رنگ آمیزی لوله ها و غیره رنگ. شماره گذاری شیرها بر روی نمودار نقطه گرما. موارد مورد نیاز برای چین و چروک و خطاهای معمول. علامت گذاری خطوط لوله "هوا"

علامت گذاری خطوط لوله ، مطابق با استانداردهای فعلی ، برای شناسایی ماده حمل شده در آن انجام می شود. به طور معمول ، مواد با استفاده از آنالیز رنگ شناسایی می شوند. حلقه های مخصوص شناسایی ، برچسب هایی با اخطارهای هشدار دهنده (این مربوط به مواد خطرناک است) نیز می توانند استفاده شوند.

علامت گذاری مدرن خطوط لوله و غیره فقط مطابق با GOST انجام می شود. سطح خط لوله با یک رنگ خاص رنگ آمیزی شده است ، کتیبه های خاص متصل شده اند. مبدل های حرارتی و همچنین خطوط لوله ای که از طریق آنها آب گرم یا بخار تأمین می شود ، با مینای دندان مقاوم در برابر حرارت رنگ می شوند. لازم است که تمام کتیبه ها دقیقاً با قوانین کارکرد ایمن بخار و آب گرم مطابقت داشته باشند. در خطوط اصلی ، یک عدد لزوماً در اعداد رومی اعمال می شود ، همچنین یک پیکان که جهت حرکت ماده حمل شده را نشان می دهد. همان شماره تنه در شاخه های تنه اعمال می شود. همه کتیبه ها باید به وضوح دیده شوند ، نباید توسط دریچه ها و قفل ها پنهان شوند.

مطابق با GOST 14202 69 ، در صورت پوشش سطح خط لوله با یک غلاف فلزی ، رنگ آمیزی این غلاف اختیاری است ، اما نمادی از نوع آن و کلاس ماده حمل شده می تواند به خط لوله اعمال شود. رنگ آمیزی و کتیبه های موجود در این خطوط لوله باید کاملاً با همان استاندارد مطابقت داشته باشد.

کلیه تجهیزات حامل مایع گرم یا بخار باید به اندازه کافی عایق بندی شوند. این کار برای جلوگیری از سوختگی انجام می شود. دمای سطح عایق نباید هنگام آسیب به پوست آسیب برساند.

باید روی خطوط لوله فلش هایی وجود داشته باشد که حرکت سیال کار را نشان دهد. تمام کتیبه ها باید قابل مشاهده باشند و فقط با حروف بزرگ ساخته شوند. شماره سریال های قابل مشاهده نیز باید در واحدهای پمپاژ ، شیرآلات ، دروازه ها و سایر مکانیسم ها اعمال شود. همچنین ، لوله ها به علامت گذاری مربوطه نیاز دارند ، که باید هدف آنها را نشان دهد. در این حالت به راحتی قابل شناسایی است.

تمام استانداردهای ایالتی برای همه افراد مسکن و خدمات عمومی ، تأمین گرما ، صرف نظر از شکل مالکیت آنها ، اجباری است. عدم رعایت چنین قوانینی می تواند منجر به تصادف ، آتش سوزی و سایر حوادث ساخته شده توسط انسان شود.

گیربکس قابل اطمینان و ساده Ch-80
با اطمینان ترین انتقال نیرو و در عین حال تغییر جهت انتقال ، جعبه دنده های کرم مانند گیربکس h-80 است. استفاده از آنها باعث کاهش چشمگیر سرعت چرخش شافتها می شود.

RTI در لوازم خانگی
کالاهای لاستیکی (محصولات لاستیکی) نه تنها در صنعت ، بلکه در زندگی روزمره نیز مورد استفاده قرار می گیرند: بدون کالاهای لاستیکی تصور وسایل خانگی مدرن (یخچال ، ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی ، غذاساز و ...) در هر خانه دشوار است.

دریچه های برقی دروازه ای - سهولت عملکرد خط لوله
از مزایای دریچه های گیت الکتریکی می توان به موارد زیر اشاره کرد: قابلیت انعطاف پذیری ، یعنی تجهیزات قفل را می توان در هر خط لوله استفاده کرد سرعت خاموش کردن جریان بالا ؛ دوام و قابلیت اطمینان

نوار عایق پی وی سی - بهترین نوار عایق
متداول ترین منطقه ای که از نوار الکتریکی استفاده می شود ، عایق الکتریکی در زندگی روزمره ، صنعت و کار ساختمانی است.

دستگاه های برش پلاسما - ویژگی ها و مزایای آنها
در حال حاضر ، غلتک دستی برای تولید منفرد محصولات فله استفاده می شود و تجهیزات مدرن مجهز به اتوماسیون برای صنایع بزرگ مناسب ترند. برای تولید محصولات علاوه بر خم شدن یک ورق تخت و یک پروفیل فلزی ، برش فلز مورد نیاز است و اکنون چنین عملیاتی با استفاده از تجهیزات با دقت بالا انجام می شود.

در زیر پاسخ متداول ترین س questionsالات در مورد علامت گذاری خطوط لوله تأسیسات صنعتی و عمرانی آورده شده است.

خطوط لوله در ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار چه رنگی باید رنگ شوند؟

طبق GOST 14202 ، مارک گذاری خطوط لوله به جسم بستگی ندارد ، بلکه به ماده موجود در خط لوله بستگی دارد.

خطوط لوله با ماده حمل شده آب به رنگ سبز ، بخار - قرمز ، هوایی - آبی ، گاز - زرد ، اسیدها - نارنجی ، ALKALI - بنفش ، مایعات - قهوه ای ، دیگر - خاکستری است.

چگونه خطوط لوله را در ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار علامت گذاری کنیم؟

در خطوط لوله ایستگاه گرمایش مرکزی / اتاق دیگهای بخار ، متداول ترین مواد عبارتند از آب ، بخار ، گاز.

خط لوله با آب باید به رنگ سبز ، با بخار - قرمز ، با گاز - زرد رنگ شود. رنگ آمیزی مجاز است در بخشهایی اعمال شود.

همچنین لازم است نام و جهت حرکت ماده با استفاده یا. رنگ آنها باید همان رنگ رنگ شناسایی باشد. مکانهای سپرها توسط اسناد نظارتی تنظیم می شوند.

برای رنگ آمیزی لوله های گرم / آب سرد / گرمایش چه رنگی وجود دارد؟

تمام خطوط لوله حامل مواد ، كه جز component اصلی آن آب است ، مطابق با آنها سبز رنگ هستند.

طبق اسناد نظارتی ، چگونه می توان رنگ خط لوله تأمین را از یک برگشت به ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار تشخیص داد؟

اگر خطوط لوله مطابق با آن علامت گذاری شده باشند ، خطوط لوله تأمین و بازگشت به رنگ سبز (اگر حامل گرما آب باشد) سبز هستند.

برای شناسایی خطوط لوله تأمین و بازگشت ، از مشخصات مناسب با جهت حرکت و کتیبه استفاده کنید ، به عنوان مثال "HEAT MEDIUM SUPPLY"

آیا علامت گذاری لوله های تامین کننده / برگشتی گرمایشی با حلقه های زرد و قهوه ای بر روی زمینه سبز صحیح است؟

الزام به علامت گذاری خط لوله تأمین شبکه گرمایشی با یک حلقه زرد بر روی یک زمینه سبز ، و یک مورد معکوس با یک حلقه قهوه ای روی یک زمینه سبز ، از "دستورالعمل استاندارد" برای عملکرد ، تعمیر و کنترل خطوط لوله ثابت آب شبکه RD 34.39.501 ، TI 34-70-042- 85 "و فقط برای خطوط لوله آب شبکه که در تعادل نیروگاه ها هستند معتبر بود.

اسناد نظارتی کنونی برای علامت گذاری خطوط لوله با خنک کننده منحصراً به الزامات GOST 14202 اشاره دارد.

چگونه خطوط لوله گاز را به درستی برچسب گذاری کنیم؟

خطوط لوله انتقال گازها مطابق با رنگ زرد رنگ است.

نام گاز و جهت حرکت را با استفاده از یا مشخص کنید.

بسته به پارامترهای گاز ، استفاده از حلقه های هشدار دهنده به رنگ قرمز یا زرد نیز ضروری است (و جدول 3 ،) و اگر گاز خاصیت خطرناکی دارد (اشتعال پذیری ، سمیت ، ماده اکسید کننده) ، لازم است علامت خطر مربوطه را اعمال کنید.

چگونه خطوط لوله بخار را علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله بخار باید قرمز رنگ شده و یک سپر قرمز با نام و جهت حرکت آن اعمال شود.

اگر فشار در خط لوله بخار بیشتر از 1 kgf / cm² باشد و دمای St. 120C ، باید یک حلقه هشدار دهنده زرد روی رنگ زده شود. با افزایش پارامترهای بخار ، تعداد حلقه های اعمال شده افزایش می یابد (جدول 3 را ببینید

GOST 14202-69 دارای وضعیت یک سند معتبر است.

از چه موادی باید هنگام علامت گذاری خطوط لوله مطابق با GOST 14202-69 استفاده شود؟

همچنین ، هیچ سندی در مورد منع علامت گذاری با نوارهای خود چسب و نشانگرهای مبتنی بر PVC وجود ندارد.

علاوه بر این ، استفاده از مواد چسبنده مصلحت تر است (به طور کلی در سراسر جهان پذیرفته شده است) - راحت تر ، سریع تر ، دقیق تر ، اجازه می دهد تا شما را با دقت بیشتری مطابق با الزامات مهم GOST برای رنگ ، اندازه ، قلم و شکل .

آزمایش فشار فقط آزمایش هیدرولیکی سیستم نیست. این تعدادی از اقدامات با هدف آماده سازی سیستم برای فصل گرما است. این شامل تعمیر مناطق اضطراری ، و تعویض (تعمیر) سوپاپ ها ، و کالیبراسیون فشار سنج ها ، فیلترهای تمیز کننده و موارد دیگر است.

در این مقاله نکات اصلی را که نمایندگان مراجع نظارتی به آنها توجه می کنند شرح می دهم. واقعیت زیر واقعیت نهایی نیست ، هر بازرس سوسک های خاص خود را در سر دارد. اما حداقل کار لازم در هر صورت باید انجام شود.

پس بزن بریم ...

اول ، بیایید بفهمیم چه چیزی را می خواهیم فشار دهیم. گزینه های مختلفی برای اتصال ساختمان به شبکه گرمایش وجود دارد. اولین ، متداول ترین گزینه این است که دریچه های دروازه در کنار دیوار در ورودی از شهر نصب شوند. با استفاده از این گزینه ، مرز تعیین مسئولیت فلنج سوپاپ ورودی است و مالک ساختمان مسئول همه موارد بعدی (از جمله شیر ورودی) است. بر این اساس ، واحد گرمایش و سیستم گرمایش ساختمان تحت فشار قرار می گیرند.

گزینه دوم این است که واحد گرمایشی در داخل ساختمان قرار دارد و یک منبع گرمایش داخلی از دریچه های ورودی از طریق ساختمان به سمت آن می رود. با استفاده از این گزینه اتصال ، لازم است مشخص شود که مرز تعیین مرز کجاست. در این بخش "قرارداد تأمین گرما" که بین مالک و شرکت تأمین گرما منعقد شده است به ما کمک خواهیم کرد. در این توافق نامه پیوست وجود دارد که نشان می دهد مرز تحدید حدود از کجا عبور می کند.

اگر دریچه های ورودی دروازه مرز تعیین شده باشد ، ما سه عنصر سیستم را فشار می دهیم: یک منبع اصلی گرمایش داخلی ، یک واحد گرمایش و یک سیستم گرمایش. اگر خط تفکیک مسئولیت از دریچه های واحد گرمایشی عبور کند ، به طور طبیعی ، ما فقط واحد آسانسور (گرمایش) و سیستم گرمایش را تحت فشار قرار می دهیم.

ابزار اندازه گیری فشار

شاید اولین چیزی که بازرس هنگام قبول آزمایش فشار به آن توجه می کند ، فشار سنج است.

بررسی فشار سنج

سنجها باید هر ساله تأیید شوند. تأیید ، بررسی دستگاه اندازه گیری برای صحت قرائت ها است. اگر قرائت فشارسنج از خطای مجاز بیشتر باشد ، باید برای کالیبراسیون ارسال شود یا جایگزین شود. کالیبراسیون ، در اصل ، تنظیم فشار سنج است که با هدف کاهش خطا در دقت اندازه گیری انجام می شود.

پس از تأیید ، مهر سرویس اندازه گیری بر روی بدنه فشار سنج اعمال می شود.

1. ماه سال (1 ، 2 ، 3 ، و غیره) ، سه ماهه (I ، II ، III ، IV).
2. علامت Gosstandart.
3. آخرین رقم های سال (اینجا 2002).
4. نشانه فردی مeverمن.
5. کد خدمات اندازه گیری.

سنجهای جدید فقط پس از 18 ماه ، یعنی یک سال پس از راه اندازی ، قابل بررسی هستند. اما هنگام چک کردن ، تهیه گذرنامه برای این دستگاه ها ضروری است (در کیت موجود است).

اتصال مانومتر

فشار سنج فقط باید از طریق شیر سه طرفه یا شیر توپی با شیر تسکین فشار متصل شود. شیرهای توپی معمولی مناسب نیستند.

شیرهای سه طرفه اغلب نشت می کنند. نکته: برای جلوگیری از نشت ، قبل از نصب ، میل سوپاپ را چندین بار به دور محور خود بچرخانید. بنابراین ، ساقه و سطح داخلی شیر را با روغنی که هنگام مونتاژ مالیده شده ، چرب خواهید کرد.

فشار سنجها باید در کجا بایستند؟

در مورد محل نصب گیج فشار ، یک سری استاندارد وجود دارد (DBN V.2.5-39 -، SNiP 2.04.01 - آبرسانی داخلی و فاضلاب ساختمانها ، SNiP 2.04.05 گرمایش ، تهویه و تهویه هوا ، SNiP II-35 گیاهان دیگ بخار). به عبارت ساده ، این را می گویم: فشار سنجها باید قبل و بعد از هر وسیله ای که می تواند بر تغییر فشار تأثیر بگذارد ، بایستند: روی همه خطوط لوله خروجی و عبوری قبل و بعد از سوپاپ های توقف ، قبل و بعد از تجهیزات کنترل ، قبل و بعد از گل جمع کننده ها (برای کنترل وضعیت آن) و غیره

از دیگر نکاتی که بازرس می تواند به آن توجه کند ، رتبه بندی فشار سنج است. در نقاط گرمایش ، منومترهایی با مقدار اسمی حداکثر 1.6 مگاپاسکال (16 بار) باید نصب شود.

دماسنج ها

چاه دماسنج (جیب) باید 2/3 وارد خط لوله شود ، به طوری که قسمت غوطه ور شده در مرکز جریان قرار گیرد.

اتصال اشتباه فشار سنج در اینجا نشان داده شده است.

برای اطمینان از تماس گرمایی خوب ، آستین دماسنج باید با روغن معدنی پر شود (GOST 8.586.5-2005 ، بند 6.3.9.).

فیلترهای شستشو و جمع کننده های گل

تمیز کردن فیلترها و جمع کننده های گل یک روش اجباری در روند آماده سازی گرمایش برای فصل گرما است. روند شستشوی مخزن کاملاً ساده است: فلنج پیچ خورده نیست و تمام آلودگی ها از مخزن پاک می شود. در مورد فیلتر مورب نیز همین طور است.

آسانسور

نیاز اصلی واحد آسانسور شستشوی مخروط (نازل) است. قطر سوراخ موجود در مخروط 5-7 میلی متر است (که به صورت جداگانه برای هر ساختمان محاسبه می شود) ، در صورت گرفتگی مخروط ، ساختمان مقدار گرمای لازم را دریافت نمی کند.

آسانسور باید آب بندی شود. برای شستشوی نازل ، باید مهر و موم برداشته شود ، اما برای اینکه هیچ سوال غیر ضروری وجود نداشته باشد ، ابتدا باید با بازرس توافق کنید که آزمایش فشار را از شما بپذیرد. پس از گرگرفتگی ، آسانسور دوباره آب بندی می شود.

اغلب ، بازرسان نیاز دارند که برچسب با آسانسور به قطر سوراخ موجود در مخروط مشخص شود.

حلقه های رنگی عایق و هشدار دهنده روی خطوط لوله

تمام خطوط لوله در ITP (TsTP) باید رنگ آمیزی و عایق بندی شوند. عایق نباید در ژنده پوش باشد ، همه چیز باید مرتب باشد. واحدهای اندازه گیری و آسانسورها نیز جدا هستند.

بر روی خط لوله ، نشانگرها باید جهت حرکت مایع خنک کننده را نشان دهند. حلقه های هشدار دهنده رنگی برای شناسایی محتوای لوله ها اعمال می شود. برای گرم کردن ، از حلقه های سبز (رنگ اصلی) و زرد روی منبع ، سبز و قهوه ای در برگشت استفاده می شود. همین علامت گذاری برای DHW استفاده می شود. زهکشی و آب سرد با حلقه های سبز نشان داده می شود.

دریچه های خاموش

دریچه های خاموش باید عملکرد اصلی خود را انجام دهند - برای قطع جریان خنک کننده. اگر دریچه هایی روی واحد گرمایشی وجود داشته باشد که "نگه نمی دارند" ، باید تعویض شوند. بخشهای مختلف سیستم تحت فشارهای مختلف تحت فشار قرار می گیرند و اگر سوپاپ غیرفعال در مدار وجود داشته باشد ، مطمئناً خود را نشان می دهد.

علامت گذاری دریچه

در حالت ایده آل ، همه چیز باید به شکل زیر باشد: نقطه گرمایش باید دارای یک نمودار باشد که خطوط لوله ورودی و خروجی شماره گذاری شده و مشخص شده ، شیرهای خاموش و کنترل ، دستگاه های زهکشی و زهکشی را نشان می دهد. نمودار باید با وضعیت سیستم در لحظه مطابقت داشته باشد ، یعنی اگر تغییراتی در سیستم ایجاد شده باشد ، باید روی نمودار نشان داده شود.

تمام دستگاه های فوق باید دارای برچسب هایی با مشخصه های مربوط به مشخصات موجود در نمودار (1،2 - شیرهای خاموش روی خطوط لوله تأمین و تخلیه ، t1 و t2 - دماسنج ، P1 و P2 - فشار سنج و غیره) باشند.

در عمل ، در نقاط گرمایش کوچک ، بازرسان همیشه روی این موضوع تمرکز نمی کنند. نکته اصلی این است که مشخص است که در کجا می گذرد ، به عنوان مثال: "تأمین بال چپ" ، "بازگشت از بال راست" ، "تأمین تهویه" و غیره اما اگر همه چیز "مطابق فنگ شویی" باشد - این یک امتیاز اضافی است.

بازنگری دریچه های گیت

شیرهای دروازه ای به سبک قدیمی در حین کار نیاز به توجه بیشتری دارند.

دستگاه شیر دروازه گوه ای: 1 - گوه ، 2 - پوشش ، 3 - چرخ دنده ، 4 - صندلی ، 5 - بدن ، 6 - حلقه آب بندی ، 7 - اسپیندل ، 8 - بوش رزوه ، 9 - بوش ، 10 - پست ، 11 - غده فلنج ، 12 - جعبه بسته بندی جعبه ساخته شده از گرافیت حرارتی منبسط شده.

در چنین دریچه هایی ، لازم است که هر ساله جعبه چاشنی را پر کنید. و در طی یک سال ، اگر نشتی از جعبه پر کردن رخ دهد ، لازم است که فلنج را محکم کنید. اگر این کار انجام نشود ، شیر غیر قابل استفاده می شود.

برای تعویض بسته بندی جعبه پر کردن ، مهره های پیچ و مهره را باز کنید ، فلنج را بالا آورده ، بسته قدیمی جعبه پر شده را برداشته و یک جعبه جدید را پر کنید. مهر و موم در حلقه های اطراف دوک پیچ خورده و به فلنج فشار داده می شود.

هنگام بستن فلنج ، باید مراقب باشید: اگر در این کار زیاده روی کنید ، فلنج چدنی می تواند ترکیده و جایگزینی آن بسیار مشکل ساز است ، در عمل تعویض کامل شیر آسانتر است.

نباید هیچ نشانه ای از زنگ زدگی روی شیر باشد. بدنه باید به رنگ سیاه ، چرخ لکه قرمز باشد و ساقه در حال افزایش باید با چربی چرب شود.

زه کشی

نقاط حرارتی با یک نردبان برای تخلیه جاذبه آب فراهم می شود ، و اگر اجرای آن غیرممکن باشد - مخزن تخلیه با پمپ (SP 124.13330.2012 شبکه های گرمایش. نسخه به روز شده SNiP 41-02-2003 ، بند 14.20) گودال با یک رنده قابل جدا شدن بسته شده است. آخرین نوآوری این است که لبه گودال باید با راه راه های زرد و سیاه رنگ شود.

اگر یک شیر اطمینان در TP وجود داشته باشد ، باید آن را به یک خط لوله تخلیه مجهز کنید تا در صورت ماشه ، هیچ کس (یا هیچ چیز) آسیب نبیند (o).

نتیجه

مواردی وجود داشت که بازرس با متنی ساده گفت که ده نظر درباره دو متر از واحد گرمایش پیدا می کند. مهم نیست که سال گذشته چنین نظری نشده است. از نظر مقامات نظارتی ، یک سیستم ایده آل وجود ندارد. اما این یک موضوع برای گفتگوی دیگر است ...

علامت گذاری مدرن خطوط لوله و غیره فقط مطابق با GOST انجام می شود. سطح خط لوله با یک رنگ خاص رنگ آمیزی شده است ، کتیبه های خاص متصل شده اند. مبدل های حرارتی و همچنین خطوط لوله ای که از طریق آنها آب گرم یا بخار تأمین می شود ، با مینای دندان مقاوم در برابر حرارت رنگ می شوند. لازم است که تمام کتیبه ها دقیقاً با قوانین کارکرد ایمن بخار و آب گرم مطابقت داشته باشند. در خطوط اصلی ، یک عدد باید با اعداد رومی و همچنین یک پیکان که جهت حرکت ماده حمل شده را نشان می دهد ، اعمال شود. همان شماره تنه در شاخه های تنه اعمال می شود. همه کتیبه ها باید به وضوح دیده شوند ، نباید توسط دریچه ها و قفل ها پنهان شوند.

باید روی خطوط لوله فلش هایی وجود داشته باشد که حرکت سیال کار را نشان دهد. همه کتیبه ها باید قابل مشاهده باشند و فقط با حروف بزرگ ساخته شوند. شماره سریال های قابل مشاهده نیز باید در واحدهای پمپاژ ، شیرآلات ، دروازه ها و سایر مکانیسم ها اعمال شود. همچنین ، لوله ها نیاز به مارک مربوطه دارند ، که باید هدف آنها را نشان دهد. در این حالت به راحتی قابل شناسایی است.

STP OmGUPS - 1.13-04

استاندارد سازمانی

تصویب و با دستور شماره از تأیید شد

تاریخ معرفی 06/01/04

1 منطقه استفاده

این استاندارد قوانین طراحی مدارهای حرارتی را تعیین می کند.

الزامات استاندارد مربوط به کارهای دانشجویی و صلاحیت فارغ التحصیلی دانشجویان است که در تمام بخشهای دانشگاه انجام می شود.

2 مرجع هنجاری

GOST 2.780-96. ESKD تعیین گرافیک تهویه مطبوع محیط کار ، مخازن هیدرولیک و پنوماتیک

GOST 2.781-96. Escd تعیین گرافیک دستگاه های هیدرولیک و پنوماتیک ، دستگاه های کنترل و ابزار دقیق.

GOST 2.782–96. ESKD. مشخصات گرافیکی پمپ ها و موتورهای هیدرولیک و پنوماتیک.

GOST 2.784–96. ESKD تعیین گرافیک عناصر خطوط لوله

GOST 21.205–93. SPDS نمادهای سیستم های بهداشتی ؛

GOST 21.206–93. SPDS نمادهای خطوط لوله

GOST 21.403-80. SPDS نامگذاری های گرافیکی مشروط در طرح ها. تجهیزات برق

GOST 21.404–85. SPDS اتوماسیون فرایندهای حرارتی. نمادهای دستگاه های معمولی و تجهیزات اتوماسیون در نمودارها ؛

GOST 21.604–82. SPDS تأمین آب و فاضلاب شبکه های فضای باز

GOST 21.605–82. SPDS شبکه های حرارتی نقشه های کار

GOST 21.606-95. SPDS قوانین اجرای اسناد کاری برای راه حل های مکانیکی حرارتی برای دیگهای بخار ؛

GOST 21.609–83. SPDS تأمین گاز دستگاه های داخلی نقشه های کار

STP OmGUPS - 1.1–02. آثار دانشجویی و صلاحیت نهایی دانشجویی. مفاد اساسی

STP OmGUPS - 1.3-02. آثار دانشجویی و صلاحیت نهایی دانشجویی. قوانین کلی برای ترسیم نقشه ها ؛

STP OmGUPS - 1.4–02. آثار دانشجویی و صلاحیت نهایی دانشجویی. قوانین عمومی برای اجرای طرح ها ؛

STP OmGUPS - 1.11-03. آثار دانشجویی و صلاحیت نهایی دانشجویی. قوانینی برای طراحی نقشه های ساختمانی.

3 اصطلاحات و تعاریف

3.1 نمودار حرارتی - نوعی نمودار انرژی است که در آن ، با کمک نمادهای گرافیکی معمولی ، تجهیزات اصلی و کمکی تأسیسات برق حرارتی (اتاق دیگ بخار ، CHP ، TPP و غیره) را نشان می دهد که توسط خطوط لوله برای حمل و نقل متحد شده اند. حامل های حرارتی به صورت بخار یا آب.

3.2 بسته به هدف اصلی ، مدار حرارتی می تواند ساختاری ، اصلی ، اتصالات (نصب) باشد.

3.2.1 نمودار ساختاری - نموداری که قسمتهای اصلی عملکرد محصول ، هدف و روابط آنها را مشخص می کند. نمودارهای ساختاری در طراحی محصولات (تاسیسات) در مراحل قبل از توسعه نمودارهای انواع دیگر ساخته می شوند و برای آشنایی عمومی با محصول (نصب) استفاده می شوند. در ادبیات مهندسی گرما ، چنین طرحی اصل نامیده می شود.

3.2.2 نمودار شماتیک (کامل) - یک نمودار که ترکیب کامل عناصر و اتصالات بین آنها را تعریف می کند و ، به عنوان یک قاعده ، ایده مفصلی از اصول عملکرد محصول (نصب) را ارائه می دهد. از نمودارهای اصلی برای مطالعه اصول عملکرد محصولات (تاسیسات) و همچنین در هنگام تنظیم ، کنترل و تعمیر آنها استفاده می شود. آنها به عنوان پایه ای برای توسعه سایر اسناد طراحی ، به عنوان مثال ، نمودار اتصال (نصب) و نقاشی ، عمل می کنند. در ادبیات مهندسی گرما ، چنین طرح هایی به کار رفته است.

3.2.3 نمودار اتصال (نصب) - نموداری که اتصالات اجزای سازنده محصول (نصب) را نشان می دهد و خطوط لوله ای را که این اتصالات را ایجاد می کنند و همچنین محل اتصال و ورودی آنها را مشخص می کند. از نمودارهای اتصال (نصب) در تهیه سایر اسناد طراحی استفاده می شود ، اول از همه ، نقشه هایی که تعیین روش نصب و راه اندازی لوله های اتصال در یک محصول (نصب) و همچنین ایجاد ارتباطات ، هنگام کنترل ، بهره برداری و تعمیر محصولات (نصب) در ادبیات مهندسی حرارت ، چنین طرحی را کار می نامند ، که معمولاً در یک گره پیچیده متعامد و منفرد در یک تصویر آکسونومتری انجام می شود.

3.3 در بلوک عنوان ، نام مدار به طور کامل نشان داده شده است ، به عنوان مثال: مدار حرارتی.

3.4 تعیین مدار باید از حرف "P" (نمودار قدرت) و شماره 1 (سازه) ، 3 (اصل) یا 4 (مونتاژ) تشکیل شود.

قوانینی که در آن نوشته شده است GOST 21.205-93، دقیقاً نحوه الفبایی را تنظیم کنید نمادهای خط لولهسیستم های لوله کشی ، که به شبکه های گرمایش خارجی ، فاضلاب و آبرسانی و همچنین شبکه های داخلی آبرسانی و فاضلاب ، شبکه های گرمایشی ، سیستم های تهویه و تهویه هوا اشاره دارند.

تعیین الفبایی	نام

لوله های آب
B0	تعیین عمومی سیستم تأمین آب
در 1	تأمین آب آشامیدنی خانگی
در 2	لوله کشی آتش نشانی
تأمین آب صنعتی
در 3	تعیین عمومی تأمین آب صنعتی
در 4	سیستم آبرسانی برای تأمین آب در گردش
ساعت 5	تأمین آب را برگردانید
ساعت 6	آبرسانی نرم شده
در 7	برای آب رودخانه
ساعت 8	برای آب رودخانه روشن شده
ساعت 9	برای آب زیرزمینی
فاضلاب
K0	تعیین عمومی فاضلاب
K1	فاضلاب خانگی
K2	تخلیه آب باران
فاضلاب صنعتی
K3	تعیین عمومی فاضلاب صنعتی
K4	فاضلاب برای آبهای آلوده مکانیکی
K5	فاضلاب لجن
K6	فاضلاب برای آبهای حاوی لجن
K7	برای آبهای آلوده شیمیایی
K8	زهکشی آب ترش
K9	برای آبهای قلیایی
K10	برای آبهای اسیدی
K11	برای آبهای سیانوژن
K12	برای آبهای حاوی کروم
لوله حرارتی
T0	تعیین خط لوله عمومی
برای گرمایش ، تهویه ، تهویه مطبوع و فن آوری فرآیند
T1	خط لوله تأمین
T2	برگشت لوله کشی
لوله کشی آب گرم
T3	پارچ
T4	گردش خون
آب گرم برای فرآیندهای فن آوری
T5	خط لوله تأمین
T6	خط لوله برگشت
گرمایش بخار
T7	خط بخار
T8	خط میعانات

توجه داشته باشید:

برای آن سیستم های خط لوله فاضلاب و آبرسانی که در جدول ارائه نشده است ، لازم است که تعیین تعیین کنید ، شماره گذاری اولیه را تنظیم کنید ، که ادامه همان مشخص شده در جدول است.

اگر سیستم تأمین آب صنعتی یا آشامیدنی به طور همزمان نقش یک سیستم اطفا حریق را بازی کند ، دقیقاً به همان تعداد تأمین آب تولیدی یا آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرد. در این حالت ، توضیحات مربوط به نقاشی اعمال می شود.

خط لوله

در فن آوری مدرن ، خطوط لوله به دستگاههایی از این دست گفته می شود که برای انتقال انواع رسانه های مایع ، گازی و فله طراحی شده اند. اجزای اصلی سیستم های لوله کشی عبارتند از: لوله های مستقیم که محکم به یکدیگر متصل شده اند. تعلیق و پشتیبانی؛ تجهیزات کنترل و اندازه گیری دستگاه های قفل و تنظیم اتصال دهنده ها؛ مهر و موم و واشر تجهیزات اتوماسیون

علاوه بر این ، عناصر سیستم های خط لوله شامل مواد مورد نیاز برای محافظت موثر از تمام اجزای فوق در برابر اثرات مضر دمای پایین و زیاد و همچنین در برابر خوردگی الکتروشیمیایی است.

مکان عناصر سیستم های خط لوله شاخه ها ، چرخش ها و همچنین انتقال آنها به قطر دیگر است. اینها برای اطمینان از دوام طولانی کار سیستم و همچنین فشردگی کل ساختار هستند. تمرین نشان می دهد که بدون عناصر مانند خم ، سه راهی و انتقال ، تقریباً هیچ سیستم خط لوله ای اکنون اجرا نشده است.

خواص مایع

مایعات آن دسته از موادی هستند که در حالت تجمع مایع قرار دارند. به نوبه خود ، بین حالت تجمع ، جامد و گازی متوسط است. این مایع همچنین دارای چنین خاصیتی است که در حالت تجمع دیگری یافت نمی شود: تحت تأثیر فشارهای مکانیکی مماس قادر به تغییر شکل خود در محدوده های نامحدود است. در این حالت ، تنش های مکانیکی می تواند بسیار کم باشد و حجم مایع بدون تغییر باقی بماند.

یکی دیگر از ویژگیهای مهم ذاتی کلیه مایعات ، کشش سطحی است. نه گازها و نه جامدات آن را ندارند ، اما با دلایل زیر توضیح داده می شود: به دلیل اینكه تعادل نیروهایی كه بر روی مولكول های سطح وارد می شوند به هم می خورد ، نیروی حاصل از جدیدی كه به سمت ماده هدایت می شود ظاهر می شود. این واقعیت را توضیح می دهد که سطح مایع همیشه "کشیده" است. اگر این وضعیت را از نظر فیزیک در نظر بگیریم ، می توان ادعا کرد که کشش سطحی چیزی بیش از نیرویی نیست که مولکول های مایع از سطح آن به لایه های عمیق منتقل نمی شوند. این نیروی کشش سطحی است که شکل ریزش قطرات هر مایع را توضیح می دهد.

در زیر پاسخ متداول ترین س questionsالات در مورد علامت گذاری خطوط لوله تأسیسات صنعتی و عمرانی آورده شده است.

خطوط لوله در ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار چه رنگی باید رنگ شوند؟

طبق GOST 14202 ، مارک گذاری خطوط لوله به جسم بستگی ندارد ، بلکه به ماده موجود در خط لوله بستگی دارد.

چگونه خطوط لوله را در ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار علامت گذاری کنیم؟

در خطوط لوله ایستگاه گرمایش مرکزی / اتاق دیگهای بخار ، متداول ترین مواد عبارتند از آب ، بخار ، گاز.

خط لوله با آب باید به رنگ سبز ، با بخار - قرمز ، با گاز - زرد رنگ شود. رنگ آمیزی مجاز است در بخشهایی اعمال شود.

برای رنگ آمیزی لوله های گرم / آب سرد / گرمایش چه رنگی وجود دارد؟

تمام خطوط لوله انتقال مواد ، که جز component اصلی آن آب است ، مطابق با آنها سبز رنگ هستند.

طبق اسناد نظارتی ، چگونه می توان رنگ خط لوله تأمین را از یک برگشت به ایستگاه گرمایش مرکزی ، ITP ، اتاق دیگ بخار تشخیص داد؟

آیا علامت گذاری لوله های تامین کننده / برگشتی گرمایشی با حلقه های زرد و قهوه ای بر روی زمینه سبز صحیح است؟

اسناد نظارتی کنونی برای علامت گذاری خطوط لوله با خنک کننده منحصراً به الزامات GOST 14202 اشاره دارد.

چگونه خطوط لوله گاز را به درستی برچسب گذاری کنیم؟

خطوط لوله انتقال گازها مطابق با رنگ زرد رنگ است.

نام گاز و جهت حرکت را با استفاده از یا مشخص کنید.

بسته به پارامترهای گاز ، استفاده از حلقه های هشدار دهنده به رنگ قرمز یا زرد نیز لازم است (جدول 3 ،) و اگر گاز خاصیت خطرناکی دارد (اشتعال پذیری ، سمیت ، اکسید کننده) ، لازم است که استفاده شود یک علامت خطر مربوطه

چگونه خطوط لوله بخار را علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله بخار باید قرمز رنگ شده و یک سپر قرمز با نام و جهت حرکت آن اعمال شود.

GOST 14202-69 دارای وضعیت یک سند معتبر است.

از چه موادی باید هنگام علامت گذاری خطوط لوله مطابق با GOST 14202-69 استفاده شود؟

همچنین ، هیچ سندی در مورد منع علامت گذاری با نوارهای خود چسب و نشانگرهای مبتنی بر PVC وجود ندارد.

■ GOST R 12.4.026-2001. رنگ سیگنال ، علائم ایمنی و علائم سیگنال. قوانین و اهداف. الزامات و مشخصات فنی عمومی. روش های آزمون.

4.68 بسته به هدف خط لوله و پارامترهای محیط ، سطح خط لوله باید به رنگ مناسب رنگ آمیزی شده و دارای علائم مطابق با الزامات "قوانین ساخت و بهره برداری ایمن از خطوط لوله بخار و آب گرم" باشد. "از Gosgortekhnadzor.

رنگ آمیزی ، نمادها ، اندازه حروف و محل کتیبه ها باید مطابق با GOST 14202 باشد. مبدل های حرارتی صفحه باید با مینای دندان مقاوم در برابر حرارت رنگ شوند.

■ SP 90.13330.2012. مجموعه قوانین. نیروگاه های حرارتی. نسخه به روز شده SNiP II-58-75 (تصویب شده توسط دستور وزارت توسعه منطقه ای روسیه به تاریخ 30 ژوئن 2012 شماره 282).

9.1.14. رنگ آمیزی محل و تجهیزات باید با توجه به طرح رنگی فضای داخلی و نما مطابق با GOST 14202 و GOST R 12.4.026 طراحی شود.

9.1.15. برای انواع سازه ها ، حفاظت در برابر خوردگی باید مطابق با الزامات آیین نامه عمل برای محافظت در برابر خوردگی ایجاد شود.

برای سازه های فلزی ، در صورت لزوم ، حفاظت از آتش ، ساختاری یا با استفاده از OZS نیز باید فراهم شود.

هنگام استفاده از OZS برای محافظت در برابر آتش از سازه های فلزی تحمل کننده ، اسناد طراحی باید نشان دهد:

حد مقاومت در برابر آتش سازه ها ؛

گروه کارایی بازدارنده آتش OZS ؛

نام OZS ، تعیین شرایط فنی و گواهی ایمنی در برابر آتش ؛

ضخامت لایه OZS ، مربوط به گروه بازده بازدارنده آتش ، با توجه به کاهش ضخامت بخش سازه ها ؛

انواع (درجه) های مجاز خاک مطابق با گواهی ایمنی در برابر آتش و پوشش های بالا

(تزئینی و محافظتی) ترکیبات مشخص شده در مشخصات فنی یا توافق شده با توسعه دهندگان OZS.

کار در مورد کاربرد OZS باید مطابق با PPR توسعه یافته توسط یک سازمان تخصصی درگیر در انجام این کارها انجام شود.

9.4 بسته به هدف خط لوله و پارامترهای محیط ، سطح خط لوله باید به رنگ مناسب رنگ آمیزی شده و مطابق با الزامات PB 03-75 Gosgortekhnadzor روسیه دارای علامت گذاری باشد.

رنگ آمیزی ، نمادها ، اندازه حروف و محل کتیبه ها باید مطابق با GOST 14202 باشد.

2.2.1 تمام قسمتهای گرم تجهیزات ، لوله ها ، مخازن و سایر عناصر ، لمس کردن آنها که می توانند باعث سوختگی شوند ، باید عایق حرارتی باشند. دمای سطح عایق در دمای محیط 25 درجه سانتیگراد نباید بیشتر از 45 درجه سانتیگراد باشد. رنگ ، نمادها ، اندازه حروف و محل کتیبه ها باید با قوانین ساخت و بهره برداری ایمن از بخار و گرم مطابقت داشته باشد خطوط لوله آب و خطوط لوله شرکت های صنعتی GOST 14202-69 " رنگ آمیزی ، علائم هشدار دهنده و پلاک های مارک دار.

■ TI 34-70-042-85. دستورالعمل های معمول برای کار ، تعمیر و کنترل خطوط لوله ایستگاه آب شبکه (تأیید شده توسط اداره فنی اصلی برای کار سیستم های قدرت در 2 ژوئیه 1985) (RD مورخ 02 ژوئیه 1985 شماره 34-70-042-85 ؛ TI مورخ 02 ژوئیه 1985. شماره 34.39.501؛ CO (استاندارد سازمان) مورخ 02 ژوئیه 1985 شماره 153-34.39.501.

4.2.11. رنگ آمیزی (رنگ ، اندازه حلقه های رنگی) و کتیبه ها (حروف متداول ، اندازه حروف و اعداد) در خطوط لوله باید مطابق با قوانین اتحاد جماهیر شوروی سوسیال Gosgortekhnadzor و GOST 14202-69 باشد.

4.2.12. نوشته های زیر باید در خطوط لوله اصلی شبکه ساخته شود:

شماره بزرگراه (با اعداد رومی) ؛

فلش جهت حرکت محیط کار را نشان می دهد ؛

نام نامه خنک کننده (خط لوله تامین - PS ، خط لوله برگشت - سیستم عامل).

4.2.13. در خطوط لوله و شبکه های آرایشی در نیروگاه عملیات حرارتی ، موارد زیر باید اعمال شود:

فلشهایی که جهت حرکت محیط کار را نشان می دهند.

نام حروف خنک کننده (آب اصلی - SV ، آب اصلی آرایش - V.P.).

حروف و اعداد به صورت چاپی هستند. کتیبه ها با رنگ اعمال می شوند ، به وضوح در پس زمینه رنگ اصلی خط لوله قابل مشاهده است. قرار دادن کتیبه روی حلقه های رنگی مجاز نیست.

4.2.14. تعداد کتیبه های موجود در همان خط لوله استاندارد نیست. کتیبه ها باید از نقاط کنترل شیر قابل مشاهده باشند. در مکان هایی که خط لوله خارج می شود و به اتاق دیگری وارد می شود ، همچنین در ورودی و خروجی کانال غیر قابل عبور ، کتیبه ها لازم است.