Utrustning för produktion av möbelfasader. Utrustning för produktion av MDF-fasader och andra tillbehörsutrustning för produktion av målade fasader MDF

Den externa typen av produkt beror på möbelfasaden och dess slutliga kostnad. Samtidigt beaktas detta faktum oavsett det faktum att detaljerna i fasaden upptar totalt en fjärdedel av själva objektet. Produktionstekniken i själva arrayen är ganska komplicerad och kräver användning av många resurser.

Fyllning

Torkningen av trä är alltid som den första etappen av bearbetningen. För att torka all timmer utformat för tillverkning av en möbelram och fasad, måste du använda speciella möbelfasader från massivet.

Denna tekniska process är nödvändig för att lösa materialets fuktinnehåll, vilket leder det till den optimala normen. Om trädets fuktinnehåll är ungefär 10 procent, kommer det att ta bort den interna spänningen. Användningen av en speciell kammare är extremt nödvändig, eftersom närvaron av sprickor och andra defekter beror på torkkvaliteten.

Efter att materialet är korrekt framställt börjar tillverkningen av en möbelsköld.
Det färdiga materialet måste skäras (spår), med beaktande av de önskade egenskaperna hos längd och bredd. Om det finns äktenskapsplatser måste de omedelbart tas bort. För att genomföra denna process, använd maskiner för produktion av fasader från massivet.
Därefter måste arbetsstycket kombineras längs längden och utföra sin kalibrering.
Nästa steg är limningssköldar.

När tillverkningen av rampilotfasaden är planerad måste du klippa tyget för att göra ämnena för huvuddelen av fasaden. Efter denna åtgärd bör hela omkretsen av duken behandlas. Ofta används för detta ändamål teknik för tillverkning Bent fasader från arrayen. Den här åtgärden är vanlig att kallas profilering, det gör det möjligt för dig att uppnå en idealiskt mjuk geometrisk form av produkten.

Ram

Nästa åtgärd kommer att vara ansiktet på fasaden. I början av denna process är kalibrering, för genomförandet av vilket behövs. Om det är lättare att tala, kommer den huvudsakliga uppgiften för denna manipulation att uppnå en storlek av olika lameller och genomföra profilerade kanter av ämnen. De kommer att behöva vända sig tvärs och leda till de angivna parametrarna.

För bearbetning av krökta ytor kommer milliviteten att krävas maskin för att göra möbelfasader. På grund av utvecklingen av modern teknik är det för närvarande möjligt att skapa skärare av några former och storlekar, det vill säga något mönster som ger estetiska utseende på ramen. För att underlätta den efterföljande sammansättningen av produkten med användning av maskiner för möbelfasader Du måste klippa mot profilen.

hopsättning

När alla element är förberedda för vidare arbete måste du samla in produkten. T.korsning av tillverkningen av fasader från massivet Det är ganska enkelt, på ramens omkretsar finns det speciella spår där du behöver infoga en panel eller annat material. Kunder väljer ofta gitter eller glas, även vackra, kommer att titta på det glasmålningsfönstret. Nu populär Använd fasader skapade av typ av persienner, eftersom det låter dig skapa en optimal utbyte av luftflöde i garderoben.

Detta material uppträdde som ett resultat av utvecklingen av en torr metod för framställning av fiberboardet och förbättringen av den teknik som användes för detta. Medeldensitetsfibrerna har en utvecklad yta av träfibrer och en reducerad presscykel. På grund av deltagande av bindemedel i intervallning av MDF karakteriseras höghållfasthet. Fasader från MDF, som tillverkas genom skärning av fibrösa tallrikar, fräsning och film eller färg används i stor utsträckning för produktion av möbler, golv, väggpaneler i lokalerna.

Även om materialet från spånskivan är betydligt billigare än MDF, använder den senare högre efterfrågan på bekostnad av vissa fördelar. Först och främst är de medeldensitetsfibrösa plattorna fuktbeständiga, behåller formen vid temperaturfluktuationer och resistenta mot mekaniska effekter. De är ett miljövänligt material. Tack vare dessa egenskaper är MDF idealisk för att göra möbler (först och främst kök). Det är vanligt att MDF-plattorna på fuktmotstånd och deras mekaniska egenskaper överstiger ett naturligt träd. Dessutom, i motsats till det sista materialet, är de resistenta mot olika svampar och mikroorganismer, vilket innebär att säkra och hygieniska. Kostnaden för detta material är viktigt. Produkter från MDF är 60-70% billigare än de som liknar egenskaper hos massiva träprodukter och nästan två gånger billigare än solid timmer. MDF-plattorna kan behandlas på nästan alla sätt och fodrade med MDF-laminat, naturlig eller syntetisk faner, en pappersfilm, PVC-film. Av alla dessa skäl blev de det vanligaste och krävda fasadmaterialet.

Typer av MDF-plattor skiljer sig åt i olika baser: på användningen (möbler, golvbeläggningar, innerdörrar, upphängda tak, väggpaneler etc.), efter typ av beläggning (målning, PVC-film, papper gramcreen, finér, etc.), Närvaroinsatser (gitter, glas, etc.), i form (platt, böjd, etc.).

Så, för organisationen av egen produktion av fasader MDF, krävs ett rum på cirka 100 kvadratmeter. meter. Det måste vara rent (med ventilationssystemet) och uppvärmd (temperaturen i den ska inte nedstigas under 15 grader Celsius). Som ett råmaterial för tillverkning av fasader erhölls MDF-plattor, vändmaterial (PVC-film den största fördelningen) och limkompositionen.

Produktionsprocessen från fasader från MDF består av flera nyckelsteg. För det första är kaminen för fasaden reopted med en formatskärmaskin. Billets bör vara mycket exakta, inte att ha defekter (chipping, sprickor, etc.). Vid nästa steg appliceras det angivna mönstret och den volymetriska profilen som uppstår på fräsbordet med en fräsmaskin på planet och ändarna av ämnena för möbelfasaden. Modern utrustning gör att du kan göra profiler med nästan alla komplexitet. Sedan slipar delar med en vibrerande slipmaskin. Produktionsavfallet avlägsnas med en dammsugare och att blåsa fasaderna efter slipning och innan applicering av kompressorn används. Innan du klibbar ytan på fasaden måste vara noggrant förberedd och rengöras.

Det finns flera av de vanligaste klädstekniken vid produktion av möbelfasader. Laminering är processen med beklädnad av MDF-pappershartsfilmer under temperatur och tryck. Den porösa ytan av papperet innehåller ett melaminharts, som polymeriseras och tränger in i MDF-strukturen på kapillärnivån, vilket resulterar i ett homogent ytskikt, som har styrka, vattentät och motståndskraft mot höga temperaturer. Kashing kallas processen med att vända mot MDF med helt härdade pappershartsfilmer med preliminär applicering på basen av den adhesiva kompositionen. I det här fallet limes filmen till MDF, vilket förenklar processen med beklädnad (jämfört med exempel, med laminering). Vid framställning av fasader, som bör ha de högsta skydds- och slitegenskaperna, används efter deformationstekniken, vilket är processen med att fodra spånskiktskiktat laminat eller högtrycksplast.

Också fasaderna av MDF är täckta med plast, film eller emalj, fan med naturlig finér.

Oftast används PVC-film för att motverka fasader, eftersom det är enklare och låter dig avsevärt minska kostnaden för den färdiga produkten. I detta fall appliceras lim också på ytan av plattan - i två skikt när de utsätts för höga temperaturer (upp till 80 grader Celsius) och materialet får torka i 30 minuter. Därefter appliceras PVC-filmen på den, vilket är förvärmd. Efter beklädnad skickas fasaden under pressen, och det överflödigt avlägsnas från det.

För organisationen av produktion av fasader kräver MDF specialutrustning. Det tillhör det: en formatskärmaskin (beroende på modell, dess pris kan vara 200-250 tusen rubel), ett kopia-fräsbord (30 tusen rubel), en fräsmaskin (350 tusen rubel), en vibrationskvarn (1, 5-2 tusen rubel), industriell dammsugare (10 tusen rubel), kolvkompressor (5-7 tusen rubel), paintopult (5 tusen rubel), vakuumpress (150-170 tusen rubel). Utförandet av denna utrustning hanteras med vilken en specialist kan vara ca 20-25 kvadratmeter. meter för skift och ca 100 kvadratmeter. meter fasader per vecka. Månadsgenerering kan vara 400-450 kvadratmeter. meter. Med en ökning av antalet tillverkningsarbetare ökar upp till tre personer betydligt och prestanda. Eftersom produktionsprocessen av fasader MDF involverar mänskligt deltagande beror kvaliteten på färdiga produkter direkt på både kvaliteten på de material som används för produktion och arbetstagarnas kvalifikationer.

Antalet fasadindustrier i vårt land ökar varje år. Men de flesta av dem kan inte skryta kvalitetsprodukter, eftersom de använder de billigaste MDF-plattorna och basfilmer för tillverkning av fasader. I det här fallet indikerar trenderna på denna marknad att köpare föredrar högkvalitativa produkter och redo att betala mer för det. Därför rekommenderar experter att satsa på det optimala valet för pengarna och inte sträva efter att minska produktionskostnaden med hjälp av högkvalitativa råvaror.

De totala kostnaderna för att öppna produktionen av fasader MDF är cirka 1,5 miljoner rubel. Detta belopp inkluderar förvärv av huvud- och tilläggsutrustning, leverans och installation (i det belopp av cirka 1 miljon rubel), hyra och förbereda produktionslokalerna, inköp av en sats av råvaror för arbetsmånaden (200 tusen rubel), företagsregistrering, övriga nuvarande kostnader.

Marknaden för sådana produkter är ganska bred. Detta inkluderar olika bygg- och reparationsföretag, möbelaffärer och till och med individer som ofta beställer fasaderna av MDF direkt från tillverkaren. Partihandelskostnaden för en kvadratiska fasad av MDF är cirka 1000 rubel. Lönsamheten för sådan produktion når 28%. Avkastningen på projektet uppskattas till 6-8 månader.

Från vilken typ av företag installerad utrustning för produktion av MDF Fasader beror på kvaliteten och volymen av produkter som produceras. Början av företaget bör dock ta hänsyn till att massfrisättningen ska mekaniseras, och enskilda beställningar kräver mer manuell arbetskraft. Å andra sidan kan inte allt arbete utföras utan användning av tekniska medel. Ja, och kostnaden för manuell arbetskraft kostar ibland mycket mer än engångsinvesteringar.

Skärande MDF-plattan görs som regel på formatskärande cirkulära cirkulära maskiner. Med små volymer kan du göra det möjligt att beställa från andra organisationer. Sådana tjänster ger ofta på platser där du kan köpa MDF och LDSP.

Om företaget använder fräsgraveringsmaskiner med CNC med breda arbetsytor, kan mönstret av delar av önskad storlek utföras direkt på dem. I det här fallet kommer mönstret att kombineras med bearbetningen av kanterna på MDF-fasaderna, om du väljer den motsvarande fräsen eller skäret.

Fräsningsmaskiner för fasader MDF är bättre att köpa sina egna, eftersom den kreativa början borde vara närvarande här. Och uppsättningen av standardmallar som är tillgängliga från entreprenörerna kan inte alltid göra.

Det optimala alternativet kommer att vara, om du köper ett fräsgraveringscenter med CNC, vilket kommer att säkerställa utförandet av 90% av alla fräsar med billets för MDF-fasader och bänkskivor.

Om ekonomiska förmågor är begränsade, bör du köpa en fräsnings- och kopieringsmaskin för MDF-fasader. Men här utförs allt arbete manuellt i mallar, så prestationen sjunker kraftigt jämfört med CNC-maskiner.

Icke-nybörjare mindre företag kommer inte att vara svåra att göra en primitiv, men mycket användbar fräsmaskin för MDF-fasader självständigt. För att göra detta är en manuell fräsmaskin fastsatt på botten av bordet i botten av bordet, och ovanpå hålet för arbetsklipparen är det rörliga envisa remmen eller stopprullen monterad.

Överdriven besvärliga och tunga delar MDF bordplatta är enklare att hantera med manuella fräsmaskiner. För att runda hörnen kan en liten maskin med en hökkantskärare med en radie av 2-3 mm behövas.

Dessutom kommer tillverkningen av komplexa kröklinjiga produkter att kräva en manuell sticksåg och en bandslipmaskin.

Arbetsplatser för skärning, fräsning och slipning Billets MDF ska vara utrustad med huvar eller kraftfulla dammsugare för luftfiltrering från sågspån och damm.

För att rengöra delarna från damm och smuts av tryckluftsstrålen och applicera lim för PVC-film till ytan av fasadens MDF, kommer den att ta en kompressor med en 50-80 liters mottagare.

Boendet ska vara utrustat med extraktor. Här staplas delar till MDF-fasader på ett speciellt bord. Det bör rotera 360 grader och ha en nålyta för att strömma över lim. Arbetet är gjord i masken som skyddar mot damm. Dessutom bör detta rum vara väl isolerat, eftersom de adhesiva partiklarna kan så på PVC-film, som vanligtvis lagras nära och efter klädsel blir de till obehaglig hårdvara på ytan av fasaderna av MDF.

Utrustning för produktion av MDF-fasader i PVC-filmen kan inte vara komplett utan en membran-vakuumpress. Det finns en mängd olika termukvakuummaskiner för MDF-fasader från olika tillverkare. Men signifikanta skillnader i enheten och pressningstekniken har de inte varandra.

Det bör vara känt att ett silikonmembran alltid ska levereras med ett membran-vakuumpress, med vilket det blir möjligt att delvis använda ytan på maskinens arbetsbord för att spara PVC-filmen, liksom implementeringen av någon annan Produktionsprocesser, såsom hårdlödning (finering, laminering), vilket gör böjda fasader från MDF och andra verksamheter.

Efter att PVC-filmen ges, trimmas MDF-fasaderna på ett speciellt bord, som måste täckas med ett skumgummi för att skydda mot repor av slumpmässigt fallande sand.

Om det finns en penetration av filmen, eller någonstans kommer att behöva dra hörnet, behöver du en hårtork med justerbar lufttillförsel och temperatur, såväl som ett litet elektriskt järn, helst med slät, utan hål för ångtillförsel, yta.

Med införandet av olika kraftaggregat i elnätet är obehagliga spänningshopp möjliga, vilket kan leda till felaktig elektrisk utrustning. För att ansluta till nätverket ska därför exempelvis ryska spänningsstabilisatorer användas.

Utöver det ovanstående kommer produktionen av fasader MDF att kräva användningen av en borstabsorption för att rengöra delarna från chipsen; olika emery svampar och uppsatsskinn, inklusive fyllda på barer, för slipning böjningar och släta ytor; kniv för att trimma filmen; Förpackningsfilm; Tillbehör för rengöring av jobb, inklusive våt.

Den huvudsakliga använda utrustningen för produktion av MDF-fasader är ofta en stark dammkälla som går in i luften och kan skada hälsan. Därför bör arbetet med det utföras i speciella dammmasker och glasögon.

Falldelar är en integrerad del av alla möbler. Tidigare användes endast arbetsstycken av träbrädor för deras tillverkning. Men uppkomsten av nya material har gjort betydande justeringar. En uppsättning staplar för att bearbeta en fibreboard kan ligga till grund för lönsam verksamhet. Men för detta är det nödvändigt att korrekt välja utrustningen för produktion av MDF-fasader.

Utrustningslinje

Vid det första steget att planera en ny linje för utsläpp av bearbetade paneler är det nödvändigt att bestämma viktiga initiala indikatorer. Först och främst är det här en gemensam budget. Baserat på det är den optimala uppsättningen utrustning vald, prestandan av linjen beräknas.

Det finns ytterligare faktorer som direkt påverkar inköp av utrustning:

Det totala området i rummet. Efter montering av utrustningen bör det finnas ledigt utrymme för arbetspersonal och flytta från en bearbetningszon till en annan.
Plats för lagring av råmaterialet. För att maskinen för produktion av fasader från MDF har fungerat så effektivt som möjligt, det är nödvändigt att minska tiden för arbetsstycken för bearbetning.
Ge en mekanism för testning av produktkvalitet efter passage av varje tillverkningssteg. Detta gäller även för lagringsförhållandena för färdiga produkter.

Genom att slutföra dessa förhållanden kan du gå vidare till val av utrustning för raden.

Bearbetning av billets

Efter att ha gjort ark av MDF måste deras kvalitetskontroller utföras. Enligt ritningarna är skärkortet upprättat, vilket kommer att ge minsta rest av beskärning. Även högteknologisk utrustning för produktion av MDF-fasader utan ett professionellt program för utarbetandet av teknisk dokumentation kommer inte att kunna uppfylla alla sina funktioner.

För skärande ark behövs en formsbar rundad cirkulär cirkulär maskin. Skiktet är installerat på den rörliga ramen och skär på ämnena enligt skärplanen. Beroende på vilken typ av utrustning kan proceduren utföras i manuella eller automatiska lägen.

Med små volymer av produktion kan du inte förvärva den här maskinen. För närvarande finns det specialiserade företag som implementerar MDF med önskad storlek.

Fräsning

Därefter är det nödvändigt att utföra bearbetningen av ytan av arbetsstycket. Den innehåller bildandet av ritningar på MDF-planet genom fräsning, skapandet av monteringsspår på arkets kanter.

Ofta är produktionen av MDF-fasader en del av monteringslinjen för tillverkning av möbler eller inre dörrar. Klassiska modeller av denna produkt måste ha ett volymetriskt mönster på ytan, som bildas genom fräsning. Om budgeten inte tillåter dig att köpa en CNC-enhet kan du göra utrustning för att bearbeta dig själv.

Detta kommer att kräva ett bord, vars dimensioner måste överstiga dimensionerna av det största ämnet. En rörlig ram med en fräsning är monterad på den. Mönstret av mönster för vilka arkbehandlingen utförs på MDF-ytan. Det bör noteras att processen tar mycket längre tid än vid användning av CNC-maskin. Men med ytterligare uppgraderingar är det möjligt att ersätta den hemlagade enheten till en mer perfekt fabriksmodell.

Vid slutet av tillverkningen av MDF-mönstret bearbetas och skickas slipmaskinen till det slutliga steget av produktion - målning eller laminering.

Filmklister

Tillämpning av en specifik nyans på ytan av produkten är ett viktigt skede av att göra dekorativa paneler. För att göra detta måste du köpa ett membran-vakuumpress för produktion av MDF-fasader.

När du väljer en specifik modell bör du uppmärksamma dess funktionella egenskaper. Den enklaste utrustningen fixar färgskiktet på MDF-ytan med metoden för termisk exponering. Maskiner med en mer komplex enhet kan applicera en dekorativ PVC-film, såväl som processböjda fasader.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt närvaron av silikonmembran. Det begränsar omfattningen av exponering för skrivbordet. Detta är nödvändigt för behandling av små satser av ämnen.

Professionell utrustning för produktion av MDF-fasader bör innehålla en trimmaskin som behandlar kanten. Därefter går produkten in i paketet.

Förberedelse för lagring och transport

Enligt det tekniska systemet rekommenderas inte den fullständiga förpackningen av MDF-panelen. Den troliga fuktgreden i kan leda till svullnad och förlust av geometrisk form. För korrekt förberedelse för lagring är det nödvändigt att köpa specialutrustning för produktion av MDF-fasader.

Förpackningsmaskinen behandlar produktens kanter och lämnar dess mitten. I framtiden skyddas kartongen mot mekanisk exponering på den. Store MDF-fasader är bäst i vertikal position, eftersom det eliminerar förändringen i geometri.

När du väljer en viss produktionslinje rekommenderas det att köpa utrustning från en tillverkare. Detta gör det möjligt att välja de optimala verktygsmaskinerna.

Relevansen av produktionen av fasader av MDF är underbyggd med regelbunden efterfrågan på denna produkt. Trots det höga priset jämfört med materialet från spånskivan släpps möbelfasaderna av den genomsnittliga densiteten mindre giftiga ämnen och har större hållbarhet, vilket gör dem så populära på marknaden av högkvalitativa byggvaror. I Ryssland är behovet av MDF mer än 200 000 kubikmeter per år.

MDF: s fasader är konstruktionsmaterialet i mittdensiteten för att avsluta möblerna och panelerna, som tillverkas genom skärning av träfiberplattor, fräsning och filmning eller målning.

Från engelska MDF - medium densitet fiberboard - medeldensitet fiberplatta.

Räckvidd

för användning (möbler,);
efter typ av beläggning (PVC-film, målning, etc.);
efter typ av fräsning (präglad, 3D);
i insatserna (glasmålning, galler, glas);
i form (böjd, kröklinjig, platt).

Förutom fasader, gjorda av MDF:

golvbeläggningar;
väggpaneler;
tappade tak;
hantering av varor;
dekorativa element, etc.

Försäljningsmarknad

byggorganisationer;
reparationsföretag;
individer.

Organisation av produktion

Produktion av fasader MDF kräver arbete 1-3 specialister. Området av de nödvändiga lokalerna är 100 kvm. Inomhuset för pressning bör inte vara damm, och temperaturen bör bibehållas på en nivå som inte är lägre än 15 grader. Råvaror för produktion är MDF-plattor, PVC-film och lim.

Nödvändig utrustning

		Kostnad: 230 850 p.
		Kostnad: 30 000 r.
		Produktivitet: 2 passager upp till 10 m / min. Kostnad: 390 000 r.
		Produktivitet: 4000-11000 Ytter / min. Kostnad: 1990 p.
		Prestanda: 55 l / s Kostnad: 9 800 p.
		Kostnad: 7,770 p.
		Kostnad: 5 848 s.
		Produktivitet: 8 kubikmeter / timme Kostnad: 165 000 r.