Mga kagamitan sa pagpupulong at hinang. Anong mga uri ng kagamitan sa hinang ang mayroon? DIY welding equipment

Alam ng bawat welder na upang makagawa ng de-kalidad na trabaho, kinakailangan na maghanda para dito nang tama. Ang iba't ibang mga welding fixture ay makakatulong sa iyo na mai-install at ma-secure ang parehong buong istraktura at mga indibidwal na bahagi. Ang huling kalidad ng iyong trabaho ay direktang nakasalalay dito. Ngunit hindi laging posible na kumuha ng mga nakahandang device, o sa ngayon ay mas madaling gawin o ayusin ito nang mag-isa kaysa maghanap kung saan.

Pag-install;
Pag-aayos.

Ang installation fixture ay idinisenyo upang i-install ang mga bahagi sa eksaktong parehong posisyon kung saan sila ay nasa huling gawain. Depende sa kanilang mga function at disenyo, nahahati sila sa mga stop, square, prisms, at templates.

Ang mga fastening device ay idinisenyo upang ma-secure ang mga bahagi sa nais na posisyon, na pumipigil sa mga hindi sinasadyang pagbabago o pagpapapangit. Kasama sa mga naturang device ang mga clamp, clamp, clamp, coupler at spacer.

Gawin mo mag-isa

Ang ilang mga tool na ginagamit ng master sa panahon ng welding work break medyo madalas o walang pag-andar na kinakailangan. Oo, karamihan sa mga bagay ay mabibili sa tindahan, ngunit kung minsan ay mas madaling gumawa ng iyong sarili at gawin kung ano mismo ang kailangan mo.

Mga may hawak ng elektrod

Upang makagawa ng isang homemade electrode holder, kailangan mong kumuha ng tatlong piraso ng wire, sampung sentimetro bawat isa, na may diameter na walong milimetro. Ibaluktot ang dalawa sa kanila nang patagilid (mukhang tinidor) upang ang mga bahagi ng wire ay nakadirekta sa magkasalungat na direksyon (kaliwa at kanan). Ang natitirang wire ay dapat na matatagpuan sa pagitan ng mga ito, baluktot patungo sa tuktok mula sa gilid ng koneksyon sa metal rod, hanggang sa humigit-kumulang 0.5 ng haba nito. Una sa lahat, ang mga bahagi sa gilid ay nakadikit sa pamamagitan ng hinang, pagkatapos ay inilapat ang gitnang bahagi, pagkatapos ang lahat ay sa wakas ay hinangin. Maaaring kailanganin mong magdagdag ng karagdagang pambalot sa wire upang hindi ito mag-overheat.

Mga pang-ipit

Ang clamp ay isang pangkabit na aparato. Ang pangangailangan na gawin ang mga ito sa iyong sarili ay maaaring sanhi ng hindi sapat na lakas ng mga modelong iyon na ibinebenta sa mga tindahan. Halimbawa, kapag hinang ang twood o iba pang mga bagay na metal, kailangan ng medyo malakas na clamp. At ang mga modelong binili sa tindahan ay maaaring hindi makayanan ang kinakailangang pagkarga.

Para sa produksyon kakailanganin mo:

Sheet ng bakal na 10 millimeters ang kapal;
Tatlong mani;
Malaking diameter na washers;
Pipe na may panlabas na sinulid ayon sa laki ng mga mani.

Proseso ng paggawa:

Gupitin ang isang strip ng bakal na may gilid na 50 cm at 4 cm;
Gupitin ang isang strip para sa static na hawak sa ilalim na 25 cm ang haba;
Gupitin ang isang movable bar na 10 cm ang haba;
Upang ikabit ang mobile na bahagi, gupitin ang dalawang 5 cm na parihaba;
Gupitin ang isang bahagi upang suportahan ang static na bahagi ng clamp (1);
Weld ang auxiliary na bahagi sa base ng clamp. Dapat nilang bumuo ng letrang G sa pagitan nila;
Flat weld part (1) papunta sa maikling gilid;
Weld tatlong nuts magkasama;
Weld ang washers magkasama;
Weld ang mga mani sa gilid na may kaugnayan sa gumagalaw na bahagi upang ang screwed rod ay tumatakbo parallel sa base ng clamp mismo;
Kung kinakailangan, maaari mong ilakip ang isang hawakan sa baras, na i-secure ito ng isang nut sa itaas;
Weld ang mga bahagi kasama ang panlabas na gilid;
Ipasok sa pagitan ng mga bahagi ng clamp;
Weld kasama ang panloob na gilid ng mga bahagi, ilakip ang bar;
Weld washers papunta sa gilid ng baras.

Para sa pagpupulong, maaari kang gumamit ng isang baras mula sa isang clamp ng tindahan, kung magagamit.

Ang isang anggulo clamp, tulad ng isang regular na isa, secures bahagi para sa kanilang kasunod na hinang. Gayunpaman, ang mga bahagi ng produkto ay hindi palaging kailangang nakaposisyon nang tuwid. Minsan sa isang anggulo. Ito ay para sa gayong mga sandali na ang isang welder ay dapat magkaroon ng isang anggulo salansan sa kanyang arsenal. Ang mga ito ay ibinebenta sa mga tindahan, ngunit may parehong mga disadvantages. Madali kang makagawa ng tamang anggulo ng welding tool sa iyong sarili. Ang hanay ng mga materyales ay kapareho ng para sa maginoo na mga clamp, kasama ang mga mani at isang stud.

Non-consumable electrode welding

Ang aparato para sa pagkonekta ng mga wire ng metal, pag-twist o paggawa ng mga thermocouple ay madalas na ginawa nang nakapag-iisa gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit dapat tandaan na ang presyo ng isang tapos na produkto na binili sa isang tindahan ay maaaring mas mababa kaysa sa kabuuang halaga ng lahat ng mga sangkap kung bibilhin mo ang mga ito. Gayunpaman, bilang isang patakaran, ang mga bahagi ay maaari ding matagpuan sa mga site ng pagtatanggal-tanggal, at, marahil, maaari silang makuha sa pamamagitan ng pag-disassembling ng mga lumang kagamitan.

Upang gawin ang aparato, kakailanganin mo ng isang 20-50 V transpormer, apat na mga wire sa pagkonekta (dalawa para sa koneksyon, para sa pagkonekta sa elektrod at pagkonekta sa network). Ang elektrod ay maaaring grapayt, na madaling makuha sa pamamagitan ng pag-alis ng tingga mula sa isang lapis. Anumang bagay na maaari mong iakma para sa layuning ito ay magsisilbing isang may hawak.

Ang pagpupulong ng naturang mga aparato ay nangyayari ayon sa isang karaniwang pamamaraan, na madaling matagpuan sa maraming mga mapagkukunan at, sa pangkalahatan, ay binubuo ng wastong pagkonekta sa mga wire at pag-iimpake ng lahat ng ito sa kaso.

Katuwiran

Ang mga opsyon para sa mga lutong bahay na welding fixture ay maaari at mayroon talagang praktikal na mga aplikasyon sa totoong trabaho. Gayunpaman, dapat tandaan ng isa ang pagpapayo ng paggawa ng mga self-assembled na mekanismo ng pangkabit o iba pang mga aparato. Dapat mong malinaw na maunawaan kung ano ang gusto mong makamit: tumaas na lakas, mas mataas na higpit ng pag-aayos, o gawin ang pinaka-maginhawang opsyon na posible.

Ang welding device ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mataas na kalidad na trabaho nang mabilis. At kung mas maginhawa kang gumawa o pumili ng isang tool, mas mabilis mong makakamit ang kinakailangang kalidad ng trabaho.

Ang mga tool sa welding ay nagbibigay ng kailangang-kailangan na tulong. Para maging matagumpay ang trabaho, maraming auxiliary operation ang dapat ilapat. Karaniwan, ang isang welder ay gumugugol ng 35% ng kanyang oras gamit ang iba't ibang mga welding device.

Sa proseso ng pagtatayo, ang mga unibersal na aparato ay malawakang ginagamit.

Ang isa sa mga ito ay isang clamp, na idinisenyo para sa pag-assemble ng mga elemento gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang tool ay binubuo ng dalawang panga: isang support jaw at isang clamping jaw; sila ay konektado sa isa't isa gamit ang mga ngipin. Ang clamping jaw ay mayroon ding isang espesyal na tornilyo, ang mga hugis-parihaba na ngipin na matatagpuan dito ay nagbibigay ng kailangang-kailangan na tulong. Kaya, posible na ayusin ang distansya at maingat na i-secure ang mga bahagi. Sa kasong ito, ang manggagawa ay nagse-save ng kanyang sariling oras.

Welding fixtures: pangunahing uri

Para sa kaginhawahan, mayroong isang tornilyo sa panga ng suporta. Ito ay nagsisilbi upang ma-secure ang welding wire. Ang de-koryenteng kasalukuyang ay direktang ibinibigay sa mga bahagi na hinangin. Ito ay lubos na nagpapadali sa kalidad ng hinang. Ano ang assembly fixture? Para saan ito? Pinapayagan ka ng tool na ito na mag-install ng mga workpiece nang direkta sa panahon ng hinang; ang mga workpiece ay ginawa sa isang anggulo ng 90 degrees. Ang katawan ng tool ay may isang espesyal na recess, na bumubuo ng dalawang pader sa isang anggulo ng 90 degrees; ang isang tornilyo na may clamp ay matatagpuan sa protrusion.

Ang mga workpiece ay dapat na ipasok sa mga grooves at secure sa pamamagitan ng pag-ikot ng turnilyo. Ang puwang sa pagitan ng mga dingding ay ginagawang posible na magsagawa ng hinang kung saan matatagpuan ang magkasanib na bahagi ng kanilang sarili. Ang isang device ay mabilis na makakapagkonekta ng iba't ibang bahagi, gaya ng L-shaped at T-shaped. Mahalaga na hindi sila masyadong malaki. Gamit ang dalawang welding device, posible na i-fasten ang parehong mga bahagi, ngunit ng mas malaking masa. Sa kasong ito, maaari mong hinangin ang mga bahagi na hugis-U at ang mga may hugis-parihaba na hugis. Ang aparatong ito ay napaka-praktikal at madaling gamitin.

Basahin din:

Tungkol sa wire para sa mga semi-awtomatikong makina.

Bumalik sa mga nilalaman

Aparatong pagpupulong

Ang adjustable assembly jig ay may mas mahusay na versatility kaysa sa iba. Sa kaso nito, posible na tipunin ang mga bahagi na hinangin sa iba't ibang mga anggulo. Dalawang clamp ay hingedly konektado gamit ang isang axle at isang nut; sa isang clamp mayroong isang dial na may isang angular scale. Ang mga clamp ay may clamping screws. Upang ayusin ang aparato, kailangan mong i-rotate ang mga clamp sa kahabaan ng paa sa likurang anggulo at i-secure ang mga ito gamit ang isang nut. Ang mga workpiece ay dapat na ipasok sa mga grooves at secure na may turnilyo.

Kung gumagamit ka ng mga naturang device sa panahon ng proseso ng hinang, maaari mong pagbutihin ang kalidad ng trabaho, at ang bilang ng mga auxiliary welder ay mababawasan din. Salamat sa unibersal na aparato ng pagpupulong, ang istraktura ay binuo sa iba't ibang mga elemento; maaari silang ayusin sa isang posisyon na maginhawa para sa iyo. Ang mga welding device ay maaaring gawin sa anyo ng isang hinged bracket, na kinabibilangan ng tatlong yunit: isang clamp, isang bisagra at isang tinidor. Ang mga elementong ito ay konektado gamit ang isang espesyal na baras. Ang clamp ay gawa sa pipe, strips at nut; ang strip ay may sinulid at bolt.

Bumalik sa mga nilalaman

Bakit kailangan ng bisagra?

Ang bisagra ay dalawang piraso ng tubo na hinangin sa isang anggulo na 90 degrees. Ang bisagra ay inilalagay sa baras at sinigurado ng isang espesyal na bolt, habang ang isang tinidor ay dapat na naka-mount sa tubo. Ang bar ay naglalaman ng isang thread at isang kaukulang bolt. Ito ay kinakailangan upang tipunin ang mga elemento na welded. Upang gawin ito, ang aparato ay nakakabit sa isang mesa o sa isang istraktura na dapat i-welded; isang bolt ang ginagamit sa proseso.

Ang bagay na hinangin ay dapat na naka-install sa tinidor. Kinakailangan na ito ay naka-install sa tamang anggulo, pagkatapos ay kailangan mong i-secure ang bisagra sa baras at ang tinidor sa bisagra mismo. Ang lahat ng ito ay ginagawa gamit ang mga bolts. Susunod, maaari mong simulan ang proseso ng pipe welding. Ang pangunahing bentahe ng pamamaraan ay ang mga operasyon ay maaaring isagawa ng parehong manggagawa. Ang unibersal na aparato ay maaaring gamitin kasama ng iba pang nakalista sa itaas.

Bumalik sa mga nilalaman

Tumayo para sa mga welding panel: layunin

Mahalagang malaman kung ano ang kailangan ng pagkabit. Upang magsagawa ng hinang, sa mga madalas na kaso kinakailangan na gumamit ng pagpapalawak ng kawad. Para sa layuning ito, ginagamit ang extension. Ginagawa ito gamit ang paghihinang, pag-twist ng mga wire at bolts, ang proseso ay tumatagal ng maraming oras. Sa kasong ito, ang mga koneksyon ay nakuha na hindi palaging maaasahan. Nakakatulong ang coupling na makatipid ng oras at mapabuti ang kahusayan ng wire splicing.

Ang aparato ay may medyo simple, standardized na mga bahagi. Dapat itong tipunin mula sa anim na bahagi: isang bushing, isang kasalukuyang konduktor, isang pin kung saan dinadala ang kasalukuyang, at iba pa. Kung ang mga wire ay kailangang konektado, ang mga lug ay pinagsama-sama at ang mga dulo ng mga wire ay naka-install sa kanila. Ang mga lug na may mga wire ay naka-screwed papunta sa pangunahing manggas. Ang mga coupling ay napaka-maginhawang gamitin; salamat sa kanilang paggamit, maaari kang makatipid ng oras at mabilis na maisagawa ang proseso ng hinang.

Kapag nagsasagawa ng welding work, kinakailangan na ligtas na i-fasten ang mga bahagi na i-welded nang magkasama at maginhawang iposisyon ang mga ito. Ang ilang mga uri ng welding ay maaari lamang isagawa sa isang tiyak na posisyon, at ang welding joint ay dapat na nakaposisyon nang naaayon.

Ang pagiging maaasahan ng pangkabit ay mahalaga din. Sa panahon ng welding work, ang mga malalaking stress ay lumitaw sa kahabaan ng tahi, na dapat mabayaran ng mga kagamitan sa pangkabit hanggang sa katapusan ng proseso.

Ang iba't ibang mga mekanismo at pantulong na bahagi ay ginawa sa mga pabrika at sa bahay. Ang pinakasimpleng sa kanila ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa pangkalahatan, may tatlong uri ang mga welding aid:

mga mekanismo para sa pag-install, pagpupulong, paunang pag-aayos;
clamping device;
pinagsamang mga aparato.

Ang unang uri ng kabit ay ginagamit upang i-install ang mga bahagi sa posisyon na kinakailangan para sa hinang. Ang mga clamping welding fixture ay mahigpit na inaayos ang mga ito at pinipigilan ang mga ito mula sa pagdulas o pag-ikot. Ang mga pinagsamang device ay gumaganap ng parehong mga function.

Ang pagpili ng mga device ay nauugnay sa mga kondisyon ng trabaho. Depende rin ito sa mga kinakailangan para sa katumpakan ng paggawa ng mga workpiece, mga kinakailangan para sa mga clearance, at ang disenyo sa kabuuan.

Mayroong ilang mga kinakailangan para sa mga pantulong na aparato. Dapat nilang tiyakin ang libreng paggalaw ng mga bahagi na hinangin na dulot ng pag-init sa welding zone.

Kung ang mga malalaking laki ng mga produkto ay welded, kinakailangan upang matiyak ang pangkabit lamang sa mga welding point. Ang welder ay dapat bigyan ng libreng access sa welding site. Kinakailangan din upang matiyak ang mabilis na pag-alis ng nabuong init.

Ang mga kagamitan sa pagluluto ay maaaring maging espesyal o pangkalahatan. Halimbawa, ang isang espesyal na stand para sa assembling at welding frame na mga produkto ay isang table na may mga clamp.

Magkapareho ang hitsura ng mga unibersal na stand, mayroon lamang silang mga karagdagang device para sa pag-fasten ng produkto, at dahil dito maaari nilang ayusin ang isang malaking hanay ng mga workpiece.

Mga fastener

Kasama sa mga clamp ang mga device na nagsisiguro ng matatag na posisyon ng welded na produkto. Ang mga ito ay ginawa sa anyo ng mga pockets, stops, mounting pins, prisms at templates.

Ang mga naaalis na stop ay ginagamit sa mga unibersal na stand kapag kinakailangan upang ayusin para sa isang partikular na produkto, o imposibleng alisin ang produkto nang hindi ito deforming.

Hinahayaan ka ng mga daliri na tumpak na iposisyon ang workpiece; kadalasang ginagamit ang mga ito kapag nagtatrabaho sa mga produktong may makinang eroplano. Ang mga prisma ay ginagamit kapag hinang ang iba't ibang mga tubo.

Ang mga template ay isang disenyo na sumusunod sa tabas ng produktong hinangin. Ang mga bahagi ay naka-install sa isang template, welded, at ang resulta ay magkaparehong mga produkto kapag ang proseso ng hinang ay paulit-ulit. Ang bahagi mismo ay nagiging elemento na nagdadala ng pagkarga, at ang template ang nagtatakda ng hugis.

Kapag gumagawa ng isang produkto, kung minsan ay kinakailangan ang pag-aayos sa isang hindi karaniwang paraan. Nangyayari din na ang mga kinakailangang kagamitan ay wala sa kamay.

Sa kasong ito, ang welder ay gumagawa nito mismo mula sa mga scrap na materyales. Upang makagawa ng mga homemade welding fixtures, sapat na ang ilang piraso ng mga sulok at isang pares ng mga clamp.

Sa kanilang tulong maaari kang makakuha ng simple at maaasahang lock. Kung kailangan mong makakuha ng isang clamp para sa isang koneksyon sa isang tamang anggulo, hinangin lamang ang mga sulok patayo sa bawat isa at kunin ang mga ito sa isang ikatlong sulok.

Sa pamamagitan ng hinang ang mga clamp sa mga tamang lugar, ang isang clamp ay nakuha para sa patayo na koneksyon ng mga produkto. Iyon ay, kung kinakailangan, ang welder ay maaaring magbigay ng kanyang sarili sa mga kinakailangang aparato.

Mga pang-clamp at mga aparatong pampahigpit

Ang mga clamping device ay may mahalagang papel. Pinindot nila ang mga workpiece sa mga clamp o tooling plane, at mekanikal, pneumatic at magnetic.

Ang mga mekanikal na clamp ay napaka-simple sa disenyo, kaya sila ang pinakakaraniwan. Ang mga ito ay maaasahan, bihirang mabibigo at mura. Ang mga mekanikal na kagamitan ay wedge, screw at spring. Ang mga wedge clamp ay kadalasang ginagamit kapag inihanay ang mga gilid ng isang produkto, kapag pinindot ang mga nakikipag-ugnay na bahagi ng mga bahagi na hinangin.

Ngunit ang pinakakaraniwan at unibersal na mga aparato ay mga screw clamp, tinatawag din silang mga clamp. Ang mga ito ay kadalasang ginagamit para sa solong produksyon at sa sambahayan, at nangangailangan ng maraming oras ng pag-install. Ang mga spring clamp ay ginagamit kapag hinang ang maliliit at manipis na workpiece.

Maaaring gamitin ang mga pneumatic device bilang mga tulong sa hinang. Ang mga ito ay may mataas na pagganap, ay nakikilala sa pamamagitan ng katumpakan at isang "death grip".

Dahil ang naka-compress na hangin ay nababanat, ang aparato ay nagbibigay ng banayad na kabayaran para sa mga pagpapapangit na nagaganap sa panahon ng hinang. Ang mga pneumatic system ay pangunahing ginagamit sa mass production na may mataas na antas ng mekanisasyon. Ang mga hydraulic clamping system ay ginagamit upang hawakan at pindutin ang mabibigat na bahagi (1 tonelada o higit pa).

Ang mga magnetic clamp (tinatawag ding mga may hawak) ay madaling gamitin at mabilis na na-install at natanggal. Ginagamit ang mga ito upang ihanay ang mga gilid at pindutin ang mga flat na produkto sa base ng stand sa pamamagitan ng flux pad. Sa mga negosyo, ang mga electromagnetic clamp ay pinakamalawak na ginagamit, habang ang mga permanenteng magnet ay popular sa pribadong paggamit.

Kasama sa mga aparatong pampahigpit ang lahat ng uri ng mga kurbatang, spacer at jack. Mayroon silang iba't ibang uri ng mga aparato, kung minsan ay medyo kumplikadong mga disenyo, at ginagamit upang higpitan at palawakin ang mga workpiece sa panahon ng proseso ng hinang.

Mekanisadong mga nakatayo

Kapag hinang, maraming oras ang ginugol sa paghahanda sa trabaho. Sa mga kundisyong ito, ang papel ng mga aparatong mekanisasyon ay hindi gaanong mahalaga kaysa sa hinang mismo. Kadalasan ito ay ganap na hindi mapapalitan.

Ang paggamit ng mga stand, rack at plate ay nagbibigay-daan sa mga workpiece na ma-secure nang husto. Ang produkto ay pre-assembled at pagkatapos ay naayos sa stand sa kinakailangang posisyon. Ang mga stand ay kadalasang ginagamit kapag nagwe-welding ng malalaki at patag na bahagi na naayos gamit ang mga electromagnet o iba pang clamp.

Mga rotator

Upang paikutin ang malalaking istruktura, ginagamit ang tinatawag na mga tilter. Dumating ang mga ito sa mga uri ng roller at lantern, lever, center at chain.

Ang mga roller device ay ginagamit upang paikutin ang malalaking cylindrical na istruktura. Ang mga ito ay kapaki-pakinabang sa paggawa ng mga pabilog na joints; mayroon silang ilang mga roller: ang isa ay hinihimok, ang iba ay ginagamit nang walang drive.

Upang maiwasan ang pagdulas, ang drive roller ay sinigurado ng isang rubber band. Ang mga naaangkop na mekanismo ay ginagamit para sa pag-ikot ng mga conical na bahagi. Mayroon silang ilang mga pares ng mga roller na matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa.

Ang mga lever tilter ay ginagamit kapag pinipihit ang mga patag na bahagi. Ginagamit ang mga device sa pagsentro kapag kinakailangan upang paikutin ang produkto 360 °. Ginagamit ang mga chain device kapag hinang ang malalaking bahagi na may mahabang haba.

Mga Manipulator

Ang mga device na ito ay iniangkop upang paikutin ang welded na produkto sa panahon ng operasyon. Maaaring paikutin ng manipulator ang bahagi sa patayo at pahalang na eroplano, ikiling ito sa iba't ibang mga anggulo sa pahalang na eroplano, na nagsisiguro ng isang mataas na kalidad na hinang.

May mga pag-install at welding manipulators. Ang unang uri ng mga aparato, na tinatawag ding mga positioner, ay nag-i-install ng workpiece sa nais na punto at sa kinakailangang posisyon, na maginhawa para sa pagpupulong. ilipat ang mga produkto sa isang ibinigay na tilapon sa bilis na kinakailangan para sa hinang.

Ang mga pangunahing katangian ng mga manipulator ay ang kapasidad ng pag-load nito, ang maximum na posibleng mga sukat at ang bilang ng mga antas ng kalayaan ng faceplate nito, kung saan nakakabit ang bahaging welded.

Sa mga pasilidad ng produksyon para sa welding work, kadalasan mayroong isang buong hanay ng mga device na tinitiyak ang pag-install ng mga workpiece sa nais na posisyon, na may kakayahang ilipat ang mga ito nang patayo at pahalang, at iikot ang mga ito.

Bilang karagdagan, ang mga riles ng tren, troli at iba pang mga aparato ay ginagamit upang mapabilis at mapadali ang proseso ng hinang. Gamit ang pamantayan, napatunayan na mga tool, ang proseso ng hinang ay mas mabilis at mas mahusay, kahit na ang paggamit ng mga produktong gawang bahay ay hindi kailanman nakakapinsala dito.

Alam na alam ng bawat craftsman na upang maisagawa ang isang trabaho nang mahusay, ito ay kinakailangan upang maayos na maghanda para dito. Ito ay totoo lalo na para sa hinang, kung saan ang karamihan sa oras ay ginugol hindi sa pagkonekta ng mga produkto, ngunit sa kanilang tamang posisyon na may kaugnayan sa bawat isa.

Ang mga welding device ay makakatulong sa pag-secure ng mga indibidwal na bahagi o ang buong istraktura sa kinakailangang posisyon.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na tahi, ang mga bahagi ng produkto ay dapat na maayos na nakaposisyon sa espasyo na may kaugnayan sa bawat isa. Upang maisagawa ang pagkilos na ito, ang mga espesyal na aparato ng iba't ibang uri ay ginagamit para sa pagpupulong at hinang.

Nahahati sila sa:

pagpupulong;
hinang;
pagpupulong at hinang.

Ang mga una ay ginagamit para sa pag-install at pag-secure ng mga bahagi ng isang istraktura gamit ang mga tacks, welding pliers, welding clamps, at iba pang simpleng mekanikal na kagamitan.

Ang mga welding fixture ay ginagamit upang ikonekta ang mga pre-assembled na produkto na naayos sa isang tiyak na posisyon. Kasama rin dito ang mass clamping. Ang ikatlong opsyon ay nagpapahintulot sa iyo na pagsamahin ang dalawang operasyong nakalista sa itaas.

Kapansin-pansin na ang mga mekanismo ng pagpupulong ay dapat pahintulutan ang libreng paggalaw ng mga bahagi ng istraktura. Mag-iinit sila sa panahon ng operasyon at maaaring magbago ang kanilang laki.

Kung ang mga bahagi ay inilagay malapit sa isa't isa nang walang posibilidad ng paggalaw, kung gayon ang mga deformation ay maaaring mangyari dahil sa mga thermal effect.

Kapag nagtatrabaho sa malalaking bahagi na may mababang tigas, ang mga tool ay dapat magbigay ng kakayahang ikonekta lamang ang mga gilid ng mga bahagi, at hindi ang buong istraktura.

Kapag nagpaplano ng welding work, kinakailangan na magbigay nang maaga ng posibilidad ng pag-access sa mga joints. Kung ang mga bahagi ay matatagpuan sa tamang mga anggulo, dapat gamitin ang mga clamp sa sulok. Kung maaari, maaari mong makita ang mga bahagi ng weld ng istraktura.

Pagkatapos ay sapat na upang itapon ang mga terminal ng lupa ng welding machine sa ibabaw ng produkto at maaari kang magsimulang magtrabaho. Minsan maaari mong gamitin ang maraming mga detalye sa kanilang sarili. Sa ilalim ng kanilang sariling timbang, maaari silang lubos na mapagkakatiwalaan na nakaposisyon sa kinakailangang pagsasaayos.

Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay hindi palaging naaangkop, kaya palaging mas mahusay na magkaroon ng mga welding pliers sa kamay.

Pag-install at pag-secure ng mga device

Upang magawa ng master ang kanyang trabaho nang mahusay, ang mga bahagi na konektado ay madalas na kailangang ma-secure sa isang tiyak na paraan. Sa mga simpleng workshop, ang mga unibersal na aparato ay malawakang ginagamit upang malutas ang problemang ito.

Ang pinakasikat na mga mekanismo ay ang mga nagbibigay-daan sa iyo upang sabay na i-install at i-secure ang mga bahagi ng istraktura.

Scheme ng isang clamp para sa welding work.

Ang mga sumusunod na welding fixtures ay ginagamit para dito:

mga clamp ng sulok;
welding vice;
locking clamps, atbp.

Kung kailangan mong magtrabaho sa malalaking bahagi, pagkatapos ay isang espesyal na frame ang ginawa para dito. Ang mga produkto ay naka-install dito sa isang anggulo ng 90 degrees. Sa pag-install na ito, posible na makakuha ng isang garantisadong tamang pag-aayos ng mga bahagi sa eroplano.

Nakakatulong ang isang angle clamp para sa welding na mapanatili ang tamang anggulo sa pagitan ng mga bahagi ng produkto. Pagkatapos, gamit ang resistance welding pliers, kailangan mong kunin ang mga bahagi sa maraming lugar. Pagkatapos makumpleto ang mga operasyong ito, maaari kang maglagay ng mga terminal ng lupa sa istraktura para sa saligan at magsimulang magtrabaho.

Kung kailangan mong sumali sa maliliit na bahagi, maaari kang gumamit ng clamp o hand-held resistance welding pliers.

Mga device na may magnet

Ang mga magnetic clamp ay inuri bilang mga mekanismo ng pag-install at pangkabit. Nangangahulugan ito na pinapayagan ka nitong iposisyon nang tama ang mga bahagi at i-secure ang mga ito. Ang operasyon na ito ay isinasagawa gamit ang malakas na mga elemento ng magnetic.

Anong mga pakinabang ang ibinibigay ng welding device na ito? Alamin natin ito.

Welding gamit ang magnetic corners.

Ang pangunahing bentahe ay kinabibilangan ng:

ang kakayahang mabilis na ikonekta ang mga bahagi;
pag-install ng mga bahagi sa iba't ibang mga anggulo gamit ang isang magnetic angle para sa hinang;
makabuluhang pagbawas sa oras para sa paghahanda sa trabaho;
maliit na sukat;
ang pagkakaroon ng isang magnetic field activator sa ilang mga modelo;
posibilidad ng mabilis at madaling paglilinis ng mga magnet.

Ang pangunahing kawalan ng naturang mga aparato ay ang limitasyon ng kanilang paggamit depende sa materyal. Mga non-magnetic na metal, kahoy, atbp. huwag payagan ang paggamit ng mga magnet.

Sa kabilang banda, pinapayagan ka ng mga magnetic welding fixture na i-fasten ang mga bahagi sa anumang anggulo sa bawat isa, at mas maraming nalalaman ang mga ito kaysa, halimbawa, mga clamp.

Ang mga magnetic clamp ay tunay na maginhawang mekanismo na nag-aalis ng mga malalaking clamp at ang pangangailangan para sa resistance welding.

Bilang karagdagan, sa Internet maaari kang makahanap ng isang malaking bilang ng mga review na nakatuon sa paggawa ng mga homemade na aparato para sa welding work. Halimbawa, maaari mong gawin ito sa iyong sarili para sa hinang gamit ang iyong sariling mga kamay o para sa hinang.

Mga kagamitan sa hinang ng tubo

Gamit ang pipe welding equipment nang tama, ang master ay magagawang kumpletuhin ang nakatalagang trabaho nang mabilis at mahusay. Sa pang-araw-araw na buhay, ang isang malawak na hanay ng iba't ibang mga aparato ay ginagamit para sa welding profile pipe. Ang mga ito ay maaaring parehong propesyonal at gawang bahay na mga opsyon.

Ang pangunahing gawain ng naturang mga mekanismo ay ang wastong pag-install ng mga bahagi sa nais na posisyon.

Ayon sa kanilang pag-andar, nahahati sila sa:

huminto;
mga parisukat;
mga template;
prisma.

Ang unang uri ay ginagamit upang ayusin ang workpiece sa pangunahing ibabaw. Ang pangalawang opsyon ay nagpapahintulot sa iyo na mag-install ng mga bahagi sa isang tiyak na anggulo. Iposisyon ng prism ang mga tubo sa nais na posisyon na may kaugnayan sa mga umiiral na bahagi ng istraktura.

Ang inilarawan na mga mekanismo ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapagkakatiwalaang mag-install ng mga tubo at ayusin ang kanilang posisyon mula sa hindi sinasadyang pag-aalis.

Mga aparato para sa mga welding pipe.

Kabilang dito ang:

clamp para sa welding work;
mga clip ng alligator;
mga screed;
mga spacer

Ang clamp ay isang unibersal na mekanismo, na malawakang ginagamit kapag gumaganap ng iba't ibang mga gawa na may mga bahagi ng metal. Ang mga ito ay kabilang sa mga pinakamahalagang aparato, kung wala ito halos walang magagawa.

Ang clamp ay maaaring magkaroon ng iba't ibang hugis at disenyo. Halimbawa, may mga quick-release clamp na may mekanismo ng cam.

Ang mga clamp ay kadalasang mas maginhawa para sa pagtatrabaho sa mga tubo. Ang mga ito ay mas angkop para sa gayong paggamit. Ang kanilang paggamit ay napaka-simple, ang bahagi ay sinigurado sa pamamagitan ng pagpapalit ng panga gamit ang tornilyo ng clamping handle.

Ang mga kurbatang ay ginagamit upang pagsamahin ang dalawang bahagi. Ang haba ng naturang mekanismo ay nag-iiba, depende sa mga gawaing itinalaga.

Ito ay napaka-maginhawa upang tipunin ang buong istraktura gamit ang isang welding jig. Pinapayagan nito ang mataas na katumpakan ng hinang. Lalo na kadalasang ginagamit ang device na ito sa mga propesyonal na workshop at produksyon.

Upang ligtas na i-fasten ang mga bahagi ng produkto, ang mga konduktor ay nilagyan ng mga buwaya na 500 o 200 mm, depende sa gawaing ginagawa. Siyempre, maaaring iba ang mga parameter na ito. Sa bahay, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa hand-made spot welding pliers.

Mga lente ng gas

Ang paggamit ng mga gas lens ay nagpapabuti sa kalidad ng mga tahi. Ito ay totoo lalo na kapag nagtatrabaho sa mga metal na sensitibo sa oksihenasyon.

Ang kalidad ng mga seams ay higit na tinutukoy ng daloy ng shielding gas. Sa isang mataas na bilis ng paggalaw ng argon, ang isang rarefied zone ay nilikha sa lugar ng nozzle, na pinapadali ang pagkuha ng hangin at ang supply nito sa paliguan. Sa mababang bilis, pumapasok din ang oxygen sa mga break sa inert na daloy ng gas.

Ang mga gas lens ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang magbigay ng maaasahang proteksyon ng mga metal na konektado. Ito ay totoo lalo na para sa mga materyales na may mataas na aktibidad ng kemikal, na kinabibilangan, halimbawa, titanium.

Ginagamit din ang mga sulo ng gas kapag pinagsama ang mga simpleng istrukturang hugis. Sa paggamit ng aparatong ito, ang daloy ng gas ay nagiging mas maayos at hindi gaanong sensitibo sa paggalaw ng mga nakahalang masa.

Kasabay nito, ang paggamit ng mga ito para sa mga bahagi ng mga produkto na may kumplikadong mga hugis ay mahirap at kung minsan ay imposible. Bilang karagdagan, pinapataas nila ang pagkonsumo ng shielding gas.

Kapag ginagamit ang mekanismong ito, mahalaga na maayos at ligtas na ayusin ang mga bahagi ng mga produkto nang magkasama. Magagawa ito gamit ang resistance welding pliers o mga kagamitan sa pagtutubero tulad ng welding clamp, clothespin at iba pang gawang bahay o propesyonal na kagamitan.

Mas mainam na isagawa ang lahat ng gawaing hinang sa isang konduktor. Ito ay lubos na mapadali ang proseso ng pagsali sa iba't ibang elemento ng metal. Para sa mga welding cable wires, kinakailangang piliin ang mga tamang lug depende sa gawaing nasa kamay.

Mga aparato para sa pangalawang proteksyon sa panahon ng argon arc welding

Ang lahat ng mga hakbang sa kaligtasan at mga kinakailangan sa proteksyon sa paggawa ay nangangailangan ng mandatoryong saligan ng lahat ng mga electrical circuit.

Kabilang sa mga ito ang ilang elemento ng circuit, na kinabibilangan ng:

welding machine;
mga kable;
clamping pliers para sa produkto;
burner;
produkto.

Ang pagiging maaasahan ng mga istrukturang metal ay nakasalalay sa kalidad ng gawaing hinang. Samakatuwid, may mga pamantayan ng estado na kumokontrol sa mga proseso ng hinang.

Halimbawa, tinutukoy ng GOST 23518-79 kung ano ang dapat na mga koneksyon ng mga bahagi na hinangin sa isang shielding gas na kapaligiran, at kung paano magwelding sa isang talamak o mahinang anggulo. Depende sa gas na ginamit, ang uri ng elektrod, at additive, ang mga kinakailangan para sa proseso ng hinang ay itinatag.

Upang sumunod sa teknolohiya, ginagamit ang mga device na pumipigil sa mga bahagi na baguhin ang kanilang posisyon, na ginagawang mas madali ang trabaho ng welder. Nakakatulong ang mga naturang device na mapanatili ang tamang anggulo o anumang iba pa.

Upang magwelding ng mga bahagi sa tama o talamak na mga anggulo, dapat mong maigalaw nang tama ang elektrod. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang dulo ng elektrod ay natutunaw kasama ang patong, na naglalabas ng mga proteksiyon na gas at bahagyang nagiging slag, na pinoprotektahan din ang weld pool mula sa atmospheric oxygen.

Kinakailangan upang matiyak na ang paliguan ay patuloy na natatakpan ng likidong mag-abo, kung hindi man ang isang mataas na kalidad na hinang ay hindi makukuha. Ang metal ay dapat manatili sa isang likidong estado nang hindi bababa sa tatlong segundo, na kinakailangan upang maglabas ng mga nakakapinsalang gas.

Sa kasong ito, kinakailangan upang ilipat ang elektrod sa kahabaan ng tahi, na gumagawa ng kumplikadong pag-ikot o zigzag na paggalaw sa dulo ng elektrod. Ang ganitong kontrol sa hinang ay maaari lamang makamit sa tamang anggulo ng pagkahilig ng elektrod. Ngunit ang anggulo ng ikiling ay kailangan hindi lamang upang makontrol ang pag-unlad ng hinang. Maaari itong magamit upang maimpluwensyahan ang mga katangian ng hinang.

Ang hinang sa isang anggulo pasulong ay ginagawang mas maliit ang lalim ng pagtagos, habang ang lapad ay tumataas. Ito ay maaaring gamitin kapag hinang ang manipis na mga metal. Sa pamamaraang ito, ang mga gilid ay mahusay na pinagsama at ang bilis ng hinang ay tumataas.

Kapag hinang sa isang anggulo pabalik, ang pagtagos ay nagiging mas malalim at ang tahi ay mas mataas, ngunit ang lapad ay bumababa. Ang mga gilid ay hindi sapat na nagpainit, kaya ang kakulangan ng pagtagos at ang pagbuo ng mga pores ay malamang.

Ngunit ang kakayahang magluto ay hindi sapat upang makakuha ng isang mataas na kalidad na hinang. Minsan ang isang tiyak na posisyon sa espasyo ay kinakailangan upang makagawa ng isang mahusay na tahi.

At ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na aparato na nag-aayos ng mga bahagi na welded sa espasyo ayon sa kinakailangan ng welder. Halimbawa, kapag kinakailangan na ilagay ang tahi nang patayo.

Kapag nagwe-welding, madalas na kailangang i-secure ang mga bahaging pagsasamahin upang magawa ng welder ang kanyang trabaho. Kung ang mga produkto ay mabigat at may mga kumplikadong hugis, hindi mo magagawa nang walang mga espesyal na aparato.

Sa maliliit na workshop, ang mga unibersal na uri ng mga aparato ay naging laganap, na may kakayahang ayusin ang pinagsama-samang produkto bago hinang at baguhin ang posisyon nito sa panahon ng trabaho. Dumating sila sa mga uri ng pag-install at pag-aayos.

Mga mekanismo ng pag-install at pag-secure

Mas praktikal na gamitin ang mga mekanismo na gumaganap ng parehong mga function nang sabay-sabay - secure at i-install ang workpiece sa kinakailangang posisyon. Sa kasong ito, ang bahagi ay naka-install lamang sa kabit at naka-clamp. Susunod ay ang hinang ng mga workpiece.

Ang pinakasimpleng aparato sa disenyo ay. Ang base ng aparato ay naka-mount sa isang welding table.

Kung ang mga ito ay malalaking produkto, pagkatapos ay isang lattice frame ang ginawa at inilagay sa isang pahalang na eroplano. Ang mga produktong welded ay inilalagay sa ibabaw nito sa tamang mga anggulo sa bawat isa. Para sa layuning ito, may mga gabay sa anyo ng mga sulok sa eroplano.

Kung kailangan mong magwelding ng isa o higit pang mga produkto sa tamang mga anggulo, maaari mong ayusin ang mga ito gamit ang mga screw clamp (clamp). Mas madaling simulan ang pag-welding ng anumang mga koneksyon sa tamang mga anggulo sa isang welding table.

Kapag inilatag sa mesa, ang tamang pag-aayos ng mga bahagi sa isang eroplano ay ginagarantiyahan. Ang isang sulok na rectangular clamp ay nakakatulong na mapanatili ang tamang anggulo sa pagitan ng mga bahagi. Ang mga bahagi ay sinigurado sa ilang mga lugar sa pamamagitan ng hinang, pagkatapos nito ang buong produkto ay maaaring paikutin kung kinakailangan para sa susunod na operasyon.

Kapag hinang ang mga volumetric na produkto, kinakailangan na gumawa ng mga rotary clamp. Pinapabilis nito ang pag-install at pag-alis ng produkto.

Gawang bahay na retainer

Kung ang mga workpiece ay maliit, kung gayon ang isang aparato para sa pag-secure ng mga ito sa isang anggulo ng 90 ° ay maaaring gawin nang nakapag-iisa mula sa magagamit na materyal. Kailangan mong kumuha ng metal na sulok, isang strip (dalawang piraso) at dalawang clamp. Upang magtakda ng tamang anggulo, kakailanganin mo ng isang parisukat; walang ibang tool ang kinakailangan.

Ang haba ng mga sulok ay maaaring anuman. Ang strip ay hinangin sa isang anggulo na 45 degrees sa bawat sulok upang bumuo sila ng isosceles right triangle.

Bukod dito, ang mga sulok (binti) ay hindi umaabot sa tuktok ng tatsulok ng ilang sentimetro. Papayagan ka nitong ligtas na magwelding ng mga rod o profile pipe sa magkasanib na hinaharap. Kung kinakailangan, ang mga clamp ay maaari ding welded sa mga sulok. Matatag nilang aayusin ang mga produktong hinangin.

Upang maiwasan ang paglipat ng istraktura, kailangan mo munang kunin ito sa apat na lugar at pagkatapos ay pakuluan ito nang lubusan. Ang resultang device, kapag naka-secure sa talahanayan, ay tatagal ng higit sa isang taon.

Paglalapat ng mga magnet

Kapag hinang sa bahay, maginhawang gumamit ng mga magnetic clamp. Ang mga ito ay electromagnetic at batay sa mga permanenteng magnet. Ang mga electromagnet ay higit na ginagamit sa paggawa. Para sa mga pangangailangan ng sambahayan at maliliit na industriya, ang mga trangka na may permanenteng magnet ay maginhawa. Ang mga ito ay compact, maaaring mai-install kahit saan, at ang ilan ay may variable na anggulo ng pag-aayos.

Ang pinakasimpleng disenyo at pinakakaraniwan ay mga magnetic square. Ito ay sapat na upang ilapat ang parisukat sa bahagi na welded sa isang eroplano, at naaayon sa posisyon ang pangalawang bahagi upang makakuha ng maaasahang pangkabit sa isang tamang anggulo.

Nananatili itong kunin ang mga bahagi sa maraming lugar. Pagkatapos nito, ang produkto ay ganap na hinangin. Kung walang tack, ang mga magnetic na anggulo ay hindi makatiis sa mga pagpapapangit ng temperatura sa panahon ng hinang.

Bilang karagdagan sa mga parisukat, may mga unibersal na magnetic device. Maaari nilang ayusin ang mga welded na produkto sa maraming posisyon.

Bilang halimbawa, isaalang-alang ang MagTab device. Ang aparato ay may dalawang pangunahing eroplano na may mga magnet. Ang anggulo sa pagitan ng mga eroplano ay nagbabago, kaya ang aparato ay maaaring i-mount sa isang cylindrical, patag na ibabaw o sa anumang sulok.

May dalawa pang eroplano kung saan nakakabit ang mga bahagi. Ang mga eroplano ay matatagpuan sa tamang mga anggulo at may kakayahang lumipat sa base. Ginagawa nitong posible na i-install ang produkto na hinangin sa posisyon na kinakailangan.

Kung mayroon kang malalakas na permanenteng magnet, lalo na ang mga neodymium, maaari kang gumawa ng mga naturang device sa iyong sarili. Kapag gumagamit ng mga magnetic fasteners, kailangan mong isaalang-alang na nawawala ang kanilang lakas kapag nalantad sa mataas na temperatura, kaya kailangan mong maiwasan ang sobrang init sa kanila.

Koneksyon ng tubo

Ang welding ay kadalasang ginagamit kapag ang mga pipeline ay kailangang konektado. Sa kasong ito, madalas na lumitaw ang tanong: kung paano magwelding ng isang tubo sa isa pang tubo nang patayo.

Kung ang mga profile pipe ng hugis-parihaba o parisukat na cross-section ay ginagamit, kung gayon ang lahat ay napaka-simple. Sa junction, sa pipe kung saan ang iba ay welded, kinakailangan na gumawa ng isang cutout para sa cross-section ng produkto na pinutol.

Pagkatapos nito, kailangan nilang mai-install sa isang anggulo na clamp at clamped sa isang tornilyo, o sa anumang iba pang aparato na nagsisiguro ng isang patayo na koneksyon ng mga bahagi. Pagkatapos ay ginagawa ang tack sa maraming lugar at pagkatapos ay pakuluan ang lahat sa paligid.

Kapag hinang ang mga bilog na tubo, ang lahat ay eksaktong pareho. Bukod pa rito, sa dulo ng welded pipe, ang isang cutout ay ginawa gamit ang radius na tumutugma sa radius ng pangunahing pipe. Tinitiyak nito ang isang mahusay na pinagsamang, na magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mataas na kalidad na tahi.

Ang mga adaptor ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga plastik na tubo sa tamang mga anggulo. Ang bahagi ay tinatawag na 90° anggulo. Pinapayagan ka nitong mabilis at madaling matiyak ang katumpakan ng anggulo ng pag-ikot.