Fixture för att skärpa knivar professionell. Ingenstans är det: Vi studerar de mest effektiva armaturerna för att skärpa knivar. Hur man lägger en kniv hemma BRU

Skicka materialet till dig på e-post

Oavsett vilken garanti ger tillverkaren av knivar till det faktum att det i färd med användning inte kommer att kräva skärpning, är det ännu tidigare eller senare uppstår denna fråga före användaren. Det spelar ingen roll, det handlar om köksredskap eller vandringstillbehör, eftersom En skarp kniv är en garanti för fiske och jakt, medan du reser och lagar mat. Fixtures för att skärpa knivar - typer och användningsregler, liksom hur man gör med egna händer - det här är ämnet dagens redaktionella recension.

Den enklaste enheten för skärning av skärverktyget är en stång och en fixtur för dess användning - placeringen av kolytan

Knivar kan klassificeras enligt följande indikatorer:

Bruks och slipstenar

Baren (slipsten) är ett slipmedel som används för att skärpa skärmarna på hushållsapparater och köksredskap, ett snickeri och VVS-verktyg.

Branschen producerar fyra typer av stenar för att skärpa knivar:

naturlig - Novakulit och japansk vattenhaltig sten kännetecknas av ett högt pris och komplexitet.
diamant - Den mest populära typen av produkt särskiljs av en mängd olika geometriska storlekar och kornighet. Skiljer sig åt i slitstyrka och effektivitet av användningen, såväl som låg kostnad;
keramisk - Den moderna typen av slipverktyg, kännetecknas genom att kombinera de positiva egenskaperna hos naturliga och diamantanaloger.
artificiell - Alla kända typer av elektrokörning eller karbid präglas med låg kostnad, men i färd med användning, väljs och är inte lämpliga för ytbehandling av skärytor.

Manuella enheter

Musat för att skärpa knivar.

Vad är musat, de vet nästan allt, men att det här är den så kallade den här produkten, misstänker många inte ens. Anledningen till detta är att Musat, som regel, kommer med knivar som erbjuds genom att genomföra via handelsorganisationer.

Musat är en stav gjord av olika material som är utrustade med ett handtag och kännetecknas av den ruddiska huven på arbetsytan.

Huvens elakhet är storleken på skårorna som deponeras på stången, och det är det som bestämmer graden av grovhet hos skärknivytan efter bearbetning. Musat är utrustad med en stång med viss grad av magnetisering, vilket säkerställer ingreppet av metallpartiklar som bildas vid användning, produkter och köksredskap. Musaty klassificeras av:

formad stång - rund och oval, platt och fyrdubbla;
begagnade material - Keramik och metall, diamant och blandad design.

Varje typ av vissa fördelar och nackdelar som bestämmer möjligheterna att använda anordningen och dess syfte kännetecknas.

Manuella maskiner.

Hushållshandslipmaskiner för att skärpa knivar skiljer sig i sin design, men i någon av dem fungerar en bar eller en slipsten som huvudelementet. Effekten av slipmedlet på skärytan utförs med hjälp av användningen av användaren. Den huvudsakliga uppgiften som den manuella maskinen utför är skapandet och underhållet av den optimala vinkeln för skärande skärytor under hela perioden av arbete, vilket uppnås med en styv fixering av kniven i ett givet plan. Branschen producerar olika modeller av liknande utrustning, som skiljer sig i storlek och metoder för fastsättning av slipmedel och bearbetade knivar, samt material som används och kostnaderna.

Handskruvar för knivar kan användas inte bara som hemutrustning, de används framgångsrikt av proffs. Den enda skillnaden mellan modeller av hushålls- och professionell användning är deras värde beroende på vilken typ av slipande material som garanterar kvaliteten och hastigheten på skärningen.

Professionella och hushålls Cochers för knivar utrustade med elektrisk enhet

Närvaron av ett elektriskt manöverdon förenklar processen med att använda knivslipningsanordningar, det gäller både modeller för hemmabruk och professionell destination.

Distinkta särdrag hos modeller av olika typer av användning är:

Hushållens elektriska skärpare upptar inte mycket utrymme och ganska funktionellt, för I sina mönster tillhandahålls olika fasta skärvinklar för olika typer av knivar och andra skärverktyg (sax, skruvmejslar etc.). Förmågan att snabbt och högkvalitativ skärning av knivarna på knivarna är mycket viktigt för cateringföretag, där hastigheten och kvaliteten på matlagningen beror på skärpning. Professionella knivslipningsmaskiner är funktionella enheter utrustade med ett slipmedel för högkvalitativt utförande som gör det möjligt att utföra inte bara grov skärpa utan också genom att justera knivarna av knivarna i olika ändamål.

Professionella modeller, dessutom, som regel, har flera driftsätt, vilket möjliggör skärpning med olika effektivitet som är nödvändiga för knivar av deras olika metall eller keramik.

Hur man skär kniven hemma

Att kniven ska vara skarp, och för detta är det nödvändigt att uttrycka det, alla vet, men hur man gör det korrekt är det ofta känt för varje användare. Det bör noteras omedelbart, det är nödvändigt att: för korrekt utförande av arbetet:

Känna vinklarna för skärpning för varje typ av knivar och andra skärverktyg.
För att kunna arbeta i olika utrustning eller använda de tillgängliga enheterna.

Skydd av skärande knivar för olika ändamål

För knivar som används för olika ändamål är vinklarna för skärning av skärytor olika, på grund av deras syfte och användningsformen.

Detta värde är för:

bordknivar - 55-60˚, för Klar rätter är mjuka nog och skärs lätt, dessutom, med ett mindre kol, skärpningen där är en chans att skada disken under behandling av mat;
jakt- och vikningsmodeller - 40-45˚, vilket förklaras av deras mångsidighet.
köksknivar - 30-35˚;
används i den professionella skärningen av grönsaker - 35˚;
används i professionell skärning och köttlyftning - 25-30˚;
används i professionell skärfisk - 25˚.

Vissa typer av knivar höjs med andra skärvinklar, till exempel avsedda att skära bröd (en vinkel är 15˚), men det är en smalstyrd användning, i vilken skärpning måste utföras ganska ofta, eftersom Med en minskning av denna indikator reduceras motståndet hos skärytor.

Hur man lägger en kniv hemma BRU

För att ordentligt sätta kniven med hjälp av baren är det nödvändigt att följa flera regler för att utföra arbetet:

det är nödvändigt att välja den optimala skärvinkeln som motsvarar änden av kniven;
bladet ska vara beläget i förhållande till stångens plan i de inställda parametrarna i skärningsvinkeln under hela driftperioden;
du kan inte tillåta hårda och abrupta rörelser, de måste vara smidiga och glida;
när man utför arbete måste baren vara rik på vatten, spädas med tvål eller tvättmedel.

Hur man skärmar med Musat

Processen som skärper en kniv med användning av MUSAT visas i följande figur.

Arbetet utförs enligt följande:

musat är installerat på en plan yta strängt i det vertikala planet;
den övre delen av anordningen kombineras med en kniv som skärs av kniven nära sitt handtag, varefter den bågformade rörelsen från topp till botten, kniveln rör sig längs musstången;
rörelser upprepas flera gånger på båda kanterna av kniven.

Jag skulle vilja notera att erfarna användare kan utföra denna operation och vikt, utan att straxfixering av den använda stången.

Hur man får en kniv på en elektrisk skärmaskin

Vid användning av modeller som är utrustade med en elektrisk enhet, kan de grundläggande kraven för utförandet av arbete, vilket möjliggör den korrekta skärningen, liknande som vid användning av en bar eller en slipsten.

Men dessutom finns det ytterligare krav som kan formuleras enligt följande:

vatten bör göras utan slipmedel, men ytan av den bearbetade kniven, som förklaras av det faktum att vattnet inte bevaras på en snabbt roterande cirkel;
det är omöjligt att tillåta att bladet överhettas, vilket kan leda till dess skada som uppträder vid en stark press av de bearbetade ytorna till ytan av slipmedlet;
för styv fixering av en skärpvinkel, installerade ytterligare enheter hårt till spisväska eller i användarens händer användas;
vid arbete på skärpade industrimaskiner är det nödvändigt att använda individuella skyddsmedel, som är handskar och skyddsglasögon.

När det gäller att använda små anordningar avsedda för hemmabruk är huvudbehovet för skärpning utförandetid för operationen, alla andra (fixering av skärpningsvinkel, skydd och annat). Maskinen utför sig, enligt dess design.

Typiska fel när du utför arbete med egna händer

Med självskärande knivar erkänner många användare typiska fel som kan formuleras enligt följande:

Att skapa en oregelbunden kylvinkel tillåter inte användning av en kniv i sitt direkta ändamål eller smalnar sin funktionalitet.
Utvidgbar klämma Vid arbete på elektriska modeller eller felaktiga orientering och karaktär av rörelser vid användning av en stapel eller en slipsten bidrar till skador på knivens yta, förstörelsen av dess kant.
Skärmens skärpning utan preliminär rening från smuts och främmande ämnen leder till absorptionen av slipmedel och skador.
Använd endast en musatik vid skärning av skärytor. Denna enhet är endast avsedd för att avsluta eller redigera knivblad, det är inte avsett att utföra huvudskärningen.
Att inte bringa operationen att skärpa till änden leder till skärens ansiktsstöd.
Använda slipmedel (bar eller slipsten) endast enkornsexamen.

Gör en maskin för att skärpa knivar med egna händer

Även om du för närvarande kan köpa de nödvändiga enheterna och utrustningen som är utformad för att skärpa knivar och andra skärverktyg, men nålarbetande medborgare fortsätter att göra elastovers med egna händer på fritiden. Vid tillverkning av skärpa för knivar är det nödvändigt att bestämma sin typ (manuell eller elektrisk) och den typ av slipande material som används (bar, cirkel, slipband), liksom med de tillgängliga material som kommer att gå till tillverkningen av den uppsamlade enhetens kropp, dess ram. Tänk på varianten av den manuella skärmen med hjälp av slipstången och plywood som ramram. Utseendet på den valda enheten presenteras i följande figur.

Det är ganska svårt att tilldela en kniv för att manuellt. Vi måste arbeta för en tid för att hålla den permanenta skärpinsen, vilket är helt svårt. Enkel uppgiften kan enheten för att skärpa knivar. Det finns fabriksalternativ. Men för bra exemplar måste du släppa ett par hundra dollar, och det är klart mycket. Den goda nyheten är att dessa enheter är lätta att göra med egna händer. Dessutom är många hemlagade skärpare för knivar inte sämre än funktionaliteten än från de berömda tillverkarna, men de kostar många gånger billigare.

Grunderna för skärpknivar

Knivar har en annan applikation och inte ens det vanliga köket är flera av dem. Det finns för att skära bröd, andra mjuka produkter, det finns för att skära kött, skärbonar, andra fasta föremål. Och det här är bara hushåll. Men det finns fortfarande de som tar jakt och fiske. Om du tittar runt ser du att de alla har en annan skärpvinkel (det här är om deras hem inte har skärpt). Det är vinkeln för skärpning som är den viktigaste egenskapen, som bestäms av utnämningen av detta blad.

Vid vilken vinkel

Skärmvinkeln bestäms på grundval av det specifika bladets huvudområde:

Det här är allmänna rekommendationer som introduceras på grundval av många års erfarenhet. Det finns dock alternativ: vissa blad har flera zoner med olika skärpningar. Det önskar dem mer mångsidiga, men komplexiteten i skärpningen ökar många gånger.

Från sagt följer att anordningen för att skärpa knivar ska kunna uppvisa den önskade skärvinkeln. Och det här är den största svårigheten i sin design och tillverkning.

Än att skärpa

För att skärpa knivar använder slipstenar av olika kornier. De är villkorligt uppdelade i grova, medelstora och små. Varför villkorligt? Eftersom i olika länder görs kornbeteckning. Den mest praktiska klassificeringen är i antalet korn per enhet. Det uttrycks i antal: 300, 600, 1000, etc. Vissa företag duplicerar engelska termer. Här är en ungefärlig division:

Förutom kornförmåga skiljer slipstängerna också mellan ursprunget: det finns naturligt ursprung (skiffer, korund, etc.), det finns keramiska och diamanter. Vad bättre? Det är svårt att säga - en fråga om smak, men naturliga snabbare steg och sällan är finkorniga.

Naturlig lindning i vatten före användning eller helt enkelt blöta det. De absorberar vatten och, vid skärpning, från vatten och separerade partiklar av abrasiva partiklar på ytan, bildas en abrasiv pasta, vilket ökar skärpningseffektiviteten. För samma ändamål är det möjligt att använda en speciell liten (honingolja) eller en blandning av vatten och tvål (någon annan som). I allmänhet, med var och en av slipstenen måste du prova alla dessa alternativ och välja det bästa.

En form av en slipsten för att skärpa knivar - bar, och det är önskvärt att det är hans längd mycket mer än bladets längd - att skärpa enklare. Praktiska barer med dubbla korn - å ena sidan är större, å andra sidan - mindre. För att skärpa knivarna i det vanliga syftet är det tillräckligt att ha två brus med ett genomsnittligt korn (olika) och två små (en kan vara mycket liten).

Beställ manuell skärpning

Fixture för skärpknivar underlättar endast processen att styra kanten, eftersom kunskap om manuell skärpningsteknik krävs. Utan dem är det omöjligt att korrigera kniven.

Ordningen för skärande knivar är:

Detta kan antas att knivens axel är klar. Vissa tar fortfarande kanten på det gamla bältet. En bit bälte kan fixas på en trästång (limning, inte att döda), riva pastan av goow. Vidare att spendera växelvis växelvis, sedan den andra sidan, men genom att vrida kanten. Så de sista spåren, som lämnas av slipmedel, är inte "skära ner" med bältet.

Hur man gör en hemlagad knivslipningsarmatur

Alla självgjorda skärmar för knivar löser huvuduppgiften, de låter dig noggrant klara en given vinkel på baren på bladet, vilket är mycket viktigt för att få en bra skärkant. Det finns mycket enkla enheter, det är lite mer komplicerat, men tillåter att arbeta med stor komfort. Välj din smak.

Några av alternativen - från primärmedlen

Enkel enhet för skärpknivar

I huvudsak är detta innehavaren för slipstänger. Alla elementära: två trianglar av trä, som är anslutna med studs med "lamm". Mellan hörnen kläms baren i önskad vinkel. Du kan ställa in en vinkel med transportören, ett speciellt program på en smartphone eller använda reglerna för trigonometri (rektangulär triangel).

Knivslipningsanordning - Sliphållare

Vid skärpning på en sådan anordning måste kniven hållas hela tiden riktad strikt vertikalt. Det är mycket lättare än att hålla den i en viss vinkel.

Samma idé har en annan utföringsform: på tillförlitlig basis, gör rörliga hållare i vilka sätts in och fixeras i det önskade läget för stavarna. Företagsprototypen i bilden nedan.

Hemlagad anpassning för skärpknivar är gjorda av trästänger. Det visar sig enkelt, för att inte flytta från platsen måste det åtgärdas. För att inte hålla din hand kan du använda klämmor.

Rotary Holders låter dig ställa in den angivna vinkeln och fixa den med hjälp av "Barashkov"

En liknande anpassning för att skärpa knivar gör det naturligtvis lättare att arbeta, men det är fortfarande ganska svårt att motstå vinkel: det är nödvändigt att kontrollera bladets vertikalitet hela tiden. En liknande vana över tiden produceras, men det är svårt att börja.

Avancerad på hjul

En intressant variant av handrenare för knivar med en fast stång och en vagn på hjulen på vilka kniven är fixerad. Den är gjord på grundval av skärpfordon för kiselsens knivar och Rubankov. Med en kniv fungerar en sådan enhet bra, men den måste anpassas för att skärpa den avrundade kanten.

I denna utföringsform rör sig den stationära baren, som i manuell skärpning, den stationära baren och knivklingan på den rörliga vagnen. Vinkeln är inställd med höjden av barens placering i förhållande till den plats på vilken bladet är fastsatt. Funktion av den här enheten - du måste vara smidig. Det kan vara en bordplatta av natursten, du kan lägga glaset på det vanliga bordet.

I ovanstående utföringsform varierar vinkeln något, vilket vanligtvis är tillräckligt för att skärpa samma typknivar -kohonic, till exempel. Om det behövs kan designen förbättras genom att lägga till hållare (i bilden nedan).

Allt detta realiseras mycket enkelt, eftersom det påminner den vanliga konstruktören: plankorna, hålen i dem, kommer till alla på bultarna och skruvarna.

För att säkerställa fixerbarheten i fältet har också en anordning.

Plus all denna design, som är lätt att vända kniven samtidigt som du behåller vinkelrätningen på det avrundade området, och också mycket lätt att hantera på andra sidan: du måste vända vagnen. För detta görs fyra par hjul.

Hemlagad manuell knivslipningsmaskin

Något mer komplexa och mycket mer bekväma självgjorda enheter som är gjorda på grundval av välkända märkesvaror. De har en justerbar plattform där kniven är fixerad. Lekplatsen är inställd i en given vinkel. Stången är fäst på den rörliga baren som är fäst vid racket.

De enheter som görs med egna händer upprepas ovanför ovanstående design, men det finns några skillnader. Det finns många alternativ. Vi ger några.

Alternativ One: En fast plattform som bladet är fixerat

Denna anordning är tillverkad av laminatrester (kan användas), två stålstänger med en diameter av 8 mm och rörlig fästning.

I denna design finns en fast bas, som plattformen med en knivhållare kommer på vanliga gångjärn. Nära kanten på webbplatsen kan lyftas i någon vinkel, bekväm för arbete. Men i resten är hon fortfarande.

På den vertikalt installerade stålstången finns en rörlig installerad hållare, där sidan av slingan kommer. En stav är införd i den, på vilken stången är fixerad. Denna slinga är enkel, men inte den bästa lösningen: det finns inget hårt lås, vilket betyder att vinkeln kommer att "gå".

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt Fixer Breach. På stången på något avstånd från kanten (ca 30-35 cm) fokus. Det kommer att bli en fast hållare. Den andra gör rörlig, den är fixerad efter installationen av stången med skruven och skivad i trådhållarens kropp. Det andra alternativet är att klippa tråden på stången och justera den installerade fältet med muttern.

Knivhållaren är en eller två stålplattor, fixerade på den rörliga dynan. De är fasta rörliga - med hjälp av skruvar och "Barashkov". Väva fästet sätter in knivklingan, klämmer den. Skift det mycket svårt. Därefter, installera en stil med en fast stång i slingan, justera dess höjd så att den önskade vinkeln är inställd.

Du kan, som på fotot, göra mönster med rätt hörn och söka möjligheten av planen. När den tvärgående fältet är fast, kan du fungera - för att utföra bros i rätt riktning.

Denna knivslipningsanordning fungerar bra, det är bara att flytta slipmedel längs bladet bara när kökskniven skärps. Klassisk skärpning - rörelse vinkelrätt mot skäreggen. På den raka delen av bladet kan detta uppnås. Om bladet är kort, blir det nästan vinkelrätt, men på den avrundade delen på en fast hållare är det inte gjort. Och alla sådana anordningar lider av denna nackdel. Återigen: De är ett utmärkt alternativ för att skärpa köksknivar (under en annan bra version från samma serie).

Alternativ Andra: Med en rörlig plattform och magnetisk hållare

I denna utföringsform av den självgjorda knivslipningen löses problemet med tidigare skärpning. Här kvarstår brevpapperet, som sätter hörnet av baren. Stången rör sig fritt på guiden, uppvisade under önskad vinkel. Kniven är fastsatt på ett rörligt bord. Det är möjligt, som i den presenterade versionen, gör en magnetisk hållare, det är möjligt - den vanliga metallplattan och "Barashkov". Bordet rör sig så att slipmedelsrörelsen är vinkelrätt mot. Egentligen är allt i videon.

En förfining: I det här fallet är det mycket viktigt att ytan på vilken ett bord med en fast kniv rör sig är horisontell och jämn. Du kan lägga glaset eller använda polymerbänkskivan (marmor kommer också att gå).

Skärmare för knivar med egna händer är mycket användbar i hushållet.

Med hjälp av tillräckligt enkelt kan du snyggt och säkert tilldela skärverktyg, som bara är nödvändigt i köket, fiskare och jägare, i verkstaden.

Självklart erbjuds skärpa i ett brett sortiment i butiker, men hemlagade enheter kommer att bli av med extra kostnader.

Den blockerade kniven är mjöl för värdinnan, när den skär bröd, förbereder mat, skiljer kött. Skära dem inte bara hårt, men också farligt, för exakt skador appliceras oftare med ett trubbigt verktyg.. Det är ingen mening att bevisa behovet av ett akut blad för fiskare, jägare, skomakare etc. Alla är helt klart att kniven kräver periodisk skärpning. En annan sak är hur man ska säkerställa det.

Många använder sådana medel för dessa ändamål som abrasiva barer, Emery Circles and Skins, Files. Oftast köps slipmedel eller slipstänger för dessa ändamål, och själva förfarandet utförs på ögat. Efter en sådan skärp blir kniven skarp, men också dumt.

Varför händer det här? Knivbladet är tillverkat av olika stål, har en annan tjocklek och skärpsparametrar. Processen med högkvalitativ skärpning måste helt återställa bladets form och endast i det här fallet kommer dess skärpa att motsvara de planerade standarderna.

Ge en enhetlig skärpning utan att fixera positionen och styrelementen är mycket svårt även för proffs. Uppgiften är mycket underlättad genom att använda speciella enheter som låter dig stabilisera bearbetningsläget (belastning, riktning, hastighet).

För mekanisering är det ganska mödosamt arbete bättre att använda motsvarande skärpmaskiner. Och enheter, och maskiner kan göras med egna händer.

De grundläggande principerna för skärpning

Vid utförande av den korrekta skärningen måste kniven uppfyllas det underliggande tillståndet - bildandet av bladets skarpa kant medan han behåller sin formVad som säkerställs genom att avlägsna metallen i en viss vinkel.

Skärpenningen utförs av slipmedel, vilket har ett annat spannmål. Det bestäms av stålets styrka egenskaper. Korrekt skärpning innebär ett visst förfarande för att utföra arbete.

Skärvinkel

Effektiviteten och kvaliteten på den aktuella verksamheten är begränsad av den grundläggande parametern - skärpensvinkeln. Beroende på syftet har knivarna sådana värden:

den minsta vinkeln har farliga rakhyvlar - (7-11) °;
knivar för filetskärning - (11-14) °;
köksknivar för de flesta produkter, inkl. Bröd, grönsaker, kött, etc. - (16-21) °;
jaktverktyg och nybörjare av allmän utnämning - (21-26) °;
universella jaktknivar - (21-40) °;
ett specialverktyg som används för skärning och skärning (till exempel machete) - (29-50) °.

Skärvinkeln bestämmer bladtjockleken i många avseenden. Med de minsta hörnen bör det påminna en rakhyvel, och i stort vinklar möjligheten att tillverka höghållfasta, massiva knivar.

Viktig. Håll det slipande elementet och själva kniven i händerna, det är mycket svårt att tillhandahålla en given vinkel längs bladets längd, vilket leder till ojämn manuell skärpning.

Enhetens huvuduppgift - hård fixering Ett av elementen och en tydlig rörelseriktning för det andra elementet.

Visningar och urval av abrasiv

För att skärpa knivar behöver slipande stensom kommer att ge den nödvändiga skärningen av metallen. Abrasiv förmåga tillhandahålls av en viss storlek av ytans kornighet, d.v.s. Mängden slipmedel per enhet. Dessa parametrar är utmärkta sådana stenar:

mycket grova slipmedel (internationell klassificering - extra grov) - har en kornförmåga på mindre än 260;
grova (grova) slipmedel - 310-360;
medium (medium) slipmedel - 390-510;
små (fint) slipmedel - 590-720. Detta är huvudkategorin av slipstenar som används för knivbehandling;
mycket liten (ultra, extra fin) eller slipmedel. De används för att skärpa rakhyvel och fina ytbehandling av knivblad.

Av ursprungs natur är slipande stenar uppdelade i naturligt eller naturligt (Korund, skiffer) och artificiell (keramik, artificiell diamant). Dessutom används gummielement för fin bearbetning. Vid användning av slipmedel, deras yta våt med vatten eller jordvatten (Vattenverktyg) också olja (Oljestenar).

I form av slipmedel kan det vara runda (skivor) eller rektangulära (barer). Oftast använda barer, och de väljs så längd överskridit signifikant knivbladlängd.

För fullständiga skärpverktyg rekommenderas att ha 2 barer med medelstora och fina korn. Satsen är bättre att lägga till en mycket liten sten. Det optimala alternativet är att använda bilaterala stänger, i vilken en sida har ett genomsnitt och motsatsen - liten kornighet.

Beställ manuell skärpning

Alla enheter är utformade för att underlätta arbetet och förbättra dess kvalitet, och den allmänna ordningen med manuell skärpning är densamma:

Processen börjar med en stor eller medierad bar, som placeras på planet. Det är lämpligt att säkerställa sin fixering.
Knivbladet matas till den slipande ytan i en vinkel som är lika med halva skärmens vinkel. Huvuduppgiften är att säkerställa konstantheten i vinkeln under hela evenemanget.
Smidig rörelse med ett ljustryckblad flyttar från början till slutet av stången i riktning "från sig själv." Kanten på stången måste alltid vara vinkelrätt mot bladets rörelse. Du kan inte tillåta uppdelning av bladet på stenens sten.
Efter att ha nått kanten av stången utförs rörelsen i motsatt riktning, medan den akuta kanten ständigt måste vara på ytan av slipmedlet. Förändringen i riktningen tillhandahålls genom att vrida handtaget.
Processen upprepas tills burr kommer att visas på baksidan av kanten av bladets kant längs hela längden. Den måste flyttas till motsatt riktning när rörelseriktningen ändras.
Nästa är baren med medelkorn, men med mindre korn. Skärpen fortsätter, men rörelserna utförs först i början "från oss själva" tills glansen av metall på ena sidan visas, och sedan bearbetas den andra sidan.
Blocket av grunt spannmål tas och bladet bearbetas tills spegelytan visas.
Om det finns en liten burr, är skärpningen färdig med hjälp av en slipbar med mycket fint korn. Vissa erfarna människor föredrar istället för en sådan bar läderbälte. Han torkar perfekt knivbladet.

Hemlagad enhet

Hemmästare gör armaturer för att skärpa olika mönster, men de inkluderar alla 2 huvudelement - abrasiv bar och knivfäste mekanism. Den färdiga slipstången passar bäst för att passa, men du kan göra det med egna händer.

För att göra detta klistras glastjockleken på minst 4 mm sandpapper av olika kornförmåga. Anslutningen kan förses med dubbelsidig scotch.

Fortfarande fitness

En av de enklaste enheterna är gjort av 2 trä trekantiga barer. De är bundna mellan sig med "lamm" skruvar. Mellan träelement klämspridningsstång under önskad vinkel. Det här hörnet är strikt med transport.

När kniven skärs på en sådan anpassning måste bladet hållas strängt vertikal. Det är naturligtvis mycket lättare att ge en sådan riktning än att ständigt rikta kniven i en vinkel.

Flyttande design

För att förbättra skärmkvaliteten är det nödvändigt att fixa inte bara slipande, utan också en kniv. En sådan anordning kan också göras med egna händer. Den är monterad på en platt, horisontell, massiv yta. Enheten består av 2 delar - styvt fast slipstång under önskad vinkel (liknande den fasta designen) och vagnar på hjul (rullar) med fast horisontell kniv.

Vagnen rör sig manuellt på skenanordningen. Hand tillhandahålls av I. ljuspressat blad till slipande yta. Således säkerställs den önskade skärmvinkeln och behovet av att säkerställa den nödvändiga riktningen manuellt elimineras.

Byte av riktningen kan utföras på olika sätt. Det enklaste - tillverkningen av vagnarna med hjul på toppen och botten. I slutet av baren är vagnen helt enkelt över.

Maskin för en punkt

Skärmmaskiner har en mer komplex design som låter dig ändra skärmen. Du kan ta med flera alternativ för en konstruktiv lösning:

Kniven är fixerad på platsen med möjlighet till reglering. Den är uppvisad vid det nödvändiga hörnet och fasta inpatienten. Abrasiv bar är installerad på en rörlig stång monterad på ett vertikalt stöd. Det rör sig strängt horisontellt. Skärpning säkerställs genom förskjutningen av slipmedlet i förhållande till knivbladet.
Den fasta ramen är fixerad, men baren kan växla på styrningen för att uppvisa den önskade skärvinkeln. Kniven är installerad i ett rörligt bord och fixeras med magnethållaren, vilket gör det möjligt att vända den.

Exempel på tillverkning med egna händer

Som ett exempel kan du ta med tekniken för oberoende tillverkning av slipning adiolence - analog sHARPENERS LANSKI. Den har en standard design.

En kniv är fixerad på den horisontella basen och dess fix ger magnet. Emery-elementet är beläget på staven, längs vilken kan flyttas vinkelrätt mot kniven. Guiden är installerad i hålen i det vertikala stället.

Dessa hål borras i en vinkel mot stativets yta och specificera ett visst hörn av stången. I det vertikala stativet borras flera hål och omorganiseras. Guiden kan fortfarande ändra skärmvinkeln.

Tillverkning Anordningarna utförs i följande ordning:

På basplattan (, bräda, metallplåt) med kanten reiki är installerade, vilket begränsar knivförskjutningen i tvärriktningen. En av dem är fäst i slitsarna på skruvarna med "lamm" för att fixa knivarna med en annan bladbredd. I mitten av knivens läge är fast magnet.
Tom bar är fast På två segment av hörnet, som är fastsatta med studs. Från båda sidor av denna del borras hål för installation på stången.
Stålstång En diameter av 10-15 mm hoppas över i de angivna hålen, och i slutet är inställd limiter Att utesluta barens fall. På de andra ändrullarna tråd.
På aluminium P-formad profil En bredd på 30-50 mm borras 5-6 hål med en diameter, 1-2 mm större än stångens diameter. Hål borras i en vinkel som motsvarar vinklarna av skärpning, med hänsyn till höjden på platsen på stället.
Stången är installerad i det önskade hålet och fast bultar.

Det fungerar en sådan enhet på följande sätt:

kniven är fixerad på basen och lockar en magnet;
på slipningselementet är en stång av önskad kornighet;
stången är fixerad i det önskade hålet på hyllan;
stångens hand flyttas längs stången, bearbetar bladet och rörelsen utförs "från sig själv" och "till sig själva";
en annan handkniv rör sig gradvis i längdriktningen.

Kolla in detaljerade ritningar, beskrivning och illustrationer av apparater för att skärpa knivar med en magnetisk hållare och utan den i videon nedan:

Skärpad för sax

Med hjälp av apparater för knivar är det möjligt att skärpa och sax, men en sådan händelse har sina egna detaljer. Skärvinkeln är inom (60-74) °. Den svansande saxen har vanligtvis en vinkel (72-74) °. Skärningsdelen i kontaktplatsen hos båda delarna är platt, och avfasningen utförs å ena sidan. Mest skärpa hålls med en extern, fasad sida. Den inre ytan är endast polerad av små barer.

Processen utförs i denna ordning:

Demontering sax. För att göra detta måste du skruva av skruven, fäst halvorna och koppla försiktigt bort dem. Används "minus" skruvmejsel.
Med hjälp av stort slipmedel utförs skärpning under önskad vinkel. Rörelser är endast gjorda i en riktning - "Till dig själv." Hälften av saxen för ringen håller, och skärpningen börjar med bladspetsen.
Använder sig av liten bar, utförd revision.

Vissa saxar är inte föremål för demontering. De kan också smälta, för vilka de maximalt beskrivs. Skärphalvor görs växelvis.

Hur man kontrollerar svårighetsgraden?

För att verifiera kvaliteten på skärande knivar finns det flera människors sätt:

Papper. Ett pappersark tas (till exempel för skrivaren) och remsan skärs på kanten. Om kniven slås väl, är remsan lätt avskuren och har släta kanter. En dum kniv fMines kanten och skär ojämnt, med trasor.
En tomat. En skarp kniv skär tomat i halva exakt och dumma sminett.
Hårhår. Det skarpa bladet fungerar som en rakhyvel och skär håret, och det blottade verktyget justerar dem bara.
Skarp kan kontrolleras finger, hålla försiktighet. Närvaron av burrs indikerar dålig kvalitetsbehandling. Absolut släta kanter pratar om kvalitetsarbete.

Knivar tenderar att tråkiga, vilket förhindrar deras användning. Slipanordningarna och maskinerna hjälper till att lösa problemet, vilket ger den högra skärningen av bladet, återställer den angivna vinkeln. Det finns många mönster av enkla skärare, och vilken typ av val ska lösa ägaren själv.

Läsningstid ≈ 10 minuter

För att bevara knivens skäregenskaper är det nödvändigt att regelbundet berättade för dem, och fixturen för att skärpa knivar, gjorda med egna händer, hjälper till att innehålla dessa verktyg i rätt skick. Med en bra skarp kniv är matlagningen väsentligt accelererande, frigör extra tid för rekreation. I detta material kommer vi att titta på tillverkningen av speciella enheter för snabba och högkvalitativa skärande knivar.

Med fabrikstillverkningen av en kniv får han den nödvändiga skärpan. Men med sin frekventa användning förlorar den gradvis sina skäregenskaper. För att göra en kniv igen skarp, är det nödvändigt att skärpa det, men det är inte så lätt att göra det. Felaktig skärpning ger inte det önskade resultatet, och tiden och styrkan kommer att slösas bort.

Tillverkare av knivar, som svarar på sina köpare, gav ett antal slipanordningar. Men fabriksanordningar får inte ordna ägare av knivar av olika skäl. Till exempel, den olämpliga skärvinkeln eller den höga kostnaden för enheten. I det här fallet är det lättare att göra skärpen med egna händer.

Vad du behöver för korrekt skärpa

Det viktigaste villkoret för att erhålla en akut kniv är vinkeln på dess skärpning. Det verkar som om den mindre denna parameter, skarparen blir vårt verktyg. Detta är sant delvis, eftersom för tunn skärkant kommer att bli snabbare och fascinerad.

Skärmvinkeln beror på den funktionella användningen av kniven:

Upp till 15 grader - rakhyvel och kirurgiska instrument.
Upp till 20 grader - apparater för skärning av grönsaker, filé eller bröd
Upp till 25 grader - knivar av multidirectional funktionalitet.
Upp till 30 grader - jakt och turistknivar.
Upp till 40 grader - skärverktyg av speciellt ändamål. Till exempel axlar eller machete.

Resultat! Hela processen reduceras för att återställa skärningsverktyget, samtidigt som fabriksspärrvinkeln upprätthålls. Ett hörnsnedsättning kan leda till en försämring av knivens tillstånd.

Apparater för skärpning

Att skärpa kniven i en viss vinkel, utan att ha speciella enheter är mycket svårt, och det är långt ifrån alla professionella. De kan köpas i specialiserade butiker, eller göra det själv. Nedan kommer vi att titta på några enkla och prisvärda enheter som tillåter att ge skärpa till de flesta av de ekonomiska skärverktygen.

Lätta trästänger

Denna metod anses vara den enklare i tillverkning och användning. Slipmaterialet är säkert fixerat under den önskade vinkeln, och skärningen utförs, håller ett knivblad strikt vertikalt.

För tillverkningen av den enklaste enheten för att skärpa kommer en kniv att krävas:

Fyra identiska trästänger.
Bultar och muttrar för anslutning av staplar bland dem själva.
Slipande timmer.
Transport för bestämning av skärpsvinkeln.
Borra eller annat verktyg för borrhål i trästänger.

Bruks är anslutna i par, och genom bultbultar borras genom dem. Par av staplar är installerade vinkelrätt mot varandra i en vinkel på 90 grader. Mellan de delar av konstruktionen är en slipsten installerad vid den önskade vinkeln som är beroende av transporten. Muttrarna på bultarna är vridna, fixerar slipmedlet tätt.

Fördelen med denna enhet ligger i den relativa billigheten av materialen och enkel tillverkning. Varje person kan klara honom även utan relevant erfarenhet. De huvudsakliga nackdelarna innefattar omöjligheten med jämn justering av den önskade vinkeln.

Slipmaskin från montering av hörn

Denna metod för skärpning anses vara den mest praktiska, men ytterligare ansträngningar kommer att krävas för att skapa en sådan fixtur. Det är baserat på tekniken för det berömda företaget Lansky Sharpeners. Du kan köpa en original maskin i märkesbutiker, men dess kostnad kommer att vara ganska hög. Nedan kommer vi att titta på hur man gör en liknande mekanism.

För att montera designen kommer material och verktyg att krävas:

Två metallkornörer med dimensioner på 90 × 90 mm och en tjocklek av 6 mm. De är grunden för mekanismen som håller knivbladet.
Metal stud med en total längd på minst 16 cm. Det kommer att ligga till grund för att hålla ett skärpedräkt.
Två metallstång behövde fixa slipmedel.
Tunn lång stång eller nål.
Tång. Krävs för böjning.
Såg för att arbeta med metall.
Verktyg för bearbetning av metallytor.
Nötter och bultar för fästanordningar och fixering.
Borra och uppsättning av metallborrningar.

Genom att köpa de nödvändiga materialen i en specialiserad butik kan du börja montera designen. Utan en ritning kommer det att vara praktiskt taget omöjligt att göra rätt design, eftersom det är nödvändigt att följa alla storlekar för att få rätt skärpsvinkel. För att göra detta, använd ritningen nedan.

I metallens hörn borras hålen enligt den ovan angivna ritningen. Kanten på hörnet som håller bladet är sofistikerat av det stadiga. Det är nödvändigt för att när man skärper en kniv var han inte ett hinder. Alla körningar av borrning bearbetas för att ta bort alla möjliga traumatiska platser.

I två metallstänger skärs en tråd under diametern hos förbindningspinnarna och de spår där slipmedlet kommer att monteras. Klämman som presenteras nedan hjälper snabbt och utan onödiga svårigheter att samla den.

Metallstång eller nålar med en av sidorna böjer tången. Den svåra änden är införd i hålet i en av staplarna. Dess syfte är en guide vid skärpning för att ange önskad vinkel.

Principen att skärpa på den här enheten:

De viktigaste fördelarna med denna maskin är kompaktitet, enkelhet och skärpningseffektivitet, förmågan att välja och fixa vinkeln. Enheten kan hållas i hand eller installera med en hållare i vice. Detta gör att du kan ta det med dig för att vandra och använda i fältet.

Bland nackdelarna är det värt att notera en begränsad uppsättning vinkelparametrar och oförmågan att upprätta ett godtyckligt värde.

Den här videon beskriver i detalj hur man gör en enhet för att skärpa knivar med egna händer på Lansky-systemet:

Blade fixeringsmaskin

Denna metod är en modifierad version av föregående metod. Kniven är fixerad på maskinens botten, och dess ägare justerar vinkeln. Samtidigt förloras maskinens kompaktahet och rörlighet. Den kan endast användas hemma.

För framställning av en sådan anordning kommer det att vara nödvändigt:

Arkplywood eller spånskiva. Du kan använda detaljerna från de gamla möblerna.
Stud med carving. Hon kommer att utföra rollen som ett stativ.
Solid trästång.
Metallplatta för fastsättning och håll knivblad på basen.
Fästen förbrukningsvaror - Nötter, bultar.

Byggkonstruktion börjar med beredningen av basen. Från träet gör vi grunden och benen. De trimmas så att efter deras föreningar var basen av basen 20 grader. En tråd Rave är installerad i nedre delen. För ytterligare styrka kan alla säten behandlas med ett tätningsmedel eller speciell limkomposition.

En metallplatta är installerad i mitten av basen. Tidigare är det nödvändigt att borra hålet med motsvarande hål vid basen av maskinen. Genom det kommer plattan att pressas till plattan och håller sålunda ett knivblad.

Det rekommenderas att köpa en aluminiumplatta, eftersom det inte kommer att skada bladet med en stark kompression. För detta ändamål är gummipackningar lämpliga, vilket minskar den negativa effekten av metall på metallen och ökar friktionskoefficienten, vilket förhindrar slumpmässig förskjutning av bladet under punkten.

Monteringsmekanismen för Emery Stone är gjord av den återstående delen av hårnålen och två trä- eller metallstänger. BRUCKS Borrhål för storleken på tapparna, fäst med nötter på båda sidor. Fixeringen av stenen kommer att utföras genom att vrida muttrarna. Denna process kan förenklas genom att förbättra fjäderhållaren från handtagssidan.

För att ställa in en skärpvinkel kommer två trästång, bunden mellan sig att krävas av en gångjärnsmekanism. I en del är det nödvändigt att borra ett vertikalt hål för hårnålens diameter. Det kommer att klä sig i denna del till stativet, justera skärmvinkeln och samtidigt vara en vridmekanism längs den horisontella axeln.

I den andra delen torkas ett horisontellt hål något större diameter. I det här hålet kommer hårnålen med sandpapper att röra sig, så det är nödvändigt att helt utesluta möjligheten till sylt.

Skärpningsförfarande:

De viktigaste fördelarna med denna metod är förmågan att fastställa någon skärpvinkel och den snabba ersättningen av slipmedelselementet. En sådan hemlagad maskin hjälper till att få något blad till det perfekta tillståndet.

Nackdelarna innefattar relativ bulkiness och ökad komplexitet av tillverkning. För tillverkningen av några detaljer kan specialverktyg behövas.

Om du har några frågor om att installera och använda den här enheten, kommer den här videon att bidra till att förstå processen i fullt ut:

Välj slipmedel

En viktig roll för att skärpa bladen spelar en slipsten. Oftast används systemet med digital beteckning av korn per mättenhet för att bestämma slipmedelsens elakhet.

Beroende på funktionell nödvändighet är följande gradering utmärkta:

Upp till 250 - hög elakhet. Används inte för att skärpa knivar och andra skärverktyg.
Upp till 350 - grovt slipmedel. Det används för att korrigera fysiska defekter eller mycket dumma blad.
Upp till 500 - medium slipmedel. Applicera på passande verktyg. Den har liten efterfrågan och används sällan.
Upp till 700 - litet slipmedel. Den mest använda typen av slipverktyg i vardagsläge. Ger dig att skärpa bladet till acceptabel skärpa.
Upp till 1000 - ultra-litet slipmedel. Som är tillämplig på slipytor och bringa redan skärpa verktyg för att perfekta skärpa. Ej effektiv för att skärpa dumma knivar.

Om du vill ha maximal effektivitet för att noggranna dina skärverktyg är det nödvändigt att kombinera olika typer av slipmedel. Till exempel bringas särskilt dumma knivar till ett acceptabelt tillstånd med oförskämda stenar, skarpa sedan med små slipmedel. Vid slutförandet av processen utförs slipning med ultra-små stenar.

Tidningen skiljer sig också i sitt ursprung:

Naturlig. Detta inkluderar en japansk vattensten, att arbeta med vilka speciella färdigheter och enormt tålamod behövs.
Diamant. Det mest resistenta slitage och varierade av elakhet. Den mest effektiva och relativt billiga.
Keramisk. De anses vara bland mitten, mellan naturens stenar och diamant.
Artificiell. De skiljer sig i deras billiga, men med frekvent användning kommer de snabbt till förfall.

Hushållet har alltid skärning, såg- och planeringsverktyg. Under arbetet är skärpan förlorad, och knivarna måste återställa. Du kan ge knivar till verkstaden i verkstaden, men pengar spenderas på det och tar upp för mycket. Därför föredrar hemmasters för att skärpa verktyget.

Viktig! Du kan bara tömma bladen med viss grad av härdning. Om skärningsdelen har en hårdhet högre än 55 HRC är det omöjligt att skärpa det med prisverktyg.

Du kan köpa en armatur för att skärpa knivar eller andra hemredskap i butiken. Spara tid, men spendera ett stort belopp - bra skärpning är dyra.

Förresten är det olika åsikter om hur knivslipningsanordningen heter. Tidning, Dowdow, Bar, Sharped, Musat ...

Dessa definitioner kan indikera samma ämne eller olika produkter? Om detta, och hur man gör en sådan enhet själv, vi kommer att berätta i artikeln.

Eftersom uppkomsten av skärobjekt (vapen, knivar, axlar), letade en person ett sätt att återställa kanten av kanten. I brons och koppar århundradet var det bara.