Skärning och rätlinjig bearbetning av glas kanter med egna händer. Glass Edge Processing: Allt om processverktygen för arbete

Vid bearbetningsglas betalas närmare uppmärksamhet åt kanterna. Detta beror till stor del på vikten av denna process. När allt kommer omkring är kompetent bearbetning av glasets kant utformad inte bara för att ge glaset den högsta estetiken, men förhindrar också utseendet på chips och sprickor, vilket väsentligt påverkar glasets säkerhet.

Naturligtvis finns det många sätt med vilka glaskanten bearbetning utförs, valet av en specifik bearbetningsmetod beror helt på villkoren för att använda glasprodukten. Till exempel är det inte nödvändigt att tillämpa högkvalitativ behandling för glas som kommer att användas med ramen, det kommer att vara mer än tillräckligt för att avlägsna oegentligheter och brutna skarpa kanter.

Vad som faktiskt inte motsätter sig säkerhetskraven. Men för produkter från det tempererade materialet är högkvalitativ behandling av glasets kant extremt nödvändig. Dessutom är bearbetningsprocessen för kanter i stor utsträckning beroende av glasets egenskaper, liksom närvaron och storleken på alla slags hål.

Glaskantstyper

1. Teknisk slipning. Syftet med sådan slipning är att tråkiga glasets skarpa kanter.

2. Slipa kanten. Eliminerar helt alla sorters skärningar, och kantytan blir matt eller grov.

3. Polering av kanten. I det här fallet blir glaskanten smidig och transparent.

4. FACET. Denna typ av behandling riktar sig till spegelns Besvarade sidofas.

5. Purget hörn. Sysslar med mål för att förbättra säkerheten, såsom bordsskivor eller glasdörrar.

Glas Edge Processing Equipment

För en sådan process, specialiserad utrustning, med vilken kan utföras, används både slipning och polering för en sådan process. Sådana operationer utförs efter glasfelet. Slutresultatet av dessa åtgärder är att erhålla en direkt Eurocrome, liksom champers, med en vinkel på 45 grader.

Standardutrustning utrustning där glaskanten behandlas, inkluderar:

1. Stannin (det största elementet i designen).
2 .. Transportbandet tjänar till att säkert leverera glas.
3. Foderdrift.
4. Foderhastighetsregulator. Det är värt att notera att det är stepless.
5. Mekanism som tillhandahåller konfiguration och reglering av fodertransportören.
6. Guider. Mestadels använda rullguider.
7. Snap för slipning.
8. Elektrisk motor. Naturligtvis är dess huvuduppgift en spindelkörning.
9. Kontrollpanelen.
10. Kylsystem.

Utformningen av glasbehandlingsutrustning är utformad för att uppfylla de strängaste säkerhetskraven. Kontrollpanelen ger fjärråtkomst till alla viktiga enheter på enheten. Glaskantbehandlingen bör utföras i full överensstämmelse med de etablerade tekniska och tekniska standarderna, med den obligatoriska överensstämmelsen med arbetsflödesskyddsreglerna. Endast med strikt uppfyllande av alla krav på glasbehandlingsåtgärder är det möjligt att få högkvalitativa resultat.

Produkter som gjorts med speciell utrustning är ganska efterfrågan på marknaden. Naturligtvis beror det till stor del på ett brett utbud av användning av högt behandlat glas. Ett sådant glas hittar dess användning vid tillverkning av dubbelglasade fönster, både med träramar och med plast. Ett sådant glas används också mycket aktivt och när. Det är mycket relevant för användningen av högkvalitativt behandlat glas och vid tillverkning av olika typer av showcases.

Glas, som ett av de mest uttrycksfulla och vackra materialen, har alltid lockat designers och inredning. Glasytan har två allvarliga nackdelar - hög bräcklighet och hårdhet, så glasbehandlingen hemma är alltid förknippad med signifikanta svårigheter. Materialet är dock framgångsrikt klippt, slip, polerat och jämnt borrat.

Metoder för att bearbeta en glasyta

Manuell glasbehandling kräver användning av speciella tekniker och tekniker. Det speciella verktyget för glasbehandling och exakt valda lägen, överhettning eller ojämn belastning leder till sprickbildning och förstörelse av materialet.

För hemförhållanden är glasbehandling begränsad till flera metoder:

Skärplåt på raka fragment;
Borrhål och graveringslättnader i arkmaterial;
Mattnings- och sandblåsningsglas;
Bearbetning av glaskant;
Polering glasyta.

För din information! Förutom mekanisk, kemisk polering, slipning och gravering används också. Men användningen av sådana metoder kräver användning av giftiga och farliga reagens, så det är praktiskt taget inte ansökt om läxor.

Handklippt glas

Hemma används vanligtvis skärning och slipning. Mer komplexa tekniker används inte av två skäl. För det första för att erhålla högkvalitativa ytor kräver en speciell snap, glasbearbetningsmaskiner, för det andra med mekanisk sprinkling, slipning och borrning är ett stort antal minsta glasdamm, extremt skadligt för hälsan.

Skärning av arkglas med en diamant eller karbidrulle utförs för en tjocklek av högst 6 mm. Tjockare ark skärs på speciella enheter och maskiner.

Skärningen av ett glasark med en manuell diamant utförs i följande sekvens:

Glaset läggs ut på en jämn och ren yta, vanligtvis lysande mjukt förpackningspapper som används för att samla glasfragment. Arket ska vara nära lämpligt till fodermaterialet;
Stållinjen appliceras på skärlinjen och försiktigt, med ett minimalt tryck, i en rörelse utförs med en diamantspets utan att ta verktyget och utan att stoppa sina rörelser;
Glaset lyfts och klättrar försiktigt skärlinjen från baksidan med ett gummi eller trähammare. När man trycker på linjen bildas ett stort antal mikroskopiska sprickor, vilket kraftigt försvagar materialets styrka och som ett resultat spränger glaset exakt längs diamantrörningsbanan.

För din information! Vid skärning av tjocka lakan, använd inte karbidrullar eller tips, vilket ett verktyg ger en stor mängd äktenskap.

Samtidigt, den diamantglasskärare som placeras på ballerina, kan du enkelt klippa bågar, cirklar och till och med runda hål i glaset.

Manuell slipglas

Klipp fragment, som regel, har skarpa kanter och kanter, som lätt kan skadas med hand eller fingrar. Därför är det nödvändigt att bearbeta glasets kanter med en maskin eller genom utjämning på kantcirklarna. Oftast är enheten för torkningskanter en låghastighetsmotor med en speciell slipande cirkel eller ett träämne, vilket klistras in litet sandpapper.

Bearbetningen utförs med periodiska fuktkanter med vatten och slipande pasta. Resultatet är slät, lite grov yta. Om istället för abrasivmassan, använd en diamantpasta eller maskin för att bearbeta glaskanten, kan du få helt släta kanter. På samma sätt bearbetas med hjälp av högt arbetsprecisionsrullar och en diamantfjädring på polerutrustning, glas och speglar.

Icke-standardglasbehandlingsmetoder

Den mest komplexa glasbehandlingsverksamheten inkluderar borrning. För dessa ändamål används borrar med diamant- och karbidtips. Hög hårdhet och dålig värmeledningsförmåga hos glasytan leder till det faktum att borrpunkten under lasten av kanten av karbidverktyget är omedelbart överhettad och glassprickorna.

Borrhål i glasskivor

Du kan bara borra hemma med hjälp av ett guidesverktyg på rotationsrevolutioner med högst 200 varv per minut, med droppkylning med vattenoljemulsion. När man passerar 90% av arkets tjocklek reduceras belastningen på borr- och rotationsomsättningen till ett minimum så att när "utmatning" från hålet är verktyget inte uppdelat i glaset. För samma princip som kör borrutrustning för glasbehandling.

Hemma, för att bearbeta glasytan på glaset kan använda en kopparstång och en slipande suspension, framställd från det minsta Carborund-emerypulvret för bearbetning av fasta material. Om borrning av torrt pulver utförs kan glasskivan värmas på en sandig kudde till 200 o C.

I de gamla dagarna borras glaset framgångsrikt, polerat och polerat med hjälp av vanliga barer och stavar från Moraine Oak med tillägg av ett pulver från en brinnande och jordlera. Självklart upptog denna bearbetning en stor tid, men andelen äktenskap var minimal.

Industrimaskiner behandlas och borras med glasslipade cirklar av koppar-aluminiumbrons med diamantpulver som appliceras i arbetskanten. Det mesta av värmen släpps effektivt i kylmediet, så bearbetningsutvecklingen är en storleksordning högre än hemalternativ.

Sandblästring och glasgravering

Ofta utsätts glasytan för lättnadsbehandling och mattning. För att ta bort glansen och göra materialet genomskinligt, med en enhetlig matt yta, använd sandblästring av glasbehandling. I det här fallet blåses planet med höghastighets luftflöde med ett 10% innehåll av retalikerad kvarts sand. Normal tvättad sand används inte, eftersom risker och repor visas på den behandlade ytan.

En anordning för sandblästring på enheten liknar en färgskalning och tillverkas lätt även hemma. Men om den är i en industriell version kontrolleras kvaliteten på ytan som behandlas av en maskin, då kommer det att kräva en viss skicklighet och praktik, innan glaset kommer att köpa en homogen ytastruktur.

En av de mest komplexa och intressanta bearbetningsmetoderna är gravyrmönstret på glasytan. Manuell lättnad kan reproduceras med gravyrmaskin och diamantborrningar. Efter en sådan bearbetning på en transparent basis visas en ritning av mattstreck.

Slutsats

Gravering fungerar i glasmatris eller tjocka plattor med en termisk laser ser mest effektivt ut. Hög energitäthet och förmåga att penetrera det förutbestämda djupet gör att du kan skapa mycket vackra rumsliga ritningar, som är praktiskt taget omöjliga att göras på ett annat sätt. Dessutom tillåter laserstrålen borrning, fräsning och till och med svetsar materialets ark, så att möbler och glasinteriörer i den närmaste framtiden blir ett vanligt fenomen.

Glas - material är mycket bräckligt, men från det kan du göra mycket användbart och vackert. Dessutom, utan det, är det inte nödvändigt: det är i fönstren, disken är gjorda av det och mycket mer. Och hur gör tillverkaren? Om du inte vet än, kommer vi att avslöja hur bearbetningen av glas utförs hemma, eftersom den består av flera steg. Med hjälp av information från den här artikeln kan du prova din styrka i den här riktningen, skapa dekorativa föremål för ditt hem.

Verktyg för arbete

Hemma utförs vanligtvis genom slipning och polering av detta material. För högkvalitativt utförande av dessa steg bör du få följande verktyg:

Borra.
Glasskärare.
Tång.
Brand.
Bulgariska med förmågan att ändra rotationshastigheten. Detta är mycket viktigt, eftersom det är nödvändigt att det bräckliga materialet inte överhettas.
Ett kardborreband med vilka slipcirklar kommer att fixas.
Slipning cirklar av olika kornighet. Ytan på dem bör vara emery, stjäla fukt.

Viktig! Glas är inte bara dyrt, men också osäkert material. För att undvika skador läggs skyddsglasögon på ögonen och på handskivorna.

Första etappen av bearbetningen

När den primära, grova bearbetningen av glasets kant utförs, kommer den inte bara att vara, men också säker. Ytan är dock fortfarande tillräckligt grov.

Bearbetningen av glasets kant med egna händer utförs med användning av konventionella tänger eller sidogrävning av glasskärare:

Glaset måste fångas av små sektioner, blockerar bitar av två eller tre millimeter.
Tänger används för att avlägsna mindre utskjutningar. I det här fallet är det nödvändigt att fånga materialet starkt och smidigt överträffat verktyget.

Final Edge Processing

Valet av efterbehandlingsmetod beror på den önskade profilen. Det kan vara platt, formad, trapezformad, etc.

Viktig! Använda linjärmetoden, möjligheten att ställa in önskad vinkel till 45 grader. Tack vare den curvilinear-metoden bifogade kanten en figurprofil.

Hur man behandlar glaskanten hemma?

Ursprungligen används en fil för efterbehandling. Om glaset är tunt, använd sammet.
Du kan också använda slipstänger. De kan vara karborundum och uppsats. För att göra processen lättare och snabbare, används petrosin eller terpentin för att väta verktyget.
För fyllning av glas, speciellt tunna, appliceras smidiga rörelser.
Om det finns ett tillfälle placeras den bearbetade ytan under en vattenstråle.
Om det är nödvändigt att erhålla rätlinjig kant måste materialet installeras vertikalt och sedan flytta det fram och tillbaka på en skärningsfält.

Poleringsglas

Tack vare slipglaset blir ytan mer perfekt, produkten blir inte bara vackrare, men också säker. Kanten blir en matt, lite grov, grönaktig nyans. Ändå är det fortfarande mycket attraktivt, förutom utseendet på mikrocracks och små repor. För att eliminera alla oegentligheter är kanterna polerade.

Hur man polerar glaset hemma, vet vi redan, men polerade skiljer sig från denna process, men något. Det viktigaste är inte slipande material, och mjuka fibrer appliceras på kantbehandlingen. Som ett resultat blir kanten till en jämn och transparent, och glaset ser väldigt estetiskt ut.

Solida glasprodukter har alltid en poleringskant, eftersom designen är ännu ljusare. Dessutom utförs polering också om glaset kommer att härdas, eftersom materialet är det omöjligt.

Viktig! Kom ihåg att glaset är ett mycket ömtåligt material som dåligt överför överhettning. Därför, när arbetet inte har bråttom, måste du noggrant utföra alla åtgärder.

Polering utförs efter slipning utförs med hjälp av det finkorniga slipmedlet. Detta är nödvändigt att göra, eftersom poleringsbandet inte kommer att kunna klara av avlägsnande av stora defekter.

Viktig! När du har lärt dig att peka glas hemma, märker du att restspänningen på ytan kommer ner till ett minimum. Det är därför som i transportprocessen avsevärt minska risken för att glaset kommer att skadas.

När du utför färdig bearbetning är det bättre att använda gamla instrument, eftersom deras yta kommer att försämras mycket.
Istället för en slipsten kan du använda en trädstång där sandpapper är fastsatt.
Inledningsvis används verktygen med en grovkornig yta, rör sedan till finkornig.
Det är inte nödvändigt att skynda, eftersom det på grund av scoret av verktyget, är utseendet på djupa repor på ytan möjligt.

Bearbetning av slutet av ett glasark eller spegel på den färdiga produkten krävs. Klipp löv på gränsen av snitt av oegentligheter, skal och mikrocracks. Det är inte ens i avsaknad av estetik, men i grundläggande säkerhet.

Den obearbetade produkten kan orsaka skada. Slipning eller polering av glasets kant kommer att avlägsna skarpa utskjutningar, begränsa ändarna och gör dem. Utan detta får du bara en halvfabrikat.

Som det var, var produkten inte kallad i katalogen, i verkligheten, hans obearbetade kant kommer att bli den mest raffinerade saken i ett sluttande hantverk.

Förutom de estetiska sido- och säkerhetsproblemen behövs kantbehandlingen nödvändigtvis om glaset kommer att härdas. Utan en bearbetad kant vid släckning kommer det att orsaka förstöring av produkten, eftersom några mikrokoler inte kommer att motstå ackumulerade spänningar på den.

Slipning

Slipning av glas och speglar är en enklare version av "finish" verk. Dess väsen i effekterna av slipmedlet på skjuvänden.

Var och en av oss har någonsin engagerat sig i slipning. Det görs manuellt eller på specialutrustning. Industriell maskin ger högsta noggrannhet och renhet.

Därför är det inte värt att räkna med självtorkande produkter någonstans i garaget. Mest sannolikt, istället för att spara på orderbudgeten, kommer du att skämma bort nästan det färdiga projektet. Och även gräva.

Industriell slipning stormar kanten av glaset utan att ändra skärmens ursprungliga storlek. Maskinen tar bort det tunna materialskiktet med strumies och mikropicks, utan att bryta mot produktens specificerade omkrets.

Slipning neutraliserar endast stora oegentligheter. Till beröringen är kanten fortfarande grov, med tanken på mattan. Även om det är helt säkert. På jordkanten är små lenkade och defekter möjliga - det är inte ett äktenskap.

Men den ädla, fasthållna mattbarhet är i efterfrågan i design. Till exempel, vid tillverkning av separat suspenderade hyllor, stora speglar eller dekorativa element av möbler och interiörer. Därför är kanter ibland begränsade till slipning.

Polera kanten av glas och speglar

Edge Polering är det bästa av bearbetningsalternativ. Det utgör en absolut jämn kant av en glaspanel eller spegel. Om slipningen hänvisar till teknisk verksamhet är polerad redan ren estetik.

Glasets form är viktigt. I de flesta fall kommer du att erbjudas sådana poleringsmönster:

eurocroma (trapezium)

"Penna" (halvklot)

poleringskanten under 45 grader

"kaskad"

Eurocrome möts oftare än andra. Det är den helt smidiga poleringen av glasänden med liten avfasning i övre och nedre arkplanet under 45 grader. Chamferbredden är vanligtvis några millimeter. Eurocromic - en universell lösning. Lämplig för allting.

Vid bearbetning av en "penna", ändkrullarna. Som om den medförda suddgummi på den trubbiga änden av penna. Så gör det på speglarna och glasdetaljerna i möblerna.

Kanten under 45 grader är mindre vanlig, men i vissa fall är det inte nödvändigt att göra utan sådan behandling. Till exempel, vid tillverkning av vissa typer av duschdörrar, för en normal öppning, på den inre kanten av dörren (sida med gångjärn), är det nödvändigt att SCOS. Dessutom finns denna bearbetning vid UV-limning. Tja, estetiskt, ser hon icke-standard och vacker.

Kanten på "kaskad" används för bänkskivor och designerprodukter. Det ser bra ut i dekorativa headset. Cascade är en jämn rundad sco med två radier, med en "sovare".

I polerade nästa är inga defekter tillåtna.

Glas och spegelkantpoleringsteknik

Polering är gjord på speciella maskiner med mjuka slipande cirklar. Beroende på inställningarna bildar maskinen kanten på den nödvändiga formen.

För all klar polering krävs det exakt utrustning och högpersonalkvalifikationer. Kvaliteten på behandlingen påverkas av:

Endast legeringen av alla 3 komponenter kommer att ge det perfekta resultatet. Och det är den här legeringen som vi ger!

Funktioner som behöver beaktas

Bearbetning av ändar för härdat och mollar (krökt) glas utförs tidigare. Det vill säga första slipa eller poleras. Och bara sedan böja och har du. Omvänd ordning kommer att förstöra arket.

Polering av triplexkanten har ett antal funktioner. Glasögonen kan behandlas innan du klistrar separat eller kan behandlas redan färdig triplex (polering i ett paket).

I det första fallet kommer en viss skillnad mellan skikten och kanten att se ut som 2 dockad behandlad ände.

Med batchbehandling ser trupexänden ut som om triplex var bara ett ark med vanligt glas.