Reparation Design möbel

Gör en profil med egna händer - ritningarna av den hemlagade maskinen. Hur man gör ProfypeGIB Gör det själv: Art, ritningar, gör fixtur för flexibel profilritning

Processen med att erhålla böjda delar kallas flexibel. Ofta, när man utför en sådan process, används rör eller profiler med ett rektangulärt tvärsnitt som billets. En sådan typ av materialbehandling var väldigt populärt långt före uppfinningen av de första metallbearbetningsmaskinerna: metallen förvärmdes i böjplatsen, vilket gjorde det plast och efter det att den önskade formen gavs. Förvärmningen av plastförhållandet stördes emellertid av kristallgitteret och ändrade därigenom metallens fysikaliska egenskaper, varvid processen var tidskrävande och kunde inte användas i storskalig produktion.

Funktioner av receptiva rörböjningsmaskiner

Omedelbart efter att böjningsmaskinerna för profilröret uppträdde, började den kalla flexibla processen öka i olika branscher, där storskalig produktion etablerades. Många började göra maskiner med egna händer. En liknande ökning av popularitet kan vara förknippad med följande egenskaper hos böjningsmaskiner:

  1. Du kan få objektet nästan vilken form som helst.
  2. Beroende på metallens tjocklek och dess typ kan arbetet på form av en form ta från några minuter till flera timmar. Det är viktigt att notera att kraven på en ökning av tiden kan läggas på ritningarna med specifikationen: erhållande av en viss styrka vid deformationsplatsen, legeringens bräcklighet etc.
  3. Med korrekt sammanställning av den tekniska processen ändras inte metallens egenskaper.
  4. Det är möjligt att utföra automatisering och användning av liknande maskiner under transportbearbetning.
  5. Utformningen av många böjningsmaskiner är ganska enkel och därför tillförlitlig. Det är också nödvändigt att notera den breda fördelningen av hemlagade maskiner. Med egna händer kan du skapa en design som kan användas i småskalig produktion när böjningen av små på rörens diameter utförs.

Behandlingen är ganska enkel, men dess användning har blivit möjlig först efter att ha fått legeringar med en bra indikator på plasticitet. Om legeringen är bräcklig kan den inte användas med kallböjning.

Syfte och omfattning

Det finns ett stort antal alternativ för utförandet av böjningsmaskiner, särskilt för hemlagade versioner. Trots detta kan det noteras följande likheter:

  1. Kan användas för att få billets bara en viss form. Till exempel används vissa för att få en rak vinkel, andra böjer runt omkretsen, den tredje är avsedda för spirallindning, etc. Det finns emellertid komplexa installationer med möjligheten att rikta in maskinen. Så att ställa in rullarna med andra diameter och profil till böjmaskinen kan du ändra böjningsvinkeln.
  2. En mycket viktig indikator kan kallas de speciella egenskaperna hos rörprofilen, tvärsnittets diameter, väggens tjocklek, legeringens utseende. Dessa indikatorer påverkar möjligheten att använda en eller annan flexibel metod.
  3. Legeringar som kan vara kallböja: Aluminium, legerade och kopparlegeringar, stål. Maskinens kraft bestämmer möjligheten att behandla rör med en viss diameter av tvärsnittet och väggtjockleken, i vissa fall bearbetningshastigheten.

Applikationsområde:

  1. Petrokemisk industri.
  2. Maskinteknik.
  3. Byggnad.
  4. Energi och elektrisk industri.
  5. Varvsindustrin.
  6. Ljusindustri.


Vid utformning av kall böjning utsätts metallen för starka belastningar, och ökningen av plasticitet orsakas av partiell uppvärmning i området för förekomsten av dessa belastningar (endast med snabb böjning). Det är därför, både när man använder professionella och hemlagade maskiner, leder till följande ändringar i metall:

  1. Tunna väggarna på böjplatsen.
  2. Filmera röret i böjplatsen. I det här fallet är den ursprungliga formen ganska svår.
  3. Bildning av bleknar och korrugeringar.
  4. Med signifikanta indikatorer på materialets elasticitet är det möjligt att ändra den resulterande formen efter böjning.

Video på konstruktionen av växthus med hjälp av självständig böjmaskin

Gör en hemlagad böjmaskin med egna händer

Den design som utförs böjer, kan skapas med egna händer. Följande måste behövas:

  1. Tre axlar som kan ha en platt eller djup ansiktsyta. Det är värt att notera att närvaron av en fördjupning med en profil under arbetsstycket kommer att göra designen effektivare. Du kan göra profil med egna händer. Dessa axlar kommer att böjas.
  2. Metallprofil som ska användas för att skapa en ram.
  3. Kedjemekanism.
  4. Kedja.

Hela processen med att skapa en rörböjningsdesign kan delas in i följande steg:

  1. Skapa en ram som ser ut som ett longitudinellt bord. Du kan ansluta elementen med hjälp av svetsning, men med tanke på den möjliga spänningen när du arbetar, bör du också använda bultar med nötter. När du skapar en ram bör du komma ihåg att den ska ha bra stabilitet. Därför bör det tillhandahållas för att bilaga till golvet.
  2. Två axlar som har rotationsaxeln är fästa något över bordet på ett visst avstånd, den tredje är något högre i mitten. Metod för fastsättning - bult och mutter.
  3. Avståndet mellan två axlar, som är belägna i ett horisontellt plan, bestämmer böjningsradien. Därför bör flera alternativ för deras plats tillhandahållas (men de bör alltid vara lika med den centrala axeln). Således kan du göra en maskin med egna händer, som kan användas för att få delar med olika böjvinkel.
  4. Vi utför kedjedrivningsfästet.

På samma sätt, med egna händer, kan du göra en enkel och pålitlig design för böjningsrör.

Maskinen för att böja profilröret är en mycket populär typ av metallbearbetningsutrustning. Detta förklaras av det faktum att rörprodukterna av denna typ idag aktivt används på många områden, bland annat för att lösa hushållsbehov. Om skärningen av profilröret enkelt utförs även med hjälp av ett manuellt verktyg är det nödvändigt att använda en speciell maskin för böjning av rör för att böja en sådan produkt.

Alternativ för att få en sådan maskin till ditt förfogande kan bara vara två: inköp av serieutrustning, vilket kommer att vara nödvändigt för att fördela betydande ekonomiska resurser eller tillverkningen av en anordning för flexibla profilrör med egna händer. Hittills finns det många designsystem för vilka självgjorda verktygsmaskiner kan göras för böjande profilrör. På den enklaste och därmed är de mest populära bland hemmästarna värt att stoppa mer detaljerat.

Anordningen av rörböjningsmaskinen och instruktionerna på dess montering

Oavsett vilka förbrukningsmaterial och mekanismer som finns i din hemlagad verkstad eller garage kan maskinen för böjning av profilröret göras enligt olika konstruktiva system. Göra även det enklaste hemlagade rörböjningen, i framtiden, om det finns ett behov av detta, kommer du att kunna förbättra sin design genom att ge sådan utrustning ett antal ytterligare funktioner.

De viktigaste elementen i utformningen av vilken som helst maskin som utförs är:

  • bärarram som är tillverkad av en kraftfull metallprofil;
  • tre axlar som roterar på separata axlar (det är genom sådana element som bör skilja höghållfasta, böjningsmaskiner och påverka profilröret, deformera det till önskad böjvinkel);
  • mekanismen med vilken arbetsaxlarna drivs i rotation;
  • kedja som ansluter elementen i drivmekanismen.

Innan tillverkningen av hemlagad utrustning för flexibel är det önskvärt att förbereda sin ritning eller vara klar på Internet. Dessutom kan du upptäcka video med en detaljerad instruktion som förklarar processen att tillverka en anordning för böjprofilrör.

Om utrustningen för böjning, utrustad med arbetsaxlar, används för att hyra ett profilrör, under vilken dess böjning utförs, arbetar profilgänget för den enklaste designen, som diskuteras, arbetar med en annan princip. På anordningar av denna typ utförs det som förutbestämt från styvt fasta element. Som sådana element används starka metallpinnar som är fasta i en betongbas oftast. Från sådana stift bildas en båge, enligt vilken böjningen av proffrube utförs.

För att göra en anordning som det kommer att vara möjligt att effektivt flexibla rör längs radien är det bäst att hälla betongplatsen för att självständigt och fixa metallpinnar till det som säkert.

Flexibla stålrör, för att utföra vilken en enkel anordning som används, utförs i följande sekvens.
  1. En ände av röret är säkert fixerat.
  2. Fysiskt påverka den andra, fortsatta änden av röret, börjar produkten smidigt och böj försiktigt, ribbla sin yta av stiftet, belägen på en båge.
  3. Efter att röret förvärvat den erforderliga konfigurationen fixeras dess andra ände också och lämnar produkten i detta läge under ett tag att metallen används till det nya tillståndet.

Eftersom arbetet med en sådan anpassning kräver en tillämpning av signifikanta fysiska ansträngningar, för att underlätta problemet (speciellt när flexibla rör med stor diameter), är den framtida veckans plats föruppvärmd av en gasbrännare eller på eld. Du kan bekanta dig med arbetsreglerna på en sådan enhet mer detaljerat om den relevanta videon.

Självklart har en sådan enhet som kan byggas på gården i ditt hus minimal effektivitet och funktionalitet. Det är till exempel ganska svårt att utföra flexibla rostfria rör eller göra en komplex böjning. Ändå är det ganska möjligt att använda det för de enklaste böjningsarbetena. Ett sådant arbete kan till exempel vara associerat med en rörledning eller en ram för hem växthus.

Produktion av spakrörsböjning

Ett urval av foton och ritningar för självtillverkning, samt en video med kommentarer och förklaringar från författaren.

Denna spakrörböjning är inte för komplicerad i tillverkningen och låter dig arbeta med ganska tjocka rör.




En video från författaren tillåter dig att förstå de viktigaste punkterna och små nyanser att tillverka denna rörböjning.

Serieutrustning

Om du arbetar med metallrör av olika profiler är förknippat med din professionella aktiviteter, kommer det bästa valet för dig att vara seriella maskiner för flexibla rör, vilket inte bara skiljer sig för hög effektivitet utan också avancerad funktionalitet. Idag finns det många av de mest olika modellerna av ProfypiBovov, som skiljer sig från varandra som deras prestanda och en uppsättning funktionalitet. En sådan sort kan du välja en maskin för att utföra ett flexibelt metallrör med fokus på dina behov och ekonomiska möjligheter.

Tänk på de viktigaste fördelarna som har en seriell maskin för böjning av profilrör framför manuella enheter.
  1. Separata modeller kan utrustas med ett elektroniskt styrsystem, vilket gör att du kan automatisera den flexibla processen.
  2. Användningen av utbytbara workshops utökar signifikant funktionaliteten hos profilerna.
  3. Förutom det elektroniska förvaltningssystemet kan individuella modeller av sådana maskiner vara utrustade med fjärrkontroll.
  4. Seriella profiler kännetecknas av kompakta dimensioner, vilket gör dem väldigt mobila.
  5. Du kan installera sådan utrustning på en jämn och fast yta.
  6. De tekniska förmågan hos sådana maskiner gör att du kan utföra även mycket komplexa böjningar på rör (P-formad, N-format, etc.).

Om du väljer en seriell maskin för böjning av profilrör, bör det komma ihåg att kostnaden för sådan utrustning beroende på dess tekniska egenskaper och funktionalitet börjar från flera hundra hundra dollar och kan nå flera tusen.

För att utföra böjningsoperationer på seriell utrustning måste du ha en viss förberedelse. Om det inte är, kan du utforska funktionerna i den här processen och på videon som är lätt att hitta på Internet.

3, genomsnittlig betyg: 5,00 av 5)

Behovet av en enhet som kan böja profilrör uppstår i många fall. Ett sådant verktyg är nödvändigt när det är arboring, baldakin, skapa växthus. Idag säljs krökta rör på marknaden, men den höga kostnaden gör sitt köp olönsam. Det är mycket billigare att bygga och skapa böjd profilrör själv.

Visningar och funktioner i Utformningen av ProfonsGibov

Maskiner som kan fästa böjning med profilrör skiljer sig från konstruktion från konventionella verktyg. Profilmaterial har ökad styrka. Följaktligen, för att böja dem, måste du göra mer ansträngning.

Dessutom har böjningen av profilröret en stor radie. I detta avseende innefattar profi-fiberstrukturen tre rullar. Av dessa, beroende på trollkarlens preferenser, kan mobilen vara:

  • vänster rulle;
  • mittrulle;
  • höger video.

Roller för rörböjning

Om rörlig är mittrullen, är de extrema elementen fästa vid kroppen som är rörlig. De lyftes lite över grundplanet. Om rörlig är en av de extrema rullarna, rör sig den med basen. Andra förblir fast.

Principen om operation av ett sådant verktyg är ganska enkelt och baserat på kalllåda. Profilröret är placerat mellan tre axlar. Det tryck som böjer metallen är skapat av den centrala, mittrullen. Om röret endast måste böjas på ett visst område måste du använda en speciell punktmaskin. Rolling Machine låter dig få en välvd profil.

Beroende på hur applikationen fungerar maskinen, fördela följande typer av profilgibes:

  • mekanisk. Böjning skapas på bekostnad av manuellt tryck;
  • hydraulisk. Dessutom används en hydraulisk jack, med vilken trycket skapas;
  • elektrisk. Maskinen är utrustad med en elmotor som skapar en böjkraft;
  • elektrohydraulisk. Elmotorn påverkar hydraulcylindern.

Om maskinen är konstruerad för ett litet tvärsnitt är ett verktyg lämpligt med en hand bruten. Annars kommer det att vara omöjligt utan speciella enheter (till exempel den elektriska motorn).

Vilka material och verktyg behövs för tillverkning av rörböjning

Den moderna marknaden presenterar ett brett utbud av verktyg avsedda för flexibel profil. De skiljer sig åt både möjligheter och funktionalitet och pris. Emellertid kan någon mästare självständigt göra en sådan maskin, som endast betalar för enskilda komponenter. Några av dem kan redan vara i lager, andra måste köpa.

Så, för att skapa en maskin, måste du få:

  • hörn;
  • kedja;
  • spännkedja;
  • billets för tillverkning av rullar och axlar;
  • chapellers;
  • lager;
  • lagerhus;
  • körstjärnor;
  • hydraulisk jack;
  • hantera drivaxeln;
  • fjädrar (om en jack kommer att användas);
  • bultar och nötter.

Det finns många alternativ för tillverkningsmaskiner för flexibla rör. Några av de uppgifter som anges i listan ovan kanske inte behövs. Allt beror på den valda metoden att skapa ett verktyg. Förutom material behöver du också verktyg. För att skapa maskinmästaren behöver du:

  • borr (elektrisk);
  • apparat för svetsning;
  • en hammare;
  • slipmaskin (hörn);
  • borra (för metall);
  • rozhkov och slutknappar.

Den svåraste uppgiften är tillverkningen av en tryckrulle och drivaxlar. Det tar dem att skapa dem. Inte varje trollkarl har sådan utrustning. Du kan dock hitta en Turner, som för en måttlig avgift kommer att göra allt nödvändigt arbete.

monteringsprocessen

Innan du börjar agera, rekommenderas det starkt att skapa en ritning av den framtida enheten. Detta kommer att underlätta uppgiften mycket. Även om det idag finns ett stort antal färdiga ritningar, blir det bättre om trollkarlen kommer att skapa det, med beaktande av sina egna behov.

Hela processen med att skapa en rörböjning för ett profilrör med egna händer består av följande steg:

  1. Att skapa en rulle och axlar (i avsaknad av lämpliga kvalifikationer är det bättre att lita på den här verksamheten till en professionell turist).
  2. Installation av lager i klippet.
  3. Bestämning av platsen för nyckelpår på axlarna.
  4. Borrhål i restriktiva munstycken, skärande trådar avsedda för klämbultar.
  5. Skapa en plattform som en tryckrulle kommer att installeras. I (om det inte finns något sådant är den tjocka metallplattan lämplig) fyra hål (par) borras, för vilka förslutningen med lager kommer att monteras.
  6. Installera pressaraxeln.
  7. Svetsning till ögonplatsen (används M8 nötter).
  8. Göra sängar och stödben med en svetsmaskin.
  9. Den hängande plattformen där rullen är installerad i sängen med hjälp av fjädrar (använd den övre korsningen av sängarna).
  10. Borrhål i stödramen. Med hjälp av deras hjälp kommer ett alternerande avstånd mellan olika axlar att tillhandahållas. I det här fallet är det nödvändigt att noggrant övervaka avståndet mellan hålen, eftersom röret inte bara kommer att böja, utan också krympa.
  11. Installation av referensaxlar. Installation av slaven och det ledande kedjehjulet, drivkedjan.
  12. Installation av spännaren, vilket eliminerar sparkedjan.
  13. Skapa ett drivhandtag. En stålstång med en diameter av tjugo millimeter kan användas som utgångsmaterial.
  14. Installation och fixering av kontakten på den övre plattformen. För fixering kan du använda nötter och bultar.

Efter montering rekommenderas det att prova, under vilket monteringsfelen kommer att detekteras (om de var tillåtna). För att göra detta är det nödvändigt att lägga en bit av profilröret till de nedre axlarna och tryck på den till kontakten. Därefter måste du ta med enheten genom att rotera knoppen.

Ett annat enhetsalternativ

Skapa en maskin för flexibelt profilrör med egna händer kan vara annorlunda. Samtidigt behöver du färre material. Det kommer att vara möjligt att göra utan en dyr jack. Processen med att skapa en enklare maskin består av följande steg:

  1. Skapa en ram som liknar ett longitudinellt bord. För att ansluta elementen kan du använda svetsning. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till spänningen som kommer att vara på separata element i enheten. Det är viktigt att ramverket är stabilt. Du kan uppnå detta genom att montera på golvet.
  2. Fästande två roterande axlar strax ovanför bordet. Den tredje axeln är upptagen även ovan, mellan de två första. Avståndet mellan de extrema axlarna och det centrala elementet kan ändras. Detta kommer att påverka böjradien. Det är emellertid viktigt att båda extrema elementen är på samma avstånd från den centrala axeln. I framtiden kan denna parameter ändras beroende på böjradie, som måste erhållas i ett visst fall.
  3. Fästning av en kedjedrivning.

Denna maskin kännetecknas av en enklare design. Det är dock något svårare att arbeta med det än med den tidigare enheten. Under alla omständigheter, efter att ha gjort verktyget, rekommenderas det att rengöra det från rost och färg. Det kommer att spara maskinen för flexibla rör från skador.

Den första maskinen är mer detaljerad. Rör krökta på en sådan enhet kommer att ha ett mer snyggt utseende. Dessutom måste för behandling av profilen använda mindre ström. Den andra maskinen är billigare och lätt att tillverka. Böjkvaliteten kan dock vara värre. Vilket verktyg för tillverkning ska lösa själva mästaren, med fokus på hans behov.

Således kan böjmaskinerna för profilröret göras oberoende. Den ultimata kostnaden för sådana verktyg kommer att vara lägre än industriprodukter som presenteras på marknaden. För att skapa en maskin behöver du vissa material och verktyg.

Det finns ett stort antal teckningar av sådana anordningar, men det blir bättre om mästaren själv skapar en ritning, med beaktande av alla funktioner. Gör ett verktyg med fokus på de anvisningar som presenteras ovan.

Människan började anpassa sig till körteln, eftersom öppningen av järnmalm. Efter allt, efter metalloscillationen, när orostrålen erhålls, är det nödvändigt att hantera det. Det är därför som människor genom åren har skapat att göra sig bekvämare för att bearbeta någon metall. Sådana anpassningar började ringa maskiner. Det finns en stor uppsättning av dessa maskinknutar, mekaniska eller elektriska.

Vid den här tiden kostar en sådan utrustning stora pengar och dess förvärv är inte alla har råd med. Men tack vare världens framsteg lärde sig de skickliga händerna i vårt samhälle att göra något liknande från botemedel.

Som regel är dessa analoger mekaniska. Eftersom elektrisk utrustning även i det använda tillståndet ännu inte är billigt. Prototyper av kvalificerade moduler reproduceras på ett mer förenklat system. På grund av det faktum att alla detaljer i de mekaniska anordningarna är skapade från de delar som används av de delar av de aggregerade noderna.

Artikeln kommer att ägnas åt hur man gör profilgib, dess modifierade modeller, monteringsfunktioner och ritningar kommer att presenteras med ritningar av den här maskinen.

Tips: Innan du bryter runt och börjar söka efter delar till en mekanisk enhet, bestämma om valet av vilken typ av installation som är lämplig för dig. Tja, efter valet, kan du förstå hur man gör självgjorda Aggregera och börja samla järnvägens framtid.

Dessa mekaniska anordningar skiljer sig åt i flera kriterier:

  1. Genom en mängd olika installationer, det vill säga enligt metoden att använda sängen (i produktion, på ett visst ställe, etc.).
  2. Genom variation av drivanvändning (med el eller manuell styrka, etc.).

Tänk på det första kriteriet för skillnaden i böjningsmaskiner, som finns i vardagen. Enligt metoderna för att installera maskinen separeras tre typer:

Den första vyn tillhör den stationära platsen.

Sådana aggregat har en mycket stor massa.

Utan speciell utrustning och utrustning flyttar sådana enheter inte egna. De används i stora industrier för massproduktion. Maskinen som anges i bilden har fabriksnamn UGS-6 / 1A. Men en sådan övergripande nod kommer att vara olämpliga i ditt garage eller verkstad.

Andra vyn

Bärbar hemlagad enhet. Det kan vara lite litet.

Vikten av en sådan anordning är inte stor, tillräcklig för att överföra från en plats till en annan.

Sådana maskiner används i små industrier eller har privat applikation. Den kan användas direkt på den plats där du ska jobba.

Tredje vy

Detta är en kompakt, liten maskin, som tillhör den typ av bärbara verktygen.

Ett sådant verktyg kan enkelt bära med mig, till exempel om en granne bad om en granne eller en vän.

Eller du måste ta den till stugan, så du kan säkert lägga den i bagageutrymmet och inte känna till problemen. Detaljer om skapandet av denna produkt av järninstrumentet kräver en hel del.

Enligt den andra kategorin kan anordningen för vikningsrör delas upp i tre typer av olika enhet

Hydraulisk effekt

Den angivna typen av enhet har en pneumhydraulisk biljacka. Det är på bekostnad av det att huvudakten på arbetsstycket ges.

Inverkan av manuell kraft

Vid det angivna fallet, under enheten, är en persons händer menas, och ansträngningen överförs på grund av minskningen av muskelsystemet. Det är en sådan enhet som är av stor popularitet bland sina egna maskiner.

Eldrive

Denna enhet använder en elektrisk motor, på grund av vilken hela kraften fördelas till alla nödvändiga delar av mekanismen. Som regel tillämpas sådana enheter i produktion.

Skillnaden mellan maskinerna enligt förfarandet för böjningsrör och profiler

På grund av det faktum att de färdiga produkterna av metall har olika radier, diametrar och så vidare, finns det olika typer av böjningar. I det moderna samhället finns det bara fyra sorter av böjningsprodukter:

Cementerande metall genom skördat mönster

I det här fallet används trädelar. En sådan mini-maskin kallas vanligen "Amuchable" eller "Böjning". Brukade böjande rör av mjuka metaller. Effekten på veckan är strängt manuell styrka. Noggrann diameter, i det här fallet är det praktiskt taget omöjligt att uppnå. Det är lättare att montera enheten för fabriksstorlekar.

Genom klämning

Det är en pressar utan en matris genom en stans. Punson är en detalj av mekanismen som direkt påverkar den pressade delen.

Tryck på pressen

Denna process är att producera smidigt och snyggt. Eftersom överdriven matning kan förstöra ditt arbetsstycke.

Konsekvensrullning

Metallrullning görs på grund av sträckningen av delen genom två parallella rullar.

Tips: Om du kommer att böja röret hemma, fyll sedan det med enkel, flodsand och vara säker på att lösa den med en hammare. Detta gör att stammen ska bevaras, liksom fördelningen av insatser på runda röret.

Maskinmonteringspersonal

Innan du ska göra en sådan installation med egna händer, läs den med den nödvändiga litteraturen, där allt kommer att skrivas för metalliska valsade produkter. Det finns olika bygger sådana maskiner. Som de säger: "Vem, vad är mest!" Stroytali-mekanismen kan vara olika, det ändras inte från detta.

Tips: Om du inte vet var du ska börja designverktyg, gör en pretension med naturliga storlekar. Detta gör att du helt kan föreställa dig hela bilden och korrigera bristerna!

Ett exempel på montering

Som ett resultat visar det sig en underbar hemlagad maskin som kan användas. Den resulterande maskinen visas på bilden.

Under byggnadsarbetet används metallprodukter ofta. Oftast är de monterade i rätlinjiga områden, så det finns inga problem. Det finns emellertid fall när konstruktionen har en krökt form, så visas behovet av att böja röret (till exempel en profil för en växthusenhet) i en viss vinkel. I produktion sker denna process med professionell rörböjning. Men i privat konstruktion, när du behöver utföra en liten mängd arbete, är det inte nödvändigt att köpa en dyr enhet. I det här fallet kan du göra det enklaste projessegin med egna händer eller köpa manuell rörböjning med ett minimum antal funktioner. Allt om alla läs mer nästa.

Läs i artikeln:

Vad är rörbenderet?

På grund av förbättringen av produktionen kan moderna enheter böja röret av någon storlek och från vilket material som helst (till exempel stål, PVC, aluminium) till 180 °. Denna utrustning är oumbärlig när den utförs komplexa byggnadsarbeten och, särskilt när man lägger tekniknät (uppvärmning, vattenförsörjning, gasförsörjning och så vidare). Dessutom används de ofta för landskapsarkitektur av hushållsplaner.


Med hjälp av en profil kan du böja följande saker:

  1. Balkar.
  2. Holistiska billets av rektangulär eller kvadratisk form.
  3. Schwellers.
  4. Massor.
  5. Rör.

Design och ritning av rörböjning för profilrör

En anordning för vikning av profilröret - manuell, elektrisk eller mekanisk utrustning med relativt små storlekar och vikt. Papperet använder kallvalsad teknik. Och för krökningen av optimala parametrar och bearbetningsdelar av olika mellans- och arter används speciella munstycken.


Rollfibermaskiner är rullmekanismer och det finns fyra typer:

  • Med en topp rörlig rulle.

Det vanligaste och enkla utseendet. Samtidigt, om provenygiliteten är manuell, rör sig rullen under växellådans styrning, om det hydrauliska hydrauliska systemet. Felet på denna typ av enheter är minimal.

  • Med vänster rörlig rulle.

Förutom den vanliga veckan kan detaljerna, den här enheten curl spiraler. För att kontrollera flexion är sådana maskiner utrustade med CNC med förmågan att förutse processparametrarna i förväg. Därför, vid den färdiga produkten, motsvarar böjparametrarna de ursprungliga parametrarna.

  • Maskiner med rörlig nedre kolik.

Applicera på en vik av stora ämnen. Sådan rörböjning är endast hydraulisk och skiljer sig åt fullständig automatiserad kontroll.

  • Rörböjning, alla rullar rör sig när man arbetar.

Den mest tekniskt komplexa enheten som anländer fördelarna med alla ovanstående arter. Det kan utföra en fullständig cykel av böjningsarbete över detaljerna.


Ritningar av både inköpt och hemlagad rörböjning för profilröret beror på typen av enhet. Men det finns element som finns i varje enhet: Ram, rörstopp (två eller flera), axlar.


Ram (eller Stanna) är utformad för att fästa de återstående delarna på den. Det kan vara en av två typer:

  1. Stängd (Den har en komplex design, därför är den tillverkad vid fabriker; kräver vissa färdigheter under drift, men är säkrare än öppen).
  2. Öppna (Karakteristisk för rörbender som gjorts av egna händer enligt ritningarna; dimensionerna för en sådan ram är relativt små, så det är lätt att använda den).

Hur gör rörbenderet för profilröret?

Rörböjningsmaskinerna böjer delarna och profilerna (eller rullarna för profilröret) - deformerar arbetsstycket, rullar dem. Alla enheter av denna art (både professionell och utformad oberoende) är operationsprincipen nästan densamma.



Innan du börjar arbeta med detaljerna måste du ta bort smörjmedlet från enheten med en torr trasa och kör den i ungefär en halvtimme. Det är nödvändigt att upptäcka fel och uppdelningar innan du börjar arbeta. Om funktionsfel upptäcks med den del i enheten blir det mycket svårare att eliminera dem.

Viktig! Glöm inte att markera och kontrollera alla anslutningar (elektriska och mekaniska) innan du börjar arbeta.

Nu kommer vi att ta itu med axlarna för profilrörets rörbänk (Köp eller beställa i workshopen som inte är svårt och tar inte mycket pengar under den oberoende tillverkningen av enheten):

  1. Rullar (support och pressar) Nötter skruvas.
  2. Monterade och inspelade rullar för en profilvinst (inköp av vilket under den oberoende tillverkningen av enheten kan utföras i vilken profilaffär som helst).
  3. Klättringsrullen stiger.
  4. Rengöras och spelas in tomt (med speciella bultar).

Därefter inträffar deformationen av delen med sin rullande mellan axlarna, så det är tillräckligt att flytta upp eller ner den övre axeln för att justera. Och i den manuella enheten uppträder det genom att höja spaken, i elektrisk - med hjälp av en elektrisk enhet.



Rörskärningsrör: Typer

Det finns flera klassificeringar av profiler: rörlighet (stationär, bärbar, bärbar), typen av överföringsmekanism och typ av enhet. Den sista divisionen är viktigast för att förstå maskinen för att böja profilröret och göra det med egna händer.



Böjmaskinen för profilröret kan utföras med en av de tre typerna av enhet: manuell, hydraulisk eller elektrisk.

Hydraulisk rörbender för profilrör

Profypoymity av denna typ är utbredd i industrin på grund av förmågan att snabbt och effektivt hantera delar av någon storlek. Dessutom används en sådan anordning ofta vid arbete med vattenförsörjning och avloppsrör.


Trots komplexiteten hos den hydrauliska rörböjningen är det ganska möjligt att göra det med egna händer. Det är bara nödvändigt att ha en liten erfarenhet av industriell utrustning.


Rörbender för profilrör med elektrisk enhet

Denna utrustning är mycket stor och svår, men kräver en stationär installation. Elektriska körprofiler kan utföra exakt arbete utan kvalitetsförlust. De kan vara helt elektriska eller elektromekaniska. Den andra typen är billigare, men kräver partiell manuell styrning. Elektriska apparater kan vara utrustade med automatisk för långvarig autonom operation (dock är kostnaden för sådan rörböjning ganska hög).


Enheten av denna typ används främst till företag och i privata verkstäder. För flexibla profilrör hemma är det handgjorda rörbenderet lämpligt.

Manuell profilgib

Det mest populära alternativet bland ägarna till små workshops och människor som är engagerade i flexibla rör hemma.


Fördelar med den här enheten:

  1. Låg kostnad. Manuell profilgib kan köpas på ett mycket attraktivt pris på grund av enkelheten hos enheten och de små kostnaderna för produktionen.
  2. Låg vikt och rörlighet. Det är lätt att överföra från plats till plats, eftersom designen inte ger skäl.
  3. Sällsynta nedbrytningar. På grund av frånvaron av elektronik misslyckas med handprofilen sällan. Och om det hände, tar reparationen inte mycket tid och pengar.
  4. Förmågan att bygga hemlagad rörböjning. Maskinen för flexibla rör kan göras hemma (till exempel rörbender från jackan).

Nackdelar:

  1. Relativt låg noggrannhet av arbetet. Det finns inga hårdvarukontroller i manuella armaturer, så nivån av böjning beror bara på dina färdigheter.
  2. Behovet av en tillämpning av fysisk ansträngning.
  3. Oförmågan att arbeta med stora storlekar. Med en manuell enhet kan du böja objekt med en maximal storlek på 4x4 cm.
  4. Kostnaden för en stor tid för det mest exakta utförandet.

Således är det tillräckligt att arbeta för den manuella enheten. Om du kommer att tillbringa en stor mängd arbete och använda killar i stor storlek, bör stängas till elektronisk eller hydraulisk rörböjning.

Granskning av tillverkare av ProfonsGibov

Tänk på några intressanta mönster av rörböjning för profilröret.

namnEgenskaperBeskrivning

PROFIELLING MANUAL STOXEX TR-40 391006
Typ av enhetManuell (mekanisk)Denna anordning är avsedd för deformation av arbetskraftiga både kvadratiska och rektangulära sektioner. Vid arbete är det inte nödvändigt att ha en extern strömkälla.
Gabarites, mm.650x300x510.
Vikt (kg27,8
40x40.
ProduktionslandRyssland
Pris, RUB.10000

Hydraulisk projekgisk Stalex HB-40 100261
Typ av enhetManuell (mekanisk)Denna profil vinst är väl lämpad för liten produktion. Den har små storlekar som är mycket praktiska och förmågan att byta rullarna för de mest olika profilens veck.
Gabarites, mm.1100x620x340.
Vikt (kg53,0
Maximal rörtvärsnitt, mm60x30
ProduktionslandRyssland
Pris, RUB.17500
Elektrisk rör Bender Blacksmith ETB51-40HVTyp av enhetElektriskDenna rörbender kan fungera både i horisontell och vertikal position, vilket gör att du kan böja (om det behövs) långa ämnen.
Gabarites, mm.1200x750x1210
Vikt (kg282,0
Maximal rörtvärsnitt, mm80x40.
ProduktionslandKina
Pris, RUB.180414

Hydraulisk Sahinler HPK 60-maskin
Typ av enhetElektriskDenna maskin har också möjlighet att arbeta i en horisontell och vertikal position. Gängprofiler för vilken vinkel som helst och ett pass.
Gabarites, mm.830x1140x1650
Vikt (kg860,0
Maximal rörtvärsnitt, mm40x40.
ProduktionslandKalkon
Pris, RUB.832500

Projess MetalMaster MBM 50e
Typ av enhetElektriskDenna enhet är mycket bekväm, det faktum att den har en fotkontroll och därigenom tillåter operatören att hålla arbetsstycket med båda händerna. För att skydda motorn från överhettning i fallet finns ett hål för att avlägsna varmluft.
Gabarites, mm.900x850x1700.
Vikt (kg450,0
Maximal rörtvärsnitt, mm60x60
ProduktionslandKina
Pris, RUB.227400

ProfileBiB Sahinler PK 30
Typ av enhetElektriskDenna profil vinst är utmärkt för små privata verkstäder. Den har möjlighet att arbeta i en horisontell och vertikal position.
Gabarites, mm.650x500x1400.
Vikt (kg220,0
Maximal rörtvärsnitt, mm30x30
ProduktionslandKalkon
Pris, RUB.259800

Hur man gör rörböjning: Steg för steginstruktioner

För sällsynt applikation eller en liten verkstad kommer det att vara ganska tillräckligt handgjorda rörpapper för profilröret. Hur man gör en sådan enhet själv? Till att börja med är det nödvändigt att bestämma vilken uppgift som är den handgjorda rörbenderet.

För hemmabruk finns det tillräckligt med anordning som kan deformera rören på ett litet tvärsnitt. Den givna videon svarar på frågan: hur man böjer ett profilrör med egna händer hemma utan att montera en komplex enhet?

Den andra metoden är att montera rörbenderet för runda rör av ett litet tvärsnitt bestående av flera delar: en betongplatta som bas, metallstift och borr.

Procedur:

  1. Applicering av det dimensionella rutnätet på spisen vars celler är 4 × 4 eller 5 × 5.
  2. Vid korsningarna av linjerna borras som djupa hål.
  3. Stiften sätts in i hålen.
  4. Ett rör sätts in mellan stiften och böjer i önskad riktning.

Böjningsprofilrör med egna händer med hjälp av denna enhet är fysiskt fysiskt, därför är denna metod endast lämplig för produkter med liten diameter.

Hur man självständigt gör en manuell enhet för mer information? Profypoymity från Jack är perfekt för ett stort tvärsnitt. Samtidigt är jacket säkert fastsatt på sängen (det är önskvärt att inte använda det längre för alla ändamål för att förhindra konstruktionens konstruktion).


Notera! När röret deformeras är det baserat på rullarna och kontakten med hjälp av "sko" långsamt pressar. Detta ger en smidig böjning som inte påverkar arbetsstyckets styrka.

Slutsats

Hemlagad ProfileGIB är en utmärkt lösning för sällsynt användning i en liten verkstad. Om du kommer till aggregatet, kan du dock konstruera en enhet som kan böja inte bara för produkter med små diameter (till exempel rörbender från jacken). Den korrekta ritningen är viktig, de dimensioner som anges för varje element. Det viktigaste är att noggrant följa anvisningarna, då kan du göra en pålitlig och hållbar enhet.