Ota yhteyttä hitsauskorjaukseen. Kontaktikoneiden huollon järjestäminen. Valokuvaohje pistehitsauskoneen tekemiseen

Kosketushitsauskoneiden huolto sisältää säädön tiettyyn teknologiseen tilaan tai tilan valinnan näiden osien hitsaukseen, virran säädön tilan stabiilisuuden ja hitsausliitosten vaaditun laadun ylläpitämiseksi sekä korjaukset - virta, keskipitkä ja peruskorjaus.

Yrityksissä, työmailla tai työpajoissa, joissa on 3-5 sarjakosketinkonetta, säätötyöt voivat suorittaa sähköasentaja ja muita koneita palveleva mekaaninen asentaja; tilan valinta ja uusien osien hitsausprosessin säätö tapahtuu teknikon tai mestarin ohjauksessa. Koneiden keskisuuret ja suuret korjaukset tekevät yrityksen mekaniikka- ja voimatekniikkapalvelut. Kosketuskoneita huoltavan sähköasentajan ja mekaanikon on kuitenkin tunnettava niiden suunnittelun ja toiminnan ominaisuudet.

Jos tuotannossa tai monimutkaisten yksiköiden huollossa on enemmän kuin viisi kontaktikonetta, on tarpeen varata erityinen säätäjä, joka vastaisi koneiden toiminnasta. Jos tuotantoon keskittyy suuri määrä koneita, joiden lukumäärä on kymmeniä, järjestetään osasto tai säätöryhmä, joka on liikkeen päällikön alainen. Jokainen tällaisen ryhmän säädin on kiinnitetty tietylle alueelle; tässä tapauksessa säätäjä (tai säätöryhmä) raportoi työmaan päällikölle tai tuotannon esimiehelle ja toimii hänen ohjeidensa mukaan. Myös korjaus- tai korjaus- ja säätöpaja on osastopäällikön alainen; tämä työpaja on osa asennusosiota; joka tapauksessa linjasäätäjillä ja korjausasentajilla tulisi olla yksi johto.

Lineaarisäätimen toiminnot ovat tilan valinta tai koneen säätäminen tiettyyn teknologiseen tilaan, vakaan tilan ylläpitäminen koko osaerän hitsauksen aikana, laitteiden tarkastus ja tarkastus ennen työn aloittamista ja työn aikana. Säädin käynnistää ja pysäyttää koneet, valvoo kaikkien komponenttien ja laitteiden toimintaa ja ilmoittaa viipymättä mekaniikka- ja voimatekniikan osastolle toimintahäiriöistä ja toimintahäiriöistä. Linjansäätäjän tehtäviin kuuluvat myös puhdistuselektrodit, puikkopitimet, kosketuspinnat ja kontaktilevyt, vaihtoelektrodit, virtajohdot, hitsauspihdit, pistoolit jne. Jos hitsaus suoritetaan laitteilla, jotka liittyvät rakenteellisesti hitsauspiiriin koneen (esim. pysähdykset, asennettuna päittäskoneiden sienielektrodeihin, puristimet painehitsaukseen jne.), niin huoltoteknikon on myös valvottava niitä.

Osaston tai säätöryhmän korjaamolla tehdään kaikki työt sen toimivaltaan kuuluvien kosketuskoneiden normaalin ja keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi. Näitä töitä ovat mm.

A) elektrodien, puikkopitimien ja muiden koneen hitsauspiirin osien valmistelu (tarkistus, säätö, hienosäätö);
b) laitteiden entisöinti ja korjaus;
c) hitsauspiirin sähkövastuksen, ensiö- ja toisiovirtojen, jännitteen, jäähdytysveden lämpötilan mittaus;
d) teknisen järjestelmän parametrien mittaukset (suoritetaan yhdessä linjasäätimen kanssa);
e) linjasäätimien varustaminen erikoistyökaluilla (erikoisnäppäimet elektrodien vaihtoon, manuaaliset ja mekaaniset työkalut elektrodien poistamiseen jne.);
f) työkalupajapajojen valmistamien kontaktikoneiden työkalujen valmistuksen suunnittelu.

Korjaamo on valmiina tarvittavilla laitteilla ja laitteilla; jos työpajaan tai työmaalle on asennettu paljon kannettavia kosketuskoneita (hitsauspihdit, pistoolit jne.), niin konepajalla tulee olla ohjausyksikkö (teline tai suoja) virtaa kuljettavien taipuisten kaapeleiden, pihtien, pistoolien tarkistamiseksi , jne.
Säätöosasto päättää, mitkä koneet ja millä ehdoilla tulee luovuttaa keski- tai perushuoltoon. Nykyiset pienkorjaukset tekevät joko korjaamo tai liikkeen mekaanikko- ja voimatekniikkapalvelut sen pyynnöstä.

Linjan säätäjän on oltava hyvin tietoinen palvelemiensa koneiden ominaisuuksista, navigoida vapaasti kaikkien mekaanisten ja sähköisten komponenttien toiminnassa, kuvitella niiden keskinäinen riippuvuus, säätömahdollisuus, osien sallittu kulumisaste. Asentajan tulee pystyä suorittamaan palvelemillaan koneilla hitsaustöitä, esim. päittäskoneiden välähdys- ja vastushitsausta, osien oikeanlaista asennusta kiinnikkeisiin pistehitsauksessa, liikkuvien kiinnittimien hallintaa saumahitsauksessa, vapaasti käsitellä hitsauspistooleja, jne.

Tarvittavaan teknologiseen tilaan säätöä, virransäätöä ja kosketuskoneiden pienten vaurioiden poistamista varten säätimessä on aina oltava kunnossa oleva yleistyökalu: metallivasara, vasara, taltta, litteät viilat, ruuvitaltat, pihdit, lankaleikkurit, veitsi, säädettävä jakoavain, sarjat avaimet ja hylsyt avaimet.

Elektrodien täytön, puhdistuksen ja vaihdon yhteydessä on suositeltavaa käyttää erikoistyökalua, jonka avulla voit nopeuttaa asennusta ja parantaa merkittävästi sen laatua. Pistekoneiden elektrodien puhdistamiseen käytetään telineeseen asetettua erityistä leikkuria. Leikkuri kiinnitetään elektrodien väliin ja pyöritetään suuntaan tai toiseen. Mylly - vaihdettava; Tämä mahdollistaa työkalun käytön erityyppisten elektrodien kuorimiseen. Suurempi vaikutus kuorinnassa saadaan käyttämällä pneumaattista työkalua, joka on yksipuolisella leikkurilla varustettu kulma-avain. Lisäksi elektrodien poistamiseen voit käyttää yksinkertaista laitetta - karaa, johon on kiinnitetty kaksi tai neljä viilaa. Ensimmäisessä tapauksessa yksi elektrodi puhdistetaan, toisessa molemmat elektrodit puhdistetaan samanaikaisesti.

Elektrodien irrotusta varten säätimessä on oltava erikoisnäppäimet, joiden käyttö nopeuttaa elektrodien vaihtoa, säilyttää elektrodipidikkeen sisäkartion pinnan ja helpottaa säätimen työtä.

Saumakoneen rullaelektrodien kuorimiseen tulee käyttää vaunua, jossa on vapaasti pyörivät leikkurit. Pyörivien elektrodien välissä olevat leikkurit poistavat muodostuneen sienen muodon loveillaan. Koko telojen täyttöprosessi kestää enintään 5 minuuttia.
Säätimessä tulee aina olla työkalun lisäksi halkaisijaltaan 0,8-1,0 mm hehkutettua teräslankaa, kumi- ja duriteletkujen kiinnityspuristimet, lyijy- ja kumitiivisteet, 0,2-0,5 mm paksu kuparifolio, matala- ja korkeapaineletkut sekä eristysteippi.

PO SVARTEKH LLC:n päätoimialana on piste- ja saumanvastushitsauskoneiden sekä hitsaussyklin ja hitsausvirran ohjauslaitteiden (vastuspistehitsaussäätimet, saumahitsaus, tyristorikontaktorit) valmistus, korjaus, perusteellinen modernisointi ja säätö. Yrityksemme on vuosien saatossa lisännyt merkittävästi kontaktihitsauskoneiden varaosien ja komponenttien tarjontaa. Valtavan piirustuspohjan olemassaolo antaa meille mahdollisuuden valmistaa koneisiin varaosia vain koneen merkin ja valmistusvuoden mukaan, mikä yksinkertaistaa huomattavasti varaosien löytämistä asiakkaalle. Tärkeimmät kulutustarvikkeet sekä vastushitsauselektrodit ovat elektrodien pidikkeet Ja runko hitsauskone ja joustavat kuparipalkit.

Laitteet liitosten ja muurausverkon vastuspistehitsaukseen.

Vahvistushäkkien vastuspiste- ja puskuhitsaus on ylivoimaisesti yleisin menetelmä vahvistushäkkien ja -verkon hitsaukseen. Siksi tämän tyyppistä hitsausta käytetään laajasti talonrakennusyrityksissä teräsbetonituotteiden ja muurausverkon valmistukseen. Resistanssihitsauskoneilla on useita etuja verrattuna käsikaarihitsaukseen: korkea tuottavuus, alhaiset kustannukset jne. Ei ole tarvetta houkutella korkeasti koulutettuja työntekijöitä työskentelemään hitsauskoneiden parissa.

Harjastankojen vastushitsauksella saadaan aikaan luotettava ristinmuotoinen yksiosainen liitos sulattamalla raudoitustankoja. Tällaisten liitosten saamiseksi, jos on tarpeen hitsata litteitä kehyksiä, on mahdollista käyttää kiinteitä kontaktihitsauskoneita, ja jos on tarpeen hitsata tilavuusrunkoja tai suurikokoisia kehyksiä, voidaan käyttää ripustettuja kontaktihitsauskoneita erilaisilla hitsauspihdit.

Vaikeasti saavutettavien paikkojen ja tilaa vievien vahvistushäkkien hitsaukseen tarjoamme hitsauspihdit kilpailukykyiseen hintaan KTP 8-6 , KTP 8-7 , KTP8-1 tämän tyyppisille ripustusvastushitsauskoneille MTP-1110, MTP-1111. Nämä pihdit voidaan lisäksi varustaa virtajohtoilla.

Yrityksemme onnistui innovatiivisten teknologioiden käytön, luotettavien toimittajien ja valmistajien nykyaikaisen elementtipohjan avulla minimoimaan tuotteiden kustannukset, lisäämään niiden laatua ja käyttöikää Suunnitteluinsinöörimme työskentelevät jatkuvasti parantaakseen ja modernisoidakseen valmistettuja hitsauslaitteita. Näin ollen kokemus tyristorikontaktorien KT-07M ja KT-11M ohjauskortteihin asennettujen tyristorioptoerottimien TO-125 käytöstä osoitti niiden toiminnan epäluotettavuuden ja toistuvan vian. TO-125 päätettiin korvata pulssimuuntajalla, jonka luotettavuudesta ei ole epäilystäkään. Hitsauslaitteiden rikkoutumisten syiden jatkuva seuranta ja analysointi mahdollistaa yrityksemme laitteiden valmistuksen erittäin pienellä vikaprosentilla.

Takaamme: laadukkaan asennuksen, oikea-aikaisen toimituksen, täyden teknisen tuen käyttöönoton ja käytön aikana, takuun ja takuun jälkeisen huollon.

Venäjällä ja naapurimaissa on valtava määrä pistehitsauskoneita, joissa on vanhentuneet sähköiset (hitsaussykliohjaimet, tyristorikontaktorit) ja pneumaattiset osat (pneumaattinen toimilaite, pneumaattinen venttiili, ilmankäsittelyyksiköt), jotka kaipaavat korjausta tai modernisointia. Asiantuntijoillamme on monen vuoden kokemus tämän luokan koneiden modernisoinnista ja korjauksesta.

Korjaus

Nykyaikainen teollisuus käyttää aktiivisesti erityyppisiä hitsauslaitteita tuotannossaan yksinkertaisista jalkakäyttöisistä koneista robottihitsauskomplekseihin. Erilaiset hitsausperiaatteet (vaihtovirta, tasavirta, matalataajuinen virta), erilaiset mitat (pienistä koneista valtaviin automaattilinjoihin vahvistusverkkojen hitsaukseen), erilaiset hitsausmenetelmät eivät pysty varmistamaan laitteiden toimintaa ilman huoltoa ja korjausta.

Hitsauslaitteet kuuluvat koneen osien korkean kulumisen luokkaan. Altistuminen hitsausvyöhykkeen korkeille lämpötiloille, sähkömagneettisille kentille, lämpötilanvaihteluille käytön aikana, syöttöjännitteen epävakaudelle, pneumaattisen järjestelmän huonolle ilmanlaadulle ja monet muut tekijät johtavat siihen, että jopa kestävät ja luotettavat komponentit ja materiaalit voivat tulla sopimattomiksi koneen jatkokäyttöä. Laitteisiin kohdistuvien kielteisten vaikutusten mahdollisten seurausten poistamiseksi on tarpeen suorittaa määräaikaishuolto ja tarvittaessa korjaus vastushitsauskoneille.

Ajan mittaan korkeiden virtojen ja lämpötilojen vaikutuksesta virtaa kuljettavat osat palavat, ja myös koneen virtaa kuljettavat osat voivat hapettua, mikä johtaa osien hitsausvirran vähenemiseen ja tarpeettomaan kuormitukseen muuntajassa ja syöttöverkossa. Koneen jatkokäyttö voi johtaa hitsausmuuntajan palamiseen ja vastaavasti myöhemmin kalliisiin korjauksiin.

PO SVARTEKH LLC:n palvelukeskus korjaa hitsauslaitteet, piste- ja sauman vastushitsauskoneet, vastuspistehitsauskoneiden ohjauslaitteet (vastushitsausohjaimet, tyristorikontaktorit), invertterihitsauskoneet, puoliautomaattiset hitsauskoneet jne. Yrityksellämme on erinomaiset korjauslaitteet ja erittäin pätevät tekijät, joiden avulla voimme korjata hitsauslaitteet mahdollisimman lyhyessä ajassa minkä tahansa monimutkaisen vian vuoksi. Liikkuvan säätäjätiimin läsnäolo mahdollistaa korjausten suorittamisen Pietarin ulkopuolella.

Palvelu

Kontaktihitsauskoneiden huolto suoritetaan hitsauslaitteiden ja lisälaitteiden toimintakunnon ylläpitämiseksi käytön aikana määräaikaisteknisten tarkastusten ja lisätöiden avulla. Huollon tarkoituksena on estää mahdolliset laitteiden vauriot. On selvää, että on paljon taloudellisesti kannattavampaa välttää laitteiston mahdollinen vika kuin sen lisäkorjaus. Hitsauslaitteiden vika voi pysäyttää tuotteiden kokoonpanon jatkoprosessin, ja laitteiden seisokkien kustannukset voivat olla kymmenen kertaa korkeammat kuin hitsauslaitteiden oikea-aikaisen huollon kustannukset.

Huolto sisältää pistehitsauskoneiden ja hitsauskoneiden kaikkien yksiköiden ulkoisen tarkastuksen ja suorituskyvyn testauksen, ennaltaehkäisevän huollon (kulutusosien vaihdon), kuluneiden ja pian vaihdettavien osien tunnistamisen.

Hitsauslaitteiden huollon aikana tehtävällä työllä pyritään estämään oikea-aikaisesti mahdolliset rikkoutumiset ja sitä kautta hitsauslaitteiden häviäminen tuotantoprosessista. Pääsääntöisesti monet viat voidaan diagnosoida niiden esiintymisen varhaisessa vaiheessa, mikä säästää merkittävästi hitsauslaitteiden korjauskustannuksia.

Pistehitsauskoneita huollettaessa tarkistetaan kontaktihitsausohjaimen, tyristorikontaktorin ja pneumaattisten laitteiden toimivuus. Koneessa tarkistetaan pneumaattisen järjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän tiiviys. Tarvittaessa tehdään tarvittavat korjaukset, annetaan suosituksia vastushitsauksen jatkokäyttöön.

Modernisointi

Asiantuntijoillemme on vuosien saatossa kertynyt runsaasti kokemusta vanhojen pistehitsauskoneiden modernisoinnista. Modernisoinnin jälkeen asiakas saa koneen, joka on varustettu nykyaikaisilla pneumaattisilla käyttö- ja hitsausjakson ohjauslaitteilla.

Pistehitsauskoneiden modernisoinnin yhteydessä vaihdetaan pääsääntöisesti vastushitsausohjain, tyristorikontaktori ja päivitetään pneumaattinen toimilaite (pneumaattisten venttiilien vaihto, paineilman esikäsittelyyksikkö, pneumaattiset putket, liittimet jne.).
Pistehitsauskonetta modernisoitaessa tehdään koneen teknisen kunnon analyysi, jonka tulosten perusteella laaditaan modernisointiprojekti, joka ottaa huomioon hitsauskoneen todelliset tehtävät ja asiakkaan toiveet.

Tämän seurauksena päivitetyn koneen toiminnallisuus on tiukasti asiakkaan toiveiden ja tehtävien mukainen.

Yrityksemme on harjoittanut hitsauslaitteiden korjausta Moskovassa ja alueella 10 vuoden ajan. Laatu, palvelu, vastuullisuus on missiomme. Korjaamme kaikkien valmistajien hitsauslaitteet nopeasti ja edullisesti.

Asiantuntijamme työskentelevät kaikenlaisten hitsauslaitteiden kanssa, korjaamme hitsausinvertterit, puoliautomaatit, muuntajat, tasasuuntaajat, käynnistys-latauslaitteet, sähkötyökalut.

Asiantuntijamme ovat johtavien valmistajien kouluttamia ja heillä on sertifikaatit. Varaosat ja täydellinen dokumentaatiopaketti ovat varastossa.

Jos tarvitset laitteiden korjausta, soita meille. Laitamme laitteesi takaisin käyttöön.

Korjaamon yhteystiedot

Palvelukeskuksemme korjaa seuraavien merkkien hitsauslaitteet ja sähkötyökalut:

	DUGA-sarjan tasasuuntaajat		Hitsauslaitteet BARS		Hitsauslaitteet FIMER
	Hitsauslaitteet NEON		Hitsaus puoliautomaattiset laitteet ja muuntajat PLASMA		Hitsauslaitteet SVAROG
	GYSMI-hitsauslaitteet		Puoliautomaattiset hitsauslaitteet RIKON		Hitsauslaitteet LINKOR SEMALI
	Hitsauslaitteet CORUND		TELWIN hitsauslaitteet		FUBAG hitsauslaitteet
	Hitsauslaitteet POWER MAN		Ota yhteyttä hitsauspihdit ADAM		FEB hitsauslaitteet
	Foxweld-hitsauslaitteet		Hitsauslaitteet ETA		Aurora-hitsauslaitteet
	Hitsauslaitteet SELMA		Merklen hitsauslaitteet		Kuhtreiber-hitsauslaitteet
	Hitsauslaitteet YHTEYSTIEDOT		Hitsauslaitteet RusElCom		Migatronic-hitsauslaitteet
	Hitsauslaitteet Thermite

Hinta lista
puoliautomaattisten laitteiden, invertterien ja
sähkötyökalut
(tuonti- ja kotitalouslaitteet)

Diagnostiikka
sähkötyökalut
puoliautomaattinen
invertterit
MERKLE (ammattilainen)
Komponenttien vaihto
Asiakaspalvelumme ympäri vuorokauden ottaa vastaan ​​tilauksia viallisten pistehitsauskoneiden korjaukseen Moskovassa ja Moskovan alueella. Hakemuksen voi tehdä nettisivuilla tai soittamalla lähetyspalvelumme vihjepuhelimeen. Voimme lähettää sinulle asiantuntijan paikan päälle korjattavaksi tai voit tuoda kalustosi itse johonkin huoltokeskuksestamme. Voit myös hyödyntää ilmaisen kaluston kuljetuksen huoltoon ja takaisin. Ilmainen diagnostiikka, spotterien laadukas korjaus ja yritystakuu kaikille töille ja asennetuille varaosille ovat avain laitteiden moitteettomaan toimintaan tulevaisuudessa. Tarjoamme ammattimaisia ​​spotter-korjauksia elinikäisellä takuulla kaikille töille. Olemme Moskovan alueen suurin palveluyritys. Vain meillä on suuri varaosien varasto, nykyaikaiset laitteet, palvelukeskusten verkosto jokaisella Moskovan alueella. Haluaisin erikseen mainita asiantuntijatiimimme. Monimutkainen huoltoinsinöörien valinta- ja koulutusjärjestelmä mahdollistaa asiakkaillemme suoritettujen töiden moitteettoman laadun ja laitteiden pitkäaikaisen häiriöttömän toiminnan tulevaisuudessa. Pyrimme kuitenkin pitämään hintamme hieman kilpailijoiden hintoja alempana, mikä yhdessä korkean laadun kanssa antaa Moskovan edullisimmat korjausolosuhteet. Huoltoosaston korjaushuone Huolto-osasto Työstökoneiden varaosat Koneelektroniikan diagnostiikka ja korjaus MOSSKlad ​​tarjoaa laajan valikoiman varaosia laitteille RAS, PRINZING, SENTE MAKINA, BENDMAK, ALZMETALL, SCHECHTL, SAHINLER, RECORD POWER ja monet muut. Suoritamme kuluneiden osien, varaosien, kulutusosien, vaihteiden, kannattimien, sähköpaneelisäiliöiden ja muiden työstökoneiden osien nopean toimituksen ja vaihdon. Kaikki varaosat toimitetaan suoraan valmistuskumppaneistamme, joten takaamme sinulle tarjottujen varaosien laadun. Meillä on varastossa suosituimmat varaosat suosittuihin koneisiin, joten olemme valmiita tarjoamaan sinulle kuuman vaihdon vialliseen yksikköön tai yksikköön. Jos osia ei ole varastossa, tilaamme ne sinulle mahdollisimman pian. Varaosien pikatilaus Tee varaosien kiireellinen tilaus sähköpostitse tai soittamalla huoltoon: +7 495 739 51 01 Palvelun ylläpito Kaikki monimutkaiset laitteet vaativat ennaltaehkäisevää huoltoa, korjausta ja mekanismin osien määräaikaista vaihtoa. MOSSklad tarjoaa huoltopalvelua konealueellesi. Kun rekisteröidyt palveluun, saat: Laitteidesi tarkastus ja yksityiskohtainen diagnostiikka; Vaihdettavien komponenttien ja osien tunnistaminen; Kulutusosien ajoitettu/suunnittelematon vaihto; Laitteen suorituskyvyn tarkistaminen valmistajan suositusten mukaisesti; Johtopäätös laitteiden nykytilasta; Henkilöstön ohjeistaminen laitteiden huolto- ja käyttösäännöistä. Asennuksen valvonta ja käyttöönotto Tämä on yksi tärkeimmistä töistä, kun aloitetaan kaiken monimutkaisen ja mittakaavan tuotanto. Oikein suoritetut asennus- ja käyttöönottotyöt mahdollistavat laitteiden mahdollisimman nopean ja virheettömän käyttöönoton ja mahdollistavat myös jatkuvan ja häiriöttömän käytön vaaditulla suorituskyvyllä. Tämä eliminoi viat ja viat sekä työn alussa että jatkokäytössä sekä alentaa taloudellisia ja materiaali- ja teknisiä kustannuksia ja lyhentää laitteiden takaisinmaksuaikaa. Jokainen kone tarvitsee alkusäätöä ja säätöä, ja vain koulutetut asiantuntijat tietävät tarkalleen, kuinka ne tehdään. Insinöörimme on koulutettu toimittajien tehtaiden palvelukeskuksissa työstökoneiden korjaukseen ja huoltoon, ja he ovat valmiita suorittamaan laadukkaita takuu- ja jälkikorjauksia koneiden, laitteiden ja työkalujen seuraavilta valmistajilta: TRUMPF sähkötyökalut, HYPERTHERM, CEBORA, TECNA, SPIRO, JOUANEL, STALEX, RAS, TAPCO, PRINZING, HORNUNG, TECHNOMARK, ACL, DURMA, SAHINLER, ISITAN, SCHECHTL, SCHLEBACH, STD, SENTE M. Käyttöönoton aikana suoritetaan seuraavat työt: Asennuspaikan sopivuuden tarkastus ja arviointi; Purettujen yksiköiden asennus ja kokoonpano tuotantopaikalla; Terveystarkastus; Teknologisen tarkkuuden säätö tuotantotehtävien mukaisesti; Laitteiston käytöstä vastaavan käyttöhenkilöstön ohjeistus ja koulutus; Laitteiden siirto asiakkaalle. Diagnostiikka ja korjaus Laitteiden toimintahäiriöiden korjaaminen saavutetaan oikea-aikaisen diagnoosin ja myöhemmän korjauksen avulla. Koulutettu henkilökunta pystyy tekemään vian alustavan diagnoosin ennen kuin se muuttuu kriittiseksi ja soittaa asianmukaiselle asiantuntijalle. Laitteiden diagnostiikan vaiheita ovat: Ensisijainen sertifiointi; Teknisen kunnon arviointi (tyydyttävä / vähäisiä vikoja / epätyydyttävä); Vikojen poistaminen testauksen aikana; Vakavien vikojen sattuessa korjaus- ja kunnostustyöt; Suorituskyvyn tarkistaminen korjaustöiden jälkeen; Päätös operaatioon pääsystä. Laitteiden oikea-aikainen diagnostiikka ja ennaltaehkäisevä huolto mahdollistavat vakavien vikojen ja viallisten laitteiden korjaamiseen ja myöhempään käyttöönottoon liittyvät kulut, usein uuden koneen ostoon verrattavissa kustannuksin. MOSSklad suorittaa yritykseltämme ostettujen laitteiden korjaukset ja vikatilanteissa toimittaa kaikki tarvittavat varaosat suoraan tuotantolaitoksilta jälleenmyyjät ohittaen. Hintamme työstökoneiden valmistajien alkuperäisvaraosille ovat markkinoiden alhaisimpia. Hakemuslomakkeet korjauksiin Lähtö kohteelle keskimäärin 2 arkipäivää hakemuksen vastaanottamisesta. Hakemuslomake Technomark-merkkien korjaukseen MS Word -muodossa: ladata Hakemuslomake kaikkien koneiden korjaukseen MS Word -muodossa: ladata Jotain kiinnostaa? Lähetä meille tiedustelu Käsittelemme pyyntösi ja lähetämme sinulle vastauksen. Etkö löytänyt vastausta kysymykseesi? Katso tästä Mitä ääntä vaimentavia ja ääntä eristäviä materiaaleja valita Jänniteilmaisimet Jänniteilmaisimen sähköpiiri Ivan Kontaktikoneiden huollon järjestäminen