Materialets beräknade ångpermeabilitetskoefficient. Luftpermeabilitet av inneslutande strukturer. Vad är ångpermeabiliteten hos material

Parry Permeability Table - Detta är ett komplett sammanfattande bord med ångpermeabilitetsdata för alla möjliga material som används i konstruktion. Ordet "ångpermeabilitet" betyder i sig förmågan hos lager av byggmaterial eller hoppa, eller fördröja vattenångorna på grund av olika tryckvärden på båda sidor av materialet vid samma atmosfäriska tryckindikator. Denna förmåga kallas också motståndskoefficienten och bestäms av speciella värden.

Ju högre rekordpermeabilitet, desto mer kan väggen rymma fukt, vilket innebär att materialet är lågt frostmotstånd.

Parry Permeability Table Det indikeras av följande indikatorer:

1. Termisk ledningsförmåga är en slag, indikator på energiöverföringen av värme från mer uppvärmda partiklar till mindre uppvärmda partiklar. Därför etableras en jämvikt i temperaturlägen. Om hög värmeledningsförmåga är installerad i lägenheten är detta de mest bekväma förhållandena.
2. Värmekapacitet. Med hjälp av det kan du beräkna mängden värme som levereras och värmen som finns i rummet. Var noga med att ta den till den verkliga volymen. På grund av detta kan du fixa temperaturförändringen.
3. Termisk assimilering är en fäktning strukturell inriktning vid temperaturfluktuationer. Med andra ord är termisk assimilering graden av absorption av fuktväggar.
4. Termisk stabilitet är förmågan att skydda konstruktionerna från skarpa fluktuationer i termiska flöden.

Helt all komfort i rummet kommer att bero på dessa termiska förhållanden, varför byggandet är så nödvändigt parry Permeability TableEftersom det hjälper effektivt att jämföra olika typer av ångpermeabilitet.

Å ena sidan påverkar ångpermeabiliteten mikroklimatet, och å andra sidan förstör det material från vilka hus är byggda. I sådana fall rekommenderas att man ställer ett lager av vaporization från utsidan av huset. Därefter kommer isoleringen inte att hoppa över ånga.

Parosolering är material som gäller från de negativa effekterna av luftånga för att skydda isoleringen.

Det finns tre klasser av vaporization. De skiljer sig åt i mekanisk styrka och ångpermeabilitetsbeständighet. Den första klassen av vaporization är strikta material, som är baserade på folie. Den andra klassen innefattar polypropen eller polyetenmaterial. Och den tredje klassen utgör mjuka material.

Parry Permeability Tabell av material.

Parry Permeability Bordsmaterial - Det här är bygga standarder för internationella och inhemska standarder för ångpermeabilitet för byggmaterial.

Parry Permeability Tabell av material.

Material	PARRY PermeAbility Coefficient, mg / (m * h * pa)
Aluminium
Arbolit, 300 kg / m3
Arbolit, 600 kg / m3
Arbolit, 800 kg / m3
Asfaltbetong
Skummat syntetiskt gummi
Gipsskiva
Granit, gneis, basalt
Spånskiva och DVP, 1000-800 kg / m3
Spånskiva och DVP, 200 kg / m3
Spånskiva och DVP, 400 kg / m3
Spånskiva och DVP, 600 kg / m3
Ek längs fibrerna
Ek över fibrer
Förstärkt betong
Kalksten, 1400 kg / m3
Kalksten, 1600 kg / m3
Kalksten, 1800 kg / m3
Kalksten, 2000 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 200 kg / m3	0,26; 0,27 (SP)
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 250 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 300 kg / m3
Keramzit (bulk, dvs grus), 350 kg / m3
Ceramizit (bulk, d.v.s. grus), 400 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 450 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 500 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 600 kg / m3
Keramzit (bulk, d.v.s. grus), 800 kg / m3
Ceramzitobeton, densitet 1000 kg / m3
Ceramzitobeton, 1800 kg / m3 densitet
Ceramzitobeton, densitet 500 kg / m3
Ceramzitobeton, densitet av 800 kg / m3
Keramografisk
Tegellera, murverk
Brick keramisk ihålig (1000 kg / m3 brutto)
Brick keramisk ihålig (1400 kg / m3 brutto)
Tegel, silikat, murverk
Romatic keramiskt block (varm keramik)
Linoleum (PVC, dvs opretentiös)
Minvata, sten, 140-175 kg / m3
Minvata, sten, 180 kg / m3
Minvata, sten, 25-50 kg / m3
Minvata, sten, 40-60 kg / m3
Minvata, glas, 17-15 kg / m3
Minvat, glas, 20 kg / m3
Minvata, glas, 35-30 kg / m3
Minvata, glas, 60-45 kg / m3
Minvata, glas, 85-75 kg / m3
OSP (OSB-3, OSB-4)
Skumbetong och luftad betong, densitet 1000 kg / m3
Skumbetong och luftbetong, 400 kg / m3 densitet
Skumbetong och luftbetong, 600 kg / m3 densitet
Skumbetong och luftad betong, densitet på 800 kg / m3
Polystyrenskum (skum), spis, densitet från 10 till 38 kg / m3
Polystyrenskum extruderad (EPP, XPS)	0,005 (SP); 0,013; 0,004.
Polystyrenskum, spis
Polyuretanskum, 32 kg / m3 densitet
Polyurenenskum, 40 kg / m3 densitet
Polyuretan, densitet 60 kg / m3
Polyuretan, densitet 80 kg / m3
Skumglasblock	0 (sällsynta 0,02)
Skumglas bulk, densitet 200 kg / m3
Skumglas bulk, densitet 400 kg / m3
Kakel (kakel) keramisk glaserad
Klinkerplattor	låg; 0,018
Plåt från gips (gips), 1100 kg / m3
Tallrikar av gips (gips), 1350 kg / m3
Fibrolite och Arbolit-plattor, 400 kg / m3
Fibrolite och Arbolit-plattor, 500-450 kg / m3
Polyurea
Polyuretanmastik
Polyeten
Spring-sand-sand med lime (eller gips)
Cement-sand-kalkstenlösning (eller gips)
Cement-sandy (eller gips)
Ruberoid, pergamin
Tall, gran längs fibrerna
Tall, gran över fibrer
Plywood limmade
Equata massa

Det finns en legend av den "andningsbara muren" och legender om den "hälsosamma andningen av ett slaggoblock, som skapar en unik atmosfär i huset." Faktum är att väggångpermeabiliteten inte är stor, mängden par passerar genom det är något, och mycket mindre än mängden ånga bärs med luft, med dess placering i rummet.

PARRY-permeabilitet är en av de viktigaste parametrarna som används vid beräkning av isolering. Det kan sägas att ångpermeabiliteten hos material bestämmer hela utformningen av isolering.

Vad är ångpermeabilitet

Ångningens rörelse genom väggen uppträder med skillnaden i partiellt tryck på väggens sidor (olika fuktighet). Samtidigt kan skillnaden i atmosfärstryck inte vara.

Parkpermeabilitet - Möjligheten att passera genom sig själv. Enligt den inhemska klassificeringen bestäms den av PARRY-permeabilitetskoefficienten m, mg / (m * timme * pa).

Motståndet hos materialskiktet beror på dess tjocklek.
Bestämd genom att dividera tjockleken till PARRY-permeabilitetskoefficienten. Den mäts i (L Square. * Hour * Pa) / mg.

Exempelvis accepteras en murverk ångpermeabilitetskoefficient som 0,11 mg / (m * timme * PA). Med en tegelväggtjocklek, lika med 0,36 m, kommer dess motståndskraft mot ångans rörelse att vara 0,36 / 0,11 \u003d 3,3 (m. * Timmar * Pa) / mg.

Vad är ångpermeabiliteten hos byggmaterial

Nedan följer värdena för ångpermeabilitetskoefficient för flera byggmaterial (enligt regleringsdokumentet), som är mest använda, mg / (m * hour * pa).
Bitumen 0,008
Tung betong 0,03.
Autoklaverad betong 0,12.
Ceramzitobeton 0,075 - 0,09
Slaggbetong 0,075 - 0,14
Den brända lera (tegel) 0,11 - 0,15 (i form av murverk på cementlösning)
Lime lösning 0,12.
Gipsskivor, gips 0,075
Cement och sandgips 0,09
Kalksten (beroende på densitet) 0,06 - 0,11
Metaller 0.
Spånskiva 0,12 0,24.
Linoleum 0,002.
Polyfoam 0,05-0,23
Polyurentan fast, polyuretanskum
0,05
Mineralull 0,3-0,6
Skumglas 0,02 -0,03
Vermikulite 0,23 - 0,3
Ceramzit 0,21-0.26
Träd över fibrer 0,06
Träd längs fibern 0,32
Silikat tegelverk murverk på cementlösning 0,11

Data om ång-permealeringsskikt måste beaktas vid utformning av någon isolering.

Hur man utformar isolering - ångisoleringskvaliteter

Den huvudsakliga regeln för isolering - lagens ånggenbilitet bör öka i riktning mot utsidan. Sedan i den kalla säsongen, med större sannolikhet, kommer vatten inte att ackumuleras i skikten, när kondens kommer att inträffa vid daggpunkten.

Grundprincipen bidrar till att i alla fall avgöra. Även när allt är "inverterat upp och ner" - isolera från insidan, trots de bestående rekommendationerna för att bara göra isolering utanför.

För att inte ha en katastrof med vätning av väggar, är det tillräckligt att påminna om att det inre skiktet måste vara så starkt att motstå paret, och på grundval av detta, för intern isolering, applicera extruderat polystyrenskum tjockt lager - material med mycket Låg ångpermeabilitet.

Eller glöm inte en mycket "andningsbar" luftad betong ute för att applicera ännu mer "luft" mineralull.

Separering av lager av Steampower

En annan utföringsform av principen om ångtransparens av material i en flerskiktsdesign är separationen av de viktigaste skikten av en ångisolator. Eller användningen av ett signifikant skikt, vilket är en absolut vaporizolytor.

Till exempel isoleringen av tegelväggen med skumcell. Det verkar som om detta strider mot ovanstående princip, eftersom fuktanslutning är möjlig i tegelstenen?

Men det här uppstår inte på grund av att ångens riktning är helt avbruten (vid minus temperaturer från rummet utanför). Trots allt är skumglaset fullt av vaporizool eller nära det.

Därför kommer tegelstenen i det här fallet att komma in i ett jämviktstillstånd med husets inre atmosfär och kommer att fungera som ett luftfuktighetsbatteri med skarpa ökningar inuti rummet, vilket gör det inre klimatet trevligare.

Principen om separation av lager använder och applicerar mineralull - isoleringen är särskilt farlig i fukt. Till exempel, i en treskiktsstruktur, när mineralullen är inuti väggen utan ventilation, rekommenderas det att lägga en paroberer under din bomull och därmed lämna den i en utomhusatmosfär.

Internationell klassificering av ångaisoleringskvalitetsmaterial

Den internationella klassificeringen av material för ångisoleringsegenskaper skiljer sig från inhemska.

Enligt den internationella standarden ISO / FDIS 10456: 2007 (E) kännetecknas materialet av en ångrörskoefficient. Denna koefficient indikerar hur många gånger materialet motstår ångrörelsen jämfört med luft. De där. I luften är motståndskoefficienten mot ångens rörelse lika med 1, och det extruderade polystyrenskummet har redan 150, dvs. Polystyrenskum i 150 gånger passerar par värre än luft.

Även i internationella standarder är det vanligt att bestämma ångpermeabilitet för torra och fuktade material. Gränsen mellan begreppen "torr" och "fuktad" är vald internt fuktinnehåll i materialet i 70%.
Nedan följer värdena för motståndskoefficienten för ångrörelse för olika material enligt internationella standarder.

Kopplingskoefficient

För det första ges data för torrt material, och genom kommatecken för den fuktade (mer än 70% fuktighet).
Luft 1, 1
Bitumen 50 000, 50 000
Plast, gummi, silikon -\u003e 5 000,\u003e 5 000
Tung betong 130, 80
Mellandensitetsbetong 100, 60
Polystyrenbetong 120, 60
Autoklaverad betong 10, 6
Ljusbetong 15, 10
Konstgjord sten 150, 120
Ceramzitobeton 6-8, 4
Slaggbetong 30, 20
Elander Clay (tegel) 16, 10
Lime lösning 20, 10
Gipsskivor, gips 10, 4
Gipsplast 10, 6
Cement-sandgips 10, 6
Lera, sand, grus 50, 50
Sandsten 40, 30
Kalksten (beroende på densitet) 30-250, 20-200
Keramikplatta?, ?
Metaller?,?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Spånskiva 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Substrat för laminatplast 10 000, 10 000
Substrat för laminatplugg 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Polyurentan fast, polyuretanskum 50, 50
Mineralull 1, 1
Skumglas?,?
Perlite paneler 5, 5
Perlite 2, 2
Vermikulite 3, 2
Equata 2, 2
Ceramzit 2, 2
Träd över fibrer 50-200, 20-50

Det bör noteras att uppgifterna om motståndet mot ångrörelsen vi och "där" är väldigt olika. Till exempel normaliseras skumglaset, och den internationella standarden säger att det är en absolut vaporizytor.

Var kom legenden från en andningsbar vägg

Många företag producerar mineralull. Detta är den mest ånggenomsläppliga isoleringen. Enligt internationella standarder är dess motståndskoefficient av ångpermeabilitet (för att inte förväxlas med den inhemskan) 1,0. De där. Faktum är att mineralull inte skiljer sig i detta avseende från luften.

Detta är faktiskt en "andningsbar" isolering. För att sälja mineralull så mycket som möjligt behöver du en vacker saga. Till exempel, om du isolerar tegelväggen utanför mineralullen, kommer det inte att förlora någonting när det gäller ångperation. Och det här är absolut sanning!

Den listiga lögn är gömd i det faktum att genom tegelväggar i 36 centimeter tjock, med en skillnad i fuktighet i 20% (på gatan 50%, kommer i huset - 70%) per dag från huset att släppas om liter av vatten. Medan med utbyte av luft borde komma ut ca 10 gånger mer, så att luftfuktigheten i huset inte ökade.

Och om väggen utanför eller från insidan kommer att isoleras, till exempel ett lager av färg, vinyl tapeter, tätt cementgips, (som är i allmänhet "den vanligaste saken"), minskar väggens ångpermeabilitet vid Tider, och med full isolering - i tiotals och hundratals gånger.

Därför är alltid tegelvägg och hushåll absolut densamma, oavsett om huset är täckt med en mineralull med en "rasande andning" eller "Sad-Sober" skum.

Med beslut om isolering av hus och lägenheter är det nödvändigt att gå från grundprincipen - det yttre skiktet måste vara mer ånggenomsläppligt, företrädesvis ibland.

Om det inte är möjligt att motstå detta är det möjligt att dela upp skikten med fast ångspärr, (applicera ett helt ångskyddat lager) och stoppa ångrörelsen i konstruktionen, vilket leder till tillståndet för skiktens dynamiska jämvikt med mediet där de kommer att vara belägna.

GOST 32493-2013

Interstate Standard

Material och produkter värmeisolering

Metod för bestämning av luftpermeabilitet och motstånd mot luft per period

Material och produkter Konstruktionen värms upp. Metod för bestämning av luftpermeabilitet och motstånd mot luftpermeabilitet

ISS 91.100.60

Datum för introduktion 2015-01-01

Förord

Mål, grundläggande principer och huvudordningen för Interstate Standardisering GOST 1.0-92 "Interstate standardiseringssystem. Grundläggande bestämmelser" och GOST 1.2-2009 "Interstate standardiseringssystem. Standarder för interstate, regler och rekommendationer om interstate standardisering. Utvecklingsregler, antagande , applikationer, uppdateringar och avbokning "

Information om standard

1 Utvecklad av Federal State Budget Institution "Forskningsinstitutet för byggnadsfysik av den ryska akademin för arkitektur och byggnadsvetenskap" (Niizf Raasn)

2 Inlagd av den tekniska kommittén för standardisering TC 465 "Byggande"

3 Antagna av interstate-rådet för standardisering, metrologi och certifiering (protokoll av den 14 november 2013 N 44-P)

För antagandet av standarden röstade:

Kort namn på landet på MK (ISO 3166) 004-97	Landskod för MK (ISO 3166) 004-97	Förkortat namn för den nationella standardiseringsmyndigheten
Azerbajdsa		Azstandard
		Ministeriet för Ekonomi i Armenien
Vitryssland		Gosstandard av Republiken Vitryssland
Kazakstan		Gosstandard av Republiken Kazakstan
Kirgisista		Kirgizstandardart
		Moldavisk standard
		Rosstandard.
Tadzjikistan		Tadjikstandard
Uzbekistan		Ustanndart

4 Genom den federala byråns ordningen för teknisk reglering och metrologi av den 30 december 2013 var 2390-St Interstate Standard GOST 32493-2013 antagd som den ryska federationens nationella standard från 1 januari 2015

5 introducerades för första gången


Information om ändringarna i denna standard publiceras i den årliga informationsindikatorn "Nationella standarder", och texten till ändringarna och ändringsförslagen är i den månatliga informationsindikatorn "Nationella standarder". Vid revision (ersättning) eller avbokning av denna standard kommer den lämpliga anmälan att publiceras i det nationella standardinformationsindexet. Relevant information, anmälan och texter redovisas också i det offentliga informationssystemet - på den officiella hemsidan för den federala byrån för teknisk reglering och metrologi på Internet

1 användningsområde

1 användningsområde

Denna standard gäller att bygga värmeisoleringsmaterial och produkter gjorda i fabriksförhållanden och fastställer metoden för bestämning av luftpermeabilitet och resistens mot luftperitiativ.

2 reglerande referenser

Denna standard använder regleringsreferenser till följande interstate standarder:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) CALIPER. Tekniska förhållanden

GOST 427-75 Metallmätningsregler. Tekniska förhållanden

Obs! När du använder den här standarden är det lämpligt att kontrollera talan om referensstandarder i det offentliga informationssystemet - på den officiella hemsidan för den federala byrån för teknisk reglering och metrologi på Internet eller på den nationella standarderna års informationssignal, vilket är Publicerad per den 1 januari i det aktuella året, och om frågor av den månatliga informationspekaren "nationella standarder" för innevarande år. Om referensstandarden byts ut (ändrad), ska sedan när du använder den här standarden styrs genom att ersätta (modifierad) standard. Om referensstandarden avbryts utan ersättning, den position i vilken referensen ges till den tillämpas i en del som inte påverkar denna länk.

3 Villkor, definitioner och beteckningar

3.1 Villkor och definitioner

Denna standard tillämpar följande termer med lämpliga definitioner.

3.1.1 luftpermeabilitetsmaterial: Materialets egenskap för att passera luft i närvaro av en lufttrycksskillnad på de motsatta ytorna av provet av ett material, bestämt av mängden luft som passerar genom enheten av området för materialprovet per tidsenhet .

3.1.2 dubbelpermeabilitetskoefficient: En indikator som kännetecknar materialets luftpermeabilitet.

3.1.3 permealbeständighet: En indikator som kännetecknar egenskaperna hos ett provmaterial för att förhindra luftpassage.

3.1.4 tryckfall: Lufttrycksskillnad på motsatta provytor under testning.

3.1.5 luftflödesdensitet: Massan av luft som passerar i en tidsenhet genom enheten av provets yta, vinkelrätt mot luftflödesriktningen.

3.1.6 luftkonsumtion: Mängden (volym) av luft som passerar genom provet per tidsenhet.

3.1.7 filtreringslägesindikator: Indikator för graden av tryckfall i ekvationen av beroendet av massflödespermeabiliteten hos provet från tryckfallet.

3.1.8 provtjocklek: Provtjocklek i riktning mot luftflöde.

3.2 Beteckningar

Beteckningar och måttenheter av de grundläggande parametrarna som används i definitionen av luftpermeabilitet visas i tabell 1.


bord 1

Parameter	Beteckning	måttenhet
Tvärsnittet av provet vinkelrätt mot luftflödesriktningen
Luftflödesdensitet		kg / (m · h)
Ferriumkoefficient		kg / [m · h · (pa)]
Filtreringslägesindikator
Perfektionsmotstånd		[m · h · (pa)] / kg
Tryckfall
Luftkonsumtion
Provtjocklek
Lufttäthet

4 Allmänt

4.1 Kärnan i metoden är att mäta mängden luft (luftflödesdensitet) som passerar genom ett prov av ett material med kända geometriska storlekar, med en konsekvent skapande av givna stationära lufttryckdroppar. Enligt mätresultaten beräknas difficienten för luftpermeabilitet hos materialet och motståndet mot luftpermeationen av provet av materialet som ingår i luftfiltreringsekvationerna (1) respektive (2).

var är densiteten hos luftflödet, kg / (m · h);

- Tryckfall, PA;

- provtjocklek, m;

- Resistens mot luftpermeation, [m · h · (pa)] / kg.

4.2 Antalet prover som behövs för att bestämma luftpermeabiliteten och motståndet mot luftpermeation måste vara minst fem.

4.3 Temperatur och relativ inomhus luftfuktighet i vilken test ska vara (20 ± 3) ° C respektive (50 ± 10)%.

5 test test

5.1 Testinstallation, inklusive:

- en hermetisk kammare med justerbar öppning och anpassningar för hermetisk provfästning;

- Utrustning för att skapa, upprätthålla och snabbt byta lufttryck i en förseglad kammare upp till 100 Pa vid testning av värmeisoleringsmaterial och upp till 10 000 PA - vid testning av struktur- och värmeisoleringsmaterial (kompressor, luftpump, tryckregulatorer, tryckdroppskontroller , luftflödesregulatorer, avstängningsarmaturen).

5.2 Mätningsmedel:

- Flödesmätare (rotametrar) av luft med gränsen för mätning av luftflödet från 0 till 40 m / h med mätfel ± 5% av den övre mätgränsen;

- Visar eller självbaserade mätare, tryckgivare som säkerställer mätningar med en noggrannhet på ± 5%, men inte mer än 2 Pa;

- Termometern för mätning av lufttemperatur inom 10 ° C - 30 ° C med mätfel ± 0,5 ° C;

- Psykrometer för att mäta luftens relativa luftfuktighet inom 30% -90% med ett måttfel ± 10%;

- Metalllinje enligt GOST 427 med mätfel ± 0,5 mm;

- självkaliper enligt GOST 166.

5.3 Torkskåp.

5.4 Testutrustning och mätverktyg måste uppfylla kraven i befintliga regleringsdokument och reverseras på det föreskrivna sättet.

5.5 Diagrammet för testenheten för bestämning av luftpermeabiliteten visas i figur 1.

1 - Kompressor (luftpump); 2 - reglera chockbeslag; 3 - slangar; 4 - Flödesmätare (rotametrar) av luft; 5 - Förseglad kammare, vilket ger stationärt luftrörelse; 6 - Anordning för förseglad provfästning; 7 - Prov; 8 - Visar eller självbaserade manometrar, tryckgivare

Figur 1 - Testdiagram för bestämning av luftpermeabilitet av värmeisoleringsmaterial

5.6 Testinstallationen bör säkerställa täthet inom provläge, med beaktande av testutrustningens tekniska förmåga.

Vid kontroll av kammarens täthet i öppningen bestäms det lufttäta elementet (till exempel en metallplatta) och förseglas försiktigt. Lufttrycksförluster vid några teststeg får inte överstiga 2%.

6 testberedning

6.1 Före testning görs testprogrammet där värdena för det slutliga kontrolltrycket ska anges och tryckfallsschemat ges.

6.2 Testprover tillverkas eller tas från full fabriksberedskapsprodukter i form av rektangulära parallellpipor, vilka de största (ansikts) vänderna motsvarar storleken på anordningen för att fästa provet, men inte mindre än 200x200 mm.

6.3 Prov tas på provet enligt provtagningsakten, dekorerad på det föreskrivna sättet.

6.4 Om valet eller produktionen av prover utförs utan att locka ett testcenter (laboratorium), då när du utformar testresultat i rapporten (protokoll), gör testen lämplig post.

6.5 Mät tjockleken på proverna av en linjal med en noggrannhet upp till ± 0,5 mm i fyra vinklar på ett avstånd (30 ± 5) mm från toppen av vinkeln och i mitten av varje sida.

Med en tjocklek av produkten mindre än 10 mm mäts provtjockleken med en tjocklek eller mikrometer.

Över tjockleken på provet tar medelvärdesvärdet för resultaten av alla mätningar.

6.6 Beräkna olika prover som en skillnad mellan de största och de minsta tjockleksvärdena som erhållits vid mätning av provet i enlighet med 6,5. Med en provtjocklek, mer än 10 mm, bör mångkraften inte överstiga 1 mm, med en provtjocklek på 10 mm och mindre multipleenhet bör inte överstiga 5% av provtjockleken.

6.7 Prov torkas till en konstant massa vid en temperatur som anges i regleringsdokumentet på materialet eller produkten. Prover anses vara torkade till konstant massa, om förlusten av sin massa efter nästa torkning i 0,5 h inte överstiger 0,1%. Vid slutet av torkningen bestäms densiteten hos varje prov i ett torrt tillstånd. Provet lägger omedelbart det * i testinstallationen för att bestämma luftpermeabiliteten. Det är tillåtet innan du testar för att lagra de torkade proverna i volymen från den omgivande luften på högst 48 timmar vid en temperatur av (20 ± 3) ° C och relativ fuktighet (50 ± 10)%.
_________________
* Texten i dokumentet motsvarar originalet. - Notera databasproducent.

Om det är nödvändigt är det tillåtet att uppleva våta prover med en indikation på värdet av fuktinnehållet i proverna före och efter testet.

7 testning

7.1 Testprovet är installerat i en montering för hermetiskt fästning av provet så att dess främre ytor adresseras inuti kammaren och till rummet. Provet är noggrant förseglat och fixerat för att eliminera dess deformation, luckor mellan kamerorna och provet, såväl som penetrering av luft genom lossen mellan klämramen, provet och kameran. Om det behövs utförs tätningen av själva änden av provet för att utesluta luft från kameran från kammaren till rummet, som söker fullständig luftpassage vid provningsprocessen genom provets främre ytor.

7.2 Ändarna av tryckmätarens slangar (trycksensorer) placeras på samma nivå horisontellt på båda sidor av testprovet i kammaren och rummet.

7.3 Med hjälp av en kompressor (luftpump) och reglerande förstärkning, konsekvent (stegvis) skapar specificerad i testskillnadsprov på båda sidor av provet. Luftflödet genom provet anses vara etablerat (stationärt) om värdena för tryckmätarens och flödesmätarens vittnesbörd skiljer sig på högst 2% för 60 s vid volymen av kammaren till 0,25 m inklusive, 90 s - med en volym av 0,5 m, 120 s - med en volym av 0,75 m, etc.

7.4 För varje tryckfallsvärde, PA, enligt flödesmätaren (rotimetimeter), registreras värdet av luftflödeshastighet, m / h.

7.5 Antalet steg och tryckfallsvärden som motsvarar varje teststeg anges i testprogrammet. Antalet teststeg bör vara minst tre.

Följande värden för tryckfallet i steg rekommenderas vid provning genom bestämning av luftpermeabilitetskoefficienten: 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Pa. Vid bestämning av motståndet rekommenderas luftbrytaren samma värden för tryckfallet ner till testutrustningens gränsvärden, men inte mer än 1000 Pa.

7.6 Efter att ha nått ett angivet testprogram reduceras ändtrycksvärdet, belastningen sekventiellt med samma trycksteg, men i omvänd ordning, mäter luftflödet vid varje steg av tryckfall.

8 testresultatbehandling

8.1 För resultatet av testet vid varje tryckfall, det högsta värdet av luftflöde för varje steg, oavsett om det uppnåddes vid ökande eller med en minskning av trycket.

8.2 Enligt de antagna värdena för varje steg av trycket beräknas värdet av luftflöde (luftflöde) genom provet ,, kg / (m · h), enligt formeln

var - lufttäthet, kg / m;

- Området av ansiktets ytan yta, m.

8.3 För att bestämma egenskaperna hos luftpermeabiliteten hos materialet enligt de erhållna testresultaten representeras ekvationen (1) som:

Enligt värdena och i de logaritmiska koordinaterna är grafen av andningsförmågan hos provet byggt.

Logariterna av värden appliceras på koordinatens plan beroende på logariterna hos motsvarande tryckfall. Genom de applicerade punkterna spendera en rak linje. Värdet av filtreringslägesindikatorn definieras som tangenten av lutningsvinkeln till abscissaxeln.

8.4 Luftpermeabilitetskoefficienten, kg / [m · h · (PA)], bestäms med formeln

där - ordinatet korsar linjen med axeln;

- Tjockleken på testprovet, m.

Motståndskraft mot luftpermeationen av materialprovet, [m · h · (PA)] / kg, bestäms med formeln

8.5 Värdet av luftpermeabilitetskoefficienten för materialet och motståndet mot luftpermeation av materialprover definieras som medelvärdesvärdet för testresultaten av alla prover.

8.6 Ett exempel på behandling av testresultat ges i bilaga A.

Bilaga A (referens). Exempel testresultat

Bilaga A.
(Referens)

Denna bilaga ger ett exempel på bearbetning av testresultat för att bestämma luftpermeabiliteten hos stenullen med en densitet av 90 kg / m och motstånd mot bindan i stenullprovet med dimensioner 200x200x50 mm.

Ansiktsområdet är 0,04 m.

Luftdensitet vid en temperatur av 20 ° C - 1,21 kg / m.

Resultaten av mätningar och bearbetningsresultat visas i tabell A.1. Den första kolumnen presenterar det uppmätta lufttrycket sjunker på olika sidor av provet, i den andra kolumnen - uppmätta luftflödesvärden genom provet, i den tredje kolumnen - luftflödesdensitetsvärdena genom provet beräknat med formel ( 3) Enligt kolumn 2. I den fjärde och femte kolumnerna är värdena för de naturliga logaritmerna hos värdena och visas i kolumnerna 1 respektive 3.


Tabell A.1.

Luftpermeabilitet - Detta är materialets förmåga att hoppa över luften. En förutsättning för att passera luft genom materialet är närvaron av lufttryckfall (d R) på båda sidor av materialets prov. Ju högre tryckskillnadsvärde, desto snabbare processen att passera luften genom materialet. För låg luftflödeshastigheter genom material är beroendet av luftrörelsen från tryckfallsvärdet linjärt i naturen och uttrycks av d'ARCI-ekvationen:

Detta beroende uppstår vid låga värden eller med en tät textilstrukturstruktur. Med en ökning av luftrörelseshastigheten genom material kan en avvikelse observeras från en linjär karaktär av beroendet av trycket från tryckfallet. I detta avseende, för hushållsmaterial avsedda för tillverkning av kläder, i enlighet med standarden (GOST 12088-77), uppskattas luftpermeabilitet vid ett tryckfall \u003d 49 Pa (5 mm vatten), vilket motsvarar villkoren för Drift av kläder i klimatförhållandena i Rysslands mittremsa där vindhastigheten inte är mer än 8-10 m / s.

Allmänt accepterad luftpermeabilitetskaraktäristik är ferriumkoefficient , DM 3 / (m 2 ∙ s):

, (58)

var - volymen av luft, Dm 3, som passerar genom arbetsdelen av materialet, vars område, M2, i tiden som är lika med 1 s, med tryckfall.

Vid användning av m 3 som en enhet för att mäta volymen av luft som passerar genom materialprovet är det resulterande värdet av luftpermeabilitetskoefficienten (m3 / (m 2 × c)) numeriskt lika med luftrörets hastighet genom materialet (Fröken).

Luftpermeabiliteten hos moderna material varierar i stor utsträckning - från 3,5 till 1500 dm 3 / (m 2 ∙ c) ( tabell. åtta).

Tabell 8 Gruppering av tyger genom andningsförmåga

(enligt N. A. Arkhangelsky)

Grupp av tyger	Tyger	Allmänna egenskaper hos luftpermeabilitet Grupp av tyger	, DM 3 / (m 2 ∙ s), vid \u003d 49 Pa
Jag	Torr drap och tyg, bomullstyg, diagonal, ansiktsduk	Väldigt liten	Mindre än 50.
II.	Kostym ulltyger, tyg, drap	Malaya	50–135
Iii	Lägre, klänningar, demi-säsong, lätt kostym tyger	Under medel	135–375
Iv.	Lätta och klänningar	Genomsnitt	375–1000
V.	De lättaste klänningarna med stora genom porerna	Ökad	1000–1500
Vila	Marley, Mesh, Kanva, Openwork och Fileny Knitwear	Hög	Mer än 1500.

Luftflödet passerar genom porerna i textilmaterialet, så luftpermeabilitetsindikatorer beror på de strukturella egenskaperna hos det material som bestämmer sin porositet, porens antal och dimensioner. Material från tunna högvridna trådar har ett stort antal genom porer och följaktligen stor luftpermeabilitet jämfört med material gjorda av tjocka fluffiga trådar, i vilka porerna delvis är stängda med utskjutande fibrer eller trådslingor.

De viktigaste strukturella egenskaperna hos textildukar som har genom porer, som huvudsakligen bestäms av deras andningsförmåga, är tjockleken på duken, mängden genom porositet och den karakteristiska storleken av diametern (diameter) av genom porerna. Bestäm värdena för luftflödeshastighet genom material med olika tryckdroppar, du kan använda den matematiska modellen som föreslås av A.V. Kulichenko, som har utsikten

, (59)

var - luftviskositet, MPA ∙ C; - Diameter av genom por, m;

- genom porositet; - Materialtjocklek, m.

I de fall där materialen inte har genom porer bestäms deras andningsförmåga av den totala porositeten, porstorleken och tjocklekstjockleken. Således, för icke-vävda material baserade på fibröst duk, uttrycks beroendet av andningsförmågan från deras struktur experimentellt erhållen av A. V. Kulichenko med ekvationer som har en allmän vy

, (60)

där - fyller det ovävda materialet med fibrer; L.- materialtjocklek; - Parametern i samband med fibrernas geometriska egenskaper.

Bland de viktigaste faktorerna på vilka materialets luftpermeabilitet beror är deras luftfuktighet. Värdet av denna faktor är högre än materialets större densitet och ju högre de hygroskopiska egenskaperna hos de fibrer från vilka den är tillverkad. Således, enligt B. A. Buzova, med 100% fuktighet av ulldukstyg, minskar andningsförståndet jämfört med lufttorkat tillstånd med 2-3 gånger. Att reducera luftpermeabiliteten hos material för fukt är associerad med svällningen av fibrerna och utseendet av mikro- och makkapillärfuktighet, vilket medför en kraftig reduktion i antal och storlekar av porer och i slutändan leder till en ökning av det aerodynamiska motståndet hos materialet och därmed till en minskning av luftpermeabilitetskoefficienten.

Deformationen av textilmaterial orsakar signifikanta förändringar i deras struktur (i synnerhet porositet) störs), vilket leder till en förändring i luftpermeabilitet. Studier som utfördes i Ivanovo State Textile Academy of Prof.v. V. Veselov, visade att med asymmetrisk tvåaxelspänning av vävnaden var det först en liten minskning av luftpermeabiliteten och därefter ökar dess ökning till 60% av det ursprungliga värdet. Detta beror på den komplexa naturen av omstruktureringen av materialets struktur, som är förknippad med sträckningen och kompressionen av filamenten i basen och ankan.

Den viktigaste effekten av sträckningsdeformation på luftpermeabilitet manifesteras i stickade duker. Till skillnad från vävnader har stickade duker högre förlängbarhet, vilket är förknippat med större rörlighet för deras struktur, känslig även till låga värden av de sträckningsinsats som appliceras på dem. Strukturella förändringar i stickade duker när de tillämpas på dem är sådana ansträngningar främst i förändringar i slingkonfigurationen. De trådar själva, särskilt i lätt sträckande duker, kan vara spända något. Högt dragkraft av stickade banor när de appliceras på dem externa belastningar är orsaken till inte bara deras strukturella förändringar, utan också förändringar i värdena för deras egenskaper, särskilt permeabilitet.

För sådana högt ytaktiva ämnen är beroendet av andningsförmågan från storleken på deras rumsliga sträckningsdeformation linjär i naturen ( fikon.) och uttrycks av visningsekvationen ,

var är luftpermeabilitetskoefficienten i det ursprungliga odeformerade tillståndet; - rumslig deformation; - Koefficienten som karaktäriserar förändringen i luftpermeabiliteten hos duken när den är spänning och beroende av konstruktionen av duken.

Vid utformning av produkter behövs information inte bara om materialets luftpermeabilitet, varav vissa produkter är tillverkade, men också om luftpermeabiliteten hos klädförpackningen. Med en ökning av antalet materialskikt i förpackningen reduceras den totala luftpermeabiliteten hos förpackningen ( fig.22). Den mest kraftiga minskningen av luftpermeabilitet (upp till 50%) observeras med en ökning av antalet materialskikt till två; Ytterligare ökning av antalet lager påverkar en mindre utsträckning. Med införandet av luft sugning mellan skikten beror luftpermeabiliteten hos paketet på luftskiktets tjocklek.

Fikon. 22 Beroendet av andningsförmågan

stickade duker från ytan av ytan deformation:

1 - Cross-reviderad, interlock (gommen elastisk + pu elastomer tråd);

2 - Cross-reviderad, slät (bomullsgarn);

3 - Cross-hyrda mönster (garnpanna);

4 - Cross-reviderad, låsning (ullgarn)

Fikon. 23 Beroende av luftpermeabilitetspaket

vävnad beroende på antalet lager: 1 - Drap; 2 - Sukko

Den totala luftpermeabiliteten hos flerskiktskläderpaketet beräknas av Clayton-formeln, vilket kan ge ett fel till 10%:

, (61)

var, ..., - koefficienterna för andningsförmågan hos varje lager separat.

Matpermeabiliteten hos material är också en teknisk egendom, eftersom det påverkar parametrarna för våt-termisk behandling av syprodukter på ångluftpressar och mannequins.

Fuktpermeabilitet

Människokroppen i livsprocessen skiljer ständigt par av vatten, vars ackumulering i subarmarna och i sängen kan orsaka obehagliga känslor, vidhäftningsbarhet av kläder, vätning av de intilliggande skikten, vilket leder till en minskning av värmen -skyddande egenskaper hos produkten.

Materialets förmåga att utföra fukt från ett medium med hög luftfuktighet på en lågfuktighetsmiljö är deras viktiga hygieniska egendom. På grund av denna egenskap är det troligt med ett överskott av ånga och droppvätska från subarmarna och intrabäddskiktet eller isoleringen av människokroppen från effekterna av yttre fuktighet (atmosfärisk nederbörd, vattentätning av kläder och skor , etc.).

Fuktöverföringsprocess genom material Innehåller följande komponenter:

– diffusion och konvektiv överföring;

– fuktsorption från internt (delläge eller intu-till-säng) utrymme, överföring genom polymer och desorption till en yttre miljö;

– kapillärkondensation, kapillärhöjning och efterföljande desorption.

Beroende på storleken på porerna i materialet kan dominansen hos de eller andra komponenterna i processen med fuktöverföring observeras. I makroporösa material (med övervägande av McCapillars med en diameterstorlek från 10 -7 m eller mer) finns det en förekomst av diffusionsprocessen. I de fall där hydrofila material är, finns det också en tvåkomponent manifestation. I mikroporösa material (med en övervägande av mikrokapillar med tvärgående dimensioner på mindre än 10-7 m) observeras överföringen av överföringen genom sorption - desorption och kapillärhöjning. För heteropotiska material, dvs med mikro- och makropouris, kännetecken för alla tre komponenterna i processen med fuktöverföring.

Fuktpermeabiliteten hos materialet beror signifikant på sorptionsegenskaperna hos fibrerna och trådarna hos dess komponenter. Processen med fuktöverföring i hydrofila och hydrofoba material av ojämn. Hydrofila material absorberas aktivt av fukt och sålunda, så mycket som de ökar avdunstningsytan, vilket är praktiskt taget inte typiskt för hydrofoba material. Uppkomsten av dynamisk jämvikt mellan sorptions- och desorptionsprocesser i hydrofila material kräver lång tid, och hydrofoba sker mycket snabbt.

Beroende på den genomsnittliga densiteten hos materialstrukturen råder ett eller annat sätt att passera fukt. I textilmaterial (med ytlig fyllning mer än 85%), är fukt som råder genom sorption - desorption av materialfibrer. Fuktpermeabiliteten hos sådana material beror huvudsakligen på fibrerns förmåga att absorbera fukt. I material med ytfyllning passerar mindre än 85% fuktighet, huvudsakligen genom porerna i materialet. Fuktpermeabiliteten hos sådana material beror på deras strukturella parametrar. När man fyller på en vikt på mindre än 30% beror vävnadens förmåga att hoppa över fukt nästan inte på hydrofilicitet av fibrer och trådar.

Materialet tillhandahålls också effekt av luftrörelse genom material. Vid låga lufthastigheter domineras processen med passande fukt av sorption - desorption. Med en ökning av luftrörelseshastigheten manifesteras processen med fuktdiffusion över porerna mer aktivt. Vid lufthastighet 3-10 m / s är det en nära korrelation mellan luft- och fuktpermeabilitetsindikatorer.

Materialets förmåga att hoppa över fuktpar kallas parry Permeability.

Parry Permeability Coefficient , g / (m 2 ∙ s), visar hur mycket vattendamp passerar genom enheten i området av materialet per tidsenhet:

, (62)

var MEN - massan av vattenångor som har passerat genom materialprovet, R; S.- provområde av material, m 2; - Test varaktighet, sid.

PARRY-permeabilitetskoefficienten beror på luftskiktets storlek - handel från materialets yta till ytan av avdunstning av fukt, mm. Med sin minskning ökar koefficienten. I beteckningen av ångpermeabilitetskoefficienten indikeras därför det värde vid vilket test utfördes alltid. Värdet måste vara minimalt och detsamma när testmaterialet för deras jämförelse, eftersom motståndet mot ångfuktighetens passage består av luftskiktets motstånd mellan materialet och ytan av avdunstningen och materialets motstånd sig.

Ökningen av temperaturskillnaden och den relativa fuktighetsskillnaden, dvs partialtrycket av vattenånga, på båda sidor av materialet, orsakar en ökning av intensiteten hos ångpermeabilitetsprocessen. Testning vid en vattentemperatur på 35-36 ° C ger testförhållandena för driftsförhållandena, eftersom denna temperatur motsvarar den mänskliga kroppstemperaturen.

Relativ ångpermeabilitet % - förhållandet mellan fuktånga MEN,indunstas genom testmaterialet, till fuktånga I,indunstades med en öppen yta av vatten, som var under samma testvillkor:

100 % . (63)

På grund av det signifikanta inflytandet av luftskiktets tjocklek mellan testningen av materialet och ytan av fuktindunstningen appliceras egenskapen, kallad parry Permeability Resistens. Denna indikator mäts i mm av en skikttjocklek hos en fast luft, vilken har samma motstånd mot passage av vattenånga, såväl som det testade materialet.

Beroende på motståndet hos ångpermeabilitet I. A. Dimitriev föreslogs det att dela tyger i fyra grupper ( tabell. nio)

Tabell 9 Gruppering, tyger beroende på

deras motstånd mot överföringen av vattenånga

Permeabiliteten hos textilmaterial när droppvätska fukt passerar genom dem uppskattas av egenskaper. vattenpermeabilitet och vattentätning.

Passagerare- förmågan hos textilmaterial att hoppa över vatten vid ett visst tryck. Den huvudsakliga egenskapen hos den här egenskapen är vattenpermeabilitetskoefficienten dM 3 / (m 2 ∙ s). Det visar hur mycket vatten passerar genom enheten i materialområdet per tidsenhet:

, (64) Var V. - Mängden vatten som passerade genom materialprovet, DM 3;

S - provområde, m 2; - tid, s.

Vbestäms genom mätning av tiden som passerar genom provet av vattenmaterial med en volym av 0,5 dm 3 under tryck N \u003d.5 ∙ 10 3 Pa. För material med spridningsbeläggning eller vattenavvisande yta bestäms vgenom att sprinka i 10 minuter (GOST 30292-96).

Vattentät(Vattentät) - motståndet av textilmaterial till penetration av vatten genom dem. Vattenbehandling kännetecknas av tryck i vilket vatten börjar tränga in i materialet ( tabell. 10).

Tabell 10 Klädesvärde Referensnorm

Vid blåsning under sprinkeln utvärderas vattenavlägsnande av material med vattenavvisande impregnering eller filmbeläggning (GOST 30292-96).

Effektpermeabilitet, vattenabsorption och vattentätning beror på de strukturella indikatorerna på fyllningen av dukarna, från deras tjocklek, sorptionsegenskaper och vätbarhet. För ett antal syprodukter som skyddar en person från atmosfärisk nederbörd (regnrockar, kappor, kostymer, paraplyer, tält etc.) är vattentätningen av material en av de viktigaste kvalitetsindikatorerna.

Vattentätbarheten hos kappvävnader bedöms också genom att höljesmaterialet är vattenavstötning, vilket bestäms av tillståndet av den våta ytan av provet efter att dess strö och skakning ( tabell. elva).

Tabell 11 Villkor för ytan av material efter sprinkling

I enlighet med GOST 28486-90 installeras punkterna av vattenavvisande i punkter och utgör för kappa och kopplingsvävnader från syntetiska filament med en filmbeläggning i 3 lager av minst 80 punkter, i 1 skikt - minst 70 punkter, med Vattenavvisande finish - upp till 70 poäng.

Dippill

Material i produktens strumpor kan passera in i sub-arrayskiktet eller hålla dammpartiklarna i sin struktur. Detta leder till förorening av både materialet själva och lagren av produkten som är belägen under dem. Dammpartiklar tränger igenom materialet huvudsakligen på samma sätt som luft - genom porerna av materialet. Dammpartiklar hålls i materialets struktur på grund av den mekaniska kopplingen av dem med oregelbundenheterna hos ytan av fibrerna och oljesmörjningen. Dessutom bidrar processen med att fånga materialet av dammpartiklar till sin el genom friktion. De minsta dammpartiklarna (mindre än 50 mikron) har inte laddningar, men kan friktion om varandra eller om materialet för att förvärva en kort varaktighet. Om det finns statisk elektricitet på ytan av materialet lockas de laddade dammpartiklarna till ytan av fibrerna, där de därefter hålls på grund av mekanisk koppling eller smörjning. Således är ju högre elektrifieren av materialet desto större är förorenat. Den lösa porösa strukturen hos fibermaterialet med en ojämn yta har förmågan att fånga mer damm och hålla den under en längre tid än en tät struktur av ett material som har släta släta fibrer. Av dessa skäl har ull- och bomullstyger det största dammet. Att lägga till Nichrofirevolokon reducerar damm.

Dippill– Materialets förmåga att hoppa över dammpartiklar. Det kännetecknas dammkoefficient , g / (cm 2 ∙ s):

, (65)

var - dammmassan passerade genom materialprovet, R; – provområde, m 2; - Testtid, s.

Relativ dockinghet ,% visar förhållandet mellan dammmassan, som passerade genom materialet, till dammsamman som användes i testet:

100 % . (66)

Damm – Materialets förmåga att uppfatta och behålla damm. Det kännetecknas relativ smälthet ,%, - förhållandet mellan dammsamman som absorberas av materialet, till dammens massa som används i testet:

100 % . (67)

Indikatorerna för dockning och förfallning bestäms av nöjen genom materialet med användning av en dammsamtal dammsugare med en viss komposition och partikelstorlek. Vägning satte mängden damm som passerade genom materialet och bosatte sig på materialet.

Material av olika arter har olika värden för docknings- och förfallindikatorer ( tab 12.).

Tabell 12 Damm och smältbarhet av material

(Enligt M. I. Sukhareva)

Grundläggande federala dokument Snip 23-02-2003 "Termiskt skydd av byggnader" och SP 23-101-2000 "Design av värmeskydd av byggnader" Fungerar med begreppen luftpermeabilitet och ångpermeabilitet för byggmaterial och strukturer, inte belysande isoleringselement från sammansättningen av inneslutande strukturer.

Tabell 2: Motstånd mot luftperitiativ av material och strukturer (applikation 9 snip II-3-79 *)

Material och mönster		Lagtjocklek, mm	RB, m² Chaspa / kg
Betongfast utan sömmar		100	19620
Gasolikat fast utan sömmar		140	21
Tegelverk av solid röd tegelsten på cement-sandig lösning:	tjock i pollipich i puffen	120	2
	polyalky tjock med en sömnadsförlängare	120	22
	tegel tjock i en puff	250	18
Stucco cement-sand		15	373
Gipskalle		15	142
Skärplattor, anslutna med additiv eller kvart		20-25	0,1
Skärplattor anslutna till spolen		20-25	1,5
Skydda från brädor dubbelt med packning mellan byggnadspapper		50	98
Kartongkonstruktion		1,3	64
Paper tapet vanligt		-	20
Lakan asbetisk med tätningssömmar		6	196
Testning av hårda träfibrer med sömmar		10	3,3
Gips Torka gips täcker med sömmar		10	20
Plywood limmade med sömmar		3-4	2940
Polystyrenskum PSB		50-100	79
Skumglas fast		120	lufttät
Ruberoid		1,5	lufttät
Till mig		1,5	490
Mineralullugnar		50	2
Flyglager, lager av bulkmaterial (slagg, lera, pembolus, etc.), lager av lösa och fibrösa material (mineralull, halm, chips)		någon tjocklek	0

Luftpermeabilitet GB (kg / m ² timme) Enligt SP 23-101-2000 är det ett massivt luftflöde per tidsenhet genom enheten av ytan av den inneslutande strukturen (lager av vindisolering) med en skillnad (droppe av lufttryck på ytan av strukturen Δрв (PA): GB \u003d (1 / RV) ΔRV, där RV (m² PA / kg) - Resistens mot luft permaal (se tabell 2), och den inverse (1 / rv) (kg / m² timme pa) - Luftpermeabilitetskoefficienten. Luftpermeabilitet kännetecknar inte materialet, men ett lager av material eller en fäktningsdesign (lager av isolering) av en viss tjocklek.

Minns att trycket (tryckfall) på 1 atm är 100 000 s (0,1 MPa). Trycket sjunker Δрв på badväggen på grund av den mindre densiteten hos varmluft i badet ƿΔ jämfört med densiteten hos ƿ ƿ0 ƿ0 är lika med h (ƿ0 - ƿΔ) och i förbudshöjden h \u003d 3 m kommer att vara uppe till 10pa. Tryckdroppar på badets väggar på grund av vindtrycket 0 v ². Copulera 1PA vid vindhastighet V \u003d 1 m / s (lugn) och 100Pa vid vindhastighet V \u003d 10 m / s.

Differentitet som sålunda introducerades är en väderkvarn (rening), förmågan att hoppa över massan av rörlig luft.

Som framgår av tabell 2 beror andningsförmågan mycket på kvaliteten på byggnadsarbetet: läggningen av tegelstenar med fyllning av sömmarna (Extender) leder till en minskning av luftpermeabiliteten hos murverket 10 gånger jämfört med fallet med Styling tegelstenar på vanligt sätt - i ett Wastelife. Samtidigt passerar luften huvudsakligen över hela tegelstenen, men genom sömnens löshet (kanaler, tomhet, sprickor, sprickor).

Metoder för att bestämma resistansen mot luftblandning Enligt GOST 25891-83, GOST 31167-2003, ger GOST 26602,2-99 en direkt mätning av luftutgifter genom material eller design med olika lufttryckdroppar (upp till 700 Pa). På speciella ställen med hjälp av pumpblåsare 1 injiceras luften i mätkammaren 3, till vilken den studerade strukturen 5 är tätt dockad, till exempel fönstret för fabrikstillverkning (fig 17). Genom beroendet av luftflödeshastigheten hos GB längs rotameren 2 från övertryck i kammaren Δƿin konstrueras kurvan för luftpermeabiliteten hos strukturen (fig 18).

Fikon. 18. Beroendet av massflödet av luft (filtreringshastighet, massflödeshastighet) genom den luftgenomsläppliga konstruktionen från lufttrycketfallet på ytorna på strukturen. 1 är rak för laminära viskösa luftflöden (genom porösa väggar utan sprickor), 2 är en kurva för turbulent tröghetsluftflöde genom strukturer med slitsar (fönster, dörrar) eller hål (proges).

När det gäller luftpermeabilitet hos väggar med många små kanaler, slitsar, flyttar luften genom väggen i det viskösa läget för laminarno (utan turbulens, vridning), vilket resulterande av vars beroende av GB från ΔР har en linjär synvinkel av GB \u003d (1 / RB) Δpv. I närvaro av stora slitsar rör sig luften i tröghetslägen (turbulenta), i vilka viskositetskrafter inte är signifikanta. Beroendet av GB från Δрв i tröghetslägena har en effektform GB \u003d (1 / RB) Δрв0.5. I själva verket observeras i fallet med fönster och dörrar, övergående läge GB \u003d (1 / R1) ΔPV N, där indikatorn på graden n i snip 23-02-2003 är villkorligt antaget lika med 2/3 (0,66) . Med andra ord, vid höga vindvindar, börjar fönstren "låsa" (till exempel, liksom rökrör med hög hastighet av de översvämningsgaser), och storleken på väggarna börjar spela en ökande roll (se fig . 18).

Studier Tabell 2 visar att konventionella bräda väggar (utan papper, pergamin eller folie), flytande med chips (halm, mineralull, slagg, lera) med motstånd mot luftpermeation vid nivån av 0,1 m² PA / kg timme och mindre kan inte vara skyddad från vind. Även med en lugn i incidentluften strömmar 1 m / s, hastigheten att blåsa genom sådana väggar, även om den minskar till 0,1-1 cm / s, men det skapar ändå multipliciteten av luftutbyte i badet på över 3- 10 gånger per timme, som med en svag spis orsakar fullständigt staket i badet. Brick murverk i en flödesman, bräda väggar i en spole, täta mineralplattor med motståndskraft mot luft som genomsyr vid 2 m² timme PA / kg, kan skydda från vindarna av vind 1m / s (i syfte att förhindra det överdrivna mångfalden luften utbyte i badet), men visa sig inte vara lämplig för impulserna Vind 10 m / s. Men byggnadsstrukturer med motståndet hos transsionen 20 m² PA / kg och är redan ganska acceptabla för bad och ur flygsynpunkt, och från synvinkel av konvektiv värmeförlust, men de garanterar emellertid inte Småhet av den konvektiva överföringen av vattenånga och fuktgivande väggar.

I detta avseende är det nödvändigt att kombinera material med olika andningsgrader. Det totala motståndet mot luftskiktsdesignen beräknas mycket lätt: summeringen av resistansen mot bindande av alla lager R \u003d σri.. Faktum är att om massflödet av luft genom alla skikten är detsamma G \u003d Δpi / riDärefter är mängden tryckfall på varje lager lika med tryckfallet på hela flerskiktsdesignen som helhet Δp \u003d σpi \u003d σgri \u003d gσri \u003d g. Det är därför begreppet "motstånd" är mycket bekvämt för att analysera på varandra följande (i rymd och i tid), inte bara i den del av luftperioder, utan också värmeöverföring och till och med strömöverföring i elektriska nätverk. Om exempelvis ett lungskikt av chips häller in i en byggnadskartong, bestäms det totala motståndet mot en sådan struktur av 64 m² PA / kg timme endast genom resistens mot luftpermeation av konstruktionskartong.

Samtidigt är det klart att om kartongen kommer att ha sprickor i vidhäftningsplatserna eller sprickor (penslade hål), minskar du motståndet på andningen kraftigt. Denna metod för installation motsvarar en annan begränsningsmetod för ömsesidig läggning av luftgenomsläppliga skikt - inte längre sekventiell, men parallell (fig 19). I detta fall är luftpermeabilitetskoefficienter (1 / RV) bekvämare för beräkningar. Så kommer väggens luftpermeabilitet att vara lika G \u003d s0 g0 + s2 g2 + s12 g12där Si är de relativa områdena av zoner med olika luftpermeabler, det vill säga g \u003d (+ (S2 / R2] +) Δp. Det kan ses att om resistansen hos andningen R0 genom hålet är mycket liten (nära till noll), då blir det totala luftflödet mycket det är bra även med en grundlig vindruta av andra sektioner, sedan med mycket stor R2, S2 och S12. Luften i genomgående hålet rör sig emellertid alls "fritt" (det vill säga , inte med en oändligt hög hastighet) på grund av närvaron av hydrodynamisk och viskös resistans av hålet, såväl som (vilket är extremt signifikant) på grund av den slutliga filtreringshastigheten genom den motsatta väggen 3. för att bilda en stark stråle genom den öppna Tillförselhål (utkast), det är nödvändigt att göra ett avgashål i motsatt vägg.

Fikon. 19. Kombinationen av vindtäta och värmeisoleringsmaterial med genomgående hål (produkter, fönster). 1 - Vindskyddat material, 2 - värmebeskyddsmaterial, VO - det infallande luftflödet, "fritt" som passerar genom genomgående hålet, men långsamt filtrerat genom zoner som är täckta med värmeskyddsmaterial G2 eller samtidigt vindtät och värmeskyddat material G12 . Värdet av det reala luftflödet GB bestäms också av väggens 3 luftpermeabilitet.

Sammanfattningsvis noterar vi att de vanliga rustika korta väggarna av bad, frätande moss, har resistens mot luft permalisk vid (1-10) m² PA / kg, och luften sipprar huvudsakligen genom kakopas suturer, och inte genom trä. Luftpermeabiliteten hos sådana väggar när tryckfallet ΔР \u003d 10 Pa är (1-10) kg / m², och när vindgustarna är 10 m / s (Δрв \u003d 100) - till (10-100) kg / m². Detta kan överstiga den nödvändiga ventilationsnivån för bad, även av sanitära och hygieniska krav, som motsvarar att hitta i badet av ett stort antal människor. I vilket fall som helst har sådana väggar luftpermeabilitet, mycket större än den moderna tillåtna nivån på värmechocken 23-02-2003. Noggrann pokelkaclar (bättre med efterföljande impregnering av olycka), liksom sömmar av sömmar med moderna elastiska silikon tätningsmedel kan minska luftpermeabiliteten med en order (10 gånger). Betydande mer effektiva vindtäta väggar kan uppnås av klädselkartong (under clapboard) eller avstängning. Den erforderliga luftpermeabiliteten hos väggbadets väggar bestäms primärt av kravet på väggens dränering på grund av konserveringsventilationen.

Verkliga fönster och dörrar kan också göra ett betydande bidrag till luftbörsbalansen. Ungefärliga värden av luftpermeabilitet av slutna fönster och dörrar visas i tabell 3.

Tabell 3: Den normaliserade andningsförmågan hos de bifogade strukturerna i fabriksproduktionsprogrammet 23-02-2003

Tabell 4: Normerade värmekraftsindikatorer för byggmaterial och produkter (SP23-101-2000)

Material		Densitet, kg / m³	Specifik värme, KJ (kg hagel)	Värmekonduktivitetskoefficient, W / (Mshail)	Solkoefficient, W / (m² hagel)	Koefficient för Paro-permeabilitet, MG / (MSAPA)
1		2	3	4	5	6
Fast luft		1,3	1,0	0,024	0,05	1.01
Polystyrenskum PSB		150	1,34	0,05	0,89	0,05
		100	1,34	0,04	0,65	0,05
		40	1,34	0,04	0,41	0,06
Skumskum pkv		125	1,26	0,05	0,86	0,23
Polyurenen		40	1,47	0,04	0,40	0,05
Plattor från agolatformaldehydskum		40	1,68	0,04	0,48	0,23
Skummad gummi "Aeroflex"		80	1,81	0,04	0,65	0,003
Polystyretyrensträngsprutning "Felfolk"		35	1,65	0,03	0,36	0,018
Mineralullplattor (mjuk, halvstyv, hård)		350	0,84	0,09	1,46	0,38
		100	0,84	0,06	0,64	0,56
		50	0,84	0,05	0,42	0,60
Foamglo		400	0,84	0,12	1,76	0,02
		200	0,84	0,08	1,01	0,02
Träfiber och träformade plattor		1000	2,3	0,23	6,75	0,12
		400	2,3	0,11	2,95	0,19
		200	2,3	0,07	1,67	0,24
Arbolit		800	2,3	0,24	6,17	0,11
		300	2,3	0,11	2,56	0,30
Bogsera		150	2,3	0,06	1,30	0,49
Tallrikar från gips		1200	0,84	0,41	6,01	0,10
Sheets gipstyper (torrt gips)		800	0,84	0,19	3,34	0,07
Flytande från Keramzita		800	0,84	0,21	3,36	0,21
		200	0,84	0,11	1,22	0,26
Dominal slagg		800	0,84	0,21	3,36	0,21
Översvämning från perlit		200	0,84	0,08	0,99	0,34
Misslyckande från vermikuliten		200	0,84	0,09	1,08	0,23
Sand för byggnadsarbete		1600	0,84	0,47	6,95	0,17
Ceramzitobeton		1800	0,84	0,80	10,5	0,09
Skumbetong		1000	0,84	0,41	6,13	0,11
		300	0,84	0,11	1,68	0,26
Betong på grus från natursten		2400	0,84	1,74	16,8	0,03
Cement-sandig lösning (läggsömmar, gips)		1800	0,84	0,76	9,6	0,09
Solid röd tegelverk		1800	0,88	0,70	9,2	0,11
Solid silikat tegelverk		1800	0,88	0,76	9,77	0,11
Keramisk våt tegelverk		1600	0,88	0,58	7,91	0,14
		1400	0,88	0,52	7,01	0,16
		1200	0,88	0,47	6,16	0,17
Tall och gran	överfibrer	500	2,3	0,14	3,87	0,06
	längs fibrerna	500	2,3	0,29	5,56	0,32
Plywood limmade		600	2,3	0,15	4,22	0,02
Kartong		1000	2,3	0,21	6,20	0,06
Multi-skiktad konstruktion kartong		650	2,3	0,15	4,26	0,083
Granit		2800	0,88	3,49	25,0	0,008
Marmor		2800	0,88	2,91	22,9	0,008
Tufsa		2000	0,88	0,93	11,7	0,075
Lakan asbest cementplan		1800	0,84	0,47	7,55	0,03
Bitumes Oljekonstruktion		1400	1,68	0,27	6,80	0,008
		1000	1,68	0,17	4,56	0,008
Ruberoid		600	1,68	0,17	3,53	-
Linoleum polyvinylklorid		1800	1,47	0,38	8,56	0,002
Gjutjärn		7200	0,48	50	112,5	0
Stål		7850	0,48	58	126,5	0
Aluminium		2600	0,84	221	187,6	0
Koppar		8500	0,42	407	326,0	0
Fönsterglas		2500	0,84	0,76	10,8	0
Vatten		1000	4,2	0,59	13,5	-