Взрывной клапан на газоходе котла. Предохранительный взрывной клапан: назначение, установка Виды по высоте подъема затвора

Котельное оборудование

Клапаны взрывные предохранительные ПГВУ 091-80

Клапаны взрывные предохранительные служат для предотвращения разрушения энергетических установок в случае взрыва горючих газов, угольной пыли и др. Представляет собой отверстие (окно) во взрывоопасных элементах энергетических установок, закрытое дверцами или материалами (асбестовое полотно и др.), легко разрушающимися во время взрыва. Взрывной клапан, соединенный с отводами для газов, предохраняет персонал от ожогов. Взрывными клапанами оборудуются топочные камеры, газоходы паровых котлов и печей, системы пылеприготовления котельных установок, работающих как под разряжением, так и при избыточном давлении.

Также готовы изготовить клапаны взрывные предохранительные нестандартного прямоугольного сечения с разработкой технической документации для прямоугольных газоходов.

Метод расчета сечения взрывного предохранительного клапана и рекомендации по монтажу на газоход.

Размеры взрывных клапанов определяются проектом котла.
Практический опыт показывает что площадь сечения взрывного клапана берется из расчета 0,05м3 на 1м3 газохода:
Sкл=0,05м2 х Vгазохода.
По полученным результатам подбирают ближайший типоразмер взрывного клапана.

Монтаж и эксплуатация взрывных предохранительных клапанов должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и др. нормативными документами.
Взрывной клапан обычно устанавливается на газоходе между котлом и дымовой трубой, желательно до газоплотного клапана (место возможного скопления газа, особенно при случайно закрытом газоплотном клапане).
Предохранительные клапаны должны устанавливаться на пылеприготовительном оборудовании таким образом, чтобы исключить поражение персонала взрывной волной и выброшенной из клапанов горячей пылегазовой смесью. При невозможности установки предохранительных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, нужно применять отводы. Для предотвращения несчастных случаев поддерживающие решетки или обоймы с сеткой следует ставить не только при работе клапанов под разрежением, но и при избыточном давлении.

ООО «ПТЭ-87» промышленная теплоэнергетика - поставка оборудования

ООО «ПТЭ-87» промышленная теплоэнергетика – поставка оборудования Котельное оборудование Клапаны взрывные предохранительные ПГВУ 091-80 Клапаны взрывные предохранительные служат для

Газоходы, воздуховоды и детали трубопроводов

Отводы, переходы, тройники, взрывные клапаны, шиберы, компенсаторы, люк-лазы, опоры, зонты, дефлекторы.

Газоходы, дымоходы и воздуховоды (круглого и прямоугольного сечения)

Эффективная работа котла возможна при условии беспрерывной подачи воздуха по воздуховодам в топку, необходимого для горения топлива.

Детали трубопроводов .

• Серия 5.903-13 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
• Серия 5.900-7 Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов;
• Серия 5.905-8;15; 18; 25 Узлы и детали крепления газопроводов;
• Серия 4.903-10 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
• Серия 5.904-41 Клапаны обратные общего назначения;
• Серия 5.904-42 Клапаны обратные огнезадерживающие;
• Серия 5.904-50 Решётки вентиляционные;
• Серия 5.904-74.93 Унифицированные конструкции вентиляционных приточных установок (конфузоры, коробки, патрубки, фланцы, рамы, клапаны);
• И другие различные вспомогательные устройства.

Отводы и переходы (концентрические и эксцентрические).

Рис.2 Отводы и переходы.

Рис 3. Отводы с углом изгиба 15 о, 22 о 30’, 45 о, 60 о и 90 о

Рис. 4. Переход концентрический Рис. 5. Переход эксцентрический

Предназначен для соединения двух и более трубопроводов в единую сеть.

Примеры условного обозначения тройников.

Взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный). Откидной клапан.

Рис 8. Клапан. А – взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный); Б – откидной клапан.

Рис 9. Клапан предохранительный взрывной.

Шибер. Шиберная заслонка. Клапан. Задвижка.

Шибер представляет собой, запорное устройство типа задвижки (заслонки), при помощи которого открывается и закрывается канал для движения жидкости или газа. Шибер применяют в дымоходах заводских печей и котельных установок для регулирования тяги. Небольшие шибера приводятся в движение вручную, большие посредством зубчатых реек, червячной передачи и т.п.

Рис 10. Клапан обратный.

Рис 11. Клапан обратный квадратный.

Компенсатор.

Люки-лазы предназначены для внутреннего осмотра, ремонта и очистки резервуаров, газоходов и другого оборудования, где необходим периодический осмотр и ремонт.

Люк-лаз ЛЛ-600 УХЛ1 ТУ3689-019-03467856-2001.

Рис 12. Общий вид люка-лаза ЛЛ-500/600/800:
1 - крышка люка; 2 - ручка; 3 - усиливающая накладка; 4 - болт с гайкой; 5 - фланец; 6 - прокладка.

Узлы и детали крепления газопроводов (опоры, подвески).

В тепловых сетях на трубопроводах для восприятия массовых нагрузок трубопровода (деформация и удлинение при нагреве, динамические нагрузки от вибраций и ударов) и протекающей по нему рабочей среды, арматуры, изоляций и других расположенных на нём устройств, устанавливают опорные конструкции.

Подвижные опоры подразделяются на скользящие и катковые и служат для передачи веса теплопроводов и их изоляционных оболочек па несущие конструкции и обеспечения перемещений труб, происходящих вследствие изменения их длины при изменениях температуры теплоносителя. Для трубопроводов с диаметром труб от 200 мм и больше для уменьшения сил трения на опорах применяют опоры качения – катковые, роликовые, шариковые.

Рис 13. Опоры подвижные.

Рис 14. Опоры неподвижные.

Рис 15. Опоры подвесные (подвески).

Зонт, дефлектор, решётки вентиляционные.

Зонты устанавливаются на вентиляционных шахтах, с естественным и механическим побуждением с целью защиты шахт от попадания в них атмосферных осадков. Выбор типа зонта производится, в соответствии с наружным размером горловины шахты.

Будь умным!

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Взрывные клапаны: назначение, места установки

;font-family:’Times New Roman"”>Для предотвращения разрушения ограждающих конструкций топок и газоходов тепловых установок, при возможных взрывах газовоздушных смесей в них необходимо устанавливать предохранительные взрывные клапаны, которые должны срабатывать при давлениях, меньших, чем разрушающие конструкции установок давления. Эти клапаны обеспечивают своевременный сброс давления продуктов сгорания из камеры, где происходит взрыв. Для паровых котлов паропроизводительностью до 10 т/ч и водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115ºС суммарная площадь предохранительных взрывных клапанов должна составлять не менее 200 см2 на каждый кубический метр внутреннего объема топки, газохода или борова. Предохранительные взрывные клапаны устанавливают в кладке или обмуровке топки, последнего газохода котла или газохода водяного экономайзера, золоуловителя, газохода до дымососов, горизонтального газохода после дымососа до дымовой трубы. Применяют различные конструкции предохранительных взрывных клапанов. Наибольшее распространение получили клапаны разрывного, откидного и сбросного типов. Их устанавливают на перекрытиях и стенках топки, газоходов и боровов. Место установки клапанов целесообразно увязывать с зонами наиболее вероятного скопления утечек газа, зонами образования газовых мешков, а также располагать их так, чтобы при срабатывании взрывной волной не поражался обслуживающий персонал. Если же последнее условие выполнить не удается, необходимо после клапана иметь защитный короб или козырек, прочно прикрепленный к агрегату и отводящий взрывной выхлоп в сторону. Форма взрывных клапанов должна быть квадратной или круглой, так как в этом случае для разрыва мембраны требуется меньшее давление. Разрывной клапан имеет мембрану из листового асбеста толщиной 2 ÷ 3 мм, которая при взрыве в топке разрушается. Через образованное отверстие продукты сгорания сбрасываются в окружающую среду и давление в топке и газоходах быстро падает. Асбестовый лист такой толщины непрочен и не выдерживает динамической нагрузки, связанной с изменением разрежения и пульсации в камере. Для повышения долговечности перед мембраной со стороны топки монтируют металлическую сетку с ячейками 40×40 или 50×50 мм. Асбестовый лист и сетку зажимают фланцами, которые крепят к металлическому коробу, прочно вмонтированному в обмуровку теплового агрегата. Необходимо также учитывать, что асбестовый лист обладает определенной термостойкостью: он может длительно работать при температуре до 500ºС, а кратковременно 700°С. Поэтому предохранительные взрывные клапаны должны устанавливаться так, чтобы асбестовая мембрана не подвергалась интенсивному нагреву от факела и раскаленной кладки. Клапаны разрывного типа просты и дешевы. Однако в процессе эксплуатации асбестовый лист часто разрушается от воздействия тепловых потоков топки. Правда, замена асбестовой мембраны не представляет затруднений, так как в самой конструкции предохранительного клапана это предусмотрено.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Назначение газовых горелок, их устройство.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline”>Горелка;font-family:’Times New Roman"”> – устройство, предназначенное для подачи газа к месту сжигания, смешения его с воздухом и обеспечения стабильного сжигания и регулировки горения. В зависимости от давления газа и воздуха они бывают: низкого давления – газа до 500 мм вод. ст.(5кПа), воздуха до 100 мм вод. ст. (5-100 к Па), воздуха 100-3000 мм вод. ст.(10 кПа), воздуха более 300 мм вод.ст(3 кПа).

;font-family:’Times New Roman"”>Типы газовой горелки:

;font-family:’Times New Roman"”>Диффузионная горелка. ;font-family:’Times New Roman"”> Горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

;font-family:’Times New Roman"”>Инжекционная горелка. ;font-family:’Times New Roman"”> Газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой средой (синоним – эжекционная горелка)

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка с полым предварительным смешением;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, в которой газ смешивается с полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка не с полым предварительным смешением;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями

;font-family:’Times New Roman"”>Атмосферная газовая горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

;font-family:’Times New Roman"”>Горелка специального назначения;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, принцип действия и конструкцию которой определяет тип теплового агрегата или особенности технологического процесса.

;font-family:’Times New Roman"”>Рекуперативная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, снабженная рекуператором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman"”>Регенеративная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, снабженная регенератором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman"”>Автоматическая горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Горелка, оборудованная автоматическими устройствами: дистанционным запальным, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.

;font-family:’Times New Roman"”>Турбинная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Газовая горелка, в которой энергия вытекающих струй газа используется для привода встроенного вентилятора, нагнетающего воздух в горелку.

;font-family:’Times New Roman"”>Запальная горелка;font-family:’Times New Roman"”>. Вспомогательная горелка, служащая для розжига основной горелки.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline”>Устройство газовых горелок

;font-family:’Times New Roman"”>Газовые горелки всех типов имеют общие элементы:

;font-family:’Times New Roman"”>Сопло (сопла), которое предназначено для подачи определенного количества газа, а иногда воздуха с определенной скоростью в смесительную часть горелки. Смеситель, который предназначен для образования горючей смеси, необходимой для воспламенения факела, а также предназначены для обеспечения устойчивого процесса горения, предотвращения отрыва пламени и проскока его в смеситель. Горелочная насадка (кратер горелки) со стабилизирующим устройством, которая служит для выравнивания скорости по сечению после диффузора, так как слой потока, прилегающий к твердой поверхности, подтормаживается и имеет сниженную скорость, в результате чего по периферии горелки возможен проскок пламени. Кратер, имеющий форму конфузора, выравнивает поле скоростей горючей смеси, что и предотвращает проскок пламени в горелку.

;font-family:’Times New Roman"”>В зависимости от типа горелки или условий ее эксплуатации элементы принимают различное конструктивное оформление, но в основном они имеют одно и то же назначение.

;font-family:’Times New Roman"”>Диффузионная горелка состоит из сопла (являющегося одновременно горелочной насадкой) обычно из металлической или керамической трубки со стабилизирующим устройством в виде приливов у газовыпускных отверстий. В чисто диффузионных горелках смеситель отсутствует и его заменяет объем топки. В ней и протекают параллельно смешение с образованием горючей смеси и сгорание газа.

;font-family:’Times New Roman"”>В атмосферной эжекционной горелке, называемой иногда в обиходе однопроводной, имеются сопла, смеситель, горелочная насадка и на выходе из нее стабилизирующее устройство. Смеситель состоит из входного патрубка, камеры смешения и диффузора.

;font-family:’Times New Roman"”>Входной патрубок(конфузор-эжектор) служит направляющим аппаратом для инжектируемого воздуха, способствуя уменьшению гидравлических потерь при входе в камеру смешения. Потери напора от формы входного патрубка зависят сравнительно мало, поэтому патрубок можно принимать простой конической формы.

;font-family:’Times New Roman"”>Камера смешения (горловина) служит для выравнивания скорости смешивающихся потоков перед дифузором, наибольший коэффициент полезного действия которого соответствует равномерному полю скоростей перед ним. Кроме того, в камере смешения выравниваются до некоторой степени концентрации газа и эжектируемого воздуха(при создании горючей смеси).Камере смешения целесообразно придавать цилиндрическую или слегка суживающуюся форму.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Действия оператора котельной в случае выхода из строя одного из работающих сетевых насосов

;font-family:’Times New Roman"”>В этом случае необходимо остановить котел. Затем расхолодить. Для этого приоткрыть вентиль аварийного слива, контролируя при этом давление в котле и системе и не допуская его резкого снижения, во избежание вскипания воды. И включить в работу резервный насос.

1. ;font-family:’Times New Roman"”>Виды и содержание газоопасных работ, проводимых по нарядам-допускам

“>На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.

“> В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

“>На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ.

“>В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы:

“>I – проводимые с оформлением наряда – допуска;

“>II – проводимые без оформления наряда – допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале;

“>III – вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

“>К газоопасным работам относятся:

;font-family:’Times New Roman"”> – присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов.

;font-family:’Times New Roman"”>Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.;

;font-family:’Times New Roman"”> – пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ;

;font-family:’Times New Roman"”> – техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газового оборудования ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman"”>При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

;font-family:’Times New Roman"”>Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

;font-family:’Times New Roman"”>Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

;font-family:’Times New Roman"”>Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

;font-family:’Times New Roman"”>При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.;

;font-family:’Times New Roman"”> – удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman"”>При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается.;

;font-family:’Times New Roman"”> – продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу.

;font-family:’Times New Roman"”>Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно устанавливаться путем анализа или сжиганием отобранных проб. Объемная доля кислорода не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

“> Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом. Объемная доля газа в пробе воздуха (инертного газа) не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

;font-family:’Times New Roman"”>При продувке газопроводов запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, вентиляционные и дымоотводящие системы, а также в местах, где существует возможность попадания ее в здания или воспламенения от источника огня;

;font-family:’Times New Roman"”> – обход наружных газопроводов, ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;

;font-family:’Times New Roman"”> – разрытия в местах утечек газа до их устранения;

;font-family:’Times New Roman"”> – ремонт с выполнением огневых (сварочных) работ и газовой резки (в том числе механической) на действующих газопроводах, оборудовании ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ.

“>Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП, ГРПБ и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

“>5. Основные причины травматизма при обслуживании котлов

“>- истечение срока службы и неисправность оборудования;

“>- неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;

“>- неправильная организация производства работ;

“>- неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации оборудования;

“>- низкий уровень знаний руководителей, специалистов, обслуживающим персоналом требований промышленной безопасности;

“>- нарушение технологической или трудовой дисциплины, неосторожные или несанкционированные действия исполнителей работ;

“>- отступление от требований проектной и технологической документации;

“>- нарушение регламента ревизии или обслуживания оборудования;

“>- нарушение регламента ремонтных работ, низкое качество ремонта;

“>- использование при изготовлении или ремонте оборудования конструкционных материалов, не соответствующих проекту.

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе

Будь умным!

Будь умным! ;font-family:’Times New Roman"”>Взрывные клапаны: назначение, места установки;font-family:’Times New Roman"”>Для предотвращения разрушения ограждающих конструкций

Взрывной клапан на газоходе котла

На практике в настоящее время предохранительные взрывные клапаны конструктивно выполняют в виде:

Мембраны из листового асбеста, толщиной 8-10 мм, свободно укладываемой горизонтально на выступающие элементы котла или кирпичной кладки с уплотнением по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве мембрана отбрасывается;

Мембраны из листового асбеста толщиной 2-3 мм, закрепленной в раме из уголков и разрывающейся при взрыве. Иногда применяют мембраны толщиной 5-6 мм с обязательной прорезкой на них крест-накрест канавок глубиной 2-3 мм с тем, чтобы толщина стенок под канавками не превышала 2-3 мм. Разрыв мембраны в этом случае происходит по канавкам;

Чугунной откидной крышки, изолированной со стороны топки огнеупорным кирпичом или огнеупорной массой и закрепляемой на петлях в металлической раме. При взрыве крышка откидывается на петлях;

Плиты из смеси огнеупорной глины с асбестом, армированной металлической сеткой и покрытой листовым асбестом. Плита закрепляется на петлях в металлической раме и при взрыве откидывается. В некоторых случаях такая плита сво бодно укладывается на выступающие элементы котла или кирпичной кладки газохода с уплотнением по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве плита отбрасывается;

Плиты из смеси огнеупорной глины с асбестом, армированной металлической сеткой и покрытой листовым асбестом и кровельной сталью. Плита крепится в наклонном положении к раме с помощью петель и уплотняется по периметру мятой огнеупорной глиной. При взрыве плита откидывается;

Металлической пластины с отогнутыми по всему периметру краями, погруженными в уплотняющие песочные затворы (предложение М. А. Нечаева). Пластина закрепляется пружиной и цепочкой к раме клапана, при взрыве отбрасывается;

Специальной металлической мембраны, закрепленной в раме и имеющей две диагональные канавки. Толщина стенок под канавками рассчитывается на разрыв при давлении, возникающем в металлическом газоходе при взрыве.

Рассмотрим устройство и работу основных наиболее широко применяемых взрывных клапанов с уч e том сформулированных выше требований, которым они должны удовлетворять.

Асбестовые мембраны толщиной не более 2-3 мм, зажатые по контуру металлическими фланцами, устанавливают на кирпичных или на металлических газоходах. Со стороны газохода под мембраной ставят сетку из металлической проволоки диаметром 1 мм и размерами ячеек 50 X 50 мм. Эта сетка придает клапану механическую прочность при возможном прикосновении к асбесту снаружи. Прочность заделки клапана в кладке обеспечивается упорными лапами из уголков, привариваемых к коробу.

Асбестовые предохранительные взрывные клапаны дешевы и просты в изготовлении, однако во время эксплуатации они могут выходить из строя даже при отсутствии взрывов газовоздушной смеси. Одной из причин этого является пульсация в топке и газоходах котла, которая вызывает вибрацию асбестовой мембраны и разрушение ее у мест закрепления в раме. Для уменьшения влияния вибрации на стойкость асбестового листа его снаружи покрывают тонким слоем глины, которая образует твѐрдую корочку, незначительно увеличивающую его прочность и жесткость. Часто обслуживающий персонал во избежание разрушения асбеста от вибрации увеличивает его толщину до 8-10 мм или устанавливает несколько листов толщиной 2-3 мм каждый. Это приводит при взрыве газовоздушной смеси к разрушению кладки котла, так как прочность такого клапана, как правило, больше прочности кирпичной кладки.

Второй причиной разрушения асбестовых клапанов является неправильное их размещение в топке или первом газоходе котла, где они подвергаются нагреву излучением пламени или раскаленных участков кладки. Длительная служба асбестового клапана возможна лишь в случае, если он не подвержен лучистому нагреву и движущийся поток продуктов сгорания непосредственно не соприкасается с ним. Для этого асбестовый клапан размещается на уровне наружной поверхности кладки котла или с помощью металлического патрубка отодвигается от газохода наружу. Образующийся при этом за счет толщины кладки и высоты патрубка «газовый мешок» создает естественный изолирующий сдой между потоком движущихся газов и асбестом. Чем выше высота патрубка, тем больше охлаждается неподвижный слой газов под мембраной и тем дольше она сохраняется. Однако мембрана, отодвинутая за счет проема в кладке или металлического патрубка от внутренней поверхности объема, в котором происходит взрыв, воспримет создавшееся в нем давление с некоторым запозданием по сравнению с восприятием остальных ограждающих поверхностей камеры, особенно в случае, если эпицентр взрыва сдвинут от оси патрубка. Следовательно, клапан с выдвинутой наружу мембраной ненадежен и рекомендован быть не может.

Третьей причиной выхода из строя асбестовых клапанов является наличие неплотностей как в самой мембране, так и в заделке клапана в кладку. Из-за разрежения в топке или газоходе через неплотности в них проникает воздух и при наличии в продуктах горения несгоревшего газа и соответствующей температуре газ догорает у взрывного клапана, пережигая его. Однако если даже в продуктах горения отсутствуют горючие составляющие, асбестовая мембрана все равно быстро выходит из строя, так как из-за образующихся потоков движущегося воздуха ликвидируется застойная защитная зона, создается циркуляция высокотемпературных продуктов сгорания, соприкасающихся с асбестом и разрушающих его. Отсюда следует, что состояние и плотность асбестовых взрывных кл f панов определяют также возможность длительной их эксплуатации.

При выборе места установки клапанов учитывают их конструкцию и температурные условия в камере. Так, при использовании клапанов с асбестовыми мембранами в топке или первом газоходе котла для уменьшения нагрева металлического па- трубка иногда футеруют его внутренние поверхности огнеупорным кирпичом. Клапаны, расположенные над другими газоходами котла, не футеруют.

Некоторые производители рекомендуют для установки на котлах ДКВР асбестовые мембраны толщиной 5 мм с крестообразными шлицами глубиной 2 мм. При необходимости над мембраной устанавливают защитный кожух. Верхняя съемная часть кожуха имеет ручки. Приподнятая зажатой по контуру мембраны, не может обеспечить своевременного срабатывания клапана и не может быть рекомендована для применения. При размещении клапана над топкой целесообразно применение свободно лежащей асбоглиняной плиты, а над газоходом - асбестового листа, опирающегося на решетку или сетку. В обоих случаях уплотнение производится по контуру мятой глиной, а вышибная конструкция располагается по возможности на уровне внутренних поверхностей обмуровки котла.

Различные варианты размещения и конструкции асбестовых взрывных клапанов на чугунных секционных котлах, согласно рекомендаций Ленгипроинжпроекта, в некоторых случаях применяются описанные выше асбестовые мембраны толщиной 2-3 мм, закрепленные вместе с опорной сеткой в металлических рамках. Однако чаще всего проектируется клапаны из асбестового картона толщиной 10 мм, под которыми укладывается решетка соответствующего размера. Рама решетки изготавливается из проволоки d= 3 мм, а сама решетка с размерами ячеек 50 X 50 мм - из проволоки d = 1 мм. Решетка и асбестовый картон свободно лежат на секции или обмуровке газоходов котла. Сверху клапан по периметру уплотняется мятой глиной. Такой клапан срабатывает при минимальном давлении взрыва и полностью освобождает выход газам.

Мосгазопроект при верхней установке клапанов на секционных котлах вместо асбестового картона применяет армированную металлической сеткой плитку из штампованной глины с асбестовым очесом, свободно лежащую над чугунными секциями по продольной оси котла или над первым газоходом в непосредственной близости от топки.

Для уплотнения эти клапаны по периметру также промазываются при установке

шамотной глиной. Масса плиты должна быть по возможности минимальной. Во избежание травмирования персонала целесообразно крепление вышибной плиты к каркасу с помощью цепочки с пружиной.

Клапаны, представляющие собой армированную шамото-асбестовую плиту, обладают достаточной жаростойкостью, и поэтому их применение в камерах с высокой температурой, например в топках, предпочтительнее, чем асбестовых мембран.

Корпусом такого клапана является рама из уголков, к которой на петлях крепится откидная крышка, изготовленная из смеси шамотной глины с асбестовой крошкой и армированная для прочности металлической сеткой. Снаружи крышка перекрыта листовым асбестом и металлическим листом. В рабочем положении крышка расположена немного наклонно, при взрыве – отбрасывается вниз. Для обеспечения необходимой плотности клапан по всему периметру промазывают мятой глиной.

При сохранении расчетной площади взрывного клапана прямоугольной формы независимо от верхнего или нижнего расположения петель желательно, чтобы высота клапана была максимально возможной, что приводит к уменьшению необходимого усилия для его срабатывания. При установке клапана на боковой стенке и устройстве защитного металлического отвода, направленного всегда вверх, клапан при срабатывании не должен перекрывать сечение отвода, чтобы не создавать дополнительного сопротивления на пути газов. Использование в этом случае клапана с нижними петлями позволяет не только полностью освободить сечение отвода, но и уменьшить его Сопротивление за счет использования открытого клапана в качестве направляющей плоскости в нижней части.

В случае, когда топка или газоход имеют удлиненную форму, особенно возрастает относительная эффективность клапанов, располагающихся вблизи возможного очага воспламенения. Это означает, что в таких газоходах (например, боровах) целесообразно по длине располагать не один, а несколько клапанов, каждый из которых может иметь несколько меньшую площадь, обеспечивая тем самым выброс продуктов горения при взрыве хотя бы через часть клапанов. Кроме того, если такой газоход имеет достаточно большую механическую прочность (например, жаровая труба, длина которой достигает 8-10 м), то с учетом, что взрывная волна будет двигаться вдоль него, целесообразно клапан располагать непосредственно против торца такого газохода, например на задней стенке дымовой поворотной камеры жаротрубного котла по оси каждой жаровой трубы. Только в случае, если жаротрубный котел с торца примыкает к стене котельной и установка клапанов на задней стенке неосуществима, их располагают в перекрытии той же поворотной камеры. На втором газоходе жаротрубного котла взрывные клапаны располагают в верхней его части так, чтобы они находились над участками, соединяющими второй и третий газоходы котла. Смещение клапана от барабана к периферии у парового котла связано с необходимостью теплоизоляции барабана не менее чем на 100 мм ниже уровня в нем воды в месте расположения клапана. Клапаны жаротрубных котлов, устанавливаемые на втором газоходе и на перекрытии поворотной дымовой камеры, имеют асбестовые мембраны. Следует рекомендовать замену зажатых по контуру мембран свободнолежащими асбестовыми или асбоглиняными пластинами с уплотнением по краям мятой глиной. На задней стенке дымовой камеры (вариант I) устанавливают клапаны в виде армированных пластин из огнеупорной глины с асбестом.

Клапан состоит из корпуса, к которому в верхней части по всему периметру приварен лоток, заполняемый мелкозернистым кварцевым песком. К нижней части корпуса при установке клапана в кирпичной обмуровке приварены четыре лапы 6 из уголка 50X50X 5. Сбросной частью клапана является металлическая крышка толщиной 2 мм, отогнутые края которой погружены в песок, предотвращающий подсос воздуха в газоходы, находящиеся под разрежением. Во избежание травмирования обслуживающего персонала крышка закреплена к корпусу цепочкой и пружиной. Клапан такой конструкции может устанавливаться только на газоходах, температура в которых не превышает 400-500° С во избежание перегрева и коробления крышки. При необходимости нижняя поверхность крышки может быть покрыта теплоизолирующим материалом. Если газоход металлический, то корпус клапана к нему приваривается.

На кирпичных газоходах котлов и котельной (боровах) взрывные клапаны устанавливаются в зависимости от местных условий на их вертикальных или горизонтальных поверхностях. Если во время эксплуатации клапан может быть поврежден, то горизонтальный клапан должен быть огражден, а вертикальный снабжен откидной металлической крышкой, прикрепленной к раме клапана на петлях. Необходимо, чтобы при горизонтальном расположении клапана крышка полностью свободно открывалась на 180°, а при вертикальном - имела нижние петли. Если клапан имеет ограждающий кожух, то для осмотра и ремонта асбестовой мембраны в нем должна быть предусмотрена щель высотой не менее 350 мм, перекрытая металлической подъемной заслонкой. Ширина щели должна позволять свободно вводить через нее новую асбестовую мембрану.

Учитывая особую прочность мембран, зажатых по контуру, целесообразно на горизонтальных участках применять свободнолежащие асбестовые листы или асбоглиняные плиты, а на вертикальных - эти же плиты с нижними петлями.

В этом случае для замены или ремонта клапана кассетного, кассета вынимается из кожуха или выдвигается частично, а по окончании этих работ вводится в кожух по направляющим. Место соприкасания передней стенки кассеты с кожухом уплотняется мятой глиной. Эксплуатация кассетных взрывных клапанов подтвердила их преимущества по сравнению с другими конструкциями. При коротком защитном кожухе можно рекомендовать укладку в кассету лежащих свободно на металлической решетке асбестового листа (б = 10 мм) или асбоглиняной плиты с уплотнением по краям мятой глиной. При высоком защитном кожухе следует предусматривать откидной клапан и специальный карман в кожухе, куда клапан отбрасывается при взрыве.

Если дымовая труба находится на некотором расстоянии от котельной, то взрывные клапаны устанавливают на борове снаружи помещения. В этом случае клапаны должны быть защищены от попадания на них атмосферных осадков и поверхностных вод, а также надежно ограждены от доступа к ним посторонних лиц. Для этого асбестовую взрывную мембрану располагают внутри защитного металлического кожуха, имеющего наклонную откидную крышу, а вокруг кожуха ставят ограждение из металлических прутков. В зоне примыкания кожуха к борову предусматривают цементную отмостку для стока дождевой воды и талого снега.

Из всего сказанного следует, что взрывные клапаны предохранят обслуживающий персонал от поражения взрывной волной или частями разрушенного

оборудования. Для этого необходимо обеспечить повседневное наблюдение за состоянием взрывных клапанов и их своевременный ремонт. Следует помнить, что наличие предохранительных взрывных клапанов ни. в коем случае не снижает требований к обслуживающему персоналу о строгом соблюдении всех правил безопасности и эксплуатационных инструкций для котельных. Чем меньше площадь взрывного клапана, зажатого по контуру, и чем больше его форма отличается от круга шли квадрата, тем большее давление требуется, чтобы его разрушить и обеспечить сброс давления из камеры. Например, при изменении отношения сторон прямоугольного стекла (δ = 2 мм) от 1: 1 до 1: 2 и 1: 3 при сохранении неизменной площади требуемое для разрушения усилие возрастает соответственно примерно на 25 и 55\% (при размерах стекла 600 X 600 мм).

На котлах паропроизводительностью до 10 т/ч количество взрывных клапанов, их размеры и расположение определяются проектной организацией. Их устанавливают в обмуровке топки, последнего газохода котла, экономайзера и золоуловителя. Общую суммарную площадь клапанов в этом случае рекомендуется принимать не менее 0,025 м2 на каждый кубический метр объема топки и газоходов. На котлах производительностью от 10 до 60 т/ч взрывные предохранительные клапаны, размещенные в верхней части топки или в верхней части обмуровки котла над топкой, должны иметь общее сечение не менее 0,2 м2. На каждом из указанных выше газоходов (кроме топки) устанавливают не менее двух взрывных.клапанов с общим сечением не менее 0,4 м2. На котлах производительностью более 60 т/ч, работающих на пылевидном, газовом и жидком топливе, установка взрывных предохранительных клапанов не обязательна. На малогабаритных водотрубных котлах энергопоездов, работающих на жидком и газовом топливе, допускается устанавливать по одному взрывному предохранительному клапану сечением не менее 0,15 м2 в топке и не менее 0,3 м2 в каждом газоходе.

Взрывные клапаны разрешается не устанавливать в обмуровке одноходовых по уходящим газам котлов, а также в газоходах перед дымососом. На вертикальных цилиндрических (одноходовых) котлах в случаях, когда дымовая труба не расположена непосредственно над котлом, взрывные клапаны целесообразно устанавливать на горизонтальном участке газохода, как можно ближе к котлу.

Площадь одного взрывного клапана согласно СНиП II-37-76 должна быть не менее 0,05 м2. Следует, однако, отметить, что на отопительных и производственных котлах применять клапаны площадью меньше 0,15-0,18 м2 нецелесообразно.

Взрывной клапан на газоходе котла

Взрывной клапан на газоходе котла На практике в настоящее время предохранительные взрывные клапаны конструктивно выполняют в виде: - мембраны из листового асбеста, толщиной 8-10 мм, свободно

От правильной обвязки электрического водонагревателя накопительного типа (бойлера) зависит не только срок работы оборудования, но и безопасность жильцов. Именно так серьезно обстоят дела. А правильная его обвязка — это предохранительный клапан для водонагревателя на подаче холодной воды.

Для чего нужен

Установка предохранительного клапана предотвращает повышение давления внутри прибора выше нормативного. Из-за чего давление повышается? Как известно, при нагревании вода расширяется, увеличиваясь в объеме. Так как бойлер устройство герметичное, излишкам деться некуда — краны закрыты, на подаче обычно стоит обратный клапан. Потому нагревание воды приводит к увеличению давления. Вполне может случиться, что оно превысит предел прочности устройства. Тогда бак рванет. Вот чтобы этого не произошло, ставят предохранительный клапан для водонагревателя.

Может не надо ставить предохранительный клапан, а просто убрать обратный? При достаточно высоком и стабильном давлении в водопроводе такая система будет некоторое время работать. Но решение в корне неверное и вот почему: давление в водопроводе редко бывает стабильным. Часто бывают ситуации, когда вода еле-еле бежит из крана. Тогда горячая вода из бойлера давлением вытесниться в водопроводную систему. При этом оголятся ТЭНы. Некоторое время они будут греть воздух, а потом перегорят.

Но перегоревшие ТЭНы — не самое страшное. Гораздо страшнее, если они раскаляться, а в это время резко поднимется давление в водопроводе. Попавшая на раскаленные нагреватели вода испаряется, происходит резкое увеличение давления — рывком — что приводит к гарантированному разрыву колбы бойлера. При этом, приличный объем обжигающей воды и пара, под большим давлением вырывается в помещение. Чем это может грозить — понятно.

Как работает

Предохранительный клапан для водонагревателя корректнее было бы назвать системой клапанов, так как их в устройстве два.

Расположены они в латунном или никелированном корпусе, который имеет вид перевернутой буквы «Т» (смотрите фото). В нижней части корпуса стоит обратный клапан, предотвращающий отток воды из водонагревателя при понижении давления в системе. В перпендикулярном ответвлении имеется другой клапан, который при превышении давления позволяет выпускать часть воды через штуцер.

Механизм работы следующий:

• Пока давление в бойлере меньше чем то, которое в водопроводе (при заполнении или при открытом кране), тарельчатая пластина обратного клапана отжата потоком воды. Как только давление выравнивается, пружина поджимает пластину к выступам корпуса, перекрывая поток воды.
• При включенном нагреве происходит постепенное увеличение температуры воды, а вместе с ней растет и давление. Пока оно не превышает предельное, ничего не происходит.
• При достижении порогового уровня давление сжимает пружину предохранительного клапана, открывается выход к штуцеру. Некоторая часть воды из бойлера стравливается через штуцер. При понижении давления до нормального пружина запирает проход, вода перестает стекать.

По принципу работы понятно, что вода из штуцера будет постоянно подкапывать. Это происходит при нагреве воды, при понижении давления в водопроводе. Если вы периодически видите на штуцере воду, значит все работает нормально. Но сливающуюся жидкость надо отводить. Для этого на патрубок надевают трубку подходящего диаметра, обязательно закрепляют ее хомутом. Нормальное рабочее давление бойлера — от 6 Бар до 10 Бар. Без механического крепления трубку сорвет в два счета, так что хомут подбираем качественный, затягиваем хорошо. Выводят трубку в ближайший канализационный слив.

Еще один момент: трубка на штуцер нужна прозрачная и желательно армированная (так называемая «елочка»). Почему армированная понятно — из-за давления, а прозрачная — для возможности контроля работоспособности устройства.

Виды и разновидности

Если речь идет об обычных предохранительных клапанах для водонагревателя, то они выглядят почти одинаково, отличаются только нюансы. Но именно эти небольшие детали отвечают за удобство и безопасность эксплуатации.

На фото выше два предохранительных клапана со спускными рычагами. Они нужны для периодической проверки работоспособности. Флажок рычага приподнимают вверх. Он тянет за собой пружину, освобождая пусть для сброса воды. Эта проверка должна проводиться примерно раз в месяц. Также можно опорожнить бак бойлера — поднять флажок и ждать, пока все стечет.

Особенности конструкции

Разница в представленных моделях в том, что у модели на фото слева рычажок закреплен винтом. Это исключает возможность случайного открытия и полного сброса воды.

Еще два отличия бросаются в глаза. Это стрелка на корпусе, обозначающая направление движения воды, и надпись, показывающая на какое давление рассчитано устройство. Казалось, бы незначительные детали. Но если с направлением движения воды разобраться можно (посмотреть в какую сторону развернут тарельчатый клапан), то с номиналом сложнее. Как отличить, например, на 6 Бар он или на 10 Бар? Только проверками. А как будут отличать их продавцы? Никак. По коробкам. А если уложили не в ту коробку? В общем, без маркировки на корпусе клапан лучше не брать. Это обычно самые дешевые из китайских образцов, но разница в цене не настолько велика, чтобы стоило рисковать.

Предохранительные клапана — обслуживаемый и нет

Также обратите внимание на форму штуцера для сброса воды. У модели слева штуцер длинный, имеет нелинейную форму. На него довольно легко налезет шланг и длины хватит чтобы установить хомут. Форма штуцера у модели справа другая — с расширением к концу, но что важнее, штуцер короткий. На него шланг натянуть еще можно, но вот хомут под вопросом. Разве что проволокой обжать…

На следующем фото предохранительные клапана без флажка принудительного сброса давления. Тот который слева, в верхней части имеет резьбовую крышку. Это обслуживаемая модель. При необходимости можно крышку открутить, убрать засор, накипь и другие загрязнения.

Модель справа — самый худший из вариантов. Никаких обозначений, принудительного сброса или обслуживания. Это обычно самые дешевые их имеющихся, но это — единственное их достоинство.

Для бойлеров большого объема

Все приведенные выше модели подходят для водонагревателей объемом до 50-60 литров. На бойлеры большего размера идут другие модели, во многие из которых встроены дополнительные устройства. Обычно это шаровый кран и/или манометр — для контроля давления.

Штуцер для сброса воды тут со штатной резьбой, так что проблем с надежностью крепления не возникнет. Такие устройства уже имеют довольно высокую цену, но и качество и надежность их гораздо выше.

Не всем по внешнему виду нравятся эти устройства. Для тех, кто эстетике придает большое значение выпускаются очень даже привлекательные устройства. Цена их, правда, сравнима с ценой недешевого водонагревателя, зато красиво.

Можно ли ставить другие клапана

Иногда вместо специального предохранительного клапана для бойлера ставят подрывной, который предназначается для аварийного сброса воды на отоплении. Хоть функции у них и похожи, но основной режим работы отличается в корне. Подрывной должен срабатывать только в аварийных ситуациях. Он рассчитан на залповый сброс большого объема жидкости. Для постоянного стравливания небольших порций воды он не подходит. Соответственно, работать корректно не будет.

Другой случай — установка только обратного клапана. Он не даст стечь воде при понижении давления в водопроводе, но от повышения давления в бойлере не спасет. Так что этот вариант тоже не работоспособен.

Как выбрать и установить

Выбирают предохранительный клапан для водонагревателя по давлению, на которое рассчитан агрегат. Эта цифра есть в паспорте. Также на выбор влияет объем бака. Выпускают устройства с пределом срабатывания на 6, 7, 8, 10 Бар. В основном на такое давление и рассчитаны все агрегаты. Так что тут все просто.

Установка проста: на резьбу наматывается льняная пакля или фум-лента, после чего клапан накручивается а патрубок. До упора закручивается руками, затем еще один-два оборота при помощи ключей. Гораздо важнее правильно выбрать место для его установки. При этот клапан устанавливается непосредственно на патрубок входа холодной воды.

Далее может стоять еще обратный клапан, который называют еще запорным. Но это уже перестраховка — такое же устройство имеется в предохранительном, да еще часто после счетчика воды на входе. Схема монтажа приведена ниже. Это — один из нормальных вариантов.

На схеме имеется шаровый кран. Он необходим для опорожнения бака перед консервацией на зиму (на дачах) или перед демонтажем для профилактики и ремонта. Но чаще ставят его на тройник, который накручивается непосредственно на входной патрубок водонагревателя. На тройник снизу накручивается предохранительный клапан, а в боковой отвод ставится шаровый кран.

Собственно, это все нормальные варианты.

Поломки, причины, устранение

В принципе, предохранительный клапан для водонагревателя имеет только две поломки: из него или часто течет вода или не течет совсем.

В первую очередь надо сказать, что стравливание воды при нагреве — это норма. Именно так должна работать система. Может стравливаться вода и при отключенном бойлере, если давление в трубах подачи холодной воды будет выше, чем предел срабатывания клапана. Например, клапан на 6 Бар, а в водопроводе 7 бар. Пока давление не упадет, вода будет стравливаться. Если такая ситуация повторяется часто, необходима установка редуктора, и лучше всего на воде в квартиру или в дом, но есть компактные модели редукторов, которые можно установить на входе в бойлер.

Как проверить исправность клапана? Если есть рычажок аварийного сброса это сделать просто. Пи выключенном бойлере надо несколько раз поднять рычаг, спустив избыточное давление. После этого капель прекращается и не возобновляется до тех пор, пока начнется нагрев.

Если вода продолжает стекать, возможно, засорилась пружина. Если модель обслуживаемая, устройство разбирается, чистится, после чего ставится на место. Если модель не разборная — надо только купить новый клапан и поставить.

Так выглядит редуктор — для стабилизации давления на бойлере

Постоянно капающая вода — это неприятно и «бьет» по кошельку, но не опасно. Намного хуже, если при нагреве воды у вас ни разу не появилась вода в патрубке. Причина — засорился клапан или забился штуцер вывода. Проверяете оба варианта. Не помогло — меняете клапан.

Несмотря на постоянные предупреждения покупателей электронагревательной техники о том, что устанавливать такие приборы нужно строго по инструкции не игнорируя все комплектующие, до сих пор довольно частым случаем бывает, что предохранительный клапан для бойлера не установлен вообще.

Устройство предохранительного клапана

Предохранительное устройство состоит из двух частей:

Обратный клапан

Подрывной клапан

Они оба размещены под одним корпусом и каждый выполняет свою функцию. Обратный клапан не дает лишней воде (которая появляется в результате нагрева воды) течь обратно в систему. Второй клапан, он же подрывной, срабатывает только в случае превышения порогового значения давления, обычно это 7-8 бар.

Уже исходя из этой информации понятно, что в случае аварийной ситуации или резкого повышения давления, подрывной клапан спустит лишнюю воду и не даст повредить электронагреватель. На нем также установлен рычаг для принудительного спуска воды, это необходимо при ремонте либо демонтаже бойлера.

Несмотря на то что в каждом водонагревателе установлены термостаты, которые регулируют температуру, они могут сломаться, поэтому система, в которой есть рабочее предохраняющее устройство, безопасна и будет служить вам долгие годы.

Также бывают ситуации с отсутствием воды в системе, здесь очень важна исправная работа обратного клапана, который установлен на водонагреватель, ведь вся вода из водонагревателя выйдет, а при неисправном термостате пустой бойлер очень быстро нагревается и тэны внутри него перегорят.

Течь воды с клапана

Течь воды - обычное дело для предохраняющего устройства, это указывает на исправную его работу. Но если вода течет слишком быстро или постоянно, то это может указывать на одну из этих проблем:

Неправильно отрегулирована жесткость пружины;

Слишком высокое давление в системе;

Если к последней проблеме вы не имеете никакого отношения, то жесткость пружины может быть неправильно отрегулирована только в случае бездумного обращения с регуляторами.

Скачки в системе можно устранить с помощью еще одного клапана - редукционного, он устанавливается до предохранительного и обеспечивает подачу стабильного давления на водонагреватель.

Отсутствие капания воды с защитного клапана

Если после установки бойлера он не срабатывал ни разу, даже при максимальном нагреве, стоит задуматься об исправности предохраняющего устройства. Сразу менять его не стоит, возможно лишняя вода утекает через неисправный смеситель, либо повреждения в трубках.

Иногда бойлер не нагревают до высоких температур, не выше 40 градусов. В этом случае предохранительный клапан для водонагревателя не срабатывает из-за недостаточного повышения давления внутри бойлера, это нормально.

Выбор правильной модели

Обычно в комплекте с бойлером идет предохраняющее устройство нужной модели. Но если его там нет, он неисправен либо вы заменяете его через какое-то время эксплуатации водонагревателя, то придется выбирать нужный самостоятельно.

Главный параметр после резьбы (размер выбирается очень легко, обычно это 1/2 дюйма) это рабочее давление. От правильного подбора этого параметра будет зависеть правильная и безопасная работа бойлера. Нужное давление указано в инструкции по эксплуатации, которая идет в комплекте с каждым водонагревателем.

Проблемы, которые могут возникнуть как результат неправильного подбора предохраняющего устройства две:

Постоянная течь с устройства из-за выбора меньшего показателя рабочего давления, чем нужно;

Устройство не будет работать вообще, если выбрано значение больше чем нужно, такой предохранительный клапан не спасет в случае аварийной ситуации;

Правильная установка предохраняющего устройства

1. Для начала отключаем бойлер от электросети и сливаем с него воду.

2. Устанавливаем устройство к подаче холодной воды, на входе в обогреватель. Обычным образом пакуем его и ко второй стороне подсоединяем холодную воду.

На корпусе клапана есть стрелка, которая указывает направление воды, при установке она должна указывать на бойлер.

3. Соединяем патрубок, который идет из подрывного клапана с канализацией. Иногда его покупают прозрачным, чтобы наблюдать за исправностью защитного клапана.

4. После подключения бойлера полностью, стоит проверить его. Для этого наполняем бак, преждевременно открыв кран для выхода воздуха.

5. Затем после набора воды, закрываем кран и включаем бойлер.

6. Наблюдаем за всеми стыками на предмет наличия воды и смотрим на работоспособность предохранительного клапана. Если обнаружилась течь - входящий и выходящий краны закрываются, и нужный участок заново пакуется.

Можно ли защитный клапан заменить обратным?

Ни в коем случае нет, предохраняющее устройство имеет внутри себя обратный клапан, но он там не один, нельзя упускать и подрывной клапан. Если обратный клапан не дает воде утекать в систему и, грубо говоря, экономит ваши деньги, то подрывной не дает бойлеру повысить давление внутри до критического.

Бойлер, у которого вместо предохранительного клапана установлен обратный - бомба замедленного действия. Огромное давление внутри водонагревателя не разрушит бойлер до того момента как вы откроете кран. При открытии крана внутри бойлера понижается давление, но вот вода, нагретая до температуры выше, чем 100 градусов, сразу вся превращается в пар, разрушает стенки бойлера и вырывается наружу.

Это довольно сильный взрыв, который сопровождается не только осколками корпуса, но и горячим паром и водой. Берегите не только себя, но и людей которые вас окружают.

Выводы

Следуйте инструкции по эксплуатации, даже такое небольшое с виду устройство делает вашу жизнь безопаснее. Предохраняющее устройство очень важный элемент и эксплуатировать бойлер без него строго запрещено. Всегда следите за работой установленного защитного устройства, течет с него вода, когда это необходимо или нет. Все эти факторы сэкономят ваше время, деньги и здоровье.

Любое котельное оборудование, устанавливаемое в частном доме или на предприятии, представляет собой источник опасности. Водяная рубашка котла – это тот же сосуд, находящийся под давлением, а потому он считается взрывоопасным. Чтобы свести опасность к минимуму, в современных теплогенераторах, а также в схемах их обвязки предусматривается множество защитных устройств и систем. Одно из самых простых и в то же время распространенных устройств - предохранительный клапан в системе отопления. О нем и пойдет речь в данном материале.

Где устанавливается предохранительный клапан?

Чтобы ответить на данный вопрос, надо вначале разобраться, для чего он служит. Цель установки этого нехитрого устройства – для защиты систем отопления, недопущения повышенного давления теплоносителя в них. Таковое может возникнуть в результате перегрева воды в котле, особенно это касается агрегатов, сжигающих твердое топливо. Когда теплоноситель в котловом баке закипает и начинается парообразование, за этим следует скачок давления в системе. Последствия могут быть такими:

• протечки и разрывы трубопроводов отопления, чаще всего – на соединениях;
• разрушение полимерных труб и фитингов;
• взрыв котлового бака, опасность электрического замыкания в котельной.

От всех этих неприятностей может защитить один небольшой клапан простой конструкции. Исходя из того, что рост давления до критического предела возникает в котле, предохранительный клапан необходимо ставить как можно ближе к нему, на подающем трубопроводе. Некоторые производители котельного оборудования комплектуют свои изделия так называемой группой безопасности, в которую входит сбросной клапан, манометр и автоматический воздухоотводчик. Группа вмонтирована прямо в водяную рубашку агрегата.

Необходимо отметить, что предохранительные клапаны для отопления используется в схемах далеко не всегда. Например, когда источником тепла в доме является газовый или электрический котел, то сбросное устройство не требуется. Причина в наличии автоматики безопасности в этих видах теплогенераторов и отсутствие какой-либо инерции. То есть, при достижении установленной температуры теплоносителя газовая горелка или электрический элемент отключаются и нагрев прекращается практически сразу.

Другое дело – твердотопливный котел или печь с водяным контуром, здесь установка предохранительного клапана обязательна. Когда дрова в топке разгорелись и вода в сети достигла требуемой температуры, нужно уменьшить ее нагрев. Закрывается доступ воздуха в камеру сгорания и пламя затухает, но раскаленная топка по инерции продолжает нагонять температуру. Если процесс идет около предельных значений (температура 90-95 ºС), то парообразование в такие моменты неизбежно.

Как уже говорилось выше, за вскипанием следует рост давления, предотвратить который может предохранительный клапан системы отопления. Он автоматически откроет путь наружу для образовавшегося пара и выпустит его, тем самым понизив давление до нормального. Затем устройство самостоятельно закроется и будет снова находиться в дежурном режиме.

Устройство и принцип действия клапана

Конструкция клапана чрезвычайно проста. Корпус изготавливается из качественной водопроводной латуни по технологии горячего штампования из двух литых деталей в полутвердом состоянии. Общее устройство предохранительного клапана показано на рисунке:

Главный рабочий элемент клапана – пружина. Ее упругость определяет силу давления, которое должно воздействовать на мембрану, закрывающую проход наружу. Последняя в нормальном положении находится в седле с уплотнителем, поджатая пружиной. Верхним упором для пружины служит металлическая шайба, закрепленная на штоке, чей конец прикручен к пластмассовой рукоятке. С ее помощью осуществляется регулировка клапана. Мембрана и уплотнительные элементы выполняются из полимерных материалов, пружина – из стали.

Весь этот нехитрый механизм действует так. В обычном (дежурном) режиме, пока параметры теплоносителя находятся в заданных пределах, мембрана закрывает вход во внутреннюю камеру. Как только возникает ситуация, близкая к аварийной и давление в системе отопления частного дома возрастает, пароводяная смесь начинает подпирать мембрану. В определенный момент сила давления теплоносителя преодолевает упругость пружины, открывает мембрану, попадает в камеру, а из нее – наружу через боковое отверстие.

Когда некоторое количество воды покинет систему, давление снизится настолько, что не сможет противостоять пружине и мембрана снова закроет проход. Случается, что срабатывание механизма происходит циклично, особенно если тепловой агрегат работает на пределе и температура теплоносителя близка к максимальной (90-95 ºС). На практике, когда подрывной клапан для котла срабатывает очень часто, он теряет герметичность и начинает подтекать.

Если вами обнаружены свежие следы потеков из предохранительного механизма, то это явный признак работы теплогенератора в экстремальном режиме либо наличия неисправностей в системе отопления, например, в расширительном баке.

Поскольку далеко не все производители отопительного оборудования комплектуют свои изделия группой безопасности, то зачастую выбор предохранительного клапана для системы отопления приходится делать самостоятельно. Для этого надо обязательно изучить технические характеристики котельной установки, а именно знать ее тепловую мощность и максимальное давление теплоносителя.

Для справки. У большинства теплогенераторов на твердом топливе известных брендов величина максимального давления составляет 3 Бар. Исключение – котлы длительного горения STROPUVA, чей предел равен 2 Бар.

Оптимальный вариант – приобрести клапан с регулировкой давления, охватывающий некоторый диапазон. В пределы регулирования должно входить значение для вашего котла. Затем нужно подобрать изделие по мощности тепловой установки, но здесь ошибиться трудно. В инструкции от производителя всегда указываются пределы тепловой мощности агрегатов, совместно с которым может работать клапан того или иного диаметра.

На участке трубопровода от котла до того места, где установлен клапан сброса избыточного давления категорически запрещается ставить запорную арматуру. Кроме того, нельзя ставить устройство после циркуляционного насоса, не забывайте, что последний не в состоянии перекачивать пароводяную смесь.

Чтобы исключить разбрызгивание воды по помещению топочной, к выпускному отверстию клапана рекомендуется присоединять трубку, отводящую выброс в канализацию. Если же вы хотите визуально контролировать процесс, то на вертикальный участок трубки можно поставить специальную сливную воронку с видимым разрывом струи.

Заключение

Устройство безопасности для сброса давления из-за своей простой конструкции считается весьма надежным. Делая выбор, стоит обратить внимание на качество материала и не гнаться за дешевым продуктом. Не менее важна и правильная настройка клапана по максимальному давлению котельной установки.

Котельное оборудование, будь то котел в частном доме или большая котельная на предприятии, является источником опасности. Находящаяся под постоянным давлением водяная рубашка котла, потенциально взрывоопасна.

Для обеспечения безопасности, на выпускаемых в наши дни котлах и других теплогенераторах, устанавливается множество защитных систем и устройств. Одно из самых простых и доступных - устанавливаемый Его иногда еще называют взрывным клапаном.

Причины и последствия перегрева теплоносителя

Проблема повышения особенно важна для твердотопливных котлов. Аварийная ситуация, как правило, возникает при перегреве воды в контуре отопительного котла. Как только нагретый сверх нормы теплоноситель закипает в баке котла, он мгновенно превращается в пар. После этого следует резкое повышение давления в отопительной системе такого парового котла.

В результате перегрева отопительного котла повышается риск разрушения фитингов и полимерных труб. На соединениях трубопроводов системы могут начаться протечки, вплоть до разрывов труб. Самое страшное - взрыв котла или электрическое замыкание в котельном оборудовании.

Для чего нужен предохранительный клапан

Неприятности, связанные с превышением давления в отопительной системе, чрезвычайно опасны для людей и строений. Для предотвращения тяжелых последствий перегрева устанавливаются взрывные клапаны. Поскольку источником критического роста давления является сам котел, то и клапан следует располагать как можно ближе к нему. Его монтируют на подающем отопительном трубопроводе.

Производители отопительного оборудования часто выпускают свою продукцию уже укомплектованной группами безопасности - манометром, и клапаном сброса. Эта группа обычно вмонтирована в рубашку котла отопления. Если в приобретенном котле такая комплектация не предусмотрена, то необходимо установить ее самостоятельно.

В каких случаях необходим предохранительный клапан

В отличие от твердотопливных котлов, при использовании электрических или газовых, взрывные предохранительные клапаны не устанавливают. В этих аппаратах имеется своя автоматика, и практически полностью отсутствует инерция. Это означает, что как только температура теплоносителя достигает установленной отметки, электрический элемент или газовая колонка самостоятельно отключаются. При этом прекращается и нагрев, что исключает опасность перегрева, а соответственно и повышения давления до критических значений.

Твердотопливные котлы, как и печи имеющие водяной контур, относятся к системам, в которых обязательно применение предохранительных клапанов. Какая бы автоматика ни стояла в теплогенераторах на твердом топливе, после нагрева жидкости в сети до номинального значения, топка еще какое-то время продолжат поднимать температуру, хотя и доступ в камеру закрыт датчиком, и пламя начало затухать. Так проявляет себя эффект инерции. При достижении в топке температуры 90-95 градусов (предельные значения для большинства котлов), неизбежно парообразование. Следствием может быть разгерметизация системы отопления или взрыв котла.

Если в системе установлен предохранительный клапан на котел, то повышение давления после закипания теплоносителя будет предотвращено. Клапан самостоятельно выпустит излишки пара наружу, снизив давление в системе до нормального. После этого клапан закроется и сработает в следующий раз только в случае повторения нештатной ситуации.

Устройство предохранительного клапана

Клапан изготавливается из водопроводной латуни, с использованием технологии горячей штамповки. Состоит он из двух деталей, имеющих полутвердое состояние.

Основным элементом клапана является особая пружина. В зависимости от ее упругости определяется мощность давления, которое оказывается на закрывающую выход наружу мембрану. Штатное положение мембраны - в седле, поджатая этой пружиной.

Своей верхней частью пружина упирается в металлическую шайбу, которая установлена на штоке, конец которого закреплен на пластиковой ручке. Именно она и позволяет осуществлять регулировку взрывного клапана. Уплотнительные части и сама мембрана выполнены из полимера. Пружина стальная.

Принцип действия клапана

Находясь в дежурном режиме, вход во внутреннюю камеру закрыт мембраной. При возникновении аварийной ситуации смесь пара и воды начинает упираться в мембрану, открывая ее при пиковом давлении. В результате пароводяная смесь проникает в камеру, а затем выходит наружу через отверстие сбоку.

После снижения давления, за счет вышедшего из системы некоторого количества воды, мембрана встает на свое место и перекрывает выход воде. Иногда такие клапаны срабатывают часто, особенно при работе котлов на предельных мощностях. Это нежелательно, поскольку котел может потерять герметичность и соответственно протечет.

При обнаружении следов подтекания из предохранительного клапана, необходимо срочно провести осмотр котла и системы отопления, так как его срабатывание является признаком работы отопительной системы в экстремальных режимах. Однако иногда причиной аварийного сброса давления может оказаться и расширительный бак. Поэтому обязательно нужно проверить и его.

Помимо рассматриваемого клапана, можно использовать и клапан ПГВУ - для пылегазовоздухопроводов. Он имеет такой же принцип действия. Однако в случае его использования совершенно не важно, паровой котел или твердотопливный, а также, что именно будет выбрасываться наружу - вода, пар или газ.

Как выбрать предохранительный клапан

В случае когда в комплекте с котлом не поставляется клапан - его придется приобрести отдельно. Выбор производится, исходя из характеристик Имеют значение тепловая мощность и максимально возможное давление теплоносителя в системе отопления.

Для справки. Большинство твердотопливных котлов известных марок имеют максимально допустимое давление около 3 Бар, за исключением продукции фирмы STROPUVA. Они имеют предел 2 Бар.

Лучше всего установить клапан, в котором предусмотрена регулировка в нескольких диапазонах. Естественно, значения котла, установленного в котельной, должны входить в эти диапазоны. После этого, выбирается клапан по мощности - тут поможет паспорт к котлу, в котором всегда указан предел мощности агрегата по теплу.

Категорически запрещается устанавливать взрывной клапан после насоса, отвечающего за циркуляцию теплоносителя в системе. Есть и другое правило. Нельзя ставить запорную арматуру между котлом и клапаном сброса.