Плетеная мебель своими руками. Технология изготовления плетеной мебели

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
столы – журнальные, обеденные;
этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
ротанг – побеги ротанговой пальмы;
бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

мебель из ротанга – 58%;
мебель из лозы – 31;
мебель из бамбука – 7%;
мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

ручные пилы;
шмол (для острожки лент по ширине);
струги;
жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
долото;
изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
стамески;
дрели, сверла;
шуруповерты;
наждачные шкурки;
ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
нагревание древесины;
сушка;
плетение;
склеивание;
декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

простое (рис. 8);
густое;
сплошное;
редкое;
ажурное (рис. 9);
послойное (рис. 10);
рядами (рис. 11);
квадратами (рис. 12);
веревочкой (рис. 13);
загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей

После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
угловые соединения (внакладку);
накладка с подрезкой и огибанием;
соединение на косой срез двух деталей;
крепление обхватом;
соединение подстрелками;
подлучки;
проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

36.14 – Производство прочей мебели;
52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
помещение для окраски и лакирования;
основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

В каждой семье наверняка есть много старых и ненужных газет, журналов, рекламных проспектов. Ими можно растапливать печь или камин, их можно сдать в макулатуру. А можно из этой бумаги сделать мебель и предметы декора интерьера. Да, не удивляйтесь, газеты могут послужить прочным и надёжным материалом для плетения.

Вы все сталкивались с изделиями, плетёнными из лозы. Они выглядят красиво и воздушно, но стоят довольно недёшево. Поэтому мы предлагаем вам несколько простых вариантов, которые позволят освоить технику лозового плетения, используя дешёвый материал.

Итак, освоим плетение мебели своими руками, чтобы украсить дом самостоятельно и без особых затрат.

Мебель из газетных трубочек: что необходимо для ее создания

В первую очередь нужно выяснить, что нам понадобится для работы независимо от того, какой предмет мебели или декора мы будем создавать. В список материалов входят:

Газеты (журналы, рекламные проспекты);
Листы картона;
Ножницы;
Карандаш;
Нож для резки бумаги;
Клей для бумаги;
Скотч;
Морилка и лак для покрытия готового изделия.

Для простой модели вазы можно обойтись пластиковой бутылкой в качестве формы. Для более сложных конструкций могут понадобиться различные предметы в качестве каркаса или временного держателя в процессе работы.

В данном случае всегда можно обойтись подручными средствами. Это может быть посуда, ножки и многое другое. Если вы хотите сделать плетёное кресло, самым простым вариантом будет техника декупажа пластикового стула, который и послужит каркасом.

Первое, что нужно сделать – это сформировать из газет трубочки, которые и послужат нам лозой для плетения. Трубочки должны быть одинаковой длины, а главное – диаметра. Поэтому накручивайте их на карандаш, чтобы получить оптимальную форму, предварительно промазывая бумагу клеем. Это предотвратит рассыпание трубочки после того, как вы достанете из неё карандаш.

Со стороны может показаться, что бумага – не самый надёжный материал для изготовления массивных предметов определённого назначения. Но на самом деле мебель из бумаги своими руками достаточно практичная, крепкая, и если вы при изготовлении придерживаетесь всех правил, то она прослужит вам долгие годы.

Как правильно делать газетные трубочки

Чтобы ваши изделия из газет были крепкими, к их изготовлению нужно подойти со всей тщательностью.

Для более сложных конструкций, предназначенных для удержания тяжестей, например кресла, этажерки, полки, понадобится трубочка большей плотности.

Согните газетный лист вдоль два раза, разрежьте, чтобы получилось 4 равных полосы. Чтобы сделать трубочку, возьмите вязальную спицу соответствующей толщины, и приложите к углу полоски под углом 20-30 градусов. Придерживая край, скручивайте трубочку. Дойдя до половины, уберите спицу и докрутите подклеивая края клеем.

Если в процессе плетения вам нужно нарастить трубочку, не используйте для этого клей. Лучше оставлять зазор 2-3 см, его достаточно для удержания нового звена. Например, при скручивании больших газетных листов трубочка расширяется кверху, это оптимально подходит для наращивания.

Поскольку бумага намного мягче лозы, постарайтесь, заправляя трубочки в конце плетения, закреплять их клеем ПВА на изделии. Оставьте на ночь, чтобы работа просохла, и с утра продолжайте отделку.

Если вы хотите, чтобы ничто не отвлекало вас от работы, заготовьте побольше газетных палочек заранее. Не бойтесь, что останутся лишние: плести мебель из бумаги своими руками настолько увлекательно, что вы захотите создать ещё несколько вещей.

Для начала потренируемся на чем-нибудь простом. Например, небольшой поднос круглой формы.

Плетение подноса из газетных трубочек

Для такого подноса вам понадобятся подготовленные газетные трубочки и картон, а так же какая-либо форма для поддержки конструкции в ходе процесса плетения. Запаситесь салфеткой для декупажа с рисунком, который вам по душе, и акриловой краской.

Вырежьте из картона три круга одинакового размера.
Один из кругов покрасьте акриловой краской белого цвета. После высыхания сделайте на нём декупаж и на время отложите.
Второй круг расчертите на одинаковые по размеру сектора. Используйте транспортир для точных расчетов. Например, если вы возьмёте для разбивки угол в 8 градусов, то получится 45 лучей. Наклейте на них трубочки, они послужат основой изделия.
Теперь, поверх трубочек основы, приклейте второй круг картона. Таким образом у вас будет готово дно изделия.
Возьмите две трубочки и оплетите ими первый ряд, точно придерживаясь края картонного круга, чтобы торцы были закрыты. Переходя ко второму ряду, поднимите вертикально трубочки основы. В этом случае не понадобится для оплёта, поскольку рабочие трубочки, с которых начато плетение, хорошо держат форму самостоятельно.
Продолжайте оплетение подноса либо в простой технике переплёта трубочек, либо более сложным узором, если такая работа вам не в новинку и вы уже овладели несколькими схемами.
После того, как поднос полностью сплетён, покройте его в два слоя лаком, а после того, как он высохнет, закрепите на дно картонный круг с декупажем.

Итак, вы потренировались, набили руку, и у вас получился симпатичный и функциональный элемент интерьера. А теперь приступим к более сложным вариантам.

Мебель для комнаты своими руками: плетём красивое кресло

Это как раз тот самый вариант декупажа простого стула из пластика, о котором мы говорили выше. Для этого вам понадобятся:

Пластиковый стул;
Листы картона;
Трубочки из газет или бумаги;
Клей.

Приступим к работе. Для удобства вы можете поставить заготовку на стол, если же предпочтительнее работать на полу, постелите мягкое одеяло под ноги, поскольку плетение стула может занять немало времени.

Подложите лист картона под стул и обрежьте до нужных размеров, формируя дно будущего кресла. К каждой стороне получившейся формы приклейте газетные трубочки параллельно друг другу, на сгибах – под углом около 30 градусов.
Установив ровно стул, поднимите трубочки, они послужат стойками.Теперь возьмите четыре трубочки, закрепите их на основании и оплетайте первый ряд так, как показано на фотографиях. Лишние две трубочки нужно спрятать вовнутрь, а оставшимися двумя плетутся ещё два ряда.
После того, как завершен четвёртый ряд, для плетения желательно использовать одновременно две трубочки. Сплетя так несколько рядов, можно вернуться к плетению по технике «верёвочка». Таким образом дно и стойка кресла готовы.
Переходим к работе над сидением. Оно плетётся одной трубочкой. На каждый пятый ряд оставляется рабочая трубочка с правой стороны, а с левой – добавляется новая с запасом. Так формируются боковые стойки.
Боковушки и основания оплетаются вместе техникой «верёвочка» слева направо. После этого оставшиеся хвостики от сидения прячутся внутрь, под плетение. Приступайте к спинке: её нужно плести из новых трубочек. После того, как были сплетены несколько отдельных рядов, начинайте оплетать спинку вокруг кресла. Для сужения подлокотника берите по две стойки вместе; одну из них потом можно будет обрезать.
Спинку начинайте плести слева, приклеив к ней кончики трубочек и отрезая лишнее. Изнутри нужно будет уменьшать ширину строго во форме. Добавьте две согнутые трубочки на подлокотнике и плетите по кругу, загибая рабочую трубочку с правой стороны под первую правую стойку. Концы отрежьте и подклейте. Чтобы прикрыть дуги подлокотников и спинки, плетите верхнюю часть, пока не сойдутся верхние и нижние стойки. Края загибаем. Излишки отрезаем.

Теперь наше кресло полностью готово, осталось только покрыть его морилкой и вскрыть лаком.

Таким же образом можно оплести любую для комнаты своими руками, которая давно потеряла товарный вид, а выбросить – жалко.

Мебель из бумаги своими руками: мастер-класс по плетению домика для кошки

Вы любите кошек? Если да, то наверняка вы – владелец этого ласкового пушистого животного, и заботитесь о своём питомце. Почему бы не сделать такой двухуровневый домик, в котором будет чувствовать себя удобно и уютно. Тем более, что понадобится для этого немного: картон и газетные трубочки.

Такая мебель из бумаги своими руками делается просто и не займёт много времени.

Для начала обратите внимание на размеры и упитанность вашего кота. Чем животное крупнее, тем плотнее должны быть газетные трубочки и шире дно. Давайте рассматривать стандартный размер: овальное донышко 40 на 35 см, первый уровень домика высотой 23 см.

Трубочки приклеиваются к донышку на одинаковом расстоянии солнышком. Поднимите их так, чтобы они образовали стенку и начинайте оплетать. В каждом ряде при плетении приближайте немного трубочки основы друг к другу, чтобы стенки сужались к верху.
После того, как проплетено 23 см, сделайте ещё несколько рядов, чтобы образовать прямую стойку около 5 см. Сюда будет помещена перекладина между этажами. Её нужно сплести заранее в виде круга, причем трубочки основы должны достаточно выступать за рабочее полотно, чтобы соединиться с трубочками основы первого этажа.
Теперь оплетайте получившуюся уплотненную основу по кругу, образуя полукруглую изнутри корзинку.

Практичная, экологичная, красивая, и всегда индивидуальная – плетеная мебель из ивовой лозы уверенно меняет свое, когда-то узкое, назначение «для дачи» на мебель «для столовых и салонов» загородных домов. Множество городских квартир также обзаводятся оригинальными функциональными плетеными объектами интерьера.

Раньше поездки на Черное море или Кавказ всегда ознаменовывались покупкой красивой плетеной корзины под фрукты, которые потом использовались для походов за грибами и хранения лука-чеснока. Позже в доме появилась из лозы корзина для белья взамен безликой и надоевшей пластиковой. Случайно узнала, что оказывается и в нашей местности есть прекрасные мастера по работе с лозой. Гостившие у нас летом на даче немцы вообще были в диком восторге от моей непритязательной плетеной утвари, всё это и навело на мысль по-новому посмотреть на древнее ремесло и заняться производством плетеных вещей. Ну сама-то я недалеко продвинулась в мастерстве – руки слабые, изнеженные, да и усидчивостью не обладаю, дальше азов и пары подставочек дело не пошло (хотя дело рук моих на самом видном месте в доме красуется), но мысль заняться популяризацией этого достойного дела долго не оставляла. Что делать? Конечно искать мастеров-умельцев и открывать магазин ! Сразу же отказалась от создания мастерской – всех известных мне мастеров не было смысла в кучу собирать, у каждого свои приспособления: кто в гараже, кто в сарае, кто дома оборудовал себе рабочее место, моя задача – обеспечить заказами и организовать сбыт и попытаться начать свое дело на плетеной мебели без стартового капитала.

Заготовка материала и инструменты

Вся работа практически полностью выполняется вручную с применением самых простых инструментов: ножей, секаторов, измерителей. Понадобятся плоскогубцы и круглозубцы, ножовки по дереву и набор различных шаблонов. Основной материал – та самая ивовая лоза, заготавливается круглый год, но имеет разное качество, цену, назначение.

Кстати, заготовка качественной лозы, культивация собственной плантации может стать отдельным неплохим бизнесом даже если вы совсем не умеете или не хотите заниматься плетением. Для посадок лучшими считаются сорта ивы пурпурной, чернотала, шелюги красной, ивы миндальной. Очень интересный сорт ива конопляная: больше остальных подходит для плетения мебели – образует куст с побегами больше 5 м высотой, которые прекрасно гнутся, но имеют большую сердцевину, поэтому подходит как каркасная основа для изделия. Ивовую лозу выращивают на глинистых и песчаных почвах, на плодородных прут слишком толстый, плохо гнется, мало пригоден для плетения, зато прекрасно подходит для изгородей. Плетеными изгородями активно пользуются ландшафтные дизайнеры для украшения цветников и различных композиций, также для создания интерьеров кафе и ресторанов в народном стиле.

Первый качественный урожай лозы с собственной плантации вы получите на третий год (есть технологии по которым можно собирать урожай и за год), а до этого времени надо заготавливать в природе, что само по себе нетрудно, вдоль речушек и на болотах этого добра полным-полно, нужно выбрать подходящие кусты, расчистить вокруг них место и произвести обрезку поздней осенью или ранней весной. Стоимость упаковки готовой лозы в зависимости от категории от 120 до 300 рублей/100шт. специально подготовленная, обработанная и окрашенная лоза или ивовая лента стоит еще дороже. К слову, в плетении используют и виноградную лозу , и кукурузные листья, некоторые виды стеблей злаковых культур для придания вещам большей декоративности, разнофактурности.

Плетеная мебель – романтический акцент в минимализме

У нас в городе, как, впрочем, и всюду по стране, открылось множество студий по изготовлению кухонь, корпусной мебели – вот этим мастерским и предлагала в первую очередь сотрудничество – использовать в дизайне наши выдвижные плетеные короба. Дизайнерские идеи с ящиками из лозы, почерпнутые в интернете, были встречены «на ура». Нашлось немало желающих разнообразить вид своих стандартных шкафчиков из ДСП .

Любая деталь, сделанная полностью вручную, несет в себе мощную положительную энергетику, может поэтому люди так тянутся ко всему нестандартному, сработанному в одном экземпляре. На российском рынке плетеной мебели конкуренцию лозе составляет мебель из ротанга (из побегов пальмы-ротанга), но это лишь потому, что недостаточно местных производителей плетельщиков. Ротанг стоит дороже, качество не выше, чем у лозы, и ассортимент уже. Поэтому нашему рынку есть куда двигаться, особенно за счет заказов по индивидуальным размерам и эскизам.

Курсы по азам плетения стоят в среднем от 10000 рублей за два дня, но это зависит от местности проживания и мастера. Можно пристроиться на пару недель «в работники» и совмещать обучение с подсобными работами по навыку заготовки и обработки материала, вот и получится, что и поучились и денег не заплатили. Каждый мастер в среднем делает полку-подставку, или небольшой шкафчик или кресло-качалку от 3 до 7 дней, зависит от сложности исполнения, стоит такая работа около 7000 рублей за самый непритязательный шкаф средних размеров при его себестоимости в 1400 рублей (при условии покупных материалов). В любом случае, это не поточное производство, и между поиском заказчика, согласованием деталей заказа и ценой, изготовлением, доставкой проходит достаточно времени, часто в месяц мастер если делает 2-3 предмета, это очень даже хорошо. Всю работу по сведению концов с концами я и взяла на себя.

Проблема, которой занимаюсь постоянно – поиск мастеров или желающих профессионально обучиться мастерству лозоплетения. Несмотря на то, что потребность в красивых и функциональных вещах есть, люди в городе заняты в основном в сфере горной добычи и металлургии. Подумываю открыть курсы по обучению, уверена, что это очень перспективное дело.

В настоящее время на постоянной основе работаю с двумя мастерами из нашего города и с одним из района. В торговом центре снимаю небольшую площадь 4 квадратных метра (плачу 5000 рублей в месяц аренду), там пара витрин, буклеты, корзинки, плетеные из лозы и бересты для ассортимента, тут же принимаю заказы на изготовление мебели, вношу данные в компьютер, подыскиваем дизайн с клиентом, в основном это столовые группы, шкафы-подставки, короба и разные модификации полок. В городе ведется интенсивная застройка частными домами, держим руку на пульсе, уже есть предварительная договоренность с архитектурно-дизайнерским бюро на заказ плетеных оград и беседок. Мода на чистоту окружающей нас среды и здоровую экологию в ближайшие годы однозначно не пройдет, а значит, наш бизнес всегда будет востребован.

Разнообразие плетеной мебели в этом видео

Этот бизнес новым не назовешь. Плетеные кресла находят даже в египетских пирамидах. На Руси плетеная мебель была также популярна, как обычные лапти. Со временем такая мебель незаслуженно забылась. Однако с недавних пор снова начала возвращаться мода на предметы мебели из лозы. Ее к нам начали завозить аж из Западной Европы и продавать по заоблачным ценам. Грациозные плетеные столики со стеклянной столешницей и удобные кресла раскупались по цене в несколько сотен (а то и тысяч) долларов за набор. Позже к западным продуктам присоединились товары отечественных производителей. Но даже сегодня спрос на плетеную мебель превышает предложение. А это значит, что сейчас самое время организовать этот интересный и весьма перспективный бизнес.

Такой бизнес идеально подойдет для тех, кто не располагает большим стартовым капиталом. Здесь не нужны дорогие станки и технологии. Процесс изготовления не изменился. Он точно такой же, как и триста лет назад. Данный промысел основан на ручном труде, поэтому и не поддается автоматизации.

Для , естественно, нужна лоза. Эксперты советуют использовать в качестве «строительного» материала ивовую лозу. Она легко поддается обработке и служит в течение длительного времени, не теряя эстетической привлекательности и прочности (данный критерий особенно важен, когда речь идет о мебели, на которой предполагается постоянно сидеть). К счастью, растет ива почти на всей территории России.

Поиск и сбор лозы

Собирать прутья, однако, нужно с умом, чтобы не нанести большого ущерба дереву или кустарнику. Прутья надо срезать ножом или серпом под углом в 30-50 градусов относительно оси ветки. На каждом пеньке нужно оставлять по два прута. И не трогать их после этого года два-три, пока не прорастут молодые ветки. Остаток прута должен быть небольшим (до двух сантиметров).

Хорошим материалам для плетения будет прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек и озер. На каркас используются трехлетние пруты, на само же плетение идет однолетняя лоза. Большой удачей считается найти иву заостренную (гибрид козьей и прутовидной). Её лоза является очень качественным материалом.

Заготавливать ивовую лозу следует во второй половине октября. Сбор лозы заканчивают весной, во время появления белых пушистых почек. Резать иву летом не рекомендуется из экологических соображений. Ведь ранка на комельке в это время года не заживает очень долго. В таком случае на появление молодых веток можно даже не рассчитывать. Тут, однако, есть нюансы. Зимняя заготовка позволяет получить лозу кремового цвета, а чтобы получить белую лозу (самую востребованную) придется срезать лозу летом. Перед тем, как резать лозу, нужно оценить её на крепость. С этой целью согните ветку на 90 градусов. Куст подойдет вам, если согнутая ветка не сломалась.

Изготовление мебели из лозы – первые шаги

Не спешите сразу хвататься за сложную . Начинайте с малого. К примеру, с корзинок, на которых все специалисты оттачивают свое мастерство.

В той или иной степени, мебель из лозы, любой сложности, подчиняется общим правилам. Сначала делается каркас, а потом в него вплетают пруты. По этой теме можно найти множество обучающих видеороликов, достаточно лишь зайти в интернет и вбить в окно поиска соответствующий запрос. Хватает и специальной литературы, в которой шаг за шагом описывается технология производства плетеной мебели.

Мастера с опытом, как правило, заготовки делают заранее. В настоящее время мебель из лозы облагораживается подушками (кресла и стулья), и каленым стеклом (столы). В распоряжении производителя новейшие химические средства. Они придают лозе дополнительную крепость и нужный цвет.

Считается, что самым популярным предметом плетеной мебели выступает кресло-качалка. За один день при хорошей подготовке можно сделать два таких кресла. Мебельные магазины с большой охотой берут их на продажу.

Для реализации готового товара можно искать перекупщиков в больших городах. Плетеная мебель особенно хорошо разбирается весной, когда люди после зимы перебираются в свои загородные дома.

Это бизнес привлекателен уже тем, что почти не требует стартовых трат. При этом рынок мебели из лозы далек от насыщения. В основном, он заполнен дорогими моделями зарубежного производства. Почему бы не побороться за покупателей, готовых покупать такую мебель по более низкой цене. У вас есть все предпосылки для получения хорошего заработка.

Плетеная мебель создает в доме особенное солнечное настроение. Она не только красива и элегантна, но еще прочна и удобна. Несмотря на кажущуюся сложность, сделать такую мебель можно самостоятельно. Главное, знать некоторые особенности плетения.

Наиболее популярным материалом для плетения мебели считается ива.

Подготовка сырья для работы

Для плетения используются ветви многих растений, но наиболее популярна ива. Чем тоньше сердцевина прута, тем качественнее будет сырье. В работу годятся прутья и с толстой сердцевиной. Из них делают основу для крупных изделий. Но для ажурных и воздушных творений лучше всего выбирать материал с тонким «сердечком». При заготовке следует обращать внимание и на ширину листа ивы. Чем он уже, тем эластичнее будет лоза и ажурнее плетение.

Заготавливать сырье можно в период с октября и до наступления сильных морозов, а также весной. В этот период прутья хорошо чистятся.

Инструменты для плетения из ивы: А - нож, Б - щемилка, В, Г - щепало и работа им, Д - струг плоскостной, Е - струг краевой.

Прежде чем приступить к изготовлению мебели из ивы, следует определиться, каким способом она будет сделана. Известны два вида плетеной мебели: бескаркасная и палочная. Особенность первого вида заключается в том, что в процессе изготовления применяются обычные палки. В готовой конструкции они играют роль ребер жесткости. В изделиях, изготовленных вторым способом, из палок сооружают несущую конструкцию.

Плести мебель можно по-разному. Основные виды — это одинарное, ажурное и комбинированное плетение. Они позволяют создавать как целостные поверхности, так и выполнять узоры.

Для скрепления деталей плетеных изделий пользуются соединениями двух видов: разъемным и неразъемным. Первый способ будет удобен в том случае, когда планируется мебель разбирать, например, для транспортировки. Однако следует отметить, что применяется он редко. Более популярен второй вид соединений. В этом случае применяется обычный крепеж (гвозди, клей), который делает готовую конструкцию более прочной. Кроме того, использовать этот метод намного проще, особенно для начинающего мастера плетеных изделий.

Вернуться к оглавлению

Изготовление каркаса

Сделать из веток ивы своими руками можно любую вещь. Небольшой плетеный диванчик всегда будет уместен как на дачном дворе, так и на балконе в городской квартире. Чтобы сделать такую необходимую вещь, нужно подготовиться. Для работы понадобятся:

Ивовые прутья.
Крепкие палки диаметром 25-30 мм.
Наждачная бумага.
Молоток.
Острый нож.
Секатор или ножницы для обрезки прутьев.
Рулетка.
Саморезы и небольшие гвозди для крепления.
Ножовка.
Клей.
Отвертка.
Морилка.
Поролон и ткань для драпировки сиденья.

Вначале нужно подготовить материал. С палок и прутьев счистить кору и оставить, чтобы они подсохли. Перед началом работ сырье слегка обработать наждачной бумагой, чтобы уберечь руки от заноз.

Элементы каркасов плетеной мебели: 1 – подстрелки, 2 – подлучки, 3 – крестовина, 4 – подковообразная проножка, 5 – П-образная проножка, 6 – двутавровая проножка, 7 – двутавровая проножка с двумя продольными прутьями.

Изготовление диванчика начинается с создания каркаса. Для будущего сиденья из подготовленных палок отрезаются 4 заготовки: 2 по 600 мм и 2 по 400 мм. Нужно скрепить их между собой саморезами, чтобы получился прямоугольник.

Для того чтобы диванчик был более устойчивым, лучше установить по 3 ножки впереди и сзади. Для передних ножек вырезать заготовки такой длины, которая соответствует расстоянию от сиденья до пола, например, 400 мм. Их следует прикрепить саморезами к одной из сторон каркаса сиденья на равном расстоянии, в этом случае через каждые 200 мм.

Что касается задних ножек, то тут к высоте от сиденья до пола необходимо прибавить высоту спинки. Например, выбрана высота 250 мм. Тогда следует подготовить 2 ножки по 650 мм, которые будут закреплены по бокам. Ножку, которая будет установлена посередине, лучше сделать выше, например, 750 мм. Это позволит сделать спинку с красивым изгибом. Прикрепить ножки к каркасу сиденья.

Для оформления спинки необходимо вырезать заготовку, которая будет длиннее, чем сиденье. При помощи саморезов закрепить ее на верхних концах задних ножек. В результате получится спинка в виде дуги.

Каркасу нужно добавить жесткости. В качестве ребер жесткости будут выступать те же палки, что были использованы для самого каркаса. Обязательно крепить их на одной высоте. Вначале скрепляются между собой боковые и средние ножки. Для закрепления этих ребер жесткости необходимо прикрепить 2 заготовки по длине сиденья. Следующий шаг — соединение крайних ножек со средней задней. Заготовки крепятся по диагонали. Тот край, что будет крепиться к крайним ножкам, следует расположить на уровне ребра, которым скреплены задние и передние ножки, а другой — немного ниже сиденья.