Ремонт Дизайн Мебель

Ящики для инструментов из фанеры. Ящик для инструментов своими руками – это практичней, чем тратить деньги в магазине. Пошаговая инструкция изготовления ящика для инструмента

Любой ответственный хозяин всегда хранит весь инструмент на своём месте. Даже небольшие наборы должны храниться аккуратно и упорядочено. Для организации места хранения инструмента, ключей и других приспособлений можно самостоятельно организовать шкафы, столы и ящики с возможностью транспортировки.

Деревянный чемодан для ключей не только часть образа любого мастера или плотника, но и функциональная составляющая. В определённый момент ассортимент инструмента доходит до такого состояния, что без организации упорядоченного хранения нужный ключ или отвёртку становится просто невозможно найти. Кроме того, бывает и такой инструмент, который требователен к условиям хранения и от взаимодействия, трения и тряски может повредиться и прийти в негодность.

При необходимости удалённого ремонта, когда требуется выполнить какую-либо задачу в отрыве от рабочего места, очень сильно выручит транспортировочный чемодан или инструментальный кейс, а также в том случае, если вы желаете организовать хранение, разбив его на сектора для автомобильного, слесарного, столярного инструмента.

Итак, нам требуется ящик для хранения нужного инструмента, расходных и крепёжных элементов. В продаже можно обнаружить достаточно большой выбор разнообразных чемоданов и ящиков, лёгких, удобных и компактных. Подобрать такой под нужные задачи не составит проблем, но стоят они больших денег.

Конструкция и материал

Давайте для начала определимся, какие же виды ящиков бывают:

Перед началом работ по изготовлению требуется чётко определиться, какой вариант требуется вам. И начать стоит с полной переборки своего инструмента, разложив их по группам и размерам. В итоге вы без особых усилий самостоятельно сможете выбрать нужное количество ящиков.

Выбор материала

  • Металл . Довольно непросто изготовить. Возможно, потребуется сварка и резка металлических конструкций из листового металла. В итоге такое изделие будет много весить и тяжело перемещаться. Но ввиду своих преимуществ, такой вариант достоин внимания. В случае хранения тяжёлого и габаритного инструмента меньше шанс повредить отсеки. Но при этом для хранения столярных приспособлений не подойдёт. Идеальной совокупностью будет изготовление верстака и встроенных металлических ящиков. Изготавливая самостоятельно передвижной вариант, можно использовать тонкую жесть и скопировать конструкцию с фабричного изделия. Ещё очень интересный вариант — передвижная тележка с ящиками. Оборудуется она специальными поворотными колёсами для удобства передвижения. Такой вариант приобрёл свою популярность среди автомастерских, гаражей и сервисов по обслуживанию автотранспорта. Попытка самостоятельно изготовить такой вариант доставит много сложностей.
  • Фанера . Можно сделать почти идентичные ящики используя фанеру. Большим плюсом будет простота обработки такого материала.

Начать стоит с чертежа с размерами. Размеры нужно выполнять в соответствии с габаритами того инструмента, который планируется в нём хранить.

Особое внимание уделяется компоновке, крепёжным и другим элементам, которые учитываются на стадии проектирования.

Инструментальный ящик

При создании деревянного ящика для инструментов своими руками по чертежу, который у нас уже есть, нам потребуется:

  • Пиломатериал, доска толщиной 10−20 мм.
  • Ножовка по дереву.
  • Карандаш и линейка.
  • Крепёжные элементы.

Классическая конструкция не имеет отсеков, ячеек и иных функциональных приспособлений, представляет она из себя глубокий короб и ручку для транспортировки. Форма ручки выполняется такой для более комфортной переноски, в случае если в коробе инструмент расположен неравномерно. Единственное дополнение, которое будет уместно, — это вставка посередине короба для разделения ёмкости на два отсека. В левой секции можно хранить свёрла, болты, гайки, шурупы и прочие мелкие детали. В правой — молотки, ключи и прочие крупные элементы.

Если такой ящик не планируется постоянно транспортировать, рационально будет изготовить сверху коробки выдвижную крышку. Детали вырезаются из доски по размерам с чертежа и скрепляются саморезами. Для увеличения срока службы можно покрасить или покрыть защитным покрытием фанерной поверхности поделки.

Железный органайзер для инструментов своими руками

За основу берут кейс, состоящий из нескольких коробов, скрепляющихся между собой подвижными планками, одна из которых переходит в ручку.

  • Лист железа или жести малой толщины.
  • Угловая шлифовальная машина с отрезным и зачистным кругами.
  • Болты, гайки, шайбы для скрепления деталей.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Наковальня.
  • Молоток.

Конечно же, первым этапом проводят работы по начертанию чертежа и размеров под требуемый размер инструмента и отсеков хранения различных расходных материалов и крепёжных деталей. В размерах нужно учитывать стыки и места сгибов, делать небольшой запас в 1−2 миллиметра. Разметку можно производить керном прямо по листу железа. После нанесения разметки на лист переходим к вырезке.

Для прямых внешних отрезов можно применить УШМ, для закрытых углов — только ножницы по металлу. Изготовление начинаем с основной части коробов, их получается 2 открытых, 2 закрытых с органайзерами и один большой, который является основанием. Направляющие делаются из более толстого железа и закрепляются болтами или заклёпками, чтобы у них имелся свободный ход для возможности складывания кейса.

Подводя итоги, можно сказать, что при желании все возможно. Если в вашем инвентаре все хорошо, дополните его наличием отсеков и ёмкостей для хранения. Если же у вас огромное количество всяческих инструментов, а также и электроинструментов, стоит задуматься о создании большого ящика, который все в себя уместит и поможет сохранить все в целости и сохранности. Больше не придётся постоянно искать нужный ключ или отвёртку, потому что у вас все будет лежать на своём месте.

Образ мастера неразделим с ящиком для инструментов, который он держит в руке.

Причем это не просто элемент изобразительного фольклора, а функциональное приспособление. Рано или поздно количество инструмента доходит до критической массы, и все это богатство необходимо как то упорядочить.

Кроме того, есть инструмент, который нельзя хранить просто навалом. Например, напильники или сверла. От трения друг о друга, эти предметы тупятся. Да и во время работ, валяющийся как попало инструмент, вынуждает вас тратить время на его поиски.

При необходимости взять набор для ремонта на выезде, например – вы едете на выходные к себе на дачу, нужна тара для переноски. Или вы хотите разделить слесарный и столярный инструмент. А комплект для гаража вообще не должен мешаться с остальными принадлежностями для домашнего ремонта.


Итак – нам нужен ящик для хранения нужных приспособлений, расходных материалов и крепежных элементов. В продаже предлагается множество вариантов, удобных, компактных, практичных. Некоторые являются настоящими произведениями искусства. Однако они стоят определенных денег.

Выход один – изготовить ящик для инструментов своими руками

Для начала, определимся с предназначением. Каким вообще может быть ящик под инструменты?

Переносной ящик для инструмента

В него помещается небольшое количество предметов, обычно комплектация соответствует роду работ. Такой ящик должен иметь крепкий замок, чтобы он случайно не раскрылся при транспортировке. Во время движения инструмент не должен болтаться внутри, каждый элемент имеет свою нишу, и по возможности закрепляется.

Стационарный инструментальный ящик

Правда, это понятие относительное. Просто такой ящик не носят с собой к месту выполнения работ. Его можно аккуратно перемещать в пределах мастерской. В такой конструкции не предусмотрены крепления для инструментов, но они разложены по отсекам и, как правило, разделяются по группам.

Специализированный ящик под инструмент

В отличие от двух первых вариантов, такое хранилище предназначено для определенной группы приспособлений. Например, гаечных ключей, или набора бит и сверл для шуруповерта. Кроме основного содержания, в такие ящики обычно кладут и материалы для обслуживания.

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

  • циркулярная пила;
  • фрезерная машинка;
  • шлифмашина;
  • струбцина;
  • молоток;
  • кусачки;
  • напильник;
  • ножовка по дереву;
  • стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

Большой и удобный ящик под инструменты - мечта любого мастера. Оно и понятно, ведь в такое хранилище можно компактно уложить весь свой инструментарий. Они сегодня стоят не так дорого, поэтому один из вариантов - это приобрести в магазине или создать подобный шедевр самостоятельно. Какой вариант будет для вас приемлемым? Конечно, покупной имеет определенные размеры, но инструментов может оказаться гораздо больше чем может поместиться в него. Но так или иначе, придется с этим мириться или снова бежать в магазин и покупать новый. Совсем другое дело - сделать самому: подобрал нужный материал и рассчитал под все имеющиеся инструменты и даже с перспективой. Удобно? Скорее всего, вы с этим аргументом будете согласны. Поэтому поговорим в этой статье о том, как самому в домашних условиях сделать такой ящик.

Каким ОН должен быть?

Если это домашний бокс, то он может быть обычной коробкой с ручкой. Ну а если вы, например, сантехник, то понятно, что вам понадобится коробка более функциональная, вместительная и прочная. Эту роль с успехом выполнит органайзер. Однако в данной статье, в качестве примера, рассмотрим простой домашний вариант - коробка с ручкой. Итак, будем считать, что мы определились с типом ящика, где будем держать все необходимые нам инструменты или почти все.

С чего начнем? Для начала подберем материал. Это может быть фанера, дерево или даже металл, затем произведем расчеты. Только после этого можно приступать к составлению подробного чертежа. Это можно сделать классическим способом, то есть на ватмане с помощью хорошо заточенного карандаша, линейки, циркуля, угольника и т. д.

Неклассический способ - с помощью специальной компьютерной программы. «Автокад» и «Компас» как раз и «заточены» на то, чтобы сделать профессиональный точный чертеж. Преимущество таких программ в том, что они помогут избежать ошибок при расчете и, более того, есть возможность заранее просмотреть, что у вас из всего этого получится.

Эти программы сослужат хорошую службу лишь в том случае, если у вас есть определенные навыки работы с ними.

Материал подобрали, и теперь для изготовления осталось собрать весь инструмент, который нам будет необходим. Конечно, виды инструментов - это индивидуально. Все зависит от того, какой именно ящик вы хотите. Они ведь тоже разными бывают. Но, так или иначе, есть инструменты-универсалы. Они всегда нужны. Это измерительный инструмент:

  • крепеж;
  • молоток;
  • отвертка.

Приступаем к изготовлению

Берем традиционный материал - обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.

По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.

При сборке, как правило, лучше использовать столярный клей. Места соединения нужно обязательно зачистить, и только потом нанести клей, после чего крепко сжимаем детали между собой. Обязательно даем полностью высохнуть клею.

После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом - саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.

Органайзер

Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.

А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.

Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.

  1. Начинаем с изготовления основного корпуса. Он должен быть открытым и глубоким для того, чтобы мы могли поместить в него различный инструмент средних размеров (молотки, гаечные ключи и т. д.). Можно сказать, что конструкция этого основного корпуса достаточно проста, а в сущности - это обычная коробка, которую можно с помощью вертикальных плоскостей разделить на несколько секций.
  2. Следующий этап - это изготовление 4-х коробов поменьше. Вы, наверное, заметили, что количество этих секций четное, и мы их мысленно разбиваем по парам, стремясь при изготовлении придерживаться размеров их нижнего большого собрата. Они будут установлены друг на друга. Одна пара коробов (верхние) будет с крышками. Они будут либо откидные на рояльных петлях, либо выдвижные по типу советского школьного пенала.
  3. Теперь осталось соединить эти короба между собой. Это мы сделаем при помощи соединительных планок из металла. Нам понадобится 6 штук. С одной, а также с другой стороны, мы цепляем по одной пластине (короткие), чтобы соединить между собой два нижних короба - маленький и большой. Еще две пластины (длинные) будут соединять между собой все ящики. И, наконец, самая длинная планка будет выполнять роль ручки, а заодно и соединять два верхних этажа органайзера. Как видите, ничего сложного здесь нет, да и раздвижной механизм упрощен донельзя, как это и представлено на примере органайзера из металла - принцип тот же.

Изготовление металлического кейса под инструменты

Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.

В принципе, металлический ящик для - это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса - обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:

  • угольник;
  • штангельциркуль (разметочный);
  • заточенное небольшое керно или маркер;
  • линейка;
  • молоток;
  • наковальня (широкий металлический брусок);
  • напильник;
  • пассатижи.

Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.

После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.

После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).

Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.

Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.

Теперь боковинки по очереди.

После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».

Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.

После таких манипуляций следует хорошенько по всему изделию пройтись молоточком, отрихтовав его.

В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную - побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.

Так что, при желании, все возможно.

Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.

Видео

В этом видео показано, как можно сделать ящик для инструментов и из подручных материалов:

Посмотрите, как самостоятельно можно сделать кейсы-органайзеры для инструмента:

Каждый мужчина, который что-то делает в своём доме собственноручно, знает, что со временем количество используемых инструментов увеличивается и подчас бывает сложно держать их в одном месте достаточно компактно. К тому же, если дело касается их переноски или транспортировки, то это тоже будет создавать определённые проблемы. Однако выход есть и им, несомненно, является ящик под инструменты.

Итак, в любом строительном магазине, как правило, можно найти не только материалы и инструменты, но и ящики для их хранения, как сопутствующий товар. Можно конечно приобрести его, но наверняка любому мастеру будет гораздо приятнее использовать ящик для хранения инструментов, изготовленный своими руками, как ещё одно доказательство своего мастерства. И первоначальным этапом изготовления должно быть принятие решения относительно того, какой именно ящик необходим в том или ином случае.

Например, если речь идёт о домашнем использовании время от времени, то можно обойтись и простым вариантом, по сути являющимся коробкой с ручкой, а если имеет место частое использование достаточно большого количества инструментов, например, в силу служебных обязанностей, то вполне уместным будет использовать крупный ящик органайзер. Решение необходимо принимать индивидуально и когда оно будет принято, можно переходить к изготовлению.

Этапы изготовления

Когда речь идёт об изготовлении ящика для инструментов, нужно знать, что этот процесс можно условно разделить на несколько этапов.

  • Планирование. На данном этапе необходимо произвести предварительные расчёты материалов, которые потребуются и составить подробный чертёж будущего ящика. Чертёж можно выполнить, как обычным способом, то есть с использованием чертёжных инструментов, так и при помощи специальных компьютерных программ, в которых можно даже посмотреть примерный результат всех действий.

  • Подготовка необходимых материалов. Необходимо подготовить достаточное количество предполагаемых к использованию материалов и инструментов. В каждом конкретном случае этот набор будет индивидуальным, но вряд ли можно будет обойтись без измерительных инструментов, элементов крепежа, столярных и слесарных инструментов, вроде ножовки и молотка.
  • Изготовление. На этом этапе, как не трудно догадаться, происходит непосредственное изготовление ящика. Здесь необходимо остановиться несколько подробнее.

Изготовление ящика для инструментов

В качестве примера того, как изготовить ящик для инструментов, предлагаем к рассмотрению простой его вариант. Он будет представлять собой средних размеров ящик, оборудованный ручкой для переноски. В качестве материала изготовления, в принципе, можно использовать самые различные материалы. Может подойти и металл, и фанера, и даже пластик. Решать, что использовать нужно, исходя из личных предпочтений, но традиционно, для этих целей используется обрезная доска хвойных пород, как наиболее простой в обработке и доступный материал, обладающий достаточно неплохими качествами.

Итак, чтобы изготовить деревянный ящик для инструментов, необходимо для начала перенести заранее изготовленный чертёж на материал. Для этого можно использовать линейку и карандаш. После того, как данная работа будет проделана, нужно при помощи ножовки или электролобзика выпилить составные части будущего ящика. В данном случае, речь идёт о простом варианте без крышки, поэтому должно получиться 5 составных частей. То есть, 4 стенки и дно ящика. Размеры этих элементов должны быть определены, исходя из необходимых в каждом конкретном случае.

После того как составные части будут изготовлены, их необходимо скрепить между собой.

Места соединения необходимо тщательно обработать и зачистить, после чего на них наносится столярный клей, и детали крепко прижимаются друг к другу. В таком виде уже получивший форму ящик оставляется до полного высыхания клея.

После того как это произойдёт, нужно для достижения наибольшей прочности изделия дополнительно пробить места соединения элементов гвоздями или скрутить саморезами. Как только эти работы будут завершены, приделайте к ящику ручку. Для этого можно взять простую деревянную рейку и прикрутить или прибить её гвоздями к ящику. Имеются в виду верхние грани торцевых стенок ящика.

На этом основные этапы изготовления ящика для инструментов можно считать законченными. В качестве дополнения можно дополнительно обработать готовое изделие при помощи наждачной бумаги различной дисперсии и покрыть его лаком либо пропитывающим составом, вроде морилки, для защиты дерева от воздействия влаги.

В заключение, стоит сказать, что данный вариант того, как сделать ящик для инструментов, самый простейший, в силу чего его изготовление под силу любому новичку. По прошествии времени, может быть и скорее всего, будут изготовлены другие варианты, но первый свой ящик для инструментов наверняка запомнится.

Видео

Этот ролик посвящен изготовлению ящика для инструментов.