400	78,1	40	38,10	19	102	56	51,0	400/40000	19,8
ПРИ-103,2-650	103,2	46	49,00	24	135	60	73,0	650/65000	28,8
ПРИ-140-1200	140	65	80,00	36	182	90	94,0	1200/120000	63

Пример условного обозначения цепи: ПРИ-103,2-650
ПРИ- приводная роликовая с изогнутыми пластинами
103,2 — шаг цепи в мм

в начало страницы

Цепи приводные роликовые длиннозвенные ГОСТ 13568-75 (ПРД)

Приводные роликовые длиннозвенные цепи предназначены для использования в передачах с большими межосевыми расстояниями и в передачах с низкой окружной скоростью и звездочками большого диаметра. Длиннозвенные цепи конструируются на базе приводных роликовых цепей ПР с увеличенным вдвое шагом. Рабочая нагрузка цепей данного типа ниже, чем у обычных роликовых цепей такого же шага.

Наименование приводной роликовой цепи ПРД	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
ПРД-31,75-2300	210В	—	31,75	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	0,6
ПРД-38-3000	—	—	38	15,88	22	7,92	42	21,3	30,0/3000	1,87
ПРД-38-4000	—	—	38,00	15,88	22	7,92	47,0	21,3	40,0/4000	2,1
ПРД-50,8-6000	216А	2080	50,80	15,88	15,88	7,92	39,0	24,2	60,0/6000	1,9
ПРД-63,5-8900	220А	2100	63,50	19,05	19,05	9,53	46,0	30,2	89,0/8900	2,6
ПРД-76,2-12700	224А	2120	76,20	22,23	25,4	11,1	57,0	36,2	127,0/12700	3,8

Пример условного обозначения цепи: ПРД-38-4000
ГОСТ 13568-75
ПРД — приводная роликовая длиннозвенная
38,0 — шаг цепи в мм

Примеры условного обозначения комплектующих изделий:
СПРД38,0-4000- звено соединительное к цепи
ППРД38,1-4000- звено переходное к цепи

в начало страницы