چگونه می توان در خانه فلز را تعدیل کرد؟ چگونه فلز را در خانه سخت کنیم؟ آنچه تعیین کننده درجه حرارت معتدل است

بسیاری از افراد علاقه مند به چگونگی صحیح سخت شدن فلز در خانه هستند و در چه مواردی این فرآیند مورد نیاز است؟ سخت شدن محصولات از این ماده زمانی انجام می شود که لازم باشد مقاومت آن افزایش یابد. به عنوان مثال ، برای تقویت لبه های برش ظروف آشپزخانه (چاقو ، قیچی هرس) یا ابزار (اسکنه ، اسکنه و غیره) علاوه بر این ، فلز مقدار خاصیت خاصیت پلاستیکی پیدا می کند ، که پردازش مواد را آسان می کند. آهنگران با این قاعده آشنا هستند. در این مقاله نحوه سخت شدن فلز در خانه شرح داده خواهد شد.

سخت شدن برای چیست؟

سخت شدن فلز ، سختی محصول را حدود 4 برابر افزایش می دهد. در این حالت جسمی ساخته شده از این ماده می تواند سطح شیشه را به راحتی برش دهد. سخت شدن به دلیل مقاومت ناچیز جسم یا بالعکس مورد نیاز است. در حالت اول ، محصولات فلزی مسدود می شوند و در حالت دوم خرد می شوند.

بررسی سطح سخت شدن یک محصول فلزی

برای بررسی سطح سخت شدن یک محصول فلزی ، یک پرونده بردارید و ابزار را در امتداد لبه جسم مورد برش قرار دهید ، به عنوان مثال یک تبر یا چاقو. اگر احساس می کنید که پرونده شروع به چسبیدن یا چسبیدن به فلز می کند ، این نشان می دهد که محصول به اندازه کافی سفت نشده است. در عین حال ، لبه آن نرم و انعطاف پذیر خواهد بود.

اگر ساز به راحتی از جسم دور شود و احساس کند که دارد آن را نوازش می کند و دست احساس بی نظمی نمی کند ، این بدان معناست که بیش از حد معتدل فلز است.

سخت شدن فلز در خانه امکان پذیر است. در این حالت ، نباید به فناوری های پیچیده روی آورد. فرآیند با دست انجام می شود.

لازم به یادآوری است که فولادهای خفیف تابع فرآیند نیستند. اما برای دستیابی به افزایش مقاومت محصولات کربنی یا واقعاً.

سفت کاری چگونه انجام می شود؟

فناوری سخت شدن شامل دو فرآیند است - گرم کردن یک محصول فلزی تا دمای بالا و خنک کننده بعدی.

عملیات حرارتی سطح توصیه می شود اگر:

• نیاز به دادن مقاومت اضافی به فلز است.
• افزایش سطح انعطاف پذیری ، به عنوان مثال ، برای جعل گرم بعدی لازم است.

قیمت سخت شدن یک محصول فلزی در سطح حرفه ای 200 روبل است. برای 1 کیلوگرم. عملیات آتش سوزی قطعات کوچک ارزان تر است. قیمت این سرویس 20 روبل است.

چگونه فلز را در خانه سخت کنیم؟ لازم است خود را با برخی از ظرایف این مورد آشنا کنید.

گرمایش باید یکنواخت باشد. هیچ لکه ای سیاه یا آبی روی فلز وجود نداشته باشد. محصول را تا دمای شدید گرم نکنید. این واقعیت که روند به درستی پیش می رود ، با ظاهر شدن یک رنگ قرمز روشن مشهود است.

از چه تجهیزاتی برای سخت شدن استفاده می شود؟

به عنوان مثال ، برای سخت شدن فلز در خانه به صورت مته ، از برق یا لامپ برای لحیم کاری یا آتش استفاده می شود. آنچه در یک مورد خاص مناسب است بستگی به درجه حرارت مورد نیاز برای مواد در حال پردازش دارد.

خنک سازی ابزارهای مختلف

قوانین خنک کننده ابزار متفاوت است. فرآیند را می توان در یک یا چند مرحله انجام داد. همه چیز به نوع فلز بستگی دارد.

چگونه می توان فلز را نه در کل سطح ، بلکه فقط در یک مکان خاص سخت کرد؟ در این حالت از سخت شدن جت استفاده می شود. این شامل هدایت یک جریان آب سرد به سمت اشاره به یک جسم است.

اگر عمل با یک کولر انجام شود ، دستگاه های تخصصی به صورت بشکه یا سطل مورد نیاز هستند. برای این منظور حتی از حمام نیز استفاده می شود. این روش خنک کننده برای اقلام مبتنی بر فولاد کربن یا فولاد آلیاژی مناسب است.

اگر برای کاهش درجه حرارت محصول به یک مدار خنک کننده دو مرحله ای نیاز باشد ، از رسانه های مختلف استفاده می شود. این فرآیند خوی فلزی را فراهم می کند. در ابتدا ، مته ها یا دیسک ها با آب و سپس با ماشین یا روغن معدنی خنک می شوند. خنک سازی با آن مرحله دوم فرآیند است ، زیرا تحت تأثیر درجه حرارت بالا خطر اشتعال وجود دارد.

کاربرد آب برای خنک سازی

مایع اصلی خنک کننده آب است. اگر کمی نمک یا صابون به آن اضافه کنید ، در آن صورت سرعت خنک شدن تغییر می کند. بنابراین نباید از مخزن سخت کننده برای شستن دست استفاده شود. برای اطمینان از سختی یکسان در سطح فلز ، دمای مایع باید در 20 تا 30 درجه سانتیگراد حفظ شود. آن را مرتباً در مخزن تغییر ندهید. محصول را در آب روان خنک نکنید.

از معایب سخت شدن با آب ، ایجاد بسیاری از ترک ها در سطح فلز است. به این ترتیب اشیا objects با شکل ساده یا اجسام سیمانی باید تحت فرآیند قرار بگیرند.

چه چیزی برای سخت شدن قطعات اشکال پیچیده استفاده می شود؟

چگونه فلز پیچیده را تعدیل کنیم؟ برای استفاده از محلول پنجاه درصدی نمک سوزاننده سرد یا گرم تا 50 - 60 درجه سانتیگراد. قسمتهایی که در حمام نمکی گرم می شوند و در آن سخت می شوند ، روشن می شوند. دمای محلول نباید بیشتر از 60 درجه سانتیگراد باشد.

بخارهای حاصل از سخت شدن برای سلامتی مضر است ، بنابراین وان باید مجهز به هود تهویه باشد.

فولاد آلیاژی چگونه سخت می شود؟

چگونه فلز را معتدل کنیم؟ در خانه ، فولاد آلیاژی در حمام روغن معدنی تحت فرآیند قرار می گیرد. اجسام نازک استیل کربن به همین ترتیب سخت می شوند. مزیت حمام های روغنی این است که سرعت خنک سازی به دمای روغن بستگی ندارد. برای هر شاخص به همان اندازه سریع پیش خواهد رفت.

چگونه می توان به درستی فلز را در روغن خاموش کرد؟ آب نباید وارد چنین حمامی شود ، زیرا این امر می تواند باعث ایجاد ترک در سطح یک جسم فلزی شود. ملاحظه می شود که اگر روغن تا دمای 100 درجه سانتیگراد گرم شود ، در نتیجه ورود آب باعث ترک خوردگی محصول نمی شود.

معایب حمام روغن

• فرو نشستن گازهای سمی تولید می کند.
• پلاکی در مورد موضوع تشکیل می شود.
• روغن می تواند آتش بگیرد.
• کیفیت خاموش کردن حمام روغن به تدریج در حال کاهش است.

خوی فلزی چگونه انجام می شود؟

تمام قطعات سخت شده معتدل هستند. این استرس داخلی را تسکین می دهد. در نتیجه این فرآیند ، سختی کاهش می یابد و پلاستیک بودن مواد افزایش می یابد.

چگونه می توان فلز سخت شده را آزاد کرد؟ بسته به درجه حرارت مورد نیاز ، این فرایند انجام می شود:

• در حمام با روغن ؛
• در حمامها با نمک؛
• در کوره های با گردش هوا؛
• در حمامهای قلیایی.

چه چیزی انتخاب دمای معتدل را تعیین می کند؟

چگونه می توان فلز سخت شده را به درستی شل کرد ، چه مواردی باید در نظر گرفته شود؟ یک عامل مهم دمای معتدل است. این به نوع فولاد و سختی مورد نیاز محصول بستگی دارد. به عنوان مثال ، محصولی که به HRC 59 - 60 نیاز دارد در دمای 150 - 200 درجه سانتیگراد معتدل می شود. در این حالت ، فشار داخلی کاهش می یابد و سختی عملا تغییر نمی کند.

در دمای 540 - 580 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. این فرآیند سخت شدن ثانویه نامیده می شود. نتیجه آن افزایش سختی محصول است.

این فلز به رنگ لکه دار درآمده است. در اجاق ها یا ماسه داغ گرم می شود. فیلم اکسیدی که با گرم شدن ظاهر می شود به رنگ های مختلفی در می آید. در این حالت ، سطح محصول فلزی از مقیاس ، رسوبات کربن و روغن تمیز می شود.

پس از معتدل شدن ، این فلز معمولاً با هوا خنک می شود. محصولات نیکل-کروم در آب یا روغن خنک می شوند ، زیرا خنک شدن کند این درجه ها منجر به شکنندگی مزاج می شود.

روی آتش آزاد؟

چگونه فلز را روی آتش سفت کنیم؟ برای یک فرآیند سخت شدن فلز در خانه ، باید آتش بسوزید و دو ظرف بزرگ تهیه کنید. ذغال داغ زیادی باید در آتش وجود داشته باشد.

دیزل یا روغن موتور باید در یک ظرف ریخته شود و در ظرف دیگر آب تمیز شود. اگر خوب باشد بهتر است. در ابتدا ابزاری تهیه می شود که با کمک آن فلز ، تا حد حد قرمز داغ ، نگه داشته می شود. از انبر آهنگر استفاده کنید. اما اگر آنها در آنجا نباشند ، می توانید از چیزی مشابه استفاده کنید.

پس از اتمام کار مقدماتی ، مته های فلزی یا سایر ابزارها در مرکز شعله روی ذغال داغ قرار می گیرند. ذغال های سفید بسیار گرمتر از بقیه هستند. فرآیند سخت شدن باید با دقت کنترل شود. شعله آتش باید سرمه ای باشد. اگر آتش سفید سفید شود ، خطر گرم شدن بیش از حد و حتی احتراق فلز وجود دارد.

لازم است اطمینان حاصل شود که رنگ سرمه ای به طور مساوی در تمام مناطق آتش سوزی توزیع شده است. لکه های سیاه نباید در لبه یک محصول فلزی ظاهر شوند. اگر لکه های آبی روی مواد ظاهر شود ، این نشان دهنده نرم شدن بیش از حد مواد و خاصیت پلاستیکی آن است. این مجاز نیست

بعد از اینکه محصول فلزی در آتش سوخته شد ، باید آن را از مرکز دمای بالا خارج کنید. جسم داغ بارها و در فواصل 3 ثانیه ای درون یک ظرف روغن پایین می آید. مدت زمان به تدریج افزایش می یابد. در این مرحله تردید غیرممکن است. این عملیات به سرعت و ناگهانی انجام می شود. این محصول در روغن غوطه ور می شود تا زمانی که رنگ آن دیگر روشن و اشباع نشود.

سپس جسم در سطل آب غوطه ور می شود که باید کمی تکان داده شود. در این مرحله باید کاملاً مراقب باشید ، زیرا ممکن است قطره های روغن روی چاقو یا تبر هنگام غوطه ور شدن در محیط های آب خشک شوند. مته ها باید با انتهای ضخیم در مایع قرار گیرند.

شما قبلاً می دانید که چگونه فلز را به درستی سخت کنید. اگر همه توصیه ها را دنبال کنید ، روند کار نتیجه مطلوبی را به همراه خواهد داشت.

چه موقع از اجاق برقی استفاده می کنید؟

در خانه ، شما باید محصولات ساخته شده از فلزات غیر آهنی یا فولاد را سخت کنید. در این حالت ، دمای بسیار بالا تا 900 С و بالاتر مورد نیاز خواهد بود.

فقط اجاق گاز برقی یا صدا خفه کن می تواند یک محصول فلزی را به چنین شاخصی گرم کند. مورد دوم را می توان با دست ساخت ، اما ساخت یک دستگاه الکتریکی غیرممکن است.

چگونه کوره صدا خفه کن درست کنیم؟

چگونه می توان با استفاده از کوره صدا خفه کن دست ساز ، فلز را در خانه سخت کرد؟ چنین وسیله ای در خانواده بسیار ضروری خواهد شد. این اجازه می دهد تا عملیات حرارتی محصولات فلزی بدون دستکاری های غیر ضروری. برای ساختن کوره با دستان خود ، شما نیاز به خاک نسوز مقاوم دارید که برای پوشش استفاده می شود. محفظه ای به ضخامت بیش از 1 سانتی متر از این ماده ایجاد نمی شود و ابعاد آن باید 210x105x75 میلی متر باشد.

با انجام مدل سازی کوره صدا خفه کن با دست خود ، آنها با استفاده از یک فرم آماده شده از مقوا استفاده می کنند. برای اینکه نچسبد ، در پارافین خیس می شود.

خاک رس از داخل به داخل قالب آغشته می شود. در این حالت ، در حین خشک شدن ، جمع نمی شود. هنگامی که جامد می شود ، مواد خود را از لبه های فرم دور می کند. خاک رس نسوز می تواند اساس درب کوره را تشکیل دهد.

کوره صدا خفه کن خانگی باید در هوای آزاد خشک شود. سپس آن را تا آخر در کوره با دمای 100 درجه سانتیگراد خشک می کنیم. با افزایش دما تا 900 ºС ، درها و محفظه به تدریج شلیک می شوند.

باید قطعات را خارج کنید و از اجاق خارج نکنید تا خنک شوند. سپس دری به آن می پیوندد. سطح آن با یک پرونده سمباده زده می شود.

دوربین با 18 متر سیم نیکروم پیچیده شده است. ضخامت آن باید 0.75 میلی متر باشد. اولین و آخرین پیچ ها باید پیچ ​​خورده باشد. برای جلوگیری از اتصال کوتاه ، فاصله بین پیچ ها با خاک رس پوشانده می شود. روی یک لایه خشک از مواد ، باید یک لایه دیگر به ضخامت 12 سانتی متر پخش کنید.

یک کوره صدا خفه کن خود ساخته از یک قاب فلزی تشکیل شده است که اندازه آن 270x200x180 میلی متر است.

برای مونتاژ آسان قاب ، باید آن را با دو درپوش قابل جدا شدن با پیچ نصب کرد.

یک درب به جلوی جلو متصل می شود. باید به صورت افقی باز شود. با استفاده از پیچ و مهره و واشر باید یک قطعه سرامیکی روی این درب نصب شود.

تمام شکاف ها با خاک رس پوشانده شده و لبه های سیم به قاب پشتی قاب برداشته می شوند.

سپس یک اتصال دهنده و یک سیم استاندارد با دوشاخه ساخته می شود. تمام دهانه های بین قطعات گرم کننده و قاب با تراشه های آزبست پر شده است.

برای نصب ترموکوپل و ردیابی فرآیند سخت شدن فلز در محفظه ، باید دو سوراخ ایجاد شود. قطر اولی باید 1 سانتی متر و دومی 2 سانتی متر باشد. پرده های فلزی بسته به آنها متصل می شوند.

کوره صدا خفه کن خانگی 10 کیلوگرم است. ظرف یک ساعت تا دمای 900 درجه سانتیگراد گرم می شود. با کمک آن می توانید روند سخت شدن دریل ها ، پرونده ها ، قالب ها و بسیاری دیگر از محصولات فلزی را تسهیل کنید.

تجهیزات صدا خفه کن برای سخت شدن فلز تنها دستگاه نیست. برای این منظور از دستگاه محفظه ای ، اجاق برقی یا حرارتی و اجاق گاز استفاده می شود. ساخت کوره صدا خفه کن با دستان خود سودآورتر از خرید تجهیزات آماده است. به عنوان مثال ، متوسط ​​قیمت چنین دستگاهی در بازار 40000 روبل است.

عملیات حرارتی فلزات یکی از راههای اصلی برای بهبود خصوصیات مکانیکی و فیزیکی - شیمیایی آنها است: سختی ، مقاومت و سایر موارد.

یکی از انواع عملیات حرارتی سخت شدن است. از زمان های بسیار دور با موفقیت توسط انسان به روش صنایع دستی مورد استفاده قرار می گرفته است. در قرون وسطی ، از این روش عملیات حرارتی برای بهبود مقاومت و سختی وسایل فلزی خانگی استفاده می شد: تبر ، داس ، اره ، چاقو و همچنین سلاح های نظامی به صورت نیزه ، شمشیر و سایر موارد.

و اکنون آنها از این روش برای بهبود ویژگی های فلز استفاده می کنند ، نه تنها در مقیاس صنعتی ، بلکه در خانه ، عمدتا برای سخت شدن وسایل فلزی خانگی.

خاموش شدن به عنوان نوعی عملیات حرارتی یک فلز شناخته می شود که متشکل از گرم کردن آن در دمایی است که در آن تغییر در ساختار شبکه بلوری اتفاق می افتد (تبدیل چند شکلی) و خنک سازی سریعتر در آب یا محیط روغن. هدف از این عملیات حرارتی افزایش سختی فلز است.

از خنک کننده نیز استفاده می شود ، در آن درجه حرارت حرارت فلز اجازه نمی دهد که تغییر شکل چند شکل ایجاد شود. در این حالت ، حالت آن ثابت است ، که مشخصه فلز در دمای گرم است. این حالت را محلول جامد فوق اشباع می نامند.

فناوری خنک سازی با تغییر شکل چند شکل به طور عمده برای محصولات از آلیاژهای فولاد استفاده می شود. فلزات غیر آهنی بدون دستیابی به تغییرات چند شکلی خاموش می شوند.

پس از چنین پردازش ، آلیاژهای فولاد سخت تر می شوند ، اما در عین حال با از بین رفتن شکل پذیری ، شکنندگی بیشتری پیدا می کنند.

به منظور کاهش شکنندگی ناخواسته پس از گرم شدن با تغییر چند شکل ، از یک عملیات حرارتی به نام تعدیل استفاده می شود. این کار در دمای پایین تر و با خنک شدن تدریجی فلز انجام می شود. به این ترتیب تنش فلز پس از فرآیند سخت شدن برداشته شده و از شکنندگی آن کاسته می شود.

هنگام خاموش شدن بدون تغییر شکل چند شکل ، تردی بیش از حد مشکلی ندارد ، اما سختی آلیاژ به مقدار لازم نمی رسد ، بنابراین ، در طی عملیات حرارتی مکرر ، به نام پیری ، برعکس ، به دلیل تجزیه یک محلول جامد فوق اشباع

ویژگی های سخت شدن فولاد

محصولات و فولادهای ضد زنگ عمدتاً سخت شده برای تولید آنها. آنها ساختار مارتنزیتی دارند و با افزایش سختی مشخص می شوند و منجر به شکنندگی محصولات می شوند.

اگر چنین محصولاتی با حرارت دادن تا دمای مشخص تحت حرارت قرار بگیرند و به دنبال آن خوی سریع داشته باشند ، می توان به افزایش گرانروی دست یافت. این امکان استفاده از چنین محصولاتی را در زمینه های مختلف فراهم می کند.

انواع سخت شدن فولاد

بسته به هدف محصولات فولاد ضد زنگ ، می توان کل شی object یا فقط بخشی از آن را که باید کار کند و دارای ویژگی های مقاومت افزایش یافته است ، تعدیل کند.

بنابراین ، سخت شدن محصولات ضد زنگ به دو روش جهانی و محلی تقسیم می شود.

محیط خنک کننده

دستیابی به خواص مورد نیاز مواد ضد زنگ تا حد زیادی به انتخاب روش خنک سازی آنها بستگی دارد.

درجه های مختلف فولاد ضد زنگ به روش های مختلف خنک می شود. اگر فولادهای کم آلیاژ در آب یا محلول های آن خنک شوند ، در این صورت برای آلیاژهای ضدزنگ ، از محلول های روغن برای این اهداف استفاده می شود.

مهم: هنگام انتخاب محیطی که پس از گرم شدن ، فلز در آن خنک شود ، باید در نظر داشت که خنک سازی در آب سریعتر از روغن اتفاق می افتد! به عنوان مثال ، آب با دمای 18 درجه سانتیگراد می تواند یک آلیاژ را در یک ثانیه 600 درجه سانتیگراد و روغن را فقط 150 درجه سانتیگراد خنک کند.

به منظور بدست آوردن سختی زیاد فلز ، خنک سازی در آب سرد جاری انجام می شود. همچنین ، برای افزایش اثر خنک سازی برای خنک سازی ، محلول نمکی با افزودن حدود 10٪ کلرید سدیم به آب تهیه می شود یا از محیط اسیدی استفاده می شود که حداقل 10٪ اسید (معمولاً سولفوریک) در آن باشد.

علاوه بر انتخاب محیط خنک کننده ، حالت و میزان خنک سازی مهم است. سرعت کاهش دما باید حداقل 150 درجه سانتیگراد در ثانیه باشد. بنابراین ، در عرض 3 ثانیه ، دمای آلیاژ باید تا 300 درجه سانتیگراد کاهش یابد. کاهش بیشتر دما می تواند به هر سرعت انجام شود ، زیرا ساختار ثابت شده در نتیجه خنک سازی سریع در دمای پایین دیگر فروریخته نخواهد شد.

مهم: خنک شدن بیش از حد سریع فلز منجر به شکنندگی بیش از حد آن می شود! این باید هنگام سخت شدن خود مورد توجه قرار گیرد.

روش های خنک کننده زیر وجود دارد:

• با استفاده از یک محیط ، هنگامی که محصول در مایع قرار می گیرد و در آنجا نگهداری می شود تا کاملاً سرد شود.
• خنک سازی در دو محیط مایع: روغن و آب (یا آب نمک) برای فولادهای ضد زنگ. محصولات ساخته شده از فولاد کربن ابتدا در آب خنک می شوند ، زیرا یک ماده خنک کننده سریع است و سپس در روغن خنک می شوند.
• با روش جت ، وقتی قطعه با جت آب خنک می شود. این امر درصورت نیاز به سخت کردن ناحیه خاصی از محصول بسیار مناسب است.
• با روش خنک کننده گام به گام مطابق با شرایط دما.

رژیم دما

رژیم صحیح دما برای سخت شدن محصولات ضد زنگ شرط مهمی برای کیفیت آنهاست. برای دستیابی به خصوصیات خوب ، آنها به طور یکنواخت تا دمای 750-850 درجه سانتیگراد گرم می شوند و سپس به سرعت در دمای 400-450 درجه سانتیگراد سرد می شوند.

مهم: حرارت دادن فلز بالای نقطه تبلور مجدد منجر به ساختاری دانه درشت می شود که خواص آن را بدتر می کند: شکنندگی بیش از حد ، منجر به ترک خوردگی می شود!

برای از بین بردن فشار پس از گرم شدن به دمای سخت شدن فلز مورد نیاز ، گاهی اوقات از خنک کننده مرحله به مرحله محصولات استفاده می شود ، به تدریج درجه حرارت در هر مرحله از گرم شدن کاهش می یابد. این فناوری به شما امکان می دهد تنش های داخلی را به طور کامل از بین ببرید و محصولی با دوام و با سختی لازم بدست آورید.

چگونه می توان در خانه فلز را تعدیل کرد

با استفاده از دانش اولیه می توانید فولاد را در خانه سخت کنید. گرمایش فلزی معمولاً با استفاده از آتش ، کوره های برقی خفه کن یا مشعل های گاز انجام می شود.

سخت شدن تبر در تیر و کوره

اگر برای ماندگاری بیشتر یک تبر نیاز دارید که به ابزار خانگی قدرت بیشتری بدهید ، ساده ترین راه برای سخت کردن آن می توانید در خانه انجام دهید.

در طول ساخت محورها ، تمبر قرار داده می شود که می توانید درجه فولاد را تشخیص دهید. ما فرایند سخت شدن را با استفاده از مثال فولاد ابزار U7 در نظر خواهیم گرفت.

این فناوری باید با رعایت قوانین زیر انجام شود:

1. آنیل شدن... لبه تیز تیغه را قبل از پردازش صاف کنید و تبر را در اجاق آجر سوزان قرار دهید تا گرم شود. روش عملیات حرارتی باید به دقت کنترل شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود (گرمایش مجاز 720-780 درجه سانتیگراد). صنعتگران پیشرفته تر دما را با توجه به رنگ گرما تشخیص می دهند.

و برای مبتدیان می توان با کمک آهنربا به درجه حرارت پی برد. اگر آهنربا دیگر به فلز نچسبد ، تبر بیش از 768 درجه سانتیگراد (رنگ قرمز-بورگوندی) گرم شده و زمان خنک شدن آن فرا رسیده است.

با یک پوکر ، تبر قرمز را به در اجاق گاز منتقل کنید ، گرما را به داخل بردارید ، درب را ببندید و قفل را ببندید ، فلز گرم شده را به مدت 10 ساعت در فر بگذارید. بگذارید تبر با اجاق گاز به تدریج سرد شود.

2. سخت شدن فولاد... تبر را روی آتش ، اجاق گاز یا اجاق گاز گرم کنید تا به رنگ قرمز تیره درآید - دما 800-830 درجه سانتیگراد (آهن ربا مغناطیسی را متوقف کرده است ، 2-3 دقیقه دیگر صبر کنید).

رفع در آب گرم (30 درجه سانتیگراد) و روغن انجام می شود. تیغه تبر را در داخل آب 3-4 سانتی متر پایین بیاورید و آن را به شدت حرکت دهید.

3. رها کردن تیغ ​​تبر... معتدل شدن باعث کاهش شکنندگی فولاد و از بین رفتن تنش داخلی می شود. فلز را با گل مینا خرد کنید تا بین رنگ های سایه بهتر تشخیص داده شود.

تبر را به مدت 1 ساعت در دمای 270-320 درجه سانتیگراد نگه دارید. پس از پیری ، آن را خارج کرده و در هوا خنک کنید.

ویدئو:عملیات حرارتی تبر در خانه ، سه مرحله: بازپخت ، سخت شدن ، تعدیل.

چاقو سخت شدن

استفاده از کوره ها به طور مستقل برای سخت شدن فلزات توصیه می شود. برای وسایل منزل به صورت چاقو ، تبر و سایر وسایل ، کوره های صدا خفه کن مناسب ترین گزینه هستند. در آنها می توان به درجه حرارت سخت شدن بسیار بالاتر از آتش رسید و دستیابی به گرم شدن یکنواخت فلز آسان تر است.

خودتان می توانید چنین کوره ای بسازید. در اینترنت می توانید گزینه های ساده بسیاری برای طراحی آن پیدا کنید. در چنین اجاق ها ، یک محصول فلزی را می توان تا 700-900 درجه سانتی گراد گرم کرد.

نحوه سخت شدن چاقوی ضد زنگ در خانه با استفاده از کوره صدا خفه کن برق را در نظر بگیرید. برای خنک کردن ، به جای آب یا روغن ، از موم آب بندی شده ذوب شده استفاده می شود (می توانید آن را در یک واحد نظامی تهیه کنید).

اگر می دانید چگونه فلز را به درستی سخت کنید ، حتی در خانه می توانید سختی محصولات ساخته شده از آن را دو تا سه برابر افزایش دهید. دلایل نیاز به این امر می تواند بسیار متفاوت باشد. چنین عملیاتی به ویژه در مواردی که به فلز باید سختی کافی داده شود تا بتواند شیشه را برش دهد ، لازم است.

در بیشتر مواقع ، لازم است که ابزار برش سخت شود و عملیات حرارتی نه تنها در صورت افزایش سختی بلکه همچنین در صورت کاهش این ویژگی ، انجام می شود. وقتی سختی ابزار خیلی کم باشد ، قسمت برش آن در حین کار مسدود می شود ؛ اگر زیاد باشد ، فلز تحت تأثیر فشار مکانیکی خرد می شود.

تعداد کمی از افراد می دانند که یک روش ساده برای بررسی میزان سخت شدن یک ابزار فولادی نه تنها در تولید یا در خانه بلکه در فروشگاه هنگام خرید نیز وجود دارد. برای انجام این بررسی ، به یک پرونده معمولی نیاز دارید. آنها در قسمت برش ابزار خریداری شده هدایت می شوند. اگر به سختی سخت شده باشد ، به نظر می رسد پرونده به قسمت کار خود می چسبد و در حالت مقابل ، دور شدن از ابزار آزمایش شده آسان خواهد بود ، در حالی که دستی که پرونده در آن قرار دارد ، هیچ بی نظمی را احساس نمی کند روی سطح محصول.

اگر با این حال ، اتفاقی افتاده است که شما ابزاری در اختیار دارید که کیفیت سخت شدن آن مناسب شما نیست ، نباید نگران این موضوع باشید. این مشکل به راحتی حل می شود: شما می توانید حتی در خانه ، بدون استفاده از تجهیزات پیچیده و دستگاه های ویژه ، فلز را سخت کنید. با این حال ، باید توجه داشته باشید که فولادهای ملایم به سختی دادن امکان پذیر نیستند. در همان زمان ، سختی کربن و به اندازه کافی آسان است که حتی در خانه افزایش می یابد.

ظرایف فنی سخت شدن

کوئنچینگ که یکی از انواع عملیات حرارتی فلزات است ، در دو مرحله انجام می شود. ابتدا فلز را تا دمای بالا گرم کرده و سپس سرد می کنیم. فلزات و حتی فولادهای مختلف متعلق به دسته های مختلف از نظر ساختار با یکدیگر متفاوت هستند ، بنابراین ، حالت های انجام عملیات حرارتی با آنها مطابقت ندارند.

عملیات حرارتی فلز (خنک کننده ، خوی و غیره) ممکن است برای موارد زیر لازم باشد:

• سخت شدن و افزایش سختی آن
• بهبود انعطاف پذیری آن ، که هنگام پردازش با تغییر شکل پلاستیک ضروری است.

بسیاری از شرکتهای تخصصی فولاد را سخت می کنند ، اما هزینه این خدمات کاملاً زیاد است و به وزن قطعه ای که نیاز به عملیات حرارتی دارد بستگی دارد. به همین دلیل توصیه می شود این کار را خودتان انجام دهید ، به خصوص که حتی در خانه هم می توانید این کار را انجام دهید.

اگر تصمیم دارید خودتان فلز را سفت کنید ، انجام یک روش مانند گرمایش صحیح بسیار مهم است. این فرآیند نباید با ایجاد لکه های سیاه یا آبی روی سطح محصول همراه باشد. این واقعیت که گرمایش به درستی پیش می رود ، با رنگ قرمز روشن فلز مشهود است. این فرایند توسط یک ویدیو به خوبی نشان داده شده است که به شما کمک می کند ایده گرم شدن فلز تحت عملیات حرارتی را بدست آورید.

به عنوان منبع گرما برای گرم کردن دمای مورد نیاز یک محصول فلزی که باید سخت شود ، می توانید از موارد زیر استفاده کنید:

• کوره مخصوصی که با برق کار می کند.
• دمنده
• آتش باز که می تواند در حیاط خانه شما یا کشور ایجاد شود.

انتخاب منبع حرارتی به دمایی بستگی دارد که فلز مورد نظر در عملیات حرارتی باید گرم شود.

انتخاب روش خنک سازی نه تنها به ماده ، بلکه به نتایج حاصل نیز بستگی دارد. اگر به عنوان مثال ، كل محصول نباید سخت شود ، بلكه فقط باید قسمت جداگانه آن سخت شود ، سپس خنك سازی نیز به صورت نقطه ای انجام می شود كه می توان از آن یك جت آب سرد استفاده كرد.

طرح تکنولوژیکی که طبق آن فلز خرد می شود می تواند خنک سازی فوری ، تدریجی یا چند مرحله ای را فراهم کند.

خنک سازی سریع که از همان نوع خنک کننده استفاده می کند ، برای سخت شدن فولادهای طبقه بندی شده در کربن یا آلیاژ ایده آل است. برای انجام چنین خنک سازی ، یک ظرف مورد نیاز است که می تواند به عنوان سطل ، بشکه یا حتی یک حمام معمولی مورد استفاده قرار گیرد (همه اینها به اندازه شی object در حال پردازش بستگی دارد).

در مواردی که دسته های دیگر یا اگر علاوه بر سخت شدن ، لازم است عمل تعدیل را انجام دهید ، از یک طرح خنک کننده دو مرحله ای استفاده می شود. با استفاده از این طرح ، محصول گرم شده در دمای لازم ابتدا با آب خنک می شود ، و سپس در روغن معدنی یا مصنوعی قرار می گیرد ، که در آن خنک سازی بیشتر صورت می گیرد. تحت هیچ شرایطی نباید بلافاصله از محیط خنک کننده بر پایه روغن استفاده شود ، زیرا ممکن است روغن مشتعل شود.

برای انتخاب حالت های سخت شدن صحیح برای درجه های مختلف فولاد ، باید جداول خاصی را هدایت کرد.

چگونه فولاد را روی آتش آزاد سخت کنیم

همانطور که در بالا ذکر شد ، شما می توانید فولاد را در خانه سخت کنید ، با استفاده از یک آتش باز برای گرم کردن. به طور طبیعی ، چنین فرآیندی باید با ایجاد یک آتش سوزی شروع شود ، که در آن باید ذغال سنگ داغ زیادی تشکیل شود. شما همچنین به دو ظرف احتیاج دارید. در یکی از آنها باید روغن معدنی یا مصنوعی بریزید ، و در دیگری - آب سرد معمولی.

برای استخراج آهن داغ از آتش ، شما به انبر آهنگر احتیاج دارید که می تواند با هر وسیله دیگری با هدف مشابه جایگزین شود. پس از اتمام تمام کارهای مقدماتی و تشکیل مقدار کافی ذغال داغ در آتش ، می توان اشیایی را که نیاز به سخت شدن دارند بر روی آنها قرار داد.

با توجه به رنگ ذغال تشکیل شده ، می توان درجه حرارت گرم شدن آنها را قضاوت کرد. بنابراین ، زغال سنگ قرمزتر است ، سطح آن دارای یک رنگ سفید روشن است. همچنین کنترل رنگ شعله آتش که حاکی از رژیم دما در قسمت داخلی آن است نیز مهم است. بهتر است شعله آتش بیش از آنکه سفید باشد به رنگ سرمه ای است. در حالت دوم ، نشانگر دمای شعله بسیار زیاد ، خطر نه تنها گرم شدن بیش از حد ، بلکه حتی سوختن فلزی که باید سخت شود نیز وجود دارد.

رنگ فلز گرم شده نیز باید از نزدیک کنترل شود. به طور خاص ، نباید لکه های سیاه در لبه های برش ابزار در حال تراشیده شدن ظاهر شوند. رنگ آبی فلز نشان می دهد که بسیار نرم و بیش از حد پلاستیکی شده است. نمی توان آن را به چنین حالتی آورد.

بعد از اینکه محصول تا درجه مورد نیاز کلسی شد ، می توانید به مرحله بعدی بروید - خنک کردن. اول از همه ، آن را در یک ظرف روغن پایین می آورند ، و این کار اغلب (با فرکانس 3 ثانیه) و تا حد ممکن تیز انجام می شود. به تدریج ، فواصل بین این شیرجه ها افزایش می یابد. به محض اینکه فولاد داغ روشنایی رنگ خود را از دست داد ، می توانید شروع به خنک کردن آن در آب کنید.

هنگام خنک کردن آب یک فلز با قطرات روغن داغ روی سطح آن ، باید مراقب باشید زیرا ممکن است شعله ور شوند. بعد از هر بار شیرجه آب را تکان دهید تا همیشه خنک باشد. یک فیلم آموزشی به شما کمک می کند تا در مورد قوانین انجام چنین عملیاتی ایده بهتری داشته باشید.

هنگام خنک کردن مته های سخت شده ظرافت های خاصی وجود دارد. بنابراین ، نباید آنها را صاف و در ظرفی با مایع خنک کننده قرار داد. اگر این کار را انجام دهید ، پایین مته یا هر جسم فلزی کشیده دیگری ابتدا به شدت سرد می شود و باعث کوچک شدن آن می شود. به همین دلیل است که لازم است چنین محصولاتی را از انتهای گسترده تر در مایع خنک کننده قرار دهید.

برای عملیات حرارتی درجه های خاص فولاد و ذوب فلزات غیر آهنی ، توانایی آتش سوزی کافی نخواهد بود ، زیرا قادر به گرم کردن فلز تا دمای 700-9000 نیست. برای چنین اهدافی ، استفاده از کوره های مخصوصی که می توانند صدا خفه کن یا برقی باشند ضروری است. اگر ساخت کوره برقی در خانه کاملاً دشوار و پرهزینه است ، با تجهیزات گرمایشی از نوع صدا خفه کن کاملاً امکان پذیر است.

محفظه خود ساخته شده برای سخت شدن فلز

یک کوره صدا خفه کن ، که کاملاً به تنهایی در خانه امکان پذیر است ، به شما امکان می دهد درجه های مختلف فولاد را سخت کنید. جز component اصلی مورد نیاز برای ساخت این دستگاه گرم کننده خاک رس نسوز است. لایه چنین رسی که داخل کوره را بپوشاند ، نباید بیش از 1 سانتی متر باشد.

طرح محفظه سخت شدن فلز: 1 - سیم نیکروم ؛ 2 - قسمت داخلی محفظه ؛ 3 - قسمت بیرونی محفظه ؛ 4 - دیواره پشتی با سرب های مارپیچی

برای اینکه پیکربندی و ابعاد مورد نظر به کوره آینده داده شود ، بهتر است نوعی مقوا آغشته به پارافین ساخته شود که روی آن خاک رس نسوز استفاده شود. خاک رس ، مخلوط با آب و به جرم ضخیم و یکدست ، به قسمت درزدار فرم مقوا زده می شود ، که پس از خشک شدن کامل از آن عقب می ماند. محصولات فلزی گرم شده در چنین وسیله ای از طریق درب مخصوصی که از خاک نسوز نیز ساخته شده است ، در آن قرار می گیرند.

پس از خشک شدن در هوای آزاد ، محفظه و درب دستگاه علاوه بر این در دمای 100 درجه خشک می شوند. پس از آن ، آنها در یک کوره شلیک می شوند ، درجه حرارت در محفظه آن به تدریج به 900 درجه می رسد. وقتی بعد از شلیک خنک شدند ، باید با استفاده از ابزار قفل ساز و پارچه زمرد با دقت به یکدیگر متصل شوند.

یک سیم نیکروم بر روی سطح محفظه کاملاً شکل گرفته پیچیده می شود ، قطر آن باید 0.75 میلی متر باشد. اولین و آخرین لایه چنین سیم پیچ باید با هم پیچ خورده باشد. هنگام پیچاندن سیم بر روی محفظه ، باید فاصله مشخصی بین پیچ های آن باقی بماند ، که باید از خاک نسوز نیز پر شود تا احتمال اتصال کوتاه از بین برود. بعد از خشک شدن لایه خاک رس برای ایجاد عایق بین پیچ های سیم نیکروم ، لایه دیگری از خاک رس روی سطح محفظه قرار می گیرد که ضخامت آن باید تقریباً 12 سانتی متر باشد.

پس از خشک شدن کامل ، دوربین تمام شده در یک جعبه فلزی قرار می گیرد و شکاف های بین آنها با تراشه های آزبست پر می شود. به منظور دسترسی به محفظه داخلی ، درها را بر روی بدنه فلزی کوره آویزان کرده و از داخل با کاشی و سرامیک به پایان می رسانند. تمام شکاف های موجود بین عناصر سازه ای با رس نسوز و تراشه های آزبست مهر و موم شده است.

انتهای سیم پیچ نیکروم محفظه ، که تأمین نیروی الکتریکی به آن ضروری است ، از قسمت عقب قاب فلزی آن خارج می شود. برای کنترل فرایندهای رخ داده در قسمت داخلی کوره صدا خفه کن و همچنین اندازه گیری درجه حرارت در آن با استفاده از ترموکوپل ، باید دو سوراخ در قسمت جلویی آن ایجاد شود که قطر آنها به ترتیب 1 و 2 سانتی متر باشد. از جلوی قاب ، چنین سوراخ هایی با پرده های فولادی مخصوص بسته می شوند. طراحی خانگی ، که ساخت آن در بالا توضیح داده شده است ، به شما امکان می دهد قفل ساز و ابزارهای برش ، عناصر کاری تجهیزات مهر زنی و غیره را در خانه سخت کنید.